É possível preencher a escória com cimento? Fundação de escória - especificidades e escolha do material, disposição da parte subterrânea

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Uma fundação de blocos de concreto é talvez o tipo mais barato de fundação em faixa. Afinal, o preço de um bloco de concreto é mínimo e qualquer construtor iniciante pode dominar a tecnologia de construção de uma fundação a partir desse material. Além disso, a partir de blocos de concreto você pode construir não apenas a base, mas também paredes de suporte, bem como divisórias internas.

Portanto, neste artigo falaremos sobre como construir uma fundação a partir de escória, apresentando aos nossos leitores a tecnologia mais comum de utilização de materiais reciclados.

Método de produção de blocos de concreto

Um bloco de escória típico é feito moldando uma solução especial forma padronizada seguida de vibrocompressão do produto semiacabado. A solução utilizada é uma mistura composta pela parte seca (areia, cimento, escória ou tijolo quebrado) e água.

Além disso, ao fazer uma fundação a partir de escória de despejo, ou melhor, um bloco para fundação, o consumidor desses produtos resolve dois problemas ao mesmo tempo: ajuda a reciclar matérias-primas secundárias (essencialmente resíduos atóxicos de algum tipo de produção) e reduz o custo dos materiais de construção. No final, tanto as pessoas quanto a natureza se beneficiam.

Variedade e tamanhos padrão de blocos de concreto

A gama de blocos de fundação de escória consiste em produtos monolíticos e ocos. Além disso, os blocos com vazios internos são fabricados em forma de “conchas” fundidas com vacuidade de 28 a 40 por cento. Bem, o formato das células ocas divide a variedade desses blocos em cinco variedades.

Os produtos monolíticos são utilizados apenas para a construção da fundação, enquanto as estruturas ocas podem ser utilizadas para a construção de paredes estruturais e interiores. A razão para esta seletividade é a resistência térmica insuficiente dos blocos monolíticos. E um produto vazio preenchido com espuma de concreto ou isolamento solto não retém o calor pior do que um bloco de espuma normal.

Além disso, a base para um bloco de concreto tipo parede pode ser construída com o mesmo material - um bloco monolítico de escória. Afinal, o peso total de uma estrutura construída a partir de um bloco oco será significativamente menor que o peso de uma casa de tijolos ou monolítica.

As dimensões do bloco de fundação (comprimento, largura, altura) são padrão - 390 por 190 por 188 milímetros.

Vantagens e desvantagens do bloco de concreto

A lista de vantagens dos blocos de concreto deve incluir as seguintes propriedades:

• Barato - quase metade desse material de construção consiste em resíduos.
• Resistência - uma base de bloco pode suportar uma estrutura com peso de até 100 toneladas.
• Resistência ao gelo - um bloco oco não segura o corpo pior do que um produto de espuma de concreto.

Além disso, devido à massa relativamente pequena e às dimensões bastante grandes do bloco de concreto, a construção de uma fundação ou paredes de material semelhante é mais rápida do que trabalhos semelhantes baseados na colocação de tijolos ou na instalação de produtos de concreto armado.

As desvantagens do bloco de concreto incluem as seguintes características:

• Hidrofobicidade insuficiente. Esse bloco absorve a umidade do solo e da atmosfera. E esta propriedade não tem o melhor efeito na durabilidade do produto.
• Alta condutividade térmica de produtos monolíticos. Um quarteirão inteiro, sem vazios, não pode evitar trocas de calor indesejadas entre a sala aquecida e a rua.
• Resistência insuficiente na direção transversal. Uma parede de fundação feita de tais blocos não pode suportar a carga lateral. Portanto, tais fundações não são instaladas em zonas sísmicas ou locais onde haja risco de movimentação de camadas de solo.

No entanto, algumas das desvantagens dos blocos de concreto podem ser eliminadas com o uso de tecnologias estabelecidas há muito tempo para esses fins. Por exemplo, a baixa resistência ao calor é nivelada com a instalação de painéis isolantes. E a tendência de absorver umidade é eliminada com a ajuda de uma impermeabilização confiável das paredes e da base da fundação.

Como construir a base de uma casa de blocos de concreto?

A construção de uma fundação a partir de blocos de concreto só é possível em solos relativamente secos, com baixo nível de água subterrânea e baixa profundidade de congelamento do solo. Além disso, tal fundação não pode ser construída em solos argilosos (ou similares). A razão para esta seletividade é a estabilidade lateral insuficiente.

Uma casa de campo começa com uma fundação
Primeiro de tudo, tivemos que cavar uma vala para a fundação. O solo era argiloso e as dimensões da vala eram pequenas: 50 cm de largura e 50 cm de profundidade.

Resolvi fazer uma base em tira com fragmentos de tijolo de até 7 cm (observe que a brita do tijolo deve estar limpa, livre de poeira e pequenas migalhas). Toda a casa de campo foi construída com água limpa.

A areia do rio foi colocada em uma camada uniforme no fundo da vala (espessura da camada 15-20 mm). Coloquei metades de tijolos na areia com folgas de 3-5 mm e despejei brita de tijolo preparado por cima em uma camada de 10 cm de espessura (Fig. 2).

