Satelita nośny dla układów scalonych w płaskich obudowach z pinami rozmieszczonymi po obwodzie. Satelita nośny dla układów scalonych

OL ISA NI E

Związek Radziecki

Socjalista

Republiki

Automatycznie zależny dowody¹â€”

Ogłoszono 24.11.1970 (nr 1470377!26-9) M. Kl. N 05k 5/00 z załącznikiem nr wniosku ”

Komitet ds. Wynalazków i Odkryć przy Radzie Ministrów

Yu. N. Likhachev, A. G. Kolobov, A. A. Iwanow i S. P. Andreev

Petent

NOŚNA SATELITARNA DLA MIKROOBWODÓW I NT EGRAL BN L1 X

Przedmiot wynalazku

Wynalazek dotyczy opakowania technologicznego produktów elektronicznych, zapewniającego orientację, automatyczny załadunek, instalację, pakowanie i transport układów scalonych w procesie ich wytwarzania.

Znane satelity to nośniki układów scalonych, zawierające podstawę z okienkiem do umieszczenia obudowy układu scalonego i podłużnymi rowkami do ułożenia jego przewodów, a także pokrywę i elementy do dopasowania pokrywy do podstawy.

Układ scalony wbudowany w takiego satelitę nośnego jest wstępnie wycięty ze sztywnego półwyrobu. W wyniku cięcia traci sztywność wyprowadzeń, co prowadzi do ich deformacji podczas umieszczania w satelicie i obniżenia jakości urządzeń.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie deformacji pinów mikroukładu. Osiąga się to poprzez to, że po przeciwnych stronach wewnętrznego parametru pokrywy proponowanego nośnika satelitarnego znajdują się występy i dwie półki. Płaszczyzna nośna półek znajduje się poniżej płaszczyzny nośnej występów.

Na ryc. 1 pokazuje satelitę nośnego z układem scalonym i sekcjami wzdłuż A - A i

B - B; na ryc. 2 – zaślepka układu scalonego; na ryc. 3 - układ scalony wycięty w podstawie.

Satelitarny nośnik układu scalonego 1 zawiera podstawę 2 z okienkiem 8 do montażu układu scalonego, a także podłużnymi rowkami 4 do ułożenia przewodów. Okładka 5 wykonana jest w formie ramki. Służą do tego wycięcia na pokrywie

5 do automatycznej orientacji i mocowania satelity. Po przeciwnych stronach wewnętrznego obwodu pokrywy znajdują się występy 7 i 8 dociskające korpus i końcówki przewodów do podstawy nośnika. Płaszczyzna nośna półek 9 pokrywy znajduje się poniżej płaszczyzny nośnej występów.

Podczas montażu satelity z układem scalonym na podstawie umieszcza się półfabrykat i wycina obwód wzdłuż konturu VGDE. Następnie od góry

15, nałożyć pokrywę, która jest przymocowana do podłoża za pomocą półek, dociskając do niej końcówki zacisków i korpus układu scalonego występami 7 i 8.

Satelita nośny do układów scalonych, zawierający podstawę z okienkiem do układania korpusu mikroukładu i z rowkami na przewody: mikroukłady oraz pokrywę w postaci ramki z wycięciami do orientacji i mocowania podstawy, znamienny tym, że w aby uniknąć deformacji przewodów mikroukładu, pokrywa znajduje się po wewnętrznej stronie obwodu, jest wyposażona

