Como iniciar um negócio de forjamento a frio. Seu próprio negócio no nicho da forja artística

O constante progresso tecnológico inerente à modernidade está gradualmente deslocando de nossas vidas a produção artesanal (manual) e o artesanato que nos chegou de nossos ancestrais.

Mas o forjamento a frio pode, sem dúvida, ser classificado como um ofício que não apenas mantém a concorrência, mas também está ganhando cada vez mais popularidade.

Elementos de forjamento são usados ​​​​ativamente:

• na construção e projeto de casas de campo, instalações residenciais e escritórios,
• na produção de produtos de mobiliário,
• no negócio funerário.

É muito difícil imaginar o exterior de um edifício moderno sem belas grades, portões e gazebos de ferro forjado. Devido a isso produtos de forjamento a frio são muito procurados e relevantes. Este é um dos principais fatores aos quais os empresários iniciantes prestam atenção.

A forja combina arte e artesanato milenar, graças ao qual o custo dos produtos é avaliado não pelo custo do material, mas pela complexidade e beleza da estrutura criada.

Assim, a venda de produtos acabados ou a prestação de serviços de processamento de metal a frio à população é um ramo de negócio muito lucrativo e promissor para iniciantes.

Características da organização da produção

O forjamento é geralmente associado à ferraria tradicional, onde o metal é manipulado após ser aquecido. Tal forjamento requer treinamento especial e um certo nível de habilidade do ferreiro, que é aprimorado ao longo dos anos.

O processo de forjamento “a quente” é muito trabalhoso e demorado: o metal é aquecido em fornos especiais até ficar “macio” e com a ajuda de martelos, prensa e outros dispositivos recebe a forma desejada, após qual a peça é resfriada.

Hoje, a tecnologia de forjamento a frio ganhou popularidade..

Os artesãos processam o metal com equipamentos especiais, de modo que o processo leva menos tempo e os produtos acabados são muito mais baratos para os clientes.

É muito mais fácil dominar essa tecnologia, que atrai empreendedores iniciantes. Porém, segundo avaliações de profissionais, o negócio de forjamento a frio possui especificidades próprias, que devem ser levadas em consideração na hora de organizar o negócio.

Análise de mercado e concorrência

Antes de iniciar qualquer negócio, é necessário analisar o mercado de vendas, determinar as preferências dos consumidores e identificar o nível de concorrência. No entanto, os produtos forjados a frio não se enquadram na categoria de bens essenciais, o que dificulta a solução destes problemas.

No processo de determinação da necessidade de produtos forjados os seguintes pontos precisam ser esclarecidos:

• A quantidade de oficinas e forjas que já estão operando em sua região.
• Qual é a demanda por produtos forjados e em que volume?
• Onde você pode vender seus produtos?
• Determinar a sazonalidade dos negócios.
• Qual categoria de preço do produto satisfará as necessidades do usuário?

Assim que receberem as respostas, os empresários poderão tirar uma conclusão final: é necessário abrir um negócio de forjamento a frio na sua região?

Dominando a tecnologia

Sem conhecimentos e habilidades especiais, é difícil organizar uma oficina de forjamento a frio.

O empresário ficará muito tentado a contratar um especialista experiente, mas na fase inicial do negócio isso não é recomendado, pois ele precisará pagar um salário alto e você ficará muito dependente dele.

Portanto, antes de abrir um negócio, o próprio empresário precisará passar por um treinamento. O conhecimento teórico pode ser adquirido até pela Internet: há muita informação na Internet sobre tecnologias artísticas e de forjamento a frio.

No entanto, para aprender a trabalhar metal frio, você precisa de prática:

• Você pode conseguir um emprego como trabalhador de produção ou torne-se aprendiz de um de seus concorrentes.
• Um profissional experiente só deve ser contratado se não houver outra opção. Mas mesmo neste caso, certifique-se de concordar com o mestre que ele lhe ensinará seu ofício.

Após o empreendedor passar pelo processo de formação, ele precisa elabore um plano de negócios detalhado para a implementação da sua ideia. Neste caso, é necessário utilizar as informações obtidas no processo de análise de mercado e treinamento.

O sucesso de um negócio dependerá da qualidade da elaboração do plano de negócios e da precisão com que é implementado.

É importante notar que em algumas regiões da Rússia existem programas de subsídios estatais para pequenas empresas e o financiamento da ideia é realizado com base num plano de negócios.

O que você precisará no início?

Passos práticos para organizar qualquer negócio deve começar com o registro estadual. O procedimento está descrito passo a passo na lei “Sobre o Registro Estadual de Pessoas Jurídicas e Empresários Privados”. De acordo com a lei, uma pessoa que exerça atividade empresarial e receba uma renda permanente deve registrar-se como empresário individual ou LLC.