Numa caixa oblonga preparei uma mistura seca de cimento e areia na proporção de 1:5 (em volume). Antes do preparo da solução, o cimento e a areia foram sempre bem misturados a seco até formar uma mistura homogênea.

Como a areia e o cimento assentam rapidamente na solução, a fundação foi despejada de um balde. Ou seja, primeiro despejava-se solução seca (1/2 balde) em um balde e, na borda da vala, mexendo a mistura, adicionava-se água ao balde até o topo. Depois de preparar a solução, ele imediatamente despejou todo o balde sobre a pedra britada. Neste caso, toda a solução deve passar pela brita. Se formar um monte de solução no topo, significa que a solução é espessa. Você precisa despejar a solução do balde não em um só lugar, mas ao longo do perímetro de toda a fundação a cada 30-40 cm para garantir um vazamento uniforme. Depois que a primeira camada estiver completamente preenchida, seria bom colocar pelo menos um fio de arame grosso no meio da vala ao longo de todo o perímetro. Eu mesmo usei tubos de aquecimento finos como acessórios.

Seria bom colocar toda a base rente ao solo em um dia. Ao preencher a vala com argamassa, coloquei-a em três camadas. Na camada superior, a 5-10 cm da superfície, coloquei outro reforço. Não se esqueça, claro, de verificar a “horizontalidade” da fundação por nível, nível de bolha, etc.
Do lado de fora da casa fiz uma sobreposição com dois tijolos inteiros, ampliando assim a fundação em 10 cm. Ou seja, agora sua largura passou a ser de 60 cm, e a altura da fundação aumenta em 2 espessuras de tijolo. Agora, no interior da fundação, reforçaremos a placa de fôrma e preencheremos o vão entre os tijolos sobrepostos e a fôrma com concreto de escória-areia-cimento. Os componentes do concreto (escória, areia, cimento) são obtidos na proporção de 6:1:1. Recomendo dosar os componentes da solução em baldes.

Primeiramente deve-se misturar bem o cimento e a areia, e depois misturar essa mistura com a escória. A adição de água ao concreto depende do teor de umidade da areia e da escória, mas lembre-se que a solução (não se esqueça de fazer esta última!) não deve ser líquida e pode ser compactada.
Depois de despejar o concreto na fôrma de fundação nivelado com o tijolo superior da sobreposição, fazemos uma betonilha uniforme de argamassa de cimento com 10-15 mm de espessura no topo. Ao preparar uma argamassa para betonilha, leve 4 a 5 partes de areia para 1 parte de cimento.

Após 2-3 dias, pode-se colocar impermeabilização no topo da betonilha, por exemplo, de feltro (de preferência com uma faixa contínua sem rupturas). Se for necessário unir as pontas, é necessário fazê-lo sobreposto de forma que as pontas do material da cobertura se sobreponham em pelo menos 50-60 cm. A melhor impermeabilização é obtida com feltro ou feltro colocado sobre betume quente, que isto é, uma camada de betume aquecido é aplicada à betonilha e o feltro é colocado sobre o betume. É mais seguro, claro, colar outra camada na primeira camada de material de cobertura usando o mesmo betume. As laterais do material de cobertura devem ficar penduradas nas laterais da fundação em pelo menos 5 cm.

Base
Então, a fundação está concluída. Agora a parte base é a próxima (Fig. 3). Assim como a parte aérea da fundação, fazemos a parte externa da base com um forro de tijolo, que pode ser dobrado a partir de metades irregulares, claro, assentando-as com as partes irregulares para dentro, o que melhorará sua aderência ao concreto . A altura da base é geralmente de 60 a 75 cm.

Observe que quanto mais alta a base, melhor será a ventilação do subsolo. Claro que, antes de iniciar a construção da cave, é necessário colocar uma betonilha de cimento com 5-10 cm de espessura sobre a impermeabilização da fundação, devendo ser providenciadas janelas na cave para ventilação do subsolo. Durante a concretagem, podem ser fixadas telas (de arame ou de armadura) nas janelas. No topo do rodapé, tal como na fundação, é feita uma betonilha de cimento, a impermeabilização é aplicada com mãos habilidosas e novamente uma betonilha de cimento é cuidadosamente nivelada com espátula. A composição do concreto armado para a base é a mesma da parte superior da fundação.

Paredes
Em primeiro lugar, para futuras paredes é necessário construir cofragens a partir de painéis de madeira com 40-45 cm de altura (Fig. 4). É melhor cavar suportes que fixam os escudos ao solo. A distância entre os postes, claro, depende da espessura das tábuas dos painéis de fôrma e da largura das paredes (não se esqueça de 5 cm para o vão). O principal requisito da fôrma é que ao compactar suas tábuas não dobrem, o que ficará claro na primeira compactação junto com o aterro.

As prateleiras de cima são derrubadas com ripas, mas os escudos também podem ser fixados entre si. As laterais são fixadas por meio de cunhas cravadas entre as blindagens e os racks em uma fenda, o que também é necessário para uma remoção e instalação mais conveniente das blindagens em outro local.

Via de regra, as paredes das casas costumam ser de concreto monolítico, mas por falta de cimento, o autor resolveu experimentar e construiu paredes de concreto de escória-cimento não maciças, mas com canais.

