Notas

1 O prazo do monitoramento geotécnico deverá ser prorrogado na ausência de estabilização das alterações nos parâmetros controlados.

2 A frequência de fixação dos parâmetros monitorados deve estar vinculada ao cronograma das obras de construção e instalação e pode ser ajustada (ou seja, realizada com maior frequência do que o indicado no programa de monitoramento geotécnico) caso os valores dos parâmetros controlados excedam os valores esperados ​​(incluindo suas alterações que excedam as tendências esperadas) ou identifiquem outros desvios perigosos.

3 Para estruturas únicas recentemente erguidas e reconstruídas, bem como durante a reconstrução de monumentos históricos, arquitectónicos e culturais, a monitorização geotécnica deve continuar durante pelo menos dois anos após a conclusão da construção.

4 A fixação dos parâmetros controlados durante o monitoramento geotécnico da envolvente do edifício de uma cava com profundidade superior a 10 m, bem como em uma profundidade de cava menor caso os parâmetros controlados excedam os valores calculados, deve ser realizada pelo menos uma vez por semana .

5 O monitoramento geotécnico do maciço de solo circunvizinho à estrutura recém-erguida ou reconstruída, após a conclusão da construção de sua parte subterrânea e com a estabilização das alterações nos parâmetros controlados do maciço de solo e das edificações circunvizinhas, é permitido realizar uma vez a cada tres meses.

6 Na presença de efeitos dinâmicos, é necessário medir o nível de oscilações das bases e estruturas das estruturas recém-erguidas (reconstruídas) e dos edifícios circundantes.

7 Fixação de alterações nos parâmetros controlados do estado das estruturas dos edifícios, incl. danificadas, deverá ser realizada monitorização geotécnica das estruturas dos edifícios envolventes, incl. de acordo com os resultados de exames visuais e instrumentais periódicos.

8 Os requisitos da Tabela 12.1 devem ser seguidos, incl. durante o monitoramento geotécnico de estruturas do empreendimento envolvente localizadas na zona de influência da instalação de utilidades subterrâneas, que é determinada de acordo com os requisitos de 9.33, 9.34.

9º O monitoramento geotécnico de estruturas recém-erguidas ou reconstruídas em locais de categoria perigosa em termos de supressão cárstica deve ser realizado durante todo o período de construção e operação das estruturas. O prazo para realização do monitoramento geotécnico de estruturas recém-erguidas ou reconstruídas em áreas de categoria potencialmente perigosa em termos de supressão cárstica deve ser determinado no programa de monitoramento geotécnico, mas ser de no mínimo cinco anos após a conclusão da construção.

SOCIEDADE DE AÇÕES CONJUNTAS RUSSA
GAZPROM

SISTEMA DE DOCUMENTOS REGULATÓRIOS NA CONSTRUÇÃO

CÓDIGO DE REGRAS DE CONSTRUÇÃO
GÁS PRINCIPAIS

CÓDIGO DE REGRAS PARA CONSTRUÇÃO
PARTE LINEAR DE GÁS TUBULADOS

TERRAPATIAS

SP 104-34-96

Aprovado pela RAO Gazprom

(Despacho de 11 de setembro de 1996 nº 44)

Moscou

1996

SP 104-34-96

Conjunto de regras

Código de Normas para Construção de Gasodutos Principais

Código dos regulamentos sobre construção de gasodutos troncais

Data de introdução 1.10.1996

Produção de terraplenagem

Desenvolvido pela Associação de Transporte por Oleodutos Altamente Confiável, RAO Gazprom, JSC Rosneftegazstroy, JSC VNIIST, JSC NGS-Orgproektekonomika.

Sob a editoria geral

acadêmico. SER. Patona, Ph.D. tecnologia. Ciências V.A. Dinkov. prof. O.M. Ivantsova

INTRODUÇÃO

A fim de garantir a construção durante todo o ano e a possibilidade de desempenho mecanizado em fluxo de todo o complexo de obras de construção e instalação, especialmente em condições difíceis, o cumprimento dos parâmetros de projeto dos elementos da tubulação durante o assentamento e os requisitos para a confiabilidade de sua operação durante a operação, métodos modernos e progressivos de organização e tecnologias para a produção de obras, controle de qualidade e aceitação de terraplenagens em diversas zonas climáticas e de solo.

O Código de Normas resume os resultados da pesquisa e desenvolvimento de projetos, bem como as melhores práticas em terraplenagem, acumuladas pelas construtoras na prática nacional e estrangeira na construção de instalações lineares.

Esta joint venture propõe novos métodos para a construção de dutos principais em condições naturais e climáticas difíceis, reflete métodos para o desenvolvimento de valas, construção de aterros, perfuração de furos e poços para suportes de estacas, preenchimento de valas levando em consideração os parâmetros de projeto dos dutos, as especificidades de operações de perfuração e detonação, incluindo a colocação paralela de rodovias multilinhas em diferentes trechos da rota.

Esta joint venture destina-se a especialistas em organizações de construção e design envolvidas em terraplenagens durante a construção da parte linear de dutos, bem como no desenvolvimento de projetos de organização de construção e produção de obras (POS e PPR).

Terminologia

Vala - uma reentrância, geralmente de comprimento considerável e largura relativamente pequena, destinada ao assentamento da tubulação que está sendo colocada. Uma vala como terraplenagem temporária é desenvolvida em determinados parâmetros dependendo do diâmetro da tubulação em construção e pode ser disposta com declives ou com paredes verticais.

O lixão costuma ser chamado de solo colocado ao longo da vala durante seu desenvolvimento por máquinas de terraplenagem.

Aterros são obras de terraplenagem destinadas à colocação de dutos na travessia de terrenos baixos ou difíceis, bem como à construção de um leito ao longo deles ou à suavização do perfil da rota no planejamento de uma faixa de construção por meio de preenchimento adicional de solo.

As escavações são trabalhos de terraplenagem organizados por meio do corte do solo, suavizando o perfil longitudinal da rota e estabelecendo estradas ao longo da faixa de construção do gasoduto.

Semi-dragagem-semi-enchimento - terraplanagens, combinando as características de corte e aterro, destinadas à colocação de dutos e estradas em encostas íngremes (principalmente encostas transversais).

Valas - estruturas em forma de reentrâncias lineares, geralmente dispostas para drenar a faixa de construção, muitas vezes são chamadas de drenagem ou drenagem. As valas que servem para interceptar e desviar a água que flui do território a montante e dispostas na parte ascendente da estrutura de terra são chamadas de terras altas. As valas que servem para drenar a água e estão localizadas ao longo de ambos os limites dos cortes ou estradas são chamadas de valas.

As valas colocadas durante a construção de tubulações (método terrestre) em pântanos ao longo dos limites do ROW e usadas para armazenar água são chamadas de valas de incêndio.

Cavaliers são chamados de aterros, preenchidos com o excesso de solo formado durante o desenvolvimento dos recessos e localizados ao longo destes últimos.

As reservas são geralmente chamadas de escavações, cujo solo é utilizado para preencher aterros adjacentes. A reserva é separada do talude do aterro por uma berma de proteção.

Pedreira - escavação especialmente desenvolvida para aproveitamento de solo no preenchimento de aterros e localizada a uma distância considerável dos mesmos.

Canal - um recesso de comprimento considerável e cheio de água. Os canais são geralmente dispostos durante a construção de dutos em pântanos e pântanos e servem como vala para assentamento de dutos pelo método de liga ou como canal principal para uma rede de drenagem de um sistema de drenagem.

Os elementos estruturais da vala são o perfil da vala, o despejo de solo, o rolo acima da vala (depois de preenchido com solo). Os elementos estruturais do aterro são subleito, valas, cavalheiros e reservas.

O perfil da vala, por sua vez, possui os seguintes elementos característicos: fundo, paredes, bordas.

Os aterros possuem: base, taludes, sola e bordas de taludes, cumeeira.

Leito - uma camada de solo solto, geralmente arenoso (10-20 cm de espessura), colocada no fundo da vala em solos rochosos e congelados para proteger o revestimento isolante de danos mecânicos ao colocar a tubulação na vala.

Pó - uma camada de solo macio (arenoso), derramada sobre uma tubulação colocada em uma vala (20 cm de espessura), antes de preenchê-la com solo rochoso solto ou congelado até a marca de desenho da superfície terrestre.

A camada de cobertura de solo é uma camada mineral de solo mole que fica acima das rochas continentais, que está sujeita a remoção prioritária (abertura) da faixa de construção, para o posterior desenvolvimento efetivo do solo rochoso por perfuração e detonação.

Furos de sondagem - cavidades cilíndricas no solo com diâmetro de até 75 mm e profundidade não superior a 5 m, formadas por sondas de perfuração para colocação de cargas explosivas no afrouxamento de solos sólidos pelo método de perfuração e detonação (para construção de trincheiras).

Poços - cavidades cilíndricas no solo com diâmetro superior a 76 mm e profundidade superior a 5 m, formadas por perfuradoras para neles colocação de cargas explosivas durante as operações de perfuração e detonação, tanto para afrouxamento do solo quanto para detonação para despejo quando organização de prateleiras em áreas montanhosas.

Método sequencial integrado - método de desenvolvimento de valas principalmente em solos permafrost de alta resistência para dutos lastrados com diâmetro de 1420 mm, que consiste na passagem sequencial ao longo do alinhamento da vala de diversos tipos de escavadeiras rotativas de valas, ou escavadeiras rotativas do mesmo tipo com diferentes parâmetros do corpo de trabalho para a construção de uma vala de perfil de projeto (até 3 3m).

Lacuna tecnológica - a distância ao longo da frente entre as etapas de produção de determinados tipos de obras do processo tecnológico de construção de uma parte linear do gasoduto principal dentro da faixa de domínio (por exemplo, uma lacuna tecnológica entre preparatórias e terraplenagens, entre soldagem e instalação e isolamento e assentamento, e durante trabalhos de terraplenagem em solos rochosos intervalo entre equipes para estéril, perfuração, detonação e escavação de valas em solos soltos pela explosão).

Controle de qualidade operacional de obra - um processo tecnológico contínuo de controle de qualidade, realizado em paralelo à execução de qualquer operação ou processo de construção e instalação, é realizado de acordo com os mapas tecnológicos de controle de qualidade operacional desenvolvidos para todos os tipos de trabalho em a construção da parte linear dos dutos principais.

O mapa tecnológico do controle de qualidade passo a passo das obras de terraplenagem reflete as principais disposições sobre a tecnologia e organização do controle passo a passo, requisitos tecnológicos para máquinas, determina os principais processos e operações que estão sujeitos a controle, indicadores controlados características da terraplenagem, a composição e tipos de controle, bem como formas de documentação executiva, onde são registrados os resultados dos ensaios.

1. Disposições Gerais

1.1. A tecnologia de todo o complexo de terraplenagem, incluindo a preparação de engenharia da faixa de construção, de forma a cumprir as dimensões e perfis exigidos da terraplenagem, bem como as tolerâncias regulamentadas durante a terraplenagem, deverá ser realizada de acordo com o Projeto, desenvolvido tendo em conta os requisitos dos documentos regulamentares em vigor:

¨ “Dutos principais” (SNiP III-42-80);

¨ “Organização da produção da construção” (SNiP 3.01.01-80);

¨ Terraplanagem. Bases e Fundações” (SNiP 3.02.01-87);

¨ “Normas de Aquisição de Terras para Dutos Principais” (SN-452-73) Fundamentos da Legislação Fundiária da URSS e das Repúblicas da União;

¨ “Construção de dutos principais. Tecnologia e Organização” (VSN 004-88, Minneftegazstroy, P, 1989);

¨ Lei RF sobre Proteção Ambiental;

¨ Normas Técnicas para detonação em superfície diurna (M., Nedra, 1972);

¨ Instruções sobre a tecnologia de detonação em libras congeladas próximas às principais tubulações subterrâneas de aço existentes (VSN-2-115-79);

¨ Este Código de Regras.

O desenvolvimento detalhado da tecnologia e das medidas organizacionais é realizado na elaboração de mapas tecnológicos e projetos de produção de obras para processos produtivos específicos, levando em consideração as especificidades do relevo e das condições do solo de cada trecho do traçado do oleoduto.

1.2. As obras de terraplenagem deverão ser realizadas com atendimento aos requisitos de qualidade e com controle operacional obrigatório de todos os processos tecnológicos. Recomenda-se que todos os loteamentos para a produção de terraplenagem sejam dotados de cartões de controle de qualidade passo a passo, que são desenvolvidos no desenvolvimento de POS e PPR, esquemas de mecanização integrada para a construção de dutos principais por organizações projetistas da indústria .

1.3. Os trabalhos de escavação devem ser realizados respeitando as Normas de Segurança, saneamento industrial e as mais recentes conquistas no domínio da proteção do trabalho.

Toda a gama de terraplanagens durante a construção de oleodutos é realizada de acordo com os projetos de organização da construção e da obra.

1.4. A tecnologia e organização das terraplanagens devem garantir o escoamento da sua produção, desempenho durante todo o ano, inclusive em trechos difíceis do percurso, sem aumento significativo da intensidade e custo da mão de obra, mantendo o ritmo de trabalho especificado. A exceção são os trabalhos em solos permafrost e zonas úmidas do Extremo Norte, onde se recomenda que os trabalhos sejam realizados apenas durante o período de congelamento do solo.

1.5. Recomenda-se que a gestão e gestão da protecção do trabalho, bem como a responsabilidade por garantir as condições de cumprimento dos requisitos de protecção do trabalho nas divisões especializadas, sejam atribuídas aos gestores, chefes e engenheiros-chefes destas organizações. Nos canteiros de obras, os chefes de seção (colunas), encarregados e encarregados são responsáveis ​​pelo cumprimento desses requisitos.

1.6. As máquinas e equipamentos de construção para terraplanagens devem obedecer às condições técnicas de funcionamento, tendo em conta as condições e a natureza dos trabalhos executados; nas regiões norte com baixas temperaturas do ar, recomenda-se utilizar principalmente máquinas e equipamentos na versão norte.

1.7. Durante a construção dos gasodutos principais, os terrenos disponibilizados para uso temporário devem ser alinhados com os requisitos do projecto de gestão de terrenos agrícolas dos utilizadores relevantes dos terrenos:

· na produção de terraplanagens, não é recomendado o uso de técnicas e métodos que contribuam para a lavagem, sopro e afundamento de solos e solos, crescimento de ravinas, erosão de areias, formação de fluxos de lama e deslizamentos de terra, salinização, alagamento de solos e outras formas de perda de fertilidade;

· na drenagem da faixa de servidão por drenagem aberta, não deve ser permitido o lançamento de águas de drenagem em fontes de abastecimento de água à população, recursos hídricos medicinais, locais de recreação e turismo.

2. Produção de terraplenagem. Obras de recuperação de terras

2.1. Recomenda-se a realização de trabalhos de remoção e restauração da camada da faixa de construção de acordo com projeto especial de recuperação de terreno.

2.2. O projeto de recuperação de terras deve ser desenvolvido por organizações de projeto levando em consideração as especificidades de trechos específicos da rota e ser acordado com os usuários do solo desses trechos.

2.3. Os terrenos férteis são colocados em condições de utilização, em regra, no processo de construção do gasoduto e, caso isso não seja possível, o mais tardar no prazo de um ano após a conclusão de todo o conjunto de obras (conforme acordado com o usuário da terra). Todas as obras deverão ser concluídas dentro do período de aquisição do terreno para construção.

2.4. No projeto de recuperação de terrenos, de acordo com as condições de disponibilização de terrenos para utilização e tendo em conta as características naturais e climáticas locais, deverá ser determinado o seguinte:

¨ limites de terrenos ao longo da rota do gasoduto, onde a recuperação é necessária;

¨ a espessura da camada de solo fértil removida para cada local sujeito a recuperação;

Arroz. Diagrama esquemático da faixa de domínio durante a construção dos dutos principais

A - largura mínima da faixa em que é retirada a camada de solo fértil (largura da vala no topo mais 0,5 m em cada direção)

¨ a largura da zona de recuperação dentro do ROW;

¨ a localização do lixão para armazenamento temporário da camada de solo fértil removida;

¨ métodos de aplicação de uma camada fértil de solo e restauração de sua fertilidade;

¨ excesso permitido da camada de solo fértil aplicada acima do nível das terras não perturbadas;

¨ métodos de compactação de solo mineral solto e camada fértil após aterro da tubulação.

2.5. Os trabalhos de remoção e aplicação da camada de solo fértil (recuperação técnica) são realizados pela entidade construtora; a restauração da fertilidade do solo (recuperação biológica, incluindo fertilização, semeadura de gramíneas, restauração da cobertura de musgo nas regiões norte, aragem de solos férteis e outros trabalhos agrícolas) é realizada pelos usuários da terra às custas dos recursos previstos na estimativa para recuperação incluída na estimativa resumida de construção.

2.6. Ao desenvolver e acordar um projeto de recuperação de terras para um gasoduto paralelo a um gasoduto existente, deve-se levar em consideração sua posição real no plano, a profundidade real de ocorrência e condição técnica, e com base nesses dados, desenvolver soluções de projeto que garantam a segurança da conduta existente e a segurança do trabalho de acordo com as “Instruções para a execução de trabalhos na zona protegida das condutas principais” e as normas de segurança em vigor.

2.7. Ao colocar uma tubulação paralela a uma tubulação existente, deve-se levar em consideração que a organização operadora, antes de iniciar os trabalhos, deve marcar no solo a localização do eixo da tubulação existente, identificar e marcar locais perigosos com sinais de alerta especiais ( áreas de aprofundamento insuficiente e trechos da tubulação em mau estado). Durante o período de trabalho próximo aos dutos existentes ou no cruzamento com eles, é necessária a presença de representantes da organização operadora. A documentação as-built para trabalhos secretos deve ser elaborada de acordo com os formulários fornecidos na VSN 012-88, parte II.

2.8. A tecnologia de trabalho de recuperação técnica de terrenos perturbados durante a construção de dutos principais consiste em retirar a camada fértil de solo antes do início das obras, transportá-la para um local de armazenamento temporário e aplicá-la nos terrenos restaurados após a conclusão das obras. .

2.9. Na estação quente, a retirada da camada fértil do solo e sua transferência para o lixão deverá ser realizada com recuperador rotativo do tipo ETR 254-05, além de escavadeiras (D-493A, D-694, D-385A , tipos D-522, DZ-27S) passagens transversais longitudinais com espessura de camada de até 20 cm e passagens transversais com espessura de camada superior a 20 cm. Com espessura de camada fértil de até 10 - 15 cm, é recomendado o uso de motoniveladoras para removê-lo e movê-lo para o lixão.

2.10. A remoção da camada de solo fértil deve ser realizada em toda a espessura projetada da camada de recuperação, se possível, em uma passagem ou em camadas em várias passagens. Em todos os casos, não deve ser permitida a mistura da camada de solo fértil com solo mineral.

O excesso de solo mineral formado em decorrência do deslocamento do volume no assentamento da tubulação na vala, de acordo com o projeto, pode ser distribuído uniformemente e planejado na faixa da camada de solo fértil removida (antes de aplicar esta) ou retirado fora da faixa de construção para locais especialmente designados.

A remoção do excesso de solo mineral é realizada de acordo com dois esquemas:

1. Após o preenchimento da vala, o solo mineral é distribuído uniformemente por uma escavadeira ou motoniveladora sobre a faixa a ser recultivada e, após sua compactação, o solo é cortado com raspadores (D-357M, D-511C, etc.) para a profundidade necessária de forma a garantir o excesso permitido do nível da camada de solo fértil aplicada acima da superfície dos terrenos não perturbados. O solo é transportado por raspadores até os locais especialmente indicados no projeto;

2. Após o nivelamento e compactação, o solo mineral é cortado e movimentado por uma escavadeira ao longo da faixa e colocado para aumentar a eficiência de seu carregamento no transporte em pilhas especiais de até 1,5 - 2,0 m de altura com volume de até 150 - 200 m3 de onde é retirado por escavadeiras de caçamba única (tipo EO -4225, equipadas com caçamba com pá reta ou garra), ou carregadeiras frontais de caçamba única (tipo TO-10, TO-28, TO -18) são carregados em caminhões basculantes e retirados da faixa de construção para locais especialmente especificados em projeto.

2.11. Se, a pedido dos usuários do terreno, o projeto também prevê a remoção da camada de solo fértil fora da faixa de construção para lixões temporários especiais (por exemplo, em terrenos especialmente valiosos), então sua remoção e transporte a uma distância de até 0,5 km devem ser percorridos com raspadores (tipo DZ-1721).

Ao remover solo em uma distância superior a 0,5 km, devem ser utilizados caminhões basculantes (como MAZ-503B, KRAZ-256B) ou outros veículos.

Neste caso, recomenda-se carregar a camada fértil (também pré-deslocada em pilhas) em caminhões basculantes utilizando carregadeiras frontais (tipos TO-10, D-543), bem como escavadeiras de caçamba única (EO-4225 tipo) equipado com balde com pá frontal ou garra. O pagamento de todas essas obras deverá estar previsto no orçamento adicional.

2.12. A remoção da camada fértil do solo, via de regra, é realizada antes do início de temperaturas negativas estáveis. Em casos excepcionais, de acordo com os usuários da terra e as autoridades que exercem controle sobre o uso da terra, é permitida a remoção da camada fértil do solo no inverno.

Ao realizar trabalhos de remoção da camada de solo fértil no inverno, recomenda-se desenvolver a camada de solo fértil congelada com escavadeiras (tipo DZ-27S, DZ-34S, International Harvester TD -25S) com afrouxamento preliminar da mesma com escarificadores de três dentes (tipo DP-26S, DP -9S, U-RK8, U-RKE, International Harvester TD-25S), escarificadores Caterpillar (modelo 9B) e outros.

O afrouxamento deve ser realizado a uma profundidade que não exceda a espessura da camada de solo fértil removida.

Ao soltar o solo com escarificadores tratores, recomenda-se a utilização de esquema tecnológico rotativo longitudinal.

No inverno, escavadeiras rotativas (ETR-253A, ETR-254, ETR-254AM, ETR-254AM-01, ETR-254-05, ETR-307, ETR-309) podem ser usadas para remover e mover a camada de solo fértil no inverno.

A profundidade de imersão do rotor, neste caso, não deve exceder a espessura da camada de solo fértil removida.

2.13. O preenchimento da tubulação com solo mineral é realizado em qualquer época do ano, imediatamente após o seu assentamento. Valetadeiras rotativas e escavadeiras podem ser usadas para isso.

Na estação quente, após o preenchimento da tubulação com solo mineral, ela é compactada com compactadores vibratórios do tipo D-679, rolos pneumáticos ou múltiplas (três a cinco vezes) passagens de tratores de lagarta sobre a tubulação preenchida com solo mineral. A compactação do solo mineral desta forma é realizada antes do enchimento da tubulação com o produto transportado.

2.14. No inverno não é realizada compactação artificial do solo mineral. O solo adquire a densidade necessária após o descongelamento por três a quatro meses (compactação natural). O processo de compactação pode ser acelerado molhando (embebendo) o solo com água em uma vala preenchida.

2.15. A aplicação de camada de solo fértil deve ser realizada somente na estação quente (com umidade normal e capacidade de suporte do solo suficiente para a passagem de carros). Para isso, são utilizadas escavadeiras, que trabalham em movimentos transversais, movimentando e nivelando a camada fértil do solo. Este método é recomendado quando a camada superficial do solo tem uma espessura superior a 0,2 m.

2.16. Caso seja necessário transportar a camada de solo fértil até o local de aplicação a partir de lixões localizados fora da faixa de construção e a uma distância de até 0,5 km dela, podem ser utilizados raspadores (tipo DZ-1721). Com distância de transporte superior a 0,5 km, a camada de solo fértil é entregue por meio de caminhões basculantes, seguida de nivelamento com escavadeiras operando em passagens oblíquas ou longitudinais.

O nivelamento da camada de solo fértil também pode ser realizado por motoniveladoras (tipo DZ-122, DZ-98V, equipadas na frente com lâmina-lâmina).

A colocação dos terrenos em condições adequadas é efectuada durante a obra e, se tal não for possível, o mais tardar um ano após a conclusão da obra.

2.17. O controlo da regularidade da execução das obras de acordo com o projecto de recuperação de terrenos é efectuado pelos órgãos de controlo estatal da utilização dos terrenos com base em regulamento aprovado pelo Governo. A transferência de terras restauradas aos usuários das terras deverá ser formalizada por ato na forma prescrita.

3. Terraplanagem em condições normais

3.1. Os parâmetros tecnológicos de terraplenagem utilizados na construção de dutos principais (largura, profundidade e declives da vala, seção transversal do aterro e declividade de seus declives, parâmetros de furos e poços) são definidos em função do diâmetro de o gasoduto a ser colocado, o método de sua fixação, o terreno, as condições do solo e são determinados projeto. As dimensões da vala (profundidade, largura do fundo, declives) são definidas em função da finalidade e dos parâmetros externos da tubulação, do tipo de lastro, das características do solo, das condições hidrogeológicas e do terreno.

Os parâmetros específicos da terraplenagem são determinados por desenhos de trabalho.

A profundidade da vala é definida a partir das condições de proteção da tubulação contra danos mecânicos quando veículos, veículos de construção e agrícolas passam por ela. A profundidade da vala ao colocar as tubulações principais é considerada igual ao diâmetro da tubulação mais a quantidade necessária de aterro acima dela e é atribuída pelo projeto. Ao mesmo tempo, deve ser (de acordo com SNiP 2.05.06-85) pelo menos:

com um diâmetro inferior a 1000 mm .......................................... .... ........................................ 0,8 m;

com um diâmetro igual ou superior a 1000 mm ........................................... .... ............................................... .... 1,0m;

· em pântanos ou solos turfosos a serem drenados ........................................ ......... 1,1 m;

· em dunas de areia, contados a partir das marcas inferiores das fundações interdunares... 1,0 m;

em solos rochosos, áreas pantanosas na ausência de viagens

transporte motorizado e maquinaria agrícola ............................................. ..................... ....... 0,6 m.

A largura mínima da vala na parte inferior é atribuída pelo SNiP e é medida pelo menos:

¨ D + 300 mm - para tubulações com diâmetro de até 700 mm;

¨ 1,5D - para tubulações com diâmetro igual ou superior a 700 mm, sujeito aos seguintes requisitos adicionais:

para tubulações com diâmetro de 1200 e 1400 mm ao cavar valas com declives não superiores a 1:0,5, a largura da vala ao longo do fundo pode ser reduzida para um valor de D + 500 mm, onde D é o diâmetro nominal do gasoduto.

Na escavação de solo com máquinas de terraplenagem, recomenda-se tomar a largura da vala igual à largura da aresta de corte do corpo de trabalho da máquina, adotada pelo projeto de organização da construção, mas não inferior à indicada acima.

Ao lastrar a tubulação com cargas de peso ou fixá-la com dispositivos de ancoragem, a largura da vala ao longo do fundo deve ser de no mínimo 2,2 D, e para tubulação com isolamento térmico é estabelecida em projeto.

Recomenda-se medir a largura da vala ao longo do fundo em seções curvas a partir de curvas forçadas iguais ao dobro da largura em relação à largura em seções retas.

· autorização escrita para o direito de escavação na área de utilidades subterrâneas, emitida pela entidade responsável pela exploração dessas utilidades;

· um projeto de produção de terraplenagens, em cujo desenvolvimento são utilizados mapas tecnológicos padronizados;

Ordem de serviço para a tripulação da escavadeira (se o trabalho for realizado em conjunto com escavadeiras e rippers, então para os motoristas dessas máquinas) para a produção da obra.

3.3. Antes de desenvolver uma vala, é necessário restaurar o alinhamento do eixo da vala. Ao desenvolver uma vala com uma escavadeira de caçamba única, os postes são colocados ao longo do eixo da vala na frente da máquina e atrás ao longo de uma vala já cavada. Ao cavar com escavadeira rotativa, uma mira vertical é instalada na frente dela, o que permite ao motorista, focando nos marcos instalados, manter a direção projetada do percurso.

3.4. O perfil da vala deve ser feito de forma que a tubulação colocada ao longo de todo o comprimento da geratriz inferior fique em contato próximo com o fundo da vala e nos ângulos de giro esteja localizada ao longo da linha de flexão elástica.

3.5. No fundo da vala, não deixe fragmentos de aço, brita, pedaços duros de argila e outros objetos e materiais que possam danificar o isolamento da tubulação que está sendo colocada.

3.6. O desenvolvimento da vala é realizado por escavadeiras de caçamba única:

¨ em áreas com relevo pronunciado acidentado (ou fortemente acidentado), interrompido por vários obstáculos (inclusive aquáticos);

¨ em solos rochosos soltos por perfuração e detonação;

¨ em seções de inserções curvas de dutos;

¨ ao trabalhar em solos moles com inclusão de pedregulhos;

¨ em áreas de alta umidade e pântanos;

¨ em solos irrigados (em arrozais e terras irrigadas);

¨ em locais onde é impossível ou impraticável a utilização de escavadeiras de rodas de caçamba;

¨ em áreas difíceis especialmente definidas pelo projeto.

Para desenvolver valas largas com declives (em solos muito irrigados, soltos e instáveis), são utilizadas escavadeiras de caçamba única equipadas com cabo de arrasto na construção de dutos. As máquinas de movimentação de terras estão equipadas com um alarme sonoro confiável e funcional. O sistema de sinalização deve ser familiar a todas as equipes de trabalho que atendem essas máquinas.

Em áreas com terreno calmo, em colinas suavemente inclinadas, em contrafortes suaves e em encostas de montanhas suaves e prolongadas, o trabalho pode ser realizado por escavadeiras de valas rotativas.

3.7. Valas com paredes verticais podem ser desenvolvidas sem fixação em solos de umidade natural com estrutura intacta na ausência de água subterrânea até uma profundidade (m):

· em solos arenosos e pedregosos......... não mais que 1;

· em solo franco-arenoso ............................................. ........................ não mais que 1,25;

em margas e argilas ................................................... ...... não mais que 1,5;

em solos especialmente densos e não rochosos ....................... não mais que 2.

Ao desenvolver valas de grande profundidade, é necessário dispor taludes de várias posições dependendo da composição do solo e do seu teor de umidade (Tabela).

tabela 1

Inclinação permitida de encostas de trincheiras

	A relação entre a altura das encostas e a sua ocorrência na profundidade da escavação, m
Umidade natural em massa
Areia e cascalho molhados (insaturados)
Argila
Loess seco
Rochoso na planície

3.8. Em solos encharcados e argilosos com chuva, neve (derretimento) e águas subterrâneas, a inclinação das encostas de fossas e valas é reduzida em comparação com a indicada na Tabela. até o ângulo de repouso. O fabricante de obras elabora uma redução da inclinação das encostas por meio de um ato. Solos florestais e a granel tornam-se instáveis ​​​​quando alagados e, durante seu desenvolvimento, é utilizada fixação na parede.