Selecionando um quarto

A sala deve primeiro atender a todos os requisitos de segurança contra incêndio. A área mínima da oficina deve ser de 20 metros quadrados. eu. Além disso, a eletricidade deve ser instalada.

Uma garagem isolada pode ser o local ideal para uma oficina. Vale a pena garantir que o ruído industrial não perturbe os moradores dos edifícios residenciais próximos.

O processo de forjamento a frio envolve soldagem, o que não pode ser feito em uma pequena sala fechada. Além disso, você precisará de um local para armazenar os produtos acabados. Para esses fins é necessário organizar um dossel na oficina.

Um empresário deve garantir que o local contava com ampla estrada de acesso para caminhões. Caso contrário, o processo de descarregamento de matérias-primas e carregamento de produtos acabados se tornará mais difícil.

Equipamentos e ferramentas para a oficina

É impossível imaginar uma oficina de forjamento a frio sem equipamentos e ferramentas especiais. Um dos principais itens de despesa é o investimento em ativo imobilizado.

Na fase inicial do forjamento manual a frio, você precisa de:

• Máquina de solda.
• Gnutik, usado para dobrar metal. É a principal ferramenta para forjamento a frio.
• Aceno. Serve para dar ao metal um formato ondulado.
• Lesma. Isso ajudará a dar um formato espiral às hastes de metal.
• Torcedor. Usado para torcer uma haste de metal em torno de um eixo.
• "Lanterna", que é uma das variedades de twister.
• Mesa de artesanato, com um vício.
• búlgaro.
• Moedor para limpeza de superfícies de estruturas metálicas.
• Martelo, que pode ser necessário ao instalar produtos acabados.

Numa fase inicial, este equipamento será suficiente na oficina.

As marcas mais conhecidas do mercado que produzem equipamentos de alta qualidade são as alemãs Eizenkraft e Metalkraft.

O processo de confecção de cachos pelo método de forjamento a frio com caracol, veja o vídeo:

Compra de matéria-prima

Por isso, Para economizar tempo e não perder um pedido urgente, você deve estocar matéria-prima com antecedência.

O processo de forjamento a frio utiliza:

• Blanks em aço de baixo carbono.
• Vários perfis metálicos: quadrados, chapas, cantos, varetas, etc.
• Componentes auxiliares: tinta anticorrosiva, primer, solvente e eletrodos.

É necessário adquirir matéria-prima de fornecedores confiáveis, que também pode ser encontrado na Internet. Nesse caso, vale atentar para a consistência de preço e qualidade do produto.

Gama de Produtos

O ideal é que uma oficina de forjamento a frio funcione sob encomenda, pois neste caso não há necessidade de vender a mercadoria.

Porém, para novos empreendedores, principalmente se houver muita concorrência no mercado, é difícil conseguir um pedido. É por isso na primeira etapa do trabalho, você pode começar a produzir os produtos atuais e sua posterior venda.

À medida que o portfólio se expande e a autoridade surge, surgirão grandes encomendas.

Na fase inicial, faz sentido produzir os seguintes tipos de produtos:

• Barras metálicas nas janelas.
• Postigos.
• Coberturas para varanda.
• Cercas para diversos fins.
• Acessórios para lareira.
• Gazebos de jardim e móveis de jardim.

Exemplo de cálculos financeiros

Custos para iniciar um negócio - 720.000 rublos.

Despesas únicas– 635.000 rublos.

• Registro estadual – 10.000 rublos.
• Organização do espaço de trabalho (reparação e equipamento da oficina) – 25.000 rublos.
• Compra de um conjunto mínimo de equipamentos e ferramentas – 400.000 rublos.
• Compra do volume mínimo de matéria-prima – 200.000 rublos.

Despesas mensais– 85.000 rublos.

• Aluguel de instalações – 15.000 rublos.
• Fundo salarial para funcionários (2 capatazes) – 50.000 rublos.
• Custos de serviços públicos – 10.000 rublos.
• Outras despesas - 10.000 rublos.

O markup médio é de 200% sobre o custo de produção. Em um mercado ferozmente competitivo, esta é a marcação mais comum em produtos forjados a frio.

Por exemplo: a produção de 1 m de treliça para um jardim de 2 m de altura custa 535 rublos. (metal – 500 rublos, tinta anticorrosiva – 15 rublos, eletrodos – 20 rublos). A este valor é adicionada a parcela correspondente das despesas correntes (85.000 rublos/250 produtos por mês = 340 rublos).

A margem planejada é adicionada ao valor resultante (535+340=875 rublos). Como resultado, o custo mínimo de 1 metro de grade é de 2.600 rublos.

Conclusão

O forjamento a frio está mais relacionado ao setor de serviços, portanto Para determinar a rentabilidade de um negócio, é necessário calcular os produtos acabados.

É importante ressaltar que o sucesso do seu negócio dependerá de quão bem você o administra. Se um empresário conseguir utilizar todas as capacidades de produção e vender rapidamente os produtos acabados, o lucro do negócio será grande e constante.

