Палі арматурні. Армування стовпчастого фундаменту на палях

З огляду на особливості конструкції та експлуатаційних умов армування паль є обов'язковою умовою. Виникають у пластах сили пучення прагнуть вигнути, зрушити, порвати чи виштовхнути з/б виріб назовні. Бетон здатний протистояти виключно навантаженням, що стискають, але не згинаючим. Сталеві стрижні вводяться до складу, дозволяючи отримати новий матеріал – залізобетон, підвищити стійкість пальового фундаменту до навантажень, що розтягують.

Глибина свердловин, в які укладається бетон, в індивідуальному будівництві рідко перевищує 2,5 – 4 м. Щоб уникнути обсипання ґрунту в забій при армуванні, бетонуванні використовується опалубка. Найбільш популярні циліндри з руберойду, поліетиленові, азбоцементні труби. Армування буронабивних паль провадиться в незнімну опалубку, що дозволяє знизити захисний шар бетону. Крім того, полімерні труби вирішують декілька завдань:

  • гідроізоляція бетонної конструкції;
  • зниження зусиль, що висмикують (грунтам складно зачепити гладкий матеріал), але в той же час це знижує несучу здатність палі, т.к. зменшується бічна сила тертя;
  • запобігання обвалюванню породи на забій.

При монтажі фундаменту пальового необхідно керуватися нормативними документами:

  • СП 24.13330 – фундаменти пальові;
  • СП 28.13330 – антикорозійний захист;
  • СП 45.13330 – фундаменти, основи, що експлуатуються у землі;
  • Відомчі та галузеві посібники з проектування;
  • плани ПВР, технологічні карти (типові) на проведення робіт.

Залежно від розміру свердловини, вертикальних навантажень, моменту, що крутить, відсоток армування становить 0,4 – 3%. Наприклад, при виборі бетону В25 для паль діаметром 30 см потрібно:

  • 3% армування при розрахунковому моменті не більше 70 тс*м;
  • 2% при 60 тс*м;
  • 1% при 30 тс*м;
  • 0,4% при 15 тс*м.

При збільшенні діаметра свердловини до 40 см (зазвичай максимальний розмір оснастки ручного інструменту або мотобура) цей же відсоток армування допускається при збільшених моментах в 1,2 рази.

Схеми армування

Величина та вид навантажень пальового фундаменту істотно впливає на витрату арматури. Наприклад, якщо палі діаметром 30 см випробовують виключно вертикальне вдавлювання, спираючись на пласт з високою несучою здатністю, стовбур може не армуватися, міцність бетонного стрижня є достатньою для забезпечення стійкості конструкції.

Головна частина армується завжди, щоб вертикальні прутки, вигнуті під прямим кутом, пізніше були пов'язані з каркасом монолітного ростверку або плити (плитний ростверк). Причому конструкція утоплюється в бетон вже після укладання суміші. Характеристики каркасу для головної частини пальового фундаменту:

  • довжина стрижнів – 1 – 1,5 м;
  • кількість прутків – 4 – 7 штук;
  • спіраль, хомути – не обов'язкові;
  • випуск для ростверку - 50 см для паль діаметром 30 - 40 см;

Якщо в схемі при розрахунках з'являються горизонтальні навантаження з неминучими для них моментами, що крутять, каркас повинен занурюватися на всю глибину свердловини, в схему армування пальового фундаменту додаються наступні елементи:

  • хомути - квадрата (зазвичай для 30-40 см діаметра), кільця (великі діаметри);
  • пластикові прокладки – різної форми, що виготовляються промисловістю.

Хомутам каркасам надається необхідна просторова геометрія, прокладками забезпечується захисний бетонний шар, щоб запобігти руйнуванню металу від корозії. Крок хомутів становить 30 - 70 см, збільшується в середній частині, знижується на вибої, гирлі. Приклад найпростішого розрахунку мінімального відсотка армування виглядає так:

  • площа перерізу палі 40 см діаметра – 3,14 х R2 = 3,14 х 202 см = 1256 см2
  • мінімально допустимий відсоток - 0,4% х 1256 см2 = 5 см2
  • максимально допустимий відсоток - 3% х 1256 см2 = 37, 68 см2
  • переріз арматури з таблиць ГОСТ - 2,01 см2 для 16 мм прутка, 1,54 см2 для 14 мм стрижня, 1,13 см2 для 12 мм арматури.

При мінімально можливому коефіцієнті для кожної палі потрібно 4 стрижні 14 мм діаметра або 5 стрижнів 15 мм діаметра. Для максимально допустимого потрібно 18 прутків 16 мм, 24 арматури 14 мм або 33 стрижні 12 мм.

Насправді у приватному домобудуванні зазвичай використовують 4-6 стрижнів, 4 це мінімальне число прутків. Захисний шар забезпечується кріпленням на арматуру спеціальних пластикових прокладок, що відокремлюють метал від опалубки.

Вибір арматури

Відповідно до СП 63.13330 для пальового фундаменту застосовується арматура, що відповідає ГОСТ 5781 класів:

  • А3 – маркується А400 чи А500, має рифлену поверхню, підвищене зчеплення з бетоном, варта вертикальних стрижнів каркаса;
  • А1 – гладка, використовується у хомутах, позначається А240.

Довжину стрижнів обчислюють додаванням глибини свердловини, висоти ростверку над землею, 50 см, необхідних для закладення в ростверк вигнутої частини. Довжину хомутів визначають, з конфігурації (кільце, квадрат).

Звичайна арматура виготовляється із сталей 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс, вона для зварювання не призначена, зв'язується дротом. Спеціальна арматура має в позначенні букву С (наприклад А400С), що створюється з легованих сталей, що не змінюють властивостей у зварювальних стиках.

