หนังสือเดินทางอย่างเป็นทางการของ Rostekhnadzor สำหรับตัวอย่างท่อส่งน้ำมันนอกชายฝั่ง ประสิทธิภาพของงานในการตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิคของไปป์ไลน์
การควบคุมดูแลการขุดและอุตสาหกรรมของรัฐบาลกลางของรัสเซีย
(Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย)
เอกสารกำกับดูแลของ Gosgortekhnadzor ของรัสเซีย
แนวปฏิบัติ
สำหรับการจัดทำหนังสือเดินทางสำหรับท่อประเภท IV
ถ. 10-109-96
อนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกา
Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย
ครั้งที่ 4 ลงวันที่ 19 กุมภาพันธ์ พ.ศ. 2539
1. บทบัญญัติทั่วไป
1.1. "หลักเกณฑ์วิธีการ ... " เหล่านี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพและเนื้อหาของงานที่จำเป็นสำหรับการเตรียมหนังสือเดินทางสำหรับท่อประเภท IV (แรงดันใช้งานของสื่อมากกว่า 0.7 ถึง 16 kgf / cm 2 อุณหภูมิสูงกว่า 115 ถึง 250 ° C) โดยมีทางเดินแบบมีเงื่อนไขมากกว่า 100 มม. สำหรับการลงทะเบียนในภายหลัง
1.2. สำหรับไปป์ไลน์ประเภท IV ที่ต้องลงทะเบียน จะต้องร่างสิ่งต่อไปนี้:
หนังสือเดินทางไปป์ไลน์ (ตามแบบฟอร์มที่ให้ไว้ในภาคผนวก 3 ของกฎ)
ใบรับรองความเหมาะสมของไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงานซึ่งแสดงถึงข้อมูลที่ให้ไว้ใน "ใบรับรองการผลิตองค์ประกอบไปป์ไลน์" (ภาคผนวก 4 ของกฎ) และใน "ใบรับรองการติดตั้งไปป์ไลน์" (ภาคผนวก 5 ถึงกฎ) .
1.4. องค์กรของการทำงานเกี่ยวกับการเตรียมหนังสือเดินทางได้รับมอบหมายให้เป็นเจ้าของท่อส่ง
การเตรียมหนังสือเดินทางควรดำเนินการโดยองค์กรพิเศษที่มีใบอนุญาต (ใบอนุญาต) จาก Gosgortekhnadzor ของรัสเซียเพื่อดำเนินการงานนี้
ในการดำเนินการเพื่อประเมินสภาพของท่ออาจมีองค์กรเฉพาะทางที่เกี่ยวข้องที่มีใบอนุญาต (ใบอนุญาต) จาก Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียเพื่อดำเนินงานประเภทที่เกี่ยวข้อง
1.5. เอกสารที่ระบุในย่อหน้าของแนวทางเหล่านี้จัดทำขึ้นสำหรับท่อส่งประเภท IV ทั้งหมดหรือสำหรับส่วนที่อยู่ภายในอาคารของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือโรงต้มน้ำซึ่งจะต้องลงทะเบียนกับ Gosgortekhnadzor ของรัสเซียตามกฎ . ในกรณีหลังขอบเขตของท่อจะถูกกำหนดโดยตำแหน่งของวาล์วประตูแรกในขณะเคลื่อนที่ซึ่งอยู่นอกอาคารที่เกี่ยวข้อง
2. ลำดับของการสำรวจทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิค
2.1.1. ทำความคุ้นเคยกับเอกสารการปฏิบัติงานสำหรับไปป์ไลน์
2.1.2. จัดทำแผนการบริหารของไปป์ไลน์ด้วยการดำเนินการวัดที่จำเป็นและตรวจสอบสภาพของระบบกันสะเทือน
2.1.3. การวิเคราะห์การปฏิบัติตามแผนการบริหารของไปป์ไลน์ตามข้อกำหนดของกฎ
2.2.1. การตรวจสอบด้วยสายตา
2.2.2. ตรวจสอบโดยทำเครื่องหมายความสอดคล้องของวัสดุของท่อและองค์ประกอบที่ใช้กับข้อกำหนดของกฎ ในกรณีที่ไม่มีการทำเครื่องหมาย จำเป็นต้องกำหนดเกรดเหล็กของท่อและชิ้นส่วนโค้งที่ใช้
2.2.3. การกำหนดความหนาของผนังจริงขององค์ประกอบไปป์ไลน์ (ท่อและส่วนโค้ง)
2.2.4. การทดสอบรอยเชื่อมแบบไม่ทำลายโดยวิธีอัลตราโซนิกหรือการถ่ายภาพรังสี
2.3. ตามผลงานที่ระบุไว้ในย่อหน้า และกำหนดความจำเป็นในการนำไปป์ไลน์ให้สอดคล้องกับกฎ
2.4.1. การคำนวณการตรวจสอบความแข็งแรงและการชดเชยการยืดตัวด้วยความร้อนขององค์ประกอบไปป์ไลน์
2.4.2. การปรับและซ่อมแซม (ถ้าจำเป็น) ของระบบแขวนรองรับของไปป์ไลน์
2.4.3. การทดสอบไฮดรอลิกของท่อส่ง
2.5. ด้วยผลลัพธ์ที่เป็นบวกตามวรรค , , "ใบรับรองความเหมาะสมของไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงาน" (ภาคผนวก) ถูกร่างขึ้น ใบรับรองยังระบุวันที่ของการวินิจฉัยทางเทคนิคครั้งต่อไป และหากจำเป็น ขอบเขต วิธีการ และความถี่ของการควบคุมโลหะและรอยต่อเชื่อมระหว่างการทำงานของไปป์ไลน์
3. ผลงานการสำรวจทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิคของท่อ
3.1. การฝึกอบรมบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิค อุปกรณ์ เครื่องมือและความแม่นยำในการวัด วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย และความไวของวิธีการที่ใช้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ใน "ระเบียบระบบการวินิจฉัยทางเทคนิคของไอน้ำ และหม้อต้มน้ำร้อนสำหรับพลังงานอุตสาหกรรม" (ต่อไปนี้ - ตำแหน่ง)
3.2. เมื่อวิเคราะห์เอกสารการปฏิบัติงาน จะตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความสมบูรณ์ของเอกสารการออกแบบและผู้บริหาร และการปฏิบัติตามการดำเนินการจริงของไปป์ไลน์ ตามเอกสารสำหรับงานซ่อมแซมที่ดำเนินการบนไปป์ไลน์จะมีการตรวจสอบตามข้อกำหนดของกฎ การวิเคราะห์เอกสารเสริมด้วยข้อมูลจากการสนทนากับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่แท้จริงของสภาพแวดล้อมและเกี่ยวกับอุบัติเหตุทางท่อที่เกิดขึ้น
