Ladrilhos resistentes ao calor para fogões e lareiras. Acabamento de fornos com revestimento cerâmico

O design moderno de uma casa privada não abandona de forma alguma as tradições, apenas realça todas as suas vantagens. Hoje é difícil imaginar um chalé ou chalé sem lareira ou fogão de verdade, porque este é o verdadeiro coração da casa: é quente, animado, gentil. Em nenhum caso jogue fora os fogões de casa herdados dos avós. Eles se tornarão um “destaque”, uma espécie de característica de design do novo interior. E o revestimento da superfície antiga com ladrilhos cerâmicos resistentes ao calor vai ajudar nisso. É ela quem faz das lareiras e fogões feios obras de arte únicas.

Ladrilhos cerâmicos à prova de fogo: ladrilhos resistentes ao calor para lareiras e fogões

Os ladrilhos de revestimento consistem principalmente em argila, esmalte e água. Tudo isso é prensado e queimado em temperaturas suficientemente altas. Os ladrilhos resistentes ao calor diferem dos ladrilhos cerâmicos comuns, em primeiro lugar, pelo coeficiente de absorção de água, que não deve ser superior a 3%. A telha refratária do forno mantém a temperatura acima de 1000 graus Celsius.

Este acabamento de forno tem uma série de vantagens. Além da resistência e resistência ao calor, outra grande vantagem é a estética. Um recuperador de calor ou lareira cabem perfeitamente em qualquer interior, seja um clássico luxuoso ou uma alta tecnologia rigorosa, bastando escolher o padrão e a textura pretendidos.

É muito fácil cuidar de um ladrilho resistente ao calor: lava-se perfeitamente com água e sabão normal. Outro fator importante é que o revestimento térmico do forno não permite a passagem dos gases de combustão. E claro, vale ressaltar separadamente que o revestimento refratário é durável.

Existem vários tipos de telhas refratárias. Estes incluem: terracota (um dos primeiros tipos de cerâmica, um produto não vidrado com uma estrutura altamente porosa), majólica (terracota esmaltada melhorada), telhas de clínquer (externamente lembra um tijolo aparente, mas, devido à sua composição, tem um baixo mais forte -estrutura porosa), grés porcelânico (em sua composição inclui areia de quartzo intercalada com granito, lascas de mármore, sais e óxidos de diversos metais), ladrilhos (o calor transferido com a sua ajuda é considerado o mais amigo do ambiente).

Adesivo para azulejos resistente ao calor: onde é usado o adesivo para azulejos retardador de fogo?

Para revestir uma lareira ou fogão, é claro, você precisa de um material adesivo especial. O adesivo para azulejos refratário, ou, como também é chamado, resistente ao calor, é uma substância à base de componentes inorgânicos com silicatos de metais alcalinos solúveis em água. O escopo de sua aplicação é bastante amplo. Com a ajuda dessa cola, os materiais dos ladrilhos são fixados em bases de tijolo e metal. Também é utilizado na organização de isolamento térmico em fornos de aquecimento, na ligação de materiais refratários entre si, na fabricação e reparo de revestimentos de fornos industriais e em muitas outras áreas.

A composição do adesivo protetor resistente ao calor é bastante complicada. Inclui vidro líquido de sódio com módulo de silicato, eletrocorindo, argila refratária, caulim, água. Esta mistura é utilizada apenas para trabalhos de interiores, não sendo aconselhável utilizá-la em bases que sejam periodicamente submetidas a flexões. Deve-se notar que tal substância possui propriedades de isolamento acústico e armazenamento de calor.

Mais sobre ladrilhos

Variedades de ladrilhos refratários

As telhas refratárias para forno, com alta resistência ao calor, são produzidas pelos fabricantes em diversas versões:

• terracota - com superfície não vidrada e com estrutura altamente porosa. Este tipo de ladrilho resistente ao calor apareceu no mercado como um dos primeiros;
• majólica - com superfície esmaltada e estrutura altamente porosa;
• clínquer - com estrutura finamente porosa, caracterizada por maior resistência;
• Grés Porcelânico - a composição inclui: areia de quartzo, óxidos metálicos, lascas de mármore e granito. Este material é resistente a altas temperaturas e suas diferenças, além de ser ecologicamente correto.

Algumas nuances ao colocar ladrilhos

Para que as telhas do fogão lhe sirvam por muito tempo, use um adesivo especial resistente ao calor para fogões e lareiras no assentamento. A espessura da composição adesiva deve ser de 2 a 5 mm, caso contrário, o risco de rachaduras, mesmo no material mais durável, aumenta significativamente. A cola não deve ter cheiro específico. Se o assentamento for realizado em peças metálicas, observe que o metal se expande ao ser aquecido e por isso é necessário deixar reentrâncias de cerca de 1 cm. O assentamento é feito somente sobre superfície rebocada. Os fragmentos cortados são colocados bem no final. A técnica de assentamento adequada prolonga a vida útil do material.

Qual é a diferença entre ladrilhos resistentes ao calor e ladrilhos convencionais?

As telhas resistentes ao calor para fogões e lareiras diferem dos revestimentos simples por apresentarem baixo coeficiente de absorção de água (menos de 3%). A termotile mantém temperaturas altíssimas, não racha e não muda de cor. Este material é resistente a geadas severas, portanto é adequado para acabamento de fogões localizados ao ar livre. A vantagem de usar tal revestimento é também a dissipação de calor. O acabamento resistente ao calor evita que os gases de combustão entrem no espaço circundante. Cuidar dela é bastante fácil e simples. O material possui uma variedade de tonalidades e texturas, para que você possa escolher facilmente a opção certa para qualquer interior.

Onde podem ser usados ​​revestimentos cerâmicos?

Os ladrilhos cerâmicos para fogões e lareiras são, antes de mais, um material decorativo que se destina a tornar mais bonita uma lareira ou recuperador de calor, para criar um estilo especial e único. O material não é utilizado para revestimento das chamadas superfícies de trabalho, ou seja, não é utilizado para acabamento, por exemplo, de aquecedores (em fogões de sauna) e das superfícies internas de fogões ou lareiras. Na foto abaixo você confere um exemplo de lareira revestida com cerâmica. Como você pode ver, ele é usado apenas para fins decorativos.

Qual é a diferença entre ladrilhos refratários e ladrilhos cerâmicos comuns?

Em primeiro lugar, os ladrilhos refratários diferem dos ladrilhos cerâmicos comuns pela maior espessura e variedade de formatos e tamanhos (opções personalizadas podem ser feitas em qualquer formato e tamanho). Este material não é um produto produzido em massa, por isso tem um visual especial característico do artesanato. As telhas Fireclay são bastante duráveis, resistentes ao calor e à umidade. Quando quebrado, é possível perceber a presença de grãos de argila refratária na estrutura, que estão ausentes na quebra da cerâmica comum. Uma telha de clínquer tem estrutura semelhante, mas é muito mais densa. O preço depende da performance artística (pintura, mistura de diferentes esmaltes, etc.).

O ladrilho é adequado para forrar o fogão?

Nem todo ladrilho é adequado para revestir fogões. Na hora de escolher lembre-se que o material será operado em condições de aquecimento e resfriamento constantes. Os especialistas afirmam que é preferível escolher ladrilhos para fogões e lareiras de tamanho pequeno (não mais que 25x25 cm). É aconselhável escolher um ladrilho de cor mate, pois com o tempo forma-se uma grelha de pequenas fissuras na superfície envidraçada. O ladrilho não deve ser utilizado de forma alguma se o recuperador estiver localizado numa casa de campo que não se destina a residência permanente e só derrete no inverno - o ladrilho não resiste a este modo e logo começa a rachar e a esfarelar.

Quais devem ser os ladrilhos da lareira?

Os ladrilhos da lareira implicam inicialmente a presença de alta temperatura. Os materiais utilizados no acabamento da lareira devem atender aos seguintes requisitos:

• estrutura de baixa porosidade;
• resistência ao calor;
• força elevada;
• alta resistência a danos mecânicos;
• espessura não inferior a 8mm.

Ladrilhos de terracota, faiança e clínquer possuem essas propriedades. Os materiais de acabamento para lareiras também se distinguem por uma variedade de métodos de design e instalação.