Кожна заглиблена в землю конструкція фундаменту пальового діаметром 40 см має конкретну несучу здатність, що залежить від опору грунту під підошвою і на всьому її протязі (бічне тертя).

Тому забудовнику залишається підрахувати збірне навантаження будівлі (вага всіх елементів силового каркасу, снігові/вітрові навантаження з таблиць СП, меблі, інше експлуатаційне навантаження), розділити їх на здатність палі, що несе, щоб отримати необхідну кількість свердловин пальового фундаменту.

Враховуючи мінімальну довжину паль, діаметр отворів у землі (зазвичай 40 см) в індивідуальному будівництві, рекомендується забезпечити дворазовий запас міцності. Наприклад, через високу вартість геологічних досліджень, шурф у плямі забудови викопується самим забудовником, склад ґрунту визначається на око. Щоб компенсувати похибку, недостатню довжину, малий діаметр (30-40 см), фахівці рекомендують:

  • множити вагу стін, перекриттів на 2, це приблизно дорівнює масі снігового покриву, мешканців, меблів, обладнання, вітрових навантажень;
  • для СІП панелей, каркасних конструкцій краще використовувати коефіцієнт 3, оскільки вони дуже легкі.

Підсумкову цифру збірних навантажень додатково множать на 1,3 для гарантованого запасу міцності. На практиці для легких одноповерхових будівель розрахунки показують, що одна – дві 30 см палі, що мають довжину 2,5 м, повністю витримують вагу котеджу за умови гарантованого досягнення пласта, що несе.

Виготовлення каркасів

Технологія армування пальового фундаменту секретів практично не має, потрібно просто дотримуватись послідовності дій:

  • згинання хомутів - діаметр кілець або квадратів повинен бути на 4 - 8 см менше внутрішнього діаметра опалубки, щоб забезпечувати 2 - 4 см захисний шар відповідно;
  • крій вертикальних стрижнів – довжину вибирають залежно від висоти ростверку, глибини вибою, додаючи 50 см на вигин для зв'язування з каркасом ростверку;
  • в'язка – кріплення дротом прутків до хомутів через 30 – 70 див.

Після чого залишається надіти на хомути кілька пластмасових прокладок по периметру, опустити каркас на всю довжину всередину опалубки, укласти бетон.

Дані рекомендації стануть у нагоді індивідуальним забудовникам при самостійному армуванні буронабивних паль. Дозволять уникнути помилок, закласти достатній запас міцності для максимально можливого експлуатаційного ресурсу будівлі.

Порада! Якщо вам потрібні підрядники, є дуже зручний сервіс з їхнього підбору. Просто відправте у формі нижче докладний опис робіт, які потрібно виконати і до вас на пошту прийдуть пропозиції з цінами від будівельних бригад та фірм. Ви зможете переглянути відгуки про кожну з них та фотографії з прикладами робіт. Це БЕЗКОШТОВНО і ні до чого не зобов'язує.

Армування стовпчастого фундаменту є обов'язковою умовою, що дозволяє отримати міцну, надійну основу для будинку. Бетон здатний витримувати навантаження на стиск, але деформується під впливом на вигин та розтяг. Існує кілька видів металевих каркасів для буронабивних паль. Вони монтуються за різною технологією залежно від параметрів опори та умов її експлуатації.

Види металевого каркасу

Армування може бути кількох видів:

  • Плоським, зробленим з декількох шарів металевих лозин, з'єднаних між собою поперечними перемичками за допомогою дроту або зварювання. Використовуються як основа для закладення буронабивних опор та підвищення міцності залізобетонних опор невеликого діаметру.
  • Об'ємним у вигляді кола або квадрата виготовляються за допомогою автоматизованих зварювальних ліній. Вимагають виконання точних розрахунків перед монтажем. Застосовуються для конструкцій, що несуть у собі значне навантаження від домостроения.

Згідно з ГОСТом 10992, армування паль може бути поздовжнім і поперечно-подовжнім.

Поздовжнім способом армують конструкції, що встановлюються у стійкому ґрунті середньої щільності: супіски, глина, суглинки. У сейсмічно активних районах таке армування не застосовують через поганий опір на вигин та розтяг.

Армований поздовжній каркас складається з металевих рифлених стрижнів, з'єднаних між собою за допомогою перемичок. У поздовжньому ряду має бути від 4 до 8 рядів лозин, перерізом від 12 до 15 мм.

У процесі занурення верхня та нижня частини палі зазнають максимального навантаження. Щоб конструкція не деформувалася, її посилюють зверху сталевими сітками, встановленими з відривом 50 мм друг від друга. Таких сіток монтують 4-5 штук. Нижню частину зміцнюють сталевою обоймою, виготовленою у формі конуса. Її приварюють до виступаючих лозин арматури, підігнутим усередину.


Поздовжньо-поперечний спосіб більш надійний. Через велику витрату металу, стоять такі опори значно дорожче. Але вони можуть витримувати підвищені навантаження. Виготовляють каркас із металевих прутів діаметром від 11 до 15 мм, класу А1 або А2. Поперечні перемички, що з'єднують поздовжні ряди, виготовляють із металу, перетином від 8 до 12 мм.

При армуванні круглих опор іноді застосовують сталеву сітку, зібрану циліндр.

Відстань між поперечними перемичками вибирають залежно від густини ґрунту. У центральній частині крок складає 200-300 мм. Якщо опора більше 12 м відстань між перемичками має бути не більше 200 мм.

Верхні кінці опор підсилюють сіткою з арматури, але в нижній кінець надягають сталевий наконечник.