• Quais pedidos são feitos com mais frequência?
• Recrutamento
• Cálculo financeiro
• Quais documentos são necessários para abrir
• Qual sistema tributário escolher para registrar uma empresa de forja?
• Preciso de permissões para abrir?
• Tecnologia de produção
  • • • Ideias de negócios semelhantes:

O negócio da forja artística tornou-se bastante difundido no nosso país, principalmente devido ao início “barato”. Você pode abrir sua própria miniempresa no valor de 1,0-1,5 milhões de rublos. O principal investimento na primeira fase é a compra de equipamentos e materiais para forjaria. Depois disso, tudo o que resta é encontrar um ferreiro “útil” e você pode começar a falsificar dinheiro...

Devido ao baixo ingresso no mercado de forja artística, surgiu um grande número de pequenas empresas e “indústrias de artesanato”. A produção de garagem não atrapalha muito os grandes fabricantes e atua principalmente apenas durante a temporada de construção. Os produtos desses fabricantes não são de alta qualidade, portanto a demanda por seus produtos é mantida apenas por preços baixos. A maioria dos produtos aqui são feitos à mão, então o resultado depende muito da força física do mestre e de sua destreza. Enquanto isso, cerca de 60% de todos os pedidos são realizados por grandes empresas, na maioria das vezes equipadas com equipamentos de alto desempenho. Seus principais clientes são pessoas ricas e solventes.

Quais pedidos são feitos com mais frequência?

Os pedidos são muito diferentes. A tendência das últimas temporadas são os conjuntos de lareira: pôquer, pá, pinça. Os produtos clássicos tradicionalmente encomendados são cercas, toldos, coberturas, grades de janelas, portões, monumentos, gazebos, grades, bancos e floreiras.

O que você precisa para um negócio de sucesso

Segundo especialistas, para abrir um negócio de sucesso é necessário ter ampla experiência ou formação adequada na área de ferraria. Ou melhor ainda, ambos. Antes de iniciar o caso, é uma boa ideia estudar a literatura relevante, por exemplo, o livro “Metal” de Fedotov. Estude desenhos, diagramas, desenhos, técnicas de processamento de metal. Então, se as finanças e o tempo permitirem, você deverá receber uma educação especial. Os melhores dos melhores profissionais de ferraria reais são treinados na Academia Estadual de Artes e Indústria de São Petersburgo. Barão AL Stieglitz.

Você não precisa começar com um grande investimento. A ferraria, em sua maior parte, é baseada no entusiasmo e nos esforços do organizador. Um exemplo disso é Sergey Shevchenko, um aspirante a empresário de Omsk. O empresário não precisou de muito mais do que 300 mil rublos para começar a atender pedidos. “Tendo recebido uma bolsa da administração regional no valor de 200 mil rublos, comprei solda a gás e elétrica, uma mesa especial para trabalho e com o restante comprei uma ferramenta para dobrar metal”, diz o ferreiro. Este conjunto de equipamentos cabe livremente em condições de “garagem”, numa área de 15-20 m2.

Quanto dinheiro você precisa para iniciar um negócio como a forja artística?

É claro que, se falarmos de um assunto sério, serão necessários investimentos completamente diferentes. Pelo menos 300 mil rublos serão gastos apenas na preparação do local de produção. Para produção de 200 m² m de produtos forjados acabados por mês, você precisará alugar uma sala de 60 a 80 m². Além disso, alguma área (15-25 m²) é alocada para espaço de armazenamento, onde são armazenados os produtos acabados e as matérias-primas para produção. É desejável que a sala tenha alta potência elétrica (o equipamento consome até 7 kW), esteja conectada à rede de água e tenha boa alimentação e exaustão. O aluguel dessa área, dependendo da região, custará a partir de 70 mil rublos por mês.

Qual equipamento é melhor escolher para a produção de forja artística?

O próximo investimento é a compra de equipamentos. Os especialistas aconselham a compra apenas de equipamentos de forjamento profissionais. Você precisará de máquinas: para dobrar, torcer, modelar, cortar, formar e endireitar metais laminados. Além disso, você precisa de uma máquina de solda, um endireitador, uma bigorna, uma ou duas estações de soldagem para montagem de produtos, uma máquina de corte, uma rebarbadora para limpeza de costuras de solda, um compressor com pistola para pintura de produtos forjados acabados, também como uma bancada com um torno. O investimento total nesse conjunto de equipamentos não será inferior a 1,5 milhão de rublos.

Para não desperdiçar dinheiro na entrega de matérias-primas e materiais, é aconselhável adquirir um caminhão pessoal. Vaia. uma van Gazelle custará de 150 a 250 mil rublos. Nele, se necessário, é possível entregar produtos acabados ao cliente.