A propriedade privada não é nada sem uma casa e o correspondente conforto nos seus espaços abertos. Muitas pessoas se esforçam para adquirir um lugar assim para morar, em algum lugar longe da agitação das cidades. Os proprietários dessas moradias costumam criar fogões para aquecimento no inverno ou lareiras estilizadas em seu território.

Normalmente eles não diferem em originalidade, mas os proprietários que desejam ver um design de alta qualidade tentam encaixar com sucesso esses produtos no interior, na direção do estilo escolhido. Para isso, utiliza-se o revestimento do forno com telhas de diversos formatos e materiais de fabricação.

Mas este não é um processo fácil que exige uma atitude responsável. Se algo não for feito corretamente, você pode estragar a aparência de toda a caixa e ter que aturar um resultado malsucedido da obra. Ou recorra a profissionais para remodelação por uma grande taxa.

Ninguém ficará satisfeito com tal perspectiva por isso, é melhor fazer tudo imediatamente e com alta qualidade. Agora vamos falar sobre como fazer isso da melhor maneira.

A escolha de um tipo de revestimento adequado deverá ser comparada com as capacidades destes produtos. Cada tipo exigirá um tipo específico de ladrilho.

Os fogões distinguem-se por várias propriedades: os limites de aquecimento da parte externa do produto, a forma, os materiais utilizados para o criar, os tipos de combustível, o esquema de movimento dos elementos de combustão e outros aspectos significativos. Diferem na finalidade de aplicação: aquecimento, lareira, cozinha para cozinhar. Eles são classificados pela duração do aquecimento e resfriamento.

Todos os produtos diferem em temperaturas aceitáveis ​​e isso afeta a escolha dos ladrilhos recomendados para eles. O desenho das telhas para fogões também não deve ser colocado em último lugar. Perto dos fogões há pessoas que querem ver algo adequado ao seu psiquismo, traços de caráter ou tipo de atividade.

Ao longo dos anos, os designers conseguiram desenvolver muitas versões equilibradas, que você pode ver em nossa seleção de placas de forno com base em diferentes requisitos. Essas opções se encaixam em muitos estilos.

Como escolher um produto para revestimento de superfícies de lareiras ou fogões?

Na hora de escolher um produto é importante lembrar que ele deve resolver um problema prático. Mas então deve estar ligado à imagem geral do design. E qual deve ser o ladrilho adequado para fogões e lareiras com base no cumprimento de todos os requisitos:

Intensivo em termos de calor. Sua composição deve remover ou transferir perfeitamente uma grande quantidade de calor.

Resistente a temperaturas extremas. Vários materiais são adequados para o revestimento do forno, bastando ter habilidades para realizar este processo.

Mas nem todos conseguem cumprir sua função por muito tempo. Recomenda-se contar com produtos com resistência ao calor. E o coeficiente de temperatura permitida deve estar na região de 7 a 8%.

Durável. É importante ficar atento que as placas de fogão estão disponíveis em algumas versões com resistência de 300 Newtons por milímetro quadrado. Isso é um pouco mais alto que o concreto.

Difícil. Isso ajuda a evitar a deformação do produto, levando em consideração o constante processo de aplicação. A espessura permite fornecer o nível mais significativo de resistência a várias influências.

Ecologicamente correto e quimicamente resistente. Alguns tipos de materiais no processo de aquecimento são capazes de emitir compostos perigosos. Isto se deve à necessidade de atenção especial à composição química das telhas.

Resistente ao desgaste. Este elemento da cozinha é muito utilizado e vários momentos constrangedores não podem ser evitados. Deve resistir a diversos impactos sem riscar, apagando o revestimento.

Como entender que tipo de peças estão na sua frente?

Pergunte a um especialista. Ou você pode olhar seu rótulo. Diferentes tipos são assinados com símbolos especiais:

A letra "T" indica o nível de resistência ao calor. Devido a este indicador, você poderá entender que possui um ladrilho refratário adequado para sua finalidade.

A letra “E” indica o nível de absorção de água. Quanto maior o valor, mais água absorve. Para aplicações em forno, o valor não deve ultrapassar 3%. Para efeito de comparação, o granito tem 0,5%.

As inscrições “A” ou “B” indicam a classe do produto. O primeiro refere-se ao método tecnológico mais elevado de sua fabricação, o segundo à versão inferior.

O PEI também é muito importante. Comunica a possibilidade de resistência ao desgaste. E pode ser na forma de I e até o valor de V. Mas para o forno isso não importa.

A inscrição de tipo EN 122 indica a resistência do produto a diversas influências químicas externas. Esta é uma informação bastante importante e à qual vale a pena prestar atenção.

Que tipos de revestimento devem receber maior atenção?

Os fabricantes modernos têm conseguido oferecer ao mercado uma ampla variedade de soluções de design, os princípios básicos utilizados para criar produtos de qualidade:

Material terracota

Ajudará a revestir com sucesso o forno por todos os lados, para isso é feito a partir de uma argila especial. É chamado de grau de caulim. Gosta muito de ser utilizado para forrar diversos tipos de fogões ou lareiras.

Esta modificação é conhecida há muito tempo e ganhou confiança pela duração do uso. Oferece muitos tons e cabe facilmente em qualquer ideia de design.

Majólica

Quem já conheceu sabe que finalizar o fogão com ladrilhos à base dele é uma ótima opção. É considerado relacionado à versão em terracota. Mas possui recursos avançados.

Esta telha tem uma resistência ao calor mais pronunciada. Embora não seja recomendado utilizá-lo para banho, cozinha de outros ambientes que se diferenciam pela formação de temperaturas significativas. O que está relacionado com a estrutura porosa deste produto.

Modificação de ladrilhos para vários produtos

Também está incluído na família dos materiais terracota. Mas pelas suas propriedades é considerada uma opção mais amiga do ambiente, o que está associado à sua composição. Mas seu formato é muito complexo por isso requer a presença concomitante de muitos materiais adicionais. É um dos produtos resistentes à umidade.

É importante perceber que são os ladrilhos resistentes ao calor para fogões, adequados para banhos e outras divisões que se distinguem pela formação de mais humidade. O ladrilho minimiza o aquecimento do ladrilho por isso pode ser tocado sem medo de queimaduras ou sensações desagradáveis ​​​​de alta temperatura.

Grés Porcelânico

Também é considerada uma opção adequada, auxiliando na confecção de excelentes ladrilhos para diversos ambientes caracterizados por alta umidade. Podem ser banhos, saunas, modificações de fogões para instalação ao sol no verão. Criados por diversos fabricantes, os revestimentos cerâmicos para fornos destacam-se por uma série de características distintivas:

• Externamente, deve ser caracterizado como um produto monolítico;
• É muito durável e pode suportar fortes pressões externas;
• Ela possui o menor nível de absorção de água entre toda a lista de opções existentes. Foi de cerca de 0,05%;
• Suporta igualmente bem temperaturas baixas e elevadas;
• Destacado pela largura das cores disponíveis. Pode criar uma imitação de vários materiais: base de mármore, granito, terracota e até faiança.

Os especialistas consideram este material multifuncional e o mais conveniente para trabalhar no projeto de banheiras e saunas. Isso se deve ao fato de que somente ele possui todas as qualidades necessárias para se enquadrar perfeitamente nos diversos estilos utilizados para tais instalações.

Enfrentar fogões, lareiras, banheiros é um assunto especial, pois é preciso levar em consideração as altas temperaturas de funcionamento das estruturas e do ambiente como um todo.

O desafio pode ser superado fazendo a escolha certa de ladrilhos refratários projetados para as altas cargas térmicas apropriadas.

Requisitos de revestimento

Existem diferentes tipos de ladrilhos para revestimento de superfícies aquecidas. Além da capacidade de suportar o calor sem danos, os materiais refratários para revestimento de fornos possuem outras qualidades importantes:

• sem vapores nocivos;
• a capacidade de reter bem a energia térmica;
• a capacidade de expandir ligeiramente com o aumento da temperatura;
• rigidez;
• resistência a esforços mecânicos e temperaturas extremas;
• falta de eletrificação (não supera a corrente);
• atração externa.

A criação desse material não é uma tarefa fácil, com a qual os tecnólogos modernos enfrentam. Os fabricantes de materiais de construção produzem ladrilhos refratários para fogões, lareiras, além de tipos especiais de produtos com resistência adicional à umidade, destinados a banhos e saunas.

Composição química das matérias-primas

A base de todos os tipos de ladrilhos refratários contém uma quantidade predominante de argila, que pode diferir na composição dependendo da fonte de ocorrência.