Розрахунок параметрів каркасу

Палевий фундамент знаходить широке застосування для будівництва невеликих будинків з легких матеріалів. Чим вище маса будівлі, тим ширше має бути переріз опори. Найчастіше застосовують буронабивні палі діаметром 30 див.

При розрахунку кількості опор, їх перетину та способу армування потрібно враховувати характеристики ґрунту на будівельній ділянці та масу будинку з урахуванням матеріалів, що застосовуються для будівництва, меблів, людей, які можуть перебувати у будинку.

Такий важливий етап краще довірити професіоналам. При неправильних розрахунках опора може не витримати навантаження, що несе від домобудування, і деформуватися або зруйнуватися. Це спричинить у найкращому разі необхідність капітального ремонту, а гіршому варіанті розвитку подій створить загрозу життю людей, які у домі.

На стійких ґрунтах, при досягненні пласта щільного ґрунту, достатньо буде паль, перетином 30 см та довжиною 2, 5 мм. Для влаштування фундаменту під домобудування середніх розмірів знадобиться близько 40 штук армованих паль.

Армування буронабивних паль

Буронабивні опори виготовляються на будівельній ділянці, там відбувається і їх посилення металевим каркасом.

У ґрунті бурять свердловину необхідних розмірів. Потім до неї за допомогою крана вставляють попередньо змонтований сталевий каркас. Потім встановлюють трубу та заливають бетонним розчином.

Послідовність монтажу буронабивних паль:

  1. Виконують усі необхідні розрахунки. Визначають кількість та діаметр паль.
  2. Відповідно до проекту виконують розмітку розташування опор на ділянці.
  3. Бурять свердловину: 150-200 см землі видаляють за допомогою бурової насадки, решту досягають глибину, використовуючи шнек.
  4. На дно отвору насипають пісок, товщиною 250-300 мм, піщана подушка служить підвищення несучих властивостей грунту.
  5. Опускають обсадну трубу, яка виконує функцію опалубки.
  6. Виконують армування буронабивних паль. У пробурений отвір за допомогою крана вводять каркас із арматури. Його виготовляють із горизонтальною обв'язкою із вертикальних прутів діаметром 10-16 мм.
  7. Свердловину заливають цементно-піщаним розчином, приготованим у пропорції 1:3.
  8. Обсадну трубу в міру заповнення порожнини піднімають розчином.
  9. Коли свердловина повністю заповнена бетонним розчином, обсадну трубу виймають, формують оголовок опори.

Для запобігання порушенню цілісності щойно залитої палі опори заливають бетонним розчином через одну. Палю, що стоїть поруч, монтують після того, як попередня набере міцність не менше 30%.

Армування буроін'єкційних опор

Технологія улаштування буроін'єкційних паль схожа на монтаж буронабивних опор. Змінюється лише послідовність при заливанні та монтажі армування.

При монтажі буроін'єкційних опор спочатку отвір заливають цементним розчином, одразу доки він не застиг усередину, опускають попередньо змонтований армований каркас.

Буроін'єкційне будівництво включає метод нагнітання дрібнодисперсного бетону в заздалегідь підготовлену свердловину. У такий спосіб встановлюють опори перетином до 25 см.

Армування забивних опор

Палі забивного типу виготовляють у заводських умовах. На спеціальних виробничих лініях виконуються всі цикли виробництва, включаючи монтаж металевого каркасу.

Опалубкою служить металева труба, до неї вставляють армований каркас. Після цього конструкцію заповнюють бетоном та перевозять у спеціальну камеру, де під дією певної температури відбувається затвердіння бетону. Коли міцність досягає потрібних параметрів, палю перевозять на склад.

Армування паль своїми руками

Підготувати все необхідне виготовлення металевого каркаса потрібно заздалегідь. Для монтажу буронабивних опор знадобляться такі інструменти та матеріали:

  • болгарка для нарізки металевих лозин;
  • зварювальний апарат для монтажу армованого каркасу;
  • вібраційний апарат для ущільнення бетонного розчину усередині палі;
  • бурова машина;
  • бетонозмішувач;
  • лопати;
  • готовий бетон або його складові: пісок, цемент, щебінь;
  • металеві прути рифлені та гладкі;
  • руберойд;
  • дріт.

Покрокова інструкція з армування паль своїми руками:

  1. Сталеві прути нарізають на відрізки потрібної довжини за допомогою болгарки.
  2. Для поперечних перемичок відрізки лозин вигинають до отримання округлої форми або готують 4 шматки, які згодом приварюють з боків поздовжнього каркаса.
  3. Потрібна кількість поздовжніх лозин укладають паралельно один одному, з'єднують їх верхні, нижні кінці та середину поперечними перемичками.
  4. Збирають другу частину каркасу. З'єднують між собою подвійним звареним швом.
  5. Обробляють складами проти корозії.
  6. Опускають армований каркас у підготовлений отвір.
  7. Заливають бетонним розчином, ущільнюють його вібраційною установкою.

Після монтажу паль та набору ними достатньої міцності приступають до монтажу ростверку. Монтують опалубку з дощок, яка має бути виставлена ​​строго за рівнем.

Армування ростверку

Ростверк служить для рівномірної передачі навантаження від будинку через стовпи на щільні шари грунту. Він оберігає будівництво від надмірної усадки в місцях найбільшого несучого навантаження. Він буває висячий чи заглиблений у ґрунт.

Армування виконують двома рядами металевих стрижнів, покладених уздовж бетонної стрічки. Верхній та нижній ряди прутів з'єднують за допомогою вертикальних та горизонтальних перемичок.