Mas, em geral, as casas de campo feitas de concreto de escória-cal-cimento são melhores. A cal evita que as paredes fiquem húmidas e ficarão mais quentes. Se não houver cal suficiente, pode-se limitar-se ao concreto calcário desde a impermeabilização até as janelas. Em princípio, o concreto de escória-cal-cimento pode ser composto por componentes tomados na proporção de 10: 1: 1 (por volume).

A cal apagada deve ser filtrada em malha metálica fina para evitar grumos e diluída em água para melhor mistura da composição do concreto. É mais conveniente adicionar água aos poucos com um regador.

Mas voltemos às paredes. O autor concretizou uma casa de campo utilizando apenas dois painéis, de forma que não foi necessário muito material para a fôrma e é fácil trabalhar com esses painéis. Após a instalação das fôrmas (painéis), o concreto é primeiro espalhado em camada contínua de 10-12 cm de espessura sobre uma betonilha de cimento e compactado. Em seguida, um pedaço de compensado ou folha rígida grossa com 35-40 cm de altura e 50 cm de comprimento é colocado sobre esta camada a uma distância de 10-15 cm da blindagem (Fig. 5). A lacuna entre a placa e o compensado é cuidadosamente preenchida com concreto. A camada deve ter uma altura tal que, uma vez cuidadosamente compactada, não desmorone se o compensado for removido. Pode-se preencher o espaço livre entre o compensado e a placa com aterro e, a seguir, retirando com cuidado o compensado, repetir a operação na placa oposta, mas fazer o aterro rente à camada de concreto já assentado. Durante o trabalho, certifique-se de que o aterro não penetre no concreto.

Nas paredes são feitas divisórias transversais de 10-15 cm de largura a cada 30-50 cm, não sendo necessário que as divisórias coincidam. Os vazios quadrados resultantes são preenchidos com escória fina, preferencialmente de carvão não coqueificável, e argila expandida.

Para criar vazios, é conveniente utilizar uma caixa especial de compensado com paredes levemente chanfradas para facilitar a retirada da caixa da parede após a concretagem (Fig. 6).

Os cantos da casa são monolíticos - 50X50 cm.Na porta a espessura da parede é de 25 cm, na janela - como as paredes.
Para decorar janelas com platibandas, será necessária uma fôrma adicional (Fig. 7), composta por duas tábuas verticais (é prevista uma distância igual à largura do tijolo entre as tábuas). Com a ajuda desta fôrma, foram reforçados tijolos nas paredes laterais das platibandas, que, salientes da parede, formam uma espécie de platibanda, conferindo à janela um aspecto elegante. Assim, no peitoril de uma janela de tijolo, no espaço entre as placas de fôrma, é colocado um espaçador com altura de 65 mm e espessura igual à espessura da placa de fôrma.

Duas metades de tijolos são instaladas no espaçador no espaço entre as placas (secas), em seguida o espaçador e o tijolo inteiro são colocados novamente sobre elas. Novamente, um espaçador, meio tijolo, etc. são colocados nele.

Os tijolos são inseridos durante a concretagem, sendo a argamassa aplicada pressionando-os contra a tábua, que é pregada nas laterais externas das tábuas adicionais de fôrma.

A parte inferior do peitoril da janela é feita como o porão da casa.

As aberturas de janelas e portas são revestidas por vergas monolíticas, para as quais é feita a cofragem em forma de caixa. No fundo da fôrma, para evitar que a água escorra, são colocados filme plástico, feltro e glassine. É necessário colocar armadura de arame nas vergas (5-6 peças), as pontas da armadura devem ser dobradas e estender-se nas paredes em pelo menos 25-30 cm. A altura das vergas é de 12-15 cm. Concreto é preparado na areia.

A cornija é revestida com forro de tijolo, em forma de pedestal.

Sob as vigas do teto - matrizes - é colocada uma plataforma de concreto de escória-areia-cimento (6:1:1) com espessura de 10-12 cm (Fig. 8). Nas vigas é colocada uma moldura de toras, na qual são cortadas as vigas.

Ao planejar a construção de qualquer estrutura, a maioria dos incorporadores se depara com o problema do alto custo de construção de uma fundação. Dependendo do custo de fundação de uma casa, pode variar de 15 a 30% do custo total de toda a construção. Para reduzir o custo de construção de uma fundação, muitos incorporadores estão tentando encontrar a melhor opção que permita economias significativas.

Como a base de escória é facilmente destruída pela umidade, ao construir uma fundação com este material deve-se cuidar de uma impermeabilização de alta qualidade, bem como de um sistema de drenagem.

Na verdade, a fundação não é a parte do edifício na qual se deve poupar, pois posteriormente o não cumprimento da tecnologia de construção da fundação pode levar à destruição total do edifício acabado. Uma fundação de escória é uma das opções mais baratas, mas primeiro vale a pena considerar todos os possíveis riscos associados à construção de tal fundação.

