No pirmā acu uzmetiena var šķist, ka stikla ražošanai ir nepieciešamas ļoti sarežģītas ķīmisko vielu kombinācijas, kas iegūtas sarežģītā veidā. Bet patiesībā stikls tiek izgatavots diezgan vienkāršā veidā, izmantojot ļoti parastus komponentus.

Stikls ir noteiktu materiālu sakausējums, kas atdzesēts tā, ka tā struktūrā esošie atomi sagrupējas haotiskā veidā. Interesants fakts ir tas, ka stikla ražošanas procesā var izmantot 95% Zemes minerālu. Svarīgākie no tiem ir (silīcija dioksīds), soda, kaļķakmens, boraks, borskābe, magnija oksīds un svina oksīds.

Zīmīgi, ka pirmo stiklu radīja pati daba. Pirms aptuveni 450 miljoniem gadu izkusis iezis no Zemes iekšpuses metās virspusē un ar vulkānu palīdzību iedūrās zemes garozā. Kad karstā lava saturēja silīcija dioksīdu un ātri sacietēja, tā veidoja stiklu, kas bija tikpat ciets kā akmens. Kalifornijā ir vesels kalns, kas klāts ar vulkānisko stiklu.

Vulkānisko stiklu sauc par obsidiānu. Šis ārkārtīgi cietais un izturīgais minerāls tiek plaši izmantots rūpniecībā, un īpaši skaisti paraugi tiek izmantoti juvelierizstrādājumu izgatavošanai. Tā augstās cietības dēļ obsidiāns pieder pie.

Cilvēks stiklu izgatavo kopš seniem laikiem. Ēģiptieši zināja, kā izgatavot krāsainu stiklu vairāk nekā pirms pieciem tūkstošiem gadu. Ar šo materiālu glazūras veidā klāja akmens izstrādājumus, traukus, dažkārt darināja skaistas krelles un citas rotaslietas. Smaržu un ziedes pudeles, kas izgatavotas no stikla, jau tika izmantotas Ēģiptē pirms vairāk nekā 3500 gadiem.

Romas impērijas periods (1. gadsimts pirms mūsu ēras līdz 5. gadsimts pēc mūsu ēras) bija viens no lielākajiem periodiem stikla vēsturē. Tieši šajā laikā cilvēks apguva, kā pūst stiklu un kā objektiem piešķirt noteiktu formu un vienlaikus padarīt tos pareizā izmēra.

Stikla pūšana.

Stikla pūšanas process ir viena no vecākajām cilvēka prasmēm. Bet kopš ir izstrādāti moderni mehānismi un būtiski pieaugusi nepieciešamība pēc stikla izstrādājumiem, manuālas stikla izgatavošanas tehnoloģija ir kļuvusi par retumu.

Kad stikls ir izkusis, to var apstrādāt dažādos veidos. Piemēram, to var presēt, pūst, krāsot vai velmēt. Gadsimtiem ilgi galvenā stikla apstrādes metode bija pūšana, kas palīdzēja ražot visdažādākos stikla izstrādājumus.

Stikla pūtējs salmiņa galā savāca izkausēta stikla lodi un iepūta tajā. Izmantojot savas prasmes, viņš piešķīra stiklam vēlamo formu un atnesa to vēlamajā biezumā. Viņš pastāvīgi karsēja stiklu, lai tas pēc iespējas ilgāk uzturētos darba stāvoklī. Tad meistars pabeidza apstrādi ar speciāliem instrumentiem.

Tādā veidā tika izveidoti daudzi stikla priekšmetu veidi. Stiklu var arī veidot vēlamā formā. Pārsteidzoši, ka agrāk logu stiklu izgatavoja, pūšot garu cilindru, kas pēc tam tika sagriezts un velmēts, veidojot stikla loksnes. Protams, šo lokšņu izmēru ierobežoja stikla pūtēja plaušu stiprums.

Mūsdienās līdzīgu stikla izgatavošanas procesu, ko sauc par roku darbu, arvien vairāk izmanto īpašu zinātnisku iekārtu vai dārgu, krāšņu stikla izstrādājumu ražošanā. Mūsdienās stikla pūtēja roku darbs tiek augstu novērtēts, un, lai strādātu šajā nozarē, cilvēkam ir nepieciešamas ievērojamas profesionālās iemaņas.

Stikla pudeļu ražošana.

Laika gaitā nepieciešamība pēc stikla traukiem, piemēram, pudelēm, kļuva tik liela, ka tika pieliktas visas pūles, lai izveidotu stikla pūšanas iekārtu, kas tika izgudrota 1903. gadā.

Iekārta izmanto vakuumu, lai izpūstu pietiekami daudz stikla vienai pudelei. Pirmkārt, tiek izveidots pudeles kakls. Pēc tam tiek piegādāts saspiests gaiss un visa pudele tiek izpūsta.

Pēc tam iegūtais produkts tiek automātiski apdedzināts un sacietējis, un pēc tam notiek lēns dzesēšanas process, kas padara to izturīgu. Šāda iekārta vienā darba stundā spēj saražot vairāk pudeļu nekā seši manuālie stikla pūtēji veselas dienas laikā.

Vēlāk tika izveidota cita iekārta, kas automātiski izpūta spuldzes, kas ļāva plašāk izmantot elektrisko gaismu. Lielākā daļa standarta pudeļu, burku, krūzes, glāžu un citu stikla taru ir izgatavotas ar mašīnu.

Mūsdienās, protams, ir daudz jaunu stikla izgatavošanas veidu, taču tas ir pamata process. Stikla ražošanas izejvielas nonāk stikla rūpnīcā un tiek uzglabātas milzīgās cisternās. Nepieciešamais vielu daudzums tiek izmērīts, dozēts un pēc tam sajaukts pareizajā proporcijā.

Lai paātrinātu kušanas procesu, maisījumiem pievieno šķelto stiklu, kas ir līdzīgs ražotajam un saukts par "stikla lūžņiem". Iegūtais maisījums automātiski tiek ievadīts cepeškrāsnī. Pēc tam izkausētais stikls izplūst no krāsns, lai atdziestu.

Pēc tam tas tiek cauri daudziem apstrādes procesiem, piemēram, pūšanai, presēšanai, velmēšanai, liešanai un krāsošanai – atkarībā no iegūstamā stikla veida. Tādējādi ir iespējams ražot gan vienkāršu logu stiklu, gan rakstainu stiklu, kam raksturīgas augstas dekoratīvās īpašības.