3.9. A inclinação das encostas das valas para a tubulação e dos poços para instalação de acessórios para tubulação é medida de acordo com os desenhos de trabalho (conforme tabela). A inclinação das encostas das trincheiras em áreas pantanosas é considerada da seguinte forma (tabela):

mesa 2

A inclinação das encostas das trincheiras em áreas pantanosas

3.10. Os métodos de desenvolvimento do solo são determinados em função dos parâmetros da terraplenagem e da quantidade de trabalho, das características geotécnicas dos solos, da classificação dos solos de acordo com a dificuldade de desenvolvimento, das condições locais de construção e da disponibilidade de máquinas de terraplenagem nas organizações de construção.

3.11. Nas obras lineares de escavação de valas para dutos, de acordo com os desenhos de trabalho, são desenvolvidas fossas para torneiras, coletores de condensado e outras unidades tecnológicas com dimensões de 2 m em todas as direções a partir da junta soldada da tubulação com acessórios.

Nas quebras tecnológicas (sobreposições), são desenvolvidas cavas com profundidade de 0,7 m, comprimento de 2 m e largura de pelo menos 1 m em cada direção da parede do tubo.

Na construção da parte linear das tubulações pelo método em linha, o solo escavado da vala é colocado em um lixão em um lado (esquerdo no sentido da obra) da vala, deixando o outro lado livre para a movimentação de veículos e obras de construção e instalação.

3.12. Para evitar o colapso do solo escavado na vala, bem como o colapso das paredes da vala, a base do despejo de solo escavado deve ser localizada, dependendo do estado do solo e das condições climáticas, mas não mais próxima do que 0,5 m da borda da vala.

O solo desmoronado na vala pode ser removido com uma escavadeira logo antes do assentamento da tubulação.

3.13. O desenvolvimento de valas com escavadeira monocaçamba com retroescavadeira é realizado de acordo com o projeto sem a utilização de limpeza manual do fundo (isso é conseguido por uma distância racional da escavadeira movendo-se e arrastando a caçamba ao longo do fundo de a vala), o que garante a eliminação de vieiras no fundo da vala.

3.14. O desenvolvimento de valas por dragline é realizado por paredes frontais ou laterais. A escolha do método de desenvolvimento depende do tamanho das valas no topo, do local onde o quilo é despejado e das condições de trabalho. Trincheiras largas, especialmente em solos pantanosos e moles, geralmente são desenvolvidas com passagens laterais, e trincheiras comuns com passagens frontais.

Na construção de valas, recomenda-se instalar a escavadeira a partir da borda da face a uma distância que garanta o funcionamento seguro das máquinas (fora do prisma de colapso do solo): para escavadeiras de arrasto com caçamba com capacidade de 0,65 m3, a distância da borda da vala ao eixo de movimento da escavadeira (para desenvolvimento lateral) não deve ser inferior a 2,5 M. Em solos instáveis ​​​​e fracos, as corrediças de madeira são colocadas sob o material rodante da escavadeira ou trabalham a partir de móveis trenós de espuma.

No desenvolvimento de valas com escavadeiras monocaçamba com retroescavadeira e cabo de arrasto, é permitido separar o solo em até 10 cm; a escassez de solo não é permitida.

3.15. Em áreas com alto nível de água subterrânea parada, recomenda-se iniciar a escavação de valas em locais mais baixos para garantir o escoamento da água e a drenagem das áreas sobrejacentes.

3.16. Para garantir a estabilidade das paredes da vala nos trabalhos em solos instáveis ​​​​com escavadeiras rotativas, estas são equipadas com taludes especiais que permitem o desenvolvimento de valas com declives (inclinação de 1: 0,5 ou mais).

3.17. As valas, cuja profundidade excede a profundidade máxima de escavação de uma escavadeira desta marca, são desenvolvidas por escavadeiras em combinação com tratores.

Terraplenagens em solos rochosos em terrenos planos e em condições montanhosas

3.18. As obras de terraplenagem durante a construção de dutos principais em solos rochosos em terrenos planos com declives de até 8° incluem as seguintes operações e são realizadas em uma determinada sequência:

Retirar e deslocar para lixão para armazenamento de camada fértil ou abertura de camada de cobertura de solos rochosos;

afrouxamento de rochas por perfuração e detonação ou mecanicamente com seu posterior planejamento;

· desenvolvimento de solos soltos por escavadeira de caçamba única;

disposição de um leito de solo macio no fundo da vala.

Após a colocação da tubulação na vala, são realizados os seguintes trabalhos:

¨ pulverização da tubulação com solo macio solto;

¨ instalação de jumpers em vala em taludes longitudinais;

¨ preenchimento da tubulação com solo rochoso;

¨ recuperação da camada fértil.

3.19. Após a retirada da camada fértil, para garantir o trabalho ininterrupto e mais produtivo dos perfuradores e equipamentos de perfuração para soltura de solo rochoso, a camada de estéril é removida até que a rocha fique exposta. Em áreas com espessura de camada de solo mole de 10 a 15 cm ou menos, ela não pode ser removida.

Durante a perfuração com rolo de furos de carga e poços, o solo macio é removido apenas com a finalidade de preservá-lo ou utilizá-lo para assentar um leito ou pulverizar uma tubulação.

3.20. Os trabalhos de remoção de solo estéril são realizados, via de regra, por escavadeiras. Se necessário, esses trabalhos podem ser realizados com escavadeiras monocaçamba ou rotativas, preenchedoras de valas, utilizando-as tanto de forma independente quanto em combinação com escavadeiras (método combinado).

3.21. O solo removido é colocado na berma da vala para poder ser utilizado para forragem e pulverização. Um depósito de solo rochoso solto está localizado atrás do depósito de solo estéril.

3.22. Com rochas de pequena espessura ou em caso de forte fraturamento, recomenda-se que o afrouxamento seja feito com escarificador trator.

3.23. O afrouxamento de solos rochosos é realizado principalmente por métodos de detonação de curta duração, nos quais os poços de carga (furos) são dispostos em uma grade quadrada.

Em casos excepcionais de utilização do método de detonação instantânea (com valas e fossas largas), os poços (furos) devem ser escalonados.

3.24. O refinamento da massa calculada de cargas e o ajuste da localização dos furos na grade são realizados por meio de explosões de teste.

3,25. Os trabalhos explosivos devem ser realizados de forma que a rocha se solte até as marcações projetadas da vala (levando em consideração a construção de um leito de areia de 10 a 20 cm) e não exija repetidos detonações para sua conclusão.

Isto se aplica igualmente às prateleiras dos dispositivos de forma explosiva.

Ao soltar o solo pelo método explosivo, também é necessário garantir que os pedaços de solo solto não ultrapassem 2/3 do tamanho da caçamba da escavadeira destinada ao seu desenvolvimento. Peças de tamanhos grandes são destruídas por despesas gerais.

3.26. Antes do desenvolvimento da vala, é realizado um traçado aproximado do solo rochoso solto.

3.27. No assentamento da tubulação, para proteger seu revestimento isolante de danos mecânicos nas irregularidades presentes no fundo da vala, um leito de solo macio com espessura de pelo menos 0,1 m é disposto acima das partes salientes da base.

A cama é feita de solo macio importado ou local.

3.28. Para a construção do leito, são utilizadas principalmente escavadeiras de vala rotativa e de caçamba única e, em alguns casos, enchedoras de vala rotativas, que desenvolvem estéril macio localizado na faixa próxima à vala do oleoduto, próximo à rodovia, e o despejam no fundo da trincheira.

3.29. O solo trazido por caminhões basculantes e despejado próximo à tubulação (no lado oposto ao despejo da vala) é colocado e nivelado no fundo da vala por meio de escavadeira monocaçamba equipada com dragline, raspador, retroescavadeira , ou raspadores ou dispositivos de cinto. Com largura suficiente da vala (por exemplo, nas áreas de lastro da tubulação ou nos trechos de curva da rota), o nivelamento do solo preenchido ao longo do fundo da vala pode ser realizado por escavadeiras de pequeno porte.

3h30. Para proteger o revestimento isolante da tubulação contra danos por pedaços de rocha, ao aterrar sobre a tubulação, recomenda-se colocar um pó de estéril mole ou solo importado com espessura de pelo menos 20 cm acima da geratriz superior da tubulação. A pulverização do oleoduto é realizada pela mesma técnica do aterro sob o oleoduto.

Na ausência de solo macio, a cama e a pulverização podem ser substituídas por um revestimento contínuo de ripas de madeira ou palha, junco, espuma, borracha e outras esteiras. Além disso, a cama pode ser substituída colocando sacos cheios de terra fofa ou areia no fundo da vala a uma distância de 2–5 m um do outro (dependendo do diâmetro da tubulação) ou instalando uma cama de espuma (pulverização a solução antes de colocar o gasoduto).

3.31. As obras de terraplenagem durante a construção de dutos principais em solos rochosos em áreas montanhosas incluem os seguintes processos tecnológicos:

arranjo de estradas provisórias e vias de acesso à rodovia;

trabalhos de decapagem;

Arranjo de prateleiras;

desenvolvimento de trincheiras nas prateleiras;

preenchimento de valas e desenho do rolo.

3.32. Quando o percurso do gasoduto passa por encostas longitudinais íngremes, seu planejamento é feito cortando o solo e reduzindo o ângulo de elevação. Essas obras são realizadas em toda a largura da faixa por escavadeiras que, cortando o solo, movem-se de cima para baixo e empurram-no até o sopé da encosta fora da faixa de construção. Recomenda-se que o perfil da vala não seja colocado a granel, mas sim no solo continental. Portanto, a construção do aterro é possível principalmente na área de passagem de veículos de transporte.

Arranjo de prateleira

3.33. Ao passar por trilhas ao longo de um declive com declividade transversal superior a 8 °, deve-se instalar uma plataforma.

O desenho e os parâmetros da prateleira são atribuídos em função do diâmetro dos tubos, das dimensões das valas e dos depósitos de solo, do tipo de máquinas utilizadas e dos métodos de trabalho e são determinados pelo projeto.

3.34. A estabilidade de uma plataforma semi-preenchida depende das características do solo a granel e do solo do sopé da encosta, da inclinação da encosta, da largura da parte a granel e do estado da cobertura vegetal. Para a estabilidade da prateleira, ela é arrancada com uma inclinação de 3 a 4% em direção à encosta.

3,35. Em trechos com inclinação transversal de até 15°, o desenvolvimento de reentrâncias para prateleiras em solos rochosos não rochosos e soltos é realizado por passagens transversais de escavadeiras perpendiculares ao eixo do percurso. O preenchimento da prateleira e seu traçado, neste caso, é realizado por passagens longitudinais da escavadeira com desenvolvimento camada por camada do solo e sua movimentação no semi-preenchimento.

O desenvolvimento do solo na disposição de prateleiras em áreas com inclinação transversal de até 15° também pode ser realizado com passagens longitudinais de escavadeira. A escavadeira primeiro corta e escava o solo na linha de transição através de cortes até meio preenchimento. Depois de cortar o solo no primeiro prisma na borda externa da plataforma e movê-lo para a parte principal da plataforma, o solo do próximo prisma afastado do limite da transição para o semipreenchimento (em direção à parte interna da a plataforma) é desenvolvida e, em seguida, nos próximos prismas localizados no solo continental - até que o perfil do meio corte esteja totalmente desenvolvido.

Para grandes volumes de terraplenagem, são utilizadas duas escavadeiras, que desenvolvem a prateleira em ambos os lados com passagens longitudinais uma em direção à outra.

3,36. Em áreas com inclinação transversal superior a 15 °, escavadeiras de caçamba única equipadas com pá frontal são utilizadas para desenvolver solos soltos ou não rochosos na disposição das prateleiras. A escavadeira desenvolve o solo dentro da semiescavação e o despeja na parte principal da prateleira. Durante o desenvolvimento inicial da prateleira, recomenda-se ancorá-la com escavadeira ou trator. O acabamento final e o layout da prateleira são realizados por escavadeiras.

3,37. Ao organizar prateleiras e cavar valas em áreas montanhosas para soltar rochas indissociáveis, é possível usar escarificadores de trator ou um método de desenvolvimento de perfuração e detonação.

3,38. Na operação de um escarificador de trator, leva-se em consideração que a eficiência do seu trabalho aumenta se o sentido do curso de trabalho for de cima para baixo em declive e o afrouxamento for feito com a escolha do curso de trabalho mais longo.

3,39. Os métodos de perfuração de furos e poços, bem como os métodos de carregamento e detonação de cargas na disposição de prateleiras em áreas montanhosas e trincheiras em prateleiras, são semelhantes aos métodos usados ​​​​no desenvolvimento de trincheiras em solos rochosos em terreno plano.

3h40. Recomenda-se a realização de trabalhos de escavação para abertura de valas nas prateleiras antes da retirada das tubulações para o percurso.

Valas em prateleiras em solos moles e rochas fortemente intemperizadas são desenvolvidas por escavadeiras de caçamba única e de roda de caçamba sem afrouxamento. Em áreas com solos rochosos densos, antes de abrir uma vala, o solo é solto por perfuração e detonação.

Máquinas de movimentação de terras em valas se movem ao longo de uma plataforma cuidadosamente planejada; ao mesmo tempo, as escavadeiras de caçamba única se movem da mesma forma que na construção de valas em solos rochosos em terreno plano, ao longo de um convés feito de escudos de metal ou madeira.

3.41. O despejo de solo da vala é colocado, via de regra, na borda da encosta da meia vala do lado direito da plataforma ao longo do desenvolvimento da vala. Se o despejo de solo estiver localizado na zona de deslocamento, então, para o funcionamento normal das máquinas e mecanismos de construção, o solo é planejado ao longo da plataforma e compactado com escavadeiras.

3.42. Nos troços do percurso com declives longitudinais até 15°, o desenvolvimento de valas, caso não existam declives transversais, é efectuado por escavadoras monocaçamba sem medidas prévias especiais. Ao trabalhar em inclinações longitudinais de 15 a 36°, a escavadeira é pré-ancorada. O número de âncoras e o método de sua fixação são determinados pelo cálculo, que deverá fazer parte do projeto de produção da obra.

Ao trabalhar em inclinações longitudinais superiores a 10°, para determinar a estabilidade da escavadeira, é verificado o deslocamento espontâneo (deslizamento) e, se necessário, é realizada a ancoragem. Tratores, escavadeiras e guinchos são usados ​​​​como âncoras em encostas íngremes. Os dispositivos de retenção estão localizados no topo da encosta em plataformas horizontais e conectados à escavadeira por meio de um cabo.

3.43. Em encostas longitudinais de até 22°, a escavação com escavadeira de caçamba única é permitida tanto de baixo para cima quanto de cima para baixo na encosta.

Em áreas com inclinação superior a 22°, para garantir a estabilidade das escavadeiras de caçamba única, é permitido: com pá reta, trabalhar apenas no sentido de cima para baixo ao longo do declive com a caçamba para frente no curso de trabalho, e com retroescavadeira - somente de cima para baixo ao longo da encosta, com a caçamba voltada para trás no decorrer do trabalho.

O desenvolvimento de valas em taludes longitudinais de até 36° em solos que não necessitam de afrouxamento é realizado por escavadeiras de caçamba única ou rotativas, em solos previamente soltos - por escavadeiras de caçamba única.

A operação de escavadeiras rotativas é permitida em inclinações longitudinais de até 36° ao movê-las de cima para baixo. Com inclinações de 36 a 45°, utiliza-se sua ancoragem.

O trabalho de escavadeiras de caçamba única com inclinação longitudinal superior a 22° e escavadeiras de roda de caçamba superior a 45° é realizado por métodos especiais de acordo com o projeto de produção da obra.

O desenvolvimento de vala por escavadeiras é realizado em declives longitudinais de até 36°.

A construção de valas em encostas íngremes de 36° e superiores também pode ser realizada pelo método de bandeja com raspadores ou escavadeiras.

Preenchimento de trincheiras nas montanhas

3.44. O aterro de uma tubulação colocada em vala em prateleiras e em taludes longitudinais é realizado de forma semelhante ao aterro em solos rochosos em terreno plano, ou seja, com o arranjo preliminar do leito e a pulverização da tubulação com solo macio ou a substituição dessas operações por um forro. O forro pode ser feito de materiais poliméricos em rolo, polímeros espumados, concreto. É proibido o uso de materiais apodrecidos no revestimento (tapetes de junco, ripas de madeira, restos de madeira, etc.).

Se o solo do aterro for planejado ao longo da plataforma, o preenchimento final da tubulação com solo rochoso é feito por escavadeira ou valetadeira rotativa, o solo restante é nivelado ao longo da faixa de construção. Caso o solo esteja localizado na borda do declive da meia vala, são utilizadas escavadeiras de caçamba única, bem como carregadeiras frontais.

3,45. O aterro final da tubulação em taludes longitudinais é realizado, via de regra, por uma escavadeira, que se desloca ao longo ou em ângulo com a vala, podendo também ser realizado de cima para baixo ao longo da encosta por uma valetadeira com seu ancoragem obrigatória em encostas superiores a 15°. Em declives superiores a 30° em locais onde não é possível a utilização de mecanismos, o aterro pode ser feito manualmente.

3,46. Para o preenchimento da tubulação colocada em valas desenvolvidas pelo método de bandejas em encostas íngremes com o despejo de solo localizado na parte inferior da encosta, são utilizados preenchedores de valas raspadores ou guinchos raspadores.

3,47. Para evitar a lavagem do solo ao preencher a tubulação em encostas longitudinais íngremes (acima de 15°), recomenda-se a instalação de jumpers.

Características de terraplenagem em condições de inverno

3,48. Os trabalhos de escavação no inverno estão associados a uma série de dificuldades. Os principais são o congelamento do solo em diferentes profundidades e a presença de cobertura de neve.

Ao prever o congelamento do solo a uma profundidade superior a 0,4 m, é aconselhável proteger o solo do congelamento, em particular, soltando o solo com escarificadores simples ou multiponto.

3,49. Em alguns locais de pequena área, é possível proteger o solo do congelamento aquecendo-o com resíduos de madeira, serragem, turfa, aplicando uma camada de espuma de estireno, além de materiais sintéticos laminados não tecidos.

3,50. Para reduzir o tempo de degelo do solo congelado e maximizar o aproveitamento da frota de máquinas de movimentação de terras em climas quentes, recomenda-se retirar a neve da faixa da futura vala durante o período de estabelecimento de temperaturas positivas.

Desenvolvimento de trincheiras no inverno

3.51. Para evitar que as valas fiquem cobertas de neve e o congelamento do despejo de solo durante as obras no inverno, o ritmo de desenvolvimento das valas deve corresponder ao ritmo dos trabalhos de isolamento e assentamento. Recomenda-se que a lacuna tecnológica entre as colunas de terraplenagem e de assentamento isolante não seja superior a dois dias de produtividade da coluna de terraplenagem.

Os métodos de desenvolvimento de trincheiras no inverno são prescritos em função da época da escavação, das características do solo e da profundidade de seu congelamento. A escolha de um esquema tecnológico para terraplenagem no inverno deve prever a preservação da cobertura de neve na superfície do solo até o início da abertura de valas.

3.52. Com profundidade de congelamento do solo de até 0,4 m, a abertura de valas é realizada como em condições normais: escavadeira rotativa ou de caçamba única equipada com caçamba retroescavadeira com capacidade de caçamba de 0,65 - 1,5 m3.

3,53. Com uma profundidade de congelamento do solo superior a 0,3 - 0,4 m, antes de trabalhar com uma escavadeira de caçamba única, o solo é solto mecanicamente ou por perfuração e detonação.

3,54. Ao utilizar o método de perfuração e detonação para soltar solos congelados, os trabalhos de desenvolvimento de valas são realizados em uma determinada sequência.

A faixa de trincheira é dividida em três alças:

¨ zona de trabalho para fazer furos, carregá-los e detonar;

¨ zona de obras de planejamento;

¨ área para desenvolvimento de solo solto por escavadeira.

A distância entre as pinças deve garantir a condução segura do trabalho em cada uma delas.

A perfuração de poços é realizada por brocas motorizadas, perfuradoras e furadeiras autopropelidas.

3,55. Ao desenvolver solo congelado, são utilizados escarificadores de trator com capacidade de 250 a 300 CV. o trabalho de desenvolvimento de valas é realizado de acordo com os seguintes esquemas:

1. Com uma profundidade de congelamento do solo de até 0,8 m, o solo é solto com um escarificador montado em rack até toda a profundidade de congelamento e, em seguida, é desenvolvido com uma escavadeira de caçamba única. A escavação do solo solto para evitar o novo congelamento deve ser realizada imediatamente após o afrouxamento.

2. Com profundidade de congelamento de até 1 m, os trabalhos podem ser realizados na seguinte sequência:

afrouxe o solo com um escarificador montado em rack em várias passagens e, em seguida, selecione-o com uma escavadeira ao longo da vala;

O restante do solo, com espessura de congelamento inferior a 0,4 m, é desenvolvido com escavadeira de caçamba única.

Uma vala em forma de calha na qual a escavadeira opera é disposta com uma profundidade não superior a 0,9 m (para uma escavadeira do tipo EO-4121) ou 1 m (para uma escavadeira E-652 ou escavadeiras estrangeiras similares) para garantir que a parte traseira da escavadeira gira ao descarregar a caçamba.

3. Com profundidade de congelamento de até 1,5 m, o trabalho pode ser realizado de forma semelhante ao esquema anterior, com a diferença de que o solo da calha deve ser solto com escarificador de cremalheira antes da passagem da escavadeira.

3,56. O desenvolvimento de trincheiras em solos sólidos congelados e permafrost com uma profundidade de congelamento da camada ativa superior a 1 m pode ser realizado por um método sequencial combinado complexo, ou seja, a passagem de dois ou três tipos diferentes de escavadeiras de roda de caçamba.

Primeiro, uma vala de perfil menor é desenvolvida e depois aumentada para parâmetros de projeto usando escavadeiras mais potentes.

Em trabalhos sequenciais complexos, você pode usar diferentes marcas de escavadeiras de roda de caçamba (por exemplo, ETR-204, ETR-223 e depois ETR-253A ou ETR-254) ou escavadeiras do mesmo modelo equipadas com corpos de trabalho de diferentes tamanhos (por exemplo, ETR-309).

Antes da passagem da primeira escavadeira, o solo é solto, se necessário, por um pesado trator escarificador.

3,57. Para o desenvolvimento de solos congelados e outros solos densos, as caçambas das escavadeiras de roda de caçamba devem ser equipadas com dentes endurecidos com revestimentos resistentes ao desgaste ou reforçados com placas de liga dura.

3,58. Com uma profundidade de descongelamento significativa (mais de 1 m), o solo pode ser desenvolvido com duas escavadeiras rotativas. Ao mesmo tempo, a primeira escavadeira desenvolve a camada superior de solo descongelado e a segunda - uma camada de solo congelado, colocando-a atrás do despejo de solo descongelado. Para o desenvolvimento de solo saturado de água, você também pode usar uma escavadeira de caçamba única equipada com retroescavadeira.

3,59. Durante o período de maior descongelamento da camada congelada (a uma profundidade de descongelamento de 2 m ou mais), a trincheira é desenvolvida por métodos convencionais, como em solos comuns ou pantanosos.

3,60. Antes de colocar o oleoduto em uma vala, cuja base tem solo congelado irregular, um leito de 10 cm de altura é feito de solo congelado descongelado, solto ou finamente solto, no fundo da vala.

3.61. Ao descongelar solo congelado (30 - 40 cm) para posterior afrouxamento da camada congelada, é aconselhável removê-lo primeiro com uma escavadeira ou pá escavadeira e depois trabalhar de acordo com os mesmos esquemas dos solos congelados.

Preenchimento de pipeline

3,62. Para proteger o revestimento isolante da tubulação colocada na vala, o aterro é realizado com solo solto. Se o solo de aterro no parapeito estiver congelado, é aconselhável polvilhar a tubulação colocada a uma altura de pelo menos 0,2 m do topo da tubulação com material macio importado, descongelado ou afrouxado mecanicamente ou perfurando e explodindo solo congelado. O preenchimento adicional da tubulação com solo congelado é realizado por escavadeiras ou enchedoras de valas rotativas.

Terraplenagens em pântanos e zonas húmidas

3,63. Um pântano (do ponto de vista da construção) é uma área excessivamente umedecida da superfície terrestre, coberta por uma camada de turfa com espessura de 0,5 m ou mais.

Áreas com saturação significativa de água com espessura de depósito de turfa inferior a 0,5 m são classificadas como zonas úmidas.

As áreas cobertas de água e sem cobertura de turfa ficam alagadas.

3,64. Dependendo da permeabilidade dos equipamentos de construção e da complexidade dos trabalhos de construção e instalação durante a construção de dutos, os pântanos são classificados em três tipos:

Primeiro- pântanos totalmente preenchidos com turfa, permitindo a operação e movimentação repetida de equipamentos pantanosos com pressão específica de 0,02 - 0,03 MPa (0,2 - 0,3 kgf/cm2) ou a operação de equipamentos convencionais utilizando escudos, trenós, ou estradas temporárias, proporcionando um diminuição da pressão específica na superfície do depósito para 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).

Segundo- pântanos totalmente preenchidos com turfa, permitindo o trabalho e movimentação de equipamentos de construção apenas em escudos, trenós ou estradas tecnológicas temporárias, proporcionando uma diminuição da pressão específica na superfície do depósito para 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2).

Terceiro- pântanos preenchidos com turfa espalhada e água com crosta flutuante de turfa (liga) e sem algas, permitindo a operação de equipamentos especiais em pontões ou equipamentos convencionais de instalações flutuantes.

Desenvolvimento de valas para colocação de dutos subterrâneos em pântanos

3,65. Dependendo do tipo de pântano, do método de assentamento, da época de construção e dos equipamentos utilizados, distinguem-se os seguintes esquemas para a realização de operações de terraplenagem em áreas pantanosas:

¨ valas com escavação preliminar;

¨ desenvolvimento de valas com equipamentos especiais, blindagens ou ardósias, que reduzem a pressão específica na superfície do solo;

¨ desenvolvimento de trincheiras no inverno;

¨ desenvolvimento de trincheiras por explosão.

A construção em pântanos deve ser iniciada após um exame minucioso.

3,66. O desenvolvimento de valas com escavação preliminar é utilizado quando a profundidade da camada de turfa é de até 1 m com uma base subjacente de alta capacidade de carga. A remoção preliminar da turfa para o solo mineral é realizada por uma escavadeira ou escavadeira. A largura da escavação formada neste caso deve garantir o funcionamento normal da escavadeira movendo-se ao longo da superfície do solo mineral e desenvolvendo a vala em toda a sua profundidade. A vala é disposta com profundidade de 0,15 - 0,2 m abaixo do nível de projeto, levando em consideração o possível deslizamento das encostas da vala no período que vai do momento do desenvolvimento até o assentamento da tubulação. Ao usar uma escavadeira para remoção de turfa, o comprimento da frente de trabalho criada é considerado de 40 a 50 m.

3,67. O desenvolvimento de valas com equipamentos especiais, escudos ou ardósias, que reduzem a pressão específica na superfície do solo, é utilizado em áreas pantanosas com espessura de depósito de turfa superior a 1 m e baixa capacidade de suporte.

Para desenvolver valas em solos moles, devem ser utilizadas escavadeiras de pântano equipadas com retroescavadeira ou cabo de arrasto.

A escavadeira também pode abrir valas em trenós de espuma, que se movem pelo pântano com o auxílio de um guincho e ficam localizados em solo mineral. Em vez de um guincho, podem ser usados ​​um ou dois tratores.

3,68. A escavação de valas no verão deve estar à frente do isolamento da tubulação, se for realizada em campo. O prazo de entrega depende das características dos quilos e não deve exceder 3 a 5 dias.

3,69. A viabilidade de colocação de dutos em longos pântanos no verão deve ser justificada por cálculos técnicos e econômicos e determinada pelo projeto de organização da construção.

Pântanos profundos e longos com baixa capacidade de suporte da cobertura de turfa devem ser superados no inverno, e pequenos pântanos rasos e pântanos no verão.

3,70. No inverno, como resultado do congelamento do solo até a profundidade total (de projeto) de desenvolvimento da vala, a capacidade de carga do solo aumenta significativamente, o que possibilita o uso de equipamentos convencionais de movimentação de terras (escavadeiras rotativas e de caçamba única) sem o uso de trenós.

Em áreas com ultracongelamento de turfa, o trabalho deve ser realizado de forma combinada: afrouxamento da camada congelada por perfuração e detonação e escavação do solo até a marca do projeto com escavadeira de caçamba única.

3.71. O desenvolvimento de trincheiras em pântanos de todos os tipos, especialmente em pântanos difíceis, é aconselhável realizar de forma explosiva. Este método justifica-se economicamente nos casos em que é muito difícil realizar trabalhos a partir da superfície do pântano, mesmo utilizando equipamentos especiais.

3,72. Dependendo do tipo de pântano e do tamanho da vala necessária, são utilizadas várias opções para desenvolvê-los por métodos explosivos.

Em pântanos abertos e levemente arborizados, ao desenvolver canais de 3 a 3,5 m de profundidade, até 15 m de largura no topo e a espessura da camada de turfa de até 2/3 da profundidade da trincheira, cargas de cordão alongadas são usadas a partir de resíduos de pólvora de piroxilina ou amonites à prova d'água.

Ao colocar uma tubulação em pântanos profundos cobertos por florestas, é aconselhável desenvolver valas de até 5 m de profundidade com cargas concentradas colocadas ao longo do eixo da vala. Neste caso, não há necessidade de limpeza preliminar do percurso da floresta. As cargas concentradas são colocadas em funis de carga, formados, por sua vez, por pequenos furos ou cargas concentradas. Para isso, normalmente são utilizadas amonites à prova d'água em cartuchos com diâmetro de até 46 mm. A profundidade do funil de carga é levada em consideração levando em consideração a localização do centro da carga concentrada principal em 0,3 - 0,5 profundidade do canal.

Ao desenvolver valas de até 2,5 m de profundidade e 6-8 m de largura no topo, é eficaz usar cargas de poço feitas de explosivos à prova d'água. Este método pode ser utilizado em pântanos dos tipos I e II com e sem floresta. Os poços (verticais ou inclinados) estão localizados ao longo do eixo da vala a uma distância calculada entre si em uma ou duas fileiras, dependendo da largura projetada do fundo da vala. O diâmetro dos poços é de 150 a 200 mm. Poços inclinados em um ângulo de 45 - 60 ° em relação ao horizonte são utilizados quando é necessário ejetar o solo de um dos lados da vala.

3,73. A escolha dos explosivos, a massa da carga, a profundidade, a localização das cargas no plano, os métodos de detonação, bem como a preparação organizacional e técnica para a produção de operações de perfuração e detonação e testes de materiais explosivos estão estabelecidas nas “Regras Técnicas para Operações Explosivas na Superfície Diurna” e na “Metodologia para cálculo de parâmetros explosivos durante a construção de canais e trincheiras em pântanos” (M., VNIIST, 1970).