3.3. ไดอะแกรมผู้บริหารของไปป์ไลน์ควรระบุ: เกรดเหล็ก, เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของท่อ, ความยาวของท่อ, ตำแหน่งของตัวรองรับ, ตัวชดเชย, ไม้แขวนเสื้อ, ฟิตติ้ง, ช่องระบายอากาศและอุปกรณ์ระบายน้ำ, รอยเชื่อมระบุระยะห่างระหว่างพวกเขาและจากหลุมพวกเขา และอินพุตของสมาชิก ตำแหน่งของตัวบ่งชี้สำหรับควบคุมการกระจัดกระจายความร้อนซึ่งระบุค่าการกระจัดการออกแบบ (ที่คำนวณ)
3.4. ในการตรวจสอบท่อจะต้องปราศจากรอยต่อรอยและพื้นที่ของโลหะฐานที่อยู่ติดกับฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันความร้อนจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์จากองค์ประกอบโค้งของไปป์ไลน์
3.5. ในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา จะมีการอ่านและบันทึกการทำเครื่องหมายที่มีอยู่ขององค์ประกอบไปป์ไลน์ การปฏิบัติตามรอยต่อรอยและองค์ประกอบโค้งตามข้อกำหนดของกฎ และระบุความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับพื้นผิวด้านนอก การทำให้ท่อบางลงจากพื้นผิวด้านนอกเนื่องจากข้อบกพร่องทางโลหะ รอยบุบ หรือการกัดกร่อนไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนังที่คำนวณได้
ในกรณีที่ องค์ประกอบทางเคมีโลหะไปป์ไม่ตรงตามข้อกำหนดปัจจุบันสำหรับไปป์ไลน์ประเภท IV องค์กรพิเศษตัดสินใจเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการดำเนินการต่อไปของไปป์ไลน์หรือองค์ประกอบแต่ละรายการหลังจากวิเคราะห์ผลการทดสอบทางกลของโลหะ
3.7. การประเมินคุณสมบัติทางกลของโลหะในกรณีที่ระบุไว้ในวรรค 2 ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการตามตารางสำหรับการแปลงค่าของตัวบ่งชี้ความแข็งของ GOST 22761 "โลหะและโลหะผสม วิธีการวัดความแข็งแบบบริเนลด้วยเครื่องทดสอบความแข็งแบบสถิตแบบพกพา” และ GOST 22762 “โลหะและโลหะผสม วิธีการวัดความแข็งที่จุดครากโดยการเยื้องของลูกบอล การทดสอบความแข็งสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือมาตรฐานแบบพกพาที่มีการโหลดแบบสถิตหรือไดนามิก
3.8. การวัดความหนาของผนังท่อจะต้องดำเนินการในแต่ละองค์ประกอบทั้งสองด้านของรอยเชื่อม การวัดแต่ละครั้งต้องทำอย่างน้อยสามจุด ตำแหน่งที่กำหนดตามเส้นรอบวงจะขึ้นอยู่กับการกำหนดที่น่าเชื่อถือที่สุดของการสึกหรอของผนังขององค์ประกอบไปป์ไลน์
ในการวัดความหนาของผนัง ควรใช้เกจวัดความหนาอัลตราโซนิกที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 28702 "การทดสอบแบบไม่ทำลาย เครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิก ทั่วไป ความต้องการทางด้านเทคนิค". อนุญาตให้ใช้วิธีอื่นในการกำหนดความหนาของผนังและสภาพของพื้นผิวด้านในของท่อที่ตรงตามข้อกำหนดของระเบียบ
3.9. ข้อต่อเชื่อมท่ออย่างน้อย 20% อยู่ภายใต้การควบคุมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือการถ่ายภาพรังสี ในกรณีที่ตรวจพบรอยเชื่อมชำรุด ขอบเขตการควบคุมจะถูกปรับเป็น 100% คุณภาพของรอยเชื่อมจะถูกประเมินตามระเบียบ
3.10. การวัดความชันขององค์ประกอบไปป์ไลน์ต้องดำเนินการโดยระดับไฮดรอลิก ไม่อนุญาตให้มีความลาดชันบนท่อ
3.11. การคำนวณการตรวจสอบความแข็งแรงและการชดเชยการระบายความร้อนควรดำเนินการตามวิธีการที่ตกลงกับ Gosgortekhnadzor ของรัสเซีย
3.12. จากผลการสำรวจทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิค เจ้าของท่อจะต้องกำจัดความเบี่ยงเบนที่ระบุจากกฎทิ้ง รวมถึงงานซ่อมแซมและปรับแต่งที่จำเป็น (รวมถึงระบบกันสะเทือน)
3.13. หลังจากที่ไปป์ไลน์ถูกนำเข้าสู่การปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎ องค์กรพิเศษจะทำการทดสอบไฮดรอลิกของไปป์ไลน์ด้วยแรงดันทดสอบตามกฎและจัดทำหนังสือเดินทางและใบรับรองความเหมาะสมของไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงาน
4. ขั้นตอนการกรอกแบบฟอร์มหนังสือเดินทางและกรอกใบรับรองความเหมาะสมของท่อเพื่อดำเนินการ
4.1. เมื่อกรอกแบบฟอร์มหนังสือเดินทางไปป์ไลน์คุณต้องได้รับคำแนะนำดังต่อไปนี้:
4.1.1. บนหน้าที่ 2 บรรทัด "ทรัพยากรที่คำนวณ h" จะไม่ถูกกรอก ให้ป้อนบรรทัด "วันที่เริ่มใช้งาน" แทน
4.1.2. บนหน้าที่ 2 บรรทัด "อายุการใช้งานโดยประมาณ" จะไม่ถูกกรอก แต่จะป้อนบรรทัด "อายุการใช้งาน" ซึ่งระบุอายุการใช้งานโดยประมาณและจำนวนปีเต็มตามปฏิทินของการทำงานของไปป์ไลน์จนกว่าจะถึงเวลาที่หนังสือเดินทางถูกวาดขึ้น
4.1.3. ในหน้า 2 บรรทัด "จำนวนการเริ่มต้นโดยประมาณ" จะไม่ถูกกรอก
4.1.4. ในหน้า 3 ตารางควรมีข้อมูลเกี่ยวกับบุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของไปป์ไลน์
4.1.5. ในส่วน "บันทึกการบริหารงานการซ่อมแซมและสร้างท่อใหม่" (หน้า 4-12) ข้อมูลจะถูกป้อนซึ่งสนับสนุนโดยเอกสารที่เกี่ยวข้องสำหรับการซ่อมแซมหรือการสร้างใหม่ ในกรณีที่ไม่มีเอกสารประกอบเกี่ยวกับงานที่ทำ จะมีการทำรายการ "ไม่มีข้อมูล"
4.2. รูปแบบของใบรับรองความสามารถในการให้บริการไปป์ไลน์มีให้ในภาคผนวก 1 ของแนวทางเหล่านี้ ข้อมูลที่ให้ไว้ในแบบฟอร์มใบรับรองจะถูกกรอกตามเอกสารเบื้องต้นสำหรับการวัด การศึกษา การวิเคราะห์ การทดสอบแบบไม่ทำลาย การทดสอบและการคำนวณ เอกสารหลักถูกเก็บไว้ที่องค์กร (องค์กร) ที่ดำเนินการรับรองไปป์ไลน์