* Aprēķinos izmantoti Krievijas vidējie dati

Stikls pamatoti tiek uzskatīts par vienu no interesantākajiem un iespaidīgākajiem materiāliem, ko izmanto suvenīru izgatavošanai. Stikls izceļas ar salīdzinoši zemām izmaksām, elastību un augstu apstrādes elastību. No stikla var izgatavot dažādu formu un krāsu izstrādājumus, sākot no vienkāršiem traukiem līdz īstiem mākslas darbiem, kas rotās jebkuru kolekciju. Tikmēr stikla izstrādājumu ražošanu nevar saukt par vienkāršu lietu. Drīzāk, gluži pretēji, tas ir sarežģīts process, kas prasa meistaram lielu pieredzi un profesionalitāti. Turklāt viņam jābūt arī ar labu māksliniecisko gaumi, pretējā gadījumā viņa stikla izstrādājumi nebūs pieprasīti. Stikla izstrādājumu papildu priekšrocība ir tāda, ka ražošanas procesa specifikas dēļ, kas mazos uzņēmumos tiek veikts pilnībā manuāli (un pat lielajās rūpnīcās šo procesu nevar pilnībā automatizēt), katrs gatavais produkts ir savdabīgs un neatkārtojams. . Ne mazāk populāras patērētāju vidū ir stikla rotaslietas, kas varbūt nav tik izturīgas kā izstrādājumi no dabīgā akmens, taču ir ļoti skaistas un oriģinālas. Stikla izstrādājumu klāsts ir gandrīz neierobežots. Tie var būt stikla pušķi, mazas vāzes, dzīvnieku figūriņas, rotaslietas, zodiaka zīmes utt.

Stikla izstrādājumu izgatavošana ar rokām

Stikla izstrādājumu ražošanas tehnoloģiskais process mazās stikla pūšanas darbnīcās ietver tikai roku darba izmantošanu. No vienas puses, tas būtiski apgrūtina ražošanu un sadārdzina preces, no otras puses, palielina šāda stikla suvenīra vērtību pircēju acīs. Vienkāršotā veidā “manuālās” izgatavošanas procesu var attēlot šādi: pirmkārt, meistars sasilda sagatavi, ko sauc par stikla šāvienu, un pēc tam, izmantojot īpašu instrumentu, piešķir tai vienu vai otru formu. Šī procedūra ir ne tikai darbietilpīga, bet arī bīstama. Dažkārt viena sarežģīta produkta pagatavošana var aizņemt vairākas stundas.

Pirms darba uzsākšanas darba vieta ir jāattīra no putekļiem un gružiem, lai stiklā neiekļūtu svešas daļiņas. Pēc tam uz darba galda meistara priekšā tiek izklāta nepieciešamo toņu, garuma un biezuma stikla šautra (stikla šautra). Stikla šautriņas ir no krāsaina stikla izgatavotas nūjas līdz 40 cm garas un ar diametru no trīs līdz sešiem mm. Stikla šāviena kausēšanai tiek izmantots īpašs deglis. Pirmkārt, meistars divus stikla stieņus uzkarsē līdz plastiskam stāvoklim, un pēc tam no šīs masas veido daļu no topošās figūriņas, procesa laikā piešķirot sagatavei nepieciešamo formu. Citas daļas (piemēram, ķepas, galvas, astes) ir izgatavotas no dažāda biezuma un/vai krāsas stikla stieņiem. Tiek izmantota tā pati tehnoloģija: vispirms stikls tiek uzkarsēts uz degļa, un tad nelielas detaļas tiek piestiprinātas pie pamatnes korpusa. Pēdējā posmā figūriņai tiek piešķirts galīgais izskats, pielīmējot tai ausis, acis, drēbes, degunus un citus elementus. Visbeidzot gatavo figūriņu atstāj pilnībā atdzist un pēc tam pārbauda, ​​vai nav defektu. Lai to izdarītu, kapteinis vai inspektors vienkārši rūpīgi pārbauda produktu zem gaismas. Ja defekts netiek atklāts, figūriņa tiek iesaiņota un nosūtīta uz noliktavu. Ja darba laikā tika pieļautas kļūdas, tad figūriņas iekšpusē ir skaidri redzamas nelielas plaisas. Šāds produkts tiek uzskatīts par bojātu un nosūtīts pārstrādei. Atkarībā no amatnieka kvalifikācijas un pieredzes, kā arī figūriņas sarežģītības, tās izgatavošana var ilgt no divdesmit minūtēm līdz vairākām stundām. Izmantojot līdzīgu shēmu, mazās darbnīcās tiek ražoti citi suvenīru un dāvanu izstrādājumi, piemēram, vāzes un eglīšu rotājumi, taču šajā gadījumā stikls tiek piepūsts, lai izstrādājuma iekšpusē izveidotu dobumu.

Stikla pūšanas cehs: telpas un aprīkojums

Nopelniet līdz
200 000 rubļu. mēnesī, izklaidējoties!

Tendence 2020. Intelektuālais bizness izklaides jomā. Minimālais ieguldījums. Bez papildu atskaitījumiem vai maksājumiem. Apmācība līdz galam.

Tātad sākuma kapitāla apjoms savas stikla izstrādājumu ražošanas atvēršanai ir tieši atkarīgs no plānotajiem ražošanas apjomiem. Speciālisti saka, ka labāk šādu ražošanu sākt ar stikla pūšanas cehu ar vismaz piecpadsmit darba vietām. Pirmkārt, jums būs nepieciešamas piemērotas telpas. Tam jābūt pietiekami plašam un ērtam darbam. Ieteicamā platība nedrīkst būt mazāka par 50 kvadrātmetriem. metri, un griestu augstums ir vismaz 3-3,5 metri. Vislabāk darbnīcas grīdu noklāt ar linoleja vai vinilhlorīda flīzēm. Izmantojot mīkstu grīdas segumu, ir mazāks risks, ka stikla gabals, nokrītot uz grīdas, saplīsīs mazos lauskas. Mēbeļu un aprīkojuma izvietojumam stikla pūšanas cehā tiek izvirzītas īpašas prasības, kas saistītas ar ražošanas specifiku, kas jāņem vērā, izvēloties telpu. Piemēram, darba galdi ir novietoti tā, lai gaisma kristu uz amatnieku darba virsmu no aizmugures vai no sāniem, un attālums starp degļiem darba vietās nedrīkst būt mazāks par 125 cm.

Papildus darba telpai būs nepieciešamas arī vairākas saimniecības telpas, kuras var būt mazākas platības, galvenais, lai tās būtu izolētas no galvenās. Vienā no šīm telpām ir uzstādītas slīpēšanas, asināšanas un urbjmašīnas, kā arī iekārta cauruļu un sagatavju griešanai, citā - kompresori, bet trešajā - dūmu nosūcēji (šeit tiks veikti kalibrēšanas darbi). Lūdzu, ņemiet vērā: logiem un durvīm visās telpās, ieskaitot darba un saimniecības telpas, ir jāatveras uz āru. Papildus aprīkojumam darba telpā ir uzstādīti plaukti, kuros tiks glabāti sagataves, instrumenti un gatavā produkcija, kā arī speciāli vertikāli statīvi stikla skrošu uzglabāšanai. Šādus statīvus un statīvus varat izgatavot pats.