A argila é uma matéria-prima mineral multicomponente formada durante a sedimentação evolutiva, moagem de rochas. As principais substâncias inorgânicas que constituem as massas argilosas são vários aluminossilicatos dos seguintes produtos químicos

• elementos:
• alumínio;
• silício;
• magnésio;
• potássio.

O aluminossilicato é um conglomerado químico constituído por óxidos metálicos e de silício, cuja proporção na composição da argila pode ser diferente. Por exemplo, na caulinita, existem duas partes de óxido de silício para uma parte de óxido de alumínio; no corindo, apenas o óxido de alumínio está presente.

Alguns aluminossilicatos são encontrados em massas argilosas na forma hidratada. A parte predominante das telhas refratárias é feita de caulim, que é refinado durante o processamento a partir de impurezas que reduzem a resistência ao calor das matérias-primas.

O ciclo tecnológico de produção de refratários inclui uma etapa de cozimento, durante a qual o caulim é convertido em argila refratária. O processo é acompanhado pela remoção de água intramolecular dos aluminossilicatos. Dependendo das características das matérias-primas minerais originais e da tecnologia de seu processamento, são obtidos diversos tipos de ladrilhos refratários.

Características dos materiais

O mercado de materiais de construção está repleto de diversos tipos de revestimentos refratários para compradores com qualquer capacidade financeira. Se desejar, você pode adquirir produtos exclusivos para a elite ou produtos de alta qualidade para o grupo predominante da população. Na hora de comprar qualquer ladrilho, principalmente resistente ao calor, é importante optar por produtos de empresas conceituadas, que possuam licença oficial e experiência na área.

Ladrilhos de chamota

Suporta com resistência as mais altas temperaturas (até 1300 ° C) ladrilhos obtidos a partir de uma mistura de argila refratária e farinha de pedra. O material possui grande resistência, resistência a ácidos e outros produtos químicos, não escorrega e não se desgasta.

A linha inclui produtos refratários em diversas espessuras, ideais para acabamento de fornos sem a utilização de camadas adicionais de isolamento térmico.

Ladrilhos de terracota

O nome deste produto refratário tem longa origem italiana, na tradução significa terra queimada. O ladrilho tem uma superfície rugosa, muito semelhante à pedra natural ou ao tijolo antigo. É caracterizado por resistência especial, confiabilidade, capacidade de boa fixação na superfície, alta condutividade térmica e capacidade de acumular grandes quantidades de calor. A terracota tem boa expansão linear e pode suportar facilmente mudanças de temperatura. Eles produzem produtos com superfícies foscas e esmaltadas.

Dada a alta resistência ao vapor d’água, o material pode ser recomendado não só para revestimento de fogões, mas também para acabamento de banhos e saunas.

Majólica

É um belo tipo de revestimento com propriedades refratárias, coberto com esmalte colorido na parte superior. O material foi inventado há muito tempo, é popular em muitos países europeus e cada um deles tinha características próprias de fabricação. Os fabricantes modernos produzem análogos da majólica italiana, holandesa e russa, que são tão atraentes que as empresas podem aumentar os preços da beleza.

As paredes dos fogões, lareiras, paredes adjacentes, pisos, rodapés são revestidas com azulejos; como resultado, um interior bonito e original é formado na sala. Alguns tipos de faiança refratária são decorados à mão; O alto custo desses produtos é justificado e compreensível.

Telha

Este é o tipo de ladrilho mais popular, muito utilizado para revestimento de cozinhas, sanitários de apartamentos e casas. Não é muito durável. Ladrilhos refratários não suportam grandes mudanças de temperatura, como resultado, o esmalte da superfície pode rachar.

Para revestir fogões com ladrilhos, deve-se adquirir um tipo especial de cola resistente ao calor; não será possível fixá-lo em composições de cimento devido à grande tendência de absorção de água.

Telhas de clínquer

O clínquer é uma composição especial de argilas de vários tipos, incluindo rochas sedimentares de xisto britado. O ladrilho tem alta densidade e capacidade de tolerar bem temperaturas extremas. O sortimento inclui todos os tons de bege, marrom, chocolate, que são obtidos pela adição de vários óxidos coloridos à mistura inicial.

O clínquer foi inventado na Holanda. Actualmente, salas com fogões e lareiras forradas com azulejos refratários de clínquer lembram antigos interiores europeus.

Azulejos

São produtos tipicamente russos associados a ilustrações de contos populares. A superfície esmaltada em relevo forma a superfície dos ladrilhos com um formato que acumula calor intensamente.

Os ladrilhos costumam ser feitos e decorados à mão, por isso os produtos têm preços elevados e pertencem aos tipos de elite de revestimento refratário de fornos grandes e bonitos.

Grés Porcelânico

O porcelanato é feito a partir de uma mistura de diferentes tipos de argila, areia de quartzo, granito triturado e mármore. O material é tingido em várias cores pela adição de óxidos metálicos. Os produtos têm alta resistência e densidade; caracterizado pela ausência de poros, resistência a temperaturas extremas, resistência à umidade. O porcelanato é recomendado para revestimento de fogões, lareiras, superfícies de banhos e saunas.

Além desses produtos, existem outras opções de acabamento de fogões e lareiras com materiais refratários. Com a participação de designers, você pode fazer um interior chique forrando com mármore natural. O material é caro, também não é fácil encontrar um especialista para instalação de placas de mármore, mas se isso for feito, o resultado superará as expectativas.

O registro de banhos e saunas exigirá custos mais acessíveis. Para isso, pode-se usar revestimentos cerâmicos ou porcelanatos, misturas naturais de talcommagnesita, talcoclorito. São duráveis, possuem superfície rugosa e são caracterizados pela resistência à água.

Especificidades de estilo

Qualquer tipo selecionado de ladrilho refratário é fixado na superfície preparada. No verso dos produtos existem entalhes especiais que facilitam a fixação.

© Ao utilizar materiais do site (citações, imagens), a fonte deve ser indicada.

Os aparelhos de aquecimento doméstico e de aquecimento e cozinha a combustíveis sólidos (lareiras, fogões, fogões) são volumosos e a sua forma é totalmente determinada pelas características técnicas do projeto. É por isso, para a instalação de lareira ou recuperador de calor no interior, o seu acabamento decorativo exterior assume particular importância. O material deste artigo destina-se a ajudar tanto quem pretende terminar o seu recuperador de calor ou lareira por conta própria, como quem pretende encomendar o seu acabamento e aceitar a obra com destreza.

1. Esta publicação discute uma das formas de melhorar a aparência de fogões e lareiras - o revestimento, ou seja, acabamento de superfície. Ela tem que trabalhar em condições bastante específicas, portanto o revestimento dos aparelhos domésticos de aquecimento e cozinha deve atender aos seguintes requisitos:
2. Em nenhum caso aumente o risco de incêndio da sala;
3. Seja durável, porque qualquer reparação de fogão ou lareira é um trabalho complicado, caro e bem executado apenas fora da estação de aquecimento;
4. Segure firmemente na superfície da base, suportando o maior número possível (idealmente, infinitamente grandes) de ciclos térmicos (TC) de aquecimento-resfriamento;
5. Enfrentar esteticamente a lareira deve criar uma espécie de transição da sua forma puramente funcional para o interior de qualquer estilo;
6. Não sofra alterações físicas e químicas perceptíveis sob a influência do TC;
7. Não emita substâncias nocivas e/ou perigosas para o meio ambiente e não crie outros fatores perigosos;
8. Ser higiênico, suportar cuidados intensivos com uso de produtos de limpeza;
9. O revestimento do forno, além disso, não deve piorar seus parâmetros térmicos e operacionais, principalmente eficiência, capacidade térmica, natureza e duração da transferência de calor. Pelo contrário, é desejável que a decoração externa do forno os melhore;
10. Além disso, o revestimento de fogões e lareiras não deve violar sua estrutura (corpo, estrutura). Deve-se excluir a formação, em decorrência dos trabalhos de acabamento, de centros de tensões térmicas e mecânicas, fissuras e fístulas, por onde podem vazar gases de combustão para o ambiente ou vice-versa, ar frio externo para chegar onde não é necessário;
11. Porém, o forro do fogão ou lareira não deve ser muito pesado, pois. os próprios dispositivos de aquecimento carregam pesadamente as estruturas dos edifícios.

