수영장 방수의 종류. 타일 ​​아래 수영장 방수 처리 실내에서 수영장 누수를 차단하는 방법

콘크리트 수영장 그릇을 건설하고 배치하는 과정에서 건축업자가 직면해야 하는 많은 문제 중에서 수영장의 방수 확보 문제가 두드러집니다. 작업의 교활함은 전체 프로젝트의 운명이 물의 영향으로부터 콘크리트를 보호하는 품질에 달려 있다는 사실에 있습니다. 작은 결함만으로도 서리와 내부 응력으로 인해 콘크리트 건물이 깨질 수 있습니다. 따라서 보호층을 형성하는 과정에서 여러 종류의 코팅이 사용되는데, 그 중 수영장용 코팅 방수가 가장 수요가 많다.

수영장에서 코팅 방수를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

"코팅"이라는 용어는 균질한 덩어리 또는 용액의 형태로 단열 표면에 적용되는 플라스틱 및 액체 방수를 의미합니다. 코팅 재료는 여러 가지 이유로 콘크리트 수영장 벽 방수에 널리 사용됩니다.

  • 첨단 기술을 통해 격리 절차를 단순화하고 사실상 근로자의 자격과 무관하게 만들 수 있습니다.
  • 콘크리트 수영장 구조물의 방수에는 여러 종류의 코팅재를 순차적으로 사용할 수 있으며, 코팅과 시트형 방수를 결합하여 최고의 효율을 얻을 수 있습니다.
  • 높은 탄성과 탄력성으로 인해 코팅 방수는 PVC 멤브레인 시트와 롤 역청 단열재로 만든 내구성과 내구성이 뛰어난 코팅을 놓기 위한 기판으로 자주 사용됩니다.

코팅형 단열재는 콘크리트와의 접착력이 높아 콘크리트 풀 구조물의 내부 표면과 외부 표면을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 동시에 외부 코팅 방수는 겨울과 계절에 따른 토양 수축을 견딜 수 있습니다. 흙이 많이 쌓인 조건에서도 바탕면과의 접착력과 탄성이 우수하여 코팅층의 단열성을 유지할 수 있습니다.

중요한! 코팅 유형의 단열재를 적용하는 비용은 롤 또는 멤브레인 코팅을 놓는 가격의 약 절반입니다.

코팅 재료의 가장 큰 장점은 이를 콘크리트 수영장 벽에 적용하는 기술을 거의 모든 작업자가 몇 시간의 연습 후에 익힐 수 있다는 것입니다. 예를 들어 롤 또는 멤브레인 방수의 경우처럼 시트 사이에 이음새가 없으면 수영장 보호 코팅의 가장 일반적인 결함인 조인트 박리의 가능성이 제거됩니다.

코팅 유형의 수영장 방수에는 역청 롤 코팅의 두 번째 심각한 단점이 없으며 겨울철 탄성이 낮아 바닥에서 쉽게 벗겨 질 수 있습니다. 특히 방수재 외층이 손상되었을 때 벗겨짐이 자주 발생합니다.

또한, 재료의 특정 색상으로 인해 적용된 방수 코팅의 품질과 두께를 시각적으로 비교적 쉽게 모니터링할 수 있습니다. 추가 코팅 덩어리를 적용하면 수영장 벽의 단조로운 층에 대한 불균일성과 위반이 쉽게 제거됩니다. 일부 유형의 코팅 방수재는 타일을 깔거나 보호 마감재를 깔지 않고도 마감 코팅으로 사용할 수 있습니다.

코팅 유형 방수 유형

코팅 유형의 비시트 방수재에는 브러시, 롤러, 특수 스프레이 장비 또는 스프링클러를 사용하여 콘크리트 표면에 적용되는 모든 단열 조성물이 포함됩니다. 수영장 방수 카테고리에는 다음이 포함됩니다.

  1. 수영장 방수용 액상 고무는 폴리스티렌으로 개질된 역청 매트릭스를 기반으로 하는 내구성과 고탄성 소재입니다.
  2. 수영장 방수용 액체 유리로 더 잘 알려진 규산나트륨 기반 조성물. 침투하는 수압으로부터 콘크리트를 보호하기 위한 상대적으로 저렴하고 취급이 쉬운 재료입니다.
  3. 콘크리트의 방수 첨가제, 콘크리트 표면을 융합 재료 수준으로 압축합니다.
  4. 방수 2성분 매스틱.

대부분의 수영장 방수 화합물은 원래 액체, 파이프라인, 탱크, 저장 탱크 및 매니폴드에 잠긴 지붕 및 콘크리트 구조물을 단열하기 위해 개발되었습니다. 코팅 방수의 본질은 물에 장기간 머무르는 동안 특성이 변하지 않는 탄성과 동시에 낮은 다공성 차단층을 만드는 것입니다.

폴리머 첨가제를 기반으로 한 코팅 방수재

콘크리트 풀 쉘 보호를 준비할 때 방수를 위해 콘크리트에 특수 폴리머 첨가제를 사용하는 것이 필수이며, 이는 특정 방식으로 콘크리트 구조를 변경할 수 있습니다. 첨가제는 Penetron Adminx와 같은 건조 혼합물 형태 또는 PLASTIPROOF와 같은 수용액 형태로 생산됩니다.

첫 번째 경우, 건조 혼합물을 분말 1.5 부 대 물 1 부의 비율로 물로 희석하고 균일 한 농도가 얻어 질 때까지 믹서로 혼합 한 후 질량을 일반 콘크리트 용액에 다음 비율로 첨가합니다. 콘크리트 5분의 1당 페네트론 4kg.

제조사에 따르면 M200등급 콘크리트는 W20지수를 갖는 수력등급 수준의 방수특성을 획득한다. 실제로 이러한 재료로 수영장 쉘을 주조하는 것은 상당히 비용이 많이 들기 때문에 폴리머 첨가제가 포함된 콘크리트 솔루션이 주요 방수 코팅으로 사용됩니다.

압축 과정과 디자인 특성을 얻는 코팅층은 +5oC 이상의 공기 온도에서 2주 후에 끝납니다. 그 후 프라이머를 도포하고 액체 방수 또는 마스틱 코팅층을 도포할 수 있습니다. 첨가제는 수영장 바닥 부분과 비표준 모양의 벽에 수력 단열재를 만드는 데 사용됩니다.

내부 벽을 보호하기 위해 아크릴 수지, 계면활성제 및 액체 유리를 기반으로 한 심층 침투 코팅 조성물도 사용됩니다. 수 밀리미터 깊이까지 콘크리트에 침투하는 이러한 프라이머는 콘크리트에 남아 있는 미세 기공을 잘 막고 액상 고무 또는 매스틱의 방수를 위한 과도 장벽 하위층을 형성합니다.