Preenchimento do gasoduto em pântanos

3,74. Os métodos de execução do trabalho de aterro de valas em pântanos no verão dependem do tipo e da estrutura dos pântanos.

3,75. Nos pântanos dos tipos I e II, o aterro é realizado quer por escavadeiras de pântano, quando a movimentação dessas máquinas é garantida, quer por escavadeiras de arrasto em curso alargado ou normal, movendo-se ao longo dos trenós sobre lixões de solo, previamente planejados por dois passagens da escavadeira.

3,76. O excesso de solo obtido durante o aterro é colocado em um rolo de vala, cuja altura é determinada levando-se em consideração o calado. Caso não haja solo suficiente para o aterro da vala, esta deverá ser desenvolvida por escavadeira a partir de reservas laterais, que deverão ser assentadas a partir do eixo da vala a uma distância de pelo menos três de suas profundidades.

3,77. Em pântanos profundos com consistência fluida de turfa, inclusões de sapropelita ou cobertura com montes de neve (pântanos tipo III), após assentamento da tubulação sobre base sólida, ela não pode ser coberta.

3,78. O preenchimento de trincheiras em pântanos no inverno é realizado, via de regra, por escavadeiras sobre lagartas alargadas.

Colocação superficial do gasoduto no aterro

3,79. O método de construção de aterros é determinado pelas condições de construção e pelo tipo de máquinas de terraplanagem utilizadas.

O solo para preenchimento de aterros em áreas inundadas e em pântanos está sendo desenvolvido em pedreiras próximas, localizadas em locais elevados. O solo nessas pedreiras é geralmente mais mineralizado e, portanto, mais adequado para um aterro estável.

3,80. O desenvolvimento do solo nas pedreiras é feito por raspadores ou escavadeiras monocaçamba ou rotativas com carregamento simultâneo em caminhões basculantes.

3,81. Nas turfeiras flutuantes, ao preencher o aterro, a crosta flutuante (liga) de pequena espessura (não mais que 1 m) não é removida, mas imersa no fundo. Neste caso, se a espessura da crosta for inferior a 0,5 m, o preenchimento do aterro diretamente na jangada é realizado sem a instalação de fendas longitudinais na jangada.

Com uma espessura de jangada superior a 0,5 m, podem ser dispostas ranhuras longitudinais na jangada, cuja distância entre as quais deve ser igual à base do futuro aterro de terra abaixo.

3,82. O corte deve ser feito por jateamento. Jangadas poderosas antes do início do aterro são destruídas por explosões de pequenas cargas colocadas em um padrão xadrez em uma faixa igual à largura da faixa de terra abaixo.

3,83. Aterros em pântanos com baixa capacidade de carga são construídos com solo importado com remoção preliminar de turfa na base. Em pântanos com capacidade de carga de 0,025 MPa (0,25 kgf/cm2) e mais, os aterros podem ser despejados sem turfa diretamente na superfície ou ao longo do forro de mato. Nas turfeiras do tipo III, os aterros são despejados principalmente no fundo mineral devido à extrusão da massa de turfa pela massa de solo.

3,84. Recomenda-se a construção de aterros com escavação em pântanos com espessura de cobertura de turfa não superior a 2 m. A conveniência da remoção de turfa é determinada pelo projeto.

3,85. Em pântanos e outras áreas irrigadas com escoamento de água através do aterro, o enchimento é realizado a partir de areias pedregosas e de granulação grossa e bem drenadas, cascalho ou bueiros especiais.

· a primeira camada (25 - 30 cm de altura acima do pântano), entregue por caminhões basculantes, é coberta pelo método pioneiro de deslizamento. O solo é descarregado na beira do pântano e depois empurrado em direção ao aterro por uma escavadeira. Dependendo da extensão do pântano e das condições de entrada, o aterro é erguido a partir de uma ou ambas as margens do pântano;

· a segunda camada (até a marca de desenho do fundo do tubo) é vazada em camadas com compactação imediatamente ao longo de todo o comprimento da transição;

· a terceira camada (até ao nível de projecto do aterro) é preenchida após a colocação da conduta.

O nivelamento do solo ao longo do aterro é feito por escavadeira, o aterro da tubulação assentada é feito por escavadeiras de caçamba única.

3,87. Os aterros são concretados durante o processo de construção, levando em consideração a posterior sedimentação do solo; o valor do recalque é definido pelo projeto dependendo do tipo de solo.

3,88. O aterro de aterros com retirada preliminar de turfa na base é realizado de forma pioneira a partir da “cabeça”, e sem retirada de turfa tanto da cabeceira quanto da estrada de tábuas localizada ao longo do eixo do gasoduto.

Terraplenagens na construção de dutos concretados ou lastrados

3,89. As obras de terraplenagem para a construção de uma tubulação lastrada com pesos de concreto armado ou de uma tubulação concretada são caracterizadas por maiores volumes de trabalho e podem ser realizadas tanto no verão quanto no inverno.

3,90. Com o método subterrâneo de colocação de gasoduto em vala concretada, é necessário desenvolver os seguintes parâmetros:

¨ profundidade da vala - atender ao projeto e ser no mínimo Dn + 0,5 m (Dn - diâmetro externo do gasoduto concretado, m);

¨ a largura da vala ao longo do fundo na presença de declives de 1: 1 ou mais - não inferior a Dn + 0,5 m.

Ao desenvolver uma vala para ligar uma tubulação, recomenda-se que sua largura ao longo do fundo seja de pelo menos 1,5 Dн.

3,91. A distância mínima entre a carga e a parede da vala no lastro do gasoduto com cargas de concreto armado deve ser de no mínimo 100 mm, ou a largura da vala ao longo do fundo no lastro com cargas ou fixação com dispositivos de ancoragem é recomendada para ser de pelo menos 2,2 Dn.

3,92. Tendo em vista que as tubulações concretadas ou lastradas com cargas de concreto armado são colocadas em pântanos, áreas pantanosas e irrigadas, os métodos de terraplenagem são semelhantes aos de terraplenagem em pântanos (dependendo do tipo de pântano e da estação).

3,93. Para desenvolver valas para dutos de grandes diâmetros (1220, 1420 mm), concretados ou lastrados com cargas de concreto armado, pode-se utilizar o seguinte método: uma escavadeira de roda de caçamba na primeira passagem abre uma vala com largura igual a cerca de metade da largura necessária da vala, então o solo é devolvido ao seu lugar por uma escavadeira; em seguida, na segunda passagem da escavadeira, o solo é selecionado na parte restante não solta da vala e novamente devolvido à vala pelo trator. Em seguida, o solo solto para todo o perfil é selecionado por uma escavadeira de caçamba única.

3,94. Ao colocar uma tubulação em áreas de inundação prevista, lastrada com pesos de concreto armado, em condições de inverno, pode-se utilizar o método de instalação em grupo de pesos na tubulação. Neste sentido, a vala pode ser desenvolvida da forma habitual, sendo que o seu alargamento para um grupo de mercadorias só pode ser feito em determinadas áreas.

A terraplenagem, neste caso, é realizada da seguinte forma: uma escavadeira rotativa ou de caçamba única (dependendo da profundidade e resistência do solo congelado) abre uma vala de largura usual (para um determinado diâmetro); em seguida, os trechos da vala onde serão instalados os grupos de carga são cobertos com terra. Nestes locais, nas laterais da vala desenvolvida, são feitos furos para cargas explosivas em uma fileira, de forma que após a detonação a largura total da vala nesses locais seja suficiente para a instalação de cargas de pesagem. Em seguida, o solo solto pela explosão é removido por uma escavadeira de caçamba única.

3,95. O aterro de uma tubulação concretada ou lastrada com pesos é realizado utilizando os mesmos métodos do aterro de uma tubulação em pântanos ou solos congelados (dependendo das condições do percurso e da época do ano).

Peculiaridades da tecnologia de escavação na colocação de gasodutos com diâmetro de 1420 mm em solos permafrost

3,96. A escolha dos esquemas tecnológicos para a disposição de valas em solos permafrost é feita levando-se em consideração a profundidade de congelamento do solo, suas características de resistência e o tempo de conclusão da obra.

3,97. A construção de valas no período outono-inverno com profundidade de congelamento da camada ativa de 0,4 a 0,8 m utilizando escavadeiras de caçamba única dos tipos EO-4123, ND-150 é realizada após afrouxamento preliminar do solo com escarificadores de cremalheira do tipo D-355, D-354 e outros, que soltam o solo até toda a profundidade de congelamento em uma única etapa tecnológica.

Com profundidade de congelamento de até 1 m, o afrouxamento é feito pelos mesmos escarificadores em duas passagens.

Com maior profundidade de congelamento, o desenvolvimento de valas com escavadeiras monocaçamba é realizado após afrouxamento preliminar do solo por perfuração e detonação. Furos e poços ao longo da faixa de valas são perfurados com máquinas de perfuração como BM-253, MBSH-321, Kato e outras em uma ou duas fileiras, que são carregadas com explosivos e explodem. Com profundidade de congelamento da camada ativa do solo de até 1,5 m, o afrouxamento para o desenvolvimento de valas, principalmente aquelas localizadas a não mais de 10 m das estruturas existentes, é realizado pelo método de furo; com profundidade de congelamento do solo superior a 1,5 m - pelo método de furo.

3,98. Ao organizar valas em solos permafrost no inverno com seu congelamento em toda a profundidade de desenvolvimento, tanto em pântanos quanto em outras condições, é aconselhável usar principalmente escavadeiras de valas rotativas. Dependendo da resistência do solo desenvolvido, os seguintes esquemas tecnológicos são utilizados para abertura de valas:

em solos permafrost com resistência de até 30 MPa (300 kgf/cm2), trincheiras são desenvolvidas em uma etapa tecnológica usando escavadeiras de roda de caçamba ETR-254, ETR-253A, ETR-254A6 ETR-254AM, ETR-254 -05 tipos com largura de fundo de 2,1 m e profundidade máxima de até 2,5 m; ETR-254-S - largura de fundo 2,1 m e profundidade de até 3 m; ETR-307 ou ETR-309 - largura inferior de 3,1 me profundidade de até 3,1 m.

Caso seja necessário desenvolver valas de maior profundidade (por exemplo, para gasodutos lastrados com diâmetro de 1420 mm), as mesmas escavadeiras, utilizando escarificadores tratores e tratores do tipo D-355A ou D-455A, desenvolvem uma calha- escavação em forma de 6–7 m de largura e até 0,8 m de profundidade ( dependendo da profundidade de projeto necessária da vala), então neste recesso, usando os tipos apropriados de escavadeiras de roda de caçamba para um determinado diâmetro da tubulação, uma vala de o perfil de design é desenvolvido em uma passagem tecnológica.

em solos permafrost com resistência de até 40 MPa (400 kgf/cm2), o desenvolvimento de valas de perfil largo para colocação de dutos carregáveis ​​​​com diâmetro de 1420 mm com pesos de concreto armado do tipo UBO em áreas com profundidade de 2,2 até 2,5 m e largura de 3 m é realizada por uma escavadeira de vala rotativa do tipo ETR -307 (ETR-309) em uma passagem, ou por um método complexo combinado e sequencial.

O desenvolvimento de valas em tais áreas pelo método combinado complexo em linha, primeiro, ao longo da borda de um lado da vala, uma vala pioneira é desenvolvida por uma escavadeira de vala rotativa do tipo ETR-254-01 com um trabalho largura do corpo de 1,2 m, que é preenchida com uma escavadeira do tipo D-355A, D-455A ou DZ tipo -27C. Em seguida, a uma distância de 0,6 m dela, uma segunda vala de 1,2 m de largura é desenvolvida por uma escavadeira rotativa do tipo ETR-254-01, que também é coberta com solo solto com as mesmas escavadeiras. O desenvolvimento final do perfil de projeto da vala é realizado por uma escavadeira monocaçamba do tipo ND-1500, que, simultaneamente à seleção do solo das valas pioneiras soltas por escavadeiras rotativas, também desenvolve o pilar de solo entre eles.

Uma variante deste esquema em áreas de solo com resistência de até 25 MPa (250 kgf/cm2) pode ser a utilização de escavadeiras de roda de caçamba do tipo ETR-241 ou 253A em vez da ETR-254-01 para extração do segunda trincheira pioneira. Nesse caso, praticamente não há trabalhos no desenvolvimento da mira traseira.

Ao desenvolver trincheiras de tais parâmetros em solos permafrost com resistência de 40 a 50 MPa (de 400 a 500 kgf/cm2), o complexo de máquinas de movimentação de terras (de acordo com o esquema anterior) inclui adicionalmente escarificadores de cremalheira do tipo D- 355, tipo D-455 para afrouxamento preliminar do solo superior mais durável a uma profundidade de 0,5 - 0,6 m antes da operação de escavadeiras de roda de caçamba.

Para o desenvolvimento de valas em solos de maior resistência - acima de 50 MPa (500 kgf/cm2), quando o afrouxamento e escavação do pilar do solo com escavadeira monocaçamba for de grande dificuldade, é necessário soltá-lo por meio de perfuração e detonação antes da operação de escavadeiras de caçamba única. Para fazer isso, máquinas de perfuração como BM-253, BM-254 perfuram uma série de furos no corpo do pilar em intervalos de 1,5 - 2,0 m até uma profundidade que excede a profundidade projetada da vala em 10 - 15 cm, que são carregados com cargas explosivas para se soltarem e explodirem. Em seguida, escavadeiras do tipo ND-1500 escavam todo o solo solto até obter o perfil de projeto da vala.

· valas para dutos carregados com pesos de concreto armado (tipo UBO) com profundidade de 2,5 a 3,1 m são desenvolvidas em uma determinada sequência tecnológica.

Em áreas com resistência do solo de até 40 MPa (400 kgf/cm2) e mais, inicialmente, os escarificadores de rack de trator baseados em D-355A ou D-455A soltam a camada superior do solo permafrost em uma faixa de 6–7 m de largura até uma profundidade de 0,2–0,7 m dependendo da profundidade final necessária da vala. Após a remoção do solo solto com tratores na escavação resultante em forma de calha com uma escavadeira rotativa do tipo ETR-254-01, uma vala pioneira de 1,2 m de largura é desenvolvida ao longo da borda da vala do projeto. com solo solto escavado, a uma distância de 0,6 m da borda a segunda vala pioneira é cortada por outra escavadeira rotativa do tipo ETR-254-01, que também é preenchida com o auxílio de escavadeiras do tipo D-355, D- Tipo 455. Em seguida, com uma escavadeira de caçamba única do tipo ND-1500, uma vala com perfil de projeto completo é desenvolvida simultaneamente com o solo do pilar.

· em áreas de solos permafrost fortemente gelados e de alta resistência com resistência ao corte superior a 50 - 60 MPa (500 - 600 kgf/cm2), a abertura de valas deve ser realizada com afrouxamento preliminar dos solos por perfuração e detonação. Ao mesmo tempo, dependendo da profundidade necessária das valas, a perfuração de furos em padrão xadrez em 2 fileiras usando máquinas do tipo BM-253, BM-254 deve ser realizada em um recesso em forma de calha com profundidade de 0,2 (com profundidade de vala de 2,2 m) a 1,1 m (com profundidade de 3,1 m). Para eliminar a necessidade de trabalhos de disposição de escavação em forma de calha, é aconselhável a introdução de furadeiras do tipo MBSH-321.

3,99. Em trechos da rota em solos permafrost e com baixo teor de gelo, onde os gasodutos devem ser lastrados com solo mineral usando dispositivos NCM, recomenda-se tomar os seguintes parâmetros de vala: largura do fundo não superior a 2,1 m, profundidade dependendo da quantidade de aterro e presença de tela termo-isolante - de 2,4 a 3,1 m.

O desenvolvimento de valas nessas áreas de até 2,5 m de profundidade em solos com resistência de 30 MPa (300 kgf/cm2) é recomendado para ser realizado em perfil completo com escavadeiras de valas rotativas do tipo ETR-253A ou ETR-254 . Valas de até 3 m de profundidade nesses solos podem ser desenvolvidas por escavadeiras rotativas dos tipos ETR-254-02 e ETR-309.

Em solos com resistência superior a 30 MPa (300 kgf/cm2), os complexos mecanizados de movimentação de terras para a implementação do esquema tecnológico descrito acima deverão incluir adicionalmente escarificadores montados em trator do tipo D-355A ou D-455A para preliminares afrouxamento da camada superior mais durável do solo permafrost a uma profundidade de 0,5 - 0,6 m antes do desenvolvimento do perfil da vala por escavadeiras rotativas das marcas indicadas.

Em áreas com resistência do solo de até 40 MPa (400 kgf/cm2), também é possível utilizar esquema tecnológico com escavação sequencial e desenvolvimento de perfil de vala ao longo do eixo do percurso por duas escavadeiras rotativas: primeira ETR-254- 01 com largura de rotor de 1,2 m, e depois ETR -253A, ETR-254 ou ETR-254-02, dependendo da profundidade de vala necessária nesta área.

Para o desenvolvimento efetivo de valas largas de gasodutos lastrados com diâmetro de 1420 mm em solos sólidos de permafrost, recomenda-se um método complexo sequencial com duas potentes escavadeiras de valas rotativas do tipo ETR-309 (com diferentes parâmetros do corpo de trabalho) , em que a primeira escavadeira equipada com corpos de trabalho unificados intercambiáveis ​​​​com largura de 1,2 ¸ 1,5 e 1,8 ¸ 2,1 m, primeiro corta uma vala pioneira de ~ 1,5 m de largura, e depois a segunda escavadeira, equipada com duas fresas rotativas laterais montadas, movendo sequencialmente, finaliza-o nas dimensões de projeto de 3x3 m necessárias para acomodar a tubulação com dispositivos de lastro.

Em solos com resistência superior a 35 MPa (350 kgf/cm2), é necessário incluir o afrouxamento preliminar da camada superior congelada do solo até uma profundidade de 0,5 m usando escarificadores montados em trator do tipo D-355A ou D- Tipo 455A no esquema tecnológico combinado sequencialmente especificado.

3.100. Em áreas com ocorrência de solos permafrost especialmente fortes com resistência igual ou superior a 50 MPa (500 kgf/cm2), recomenda-se o desenvolvimento de valas com tais parâmetros com escavadeiras de caçamba única do tipo ND-1500 com afrouxamento preliminar do camada congelada por perfuração e detonação. Para fazer furos em profundidade total (até 2,5 - 3,0 m), é necessário utilizar furadeiras como BM-254 e MBSH-321.

3.101. Em todos os casos, ao realizar trabalhos de escavação de valas nestas condições de solo no verão, na presença de uma camada superior de solo descongelada, esta é retirada da faixa de valas por meio de escavadeiras, após o que os trabalhos de abertura de valas são realizados de acordo com o esquemas tecnológicos dados acima, levando em consideração o perfil de projeto da vala e a resistência do permafrost nesta área.

Quando a camada superior do solo descongela, no caso de sua transição para um estado plástico ou fluido, o que dificulta a realização de trabalhos de terraplenagem para afrouxamento e desenvolvimento do solo permafrost subjacente, essa camada de solo é removida por uma escavadeira ou pá escavadeira , e então o solo permafrost, dependendo de sua resistência, é desenvolvido pelos métodos acima.

Os aterros em solos permafrost, via de regra, devem ser construídos a partir de solo importado extraído em pedreiras. Neste caso, não é recomendável levar solo para aterro no canteiro de obras do gasoduto.

Uma pedreira deve ser instalada (se possível) em solos soltos e congelados, uma vez que uma mudança na sua temperatura afeta ligeiramente a sua resistência mecânica.

No processo de construção, o aterro deverá ser aterrado, levando em consideração o seu posterior recalque. O aumento da sua altura neste caso é definido: ao realizar trabalhos na estação quente e preencher o aterro com solo mineral - em 15%, ao realizar trabalhos no inverno e preencher o aterro com solo congelado - em 30%.

3.102. O aterro de uma tubulação colocada em uma vala feita em solos permafrost é realizado como em condições normais, se após a colocação da tubulação imediatamente após o desenvolvimento da vala e aterro (se necessário), o solo do aterro não foi submetido ao congelamento. Em caso de congelamento do solo do lixão, para evitar danos ao revestimento isolante da tubulação, deve-se polvilhar com solo importado de grão fino descongelado ou solo congelado finamente solto a uma altura de pelo menos 0,2 m de o topo do tubo.

O posterior aterro da tubulação é realizado com meio quilo de despejo por meio de uma escavadeira ou, preferencialmente, uma valetadeira rotativa, que é capaz de desenvolver um despejo com congelamento até uma profundidade de 0,5 m. Se o despejo estiver congelado mais profundamente, deve primeiro ser afrouxados mecanicamente ou por perfuração e detonação. No aterro com solo congelado, um cordão de solo é disposto acima da tubulação, levando em consideração seu recalque após o descongelamento.

Perfuração de poços e instalação de estacas para assentamento de dutos acima do solo

3.103. O método de construção de fundações por estacas é prescrito dependendo dos seguintes fatores:

¨ condições de permafrost da rota;

¨ época do ano;

¨ tecnologia de execução do trabalho e resultados de cálculos técnicos e econômicos.

As fundações de estacas na construção de dutos em áreas de permafrost são geralmente construídas a partir de estacas pré-fabricadas.

3.104. A construção de fundações por estacas é realizada em função das condições do solo das seguintes formas:

cravar estacas diretamente no solo congelado com plástico ou em furos líderes previamente desenvolvidos (método de perfuração);

instalação de estacas em solo pré-descongelado;

instalação de estacas em poços pré-perfurados e preenchidos com solução especial;

instalação de estacas usando uma combinação dos métodos acima.

A cravação de estacas na massa congelada só pode ser realizada em solos congelados com plástico de alta temperatura, com temperatura acima de -1 °C. Recomenda-se a cravação de estacas em solos com teor de inclusões grossas e sólidas de até 30% após a perfuração de poços líderes, que são formados pela imersão de tubos líderes especiais (com aresta cortante na parte inferior e furo na parte superior lateral ). O diâmetro do furo líder é 50 mm menor que o menor tamanho da seção transversal da estaca.

3.105. A sequência tecnológica de operações para instalação de estacas em poços líderes previamente desenvolvidos é a seguinte:

¨ o mecanismo de cravação de estacas obstrui o líder até a marca do projeto;

¨ o líder com o núcleo é recuperado pelo guincho da escavadeira, que se desloca junto com o tubo líder até o próximo poço, onde todo o processo se repete;

¨ a estaca é cravada no furo líder formado pelo segundo mecanismo de cravação de estaca.

3.106. Se houver inclusões de granulação grossa no solo (mais de 40%), não é aconselhável utilizar a perfuração líder, pois a força inicial para extrair o líder aumenta significativamente e o núcleo está se desprendendo de volta para dentro do poço.

3.107. Em argilas e margas pesadas, o uso de estacas escavadas também é impraticável devido ao fato de que o núcleo do tubo está preso e não é forçado para fora do líder.

Os poços líderes podem ser organizados por perfuração por métodos termomecânicos, de corda de choque ou outros métodos.

3.108. Nos casos em que não seja possível a utilização de estacas perfuradas, estas são imersas em poços previamente perfurados por perfuradoras termomecânicas, mecânicas ou de corda de choque.

A sequência tecnológica de operações na perfuração de poços com perfuradoras de cabo de percussão é a seguinte:

providencie uma plataforma para instalação da unidade, que deve ser estritamente horizontal. Isto é especialmente importante na perfuração de poços em encostas, onde o traçado do local para instalação da unidade e para uma entrada suave é feito por uma escavadeira, varrendo a neve e regando-a com água (para congelar a camada superior); no verão, o local é planejado com uma escavadeira;

· é perfurado um poço com diâmetro 50 mm maior que a maior dimensão transversal da estaca;

O poço é preenchido com argamassa argilo-arenosa aquecida a 30 - 40 °C no volume de aproximadamente 1/3 do poço com base no preenchimento completo do espaço entre a estaca e a parede do poço (a solução é preparada diretamente no rastrear em caldeiras móveis utilizando cascalhos de perfuração com adição de areia fina na quantidade de 20 a 40% do volume da mistura; é desejável entregar água gelificante em recipientes móveis quentes ou aquecê-la durante o processo de trabalho);

Instale a pilha no poço com um assentador de tubos de qualquer marca.

Quando a estaca é cravada até a marca de projeto, a argamassa deve ser espremida até a superfície da terra, o que serve como prova do preenchimento completo do espaço entre as paredes do poço e a superfície da estaca com a argamassa. O processo de perfuração de um poço e cravação de estaca em um poço perfurado não deve durar mais de 3 dias. no inverno e mais de 3-4 horas no verão.

3.109. A tecnologia de perfuração de poços e instalação de estacas com furadeiras termomecânicas está descrita nas “Instruções sobre tecnologia de perfuração de poços e instalação de estacas em solos congelados com furadeiras termomecânicas” (VSN 2-87-77, Minneftegazstroy).

3.110. A duração do processo de congelamento de uma pilha com solo permafrost depende da época de trabalho, das características do solo congelado, da temperatura do solo, do desenho da pilha, da composição da solução arenosa-argilosa e de outros fatores e deve ser indicada no projeto de produção da obra.

Preenchimento de vala

3.111. Antes de iniciar os trabalhos de aterro da tubulação em qualquer solo, é necessário:

¨ verificar a posição projetada do gasoduto;

¨ verificar a qualidade e, se necessário, reparar o revestimento isolante;

¨ realizar os trabalhos previstos no projeto para proteger o revestimento isolante de danos mecânicos (planejamento do fundo da vala, assentamento do leito, pulverização da tubulação com solo solto);

¨ providenciar entradas para entrega e manutenção da escavadeira e trator;

¨ obter permissão por escrito do cliente para preencher o gasoduto colocado;

¨ emitir ordem de serviço para a produção de trabalho ao motorista de escavadeira ou enchedor de valas (ou à equipe de escavadeira, se o aterro for realizado por escavadeira).

3.113. Ao preencher a tubulação em solos rochosos e congelados, a segurança dos tubos e o isolamento contra danos mecânicos são garantidos pela pulverização sobre a tubulação colocada de solo arenoso macio (descongelado) até uma espessura de 20 cm acima da geratriz superior do tubo, ou por instalação de revestimentos protetores fornecidos pelo projeto.

3.114. O preenchimento da tubulação em condições normais é realizado principalmente por escavadeiras e enchedoras de valas do tipo rotativo.

3.115. O preenchimento da tubulação por escavadeiras é realizado: passagens retas, paralelas oblíquas, oblíquas e combinadas. Nas condições apertadas da faixa de construção, bem como em locais com faixa de servidão reduzida, os trabalhos são realizados com passagens oblíquas paralelas e transversais oblíquas por escavadeira ou enchedora de valas rotativa.

3.116. Se houver curvas horizontais na tubulação, a seção curva será preenchida primeiro e depois o restante. Além disso, o preenchimento de uma seção curva começa no meio, movendo-se alternadamente em direção às extremidades.

3.117. Em áreas de terreno com curvas verticais da tubulação (em barrancos, vigas, morros, etc.), o aterro é realizado de cima para baixo.

3.118. Com grandes volumes de aterro, é aconselhável usar preenchedores de valas em combinação com escavadeiras. Ao mesmo tempo, inicialmente é feito o aterro com enchedor de vala, que na primeira passagem tem produtividade máxima, e a seguir o restante do aterro é deslocado para a vala por escavadeiras.

3.119. O reaterro de uma tubulação colocada em vala com dragline é realizado nos casos em que a operação dos equipamentos na área do lixão é impossível, ou em grandes distâncias de reaterro com solo. Nesse caso, a escavadeira fica na lateral da vala oposta ao lixão, e o solo para aterro é retirado do lixão e despejado na vala.

3.120. Após o aterro em terrenos não recuperados acima da tubulação, um rolo de solo é disposto na forma de um prisma regular. A altura do rolo deve corresponder à quantidade de possível assentamento do solo na vala.

Em terrenos recultivados na estação quente, após o preenchimento da tubulação com solo mineral, ela é compactada com rolos pneumáticos ou tratores de lagarta por múltiplas passagens (três a cinco vezes) sobre a tubulação preenchida. A compactação do solo mineral desta forma é realizada antes do enchimento da tubulação com o produto transportado.

4. Controle de qualidade e aceitação de terraplenagens

4.1. O controle de qualidade das obras de terraplanagem consiste no monitoramento sistemático e na verificação da conformidade dos trabalhos executados com a documentação de projeto, os requisitos da joint venture em conformidade com as tolerâncias (dadas na Tabela ), bem como mapas tecnológicos como parte do PPR.

Tabela 3

Licenças para a produção de terraplanagens

4.2. O objetivo do controle é prevenir a ocorrência de casamentos e defeitos no processo de trabalho, excluir a possibilidade de acúmulo de defeitos e aumentar a responsabilidade dos executores.

4.3. Dependendo da natureza da operação (processo) executada, o controle de qualidade operacional é realizado diretamente pelos executores, encarregados, encarregados ou por um representante-controlador especial da empresa do cliente.

4.4. Defeitos identificados durante o controle, desvios de projetos, requisitos de SP, PPR ou normas tecnológicas para mapas deverão ser corrigidos antes do início das operações (obras) subsequentes.

4.5. O controle de qualidade operacional de terraplenagem inclui:

¨ verificação da exatidão da transferência do eixo real da vala com a posição de projeto;

¨ verificação de marcações e largura de pista para operação de escavadeiras de roda de caçamba (de acordo com os requisitos do projeto para produção de obras);

¨ verificar o perfil do fundo da vala medindo sua profundidade e marcas de projeto, verificando a largura da vala ao longo do fundo;

¨ verificar as inclinações das valas em função da estrutura do solo especificada no projeto;

¨ verificar a espessura da camada de aterro no fundo da vala e a espessura da camada de pó da tubulação com solo mole;

¨ controle da espessura da camada de reaterro e dique da tubulação;

¨ verificar as marcações do topo do aterro, sua largura e declividade das encostas;

¨ o tamanho dos raios de curvatura reais das valas nas seções das curvas horizontais.

4.6. A largura das valas ao longo do fundo, inclusive nas seções lastradas com pesos de concreto armado ou dispositivos de ancoragem de parafuso, bem como nas seções curvas, é controlada por gabaritos baixados na vala. As marcas de faixa para operação de escavadeiras rotativas são controladas por um nível.

A distância da linha central à parede da vala ao longo do fundo em trechos secos do percurso deve ser de pelo menos metade da largura projetada da vala, este valor não deve ser ultrapassado em mais de 200 mm; em áreas inundadas e pantanosas - mais de 400 mm.

4.7. O raio de giro real da vala em planta é determinado pelo teodolito (o desvio do eixo real da vala em seção reta não pode exceder ± 200 mm).

4.8. A conformidade das marcas do fundo da vala com o perfil do projeto é verificada por meio de nivelamento geométrico. A cota real do fundo da vala é determinada em todos os pontos onde as cotas projetadas estão indicadas nos desenhos de trabalho, mas pelo menos 100, 50 e 25 m - respectivamente para tubulações com diâmetro de até 300, 820 e 1020 - 1420 mm . A elevação real do fundo da vala em qualquer ponto não deve exceder a do projeto e pode ser menor em até 100 mm.