Opracowane przez M. Porfirovą

Redaktor techniczny T. Uskova Korektor A. Vasilyeva

Redaktor B. Fiedotow

Zamówienie 738/7 wyd. Nr 16 Nakład 404 Prenumerata

Komitet ds. Wynalazków i Odkryć TsNIIPI przy Radzie Ministrów ZSRR

Wynalazek dotyczy energii słonecznej, a mianowicie urządzeń technologicznych do produkcji paneli fotowoltaicznych, a w szczególności opakowań technologicznych delikatnych płyt fotokonwerterów (PC) podczas pozycjonowania, utrwalania, przetwarzania, transportu, kontroli, testowania i przechowywania. Satelitarny nośnik płyt FP posiada sztywny korpus wykonany z materiału izolacyjnego w postaci ramy z występami wsporczymi do umieszczenia płyty, rowkami na styki oraz wgłębieniami na co najmniej trzy elementy mocujące i dwa elementy bazowe. Te ostatnie wykonane są z możliwością sprężystego kontaktu z końcami płytki. Elementy mocujące i bazowe mogą być wykonane w formie cylindra na uchwycie sprężyny wykonanym z materiału korpusu. W tym przypadku powierzchnia cylindra elementu mocującego w strefie styku z powierzchnią końcową płytki jest skosowana, tworząc kąt ostry z płaszczyzną płyty. Wynalazek zapewnia prostotę konstrukcji satelity nośnego oraz możliwość automatycznego pozycjonowania, niezawodność mocowania i niezakłócony dostęp do powierzchni roboczej płyty 2-s.p. f-ly, 4 chory.

Wynalazek dotyczy energii słonecznej, a mianowicie urządzeń technologicznych do produkcji paneli fotowoltaicznych, a w szczególności pojemników technologicznych na delikatne płyty fotokonwerterów (PC) do automatycznego pozycjonowania, utrwalania, przetwarzania, transportu, kontroli, testowania i przechowywania.

Powszechnie znane jest zastosowanie kontenerów satelitarnych w przemyśle mikroelektroniki do mocowania nieopakowanych układów scalonych. Wspornik wiórów składa się ze sztywnej plastikowej podstawy z kołkami umożliwiającymi ustalenie określonej pozycji chipa poprzez otwory montażowe znajdujące się na jego ramie. Do podstawy przymocowana jest plastikowa osłona, dociskająca mikroukład do podstawy, za pomocą zatrzasku (RD 110695-89).

Satelita nośny (CH) znany jest z bezpakietowego układu scalonego na ramie poliamidowej, w którym wykonane są otwory instalacyjne, zawierające sztywną podstawę (obudowę) wykonaną z materiału izolacyjnego, posiadającą otwory centrujące dla wzajemnego zorientowania mikroukładu i podstawy . Ramka mikroukładu mocowana jest do podłoża za pomocą kleju, który nakłada się poprzez współosiowe ustawienie otworów centrujących podstawy i otworów montażowych ramki mikroukładu (opis patentu RU 1172 U1, IPC 6 H01L 21/68, H01L 21/70, H01L 21/82, opublikowano 16.11.1995, BI 11/95).

Znana jest obudowa satelitarna dla bezpakietowego układu scalonego, zawierająca podstawę z rowkami na styki, pokrywę, elementy mocujące i montażowe (opis wynalazku w SU 828267, MKI 3 H01L 21/68, opublikowany 07.05.1981, BI 17/81).

Głównym zadaniem znanych konstrukcji jest wyeliminowanie deformacji i zwiększenie niezawodności mocowania pinów mikroukładu, które są związane z głównymi technologicznymi procesami produkcyjnymi i potrzebą dostępu.

Rozwiązanie problemu mocowania mikroukładów w znanych konstrukcjach upraszcza obecność ramy i możliwość zastosowania osłony.

Obecność pokrywy w SN nie pozwala na wykorzystanie znanych konstrukcji jako pojemników technologicznych przy produkcji płyt FP, gdyż główne procesy technologiczne związane są z dostępem energii słonecznej do jej powierzchni roboczej.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji HF z osiągnięciem wyniku technicznego, wyrażonego w prostocie konstrukcji, niezawodnym zamocowaniu i zabezpieczeniu przed uszkodzeniem delikatnych lamelowych FP podczas automatycznego wykonywania operacji montażowych oraz kontrolnych i testowych produkcji, a także załadunku i rozładunku oraz swobodny dostęp do powierzchni roboczej.

Wynik techniczny uzyskano przez to, że w nośniku satelitarnym płytek fotokonwertera, który składa się ze sztywnego prostokątnego korpusu wykonanego z materiału izolacyjnego z rowkami na styki oraz elementy mocujące i bazowe, korpus wykonany jest w formie ramy z występami nośnymi do umieszczenia płyty oraz wnęki do montażu w płaszczyźnie ostatnich elementów mocujących i bazowych wykonane z możliwością sprężystego styku z końcami płyty, z dwoma elementami bazowymi i co najmniej trzema elementami mocującymi, przy czym każdy z nich jest umieszczony odpowiednio po sąsiednich stronach ramy.