규산나트륨을 이용한 수영장 방수 처리

수영장 방수용 액체 유리는 수영장 방수에 대한 가장 오래되고 입증된 방법으로 간주될 수 있습니다. 아크릴 폴리머를 1% 첨가한 규산나트륨 수용액은 저렴하고 내구성 있는 물에 대한 보호 기능을 제공하는 데 사용됩니다. 이 용액은 콘크리트 표면의 작은 균열에 완벽하게 침투하고 건조 후 모든 구멍을 단단히 막습니다. 이 코팅은 미생물을 두려워하지 않으며 서리와 심한 온도 과부하를 잘 견뎌냅니다. "유리" 방수의 단점은 습기가 없을 때 단열 특성이 손실된다는 것입니다. 예를 들어, 수영장에 물이 없이 장기간 건조한 상태로 방치된 경우 방수가 마르거나 갈라질 위험이 있습니다.

또한 코팅 덩어리는 매우 빨리 건조되므로 수영장 벽에 바르면 5 분 안에 방수재를 놓을 시간을 갖고 동시에 덩어리를 집중적으로 문지르도록 용액을 작은 부분으로 준비합니다. 그것은 모든 균열에 침투합니다. 페인트 층으로 보호되지 않는 액체 유리 코팅 층의 서비스 수명은 5-6년을 넘지 않습니다. 액체 유리로 수영장을 방수 처리하는 것은 마감층으로 사용할 수 없으므로 코팅 위에 차단층을 적용하고 모자이크 또는 타일 코팅을 놓습니다. 타일 ​​사이의 접합부는 에폭시 화합물을 기반으로 한 특수 매스틱으로 밀봉해야 합니다.

액상 고무로 보호 장치 배치

폴리스티렌으로 개질된 합성 역청을 기본으로 한 조성물은 주로 콘크리트 벽에 보호 코팅을 적용하는 공정의 자동화로 인해 코팅 방수재로 널리 사용되었습니다. 액체 고무 코팅 덩어리는 수용액에 있는 중합체의 유제입니다.

수성 베이스에서는 공압식 및 펌프식 분무기를 사용하여 단열재를 도포할 수 있지만 코팅 방수는 롤러와 특수 브러시를 사용하여 수동으로 도포하는 경우가 많습니다. 코팅 덩어리를 경화시키기 위해 염화칼슘 용액 인 액체 고무가 담긴 용기에 촉매를 첨가합니다.

수영장 벽에 코팅재를 도포한 후, 염의 작용에 의해 엘라스토머 에멀젼이 파괴되고, 수분 흡수 성분에 의해 방수재 밖으로 물이 빠져나와 탄력 있고 매우 조밀한 건조 퇴적물이 형성되며, 인공고무와 비슷하다. 경화 후 수영장을 하루 동안 세척하거나 물로 채워서 염화물 염이 코팅 단열재에서 나옵니다.

액상 고무의 단점은 자외선에 대한 저항성이 낮다는 것입니다. 벽의 바닥과 하부가 물기둥에 의해 태양으로부터 확실하게 절연되면 방수의 상부 층이 점차 무너지고 갈라질 수 있습니다. 수영장 벽의 단열재로 전문가가 권장하는 재료 중에는 Trowel Grade와 1액형 재료인 TopCoat AnyColor가 있습니다.

코팅 매스틱

아크릴 매트릭스를 기반으로 한 코팅 방수 매스틱은 오늘날 가장 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있는 코팅으로 인식되고 있습니다. 예를 들어 리놀륨을 연상시키는 질감으로 매우 조밀하고 동시에 탄력 있는 코팅을 생성하도록 특별히 설계된 바이너리 매스틱 ACRILET 1260이 있습니다. 코팅 마스틱은 수영장 물을 소독하는 데 사용되는 세제, 염소 또는 오존과 반응하지 않습니다.

중요한! ACRILET 1260으로 코팅된 수영장은 식수를 저장하는 데 사용할 수 있습니다.

매스틱 도포 준비는 수영장 벽의 콘크리트 표면을 철저히 청소하고 가장 작은 날카로운 돌출부나 칩을 제거하는 것으로 시작됩니다. 두 층의 ACRILET 130 프라이머로 콘크리트를 청소하고 처리한 후 지오텍스타일 테이프와 직물을 수영장 벽의 바닥과 측면 표면의 접합부, 가장자리 및 접합부에 부착합니다.

코팅 단열재는 롤러 또는 브러시를 사용하여 적용됩니다. 첫 번째 층을 적용할 때 매스틱 소비량은 1.5kg/m2입니다. 몇 시간 후 표면이 경화되고 건조된 후 1.5-2kg/m2의 소비량으로 두 번째 코팅 방수 코팅을 적용할 수 있습니다. 보호층의 표준 두께는 2mm이며, 전체 두께를 4mm로 늘릴 경우 접착력을 높이기 위해 층 사이에 얇은 ACRILET 페인팅 메쉬를 삽입합니다. 72시간 후에 코팅의 완전 경화가 완료되며, 그 후 하루 동안 수영장 그릇에 물을 채웁니다.

결론

나열된 모든 옵션 중에서 아크릴 폴리머를 기반으로 한 2성분 매스틱이 외관, 보호 특성 및 서비스 수명 측면에서 최고의 결과를 보여주었습니다. 설치 기술을 따르면 코팅 단열재는 설치에 더 노동 집약적인 PVC 멤브레인 및 롤 단열재를 대체할 수 있습니다.

새 수영장을 설치하거나 오래된 수영장을 복원할 때 올바른 방수 설치가 필수입니다. 저수지의 수명이 이것에 달려 있기 때문에 모든 작업을 신중하고 일관되게 수행하는 것이 매우 중요합니다. 이 기사에서는 다양한 방법으로 수영장을 방수 처리하는 방법과 이러한 방법의 장점과 단점을 살펴보겠습니다.

1. 보호 기능. 콘크리트 보울을 습기로부터 보호하기 위해 수영장 내부 방수 처리가 수행됩니다. 물은 저수지 바닥과 벽에 많은 압력을 가하며 방수가 설치되지 않으면 균열이 나타나기 시작합니다. 방수는 수영장의 수명을 연장하는 껍질입니다.

2. 방부 기능. 방수 처리는 수영장 표면에 곰팡이나 곰팡이가 생기는 것을 방지하는 방부제 역할을 합니다. 따라서 목욕하는 사람의 건강에 대한 피해는 최소화됩니다.

3. 방수처리를 하면 수영장 청소가 더 쉬워집니다. 예를 들어 콘크리트 연못보다 청소가 훨씬 쉽습니다.

4. 미적 기능. 방수 처리는 수영장의 외관을 개선하며 대부분의 경우 더 이상 마감 처리가 필요하지 않습니다. 모든 종류의 PVC 필름은 타일, 모자이크 또는 해저를 완벽하게 모방합니다.

수영장 방수 요구사항:

1. 수영장을 장기간 사용하려면 방수 처리가 내구성이 있어야 합니다. 결국 파괴되면 전체 구조를 완전히 복원해야합니다.