4.9. No caso em que o projeto prevê a adição de solo solto ao fundo da vala, a espessura da camada de nivelamento de solo solto é controlada por uma sonda baixada da berma da vala. A espessura da camada de nivelamento deve ser no mínimo a projetada; a tolerância para a espessura da camada é fornecida na tabela. .

4.10. Se o projeto prevê a pulverização da tubulação com solo macio, a espessura da camada de pó colocada na vala é controlada por uma régua de medição. A espessura da camada de pó é de pelo menos 200 mm. Desvio permitido da espessura da camada dentro dos limites especificados na tabela. .

4.11. As marcas da faixa recultivada são controladas por nivelamento geométrico. A cota real de tal faixa é determinada em todos os pontos onde a cota projetada é indicada no projeto de recuperação de terras. A marca real deve ser pelo menos a marca do desenho e não excedê-la em mais de 100 mm.

4.12. Em terrenos não recuperados, por meio de gabarito, é controlada a altura do rolo, que deve ser no mínimo a altura projetada e não ultrapassá-la em mais de 200 mm.

4.13. Ao colocar uma tubulação acima do solo em um aterro, sua largura é controlada por uma fita métrica, a largura do aterro no topo deve ser de 1,5 diâmetro da tubulação, mas não inferior a 1,5 me excedê-la em não mais que 200 mm. A distância do eixo da tubulação é controlada por uma fita métrica. A inclinação do aterro é controlada pelo modelo.

A redução das dimensões transversais do aterro em relação ao projeto é permitida em não mais que 5%, com exceção da espessura da camada de solo acima da tubulação em trechos de curvas convexas, onde uma diminuição na camada de aterro acima da tubulação é não permitido.

4.14. Para poder realizar trabalhos complexos, é necessário controlar a mudança no ritmo de desenvolvimento da vala, que deve corresponder à mudança no ritmo dos trabalhos de isolamento e assentamento e, no caso de isolamento em fábrica, o ritmo das juntas de isolamento dos tubos e colocar o oleoduto acabado na vala. A abertura de valas para trás geralmente não é permitida.

4.15. A aceitação da terraplenagem concluída é realizada no momento do comissionamento de todo o gasoduto. No momento da entrega dos objetos concluídos, a entidade construtora (empreiteiro geral) é obrigada a transferir ao cliente toda a documentação técnica, que deverá conter:

desenhos de trabalho com as alterações feitas (se houver) e um documento sobre a execução das alterações feitas;

Atos intermediários para trabalhos ocultos;

desenhos de terraplenagem feitos de acordo com projetos individuais em condições difíceis de construção;

lista de imperfeições que não interferem no funcionamento da estrutura de terra, indicando o momento da sua eliminação (de acordo com acordo e contrato entre o empreiteiro e o cliente);

· uma lista de marcos permanentes, sinais geodésicos e indicadores de traçado de rotas.

4.16. O procedimento de aceitação e entrega de obras concluídas, bem como a execução de documentação, deverá ser realizado de acordo com as regras vigentes para aceitação de obras.

4.17. Para assentamento subterrâneo e acima do solo, a tubulação em toda a sua extensão deve repousar no fundo da vala ou no leito do aterro.

A exatidão da disposição da fundação da tubulação e seu assentamento (fundo da vala ao longo do comprimento, profundidade de assentamento, suporte da tubulação ao longo de todo o comprimento, qualidade do enchimento do leito com solo macio ) deve ser verificado pela construtora e pelo cliente com base no controle geodésico antes do enchimento da tubulação com solo com a elaboração do ato correspondente.

4.18. Especial atenção nas obras de terraplanagem é dada à preparação da base - leito para tubulações de grandes diâmetros, em especial 1420 mm, cuja aceitação deve ser realizada por meio de levantamentos de nivelamento em toda a tubulação.

4.19. A entrega e aceitação dos dutos principais, inclusive de terraplenagem, são formalizadas por meio de atos especiais.

5. Proteção ambiental

5.1. A execução dos trabalhos durante a construção dos dutos principais deverá ser realizada levando em consideração os requisitos de proteção ambiental estabelecidos pelas leis federais e republicanas, códigos e normas de construção, incluindo:

¨ Fundamentos da legislação fundiária da URSS e das repúblicas da União;

¨ Lei de Proteção do Ar Atmosférico;

¨ Lei de Proteção do Meio Aquático;

¨ Códigos de construção departamentais “Construção de tubulações principais. Tecnologia e Organização” (VSN 004-88, Minneftegazstroy. M., 1989);

¨ “Instruções para a execução de obras nas áreas protegidas dos principais dutos da Mingazprom” (VSN-51-1-80, M, 1982), bem como estas disposições.

5.2. As mudanças mais significativas no ambiente natural em áreas de permafrost podem ocorrer como resultado de uma violação da troca natural de calor dos solos com a atmosfera e de uma mudança brusca no regime hídrico e térmico desses solos, que ocorre como resultado de:

· danos na cobertura vegetal e musgosa ao longo do percurso e na área adjacente ao mesmo;

limpeza de vegetação florestal;

Perturbação do regime natural dos depósitos de neve.

O efeito combinado destes factores pode aumentar significativamente o efeito adverso sobre o regime térmico do permafrost, especialmente em solos fortemente gelados, o que pode levar a mudanças na situação ambiental geral numa vasta área.

Para evitar estas consequências desagradáveis, é necessário:

¨ os trabalhos de terraplenagem em solos em declínio devem ser realizados principalmente durante o período de temperaturas negativas estáveis ​​​​do ar com presença de cobertura de neve;

¨ o tráfego em período sem neve é ​​​​recomendado apenas dentro da faixa de rodagem, não sendo permitida a circulação de veículos pesados ​​​​e lagartas fora da faixa de rodagem;

¨ todas as obras do percurso sejam realizadas no menor tempo possível;

¨ recomenda-se que a preparação do território destinado à construção de dutos nessas áreas seja realizada de acordo com a tecnologia que permita a máxima preservação da cobertura vegetal sobre ele;

¨ após a conclusão dos trabalhos de aterro da tubulação em determinados trechos, realizar imediatamente a recuperação de terrenos, remoção de entulhos de construção e materiais residuais, sem aguardar o comissionamento de toda a tubulação;

¨ todos os danos à cobertura vegetal da faixa de construção ao final da obra devem ser imediatamente cobertos com grama de crescimento rápido e que se enraíze bem nessas condições climáticas.

5.3. Na execução de obras, não é recomendada qualquer atividade que leve à formação de novos lagos ou à drenagem de reservatórios existentes, à alteração significativa da drenagem natural do território, à alteração da hidráulica dos riachos ou à destruição de trechos significativos do leito dos rios. .

Ao realizar qualquer trabalho, exclua a possibilidade de remansos e águas superficiais em áreas localizadas fora da faixa de domínio. Na impossibilidade de cumprir este requisito, deverão ser instaladas passagens de água nos depósitos de solo, incluindo bueiros especiais (sifões).

5.4. Ao escavar valas para tubulações, o terreno deve ser armazenado em dois depósitos separados. A camada superior de grama é colocada no primeiro aterro e o restante do solo é colocado no segundo. Após o assentamento da tubulação na vala, o solo retorna para a faixa da vala na ordem inversa com compactação camada por camada. Recomenda-se que o excesso de solo do segundo lixão seja removido para locais de baixo relevo de forma a não perturbar o regime natural de drenagem do território.

6. Segurança em terraplanagens

6.1. É necessário que o pessoal técnico das entidades construtoras garanta que os trabalhadores cumprem as Normas de Segurança previstas nos documentos em vigor:

6.3. Todos os trabalhadores da via devem estar familiarizados com os sinais de alerta utilizados na produção de terraplenagens.

6.4. As empresas manufatureiras são obrigadas a tomar medidas para garantir a segurança contra incêndio e o saneamento industrial.

6.5. Os locais de trabalho, transporte e máquinas de construção devem ser dotados de kits de primeiros socorros com conjunto de hemostáticos, curativos e demais meios necessários aos primeiros socorros. Os funcionários devem estar familiarizados com as regras de primeiros socorros.

6.6. Recomenda-se que a água para beber e cozinhar, a fim de evitar doenças gastrointestinais, seja utilizada com base na conclusão da estação sanitária e epidemiológica local apenas em fontes adequadas para esse fim. A água potável deve ser fervida.

6.7. Ao realizar trabalhos nas regiões norte do país na primavera e no verão, recomenda-se que todos os trabalhadores recebam protetores (redes Pavlovsky, macacões fechados) e repelentes (dimetilftalato, dietiltoluamida, etc.) contra mosquitos, mosquitos, mutucas , mosquitos e instruir sobre o procedimento de utilização desses meios . Ao trabalhar em áreas onde o carrapato da encefalite está disseminado, todos os trabalhadores devem receber vacinas antiencefalite.

6.8. No inverno, atenção especial deve ser dada à implementação de medidas de prevenção de queimaduras pelo frio, incluindo a criação de pontos de aquecimento. Os trabalhadores devem ser treinados em primeiros socorros para congelamento.

MINISTÉRIO
CONSTRUÇÃO E HABITAÇÃO E UTILIDADES
FAZENDAS DA FEDERAÇÃO RUSSA
(MINSTROY DA RÚSSIA)

ORDEM

Na aprovação da SP 45.13330.2017
"SNiP 3.02.01-87 Terraplenagens, fundações e fundações"

De acordo com as Regras para o desenvolvimento, aprovação, publicação, alteração e cancelamento de conjuntos de regras aprovadas pelo Decreto do Governo da Federação Russa datado de 1 de julho de 2016 No. da Federação Russa datado de 18 de novembro de 2013 No. parágrafo 96 do Plano de desenvolvimento e aprovação de códigos de prática e atualização de códigos e regulamentos de construção previamente aprovados, códigos de prática para 2016 e o ​​período de planejamento até 2017, aprovado por despacho do Ministério da Construção e Habitação e Serviços Comunais economia de a Federação Russa datada de 3 de março de 2016 No. 128/pr, ordeno:

1. Aprovar e efetivar 6 meses a partir da data de emissão deste despacho o anexo SP 45.13330.2017 “SNiP 3.02.01-87 Terraplenagens, bases e fundações”.

2. Desde a entrada em vigor da SP 45.13330.2017 “SNiP 3.02.01-87 Terraplenagens, fundações e fundações” reconhecer como não aplicável a SP 45.13330.2012 “SNiP 3.02.01-87 Terraplenagens, fundações e fundações”, aprovada por ordem Ministério do Desenvolvimento Regional da Federação Russa datada de 29 de dezembro de 2011 nº 635/2, com exceção dos parágrafos da SP 45.13330.2012 "SNiP 3.02.01-87 Terraplenagens, fundações e fundações" incluídas na Lista de padrões nacionais e códigos de normas (partes de tais normas e conjuntos de normas), pelo que, de forma obrigatória, o cumprimento dos requisitos da Lei Federal “Regulamento Técnico de Segurança de Edifícios e Estruturas”, aprovado por Decreto de o Governo da Federação Russa de 26 de dezembro de 2014 nº 1521 (doravante denominada Lista), é assegurado até que as alterações relevantes sejam feitas na Lista.

3. O Departamento de Desenvolvimento Urbano e Arquitetura, no prazo de 15 dias a contar da data de emissão do despacho, enviará o aprovado SP 45.13330.2017 “SNiP 3.02.01-87 Terraplanagens, bases e fundações” para registro ao órgão nacional do Federação Russa para padronização.

4. O Departamento de Desenvolvimento Urbano e Arquitetura garantirá a publicação no site oficial do Ministério da Construção da Rússia na rede de informação e telecomunicações "Internet" do texto aprovado pela SP 45.13330.2017 "SNiP 3.02.01-87 Earthworks , bases e fundações" em formato eletrônico digital no prazo de 10 dias a partir da data de registro do conjunto de regras pelo órgão nacional da Federação Russa para padronização.

5. Impor o controle sobre a execução desta ordem ao Vice-Ministro da Construção, Habitação e Serviços Comunais da Federação Russa Kh.D. Mavliyarova.

MINISTÉRIO DA CONSTRUÇÃO
E HABITAÇÃO E UTILIDADES
FEDERAÇÃO RUSSA

CONJUNTO DE REGRAS

SP 45.13330.2017

ESTRUTURAS DA TERRA,
FUNDAÇÕES E FUNDAÇÕES

Edição atualizada
SNiP 3.02.01-87

Moscou 2017

Prefácio

1 EXECUTORES - JSC "Centro de Pesquisa "Construção" - NIIOSP im. N. M. Gersevanova

2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”

3 PREPARADO para aprovação pelo Departamento de Arquitetura, Construção e Política de Planejamento Urbano do Ministério da Construção, Habitação e Serviços Comunais da Federação Russa (Ministério da Rússia)

4 APROVADO E COLOCADO EM VIGOR pela Ordem do Ministério da Construção, Habitação e Serviços Comunais da Federação Russa datada de 27 de fevereiro de 2017 nº 125/pr e entrou em vigor em 28 de agosto de 2017.

5 REGISTRADO pela Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia (Rosstandart). Revisão da SP 45.13330.2012 “SNiP 3.02.01-87 Terraplenagens, bases e fundações”

Em caso de revisão (substituição) ou cancelamento deste conjunto de regras, o aviso correspondente será publicado na forma prescrita. Informações, notificações e textos relevantes também são publicados no sistema de informação público - no site oficial do desenvolvedor (Ministério da Construção da Rússia) na Internet

Introdução

Este conjunto de regras contém instruções para a produção e avaliação da conformidade de terraplanagens, construção de fundações e fundações na construção de novos edifícios e estruturas, reconstrução. Este conjunto de regras foi desenvolvido como um desenvolvimento da SP 22.13330 e da SP 24.13330.

A revisão deste conjunto de regras foi realizada pelo NIIOSP im. N. M. Gersevanova - Instituto do JSC "Centro de Pesquisa "Construção" (candidato a ciências técnicas 4. Kolybin, cand. tecnologia. Ciências O.A. Shuliatiev- líderes temáticos; doutor em tecnologia. Ciências: BV Bakholdin, DENTRO E. Krutov, DENTRO E. Sheinin; cand. tecnologia. Ciências: SOU. Dzagov, F.F. Zekhniev, M. N. Ibragimov, VC. Kogai, V. N. Korolkov, A.G. Alekseev, S.A. Rytov, A.V. Shaposhnikov, P. I. Yastrebov; engenheiros: A. B. Meshchansky, O.A. Mozgachev).

CONJUNTO DE REGRAS

ESTRUTURAS, BASES E FUNDAÇÕES DE TERRA Terraplenagens, terrenos e fundações

4.9 A aceitação de terraplanagens, bases e fundações com lavratura de certificados de vistoria de obras ocultas deverá ser realizada, orientada pelo Anexo B. Se necessário, é permitido indicar no projeto outros elementos que estejam sujeitos à aceitação intermediária junto ao elaboração de certificados de vistoria de obras ocultas.

4.10 Nos projetos é permitido, com a devida justificativa, estabelecer métodos de trabalho e soluções técnicas, desvios máximos, volumes e métodos de controle diferentes daqueles previstos no projeto por este conjunto de regras.

4.11 A necessidade de monitoramento, seu escopo e metodologia são estabelecidos conforme SP 22.13330.

4.12 Terraplanagens, fundações e fundações incluem consistentemente as seguintes etapas:

a) preparatório;

b) produção piloto (se necessário);

c) produção de obras básicas;

d) controle de qualidade;

e) aceitação do trabalho.

4.13 Antes de iniciar a construção das fundações deverá ser realizada uma demolição para fixação dos eixos do edifício em construção.

5 Desaguamento, organização do escoamento superficial, drenagem e drenagem

5.1 As regras desta seção aplicam-se à execução de trabalhos de rebaixamento artificial do nível do lençol freático (doravante denominado desidratação) em instalações recém-construídas ou reconstruídas, bem como à retirada de águas superficiais do canteiro de obras.

Ao escolher um método de drenagem, deve-se levar em consideração o ambiente natural, o tamanho da área drenada, os métodos de construção dentro e perto da cava, sua duração, o impacto nos edifícios e serviços públicos próximos e outras condições locais de construção. .

5.2 Para proteger fossas e valas das águas subterrâneas, são utilizados vários métodos, que incluem captação de água de poço, método de poço, drenagem, captação de água por feixe e drenagem aberta.

5.3 Poços abertos (conectados à atmosfera), dependendo da tarefa e das condições de engenharia e geológicas do canteiro de obras, podem ser captação de água (gravitacional e vácuo), autofluxo, absorção, descarga (para reduzir a pressão piezométrica no solo massa), através (ao drenar água para uma mina subterrânea).

Poços de água de gravidade aberta podem ser efetivamente utilizados em solos permeáveis ​​​​com coeficiente de filtração de pelo menos 2 m/dia ​​e profundidade de rebaixamento necessária superior a 4 m. Basicamente, esses poços são equipados com bombas elétricas submersíveis operando sob a baía.

Em solos de baixa permeabilidade (areias argilosas ou siltosas) com coeficiente de filtração de 0,2 a 2 m/dia, são utilizados poços de água a vácuo, em cuja cavidade se desenvolve vácuo com o auxílio de unidades de bombeamento de poços para desidratação a vácuo, que garante um aumento na capacidade de retenção de água dos poços. Normalmente, uma dessas unidades não pode atender mais do que seis poços.

5.4 O método de poço, dependendo dos parâmetros dos solos drenados, da profundidade de rebaixamento necessária e das características de projeto do equipamento, é dividido em:

No método de desidratação gravitacional de ponto de poço, utilizado em solos permeáveis ​​​​com coeficiente de filtração de 2 a 50 m/dia, em solos não estratificados com diminuição em um degrau de 4 para 5 m (maior valor em solos menos permeáveis);

Método Wellpoint de desidratação a vácuo, utilizado em solos de baixa permeabilidade com coeficiente de filtração de 2 a 0,2 m/dia ​​com diminuição em uma etapa de 5 para 7 m; se necessário, o método com menor eficiência pode ser aplicado em solos com coeficiente de filtração não superior a 5 m/dia;

Método de desidratação com ejetor Wellpoint, utilizado em solos de baixa permeabilidade com coeficiente de filtração de 2 a 0,2 m / dia em profundidade de rebaixamento do nível do lençol freático de 10 a 12 m, e com certa justificativa - não superior a 20 m.

5.5 As drenagens para fins construtivos podem ser lineares ou reservatório com inclusão da última drenagem do tipo linear no projeto.

As drenagens lineares realizam a drenagem dos solos por meio da retirada de água subterrânea por meio de tubos perfurados com areia e brita (brita) aspersão com retirada das águas selecionadas para fossas equipadas com bombas submersíveis. A profundidade efetiva de drenagem por drenagem linear é de 4 a 5 m.

A drenagem linear pode ser feita no interior da cava, na base dos taludes de terraplenagem, nas áreas adjacentes ao canteiro de obras.

As drenagens do reservatório são previstas para a retirada de água subterrânea durante o período de construção de toda a área da cava. Este tipo de drenagem é realizada quando a água subterrânea é retirada em solos com coeficiente de filtração inferior a 2 m/dia, bem como em casos de base rochosa fraturada inundada.

Quando a água subterrânea é retirada de solos siltosos ou argilosos, o projeto de drenagem do reservatório prevê duas camadas: a inferior é feita de areia grossa com espessura de 150 a 200 mm e a superior é feita de cascalho ou brita com um espessura de 200 a 250 mm. Se no futuro se pretende operar a drenagem do reservatório como uma estrutura permanente, então a espessura de suas camadas deverá ser aumentada.

Na amostragem de águas subterrâneas de solos rochosos, em cujas fissuras não há enchimento arenoso-argiloso, a drenagem do reservatório pode consistir em uma camada de cascalho (pedra britada).

A retirada das águas subterrâneas captadas pela drenagem do reservatório é realizada em um sistema de drenagem linear, cujo revestimento de areia e brita é acoplado ao corpo de drenagem do reservatório.

5.6 A drenagem aberta é utilizada para drenagem temporária da camada superficial do solo em covas e valas. As valas de drenagem rasas podem ser abertas e preenchidas com material filtrante (pedra britada, cascalho). A água subterrânea captada pelos sulcos é desviada para fossas equipadas com bombas submersíveis.

5.7 Antes do início dos trabalhos de drenagem, é necessário examinar o estado técnico dos edifícios e estruturas localizados na zona de influência da obra, bem como esclarecer a localização das utilidades subterrâneas existentes, avaliar o impacto sobre eles do rebaixamento nível das águas subterrâneas (GWL) e, se necessário, prever medidas de proteção.

5.8 Os poços de drenagem equipados com bombas submersíveis são os tipos mais comuns de sistemas de drenagem e podem ser utilizados numa ampla variedade de condições hidrogeológicas. As profundidades dos poços são determinadas em função da profundidade e espessura do aquífero, das características de filtração das rochas e do nível necessário de diminuição do nível das águas subterrâneas.

5.9 A perfuração de poços de drenagem, dependendo das condições hidrogeológicas, pode ser realizada com descarga direta ou reversa ou com método de corda de choque. Não é permitida a perfuração de poços com lavagem de argila.

5.10 A instalação de colunas filtrantes em poços de drenagem é realizada atendendo aos seguintes requisitos:

a) antes de instalar a coluna de filtro no método de perfuração por corda de percussão, o fundo do poço deve ser completamente limpo, despejando água limpa nele e gelificando até ficar completamente clarificado; durante a perfuração rotativa com lavagem direta e reversa, o poço é bombeado ou lavado com bomba de lama;

b) na instalação do filtro é necessário certificar-se da resistência e estanqueidade das conexões de seus elos rebaixados, da presença de luzes guia e de tampão do reservatório da coluna na coluna;

c) na perfuração de poços é necessária a coleta de amostras para esclarecer os limites dos aquíferos e a composição granulométrica dos solos.

5.11 Aumentar a capacidade de retenção de água de poços e poços em solos saturados de água com coeficiente de filtração inferior a 5 m/dia, bem como em solos de granulação grossa ou fraturados com agregado fino, areia e cascalho (ou brita ) preenchimento com granulometria de 0,5 a 5 mm.

Ao retirar água de solos fraturados (por exemplo, calcário), o aterro pode ser omitido.

5.12 O reaterro dos filtros deve ser realizado uniformemente em camadas não superiores a 30 vezes a espessura do reaterro. Após cada subida seguinte do tubo acima de sua borda inferior, deve permanecer uma camada de aterro com pelo menos 0,5 m de altura.

5.13 Imediatamente após a instalação da coluna filtrante e do pacote de areia e brita, é necessário bombear completamente o poço com airlift. O poço pode ser colocado em operação após ter sido bombeado continuamente por transporte aéreo por 1 dia.

5.14 A bomba deve ser abaixada no poço a uma profundidade tal que, com uma válvula totalmente aberta na tubulação de injeção, a porta de sucção da bomba fique abaixo do limitador dinâmico de pressão de ar. Quando o nível dinâmico cai abaixo da porta de sucção, a bomba deve ser abaixada para uma profundidade maior ou, se isso não for possível, o desempenho da bomba deve ser ajustado com uma válvula.

5.15 A instalação de bombas em poços deve ser realizada após verificação da permeabilidade dos poços ao longo de toda a altura de seu poço com um gabarito cujo diâmetro exceda o diâmetro da bomba.

5.16 Antes de baixar a bomba submersível no poço, é necessário medir a resistência de isolamento dos enrolamentos do motor, que deve ser de no mínimo 0,5 MΩ. A bomba não pode ser ligada antes de 1,5 horas após a descida. Neste caso, a resistência dos enrolamentos do motor deve ser de no mínimo 0,5 MΩ.

5.17 Todos os poços de desidratação devem ser equipados com válvulas gaveta, o que permitirá regular a vazão do poço e do sistema como um todo durante o processo de bombeamento. Após a construção do poço, é necessário realizar um teste de bombeamento.

5.18 Considerando que o sistema de drenagem deve operar continuamente, é necessário garantir a redundância do seu fornecimento de energia, fornecendo energia de duas subestações com alimentação de fontes diferentes ou recebendo energia elétrica de uma subestação, mas com duas entradas independentes no lado de alta, dois transformadores independentes e dois cabos de alimentação com lado inferior.

5.19 O sistema de alimentação das unidades elevatórias deve possuir proteção automática contra correntes de curto-circuito, sobrecarga, queda repentina de energia e superaquecimento do motor elétrico. Os sistemas de rebaixamento de água devem ser equipados com dispositivos para desligamento automático de qualquer unidade quando o nível de água na tomada de água cair abaixo do nível permitido.

5.20 A parte filtrante dos poços de vácuo e dos poços das instalações de vácuo deve estar localizada pelo menos 3 m abaixo do nível do solo para evitar vazamento de ar.

5.21 Devem ser tomadas medidas para evitar danos ou entupimento dos poços de drenagem e observação por objetos estranhos. As cabeças destes últimos devem ser dotadas de tampas com dispositivo de travamento.

5.22 Após a instalação de um poço de drenagem, deve-se verificar a absorção de água.

5.23 Antes da inicialização geral do sistema, é necessário iniciar cada poço separadamente. A entrada em funcionamento de todo o sistema de drenagem é formalizada por ato assinado pelos responsáveis.

5.24 O sistema de drenagem deve incluir adicionalmente poços de reserva (pelo menos um), bem como unidades elevatórias de drenagem aberta de reserva (pelo menos uma), cujo número, dependendo da vida útil, deve ser igual ao número total estimado de unidades :

Não mais de 1 ano - 10%;

Não mais de 2 anos - 15%;

Não mais de 3 anos - 20%;

Mais de 3 anos - 25%.

5.25 Durante a operação de sistemas de poços, a infiltração de ar no sistema de sucção da unidade deve ser excluída.

No processo de imersão hidráulica de poços, é necessário controlar a presença de vazão constante dos poços, e também excluir a instalação do elemento filtrante do poço em camada (s) de solo pouco permeável (s). Na ausência de bica ou mudança brusca na vazão da água proveniente do poço, é necessário verificar a vazão do filtro a granel, se necessário, retirar o poço e verificar se a saída do filtro está livre, se ele está entupido. Também é possível que o filtro seja instalado em uma camada de solo altamente permeável, que absorve toda a vazão de água que entra no poço. Neste caso, ao mergulhar o poço, é necessário organizar um abastecimento conjunto de água e ar.

Nas águas subterrâneas captadas pelos poços, as partículas de solo não devem ser detectadas e o lixamento deve ser excluído.

5.26 A extração dos poços do solo durante o seu desmantelamento é realizada por meio de caminhão guindaste especial com suporte de impulso, sonda de perfuração ou por meio de macacos.

5.27 Em caso de vento com força igual ou superior a 6 pontos, bem como em caso de granizo, chuva e à noite em local não iluminado, é proibida a instalação de poços.

5.28 Durante a instalação e operação do sistema de poço, o controle de entrada e operacional deve ser realizado.

5.29 Após a entrada em operação do sistema de desidratação, o bombeamento deve ser realizado continuamente.

5.30 A taxa de diminuição da CMT durante a desidratação deverá corresponder à taxa de terraplenagem prevista no PPR na abertura de fossas ou valas. Com um avanço significativo na descida do nível em relação ao cronograma de escavação, surge uma reserva de energia injustificada do sistema de drenagem.

5.31 Durante a execução dos trabalhos de drenagem, a WLL reduzida deve estar à frente do nível de escavação da cava em uma altura de uma camada desenvolvida por equipamentos de terraplenagem, ou seja, por 2,5 - 3 m, esta condição garantirá a execução da terraplenagem “a seco”.

5.32 O controle da eficiência do sistema de desidratação deve ser realizado por meio de medições regulares da WLL em poços de observação. É obrigatória a instalação de hidrômetros que controlem a vazão do sistema. Os resultados da medição devem ser registrados em um diário especial. A medição inicial da CMT em poços de observação deverá ser realizada antes do comissionamento do sistema de desidratação.

5.33 As unidades elevatórias instaladas em poços de reserva, bem como as bombas de reserva de instalações abertas, devem ser colocadas em operação periodicamente para mantê-las em bom estado de funcionamento.

5.34 As medições da CMT reduzida durante o rebaixamento devem ser realizadas em todos os aquíferos afetados pela operação do sistema de rebaixamento. Periodicamente, em instalações complexas, deve-se determinar a composição química das águas bombeadas e sua temperatura. As observações do PWL devem ser realizadas uma vez a cada 10 dias.

5.35 Todos os dados sobre a operação das estações de drenagem devem ser exibidos no log: resultados das medições de WLL em poços de observação, vazões do sistema, horários de parada e início durante o turno, substituição de bombas, condição de declive, aparecimento de grifos.

5.36 Ao término da operação de sistema composto por desidratação de poços, deverão ser elaborados atos para a conclusão da liquidação do poço.

5.37 Ao operar sistemas de drenagem no inverno, os equipamentos de bombeamento e comunicações devem ser isolados e deve ser possível esvaziá-los durante os intervalos de operação.

5.38 Todos os dispositivos permanentes de redução e drenagem de água utilizados durante o período de construção, quando colocados em operação permanente, devem atender aos requisitos do projeto.

5.39 A desmontagem das instalações de drenagem deve ser iniciada a partir do nível inferior após a conclusão do aterro das fossas e valas ou imediatamente antes do seu alagamento.

5.40 Na zona de influência do desaguamento, devem ser feitas regularmente observações da precipitação e da intensidade do seu crescimento para edifícios e comunicações localizados nas imediações.

5.41 Na realização de trabalhos de desidratação, devem ser tomadas medidas para evitar a descompactação dos solos, bem como a violação da estabilidade dos taludes da cava e das fundações das estruturas adjacentes.

5.42 A água que flui das camadas sobrejacentes para a cava e não é capturada pelo sistema de drenagem deve ser desviada por valas de drenagem para fossas e removida delas por meio de bombas de drenagem abertas.

5.43 O monitoramento do estado do fundo e das encostas de uma cava a céu aberto durante a desidratação deve ser realizado diariamente. Quando as encostas afundam, surgem sufusões, grifos no fundo da cava, medidas de proteção devem ser tomadas imediatamente: afrouxar a camada de brita nas encostas nos locais de saída de água subterrânea, carregar com uma camada de brita, colocar em operação poços de descarga, etc.

5.44 Quando o declive da cava atravessa solos impermeáveis ​​​​sob o aquífero, deverá ser feita na cobertura do aquiclude uma berma com vala para escoamento de água (caso o projeto não preveja drenagem neste nível).

5.45 Ao desviar águas subterrâneas e superficiais, deve-se evitar o alagamento de estruturas, a formação de deslizamentos de terra, a erosão do solo e o alagamento da área.

5.46 Antes do início das obras de terraplenagem, é necessário garantir a drenagem das águas superficiais e subterrâneas por meio de dispositivos temporários ou permanentes, sem violar a segurança das estruturas existentes.