Elementy mocujące i bazowe mogą być wykonane w formie cylindra na uchwycie sprężyny wykonanym z materiału korpusu. W tym przypadku powierzchnię cylindra elementu mocującego w obszarze styku z powierzchnią końcową płytki można skosować tak, aby utworzyła kąt ostry z płaszczyzną płytki.

Rysunek 1 przedstawia widok ogólny satelity nośnego dla płyty FP; figura 2 - widok A-A z figury 1; figura 3 jest widokiem z dołu elementu mocującego; Fig. 4 przedstawia widok z góry elementu podstawowego.

Satelita nośny zawiera korpus w postaci sztywnej prostokątna rama 1 wykonany z czarnego materiału izolacyjnego, np. polisulfonu R-1700. Czarny kolor zapewnia większą niezawodność pomiarów elektrycznych.

U podstawy obudowy, na obwodzie okna ramowego 1, znajdują się występy podporowe 2 do umieszczenia płyty. Po bokach ramy 1 znajdują się wgłębienia 3, w których mieszczą się trzy elementy mocujące 4 i dwie podstawy 5, które stykają się z powierzchnią końcową płyty.

Trzy elementy mocujące 4 są umieszczone z trzech stron ramy 1, co zapewnia niezawodne mocowanie płyty. Dwa elementy podstawy 5 są umieszczone na dwóch sąsiednich stronach ramy 1, znajdujących się naprzeciwko powierzchni podstawy, co zapewnia automatyczne pozycjonowanie.

Elementy mocujące 4 i bazowe 5 nie wystają poza wymiary korpusu ramy 1 i wykonane są w formie cylindra 6 na uchwycie sprężyny 7, zamocowanym w zamku 8 na ramie 1. Cylindry elementów sprężystych 4, 5 zwrócone są powierzchnią boczną w stronę płyty FP.

Powierzchnia cylindra elementu mocującego 4 w obszarze styku z powierzchnią końcową płytki jest ścięta pod kątem ostrym do płaszczyzny płytki, co zapewnia automatyczną regulację położenia płytki wraz ze zmieniającą się wysokością .

Wgłębienia 3 są wyposażone w otwory przelotowe 9, wykonane z możliwością włożenia prętów specjalnego urządzenia (niepokazanego), cofnięcia uchwytów 7 i odpowiednio cylindrów 6 mocowania 4 i oparcia 5 elementów ze strefy styku końce płyty 10 w celu jej swobodnego umieszczenia na występach 2 ramy 1 lub usunięcia.

Rowki 11 po bokach ramy 1 są zaprojektowane tak, aby pomieścić styki 12 płytki FP.

Prawo

1. Nośnik satelitarny płytek fotokonwertera składający się ze sztywnej obudowy wykonanej z materiału izolacyjnego z rowkami na styki oraz elementami mocującymi i bazowymi, znamienny tym, że obudowa wykonana jest w formie ramy z występami wsporczymi do umieszczenia płytki oraz wgłębieniami na osadzanie w płaszczyźnie tej ostatniej elementów mocujących i bazowych, wykonanych z możliwością sprężystego styku z końcami płyty, z dwoma elementami bazowymi i co najmniej trzema elementami mocującymi, przy czym każdy z nich jest umieszczony odpowiednio na sąsiednich stronach płyty rama.

2. Satelita nośny według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że elementy mocujące i podstawy wykonane są w postaci cylindra na uchwycie sprężyny wykonanym z materiału korpusu.

3. Satelita nośny według zastrzeżenia 2, znamienny tym, że powierzchnia cylindra elementu mocującego w strefie styku z powierzchnią końcową płyty jest skosowana tak, aby tworzyła kąt ostry z płaszczyzną płyty.