2. 방수가 갖추어야 할 또 다른 중요한 특성은 탄력성입니다. 수영장 그릇은 일정한 압력을 받고 있으며, 이 특성은 표면 전체에 균일하게 분포되는 데 기여합니다.

3. 내구성. 수영장의 서비스 수명과 다양한 영향에 대한 노출은 이 특성에 따라 달라집니다.

4. 방수재를 그릇 표면에 확실하게 고정하는 데 필요한 높은 접착률.

5. 견고함. 방수 구조에 이음매가 없기 때문에 위의 모든 요구 사항을 고품질로 충족할 수 있습니다.

수영장 내부 방수 유형, 장점과 단점

1. 콘크리트 방수는 특수 수경시멘트를 사용하여 실시한다. 강도와 견고함, 내구성이 장점이며, 디자인 아이디어를 구현하고 다양한 그릇 형태를 만들어내는 능력도 장점입니다. 이러한 방수의 단점은 콘크리트의 생산 및 건조 시간이 길고 재료 투자 비용이 많이 들고 인건비가 든다는 점입니다.

2. PVC 필름. 수영장 방수용 필름 설치의 장점: 미적인 외관, 강하고 균일한 솔기, 고르지 않은 표면에 설치 가능. 그러나 많은 장점과 함께 강도가 낮고 기계적 손상에 취약하다는 심각한 단점도 있습니다.

3. 수영장용 액체 방수 - 고무. 그것은 저수지 표면에 모 놀리 식 층을 형성하여 내구성이 뛰어나면서도 부드럽고 탄력적입니다.

4. 액체 유리. 이 물질을 함침시킨 수영장 표면은 습기, 자외선 및 부식으로부터 보호하는 것이 특징입니다. 이러한 방수의 단점은 취약성입니다.

5. 접착 방수의 장점 : 내한성, 강도, 탄력성. 단점은 노동 집약적 작업 과정과 완벽하게 평평한 표면입니다.

콘크리트 방수 설치

수영장 방수를 위해 다양한 혼화제를 첨가한 콘크리트가 타일 아래에 사용되는 경우가 많습니다. 콘크리트 혼화제의 종류:

  • 방수 수영장 용 침투 혼합물 - 그릇 구조에 깊이 침투하기 위해 시멘트 모르타르에 첨가됩니다.
  • 방수 석고는 바닥의 수평을 맞추고 모든 이음새와 균열을 밀봉하는 데 탁월한 옵션입니다.
  • 폴리머 시멘트 모르타르 - 우수한 증기 투과성과 내 습성을 특징으로하며 작업이 쉽고 롤러 또는 브러시를 사용하여 적용됩니다.
  • 콘크리트의 방수성을 높이는 접착제 또는 그라우트.

수영장 벽에 방수 석고를 적용하는 것은 다소 복잡한 과정이므로 다음이 필요합니다.

  • 주걱 또는 흙손;
  • 아이러너;
  • 부식 방지 코팅을 적용하는 롤러;
  • 석고용 용기;
  • 그물,
  • 비콘.

작업을 시작하기 전에 수영장 벽에 부식 방지액을 도포한 후 롤러를 사용하여 접착 코팅을 도포합니다.

비콘을 설치하고 메시를 부착합니다.

연못 측면에 시멘트 혼합물을 바릅니다. 그 층은 3cm를 초과해서는 안되며 설치된 비콘에 따라 표면을 수평으로 유지하십시오. 용액이 완전히 건조된 후 풀을 마무리합니다. 마무리 후에야 수영장에 물이 채워집니다.

PVC 멤브레인을 이용한 방수 시공

방수 PVC 멤브레인의 설치는 매우 빠르게 수행됩니다. 필요한 자료는 다음과 같습니다.

  • 필름 배킹;
  • 접착제;
  • 영화;
  • 솔기 실러.

수영장 방수용 PVC 필름 설치 지침:

1. 레벨을 사용하여 수직 및 수평 벽의 균일성을 측정합니다. 최대 허용 차이는 수평으로 2mm, 수직으로 3mm입니다.

2. 차이가 허용 기준을 초과하는 경우 퍼티 또는 시멘트 모르타르를 사용하여 표면을 평평하게 해야 합니다.

3. 필름 설치는 콘크리트 표면뿐만 아니라 작동 중에 마모된 경우 타일 바닥에도 수행됩니다.

4. 수영장 라이너를 놓는 기본은 견고하고 내구성이 강한 측면입니다.

5. 필름 아래에 뒷면을 고정시킵니다. 부식을 방지하려면 스테인리스 또는 플라스틱 플랜지와 고무 패드를 사용하십시오. 안감은 접착제를 사용하여 고정할 수도 있습니다.

6. 뒷면 필름은 수영장 모서리와 가장자리에서 30cm 이상 떨어져 있지 않습니다. 그 기능은 콘크리트 표면의 마모로부터 PVC 멤브레인을 보호하는 것입니다.

7. 그릇 가장자리를 따라 다웰용 구멍을 뚫고 PVC 필름을 설치합니다. 설치는 용접으로 이루어집니다.

8. 필름이 접합된 곳에서는 급속 가열한 후 재료를 압축하고 이음새를 서로 연결해야 합니다.

9. 이음새는 실런트로 추가 처리됩니다.

10. 그런 다음 수영장에 점차적으로 물이 채워집니다. 권장 수온은 40도입니다. 첫 번째 채우기는 35-40cm이고 다음으로 카운터 플랜지를 설치하고 수영장을 완전히 채웁니다.

액체 고무로 수영장 방수 처리

복잡한 기하학적 모양의 수영장을 방수 처리하는 경우 이상적인 옵션은 액상 고무입니다.

이 자료에는 많은 장점이 있습니다.

  • 솔기와 관절이 없음;
  • 좋은 방수성;
  • 탄력;
  • 빠른 설치;
  • 염소와 반응하지 않습니다.

수영장 방수 – 액상 고무 응용 기술:

1. 작은 먼지 입자로부터 수영장 바닥을 청소하십시오. 모든 균열과 이음새를 시멘트 모르타르나 퍼티로 밀봉하십시오. 필요한 경우 표면을 탈지하고 프라이밍하십시오.

2. 롤러, 브러시 또는 압축기를 사용하여 경화제가 없는 액상 고무를 도포합니다.

3. 경화제가 함유된 고무를 도포하고 표면을 평평하게 합니다. 최대 레이어 두께는 2mm입니다.

4. 고무를 바르고 하루 뒤에 수영장에 물을 채워주세요.

5. 물을 빼고 고무 도포의 마지막 단계를 진행합니다. 그 후 수영장은 최종 미적 외관과 색상을 얻습니다.

액체 유리를 이용한 수영장 방수

액체 유리로 수영장을 방수 처리하면 수분 흡수가 줄어들 뿐만 아니라 기계적 손상에 대한 표면의 저항력도 높아집니다.

작업을 수행하기 위해 재료는 순수한 형태와 콘크리트와 함께 1:10의 비율로 사용됩니다.

