การผลิตไม้เทียม ไม้สังเคราะห์ - ประหยัดพอสมควร

ต้องบอกว่าความเก่าไม่ได้แย่เสมอไป นี่ไม่ได้หมายความว่าสิ่งของนั้นไม่เหมาะสมอีกต่อไปและสามารถโยนทิ้งไปได้เท่านั้น ตัวอย่างเช่น ในการออกแบบพวกเขามักจะใช้วัตถุที่ทำจากไม้ที่มีอายุเกินจริง ด้วยวิธีนี้ การตกแต่งภายในจึงถูกสร้างขึ้นให้ใกล้เคียงกับเครื่องเรือนโบราณของบ้าน พวกมันคืนเรากลับคืนสู่รากเหง้าของเรา ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ที่ผ่านการบ่มแบบเทียมสามารถสร้างกลิ่นอายของยุคสมัยที่มีเอกลักษณ์และสวยงามให้กับบ้านของคุณได้

เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้ดังกล่าวจะเข้ากับการตกแต่งภายในได้อย่างลงตัว ไม่ว่าจะเป็นบ้านหรืออพาร์ตเมนต์หรือในสำนักงาน มันจะดูดีในบาร์หรือร้านกาแฟแม้ในประเทศเฟอร์นิเจอร์ดังกล่าวก็จะเข้ามาแทนที่ สมัยโบราณเน้นเป็นพิเศษด้วยผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงหรือหนังแท้ รวมถึงหินประดับ เพื่อที่จะเอาเนื้อเยื่ออ่อนออกไปนั้น ส่งผลให้ไม้ดูโดดเด่นยิ่งขึ้น และพื้นผิวก็ดูโดดเด่นยิ่งขึ้น กระบวนการนี้เรียกว่า
ไม้ที่ผ่านการขัดด้วยการแปรงจะมีรูปลักษณ์อันสูงส่ง บัดนี้ สิ่งที่จะใช้เวลาหลายปีหรือหลายศตวรรษ ภายใต้สภาพธรรมชาติ ใช้เวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมงเท่านั้น เพียงไม่กี่ชั่วโมง - และใครๆ ก็สามารถเป็นเจ้าของผลิตภัณฑ์ที่ไม่แตกต่างจากของโบราณได้

ต้องบอกว่าสิ่งที่ทำโดยใช้แปรงมีข้อได้เปรียบอย่างไม่ต้องสงสัย จะไม่มีรอยขีดข่วนหรือรอยถลอกปรากฏให้เห็นเนื่องจากในกระบวนการทำไม้เก่าได้มีการใช้รอยถลอกรอยขีดข่วนและความหยาบแล้ว

นอกจากความจริงที่ว่าไม้มีอายุมากแล้วยังมีสีและเฉดสีที่แตกต่างกันอีกด้วย วิธีการทาสีไม้อายุเทียมเรียกว่า วิธีการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์โบราณเช่น ทำจากไม้อายุเทียม ส่วนใหญ่แล้วเมื่อทาสีเฟอร์นิเจอร์จะใช้สีหรือสารเคลือบเงาซึ่งไม่เพียง แต่ไม่ได้ซ่อน แต่ในทางกลับกันเน้นพื้นผิวไม้และทำให้ดูเป็นธรรมชาติ ในการทำเช่นนี้ให้ใช้สีและเคลือบเงาที่โปร่งใสหรือสีอ่อน บางครั้งมีการใช้น้ำมันหรือสีที่มีสีด้วย เมื่อใช้วัสดุทำสีแบบโปร่งใส โทนสีของไม้ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเลย ในกรณีนี้เฉพาะรูขุมขนเท่านั้นที่ดูดซับสี วิธีนี้จะทำให้ไม้ดูเป็นธรรมชาติและเน้นความนูนและโครงสร้างของไม้ วิธีการนี้เรียกว่า วิธีนี้ยังทำหน้าที่ปกป้องไม้อีกด้วย ทำให้ทนทานและเชื่อถือได้มากขึ้น

ต้องบอกว่าไม้แก่ไม่เพียงใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์เท่านั้น การแปรงยังใช้ปูพื้นด้วย เช่น ไม้ปาร์เก้บางประเภท แผ่นผนังหรือผนังและเพดานก็ทำจากวัสดุนี้เช่นกัน ทำให้ขอบหน้าต่างสวยงามมาก ไม้ดังกล่าวยังใช้ทำชั้นวางของสำหรับเตาผิง เช่นเดียวกับการทำกรอบสำหรับภาพวาดหรือกระจก นอกจากนี้ยังสามารถสังเกตได้ว่าไม้แก่ใช้ในการผลิตรั้วทุกชนิด เช่นเดียวกับศาลาหรือสะพานสวน ประตู ประตู ประตู ตัดแต่งหรือปลอกสำหรับประตูและหน้าต่าง พวกเขาสร้างระเบียง ระเบียง และเฉลียงออกมา ไม้ดังกล่าวยังสามารถใช้ในการสร้างสนามเด็กเล่นได้ นั่นคืออย่างที่คุณเห็นไม้แก่ถูกนำมาใช้ในหลายพื้นที่ ใช้ในการสร้างทั้งภายในและภายนอก

ลองดูตัวอย่างเล็กๆ น้อยๆ ที่ว่าต้นไม้ชนิดนี้สามารถนำมาใช้ในชีวิตประจำวันได้อย่างไร จะดูดีในบ้านที่อยู่ติดกับเครื่องครัวไม้หรือทองแดง และหากห้องครัวปูกระเบื้องด้วยกระเบื้องสไตล์โบราณ การออกแบบนี้จะทำให้คุณรู้สึกสงบและผ่อนคลาย ผลิตภัณฑ์และองค์ประกอบที่ปลอมแปลงจะเป็นส่วนเสริมที่ดีมากสำหรับการตกแต่งภายในห้องครัว พวกเขาจะทำให้การตกแต่งภายในของคุณดูเรียบร้อยและเป็นต้นฉบับ

เราไม่ได้ระบุไว้แม้แต่หนึ่งในสิบว่าคุณสามารถใช้ไม้ที่มีอายุมากได้อย่างไร เป็นไปได้ว่าคุณจะพบกับการใช้งานใหม่และไม่คาดคิด ทำไมจะไม่ล่ะ? วัสดุมีความน่าสนใจมาก นอกจากนี้วัสดุนี้มีต้นกำเนิดจากธรรมชาติซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม คุณสามารถใช้มันได้อย่างปลอดภัยเมื่อสร้างการตกแต่งภายในบ้านของคุณ ต้องบอกว่าไม้รับใช้มนุษย์มานับพันปีแล้ว ยุคเปลี่ยน แฟชั่นเปลี่ยน แต่ไม้ยังคงอยู่ ไม่ว่าวัสดุประดิษฐ์ที่มนุษย์สร้างขึ้นเช่นพลาสติกหรือโพลีเมอร์อื่นจะสวยงามและสะดวกเพียงใด แต่ก็ด้อยกว่าไม้เสมอไป มีเพียงไม้เท่านั้นที่สร้างความอบอุ่น ความสะดวกสบาย และความผาสุกในบ้านของบุคคลได้ อย่างไรก็ตามลองด้วยตัวเอง ซื้อเฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้เก่า ตกแต่งด้วยวัสดุนี้ แล้วคุณจะเห็นว่าบ้านของคุณจะสงบและเต็มไปด้วยจิตวิญญาณมากขึ้นเพียงใด

บทความที่เกี่ยวข้อง.

วัสดุที่เกี่ยวข้อง:

  • ด้วยการประมวลผลที่ลึก มันจึงเป็นไปได้ที่จะใช้ไม้ได้อย่างเต็มที่มากขึ้นเนื่องจากการเพิ่มขึ้น
  • สีสังเคราะห์ตามหลักการออกฤทธิ์แบ่งออกเป็นแบบตรง
  • ท่อนไม้โค้งมน - การผสมผสานระหว่างราคาและคุณภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ การก่อสร้างบ้านไม้จาก

ไม้สังเคราะห์ - ประหยัดพอสมควร วิธีการทาสีไม้อย่างถูกต้อง? สีทาไม้และกฎการใช้งาน

ไม้สังเคราะห์ได้มาจากกระบวนการแปรรูปไม้อย่างล้ำลึก ด้วยการประมวลผลแบบลึก มันเป็นไปได้ที่จะใช้ไม้ได้อย่างเต็มที่มากขึ้นโดยการเพิ่มผลผลิตของวัตถุดิบสำหรับการผลิตเซลลูโลสและวัสดุที่ใช้ไม้เป็นหลัก และโดยการนำของเสียเกือบทั้งหมดมาใช้ แม้แต่เปลือกไม้ในการแปรรูป

ไม้สังเคราะห์ที่ได้จากการแปรรูปไม้อย่างล้ำลึก ด้วยการประมวลผลแบบลึก มันเป็นไปได้ที่จะใช้ไม้ได้อย่างเต็มที่มากขึ้นโดยการเพิ่มผลผลิตของวัตถุดิบสำหรับการผลิตเซลลูโลสและวัสดุที่ใช้ไม้เป็นหลัก และโดยการนำของเสียเกือบทั้งหมดมาใช้ แม้แต่เปลือกไม้ในการแปรรูป

ที่โรงงานแปรรูปไม้ขั้นสูง อัตราการใช้วัตถุดิบไม้อยู่ที่ 0.98 การใช้เศษไม้ร่วมกับกาว สารยึดเกาะสังเคราะห์และแร่ธาตุ ทำให้สามารถผลิตวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ด้อยกว่าในคุณสมบัติของไม้และยังเหนือกว่าไม้อีกด้วย (ไฟเบอร์บอร์ดและพาร์ติเคิลบอร์ด ไม้อัดที่ใช้กาวกันน้ำ คอนกรีตไม้ ฯลฯ ).