Tecnologia de construção de fundação de escória

As fundações de escória são estruturas bastante específicas que só podem ser erguidas em áreas onde o nível do lençol freático é extremamente baixo, uma vez que a fundação acabada deste material tem tendência a ficar saturada de água. Mesmo chuvas fortes podem iniciar o processo de destruição, portanto, para melhorar os parâmetros da fundação, ainda durante sua construção, é necessário cuidar de sua impermeabilização e providenciar um sistema de drenagem que possa retirar toda a umidade da fundação, evitando da estagnação. Em zonas onde o nível do lençol freático é elevado, é melhor abandonar imediatamente esta ideia, pois neste caso nenhuma impermeabilização o salvará: a fundação ficará rapidamente coberta de fissuras, o que pode levar ao afundamento de paredes individuais da estrutura.

Entre outras coisas, não se recomenda a construção de fundações de escória em áreas com atividade sísmica mínima, uma vez que fortes movimentos do solo levarão à sua destruição. Além disso, há mais um “mas” - a capacidade de carga da fundação. É claro que na prática da construção existem casos conhecidos de construção bem-sucedida de casas térreas relativamente leves sobre fundações de escória, mas ainda se acredita que tais fundações são mais aceitáveis ​​​​para a construção de edifícios temporários, ou seja, garagens, galpões, etc. .

Arranjar este tipo de fundação para um edifício residencial não é uma solução muito boa, uma vez que a escória pode ser diferente e com diferentes quantidades de inclusões de cimento, pelo que cada fundação individual de escória tem uma capacidade de carga diferente, o que é muito difícil de determinar de forma independente. Isso significa que a fundação fabricada da casa não será necessariamente capaz de suportar o peso de toda a estrutura.

Além disso, para garantir resistência suficiente da fundação, é necessário colocar no topo da estrutura uma faixa de concreto monolítico, que será o elemento de ligação entre a escória endurecida e a estrutura. Às vezes, várias fileiras de alvenaria podem ser usadas para essa finalidade. Ao planejar a construção de uma fundação de escória, você precisa descobrir exatamente qual material é necessário.

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Que tipo de escória pode ser usada?

Nem todo tipo de escória é adequado para a construção de uma fundação. Para construir uma fundação, você só pode usar escória pesada, obtida como resíduo em fundições de metal. Via de regra, a boa escória apresenta uma estrutura quebradiça ou mesmo empoeirada. Quanto mais pó houver na escória, mais resistente será a fundação, pois quando esse material é despejado com água, é possível compactá-lo bem, reduzindo assim a porosidade do bloco de fundação monolítico final.

A escória produzida nas siderúrgicas apresenta coloração cinza. Isso indica a presença de partículas de cimento nele. É muito importante encontrar escória que não tenha sido reprocessada. Um material reciclado perde completamente suas propriedades de endurecimento. Acontece que durante a reciclagem da escória obtém-se o cimento, ou seja, os resíduos remanescentes após esse processamento ficarão quase totalmente desprovidos do elemento ligante, o que significa que a fundação simplesmente não endurecerá e se tornará uma estrutura monolítica.

Uma escória de fundação ideal deve conter pelo menos 30% de partículas de cimento para que o processo de endurecimento seja bem-sucedido.

Além disso, é importante lembrar que a escória deve ter a menor fração possível, por isso deve ser peneirada antes do reaterro.

Separadamente, vale ressaltar que para construir uma fundação é necessário retirar escória fresca, obtida recentemente. Popularmente, essa escória é chamada de quente, pois na verdade é quente e até fumegante. Somente a escória fresca pode endurecer e adquirir capacidade de carga. A escória produzida durante a operação de usinas termelétricas e outros empreendimentos similares não deve em hipótese alguma ser utilizada para a construção de fundações. Via de regra, apenas uma fundação feita de escória de despejo é forte o suficiente para suportar o peso da construção, portanto qualquer outra opção de material não funcionará. Uma característica distintiva da escória fresca é a sua friabilidade.

É preciso lembrar também que o trabalho de enchimento da escória deve ser realizado com rapidez e cuidado, evitando o contato com a umidade do material a granel até que ele seja efetivamente preenchido com a escória. O problema é que a chuva ou a alta umidade externa podem causar o endurecimento da escória. É muito difícil escolher a escória pesada certa a olho nu, mas ainda é preciso lembrar que a resistência de toda a estrutura dependerá da qualidade do material de origem.

Ressalta-se desde já que não é desejável erguer estruturas com peso superior a 20 toneladas sobre uma fundação deste material, pois no aterro deste tipo de fundação não é possível excluir a possibilidade da presença de áreas com estrutura pouco endurecida. Via de regra, áreas com estrutura pouco endurecida são capazes de suportar cargas mínimas e são as primeiras a sofrer falhas prematuras.

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Preparando o local para a construção de uma fundação de escória

Assim, a construção de uma fundação de escória começa com a preparação do canteiro de obras. Em primeiro lugar, é necessário remover todos os detritos do local, remover a camada superior de 10 cm de solo fértil e preparar ferramentas para cavar e fazer uma vala para a fundação.

Para realizar o trabalho preparatório serão necessários os seguintes materiais e ferramentas:

Materiais e ferramentas necessários: pá, tábuas, pregos e martelo.