ภาคผนวก
ชื่อหน่วยงานพิเศษ
|
จำนวนและวันที่ออกใบอนุญาตของ Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียสำหรับสิทธิ์ในการพัฒนาเอกสารการปฏิบัติงาน (ซ้ำ) สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในการควบคุมหม้อไอน้ำที่ดำเนินการอยู่ อนุมัติ (เจ้าหน้าที่องค์กร ผลิตพิเศษ การตรวจสอบทางเทคนิคและ การวินิจฉัยทางเทคนิค) ส.ส. « ..... » ....................199 ใบรับรองความเหมาะสมของท่อสำหรับการดำเนินงาน ชื่อและที่อยู่ของเจ้าขององค์กรของไปป์ไลน์ ............................................................................................................................................... วัตถุประสงค์ของการวางท่อ ................................................. ....... .................................................. ... อันเป็นผลมาจากการตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิคของไปป์ไลน์ ดำเนินการตาม " แนวปฏิบัติเพื่อจัดทำหนังสือเดินทางสำหรับท่อประเภท IV” ได้จัดตั้งขึ้น: 1. ข้อมูลเกี่ยวกับท่อที่ใช้ทำองค์ประกอบไปป์ไลน์ 2. ข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์ (หล่อ เชื่อม หรือปลอมแปลง) ของไปป์ไลน์ 3. รายละเอียดหน้าแปลนและสปริง 4. ข้อมูลเกี่ยวกับการเชื่อม ประเภทของการเชื่อมที่ใช้ในการผลิตและติดตั้งส่วนประกอบ ................................................ ข้อมูลวัสดุตัวเติม ............................................. ........... ................................................ การเชื่อมได้ดำเนินการตามข้อกำหนดของกฎสำหรับการก่อสร้างและการทำงานที่ปลอดภัยของไอน้ำและ น้ำร้อน». 5. ข้อมูลเกี่ยวกับการรักษาความร้อนของท่อ, การโค้งงอของรอยเชื่อม (ประเภท, โหมด) 6. ข้อมูลเกี่ยวกับการควบคุมรอยเชื่อม (ขอบเขตและวิธีการควบคุม) .................................. ................................................................................................................................................ 7. ผลการทดสอบไฮดรอลิกของท่อ ไปป์ไลน์ที่แสดงในแผนภาพที่แนบมาได้รับการทดสอบด้วยแรงดันทดสอบ ................................................................................................................................................ ที่ความดัน ............. ได้ตรวจสอบท่อส่ง ขณะที่ .............. ................................................................................................................................................ 8. บทสรุป ท่อส่งอยู่ในสภาพดี เป็นไปตาม "กฎสำหรับการก่อสร้างและการทำงานอย่างปลอดภัยของท่อส่งไอน้ำและน้ำร้อน" ซึ่งได้รับการอนุมัติจาก Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย และได้รับการยอมรับว่าเหมาะสมกับการทำงานที่แรงดัน........ .และอุณหภูมิ... .... ระยะเวลาของการวินิจฉัยทางเทคนิคต่อไปของไปป์ไลน์ ................................................................................................................................................. ปริมาณ วิธีการ และความถี่ในการควบคุมโลหะและรอยต่อของท่อระหว่างการทำงาน (ถ้าจำเป็น) ................................. .. ..................................….......................................................................................................... ................................................................................................................................................ « ........ « ................................199 .... แผนการบริหารของไปป์ไลน์แนบมากับใบรับรอง M.P. หัวหน้าวิศวกร |
ขนาดตัวอักษร
กฎสำหรับอุปกรณ์และการทำงานอย่างปลอดภัยของไอน้ำและท่อส่งน้ำร้อน - PB 03-75-94 (อนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกา ... ที่เกี่ยวข้องในปี 2018
ภาคผนวก 3 แบบฟอร์มหนังสือเดินทางทางท่อ
แบบฟอร์มหนังสือเดินทางของไปป์ไลน์ (หนังสือเดินทางออกในปกแข็ง: รูปแบบ 210 x 297 มม.) หน้า 1 หนังสือเดินทางของการลงทะเบียนไปป์ไลน์ N ____ (แก้ไขโดยพระราชกฤษฎีกา Gosgortekhnadzor ของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 13.01.97 N 1) หน้า 2 สภาพแวดล้อมในการทำงาน ____________________________________________________ พารามิเตอร์การทำงานของตัวกลาง: แรงดัน, MPa (kgf / sq. cm) __________________________________ อุณหภูมิ, องศา C _________________________________________ อายุการใช้งานโดยประมาณ ปี<*>___________________________________ ทรัพยากรโดยประมาณ h<*>__________________________________________ จำนวนการเปิดตัวโดยประมาณ<*>_______________________________________ รายการแบบแผน ภาพวาด ใบรับรองและเอกสารอื่น ๆ สำหรับการผลิตและติดตั้งท่อส่งระหว่างการลงทะเบียน __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ ลายเซ็นของหัวหน้าวิศวกรขององค์กร (เจ้าของท่อ) "___" ___________ 199_<*>เติมเต็มตามองค์กรออกแบบ หน้า 3 ผู้รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของท่อ