Як перемички застосовують:

  • Вигнуту у вигляді хомутів арматуру прямокутної форми. Її виготовляють із гладких металевих стрижнів класу А, перетином 8-10 мм.
  • Пруття приварюють до верхнього та нижнього поздовжніх рядів. Усі елементи мають бути виготовлені з одного матеріалу.

У поздовжніх рядах стрижні монтують із кроком 10 сантиметрів по 3-4 ряди стрижнів у кожному поясі. Перемички встановлюють з відривом 200-300 мм. Вертикальні стрижні кріплять з кроком не менше 40 см один від одного.

Арматура має бути захована в бетон. При взаємодії з повітрям та опадами вона згодом почне руйнуватися.

Після обрізки паль до потрібного розміру, з них виступатиме арматура. Вона буде використовуватися як сполучний елемент між ростверком і стовпами.

Перед початком армування розраховують навантаження, роблять креслення розташування арматурного каркаса.


Покрокова інструкція з армування ростверку:

  1. Монтують опалубку, стежать, щоб її бічні стінки розташовувалися строго за рівнем.
  2. Металеві стрижні скріплюють по 3-4 штуки дротом і опускають в опалубку. Перемички встановлюють з відривом друг від друга 200-400 мм.
  3. Кути з'єднують за допомогою гнутих Г- та П-подібних профілів.
  4. Арматура повинна відступати від опалубки по 50 мм з кожного боку та знизу, щоб згодом не виявилося, що її краї виступають із бетонної стрічки.

Сталевий каркас повинен розташовуватися по горизонтальному і вертикальному рівню. Від цього залежить якість ростверку та надійність будинку.

Діаметр паль, що застосовуються, повинен бути не менше 30 см, кількість сталевих прутів у поздовжньому поясі від 3 і більше штук, припуск арматури під монтаж ростверку передбачають не менше 50 см.

Нюанси будівництва стовпчастого фундаменту представлені на відео:

Щоб будинок мав тривалий термін експлуатації, був міцним та надійним, а також не давав нерівномірної усадки, потрібно виконувати армування стовпчастого фундаменту та ростверку. Повинні бути виконані всі розрахунки залежно від типу ґрунту та ваги майбутнього будинку.

З цієї статті ви дізнаєтеся, навіщо потрібне армування забивних залізобетонних паль. Ми розглянемо всі типи армування ЗБ конструкцій, ознайомимося з технологією промислового армування ЗБ паль та детально вивчимо методику розрахунку та послідовність виконання робіт з армування буронабивних паль своїми руками.

Класифікація забивних залізобетонних паль, що використовуються для будівництва фундаментів та основ під будівлі та технічні споруди, виконується не тільки виходячи з форми конструкції, але й залежно від способу армування, що застосовувався при виробництві палі.

Палеві стовпи, що володіють поздовжнім армуванням, використовуються для занурення в середньощільні ґрунти - супіски, суглинки, глинистий ґрунт. Такі палі, за рахунок використання меншої кількості арматури, коштують дешевше, але володіють невисоким опором до навантажень, що розтягують і згинають, якого достатньо для будівництва фундаментів під наземні споруди, але не вистачає для зведення гідротехнічних будівель.


Мал. 1.1:

  • Робочі поверхні металевої опалубки покриваються змащувальним матеріалом (Емульсол);
  • У відсіках металоформи розміщуються армокаркаси;



Мал. 1.8

  • Виконується попередньо натяг арматури гідродомкратом - спочатку на 40% від максимального зусилля, потім перевіряється положення арматури, після чого борти металоформи закриваються;
  • Проводиться натяг арматури рівний максимальному розрахунковому зусиллю. Під таким навантаженням стрижні витримуються протягом 5 хвилин;
  • Металоформа заповнюється бетонною сумішшю та виконується віброущільнення бетону;
  • Витримується час, необхідний на схоплювання бетону, після чого відключаються гідродомкрати і арматура стискається до вихідного стану;
  • Металоформу міститься в пропарювальну камеру, в якій процес затвердіння бетону суттєво прискорюється;
  • За допомогою кранового обладнання готові палі виймаються із металоформи.



Мал. 1.9

Армування буронабивних паль

Розрахунок провадиться виходячи з наступних початкових даних:

  • Довжина палі – 150 см;
  • Діаметр палі – 300 мм;
  • Крок між пальовими стовпами – 1,5 метра;
  • Висота випуску пальового стовпа – 30 см.
  • Периметр фундаменту – 27 м.

Палевий стовп зміцнюватиметься за допомогою армокаркасу, що складається з чотирьох поздовжніх арматурних прутів довжиною 180 см (150 см на частину стовпа, розташовану в ґрунті, і 30 см. на випуск), з'єднаних трьома витками (зверху, посередині та в нижній частині) гладкої арматури .


Мал. 2.0

  • 27/1,5 = 18 прим.

Виходячи з того, що довжина поздовжнього дроту арматури в каркасі становить 1.8 м, а всього таких лозин має бути 4, розраховуємо кількість арматури на один каркас:

  • 1,8 * 4 = 7,2 м.

Знаючи кількість паль та довжину поздовжньої арматури на один каркас ми можемо розрахувати загальну довжину арматурних прутів:

  • 7,2 * 18 = 129,6 м.

Для з'єднання поздовжніх лозин між собою нам знадобиться гладка арматура діаметром 7-8 мм. Виходячи з діаметра каркаса в 300 мм, довжина одного прутка гладкої арматури складатиме близько 95 см.

Кількість сполучних елементів армокаркасу – 3 шт. (знизу, посередині та зверху). Визначаємо необхідну довжину гладкої арматури для одного каркасу:

  • 0,95 * 3 = 2,85 м.
  • 18 * 2,85 = 51,3 м.

