akmens
Mākslīgā koka iegūšana. Sintētiskais koks – gudri ietaupījumi

Mākslīgā koka iegūšana. Sintētiskais koks – gudri ietaupījumi

Jāsaka, ka vecais ne vienmēr ir slikts. Tas ne vienmēr nozīmē, ka prece vairs nav lietojama, un atliek tikai to izmest. Piemēram, dizainā ļoti bieži tiek izmantoti priekšmeti, kas izgatavoti no mākslīgi novecota koka. Tādējādi tiek radīts interjers, kas ir tuvs senatnīgajam mājokļa iekārtojumam. Tās mūs, tā teikt, atgriež pie saknēm. Mākslīgi izturēti koka izstrādājumi var radīt jūsu mājās unikālu un skaistu pagājušo laikmetu aromātu.

No šāda koka izgatavotas mēbeles lieliski iederēsies jebkurā interjerā, vai tā būtu māja vai dzīvoklis, vai, piemēram, birojs. Tas labi izskatīsies bārā vai kafejnīcā, pat laukos šādas mēbeles būs savā vietā. Senatni īpaši uzsver kalti izstrādājumi vai dabīgā āda, kā arī dekoratīvais akmens. Lai no tā noņemtu mīkstos audus. Rezultātā koksne kļūst reljefāka, un tekstūra ir vairāk izcelta. Šo procesu sauc.
Koksne, kas apstrādāta ar suku, iegūst cēlu izskatu. Tagad tas, kas dabas apstākļos prasīja daudzus, daudzus gadus un pat gadsimtus, aizņem tikai dažas stundas. Tikai dažas stundas – un ikviens var kļūt par tāda produkta īpašnieku, kas nav atšķirams no senlietas.

Man jāsaka, ka lietām, kas izgatavotas, izmantojot suku, ir viena neapšaubāma priekšrocība. Uz tiem nebūs redzami skrāpējumi vai skrāpējumi, jo izturēta koka izgatavošanas procesā tam jau ir uzklāti skrāpējumi, skrāpējumi, raupjumi.

Papildus tam, ka koks ir mākslīgi novecots, tam tiek piešķirtas dažādas krāsas un toņi. Tiek saukta mākslīgi vecinātas koksnes beicēšanas metode. Šo metodi plaši izmanto antīko mēbeļu ražošanā, t.i. no mākslīgi izturēta koka. Visbiežāk, krāsojot šādas mēbeles, tiek izmantotas krāsas vai lakas, kas ne tikai neslēpj, bet, gluži pretēji, izceļ koka faktūru un piešķir tai dabisku izskatu. Lai to izdarītu, izmantojiet caurspīdīgas vai gaišas krāsas, lakas. Dažreiz tiek izmantotas arī krāsainas eļļas vai krāsas. Izmantojot caurspīdīgus krāsošanas materiālus, koka tonis praktiski nemainās. Šajā gadījumā krāsu absorbē tikai poras. Šī metode piešķir kokam dabisku izskatu un uzsver tā reljefu un struktūru. Šo metodi sauc. Šī metode kalpo arī koka aizsardzībai. Tas padara to stiprāku un uzticamāku.

Man jāsaka, ka veco koksni izmanto ne tikai mēbeļu ražošanā. Ar suku palīdzību tiek izgatavoti arī grīdas segumi, piemēram, noteikta veida parkets. No šī materiāla tiek izgatavoti arī sienu paneļi vai sienu apvalki, kā arī griesti. No tā tiek iegūtas ļoti skaistas palodzes. Šādu koku izmanto arī kamīnu plauktu ražošanai, kā arī gleznu vai spoguļu bagetes ražošanai. Var arī atzīmēt, ka vecinātu kokmateriālu izmanto visu veidu žogu, kā arī lapeņu vai dārza tiltu, vārtu, vārtu, platjoslu vai durvju un logu kases izgatavošanai. Viņi no tā izgatavo balkonus, balkonus un lieveņus. Šādu koku var izmantot arī rotaļu laukumu būvniecībā. Tas ir, kā redzat, izturēta koksne tiek izmantota dažādās jomās. To izmanto gan interjera, gan eksterjera veidošanai.

Apsveriet vienu nelielu piemēru, kā šādu koku var izmantot ikdienas dzīvē. Mājās tas lieliski izskatīsies blakus koka vai vara virtuves piederumiem. Un, ja arī virtuve ir izflīzēta ar antīka stila ornamentiem, tad šāds dizains uz jums iedarbosies nomierinoši un relaksējoši. Kalti izstrādājumi un elementi būs ļoti labs papildinājums šādam virtuves interjeram. Tie piešķirs jūsu interjeram pabeigtu un oriģinālu izskatu.

Mēs neesam uzskaitījuši pat desmito daļu no tā, kā var izmantot veco koksni. Iespējams, ka atradīsi tam jaunus un negaidītus lietojumus. Kāpēc ne? Materiāls ir ļoti interesants. Turklāt šis materiāls ir dabiskas izcelsmes, kas nozīmē, ka tas ir videi draudzīgs. Varat to droši izmantot, veidojot mājas interjeru. Jāsaka, ka koks ir kalpojis cilvēkam daudzus gadu tūkstošus. Laikmeti mainās, mode mainās, bet koks paliek. Lai cik skaists un ērts būtu mākslīgais mākslīgais materiāls, piemēram, plastmasa vai cits polimērs, vienmēr ir zemāks par koku. Tikai koks rada patiesu siltumu, komfortu un mājīgumu cilvēka mājās. Tomēr izmēģiniet to pats. Iegādājieties mēbeles no izturēta koka, izgatavojiet dekoru no šī materiāla, un jūs redzēsiet, cik mierīgs un dvēselisks kļūs jūsu mājās.

Saistītie raksti.

Saistīts saturs:

Ar dziļu apstrādi kļūst iespējams labāk izmantot koksni, palielinot
Sintētiskās krāsvielas pēc darbības principa iedala tiešās
Noapaļotu baļķu nepārspējama cenas un kvalitātes kombinācija Koka māju celtniecība no

Sintētiskais koks - saprātīga ekonomija. Kā pareizi krāsot koku? Krāsas kokam un to izmantošana.

Sintētisko koksni iegūst, dziļi apstrādājot koksni. Ar dziļo apstrādi kļūst iespējams pilnvērtīgāk izmantot koksni, palielinot izejvielu ražu celulozes un uz tās balstītu materiālu ražošanai, apstrādē iesaistot gandrīz visus atkritumus, pat mizu.