Katrai darba vietai tiek piegādāta gāze, skābeklis un gaiss. Vairumā gadījumu stikla pūšanas darbnīcās tiek izmantota pilsētas tīkla gāze, kurai ir pārspiediens, vai propāna gāze balonos. Pēdējā gadījumā visi gāzes baloni tiek novietoti ārpus ēkas, kurā atrodas darbnīca, metāla kabīnē, kas ir aizslēgta. No baloniem gāze caur reduktori pa caurulēm tiek piegādāta stikla pūšanas ceham. Skābeklis no baloniem tiek piegādāts arī darba telpai pa augstspiediena metāla caurulēm uz sadales dēli, kas jānovieto uz vienas no darbnīcas sienām. No sadales paneļa caur reduktoru tiek piegādāts skābeklis uz katru darba galdu. Gāze, gaiss, skābeklis tiek piegādāts degļiem caur atbilstošajiem atzariem uz līnijas caur augstspiediena gumijas šļūtenēm. Parasti šīs šļūtenes ir nostiprinātas zem galda virsmām un izvada caur caurumiem vai izgriezumiem galda virsmā pie degļa. Visa gāzes un skābekļa piegāde jāapstiprina uzņēmumam Gosgortekhnadzor. Cauruļvadi, kas piegādā galdu gāzi, gaisu un skābekli, ir uzstādīti pie sienas un nokrāsoti dažādās krāsās (sarkanā, dzeltenā, zaļā).

Darbnīcas telpām jābūt aprīkotām ar izplūdes un pieplūdes ventilāciju. Virs katra galda jāuzstāda lietussargs, kas savienots ar izplūdes ventilācijas kanālu, lai noņemtu dūmus un sadegšanas produktus. Centrbēdzes ventilatorus var izmantot kā pieplūdes ventilāciju. Tas nav obligāti, taču ļoti vēlams savā darbnīcā uzstādīt gaisa kondicionierus, kas palīdzēs uzturēt komfortablu gaisa temperatūru karstajā sezonā.

Gatavas idejas jūsu biznesam

Papildus dienas gaismai darbnīca būs jāaprīko arī ar dienasgaismas spuldzēm. Dažiem darba veidiem varat izmantot īpašas galda lampas ar atstarotāju.

Vienā no saimniecības telpām ir uzstādīti pietiekamas jaudas kompresori, kas palīdzēs nodrošināt gaisa pārspiedienu pie degļa. Vienmērīgai gaisa padevei tiek izmantots uztvērējs vai stingri noslēgts konteiners vai, galējais līdzeklis, tukšs tērauda balons. Pēdējā gadījumā jums ir jāizurbj cilindrā divi vītņoti caurumi, kuros pēc tam tiek ieskrūvēti īsi cauruļvadi. Pie vienas (augšējās) izejas ir uzstādīts spiediena mērītājs un PSK tipa atsperes drošības vārsts.

Gatavas idejas jūsu biznesam

Strādājot ar skābekli, sistēmai, caur kuru darba vietai tiek piegādāts gaiss, jābūt aprīkotai ar eļļas filtriem.

Telpā blakus darbnīcai ir uzstādīti metāla galdi mufeļkrāsnīm. Lokšņu azbests jānovieto uz galda metāla virsmas, uz kuras savukārt tiek novietotas mufeļkrāsnis ar dažādu kurtuves telpu ietilpību (labākais variants ir ar automātisko temperatūras kontroli). Šo iekārtu izmanto gatavo izstrādājumu apdedzināšanai. Virs galda, kur atrodas mufeļkrāsnis, katrai krāsnij ir uzstādīts marmora vairogs ar magnētiskiem starteriem. Ja plānojumā nav paredzēta blakus telpa, tad krāsnis var uzstādīt darbnīcā.

Stikla mehāniskās apstrādes telpā ir vairākas slīpmašīnas (iepriekš minētajam kadram pietiek ar četrām krāsnīm), stikla griešanas mašīna ar korunda vai dimanta disku un galda urbjmašīna caurumu urbšanai stiklā. Turklāt instrumentu asināšanai ir nepieciešama asināšanas mašīna ar vertikālu korunda riteni.

Kalibrēšanas telpā papildus dūmu nosūcējiem tiek glabāti visi marķēšanai nepieciešamie piederumi un reaģenti. Atbilstoši prasībām gan strādniekos, gan ceha saimniecības telpās jābūt ugunsdzēsības tehnikai, kastei ar smiltīm un putekļu tvertni, putu un oglekļa dioksīda ugunsdzēšamajiem aparātiem. Turklāt neaizmirstiet iegādāties pirmās palīdzības aptieciņu darbnīcai ar pārsējiem un medikamentiem, lai sniegtu pirmo palīdzību cietušajiem darbiniekiem.

Gatavas idejas jūsu biznesam

Lai organizētu šādu semināru, jums būs nepieciešami no 3 miljoniem rubļu. Atmaksāšanās periods ir no 1,5 gadiem. Papildu ienākumu avots (papildus stikla izstrādājumu pārdošanai) var būt ekskursiju, meistarklašu un kursu vadīšana tiem, kas vēlas apgūt darba ar stiklu pamatus.

Stikla izstrādājumu rūpnieciskā ražošana

Vidējie un lielie uzņēmumi stikla izstrādājumu ražošanā veic pilnu ražošanas ciklu. Ražošanas process šeit sākas ar lādiņa sagatavošanu - dažādu materiālu maisījumu, kas izvēlēts atbilstoši ražotā stikla veidam, kas tiek rūpīgi apstrādāts. Nākamajā posmā glāzi uzvāra. Šī ir ļoti svarīga darbība, no kuras lielā mērā ir atkarīga gatavā produkta kvalitāte. Stikla kausēšana tiek veikta speciālās stikla kausēšanas krāsnīs ar pakāpenisku temperatūras paaugstināšanu no 700° līdz 1450 – 1480°C. Pēc vārīšanas stikla masu nedaudz atdzesē, un pēc tam no tās ar dažādām metodēm ražo vai veido produktus. Ir vairākas pamata formēšanas metodes, tostarp izpūšanas formēšana, kompresijas formēšana, kompresijas formēšana un centrbēdzes liešana. Pūtīšanu var veikt ar mehanizētu, vakuumpūšanu, manuālu (veidnēs) un bezmaksas metodēm. Katrai no šīm metodēm tiek izmantots atsevišķs aprīkojums. Lai ražotu vienkāršus suvenīru izstrādājumus, šādi uzņēmumi izmanto pirmās divas metodes. Manuālā pūšana veidnēs, kas tiek veikta, izmantojot stikla pūšanas cauruli, ir daudz darbietilpīgāks un dārgāks process, tāpēc šī metode šeit tiek izmantota sarežģītu izstrādājumu izgatavošanai. Brīvā pūšana (tā sauktā gutnaya jeb guten tehnika) ir produkta brīva formēšana (neizmantojot veidni). Šajā gadījumā uz caurules gala tiek uzlikta stikla bumbiņa, kas pēc tam tiek uzpūsta caur cauruli bumbiņā ar nepārtrauktu griešanos un pastāvīgu bumbas regulēšanu ar koka blokiem. Iegūto sagatavi izņem no caurules un novieto uz dzelzs stieņa turpmākai apstrādei. Apstrādes raksturs ir atkarīgs no tā, ko plānots iegūt rezultātā. Meistars var atvērt sagataves augšējo daļu vai izrullēt apakšējo daļu, lai iegūtu vienu vai otru formu. Pūtamo izstrādājumu atšķirīgās iezīmes ir neliels izstrādājuma sieniņu biezums, sarežģītākas un daudzveidīgākas formas nekā ar citām ražošanas metodēm, kā arī augsta caurspīdīgums. Centrbēdzes liešana notiek centrbēdzes spēku ietekmē. Preses pūšanas process tiek veikts divos posmos. Pirmkārt, izstrādājums tiek veidots veidnēs, un pēc tam karstā gaisa ietekmē tam tiek piešķirta galīgā forma. Šādiem izstrādājumiem ir biezākas sienas, tie nav tik caurspīdīgi, bet bieži vien ir dekorēti ar reljefa rakstiem.