ในกรณีนี้ คุณสามารถประหยัดไม้แปรรูปได้อย่างมาก (เช่น แผ่นใยไม้อัด 1 ลบ.ม. แทนที่ไม้แปรรูป 3...4 ลบ.ม.) มาตรการที่เหมาะสมในการประหยัดไม้คือการเปลี่ยนไม้ในการก่อสร้างตามความเหมาะสม ด้วยวัสดุที่มีประสิทธิภาพอื่นๆ (เช่น โพลีเมอร์) และเพิ่มความทนทาน

ไม้สังเคราะห์เลียนแบบความงามตามธรรมชาติของไม้แต่ทำจากพลาสติก 100% มีสีและพื้นผิวที่หลากหลายเช่นเดียวกับไม้จริง แต่สีไม่ซีดจางและไม่ต้องบำรุงรักษา

ไม้สังเคราะห์แตกต่างจากไม้หรือไม้คอมโพสิตตรงที่ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา ทาสี หรือตกแต่งใดๆ เลย โดยยังคงความสวยงามดั้งเดิมเอาไว้ พลาสติก 100% - แข็งและทนทาน ไม่ใช้สารอินทรีย์ใดๆ เช่น ขี้เลื่อยหรือขี้เลื่อย ซึ่งหมายความว่าการดูดซึมน้ำเป็นศูนย์ หรือช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดการเน่าเปื่อย ขึ้นรูป หรือแตกร้าว

ไม้สังเคราะห์ทำจากโฟมโพลีสไตรีนรีไซเคิล ซึ่งอาจถูกเผาหรือฝังกลบ นอกจากนี้ไม้สังเคราะห์ยังสามารถรีไซเคิลหรือนำกลับมาใช้ใหม่ในการผลิตได้

วิธีการทาสีไม้อย่างถูกต้อง?

สีไม้ใช้เพื่อซ่อมแซม ฟื้นฟู หรือเพิ่มสีสันตามธรรมชาติ ให้ไม้มีโทนสีที่ลึกขึ้นและสีที่ต้องการ: เลียนแบบสายพันธุ์ที่มีคุณค่า; ซ่อนข้อบกพร่อง (คราบสีน้ำเงิน จุด แถบ) หรือการเลือกส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ตามสีไม่ดี เน้นสายพันธุ์ (เช่น ไม้โอ๊ค) เพื่อการตกแต่งโดยเติมสีย้อมหรือผงสีต่างๆ

ก่อนหน้านี้สีย้อมที่สกัดจากสิ่งมีชีวิตของพืชและสัตว์ถูกนำมาใช้ในการย้อมไม้ ตัวอย่างเช่น สารที่มีอยู่ในดินและถ่านหินบางชนิดที่เรียกว่าคราบวอลนัทหรือคราบวอลนัทถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการย้อมไม้เป็นสีน้ำตาล สารสีในนั้นคือกรดฮัมมิก

ปัจจุบันสีย้อมที่ได้จากน้ำมันถ่านหินเริ่มมีความสำคัญมากขึ้น

มนุษย์ใช้ผ้าไหม หนัง กระดูก และเขามานานหลายศตวรรษ โดยพื้นฐานแล้ว พวกมันล้วนเป็นคอมโพสิตที่ประกอบด้วยเส้นใยบางและสารยึดเกาะที่เป็นเรซิน วัสดุผสมจากธรรมชาติมีโครงสร้างที่บางกว่าและซับซ้อนกว่ามากซึ่งแตกต่างจากของเทียม

ในหลาย ๆ ด้าน วัสดุธรรมชาตินั้นเหนือกว่าวัสดุสังเคราะห์ การศึกษาที่น่าสนใจได้ดำเนินการที่ Biomimetics Centre ที่ University of Reading ในสหราชอาณาจักร การศึกษาวัสดุธรรมชาติในระยะยาวมุ่งเป้าไปที่การศึกษารายละเอียดเกี่ยวกับโครงสร้างจุลภาค ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของวัสดุผสมเทียมได้อย่างมีนัยสำคัญ หากเป็นไปได้ที่จะสร้างโครงสร้างของวัสดุธรรมชาติขึ้นมาใหม่ เป็นเวลา 20 ปีแล้วที่การวิจัยเกี่ยวกับคุณลักษณะเชิงกลของไม้และพืชที่มีลิกนินอื่นๆ ดำเนินการในห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัยรีดดิ้ง

ไม้เป็นส่วนประกอบตามธรรมชาติ ซึ่งมีโครงสร้างที่สามารถจำแนกการจัดองค์กรได้สี่ระดับ: โมเลกุล ไฟบริลลาร์ เซลล์ และมหภาค ส่วนประกอบทางเคมีหลักของไม้คือเซลลูโลส ซึ่งโมเลกุลจะประกอบด้วยโมเลกุลน้ำตาลจำนวนมากที่เชื่อมต่อกันเป็นสายโซ่ โมเลกุลเหล่านี้ถูกจัดกลุ่มเป็นไมโครไฟบริลซึ่งมีโมเลกุลที่มีน้ำตาลเป็นส่วนประกอบจำนวนต่างกัน เช่น เฮมิเซลลูโลส

สารยึดเกาะสำหรับวัวเหล่านี้คือลิกนินโพลีเมอร์ฟีนอล ไฟบริลเซลลูโลสก่อตัวเป็นผนังของเซลล์ไม้ โครงสร้างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มิลลิเมตร และยาวหลายมิลลิเมตร โครงสร้างท่อที่ซับซ้อนของเซลล์ไม้ทำให้ไม้มีความแข็งแรงสูง

มีการสังเกตโครงสร้างเกลียวที่เห็นได้ชัดเจนในโครงสร้างเซลล์ต้นไม้ ความต้านทานแรงดึงของทั้งไม้เนื้ออ่อนและไม้เนื้อแข็งนั้นสูงกว่าที่คำนวณไว้ประมาณ 10 เท่า โดยอิงตามสมมติฐานที่ว่าแรงดึงดึงเซลลูโลสออกจากสารยึดเกาะที่เป็นเรซิน ในความเป็นจริงเมื่อตัวอย่างไม้ถูกยืดออกไปตามความยาว โครงสร้างท่อจะยืดอย่างยืดหยุ่น ช่องว่างจะเกิดขึ้นในผนังเซลล์ระหว่างการหมุนของเกลียว แต่โมเลกุลของเซลลูโลสเองยังคงไม่บุบสลายและทนทานต่อภาระ

คุณสามารถพรรณนากระบวนการนี้ได้โดยการยืดแถบกระดาษหรือหลอดที่บิดเกลียวเป็นเกลียว เซลล์ต้นไม้สามารถยืดได้มากถึง 20 เปอร์เซ็นต์ นี่คือสิ่งที่ทำให้ต้นไม้มีความแข็งแกร่ง และเนื่องจากความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นนี้ไม่ได้ถูกกำหนดโดยองค์ประกอบทางเคมี แต่โดยพารามิเตอร์ทางโครงสร้าง จึงสามารถทำซ้ำสำหรับวัสดุอื่นได้

ในขั้นแรก ความพยายามที่จะสร้างโครงสร้างของไม้อีกครั้งนั้นใช้ท่อทรงกระบอกที่ทำจากใยแก้วที่พันเป็นเกลียวและชุบด้วยเทอร์โมเซตติงเรซิน ความต้านทานแรงดึงสูงสุดเกิดขึ้นได้เมื่อมุมของขดลวดอยู่ที่ 15 องศากับแกนตามยาวของกรงไม้

เทคโนโลยีอื่นที่ยืมมาจากการผลิตกระดาษลูกฟูกกลายเป็นเรื่องง่ายและราคาถูกกว่า พื้นผิวลูกฟูกถูกสร้างขึ้นจากแผ่นใยแก้วที่ชุบด้วยเรซินโดยมีสันขนานเพื่อให้สันอยู่ในมุม 15 องศากับซี่โครงลอน จากนั้นแผ่นที่ขึ้นรูปจะถูกวางเรียงซ้อนกัน จึงเป็นการจำลองเซลล์กลวงยาวของไม้ที่มีโมเลกุลเซลลูโลสเรียงกันเป็นเกลียว