5.47 Ao desviar águas superficiais e subterrâneas, é necessário:

a) na parte superior das reentrâncias, para interceptação do fluxo de águas superficiais, utilizar cavalheiros e reservas dispostas em contorno contínuo, bem como estruturas permanentes de captação e drenagem ou valas e aterros temporários; as valas, se necessário, poderão ter fixações protetoras contra erosão ou vazamentos;

b) os cavaleiros da parte inferior das reentrâncias devem ser vazados com vão, principalmente em locais baixos, mas pelo menos a cada 50 m; a largura dos vãos ao longo do fundo deve ser de pelo menos 3 m;

c) assentar o solo de valas de terra firme e de drenagem dispostas em encostas em forma de prisma ao longo das valas a jusante;

d) quando as valas de sequeiro e de drenagem estiverem localizadas nas imediações dos recessos lineares entre a reentrância e a vala, realizar um banquete com inclinação de sua superfície de 0,02 - 0,04 em direção à vala de sequeiro.

5.48 Ao bombear água de uma fossa desenvolvida por método subaquático, a taxa de rebaixamento do nível da água na mesma, para não perturbar a estabilidade do fundo e das encostas, deve corresponder à taxa de rebaixamento do nível das águas subterrâneas fora dela.

5.49 Ao organizar drenagens, a terraplenagem deve ser iniciada a partir de áreas de descarga que se deslocam em direção a altitudes mais elevadas, e a colocação de tubulações e materiais filtrantes deve ser iniciada a partir de áreas de bacias hidrográficas que se deslocam em direção à descarga ou unidade de bombeamento (permanente ou temporária) para evitar a passagem de água não clarificada pela drenagem.

5.50 Ao organizar as drenagens do reservatório, são inaceitáveis ​​​​violações no acoplamento da camada de brita do leito com a aspersão de brita dos tubos.

5.51 O assentamento de tubulações de drenagem, instalação de bueiros e instalação de equipamentos para estações elevatórias de drenagem devem ser realizados atendendo aos requisitos da SP 81.13330 e SP 75.13330.

5.52 A lista de documentação as-built para drenagem de construção usando poços deve incluir:

a) o ato de comissionamento do sistema de redução de água;

b) layout executivo dos poços;

c) esquemas executivos de projetos de poços com indicação das colunas geológicas reais;

d) ato de liquidação de poços após conclusão da obra;

e) certificados dos materiais e produtos utilizados.

5.53 Na execução de trabalhos de desidratação, organização do escoamento superficial e drenagem, a composição dos indicadores controlados, desvios-limite, escopo e métodos de controle devem obedecer à tabela do Anexo I.

6 Planeamento vertical, desenvolvimento de escavações, preparação do território para construção com enchimento hidráulico

6.1 Classificação, escavação

6.1.1 As dimensões das escavações adotadas no projeto deverão garantir a colocação de estruturas e a execução mecanizada dos trabalhos de cravação de estacas, instalação de fundações, isolamento, desidratação e drenagem e demais trabalhos executados na escavação, bem como a possibilidade de mover pessoas no seio de acordo com 6.1.2. As dimensões dos recessos ao longo do fundo em espécie deverão ser no mínimo as estabelecidas em projeto.

6.1.2 Caso seja necessária a movimentação de pessoas no seio, a distância entre a superfície do talude e a superfície lateral da estrutura que está sendo erguida na escavação (exceto para fundações artificiais de dutos, coletores, etc.) deve ser pelo menos 0,6 m em espaço livre.

6.1.3 A largura mínima das valas do projeto deve ser tomada como o maior dos valores que atendam aos seguintes requisitos:

Sob fundações em faixa e outras estruturas subterrâneas - deve incluir a largura da estrutura, tendo em conta a fôrma, a espessura do isolamento e dos fixadores, com acréscimo de 0,2 m de cada lado;

Dutos, exceto os principais, com inclinações de 1:0,5 e mais íngremes - conforme tabela;

Dutos, exceto dutos principais, com inclinações de 1:0,5 - não inferior ao diâmetro externo do tubo com acréscimo de 0,5 m no assentamento em tubos separados e 0,3 m no assentamento com amarrações;

Tubulações em trechos de inserções curvas - pelo menos duas vezes a largura da vala em trechos retos;

Disposição de bases artificiais para dutos, exceto leitos de solo, coletores e canais subterrâneos - não inferior à largura da base com acréscimo de 0,2 m de cada lado;

Desenvolvido por escavadeiras de caçamba única - não inferior à largura da ponta da caçamba com adição de 0,15 m em areia e franco-arenosa, 0,1 m em solos argilosos, 0,4 m em solos rochosos soltos e congelados.

Método de colocação de dutos	Largura da vala, m, excluindo fixadores para juntas de topo de tubulações
	soldado	em forma de sino	acoplamento, flange, costura para todos os tubos e soquete para tubos cerâmicos
1 Em chicotes ou seções separadas com o diâmetro externo dos tubosD, eu:
até 0,7 por chave.	D+ 0,3, mas não menos que 0,7
Santo. 0,7	1,5D
2 O mesmo, em áreas desenvolvidas por escavadeiras de valas para dutos com diâmetro não superior a 219 mm, colocados sem descida de pessoas nas valas (método de vala estreita)	D+ 0,2
3 O mesmo, em trechos da tubulação carregados com pesos de concreto armado ou dispositivos de ancoragem	2,2D
4 O mesmo, em trechos do duto carregados com materiais sintéticos não tecidos	1,5 D
5 Tubos separados com diâmetro externo do tuboD, m, incluindo:
até 0,5	D + 0,5	D + 0,6	D + 0,8
de 0,5 a 1,6	D + 0,8	D + 1,0	D + 1,2
» 1,6 » 3,5	D + 1,4	D + 1,4	D + 1,4
Notas 1 A largura das valas para dutos com diâmetro superior a 3,5 m é definida em projeto com base na tecnologia de fundação, instalação, isolamento e vedação de juntas. 2 Ao colocar várias tubulações paralelamente em uma vala, as distâncias das tubulações mais externas às paredes das valas são determinadas pelos requisitos desta tabela, e as distâncias entre as tubulações são estabelecidas em projeto.

6.1.4 As dimensões das fossas para vedação das juntas das tubulações não devem ser inferiores às indicadas na Tabela 6.2.

Tabela 6.2

Cano	Articulação de bunda	selante	Passagem condicional do gasoduto, mm	Tamanho do poço, m
				Comprimento	Largura	Profundidade
Aço	Soldado		Para todos os diâmetros		D * + 1,2
Ferro fundido	em forma de sino	Punho de borracha	Até 300 incluindo		D + 0,2
		fio de cânhamo	Até 300 incluindo	0,55	D + 0,5
			Rua 300		D + 0,7
		Selantes	Até 300 incluindo		D + 0,5
			Rua 300		D + 0,7
Cimento crisotila	Tipo de acoplamento CAM	Anel de borracha moldado	Até 300 incluindo		D + 0,2
			Rua 300		D + 0,5
	Acoplamento de flange em ferro fundido	O-ring de borracha e tipo KChM	Até 300 incluindo		D + 0,5
			Rua 300		D + 0,7
	Qualquer por tubos sem pressão	Qualquer	Até 400 incluindo		D + 0,5
Concreto e concreto armado	Soquete, acoplamento e com cinta de concreto	Anel de borracha	Até 600 incluindo		D + 0,5
			600 a 3500		D + 0,5
Polímero	Todos os tipos juntas de bunda		Para todos os diâmetros		D + 0,5
Cerâmica	em forma de sino	Betume asfáltico, selante, etc.	Mesmo		D + 0,6
________ * D- diâmetro externo da tubulação na junta. Observação - Para outros projetos de juntas e diâmetros de tubulações, as dimensões das cavas deverão ser definidas em projeto.

6.1.5 Em cavas, valas e escavações de perfis, deve-se realizar o desenvolvimento de solos eluviais que alteram suas propriedades sob a influência das influências atmosféricas, deixando uma camada protetora, cujo valor e duração admissível de contato da base exposta com a atmosfera são estabelecidas pelo projeto, mas não inferiores a 0,2 M. A camada protetora é removida imediatamente antes do início da construção da estrutura.

6.1.6 As escavações em solos, exceto matacões, rochas e os especificados em 6.1.5, deverão ser desenvolvidas, via de regra, até o nível de projeto, mantendo a composição natural dos solos de base. É permitida a realização de escavações em duas etapas: grosseira - com os desvios indicados nas cláusulas 1 a 4 da Tabela 6.3, e final (imediatamente antes da montagem da estrutura) - com os desvios indicados na pos. 5 da mesma tabela.

Exigência técnica	Desvio limite	Controle (método e escopo)
1 Desvios das marcas de fundo das escavações em relação às de projeto (exceto para escavações em solos rochosos, rochosos e permafrost) durante o desenvolvimento acidentado:		Medindo, os pontos de medição são definidos aleatoriamente; o número de medições por área recebida deve ser pelo menos:
a) escavadeiras de caçamba única equipadas com caçambas com dentes	Para escavadeiras acionadas mecanicamente por tipo de equipamento de trabalho:
	draga +25 cm
	escavação direta +10 cm
	retroescavadeira +15 cm
	Para escavadeiras com acionamento hidráulico +10 cm
b) escavadeiras de caçamba única equipadas com caçambas de nivelamento, equipamentos de limpeza e outros equipamentos especiais para trabalhos de nivelamento, escavadeiras-planejadoras	5 centímetros
c) escavadeiras	10 centímetros
d) escavadeiras de valas	10 centímetros
e) raspadores	10 centímetros
2 Desvios das cotas do fundo das escavações em relação às projetadas durante o desenvolvimento acidentado em solos rochosos e permafrost, exceto para planejamento de escavações:		Medição, sendo o número de medições na área locada de pelo menos 20 nos locais mais altos, estabelecido por inspeção visual
a) deficiências	Não permitido
b) bustos		Mesmo
3 O mesmo, planejando recessos:
a) deficiências	10 centímetros
b) bustos	20 cm
4 O mesmo, sem soltar solos rochosos:
a) deficiências	Não permitido
b) bustos	Não superior ao valor do diâmetro máximo dos pedregulhos (blocos) contidos no solo em quantidade superior a 15% em volume, mas não superior a 0,4 m
5 Desvios das marcas do fundo das escavações nos locais de fundações e assentamento de estruturas durante o desenvolvimento final ou após conclusão de falhas e reposição de bustos	±5 cm	Medir, nos cantos e centro da cava, nas intersecções dos eixos do edifício, nos locais de mudança de cotas, curvas e junções de valas, a localização dos poços, mas não inferior a 50 m e não inferior a 10 medições por área recebida
6 Tipo e características do solo exposto de bases naturais para fundações e terraplanagens	Deve corresponder ao projeto. Não é permitido lavar, amolecer, soltar ou congelar a camada superior do solo de base com espessura superior a 3 cm	Inspeção técnica de toda a superfície da base
7 Desvios da inclinação longitudinal de projeto do fundo de valas para tubulações de fluxo livre, valas de drenagem e outras escavações com declives	Não deve exceder ±0,0005	Medição, em locais de curvas, entroncamentos, localização de poços, etc., mas não inferior a 50 m
8 Desvios da inclinação da superfície planejada em relação à de projeto, exceto para terrenos irrigados	Não deve exceder ±0,001 na ausência de depressões fechadas
9 Desvios das cotas da superfície planejada em relação às projetadas, exceto para terrenos irrigados:	Não deve exceder:
a) em solos não rochosos	±5 cm	Visual (monitoramento do escoamento de precipitação) ou medida, em grade de 50 × 50 m
b) em solos rochosos	+10 a -20 cm	Medindo, em uma grade de 50 × 50 m

6.1.7 A finalização das deficiências até o nível de projeto deve ser realizada mantendo a composição natural do solo.

6.1.8 O reabastecimento de anteparas nos locais de construção de fundações e assentamento de dutos deve ser realizado com solo local com compactação à densidade do solo de fundação natural ou solo de baixa compressibilidade (módulo de deformação de no mínimo 20 MPa), levando em consideração tabela do Apêndice M. Em solos submersos do tipo II, utilização de solo drenante.

6.1.9 O método de restauração de fundações danificadas por congelamento, inundação e rebentamento deve ser acordado com a organização do projeto.

6.1.10 A maior declividade das encostas de valas, fossas e outras escavações temporárias, dispostas sem fixação em solos que estejam acima do nível do lençol freático (levando em consideração a ascensão capilar da água conforme 6.1.11), inclusive em solos drenados por artificial desidratação, deve ser realizada de acordo com os requisitos que garantem a segurança do trabalho na construção.

Com altura de declive superior a 5 m em solos homogêneos, sua declividade pode ser medida de acordo com os horários de aplicação. A inclinação das encostas deve garantir a segurança dos trabalhos de construção. A inclinação dos taludes das escavações desenvolvidas em solos rochosos com recurso a detonação deverá ser estabelecida em projeto.

6.1.11 Caso haja água subterrânea durante o período de trabalho dentro das escavações ou próximo ao seu fundo, não apenas os solos localizados abaixo do nível do lençol freático, mas também os solos localizados acima deste nível pela quantidade de ascensão capilar devem ser considerados úmidos, o que deve ser levado:

0,3 m - para areias grandes, médias e finas;

0,5 m - para areias siltosas e franco-arenosas;

1,0 m - para margas e argilas.

6.1.12 A inclinação das encostas das trincheiras costeiras submersas e inundadas, bem como das trincheiras desenvolvidas em brejos, deve ser medida de acordo com os requisitos da SP 86.13330.

6.1.13 O projeto deve estabelecer a inclinação dos taludes de cavas de solo, reservas e lixões permanentes após a conclusão das obras de terraplenagem, dependendo das direções de recuperação e dos métodos de fixação da superfície dos taludes.

6.1.14 A profundidade máxima de escavações com paredes verticais soltas deve ser tomada de acordo com os requisitos que garantam a segurança do trabalho na construção.

6.1.15 A maior altura das paredes verticais de escavações em solos congelados, exceto para solos pouco congelados, com temperatura média diária do ar abaixo de -2 °C, pode ser aumentada pela profundidade de congelamento do solo, mas não mais que 2 m .

6.1.16 O projeto deverá estabelecer a necessidade de fixação temporária das paredes verticais de valas e fossas, dependendo da profundidade da escavação, do tipo e condição do solo, das condições hidrogeológicas, da magnitude e natureza das cargas temporárias na borda e outras condições locais.

6.1.17 O número e o tamanho das saliências e reentrâncias locais dentro da escavação devem ser mínimos e garantir a limpeza mecanizada da base e a capacidade de fabricação da construção da estrutura. A relação entre a altura da saliência e sua base é estabelecida pelo projeto, mas não deve ser inferior a: 1:2 - em solos argilosos, 1:3 - em solos arenosos.

6.1.18 Caso seja necessária a realização de escavações nas imediações e abaixo da base das fundações de edifícios e estruturas existentes, o projeto deverá prever soluções técnicas que garantam a sua segurança.

6.1.19 Os locais de sobreposição de escavações desenvolvidas ou aterros nas zonas de segurança das comunicações subterrâneas e aéreas existentes, bem como das estruturas subterrâneas, devem ser indicados no projeto, indicando o tamanho da zona de segurança, estabelecida de acordo com o instruções.

Em caso de detecção de comunicações, estruturas subterrâneas ou sinalização que as designe que não estejam especificadas no projeto, as obras de terraplenagem deverão ser suspensas, representantes do cliente, projetista e organizações que operam as comunicações descobertas deverão ser chamados ao local da obra, e medidas deverão ser tomadas. tomadas para proteger os dispositivos subterrâneos descobertos contra danos.

6.1.20 O desenvolvimento de fossas, trincheiras, escavações, a construção de aterros e a abertura de utilidades subterrâneas dentro das zonas de segurança são permitidas com a autorização por escrito das organizações operadoras e a conclusão de uma organização certificada para avaliar o impacto das obras sobre o estado técnico das comunicações.

6.2.1.3 Caso o solo contenha mais de 0,5% do volume de inclusões superdimensionadas para bombas de solo (pedregulhos, pedras, brejos), é proibida a utilização de dragas de sucção e instalações com bombas de solo sem dispositivos para seleção preliminar de tais inclusões. Superdimensionados devem ser considerados inclusões com tamanho transversal médio superior a 0,8 da área mínima de vazão da bomba.

6.2.1.4 Ao instalar tubulações de lama sob pressão, os raios de giro devem ter pelo menos 3-6 diâmetros de tubo. Em curvas com ângulo superior a 30°, devem ser fixadas tubulações de lama e condutas de água. Todas as tubulações de lama sob pressão devem ser testadas até a pressão máxima de trabalho. O correto assentamento e confiabilidade na operação dos dutos é formalizado por ato elaborado com base nos resultados da sua operação nas 24 horas do horário de trabalho.

6.2.1.5 Os parâmetros para desenvolvimento de cortes e pedreiras com dragas flutuantes de sucção e desvios máximos das marcas e dimensões estabelecidas no PPR deverão ser retirados da Tabela 6.5.

SOCIEDADE DE AÇÕES CONJUNTAS RUSSA
SISTEMA GAZPROM DE DOCUMENTOS REGULATÓRIOS NO CÓDIGO DE CONSTRUÇÃO DE REGRAS DE CONSTRUÇÃO
CÓDIGO DE REGRAS PARA CONSTRUÇÃO DOS PRINCIPAIS GÁSDUTOS
PARTE LINEAR DE GÁS TUBULADOS

TERRAPATIAS

SP 104-34-96

Aprovado pela RAO Gazprom

(Despacho de 11 de setembro de 1996 nº 44)

Conjunto de regras

Código de Normas para Construção de Gasodutos Principais

C odo do regulamento sobre construção de gasodutos troncais

Data de introdução 1.10.1996

Produção de terraplenagem

Desenvolvido pela Associação de Transporte por Oleodutos Altamente Confiável, RAO Gazprom, JSC Rosneftegazstroy, JSC VNIIST, JSC NGS-Orgproektekonomika. Acordado com o Ministério da Construção da Federação Russa pela carta nº 13/567 de 7 de dezembro de 1995.

Sob a editoria geral

acadêmico. SER. Patona, Ph.D. tecnologia. Ciências V.A. Dinkov. prof. O.M. Ivantsova

INTRODUÇÃO

A fim de garantir a construção durante todo o ano e a possibilidade de desempenho mecanizado em fluxo de todo o complexo de obras de construção e instalação, especialmente em condições difíceis, o cumprimento dos parâmetros de projeto dos elementos da tubulação durante o assentamento e os requisitos para a confiabilidade de sua operação durante a operação, métodos modernos e progressivos de organização e tecnologias para a produção de obras, controle de qualidade e aceitação de terraplenagens em diversas zonas climáticas e de solo. O Código de Normas resume os resultados da pesquisa e desenvolvimento de projetos, bem como as melhores práticas em terraplenagem, acumuladas pelas construtoras na prática nacional e estrangeira na construção de instalações lineares. Esta joint venture propõe novos métodos para a construção de dutos principais em condições naturais e climáticas difíceis, reflete métodos para o desenvolvimento de valas, construção de aterros, perfuração de furos e poços para suportes de estacas, preenchimento de valas levando em consideração os parâmetros de projeto dos dutos, as especificidades de operações de perfuração e detonação, incluindo a colocação paralela de rodovias multilinhas em diferentes trechos da rota. Esta joint venture destina-se a especialistas em organizações de construção e design envolvidas em terraplenagens durante a construção da parte linear de dutos, bem como no desenvolvimento de projetos de organização de construção e produção de obras (POS e PPR).

Terminologia

Vala - uma reentrância, geralmente de comprimento considerável e largura relativamente pequena, destinada ao assentamento da tubulação que está sendo colocada. Uma vala como terraplenagem temporária é desenvolvida em determinados parâmetros dependendo do diâmetro da tubulação em construção e pode ser disposta com declives ou com paredes verticais. O lixão costuma ser chamado de solo colocado ao longo da vala durante seu desenvolvimento por máquinas de terraplenagem. Aterros são obras de terraplenagem destinadas à colocação de dutos na travessia de terrenos baixos ou difíceis, bem como à construção de um leito ao longo deles ou à suavização do perfil da rota no planejamento de uma faixa de construção por meio de preenchimento adicional de solo. As escavações são trabalhos de terraplenagem organizados por meio do corte do solo, suavizando o perfil longitudinal da rota e estabelecendo estradas ao longo da faixa de construção do gasoduto. Semi-dragagem-semi-enchimento - terraplanagens, combinando as características de corte e aterro, destinadas à colocação de dutos e estradas em encostas íngremes (principalmente encostas transversais). Valas - estruturas em forma de reentrâncias lineares, geralmente dispostas para drenar a faixa de construção, muitas vezes são chamadas de drenagem ou drenagem. As valas que servem para interceptar e desviar a água que flui do território a montante e dispostas na parte ascendente da estrutura de terra são chamadas de terras altas. As valas que servem para drenar a água e estão localizadas ao longo de ambos os limites dos cortes ou estradas são chamadas de valas. As valas colocadas durante a construção de tubulações (método terrestre) em pântanos ao longo dos limites do ROW e usadas para armazenar água são chamadas de valas de incêndio. Cavaliers são chamados de aterros, preenchidos com o excesso de solo formado durante o desenvolvimento dos recessos e localizados ao longo destes últimos. As reservas são geralmente chamadas de escavações, cujo solo é utilizado para preencher aterros adjacentes. A reserva é separada do talude do aterro por uma berma de proteção. Pedreira - escavação especialmente desenvolvida para aproveitamento de solo no preenchimento de aterros e localizada a uma distância considerável dos mesmos. Canal - um recesso de comprimento considerável e cheio de água. Os canais são geralmente dispostos durante a construção de dutos em pântanos e pântanos e servem como vala para assentamento de dutos pelo método de liga ou como canal principal para uma rede de drenagem de um sistema de drenagem. Os elementos estruturais da vala são o perfil da vala, o despejo de solo, o rolo acima da vala (depois de preenchido com solo). Os elementos estruturais do aterro são subleito, valas, cavalheiros e reservas. O perfil da vala, por sua vez, possui os seguintes elementos característicos: fundo, paredes, bordas. Os aterros possuem: base, taludes, sola e bordas de taludes, cumeeira. Leito - uma camada de solo solto, geralmente arenoso (10-20 cm de espessura), colocada no fundo da vala em solos rochosos e congelados para proteger o revestimento isolante de danos mecânicos ao colocar a tubulação na vala. Pó - uma camada de solo macio (arenoso), derramada sobre uma tubulação colocada em uma vala (20 cm de espessura), antes de preenchê-la com solo rochoso solto ou congelado até a marca de desenho da superfície terrestre. A camada de cobertura de solo é uma camada mineral de solo mole que fica acima das rochas continentais, que está sujeita a remoção prioritária (abertura) da faixa de construção, para o posterior desenvolvimento efetivo do solo rochoso por perfuração e detonação. Furos de sondagem - cavidades cilíndricas no solo com diâmetro de até 75 mm e profundidade não superior a 5 m, formadas por sondas de perfuração para colocação de cargas explosivas no afrouxamento de solos sólidos pelo método de perfuração e detonação (para construção de trincheiras). Poços - cavidades cilíndricas no solo com diâmetro superior a 76 mm e profundidade superior a 5 m, formadas por perfuradoras para neles colocação de cargas explosivas durante as operações de perfuração e detonação, tanto para afrouxamento do solo quanto para detonação para despejo quando organização de prateleiras em áreas montanhosas. Método sequencial integrado - método de desenvolvimento de valas principalmente em solos permafrost de alta resistência para dutos lastrados com diâmetro de 1420 mm, que consiste na passagem sequencial ao longo do alinhamento da vala de diversos tipos de escavadeiras rotativas de valas, ou escavadeiras rotativas do mesmo tipo com diferentes parâmetros do corpo de trabalho para a construção de uma vala de perfil de projeto (até 3 3m). Lacuna tecnológica - a distância ao longo da frente entre as etapas de produção de determinados tipos de obras do processo tecnológico de construção de uma parte linear do gasoduto principal dentro da faixa de domínio (por exemplo, uma lacuna tecnológica entre preparatórias e terraplenagens, entre soldagem e instalação e isolamento e assentamento, e durante trabalhos de terraplenagem em solos rochosos intervalo entre equipes para estéril, perfuração, detonação e escavação de valas em solos soltos pela explosão). Controle de qualidade operacional de obra - um processo tecnológico contínuo de controle de qualidade, realizado em paralelo à execução de qualquer operação ou processo de construção e instalação, é realizado de acordo com os mapas tecnológicos de controle de qualidade operacional desenvolvidos para todos os tipos de trabalho em a construção da parte linear dos dutos principais. O mapa tecnológico do controle de qualidade passo a passo das obras de terraplenagem reflete as principais disposições sobre a tecnologia e organização do controle passo a passo, requisitos tecnológicos para máquinas, determina os principais processos e operações que estão sujeitos a controle, indicadores controlados características da terraplenagem, a composição e tipos de controle, bem como formas de documentação executiva, onde são registrados os resultados dos ensaios.

1. Disposições Gerais

1.1. A tecnologia de todo o complexo de terraplenagem, incluindo a preparação de engenharia da faixa de construção, de forma a cumprir as dimensões e perfis exigidos da terraplenagem, bem como as tolerâncias regulamentadas durante a terraplenagem, deverá ser realizada de acordo com o Projeto, desenvolvido tendo tendo em conta os requisitos dos documentos regulamentares em vigor: ¨ “Dutos principais” (SNiP III-42-80); ¨ “Organização da produção da construção” (SNiP 3.01.01-80); ¨ Terraplanagem. Bases e Fundações” (SNiP 3.02.01-87); ¨ “Normas de Aquisição de Terras para Dutos Principais” (SN-452-73) Fundamentos da Legislação Fundiária da URSS e das Repúblicas da União; ¨ “Construção de dutos principais. Tecnologia e Organização” (VSN 004-88, Minneftegazstroy, P, 1989); ¨ Lei RF sobre Proteção Ambiental; ¨ Normas Técnicas para detonação em superfície diurna (M., Nedra, 1972); ¨ Instruções sobre a tecnologia de detonação em libras congeladas próximas às principais tubulações subterrâneas de aço existentes (VSN-2-115-79); ¨ Este Código de Regras. O desenvolvimento detalhado da tecnologia e das medidas organizacionais é realizado na elaboração de mapas tecnológicos e projetos de produção de obras para processos produtivos específicos, levando em consideração as especificidades do relevo e das condições do solo de cada trecho do traçado do oleoduto. 1.2. As obras de terraplenagem deverão ser realizadas com atendimento aos requisitos de qualidade e com controle operacional obrigatório de todos os processos tecnológicos. Recomenda-se que todos os loteamentos para a produção de terraplenagem sejam dotados de cartões de controle de qualidade passo a passo, que são desenvolvidos no desenvolvimento de POS e PPR, esquemas de mecanização integrada para a construção de dutos principais por organizações projetistas da indústria . 1.3. Os trabalhos de escavação devem ser realizados respeitando as Normas de Segurança, saneamento industrial e as mais recentes conquistas no domínio da proteção do trabalho. Toda a gama de terraplanagens durante a construção de oleodutos é realizada de acordo com os projetos de organização da construção e da obra. 1.4. A tecnologia e organização das terraplanagens devem garantir o escoamento da sua produção, desempenho durante todo o ano, inclusive em trechos difíceis do percurso, sem aumento significativo da intensidade e custo da mão de obra, mantendo o ritmo de trabalho especificado. A exceção são os trabalhos em solos permafrost e zonas úmidas do Extremo Norte, onde se recomenda que os trabalhos sejam realizados apenas durante o período de congelamento do solo. 1.5. Recomenda-se que a gestão e gestão da protecção do trabalho, bem como a responsabilidade por garantir as condições de cumprimento dos requisitos de protecção do trabalho nas divisões especializadas, sejam atribuídas aos gestores, chefes e engenheiros-chefes destas organizações. Nos canteiros de obras, os chefes de seção (colunas), encarregados e encarregados são responsáveis ​​pelo cumprimento desses requisitos. 1.6. As máquinas e equipamentos de construção para terraplanagens devem obedecer às condições técnicas de funcionamento, tendo em conta as condições e a natureza dos trabalhos executados; nas regiões norte com baixas temperaturas do ar, recomenda-se utilizar principalmente máquinas e equipamentos na versão norte. 1.7. Durante a construção das condutas principais, os terrenos previstos para uso temporário devem ser alinhados com os requisitos do projecto de gestão de terrenos agrícolas dos utilizadores relevantes dos terrenos: no decurso da escavação, não é recomendado o uso de técnicas e métodos que promover a descarga, sopro e afundamento de solos e solos, o crescimento de ravinas, a erosão das areias, a formação de fluxos de lama e deslizamentos de terra, a salinização, o alagamento dos solos e outras formas de perda de fertilidade; · na drenagem da faixa de servidão por drenagem aberta, não deve ser permitido o lançamento de águas de drenagem em fontes de abastecimento de água à população, recursos hídricos medicinais, locais de recreação e turismo.