Виходячи з проведених розрахунків ми визначили, що для армування буронабивних паль нам знадобиться 130 метрів рифленої арматури та 52 метри гладких лозин.


Необхідні інструменти та матеріали

Роботи з армування буронабивних паль не вимагають залучення будь-якого спеціального будівельного обладнання. Єдине, що вам потрібно - це зварювальний апарат і болгарка (для різання арматурних лозин).

За відсутності зварювального апарату можна використовувати інший тип з'єднання - фіксацію каркасу елементів за допомогою в'язального дроту.


Мал. 2.1

Всі армокаркаси для паль, вироблені в промислових умовах, скріплюються за допомогою зварювання, так що побоюватися зварювального з'єднання не варто. Єдиним істотним недоліком даного методу є схильність до металу корозії (у місцях зварювання), проте дана проблема усувається покриттям арматури звичайною ґрунтовкою по металу.


Мал. 2.2

І так, щоб створити армокаркас для буронабивної палі своїми руками вам знадобляться наступні інструменти:

  • Болгарка;
  • Зварювальний апарат;
  • Рулетка та олівець;
  • Малярний пензель.

З витратних матеріалів - прути рифленої та гладкої арматури, антикорозійна ґрунтовка і, при необхідності, в'язальний дріт.


Послідовність виконання робіт

Алгоритм дії при створенні армокаркасу наступний:

  • Готуємо арматуру - нарізаємо рифлені та гладкі прути на ділянки необхідної довжини за допомогою болгарки. Працюючи з цим інструментом не можна забувати про техніку безпеки;
  • Потім проводиться згинання гладкої арматури - розмітте на лозинах чотири рівних за розміром ділянки, заклиньте її в лещатах і за допомогою важеля (підійде звичайна металева труба, що одягається на арматуру), надайте пруту необхідну форму;


Мал. 2.3

  • Після формування фіксуючих квадратів беремо два рифлені прути та розміщуємо їх паралельно один одному на робочій поверхні. Відстань між прутами має відповідати проектним розмірам армокаркасу;
  • Надягаємо на поздовжні прути попередньо підготовлені квадрати так, щоб прути розміщувалися у внутрішніх кутах заготовки, і фіксуємо їх за допомогою зварювання або в'язального дроту;
  • Перевертаємо отриману конструкцію і приварюємо два поздовжніх прути, що залишилися;
  • Покриваємо армокаркаси антикорозійною ґрунтовкою.
  • Дно пробуреної під палю свердловини встеляється шаром геотесктилю;
  • На поверхні геотекстилю облаштовується підсипка, що ущільнює, товщиною 20 сантиметрів: перший шар - пісок, другий - щебінь або гравій;
  • Потім у свердловині розміщується опалубка, в яку згодом заливатиметься бетон. Опалубка виготовляється з руберойду, скрученого в циліндр необхідних розмірів.

Мал. 2.4

  • В опалубку встановлюється армокаркас;
  • Останній етап – бетонування палі. Для заливки використовують цементно-піщану суміш на основі цементу марок М300-М400. Після того, як опалубок залитий бетоном на необхідну висоту проводиться штикування бетону арматурою, це допомагає видалити із суміші порожнини повітря.


Мал. 2.5

Після заливання буронабивної палі, перш ніж приступати до подальших робіт, потрібно почекати час, необхідний для повного затвердіння бетону.

Для занурення більшості залізобетонних паль використовується палянкою на колісному ходу, завдяки своїй колісній базі легко доставляється на місце проведення робіт і швидко виконує денну норму.

Наші послуги

Основні послуги компанії "Богатир" - це пальові роботи та лідерне буріння. Ми маємо власний автопарк бурильно-своєбійної техніки та готові постачати палі на об'єкт з подальшим їх зануренням на будівельному майданчику. Ціни на забивання паль представлені на сторінці: ціни на забивання паль. Для замовлення робіт із забивання залізобетонних паль, залиште заявку:

Статті по темі

Корисні матеріали

JQuery(document).ready(function()( jQuery("#plgjlcomments1 a:first").tab("show"); ));

Арматурним каркасом для паль називають конструкцію з металевої арматури, найчастіше вона виготовляється зі стрижня одного напрямку, але різних сфер армування з/б елемента. Арматуру з'єднують між собою поперечними або косими стрижнями, хомутами, створюючи таким чином цілісну металоконструкцію. Найпопулярніший розмір паль від 0,6 до 6 м визначають на підставі розрахунку умов для забезпечення міцності конструкції.

Арматурний каркас застосовують для армування з/б конструкцій, зокрема, на етапі заливання. Це дає можливість набагато збільшити міцність виробу та стійкість конструкції до механічних навантажень різного ступеня інтенсивності та тривалості.

Типи арматурних каркасів

Зліва на фото розташовані плоскі, праворуч – об'ємні каркаси для паль.

В даний час у будівництві використовують два види армованих каркасів: об'ємні та плоскі.

Об'ємні каркасибувають різного призначення: квадратні та круглі форми для паль, об'ємні металеві конструкції клітинного вигляду, які застосовують під час будівництва промислових будівель при заливанні великої кількості бетону.

На фото - каркаси прямокутного перерізу

Цей тип каркасів є об'ємною конструкцією, виконаною з декількох решіток зі з'єднаннями між ними у вигляді металевих стрижнів, що прикріплюються перпендикулярно до площини решітки.

Для виготовлення цього виду каркасів необхідні стрижні з діаметрами 8 та 12 мм, це дає можливість формувати палі з діаметром, що відповідає конкретному виду робіт.