การทดสอบทางกลแสดงให้เห็นว่าไม้เอ็นจิเนียร์มีพฤติกรรมเหมือนไม้จริงภายใต้การรับน้ำหนัก และผสมผสานความต้านทานแรงกระแทกสูง ความต้านทานแรงดึง และน้ำหนักเบาเข้าด้วยกัน ไม้เทียมได้รับการวัดว่าเป็นวัสดุเทียมที่แข็งแกร่งที่สุด
ผลการวิจัยนี้ทำให้สามารถสร้างวัสดุที่มีคุณสมบัติด้านความแข็งแกร่งได้ เช่น ความต้านทานต่อแรงกระแทกของวัตถุขนาดใหญ่ที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วต่ำ การกระแทกของมีด รวมถึงการกันกระสุน แผ่นคอมโพสิตลูกฟูกสามารถทำจากคาร์บอนไฟเบอร์ เคฟลาร์ ใยแก้ว หรือส่วนผสมของแผงดังกล่าว ชุบด้วยอีพอกซีเรซิน

การทดลองนี้ตรวจสอบแผงที่มีโครงสร้างเส้นใยบิดและขนาน การวางแนวของเส้นใยในทิศทางที่กำหนด ซึ่งนำไปสู่ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงที่แตกต่างกันตามแกนต่างๆ ของตัวอย่าง ได้รับการทำให้เป็นกลางโดยการติดแผ่นแผงเข้าด้วยกันเหมือนไม้อัด

ลักษณะความแข็งแรงของคอมโพสิตที่ได้ขึ้นอยู่กับมุมของเส้นใย ขนาดของลอน และความหนาของแผ่นสัมพันธ์กับขนาดของรู เมื่อกระแทก พลังงานจะถูกกระจายไปเป็นบริเวณกว้างและถูกดูดซับ ความแข็งแรงของวัสดุหลังการกระแทกไม่ลดลงมากนักสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

อิกอร์ พริวาลอฟ

การก่อสร้างและอสังหาริมทรัพย์

บทความที่ดีที่สุด



บทความล่าสุด



บทความในหัวข้อ

สไตล์การออกแบบมากมาย (ฝรั่งเศส ทัสคานี วินเทจ เก๋โทรม และอื่นๆ) โดดเด่นด้วยผลิตภัณฑ์ไม้โบราณท่ามกลางองค์ประกอบต่างๆ สีและพื้นผิวที่สึกหรอของไม้เก่าช่วยเพิ่มเสน่ห์พิเศษให้กับการตกแต่งภายใน ในงานของพวกเขานักออกแบบใช้เฟอร์นิเจอร์โบราณแผ่นผนังพื้นบันไดคานเสาและของตกแต่งขนาดเล็กอื่น ๆ อย่างจริงจัง อย่างไรก็ตามของเก่ามีราคาไม่ถูกซึ่งทำให้ต้นทุนของโครงการสูงขึ้นอย่างมาก และองค์ประกอบไม้จากอดีตก็ไม่แข็งแรงและทนทาน เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ไม้มีอายุมากขึ้น และคุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง

วิธีการชราภาพ

มีหลายวิธีในการทำให้พื้นผิวไม้มีอายุมากขึ้น การเลือกวิธีการชราภาพที่ต้องการนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของไม้ คุณสมบัติของสไตล์การออกแบบ ความพร้อมของเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น ทักษะและประสบการณ์ทางวิชาชีพ ประเภทการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติของไม้ธรรมชาติที่พบมากที่สุด ได้แก่:

  • วิธีเคมี
  • การรักษาความร้อน
  • การบ่มไม้โดยใช้วิธีแปรงแห้ง

วิธีการทางเคมี

ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ด้วยวิธีนี้ คุณต้องมีสารเคมีพิเศษ เครื่องมือระดับมืออาชีพ คุณสมบัติและความรู้บางอย่าง สารกัดกร่อน (กรด ด่าง หรือคอปเปอร์ซัลเฟต) ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของชิ้นส่วน หลังจากนั้นไม้จะเปลี่ยนสีและเส้นใยอ่อนจะถูกทำลาย กระบวนการนี้เต็มไปด้วยอันตรายต่อสุขภาพ และต้องมีมาตรการด้านความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำความชราเทียมด้วยมือของคุณเองและที่บ้าน

วิธีบำบัดความร้อน

สาระสำคัญของกระบวนการทางเทคโนโลยีนี้คือการเผาไหม้ชั้นไม้ที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าโดยใช้ไฟแบบเปิด ประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

  • การหลอมเส้นใยอ่อนจนได้เนื้อไม้ที่ต้องการ
  • ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  • ทาวานิช

หากต้องการใช้วิธีนี้ด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถใช้เครื่องมือที่มีราคาไม่แพงมาก - เครื่องพ่นแบบธรรมดา

การแปรงฟัน

ชื่อของเทคนิคนี้มาจากคำภาษาอังกฤษว่า “brush” ซึ่งแปลว่าแปรง การแปรงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติโครงสร้างของไม้ซึ่งประกอบด้วยเส้นใยแข็งและอ่อน และกระบวนการนั้นประกอบด้วยการหวีเส้นใยอ่อนออกจากไม้โดยใช้แปรงโลหะและทำให้พื้นผิวมีพื้นผิวเหมือนไม้เก่า การแปรงฟันแบบ Do-it-yourself สามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนติดต่อกัน:

  • การแปรรูปไม้ตามลายไม้ทางกล
  • การทำความสะอาดจากเศษและผ้าสำลี
  • มันวาว;
  • ใช้คราบหรือคราบ;
  • เคลือบวานิช

แม้ว่าอุปกรณ์แปรงฟันจะดูเรียบง่ายมาก แต่กระบวนการนี้ก็ค่อนข้างใช้แรงงานคนมาก เมื่อใช้วิธีการใช้คราบโบราณกับผลิตภัณฑ์ไม้นี้ ควรจำไว้ว่าไม่สามารถแปรงไม้เนื้อแข็งได้ เช่นเดียวกับไม้สน ต้นยู และต้นสนชนิดหนึ่ง

การบ่มไม้โดยใช้วิธีแปรงแห้ง

กระบวนการนี้ทำเองได้ง่าย ๆ ใช้ได้กับตู้ โต๊ะ ชั้นวาง อาร์มแชร์ และเฟอร์นิเจอร์ในบ้านประเภทอื่น ๆ ประกอบด้วยหลายขั้นตอน และไม่ใช่ทั้งหมดที่จำเป็น

  1. สร้างเอฟเฟกต์การใช้งานนานหลายปี

ในขั้นตอนนี้ รอยขีดข่วน เซาะร่อง เศษ และรอยบุบจะถูกนำมาใช้กับพื้นผิวของเฟอร์นิเจอร์ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีเครื่องมือช่างไม้และจินตนาการเล็กน้อย เนื่องจากความเสียหายที่เกิดขึ้นนั้นไม่สามารถย้อนกลับได้ ระยะการแก่ของไม้นี้สามารถข้ามไปได้

  1. การระบายสี

สำหรับสิ่งนี้ มีการใช้ตัวเลือกการทาสีสองเฉดสีที่มีเฉดสีคล้ายกัน ขั้นแรกให้ทาอันหนึ่งและหลังจากการอบแห้งแล้วจะใช้อันที่สอง

  1. การรักษาพื้นผิวด้วยวัสดุขัดหรือขัด

ใช้กระดาษทรายละเอียดหรือทรายเพื่อขจัดชั้นบนสุดของสี การดำเนินการนี้ไม่สม่ำเสมอกัน ในบางจุดก็ถึงชั้นแรกเท่านั้น และบางแห่งก็ขึ้นไปบนไม้ด้วย สิ่งสำคัญคือต้องได้รับเอฟเฟกต์การสึกหรอตามธรรมชาติ ดังนั้นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับขอบและส่วนที่ยื่นออกมา หลังจากขัดแล้ว ขี้กบและฝุ่นไม้จะถูกกำจัดออกโดยใช้เครื่องดูดฝุ่น

  1. การทาสีด้วยแปรงแห้ง

ในขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือต้องเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการทาสี แปรงแบนที่แข็งจะทำงานได้ดีที่สุด การเลือกสีควรได้รับการติดต่ออย่างมีความรับผิดชอบ ควรตัดกันกับเฉดสีที่ใช้ก่อนหน้านี้ สำหรับฐานสีอ่อน ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือเฉดสีน้ำตาลเข้มหรือเบอร์กันดี เทคโนโลยีการทาสีบนพื้นผิวในวิธีการบ่มไม้นี้มีความซับซ้อนมากที่สุด ทาด้วยมือของคุณเองด้วยแปรงที่เกือบแห้งลายเส้นควรมีลักษณะเหมือนขนแปรงจำนวนมาก ไม่อนุญาตให้ข้ามจังหวะ