Pēc formēšanas, neatkarīgi no izmantotās metodes, stikla izstrādājumi tiek pakļauti apdedzināšanas procedūrai - tiek turēti krāsnīs 530-580 ° C temperatūrā un lēnām atdzesēti. Tas ļauj ievērojami palielināt materiāla termisko un mehānisko stabilitāti. Pēc tam gatavos izstrādājumus apstrādā (nogriež virspuses, kas atradās blakus pūšanas caurulei, malas, dibenu un kaklu nogludina ar slīpēšanu) un dekorē ar krāsām un dažādiem elementiem. Stikla izstrādājumu dekorēšanai ir daudz dažādu iespēju. Tādējādi karstā stikla dekorēšanas metodes (tas ir, pirms gatavā produkta atdzišanas vai pat tā ražošanas laikā) ietver toni, satīna stiklu, zaigošanu, sprakšķēšanu, sulfīda stiklu, dekorēšanu ar stikla pavedienu, krāsainu uzbērumu. Natvet ir dekorācija no krāsaina stikla, kas tiek uzklāta uz bezkrāsaina stikla virsmas. Satīna stikls ir pienaina un krāsaina stikla kombinācija, izmantojot sarežģītas formas ar dažāda izmēra izciļņiem un padziļinājumiem. Sulfīda stikla tehnika ietver dažādu krāsu toņu marmoram līdzīgu un opalescējošu sloksņu ražošanu. Krāsains uzbērums ir daudzkrāsains nokarājums uz bezkrāsaina vai krāsaina stikla fona. Zaigošana attiecas uz stikla izstrādājumu karsto apstrādi ar alvas vai sudraba sāļu tvaikiem, pievienojot stroncija savienojumus, kas veido plānu zaigojošu plēvi uz materiāla virsmas. Plakšķu dekorēšana ietver plānu plaisu veidošanos bezkrāsainā vai krāsainā stikla kausējumā, radot antīka priekšmeta efektu (mākslīgā novecošana). Dekorējot ar stikla diegu, uz stikla kausējuma virsmas vai tā iekšpusē tiek novietoti vissmalkākās krāsas pavedieni un svītras patvaļīgas formas raksta, paralēlu svītru, spirāļu utt.

Gatavie izstrādājumi tiek dekorēti ar mehāniskām metodēm (piemēram, gravēšana), krāsošanu, metāla plēvēm, spīduma krāsām, ķīmiskām metodēm (kodināt) u.c. Gravēšana ir matēts raksts ar lielu skaitu sīku kontūrdetaļu, kas tiek uzklāts, izmantojot vara diskus. dažāda diametra un abrazīvās masas. Kodinot, modelis tiek uzklāts, izmantojot fluorūdeņražskābes un sērskābes šķīdumu maisījumus, kas izšķīdina stiklu. Ir vairāki kodināšanas veidi: vienkāršs, pantogrāfs un dziļš. Pirmajā gadījumā stikla izstrādājumus pārklāj ar vasku vai parafīnu saturošu mastiku, pēc tam, izmantojot speciālu ar adatām aprīkotu aprīkojumu, uzklāj zīmējumu un pēc tam 15-20 minūtes uzklāj kodināšanas maisījumu, pēc tam to nomazgā ar ūdeni. Tas tiek darīts galvenokārt modeļiem ar gredzeniem, zigzagiem un spirālēm. Ar pantogrāfa kodināšanu var izveidot sarežģītākus rakstus, bet bieza stikla izstrādājumus var dekorēt ar dziļiem. Stikla izstrādājumus var arī krāsot, izmantojot otas un trafaretu ar speciālām silikāta krāsām, kam seko apdedzināšana 550 °C temperatūrā. Zelta ornamentu veidošanai tiek izmantota metāla plēves dekorēšanas tehnika. Tas sastāv no šķidra (divpadsmit procentu) vai pulverzelta uzklāšanas uz caurspīdīga un krāsaina stikla virs matētas un iegravētas reljefa virsmas. Šajā gadījumā ar plānu otu tiek uzklāts zelts, pēc tam produkts tiek žāvēts un apdedzināts, lai nostiprinātu ornamentu. Stiklu var arī pārklāt ar spīdīgām krāsām un pēc tam apdedzināt, lai uz tā virsmas iegūtu spīdīgu metālisku plēvi. Rakstainus grebumus bieži uzklāj uz stikla, izmantojot slīpripas, kam seko pulēšana, vai līstes - šķidro stiklu pilienu veidā un pēc tam to izpūšot, veidojot vēlamo formu.

Stikla mākslas izstrādājumu kvalitātei ir noteiktas prasības. Tam jāatbilst apstiprinātajiem standartparaugiem un normatīvās un tehniskās dokumentācijas prasībām. Šādi izstrādājumi tiek šķiroti atkarībā no to izskata, pieļaujamo defektu pakāpes un fizikālajām un mehāniskajām īpašībām. Šajā gadījumā tiek ņemti vērā stikla kausējuma, ražošanas un apdares apstrādes defekti. Novērtējot kvalitāti, speciālisti ņem vērā defekta veidu, izmērus, atrašanās vietu un pašas preces izmēru. Stikla mākslas izstrādājumi atkarībā no izmantotajiem izejmateriāliem, izstrādājuma veida un nolūka tiek sašķiroti pa pakāpēm, kuru skaitu regulē standarti, un tiek marķēti ar uzlīmēm, kurās norādīts ražotājs, preču zīme un standarta numurs.

Tā kā stikls ir ļoti trausls materiāls, no tā izgatavotie izstrādājumi tiek rūpīgi iesaiņoti kartona kastēs ar iepriekšēju iesaiņojumu mīkstā papīra vai putuplasta kastītēs. Īpašas prasības tiek izvirzītas arī šādu produktu pārvadāšanai. To veic kastēs, kas pildītas ar skaidām un citiem mīkstiem materiāliem, ar brīdinājuma uzrakstiem. Bet šādiem produktiem nav nepieciešami īpaši uzglabāšanas apstākļi noliktavās. Pietiek, lai telpa būtu sausa un slēgta. Nenovietojiet plauktus pārāk augstus. Novietojot produktus, ņemiet vērā to svaru: smagie produkti tiek novietoti zemākajos plauktos, bet gaišie - augstāk.