액체 유리 방수의 장점:

  • 곰팡이 및 곰팡이 형성으로부터 보호;
  • 방부제 및 부식 방지 보호;
  • 그립의 신뢰성;
  • 사용의 용이성;
  • 적절한 가격;
  • 재료 소비가 적습니다.

콘크리트 타설 단계에서는 풀볼의 강도와 방수성을 높이기 위해 용액에 액체 유리를 첨가합니다. 저수지의 벽에도 함침되어 있습니다. 이를 통해 습기, 태양, 온도 변화 및 부식으로부터 보호됩니다. 액체 유리는 4~6년 동안 수영장 벽을 보호합니다.

방수 붙여 넣기

접착성 방수를 수행하기 위해 중합 역청으로 만든 특수 롤 재료가 사용됩니다.

작업을 시작하기 전에 표면을 수평으로 유지하고 수영장 벽의 먼지와 오물을 청소하십시오.

방수 처리는 역청 폴리머 또는 역청 고무 매스틱을 사용하여 적용됩니다. 역청은 재료의 품질에 따라 40~250도의 온도로 연화됩니다.

역청 매스틱의 건식 베이스는 1.5-2 mm 층으로 표면에 적용됩니다. 재료 롤이 매스틱 표면 위로 굴러서 고정됩니다. 다층 방수를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 롤을 굴린 후 매스틱을 다시 적용한 다음 압연된 재료를 적용합니다.

수직 벽에는 방수가 위에서 아래로 적용됩니다. 롤의 최대 길이는 10m이며 조인트를 연결하는 데 토치가 사용됩니다.

방수 처리는 양면 또는 단면의 롤 재료로 사용됩니다.

수영장 방수 비디오:

콘크리트 수영장은 저수지 배치를 위한 내구성 있는 옵션입니다. 그러나 콘크리트의 외부 견고성은 특히 장기간의 하중과 물과의 상호 작용 하에서 기만적입니다. 재료는 파괴적인 영향으로부터 조심스럽게 방수 처리되어야 합니다. 그릇의 하이드로프로텍션 기술은 수영장의 추가 운영을 불가능하게 만드는 실수를 용납하지 않습니다.

수영장 방수재료

신체의 외부 및 내부 방수 생성은 관통, 안감 및 고무, PVC 멤브레인, 방수 매 스틱 등을 포함하는 재료로 제공됩니다. 탄력성, 내구성, 접착력을 제공하는 방수 이음매없는 단일체 표면층을 형성하도록 설계되었습니다. 강도, 내구성, 신뢰성 덮개. 방수재료는 조합해서만 사용됩니다.


건물 외부의 수영장은 홍수와 지하수로부터 보호됩니다. 지하수 깊이를 바닥 바닥 수준 아래로 줄여 방수 보호가 보장됩니다. 그릇 주위에 벽 높이까지 점토 수력 잠금 장치가 형성되고 그 주위에 모래 층이 배치됩니다. 롤 재료는 보호 덮개를 만드는 데 사용되며 그 가장자리는 내부 단열재와 연결하기 위해 여백을 두고 벽에 적용됩니다.

침투성 혼합물을 그릇에 적용하여 결정이 자라면서 재료의 기공을 막을 수 있습니다. 최대 1.5atm의 압력을 견딜 수 있는 탄성 소수성 코팅을 형성하는 2성분 코팅 조성물도 사용됩니다. 수리 이음새와 균열은 폴리우레탄 주입 방수 처리로 밀봉됩니다.

이를 위해 콘크리트를 뚫고 압력을 가하여 콘크리트에 조성물을 주입하여 물과 상호 작용하여 공극을 채웁니다. 비슷한 목적으로 균열이 생기면 스스로 팽창하는 고무 프로파일이 사용됩니다. 수영장 본체는 콘크리트 등급(B6 이상)으로 주조되어 추가 내구성과 강도를 제공합니다.

수영장 내부 방수

콘크리트 수영장은 물과 청소에 사용되는 화학물질로부터 보호됩니다. 수영장은 물의 양으로 인해 동적 하중을 받기 때문에 균열과 부식이 발생할 수 있습니다. 본체를 청소하고 검사하고 탈지하고 균열과 이음새를 밀봉합니다. 조인트는 밀봉 밴드와 테이프로 밀봉됩니다. 콘크리트는 침투성 혼합물로 코팅됩니다.

표면과 조인트는 수평을 이루고 방수 ​​혼합물로 칠해집니다. 바닥은 셀프 레벨링 화합물로 수평을 이룹니다. 물을 자주 적시면 경화 중에 재료가 갈라지는 것을 방지할 수 있습니다. 이때 콘크리트 표면에는 폴리에틸렌 필름이 놓입니다. 벽은 특히 구조물의 가장자리, 모서리 및 가장자리, 거푸집 공사 및 기술 개구부의 접합부에서 프라이머로 조심스럽게 프라이밍됩니다.

2성분 탄성 코팅 마스틱을 준비된 베이스(층 높이 2.5 - 4mm)에 적용합니다. 셀프 레벨링 컴파운드(멤브레인)를 사용하는 경우 메쉬와 패브릭을 번갈아 가며 최소 2개의 레이어를 적용합니다.중합 역청을 기반으로 한 방수 라이닝 재료도 사용됩니다.

역청-고분자 매스틱에 의해 연속적인 탄성 방수층이 형성됩니다. 장식 색상이 다르고 타일, 모자이크 등이 깔려 있으며 이음새가 용접 된 PVC 멤브레인을 사용할 때 수영장은 안정적인 코팅을받습니다.

방수 매스틱


준비된 표면에 매스틱을 도포합니다.

건조된 프라이밍된 표면에 적용됩니다. 폴리머(폴리머 시멘트)와 역청을 기반으로 한 소재는 수영장에 내구성 있고 안정적인 방수 기능을 제공합니다. 방수 기능이 내장되어 있는 경우가 많습니다. 작용 원리에 따르면 이는 특수 첨가제에 의해 보장되는 콘크리트의 기공을 막는 깊은 침투 함침입니다. 적용 후 콘크리트는 기계적 응력에 대한 추가적인 저항을 받습니다.

6시간 후 중합이 이미 발생하면 아직 끈적끈적한 베이스에 강화 메쉬가 장착됩니다. 그 위에 또 다른 방수 층이 부어집니다. 경화되지 않은 폴리머 필름은 미세한 모래로 덮여 있어 후속 단열재 층과의 접착력이 향상됩니다. 경화 후 과도한 모래가 제거되고 예를 들어 타일을 깔 수 있습니다. 이것이 계획되지 않은 경우 방수 처리를 두 겹 더 적용하여 다른 색상으로 착색하거나 다른 색상의 매스틱을 혼합할 수 있습니다.

그런 다음 최종 층을 놓기 전에 혼합물에 촉진제를 도입하여 표면을 경화시킵니다. 코팅의 경화는 3일 동안 지속됩니다(영하의 온도에서). 작업 기술에는 지속적인 품질 관리가 필요합니다. 경화 후 방수성이 높은 연속막이 생성됩니다. 타일과 모자이크를 위에 놓을 수 있으며 그 사이의 솔기는 절연 그라우트 형태의 폴리머 (에폭시) 조성물로 밀봉됩니다.