  1. ถูชั้นบนสุด

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ผ้าเช็ดปากซึ่งใช้หล่อลื่นรอยขีดที่เพิ่งทาใหม่

  1. เคลือบพื้นผิวด้วยวานิช

เป็นการดีที่สุดที่จะใช้วานิชใสซึ่งควรทาในหนึ่งหรือสองชั้น

มีหลายวิธีในการบังคับให้ไม้แก่ด้วยมือของคุณเอง แต่ก็ไม่ได้ผลดีนักและไม่บรรลุเป้าหมายที่ต้องการเสมอไป

ด้วยการประมวลผลแบบลึก มันเป็นไปได้ที่จะใช้ไม้ได้อย่างเต็มที่มากขึ้นโดยการเพิ่มผลผลิตของวัตถุดิบสำหรับการผลิตเซลลูโลสและวัสดุที่ใช้ไม้เป็นหลัก และโดยการนำของเสียเกือบทั้งหมดมาใช้ แม้แต่เปลือกไม้ในการแปรรูป

กาวเคซีนและไม้สังเคราะห์

กาวเคซีนเตรียมจากคอทเทจชีสไขมันต่ำโดยเติมปูนขาว คอปเปอร์ซัลเฟต และโซเดียมฟลูออไรด์ เตรียมง่าย ไม่เน่าง่าย และไวต่อความชื้นน้อยกว่า

กาวเคซีนเข้ามาแทนที่กาวติดไม้อย่างสมบูรณ์และสะดวกกว่าในการใช้งานเนื่องจากต้องเตรียมทันทีก่อนติดกาว เจือจางด้วยน้ำ (ควรอุ่น) ผสมกาวส่วนหนึ่งกับน้ำ 1.5-2 ส่วน คุณต้องคนโดยไม่ทิ้งก้อนใด ๆ กาวจะดีเมื่อมีเนื้อเดียวกันและมีลักษณะคล้ายครีมเปรี้ยวที่มีความหนา คุณสามารถใช้กาวได้ 15-20 นาทีหลังการเตรียม กาวเคซีนซึ่งแตกต่างจากกาวช่างไม้ไม่สามารถเตรียมใช้ในอนาคตได้ - กาวจะข้นค่อนข้างเร็วและใช้งานไม่ได้หลังจากผ่านไป 4-6 ชั่วโมง ใช้กาวลงบนพื้นผิวที่จะทากาวด้วยไม้พายหรือแปรงไม้ ชิ้นส่วนที่จะติดกาวจะถูกบีบอัดในลักษณะเดียวกับเมื่อใช้กาวติดไม้ การอบแห้งทำได้ดีที่สุดในห้องอุ่น แต่ก็สามารถทำได้ภายใต้สภาพห้องปกติเช่นกัน

กาวสังเคราะห์
ในบรรดากาวสังเคราะห์ชนิดต่างๆ กาวยี่ห้อ BF ที่เข้าถึงได้ง่ายที่สุด จำหน่ายสำเร็จรูปและเหมาะสำหรับการติดวัสดุต่าง ๆ (รวมถึงไม้) ในทุกรูปแบบ

ขั้นตอนการทำงานกับกาว BF-2 และ BF-4 มีดังต่อไปนี้ หากไม้มีคราบน้ำมันหรือคราบไขมันควรเช็ดด้วยสำลีชุบน้ำมันเบนซินหรืออะซิโตน ชิ้นส่วนโลหะที่เชื่อมต่อกับไม้ต้องขัดหรือทำความสะอาดด้วยแปรงลวดเหล็กก่อน

การติดกาวทำได้เช่นนี้ พื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะติดกาวจะทากาวบาง ๆ ซึ่งอนุญาตให้แห้ง "ไร้ตะปู" - จนกระทั่งนิ้วหยุดติดกาว จากนั้นใช้กาวชั้นที่สองที่หนาขึ้น แห้งเล็กน้อย และหลังจากนั้นชิ้นส่วนจะถูกยึดด้วยปากกาจับ ปากกาจับ หรือวิธีอื่น การอบแห้งควรทำโดยให้ความร้อนแก่กาวเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง อุณหภูมิสำหรับกาว BF-2 คือ 120-200 ° C สำหรับ BF-4 - 60-90 ° C หากไม่ต้องการความแข็งแรงพิเศษชิ้นส่วนที่ติดกาวจะต้องเก็บไว้ในเครื่องกดที่อุณหภูมิห้องนานถึงสี่วัน กาวยี่ห้อ BF เตรียมโดยใช้ตัวทำละลายระเหย ดังนั้นจึงต้องปิดภาชนะที่มีกาวให้สนิท

น้ำมันอบแห้งคอมโพสิตสังเคราะห์ น้ำมันอบแห้ง Texik (Lipetsk)

เมื่อสร้างบ้านฤดูร้อนโดยใช้ไม้หรือจัดอพาร์ทเมนต์โดยใช้ไม้กระดานคุณควรรู้ว่าไม้ทั้งหมดควรได้รับการบำบัดล่วงหน้าด้วยน้ำมันทำให้แห้ง การบำบัดด้วยน้ำมันทำให้แห้งหรือที่เรียกอย่างถูกต้องว่าน้ำมันทำให้แห้งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับไม้ น้ำมันสำหรับทำให้แห้งจะป้องกันการเน่าเปื่อย คราบสีน้ำเงิน และหนอนไม้ อย่าทำผิดซ้ำอีก ความจริงก็คือฉันก็คิดว่าขั้นตอนการขัดนั้นไม่สำคัญมากซึ่งฉันจ่ายไปในราคานี้: หลังจากผ่านไปสองปี บอร์ดบางส่วนก็เริ่มเน่า โดยทั่วไปตามที่พวกเขาพูดว่า "คนขี้เหนียวจ่ายสองเท่า" นั่นคือฉันต้องรื้อกระดานและซื้ออันใหม่แล้วคลุมไว้ตามที่คาดไว้นั่นคือด้วยน้ำมันทำให้แห้ง แน่นอนว่าฉันไม่ได้เสียเงินไปมากมาย แต่ก็ยังน่าเสียดาย โดยทั่วไป ฉันจ่ายให้กับความประมาทเลินเล่อของตัวเอง ดังนั้นโครงสร้างอาคารใดๆ ที่ทำจากไม้จะต้องผ่านการบำบัดที่จำเป็นทั้งหมด รวมถึงการบำบัดด้วยน้ำมันสำหรับทำให้แห้ง เว้นแต่ว่าคุณต้องการจ่ายสองเท่า...
การใช้น้ำมันสำหรับทำแห้งด้วยแปรงหลายๆ ชั้น ในบทความของฉันบนเว็บไซต์นี้ “ความสำคัญของการใช้น้ำมันสำหรับทำแห้ง น้ำมันอบแห้งน้ำมันธรรมชาติหรือ Oxol? ฉันระบุคำอธิบายและการใช้น้ำมันทำให้แห้งหลายประเภท - ออกโซลและน้ำมันธรรมชาติ ในบทความนี้ฉันต้องการเพิ่มสิ่งเล็ก ๆ น้อย ๆ สำหรับงานภายนอกเช่นสำหรับการแปรรูปแผ่นไม้และผนังภายนอกคุณสามารถใช้ไม่เพียง แต่ Oxol เท่านั้น วันนี้มีน้ำมันสำหรับทำให้แห้งที่ดีมากซึ่งมีราคาต่ำกว่าน้ำมันที่คล้ายกันมากและไม่ด้อยคุณภาพเลย น้ำมันอบแห้งนี้เรียกว่าคอมโพสิตหรือสังเคราะห์ ส่วนประกอบหลักไม่ใช่เรซินและน้ำมันธรรมชาติ แต่เป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม - สารทดแทนสังเคราะห์ น้ำมันสำหรับทำแห้งนี้มีค่าใช้จ่ายน้อยมาก แม้ว่าจะมีกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์อย่างมาก และใช้เวลาในการแห้งนานกว่าน้ำมันสำหรับทำแห้งอื่นๆ เล็กน้อย แต่ก็มีประสิทธิภาพมาก อย่างไรก็ตามน้ำมันที่ทำให้แห้งจะสร้างฟิล์มป้องกันบนต้นไม้ซึ่งอาจเป็นสารเคลือบตกแต่งที่เป็นอิสระต้นไม้หลังการรักษาดังกล่าวดูค่อนข้างน่าพึงพอใจ