หน้า 4 - 12 บันทึกการบริหารงานซ่อมแซมและสร้างท่อส่งใหม่
หน้า 13 - 25 บันทึกผลการตรวจสอบท่อส่ง
สหพันธรัฐรัสเซีย พระราชกฤษฎีกา Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย
RD 10-109-96 แนวทางการรวบรวมหนังสือเดินทางไปป์ไลน์ประเภท IV
ตั้งบุ๊คมาร์ค
ตั้งบุ๊คมาร์ค
คำแนะนำวิธีการ
เกี่ยวกับการเตรียมหนังสือเดินทางของท่อประเภท IV
อนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกา Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย ลงวันที่ 19 กุมภาพันธ์ 2539 N 4
1. บทบัญญัติทั่วไป
1.1. แนวทางเหล่านี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพและเนื้อหาของงานที่จำเป็นในการจัดทำหนังสือเดินทางสำหรับท่อประเภท IV (แรงดันใช้งานของตัวกลางมากกว่า 0.7 ถึง 16 กก. / ซม. อุณหภูมิสูงกว่า 115 ถึง 250 ° C) โดยมี ทางเดินที่มีเงื่อนไขมากกว่า 100 มม. สำหรับการลงทะเบียนในภายหลัง
1.2. สำหรับไปป์ไลน์ประเภท IV ที่ต้องลงทะเบียน จะต้องร่างสิ่งต่อไปนี้:
ไปป์ไลน์พาสปอร์ตในแบบฟอร์มที่กำหนดใน (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎ)
ใบรับรองความเหมาะสมของไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงานซึ่งแสดงถึงข้อมูลที่ให้ไว้ในใบรับรองการผลิตชิ้นส่วนไปป์ไลน์ () และในใบรับรองการติดตั้งไปป์ไลน์ ()
1.3. ใบรับรองความเหมาะสมของไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงาน (ภาคผนวกของแนวทางปฏิบัติเหล่านี้) จัดทำขึ้นตามผลการตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิค
1.4. องค์กรของการทำงานเกี่ยวกับการเตรียมหนังสือเดินทางได้รับมอบหมายให้เป็นเจ้าของท่อส่ง
การเตรียมหนังสือเดินทางควรดำเนินการโดยองค์กรพิเศษที่มีใบอนุญาต (ใบอนุญาต) จาก Gosgortekhnadzor ของรัสเซียเพื่อดำเนินการงานนี้
องค์กรเฉพาะทางที่ได้รับใบอนุญาต (ใบอนุญาต) จาก Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียเพื่อปฏิบัติงานประเภทที่เกี่ยวข้องอาจมีส่วนร่วมในการดำเนินงานเพื่อประเมินสภาพของท่อ
1.5. เอกสารที่ระบุไว้ในวรรค 1.2 ของแนวทางเหล่านี้จัดทำขึ้นสำหรับท่อทั้งหมดของประเภท IV หรือสำหรับส่วนที่อยู่ภายในอาคารของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือโรงต้มน้ำซึ่งจะต้องจดทะเบียนกับ Gosgortekhnadzor ของรัสเซียตาม กฎ. ในกรณีหลังขอบเขตของท่อจะถูกกำหนดโดยตำแหน่งของวาล์วประตูแรกในขณะเคลื่อนที่ซึ่งอยู่นอกอาคารที่เกี่ยวข้อง
2. ขั้นตอนการตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิค
2.1. การตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษของไปป์ไลน์รวมถึง:
2.1.1. ทำความคุ้นเคยกับเอกสารการปฏิบัติงานสำหรับไปป์ไลน์
2.1.2. จัดทำแผนการบริหารของไปป์ไลน์ด้วยการดำเนินการวัดที่จำเป็นและตรวจสอบสภาพของระบบกันสะเทือน
2.1.3. การวิเคราะห์การปฏิบัติตามแผนการบริหารของไปป์ไลน์ตามข้อกำหนดของกฎ
2.2. การวินิจฉัยทางเทคนิคของไปป์ไลน์รวมถึง:
2.2.1. การตรวจสอบด้วยสายตา
2.2.2. ตรวจสอบโดยทำเครื่องหมายความสอดคล้องของวัสดุของท่อและองค์ประกอบที่ใช้กับข้อกำหนดของกฎ ในกรณีที่ไม่มีการทำเครื่องหมาย จำเป็นต้องกำหนดเกรดเหล็กของท่อและชิ้นส่วนโค้งที่ใช้
2.2.3. การกำหนดความหนาของผนังจริงขององค์ประกอบไปป์ไลน์ (ท่อและส่วนโค้ง)
2.2.4. การทดสอบรอยเชื่อมแบบไม่ทำลายโดยวิธีอัลตราโซนิกหรือการถ่ายภาพรังสี
2.3. จากผลงานที่ระบุไว้ในข้อ 2.1 และ 2.2 จำเป็นต้องนำไปป์ไลน์ให้สอดคล้องกับกฎ
2.4. หลังจากขจัดความเบี่ยงเบนที่ระบุออกจากกฎแล้ว จะดำเนินการดังต่อไปนี้:
2.4.1. การคำนวณการตรวจสอบความแข็งแรงและการชดเชยการยืดตัวด้วยความร้อนขององค์ประกอบไปป์ไลน์
2.4.2. การปรับและซ่อมแซม (ถ้าจำเป็น) ของระบบแขวนรองรับของไปป์ไลน์
2.4.3. การทดสอบไฮดรอลิกของท่อส่ง
2.5. หากผลลัพธ์ตามวรรค 2.1, 2.2, 2.4 เป็นบวก จะมีการร่างหนังสือรับรองความเหมาะสมของไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงาน (ดูภาคผนวกของแนวทางปฏิบัติเหล่านี้) ใบรับรองความเหมาะสมของไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงานยังระบุวันที่ของการวินิจฉัยทางเทคนิคครั้งต่อไป และหากจำเป็น ขอบเขต วิธีการ และความถี่ของการควบคุมโลหะและรอยต่อระหว่างการทำงานของไปป์ไลน์
3. ประสิทธิภาพการทำงานในการตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิคของไปป์ไลน์
3.1. การฝึกอบรมบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิค อุปกรณ์ เครื่องมือ และความแม่นยำในการวัด วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย และความไวของวิธีการที่ใช้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในระเบียบว่าด้วยระบบการวินิจฉัยทางเทคนิคของไอน้ำและ หม้อต้มน้ำร้อนสำหรับพลังงานอุตสาหกรรม (ต่อไปนี้จะเรียกว่าระเบียบ)