Sintētiskais koks ko iegūst dziļi apstrādājot koksni. Ar dziļo apstrādi kļūst iespējams pilnvērtīgāk izmantot koksni, palielinot izejvielu ražu celulozes un uz tās balstītu materiālu ražošanai, apstrādē iesaistot gandrīz visus atkritumus, pat mizu.

Modernajās kokapstrādes rūpnīcās koksnes izejvielu izmantošanas koeficients sasniedz 0,98. Izmantojot koksnes atkritumus kopā ar līmēm, sintētiskajām un minerālajām saistvielām, iespējams ražot materiālus un izstrādājumus, kas pēc īpašībām nav zemāki par koksni un pat to pārspēj (kokšķiedru plātnes un skaidu plātnes, saplāksnis uz ūdensizturīgu līmju bāzes, koka betons u.c.).

Vienlaikus iespējams gūt ievērojamus ietaupījumus zāģmateriālos (piemēram, 1 m3 kokšķiedru plātnes aizstāj 3...4 m3 zāģmateriālu). Saprātīgs koksnes taupīšanas pasākums ir to būvniecībā, ja nepieciešams, aizstāt ar citiem efektīviem materiāliem (piemēram, polimēru) un palielināt tā izturību.

Atdarina koka dabisko skaistumu, bet izgatavots no 100% plastmasas, sintētiskajam kokam ir tāda pati krāsu dažādība un tekstūra kā dabiskajam kokam bez izbalēšanas vai apkopes.

Atšķirībā no koka vai kompozītmateriāliem, sintētiskajam kokam nav nepieciešama nekāda apkope, krāsošana vai apdare, vienlaikus saglabājot savu sākotnējo skaistumu. 100% plastmasa - cieta un izturīga. Tas neizmanto nekādas organiskas piedevas, piemēram, koka vai bambusa skaidas. Tas nozīmē nulles ūdens absorbciju vai drīzāk novērš jebkādu puves, pelējuma vai plaisāšanas risku.

Sintētiskais koks ir izgatavots no pārstrādāta putupolistirola, kas citādi ir sadedzināts vai aprakts. Arī sintētisko koksni var pārstrādāt vai atkārtoti izmantot ražošanā.

Kā pareizi krāsot koku?

Koka krāsošana tiek izmantota, lai nostiprinātu, atdzīvinātu vai uzlabotu tā dabisko krāsu; piešķirt koksnei dziļāku toni un vēlamo krāsu: atdarināt vērtīgu sugu; slēpt defektus (zilus, traipus, svītras) vai neveiksmīgu atsevišķu preces daļu atlasi pēc krāsas; izcelt ar šķirnes dekoratīvu mērķi (piemēram, ozolu), piepildot tos ar citas krāsas krāsvielu vai pulveri.

Iepriekš koksnes krāsošanai tika izmantotas krāsvielas, kas iegūtas no augu un dzīvnieku organismiem. Tā, piemēram, dažās augsnēs un oglēs esošās vielas, kas pazīstamas kā valriekstu traips vai valriekstu traips, tiek plaši izmantotas koka krāsošanai brūnā krāsā. Krāsviela tajos ir humīnskābes.

Pašlaik arvien svarīgākas kļūst krāsvielas, kas iegūtas sintētiski no akmeņogļu darvas.

Zīdu, ādu, kaulu un ragu cilvēki izmantojuši gadsimtiem ilgi. Faktiski tie visi ir kompozītmateriāli, kas sastāv no plānas vērša un sveķainas saistvielas. Atšķirībā no mākslīgajiem, dabīgajiem kompozītmateriāliem ir daudz smalkāka un sarežģītāka struktūra.

Pēc daudzām īpašībām dabiskie materiāli ir pārāki par mākslīgajiem līdziniekiem. Interesants pētījums tika veikts Lielbritānijas pilsētas Redingas Universitātes Biomimētikas centrā. Dabisko materiālu ilgtermiņa izpēte bija vērsta uz detalizētu to mikrostruktūras izpēti, kas būtiski uzlabotu mākslīgo kompozītmateriālu kvalitāti, ja būtu iespējams reproducēt dabisko materiālu struktūru. Jau 20 gadus Redingas universitātes laboratorijās tiek pētītas koksnes un citu lignīnu saturošu augu mehāniskās īpašības.

Koksne ir dabisks kompozīts, kura struktūrā var izšķirt četrus organizācijas līmeņus: molekulāro, fibrilāro, šūnu un makroskopisko. Koksnes galvenā ķīmiskā sastāvdaļa ir celuloze, kuras molekula savukārt sastāv no daudzām cukura molekulām, kas savienotas ar ķēdi. Šīs molekulas ir sagrupētas mikrofibrilās, kas satur dažādu daudzumu uz cukuru balstītu molekulu, piemēram, hemicelulozes.

Šo vēršu saistviela ir fenola polimērs lignīns. Celulozes fibrillas veido koka šūnu sienas, cauruļveida struktūras 0,1 mm diametrā un vairākus milimetrus garas. Koksnes šūnu sarežģītā cauruļveida struktūra piešķir koksnei augstu izturību.

Koka šūnu struktūrā ir vērojama skaidri atšķirama spirālveida struktūra. Gan skujkoku, gan lapu koku stiepes izturība ir aptuveni 10 reizes lielāka nekā tā, kas aprēķināta, pieņemot, ka stiepes izturība izvelk celulozes šķiedras no sveķainās saistvielas. Faktiski, izstiepjot koksnes paraugu gar vēršiem, cauruļveida struktūras tiek elastīgi izstieptas, šūnu sieniņās starp spirālveida pagriezieniem veidojas spraugas, bet pašas celulozes molekulas paliek neskartas un iztur slodzi.

Šo procesu var attēlot, izstiepjot papīra sloksni vai salmiņu, kas savīti spirālē. Koku šūnas var izstiepties līdz 20 procentiem. Tas dod kokam spēku. Un tā kā šo stiprības pieaugumu nenosaka ķīmiskais sastāvs, bet gan strukturālie parametri, to var reproducēt citiem materiāliem.

Sākotnēji, mēģinot atveidot koka struktūru, tika izmantotas cilindriskas caurules, kas izgatavotas no spirāli uztītas stikla šķiedras, kas piesūcināta ar termoreaktīviem sveķiem. Maksimālā stiepes izturība tika sasniegta, kad vērša tinuma leņķis bija 15 grādi pret koksnes šūnas garenasi.