2. Produção de terraplenagem. Obras de recuperação de terras

2.1. Recomenda-se a realização de trabalhos de remoção e restauração da camada da faixa de construção de acordo com projeto especial de recuperação de terreno. 2.2. O projeto de recuperação de terras deve ser desenvolvido por organizações de projeto levando em consideração as especificidades de trechos específicos da rota e ser acordado com os usuários do solo desses trechos. 2.3. Os terrenos férteis são colocados em condições de utilização, em regra, no processo de construção do gasoduto e, caso isso não seja possível, o mais tardar no prazo de um ano após a conclusão de todo o conjunto de obras (conforme acordado com o usuário da terra). Todas as obras deverão ser concluídas dentro do período de aquisição do terreno para construção. 2.4. No projeto de recuperação de terrenos, de acordo com as condições de disponibilização de terrenos para uso e tendo em conta as características naturais e climáticas locais, deverá ser determinado o seguinte: ¨ os limites dos terrenos ao longo do percurso do gasoduto em que a recuperação é necessária ; ¨ a espessura da camada de solo fértil removida para cada local sujeito a recuperação;

Arroz. Diagrama esquemático da faixa de domínio durante a construção dos dutos principais

A - largura mínima da faixa em que é retirada a camada de solo fértil (largura da vala no topo mais 0,5 m em cada direção)

¨ a largura da zona de recuperação dentro do ROW; ¨ a localização do lixão para armazenamento temporário da camada de solo fértil removida; ¨ métodos de aplicação de uma camada fértil de solo e restauração de sua fertilidade; ¨ excesso permitido da camada de solo fértil aplicada acima do nível das terras não perturbadas; ¨ métodos de compactação de solo mineral solto e camada fértil após aterro da tubulação. 2.5. Os trabalhos de remoção e aplicação da camada de solo fértil (recuperação técnica) são realizados pela entidade construtora; a restauração da fertilidade do solo (recuperação biológica, incluindo fertilização, semeadura de gramíneas, restauração da cobertura de musgo nas regiões norte, aragem de solos férteis e outros trabalhos agrícolas) é realizada pelos usuários da terra às custas dos recursos previstos na estimativa para recuperação incluída na estimativa resumida de construção. 2.6. Ao desenvolver e acordar um projeto de recuperação de terras para um gasoduto paralelo a um gasoduto existente, deve-se levar em consideração sua posição real no plano, a profundidade real de ocorrência e condição técnica, e com base nesses dados, desenvolver soluções de projeto que garantam a segurança da conduta existente e a segurança do trabalho de acordo com as “Instruções para a execução de trabalhos na zona protegida das condutas principais” e as normas de segurança em vigor. 2.7. Ao colocar uma tubulação paralela a uma tubulação existente, deve-se levar em consideração que a organização operadora, antes de iniciar os trabalhos, deve marcar no solo a localização do eixo da tubulação existente, identificar e marcar locais perigosos com sinais de alerta especiais ( áreas de aprofundamento insuficiente e trechos da tubulação em mau estado). Durante o período de trabalho próximo aos dutos existentes ou no cruzamento com eles, é necessária a presença de representantes da organização operadora. A documentação as-built para trabalhos secretos deve ser elaborada de acordo com os formulários fornecidos na VSN 012-88, parte II. 2.8. A tecnologia de trabalho de recuperação técnica de terrenos perturbados durante a construção de dutos principais consiste em retirar a camada fértil de solo antes do início das obras, transportá-la para um local de armazenamento temporário e aplicá-la nos terrenos restaurados após a conclusão das obras. . 2.9. Na estação quente, a retirada da camada fértil do solo e sua transferência para o lixão deverá ser realizada com recuperador rotativo do tipo ETR 254-05, além de escavadeiras (D-493A, D-694, D-385A , tipos D-522, DZ-27S) passagens transversais longitudinalmente com espessura de camada de até 20 cm e transversais - com espessura de camada superior a 20 cm. Quando a espessura da camada fértil for de 10 a 15 cm, recomenda-se a utilização de motoniveladoras para removê-la e transportá-la até o lixão. 2.10. A remoção da camada de solo fértil deve ser realizada em toda a espessura projetada da camada de recuperação, se possível, em uma passagem ou em camadas em várias passagens. Em todos os casos, não deve ser permitida a mistura da camada de solo fértil com solo mineral. O excesso de solo mineral formado em decorrência do deslocamento do volume no assentamento da tubulação na vala, de acordo com o projeto, pode ser distribuído uniformemente e planejado na faixa da camada de solo fértil removida (antes de aplicar esta) ou retirado fora da faixa de construção para locais especialmente designados. A remoção do excesso de solo mineral é realizada de acordo com dois esquemas: 1. Após o preenchimento da vala, o solo mineral é distribuído uniformemente por uma escavadeira ou motoniveladora sobre a faixa a ser recultivada e, após sua compactação, o solo é cortado com raspadores (D-357M, D-511C, etc.) na medida necessária. profundidade de forma a garantir um excesso permitido do nível da camada de solo fértil aplicada acima da superfície das terras não perturbadas. O solo é transportado por raspadores até os locais especialmente indicados no projeto; 2. O solo mineral após nivelamento e compactação é cortado e movimentado por uma escavadeira ao longo da faixa e colocado para aumentar a eficiência de seu carregamento no transporte em colares especiais de até 1,5 - 2,0 m de altura com volume de até 150 - 200 m 4225 , equipados com caçamba com pá reta ou garra), ou carregadeiras frontais de caçamba única (tipo TO-10, TO-28, TO-18) são carregadas em caminhões basculantes e retiradas da faixa de construção para locais especialmente especificado no projeto. O primeiro esquema é recomendado para distâncias de remoção de solo de até 0,5 km, o segundo - mais de 0,5 km. 2.11. Se, a pedido dos usuários do terreno, o projeto também prevê a remoção da camada de solo fértil fora da faixa de construção para lixões temporários especiais (por exemplo, em terrenos especialmente valiosos), então sua remoção e transporte a uma distância de até 0,5 km devem ser percorridos com raspadores (tipo DZ-1721). Ao remover solo em uma distância superior a 0,5 km, devem ser utilizados caminhões basculantes (como MAZ-503B, KRAZ-256B) ou outros veículos. Neste caso, recomenda-se carregar a camada fértil (também pré-deslocada em pilhas) em caminhões basculantes utilizando carregadeiras frontais (tipos TO-10, D-543), bem como escavadeiras de caçamba única (EO-4225 tipo) equipado com balde com pá frontal ou garra. O pagamento de todas essas obras deverá estar previsto no orçamento adicional. 2.12. A remoção da camada fértil do solo, via de regra, é realizada antes do início de temperaturas negativas estáveis. Em casos excepcionais, de acordo com os usuários da terra e as autoridades que exercem controle sobre o uso da terra, é permitida a remoção da camada fértil do solo no inverno. Ao realizar trabalhos de remoção da camada de solo fértil no inverno, recomenda-se desenvolver a camada de solo fértil congelada com escavadeiras (tipo DZ-27S, DZ-34S, International Harvester TD -25S) com afrouxamento preliminar da mesma com escarificadores de três dentes (tipo DP-26S, DP -9S, U-RK8, U-RKE, International Harvester TD-25S), escarificadores Caterpillar (modelo 9B) e outros. O afrouxamento deve ser realizado a uma profundidade que não exceda a espessura da camada de solo fértil removida. Ao soltar o solo com escarificadores tratores, recomenda-se a utilização de esquema tecnológico rotativo longitudinal. No inverno, escavadeiras rotativas (ETR-253A, ETR-254, ETR-254AM, ETR-254AM-01, ETR-254-05, ETR-307, ETR-309) podem ser usadas para remover e mover a camada de solo fértil no inverno. A profundidade de imersão do rotor, neste caso, não deve exceder a espessura da camada de solo fértil removida. 2.13. O preenchimento da tubulação com solo mineral é realizado em qualquer época do ano, imediatamente após o seu assentamento. Valetadeiras rotativas e escavadeiras podem ser usadas para isso. Na estação quente, após o preenchimento da tubulação com solo mineral, ela é compactada com compactadores vibratórios do tipo D-679, rolos pneumáticos ou múltiplas (três a cinco vezes) passagens de tratores de lagarta sobre a tubulação preenchida com solo mineral. A compactação do solo mineral desta forma é realizada antes do enchimento da tubulação com o produto transportado. 2.14. No inverno não é realizada compactação artificial do solo mineral. O solo adquire a densidade necessária após o descongelamento por três a quatro meses (compactação natural). O processo de compactação pode ser acelerado molhando (embebendo) o solo com água em uma vala preenchida. O mesmo método de compactação pode ser recomendado quando houver produto na tubulação durante o período de remediação. 2.15. A aplicação de camada de solo fértil deve ser realizada somente na estação quente (com umidade normal e capacidade de suporte do solo suficiente para a passagem de carros). Para isso, são utilizadas escavadeiras, que trabalham em movimentos transversais, movimentando e nivelando a camada fértil do solo. Este método é recomendado quando a camada superficial do solo tem uma espessura superior a 0,2 m. 2.16. Caso seja necessário transportar a camada de solo fértil até o local de aplicação a partir de lixões localizados fora da faixa de construção e a uma distância de até 0,5 km dela, podem ser utilizados raspadores (tipo DZ-1721). Com distância de transporte superior a 0,5 km, a camada de solo fértil é entregue por meio de caminhões basculantes, seguida de nivelamento com escavadeiras operando em passagens oblíquas ou longitudinais. O nivelamento da camada de solo fértil também pode ser realizado por motoniveladoras (tipo DZ-122, DZ-98V, equipadas na frente com lâmina-lâmina). A colocação dos terrenos em condições adequadas é efectuada durante a obra e, se tal não for possível, o mais tardar um ano após a conclusão da obra. 2.17. O controlo da regularidade da execução das obras de acordo com o projecto de recuperação de terrenos é efectuado pelos órgãos de controlo estatal da utilização dos terrenos com base em regulamento aprovado pelo Governo. A transferência de terras restauradas aos usuários das terras deverá ser formalizada por ato na forma prescrita.

3. Terraplanagem em condições normais

3.1. Os parâmetros tecnológicos de terraplenagem utilizados na construção de dutos principais (largura, profundidade e declives da vala, seção transversal do aterro e declividade de seus declives, parâmetros de furos e poços) são definidos em função do diâmetro de o gasoduto a ser colocado, o método de sua fixação, o terreno, as condições do solo e são determinados projeto. As dimensões da vala (profundidade, largura do fundo, declives) são definidas em função da finalidade e dos parâmetros externos da tubulação, do tipo de lastro, das características do solo, das condições hidrogeológicas e do terreno. Os parâmetros específicos da terraplenagem são determinados por desenhos de trabalho. A profundidade da vala é definida a partir das condições de proteção da tubulação contra danos mecânicos quando veículos, veículos de construção e agrícolas passam por ela. A profundidade da vala ao colocar as tubulações principais é considerada igual ao diâmetro da tubulação mais a quantidade necessária de aterro acima dela e é atribuída pelo projeto. Ao mesmo tempo, deve ser (de acordo com SNiP 2.05.06-85) não inferior a: · com diâmetro inferior a 1000 mm ................... ........... ........................................ .......... ...... 0,8m; com um diâmetro igual ou superior a 1000 mm ........................................... .... ............................................... .... 1,0m; · em pântanos ou solos turfosos a serem drenados ........................................ ......... 1,1 m; · em dunas de areia, contados a partir das marcas inferiores das fundações interdunares... 1,0 m; em solos rochosos, áreas pantanosas na ausência de veículos e veículos agrícolas .................................... .............................. ................. 0,6m. A largura mínima da vala no fundo é atribuída pelo SNiP e é aceita não inferior a: ¨ D + 300 mm - para dutos com diâmetro de até 700 mm; ¨ 1,5 D - para dutos com diâmetro igual ou superior a 700 mm, levando em consideração os seguintes requisitos adicionais: para dutos com diâmetro de 1200 e 1400 mm na escavação de valas com declives não superiores a 1: 0,5, a largura da vala ao longo do fundo pode ser reduzido para D + 500 mm , onde D é o diâmetro nominal da tubulação. Na escavação de solo com máquinas de terraplenagem, recomenda-se tomar a largura da vala igual à largura da aresta de corte do corpo de trabalho da máquina, adotada pelo projeto de organização da construção, mas não inferior à indicada acima. Ao lastrar a tubulação com cargas de peso ou fixá-la com dispositivos de ancoragem, a largura da vala ao longo do fundo deve ser de no mínimo 2,2 D, e para tubulação com isolamento térmico é estabelecida em projeto. Recomenda-se medir a largura da vala ao longo do fundo em seções curvas a partir de curvas forçadas iguais ao dobro da largura em relação à largura em seções retas. 3.2. No início da escavação de valas, recomenda-se a obtenção de: autorização escrita para o direito de escavação na área onde estão localizadas as utilidades subterrâneas, emitida pelo órgão responsável pela operação dessas comunicações; · um projeto de produção de terraplenagens, em cujo desenvolvimento são utilizados mapas tecnológicos padronizados; Ordem de serviço para a tripulação da escavadeira (se o trabalho for realizado em conjunto com escavadeiras e rippers, então para os motoristas dessas máquinas) para a produção da obra. 3.3. Antes de desenvolver uma vala, é necessário restaurar o alinhamento do eixo da vala. Ao desenvolver uma vala com uma escavadeira de caçamba única, os postes são colocados ao longo do eixo da vala na frente da máquina e atrás ao longo de uma vala já cavada. Ao cavar com escavadeira rotativa, uma mira vertical é instalada na frente dela, o que permite ao motorista, focando nos marcos instalados, manter a direção projetada do percurso. 3.4. O perfil da vala deve ser feito de forma que a tubulação colocada ao longo de todo o comprimento da geratriz inferior fique em contato próximo com o fundo da vala e nos ângulos de giro esteja localizada ao longo da linha de flexão elástica. 3.5. No fundo da vala, não deixe fragmentos de aço, brita, pedaços duros de argila e outros objetos e materiais que possam danificar o isolamento da tubulação que está sendo colocada. 3.6. O desenvolvimento da vala é realizado com escavadeiras de caçamba única: ¨ em áreas com terrenos acidentados pronunciados (ou fortemente acidentados), interrompidos por vários obstáculos (inclusive aquáticos); ¨ em solos rochosos soltos por perfuração e detonação; ¨ em seções de inserções curvas de dutos; ¨ ao trabalhar em solos moles com inclusão de pedregulhos; ¨ em áreas de alta umidade e pântanos; ¨ em solos irrigados (em arrozais e terras irrigadas); ¨ em locais onde é impossível ou impraticável a utilização de escavadeiras de rodas de caçamba; ¨ em áreas difíceis especialmente definidas pelo projeto. Para desenvolver valas largas com declives (em solos muito irrigados, soltos e instáveis), são utilizadas escavadeiras de caçamba única equipadas com cabo de arrasto na construção de dutos. As máquinas de movimentação de terras estão equipadas com um alarme sonoro confiável e funcional. O sistema de sinalização deve ser familiar a todas as equipes de trabalho que atendem essas máquinas. Em áreas com terreno calmo, em colinas suavemente inclinadas, em contrafortes suaves e em encostas de montanhas suaves e prolongadas, o trabalho pode ser realizado por escavadeiras de valas rotativas. 3.7. Valas com paredes verticais podem ser desenvolvidas sem fixação em solos de umidade natural com estrutura intacta na ausência de água subterrânea até uma profundidade (m): · ​​em solos arenosos e pedregosos ......... não mais do que 1; · em solo franco-arenoso ............................................. ........................ não mais que 1,25; em margas e argilas ................................................... ...... não mais que 1,5; · em solos especialmente densos e não rochosos ....................... não mais que 2. Ao desenvolver valas de grande profundidade, é necessário organizar taludes de várias posições dependendo da composição do solo e da sua umidade (Tabela 1).

tabela 1

Inclinação permitida de encostas de trincheiras

	A relação entre a altura das encostas e a sua ocorrência na profundidade da escavação, m
Umidade natural em massa
Areia e cascalho molhados (insaturados)
franco arenoso
Argila
Argila
Loess seco
Rochoso na planície

3.8. Em solos encharcados e argilosos com chuva, neve (derretimento) e águas subterrâneas, a inclinação das encostas de fossas e valas é reduzida em comparação com a indicada na Tabela. 1 para o ângulo de repouso. O fabricante de obras elabora uma redução da inclinação das encostas por meio de um ato. Solos florestais e a granel tornam-se instáveis ​​​​quando alagados e, durante seu desenvolvimento, é utilizada fixação na parede. 3.9. A inclinação das encostas das valas para a tubulação e dos poços para instalação de acessórios para tubulação é medida de acordo com os desenhos de trabalho (conforme Tabela 1). A inclinação das encostas das trincheiras em áreas pantanosas é considerada da seguinte forma (Tabela 2):

mesa 2

A inclinação das encostas das trincheiras em áreas pantanosas

3.10. Os métodos de desenvolvimento do solo são determinados em função dos parâmetros da terraplenagem e da quantidade de trabalho, das características geotécnicas dos solos, da classificação dos solos de acordo com a dificuldade de desenvolvimento, das condições locais de construção e da disponibilidade de máquinas de terraplenagem nas organizações de construção. 3.11. Nas obras lineares de escavação de valas para dutos, de acordo com os desenhos de trabalho, são desenvolvidas fossas para torneiras, coletores de condensado e outras unidades tecnológicas com dimensões de 2 m em todas as direções a partir da junta soldada da tubulação com acessórios. Nas quebras tecnológicas (sobreposições), são desenvolvidas cavas com profundidade de 0,7 m, comprimento de 2 m e largura de pelo menos 1 m em cada direção da parede do tubo. Na construção da parte linear das tubulações pelo método em linha, o solo escavado da vala é colocado em um lixão em um lado (esquerdo no sentido da obra) da vala, deixando o outro lado livre para a movimentação de veículos e obras de construção e instalação. 3.12. Para evitar o colapso do solo escavado na vala, bem como o colapso das paredes da vala, a base do despejo de solo escavado deve ser localizada, dependendo do estado do solo e das condições climáticas, mas não mais próxima do que 0,5 m da borda da vala. O solo desmoronado na vala pode ser removido com uma escavadeira logo antes do assentamento da tubulação. 3.13. O desenvolvimento de valas com escavadeira monocaçamba com retroescavadeira é realizado de acordo com o projeto sem a utilização de limpeza manual do fundo (isso é conseguido por uma distância racional da escavadeira movendo-se e arrastando a caçamba ao longo do fundo de a vala), o que garante a eliminação de vieiras no fundo da vala. 3.14. O desenvolvimento de valas por dragline é realizado por paredes frontais ou laterais. A escolha do método de desenvolvimento depende do tamanho das valas no topo, do local onde o quilo é despejado e das condições de trabalho. Trincheiras largas, especialmente em solos pantanosos e moles, geralmente são desenvolvidas com passagens laterais, e trincheiras comuns com passagens frontais. Na disposição de valas, recomenda-se instalar a escavadeira a partir da borda da face a uma distância que garanta o funcionamento seguro das máquinas (fora do prisma de colapso do solo): para escavadeiras de arrasto com caçamba com capacidade de 0,65 m 3 , a distância da borda da vala ao eixo de movimento da escavadeira (durante o desenvolvimento lateral) deve ser de pelo menos 2,5 m. Em solos instáveis ​​​​e fracos, as corrediças de madeira são colocadas sob o material rodante da escavadeira ou trabalham a partir de móveis trenós de espuma. No desenvolvimento de valas com escavadeiras monocaçamba com retroescavadeira e cabo de arrasto, é permitido separar o solo em até 10 cm; a escassez de solo não é permitida. 3.15. Em áreas com alto nível de água subterrânea parada, recomenda-se iniciar a escavação de valas em locais mais baixos para garantir o escoamento da água e a drenagem das áreas sobrejacentes. 3.16. Para garantir a estabilidade das paredes da vala nos trabalhos em solos instáveis ​​​​com escavadeiras rotativas, estas são equipadas com taludes especiais que permitem o desenvolvimento de valas com declives (inclinação de 1: 0,5 ou mais). 3.17. As valas, cuja profundidade excede a profundidade máxima de escavação de uma escavadeira desta marca, são desenvolvidas por escavadeiras em combinação com tratores.

Terraplenagens em solos rochosos em terrenos planos e em condições montanhosas

3.18. As obras de terraplenagem durante a construção de dutos principais em solos rochosos em terrenos planos com declives de até 8° incluem as seguintes operações e são realizadas em uma determinada sequência: remoção e transferência para um lixão para armazenamento de camada fértil ou abertura de camada que cobre solos rochosos; afrouxamento de rochas por perfuração e detonação ou mecanicamente com seu posterior planejamento; · desenvolvimento de solos soltos por escavadeira de caçamba única; disposição de um leito de solo macio no fundo da vala. Após o assentamento da tubulação na vala, são realizados os seguintes trabalhos: ¨ pulverização da tubulação com solo macio solto; ¨ instalação de jumpers em vala em taludes longitudinais; ¨ preenchimento da tubulação com solo rochoso; ¨ recuperação da camada fértil. 3.19. Após a retirada da camada fértil, para garantir o trabalho ininterrupto e mais produtivo dos perfuradores e equipamentos de perfuração para soltura de solo rochoso, a camada de estéril é removida até que a rocha fique exposta. Em áreas com espessura de camada de solo mole de 10 a 15 cm ou menos, ela não pode ser removida. Durante a perfuração com rolo de furos de carga e poços, o solo macio é removido apenas com a finalidade de preservá-lo ou utilizá-lo para assentar um leito ou pulverizar uma tubulação. 3.20. Os trabalhos de remoção de solo estéril são realizados, via de regra, por escavadeiras. Se necessário, esses trabalhos podem ser realizados com escavadeiras monocaçamba ou rotativas, preenchedoras de valas, utilizando-as tanto de forma independente quanto em combinação com escavadeiras (método combinado). 3.21. O solo removido é colocado na berma da vala para poder ser utilizado para forragem e pulverização. Um depósito de solo rochoso solto está localizado atrás do depósito de solo estéril. 3.22. Com rochas de pequena espessura ou em caso de forte fraturamento, recomenda-se que o afrouxamento seja feito com escarificador trator. 3.23. O afrouxamento de solos rochosos é realizado principalmente por métodos de detonação de curta duração, nos quais os poços de carga (furos) são dispostos em uma grade quadrada. Em casos excepcionais de utilização do método de detonação instantânea (com valas e fossas largas), os poços (furos) devem ser escalonados. 3.24. O refinamento da massa calculada de cargas e o ajuste da localização dos furos na grade são realizados por meio de explosões de teste. 3,25. Os trabalhos explosivos devem ser realizados de forma que a rocha se solte até as marcações projetadas da vala (levando em consideração a construção de um leito de areia de 10 a 20 cm) e não exija repetidos detonações para sua conclusão. Isto se aplica igualmente às prateleiras dos dispositivos de forma explosiva. Ao soltar o solo pelo método explosivo, também é necessário garantir que os pedaços de solo solto não ultrapassem 2/3 do tamanho da caçamba da escavadeira destinada ao seu desenvolvimento. Peças de tamanhos grandes são destruídas por despesas gerais. 3.26. Antes do desenvolvimento da vala, é realizado um traçado aproximado do solo rochoso solto. 3.27. No assentamento da tubulação, para proteger seu revestimento isolante de danos mecânicos nas irregularidades presentes no fundo da vala, um leito de solo macio com espessura de pelo menos 0,1 m é disposto acima das partes salientes da base. A cama é feita de solo macio importado ou local. 3.28. Para a construção do leito, são utilizadas principalmente escavadeiras de vala rotativa e de caçamba única e, em alguns casos, enchedoras de vala rotativas, que desenvolvem estéril macio localizado na faixa próxima à vala do oleoduto, próximo à rodovia, e o despejam no fundo da trincheira. 3.29. O solo trazido por caminhões basculantes e despejado próximo à tubulação (no lado oposto ao despejo da vala) é colocado e nivelado no fundo da vala por meio de escavadeira monocaçamba equipada com dragline, raspador, retroescavadeira , ou raspadores ou dispositivos de cinto. Com largura suficiente da vala (por exemplo, nas áreas de lastro da tubulação ou nos trechos de curva da rota), o nivelamento do solo preenchido ao longo do fundo da vala pode ser realizado por escavadeiras de pequeno porte. 3h30. Para proteger o revestimento isolante da tubulação contra danos por pedaços de rocha, ao aterrar sobre a tubulação, recomenda-se colocar um pó de estéril mole ou solo importado com espessura de pelo menos 20 cm acima da geratriz superior da tubulação. A pulverização do oleoduto é realizada pela mesma técnica do aterro sob o oleoduto. Na ausência de solo macio, a cama e a pulverização podem ser substituídas por um revestimento contínuo de ripas de madeira ou palha, junco, espuma, borracha e outras esteiras. Além disso, a cama pode ser substituída colocando sacos cheios de terra fofa ou areia no fundo da vala a uma distância de 2–5 m um do outro (dependendo do diâmetro da tubulação) ou instalando uma cama de espuma (pulverização a solução antes de colocar o gasoduto). 3.31. As obras de terraplenagem durante a construção de tubulações principais em solos rochosos em áreas montanhosas incluem os seguintes processos tecnológicos: · arranjo de estradas provisórias e estradas de acesso à rodovia; trabalhos de decapagem; Arranjo de prateleiras; desenvolvimento de trincheiras nas prateleiras; preenchimento de valas e desenho do rolo. 3.32. Quando o percurso do gasoduto passa por encostas longitudinais íngremes, seu planejamento é feito cortando o solo e reduzindo o ângulo de elevação. Essas obras são realizadas em toda a largura da faixa por escavadeiras que, cortando o solo, movem-se de cima para baixo e empurram-no até o sopé da encosta fora da faixa de construção. Recomenda-se que o perfil da vala não seja colocado a granel, mas sim no solo continental. Portanto, a construção do aterro é possível principalmente na área de passagem de veículos de transporte.

Arranjo de prateleira

3.33. Ao passar por trilhas ao longo de um declive com declividade transversal superior a 8 °, deve-se instalar uma plataforma. O desenho e os parâmetros da prateleira são atribuídos em função do diâmetro dos tubos, das dimensões das valas e dos depósitos de solo, do tipo de máquinas utilizadas e dos métodos de trabalho e são determinados pelo projeto. 3.34. A estabilidade de uma plataforma semi-preenchida depende das características do solo a granel e do solo do sopé da encosta, da inclinação da encosta, da largura da parte a granel e do estado da cobertura vegetal. Para a estabilidade da prateleira, ela é arrancada com uma inclinação de 3 a 4% em direção à encosta. 3,35. Em trechos com inclinação transversal de até 15°, o desenvolvimento de reentrâncias para prateleiras em solos rochosos não rochosos e soltos é realizado por passagens transversais de escavadeiras perpendiculares ao eixo do percurso. O preenchimento da prateleira e seu traçado, neste caso, é realizado por passagens longitudinais da escavadeira com desenvolvimento camada por camada do solo e sua movimentação no semi-preenchimento. O desenvolvimento do solo na disposição de prateleiras em áreas com inclinação transversal de até 15° também pode ser realizado com passagens longitudinais de escavadeira. A escavadeira primeiro corta e escava o solo na linha de transição através de cortes até meio preenchimento. Depois de cortar o solo no primeiro prisma na borda externa da plataforma e movê-lo para a parte principal da plataforma, o solo do próximo prisma afastado do limite da transição para o semipreenchimento (em direção à parte interna da a plataforma) é desenvolvida e, em seguida, nos próximos prismas localizados no solo continental - até que o perfil do meio corte esteja totalmente desenvolvido. Para grandes volumes de terraplenagem, são utilizadas duas escavadeiras, que desenvolvem a prateleira em ambos os lados com passagens longitudinais uma em direção à outra. 3,36. Em áreas com inclinação transversal superior a 15 °, escavadeiras de caçamba única equipadas com pá frontal são utilizadas para desenvolver solos soltos ou não rochosos na disposição das prateleiras. A escavadeira desenvolve o solo dentro da semiescavação e o despeja na parte principal da prateleira. Durante o desenvolvimento inicial da prateleira, recomenda-se ancorá-la com escavadeira ou trator. O acabamento final e o layout da prateleira são realizados por escavadeiras. 3,37. Ao organizar prateleiras e cavar valas em áreas montanhosas para soltar rochas indissociáveis, é possível usar escarificadores de trator ou um método de desenvolvimento de perfuração e detonação. 3,38. Na operação de um escarificador de trator, leva-se em consideração que a eficiência do seu trabalho aumenta se o sentido do curso de trabalho for de cima para baixo em declive e o afrouxamento for feito com a escolha do curso de trabalho mais longo. 3,39. Os métodos de perfuração de furos e poços, bem como os métodos de carregamento e detonação de cargas na disposição de prateleiras em áreas montanhosas e trincheiras em prateleiras, são semelhantes aos métodos usados ​​​​no desenvolvimento de trincheiras em solos rochosos em terreno plano. 3h40. Recomenda-se a realização de trabalhos de escavação para abertura de valas nas prateleiras antes da retirada das tubulações para o percurso. Valas em prateleiras em solos moles e rochas fortemente intemperizadas são desenvolvidas por escavadeiras de caçamba única e de roda de caçamba sem afrouxamento. Em áreas com solos rochosos densos, antes de abrir uma vala, o solo é solto por perfuração e detonação. Máquinas de movimentação de terras em valas se movem ao longo de uma plataforma cuidadosamente planejada; ao mesmo tempo, as escavadeiras de caçamba única se movem da mesma forma que na construção de valas em solos rochosos em terreno plano, ao longo de um convés feito de escudos de metal ou madeira. 3.41. O despejo de solo da vala é colocado, via de regra, na borda da encosta da meia vala do lado direito da plataforma ao longo do desenvolvimento da vala. Se o despejo de solo estiver localizado na zona de deslocamento, então, para o funcionamento normal das máquinas e mecanismos de construção, o solo é planejado ao longo da plataforma e compactado com escavadeiras. 3.42. Nos troços do percurso com declives longitudinais até 15°, o desenvolvimento de valas, caso não existam declives transversais, é efectuado por escavadoras monocaçamba sem medidas prévias especiais. Ao trabalhar em inclinações longitudinais de 15 a 36°, a escavadeira é pré-ancorada. O número de âncoras e o método de sua fixação são determinados pelo cálculo, que deverá fazer parte do projeto de produção da obra. Ao trabalhar em inclinações longitudinais superiores a 10°, para determinar a estabilidade da escavadeira, é verificado o deslocamento espontâneo (deslizamento) e, se necessário, é realizada a ancoragem. Tratores, escavadeiras e guinchos são usados ​​​​como âncoras em encostas íngremes. Os dispositivos de retenção estão localizados no topo da encosta em plataformas horizontais e conectados à escavadeira por meio de um cabo. 3.43. Em encostas longitudinais de até 22°, a escavação com escavadeira de caçamba única é permitida tanto de baixo para cima quanto de cima para baixo na encosta. Em áreas com inclinação superior a 22°, para garantir a estabilidade das escavadeiras de caçamba única, é permitido: com pá reta, trabalhar apenas no sentido de cima para baixo ao longo do declive com a caçamba para frente no curso de trabalho, e com retroescavadeira - somente de cima para baixo ao longo da encosta, com a caçamba voltada para trás no decorrer do trabalho. O desenvolvimento de valas em taludes longitudinais de até 36° em solos que não necessitam de afrouxamento é realizado por escavadeiras de caçamba única ou rotativas, em solos previamente soltos - por escavadeiras de caçamba única. A operação de escavadeiras rotativas é permitida em inclinações longitudinais de até 36° ao movê-las de cima para baixo. Com inclinações de 36 a 45°, utiliza-se sua ancoragem. O trabalho de escavadeiras de caçamba única com inclinação longitudinal superior a 22° e escavadeiras de roda de caçamba superior a 45° é realizado por métodos especiais de acordo com o projeto de produção da obra. O desenvolvimento de vala por escavadeiras é realizado em declives longitudinais de até 36°. A construção de valas em encostas íngremes de 36° e superiores também pode ser realizada pelo método de bandeja com raspadores ou escavadeiras.