Šādas ražošanas organizēšanai būs nepieciešamas speciālas dārgas iekārtas: automatizēta līnija ar izejmateriālu padeves kanālu, “šķēres” kausēta stikla griešanai, automātiska prese vairākām veidnēm, hidrauliskās preses stacija, formēšanas mašīna ar gaisa dzesēšanas sistēmu. , sistēma presētā produkta izvilkšanai no formēšanas mašīnas, rūdīšanas krāsnī ar ežektoru, krāsas uzklāšanas bloku, žāvēšanas agregātu (krāsas žāvēšanai uz izstrādājumiem), stikla drupināšanas un mazgāšanas iekārtas, pūšanas iekārtas u.c.

Šāda aprīkojuma izmaksas ir vairāki desmiti miljonu rubļu. Precīza cena ir atkarīga no komplektācijas (nosaka preču klāsts un plānotie ražošanas apjomi), kā arī ražotāja (vispopulārākā ir Ķīnas tehnika cenas un kvalitātes attiecības dēļ). Lai novietotu līniju, būs nepieciešama liela ražošanas platība - vismaz 1000 kvadrātmetri. metri. Atkausēšanas krāsns un žāvēšanas kamera jāatrodas atsevišķā telpā, kas tikmēr sazinās ar darbnīcu. Turklāt mums ir nepieciešama vieta gatavās produkcijas iepakošanas ceham un atsevišķa telpa noliktavai. Lai strādātu šādā ražotnē, maiņā būs nepieciešami vismaz 5-7 cilvēki plus meistars-tehnologs un vadītājs. Lielākā daļa uzņēmumu strādā divās vai trīs maiņās (ar maksimālo slodzi). Atmaksāšanās periods ir no 2,5 gadiem.

Stikla suvenīru un dāvanu preču ražotāji savu produkciju realizē ar vairumtirdzniecības uzņēmumu, dažādu mazumtirdzniecības ķēžu, individuālo veikalu (arī interneta veikalu, lai gan šajā gadījumā drošai transportēšanai nepieciešams īpašs individuālais iepakojums), mazumtirdzniecības vietās un pat tirgos. Kopumā šim produktam ir nemainīgi liels pieprasījums, lai gan ir novērota zināma sezonāla ietekme. Tādējādi lielākā daļa pasūtījumu notiek pirmssvētku periodos (pirms Jaunā gada, 8. marta). Stikla suvenīru ražotāji vasaras mēnešos par pārdošanas apjomu kritumu nesūdzas, viņu “ģeogrāfija” vienkārši mainās. Šajā periodā suvenīrus visaktīvāk pārdod valsts dienvidos. Daudzi uzņēmumi pat ražo īpašas kolekcijas ar jūras tēmu brīvdienu sezonai.

1318 cilvēki šodien mācās šo biznesu.

30 dienu laikā šis uzņēmums skatīts 52 576 reizes.

Kalkulators šī biznesa rentabilitātes aprēķināšanai

Šodien mēs runāsim par to, kā pats mājās ar savām rokām izgatavot stiklu. Mēs apsvērsim arī metodes un tehnoloģijas stikla un stikla izstrādājumu neatkarīgai ražošanai, proti, krāsnis, ierīces un instrumenti stikla kausēšanai.

Rūpnīcās un ķīmijas laboratorijās stiklu ražo no lādiņa - rūpīgi samaisīta sausa pulverveida sāļu, oksīdu un citu savienojumu maisījuma. Karsējot krāsnīs līdz ļoti augstām temperatūrām, bieži vien virs 1500°C, sāļi sadalās oksīdos, kas, savstarpēji mijiedarbojoties, veido silikātus, borātus, fosfātus un citus savienojumus, kas ir stabili augstā temperatūrā. Kopā tie veido stiklu.

Sagatavosim tā saucamās kausējamās glāzes, kurām pietiek ar laboratorijas elektrisko krāsni ar sildīšanas temperatūru līdz 1000°C. Jums būs nepieciešami arī tīģeļi, tīģeļu knaibles (lai neapdegtu) un neliela plakana plāksne, tērauda vai čuguna. Vispirms metināsim stiklu, un tad atradīsim tam pielietojumu.

Sajauc ar lāpstiņu uz papīra loksnes 10 g nātrija tetraborāta (boraks), 20 g svina oksīda un 1,5 g kobalta oksīda, izsijāti caur sietu. Šī ir mūsu partija. Ielejiet to mazā tīģelī un sablīvējiet ar lāpstiņu, lai iegūtu konusu ar augšdaļu tīģeļa centrā. Sablīvētajam lādiņam vajadzētu aizņemt ne vairāk kā trīs ceturtdaļas no tīģeļa tilpuma, tad stikls neizšļakstīsies.

Ar knaiblēm ievieto tīģeli elektriskajā krāsnī (tīģelī vai mufeļkrāsnī), kas uzkarsēta līdz 800-900 °C, un gaida, līdz lādiņš izkūst. To vērtē pēc burbuļu izdalīšanās: tiklīdz tas apstājas, stikls ir gatavs. Izņemiet tīģeli no krāsns ar knaiblēm un nekavējoties ielejiet izkausēto stiklu uz tīras tērauda vai čuguna plāksnes. Atdzesējot uz plīts, stikls veido zili violetu lietni.

Lai iegūtu citu krāsu brilles, nomainiet kobalta oksīdu ar citiem krāsvielu oksīdiem. Dzelzs(III) oksīds (1-1,5 g) iekrāsos stiklu brūnu, vara(II) oksīds (0,5-1 g) - zaļu, maisījums no 0,3 g vara oksīda ar 1 g kobalta oksīda un 1 g dzelzs ( III) oksīds - melns. Ja ņemat tikai borskābi un svina oksīdu, stikls paliks bezkrāsains un caurspīdīgs. Eksperimentējiet ar citiem oksīdiem, piemēram, hromu, mangānu, niķeli, alvu.

Sasmalciniet glāzi ar piestu porcelāna javā.Lai nesavainotos lauskas, noteikti ietiniet roku dvielī un pārklājiet javu ar tīru lupatu.

Uz bieza stikla uzber smalku stikla pulveri, pielej nedaudz ūdens un ar zvana signālu – stikla vai porcelāna disku ar rokturi – sasmalcina līdz krēmīgai konsistencei. Zvana vietā var paņemt nelielu javu ar plakanu dibenu vai pulētu granīta gabalu – tā darīja vecmeistari, slīpējot krāsas. Iegūto masu sauc par slīdēšanu. Mēs to uzklāsim uz alumīnija virsmas apmēram tāpat kā viņi dara rotaslietas.

Notīriet alumīnija virsmu ar smilšpapīru un attaukojiet, vārot sodas šķīdumā. Uz tīras virsmas ar skalpeli vai adatu uzzīmējiet dizaina kontūru. Izmantojot parasto otu, pārklājiet virsmu ar slīdni, nosusiniet to uz liesmas un pēc tam karsējiet tajā pašā liesmā, līdz stikls ir sapludināts ar metālu. Jūs saņemsiet emalju.