Vieglāka un lētāka bija cita tehnoloģija, kas aizgūta no gofrētā kartona ražošanas. Gofrētās virsmas veidoja no ar sveķiem piesūcinātām stiklašķiedras loksnēm ar paralēlām rievām tā, lai rievojums būtu 15 grādu leņķī pret rievojuma ribām. Pēc tam formētās loksnes tika sakrautas pa vienai, tādējādi imitējot garas dobas koksnes šūnas ar spirāliski sakārtotām celulozes molekulām.

Mehāniskie testi ir parādījuši, ka mākslīgais koks slodzes apstākļos uzvedas kā īsta koksne un apvieno augstu triecienizturību, plīsuma izturību un mazu svaru. Mākslīgais koks ir novērtēts kā visizturīgākais zināmais mākslīgais materiāls.
Šī pētījuma rezultāti ļauj izveidot materiālus ar noteiktām stiprības īpašībām, piemēram, izturību pret masīva ķermeņa triecieniem, kas pārvietojas ar mazu ātrumu, naža triecienu un ložu necaurlaidību. Gofrētos kompozītmateriālus var izgatavot no oglekļa šķiedras, kevlara, stiklplasta vai to maisījumiem, kas piesūcināti ar epoksīdsveķiem.

Eksperimentā tika pētīti paneļi ar savītu un paralēlu šķiedru struktūru. Vērša orientācija noteiktā virzienā, kas rada dažādus stiprības raksturlielumus pa dažādām paraugu asīm, tika neitralizēta, salīmējot paneļus kopā kā saplāksni.

Iegūtā kompozīta stiprības raksturlielumi ir atkarīgi no šķiedru leņķa, rievojuma izmēra un loksnes biezuma attiecībā pret caurumu izmēru. Pēc trieciena enerģija tiek sadalīta lielā laukumā un absorbēta. Materiāla izturība pēc trieciena būtiski nesamazinās, to var izmantot atkārtoti.

Igors PRIVALOVS

Būvniecība un nekustamais īpašums

Piedāvātie raksti

Jaunākie raksti

Saistītie raksti

Daudzus dizaina stilus (franču, Toskānas, vintage, nobružāts šiks un citus) raksturo antīka koka izstrādājumu klātbūtne starp to elementiem. Krāsu nodilums, veca koka faktūra piešķir interjeram īpašu šarmu. Savā darbā dizaineri aktīvi izmanto antīkas mēbeles, sienu paneļus, grīdas, kāpnes, sijas, kolonnas un citus nelielus dekorus. Tomēr senlietas nav lētas, kas ievērojami palielina projektu izmaksas, un pagātnes koka elementi nav izturīgi un izturīgi. Lai atrisinātu šīs problēmas, ir parādījusies koka mākslīgā novecošana, un jūs pat varat to izdarīt pats.

Novecošanas metodes

Ir vairāki veidi, kā novecot koka virsmu. Vēlamās novecošanas metodes izvēli ietekmē koksnes veids, dizaina stils, nepieciešamo instrumentu un materiālu pieejamība, profesionālās prasmes un pieredze. Visizplatītākie ir šādi dabiskā koka mākslīgās novecošanas veidi:

ķīmiskais veids;
termiskā apstrāde;
koksnes novecošana ar sauso suku.

ķīmiskā metode

Lai ar šo metodi apstrādātu koka izstrādājumus, ir nepieciešami speciāli ķīmiskie reaģenti, profesionāli instrumenti, noteikta kvalifikācija un zināšanas. Uz detaļu virsmas tiek uzklātas kodīgas vielas (skābes, sārmi vai vara sulfāts), pēc tam koksne maina krāsu, un mīkstās šķiedras tiek iznīcinātas. Pats process ir bīstams veselībai un prasa pastiprinātus drošības pasākumus. Ir gandrīz neiespējami īstenot šādu mākslīgo novecošanu ar savām rokām un mājās.

Termiskās apstrādes metode

Šī tehnoloģiskā procesa būtība ir mazāk blīvu koksnes slāņu dedzināšana ar atklātas uguns palīdzību. Tas sastāv no vairākiem posmiem:

mīksto šķiedru atkausēšana, lai iegūtu vēlamo koka tekstūru;
virsmu tīrīšana ar abrazīviem materiāliem;
lakas uzklāšana.

Lai īstenotu šo metodi ar savām rokām, varat izmantot ļoti pieejamu instrumentu - parasto pūtēju.

suku tīrīšana

Šīs tehnikas nosaukums cēlies no angļu vārda "brush", kas nozīmē otu. Birstes pamatā ir koksnes strukturālās īpatnības, kas sastāv no cietajām un mīkstajām šķiedrām, un pats process sastāv no koka mīksto šķiedru izķemmēšanas ar metāla suku un piešķirot virsmai veca koka tekstūru. Tīrīšanu ar suku “dari pats” var iedalīt vairākos secīgos posmos:

koksnes mehāniskā apstrāde gar šķiedrām;
tīrīšana no skaidām un kaudzes;
spīdēšana;
krāsošana vai patinēšana;
lakas pārklājums.

Neskatoties uz to, ka tīrīšanas rīks šķiet ārkārtīgi vienkāršs, pats process ir diezgan darbietilpīgs. Izmantojot šo metodi, kā koka izstrādājumiem pielietot senatnīguma pieskaņu, jāatceras, ka cietkoksnes, kā arī priede, īve un lapegle nav apstrādājamas ar suku.

Koksnes mākslīgā novecošana ar sausu suku

Šo procesu ir viegli veikt arī ar savām rokām, tas ir attiecināms uz skapjiem, galdiem, plauktiem, atzveltnes krēsliem un cita veida mājas mēbelēm. Tas sastāv no vairākiem posmiem, un ne visi no tiem ir nepieciešami.

Radīt daudzu gadu darbības efektu.

Šajā posmā uz mēbeļu virsmas tiek uzklāti skrāpējumi, bedres, skaidas un iespiedumi. Lai to izdarītu, jums ir nepieciešams galdniecības rīks un nedaudz iztēles. Tā kā nodarītais kaitējums ir neatgriezenisks, šo koku novecošanas posmu var izlaist.

Krāsošana.

Šim nolūkam tiek izmantoti divi līdzīgu toņu krāsu varianti. Pirmkārt, tiek uzklāts viens, bet pēc žāvēšanas - otrais.

Virsmas apstrāde ar abrazīviem materiāliem vai slīpēšana.