O investimento total no negócio totalizará pelo menos 2 milhões de rublos. Ninguém pode dizer o período exato de retorno de tais investimentos - tudo é muito individual e depende muito da organização do negócio. Você pode lucrar depois de apenas seis meses de trabalho. O retorno médio do investimento em ferraria é de dois a três anos.

Recrutamento

Agora sobre os funcionários. Você precisará empregar pelo menos três trabalhadores: um soldador e alguns mecânicos. Fisicamente, não se pode dar conta de todo o processo produtivo, sendo também necessário aceitar pedidos, quitar pagamentos a fornecedores, despachar produtos, fazer contabilidade, etc. Encontrar pessoal qualificado não é fácil e muito provavelmente uma pessoa terá que concluir seus estudos por conta própria ou ser encaminhada para cursos apropriados. Os salários são definidos como salário acrescido de um percentual do volume de produtos manufaturados.

Cálculo financeiro

Os principais materiais na forja artística são o metal laminado (quadrado ou círculo 14x14) e a tinta (como o metal Akrem). O preço do metal laminado é em média 24 rublos/kg. O custo da tinta é de aproximadamente 60 rublos/kg. Para 1 m2 quadrado, são necessários 18 kg de metal laminado (415 rublos) e 0,15 kg de tinta (9 rublos).

Além disso, ao calcular o custo das mercadorias, os custos de material por 1 m2 devem ser levados em consideração: eletrodos - 10 rublos. (ou argônio + aditivo), rodas abrasivas - 8 rublos. e gás propano - cerca de 5 rublos. Os custos de eletricidade por turno são de cerca de 35 rublos. O salário de três artesãos é de 200 rublos, com base em 1 m2 de produto acabado. Cerca de 20% ou 100 rublos são despesas gerais.

O custo total de produção de um metro quadrado é de cerca de 800 rublos. O preço médio de venda de produtos forjados, como “dente de hounds” ou lança facetada, é de 3.000 rublos por 1 metro quadrado. M. Assim, lucro por m². m é igual a: 3.000 (preço de venda) - 800 (custo) = 2.200 rublos. Ao produzir pelo menos 100 m2 de grades forjadas por mês, você pode obter um lucro de 220.000 rublos.

Este cálculo mostra que uma máquina no valor de 350.000 rublos se paga com a venda de 170 m². M. produtos forjados. Se você produz pelo menos 50 m² por mês. m., então a máquina se pagará em 3,5 meses.

Vídeo sobre forjamento artístico:

Plano passo a passo para iniciar um negócio: por onde começar

1. Escolha um quarto (alugue garagem ou hangar), pense no aquecimento no inverno.
2. Calcule o investimento inicial.
3. Encontre ferreiros experientes (1-2 pessoas).
4. Registre-se como uma entidade empresarial.
5. Compre equipamentos caros (aluguel).
6. Anuncie-se e produza as primeiras amostras de produtos.

Qual código OKVED indicar ao registrar uma empresa?

Este tipo de atividade pertence à seção C “Indústria”. No aplicativo indicamos 25,62 (processamento mecânico de produtos metálicos).

História da forja.

Desde os tempos antigos, os ferreiros são tidos em alta estima na Rússia. Eles foram dotados de poder sobrenatural, proporcionando oportunidades inacessíveis às pessoas comuns. As pessoas muitas vezes recorriam a eles em busca de ajuda e conselhos e, em tempos de doença, uma pessoa comum costumava procurar um ferreiro em vez de um médico. Sempre houve muita confiança neles. Antigamente, os ferreiros até selavam os sindicatos populares. Havia uma crença de que tais casamentos seriam ainda mais fortes do que os da igreja. E o próprio ferro na Rússia há muito é considerado um talismã, e ferraduras até hoje adornam muitas entradas da casa. Eles são pendurados para proteger contra visitantes indesejados e espíritos malignos, acredita-se que um espírito maligno não conseguirá passar por baixo da ferradura. Antigamente eles acreditavam no poder de uma ferradura presa acima da cama. Acreditava-se que protegeria o sono de uma pessoa de visões de pesadelo.

Desde os tempos da Rússia de Kiev, não houve substituto para os ferreiros. De suas forjas vieram implementos agrícolas e ferramentas artesanais que alimentavam as famílias, utensílios domésticos, armas e armaduras para guerreiros e arreios para cavalos. Nenhuma dessas coisas pode ser feita com baixa qualidade, a vida de uma pessoa daquela época muitas vezes dependia da habilidade de um ferreiro, por isso as pessoas que ingressaram nesta profissão eram famosas pelo seu trabalho árduo e atenção.