1. Pá.
2. Martelo.
3. Pranchas.
4. Unhas.
5. Cortes de tubos.

A profundidade de assentamento da fundação de escória deve ser de pelo menos 1,2 m, o que reduzirá significativamente o risco de deformação da fundação devido aos movimentos do solo. A profundidade da vala deve ser de no mínimo 1,5 m, pois também será necessário equipar uma almofada de alta qualidade. Para formar a almofada, utiliza-se pequena brita ou seixos de rio.

A caixa de cofragem é feita de placas maciças. A largura entre as paredes paralelas deve ser de no mínimo 70 cm, a caixa de fôrma deve elevar-se acima do nível do solo em pelo menos 25 cm, a seguir são instalados espaçadores internos e externos para fixação da caixa. Dentro da caixa é necessário colocar recortes de tubos, que posteriormente servirão como saídas para comunicações. Este é um ponto muito importante, pois não é recomendado violar a integridade da fundação acabada.

Além disso, na fase preparatória dos trabalhos de disposição da fundação, é necessária a confecção de uma malha de reforço a partir da escória. Para fazer a malha é feito um reforço com superfície nervurada. O tamanho ideal da seção transversal é de 12 mm.

Para amarrar o reforço, é melhor usar um fio de amarração especial. Antes de serem agrupadas em malha de reforço, as barras de reforço devem ser cuidadosamente tratadas com mástique anticorrosivo para protegê-las da ferrugem.

Após a instalação completa da malha de reforço, pode-se começar a preencher e compactar o material de base - escória. Na formação da malha de reforço da futura fundação, é muito importante garantir que as suas partes externas fiquem a 5 cm das paredes da caixa de fôrma.

Neste caso, a armadura ficará bem escondida nas profundezas da laje de fundação de escória.

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Trabalhar na formação de um cinturão monolítico de escória

Esquema de compactação de escória: a) compactação manual; b) compactação mecânica.

O preenchimento da escória e sua compactação é talvez o momento mais crucial na disposição deste tipo de fundação. Para que a escória endureça e se torne uma base sólida, ela deve ser recoberta em camadas. Cada camada deverá ser eliminada com bastante água para garantir a compactação das partículas e sua adesão.

Primeiramente, uma camada de escória de 25 cm é colocada em todo o perímetro da fôrma. A seguir, esta camada é completamente regada. Depois disso, é necessário aguardar cerca de 1 hora para que as partículas de cimento contidas na escória comecem a endurecer. Em seguida, são despejados os próximos 25 cm de escória, que é generosamente regada e compactada. As próximas camadas são feitas de 30 cm cada, regadas com água e compactadas. É melhor fazer a parte aérea da fundação de concreto para garantir uma adesão confiável da futura estrutura à fundação.

A faixa superior de concreto deve ter aproximadamente 20-25 cm, para a segunda faixa é necessário fazer uma malha de reforço separada, que é instalada no topo da fundação de escória já preenchida, e de forma que suas extremidades inferiores se estendam aproximadamente 15 cm para dentro isto. A malha de reforço deve ser instalada imediatamente após o vazamento da última camada de escória com água.

Em seguida, a fundação deve repousar por pelo menos 12 horas. Somente após o tempo especificado, a camada superior de concreto é derramada. Para compactar o concreto, deve-se usar uma placa vibratória. Após cerca de 3 a 5 dias, pode-se iniciar o acabamento da fundação, pois nesse período a escória e o concreto de topo estarão completamente endurecidos, formando uma base monolítica.

Os blocos de concreto são um material de construção barato. Recentemente, eles estão encontrando uso crescente na construção privada. Eles são usados ​​para construir casas, ampliações, garagens e cercas. Muitas pessoas estão preocupadas com a resposta à questão de saber se é possível construir uma fundação a partir de blocos de concreto. Em algumas situações isto é completamente aceitável e justificado, mas por vezes leva a consequências desfavoráveis.

Vantagens e desvantagens de uma fundação de blocos de concreto

Primeiro você precisa decidir o que é um bloco de concreto. Este material de construção é produzido por prensagem vibratória utilizando componentes como cimento e enchimento (areia, escória, brita ou peneiras, tijolos partidos, etc.). Devido à sua composição porosa, o bloco de concreto conduz bem o calor e possui baixa resistência ao gelo. Além disso, pesa bastante. É utilizado principalmente na construção de edifícios baixos, pois é pouco utilizado como material de construção estrutural. As desvantagens dos blocos de concreto também incluem baixo isolamento acústico, teor de substâncias tóxicas e resistência não muito elevada. A maioria das deficiências deste material pode ser eliminada com a ajuda de tecnologias estabelecidas há muito tempo. Por exemplo, a baixa resistência ao calor pode ser nivelada com a instalação de painéis isolantes, e as altas taxas de absorção de água podem ser reduzidas com a impermeabilização confiável das paredes e da base da fundação.

As vantagens do material incluem baixo custo, baixo consumo de cimento para alvenaria, simplicidade e rapidez nas obras e versatilidade do material.

Como resultado, os blocos de concreto são frequentemente usados ​​na construção. As grandes dimensões e o custo na faixa de 50 rublos por peça permitem enquadrar as obras dentro dos limites orçamentários, principalmente se você mesmo realizar a obra.