Izmantojot smalku smilšpapīru vai smiltis, augšējais krāsas slānis tiek izdzēsts. Tas tiek darīts nevienmērīgi, vietām tikai līdz pirmajai kārtai, vietām līdz kokam. Ir svarīgi panākt dabiskā nodiluma efektu, tāpēc īpaša uzmanība jāpievērš malām un izvirzītajām daļām. Pēc slīpēšanas ar putekļu sūcēju tiek noņemtas skaidas un koka putekļi.

Krāsas uzklāšana ar sausu otu.

Šajā posmā ir svarīgi izvēlēties pareizo instrumentu krāsas uzklāšanai. Vislabāk darbojas stingra, plakana suka. Arī krāsas izvēlei ir jāpieiet atbildīgi. Tam jābūt kontrastējošam ar iepriekš izmantotajām nokrāsām. Lai iegūtu gaišu pamatni, labākais risinājums būtu tumši brūnas vai bordo krāsas toņi. Krāsas uzklāšanas uz virsmas tehnoloģija šajā koksnes novecošanas metodē ir vissarežģītākā. Krāsu uzklāj ar savām rokām ar gandrīz sausu otu, triepieniem vajadzētu izskatīties kā daudzu saru pēdām. Šķērsošanas sitieni nav atļauti.

Virskārtas berzēšana.

Šim nolūkam tiek izmantota auduma salvete, kas nosmērē tikko uzklātos triepienus.

Virsmas pārklāšana ar laku.

Vislabāk ir izmantot caurspīdīgu laku, kas jāuzklāj vienā vai divās kārtās.

Ir vēl vairāki veidi, kā piespiest koksni novecot ar savām rokām, taču tie nav tik efektīvi un ne vienmēr sasniedz vēlamo mērķi.

Ar dziļo apstrādi kļūst iespējams pilnvērtīgāk izmantot koksni, palielinot izejvielu ražu celulozes un uz tās balstītu materiālu ražošanai, apstrādē iesaistot gandrīz visus atkritumus, pat mizu.

Kazeīna un sintētiskās koka līmes

Kazeīna līmi gatavo no beztauku biezpiena, pievienojot dzēstos kaļķus, vara sulfātu, nātrija fluorīdu. Tas ir viegli pagatavojams, tik viegli nepūst, mazāk baidās no mitruma.

Kazeīna līme pilnībā aizstāj galdniecības līmi un ir vēl ērtāk lietojama, jo tā ir jāsagatavo tieši pirms līmēšanas. Atšķaida to ar ūdeni (vēlams siltu), sajaucot vienu daļu līmes ar 1,5-2 daļām ūdens. Samaisiet, neatstājot kunkuļus. Līme būs laba, ja tā būs viendabīga un pēc blīvuma atgādina šķidru skābo krējumu. Līmi var lietot 15-20 minūtes pēc sagatavošanas. Kazeīna līmi, atšķirībā no galdniecības, nevar sagatavot turpmākai lietošanai - tā diezgan ātri sabiezē un kļūst nelietojama pēc 4-6 stundām. Līmējamās virsmas uzklāj ar koka lāpstiņu vai otu līmi. Līmējamās detaļas tiek saspiestas tāpat kā strādājot ar koka līmi. Žāvēšanu vislabāk veikt siltā telpā, bet to var veikt arī parastos istabas apstākļos.

Sintētiskās līmvielas
No dažādajām sintētiskajām līmēm vispieejamākās ir BF zīmola līmes. Tie nonāk pārdošanā jau gatavi un ir piemēroti dažādu materiālu (arī koka) līmēšanai jebkurā kombinācijā.

Procedūra darbam ar līmēm BF-2 un BF-4 ir šāda. Koksne, ja tajā ir eļļas vai tauku traipi, jānoslauka ar benzīnā vai acetonā samērcētu vati. Metāla daļas, kas savienotas ar koku, vispirms ir jānoslīpē vai jānoslauka ar tērauda stiepli.

Līmēšana tiek veikta šādi. Uz līmējamo detaļu virsmas uzklāj plānu līmes kārtu, kurai ļauj nožūt "līdz lipīgai" – līdz pirksts pārstāj pielipt pie līmes. Pēc tam tiek uzklāts otrs, biezāks līmes slānis, nedaudz nosusināts un pēc tam detaļas tiek saspiestas skrūvspīlēs, skavās vai kā citādi. Žāvēšana jāveic, karsējot līmējumu 1-2 stundas. BF-2 līmei temperatūra ir 120-200 ° C, BF-4 - 60-90 ° C. Ja nav nepieciešama īpaša stiprība, līmētās detaļas jātur presē istabas temperatūrā līdz četrām dienām. BF zīmola līmes tiek gatavotas uz gaistošiem šķīdinātājiem, tāpēc traukiem ar līmi jābūt labi noslēgtiem.

Sintētiskās kompozītu žāvēšanas eļļas. Žāvēšanas eļļa Teksik (Lipetsk)

Būvējot kotedžu uz koka vai iekārtojot dzīvokli, pamatojoties uz koka dēļu izmantošanu, jums jāzina, ka visa koksne ir iepriekš jāapstrādā ar žāvējošu eļļu. Apstrāde ar žāvēšanas eļļu jeb kā pareizi saukt žāvēšanas eļļu ir ļoti svarīga koksnei, žāvējamā eļļa pasargās no pūšanas, zilo traipu un koka tārpiem. Neatkārtojiet manas kļūdas, fakts ir tāds, ka man arī likās, ka pulēšanas stadija nav īpaši svarīga, par ko samaksāju, pēc diviem gadiem daži dēļi sāka pūt. Vispār, kā saka, “skopais maksā divreiz”, proti, nācās izjaukt dēļus un pirkt jaunus un pēc tam apklāt tos, kā paredzēts, tas ir, ar žāvēšanas eļļu. Es, protams, nelidoju par lielu summu, bet joprojām ir kauns, kopumā es samaksāju par savu nolaidību. Tātad jebkurai koka būvkonstrukcijai obligāti jāiziet visa nepieciešamā apstrāde, ieskaitot žāvēšanas eļļu, ja vien, protams, nevēlaties maksāt divreiz...
Žāvēšanas eļļas uzklāšana ar otu vairākos slāņos Vienā no maniem rakstiem šajā vietnē “Žāvošās eļļas uzklāšanas nozīme. Eļļaina dabīgā žāvēšanas eļļa vai Oksols? Norādīju vairāku veidu žāvēšanas eļļu aprakstu un pielietojumu - oksols un dabīgais. Šajā rakstā vēlos pievienot vienu nelielu papildinājumu, āra darbiem, piemēram, koka dēļu apstrādei priekš un ārsienām, varat izmantot ne tikai Oxol. Mūsdienās ir ļoti laba žāvēšanas eļļa, kas ir daudz lētāka nekā tās kolēģi un nav zemāka par tām. Šo žāvēšanas eļļu sauc Composite vai Synthetic, galvenās sastāvdaļas tajā ir nevis dabiskie sveķi un eļļas, bet gan naftas rafinēšanas produkti - sintētiskie aizstājēji. Šāda žāvēšanas eļļa maksā ļoti maz, lai gan tai ir ļoti nepatīkama smaka un tā žūst nedaudz ilgāk nekā citas žāvēšanas eļļas, taču tā ir ļoti efektīva. Starp citu, žūšanas eļļa uz koka veido aizsargplēvi, kas, starp citu, var būt neatkarīgs dekoratīvs pārklājums, koks pēc šādas apstrādes izskatās diezgan estētiski.