W drugiej połowie lat pięćdziesiątych radziecka nauka i technologia odniosły wielkie zwycięstwo. Pod przewodnictwem Siergieja Pawłowicza rozwinęła się królowa, pierwsza na świecie rakieta kosmiczna zwanego Sputnikiem. Po raz pierwszy w historii ludzkości osiągnęła kosmiczną prędkość lotu – 4 października 1957 roku rakieta wyniosła w przestrzeń kosmiczną pierwszego na świecie sztucznego satelitę Ziemi o masie 836 g. Było to dość proste i otrzymało nazwę PS 1 (Najprostszy satelita to pierwszy). Zauważa się, że stworzenie rakiety nośnej Sputnik otworzyło zasadniczo nowe horyzonty dla badań naukowych.

Dwustopniowa rakieta nośna Sputnik składała się z 5 bloków: czterech bocznych (bloki B, C, g, D), które łącznie stanowiły pierwszy stopień, oraz jednego centralnego bloku (blok A), który stanowił drugi stopień rakiety .

Masa pierwszego stopnia przy pełnym zaopatrzeniu w paliwo wynosi 267 ton, masa drugiego etapu to 58. Sucha masa Sputnika wynosi 22 tony. Liczby te wskazują na wysoką doskonałość konstrukcyjną rakiety. Paliwo stanowiło w nim 93% masy obu stopni i tylko 7% wszystkich pozostałych elementów konstrukcyjnych, w tym silników.

Całkowita długość Sputnika wynosi 29,167 m. Średnica wzdłuż sterów pneumatycznych wynosi 10,3 m. Długość bloków bocznych wynosi 19 m, średnica 3 m, bloku centralnego odpowiednio 28 m i 2,95.

Sputnik był wyposażony w silniki rakietowe na paliwo ciekłe (LPRE), które miały jak na tamte czasy bardzo wysokie parametry energetyczne. Zostały stworzone przez zespół GDL-OKB pod przewodnictwem wiceprezesa Głuszki. Każdy z bloków pierwszego stopnia posiadał silnik RD-107. Miał cztery główne komory spalania i dwie sterujące z jednym wspólnym zespołem turbopompowym (TNA). W momencie wystrzelenia rakiety każdy silnik RD-107 rozwijał ciąg 99,5 t. Całkowity ciąg wszystkich silników czterech bloków pierwszego stopnia wyniósł 398 ton.

Drugi stopień rakiety (tj. blok centralny) posiadał silnik RD-108 o ciągu 93 ton w pobliżu Ziemi. Jego 4 główne i 4 sterujące komory spalania napędzane były przez jedną wspólną jednostkę turbopompową. Zarówno silnik główny, jak i sterujący działały na naftę i ciekły tlen, a turbina TNA na produkty rozkładu 82% nadtlenku wodoru.

Podczas startu natychmiast włączono silniki wszystkich 5 bloków, pierwszego i drugiego stopnia rakiety. W sumie ich całkowity ciąg wyniósł 491 ton. Gdy wzniesiesz się na wysokość. W miarę jak warstwy powietrza stawały się coraz bardziej rozrzedzone, ciąg silników wzrastał. W „pustce” ciąg RD-107 osiągnął 102 t, a RD-108 - 96 t. Ciąg właściwy silników pierwszego stopnia na Ziemi wynosił 250 s, a ciąg silnika drugiego stopnia RD-108 osiągnął 308 s w „pustce”.

Rakieta Sputnik została wyposażona w niezawodny system sterowania, który spełniał najbardziej rygorystyczne wymagania. Został opracowany przez grupę specjalistów pod przewodnictwem N. A. Pilyugina.

Miesiąc po wystrzeleniu pierwszego na świecie sztucznego satelity Ziemi, co zapoczątkowało erę kosmiczną ludzkości, 3 listopada 1957 roku druga rakieta nośna Sputnik wyniosła na orbitę pierwszego na świecie biologicznego sztucznego satelitę Ziemi, w kabinie ciśnieniowej z nich był pies Łajka. Waga całkowita sprzętu, zwierzęcia doświadczalnego i zasilaczy drugiego satelity przekroczyła 500 kg. W maju 1968 roku rakieta tego samego typu, Sputnik, wyniosła w przestrzeń kosmiczną trzeciego radzieckiego satelitę o masie 1327 kg. Było to już prawdziwe wielofunkcyjne automatyczne laboratorium latające z dużą liczbą różnych instrumentów naukowych, wielokanałowym systemem telemetrycznym i innym sprzętem pokładowym. Wystrzelenie tych satelitów zapoczątkowało kompleksowe badania i eksplorację przestrzeni kosmicznej.