O bloco de concreto pode ser oco ou sólido. Um bloco oco é utilizado para construir paredes, pois suas taxas de isolamento térmico e acústico são maiores. Um bloco de concreto sólido com enchimento de pedra britada é mais durável e pode ser usado para estabelecer uma base.

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Vantagens de uma fundação de blocos de concreto

• tal fundação pode ser erguida de forma independente, sem perda de durabilidade e resistência;
• O tempo de construção e a quantidade de concreto são significativamente reduzidos;
• na utilização de blocos de concreto não há necessidade de erguer fôrmas;
• o bloco de concreto não encolhe.

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Desvantagens de uma fundação de blocos de concreto

1. Não é recomendado construir casas com peso superior a 100 toneladas sobre tal base.
2. Devido à sua alta densidade, o bloco de concreto é um material bastante pesado, portanto, pode ser necessário equipamento de elevação.
3. É impossível construir tal fundação em solos elevados (argilosos, franco-argilosos, franco-arenosos, etc.) devido à possibilidade de seu deslocamento no plano horizontal.
4. Devido às suas características higroscópicas, a construção de uma fundação de blocos de concreto também não é recomendada em solos úmidos e em águas superficiais elevadas. Além disso, o nível das águas subterrâneas deve estar abaixo da linha de congelamento.

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Tecnologia para construir uma fundação de blocos de concreto

Ao construir tal fundação, as seguintes etapas são diferenciadas:

1. Para a base da tira é necessário cavar uma vala. Um poço precisa ser construído sob a fundação colunar.
2. No fundo da vala ou fossa é colocada uma camada de areia e cascalho, sobre a qual é espalhado o material de cobertura, que serve de base para a impermeabilização da parte inferior da fundação. Além do feltro para telhados, você pode usar betume, mastique betuminoso, impermeabilizante e fibra de vidro.
3. Um bloco de concreto armado pronto (tipo BF ou FL) é montado sobre feltro, ou uma base reforçada com grade de 10x10 cm é vazada com concreto M300. Isso ocorre porque os blocos de parede não podem dobrar e reagir às mudanças no solo.
4. A seguir é colocada a 1ª fila de blocos (com base em faixa) ou a 1ª camada de blocos (com base colunar).
5. As fiadas subsequentes são colocadas escalonadas (dos cantos para o centro), ligando-as com camadas de argamassa de fixação com 1 cm de espessura, repetindo-se estas ações até que a base atinja a grelha.
6. A parte superior da base da tira é reforçada com uma cinta de reforço colocada sobre a superfície dos blocos da última fileira. O topo de uma fundação colunar é feito de concreto armado, madeira ou metal.
7. No final, as paredes da fundação são revestidas com uma camada de mástique, sobre a qual são colados painéis de espuma de poliestireno ou outro material isolante térmico.
8. Em seguida, a cava é preenchida e iniciam-se as obras de construção das paredes da estrutura.

Importante! As paredes da fundação devem ser isoladas sem falhas (mesmo que a estrutura a ser construída esteja localizada em solo seco). É necessário proteger não só os planos verticais dos blocos de concreto, mas também colocar uma camada horizontal entre as partes subterrâneas e aéreas do edifício. Isso ajuda a evitar o molhamento excessivo das paredes da casa com umidade capilar.

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Como preparar uma solução para blocos de concreto

Os blocos de concreto são fixados com argamassa de cimento.Um pré-requisito para a construção de uma base de blocos é fixá-los com segurança com argamassa de cimento. A mistura deve ser preparada imediatamente antes da construção das paredes.

Para trabalhar com um material como o bloco de concreto, a solução deve ser forte e plástica.

Para obter a consistência e plasticidade desejadas, deve-se adicionar argila vermelha na proporção de 1/3 de balde para 4 baldes de mistura de cimento e areia.

Para preparar uma mistura macia e homogênea, a solução deve ser misturada, mantendo a proporção correta dos componentes.

Primeiro você precisa misturar os ingredientes secos e, aos poucos, adicionar água à mistura resultante, misturando tudo bem. Normalmente, cimento e areia devem ser tomados na proporção de 1:4 (ou seja, 1 parte de cimento vai para 4 partes de areia), mas como os blocos de concreto não gostam de umidade, para aumentar a resistência da alvenaria é melhor preparar uma mistura na proporção de 1:3. É necessário adicionar água gradativamente, controlando cuidadosamente a consistência da solução. A mistura finalizada deve ser consumida dentro de 1-1,5 horas.

Para preparar uma argamassa de cimento-areia, deve-se levar cimento M400 ou M500. A areia pode ser retirada tanto do rio quanto da pedreira. A própria areia da pedreira contém argila, portanto a solução é plástica e mais conveniente de trabalhar. Você pode trabalhar com areia limpa de rio, adicionando argila na proporção acima ou qualquer detergente (sabão em pó ou detergente para louça na proporção de 400-450 g por 80-100 l).

Você também pode adicionar plastificante comprado em loja à solução. Uma mistura bem preparada é a chave para uma alvenaria de alta qualidade, mas uma argamassa dura torna o trabalho muito mais difícil e uma argamassa muito gordurosa gruda literalmente na espátula.