Koka grīdas pārklāšana ar žāvēšanas eļļu Tātad mūsdienās ir ļoti daudz sintētisko žāvēšanas eļļu veidu, piemēram, gliftalskābe, pentaftalskābe, oligodivinilstirols, polidiēns un daudzi citi veidi. Es personīgi izmantoju sintētisko žāvēšanas eļļu Teksik, jo šim sastāvam ir spēcīgāka plēve nekā dažām citām žāvēšanas eļļām. Šo sintētisko žāvēšanas eļļu izmanto arī dažādu kvalitatīvu krāsu sagatavošanai vai atšķaidīšanai. Pērkot šādu žāvēšanas eļļu, tad pievērsiet uzmanību tās derīguma termiņam, arī žāvēšanas eļļai nevajadzētu būt nosēdumiem, tai jābūt viendabīgai. Texik žāvēšanas eļļu ražo vienā mazā Krievijas pilsētā, ko sauc par Lipetsk, Texik pārdod plastmasas traukos ar 1 litru, 3 litriem, 5 litriem un 10 litriem. Tāpat neaizmirstiet, ka sintētiskajai žāvēšanas eļļai ir nepatīkama asa smaka, tāpēc labāk to izmantot āra darbiem. Uzglabājiet arī šo žāvēšanas eļļu tumšā vietā, prom no saules gaismas, tikai labi aizveriet trauku ar žāvēšanas eļļu. Uz labi sagatavotas koka virsmas nepieciešams ar otu uzklāt žāvēšanas eļļu, tas ir, dēļiem jābūt tīriem un vēlams apstrādātiem ar smilšpapīru, kā arī koksnei jābūt sausai. Starp citu, ja neesat atradis Texik žāvēšanas eļļu, tad varat izvēlēties jebkuru citu sintētisko žāvēšanas eļļu, šādu žāvēšanas eļļu šodien ir ļoti daudz katrā būvniecības tirgū.

Panelēšana.

Panelēšana ir koka virsmas pārklāšana ar izturīgu caurspīdīgu sintētisko sveķu plēvi. Uz vērtīgu sugu ēvelēta saplākšņa uzlīmēta plēve, kas atgādina celofānu. Parasti tiek izmantota gaiša (galvenokārt zivju) līme, kas neietekmē saplākšņa krāsu un tekstūru. Uz gatavās virsmas tiek uzlīmēts saplāksnis, kas pārlīmēts ar plēvi - panelīnu ar finierēšanas laikā pieņemtajām metodēm. Liekot zem plēvēm visa veida pulverus, zīmējumus, gleznas, fotogrāfijas utt., Jūs varat palielināt paneļa mākslinieciskumu.
Panelis ir vērtīgs ar savu augsto higiēnu, krāsojumam raksturīgo defektu neesamību, kā arī salīdzinoši ātru izpildi. Šāda veida apdarei nav nepieciešamas dārgas krāsas un lakas, turklāt apdares procesu var pilnībā mehanizēt, izmantojot finierēšanai izmantotās iekārtas. Paneļu ražošana ir vienkārša un diezgan pieejama katrai saplākšņa rūpnīcai.

Jaunākais koksnes apdares veids ar bakelīta plēvēm, kas imitē vērtīgu sugu faktūru. Jaunās apdares metodes būtība ir šāda. Koksne ir pārklāta ar divām plānām caurspīdīgām bakelīta plēvēm, starp kurām ir teksturēts papīrs un tiek pakļauta karstai presēšanai. Temperatūras un spiediena ietekmē sintētiskie sveķi, kas piesūcināti ar plēvi, kūst un pielīp pie koka virsmas, un pēc tam atkal pārvēršas neatgriezeniskā cietā stāvoklī, paliekot stingri pielipuši pie virsmas. Tas piešķir sveķiem toni, kas ir ļoti tuvu dabiskajam sarkankoka kokam, un tekstūras raksts, kas uzklāts uz teksturētā papīra, kas ir nospiests starp plēvēm, kļūst skaidrāks un skaistāks.
Presēšanu veic, uzliekot plēvei pulētu metāla starpliku. Pateicoties tam, gatavā virsma ir gluda un spīdīga, un tai nav nepieciešama papildu lakošana vai pulēšana.
Tekstūras rakstu var paņemt eglītē, stūrī, dambretē, aploksnē. Varat arī atdarināt intarsiju un intarsiju.

Seno sveķu plēvju apdarei nav nepieciešami dārgi materiāli. Sintētisko sveķu plēves lielos apjomos ražo mūsu ķīmiskā rūpniecība, tekstūras apdrukai ir piemērots visizplatītākais baltais plāns neglazētais papīrs. Krāsas tekstūras drukāšanai un krāsvielas papīra tonēšanai vai sveķu pielāgošanai var iegādāties jebkurā specializētā veikalā. Teksturētu papīru var ražot drukājot un tieši galdniecības nozarē, izmantojot klišejas, rakeļus un drukas rullīšus. Veltņu ražošanai pietiek ar tvertni pulēšanai, filtrēšanas un ieliešanas tvertni un izliešanas galdu.