A forja artística ganhou impulso na Rússia mais tarde, nos séculos XVII-XVIII. Isto foi em grande parte devido ao desenvolvimento suficiente da metalurgia. Uma grande quantidade de metal deu aos ferreiros a oportunidade de colocar em prática a experiência acumulada ao longo dos séculos, não apenas para criar coisas comuns, mas também para criar elementos decorativos de beleza fascinante. Nessa época, o peso dos produtos do ferreiro também aumentou. Isso se tornou possível graças ao progresso tecnológico da época. As forjas receberam “samokovs” ou, mais simplesmente, martelos mecânicos movidos a água.

O que é forjamento de metal? Tipos de forjamento.

A definição de forjamento é dada em diversos documentos normativos do país como conformação de metal por aplicação local de carga. Este conceito estrito explica claramente em muitos aspectos as imagens de um martelo e de uma bigorna que surgem na cabeça.
A ferraria pode ser dividida em vários cargos. De acordo com o método de produção, existem forjamentos manuais e mecânicos. E se o primeiro depende diretamente das habilidades do mestre, então a chave para o sucesso do segundo é a presença e o trabalho coordenado de todos os tipos de dispositivos e máquinas. De acordo com o tipo de produtos produzidos - comuns e artísticos. O grau de aquecimento do metal processado dá origem a mais dois tipos: forjamento a frio e a quente. Aqui iremos nos debruçar sobre eles com mais detalhes.
Quase todos os produtos siderúrgicos podem ser forjados a quente ou a frio. Mas isso faz sentido? No forjamento a frio de produtos grandes, muito esforço e tempo serão gastos nisso, e no forjamento a quente de produtos pequenos, uma parte significativa do material será desperdiçada devido à formação de incrustações.

Forjamento a frio.

O forjamento a frio é frequentemente usado em vez de estampagem ou fundição, que são muito menos adequadas para criar peças suficientemente fortes. Isto é garantido pela flexão e pressão simultâneas da haste durante o processamento. Porém, o forjamento também tem suas desvantagens: em caso de erro, corrigir o erro em uma peça acabada que praticamente não está sujeita a deformações nem sempre é possível na prática e exige muito trabalho. Assim, corrigir um defeito em um elemento envolve aquecer todo o produto, alterar diretamente a área problemática e, em seguida, trazer outras seções da estrutura que foram deformadas durante o aquecimento à sua forma original.

O escopo de aplicação dos produtos forjados a frio é muito amplo:
-grades para janelas e portas (os produtos podem ser feitos de acordo com a norma, ou podem ser obras de arte únicas criadas pela mão de um mestre)
- elementos artísticos da fachada (lanternas, cestos de flores, corrimãos figurados de escadas, varandas e muito mais)
-cercas, postigos e portões artísticos e simplesmente funcionais
-móveis decorativos e seus elementos (pernas de mesas e cadeiras, bancos, etc.)

A automação do processo de forjamento a frio e a capacidade de “cortar” produtos de acordo com um determinado estêncil nos permitem produzir grades, escadas, cercas e outros produtos populares em quantidades bastante grandes. Com esta tecnologia, o metal não aquece, exceto pelo aquecimento parcial dos nós de ligação do produto. A componente artística deste tipo de processamento do metal é realçada pela questão do preço: o trabalho exclusivo de um mestre custa várias vezes mais.

Equipamentos e ferramentas para forjamento a frio de metais.

Vamos examiná-los com mais detalhes.

Este pequeno conjunto de ferramentas foi pensado para facilitar a ferraria, é complementado dependendo dos objetivos e capacidades do mestre, mas é suficiente para iniciar o seu próprio negócio. Forjadores experientes fabricam muitos desses dispositivos por conta própria; a razão para isso é a baixa funcionalidade dos projetos industriais.

À medida que o desenvolvimento avança, será possível ver mais de perto equipamentos CNC mais sérios para automatizar a produção de produtos forjados.

Além do equipamento acima, para um negócio de forjamento de metal bem-sucedido, você também precisa estocar carimbos.

Forjamento de metal a quente.

O forjamento de metal com pré-aquecimento é utilizado nos casos em que, para moldar produtos suficientemente grandes, é necessário deformar sem destruir o material. Quando aquecido, o metal torna-se mais plástico e permite diversas manipulações com ele sem medo de lascas, rachaduras e outros problemas.

O trabalho manual de um mestre de forjamento a quente é muito valorizado. Este processo trabalhoso permite criar verdadeiras obras de arte. Rosas e lírios metálicos, marcantes na repetição precisa das linhas e tamanhos das flores naturais. Cada produto que sai das mãos desse mestre é único. Não será possível repetir o plano duas vezes em material quente: em qualquer caso, haverá diferenças.
O forjamento a quente também tem características impopulares. Em primeiro lugar, o lado económico da questão: o custo do combustível para os fornos de forja (câmara) não foi cancelado e isso aumenta o custo do produto final. Em segundo lugar, há dificuldades de cálculo, pois devido à dilatação térmica do metal, a parte liberada fica mais quente do que fria. Conseqüentemente, para que o produto esteja de acordo com os desenhos, é necessário levar em consideração a compressão do metal durante o resfriamento, o que para artesãos inexperientes esta é uma dificuldade significativa. Na produção de produtos com massa significativa, também é necessária a instalação de equipamentos adicionais para transporte, geralmente talhas mecânicas ou elétricas.
As principais ferramentas para forjamento a quente de metal incluem alicates, marretas, um conjunto de martelos de vários formatos e pesos, todos os tipos de punções, crimpadores e alisadores, cinzéis e ferramentas de freio de mão. Tudo o que pode ajudar a dar ao metal dúctil a forma desejada.