การเคลือบพื้นไม้ด้วยน้ำมันสำหรับทำแห้ง ซึ่งหมายความว่าในปัจจุบันมีน้ำมันสำหรับทำแห้งสังเคราะห์หลายประเภท เช่น glypthal, pentaphthalic, oligodivinylstyrene, polydiene และประเภทอื่นๆ อีกมากมาย โดยส่วนตัวแล้ว ฉันใช้น้ำมันสำหรับทำแห้งสังเคราะห์ที่เรียกว่า Texik ด้วยเหตุผลที่ว่าองค์ประกอบนี้สร้างฟิล์มได้แข็งแกร่งกว่าน้ำมันสำหรับทำแห้งอื่นๆ น้ำมันสำหรับทำแห้งสังเคราะห์นี้ยังใช้สำหรับการเตรียมหรือเจือจางสีคุณภาพต่างๆ เมื่อคุณซื้อน้ำมันสำหรับทำแห้งควรคำนึงถึงวันหมดอายุด้วย นอกจากนี้ น้ำมันสำหรับทำแห้งไม่ควรมีตะกอนและควรจะเป็นเนื้อเดียวกัน น้ำมันอบแห้ง Texik ผลิตในเมืองเล็ก ๆ แห่งหนึ่งในรัสเซียชื่อ Lipetsk Texik ขายในภาชนะพลาสติกขนาด 1 ลิตร 3 ลิตร 5 ลิตรและ 10 ลิตร นอกจากนี้อย่าลืมว่าน้ำมันอบแห้งสังเคราะห์นั้นมีกลิ่นฉุนอันไม่พึงประสงค์ดังนั้นจึงควรใช้กลางแจ้งจะดีกว่า นอกจากนี้ให้เก็บน้ำมันสำหรับทำแห้งนี้ไว้ในที่มืด ห่างจากแสงแดด เพียงปิดภาชนะที่มีน้ำมันสำหรับทำแห้งอย่างดี ต้องใช้แปรงทาน้ำมันแห้งลงบนพื้นผิวไม้ที่เตรียมไว้อย่างดี กล่าวคือ บอร์ดต้องสะอาดและควรใช้กระดาษทราย และไม้ก็ต้องแห้งด้วย อย่างไรก็ตาม หากคุณไม่พบน้ำมันสำหรับทำแห้ง Texik คุณสามารถเลือกน้ำมันสำหรับทำแห้งสังเคราะห์อื่น ๆ ได้ ปัจจุบันมีน้ำมันสำหรับทำแห้งจำนวนมากในตลาดการก่อสร้างทุกแห่ง

บัญชีรายชื่อ

การกรุเป็นกระบวนการเคลือบพื้นผิวไม้ด้วยฟิล์มใสที่ทนทานของเรซินสังเคราะห์ ฟิล์มที่มีลักษณะคล้ายกระดาษแก้วติดอยู่บนไม้อัดที่ไสจากสายพันธุ์อันมีค่า โดยทั่วไปแล้วจะใช้กาวแบบบาง (ส่วนใหญ่เป็นปลา) ซึ่งจะไม่ส่งผลต่อสีและพื้นผิวของไม้อัด ไม้อัดที่หุ้มด้วยฟิล์ม - แผงโดยใช้วิธีการที่ใช้ในการเคลือบ - ติดกาวลงบนพื้นผิวเพื่อตกแต่งให้เสร็จ คุณสามารถเพิ่มศิลปะของแผงได้โดยการวางผง ภาพวาด ภาพวาด ภาพถ่าย ฯลฯ ทุกชนิดไว้ใต้ภาพยนตร์
การตกแต่งแผงมีคุณค่าในด้านสุขอนามัยสูง การไม่มีข้อบกพร่องของสีและสารเคลือบวานิช ตลอดจนการดำเนินการที่ค่อนข้างรวดเร็ว การตกแต่งประเภทนี้ไม่จำเป็นต้องใช้สีและสารเคลือบเงาราคาแพงนอกจากนี้กระบวนการตกแต่งสามารถใช้เครื่องจักรได้อย่างสมบูรณ์โดยใช้อุปกรณ์ที่ใช้ในการเคลือบฟัน การผลิตแผงทำได้ง่ายและสามารถเข้าถึงได้โดยโรงงานไม้อัดทุกแห่ง

วิธีการตกแต่งไม้ใหม่ล่าสุดด้วยฟิล์มเบกาไลท์เลียนแบบพื้นผิวของสายพันธุ์อันทรงคุณค่า สาระสำคัญของวิธีการตกแต่งใหม่มีดังนี้ ไม้ถูกหุ้มด้วยฟิล์มเบกาไลท์โปร่งใสบางๆ สองแผ่น โดยมีกระดาษพื้นผิวประกบอยู่ระหว่างฟิล์มเหล่านั้นและนำไปรีดด้วยความร้อน ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและความดัน เรซินสังเคราะห์ที่ใช้ชุบฟิล์มจะละลายและเกาะติดกับพื้นผิวของไม้ จากนั้นจะเปลี่ยนเป็นสถานะของแข็งและไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้อีกครั้ง โดยยังคงยึดเกาะอย่างแน่นหนากับพื้นผิว ในเวลาเดียวกัน เรซินจะได้โทนสีที่ใกล้เคียงกับโทนสีของไม้มะฮอกกานีธรรมชาติมาก และลวดลายพื้นผิวที่ใช้กับกระดาษพื้นผิวซึ่งถูกกดทับระหว่างแผ่นฟิล์ม จะมีความชัดเจนและสวยงามมากขึ้น
การกดจะดำเนินการโดยใช้ปะเก็นโลหะขัดเงากับฟิล์ม ด้วยเหตุนี้พื้นผิวที่เสร็จแล้วจึงเรียบเนียนและเงางามและไม่จำเป็นต้องเคลือบเงาหรือขัดเงาเพิ่มเติม
รูปแบบพื้นผิวสามารถจับคู่กับต้นคริสต์มาส มุม ตารางหมากรุก หรือซองจดหมายได้ คุณยังสามารถเลียนแบบมุกและอินทาร์เซียได้

การตกแต่งไม้ด้วยฟิล์มเรซินไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุราคาแพง ฟิล์มเรซินสังเคราะห์ถูกผลิตขึ้นในปริมาณมากโดยอุตสาหกรรมเคมีของเรา กระดาษสีขาวบาง ๆ ที่ไม่ขัดเงาที่ธรรมดาที่สุดเหมาะสำหรับการพิมพ์พื้นผิว หมึกสำหรับพิมพ์พื้นผิวและสีย้อมสำหรับกระดาษย้อมสีหรือเรซินย้อมสีสามารถซื้อได้ที่ร้านค้าพิเศษทุกแห่ง กระดาษที่มีพื้นผิวสามารถผลิตได้โดยการพิมพ์และโดยตรงในงานช่างไม้โดยใช้ถ้อยคำที่เบื่อหู ไม้กวาดหุ้มยาง และลูกกลิ้งพิมพ์ ในการสร้างลูกกลิ้งก็เพียงพอที่จะมีถังสำหรับผสมลูกกลิ้งทำอาหาร ถังกรองและเติม และโต๊ะเท

เมื่อปิดผิวด้วยฟิล์มเรซิน การกดชิ้นส่วนต่างๆ เช่น แผง แผงไม้อัด แท่งสี่เหลี่ยม จะดำเนินการโดยใช้เครื่องรีดร้อนแบบหลายแผ่น (หลายชั้น) การตกแต่งชิ้นส่วนโปรไฟล์ต้องใช้เครื่องนึ่งความดันและห้องสุญญากาศยาง เทคโนโลยีการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยฟิล์มเรซินขึ้นอยู่กับว่าชิ้นส่วนนั้นเสร็จสิ้นจากไม้เนื้อแข็งหรือไม่ หรือการตกแต่งเสร็จสิ้นโดยใช้แผ่นไม้อัดที่มีจุดประสงค์เพื่อติดกาวเข้ากับชิ้นส่วนโดยใช้การเคลือบไม้อัดแบบธรรมดาเช่นเดียวกับในแผ่นปิด
เมื่อตกแต่งชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็งแบน จะมีการติดฟิล์มเบกาไลท์สองแผ่นบนพื้นผิวที่เตรียมไว้อย่างดี โดยระหว่างนั้นจะมีการวางกระดาษพื้นผิวที่เรียบอย่างระมัดระวังไว้ เมื่อปิดชิ้นส่วนด้วยปะเก็นโลหะขัดเงา แล้วกดเข้าที่ด้วยการกดหลายแผ่นแบบร้อนที่อุณหภูมิ 140-150° แรงกด 15-18 กก./ซม.2 เวลาในการถือครองภายใต้ความกดดันคือ 30-40 นาที