액체 고무로 수영장 방수 처리

역청 폴리머 매스틱(막)을 내부 표면에 분사합니다(소량 작업의 경우 롤러나 브러시를 사용). 접착력이 좋고 PVC 멤브레인과 셀프 레벨링 매스틱의 장점을 결합합니다. 역청 폴리머 코팅은 이음새가 없고 탄력적이며 모자이크(타일)를 놓기 위한 기초로 사용되거나 그 자체가 최종 장식(재료의 색상 수정)으로 유지됩니다.

이 조성물은 연속 코팅을 사용하여 그리스가 없고 수평이며 프라이머 코팅된 표면에 적용되거나 보울 바닥의 이음새와 모서리에만 적용됩니다. 표면의 복잡한 차이가 있는 저장소에 이상적이며, 빠르게 적용되고 염소에 대해 화학적으로 중성입니다. 이 조성물은 먼저 경화제 없이 적용한 다음 경화제를 사용하여 최대 4mm의 코팅 높이를 제공합니다. 하루가 지나면 욕조에 물이 채워집니다. 물을 배수한 후, 선택된 색상의 장식 외관을 갖는 최종 층에 조성물을 놓는다.


수영장 방수용 액체유리 사용.

콘크리트 혼합물에 대한 첨가제(비율 1:10)는 규산칼륨/나트륨 용액(본질적으로 사무용 접착제)으로 생성되고 저장소의 내부 콘크리트 표면이 처리됩니다. 이를 사용하면 표면의 소수성과 손상에 대한 저항성이 높아집니다. 이 조성물은 또한 온도 변화, 자외선 및 부식의 파괴적인 영향, 곰팡이 및 곰팡이의 증식으로부터 보호합니다.

이 재료는 상대적으로 저렴하고 콘크리트에 잘 접착되지만 사용 수명이 4~6년으로 짧고 적용 기술의 뉘앙스를 엄격하게 준수해야 합니다. 시멘트-모래 혼합물과의 연결을 통해 콘크리트 코팅을 안정적으로 방수 처리할 수 있습니다. 동시에, 재료의 경화 속도는 약 5분이며, 이는 도포된 물질의 층을 수평화하는 시간을 갖기 위해 충족되어야 합니다.

이제 교외 지역에 수영장을 갖는 것이 매우 유행이 되었습니다. 왜 안 돼? 수처리를 위한 본격적인 장소를 만들어 보는 것은 어떨까요? 특히 스스로 하거나 외부의 도움을 받아 수행하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 하지만 기억하세요: 수영장 방수 작업은 제 시간에 완료되어야 합니다. 그렇지 않으면 이 "새로운 것"은 오랫동안 당신을 기쁘게 하지 못할 것입니다. 이 과정을 지연하지 마십시오. 수영장을 사용하기 전에 방수 처리를 하십시오.

방수의 종류

수영장이 구조물 내부에 있는 경우 품질이 낮은 재료나 균열을 통해 물이 침투하는 부정적인 영향으로부터 수영장 표면을 보호하기 위해 내부 방수만 수행됩니다. 그리고 수영장이 외부에 있는 경우 내부 수영장 외에도 콘크리트 수영장의 그릇을 지하수와 그 안에 포함된 모든 공격적인 요소로부터 보호하는 외부 방수를 수행해야 합니다.

즉, 방수의 목적은 콘크리트를 방수 처리하는 것이다. 전체적으로 콘크리트 풀의 강도와 내구성은 그것이 얼마나 잘 그리고 정확하게 실행되는지에 달려 있습니다.

중요한! 수영장 운영 중에 4mm보다 큰 균열이 나타나면 수영장 방수 처리로 이 문제가 해결될 가능성은 거의 없습니다. 이 경우에는 보다 '과격한' 조치를 취해야 합니다.

방수재료의 분류

응용 프로그램별

사용되는 모든 방수 재료는 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.

  • 역청;
  • 고분자.

단열 역청은 뜨거운 공기로 타르를 불어서 얻은 재료입니다. 참고 사항: 타르는 진공 상태에서 정유 중에 형성된 마지막 분획을 매우 높은 온도(400도 이상)로 가열하여 얻습니다. 절연역청(수지형 물질)의 주요 특징은 물에 녹지 않는다는 것입니다. 표면에 도포한 후 부식되지 않는 내구성과 방수 코팅을 형성합니다.

실습에 따르면 이러한 방수 처리를 사용하면 수영장의 서비스 수명이 크게 늘어나고 지하수와 지속적으로 접촉하는 조건에서도 장기간 작동이 보장될 수 있습니다. 압연 및 코팅 재료(매스틱)는 역청으로 만들어집니다.

고분자 방수재에는 폴리우레탄을 기본으로 한 조성물이 포함됩니다. 이 물질을 표면에 적용하면 공기와 상호 작용하여 습기로부터 보호하는 폴리머 필름으로 변환됩니다. 폴리머 방수는 보편적인 코팅이며 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 좋은 탄력성;
  • 내구성(사용 수명 15년 이상);
  • 세라믹 타일, 콘크리트, 유리 및 벽돌과 같은 재료에 대한 접착력이 우수합니다.
  • 온도 변화에 강하다;
  • 적용하기 쉽습니다 (조성물이 액체 또는 반액체 물질이기 때문에).

폴리머 단열재는 코팅하거나 스프레이할 수 있습니다. 건설 시장에서는 매스틱과 실란트의 형태로 제공됩니다. 매스틱을 사용하면 고르지 않고 손이 닿기 어려운 표면을 보호층으로 덮을 수 있습니다. 실란트는 폴리머 방수재의 점성이 더 높은 "대표"로서 모든 기하학적 모양의 표면에 쉽게 적용할 수 있습니다(예: 조인트와 솔기를 단열하는 데 사용할 수 있음). 액상 고무도 고분자 방수 카테고리에 속합니다.

신청방법별

적용 방법에 따라 재료는 다음과 같이 구분됩니다.

  • 코팅;
  • 스프레이;
  • 롤

코팅 조성물(침투성 함침, 역청 및 폴리머 매스틱)은 이음새가 없는 모놀리식 층을 만드는 데 사용됩니다. 가장 흔히 사용되는 1액형 또는 2액형 시멘트-폴리머 방수재는 콘크리트에 형성된 기공과 작은 균열을 완전히 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 상대적으로 저렴한 코팅 재료는 최소한의 인건비로 온수 욕조를 고품질로 보호할 수 있습니다. 결국 브러시나 주걱을 사용하여 여러 층의 매스틱을 직접 도포할 수 있습니다.

압연 재료(루핑 펠트, 필름 막, PVC 필름)는 외부와 내부 모두에서 수영장 보호 장치를 마련하는 데 사용됩니다. 그러나 이러한 재료를 사용하면 단열재에 이음새가 생기는 것을 피할 수 없습니다.