Para cumprir o ponto 2 é necessário harmonizar os coeficientes de dilatação térmica (TEC) dos materiais de construção e revestimento do recuperador/lareira, mas seria demasiado difícil e dispendioso conseguir a igualdade dos seus TEC. Normalmente, uma base aglutinante é introduzida na estrutura do revestimento, que adere fortemente tanto ao corpo do forno quanto ao próprio material de acabamento. O ligante é selecionado com um TCR intermediário entre os dois, e o TCR do revestimento é tal que não ocorrem tensões mecânicas em toda a torta de revestimento na amplitude máxima do TC, causando fadiga dos materiais ou ultrapassando seus limites de plasticidade.

Observação: daí a importante conclusão - forros mal executados podem danificar a estrutura do recuperador / lareira não só com fixadores metálicos, âncoras, etc. Ela pode simplesmente “puxar” o material da estrutura até rachar. Vamos manter isso em mente.

A condição do parágrafo 3 para lareiras é determinada pelo fato de que elas aquecem a sala principalmente com radiação térmica (infravermelha, IR) da boca do forno, enquanto o forno é essencialmente um enorme acumulador de calor. As lareiras modernas são principalmente decorativas e, na maioria das vezes, fontes auxiliares de calor. Pode aquecer a lareira de forma irregular, aos poucos, e a sua paragem de emergência não acarretará uma situação ameaçadora. Devido a estes factores, as condições da cláusula 2 para fogões e lareiras são significativamente diferentes: se o acabamento do recuperador necessita de contar com “oscilações térmicas” até 500 graus Celsius, então para a lareira pode definir o limite superior do shopping a 150 graus.

O item 8 é fundamentalmente viável de forma bastante simples - é necessário que a capacidade térmica e a condutividade térmica dos materiais de revestimento excedam os mesmos parâmetros da estrutura do forno. Tecnicamente, esta tarefa também foi bem desenvolvida ao longo dos séculos, e materiais de revestimento modernos para aparelhos de aquecimento estão sendo desenvolvidos de acordo com estes requisitos. Todos os itens a seguir também os levam em consideração.

Por um lado, o acabamento externo dos fornos metálicos é mais simples, pois o metal é plástico, resiliente e o revestimento esfoliado muitas vezes pode ser corrigido em movimento com o dispositivo. Por outro lado, é mais difícil devido ao grande TC do metal e à alta temperatura do corpo do forno. Portanto, os fornos de metal são geralmente pintados com esmaltes resistentes ao calor; um, mas uma exceção significativa será discutida mais tarde, mas trataremos principalmente de aquecimento de tijolos e aparelhos de cozinha. Não é fácil cumprir todas as condições acima, mas o negócio de fornos existe e se desenvolve há milênios. Os fabricantes de fogões, como todos os artesãos de alta classe, são pessoas sensatas, por isso, via de regra, não rejeitam as conquistas das tecnologias modernas adequadas ao seu trabalho. Portanto, para os amantes, a escolha dos métodos de enfrentamento da lareira e / ou recuperador com as próprias mãos é bastante ampla, ver fig. e a lista abaixo:

1. Reboco com gesso simples ou decorativo;
2. Enfrentando tijolo;
3. Revestimento;
4. Acabamento com telhas de clínquer;
5. Revestimento com ladrilhos cerâmicos de terracota;
6. Revestimento em majólica;
7. Revestimento em pedra natural;
8. Acabamento com pedra artificial;
9. Revestimento com mármore e outros minerais ornamentais.

Azulejos e grés porcelânico

Muitas vezes, as lareiras com fogões são de cerâmica e grés porcelanato. A razão é o relativo baixo custo dos materiais, a simplicidade e disponibilidade de sua tecnologia de assentamento. Mas, de um modo geral, os ladrilhos e o Grés Porcelânico não são os melhores materiais de revestimento para aparelhos de aquecimento, é difícil coordená-los de acordo com o TKR numa determinada faixa de temperatura, e os valores da sua capacidade térmica e condutividade térmica nesta caso estão longe dos exigidos.

Brancas por dentro, as telhas calibradas de caulim podem ser utilizadas para o acabamento de lareiras decorativas, montando-as da mesma forma que as telhas de terracota, veja abaixo. Se o forno for revestido com azulejos, são necessários elementos de suporte metálicos adicionais, ver por exemplo. vídeo abaixo. Mas isso não é mais totalmente bom - peças com grande TKR aparecem na estrutura do revestimento, portanto o forno também deve ser aquecido várias vezes antes.

Vídeo: finalizando o fogão com ladrilhos em cantos caseiros

O grés porcelânico é adequado para o revestimento de aparelhos de aquecimento do mesmo tipo e da mesma forma, mas os ladrilhos devem ser retirados de calibre zero. Existem outras publicações sobre as propriedades do Grés Porcelânico, mas neste caso é importante que a massa inicial se deforme minimamente durante a queima, o que significa que o TC no local de operação também resistirá.

Maneiras tradicionais

Os primeiros 3 pontos e posições na fig. e na lista acima - formas tradicionais de revestimento de lareiras e fogões. O melhor deles, mas o mais caro e complexo - o ladrilho, aumenta a eficiência do recuperador em 15-17 pontos percentuais. Por exemplo, se o rendimento inicial do recuperador for de 60%, depois do ladrilho chegará a 70%; para isso voltaremos ao revestimento com ladrilhos.

O acabamento do forno com tijolo frontal moldado a seco proporciona um aumento na eficiência de 7 a 9 pontos percentuais. desde que seja feita ao mesmo tempo que a construção do forno, ou seja, o revestimento decorativo de tijolos foi incluído em seu pedido na fase de projeto. Caso contrário, ao enfrentar um forno já em funcionamento (em funcionamento), é possível um aumento de eficiência, como no caso de terracota, em até 5 pontos percentuais. o tijolo aparente é então montado na estrutura da lareira / recuperador de calor da mesma forma que uma pedra (ver abaixo), mas o laborioso procedimento para a sua colocação preliminar é bastante simplificado.

Ao usar uma moderna lareira isolada com vidro e uma chaminé padrão, uma pequena lareira pode ser feita inteiramente de tijolo aparente, pos. 1 na fig. na direita. Só não silicato, na fig. simplesmente brilhante! E um fogão ou fogão-lareira com forro de tijolo vermelho para um simples trabalhador está em boa concordância estética com majólica, pos. 2. No entanto, estes e outros tipos de decoração em "tijolo" podem ser conseguidos de forma mais fácil e barata revestindo com terracota e clínquer. Mas antes de passarmos a eles, detenhamo-nos um pouco no gesso.

Fogão/lareira em estuque

O reboco de uma lareira ou recuperador de calor permite obter uma boa estética do aparelho em vários tipos de interiores, ver Fig., mas é muito trabalhoso mesmo para rebocos brancos simples. Rebocos decorativos, por ex. O estuque veneziano ou polido terá que ser deixado aqui, este é um tópico complexo separado. Em qualquer caso, o principal obstáculo no reboco de um recuperador / lareira é o corte das costuras. Se o dispositivo de passagem e a argamassa de alvenaria nas costuras forem cozidos em pedra, o preparo de sua superfície para o reboco torna-se não apenas longo, mas exaustivo, exigindo máxima atenção e experiência para que não entre fissuras na costura.

Além disso, a massa de gesso precisa de cal. O gesso, mesmo nas condições de um shopping com lareira, logo começa a perder água de cristalização, o que faz com que o gesso resseque. A adição de vermiculita não salva, apenas piora a transferência de calor. Em geral, o procedimento para rebocar uma lareira ou recuperador de calor é o seguinte:

• As partes da estrutura do forno a serem revestidas são limpas desde o acabamento anterior até a completa ausência de seus vestígios; os últimos resíduos são removidos com escova de aço.
• A superfície sob o gesso é umedecida aplicando estopa ou panos técnicos não abundantemente umedecidos por 1-1,5 horas.
• As juntas de alvenaria são cortadas a uma profundidade de 9-10 mm com um cinzel estreito para fazer ranhuras - uma ferramenta de corte transversal - e com leves golpes de martelo.
• Se o aparelho já estava em movimento (aquecido), cortar as costuras na profundidade desejada não funcionará de imediato: colher argamassa de argila seca é inaceitável! Neste caso, a molhagem e o corte são repetidos várias vezes.
• A superfície com costuras cortadas é cuidadosamente escovada com um pincel para remover poeira e migalhas e depois umedecida com um pincel de gesso.
• Preparar uma solução de gesso primária (inicial) com consistência de creme de leite de densidade média.
• As costuras cortadas e a superfície de base são preenchidas com uma solução inicial até uma espessura de 4-5 mm.
• Após a secagem do gesso primário, prepara-se a mesma solução de acabamento ou gesso decorativo com consistência de creme de leite muito espesso ou plasticina macia.
• O gesso de acabamento é aplicado com uma camada da mesma espessura.
• Após a secagem completa do gesso, realiza-se um ciclo completo de colocação em funcionamento do forno (colocação em funcionamento): secagem, vários fornos de aceleração, forno de ensaio.