Preenchimento de trincheiras nas montanhas

3.44. O aterro de uma tubulação colocada em vala em prateleiras e em taludes longitudinais é realizado de forma semelhante ao aterro em solos rochosos em terreno plano, ou seja, com o arranjo preliminar do leito e a pulverização da tubulação com solo macio ou a substituição dessas operações por um forro. O forro pode ser feito de materiais poliméricos em rolo, polímeros espumados, concreto. É proibido o uso de materiais apodrecidos no revestimento (tapetes de junco, ripas de madeira, restos de madeira, etc.). Se o solo do aterro for planejado ao longo da plataforma, o preenchimento final da tubulação com solo rochoso é feito por escavadeira ou valetadeira rotativa, o solo restante é nivelado ao longo da faixa de construção. Caso o solo esteja localizado na borda do declive da meia vala, são utilizadas escavadeiras de caçamba única, bem como carregadeiras frontais. 3,45. O aterro final da tubulação em taludes longitudinais é realizado, via de regra, por uma escavadeira, que se desloca ao longo ou em ângulo com a vala, podendo também ser realizado de cima para baixo ao longo da encosta por uma valetadeira com seu ancoragem obrigatória em encostas superiores a 15°. Em declives superiores a 30° em locais onde não é possível a utilização de mecanismos, o aterro pode ser feito manualmente. 3,46. Para o preenchimento da tubulação colocada em valas desenvolvidas pelo método de bandejas em encostas íngremes com o despejo de solo localizado na parte inferior da encosta, são utilizados preenchedores de valas raspadores ou guinchos raspadores. 3,47. Para evitar a lavagem do solo ao preencher a tubulação em encostas longitudinais íngremes (acima de 15°), recomenda-se a instalação de jumpers.

Características de terraplenagem em condições de inverno

3,48. Os trabalhos de escavação no inverno estão associados a uma série de dificuldades. Os principais são o congelamento do solo em diferentes profundidades e a presença de cobertura de neve. Ao prever o congelamento do solo a uma profundidade superior a 0,4 m, é aconselhável proteger o solo do congelamento, em particular, soltando o solo com escarificadores simples ou multiponto. 3,49. Em alguns locais de pequena área, é possível proteger o solo do congelamento aquecendo-o com resíduos de madeira, serragem, turfa, aplicando uma camada de espuma de estireno, além de materiais sintéticos laminados não tecidos. 3,50. Para reduzir o tempo de degelo do solo congelado e maximizar o aproveitamento da frota de máquinas de movimentação de terras em climas quentes, recomenda-se retirar a neve da faixa da futura vala durante o período de estabelecimento de temperaturas positivas.

Desenvolvimento de trincheiras no inverno

3.51. Para evitar que as valas fiquem cobertas de neve e o congelamento do despejo de solo durante as obras no inverno, o ritmo de desenvolvimento das valas deve corresponder ao ritmo dos trabalhos de isolamento e assentamento. Recomenda-se que a lacuna tecnológica entre as colunas de terraplenagem e de assentamento isolante não seja superior a dois dias de produtividade da coluna de terraplenagem. Os métodos de desenvolvimento de trincheiras no inverno são prescritos em função da época da escavação, das características do solo e da profundidade de seu congelamento. A escolha de um esquema tecnológico para terraplenagem no inverno deve prever a preservação da cobertura de neve na superfície do solo até o início da abertura de valas. 3.52. Com profundidade de congelamento do solo de até 0,4 m, a abertura de valas é realizada como em condições normais: escavadeira rotativa ou de caçamba única equipada com caçamba retroescavadeira com capacidade de caçamba de 0,65 - 1,5 m 3. 3,53. Com uma profundidade de congelamento do solo superior a 0,3 - 0,4 m, antes de trabalhar com uma escavadeira de caçamba única, o solo é solto mecanicamente ou por perfuração e detonação. 3,54. Ao utilizar o método de perfuração e detonação para soltar solos congelados, os trabalhos de desenvolvimento de valas são realizados em uma determinada sequência. A faixa da vala é dividida em três seções: ¨ área para perfuração, carregamento e detonação; ¨ zona de obras de planejamento; ¨ área para desenvolvimento de solo solto por escavadeira. A distância entre as pinças deve garantir a condução segura do trabalho em cada uma delas. A perfuração de poços é realizada por brocas motorizadas, perfuradoras e furadeiras autopropelidas. 3,55. Ao desenvolver solo congelado, são utilizados escarificadores de trator com capacidade de 250 a 300 CV. os trabalhos de desenvolvimento da vala são realizados de acordo com os seguintes esquemas: 1. Com uma profundidade de congelamento do solo de até 0,8 m, o solo é solto por um escarificador montado em rack até toda a profundidade de congelamento e, em seguida, é desenvolvido por uma escavadeira de caçamba única. A escavação do solo solto para evitar o novo congelamento deve ser realizada imediatamente após o afrouxamento. 2. Com profundidade de congelamento de até 1 m, o trabalho pode ser realizado na seguinte sequência: soltar o solo com escarificador de cremalheira em várias passagens e, em seguida, selecionar com escavadeira ao longo da vala; O restante do solo, com espessura de congelamento inferior a 0,4 m, é desenvolvido com escavadeira de caçamba única. Uma vala em forma de calha na qual a escavadeira opera é disposta com uma profundidade não superior a 0,9 m (para uma escavadeira do tipo EO-4121) ou 1 m (para uma escavadeira E-652 ou escavadeiras estrangeiras similares) para garantir que a parte traseira da escavadeira gira ao descarregar a caçamba. 3. Com profundidade de congelamento de até 1,5 m, o trabalho pode ser realizado de forma semelhante ao esquema anterior, com a diferença de que o solo da calha deve ser solto com escarificador de cremalheira antes da passagem da escavadeira. 3,56. O desenvolvimento de trincheiras em solos sólidos congelados e permafrost com uma profundidade de congelamento da camada ativa superior a 1 m pode ser realizado por um método sequencial combinado complexo, ou seja, a passagem de dois ou três tipos diferentes de escavadeiras de roda de caçamba. Primeiro, uma vala de perfil menor é desenvolvida e depois aumentada para parâmetros de projeto usando escavadeiras mais potentes. Em trabalhos sequenciais complexos, você pode usar diferentes marcas de escavadeiras de roda de caçamba (por exemplo, ETR-204, ETR-223 e depois ETR-253A ou ETR-254) ou escavadeiras do mesmo modelo equipadas com corpos de trabalho de diferentes tamanhos (por exemplo, ETR-309). Antes da passagem da primeira escavadeira, o solo é solto, se necessário, por um pesado trator escarificador. 3,57. Para o desenvolvimento de solos congelados e outros solos densos, as caçambas das escavadeiras de roda de caçamba devem ser equipadas com dentes endurecidos com revestimentos resistentes ao desgaste ou reforçados com placas de liga dura. 3,58. Com uma profundidade de descongelamento significativa (mais de 1 m), o solo pode ser desenvolvido com duas escavadeiras rotativas. Ao mesmo tempo, a primeira escavadeira desenvolve a camada superior de solo descongelado e a segunda - uma camada de solo congelado, colocando-a atrás do despejo de solo descongelado. Para o desenvolvimento de solo saturado de água, você também pode usar uma escavadeira de caçamba única equipada com retroescavadeira. 3,59. Durante o período de maior descongelamento da camada congelada (a uma profundidade de descongelamento de 2 m ou mais), a trincheira é desenvolvida por métodos convencionais, como em solos comuns ou pantanosos. 3,60. Antes de colocar o oleoduto em uma vala, cuja base tem solo congelado irregular, um leito de 10 cm de altura é feito de solo congelado descongelado, solto ou finamente solto, no fundo da vala. 3.61. Ao descongelar solo congelado (30 - 40 cm) para posterior afrouxamento da camada congelada, é aconselhável removê-lo primeiro com uma escavadeira ou pá escavadeira e depois trabalhar de acordo com os mesmos esquemas dos solos congelados.

Preenchimento de pipeline

3,62. Para proteger o revestimento isolante da tubulação colocada na vala, o aterro é realizado com solo solto. Se o solo de aterro no parapeito estiver congelado, é aconselhável polvilhar a tubulação colocada a uma altura de pelo menos 0,2 m do topo da tubulação com material macio importado, descongelado ou afrouxado mecanicamente ou perfurando e explodindo solo congelado. O preenchimento adicional da tubulação com solo congelado é realizado por escavadeiras ou enchedoras de valas rotativas.

Terraplenagens em pântanos e zonas húmidas

3,63. Um pântano (do ponto de vista da construção) é uma área excessivamente umedecida da superfície terrestre, coberta por uma camada de turfa com espessura de 0,5 m ou mais. Áreas com saturação significativa de água com espessura de depósito de turfa inferior a 0,5 m são classificadas como zonas úmidas. As áreas cobertas de água e sem cobertura de turfa ficam alagadas. 3,64. Dependendo da permeabilidade dos equipamentos de construção e da complexidade dos trabalhos de construção e instalação durante a construção dos dutos, os pântanos são classificados em três tipos: Primeiro - pântanos totalmente preenchidos com turfa, permitindo o trabalho e movimentação repetida de equipamentos pantanosos com uma pressão específica de 0,02 - 0,03 MPa (0,2 - 0,3 kgf/cm 2) ou operação de equipamentos convencionais utilizando escudos, trenós ou estradas provisórias, reduzindo a pressão específica na superfície do depósito para 0,02 MPa (0,2 kgf/cm 2) . O segundo são pântanos totalmente preenchidos com turfa, permitindo que os equipamentos de construção trabalhem e se movam apenas ao longo de escudos, trenós ou estradas tecnológicas temporárias, que reduzem a pressão específica na superfície do depósito para 0,01 MPa (0,1 kgf/cm 2). O terceiro são pântanos preenchidos com turfa espalhada e água com crosta flutuante de turfa (liga) e sem algas, permitindo a operação de equipamentos especiais em pontões ou equipamentos convencionais de embarcações flutuantes.

Desenvolvimento de valas para colocação de dutos subterrâneos em pântanos

3,65. Dependendo do tipo de pântano, do método de assentamento, da época de construção e dos equipamentos utilizados, distinguem-se os seguintes esquemas de escavação em áreas pantanosas: ¨ valas com escavação preliminar; ¨ desenvolvimento de valas com equipamentos especiais, blindagens ou ardósias, que reduzem a pressão específica na superfície do solo; ¨ desenvolvimento de trincheiras no inverno; ¨ desenvolvimento de trincheiras por explosão. A construção em pântanos deve ser iniciada após um exame minucioso. 3,66. O desenvolvimento de valas com escavação preliminar é utilizado quando a profundidade da camada de turfa é de até 1 m com uma base subjacente de alta capacidade de carga. A remoção preliminar da turfa para o solo mineral é realizada por uma escavadeira ou escavadeira. A largura da escavação formada neste caso deve garantir o funcionamento normal da escavadeira movendo-se ao longo da superfície do solo mineral e desenvolvendo a vala em toda a sua profundidade. A vala é disposta com profundidade de 0,15 - 0,2 m abaixo do nível de projeto, levando em consideração o possível deslizamento das encostas da vala no período que vai do momento do desenvolvimento até o assentamento da tubulação. Ao utilizar uma escavadora para remoção de turfa, presume-se que o comprimento da frente de trabalho criada seja de 40 a 50 m. O desenvolvimento de valas com equipamentos especiais, escudos ou ardósias, que reduzem a pressão específica na superfície do solo, é utilizado em áreas pantanosas com espessura de depósito de turfa superior a 1 m e baixa capacidade de suporte. Para desenvolver valas em solos moles, devem ser utilizadas escavadeiras de pântano equipadas com retroescavadeira ou cabo de arrasto. A escavadeira também pode abrir valas em trenós de espuma, que se movem pelo pântano com o auxílio de um guincho e ficam localizados em solo mineral. Em vez de um guincho, podem ser usados ​​um ou dois tratores. 3,68. A escavação de valas no verão deve estar à frente do isolamento da tubulação, se for realizada em campo. O prazo de entrega depende das características dos quilos e não deve exceder 3 a 5 dias. 3,69. A viabilidade de colocação de dutos em longos pântanos no verão deve ser justificada por cálculos técnicos e econômicos e determinada pelo projeto de organização da construção. Pântanos profundos e longos com baixa capacidade de suporte da cobertura de turfa devem ser superados no inverno, e pequenos pântanos rasos e pântanos no verão. 3,70. No inverno, como resultado do congelamento do solo até a profundidade total (de projeto) de desenvolvimento da vala, a capacidade de carga do solo aumenta significativamente, o que possibilita o uso de equipamentos convencionais de movimentação de terras (escavadeiras rotativas e de caçamba única) sem o uso de trenós. Em áreas com ultracongelamento de turfa, o trabalho deve ser realizado de forma combinada: afrouxamento da camada congelada por perfuração e detonação e escavação do solo até a marca do projeto com escavadeira de caçamba única. 3.71. O desenvolvimento de trincheiras em pântanos de todos os tipos, especialmente em pântanos difíceis, é aconselhável realizar de forma explosiva. Este método justifica-se economicamente nos casos em que é muito difícil realizar trabalhos a partir da superfície do pântano, mesmo utilizando equipamentos especiais. 3,72. Dependendo do tipo de pântano e do tamanho da vala necessária, são utilizadas várias opções para desenvolvê-los por métodos explosivos. Em pântanos abertos e levemente arborizados, ao desenvolver canais de 3 a 3,5 m de profundidade, até 15 m de largura no topo e a espessura da camada de turfa de até 2/3 da profundidade da trincheira, cargas de cordão alongadas são usadas a partir de resíduos de pólvora de piroxilina ou amonites à prova d'água. Ao colocar uma tubulação em pântanos profundos cobertos por florestas, é aconselhável desenvolver valas de até 5 m de profundidade com cargas concentradas colocadas ao longo do eixo da vala. Neste caso, não há necessidade de limpeza preliminar do percurso da floresta. As cargas concentradas são colocadas em funis de carga, formados, por sua vez, por pequenos furos ou cargas concentradas. Para isso, normalmente são utilizadas amonites à prova d'água em cartuchos com diâmetro de até 46 mm. A profundidade do funil de carga é levada em consideração levando em consideração a localização do centro da carga concentrada principal em 0,3 - 0,5 profundidade do canal. Ao desenvolver valas de até 2,5 m de profundidade e 6-8 m de largura no topo, é eficaz usar cargas de poço feitas de explosivos à prova d'água. Este método pode ser utilizado em pântanos dos tipos I e II com e sem floresta. Os poços (verticais ou inclinados) estão localizados ao longo do eixo da vala a uma distância calculada entre si em uma ou duas fileiras, dependendo da largura projetada do fundo da vala. O diâmetro dos poços é de 150 a 200 mm. Poços inclinados em um ângulo de 45 - 60 ° em relação ao horizonte são utilizados quando é necessário ejetar o solo de um dos lados da vala. 3,73. A escolha dos explosivos, a massa da carga, a profundidade, a localização das cargas no plano, os métodos de detonação, bem como a preparação organizacional e técnica para a produção de operações de perfuração e detonação e testes de materiais explosivos estão estabelecidas nas “Regras Técnicas para Operações Explosivas na Superfície Diurna” e na “Metodologia para cálculo de parâmetros explosivos durante a construção de canais e trincheiras em pântanos” (M., VNIIST, 1970).

Preenchimento do gasoduto em pântanos

3,74. Os métodos de execução do trabalho de aterro de valas em pântanos no verão dependem do tipo e da estrutura dos pântanos. 3,75. Nos pântanos dos tipos I e II, o aterro é realizado quer por escavadeiras de pântano, quando a movimentação dessas máquinas é garantida, quer por escavadeiras de arrasto em curso alargado ou normal, movendo-se ao longo dos trenós sobre lixões de solo, previamente planejados por dois passagens da escavadeira. 3,76. O excesso de solo obtido durante o aterro é colocado em um rolo de vala, cuja altura é determinada levando-se em consideração o calado. Caso não haja solo suficiente para o aterro da vala, esta deverá ser desenvolvida por escavadeira a partir de reservas laterais, que deverão ser assentadas a partir do eixo da vala a uma distância de pelo menos três de suas profundidades. 3,77. Em pântanos profundos com consistência fluida de turfa, inclusões de sapropelita ou cobertura com montes de neve (pântanos tipo III), após assentamento da tubulação sobre base sólida, ela não pode ser coberta. 3,78. O preenchimento de trincheiras em pântanos no inverno é realizado, via de regra, por escavadeiras sobre lagartas alargadas.

Colocação superficial do gasoduto no aterro

3,79. O método de construção de aterros é determinado pelas condições de construção e pelo tipo de máquinas de terraplanagem utilizadas. O solo para preenchimento de aterros em áreas inundadas e em pântanos está sendo desenvolvido em pedreiras próximas, localizadas em locais elevados. O solo nessas pedreiras é geralmente mais mineralizado e, portanto, mais adequado para um aterro estável. 3,80. O desenvolvimento do solo nas pedreiras é feito por raspadores ou escavadeiras monocaçamba ou rotativas com carregamento simultâneo em caminhões basculantes. 3,81. Nas turfeiras flutuantes, ao preencher o aterro, a crosta flutuante (liga) de pequena espessura (não mais que 1 m) não é removida, mas imersa no fundo. Neste caso, se a espessura da crosta for inferior a 0,5 m, o preenchimento do aterro diretamente na jangada é realizado sem a instalação de fendas longitudinais na jangada. Com uma espessura de jangada superior a 0,5 m, podem ser dispostas ranhuras longitudinais na jangada, cuja distância entre as quais deve ser igual à base do futuro aterro de terra abaixo. 3,82. O corte deve ser feito por jateamento. Jangadas poderosas antes do início do aterro são destruídas por explosões de pequenas cargas colocadas em um padrão xadrez em uma faixa igual à largura da faixa de terra abaixo. 3,83. Aterros em pântanos com baixa capacidade de carga são construídos com solo importado com remoção preliminar de turfa na base. Em pântanos com capacidade de carga de 0,025 MPa (0,25 kgf/cm 2) e mais, os aterros podem ser despejados sem turfa diretamente na superfície ou ao longo do forro de mato. Nas turfeiras do tipo III, os aterros são despejados principalmente no fundo mineral devido à extrusão da massa de turfa pela massa de solo. 3,84. Recomenda-se a construção de aterros com escavação em pântanos com espessura de cobertura de turfa não superior a 2 m. A conveniência da remoção de turfa é determinada pelo projeto. 3,85. Em pântanos e outras áreas irrigadas com escoamento de água através do aterro, o enchimento é realizado a partir de areias pedregosas e de granulação grossa e bem drenadas, cascalho ou bueiros especiais. 3,86. Recomenda-se o aterro do aterro numa determinada sequência: · a primeira camada (25 - 30 cm de altura acima do pântano), entregue por camiões basculantes, é preenchida pelo método pioneiro de deslizamento. O solo é descarregado na beira do pântano e depois empurrado em direção ao aterro por uma escavadeira. Dependendo da extensão do pântano e das condições de entrada, o aterro é erguido a partir de uma ou ambas as margens do pântano; · a segunda camada (até a marca de desenho do fundo do tubo) é vazada em camadas com compactação imediatamente ao longo de todo o comprimento da transição; · a terceira camada (até ao nível de projecto do aterro) é preenchida após a colocação da conduta. O nivelamento do solo ao longo do aterro é feito por escavadeira, o aterro da tubulação assentada é feito por escavadeiras de caçamba única. 3,87. Os aterros são concretados durante o processo de construção, levando em consideração a posterior sedimentação do solo; o valor do recalque é definido pelo projeto dependendo do tipo de solo. 3,88. O aterro de aterros com retirada preliminar de turfa na base é realizado de forma pioneira a partir da “cabeça”, e sem retirada de turfa tanto da cabeceira quanto da estrada de tábuas localizada ao longo do eixo do gasoduto.

Terraplenagens na construção de dutos concretados ou lastrados

3,89. As obras de terraplenagem para a construção de uma tubulação lastrada com pesos de concreto armado ou de uma tubulação concretada são caracterizadas por maiores volumes de trabalho e podem ser realizadas tanto no verão quanto no inverno. 3,90. No método subterrâneo de assentamento de gasoduto concretado, as valas devem desenvolver os seguintes parâmetros: ¨ profundidade da vala - corresponder ao projeto e ser no mínimo D n + 0,5 m (D n é o diâmetro externo do gasoduto concretado, m ); ¨ a largura da vala ao longo do fundo na presença de inclinações de 1: 1 ou mais - não inferior a D n + 0,5 m. Ao desenvolver uma vala para liga do gasoduto, recomenda-se que sua largura ao longo do fundo seja de pelo menos 1,5D n. 3,91. A distância mínima entre a carga e a parede da vala no lastro do gasoduto com cargas de concreto armado deve ser de no mínimo 100 mm, ou a largura da vala ao longo do fundo no lastro com cargas ou fixação com dispositivos de ancoragem é recomendada para ser de pelo menos 2,2 D n. 3,92. Tendo em vista que as tubulações concretadas ou lastradas com cargas de concreto armado são colocadas em pântanos, áreas pantanosas e irrigadas, os métodos de terraplenagem são semelhantes aos de terraplenagem em pântanos (dependendo do tipo de pântano e da estação). 3,93. Para desenvolver valas para dutos de grandes diâmetros (1220, 1420 mm), concretados ou lastrados com cargas de concreto armado, pode-se utilizar o seguinte método: uma escavadeira de roda de caçamba na primeira passagem abre uma vala com largura igual a cerca de metade da largura necessária da vala, então o solo é devolvido ao seu lugar por uma escavadeira; em seguida, na segunda passagem da escavadeira, o solo é selecionado na parte restante não solta da vala e novamente devolvido à vala pelo trator. Em seguida, o solo solto para todo o perfil é selecionado por uma escavadeira de caçamba única. 3,94. Ao colocar uma tubulação em áreas de inundação prevista, lastrada com pesos de concreto armado, em condições de inverno, pode-se utilizar o método de instalação em grupo de pesos na tubulação. Neste sentido, a vala pode ser desenvolvida da forma habitual, sendo que o seu alargamento para um grupo de mercadorias só pode ser feito em determinadas áreas. A terraplenagem, neste caso, é realizada da seguinte forma: uma escavadeira rotativa ou de caçamba única (dependendo da profundidade e resistência do solo congelado) abre uma vala de largura usual (para um determinado diâmetro); em seguida, os trechos da vala onde serão instalados os grupos de carga são cobertos com terra. Nestes locais, nas laterais da vala desenvolvida, são feitos furos para cargas explosivas em uma fileira, de forma que após a detonação a largura total da vala nesses locais seja suficiente para a instalação de cargas de pesagem. Em seguida, o solo solto pela explosão é removido por uma escavadeira de caçamba única. 3,95. O aterro de uma tubulação concretada ou lastrada com pesos é realizado utilizando os mesmos métodos do aterro de uma tubulação em pântanos ou solos congelados (dependendo das condições do percurso e da época do ano).

Peculiaridades da tecnologia de escavação na colocação de gasodutos com diâmetro de 1420 mm em solos permafrost

3,96. A escolha dos esquemas tecnológicos para a disposição de valas em solos permafrost é feita levando-se em consideração a profundidade de congelamento do solo, suas características de resistência e o tempo de conclusão da obra. 3,97. A construção de valas no período outono-inverno com profundidade de congelamento da camada ativa de 0,4 a 0,8 m utilizando escavadeiras de caçamba única dos tipos EO-4123, ND-150 é realizada após afrouxamento preliminar do solo com escarificadores de cremalheira do tipo D-355, D-354 e outros, que soltam o solo até toda a profundidade de congelamento em uma única etapa tecnológica. Com profundidade de congelamento de até 1 m, o afrouxamento é feito pelos mesmos escarificadores em duas passagens. Com maior profundidade de congelamento, o desenvolvimento de valas com escavadeiras monocaçamba é realizado após afrouxamento preliminar do solo por perfuração e detonação. Furos e poços ao longo da faixa de valas são perfurados com máquinas de perfuração como BM-253, MBSH-321, Kato e outras em uma ou duas fileiras, que são carregadas com explosivos e explodem. Com profundidade de congelamento da camada ativa do solo de até 1,5 m, o afrouxamento para o desenvolvimento de valas, principalmente aquelas localizadas a não mais de 10 m das estruturas existentes, é realizado pelo método de furo; com profundidade de congelamento do solo superior a 1,5 m - pelo método de furo. 3,98. Ao organizar valas em solos permafrost no inverno com seu congelamento em toda a profundidade de desenvolvimento, tanto em pântanos quanto em outras condições, é aconselhável usar principalmente escavadeiras de valas rotativas. Dependendo da resistência do solo desenvolvido, os seguintes esquemas tecnológicos são utilizados para abertura de valas: em solos permafrost com resistência de até 30 MPa (300 kgf/cm 2), as valas são desenvolvidas em uma etapa tecnológica utilizando escavadeiras de roda de caçamba de os ETR-254, ETR-253A, ETR-254A6 ETR tipos -254AM, ETR-254-05 com largura inferior de 2,1 m e profundidade máxima de até 2,5 m; ETR-254-S - largura de fundo 2,1 m e profundidade de até 3 m; ETR-307 ou ETR-309 - com largura de fundo de 3,1 m e profundidade de até 3,1 m D-355A ou D-455A desenvolvem uma escavação em forma de calha com largura de 6 a 7 m e profundidade de até a 0,8 m (dependendo da profundidade de projeto necessária da vala), então nesta escavação, utilizando os tipos apropriados de escavadeiras de roda de caçamba para um determinado diâmetro da tubulação, uma vala do perfil de projeto é desenvolvida para uma passagem tecnológica. Em solos permafrost com resistência de até 40 MPa (400 kgf/cm 2), o desenvolvimento de valas de perfil largo para assentamento de dutos carregados com diâmetro de 1420 mm com cargas de concreto armado do tipo UBO em áreas com profundidade de 2,2 a 2,5 me largura de 3 m é realizada por uma escavadeira de vala rotativa do tipo ETR-307 (ETR-309) em uma passagem, ou por um método complexo combinado e sequencial. O desenvolvimento de valas em tais áreas pelo método combinado complexo em linha, primeiro, ao longo da borda de um lado da vala, uma vala pioneira é desenvolvida por uma escavadeira de vala rotativa do tipo ETR-254-01 com um trabalho largura do corpo de 1,2 m, que é preenchida com uma escavadeira do tipo D-355A, D-455A ou DZ tipo -27C. Em seguida, a uma distância de 0,6 m dela, uma segunda vala de 1,2 m de largura é desenvolvida por uma escavadeira rotativa do tipo ETR-254-01, que também é coberta com solo solto com as mesmas escavadeiras. O desenvolvimento final do perfil de projeto da vala é realizado por uma escavadeira monocaçamba do tipo ND-1500, que, simultaneamente à seleção do solo das valas pioneiras soltas por escavadeiras rotativas, também desenvolve o pilar de solo entre eles. Uma variante deste esquema em áreas de solo com resistência de até 25 MPa (250 kgf/cm 2) pode ser a utilização de escavadeiras de roda de caçamba do tipo ETR-241 ou 253A em vez de ETR-254-01 para extração a segunda trincheira pioneira. Nesse caso, praticamente não há trabalhos no desenvolvimento da mira traseira. Ao desenvolver trincheiras de tais parâmetros em solos permafrost com resistência de 40 a 50 MPa (de 400 a 500 kgf/cm 2), o complexo de máquinas de movimentação de terras (de acordo com o esquema anterior) inclui adicionalmente escarificadores de cremalheira do tipo D -355, tipo D-455 para afrouxamento preliminar do solo superior mais durável a uma profundidade de 0,5 - 0,6 m antes da operação de escavadeiras de roda de caçamba. Para o desenvolvimento de valas em solos de maior resistência - acima de 50 MPa (500 kgf/cm 2), quando o afrouxamento e escavação do pilar do solo com escavadeira monocaçamba for de grande dificuldade, é necessário soltá-lo por perfuração e detonação antes de trabalhar com escavadeiras de caçamba única. Para fazer isso, máquinas de perfuração como BM-253, BM-254 perfuram uma série de furos no corpo do pilar em intervalos de 1,5 - 2,0 m até uma profundidade que excede a profundidade projetada da vala em 10 - 15 cm, que são carregados com cargas explosivas para se soltarem e explodirem. Em seguida, escavadeiras do tipo ND-1500 escavam todo o solo solto até obter o perfil de projeto da vala. · valas para dutos carregados com pesos de concreto armado (tipo UBO) com profundidade de 2,5 a 3,1 m são desenvolvidas em uma determinada sequência tecnológica. Em áreas com resistência do solo de até 40 MPa (400 kgf/cm 2) e mais, inicialmente, os escarificadores de cremalheira baseados em D-355A ou D-455A soltam a camada superior do solo permafrost em uma faixa de 6 a 7 m de largura para uma profundidade de 0,2 - 0,7 m dependendo da profundidade final necessária da vala. Após a remoção do solo solto com tratores na escavação resultante em forma de calha com uma escavadeira rotativa do tipo ETR-254-01, uma vala pioneira de 1,2 m de largura é desenvolvida ao longo da borda da vala do projeto. com solo solto escavado, a uma distância de 0,6 m da borda a segunda vala pioneira é cortada por outra escavadeira rotativa do tipo ETR-254-01, que também é preenchida com o auxílio de escavadeiras do tipo D-355, D- Tipo 455. Em seguida, com uma escavadeira de caçamba única do tipo ND-1500, uma vala com perfil de projeto completo é desenvolvida simultaneamente com o solo do pilar. · em áreas de solos permafrost fortemente gelados e de alta resistência com resistência ao corte superior a 50 - 60 MPa (500 - 600 kgf/cm 2), a abertura de valas deve ser realizada com afrouxamento preliminar dos solos por perfuração e detonação. Ao mesmo tempo, dependendo da profundidade necessária das valas, a perfuração de furos em padrão xadrez em 2 fileiras usando máquinas do tipo BM-253, BM-254 deve ser realizada em um recesso em forma de calha com profundidade de 0,2 (com profundidade de vala de 2,2 m) a 1,1 m (com profundidade de 3,1 m). Para eliminar a necessidade de trabalhos de disposição de escavação em forma de calha, é aconselhável a introdução de furadeiras do tipo MBSH-321. 3,99. Em trechos da rota em solos permafrost e com baixo teor de gelo, onde os gasodutos devem ser lastrados com solo mineral usando dispositivos NCM, recomenda-se tomar os seguintes parâmetros de vala: largura do fundo não superior a 2,1 m, profundidade dependendo da quantidade de aterro e presença de tela termo-isolante - de 2,4 a 3,1 M. Recomenda-se o desenvolvimento de valas nessas áreas de até 2,5 m de profundidade em solos com resistência de 30 MPa (300 kgf/cm 2). realizado em perfil completo com escavadeiras rotativas do tipo ETR-253A ou ETR-254. Valas de até 3 m de profundidade nesses solos podem ser desenvolvidas por escavadeiras rotativas dos tipos ETR-254-02 e ETR-309. Em solos com resistência superior a 30 MPa (300 kgf/cm 2), os complexos mecanizados de movimentação de terras para a implementação do esquema tecnológico descrito acima deverão incluir adicionalmente escarificadores montados em trator do tipo D-355 A ou D-455A para afrouxamento preliminar da camada superior mais durável do solo permafrost em profundidade de 0,5 - 0,6 m antes de elaborar o perfil da vala com escavadeiras rotativas das marcas indicadas. Em áreas com resistência do solo de até 40 MPa (400 kgf/cm 2), também é possível utilizar um esquema tecnológico com afundamento sequencial e escavação de perfil de vala ao longo do eixo do percurso com duas escavadeiras rotativas: primeira, ETR- 254-01 com largura de rotor de 1,2 m, e depois ETR-253A, ETR-254 ou ETR-254-02 dependendo da profundidade de vala necessária nesta área. Para o desenvolvimento efetivo de valas largas de gasodutos lastrados com diâmetro de 1420 mm em solos sólidos de permafrost, recomenda-se um método complexo sequencial com duas potentes escavadeiras de valas rotativas do tipo ETR-309 (com diferentes parâmetros do corpo de trabalho) , em que a primeira escavadeira equipada com corpos de trabalho unificados intercambiáveis ​​​​com largura de 1,2 ¸ 1,5 e 1,8 ¸ 2,1 m, primeiro corta uma vala pioneira de ~ 1,5 m de largura, e depois a segunda escavadeira, equipada com duas fresas rotativas laterais montadas, movendo sequencialmente, finaliza-o nas dimensões de projeto de 3 ´ 3 m necessárias para acomodar a tubulação com dispositivos de lastro. Em solos com resistência superior a 35 MPa (350 kgf/cm 2), o esquema tecnológico combinado sequencialmente especificado deve incluir o afrouxamento preliminar da camada superior congelada do solo a uma profundidade de 0,5 m com escarificadores de cremalheira do trator D-355A ou tipo D-455A. 3.100. Em áreas com ocorrência de solos permafrost especialmente fortes com resistência de 50 MPa ou mais (500 kgf/cm 2), recomenda-se o desenvolvimento de valas com tais parâmetros com escavadeiras de caçamba única do tipo ND-1500 com afrouxamento preliminar de a camada congelada por perfuração e detonação. Para fazer furos em profundidade total (até 2,5 - 3,0 m), é necessário utilizar furadeiras como BM-254 e MBSH-321. 3.101. Em todos os casos, ao realizar trabalhos de escavação de valas nestas condições de solo no verão, na presença de uma camada superior de solo descongelada, esta é retirada da faixa de valas por meio de escavadeiras, após o que os trabalhos de abertura de valas são realizados de acordo com o esquemas tecnológicos dados acima, levando em consideração o perfil de projeto da vala e a resistência do permafrost nesta área. Quando a camada superior do solo descongela, no caso de sua transição para um estado plástico ou fluido, o que dificulta a realização de trabalhos de terraplenagem para afrouxamento e desenvolvimento do solo permafrost subjacente, essa camada de solo é removida por uma escavadeira ou pá escavadeira , e então o solo permafrost, dependendo de sua resistência, é desenvolvido pelos métodos acima. Os aterros em solos permafrost, via de regra, devem ser construídos a partir de solo importado extraído em pedreiras. Neste caso, não é recomendável levar solo para aterro no canteiro de obras do gasoduto. Uma pedreira deve ser instalada (se possível) em solos soltos e congelados, uma vez que uma mudança na sua temperatura afeta ligeiramente a sua resistência mecânica. No processo de construção, o aterro deverá ser aterrado, levando em consideração o seu posterior recalque. O aumento da sua altura neste caso é definido: ao realizar trabalhos na estação quente e preencher o aterro com solo mineral - em 15%, ao realizar trabalhos no inverno e preencher o aterro com solo congelado - em 30%. 3.102. O aterro de uma tubulação colocada em uma vala feita em solos permafrost é realizado como em condições normais, se após a colocação da tubulação imediatamente após o desenvolvimento da vala e aterro (se necessário), o solo do aterro não foi submetido ao congelamento. Em caso de congelamento do solo do lixão, para evitar danos ao revestimento isolante da tubulação, deve-se polvilhar com solo importado de grão fino descongelado ou solo congelado finamente solto a uma altura de pelo menos 0,2 m de o topo do tubo. O posterior aterro da tubulação é realizado com meio quilo de despejo por meio de uma escavadeira ou, preferencialmente, uma valetadeira rotativa, que é capaz de desenvolver um despejo com congelamento até uma profundidade de 0,5 m. Se o despejo estiver congelado mais profundamente, deve primeiro ser afrouxados mecanicamente ou por perfuração e detonação. No aterro com solo congelado, um cordão de solo é disposto acima da tubulação, levando em consideração seu recalque após o descongelamento.