A utilização de escória na construção de fundações se deve à economia de recursos materiais. Mas é preciso lembrar que tal design, pelas suas características, pode não corresponder às expectativas. Como resultado, o custo de restauração da casa excederá significativamente o valor necessário para construir uma fundação de qualidade. Os especialistas não recomendam o uso de escória na construção da parte subterrânea de edifícios residenciais. Este método pode ser utilizado como último recurso ou na construção de objetos sem importância, como galpões, garagens, cozinhas de verão e outras dependências. Embora não se deva ignorar o facto de muitos proprietários de casas construídas com escória durante o período de escassez geral de 20-25 anos atrás afirmarem que não encontraram quaisquer problemas ao longo dos anos.

Especificidades do material

É muito difícil prever qual será a resistência de uma fundação de escória, uma vez que ninguém determina com precisão as proporções dos componentes encontrados nos resíduos das empresas metalúrgicas. Um lote entregue de material a granel pode conter heterogeneidade associada a uma quantidade desigual de lascas de metal e cimento ou outras inclusões. Este facto influencia o facto de nas mesmas condições de funcionamento, e mesmo na mesma casa, a fundação construída poder comportar-se de forma completamente diferente.

Além disso, as normas não descrevem o algoritmo de cálculo da fundação de escória, bem como uma tecnologia clara para sua instalação. Os mestres são guiados por sua própria experiência ou dicas de amigos. Mas isso nem sempre leva a resultados positivos.

A escória pode degradar-se quando exposta à água, por isso não deve ser utilizada em locais de construção com elevado nível de água subterrânea. Pela mesma razão, uma fundação construída em solo seco requer maior impermeabilização, mas para proteção contra chuva e água do degelo. Além disso, deve-se ter cuidado com antecedência com o sistema de drenagem que retira a umidade da estrutura subterrânea, a fim de evitar a formação de processos estagnados.

A capacidade de carga de uma fundação de escória é insuficiente para suportar edifícios permanentes, embora existam muitos casos conhecidos de sua construção bem-sucedida sob casas de campo e edifícios residenciais relativamente leves.

O uso de escória na construção de fundações é estritamente proibido em regiões sismicamente ativas. Não há dúvida de que a estrutura subterrânea não resistirá aos movimentos bruscos do solo e entrará em colapso. Para os territórios incluídos na zona de risco devido a possíveis sismos, são previstos esquemas de construção estrutural específicos.

Qual escória escolher

Tipos únicos de escória são adequados para construção de fundações. Suas propriedades são determinadas em função de vários componentes, sendo os principais:

• composição química;
• modo de resfriamento;
• primazia do processamento;
• tamanho de grão.

A escória é formada durante a fundição de metais ferrosos ou não ferrosos, como resultado da queima de combustíveis em usinas termelétricas, durante a produção de fertilizantes, em especial fósforo, etc. As especificidades da produção onde o material foi obtido determinam sua composição química e proporções dos componentes. As fundações são feitas de escória pesada A, formado em usinas metalúrgicas ou siderúrgicas.

Não é permitida a utilização de resíduos industriais gerados em usinas termelétricas ou empresas da indústria química.

A composição aproximada da escória pode ser avaliada pela sua cor. Por exemplo, uma tonalidade cinza indica a presença de cimento, uma tonalidade esverdeada ou preta é obtida durante a fusão de metais não ferrosos e uma tonalidade azulada indica a presença de inclusões de manganês. A avaliação externa da escória também é realizada pelo tamanho do grão e pelo número de peças grandes. A estrutura do material deve ser quebradiça e a fração deve ser inferior a 5 mm. Quando regadas, pequenas partículas contribuem para uma melhor compactação da escória, o que reduz a porosidade da futura estrutura do bloco de fundação.

A escória misturada ao cimento, submetida a repetidos processamentos, perde a capacidade de pega e endurecimento devido à perda máxima do componente ligante. Por esta razão, nunca será um monólito. Idealmente, a escória deve conter cerca de um terço do pó de cimento, o que é importante para o correto endurecimento da massa compactada.

Na construção de fundações, recomenda-se a utilização de escória quente, ou melhor, quente, mas ainda fumegante. É a partir deste material que se obtêm estruturas com boa capacidade de carga. A escória “fresca” apresenta estrutura friável e sem presença de grumos, o que é a melhor solução.

Se for necessário armazenar escória ao ar livre, deve-se lembrar que sob o efeito da chuva ou alta umidade o material começa a endurecer. A crosta superior pode ser bastante resistente e exigirá uma força considerável para quebrá-la e liberar parte do material utilizável. Portanto, a escória trazida e despejada por enquanto deve ser protegida da umidade antes do início do processo de trabalho.

Construção de fundação de escória

Com base no exposto, pode-se notar que:

• Você não deve construir edifícios pesados ​​​​sobre fundações de escória;
• a estrutura da escória endurecida ao longo do perímetro da correia pode ser heterogênea;
• o material não deve ser encharcado antes do início do trabalho;
• É muito difícil selecionar resíduos de alta qualidade da produção metalúrgica com base em sinais externos;
• a estrutura acabada tem medo de água, por isso requer uma boa impermeabilização.