Telha

Atualmente, os métodos tradicionais de acabamento de fornos são cada vez mais inferiores ao revestimento com materiais cerâmicos especiais; o gesso às vezes é usado para preencher lacunas em superfícies folheadas. Enfrentar o forno com ladrilhos tem várias vantagens:

1. As telhas voltadas para o forno são seguras e ecologicamente corretas.
2. À venda existe uma vasta gama de ligantes (adesivos e primários, ver abaixo) para o revestimento de aparelhos de aquecimento, o que torna todo o trabalho não mais difícil do que a colocação de ladrilhos ou grés porcelânico no chão ou nas paredes.
3. Os ladrilhos de revestimento e os adesivos dos mesmos são totalmente coordenados segundo TKR com a alvenaria de argamassa argilosa, o que garante resistência e durabilidade do acabamento.
4. Os parâmetros termotécnicos de uma salamandra melhoram um pouco ou permanecem inalterados. Uma ligeira deterioração ocorre em alguns casos.
5. O custo de enfrentar uma lareira / recuperador de calor com azulejos com as próprias mãos e por encomenda é uma ordem de grandeza inferior ao de outros tipos de acabamentos decorativos.

As telhas para revestimento de fornos são feitas à base de cerâmica de aluminossilicato (argila) recozida; via de regra - moldagem seca ou semi-seca. As telhas cerâmicas para revestimento de fornos são utilizadas principalmente dos seguintes tipos: clínquer, terracota e faiança. Disponível em perfil plano em L para cantos e perfilado (encaracolado) - curvo, com bordas arredondadas, formato complexo.

Clínquer e terracota

As telhas de clínquer são, de certa forma, análogas aos tijolos de clínquer e às lajes de pavimentação: trata-se de uma massa cerâmica altamente queimada, ou seja, disparado a 1200 graus e acima. Para revestimento decorativo, utiliza-se clínquer de monocozedura mais barato; a moldagem da massa plástica inicial é realizada pelo método de extrusão, ou seja, soco. A principal vantagem das telhas de clínquer é o seu baixo custo, aprox. 1000 esfregar. por 1 m² m, e um pequeno TKR, que permite o revestimento com costuras de 3-4 mm. Desvantagens, em primeiro lugar, a fragilidade, pelo que são necessárias telhas de clínquer com espessura igual ou superior a 8 mm para o revestimento dos fornos; lareiras com TC menor podem ser revestidas com clínquer a partir de 6 mm de espessura.

A desvantagem mais significativa das telhas de clínquer para revestimento de aparelhos de aquecimento é a sua resistência térmica bastante elevada; o revestimento com clínquer piora a eficiência do forno em 2 a 3 pontos, portanto, as lareiras são revestidas principalmente com telhas de clínquer. Falhas decorativas - superfície áspera e cor irregular - não são fatais, porque. ambos podem ser introduzidos no design geral, pos. 1 na fig.

A massa para ladrilhos de terracota é preparada à base de argila oleira com adição de argila refratária e pigmentos minerais, para que a cor dos ladrilhos de terracota para revestimento de lareiras / fogões seja mais variada, podendo também ser obtidas transições de cores mais suaves, pos. 2. Conformação - prensagem semisseca, queima a 1000 graus. O aumento da qualidade da massa inicial permite produzir ladrilhos de até 40x40 cm ou mais, de cuja batalha é possível coletar composições figuradas, pos. 3.

O peso específico dos ladrilhos de terracota é inferior ao dos ladrilhos de clínquer e adere muito firmemente à cola, o que permite aplicar soluções de design e construtivas inatingíveis com outros materiais. Por exemplo, o cinto de revestimento acima da fornalha de uma lareira compacta de canto (pos. 4) só pode ser feito de terracota; outra coisa cairá em breve.

Além da cor, a terracota pode ganhar uma textura que imita muitos tipos de tijolo e alvenaria de pedra, veja a seguir. arroz. Ela também tem um sinal positivo termotécnico: revestir o forno com terracota aumenta sua eficiência em 3-4 pontos percentuais. Nada é dado de graça, então a terracota tem aprox. 25% mais caro que o clínquer da mesma espessura. Mas isso compensa pelas vantagens da terracota e pelo fato de que os ladrilhos feitos com ela para revestimento nas mesmas condições podem ser 1-2 mm mais finos.

Majólica

Majólica é uma espécie de terracota com superfície esmaltada, sobre a qual pode ser aplicado um padrão por queima, ver fig. A superfície da majólica é lisa e gofrada, brilhante e fosca. Faiança fosca em cor adequada combina esteticamente bem com detalhes de madeira; este é o único, salvo azulejos muito caros e complexos, a encaixar uma lareira no portal, decorado com madeira, à direita da fig. A majólica em tudo, exceto na engenharia térmica, é equivalente ao azulejo, mas comparada com seus méritos artísticos de uma forma divina: sem padrão é 28-29% mais cara que o clínquer e decorada com 32-35% mais cara. A majólica é colocada na superfície a ser revestida da mesma forma que o clínquer e a terracota, veja abaixo.

Como ladrilhar

O revestimento de lareira ou recuperador de calor com ladrilhos sobre cola realiza-se com a imposição de um suporte de malha de reforço que distribui as tensões térmicas e mecânicas de forma mais ou menos uniforme sobre a zona da superfície do ladrilho. Sem uma grade, as peças individuais logo começarão a cair. Por esse motivo, o uso de malha de fibra de vidro é indesejável, sendo necessária uma malha de aço que conduza bem o calor.

A espessura total da malha não deve exceder a espessura da camada adesiva, ou seja, 3-4mm; portanto, a malha é necessária com um fio não mais grosso que 1,5-2 mm, com malha de 30x30 a 50x50. Se as instruções do adesivo indicarem uma espessura de costura superior a 5 mm, deverá ser utilizada uma malha de arame de mesma espessura. É impossível utilizar tela de arame com espessura superior a 2 mm, suas próprias deformações térmicas podem danificar a estrutura do dispositivo.

Na verdade, o revestimento é possível de 2 formas: com corte de costuras e cola bicomponente ou sem corte; neste caso, o adesivo pode ser monocomponente (mais sobre adesivos para placas de fogão, veja abaixo). Em ambos os casos, as juntas dos ladrilhos são deixadas em 10-12 mm (deformações térmicas!) E preenchidas com uma argamassa especial, também para trabalhos em forno, de base mineral ou massa de silicone.

Enfrentar pelo primeiro método é muito trabalhoso, pois é necessária a preparação da superfície e o corte das costuras é igual ao do reboco, mas a estrutura do forno está sujeita a esforços mecânicos mínimos e não sobrou nenhum metal no tijolo que possa causar fissuras com sua dilatação térmica. Nesse caso:

De acordo com o segundo método, a malha é fixada à alvenaria com ferragens de aço sem cortar as costuras. Há um problema com as buchas: podem ocorrer fissuras no aço da alvenaria devido à grande diferença no TCR do metal e do tijolo, as de plástico amolecem com o aquecimento e param de segurar a tela e com ela todo o revestimento. Para mais informações sobre o revestimento de lareiras com ladrilhos de terracota colados em grade, veja o vídeo

Vídeo: forrando o forno com ladrilhos de terracota

Você pode adicionar o seguinte ao vídeo:

1. Os ladrilhos devem ser colados com cintas de no máximo 3-4 carreiras (à esquerda da figura abaixo); a próxima correia é colada quando a cola da anterior estiver firmemente aderida. Caso contrário, os ladrilhos inferiores sob o peso dos superiores podem rastejar e descascar.
2. O rejuntamento é iniciado quando a cola endurece, mas não ganha resistência total, caso contrário, aparecerão microfissuras nas juntas depois que o rejunte estiver completamente seco ou os ladrilhos individuais poderão descascar.
3. As costuras afundadas são esfregadas manualmente com argamassa mineral de um falcão de gesso (no centro da figura). O rejunte é alisado com espátula de borracha; seus restos manchados nas laterais são imediatamente removidos com pano úmido. A argamassa seca só se presta a abrasivos e não poupará o ladrilho.
4. As costuras convexas são mais convenientes para preencher com uma pistola de montagem, à direita na fig. Para preencher as juntas com silicone, esta é a única forma possível, pois. adere fortemente à ferramenta para corte decorativo de costuras.