Perfuração de poços e instalação de estacas para assentamento de dutos acima do solo

3.103. O método de construção de fundações por estacas é prescrito em função dos seguintes fatores: ¨ permafrost e condições do solo da rota; ¨ época do ano; ¨ tecnologia de execução do trabalho e resultados de cálculos técnicos e econômicos. As fundações de estacas na construção de dutos em áreas de permafrost são geralmente construídas a partir de estacas pré-fabricadas. 3.104. A construção de fundações por estacas é realizada dependendo das condições do solo das seguintes formas: cravação de estacas diretamente no solo congelado com plástico ou em furos líderes previamente desenvolvidos (método de perfuração); instalação de estacas em solo pré-descongelado; instalação de estacas em poços pré-perfurados e preenchidos com solução especial; instalação de estacas usando uma combinação dos métodos acima. A cravação de estacas na massa congelada só pode ser realizada em solos congelados com plástico de alta temperatura com temperatura acima de -1 ° C. Recomenda-se cravar estacas em tais solos com um teor de inclusões grossas e sólidas de até 30% após perfuração de poços líderes, que são formados pela imersão de tubos líderes especiais (com aresta cortante na parte inferior e furo na parte superior lateral). O diâmetro do furo líder é 50 mm menor que o menor tamanho da seção transversal da estaca. 3.105. A sequência tecnológica de operações para instalação de estacas em poços líderes previamente desenvolvidos é a seguinte: ¨ o mecanismo de cravação de estacas conduz o líder até a marca de projeto; ¨ o líder com o núcleo é recuperado pelo guincho da escavadeira, que se desloca junto com o tubo líder até o próximo poço, onde todo o processo se repete; ¨ a estaca é cravada no furo líder formado pelo segundo mecanismo de cravação de estaca. 3.106. Se houver inclusões de granulação grossa no solo (mais de 40%), não é aconselhável utilizar a perfuração líder, pois a força inicial para extrair o líder aumenta significativamente e o núcleo está se desprendendo de volta para dentro do poço. 3.107. Em argilas e margas pesadas, o uso de estacas escavadas também é impraticável devido ao fato de que o núcleo do tubo está preso e não é forçado para fora do líder. Os poços líderes podem ser organizados por perfuração por métodos termomecânicos, de corda de choque ou outros métodos. 3.108. Nos casos em que não seja possível a utilização de estacas perfuradas, estas são imersas em poços previamente perfurados por perfuradoras termomecânicas, mecânicas ou de corda de choque. A sequência tecnológica de operações na perfuração de poços com furadeiras de cabo de percussão é a seguinte: providenciar uma plataforma para instalação da unidade, que deve ser estritamente horizontal. Isto é especialmente importante na perfuração de poços em encostas, onde o traçado do local para instalação da unidade e para uma entrada suave é feito por uma escavadeira, varrendo a neve e regando-a com água (para congelar a camada superior); no verão, o local é planejado com uma escavadeira; · é perfurado um poço com diâmetro 50 mm maior que a maior dimensão transversal da estaca; · o poço é preenchido com argamassa argilosa aquecida a 30 - 40 ° C no volume de aproximadamente 1/3 do poço, a partir do preenchimento completo do espaço entre a pilha e a parede do poço (a solução é preparado diretamente na pista em caldeiras móveis usando cascalhos de perfuração com adição de areia fina na quantidade de 20 a 40% do volume da mistura; é desejável fornecer água gelificante para recipientes móveis quentes ou aquecê-la durante o processo de trabalho); Instale a pilha no poço com um assentador de tubos de qualquer marca. Quando a estaca é cravada até a marca de projeto, a argamassa deve ser espremida até a superfície da terra, o que serve como prova do preenchimento completo do espaço entre as paredes do poço e a superfície da estaca com a argamassa. O processo de perfuração de um poço e cravação de estaca em um poço perfurado não deve durar mais de 3 dias. no inverno e mais de 3-4 horas no verão. 3.109. A tecnologia de perfuração de poços e instalação de estacas com furadeiras termomecânicas está descrita nas “Instruções sobre tecnologia de perfuração de poços e instalação de estacas em solos congelados com furadeiras termomecânicas” (VSN 2-87-77, Minneftegazstroy). 3.110. A duração do processo de congelamento de uma pilha com solo permafrost depende da época de trabalho, das características do solo congelado, da temperatura do solo, do desenho da pilha, da composição da solução arenosa-argilosa e de outros fatores e deve ser indicada no projeto de produção da obra.

Preenchimento de vala

3.111. Antes de iniciar os trabalhos de aterro da tubulação em qualquer solo, é necessário: ¨ verificar a posição de projeto da tubulação; ¨ verificar a qualidade e, se necessário, reparar o revestimento isolante; ¨ realizar os trabalhos previstos no projeto para proteger o revestimento isolante de danos mecânicos (planejamento do fundo da vala, assentamento do leito, pulverização da tubulação com solo solto); ¨ providenciar entradas para entrega e manutenção da escavadeira e trator; ¨ obter permissão por escrito do cliente para preencher o gasoduto colocado; ¨ emitir ordem de serviço para a produção de trabalho ao motorista de escavadeira ou enchedor de valas (ou à equipe de escavadeira, se o aterro for realizado por escavadeira). 3.112. Recomenda-se o enchimento da vala imediatamente após o assentamento (após lastreamento da tubulação ou fixação com dispositivos de ancoragem). 3.113. Ao preencher a tubulação em solos rochosos e congelados, a segurança dos tubos e o isolamento contra danos mecânicos são garantidos pela pulverização sobre a tubulação colocada de solo arenoso macio (descongelado) até uma espessura de 20 cm acima da geratriz superior do tubo, ou por instalação de revestimentos protetores fornecidos pelo projeto. 3.114. O preenchimento da tubulação em condições normais é realizado principalmente por escavadeiras e enchedoras de valas do tipo rotativo. 3.115. O preenchimento da tubulação por escavadeiras é realizado: passagens retas, paralelas oblíquas, oblíquas e combinadas. Nas condições apertadas da faixa de construção, bem como em locais com faixa de servidão reduzida, os trabalhos são realizados com passagens oblíquas paralelas e transversais oblíquas por escavadeira ou enchedora de valas rotativa. 3.116. Se houver curvas horizontais na tubulação, a seção curva será preenchida primeiro e depois o restante. Além disso, o preenchimento de uma seção curva começa no meio, movendo-se alternadamente em direção às extremidades. 3.117. Em áreas de terreno com curvas verticais da tubulação (em barrancos, vigas, morros, etc.), o aterro é realizado de cima para baixo. 3.118. Com grandes volumes de aterro, é aconselhável usar preenchedores de valas em combinação com escavadeiras. Ao mesmo tempo, inicialmente é feito o aterro com enchedor de vala, que na primeira passagem tem produtividade máxima, e a seguir o restante do aterro é deslocado para a vala por escavadeiras. 3.119. O reaterro de uma tubulação colocada em vala com dragline é realizado nos casos em que a operação dos equipamentos na área do lixão é impossível, ou em grandes distâncias de reaterro com solo. Nesse caso, a escavadeira fica na lateral da vala oposta ao lixão, e o solo para aterro é retirado do lixão e despejado na vala. 3.120. Após o aterro em terrenos não recuperados acima da tubulação, um rolo de solo é disposto na forma de um prisma regular. A altura do rolo deve corresponder à quantidade de possível assentamento do solo na vala. Em terrenos recultivados na estação quente, após o preenchimento da tubulação com solo mineral, ela é compactada com rolos pneumáticos ou tratores de lagarta por múltiplas passagens (três a cinco vezes) sobre a tubulação preenchida. A compactação do solo mineral desta forma é realizada antes do enchimento da tubulação com o produto transportado.

4. Controle de qualidade e aceitação de terraplenagens

4.1. O controle de qualidade das obras de terraplenagem consiste no monitoramento sistemático e na verificação da conformidade da obra executada com a documentação do projeto, os requisitos da joint venture em atendimento às tolerâncias (dadas na Tabela 3), bem como mapas tecnológicos como parte de o PPR.

Tabela 3

Licenças para a produção de terraplanagens

Nome da tolerância

Tolerância (desvio), cm

Ilustração de tolerância (desvio)

Metade da largura da vala ao longo do fundo em relação ao eixo de estaqueamento

Desvio de marcas no planejamento de pista para operação de escavadeiras de roda de caçamba

A espessura total da camada de aterro acima da tubulação

Altura do aterro

4.2. O objetivo do controle é prevenir a ocorrência de casamentos e defeitos no processo de trabalho, excluir a possibilidade de acúmulo de defeitos e aumentar a responsabilidade dos executores. 4.3. Dependendo da natureza da operação (processo) executada, o controle de qualidade operacional é realizado diretamente pelos executores, encarregados, encarregados ou por um representante-controlador especial da empresa do cliente. 4.4. Defeitos identificados durante o controle, desvios de projetos, requisitos de SP, PPR ou normas tecnológicas para mapas deverão ser corrigidos antes do início das operações (obras) subsequentes. 4.5. O controle de qualidade operacional das obras de terraplenagem inclui: ¨ verificação da exatidão da transferência do eixo real da vala com a posição de projeto; ¨ verificação de marcações e largura de pista para operação de escavadeiras de roda de caçamba (de acordo com os requisitos do projeto para produção de obras); ¨ verificar o perfil do fundo da vala medindo sua profundidade e marcas de projeto, verificando a largura da vala ao longo do fundo; ¨ verificar as inclinações das valas em função da estrutura do solo especificada no projeto; ¨ verificar a espessura da camada de aterro no fundo da vala e a espessura da camada de pó da tubulação com solo mole; ¨ controle da espessura da camada de reaterro e dique da tubulação; ¨ verificar as marcações do topo do aterro, sua largura e declividade das encostas; ¨ o tamanho dos raios de curvatura reais das valas nas seções das curvas horizontais. 4.6. A largura das valas ao longo do fundo, inclusive nas seções lastradas com pesos de concreto armado ou dispositivos de ancoragem de parafuso, bem como nas seções curvas, é controlada por gabaritos baixados na vala. As marcas de faixa para operação de escavadeiras rotativas são controladas por um nível. A distância da linha central à parede da vala ao longo do fundo em trechos secos do percurso deve ser de pelo menos metade da largura projetada da vala, este valor não deve ser ultrapassado em mais de 200 mm; em áreas inundadas e pantanosas - mais de 400 mm. 4.7. O raio de giro real da vala em planta é determinado pelo teodolito (o desvio do eixo real da vala em seção reta não pode exceder ± 200 mm). 4.8. A conformidade das marcas do fundo da vala com o perfil do projeto é verificada por meio de nivelamento geométrico. A cota real do fundo da vala é determinada em todos os pontos onde as cotas projetadas estão indicadas nos desenhos de trabalho, mas pelo menos 100, 50 e 25 m - respectivamente para tubulações com diâmetro de até 300, 820 e 1020 - 1420 mm . A elevação real do fundo da vala em qualquer ponto não deve exceder a do projeto e pode ser menor em até 100 mm. 4.9. No caso em que o projeto prevê a adição de solo solto ao fundo da vala, a espessura da camada de nivelamento de solo solto é controlada por uma sonda baixada da berma da vala. A espessura da camada de nivelamento deve ser no mínimo a projetada; a tolerância para a espessura da camada é fornecida na tabela. 3. 4.10. Se o projeto prevê a pulverização da tubulação com solo macio, a espessura da camada de pó colocada na vala é controlada por uma régua de medição. A espessura da camada de pó é de pelo menos 200 mm. Desvio permitido da espessura da camada dentro dos limites especificados na tabela. 2. 4.11. As marcas da faixa recultivada são controladas por nivelamento geométrico. A cota real de tal faixa é determinada em todos os pontos onde a cota projetada é indicada no projeto de recuperação de terras. A marca real deve ser pelo menos a marca do desenho e não excedê-la em mais de 100 mm. 4.12. Em terrenos não recuperados, por meio de gabarito, é controlada a altura do rolo, que deve ser no mínimo a altura projetada e não ultrapassá-la em mais de 200 mm. 4.13. Ao colocar uma tubulação acima do solo em um aterro, sua largura é controlada por uma fita métrica, a largura do aterro no topo deve ser de 1,5 diâmetro da tubulação, mas não inferior a 1,5 me excedê-la em não mais que 200 mm. A distância do eixo da tubulação é controlada por uma fita métrica. A inclinação do aterro é controlada pelo modelo. A redução das dimensões transversais do aterro em relação ao projeto é permitida em não mais que 5%, com exceção da espessura da camada de solo acima da tubulação em trechos de curvas convexas, onde uma diminuição na camada de aterro acima da tubulação é não permitido. 4.14. Para poder realizar trabalhos complexos, é necessário controlar a mudança no ritmo de desenvolvimento da vala, que deve corresponder à mudança no ritmo dos trabalhos de isolamento e assentamento e, no caso de isolamento em fábrica, o ritmo das juntas de isolamento dos tubos e colocar o oleoduto acabado na vala. A abertura de valas para trás geralmente não é permitida. 4.15. A aceitação da terraplenagem concluída é realizada no momento do comissionamento de todo o gasoduto. No momento da entrega dos objetos concluídos, a entidade construtora (empreiteiro geral) é obrigada a transferir ao cliente toda a documentação técnica, que deverá conter: · desenhos de trabalho com as alterações efetuadas nos mesmos (se houver) e um documento sobre a execução do alterações feitas; Atos intermediários para trabalhos ocultos; desenhos de terraplenagem feitos de acordo com projetos individuais em condições difíceis de construção; lista de imperfeições que não interferem no funcionamento da estrutura de terra, indicando o momento da sua eliminação (de acordo com acordo e contrato entre o empreiteiro e o cliente); · uma lista de marcos permanentes, sinais geodésicos e indicadores de traçado de rotas. 4.16. O procedimento de aceitação e entrega de obras concluídas, bem como a execução de documentação, deverá ser realizado de acordo com as regras vigentes para aceitação de obras. 4.17. Para assentamento subterrâneo e acima do solo, a tubulação em toda a sua extensão deve repousar no fundo da vala ou no leito do aterro. A exatidão da disposição da fundação da tubulação e seu assentamento (fundo da vala ao longo do comprimento, profundidade de assentamento, suporte da tubulação ao longo de todo o comprimento, qualidade do enchimento do leito com solo macio ) deve ser verificado pela construtora e pelo cliente com base no controle geodésico antes do enchimento da tubulação com solo com a elaboração do ato correspondente. 4.18. Especial atenção nas obras de terraplanagem é dada à preparação da base - leito para tubulações de grandes diâmetros, em especial 1420 mm, cuja aceitação deve ser realizada por meio de levantamentos de nivelamento em toda a tubulação. 4.19. A entrega e aceitação dos dutos principais, inclusive de terraplenagem, são formalizadas por meio de atos especiais.

5. Proteção ambiental

5.1. As obras durante a construção dos dutos principais deverão ser realizadas levando em consideração os requisitos de proteção ambiental estabelecidos pelas leis federais e republicanas, códigos e regulamentos de construção, incluindo: ¨ Fundamentos da legislação fundiária da URSS e das repúblicas da União; ¨ Lei de Proteção do Ar Atmosférico; ¨ Lei de Proteção do Meio Aquático; ¨ SNiP 2.05.06-85; SNiP III-42-80; SNiP 3.02.01-87; ¨ Códigos de construção departamentais “Construção de tubulações principais. Tecnologia e Organização” (VSN 004-88, Minneftegazstroy. M., 1989); ¨ “Instruções para a execução de obras nas zonas protegidas dos principais oleodutos da Mingazprom” (VSN-51-1-80, M, 1982), bem como estas disposições. 5.2. As mudanças mais significativas no ambiente natural em áreas de permafrost podem ocorrer como resultado de uma violação da troca natural de calor dos solos com a atmosfera e de uma mudança brusca no regime térmico da água desses solos, que ocorre como resultado de: danos ao musgo e à cobertura vegetal ao longo do percurso e da área adjacente a ele; limpeza de vegetação florestal; Perturbação do regime natural dos depósitos de neve. O efeito combinado destes factores pode aumentar significativamente o efeito adverso sobre o regime térmico do permafrost, especialmente em solos fortemente gelados, o que pode levar a mudanças na situação ambiental geral numa vasta área. Para evitar estas consequências desagradáveis, é necessário: ¨ os trabalhos de escavação em solos em declínio devem ser realizados principalmente durante o período de temperaturas negativas estáveis ​​​​do ar com presença de cobertura de neve; ¨ o tráfego em período sem neve é ​​​​recomendado apenas dentro da faixa de rodagem, não sendo permitida a circulação de veículos pesados ​​​​e lagartas fora da faixa de rodagem; ¨ todas as obras do percurso sejam realizadas no menor tempo possível; ¨ recomenda-se que a preparação do território destinado à construção de dutos nessas áreas seja realizada de acordo com a tecnologia que permita a máxima preservação da cobertura vegetal sobre ele; ¨ após a conclusão dos trabalhos de aterro da tubulação em determinados trechos, realizar imediatamente a recuperação de terrenos, remoção de entulhos de construção e materiais residuais, sem aguardar o comissionamento de toda a tubulação; ¨ todos os danos à cobertura vegetal da faixa de construção ao final da obra devem ser imediatamente cobertos com grama de crescimento rápido e que se enraíze bem nessas condições climáticas. 5.3. Na execução de obras, não é recomendada qualquer atividade que leve à formação de novos lagos ou à drenagem de reservatórios existentes, à alteração significativa da drenagem natural do território, à alteração da hidráulica dos riachos ou à destruição de trechos significativos do leito dos rios. . Ao realizar qualquer trabalho, exclua a possibilidade de remansos e águas superficiais em áreas localizadas fora da faixa de domínio. Na impossibilidade de cumprir este requisito, deverão ser instaladas passagens de água nos depósitos de solo, incluindo bueiros especiais (sifões). 5.4. Ao escavar valas para tubulações, o terreno deve ser armazenado em dois depósitos separados. A camada superior de grama é colocada no primeiro aterro e o restante do solo é colocado no segundo. Após o assentamento da tubulação na vala, o solo retorna para a faixa da vala na ordem inversa com compactação camada por camada. Recomenda-se que o excesso de solo do segundo lixão seja removido para locais de baixo relevo de forma a não perturbar o regime natural de drenagem do território.

6. Segurança em terraplanagens

6.1. Os quadros técnicos das entidades construtoras devem garantir que os trabalhadores cumprem as Normas de Segurança previstas nos documentos em vigor: · SNiP III-4-80 “Segurança na construção” (M., Stroyizdat, 1980); · “Normas de segurança para a construção de tubulações principais de aço” (M., Nedra, 1982); · “Regras de Segurança Unificadas para Operações Explosivas” (M., Nedra, 1976). Pessoas que foram instruídas, treinadas e testadas em segurança de acordo com os regulamentos departamentais em vigor aprovados estão autorizadas a realizar trabalhos. 6.2. Não é permitido operar máquinas de terraplenagem sob os fios de uma linha de energia existente. Ao trabalhar próximo a uma linha de energia, devem ser observadas medidas de segurança elétrica (SNiP III-4-80 “Regras para instalação de instalações elétricas” [PUE]). 6.3. Todos os trabalhadores da via devem estar familiarizados com os sinais de alerta utilizados na produção de terraplenagens. 6.4. As empresas manufatureiras são obrigadas a tomar medidas para garantir a segurança contra incêndio e o saneamento industrial. 6.5. Os locais de trabalho, transporte e máquinas de construção devem ser dotados de kits de primeiros socorros com conjunto de hemostáticos, curativos e demais meios necessários aos primeiros socorros. Os funcionários devem estar familiarizados com as regras de primeiros socorros. 6.6. Recomenda-se que a água para beber e cozinhar, a fim de evitar doenças gastrointestinais, seja utilizada com base na conclusão da estação sanitária e epidemiológica local apenas em fontes adequadas para esse fim. A água potável deve ser fervida. 6.7. Ao realizar trabalhos nas regiões norte do país na primavera e no verão, recomenda-se que todos os trabalhadores recebam protetores (redes Pavlovsky, macacões fechados) e repelentes (dimetilftalato, dietiltoluamida, etc.) contra mosquitos, mosquitos, mutucas , mosquitos e instruir sobre o procedimento de utilização desses meios . Ao trabalhar em áreas onde o carrapato da encefalite está disseminado, todos os trabalhadores devem receber vacinas antiencefalite. 6.8. No inverno, atenção especial deve ser dada à implementação de medidas de prevenção de queimaduras pelo frio, incluindo a criação de pontos de aquecimento. Os trabalhadores devem ser treinados em primeiros socorros para congelamento.

3.1. As dimensões e perfis das valas são estabelecidos em projeto em função da finalidade e diâmetro das tubulações, características do solo, condições hidrogeológicas e outras.

3.2. A largura das valas ao longo do fundo deve ser de pelo menos D + 300 mm para tubulações com diâmetro de até 700 mm (onde D é o diâmetro nominal da tubulação) e 1,5 D para tubulações com diâmetro de 700 mm ou mais , tendo em conta os seguintes requisitos adicionais:

para tubulações com diâmetro de 1200 e 1400 mm ao cavar valas com declives não superiores a 1:0,5, a largura da vala ao longo do fundo pode ser reduzida para D + 500 mm;

na escavação de solo com máquinas de terraplenagem, a largura das valas deve ser considerada igual à largura da aresta de corte do corpo de trabalho da máquina, adotada pelo projeto de organização da construção, mas não inferior à indicada acima;

a largura das valas ao longo do fundo em trechos curvos provenientes de curvas forçadas deve ser igual ao dobro da largura em relação à largura em trechos retos;

a largura das valas ao longo do fundo ao lastrar a tubulação com cargas de pesagem ou fixá-la com dispositivos de ancoragem deve ser de no mínimo 2,2D, e para tubulações com isolamento térmico é estabelecida em projeto.

3.3. A inclinação das encostas das trincheiras deve ser medida de acordo com SNiP 3.02.01-87, e aquelas desenvolvidas em pântanos - conforme Tabela. 1.

tabela 1

Em solos siltosos e arenosos que não garantem a preservação das encostas, são desenvolvidas valas com fixação e drenagem. Os tipos de medidas de fixação e drenagem para condições específicas deverão ser estabelecidos pelo projeto.

3.4. Ao cavar valas com escavadeiras de roda de caçamba, a fim de obter uma superfície mais uniforme do fundo das valas no nível do projeto e garantir um ajuste confortável da tubulação colocada à base ao longo de todo o comprimento ao longo do eixo da tubulação em largura mínima de 3 m, o planejamento preliminar do microrrelevo da faixa deverá ser realizado de acordo com o projeto.

3.5. O desenvolvimento de valas em pântanos deve ser realizado com retroescavadeiras de caçamba única em pistas alargadas ou convencionais a partir de trenós, draglines ou máquinas especiais.

Ao colocar dutos em pântanos pelo método de liga, é aconselhável desenvolver trincheiras e crosta flutuante de turfa por método explosivo, usando cordão alongado, cargas concentradas ou de poço.

Os parágrafos 3.6 e 3.7 serão suprimidos.

3.8. Para evitar a deformação do perfil da vala escavada, bem como o congelamento da pilha de solo, as taxas de deslocamento dos trabalhos de colocação de isolamento e escavação devem ser as mesmas.

A lacuna tecnologicamente necessária entre os pilares de terraplanagem e de assentamento isolante deve ser indicada no projeto de produção da obra.

O desenvolvimento de trincheiras no acúmulo de solos (com exceção dos rochosos no verão), via de regra, é proibido.

O afrouxamento explosivo de solos rochosos deve ser realizado antes de os tubos serem levados para a rota, e o afrouxamento de solos congelados é permitido após a colocação dos tubos na rota.

3.9. Ao desenvolver valas com afrouxamento preliminar de solo rochoso usando o método de perfuração e detonação, a classificação do solo deve ser eliminada adicionando solo macio e compactando-o.

3.10. As fundações para tubulações em solos rochosos e congelados devem ser niveladas com uma camada de solo macio com espessura de pelo menos 10 cm acima das partes salientes da fundação.

3.11. Na construção de dutos com diâmetro igual ou superior a 1020 mm, o fundo da vala deve ser nivelado ao longo de toda a extensão do percurso: em trechos retos após 50 m; em curvas verticais de flexão elástica após 10 m; em curvas verticais de flexão forçada após 2 m; na construção de dutos com diâmetro inferior a 1020 mm apenas em trechos difíceis da rota (ângulos verticais de rotação, trechos com terreno acidentado), bem como em cruzamentos de ferrovias e estradas, ravinas, riachos, rios, vigas e outros obstáculos para os quais trabalhadores individuais são desenvolvidos projetos.

3.12. No momento da colocação da tubulação, o fundo da vala deve estar nivelado de acordo com o projeto.

É proibida a colocação do gasoduto em vala que não esteja de acordo com o projeto.

3,13*. O aterro da vala é realizado imediatamente após o rebaixamento da tubulação e a instalação de lastros ou dispositivos de ancoragem, caso o lastro da tubulação esteja previsto em projeto. Os locais para instalação de válvulas de corte, tês de controle e pontos de medição de proteção eletroquímica são preenchidos após sua instalação e soldagem dos terminais catódicos.

Ao preencher a tubulação com solo contendo torrões congelados, brita, cascalho e outras inclusões maiores que 50 mm de diâmetro, o revestimento isolante deve ser protegido contra danos adicionando solo macio a uma espessura de 20 cm acima da geratriz superior da tubulação ou instalando revestimentos protetores fornecidos pelo projeto.

Observação. A restauração pós-retração das tubulações principais (colocação em marcas de projeto, restauração de lastro de projeto, aterro de solo em valas, restauração de aterros, etc.) é realizada de acordo com o procedimento estabelecido pelas Regras de Contratos de Construção de Capital, aprovado pelo Decreto do Conselho de Ministros da URSS de 24 de dezembro de 1969. nº 973.

mesa 2

	Valor de tolerância (desvio), cm
Metade da largura da vala ao longo do fundo em relação ao eixo de estaqueamento
Desvio de marcas no planejamento de pista para operação de escavadeiras de roda de caçamba
Desvio das marcas do fundo da vala em relação ao projeto:
ao escavar solo com máquinas de terraplenagem
no desenvolvimento do solo por perfuração e detonação
A espessura da camada de solo macio no fundo da vala
A espessura da camada de pó de solo macio acima do tubo (com posterior preenchimento com solo rochoso ou congelado)
A espessura total da camada de aterro acima da tubulação
Altura do aterro

3,14*. O preenchimento suave do fundo da vala e o preenchimento da tubulação colocada em solos rochosos, pedregosos, de cascalho, secos e grumosos e congelados por solo macio podem ser substituídos, de acordo com a organização do projeto e o cliente, por proteção contínua confiável feita de não -materiais apodrecidos e ecológicos.

3.15. As obras de terraplenagem durante a construção das tubulações principais devem ser realizadas obedecendo às tolerâncias indicadas na Tabela. 2.