Ja ikona ir maza, to var pārklāt ar stikla slāni un pilnībā uzkarsēt liesmā. Ja izstrādājums ir lielāks (teiksim, zīme ar uzrakstu), tad tas jāsadala sekcijās un pa vienai jāpieliek tām stikls. Lai padarītu emaljas krāsu intensīvāku, atkārtoti uzklājiet stiklu. Tādā veidā jūs varat iegūt ne tikai dekorācijas, bet arī uzticamus emaljas pārklājumus alumīnija detaļu aizsardzībai visu veidu ierīcēs un modeļos. Tā kā šajā gadījumā emaljai ir papildu slodze, pēc attaukošanas un mazgāšanas metāla virsmu vēlams pārklāt ar blīvu oksīda plēvi; Lai to izdarītu, pietiek ar daļu noturēt 5-10 minūtes cepeškrāsnī ar temperatūru nedaudz zem 600°C.

Protams, slīdēšanu lielai daļai ērtāk ir uzklāt nevis ar otu, bet gan ar smidzināšanas pudeli vai vienkārši laistot (bet kārtiņai jābūt plānai). Detaļu žāvē cepeškrāsnī 50-60°C un pēc tam pārnes elektriskajā cepeškrāsnī, kas uzkarsēta līdz 700-800°C.

No kausējamā stikla var izgatavot arī krāsotas plāksnes mozaīkas darbiem. Pārklājiet šķelto porcelāna gabalus (tos vienmēr iedosiet porcelāna veikalā) ar plānu kārtiņu, nosusiniet istabas temperatūrā vai cepeškrāsnī un uzkausējiet stiklu uz plāksnēm, turot tos elektriskajā cepeškrāsnī temperatūrā. ne zemāka par 700°C.

Apgūstot darbu ar stiklu, varat palīdzēt kolēģiem no bioloģijas pulciņa: viņi bieži gatavo dzīvnieku izbāzeņus, un izbāzeņiem vajag dažādas krāsas acis...

Apmēram 1,5 cm biezā tērauda plāksnē izurbiet vairākus dažāda izmēra padziļinājumus ar konisku vai sfērisku dibenu. Tādā pašā veidā kā iepriekš, sakausējiet dažādu krāsu brilles. Iespējams, ka ar gammu pietiek, bet, lai mainītu intensitāti, nedaudz palieliniet vai samaziniet krāsojošās piedevas saturu.

Tērauda plāksnes padziļinājumā ievietojiet nelielu pilienu spilgtas krāsas izkausēta stikla, pēc tam ielejiet varavīksnenes krāsas stiklu. Piliens iekļūs pamatmasā, bet nesajauksies ar to – tādā veidā tiks atražots gan zīlīte, gan varavīksnene. Lēnām atdzesējiet priekšmetus, izvairoties no pēkšņām temperatūras izmaiņām. Lai to izdarītu, ar sakarsētām pincetēm no veidnes izņem sacietējušās, bet vēl karstās “aciņas”, ievieto vaļīgajā azbestā un atdzesē līdz istabas temperatūrai. .

Protams, kausējamo stiklu var izmantot arī citos lietojumos. Bet vai nebūtu labāk, ja jūs tos meklētu pats?

Un, lai pabeigtu eksperimentus ar stiklu, izmantojot to pašu elektrisko krāsni, mēs mēģināsim parasto stiklu pārvērst krāsainā stiklā. Dabisks jautājums: vai šādā veidā ir iespējams izgatavot saulesbrilles? Tas ir iespējams, taču diez vai izdosies ar pirmo reizi, jo process ir kaprīzs un prasa zināmas prasmes. Tāpēc ņemiet brilles tikai pēc tam, kad esat praktizējušies uz stikla gabaliņiem un pārliecinājušies, ka rezultāts atbilst jūsu cerībām.

Stikla bāzes krāsa būs kolofonija. Jūs iepriekš gatavojāt žāvētājus eļļas krāsām no rezinātiem, skābiem sāļiem, kas veido kolofoniju. Atkal pievērsīsimies sveķiem, jo ​​tie spēj veidot plānu, vienmērīgu kārtiņu uz stikla un kalpot kā krāsvielu nesēji,

Kolofonija gabaliņus izšķīdina kaustiskās sodas šķīdumā ar koncentrāciju aptuveni 20%, maisot un atceroties, protams, piesardzīgi, līdz šķidrums kļūst tumši dzeltens. Pēc filtrēšanas pievienojiet nedaudz dzelzs hlorīda FeCl3 vai cita dzelzs sāls šķīduma. Ņemiet vērā, ka šķīduma koncentrācijai jābūt mazai, sāli nedrīkst uzņemt pārmērīgi - šajā gadījumā veidojas dzelzs hidroksīda nogulsnes, kas mums traucēs. Ja sāls koncentrācija ir zema, tad veidojas sarkanas dzelzs rezināta nogulsnes – lūk, kur tās ir vajadzīgas.

Sarkanās nogulsnes filtrē un izžāvē gaisā un pēc tam izšķīdina, līdz tās ir piesātinātas tīrā benzīnā (nevis automašīnu benzīnā, bet šķīdinātajā benzīnā); vēl labāk būtu ņemt heksānu vai petrolēteri. Ar otu vai aerosolu uzklājiet plānu stikla kārtu uz virsmas, ļaujiet tai nožūt un ievietojiet cepeškrāsnī, kas uzkarsēta līdz aptuveni 600°C uz 5-10 minūtēm.

Bet kolofonija ir organiska viela, un tā nevar izturēt šo temperatūru! Tieši tā, bet tas ir tieši tas, kas jums nepieciešams – ļaujiet organiskajai bāzei izdegt. Tad uz stikla paliks plāna dzelzs oksīda kārtiņa, kas labi pielīp pie virsmas. Un, lai gan oksīds parasti ir necaurspīdīgs, tik plānā kārtā tas laiž cauri daļu gaismas staru, t.i., var kalpot kā gaismas filtrs.
Iespējams, ka gaismas aizsargājošais slānis jums šķitīs pārāk tumšs vai, gluži pretēji, pārāk gaišs. Tādā gadījumā variēt eksperimenta apstākļus – nedaudz palielināt vai samazināt kolofonija šķīduma koncentrāciju, mainīt apdedzināšanas laiku un temperatūru. Ja jūs neapmierina stikla krāsojuma krāsa, nomainiet dzelzs hlorīdu ar cita metāla hlorīdu, bet noteikti tādu, kura oksīds ir spilgtā krāsā, piemēram, vara vai kobalta hlorīdu.