조언! 우리는 솔기가 겹치도록 압연 재료를 두 겹으로 배치합니다.

방수재료 평가기준

수영장 방수는 다양한 재료를 사용하여 수행할 수 있지만 모든 재료가 똑같이 효과적인 것은 아닙니다. 방수 재료 요구 사항:

  • 내습성;
  • 변형 및 기타 기계적 영향에 대한 내성;
  • 온도 변화에 대한 내성;
  • 다른 재료와의 접착력이 우수합니다.
  • 탄력.

외부 방수 기술

내부에서 글꼴 그릇 보호를 진행하기 전에 수영장의 외부 방수가 수행됩니다.

  • 지하수 수위가 바닥 슬래브보다 높으면 글꼴 주위에 배수 시스템을 구축합니다.
  • 우리는 수영장 바닥에 콘크리트 스크리드를 수행합니다.
  • (이전에 수행한 측정에 따라) 준비된 롤 재료를 바닥에 배치합니다.
  • 솔기를 연결하십시오;
  • 우리는 외부 방수재를 가장자리 주위에 큰 여백을 두어 배치하여 나중에 수영장 벽에 배치하고 그릇의 내부 단열층에 연결할 수 있도록 합니다.

중요한! 압연 재료 대신 침투성 화합물을 외부 방수재(예: 가장 작은 기공과 균열을 채우는 매스틱)로 사용할 수 있습니다.

내부 방수 처리 기술

수영장 내부 방수는 전체 시설 건설에 있어 중요한 단계입니다. 모든 종류의 코팅 재료를 적용하는 기술은 매우 간단합니다.

  • 그릇을 부은 후 (그런데 콘크리트의 방수 특성을 높이기 위해 가소제와 특수 첨가제를 첨가합니다) 최종 건조를 위해 그대로 두십시오.
  • 작은 균열이나 기타 결함을 수지나 실런트로 밀봉합니다.
  • 셀프 레벨링 솔루션을 사용하여 글꼴 바닥의 스크 리드를 배열합니다.
  • 우리는 석고 작업을 수행합니다.
  • 우리는 그릇의 표면을 청소하여 거칠게 만듭니다 (이는 보호 코팅을 콘크리트에 더 잘 접착시키는 데 필요합니다).
  • 먼지와 잔해물을 제거하십시오. 표면을 탈지하십시오.
  • 우리는 특수 화합물로 수영장 그릇의 내부 표면을 프라이밍합니다.
  • 프라이머를 건조시키십시오(건조 시간은 패키지에 표시되어 있습니다).
  • 지침에 따라 코팅 조성물을 준비하십시오.
  • 우리는 2~3겹으로 방수 처리를 적용하고 수영장 표면 평면의 이음새, 작은 균열, 틈새 및 연결부를 브러시로 넉넉하게 닦습니다(각 후속 레이어는 이전 레이어가 건조된 후에만 적용됩니다).
  • 방수층이 완전히 건조되면 수영장에 누수가 있는지 확인합니다.
  • 우리는 직면 작업을 수행합니다.

참고로! 기억하십시오 : "비참한 사람은 두 번 지불합니다"이므로 값 비싼 코팅 재료를 구입하는 것이 더 좋으며 (더 효과적임) 유리 섬유 메쉬와 함께 사용하면 내구성과 탄력성이 높아집니다.

가장 인기있는 방수 재료

액상고무

액상고무는 방수성이 좋고 코팅재와 롤재의 장점을 결합한 역청고분자 매스틱입니다. 여러 층으로 도포되어 촉감이 좋고 조밀하며 내구성이 뛰어난 이음매 없는 코팅이 탄생합니다.

액상 고무는 마감 코팅, 즉 후속 장식 없이(유색 재료 구입) 타일이나 모자이크의 기초 역할을 할 수 있다는 점에서 보편적인 재료입니다.

액체유리

규산나트륨 또는 규산칼륨의 알칼리성 수용액은 업계에서 규산염 접착제로도 알려진 액체 유리에 지나지 않습니다. 시멘트-모래 모르타르와 결합된 액체 유리는 내구성 있는 방수 코팅을 만듭니다. 규산염 접착제의 장점은 상대적으로 저렴하다는 점이며, 단점은 혼합 후 이 재료가 빠르게(5분 이내) 경화되고 수명이 짧다는 것입니다.

PVC 필름

방수재로는 PVC 필름이 가장 인기 있는 소재이다. 모든 장점이 있지만 단점을 잊어서는 안됩니다. 설치 비용이 많이 들고(전문가의 참여 없이는 수행할 수 없기 때문에) 재료가 기계적 응력에 취약합니다.

따라서 풍부한 방수 재료를 사용하면 수영장에 대한 고품질 보호를 제공할 수 있으며 수년 동안 귀하를 기쁘게 할 것입니다.

많은 사람들은 수영장을 "아름다운" 삶의 속성으로 여기고 값비싼 다층 별장 및 저택과 연관시킵니다. 실제로는 모든 것이 그렇지 않습니다. 시골집이나 집의 소유자는 누구나 가족과 함께 수영장을 즐길 수 있습니다.

건설 작업을 올바르게 수행하면됩니다. 물로부터 구조물을 보호하는 데 특별한주의를 기울여야합니다. 수영장 방수에는 적합한 재료를 선택하는 것이 중요하며, 우리는 효과적인 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다.

고려 대상으로 제시된 기사에서는 수영 구조물의 그릇을 물의 영향으로부터 보호하기 위한 시스템에 대한 모든 옵션을 자세히 설명합니다. 우리는 화합물과 방수 코팅의 주요 특성과 적용 방법을 자세히 설명했습니다. 우리의 권장 사항을 고려하면 구매에 문제가 발생하지 않습니다.

건축 방수란 습기로부터 효과적으로 보호하기 위한 일련의 작업을 의미합니다. 수영장도 예외는 아닙니다. 물의 파괴적인 영향으로부터 보호되어야 합니다.

그릇은 내부에 상당히 많은 양의 물이 들어있는 복잡한 구조라는 것을 이해해야합니다. 수영장 벽에 압력을 가하고 채우거나 내릴 때 추가 힘이 가해집니다.

이미지 갤러리

공격적인 환경의 작용으로부터 콘크리트 그릇을 보호하는 데 필요한 방수 조치는 수영장 그릇의 벽 내부와 외부 모두에서 수행됩니다.

방수에는 2액형 및 1액형 시멘트 기반의 다양한 코팅 재료가 사용됩니다.

스프레이 폴리머 제품을 재료로 선택하면 방수 작업이 훨씬 빠르게 수행됩니다.

롤 역청 폴리머 재료와 폴리머 멤브레인을 사용하는 작업은 최고 속도로 수행됩니다.