Apstrādājot ar sveķu plēvēm, tādu detaļu kā vairogi, saplākšņa paneļi, taisnstūra stieņi presēšana tiek veikta vairāku flīžu (daudzpakāpju) apsildāmā presē. Profila detaļu apdarei nepieciešams izmantot autoklāvu un gumijas vakuuma kameras. Sveķu plēves apdares tehnoloģija ir atkarīga no tā, vai detaļas ir apdarinātas masīvkokā vai finiera loksnes, kas paredzētas pielīmēšanai pie detaļām ar parasto finiera metodi, piemēram, apšuvumā.
Apstrādājot plakanas cietās daļas, uz to labi sagatavotās virsmas tiek uzklātas divas bakelīta plēves, starp kurām tiek ievietota rūpīgi izlīdzināta teksturētā papīra loksne. Pārklājot detaļu ar pulētu metāla blīvi, to nospiež karstā daudzplākšņu presē 140-150 ° temperatūrā. Preses spiediena spēks ir 15-18 kg/cm2. Ekspozīcija zem spiediena 30-40 min.

Detaļa tiek izņemta no preses pilnībā pabeigta. Profila detaļu apdare tiek veikta pēc paneļu metodes. Sveķu plēve tiek uzklāta uz bērza finiera loksnes - vienkārša (bez viltus serdes svītrām, bez mezgliem un atspolēm), labi noslīpēta, ar biezumu no 0,4 līdz 0,8 mm. Bieži vien viņi ņem nevis vienu, bet no 2 līdz 6 finiera loksnēm ar biezumu 0,4 mm, novietojot tās ar tādu pašu šķiedru virzienu un slāņojot loksnes ar sveķu plēvēm. Uz augšējās finiera loksnes tiek uzklātas divas plēves, starp kurām ir teksturēta papīra loksne; augšējās finiera loksnes priekšpusei jābūt labi noslīpētai.

Šādi izveidots maiss ir pārklāts ar pulētu metāla starpliku un pakļauts karstai presēšanai. Presēšanas režīms ir tāds pats kā cietajām daļām. Kūstošās un pēc tam cietējošās sveķu plēves kalpo kā līme. Pēc presēšanas tiek iegūta gatavā augstas kvalitātes paneļu loksne.

Iepakojumā savāktā finiera biezums un finiera loksņu skaits iepakojumā, t.i., paneļa loksnē, ir atkarīgs no paneļa mērķa. Sarežģīta profila detaļu līmēšanai panelim jābūt plānam, elastīgam un jāsastāv no vienas vai divām plānākā finiera loksnēm. Viena slāņa paneli var ielīmēt virs profila daļām ar izliekuma rādiusu no 7 mm, divslāņu paneli - ar izliekuma rādiusu no 30 mm.

Apdares izstrādājumi ar sveķu plēvēm tiek veikti detalizēti. Montējot izstrādājumus no paneļu detaļām, jāievēro tie paši piesardzības pasākumi, kas, montējot izstrādājumus no pulētām detaļām. Koka apdare ar sveķu plēvēm pēc kvalitātes ir pārāka par visiem citiem zināmajiem apdares veidiem. Gatavajai virsmai ir nebojājošs spoguļspīdums, tā ir izturīga pret mitrumu, gaismu, karstumu, labi iztur mehānisko spriedzi. Tas ir ugunsizturīgs (deg tikai stiprā liesmā), nesabrūk no karsta ūdens, benzīna, sārmiem un skābēm. Tekstūras imitācija ir skaidra un izturīga.

Ražošanas un ekonomikas rādītāji ietver:
1) īpaši īss pabeigšanas laiks (ne vairāk kā viena stunda);
2) veiktspējas pieejamība mazkvalificētiem galdniekiem, pat palīgstrādniekiem;
3) nav nepieciešami žāvētāji;
4) salīdzinoši vienkāršu iekārtu izmantošana;
5) nedeficītu apdares materiālu izmantošana;
6) vairākas reizes samazinot apdares izmaksas.

Pēdējā laikā ir atrasti paņēmieni plēves izgatavošanai no sintētiskiem spirtā ūdenī šķīstošiem sveķiem koka apdarei gan ar vērtīgu sugu imitāciju, izmantojot teksturētu papīru, gan bez dabīga vai tonēta koka krāsas imitācijas. Apdares plēves var izgatavot no fenola-formaldehīda, urīnvielas-formaldehīda, melamīna-formaldehīda un urīnvielas-melamīna-formaldehīda sveķiem. Fenola sveķu plēves kļūst sarkanas augstas temperatūras un gaismas ietekmē; Sveķu plēves, kas satur urīnvielu (urīnvielu) bez melamīna, nav pietiekami ūdens izturīgas. Koka ārējai apdarei acīmredzot vislabāk derēs plēves no karbamīda-melamīna-formaldehīda sveķiem: tās ir pilnīgi caurspīdīgas, bezkrāsainas un ūdens gaismas karstumizturīgas.

Koka līmēšana Līmēšana ir plaši izplatīta darbība. Tas nodrošina atsevišķu koka detaļu savienošanu vienotā veselumā (piemēram, nesošo koka konstrukciju ražošanā), vai atsevišķu detaļu savienošanu (krēsls, uz kura sēžam), vai paneļu apšuvumu (finieris). un skaidu plātnes). Līmēšana var būtiski samazināt, padarīt kokapstrādi par tehnoloģiskāku procesu. Tikai līmes un līmēšanas metodes ir ļāvušas radīt jaunus efektīvus koksnes materiālus, piemēram, skaidu plātnes, saplāksni un koka plastmasu. Tādējādi līmētais koks mūs ieskauj visur. Lasītājam var rasties jautājumi: kas ir līmvielas, kad tās parādījās, kā notiek līmēšana? Mēģināsim uz tiem atbildēt. Līmes ir tādas kompozīcijas, kas noteiktos apstākļos sacietē un savieno atsevišķus viena materiāla vai dažādu materiālu (koks - metāls, plastmasa - koks, papīrs - koks utt.) masīvus. Noteiktos apstākļos tiek saprastas ķīmiskās reakcijas, karsēšana, spiediens. Arheoloģija un senie manuskripti liecina, ka cilvēki ir lietojuši līmvielas kopš seniem laikiem. Māls – šis senais materiāls – jau bija līme (attiecībā uz būvmateriāliem). Termina “līme” mūsdienu izpratnē var atsaukt atmiņā līmes no ādām (mezdrovy līme), no kauliem (kaulu līme), no zivju produktiem, no dzīvnieku asinīm (albumīna līme). Dzīvnieku un augu izcelsmes līmju ražošana un to līmēšana bija ļoti attīstīta Senajā Ēģiptē, Romā, Atēnās, Ķīnā un Krievijā.

Kā pareizi krāsot koku?

Pašlaik arvien svarīgākas kļūst krāsvielas, kas iegūtas sintētiski no akmeņogļu darvas.