นำชิ้นส่วนออกจากแท่นพิมพ์เรียบร้อยแล้ว การตกแต่งชิ้นส่วนโปรไฟล์เสร็จสิ้นโดยใช้วิธีการทำบัญชีรายชื่อ ฟิล์มเรซินถูกนำไปใช้กับแผ่นไม้อัดเบิร์ช - ธรรมดา (ไม่มีแถบแกนปลอม ไม่มีปมและกระสวย) ขัดอย่างดี มีความหนา 0.4 ถึง 0.8 มม. บ่อยครั้งที่พวกเขาไม่ได้ใช้แผ่นไม้อัดหนา 0.4 มม. จำนวน 2 ถึง 6 แผ่นโดยจัดเรียงให้มีทิศทางของเกรนเดียวกันและซ้อนแผ่นด้วยฟิล์มเรซิน ฟิล์มสองแผ่นวางอยู่บนแผ่นไม้อัดด้านบนของแผ่นไม้อัดโดยมีแผ่นกระดาษเนื้ออยู่ระหว่างกัน หน้าแผ่นไม้อัดด้านบนควรขัดให้เรียบ

บรรจุภัณฑ์ที่เกิดขึ้นจึงถูกหุ้มด้วยปะเก็นโลหะขัดเงาและนำไปกดด้วยความร้อน โหมดการกดจะเหมือนกับชิ้นส่วนที่เป็นของแข็ง กาวเป็นฟิล์มเรซินที่ละลายแล้วแข็งตัวอีกครั้ง หลังจากกดแล้วจะได้แผ่นพาเนลคุณภาพสูงที่เสร็จแล้วขั้นสุดท้าย

ความหนาของแผ่นไม้อัดที่รวบรวมไว้ในบรรจุภัณฑ์และจำนวนแผ่นไม้อัดในบรรจุภัณฑ์ เช่น ในแผ่นไม้อัด ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของแผ่นไม้อัด หากต้องการติดชิ้นส่วนที่มีโปรไฟล์ที่ซับซ้อน แผงจะต้องบาง ยืดหยุ่นได้ และประกอบด้วยแผ่นไม้อัดที่บางที่สุดหนึ่งหรือสองแผ่น สามารถใช้แผงชั้นเดียวเพื่อปกปิดส่วนโปรไฟล์ที่มีรัศมีความโค้ง 7 มม. และแผงสองชั้นที่มีรัศมีความโค้ง 30 มม. ขึ้นไป

การตกแต่งผลิตภัณฑ์ด้วยฟิล์มเรซินทำได้อย่างละเอียด เมื่อประกอบผลิตภัณฑ์จากชิ้นส่วนที่ขัดเงา ต้องใช้ข้อควรระวังเช่นเดียวกับในการประกอบผลิตภัณฑ์จากชิ้นส่วนที่ขัดเงา การตกแต่งไม้ด้วยฟิล์มเรซินมีคุณภาพเหนือกว่าการตกแต่งประเภทอื่นๆ ที่เป็นที่รู้จักทั้งหมด พื้นผิวที่เสร็จแล้วมีความแวววาวของกระจกที่ไม่ซีดจาง ทนทานต่อความชื้น แสง ความร้อน และทนทานต่อความเค้นทางกล ทนไฟ (เผาไหม้ในเปลวไฟที่แรงเท่านั้น) และไม่ถูกทำลายด้วยน้ำร้อน น้ำมันเบนซิน ด่าง และกรด เนื้อเลียนแบบมีความชัดเจนและทนทาน

ตัวชี้วัดการผลิตและเศรษฐกิจ ได้แก่ :
1) เวลาจบสั้นมาก (ไม่เกินหนึ่งชั่วโมง)
2) ความพร้อมในการประหารชีวิตสำหรับช่างไม้ที่มีทักษะต่ำ แม้แต่คนงานเสริมก็ตาม
3) ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องอบผ้า;
4) การใช้อุปกรณ์ที่ค่อนข้างง่าย
5) การใช้วัสดุตกแต่งที่ไม่ขาดแคลน
6) การลดต้นทุนในการตกแต่งหลายครั้ง

เมื่อเร็วๆ นี้ มีการพบวิธีการผลิตฟิล์มจากเรซินสังเคราะห์ที่ละลายน้ำได้แอลกอฮอล์สำหรับตกแต่งไม้ ทั้งด้วยการเลียนแบบสายพันธุ์ที่มีคุณค่าโดยใช้กระดาษพื้นผิว และไม่เลียนแบบสีของไม้ธรรมชาติหรือไม้ย้อมสี ฟิล์มตกแต่งผิวสำเร็จสามารถทำจากเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์ เมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์ และยูเรีย-เมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน ฟิล์มฟีนอลิกเรซินจะเปลี่ยนเป็นสีแดงภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและแสงที่สูง ฟิล์มที่ทำจากเรซินที่มียูเรีย (ยูเรีย) ที่ไม่มีเมลามีนจะไม่สามารถกันน้ำได้เพียงพอ ฟิล์มที่ทำจากยูเรีย-เมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซินจะเหมาะที่สุดสำหรับการตกแต่งไม้ภายนอก: มีความโปร่งใส ไม่มีสี และทนความร้อนจากน้ำเล็กน้อย

การติดกาวไม้ การติดกาวเป็นการดำเนินการที่แพร่หลาย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อของแต่ละส่วนของไม้เป็นหนึ่งเดียว (เช่นในการผลิตโครงสร้างไม้รับน้ำหนัก) หรือการเชื่อมต่อของแต่ละส่วน (เก้าอี้ที่เรานั่ง) หรือการหุ้มแผง (แผ่นไม้อัดและ พาร์ติเคิลบอร์ด) การติดกาวสามารถลดการผลิตได้อย่างมาก และทำให้งานไม้มีกระบวนการทางเทคโนโลยีขั้นสูงมากขึ้น มีเพียงวิธีการยึดติดและการติดกาวเท่านั้นที่ทำให้สามารถสร้างวัสดุไม้ใหม่ๆ ที่มีประสิทธิภาพได้ เช่น ไม้พาร์ติเคิลบอร์ด ไม้อัด และพลาสติกลามิเนต ดังนั้นไม้ที่ติดกาวจึงล้อมรอบเราทุกที่ ผู้อ่านคงมีคำถามว่า กาวคืออะไร ปรากฏเมื่อใด การติดกาวเกิดขึ้นได้อย่างไร? เรามาลองตอบพวกเขากัน กาวคือองค์ประกอบที่แข็งตัวและเชื่อมต่อมวลที่แยกจากกันของวัสดุเดียวกันหรือวัสดุที่แตกต่างกัน (ไม้ - โลหะ พลาสติก - ไม้ กระดาษ - ไม้ ฯลฯ ) ภายใต้เงื่อนไขบางประการ สภาวะบางอย่างหมายถึงปฏิกิริยาเคมี ความร้อน ความดัน โบราณคดีและต้นฉบับโบราณระบุว่าผู้คนใช้กาวในสมัยโบราณ ดินเหนียว - วัสดุโบราณนี้ - เป็นกาวอยู่แล้ว (เกี่ยวข้องกับวัสดุก่อสร้าง) ในความเข้าใจสมัยใหม่เกี่ยวกับคำว่า "กาว" เราจำกาวที่ทำจากหนัง (กาวซ่อน) จากกระดูก (กาวติดกระดูก) จากผลิตภัณฑ์ปลา จากเลือดสัตว์ (กาวอัลบูมิน) การผลิตกาวจากสัตว์และพืชและการติดกาวได้รับการพัฒนาอย่างมากในอียิปต์โบราณ โรม เอเธนส์ จีน และมาตุภูมิ

วิธีการทาสีไม้อย่างถูกต้อง?

สีไม้ใช้เพื่อซ่อมแซม ฟื้นฟู หรือเพิ่มสีสันตามธรรมชาติ ให้ไม้มีโทนสีที่ลึกขึ้นและสีที่ต้องการ: เลียนแบบสายพันธุ์ที่มีคุณค่า; ซ่อนข้อบกพร่อง (คราบสีน้ำเงิน จุด แถบ) หรือการเลือกส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ตามสีไม่ดี เน้นสายพันธุ์ (เช่น ไม้โอ๊ค) เพื่อการตกแต่งโดยเติมสีย้อมหรือผงสีต่างๆ

ก่อนหน้านี้สีย้อมที่สกัดจากสิ่งมีชีวิตของพืชและสัตว์ถูกนำมาใช้ในการย้อมไม้ ตัวอย่างเช่น สารที่มีอยู่ในดินและถ่านหินบางชนิดที่เรียกว่าคราบวอลนัทหรือคราบวอลนัทถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการย้อมไม้เป็นสีน้ำตาล สารสีในนั้นคือกรดฮัมมิก

ปัจจุบันสีย้อมที่ได้จากน้ำมันถ่านหินเริ่มมีความสำคัญมากขึ้น

สีย้อมส่วนใหญ่จะละลายได้ในน้ำหรือของเหลวอื่นๆ (แอลกอฮอล์ น้ำมัน)
การย้อมสีโดยตรงและพื้นผิว