수영장 외부 방수

도막방수제

폴리머 스프레이 방수

수영장용 접착방수재

약간의 균열이나 기타 결함은 전체 구조에 심각한 위협이 될 것입니다. 습기에 노출되면 미세한 결함이라도 금방 심각한 문제로 변합니다.

따라서 물과 구조물의 벽의 접촉을 방지하는 것이 매우 중요합니다. 수영장은 종종 콘크리트로 만들어집니다. 수분을 즉시 흡수하는 다공성 소재입니다. 가장 나쁜 점은 콘크리트 구조물 내부의 물이 구조물을 빠르게 파괴한다는 것입니다.

지하수와 수영장 그릇의 물로부터 콘크리트 구조물을 보호하기 위해 방수 처리가 필요하며 결과적으로 구조물의 수명이 크게 연장됩니다.

그러나 과도한 수분으로 인해 위협을 받는 것은 콘크리트만이 아닙니다. 보울 벽의 내부는 일반적으로 금속 막대로 강화됩니다. 다공성 재료는 물이 부속품으로 자유롭게 통과할 수 있게 해줍니다.

결과적으로 매우 빨리 부식되고 분해됩니다. 따라서 적절한 방수 처리가 이루어지지 않으면 심각한 응력을 받는 그릇은 문자 그대로 가능한 한 짧은 시간 내에 무너질 것입니다.

수영장은 물을 채우는 것과 관련된 지속적인 하중을 경험하는 복잡한 구조입니다. 베이스에 사소한 결함이 있으면 파괴가 발생할 수 있습니다. 방수 처리가 없으면 이 과정이 훨씬 빨라집니다.

수영장의 고품질 방수는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

  • 내구성과 긴 서비스 수명;
  • 불리한 외부 영향에 대한 높은 저항력;
  • 접착력이 좋습니다.
  • 높은 탄력성.

이상적으로 절연층은 위에 나열된 모든 특성을 가져야 하며 보울의 전체 표면을 덮는 이음매 없는 단일 코팅을 형성해야 합니다.

그릇뿐만 아니라 구조물의 외부도 습기로부터 보호해야 합니다. 점토성은 외부 방수용으로 자주 사용됩니다.

자신의 손으로 할 수 있는 수영장 그릇을 방수 처리하는 방법이 이 기사에 자세히 설명되어 있습니다. 또한 완벽한 보호를 형성하는 데 필요한 재료를 제공합니다.

수영장 방수의 종류

구조는 외부와 내부의 물로부터 보호되므로 사용되는 방수 재료는 두 그룹으로 나뉩니다.

그릇의 외부 습기 보호

외부 방수는 홍수와 지하수로부터 구조물을 보호하기 위해 사용됩니다. 이는 땅에 묻혀 있는 거리 구조물과 관련이 있습니다. 외부 방수에 대한 요구 사항은 기초의 습기 보호에 대한 요구 사항과 유사합니다.

주요 차이점은 상당량의 물의 영향으로 발생하는 보울 구조의 형상 변화와 수축률에 있습니다. 그릇을 만들기 전에 선택한 지역의 토양 구조를주의 깊게 연구하고 토양 동결 수준과 지하수의 깊이를 알아내는 것이 필요합니다.

그릇 바닥판의 높이가 지하수 깊이 아래로 낮아지지 않는 것이 매우 중요합니다. 이 경우 방수만으로는 충분하지 않습니다. 이 경우 배수 시스템을 사용하여 지하수를 구조물에서 배수해야 합니다.

보울의 내부 방수는 습기뿐만 아니라 화학 시약의 파괴적인 영향으로부터 구조물을 보호하므로 이에 저항해야 합니다.

외부 방수를 배치하는 가장 입증되고 저렴한 방법은 건설 기간 동안 직접 설치되는 점토성으로 간주됩니다. 수영장을 위해 준비된 구덩이에서 흙을 제거한 후 점토를 부어 완전히 압축합니다.

이것은 점토 성입니다. 다른 단열재(접착재, 코팅재 또는 관통재)와 함께 사용할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

설계 단계에서 그릇에 대한 외부 방수 장벽 옵션을 선택해야 합니다. 그 후에는 결함을 제거하고 벽에 재료를 적용하는 것이 더 비싸고 더 어렵습니다. 그리고 바닥을 보호하는 것은 완전히 불가능합니다.

수영장 내부 방수

모든 유형의 수영장에는 그릇의 내부 단열이 필수입니다. 절연층은 습기 및 화학 물질의 파괴적인 영향으로부터 구조물을 구성하는 재료를 보호합니다.

대부분의 경우 구성에는 물에 확실히 존재하는 소독제에 대한 보호 기능이 포함됩니다. 후자는 인간에게는 상대적으로 안전하지만 건축 자재에는 공격적인 환경입니다.

방수 처리는 수영장을 습기로부터 보호할 뿐만 아니라 누출 및 부식으로부터도 보호합니다. 내부 단열재는 구멍이 열리지 않고 최대 3mm 너비의 균열이 발생하지 않으면 고품질로 간주됩니다.

방수층은 낮지만 동시에 신축성이 있는 것이 바람직합니다. 재료는 베이스에 대한 접착력이 좋아야 하며 최대 방수 기능을 갖추어야 합니다.

또한, 단열 코팅은 정수압 및 동적 하중을 견뎌야 하며 환경 표준을 완벽하게 준수해야 합니다. 방수 처리로 미생물의 활동을 억제하면 좋을 것 같습니다. 또 다른 중요한 뉘앙스는 선택한 마감 유형을 완전히 준수하는 것입니다. 그렇지 않으면 보울을 완전히 클래딩하는 것이 불가능합니다.

그릇의 내부 방수는 최종 단계에서 적용됩니다. 보울 제작에 대한 모든 작업이 완료된 후 재료를 선택할 수 있지만 항상 클래딩 전에는 가능합니다.

단열작업용 재료

방수 그릇에는 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 각각에는 특정한 장점과 단점이 있습니다. 현명한 선택을 하려면 다양한 유형의 단열재를 주의 깊게 연구해야 합니다.

수영장 방수는 지하 구조물 및 유압 구조물의 물 보호에 사용되는 모든 종류의 방수 재료를 사용하여 수행됩니다.

역청 기반 코팅

반세기 전에 건설 시장에 등장했습니다. 이는 조립 롤 재료, 루핑 펠트 및 역청 매스틱의 형태로 생산됩니다.

역청 코팅에는 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 탄성이 높아 작업 중 및 추가 마무리 작업 중 단열재 손상이 사실상 제거됩니다.
  • 습기로부터 효과적으로 보호합니다.
  • 긴 서비스 수명.
  • 연중 언제든지 재료 배치 및 후속 마무리 작업을 수행할 수 있습니다.
  • 화학 물질을 포함한 거의 모든 공격적인 영향에 강합니다.
  • 대부분의 재료는 저렴합니다.

상당히 많은 장점에도 불구하고 수영장 방수용 역청 코팅은 거의 사용되지 않습니다. 이는 적용하기 어려운 용접 롤 재료에 더 많이 적용됩니다.