Lielākā daļa krāsvielu šķīst ūdenī vai citos šķidrumos (spirtos, eļļās).
Tiešā un virsmas krāsošana

Koka virsmu krāsošanai mēbeļu ražošanā tiek izmantoti šādi materiāli: gumijas krāsas (valriekstu traips), sintētiskās krāsvielas, ūdens (ne augstāka par 10-16° cietību) krāsvielu šķīdināšanai, amonjaks kā piedeva sintētiskos krāsvielu šķīdumos krāsošanai. viendabīguma un toņa padziļināšanas krāsvielas, jūras zāle, lūksne, koka skaidas, smilšpapīrs Nr.140-170 noslaucīšanai pēc krāsošanas un žāvēšanas.

Lai pagatavotu krāsvielu šķīdumu, pēc receptes nosvērto krāsvielu daudzumu ielej līdz 60-80° uzkarsētā ūdenī, maisa, līdz pilnībā izšķīst, un ļauj nostāvēties šādu laiku: - gumijas krāsām - vismaz 48 stundas; sintētiskām krāsvielām - pirms atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai; - gumijas un sintētisko krāsvielu maisījumam - vismaz 48 stundas.

Nosēdušos šķīdumu uzmanīgi, nesajaucot nogulsnes, ielej darba traukā.

Uzklājiet šķīdumu ar otu, taukainu sūkli, tīru kokvilnas lupatu vai ar smidzināšanas pistoli gar koka šķiedrām. Uz vertikālām virsmām šķīduma uzklāšana sākas no apakšas.

Pēc visas virsmas samitrināšanas ar šķīdumu noslaukiet to ar izgrieztu sūkli vai drānu. Krāsojot augstas kvalitātes mēbeles, krāsvielu šķīdumu uzklāj tikai uz virsmas, kas iepriekš samitrināta ar mitru drānu. Mēbeles no stieņa daļām var krāsot, nolaižot izstrādājumu vannā ar šķīdumu, pēc tam noslaukot. Krāsvielas šķīduma temperatūra šajā gadījumā var būt līdz 50 °.

Krāsotos izstrādājumus žāvē temperatūrā, kas nav zemāka par +18° 1,5 stundas. Krāsai jābūt viendabīgai, un virsmām pēc noslaucīšanas – vienmērīgi spīdīgām.

Kodīga un attīstīta krāsošana

Kodējošā krāsošanā virsmu vispirms apstrādā ar kodinātāja šķīdumu. Kodinātāji ir noteiktu metālu sāļi (vara sulfāts, kālija dihromāts, dzelzs sulfāts u.c.), ar kuriem reaģē krāsvielu šķīdums, veidojot nešķīstošu krāsainu savienojumu. Atkarībā no izmantotā kodinātāja veida viens un tas pats krāsošanas šķīdums var piešķirt dažādus toņus un pat krāsas. Kodinātāju un krāsvielu izvēlas atkarībā no krāsas, kādā tas ir jākrāso.

Izstrādāto krāsošanu sauc par secīgu virsmas apstrādi - vispirms ar tanīna (tanīna, pirogalskābes u.c.) šķīdumu un pēc tam ar kodinātāju. Apstrāde ar tanīniem nemaina koka krāsu. Krāsošana rodas pēc virsmas, kas apstrādāta ar tanīnu, vāju metāla sāls šķīdumu (kodolu), kas darbojas kā attīstītājs, samitrināšanas.

Tanīnu un metāla sāli izvēlas atkarībā no krāsas šķirnes.

Krāsojot koksni, jāņem vērā dažādu sugu īpašības un to mijiedarbība ar krāsvielām. Tātad dažu sugu tanīni, reaģējot ar krāsvielām, neļauj iegūt tīrus krāsu toņus, arī skujkoku koksnes sveķainība traucē labu krāsojumu.

Vislabāk krāsot kļavu, bumbieri, ābolu, bērzu, alksni, savvaļas kastaņu, egli, gobu, skābardi, dižskābardi, ozolu. Apdarei zem melnkoka ieteicami bumbieri, bērzs, kļava; zem rieksta - liepa, alksnis, bērzs,; sarkankoks - dižskābardis, gaišais valrieksts, liepa, bērzs.

Krāsas kokam un to izmantošana.

Mūsdienu krāsu un laku izstrādājumu sortimentā ir dažādi materiāli koka apdarei. Šajā rakstā mēs aprobežosimies ar tonēšanas kompozīciju - krāsvielu aprakstu.

Koksnes krāsošana tiek veikta, lai izceltu krāsu, novērstu detaļu nelīdzenumus izstrādājumā, izlīdzinātu kopējo krāsas toni, piešķirtu kokam jaunu krāsu un atdarinātu vērtīgu sugu krāsu.

Krāsvielas ir vielas, kas šķīst ūdenī, spirtā un citos šķidrumos un veido caurspīdīgus šķīdumus, kas maina koka krāsu, neaizklājot tā tekstūru.

Atkarībā no izcelsmes krāsvielas iedala dabiskajās un sintētiskajās.

No dabiskas izcelsmes krāsvielām plaši tiek izmantots valriekstu traips (beice). Šīs krāsvielas humīnskābju iegūšanas avoti ir ogles, kūdra, augsne. Tas iekrāso ozolu, valriekstu un citus koksnes veidus vienmērīgi brūnā krāsā.

Sintētiskās krāsvielas ir sarežģītas organiskas vielas, kuru izejviela ir akmeņogļu darva.

Saskaņā ar darbības principu dabiskās un sintētiskās krāsvielas iedala tiešās (krāsojot kokšķiedru tieši), skābās (krāsojot koksni skābju klātbūtnē) un bāzes (krāsojot koksni, kas satur tanīnus).

Krāsvielu darba kompozīciju sagatavošana sastāv no to izšķīdināšanas līdz pilnīgai nešķīstošu atlieku neesamībai. Pēc šķīdības dažādos šķidrumos krāsvielas iedala ūdenī šķīstošās, spirtā šķīstošās utt.

Ūdenī šķīstošās krāsvielas ir tiešo un skābo krāsvielu maisījumi, kas atlasīti, lai iegūtu noteiktu nokrāsu. Krāsvielu koncentrācija ūdens šķīdumā ir 1-5%. Šo materiālu trūkums ir tas, ka tie paceļ kaudzi uz krāsotas virsmas. Tas jānoņem, slīpējot virsmu ar smalkgraudainu materiālu, lai turpmākās apdares laikā netiktu iegūts raupjš pārklājums.