Un, kad tehnoloģija ir rūpīgi izstrādāta uz stikla gabaliem, parastās brilles ir iespējams pārveidot par saulesbrillēm bez liela riska. Tikai atceries noņemt no rāmja stiklu - plastmasas rāmis neizturēs karsēšanu cepeškrāsnī tāpat kā kolofonija pamatne...
.
Lai izgatavotu stiklu, smiltis ir jāizkausē. Jūs droši vien esat staigājis pa karstām smiltīm saulainā dienā, tāpēc domājat, ka, lai to izdarītu, tās ir jāuzsilda līdz ļoti augstai temperatūrai. Ledus kubs kūst aptuveni 0 C temperatūrā. Smiltis sāk kust vismaz 1710 C temperatūrā, kas ir gandrīz septiņas reizes augstāka par mūsu ierastās krāsns maksimālo temperatūru.
Jebkuras vielas uzsildīšana līdz šādai temperatūrai prasa daudz enerģijas un līdz ar to arī naudu. Šī iemesla dēļ, ražojot stiklu ikdienas vajadzībām, stikla ražotāji smiltīm pievieno vielu, kas palīdz smiltīm izkust zemākā temperatūrā - aptuveni 815 C. Šī viela parasti ir sodas pelni.
Taču, ja kausējot izmanto tikai smilšu un sodas pelnu maisījumu, var iegūt pārsteidzošu stikla veidu – stiklu, kas šķīst ūdenī (atklāti sakot, nav labākā izvēle glāzēm).

Lai stikls neizšķīst, jāpievieno trešā viela. Stikla ražotāji smiltīm un sodai pievieno sasmalcinātu kaļķakmeni (jūs droši vien esat redzējuši šo skaisto balto akmeni).

Stiklu, ko parasti izmanto logu, spoguļu, stiklu, pudeļu un spuldžu izgatavošanai, sauc par nātrija-kaļķa silikāta stiklu. Šis stikls ir ļoti izturīgs, un kausējot to ir viegli izveidot vēlamajā formā. Papildus smiltīm, sodas pelniem un kaļķakmenim šis maisījums (speciālisti to sauc par "maisījumu") satur nedaudz magnija oksīda, alumīnija oksīda, borskābes, kā arī vielas, kas novērš gaisa burbuļu veidošanos šajā maisījumā.

Visas šīs sastāvdaļas apvieno un maisījumu ievieto milzu krāsnī (lielākajā no šīm krāsnīm var ietilpt gandrīz 1 110 000 kg šķidrā stikla).

Cepeškrāsns lielais karstums karsē maisījumu, līdz tas sāk kust un kļūst no cietas uz viskozu šķidrumu. Šķidrais stikls turpina karsēt augstā temperatūrā, līdz no tā pazūd visi burbuļi un dzīslas, jo no tā izgatavotajai lietai jābūt pilnīgi caurspīdīgai. Kad stikla masa kļūst viendabīga un tīra, samaziniet uguni un pagaidiet, līdz stikls pārvēršas viskozā viskozā masā - kā karsts īriss. Pēc tam stiklu no krāsns ielej liešanas mašīnā, kur to ielej veidnēs un veido formu.
Tomēr, ražojot dobus priekšmetus, piemēram, pudeles, stikls ir jāizpūš kā balons. Iepriekš stikla pūšanu varēja redzēt gadatirgos un karnevālos, bet tagad šo procesu bieži rāda TV. Jūs droši vien esat redzējuši stikla pūtējus, kas pūš karstu stiklu caurules galā, lai radītu pārsteidzošas formas. Bet stiklu var pūst arī ar mašīnām. Stikla pūšanas pamatprincips ir pūst stikla pilē, līdz vidū veidojas gaisa burbulis, kas gatavajā gabalā kļūst par dobumu.

Pēc tam, kad stiklam ir piešķirta vajadzīgā forma, to sagaida jaunas briesmas - tas var saplaisāt, atdzesējot līdz istabas temperatūrai. Lai no tā izvairītos, amatnieki cenšas kontrolēt dzesēšanas procesu, pakļaujot cietēšanas stiklu termiskai apstrādei. Pēdējais apstrādes posms ir lieko stikla pilienu noņemšana no krūzīšu rokturiem vai pulēšanas plāksnēm, izmantojot īpašas ķīmiskas vielas, kas padara tās perfekti gludas.

Zinātnieki joprojām strīdas par to, vai stikls ir jāuzskata par cietu vai ļoti viskozu (sīrupam līdzīgu) šķidrumu. Tā kā vecāko māju logos stikls ir biezāks apakšā un plānāks augšpusē, daži apgalvo, ka stikls ar laiku nopil. Taču var iebilst, ka iepriekš logu stikli nebija izgatavoti ideāli taisni un cilvēki tos vienkārši ievietoja rāmjos ar biezāko malu uz leju. Pat Senās Romas stikla trauki neuzrāda nekādas “plūstamības” pazīmes. Tādējādi veco logu stikla piemērs nepalīdzēs atrisināt jautājumu par to, vai stikls patiešām ir ļoti viskozs šķidrums.

Sastāvs (izejvielas) stikla izgatavošanai mājās:
Kvarca smiltis;
Soda pelni;
talamīts;
kaļķakmens;
Nefelīna sienīts;
Nātrija sulfāts.

Kā stikls tiek izgatavots mājās (ražošanas process)

Parasti kā sastāvdaļas izmanto stikla lūžņus (salauztu stiklu) un iepriekš minētās sastāvdaļas.

1) Topošā stikla sastāvdaļas nonāk krāsnī, kur tas viss 1500 grādu temperatūrā kūst, veidojot viendabīgu šķidru masu.

2) Šķidrais stikls nonāk homogenizatorā (aparātā stabilu maisījumu veidošanai), kur to sajauc līdz masai ar vienmērīgu temperatūru.

3) Karstajai masai ļauj nostādināt vairākas stundas.

Šādi top stikls!

Spēkavīrs cirkā piepūš karstā ūdens pudeli, tētis piepūš balonus bērnam dzimšanas dienā, alkoholiķis pūš degvīnu, bet mazulis vienkārši pūš bikses. Bet ir cilvēki, kuri nolēma savu dzīvi veltīt ļoti skaistu izstrādājumu izgatavošanai no trauslākā materiāla - stikla. Tie ir stikla pūtēji. Visticamāk, šī profesija nevar iztikt bez maģijas. Kā gan citādi izskaidrot to, ka no saujas neaprakstāmu smilšu var izgatavot īstus mākslas darbus? Vai vēlaties uzzināt, kā tas tiek darīts?

Pieliekamais stikls

Tavastia reģionā Somijas pilsētā Rīhimaki ir viena vieta - veca stikla rūpnīca.

Vienā no tās telpām šodien atrodas stikla pūšanas darbnīca un galerija māksliniekiem Maria Hepo-aho un Kari Alakoski. Marija un Kari ir Somijā labi zināmi un atzīti stikla mākslinieki. Viņi ražo visu, sākot no rotaslietām līdz vāzēm un galda piederumiem.

Ikviens var ienākt darbnīcā un pieskarties stikla burvībai, izgatavot sev krelles un iegādāties savus iecienītākos izstrādājumus un suvenīrus. Un pats galvenais, Maša ir no Krievijas, un jums nebūs nekādu tulkošanas grūtību. :)

Plašajā darbnīcā ir vairākas darba vietas. Piemēram, šeit Maša taisa stikla putnus, skatoties grāmatu par Somijas putniem.