3.2. เมื่อวิเคราะห์เอกสารการปฏิบัติงาน จะตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความสมบูรณ์ของเอกสารการออกแบบและผู้บริหาร และการปฏิบัติตามการดำเนินการจริงของไปป์ไลน์ ตามเอกสารสำหรับงานซ่อมแซมที่ดำเนินการบนไปป์ไลน์จะมีการตรวจสอบตามข้อกำหนดของกฎ การวิเคราะห์เอกสารเสริมด้วยข้อมูลจากการสนทนากับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่แท้จริงของสภาพแวดล้อมและเกี่ยวกับอุบัติเหตุทางท่อที่เกิดขึ้น
3.3. ไดอะแกรมผู้บริหารของไปป์ไลน์ควรระบุ: เกรดเหล็ก, เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของท่อ, ความยาวของท่อ, ตำแหน่งของตัวรองรับ, ตัวชดเชย, ไม้แขวนเสื้อ, ฟิตติ้ง, ช่องระบายอากาศและอุปกรณ์ระบายน้ำ, รอยเชื่อมระบุระยะห่างระหว่างพวกเขาและจากหลุมพวกเขา และอินพุตของสมาชิก ตำแหน่งของตัวบ่งชี้สำหรับควบคุมการกระจัดกระจายความร้อนซึ่งระบุค่าการกระจัดการออกแบบ (ที่คำนวณ)
3.4. ในการตรวจสอบท่อจะต้องปราศจากรอยต่อรอยและพื้นที่ของโลหะฐานที่อยู่ติดกับฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันความร้อนจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์จากองค์ประกอบโค้งของไปป์ไลน์
3.5. ในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา จะมีการอ่านและบันทึกการทำเครื่องหมายที่มีอยู่ขององค์ประกอบไปป์ไลน์ การปฏิบัติตามรอยต่อรอยและองค์ประกอบโค้งตามข้อกำหนดของกฎ และระบุความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับพื้นผิวด้านนอก การทำให้ท่อบางลงจากพื้นผิวด้านนอกเนื่องจากข้อบกพร่องทางโลหะ รอยบุบ หรือการกัดกร่อนไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนังที่คำนวณได้
3.6. การวิเคราะห์ทางเคมีของท่อโลหะจะดำเนินการหากไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเกรดเหล็กบนเครื่องหมายของท่อหรือท่อไม่ได้ทำเครื่องหมายเลย ในกรณีนี้ การวิเคราะห์ทางเคมีสำหรับเนื้อหาของคาร์บอนและซิลิกอนในโลหะจะดำเนินการสำหรับท่อแบบตรงและแบบโค้ง 100% จากผลการวิเคราะห์ จะกำหนดเกรดเหล็กที่ใกล้เคียงที่สุดกับโลหะที่วิเคราะห์
ในกรณีที่องค์ประกอบทางเคมีของท่อโลหะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในปัจจุบันสำหรับท่อประเภท IV องค์กรเฉพาะทางจะตัดสินใจเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการดำเนินการต่อไปของท่อหรือองค์ประกอบแต่ละอย่างหลังจากวิเคราะห์ผลการทดสอบทางกลของโลหะ
3.7. การประเมินคุณสมบัติทางกลของโลหะในกรณีที่ระบุไว้ในข้อ 3.6 อนุญาตให้ดำเนินการตามตารางสำหรับการแปลงค่าของตัวบ่งชี้ความแข็งและ GOST 22762 "โลหะและโลหะผสม วิธีการวัดความแข็งที่ ความแข็งแรงของผลผลิตโดยการเยื้องบอล". การทดสอบความแข็งสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือมาตรฐานแบบพกพาที่มีการโหลดแบบสถิตหรือไดนามิก
3.8. การวัดความหนาของผนังท่อจะต้องดำเนินการในแต่ละองค์ประกอบทั้งสองด้านของรอยเชื่อม การวัดแต่ละครั้งต้องทำอย่างน้อยสามจุด ตำแหน่งที่กำหนดตามเส้นรอบวงจะขึ้นอยู่กับการกำหนดที่น่าเชื่อถือที่สุดของการสึกหรอของผนังขององค์ประกอบไปป์ไลน์
ในการวัดความหนาของผนังควรใช้เกจวัดความหนาล้ำเสียงที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 28702 "การทดสอบแบบไม่ทำลาย เกจวัดความหนาอัลตราโซนิก ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป" อนุญาตให้ใช้วิธีอื่นในการกำหนดความหนาของผนังและสภาพของพื้นผิวด้านในของท่อที่ตรงตามข้อกำหนดของระเบียบ
3.9. ข้อต่อเชื่อมท่ออย่างน้อย 20% อยู่ภายใต้การควบคุมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือการถ่ายภาพรังสี ในกรณีที่ตรวจพบรอยเชื่อมชำรุด ขอบเขตการควบคุมจะถูกปรับเป็น 100% คุณภาพของรอยเชื่อมจะถูกประเมินตามระเบียบ
3.10. การวัดความชันขององค์ประกอบไปป์ไลน์ต้องดำเนินการโดยระดับไฮดรอลิก ไม่อนุญาตให้มีความลาดชันบนท่อ
3.11. การคำนวณการตรวจสอบความแข็งแรงและการชดเชยการระบายความร้อนควรดำเนินการตามวิธีการที่ตกลงกับ Gosgortekhnadzor ของรัสเซีย
3.12. จากผลการสำรวจทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิค เจ้าของท่อจะต้องกำจัดความเบี่ยงเบนที่ระบุจากกฎทิ้ง รวมถึงงานซ่อมแซมและปรับแต่งที่จำเป็น (รวมถึงระบบกันสะเทือน)
3.13. หลังจากที่ไปป์ไลน์ถูกนำไปปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎ องค์กรพิเศษจะทำการทดสอบไฮดรอลิกของไปป์ไลน์ด้วยแรงดันทดสอบตามกฎและออกหนังสือเดินทางของไปป์ไลน์และใบรับรองความเหมาะสมสำหรับการทำงานของไปป์ไลน์
4. ขั้นตอนการกรอกแบบฟอร์มหนังสือเดินทางและจัดทำใบรับรองการออกกำลังกาย
ไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงาน
4.1. เมื่อกรอกแบบฟอร์ม Passport ของไปป์ไลน์ คุณต้องได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดต่อไปนี้:
4.1.1. บนหน้า 2 บรรทัด "ทรัพยากรจากการคำนวณ h" ไม่ถูกเติม ให้ป้อนสตริง "วันที่เริ่มใช้งาน" แทน