Como iniciar seu próprio negócio de forjamento de metal?

O negócio de forjamento de metal, como muitos outros negócios, começa com um simples hobby. Depois de distribuir amostras de seus produtos para amigos e conhecidos, o boca a boca começa a funcionar e os primeiros clientes aparecem. A esta altura, você já tem experiência e alguma confiança em seu “novo” trabalho. A confiança ajuda você a se comunicar com estranhos. Mas não se esqueça que você precisa melhorar constantemente suas habilidades e experimentar.

Seus primeiros produtos serão simples e, em certo sentido, até primitivos, mas com o tempo, se você entender que forjar metal é realmente o seu negócio, aprenderá a fazer algo que muitos outros não serão capazes de fazer. Vale acrescentar também que cada mestre forjador possui características próprias e um estilo próprio no trabalho, que se desenvolve há muitos anos e é justamente graças ao qual novos clientes lhe são atraídos.

Você deve iniciar seu negócio com um investimento mínimo. Se analisarmos passo a passo o início de um negócio de forjamento de metal, provavelmente obteremos a seguinte imagem:

• Educação
• Escrevendo um plano de negócios
• Procure por instalações
• Compra de equipamentos de forjamento
• Trabalhe como autopromoção
• Primeiros clientes - primeiros pedidos
• Trabalho principal
• Desenvolvimento – expansão

Um ponto importante logo no início de um negócio é estudar sua região, seus futuros concorrentes e mercados.
Você sabe:

• Quantas empresas e empreendedores individuais atuam na forja de metal em sua região?
• Qual é a demanda por produtos forjados?
• Onde seus concorrentes compram material e a que preços?
• Principais mercados para produtos?
• Esta produção é sazonal?
• Qual publicidade funciona melhor em sua região?
• Qual é o valor médio do cheque?
• Qual é o número médio de clientes em diferentes períodos?
• Quais produtos forjados são mais procurados?

Em geral, quanto melhor for a sua pesquisa, mais preciso será o seu plano de negócios, que será o documento chave do seu negócio.
No plano de negócios, você também precisa refletir sua singularidade em seu trabalho, o que se chama indicar sua individualidade.
Se não tem dinheiro para adquirir equipamentos, mas depois de traçar um plano de negócios tem confiança no seu negócio, experimente contactar o centro de emprego para receber um subsídio. Muitos pequenos empreendedores conseguem receber capital inicial gratuitamente.

Ao iniciar um negócio de forjamento de metal, você deve entender que os conceitos de forjamento a frio e a quente são coisas absolutamente compatíveis. Uma vez que ambos não podem existir um sem o outro. É impossível carimbar uma peça sem primeiro aquecê-la. Existem também peças que precisam e podem ser moldadas sem aquecê-las, o que se chama frio.

Sala. Oficina de forjamento.

Em comparação com a antiga forja russa, a moderna oficina de forja mudou muito. Antigamente, um ferreiro fazia pequenas peças. O trabalho rotineiro incluía ferraduras ou aros para rodas de carroças e todo tipo de utensílios domésticos. O auge da criatividade dos ferreiros da época eram as espadas e os sabres. Alguns exemplos do trabalho de armeiros antigos ainda hoje agradam aos olhos nos museus. A produção de tudo isto não necessita de grandes instalações, pelo que a forja da época não era muito grande. Porém, a ideia do local de trabalho do ferreiro se formou justamente nesse período. Se a conversa se voltar para isso, nossa imaginação nos desenha uma fornalha, uma bigorna, um martelo e um recipiente cheio de água para resfriar o metal.

Hoje, a oficina de forjamento é uma produção tecnologicamente avançada e amplamente automatizada. Os golpes de marreta substituíram os martelos mecânicos. O trabalho manual foi entregue a máquinas programáveis. O pequeno espaço expandiu-se para grandes áreas, divididas entre oficinas de montagem, pintura e criação de elementos. A variedade de instalações varia dependendo do tipo de produção. O aquecimento do metal até a temperatura de deformação não era mais necessário: o corte a quente foi substituído pelo rosqueamento com tesoura industrial.