Залежно від форми розрізняють і засоби виробництва: великі каркаси виготовляють в індивідуальному порядку, а каркаси для паль – застосовуючи автоматизовані зварювальні лінії.

Плоскі арматурні каркасимають вигляд двох або трьох поздовжніх шарів арматурної сітки, приварених один до одного за допомогою прутів. Поздовжні стрижні фіксують похилими, поперечними («драбинка»), безперервними («змійка») або сталевими прутами.

Основна сфера застосування каркасів - зміцнення лінійних конструкцій без значної зміни їхньої маси, закладення фундаменту (у тому числі і стрічкового) та армування залізобетону.

Виготовлення арматурних каркасів

Як основний матеріал при виготовленні каркасів для паль застосовують:

  • катанку гарячекатану,
  • рифлений та гладкий арматурний стрижень,
  • дріт ВР-1,
  • рифлену та гладку бухтову арматуру діаметром 6-12 мм.

Металеві прути іноді покривають спеціальним антикорозійним захистом, але найчастіше для такої мети використовують металеві прути або стрижні з низьковуглецевої сталі без покриття та легуючих добавок. Окремі металеві лозини з'єднують зварюванням або зв'язують дротом. Об'ємні каркаси збираються із готових плоских складових.

Виробництвом армованих каркасів можуть займатися як спеціалізовані підприємства, і безпосередньо під час будівництва об'єктів. Це дозволяє створювати не тільки стандартну форму каркасів, а й спеціальну, точно розраховану для майбутнього виробу. На сьогоднішній день просторові каркаси виготовляють за двома основними технологіями:

1. Автоматизоване складання в заводських умовах включаєтакі параметри:

  • тип перерізу: призматичний чи циліндричний;
  • довжина - 14 м - максимум;
  • маса – до 4,5 т;
  • Діаметр перерізу – 20-150 см;
  • робоча арматура: 1,2-4 см, спіральна:)0,6-1,6 см;
  • вид з'єднання – автозварювання.

2. Ручне складаннякаркасів передбачає такі параметри:

  • тип перерізу – необмежений;
  • маса – до 10 т;
  • довжина – до 16 м;
  • розміри робочої та спіральної арматури;=
  • вид з'єднання – шляхом фіксації дротом чи зварюванням – напівавтоматом.

У виробництві каркасів круглої форми застосовують зварювання несучих стрижнів з навитою по спіралі арматурою. Застосування цих технологій дозволяє досягати ідеальних геометричних форм арматурного каркасу, якісного зварювання та високої продуктивності.

З огляду на те, що сьогодні на багатьох будівельних майданчиках встановлені обмеження щодо застосування забивних паль, фундаменти закладають за сучасною технологією на основі буронабивних паль.

Конструкція паль створюється безпосередньо у ґрунті. З цією метою в вже підготовлену свердловину встановлюють армакаркас, потім цю основу заливають бетоном. Коли розчин застигне, і конструкція досягне своєї проектної міцності, буронабивна паля готова сприймати граничні проектні навантаження. Ця технологія монтажу буронабивної палі має низький рівень шуму, це дозволяє закладати фундаменти на палях і в тих місцях, де забивні палі не використовують через високий рівень шуму неможливо використовувати.

На відео - встановлення вібромолотом армокаркасу буронабивної палі

Для армування буронабивних паль найчастіше використовують круглий арматурний каркас. Основні параметри арматурних каркасів:

  • діаметр загального каркасу;
  • діаметр паль;
  • крок спіралі;
  • діаметр спіралі;
  • діаметр поздовжніх прутків;
  • гранична маса каркасу.

Використання армакаркасів

Основна сфера використання арматурних каркасів - створення нових довговічних та надійних залізобетонних конструкцій або зміцнення тих, що вже перебувають в експлуатації.

Широку популярність армакаркаси завоювали при зведенні різних типів промислових і житлових комплексів, мостів та інших спеціалізованих будівель.

На стадії заливки фундаментів з/б конструкцій обов'язково використовують арматурний каркас для основи, а балки для перекриттів зазвичай виготовляють на базі стандартних 3-х і 4-гранних каркасів. Арматурний каркас буває об'ємним, рядним або плоским, а каркаси для паль виготовляють із квадратним або круглим перетином.

На фото — заливка бетону армокаркасу буронабивної палі внур обсадної труби

Буронабивні палі застосовують при зведенні фундаментів із значною глибиною залягання твердого ґрунту. Буронабивна паля має вигляд циліндричної конструкції, що складається з армованих кіл з малим діаметром і поздовжніх арматур великого діаметра.

Переваги застосування каркасів з арматури

Широке використання армакаркасів має незаперечні переваги:

  • збільшення швидкості монтажу при встановленні з/б конструкцій;
  • скорочення циклу виробничих робіт;
  • можливість використання відходів арматури;
  • можливість застосування будь-яких типах поверхні;
  • зростання продуктивність праці;
  • зростання рентабельності виробництва.

Додатково пальові каркаси з арматури успішно застосовують при будівництві по сусідству з побудованими будинками, це дає змогу знімати з них динамічне навантаження при зведенні нового фундаменту. Завдяки застосуванню паль точкове будівництво виграє там, де інші технології використовувати не можна, навіть у найстисліших умовах.

Забивний пальовий фундамент- Вид фундаменту, при якому занурення пальових стовпів здійснюється без попереднього вилучення грунту для установки. Класичний метод установки - забивання паль ударним методом. Для цього використовуються спеціальне палебійне обладнання - гідравлічне, пароповітряне або дизель-молоти. У деяких випадках для занурення паль використовують інші способи. До них відносяться установка за допомогою вібрації та вдавлювання. Наземна частина паль скріплюється ростверком.