Program kosmiczny opracowany pod koniec lat pięćdziesiątych związek Radziecki przewidziano w szczególności konieczność zwiększenia możliwości energetycznych rakiet nośnych, a co za tym idzie, możliwość zwiększenia masy ładunku wystrzeliwanego w przestrzeń kosmiczną. Zgodnie z tym zadaniem zespół kierowany przez głównego projektanta Rakiet i Systemów Kosmicznych S. P. Korolewa konsekwentnie udoskonalał rakietę dwustopniową i na jej podstawie opracował rakietę trzystopniową, a następnie czterostopniową. Przy niewielkim zwiększeniu masy startowej rakiety te uniosły ładunek trzy, a następnie ponad czterokrotnie większy niż Sputnik.

Rakieta nośna Sputnik-3 (8A91) powstała w wyniku modernizacji rakiety 8K71 i była w stanie rozwiązać (w odróżnieniu od rakiety 8K71 II stopnia) problem wyniesienia na orbitę ładunku o masie ~1300 kg (masa trzeci satelita ważył 1327 kg). Pojazd nośny 8A91 miał ulepszone silniki; Ze standardowej rakiety usunięto także system sterowania radiowego, uproszczono przedział przyrządowy i system separacji głowic. Przeprowadzono dwa starty rakiety nośnej Sputnik-3 (8A91). Podczas pierwszego startu, w wyniku wystąpienia samooscylacji, rakieta zapadła się po 102 sekundach lotu. Drugi start tej rakiety odbył się w tym roku pomyślnie. Na orbitę wystrzelono satelitę D-1.

Po zakończeniu swojej historycznej misji wystrzelenia pierwszych trzech satelitów sama rakieta Sputnik nie przeszła do historii, ale nadal służyła kosmonautyce jako podstawa dla wielu innych potężniejszych rakiet nośnych, pozostając niezrównaną mocą i wyrafinowaniem przez wiele lat, które zaznaczyły się początek ery kosmicznej