Pedra

Principalmente as lareiras decorativas e, em alguns casos (veja abaixo), os fogões de banho são revestidos de pedra. Para revestimentos de aquecimento e fogões, a sua condutividade térmica é muito baixa ou, pelo contrário, excessivamente elevada, e o aumento da capacidade calorífica de algumas rochas/tipos de pedra não compensa isso.

O equilíbrio térmico de um forno suficientemente eficiente e econômico deve ser mantido com muita precisão em todo o forno. Se, por exemplo, um fogão for forrado com uma labradorita muito bonita, ele terá que ser aquecido por muito tempo antes que o calor penetre no forro. Durante o aquecimento do forno, sua eficiência cai, será consumido muito combustível. A transferência de calor do forno aquecido será mais do que necessária para manter uma temperatura confortável, a diferença entre as temperaturas interna e externa também é maior que a calculada, e a energia térmica do excesso de combustível irá para fora de uma forma ou de outra , sem compensar seu gasto excessivo durante o aquecimento.

No entanto, as virtudes decorativas do revestimento de pedra da lareira tornam-no muito atractivo, especialmente porque no caso de uma lareira, o “mal” do revestimento de pedra é, em certa medida, transformado em bem. A lareira é um dispositivo de aquecimento bastante imperfeito, o seu equilíbrio térmico não é tão bom; muito calor da lareira voa para a chaminé. Revestir a lareira com pedra permite não só decorá-la, mas também aumentar ligeiramente a eficiência térmica simplesmente aumentando a inércia térmica da estrutura.

Natural

A pedra natural para revestimento da lareira deve, em primeiro lugar, satisfazer o ponto 5 da lista de requisitos para revestimento inicial. O fato é que muitas rochas contêm água de cristalização e tendem a perdê-la rapidamente durante o aquecimento cíclico. A partir disso, a estrutura primária da pedra é quebrada, sua adesão ao ligante é perdida e as qualidades decorativas caem.

Além disso, muitas das pedras estéticas adequadas para revestimento são fragmentos e pelotas de rochas brechadas e conglomerados, ou seja, granulado de componentes de diferentes composições. Por exemplo, o granito é um conglomerado de quartzo, feldspato e mica. Os componentes individuais de uma brecha ou conglomerado estão sujeitos a alterações metamórficas, nas quais a estrutura física do mineral muda, embora sua composição química permaneça a mesma. As flutuações cíclicas de temperatura aceleram muito a metamorfização, e seu resultado é o mesmo que ocorre com a perda de água de cristalização.

Portanto, rochas como granito, diorito, gabro, basalto, diabásio, pegmatito, labradorita, não são muito adequadas para o revestimento de lareiras e, mais ainda, de fogões. Rochas já metamorfoseadas manterão sua aparência por muito tempo e não desabarão repentinamente sobre uma mesa de centro: arenitos, ardósias, mármore, ou que requerem condições especiais para metamorfização - conchas e outras rochas calcárias sedimentares, ou nem um pouco metamórficas, como o tufo ou travertino. O quartzito não é bom, o quartzo está metamorfoseado. Os seixos dos rios são muito bons: sua base, como a do arenito, é feldspato resistente às “oscilações térmicas”. A marinha pode ser de uma brecha ou conglomerado ígneo; é, por assim dizer, condicionalmente adequado para revestir uma lareira decorativa, que é aquecida de vez em quando.

Observação: A concha rochosa no revestimento do forno durará de 10 a 15 anos, mas aumenta significativamente o tempo de sua transferência de calor, sem melhorar significativamente a eficiência,

Mais sobre granito

Na verdade, a radiação de fundo do granito é mais elevada do que a das rochas sedimentares. Mas em muitos lugares com origens de rádio naturais ainda mais elevadas, pessoas fortes e saudáveis ​​vivem felizes de geração em geração. E em qualquer caso, o fundo de rádio das emissões industriais, nas palavras de Mikhail Zhvanetsky, natural se esconde como um touro uma ovelha.

Joias para a lareira

Um encaixe ou encaixe no forro de uma lareira feito de pedra ornamental colorida (semipreciosa) é bastante acessível para uma família de renda média. Mas - novamente o item 5 sai da lista de requisitos - em termos de físico-química, apenas ônix e rodonita (orlets, fauerlita) são adequados para isso. Eles oferecem uma gama de cores quentes, do cereja profundo ao amarelo claro.

Pedra para fogão de sauna

O revestimento de pedra do fogão da sauna é aceitável e, em alguns casos, é simplesmente necessário, mas para isso é necessária uma pedra especial - pedra-sabão (talco-magnesita, esteatita, wen, pedra-sabão, pedra de fogão, pedra de panela). Não faz espuma, mas tem um aspecto macio e sedoso, com brilho oleoso e microtextura, como um bom sabonete. A gama de cores da pedra-sabão vai do cinza claro ao quase preto, veja a fig. na direita. Às vezes, as impurezas dão tons sutis a todas as cores do arco-íris.

O talcoclorito não contém água de cristalização e não está sujeito a metamorfismo. A condutividade térmica da pedra-sabão para pedra é muito alta com uma capacidade térmica moderada, ou seja, quase não reduz a transferência de calor do forno e sua eficiência. Para o fluxo da radiação térmica, a camada de pedra-sabão é uma tela translúcida que suaviza o pulso IR primário do forno de metal.

Se o seu banho for áspero e com vapor intenso, forrar o fogão com pedra-sabão melhorará significativamente o microclima do banho. O peso específico da pedra-sabão é pequeno, e com ela revestem o fogão da mesma forma que os azulejos, veja acima e abaixo e com adesivos para forro de fogões. Infelizmente, a pedra-sabão não é barata: seus depósitos industriais são encontrados apenas na Finlândia e na Carélia.

Observação: a pedra-sabão não é adequada para revestimento decorativo - sua dureza na escala de Mohs é de 1 a 5,5 e varia muito dentro de uma amostra, ou seja, a pedra-sabão é arranhada com ferro e, em alguns lugares, com a unha.

Como colar uma pedra

O revestimento de lareira / recuperador de calor com pedra difere do revestimento com ladrilho, principalmente na sua disposição preliminar: no chão, com giz ou fita adesiva, marca-se com precisão o contorno da superfície de base e sobre ela são colocadas pedras, tentando manter o número de ajustes o menor possível. Em seguida, cada pedra é marcada, o layout é esboçado e fotografado. Os fragmentos ajustados são marcados com uma cor diferente; eles também têm lugares para eles no esboço.

Além disso, para as pedras mais pesadas, os ganchos são feitos de fio 1,5-2, veja a fig. na direita. Se a superfície inferior da pedra for arredondada quando colocada no lugar, serão necessários 2 ganchos para que não tenha tendência a cair para o lado. É aconselhável colocar as pedras nos ganchos não aleatoriamente, mas mais ou menos regularmente com um passo de aprox. 500 milímetros. Os ramos superiores dos ganchos são inseridos na ranhura após a aplicação da malha de reforço; o revestimento de uma lareira uma pedra só executa-se com o corte de costuras!

As pedras são colocadas sobre a cola de maior capacidade de retenção (veja abaixo) em fileiras, deixando vazios para fragmentos customizados. Eles são ajustados no lugar e colados depois que a cola endurece completamente e ganha força, o que leva de 3 a 20 dias, dependendo do tipo de cola utilizada.