สำหรับการย้อมพื้นผิวไม้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ จะใช้วัสดุดังต่อไปนี้: สีย้อมยาง (คราบวอลนัท), สีย้อมสังเคราะห์, น้ำ (ความแข็งไม่เกิน 10-16°) เพื่อละลายสีย้อม, แอมโมเนียเป็นสารเติมแต่งในสารละลายของสีย้อมสังเคราะห์เพื่อความสม่ำเสมอ การย้อมและลงสีโทนสี หญ้าทะเล บาสต์ ขี้เลื่อย กระดาษทรายเบอร์ 140-170 สำหรับเช็ดหลังย้อมและทำให้แห้ง

ในการเตรียมสารละลายสีย้อม ให้เติมปริมาณสีย้อมที่ชั่งน้ำหนักตามสูตรลงในน้ำร้อนที่ 60-80° คนให้เข้ากันจนละลายหมดและปล่อยทิ้งไว้ในเวลาต่อไปนี้: – สำหรับสีย้อมเหงือก - อย่างน้อย 48 ชั่วโมง; สำหรับสีย้อมสังเคราะห์ - ก่อนที่จะเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง – สำหรับส่วนผสมของหมากฝรั่งและสีย้อมสังเคราะห์ - อย่างน้อย 48 ชั่วโมง

สารละลายที่ตกตะกอนจะถูกเทลงในภาชนะที่ใช้งานอย่างระมัดระวังโดยไม่ทำให้ตะกอนกวน

ใช้แปรง ฟองน้ำมันๆ เศษผ้าฝ้ายที่สะอาด หรือใช้ขวดสเปรย์ฉีดตามเส้นใยไม้ บนพื้นผิวแนวตั้ง การใช้สารละลายเริ่มจากด้านล่าง

หลังจากทำให้พื้นผิวเปียกทั้งหมดด้วยสารละลายแล้ว ให้เช็ดด้วยฟองน้ำหรือผ้าขี้ริ้วบิดหมาด เมื่อทาสีเฟอร์นิเจอร์คุณภาพสูง สารละลายสีย้อมจะถูกใช้เฉพาะกับพื้นผิวที่ชุบผ้าหมาดไว้ก่อนหน้านี้เท่านั้น เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากชิ้นส่วนไม้สามารถทาสีได้โดยการจุ่มผลิตภัณฑ์ลงในอ่างผสมน้ำยาแล้วเช็ดออก สารละลายสีย้อมในกรณีนี้สามารถมีอุณหภูมิสูงถึง 50°

ผลิตภัณฑ์ที่ทาสีแล้วจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +18° เป็นเวลา 1.5 ชั่วโมง สีควรสม่ำเสมอ และพื้นผิวหลังจากการเช็ดควรมีความมันวาวสม่ำเสมอ

ประชดประชันและพัฒนาสีย้อม

เมื่อทำการย้อมด้วยสารมอร์แดนท์ พื้นผิวจะได้รับการบำบัดด้วยสารละลายมอร์แดนท์ก่อน สารมอร์เดนท์คือเกลือของโลหะบางชนิด (คอปเปอร์ซัลเฟต, โพแทสเซียมไดโครเมต, ไอรอนซัลเฟต ฯลฯ ) ซึ่งสารละลายสีจะทำปฏิกิริยากันจนกลายเป็นสารประกอบสีที่ไม่ละลายน้ำ ขึ้นอยู่กับประเภทของสารประชดที่ใช้ สารละลายสีเดียวกันสามารถสร้างเฉดสีและแม้แต่สีที่แตกต่างกันได้ สีย้อมและสีย้อมจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับสีที่ต้องการทาสี

การย้อมสีที่พัฒนาแล้วคือการบำบัดพื้นผิวตามลำดับ - ขั้นแรกด้วยสารละลายแทนนิน (แทนนิน, กรดไพโรกัลลิก ฯลฯ ) จากนั้นจึงใช้สารประชด การบำบัดด้วยแทนนินจะไม่ทำให้สีของไม้เปลี่ยนไป การระบายสีเกิดขึ้นหลังจากการทำให้พื้นผิวเปียกด้วยแทนนินด้วยสารละลายเกลือโลหะอ่อน (สารประชด) ซึ่งทำหน้าที่เป็นผู้พัฒนา

แทนนินและเกลือของโลหะจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทสี

เมื่อทำการย้อมไม้ควรคำนึงถึงลักษณะของสายพันธุ์ต่าง ๆ และปฏิกิริยากับสีย้อมด้วย ดังนั้นแทนนินของบางชนิดซึ่งทำปฏิกิริยากับสีย้อมจะรบกวนการได้โทนสีที่บริสุทธิ์ ธรรมชาติที่เป็นยางของไม้สนยังรบกวนการระบายสีที่ดีอีกด้วย

สีที่ดีที่สุด ได้แก่ เมเปิ้ล แพร์ แอปเปิล เบิร์ช ออลเดอร์ เกาลัดป่า สปรูซ ต้นเอล์ม ฮอร์นบีม บีช และโอ๊ค สำหรับการตกแต่งไม้มะเกลือ แนะนำให้ใช้ลูกแพร์ ไม้เบิร์ช และเมเปิ้ล วอลนัท - ลินเดน, ออลเดอร์, เบิร์ช, ; ภายใต้มะฮอกกานี - บีช, วอลนัทสีอ่อน, ลินเดน, เบิร์ช

สีทาไม้และกฎการใช้งาน

ผลิตภัณฑ์สีและวานิชสมัยใหม่ประกอบด้วยวัสดุหลายชนิดสำหรับการตกแต่งไม้ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ในบทความนี้เราจะจำกัดตัวเองอยู่เพียงคำอธิบายของสารประกอบการย้อมสี - สีย้อม

การย้อมไม้เป็นการเพิ่มสีสัน กำจัดเฉดสีต่าง ๆ ของชิ้นส่วนในผลิตภัณฑ์ แม้กระทั่งโทนสีโดยรวม ทำให้ไม้มีสีใหม่ และเลียนแบบสีของพันธุ์ไม้อันทรงคุณค่า

สีย้อมคือสารที่ละลายได้ในน้ำ แอลกอฮอล์ และของเหลวอื่นๆ และก่อตัวเป็นสารละลายโปร่งใสที่เปลี่ยนสีของไม้โดยไม่บดบังพื้นผิว

สีย้อมจะถูกแบ่งออกเป็นสีธรรมชาติและสีสังเคราะห์ขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิดของมัน

ในบรรดาสีย้อมที่มีต้นกำเนิดจากธรรมชาตินั้นมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย คราบวอลนัท (คราบ) แหล่งที่มาของกรดฮิวมิกสำหรับสีย้อมนี้คือ ถ่านหิน พีท และดิน ใช้สีโอ๊ค วอลนัท และไม้อื่นๆ เป็นสีน้ำตาลสม่ำเสมอ

สีย้อมสังเคราะห์เป็นสารอินทรีย์ที่ซับซ้อน โดยมีวัตถุดิบคือน้ำมันถ่านหิน

ตามหลักการของการออกฤทธิ์ สีย้อมธรรมชาติและสีสังเคราะห์แบ่งออกเป็นแบบตรง (การย้อมเส้นใยไม้โดยตรง) แบบเป็นกรด (การย้อมไม้เมื่อมีกรด) และแบบพื้นฐาน (การย้อมไม้ที่มีแทนนิน)

การเตรียมองค์ประกอบของสีย้อมที่ใช้งานได้เกี่ยวข้องกับการละลายพวกมันจนกว่าจะไม่มีสารตกค้างที่ไม่ละลายน้ำเลย ขึ้นอยู่กับความสามารถในการละลายในของเหลวต่างๆ สีย้อมจะแบ่งออกเป็นละลายน้ำ ละลายแอลกอฮอล์ ฯลฯ

สีย้อมที่ละลายน้ำได้คือส่วนผสมของสีย้อมโดยตรงและสีย้อมกรด คัดเลือกเพื่อให้ได้สีเฉพาะ ความเข้มข้นของสีย้อมในสารละลายที่เป็นน้ำคือ 1-5% ข้อเสียของวัสดุเหล่านี้คือการยกกองบนพื้นผิวที่ทาสี จะต้องถอดออกโดยการขัดพื้นผิวด้วยวัสดุที่มีเนื้อละเอียดเพื่อว่าในระหว่างการตกแต่งครั้งต่อไปคุณจะไม่ได้การเคลือบแบบหยาบ

เตรียมสารละลายน้ำของสีย้อมดังนี้: สีย้อมที่ชั่งน้ำหนักแล้วจะถูกละลายในน้ำร้อน (95 ° C) จำนวนเล็กน้อยแล้วคนให้เข้ากันจนกระทั่งส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันไม่มีก้อนเกิดขึ้น มวลที่ได้จะถูกเจือจางด้วยน้ำอีกครั้ง หากสีย้อมละลายได้ไม่ดี ก็สามารถอุ่นสารละลายได้โดยไม่ต้องนำไปต้ม หลังจากที่สีย้อมละลายหมดแล้ว สารละลายจะถูกกรองผ่านผ้ากอซ 3-4 ชั้น และทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 30-40 °C จากนั้นเติมน้ำลงไปให้ได้ปริมาตรที่ต้องการ ขั้นแรกให้น้ำอ่อนตัวลงโดยการต้มหรือเติมโซดาแอช 0.1-0.5%