4.1.2. บนหน้าที่ 2 บรรทัด "อายุการใช้งานโดยประมาณ ปี" จะไม่ถูกกรอก แต่จะป้อนบรรทัด "อายุการใช้งานปี" ซึ่งระบุอายุการใช้งานโดยประมาณและจำนวนปีเต็มตามปฏิทินของการทำงานของไปป์ไลน์ก่อนเวลาที่ Passport ของไปป์ไลน์ถูกวาดขึ้น
4.1.3. บนหน้าที่ 2 บรรทัด "จำนวนการเริ่มต้นโดยประมาณ" จะไม่ถูกกรอก
4.1.4. ในหน้า 3 ตารางควรมีข้อมูลเกี่ยวกับบุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของไปป์ไลน์
4.1.5. ในส่วน "บันทึกการบริหารงานการซ่อมแซมและสร้างท่อใหม่" (หน้า 4-12) ข้อมูลจะถูกป้อนซึ่งสนับสนุนโดยเอกสารที่เกี่ยวข้องสำหรับการซ่อมแซมหรือการสร้างใหม่ ในกรณีที่ไม่มีเอกสารประกอบเกี่ยวกับงานที่ทำ จะมีการทำรายการ "ไม่มีข้อมูล"
4.2. รูปแบบของใบรับรองความเหมาะสมของไปป์ไลน์สำหรับการดำเนินงานระบุไว้ในภาคผนวกของแนวทางเหล่านี้ ข้อมูลที่ให้ไว้ในรูปแบบของใบรับรองความเหมาะสมของท่อสำหรับการปฏิบัติงานจะถูกกรอกตามเอกสารเบื้องต้นสำหรับการวัด การศึกษา การวิเคราะห์ การทดสอบแบบไม่ทำลาย การทดสอบ และการคำนวณ เอกสารหลักถูกเก็บไว้ที่องค์กร (องค์กร) ที่ดำเนินการรับรองไปป์ไลน์
แอปพลิเคชัน
ชื่อหน่วยงานพิเศษ
จำนวนและวันที่ออกใบอนุญาตของ Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียสำหรับสิทธิ์ในการพัฒนาเอกสารการปฏิบัติงาน (ซ้ำ) สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในการควบคุมหม้อไอน้ำที่ดำเนินการอยู่
ใบรับรอง
เกี่ยวกับความเหมาะสมของท่อสำหรับการดำเนินงาน
ชื่อและที่อยู่ของบริษัท - เจ้าของไปป์ไลน์
________________________________________________________________________________________
วัตถุประสงค์ของการวางท่อ
________________________________________________________________________________________
อันเป็นผลมาจากการตรวจสอบทางเทคนิคพิเศษและการวินิจฉัยทางเทคนิคของไปป์ไลน์ซึ่งดำเนินการตามแนวทางในการจัดทำพาสปอร์ตไปป์ไลน์ประเภท IV ได้จัดตั้งขึ้น:
1. ข้อมูลเกี่ยวกับท่อที่ทำองค์ประกอบไปป์ไลน์
2. ข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์ (หล่อ เชื่อม หรือปลอมแปลง) ของไปป์ไลน์
3. ข้อมูลเกี่ยวกับครีบและรัด
4. ข้อมูลเกี่ยวกับการเชื่อม
ประเภทของการเชื่อมที่ใช้ในการผลิตและติดตั้งองค์ประกอบ _____________________________
______________________________________________________________________________________
ข้อมูลวัสดุตัวเติม _______________________________________________________________
กฎสำหรับการออกแบบและการทำงานที่ปลอดภัยของท่อไอน้ำและน้ำร้อน ได้รับการอนุมัติจาก Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย และได้รับการยอมรับว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่แรงดัน _____________________ และอุณหภูมิ ___________________
"___" _______________ 200 __
แผนการบริหารของไปป์ไลน์แนบมากับใบรับรอง
ส.ส. นายช่างใหญ่
ข้อความของเอกสารได้รับการยืนยันโดย:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ชุดที่ 10. เอกสารกำกับดูแลความปลอดภัย
กิจกรรมการกำกับดูแลและการออกใบอนุญาตในสาขา
การกำกับดูแลหม้อไอน้ำและการดูแลโครงสร้างการยก
ประเด็นที่ 1. ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในโรงงานอุตสาหกรรม
หม้อต้มไอน้ำและน้ำร้อน เรือปฏิบัติการ
ภายใต้แรงดันไอน้ำและท่อน้ำร้อน:
นั่ง. เอกสาร - ครั้งที่ 2 แก้ไขและขยาย
ม.: - รัฐรวมวิสาหกิจ "กทช. เพื่อความปลอดภัยในอุตสาหกรรม
Gosgortechnadzor แห่งรัสเซีย", 2002
ภาคผนวก B
(บังคับ)
แบบฟอร์มหนังสือเดินทางท่อ
(ออกในปกแข็ง: 210x297 มม.)
หน้า 1
หนังสือเดินทางของหมายเลขทะเบียนไปป์ไลน์ _______
หน้า 2
ชื่อและที่อยู่ขององค์กร - เจ้าของไปป์ไลน์ _________________________
_______________
วัตถุประสงค์ของไปป์ไลน์ _________________________________________________________
สภาพแวดล้อมในการทำงาน ___________________________________________________________________
พารามิเตอร์สภาพแวดล้อมการทำงาน:
ความดัน MPa (kgf / cm 2) _____________________________________________________________________
อุณหภูมิ°С _____________________________________________________________
อายุการใช้งานโดยประมาณ ปี 1 ____________________________________________________________
ทรัพยากรโดยประมาณ ชั่วโมง 1 _______________________________________________________________
จำนวนการเริ่มต้นโดยประมาณ 1 (กรอกสำหรับไปป์ไลน์ประเภท I และ II) _______________
รายการไดอะแกรม ภาพวาด ใบรับรองและเอกสารอื่น ๆ สำหรับการผลิตและติดตั้งท่อส่งระหว่างการลงทะเบียน _____________________________
_______________________________________________________________________________
1 กรอกตามองค์กรออกแบบ
หน้า 3
บุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของท่อ
|
หมายเลขและวันที่ของคำสั่งแต่งตั้ง |
ตำแหน่ง นามสกุล ชื่อ นามสกุล |