Artificial

A pedra artificial à base de cimento e areia, utilizada para pavimentar caminhos de jardins e zonas cegas à volta da casa, não é adequada para revestimento de aparelhos de aquecimento - não suporta flutuações cíclicas de temperatura. Pela mesma razão, a pedra artificial sobre gesso não é adequada para a decoração de interiores de divisões aquecidas. Para o revestimento de lareiras, é adequada uma pedra artificial sobre um ligante de cal ou acrílico (poliéster); em particular - mármore artificial, veja abaixo. O peso específico destes tipos de materiais não é superior ao da cerâmica, pelo que o revestimento da lareira com pedra artificial é efectuado com a mesma tecnologia do ladrilho, mas com uma disposição preliminar, como na pedra natural. O procedimento de layout é trabalhoso e tedioso, portanto, se a pedra for artesanal, é melhor moldá-la sob a superfície a ser revestida durante o processo de fabricação.

Mármore

O revestimento de fogões e, principalmente, de lareiras com mármore é utilizado há muito tempo: o mármore natural absorve bastante o calor e conduz bem o calor. Toque com a mão: está frio. Em termos de engenharia térmica, o revestimento de mármore é ainda melhor que o esteatita, além disso, o mármore é durável, não contém água de cristalização e já está completamente metamorfoseado. No entanto, o mármore natural, especialmente o mármore colorido, é caro e seus preços não param de crescer. Portanto, atualmente, as lareiras são revestidas quase exclusivamente com mármore artificial.

Lareiras em mármore artificial ficam ótimas, veja a fig. Este material é produzido em diversas cores e padrões, mesmo aqueles que o mármore natural não possui ou são encontrados como a mais rara exceção. Os detalhes de mármore para revestimento de lareiras estão à venda prontos, ver fig. à direita, ou moldado de acordo com o esboço do designer. Este último aumenta o custo do revestimento não a alturas altíssimas: o revestimento de mármore artificial pode ser feito artesanalmente e até em casa com as próprias mãos.

O mármore artificial é facilmente processado com ferramentas de aço comuns e é bastante elástico, o que permite o encaixe de peças acabadas. Se você encontrar nos fóruns de finalizadores uma descrição de como uma equipe de artesãos ... dobrou o painel frontal de mármore, então isso é bem possível - o mármore era artificial. A desvantagem do mármore artificial é a baixa condutividade térmica e é quente ao toque. Portanto, este tipo de revestimento é adequado apenas para lareiras decorativas.

O revestimento com mármore artificial é realizado, assim como o natural, por níveis (filas): primeiro, grandes tábuas são coladas na superfície de base, cantos e sobreposições são colocadas sobre elas, e a decoração convexa (soquetes, vasos, etc.) é montado por último. A cola é usada especificamente para mármore, mas não cinza para revestimento de mármore natural, mas branca para revestimento artístico. O adesivo de mármore cinza manchará com o tempo.

Há uma circunstância que você definitivamente deve levar em consideração se estiver pensando em decorar uma lareira com mármore artificial: ela, voltada para baixo, é fundida sobre um ligante de poliéster e uma pedra sobre gesso. Este último não é adequado para enfrentar aparelhos de aquecimento. Distingue-se do mármore artificial fundido pela sua superfície mate e cor irregular, o que é especialmente evidente nos detalhes convexos, ver fig. esquerda.

Adesivos e primários para fogões e lareiras

O adesivo para instalação de revestimento de lareiras e fogões é produzido, conforme mencionado acima, monocomponente e bicomponente (cola + primer). Fornos e lareiras são revestidos com pedra apenas com cola de 2 componentes. Também já foi observado acima que para o revestimento com pedra natural é necessária uma cola com maior capacidade de suporte (retenção). Além disso, os adesivos para revestimento de fornos são resistentes ao calor e resistentes ao calor. Os primeiros suportam um certo número de ciclos térmicos com aquecimento de pelo menos 150 graus, e os últimos mantêm todas as suas propriedades durante aquecimento prolongado até pelo menos 500 graus.

Os fornos são revestidos apenas com adesivos resistentes ao calor. Até 500 graus, a superfície externa dos fornos de tijolos, é claro, não aquece, mas a 300 graus, a cola resistente ao calor pode suportar um número quase infinito de ciclos térmicos. Dependendo do tipo de dispositivo a recortar e do tipo de revestimento, podem ser recomendados os seguintes adesivos:

• K-77 com primer G-77 - alta capacidade de carga resistente ao calor. Adequado para todos os tipos de trabalhos de revestimento e fornos. A desvantagem é muito tempo, 20-25 dias, ganhando força total. Durante todo este tempo, a lareira ou recuperador de calor não deve ser alimentada, devendo ser mantida uma temperatura confortável no ambiente com eles. Relativamente barato: saco de 25 kg aprox. 400 rublos, vasilha G-77 para 200 rublos, argamassa completa para juntas - 250 rublos. para um balde de 2 kg. Tudo isso é suficiente para um forno bastante grande.
• ANSERGLOB BCX 35 - as propriedades são iguais às do K-77 / G-77, porém mais caras. Mas ganha força mais rápido.
• Plitonite-FireplaceFireproof - adequado para revestir não só lareiras, mas também fogões.
• Plitonit-SuperFireplace e SkanfixSuper são adesivos resistentes ao calor para revestimento de lareiras.
• Clay Terracotta - projetado especificamente para ladrilhos de terracota. Ela a agarra com força em lareiras com fogões e, a julgar pelos dados disponíveis, para sempre. Muitos tentaram colar grés porcelanato, clínquer e majólica neles; nenhuma reclamação parece ser encontrada.
• IVSILTermix, Kleos, Weber Vetonit absoluto, Moment Crystal, Ceresit SM-117/5 - adequado para revestimento de lareiras decorativas que não são aquecidas regularmente.
• BauGut FFK não é peixe nem ave entre os adesivos para ladrilhos de lareira. Muito caro, resistência ao calor de 300 graus. Pode ser recomendado para lareira numa casa de campo não habitada permanentemente. Digamos, se no outono ficar completamente seco, e a sociedade correr para lá para uma viagem de esqui nos finais de semana e na véspera de Ano Novo e a lareira estiver continuamente aquecida intensamente.

Sobre blocos

Uma salamandra é um edifício verdadeiramente luxuoso, mesmo em ruínas, ver fig. Porém, o ladrilho definitivamente não é um daqueles trabalhos que podem ser realizados estudando a tecnologia a partir das descrições; este assunto é ainda mais delicado, exigindo experiência e rigor do que o revestimento com pedra natural.

As telhas são preparadas em geral a partir da mesma massa de caulim das telhas de alta qualidade. Para harmonizar de acordo com o TKR e melhorar a engenharia térmica do forno, as telhas são moldadas em forma de caixa com uma cavidade - rampa, pos. 1a próximo. arroz. - que é preenchido com areia durante o processo de revestimento. É necessária areia de montanha com grãos ásperos e uma mistura mínima de argila, pois não incha com o aquecimento cíclico, não sinteriza e não endurece. As telhas são colocadas sobre argamassa de alvenaria de argila gordurosa; o barro utilizado é branco, a areia é a mesma da montanha. Adicione meio copo a um copo de sal de cozinha em um balde com a solução acabada.

Antes do revestimento, os ladrilhos são dispostos e a disposição é ordenada, como no caso da pedra selvagem, conseguindo fiadas uniformes. As dimensões dos ladrilhos são padronizadas pelo GOST de 1947, mas a tolerância é bastante grande, aprox. 1,5mm. Menos não pode ser alcançado devido às propriedades do próprio material. Com uma altura de forro de 10 carreiras, o espaçamento entre costuras pode chegar a 15 mm, o que, você mesmo entende, não é de forma alguma aceitável.

Observação: a base de grandes painéis artísticos sobre azulejos é disposta e ajustada manualmente na fábrica. Portanto, os painéis de azulejos são muito caros, mas são colocados sem layout.

O revestimento dos ladrilhos é feito de forma ordenada, amarrando os ladrilhos com pinos de aço e arame. Em regra, o recuperador é revestido com ladrilhos pela ordem da sua construção, devendo o revestimento estar sempre à frente da alvenaria, conforme indicado na pos. 3. Neste caso, os ladrilhos são tricotados com alças de ancoragem, conforme pos. 1b. Artesãos individuais (poucos qualitativamente) são capazes de revestir fogões com azulejos; neste caso, o tricô é feito com alfinetes pos. 2.

E mais sobre a pedra...

Recentemente, também se utilizou pedra flexível para revestimento de lareiras: uma base têxtil impregnada com um ligante de poliéster, sobre a qual são aplicadas lascas de pedra “em desordem artística”. As texturas das primeiras amostras foram desenhadas manualmente, e agora as migalhas são despejadas por instalações especiais controladas por computadores, o que permite exibir uma grande variedade de padrões únicos, ver Fig., Obtendo material geralmente barato.