Готові пальові стовпиЗа допомогою спеціальної техніки заганяються в землю на необхідну глибину.

Виготовляються у процесі будівництва фундаменту.. У місцях встановлення проводиться буріння свердловини на глибину занурення майбутньої палі. Потім свердловину встановлюється арматура, після чого отвір заповнюються цементним розчином. Іноді при облаштуванні фундаменту на нестійких грунтах для додаткової надійності в свердловину поміщається металева труба і тільки потім проводиться бетонування.

Переваги та недоліки забивного пальового фундаменту

Експлуатаційні особливості, а також переваги та недоліки залежать в першу чергу від матеріалу та технології виготовлення паль. Але є й загальні характеристики.

Переваги забивного фундаменту

  1. Мають високою міцністюі здатні витримувати великі навантаження, особливо фундаменти на залізобетонних палях.
  2. Монтаж фундаменту не вимагає серйозної підготовки ділянкита об'ємних земляних робіт.
  3. Ідеально підходить для затоплюваних територій, оскільки є можливість підняти будинок над рівнем затоплення.
  4. Монтажні роботи, незважаючи на трудомісткість, проводяться за короткий термін.
  5. При зведенні забивної основи, ґрунт не розпушується, а навпаки, утрамбовується, за рахунок чого підвищується надійність та стійкість конструкцію.
  6. Навантаження на фундамент передаються на щільні глибинні грунти. Це збільшує несучу здатність основи.

Недоліки

  1. Необхідність залучення спецтехніки.
  2. Можуть виникнути складності з обладнанням цокольного приміщення.
  3. Фундамент недостатньо надійнийна набухаючих і просадних грунтах.
  4. Можлива нерівномірне усадженняфундаменту. Причиною може бути відмінність у щільності грунту і різне навантаження на палі.

Класифікація паль забивного типу

За типом перерізустовпи бувають:

  • цільними;
  • трубчастими (діаметр яких не перевищує 80 см і які мають ґрунтове ядро);
  • Н-подібними;
  • із закритим кінцем.

За матеріалом виготовленняможуть бути:

  • з деревини;
  • із сталі;
  • залізобетонними.

Особливості дерев'яного фундаменту

Дерев'яні забивні палі використовуються в тих випадках, коли підошва фундаменту розташовується нижче залягання ґрунтових вод.

Для виготовлення пальових стовпів використовуються смолисті та стійкі до гниття породи дерев – сосна, дуб, ялина, пижма, кедр тощо.

Дерев'яні палі найчастіше мають ширину перерізу від 25 до 30 см, а занурення у ґрунт може досягати 12 метрів. Кінець, який занурюється у ґрунт, обов'язково має бути загострений. Якщо фундамент зводиться на щільному ґрунті, на загострений кінець одягається ковпачок із сталі. Наземна частина стовпа оформляється під наголовник або сталевий бугель.

Розрізняють три види забивних дерев'яних паль.

  1. Поодинокі. Класичні дерев'яні стовпи, що монтуються по одному.
  2. Пакетні. Паля є кілька брусів (зазвичай 3 або 4 шт.), складених разом.
  3. Палі із клеєного бруса. Основна перевага цього виду – можливість виготовити пальовий стовп будь-якої довжини. Технологія виготовлення клеєного бруса містить у собі склеювання висушених та струганих дощок. Для роботи застосовуються біо- та водостійкі клеї, що підвищує довговічність та експлуатаційні характеристики виробу.

Заглиблення дерев'яного стовпа має проходити на глибину щонайменше 1,2 метра. Обов'язково враховується рівень промерзання ґрунту – паля занурюється нижче за неї як мінімум на 0,5 м.

Переваги та недоліки дерев'яного фундаменту

Основним недоліком такої основи є схильність деревини до гниття. Регулярно змінюється рівень вологості у грунті значно скорочує термін служби паль із деревини.

До переваг дерев'яних підстав відносять:

  • екологічність;
  • здатність до відновлення колишніх властивостей після деякого тиску;
  • простоту монтажу;
  • невисоку вартість.

Особливості забивного фундаменту на ЗБВ-палях

Залізобетонні палі бувають двох видів – цілісними та порожнистими. Порожнисті виготовляються за допомогою центрифуги, мають найчастіше круглу форму і використовуються у будівництві одноповерхових будівель. Не підходять для будівництва фундаменту в сейсмічно активних зонах, торф'яних грунтах. На відміну від цілісних, порожнисті стовпи мають меншу вагу, що значно спрощує роботу з ними.

Маркування паль із залізобетону відповідно до ГОСТу

  • « З» - Стовпи з поперечним армуванням.
  • « СК» - Палі круглі, що мають порожнину.
  • « СП» - Стовпи квадратної конфігурації, мають круглу порожнину, за рахунок чого знижується їх вага. Армуються як напруженим, і звичайним способом.
  • « СГ» - Прямокутні палі з важкого бетону. За рахунок збільшення площі перерізу відрізняються більшою несучою здатністю, ніж квадратні.
  • « СЦ» - Палі з квадратним перетином без поперечного армування.
  • « 1СД» - Колоноподібні палі.
  • « 2СД» - Колоноподібні палі, призначені для установки по середніх осях.
  • « ССН», « ССВ» - Складові пальові стовпи.

Залізобетонні палі суцільного перерізу

Цілісні палі бувають декількох форм - Н-подібні, круглої, квадратної або прямокутної конфігурації.

Особливості армування

Для виготовлення використовується гідротехнічний бетон та сталева арматура. Армування може бути звичайним або натяжним.