A grande produção é impensável sem mudanças progressivas significativas. Porém, com o aumento do volume de produção, sua individualidade se perdeu em algum lugar. O mesmo tipo de grades e escadas, grades e cercas preenchiam tudo ao redor. E foi justamente graças a isso que o trabalho artesanal do ferreiro começou a ser revivido. As coisas exclusivas sempre tiveram preço e agora, quando tudo ao redor é igual, destacando-se contra o fundo de sebes monótonas, uma cerca forjada à mão eleva o status de seu dono acima dos demais. Produtos forjados exclusivos são mais procurados do que nunca. Isso cria um terreno favorável para o desenvolvimento de pequenos negócios na área de forjamento artístico de metais.

Para iniciar o seu próprio negócio de forjaria de metais, bastará uma divisão em forma de garagem de 6x4 metros, o que equivale a 24 m2.

As seguintes zonas devem estar localizadas na sala:

Rampa de lançamento - tamanho aproximado 200x200 cm
Secretária – 200x80 cm
Zona de compras – 350x40 cm
Rack para metal – 250x50 cm
Área de ventilação – 150x100 cm

Processo e tecnologia para produção de produtos forjados.

O algoritmo para criar um produto forjado é, na maioria dos casos, muito semelhante. Pode ser dividido em certas etapas.

Estágio um ou o que realmente faremos. Este é o período de busca por desenhos, desenhos ou simplesmente protótipos para uma futura criação. Não há dificuldades com isso - felizmente, a Internet e a mídia impressa têm se dedicado muito a esse assunto, e as ruas das cidades costumam estar cheias de joias falsificadas. Indivíduos especialmente talentosos podem desenvolver de forma independente o design de seus produtos.

Segunda etapa – compra de metal. O perfil metálico padrão tem comprimento de 6 metros. A quantidade de material deve ser planejada de forma que não haja necessidade de uma segunda visita posterior ao fornecedor ou armazém. É melhor fazer alguma reserva. Existem alguns casos de sua aplicação na prática. Desde um simples erro no cálculo do material, até elementos danificados acidentalmente durante o processo de produção.

Após a entrega da matéria-prima metálica, muitas vezes surge o estágio número três: pré-processamento da matéria-prima ou simplesmente limpeza de ferrugem e sujeira. O material pode ficar sujo durante o transporte e sua superfície ficar corroída devido ao fato de a maioria dos depósitos de metal não se preocupar em construir um armazém coberto ou mesmo uma cobertura sobre produtos laminados.

A quarta etapa já é realizada no local de trabalho principal do ferreiro e envolve a confecção de uma moldura. Para alguns produtos pode não ser necessário, mas ainda assim vale destacar as características de sua produção. A moldura deve ter cantos perfeitamente uniformes e corresponder às dimensões. Na forja artística, o tamanho da moldura é medido nas laterais externas.

Estágio cinco. Desenho. Imagem do produto em escala individual em superfície acessível para posterior medição e corte de matéria-prima metálica. Medir o comprimento devido ao formato figurado dos elementos é mais fácil de fazer com uma corda: colocamos em cima da linha traçada e depois, desdobrada, aplicamos na haste. Depois disso, a parte necessária do metal é cortada. Todos entendem como manter a precisão em todas as manipulações descritas acima.

Na montagem de produtos, é sempre necessária a produção de pequenos elementos. A sexta etapa será a sua criação. Peças lisas recebem a forma concebida pelo mestre por deformação usando os dispositivos descritos acima. Se a montagem do produto final exigir muitas peças semelhantes, é necessário torná-las o mais idênticas possível.

Segundo todas as regras, o sétimo estágio deveria implicar a reunião de todos os elementos em uma única criação. Aqui quase nunca é possível fazer sem ajustar as peças umas às outras. Corte aqui, ajuste aqui, o principal é não se deixar levar e não distorcer o produto originalmente pretendido. Para fazer isso, você precisa verificar o desenho todas as vezes. Quando tiver certeza de que todas as peças foram montadas corretamente, fixe-as no lugar com soldagem leve.

Estágio oito. Soldagem final de todos os elementos juntos. Se for uma treliça ou cerca, depois de ferver todos os elementos de um lado, é necessário virá-la e repetir o procedimento do outro lado. Deve-se lembrar que após a soldagem final dos elementos será impossível alterar o tipo de produto. Antes de começar a soldar, você deve verificar tudo novamente com cuidado.

Depois que o produto adquirir sua aparência quase definitiva, é necessário retirar todo o excesso. Esta é a nona etapa. As balanças de soldagem não decoram de forma alguma produtos para decoração de interiores ou fachadas, nem soldas ásperas. O primeiro deve ser removido e o último limpo até que a forma lisa desejada seja formada.

A décima etapa é frequentemente associada a produtos de decoração. Essa é a hora de decorar o produto. Há uma grande variedade de elementos de soldagem disponíveis para produtos de ferro forjado. Na hora de escolher, você deve dar preferência apenas a opções de estilo semelhante. Diferentes estilos de elementos de decoração podem acabar arruinando todos os esforços do mestre.