วันที่ตรวจสอบความรู้เกี่ยวกับกฎของ Gosgortekhnadzor ของรัสเซีย |
ลายมือชื่อผู้รับผิดชอบ |
หน้า 4-12
บันทึกการบริหารงานซ่อมแซมและสร้างท่อใหม่
หน้า 13-25
บันทึกผลการสำรวจไปป์ไลน์
หน้า 26
ไปป์ไลน์จดทะเบียนภายใต้เลขที่ ____ ใน __________________________________________
ช.____________________
(ชื่อผู้มีอำนาจจดทะเบียน)
หนังสือเดินทางมี __________ หน้าและจำนวน ________ แผ่นรวมทั้งภาพวาด (แผนภาพ) บน _______ แผ่น
_______________________________________________________________________________
(ตำแหน่งผู้ลงทะเบียนและลายมือชื่อ)
|
200___ |
ภาคผนวก B
(บังคับ)
ทิศทาง
เพื่อตรวจสอบท่อความร้อนเมื่อเปิดปะเก็น
ก) ลักษณะของส่วนเครือข่ายรวมถึงวัตถุประสงค์ของท่อส่งความร้อน ประเภทของตัวพาความร้อน ตารางอุณหภูมิสำหรับการทำงานของเครือข่าย และอุณหภูมิในเครือข่ายในระหว่างการเปิด จำนวนท่อ
b) ลักษณะของการเคลือบภายนอกของเส้นทางท่อส่งความร้อนจะได้รับโดยตรงสำหรับสถานที่เปิดและสำหรับส่วนใกล้เคียงที่ระยะ 10-20 ม. ทั้งสองทิศทาง (เช่นสนามหญ้าที่มีหญ้าแอสฟัลต์ดินบดอัดของ ทางด่วน ฯลฯ );
c) ลักษณะของดินสามารถกำหนดได้ตามตารางในภาคผนวก A STO -117-2007 "ท่อเครือข่ายความร้อน การป้องกันการกัดกร่อน เงื่อนไขการสร้าง บรรทัดฐานและข้อกำหนด ความชื้นในดินจะแสดงโดยประมาณ (ชื้นมาก ความชื้นปานกลาง ฯลฯ) ข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับความชื้นในดินจะได้รับในภาคผนวกหลังการวิเคราะห์ตัวอย่างที่นำมา
ง) ระดับ น้ำบาดาลตามข้อมูลการดำเนินงาน ระดับน้ำจริง ณ เวลาที่ทำการตรวจสอบสถานที่เปิดและสาเหตุที่ถูกกล่าวหาสำหรับการเกิดขึ้นนั้นยังระบุด้วย (น้ำบาดาล น้ำพายุ น้ำในเครือข่าย น้ำประปา ฯลฯ):
e) มีการออกแบบและประเมินสภาพของท่อระบายน้ำและข้อต่อการระบายน้ำถูกกำหนดโดยใช้ "ลอย" การเคลื่อนที่ซึ่งบ่งชี้ว่ามีการไหลของน้ำในบ่อน้ำระบายน้ำที่ใกล้ที่สุด
f) สำหรับช่องซับให้วิธีการป้องกันการรั่วซึมของช่อง วัสดุกันซึม, การประเมินสถานะของการกันซึม (การปรากฏตัวของรอยแตก, บวม, การลื่นไถล, ดินระหว่างชั้นของการกันซึม);
g) มีการระบุประเภทและการออกแบบของช่องสัญญาณและสภาพของโครงสร้างอาคารการประเมินสภาพของแผ่นพื้นและผนังของช่องสัญญาณลักษณะของการทำลายองค์ประกอบช่องและสาเหตุของ ;
h) เมื่อตรวจสอบและประเมินสภาพภายในของช่องสัญญาณ:
กำหนดความชื้น (หยดหรือฟิล์ม) บนพื้นผิวด้านในของเพดานผนังและด้านล่างของช่อง
ปรากฏสัญญาณน้ำท่วมคลองกำหนดความสูงของน้ำที่ค้างในคลองในช่วงน้ำท่วม
กำหนดความหนาของชั้นตะกอนตะกอนในช่อง
เมื่อตั้งอยู่ใกล้สถานที่เปิดส่วนรองรับโล่คงที่การมีอยู่และสภาพของรูในการรองรับน้ำที่ไหลไปที่ด้านล่างของช่องสัญญาณจะถูกตรวจสอบสถานะของฉนวนท่อ ณ สถานที่ทางผ่าน ผ่านการสนับสนุน;
i) ระบุประเภทของโครงสร้างฉนวนความร้อน (ระงับ, ทดแทน, เสาหิน, สำเร็จรูป, ฯลฯ ) และประเมินสภาพ (ความสมบูรณ์)
j) การออกแบบชั้นปก, จำนวนชั้น, วัสดุที่ระบุ, การประเมินสภาพ (การปรากฏตัวของรอยแตก, การหลุดลอก, ระดับความชื้น ฯลฯ );
ฎ) ระบุชนิดของวัสดุฉนวนความร้อนและชนิดของผลิตภัณฑ์ (เสื่อ เปลือก ส่วน ครึ่งสูบ ฯลฯ) การประเมินสถานะของวัสดุ (ระดับความชื้น การทำลายของผลิตภัณฑ์ชิ้น , การสลายตัวของวัสดุ);
l) ระบุประเภทของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนตามเอกสารทางเทคนิคสำหรับส่วนนี้ของเครือข่ายและจำนวนชั้นจริง องค์ประกอบของกาวสำหรับวัสดุรีด ประเมินสภาพของการเคลือบความสมบูรณ์การยึดเกาะการเปลี่ยนแปลงของสีและโครงสร้างการวัดความหนาของการเคลือบ
m) การประเมินกระบวนการกัดกร่อนบนท่อลักษณะของการกัดกร่อน (เหมือนผง ฟิล์ม รูพรุน การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า) การปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน ความหนาของฟิล์มการกัดกร่อน ความลึกของแผล ฟันผุ ฯลฯ ถูกกำหนด สาเหตุที่น่าสงสัยของกระบวนการกัดกร่อน
มีการตรวจสอบท่อจากทุกด้าน ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับบริเวณด้านล่างและระหว่างท่อ ขอแนะนำให้ใช้กระจกเงา
ภาคผนวก D
รูปแบบมาตรฐานของพระราชบัญญัติการตรวจสอบท่อความร้อนเมื่อเปิดปะเก็น
องค์กรที่ดำเนินการเครือข่ายทำความร้อน _______________________________________
พื้นที่ OETS ________________________ แหล่งพลังงานความร้อน _____________
วันที่ _______________________________
ชื่อสายหรือหมายเลข ____________________________________
สถานที่ชันสูตรพลิกศพ: ระหว่างห้อง _______________________________________________
ที่ระยะ ___________ ม. จากกล้อง _____________________________ ที่ความยาว ___________ ม.
ปีที่ก่อสร้างส่วนเครือข่ายทำความร้อน ________________________
ระยะเวลาดำเนินการ _________ ปี
ประเภทปะเก็น _____________________________________________________________
(ช่องไม่ผ่าน ช่องไร้ช่อง ฯลฯ)
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: อุปทาน ___________ มม. กลับ ___________ มม.