Krāsvielu ūdens šķīdumus sagatavo šādi: nosvērto krāsvielu izšķīdina nelielā daudzumā karsta (95 °C) ūdens un maisa, līdz veidojas viendabīgs maisījums, kas nesatur kunkuļus. Iegūto masu atkal atšķaida ar ūdeni. Ja krāsviela labi nešķīst, šķīdumu var karsēt bez vārīšanas. Pēc pilnīgas krāsvielas izšķīšanas šķīdumu filtrē caur 3-4 marles kārtām un atdzesē līdz 30-40 °C. Pēc tam, piepildot ar ūdeni, uzkarsē līdz vajadzīgajam tilpumam. Ūdeni iepriekš mīkstina vārot vai pievieno 0,1-0,5% sodas.

Lai iegūtu vienmērīgu un dziļu krāsojamās virsmas toni, darba šķīdumā ieteicams ievadīt 2-4% amonjaka. Strādājot ar ūdenī šķīstošām krāsvielām Nr.2, 3, 4, 15, 16, lai krāsotu koksnes poras, šķīdumā ievada 5% etiķskābi 30% koncentrācijā. Lai izvairītos no putošanas, pievieno 0,5% butanola.

Spirtā šķīstošās organiskās krāsvielas ir dažādu krāsvielu maisījumi. Tās ir paredzētas koka krāsošanai, bet visbiežāk tiek izmantotas mēbeļu laku un pulēšanas līdzekļu (galvenokārt nitrocelulozes un spirta) piesiešanai. Darba šķīdumā spirtā šķīstošo krāsvielu koncentrācija ir 1-3%.

Lakas koka apdarei tiek tonētas divos veidos. Pirmais ir tas, ka šķīdinātāju pievieno nosvērtajam krāsvielas daudzumam un patur vienu dienu. Pēc tam šķīdumu filtrē caur 3-4 marles slāņiem un ievada lakā. Piemēram, lai pagatavotu spirta krāsvielas Nr.33 1% šķīdumu, 10 g krāsvielas izšķīdina 350 g spirta vai šķīdinātājā Nr.646, iztur, filtrē un pievieno 650 g lakas. Otrā metode ietver krāsvielas ievadīšanu tieši lakā. Pēc ikdienas iedarbības laka tiek filtrēta.

Koka krāsošanai bieži izmanto jauktas krāsvielas. Taču var jaukt tikai vienas un tās pašas grupas krāsvielas, piemēram, skābās ar skābām u.c.

Krāsvielu var uzklāt manuāli (ar tamponu vai otu), izsmidzinot, iemērcot un citas metodes. Šķīdums jāpielieto pārmērīgi, lai koksne brīvi absorbētu krāsvielu. Krāsojot bērzu un dižskābaržu, apdarināmā virsma jāsamitrina ar ūdeni. Ar manuālo krāsošanu krāsviela tiek uzklāta gar šķiedrām un pēc tam pāri šķiedrām, pēc tam pārpalikums tiek noslaucīts. Uz vertikālām virsmām krāsviela tiek uzklāta no apakšas uz augšu, lai pārpalikums plūst uz leju pa jau krāsoto virsmu.

Pēc krāsošanas ar izsmidzināšanu virsmu arī noslauka ar tamponu. Krāsojot ar iegremdēšanu, detaļu berzēšana netiek veikta. Šajā gadījumā krāsvielu šķīdumu uzkarsē līdz 40-50 ° C temperatūrai, lai dziļāk iekļūtu kokā.

Izsmidzinot, krāsvielu var uzklāt gan mitru, gan sausu. "Mitrā" krāsošanas laikā spiediens uz šķīdumu ir 0,25-0,35 MPa, attālums līdz detaļas virsmai ir 250-300 mm, smidzināšanas sprauslas diametrs ir 1,2 mm. Krāsas patēriņš šajā gadījumā ir 2-4 g/m2.

"Sausā" krāsošana tiek izmantota, apstrādājot detaļu oderētās virsmas ar līmes plankumiem un gadījumos, kad nepieciešams aizsegt koka faktūru. Šīs metodes atšķirība slēpjas tajā, ka lielākā daļa šķīdinātāja iztvaiko, pirms strūkla sasniedz krāsojamo virsmu, tādējādi nenotiek spēcīga koksnes mitrināšana. Krāsviela veido biezu trauslu slāni. Tas tiek panākts, pieliekot augstu spiedienu - 0,4-0,5 MPa. Attālums līdz gatavajai virsmai ir 400-500 mm, smidzināšanas uzgaļa diametrs ir 1,2-2 mm, krāsvielas patēriņš ir 1,5-2 g/m2. Pēc "sausās" krāsošanas kaudze uz koka neceļas (jo koka virsma nav samitrināta), tāpēc kaudzes slīpēšanas un žāvēšanas darbības ir izslēgtas.

Pēc detaļu krāsošanas ar rokām tās žāvē 3 stundas 18-23 °C temperatūrā vai 10 minūtes konvekcijas žāvēšanas kamerā 45-50 °C temperatūrā. Pēc krāsošanas ar "slapjo" metodi detaļas žāvē 2 stundas 18-23 ° C temperatūrā vai 10 minūtes žāvēšanas kamerā.

Tas izrādās dziļi. Ar dziļo apstrādi kļūst iespējams pilnvērtīgāk izmantot koksni, palielinot izejvielu ražu celulozes un uz tās balstītu materiālu ražošanai, apstrādē iesaistot gandrīz visus atkritumus, pat mizu.

Atdarina koka dabisko skaistumu, bet izgatavots no 100% plastmasas, sintētiskajam kokam ir tāda pati krāsu dažādība un tekstūra kā dabiskajam kokam bez izbalēšanas vai apkopes.
Atšķirībā no koka vai kompozītmateriāliem, sintētiskajam kokam nav nepieciešama nekāda apkope, krāsošana vai apdare, vienlaikus saglabājot savu sākotnējo skaistumu. 100% plastmasa - izturīga un izturīga. Tas neizmanto nekādas organiskas piedevas, piemēram, koka vai bambusa skaidas. Tas nozīmē nulles ūdens absorbciju vai drīzāk novērš jebkādu puves, pelējuma vai plaisāšanas risku.

Sintētiskais koks ir izgatavots no pārstrādāta putupolistirola, kas citādi ir sadedzināts vai aprakts. Arī sintētisko koksni var pārstrādāt vai atkārtoti izmantot ražošanā.