A décima primeira etapa é necessária devido à suscetibilidade do metal à corrosão. O produto acabado deve ser preparado e pintado. O primer para esses fins deve ser escolhido na cor inversa tanto em relação ao metal quanto em relação à tinta. Isso tornará mais fácil ver falhas no aplicativo. Este tipo de revestimento do produto é necessário para elementos externos, mas se o elemento forjado estiver localizado em ambientes internos, para economizar dinheiro, você pode limitar-se a apenas uma camada de tinta.

Etapa doze ou como aumentar o custo do produto acabado. Consiste na realização de atividades adicionais de decoração do produto. Os exemplos incluem dar o efeito de envelhecimento ou douramento de elementos individuais. Tudo depende do gosto do mestre ou da necessidade do cliente, o principal aqui é não exagerar. Como se costuma dizer: o melhor é inimigo do bom.

Vendas de produtos.

Para organizar o seu próprio mercado de bons produtos, você precisa decidir sobre o grupo demográfico para o qual esse produto é realmente adequado e ter certeza de que esse cliente potencial deseja comprá-lo aqui. Portanto, para produtos padrão produzidos por forjamento a frio, como escadas, corrimãos, grades, a escolha dos compradores é muito, muito ampla. Porém, um negócio limitado apenas à produção desses produtos nem sempre conseguirá superar a concorrência das grandes fábricas e associações industriais que se dedicam há muitas décadas a esta questão.

É mais difícil encontrar compradores para forja artística, mas a concorrência por esse item é bastante aceitável. Produtos decorativos de metal são frequentemente necessários para pessoas com renda boa ou moderada que desejam decorar suas casas, bem como para escritórios ricos para decorar fachadas de escritórios. A experiência de cooperação com equipas de construção envolvidas na construção de casas individuais, chalés, quintas ou edifícios administrativos também será positiva. Eles se encarregarão da coordenação dos esboços dos produtos com os clientes, bastando que você conclua o trabalho no prazo e com alta qualidade.

É bom que o trabalho seja feito sob encomenda, mas isso também precisa ser conquistado. Uma pessoa geralmente confia em algo que alguém já experimentou e deu recomendações pessoais positivas, ou em uma marca bem conhecida que não deixará de manter sua própria reputação. Qualquer empresa, mesmo a menor, pode popularizar sua marca por meio da publicidade. O principal é não errar na hora de escolher os fundos.

Os seguintes movimentos de relações públicas são adequados para forjamento artístico:
- contato pessoal com o consumidor. Uma conversa cara a cara sempre dá melhores resultados do que uma conversa vazia ao telefone. É mais provável que o comprador se interesse por você se vir pessoalmente o seu trabalho e estiver convencido do seu profissionalismo.
- publicidade na mídia. O tipo de publicidade mais barato e mais caro ao mesmo tempo. Tudo depende da escolha do local. A opção mais acessível é gratuita. Trata-se de um anúncio na Internet em sites populares que possuem um contingente adequado de visitantes. O mais caro é a televisão. O rolo vai bater forte no seu bolso no momento mais oportuno.
- tipos de publicidade outdoor em locais “adequados”, por exemplo, um outdoor próximo à entrada de um novo condomínio de chalés, cuja construção está em pleno andamento.

De qualquer forma, você encontra um monte de opções tanto para um negócio bem remunerado quanto para iniciantes, para quem a publicidade é um evento necessário, mas devido ao baixo faturamento é de baixo orçamento. Para setores que ainda não atingiram força total, é adequado anunciar na Internet ou simplesmente enviar um anúncio em um jornal. No estágio inicial, você não deve desembolsar dinheiro em comerciais caros de televisão ou rádio; o efeito deles nem sempre é imediatamente visível e o custo nem sempre é razoável. Lembre-se de que seu dinheiro não deve ser desperdiçado.

Plano financeiro.

Custos e lucro por unidade de produção:

Este cálculo mostra que, tendo gasto 9.905 rublos na produção e vendido por 29.700 rublos, você obtém um lucro muito bom.

Investimentos em negócios de forjamento de metais.

Equipamento:

Elementos necessários para a produção de produtos forjados - 200.000 rublos.
Máquina retificadora – 2.000 rublos.
Máquina de solda – 10.000 rublos.
Compressor – 15.000 rublos.
Mesa do soldador - 20.000 rublos.
Prateleira – 10.000 rublos.
Rampa de lançamento – 15.000 rublos.
Máquina de corte - abrasiva - 15.000 rublos.
Ventilação – 15.000 rublos.

Total do equipamento: RUB 302.000.

Instalações:
Aluguel de instalações – 30.000 rublos. por mês

Total geral: 412.000 rublos.

Se o plano de negócios for implementado corretamente, o período de retorno do negócio não deverá exceder 6 meses.

Opções para fabricação de produtos forjados.