ผลการตรวจสอบ
1. ลักษณะของส่วนโครงข่าย
________________________________________________________________
2. ลักษณะของการเคลือบชั้นนอกเหนือการวางท่อความร้อน
________________________________________________________________
3. ลักษณะดิน
________________________________________________________________
4. ระดับน้ำบาดาล __________________________________________________________
5. การวางความลึกของปะเก็น ______________________________________________
6. การปรากฏตัวของอุปกรณ์ระบายน้ำ การออกแบบ สภาพและประสิทธิภาพ _
________________________________________________________________
7. การกันซึมของช่อง _____________________________________________________
8. ลักษณะและสภาพของโครงสร้างอาคาร
________________________________________________________________
9. สถานะภายในของช่อง
________________________________________________________________
10. ชั้นปก (วัสดุ, สภาพ):
_____________
_______________
11. ฉนวนกันความร้อน (วัสดุ, สภาพ):
ท่อจ่าย ________________________________________________________________
12. การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของท่อสภาพ:
ท่อจ่าย _______________________________________________________
ท่อส่งกลับ _______________________________________________________
13. สภาพของท่อและรอยต่อ:
ท่อจ่าย _______________________________________________________
ท่อส่งกลับ _______________________________________________________
14. การปรากฏตัวของการกัดกร่อนภายนอก, ลักษณะและความรุนแรง, ความหนาของฟิล์มการกัดกร่อน, เส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของฟันผุ, ตำแหน่งตามแกนของท่อ:
ท่อจ่าย _______________________________________________________
ท่อส่งกลับ _______________________________________________________
15. ความพร้อมของการขนส่งด้วยไฟฟ้าและระยะทางไปยังรางที่ใกล้ที่สุด
________________________________________________________________
16. การปรากฏตัวของสาธารณูปโภคใต้ดินอื่น ๆ ใกล้กับระบบทำความร้อนหลัก (สายเคเบิล, ท่อส่งก๊าซ, น้ำประปา, ท่อน้ำทิ้ง) __________________________________________________________
17. ความพร้อมของการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าบนระบบสาธารณูปโภคใต้ดินที่อยู่ติดกัน __________________________________________________________________
18. สาเหตุของการทำลายโครงสร้างฉนวนความร้อนและการกัดกร่อนภายนอกของท่อ _______________ ___ _____________________________
________________________________________________________________
19. วางแผนมาตรการกำจัดสาเหตุของข้อบกพร่อง
________________________________________________________________
20. รายละเอียดงานในการคืนปะเก็น ณ สถานที่เปิด วันที่ฟื้นตัว
________________________________________________________________
21. ข้อมูลเพิ่มเติม
________________________________________________________________
200__
ภาคผนวก D
การตรวจสอบท่อที่เสียหายของเครือข่ายความร้อน
|
เติมในช่องว่าง |
01. พื้นที่เครือข่ายทำความร้อน |
|
ตัวเลือกที่จะขีดเส้นใต้ |
|
|
03. ทางหลวงหมายเลข |
|
|
04. ปีที่เริ่มดำเนินการ (ปีที่ก่อสร้าง) |
|
|
05. ระยะเวลาดำเนินการ |
วันที่ตรวจสอบ
06. วัน ________________________.
07. เดือน ____________________________
08. ปี ____________________.
09. ที่อยู่ของสถานที่ตรวจสอบ: ถนน _______________________,
10. บ้านเลขที่ _________________.
น้ำหล่อเย็น:
13. เริ่มต้น ห้องเลขที่ _________________,
14. จบ. กาม ไม่. _________________
15. ระยะทาง. ___________ ม.
16. ถึงกล้องหมายเลข ____________ ม.
เส้นผ่าศูนย์กลางท่อ:
17. ตัวป้อน _______________ มม.
18. หลัง _____________________ มม.
19. ไซต์ได้รับการตรวจสอบที่ความยาว _____________ ม.
20. ความลึกของการวาง _______________ ม.
21. ดิน: 1 - ดินร่วนปนทราย 2 - ทราย 3 - ดินร่วน 4 - ดินเหนียว 5 - เศษซากการก่อสร้าง
22. พื้นดินเหนือราง:
1 - ยางมะตอยคอนกรีต
3 คือเส้นขอบระหว่าง 1 และ 2
4 - ดินบดอัด
5 - พื้นผิวได้รับการปกป้องจากการตกตะกอน
23. การมีอยู่ของการขนส่งด้วยไฟฟ้าในบริเวณใกล้เคียง: I - ใช่ 2 - ไม่ใช่
24. ระยะห่างจากราง _____ ม.
25. การปรากฏตัวของสาธารณูปโภคใต้ดินอื่น ๆ ใกล้เส้นทาง:
1 - สายเคเบิล
2 - ท่อส่งก๊าซ
3 - ประปา
4 - ท่อระบายน้ำ
5 - ไม่มีข้อมูล
26. ความพร้อมของคนงานในสาธารณูปโภคใต้ดินและท่อของเครือข่ายทำความร้อน
การติดตั้งป้องกันไฟฟ้า:
1 - ใช่ 2 - ไม่ใช่ 3 - ไม่มีข้อมูล
27. น้ำท่วมท่อ: 1 - ใช่ 2 - ไม่ใช่
28. อุปกรณ์ระบายน้ำที่ใช้งานได้:
1 - ใช่ 2 - ไม่ 3 - ทำงาน 4 - ไม่ทำงาน
29. ตรวจสอบองค์ประกอบของท่อความร้อน
|
1 - ส่วนตรง |
10 - ตัวชดเชยเลนส์ หรือสูบลม |
|
2 - ส่วนตรงในผนังหรือในส่วนรองรับคงที่ |
11 - การเชื่อมต่อหน้าแปลน |
|
3 - ส่วนตรงพร้อมส่วนรองรับที่เคลื่อนย้ายได้ |
12 - รอยต่อรอย |
|
13 - ท่อสาขาชดเชย |
|
|
5 - ไล่ลม, ช่องระบายอากาศ |
14 - วาล์ว |
|
6 - ปลั๊ก |
15 - ปลอกเทอร์โมมิเตอร์ |
|
7 - วาล์ว |
16 - จัมเปอร์ |
|
ซีลต่อมชดเชย 8 วาล์วเกท |
17 - บายพาส |
|
9 - ข้อต่อเกจวัดแรงดัน |
18 - เปลี่ยนจาก d1 เป็น d2 |
|
30. ท่อส่งน้ำ |
31. ท่อส่งกลับ |
|
สถานะของโครงสร้างกันซึม |
|
|
1 - สภาพดี |
1 - สภาพดี |
|
2 - ถูกทำลายบางส่วน |
2 - ถูกทำลายบางส่วน |
|
3 - ถูกทำลายอย่างสมบูรณ์ |
3 - ถูกทำลายอย่างสมบูรณ์ |
สภาพของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน |
|
|
4 - สภาพดี |
4 - สภาพดี |
|
5 - หายไปบางส่วน |
5 - หายไปบางส่วน |
|
6 - หายไปอย่างสมบูรณ์ |
6 - หายไปอย่างสมบูรณ์ |
การปรากฏตัวของการกัดกร่อน |
|
|
7. การกัดกร่อนภายนอกอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ตรวจสอบทั้งหมด |
|
|
8. การกัดกร่อนภายนอกที่เป็นของแข็งที่บริเวณที่เกิดความเสียหาย |
|
|
9. การกัดกร่อนภายนอกเฉพาะที่ (แผล) |
|
|
10. การกัดกร่อนภายใน, แผลพุพองแต่ละส่วน |
|
|
11. การกัดกร่อนภายในในรูปแบบของโซ่ของแผลหรือร่อง |
|
|
12. การกัดกร่อนภายในที่เป็นของแข็ง |
|
|
13. ความลึกสูงสุด ความเสียหาย ______mm |
13. ความลึกสูงสุด ความเสียหาย _______mm |
|
31. ตำแหน่งของความเสียหายตามแนวเส้นรอบวงของท่อ (ในทิศทางของนาฬิกา) |
|
| « EEC รัสเซีย» OJSC RAO « EEC รัสเซีย» วันที่รวบรวม 100% 100%... | |