Grūti iedomāties, kamēr neredzat, kā šie krāsainie stikla stieņi pārvēršas par pūcēm, gaiļiem, stārķiem un zvirbuļiem. Maša šo amatu universitātē apguva 6 gadus!

Šeit jūs neatradīsit nekādus sarežģītus amatniecības izstrādājumus: bumbiņas, krelles, vāzes, glāzes, karafes, svečturus - to visu pārdod veikalos un stikla izstādēs.

Tūkstošiem krāsu un toņu, formu un ēnu!

Ledus stils, dizaineru atradumi, brilles-svečturi - jūs to saucat!

Ir pat vecs kases aparāts, kuru Maša ar grūtībām atrada un nopirka. Šī ir darbnīcas pirmā lēdija. Tas joprojām darbojas lieliski, un sudraba vietā kases atvilktnē ir moderni eiro.

Bet viena lieta piesaista uzmanību vairāk nekā pārējās. Kā šajā stikla javā parādījās burbuļi? Lāzera tehnoloģija? Maģija?

Meistari atklāj noslēpumus

Nevajadzēja daudz pārliecināt - Marija pati piedāvāja mūsu acu priekšā pagatavot tādu pašu javu ar burvju burbuļiem. Lai cik prozaiski tas nešķistu, viss mūsu pasaulē sākas ar putekļiem. Maša no somas izķemēja sauju stikla izejmateriālu, ko viņi pērk Zviedrijā. Šīs bumbiņas pēc tam nonāks cepeškrāsnī, kur 1200 grādi pēc Celsija tās pārvērtīs biezā, viskozā masā.

Tieši šo masu Kari tagad apvij ap garas metāla caurules galu.

Šim mazajam gaismas gabalam būs jāiet cauri uguns, ūdens un vara caurulēm ceļā uz galīgo un perfekto stāvokli.

Pirmkārt, stikls ir jāveido un sagataves virsma ir nedaudz atdzesēta. Tehnoloģija nav īpaši mainījusies kopš stikla pūšanas sākuma Somijā (gandrīz vēlāk nekā jebkurš cits Eiropā). Lai to izdarītu, Kari izmanto īpašas ūdenī samērcētas koka karotes, kurās viņš pastāvīgi rotē apstrādājamo priekšmetu. Slapja koksne ļauj ļoti gludi pazemināt stikla masas temperatūru, neļaujot tai plaisāt.

Tajā pašā laikā Kari veido topošo javu, izmantojot metāla knaibles, padarot viņas rīklē atšķaidījumu. Visu šo laiku viņš ripina cauruli ar sagatavi uz īpaša krēsla - stikla pūtēja galvenās darba vietas. Ja tas nav izdarīts, viskozā sagatave plūdīs uz leju zem sava svara.

Īstajā brīdī Maša pievienojas procesam.

Ar šāda mehānisma palīdzību, vairāk kā viduslaiku spīdzināšanas instrumentam, apstrādājamā detaļa tiek sasprausta un uz tās virsmas tiek izveidotas rievojums.

Tā tagad izskatās mūsu stikla gabals. Vai tas neizskatās pēc kvēlojošas spuldzes? Šis rievojums ir viss burvju burbuļu noslēpums.

Tagad Kari atkal silda sagatavi krāsnī, ko sauc par Glory Hole. Pēc tam viņš atkal savāc svaigu stikla kausējumu pirmajā krāsnī, iesaiņojot sagatavi ar otru stikla slāni.

Tad Maša sāk spēlēt galveno lomu. Izmantojot vecās slapjās avīzes, kas salocītas vairākos slāņos, viņa atkal atdzesē sagatavi līdz vajadzīgajai temperatūrai un viskozitātei. Mitrs papīrs ļoti labi un vienmērīgi uzsūc siltumu, neļaujot sagatavei plaisāt. Slāni pēc kārtas papīrs deg, noņemot lieko siltumu un piešķirot topošajai javai vēlamo formu.

Otrais stikla slānis noblīvē pirmā slāņa bedres, un Kari uzpūš apstrādājamo priekšmetu no iekšpuses.

Šādi tiek veidoti burbuļi.

Pēc tam ir pienācis laiks strādāt pie javas kakla. Lai to izdarītu, ir jāmaina vieta, kur sagatave ir piestiprināta pie instrumenta. Lai to izdarītu, Kari ņem otru cauruli, aptin tai nelielu stikla gabalu un pielīmē javas apakšā. Kad masa sastingst, var izņemt pirmo tūbiņu, atlaužot to no rīkles.

Maša ar šķērēm nogriež visu nevajadzīgo, veidojot nākotnes javas kaklu.

Kari to gludi izpleš ar knaiblēm...

...un mēs iegūstam gandrīz gatavu javu.

Daži pēdējie pieskārieni...

Un java ir gatava! Bet ne īsti...

Pēc caurules noraušanas no apakšas uz virsmas paliek asi stikla gabaliņi, kas jānogludina ar speciālu degli.

Un pat pēc tam process nebeidzas - javai vajadzēs dienu atpūsties trešajā krāsnī, kur 500 grādi pēc Celsija noņems no tās visu iekšējo stresu. Tas jādara, lai java kādu dienu nesaplīstu gabalos pat no vāja sitiena. Šo procesu sauc par rūdīšanu, tāpat kā metalurģijā.

Šī java tiks pārdota visu eleganto un ar rokām darināto lietu cienītājiem par 30 eiro. Tajā varat samalt garšvielas, pagatavot zāles vai vienkārši izrotāt istabu.

Lai ir krāsa!

Vai vēlaties uzzināt, kā top šīs krāsainās vāzes?

Procesa galvenā iezīme ir krāsainu stikla gabalu pievienošana sākotnējā posmā.

Pūšanas procesā tas plānā kārtā izšķīst pamatmasas iekšpusē, piešķirot izstrādājumam unikālu krāsu.

Bet kas notiks, ja apstrādājamo priekšmetu ne vienmērīgi atdzesēsiet ar slapjām avīzēm, bet pēkšņi to pilnībā ievietosiet ūdens spainī. Virsma ir pārklāta ar nelielām plaisām, kas rada taustei patīkamu tekstūru.

Maša un Kari savā darbnīcā ir stikla dievi. Viņi pat var nofotografēties kā suvenīru. Gadu gaitā viņi ir uzkrājuši simtiem dažādu paņēmienu, kas nav pieejami daudziem viņu konkurentiem Somijā.

Par nelielu samaksu viņi ir gatavi sniegt ekskursiju, meistarklasi un pat dot iespēju pašam kaut ko izpūst. Bieži pie viņiem vēršas cilvēki, kuri vēlētos savas mākslinieciskās idejas pārvērst īstenībā – izgatavot ekskluzīvu trauku komplektu, dekorācijas, korporatīvos suvenīrus un daudz ko citu.