(51) ZWIĄZEK SOCJALISTYCZNYCH REPUBLIK RADZIECKICH PAŃSTWOWY URZĄD PATENTOWY ZSRR (PATENT PAŃSTWOWY ZSRR) OPIS WYNALAZKU od strony autora (72) Makhaev V.G.; Ozherepeva L.D.; Malinova L.R. (56) Certyfikat praw autorskich ZSRR nr 1380547, kl. N 01 21/68, 1984. Świadectwo autorskie ZSRR I 361535, kl. N 05 K 5/00, 1970.(54) NOŚNA SATELITOWA DLA UKŁADÓW ZINTEGROWANYCH W PŁASKICH OPAKOWANIACH Z TERMINAMI ROZMIESZCZONYMI WOKÓŁ OBWODU(57) Wynalazek dotyczy opakowań technologicznych dla produktów elektronicznych, zapewniających orientację, automatyczne ładowanie, kontrolę i testowanie, znakowanie, transport układów scalonych w procesie ich wytwarzania, w szczególności do kompleksowych opakowań technologicznych wyrobów mikroelektroniki, zapewniających ochronę przed obciążeniami mechanicznymi.Celem wynalazku jest poprawa możliwości eksploatacyjnych poprzez zwiększenie niezawodności mocowania wyprowadzeń w rowkach, co uzyskano dzięki temu, że pokrywa 5 satelity nośnego wyposażona jest w wyprofilowane zaciski zacisków układów scalonych, rozmieszczone na obwodzie rowków równolegle do klinowych występów b i wykonane w w postaci zworek ze skosami na całej długości, których wierzchołki skierowane są do krawędzi podstawy 1. 5 il.1664082 wzdłuż obwodu rowków i 55 zorientowanych prostopadle Wynalazek dotyczy opakowania technologicznego dla wyrobów elektronicznych, zapewniającego orientacja, automatyczne ładowanie, operacje kontrolne i testowe, znakowanie i transport układów scalonych (IC) podczas ich wytwarzania, w szczególności kompleksowych pojemników technologicznych do wyrobów mikroelektroniki, zapewniających ochronę przed obciążeniami mechanicznymi.Celem wynalazku jest poprawić możliwości eksploatacyjne poprzez zwiększenie niezawodności kołków mocujących w rowkach. 1 przedstawia ogólny widok z góry; nafig, 2 - przekrój A-A na ryc. 1; na ryc. 3 - osłona satelity w aksonometrii; na ryc. 4- podstawa satelity w aksonometrii; Co za cholera. Zacisk osłony w kształcie 5. Satelita nośny dla układu scalonego zawiera podstawę 1 z podkładkami podporowymi 2 i szczelinami 3 na przewody układu scalonego, okienko 4, zainstalowaną pokrywę 5 z możliwością mocowania do podstawy 1 za pomocą klina kształtowe występy 6 z listwami 7 do dociskania przewodów IC do podstawy 1. Pokrywa 5 wyposażona jest w ukształtowane zaciski 8 kołków IC, które są umieszczone na obwodzie rowków równolegle do występów w kształcie klina i są wykonane w postaci zworki ze sutkami 9 na całej długości, których wierzchołki są skierowane do krawędzi podstawy, a także elastyczny element ustalający w kształcie krzyża 10 dla obudowy układu scalonego z platformą 11. Działanie satelity nośnego odbywa się w następujący sposób: Obudowa układu scalonego jest umieszczona w oknie 4 podstawy 1 zgodnie z GOST 20.39.40584 z pokrywą obudowy urządzenia skierowaną w dół, przewody układu scalonego wpadają w rowki 3 platform wsporczych 2, Okno 4 i rowki 3 chronią układ scalony przed przemieszczaniem się w płaszczyźnie poziomej. Następnie na wierzchu umieszcza się pokrywę 5 z platformą 11, która przylega do spodu korpusu urządzenia i chroni układ scalony przed ruchami pionowymi oraz zabezpiecza układ scalony przed przypadkowymi wpływami mechanicznymi w miejscu montażu kryształu. 5, ukształtowane zaciski 8 współpracują z pinami układu scalonego i dociskają je do wsporników ORAZ MIKROUKŁADY NTEGRAL W PŁASKICH OBUDOWACH Z ZACISKAMI NA OBWODZIE, zawierające podstawę z podkładkami wsporczymi i rowkami na przewody mikroukładów, pokrywę z występami w kształcie klina które go mocują oraz listwy zaciskowe z kołkami 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 podkładki 1 satelity nośnego, Umiejscowienie skosów 9 kształtowych zacisków 8 pod ostrym kątem do zacisków układu scalonego umożliwia ich przesuwanie wzdłuż zacisków w kierunku od środka korpusu układu scalonego do obwodu, bez ich deformowania, a wręcz przeciwnie, dalszego prostowania.Przykładami specyficznej realizacji są satelity w płaskich obudowach z zaciskami rozmieszczonymi wzdłuż obwodu SN.IM/0.625 - 095 (ShchDM 4.118.371) i SN. IM/0.625-096 ShDM 4.118.390) o parametrach: liczba pinów 132, 108 z rakiem 0,625 i platforma bazowa odpowiednio 63 x 63 i 51 x 51 zawierająca podstawę 1 z podkładkami podporowymi 2 i rowkami 3 na piny IC , pokrywa 5, instalowana z możliwością mocowania do podłoża 1 za pomocą klinowych występów 6 z listwami 7 do dociśnięcia przewodów układu scalonego do podstawy 1, umieszczonymi wzdłuż obwodu rowków 3 i umieszczonymi prostopadle do klina- ukształtowane występy 6. Pokrywa 5 wyposażona jest w ukształtowane zaciski 8 przewodów IC, umieszczone na obwodzie rowków 3, równoległe występy w kształcie klina 6, wykonane w formie zworek, skręcających się na całej długości zacisków w skosy 9 , umieszczony pod kątem ostrym (30 - 450) do środka satelity. Kształtowe zaciski 8 mają właściwości sprężyste, które zależą od liczbowej wartości kąta ostrego skosów. Optymalna wartość kąta wynosi 30 - 450. W tym przypadku ustalono eksperymentalnie, że zaciski 8 o skosie mniejszym niż 30 nie zapewniają niezawodnego kontaktu przewodów z platformami nośnymi 2 podstawy 1 satelity, tj. właściwości sprężyste docisków zmniejszają się, a przy kącie skosu 9 większym niż 45 znacznie zwiększają sztywność kształtowanych docisków, tj. wraz ze wzrostem sztywności podczas otwierania pokrywy 5 satelity możliwe są skutki twardego zacisku na zaciskach układu scalonego, a w rezultacie deformacja zacisków.Taka konstrukcja nośnych satelitarnych umożliwia zwiększenie niezawodności styku poprzez zwiększenie niezawodności mocowania zacisków układów scalonych w rowkach i mikroukładów do podstawy, umieszczonych za pomocą występu w kształcie klina, znamienne tym, że w celu poprawy możliwości eksploatacyjnych poprzez zwiększenie niezawodności mocowania przewodów w rowki, pokrywa wyposażona jest w wyprofilowane zaciski do wyprowadzeń mikroukładów integralnych i wykonane w formie zworek obwodów, rozmieszczonych po obwodzie ze skosami na całej długości, wierzchołek rowków jest równoległy do ​​klina ukształtowane występy skierowane w stronę krawędzi podstawy.