Особливість армування за допомогою попередньо напруженої арматури в тому, що металевий елемент, перш ніж бетонувати, розтягують домкратом або іншим пристосуванням.

Також розтяг можна посилити при використанні електрики – через арматуру пропускається величезний струм, що призводить до нагрівання металу і він розширюється. Арматура фіксується у цьому стані протягом усього циклу бетонування палі.

Після застигання бетону напруга з металевого елемента знімається - припиняється подача струму або послаблюється фіксація домкратом. Такий спосіб збільшує міцність виробу.

Між бетоном і металом виникає напруга, оскільки металевий елемент намагається стиснутись, а бетон – зберегти свої позиції – намагається розтягнути метал у колишній стан. Це дає можливість частково потягнути армуючий елемент на згині та підвищити міцність усієї конструкції.

Залежно від положення, палі армуються двома способами.

  1. Поздовжнє армування. Являє собою основну робочу арматуру.
  2. Поперечне армування. Його мета – об'єднати поздовжню арматуру та приймати ударне навантаження у процесі забивання палі.

Застосування забивного ЗБВ фундаменту

Залізобетонний фундамент - найбільш поширений тип фундаментів. Він використовується для:

  • будівництва приватних будинків;
  • будівництва виробничих будівель та споруд;
  • будівництва багатоповерхових та малоповерхових будівель;
  • для будівель із цегли, деревини, газобетону, піноблоків та інших матеріалів;
  • як основа під каркасні будинки, гаражі, альтанки та інші господарські споруди.

Особливості ЗБВ-фундаменту

  1. Бетонні палі мають високу міцність і витривалість. Згідно з ГОСТом, міцність бетонного стовпа має бути не менше 200 кгс/см 2 . Мінімальна вага, яка може витримати паля – 125 тонн.
  2. Бетон схильний до руйнування у несприятливому середовищі – ґрунтах з високим вмістом хлоридів, кальцію, сульфатів та інших мінеральних солей та лугів.
  3. Велика вага ЗБВ-паль ускладнює транспортування та встановлення.
  4. Використання для фундаменту того чи іншого типу паль залежить, насамперед, від особливостей ґрунту.
Підбір типу ЗБВ-підстави під грунт
  • Палеві стовпи напруженого армування застосовуються для установки в ґрунтах, що мають середню щільність.
  • Палі звичайного армування – для монтажу на піщаних та глиняних ґрунтах.
  • Палеві стовпи поздовжнього ненапруженого армування – на ґрунтах схильних до стискання, що не мають глини та валунів.
  • Колоноподібні палі застосовуються на глиняних та середній щільності ґрунтах.
  • Круглі палі порожнього перерізу – для одноповерхових будівель на стійких ґрунтах.

Сталеві забивні палі

Виготовляються з різного профілю - швелера, труб і т.д. У довжину розрізняють короткі, довгі та складові.

Використовуються для фундаментів під будь-які будівлі, як приватні, так і спеціального призначення, а також застосовуються в тих випадках, коли немає зведення фундаменту на залізобетонних палях.

За конструкцією сталеві палі бувають:

  • коренеподібні;
  • конічні;
  • анкерні;
  • колони.

Найчастіше у будівництві забивного фундаменту використовуються конічні палі.

Переваги та недоліки фундаменту на сталевих палях

Фундаменти на сталевих палях можуть зводитися у складних геологічних умовах, наприклад, на ґрунтах з високою щільністю.

До основним плюсамвідносяться:

  1. Невелика вага.
  2. Можливість встановлення на глибину до 90 м.
  3. Можливість зведення фундаменту цілий рік.
  4. Тривалий термін служби.

Мінусом фундаменту на металевих палях є його схильність до корозій. Основа може зруйнуватися в дуже короткий термін при неправильній техніці зведення, високої агресивності середовища експлуатації та неякісному антикорозійному покритті.

Етапи зведення забивного пальового фундаменту

Перш ніж приступити до монтажу фундаменту, необхідно розрахувати необхідні параметри та скласти проект будівлі та самого фундаменту з урахуванням ваги, планування та інших особливостей майбутньої споруди.

Під час проектування враховуються кілька факторів.

Особливості ґрунту.

  • глибина залягання ґрунтових вод;
  • агресивність середовища;
  • рівень затоплення ґрунту і т.д.

Вага, яку доведеться витримувати фундаменту.

  • маса самої будови;
  • маса покрівлі, горищного перекриття тощо.

Місця розташування паль. Палі розташовуються:

  • на кожному кутку по зовнішньому периметру;
  • на місцях перетину внутрішніх стін та стиках зовнішньої та внутрішньої стіни;
  • додаткові палі розташовуються по периметру будівлі та внутрішніх приміщень, відстань між палями має бути не більше 3 метрів.

Процес монтажу

Забивання паль - основний монтажний етап при зведенні такого типу фундаментів.

Етап 1. Підготовчий.

Перш ніж приступити до монтажних робіт, проводиться підготовка території, здійснюється відведення ґрунтових вод та копання котловану. Робиться розмітка території, місця встановлення паль відзначаються кілочками.

Етап 2. Забивання паль.

Палі за допомогою спецтехніки піднімаються та встановлюються у відведених місцях. Потім за допомогою палябійної машини стовпи занурюються в ґрунт.

Етап 3. Вирівнювання.

Встановлені палі перевіряються на відхилення та підрізаються до необхідного рівня.

Етап 4. Устаткування ростверку.

Наземна частина пальових стовпів з'єднується ростверком, найчастіше бетонним. Для його монтажу встановлюється опалубка, проводиться армування та бетонування. Також ростверк може бути виконаний з дерев'яного бруса або металу, в залежності від матеріалу виготовлення паль.