Todos esses fatores devem ser levados em consideração na construção de uma fundação de escória. Mas antes de mais nada é necessário realizar um trabalho preparatório, que consiste em limpar a área de objetos estranhos, retirar a camada fértil e transferi-la para outro local, marcá-la e também cavar uma vala. Para a cofragem, você precisará estocar placas sólidas e pregos e, para remover comunicações, restos de tubos.

A profundidade de assentamento da faixa de fundação é medida em função do índice de congelamento do solo. É cavada uma vala tendo em conta a construção de uma almofada de brita com 30 cm de espessura. Para garantir melhor estabilidade da estrutura subterrânea, ela é assentada com compactação obrigatória do fundo da escavação e compactação camada por camada da brita.

Para reduzir o risco de destruição da fundação devido a movimentos do solo, será útil aprofundá-la em pelo menos 1,2 m. A altura da vala, neste caso, será de no mínimo 1,5 m.

A caixa de cofragem é construída com base no facto de a largura da fundação de escória ser de pelo menos 60 cm. Neste caso, deve-se levar em consideração a necessidade de elevar as blindagens acima do nível do solo em pelo menos 25 cm. Para fortalecer a estrutura, são instaladas escoras internas e externas na caixa e montados pedaços de tubos nas saídas de comunicação.

Um ponto importante é a correta determinação da posição dos invólucros metálicos da caixa de madeira em relação às saídas de esgoto e água. O não cumprimento desta condição levará posteriormente à necessidade de perfurar a fita de fundação, o que não é permitido para um monólito de escória.

Recomenda-se colocar uma malha de reforço tricotada na parte inferior da fundação. Isso permitirá que a base se torne um todo e ajudará a distribuir a carga de maneira mais uniforme. Para sua fabricação são utilizadas barras de reforço de seção variável, tratadas com composto anticorrosivo para evitar a ocorrência de ferrugem no metal. Não é instalada moldura no corpo da fundação de escória para melhorar a compactação do material a granel.

Formando a fita

A etapa mais crítica na construção de uma fundação é o correto preenchimento da escória na vala e a compactação cuidadosa das camadas assentadas.

• A primeira condição é que a espessura das camadas inferior e intermediária seja de 20 a 25 cm, e as superiores possam ser aumentadas em 5 cm.
• A segunda condição é derramar bastante água ou leita de cimento em cada camada. O líquido é selecionado dependendo do conteúdo dos componentes aglutinantes na escória.
• A terceira condição é a compactação cuidadosa de todas as camadas, sem exceção.
• A quarta condição é a instalação de uma cinta superior reforçada, que garante uma forte ligação entre as partes subterrâneas e aéreas da estrutura.

A impregnação da escória com água garante a melhor qualidade de compactação, o que auxilia na compactação da estrutura porosa do material. Como resultado, ocorre uma adesão bastante forte de partículas. Alguns artesãos sugerem, no caso de baixo teor de cimento na escória, despejar o ligante diretamente na vala, misturado aos resíduos da produção metalúrgica. Outros aconselham o uso de leita de cimento em vez de água. Certamente ambos os métodos têm o direito de existir.

Depois de assentar e compactar cada camada, faça uma pausa de cerca de uma hora para permitir a pega do cimento. Então eles começam a preencher a próxima camada.

Sem esperar que a última camada de escória endureça, uma malha de reforço é colocada sobre ela com as hastes inferiores enterradas na fundação preenchida. Depois disso, a estrutura é deixada por aproximadamente 12 a 16 horas. Na última etapa, é feita uma cinta superior de concreto com espessura de pelo menos 20-30 cm. Para isso, a mistura de concreto é despejada na fôrma até a marca do projeto com compactação obrigatória.

Dispositivo de proteção

Após a conclusão do processo de cura da estrutura subterrânea, inicia-se a impermeabilização. Deve ser entendido que a durabilidade e confiabilidade da fundação de escória dependerão da qualidade da proteção. Tem uma estrutura porosa e rapidamente fica saturado de umidade, por isso os trabalhos de isolamento devem ser realizados com responsabilidade.

Para retirar com cuidado a fôrma e ter livre acesso à superfície da estrutura, é necessário desobstruir a área em torno de seu perímetro. Isso é feito quando as encostas estão muito próximas da fundação. Se houver espaço suficiente, você pode pular esta etapa preparatória.

• gesso – ajuda a compensar a porosidade das superfícies, sela microfissuras e cobre pias;
• borracha líquida - cria uma camada impenetrável e repelente à água, distribuída uniformemente por pulverização.

Sem proteção adicional, o gesso não pode garantir total impermeabilidade, pois está sujeito a fissuras.

Além da proteção vertical, devem ser fornecidas duas camadas horizontais de impermeabilização. A primeira delas é realizada antes do enchimento da escória, e a segunda é colocada entre a cinta de concreto superior e a parede. Para a sua construção, em ambos os casos, são utilizados materiais em rolo, cuja fiabilidade é garantida pelo mastique betuminoso. Deve-se lembrar que a junção da impermeabilização vertical e horizontal deve ser hermética.

Depois de erguer a parte da fundação, você não deve carregá-la imediatamente com a superestrutura acima do solo. O período ideal de “descanso” para a estrutura é de pelo menos seis meses.