เพื่อให้ได้โทนสีที่สม่ำเสมอและลึกของพื้นผิวที่ทาสี แนะนำให้เติมแอมโมเนีย 2-4% ลงในสารละลายทำงาน เมื่อทำงานกับสีย้อมที่ละลายน้ำได้หมายเลข 2, 3, 4, 15, 16 เพื่อทาสีรูขุมขนของไม้กรดอะซิติก 5% ที่มีความเข้มข้น 30% จะถูกนำเข้าไปในสารละลาย เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟอง ให้เติมบิวทานอล 0.5%

สีย้อมอินทรีย์ที่ละลายในแอลกอฮอล์เป็นส่วนผสมที่ประกอบด้วยสีย้อมต่างๆ มีไว้สำหรับทาสีไม้ แต่ส่วนใหญ่มักใช้สำหรับย้อมสีเคลือบเงาและขัดเงาเฟอร์นิเจอร์ (ส่วนใหญ่เป็นไนโตรเซลลูโลสและแอลกอฮอล์) ในสารละลายที่ใช้งานความเข้มข้นของสีย้อมที่ละลายในแอลกอฮอล์คือ 1-3%

น้ำยาเคลือบเงาไม้นั้นถูกย้อมสีโดยใช้สองวิธี ประการแรกคือเติมตัวทำละลายลงในปริมาณสีย้อมที่ชั่งน้ำหนักแล้วปล่อยทิ้งไว้ 24 ชั่วโมง จากนั้นสารละลายจะถูกกรองผ่านผ้ากอซ 3-4 ชั้นแล้วเติมลงในวานิช ตัวอย่างเช่นในการเตรียมสารละลายแอลกอฮอล์หมายเลข 33 1% สีย้อม 10 กรัมจะละลายในแอลกอฮอล์ 350 กรัมหรือตัวทำละลายหมายเลข 646 เก็บไว้กรองและเติมลงในวานิช 650 กรัม วิธีที่สองเกี่ยวข้องกับการใส่สีย้อมลงในวานิชโดยตรง หลังจากผ่านไปหนึ่งวัน สารเคลือบเงาจะถูกกรอง

สีผสมมักใช้ในการย้อมไม้ อย่างไรก็ตาม สามารถผสมได้เฉพาะสีย้อมของกลุ่มเดียวกันเท่านั้น เช่น สีที่เป็นกรดกับสีที่เป็นกรด เป็นต้น

คุณสามารถลงสีย้อมด้วยตนเอง (ด้วยสำลีหรือแปรง) การพ่น การจุ่ม และวิธีอื่นๆ ต้องใช้สารละลายมากเกินไปเพื่อให้ไม้สามารถดูดซับสีย้อมได้อย่างอิสระ เมื่อทาสีไม้เบิร์ชและบีชพื้นผิวที่จะเสร็จแล้วควรชุบน้ำให้หมาด เมื่อย้อมด้วยมือ สีย้อมจะถูกทาตามและทั่วเส้นใย หลังจากนั้นจึงเช็ดส่วนที่เกินออก บนพื้นผิวแนวตั้ง สีย้อมจะถูกทาจากล่างขึ้นบนเพื่อให้ส่วนเกินไหลลงบนพื้นผิวที่ทาสีไว้แล้ว

หลังจากการพ่นสีแล้วพื้นผิวจะถูกเช็ดด้วยสำลีด้วย เมื่อย้อมด้วยการจุ่ม จะไม่ทำการเช็ดชิ้นส่วน ในกรณีนี้สารละลายสีย้อมจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 40-50 ° C เพื่อให้เจาะเข้าไปในเนื้อไม้ได้ลึกยิ่งขึ้น

เมื่อฉีดพ่น สามารถใช้สีย้อมได้ทั้งแบบ "เปียก" และ "แห้ง" เมื่อย้อมแบบ "เปียก" ความดันในสารละลายคือ 0.25-0.35 MPa ระยะห่างถึงพื้นผิวของชิ้นส่วนคือ 250-300 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดสเปรย์คือ 1.2 มม. ปริมาณการใช้สีย้อมในกรณีนี้คือ 2-4 กรัมต่อตารางเมตร

การย้อมแบบ "แห้ง" ใช้ในการตกแต่งพื้นผิวที่เคลือบของชิ้นส่วนด้วยคราบกาว และเมื่อจำเป็นต้องคลุมพื้นผิวของไม้ ข้อแตกต่างระหว่างวิธีนี้ก็คือ ตัวทำละลายส่วนใหญ่จะระเหยก่อนที่ไอพ่นจะไปถึงพื้นผิวที่จะทาสี จึงไม่ทำให้ไม้เปียกอย่างรุนแรง สีย้อมจะสร้างชั้นที่หนาและเปราะ ทำได้โดยใช้แรงดันสูง - 0.4-0.5 MPa ระยะห่างจากพื้นผิวที่ต้องการตกแต่งคือ 400-500 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวสเปรย์คือ 1.2-2 มม. การใช้สีย้อมคือ 1.5-2 กรัมต่อตารางเมตร หลังจากการย้อมแบบ “แห้ง” กองบนไม้จะไม่ขึ้น (เนื่องจากพื้นผิวของไม้ไม่ได้รับความชื้น) ดังนั้นการบดกองและการอบแห้งจึงหมดไป

หลังจากทาสีชิ้นส่วนด้วยมือแล้ว ให้ทำให้แห้งเป็นเวลา 3 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 18-23 ° C หรือ 10 นาทีในห้องอบแห้งแบบพาความร้อนที่อุณหภูมิ 45-50 ° C หลังจากทาสีด้วยวิธี "เปียก" ชิ้นส่วนจะถูกทำให้แห้งเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 18-23 ° C หรือ 10 นาทีในห้องอบแห้ง

มันกลับกลายเป็นความลึก ด้วยการประมวลผลแบบลึก มันเป็นไปได้ที่จะใช้ไม้ได้อย่างเต็มที่มากขึ้นโดยการเพิ่มผลผลิตของวัตถุดิบสำหรับการผลิตเซลลูโลสและวัสดุที่ใช้ไม้เป็นหลัก และโดยการนำของเสียเกือบทั้งหมดมาใช้ แม้แต่เปลือกไม้ในการแปรรูป

ที่โรงงานแปรรูปไม้ขั้นสูง อัตราการใช้วัตถุดิบไม้อยู่ที่ 0.98 การใช้เศษไม้ร่วมกับกาว สารยึดเกาะสังเคราะห์และแร่ธาตุ ทำให้สามารถผลิตวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ด้อยกว่าในคุณสมบัติของไม้และยังเหนือกว่าไม้อีกด้วย (ไฟเบอร์บอร์ดและพาร์ติเคิลบอร์ด ไม้อัดที่ใช้กาวกันน้ำ คอนกรีตไม้ ฯลฯ ).

ในกรณีนี้ คุณสามารถประหยัดไม้แปรรูปได้อย่างมาก (เช่น แผ่นใยไม้อัด 1 ลบ.ม. แทนที่ไม้แปรรูป 3...4 ลบ.ม.) มาตรการที่เหมาะสมในการประหยัดไม้คือการเปลี่ยนไม้ในการก่อสร้างตามความเหมาะสม ด้วยวัสดุที่มีประสิทธิภาพอื่นๆ (เช่น โพลีเมอร์) และเพิ่มความทนทาน

ไม้สังเคราะห์เลียนแบบความงามตามธรรมชาติของไม้แต่ทำจากพลาสติก 100% มีสีและพื้นผิวที่หลากหลายเช่นเดียวกับไม้จริง แต่สีไม่ซีดจางและไม่ต้องบำรุงรักษา
ไม้สังเคราะห์แตกต่างจากไม้หรือไม้คอมโพสิตตรงที่ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา ทาสี หรือตกแต่งใดๆ เลย โดยยังคงความสวยงามดั้งเดิมเอาไว้ พลาสติก 100% – แข็งและทนทาน ไม่ใช้สารอินทรีย์ใดๆ เช่น ขี้เลื่อยหรือขี้เลื่อย ซึ่งหมายความว่าไม่มีการดูดซึมน้ำ หรือลดความเสี่ยงที่จะเกิดการเน่าเปื่อย ขึ้นรูป หรือแตกร้าว

ไม้สังเคราะห์ทำจากโฟมโพลีสไตรีนรีไซเคิล ซึ่งอาจถูกเผาหรือฝังกลบ นอกจากนี้ไม้สังเคราะห์ยังสามารถรีไซเคิลหรือนำกลับมาใช้ใหม่ในการผลิตได้