Aplikacja

4662402/21, 13.03.1989

Makhaev V. G., Ozhereleva L. D., Malinova L. R.

IPC / Tagi

Kod łącza

Satelita nośny dla układów scalonych w płaskich obudowach z pinami rozmieszczonymi po obwodzie

Podobne patenty

Obudowy 3 mikroukładu z rowkami 4 na kołki 5 mikroukładu, z okienkami 6 do mocowania zacisku 7, Pokrywa jest ramą z przecinającymi się zworkami 8 i zaciskami 9, Punkt przecięcia zworek pokrywa się z osią geometryczną układu ramę, prostopadle do jej powierzchni. W pozycji zamkniętej pokrywa 7 jest przymocowana do podstawy 1 za pomocą zatrzasków 9, które znajdują się w okienkach 6, natomiast obszar A, utworzony przez krzyżujące się zworki 308, mocuje mikroukład w okienku 2 podstawy 1. Możliwość zastosowania osłony o tym samym rozmiarze do skompletowania satelitów przeznaczonych dla kilku standardowych rozmiarów mikroukładów, jak pokazano na ryc. 3. Linie przerywane B, C, P pokazują kontury podstawki dla mikroukładów, na przykład trzech standardowych rozmiarów,...

Jego wyprowadzenia, a także osłona i elementy umożliwiające połączenie pokrywy z podstawą. Układ scalony wbudowany w takiego satelitę nośnego jest wstępnie wycięty ze sztywnego wykroju. W efekcie wycięcie traci sztywność przewodów, co prowadzi do ich deformacji po umieszczeniu w satelicie i obniżenia jakości urządzeń Cel wynalazku - wyeliminowanie deformacji pinów mikroukładu. Osiąga się to poprzez fakt, że po przeciwnych stronach wewnętrznego parametru pokrywy proponowanego nośnika satelitarnego znajdują się występy i dwie półki. Płaszczyzna nośna półek znajduje się poniżej płaszczyzny nośnej występów. 1 przedstawia satelitę nośnego z układem scalonym i przekrojami A - A i B - B; Ryc. 2 - półfabrykat układu scalonego; na ryc. 3 - układ scalony, wycinany...

Obudowany układ scalony podłączony do układu próżniowego i umieszczona pod nim metalowa płytka oraz pokrywa z elementem do jego mocowania, wyposażony jest w dociskową śrubę dielektryczną, której powierzchnia końcowa ma kształt powierzchni kryształu zapakowanym układzie scalonym, który znajduje się w otworze wykonanym w pokrywie środkowej, a w metalowej płycie podstawy znajduje się występ, który znajduje się w przelotowym rowku dielektrycznej płyty podstawy. Ryc. 1 przedstawia pojemnik towarzyszący z umieszczony w nim zapakowany półprzewodnikowy układ scalony, widok z boku, rys. 2 - ten sam widok z góry.6 Kontener satelitarny zawiera podstawę wykonaną z płytki dielektrycznej 1 i płytki metalowej 2,...