Uma pedra flexível é cortada com uma tesoura de metal; eles podem traçar superfícies curvas (canto inferior direito na figura). A desvantagem deste material é sempre uma superfície rugosa; ninguém ainda aprendeu como obter uma pedra flexível polida. Existem diferentes maneiras de montar uma pedra flexível na superfície de base, veja, por exemplo, acompanhar. trama:

(Sem avaliações ainda)

Qualquer fogão localizado na casa pode ser facilmente estilizado para combinar com o interior do ambiente. Para isso, são utilizados diversos materiais que preservarão a beleza e a estética por muitos anos. A opção ideal são os ladrilhos refratários para o forno, graças aos quais adquirirá um aspecto novo e original.

Quais devem ser as telhas resistentes ao calor para fogões e lareiras?

Dado que a lareira e o recuperador de calor são objectos que podem aquecer a altas temperaturas, é importante escolher os materiais de revestimento adequados. Eles devem atender aos seguintes requisitos:

• Resistência a danos mecânicos e resistência;
• Alto nível de resistência ao calor;
• A estrutura do material deve ser pouco porosa;
• Espessura - não inferior a 0,7 cm.

Apenas alguns tipos de materiais atendem a esses requisitos, incluindo terracota, ladrilhos de clínquer, grés porcelanato e ladrilhos. Todos eles têm algumas diferenças nos métodos de estilo e design. Você deve escolher com base não apenas nas suas preferências pessoais, mas também na finalidade do ambiente, no custo do ladrilho. Então, por exemplo, se você vai terminar o fogão no banho, é importante levar em consideração as características da engenharia térmica, mas quando você olhar o fogão da sala, observe o estilo da sala.

Ladrilhos resistentes ao calor para fornos - principais tipos, características e características

Hoje nas lojas você encontra os mais diversos materiais para trabalhos decorativos em lareiras enobrecedoras. Naturalmente, cada um deles tem suas próprias características principais e características principais - conhecê-las permitirá que você faça a escolha certa.

• Terracota elegante e durável, considerada o material mais antigo para o revestimento dessas estruturas. A terracota é um produto feito a partir de variedades de argila com alto índice de porosidade. Primeiro é prensado e depois submetido a altas temperaturas. Especialmente este material era conhecido na Grécia antiga, Roma na fabricação de azulejos, azulejos e outros elementos. As principais características são a resistência, uma tonalidade marrom-avermelhada característica (terracota).
• Majólica. Este material também é considerado terracota, apenas esmaltado. Recebeu este nome graças à ilha espanhola de Majorsky, de onde muitas vezes traziam uma variedade de azulejos coloridos para trabalhos decorativos, pratos pintados. Um padrão incomum atrai, mas esse material não é barato - ainda hoje é considerado um luxo para muitos proprietários.
• As telhas resistentes ao calor de clínquer são uma das variedades de cerâmica que surgiram como alternativa aos tijolos aparentes. São feitos de diferentes tipos de argila com adição de corantes minerais e argila refratária, depois prensados ​​​​e queimados. Como resultado desse processamento, obtém-se um material confiável e resistente a altas temperaturas. Satisfeito com a presença de uma ampla gama de cores, incluindo branco, chocolate escuro e bege suave. A espessura das placas atinge aproximadamente 1 cm.
• O tipo mais moderno é o Grés Porcelânico, produzido sob alta pressão a partir de diversos tipos de argilas e sais, lascas de mármore e corantes diversos. Devido à estrutura monolítica e à resistência às temperaturas, este tipo de material de construção tem encontrado a mais ampla aplicação em obras de revestimento. De referir que com a sua ajuda é fácil imitar pedras naturais: terracota, granito, clínquer, faiança na decoração de fogões.
• Os ladrilhos são ladrilhos cerâmicos refratários exclusivos para lareiras decoradas com desenhos de esmalte. É feito de barro com queima, mas o principal diferencial é o formato de caixa. Isto aumenta não só as qualidades decorativas do ladrilho, mas também as características de poupança de calor, sendo o ar quente que é transferido quando o recuperador é aquecido com ladrilho é considerado o mais amigo do ambiente.
• Os ladrilhos refratários são um material bastante caro para o revestimento de lareiras, pois não são produzidos a granel, mas sim em peças. É caracterizado pela resistência, resistência à umidade e ao calor. A principal diferença do revestimento cerâmico está na variedade de tamanhos, formas e padrões, graças aos quais poderá decorar o seu fogão da forma mais original, respeitando o estilo geral do interior.

Ladrilhos de forno - nuances no revestimento

Para que o ladrilho refratário lhe sirva o maior tempo possível, certifique-se de usar cola resistente ao calor em seu trabalho. Escolha formulações que sejam compostos não voláteis. Isso evitará que você tenha que ventilar o ambiente e trabalhar com as janelas abertas. Para não se envenenar durante o revestimento, é melhor adquirir uma solução inodora.

Existem algumas nuances na hora de decorar fogões na rua. Portanto, a cola deve ser não apenas resistente ao calor, mas também à umidade. Os materiais são colocados sobre uma superfície pré-rebocada e os ladrilhos cortados são instalados como último recurso. Seja qual for o tipo de material escolhido, o mais importante é seguir a técnica correta de assentamento, o que prolongará a vida útil.

Ladrilhos refratários para forno - instruções passo a passo para assentamento

Em primeiro lugar, calcule a quantidade de material necessária e, após os cálculos finais, some cerca de 15% do total. Esta compra adicional permitirá compensar perdas por danos, cortes ou danos ao material. Se sobrar algo, guarde para troca, pois durante o funcionamento os elementos de revestimento também podem cair e ser danificados.

Além disso, você deve adquirir:

• Cruzes (2,5 mm.)
• Cortador
• espátula de borracha
• Mestre OK
• Pincel
• Nível de construção
• escova metálica

Dica: prepare tudo com antecedência, pois isso agilizará o trabalho e economizará energia.

Instrução:

Como forrar um forno com ladrilhos refratários - um diagrama passo a passo

Passo 1: Limpeza de superfície

Antes de iniciar os trabalhos de assentamento, deve-se primeiro limpar o fogão com uma escova de aço, retirando o pó e o excesso de gesso. Lembre-se de aprofundar as costuras em 1 cm para melhor aderência dos materiais. A seguir rebocamos a estrutura com argamassa de cimento-areia (1 parte de cimento, 3 partes de areia e água). Antes de iniciar este trabalho, certifique-se de molhar as superfícies da lareira com água e um pincel. Certifique-se de que as camadas de material estejam uniformes, utilizando um nível, pois disso dependerá a simplicidade dos trabalhos de revestimento posteriores.

Passo 2: Preparação para revestimento

Após a limpeza da lareira, certifique-se de preencher as costuras com massa, caminhando também pelas fissuras e buracos existentes. Uma malha de fibra de vidro de malha estreita é fixada à lareira por meio de pregos e buchas de construção - o que facilitará a aplicação do material.

Passo 3: Colocar as telhas

Depois de limpar e rebocar a lareira, é necessário iniciar o assentamento. É muito importante que você não tenha pressa, principalmente ao trabalhar na primeira linha - ela deve ser estritamente horizontal, caso contrário todo o trabalho dará errado. Comece a colocar na linha inferior. É importante ler atentamente as instruções de mistura da solução adesiva, que devem estar na embalagem.

Preste atenção na uniformidade da instalação dos materiais, para os quais é necessário utilizar cruzes - uma na mira e vários elementos em cada lado do ladrilho. A composição é aplicada com talocha lisa no verso e nivelada com espátula, sua espessura não deve ultrapassar 5 mm. O ladrilho refratário do forno é aplicado na parede, a seguir deve ser prensado, cuidadosamente alinhado com fio de prumo e nivelado. Fazemos isso com cada próximo elemento.

Etapa 4: verifique o nivelamento

Não se esqueça de verificar a correta localização dos ladrilhos e corrigir imediatamente as irregularidades antes que a cola seque, caso contrário será quase impossível corrigir os defeitos. Os últimos a serem colocados são os elementos recortados dos ladrilhos - se o trabalho for executado corretamente, ficarão no mesmo plano. Você também pode verificar isso usando o nível do edifício.

.