핫 솔루션은 설치도 어렵습니다. 수영장 단열에 역청 재료를 사용하는 데 있어 가장 큰 장애물은 그릇을 장식하는 데 사용되는 접착제에 대한 접착력이 좋지 않다는 것입니다.

수영장 방수용 역청 롤 단열재는 후속 장식에 사용되는 접착제와 항상 호환되지 않기 때문에 덜 자주 사용됩니다.

시멘트 기반 솔루션

이러한 혼합물에는 일반적으로 세 가지 구성 요소가 포함됩니다. 첫 번째는 수렴성입니다. 이것은 재료에 강도를 제공하고 부분적으로 물을 밀어내는 고품질 시멘트입니다.

두 번째는 충전재: 고운 석영사입니다. 세 번째는 폴리머 첨가제입니다. 혼합물의 소수성, 접착력 및 탄성을 증가시키는 다양한 물질. 합성수지나 비닐아세테이트일 수 있습니다.

시멘트 기반 방수는 마감재를 쉽게 적용할 수 있는 내구성, 방수성, 통기성이 뛰어난 코팅을 제공합니다.

시멘트 기반 방수에는 많은 장점이 있습니다.

  • 접착력이 좋습니다. 재료는 목재, 벽돌, 콘크리트, 금속 등에 잘 접착됩니다. 시멘트 단열재의 접착력은 역청 폴리머 또는 역청의 접착력보다 훨씬 높습니다.
  • 높은 내마모성과 기계적 강도.
  • 투수성. 단열재는 물이 바닥으로 침투하는 것을 허용하지 않지만 동시에 내부의 수분이 증발하도록 허용합니다. 이렇게 하면 벗겨짐이 발생하지 않습니다.
  • 필요한 경우 건조한 바닥뿐만 아니라 젖은 바닥에도 적용할 수 있습니다.
  • 환경 안전.
  • 빠른 건조. 10-14일 후에 시멘트 화합물로 처리된 표면은 추가 마무리 작업을 위한 준비가 됩니다. 추가 준비가 필요하지 않습니다. 마감재가 이 베이스에 잘 접착됩니다.
  • 긴 서비스 수명.

실습에 따르면 전체 작동 기간 동안 시멘트 방수 수리가 필요하지 않습니다. 적용하기가 매우 쉽고 다양한 구성의 표면에 배치할 수 있습니다.

보장 비용은 상대적으로 낮습니다. 시멘트 방수의 가장 큰 단점은 강성이 높다는 것입니다. 신축성이 없기 때문에 그릇에 균열이 생기면 필연적으로 절연층이 파괴됩니다.

시멘트 방수의 주요 단점인 높은 강성을 중화하려면 특수 2성분 솔루션을 사용하고 추가로 모든 조인트를 탄성 테이프로 접착하는 것이 좋습니다.

이 문제는 해결될 수 있습니다. 판매시 폴리머 성분 함량이 높은 특별한 2 성분 시멘트 기반 조성물을 찾을 수 있습니다. 이러한 혼합물은 여러 층에 놓여 있습니다. 강화 유리 섬유 메쉬가 그 사이에 장착됩니다.

모든 내부 모서리에는 고무-폴리머 탄성 밴드가 추가로 적용됩니다. 그 결과 역청에 비해 특성이 우수한 절연 코팅이 탄생했습니다. 그러나 그 비용은 상당히 높습니다.

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작업을 시작하기 전에 콘크리트 바닥을 수평으로 맞추고 건조시키고 흠잡을 데 없이 청소해야 합니다. 혼합물을 직접 사용하기 전에 표면을 적셔야 합니다.

입증된 방수 수단을 사용하는 것이 좋습니다. COVERFLEX 2액형 발수제 조성물은 접착력이 우수하고 염소 및 황산염에 대한 저항성이 우수합니다.

HIDROFLEX 브랜드 방수 페이스트는 처리할 표면에 도포한 후 녹색 방수 탄성 필름을 형성합니다.

방수 조성물은 완전한 상태로 공급되며 도포 전에 혼합해야 하는 두 가지 물질을 포함합니다. 흰색과 회색 옵션으로 제공됩니다.

AQUAMASTER 방수제는 도포 준비가 완벽하게 완료되었습니다. 수영장 및 기타 지하 구조물 방수에 적용 가능

패스너 및 기타 부품을 신속하게 고정하고 압력 누출을 제거하려면 작업 경도를 빠르게 얻는 구성이 필요합니다.

수영장 방수 분야에서 활발히 수요가 있는 ELASTOCEM 브랜드 구성은 가격이 저렴하고 사용이 쉽습니다. 이 용액은 강화 유리 섬유 메쉬에 적용됩니다.

수영장을 배치할 때 모서리 연결을 강화하는 데 필요한 LITOBAND의 강화 테이프가 반드시 필요합니다.

콘크리트 기초 준비의 세부 사항

방수 조성물 COVERFLEX

방수 페이스트 HIDROFLEX

백색구성 ELASTOCEM (A+B)

AQUAMASTER 사용 준비 완료

속경화 LITOBLOCK AQUA

인기 옵션 ELASTOCEM MONO

코너 조인트용 강화 테이프

침투 방수

관통 단열재는 고품질 포틀랜드 시멘트, 충전재 및 활성 화학 첨가제를 포함하는 혼합물 형태로 생산됩니다.

첨가제는 알칼리 토류 및 알칼리 금속 염 또는 중합체입니다. 물에 용해시킨 후 액체 작동 용액을 얻어 베이스에 도포하여 외부 보호 코팅을 형성합니다.

유사품과의 주요 차이점은 모공, 구조적 모세관 및 미세 균열을 통해 조성물이 바닥에 침투한다는 것입니다. 여기서 혼합물은 수불용성 방수 결정으로 변환됩니다.

기본 재료는 습기에 영향을 받지 않는 동시에 강화되어 수명이 크게 연장됩니다. 이 효과는 알려진 방수 유형으로는 달성되지 않습니다.

또한 도포시 코팅 및 롤 소재는 표면에 통기성이 없는 조밀한 피막을 형성합니다. 베이스의 기공에 습기가 있고 이런 일이 자주 발생하면 내부에 남아 시간이 지남에 따라 곰팡이가 생길 수 있습니다.

침투성 화합물은 다르게 작동합니다. 베이스의 기공에 들어가면 결정화되고 동시에 수분과 증기를 제거합니다.

침투 방수의 작동 원리는 처리되는 건축 자재의 구조를 변경하는 데 기반을 두고 있으며, 그 질량의 모든 기공과 미세 균열은 혼합물의 작용 깊이까지 채워집니다.

베이스에서 모든 수분이 제거된 후에야 결정화 과정이 중단되고 표면에 보호층이 형성됩니다. 침투성 혼합물은 35-40cm 깊이의 콘크리트 바닥 두께를 채울 수 있습니다.

동시에 침투성 화합물은 최대 0.4cm 너비의 균열 및 기타 결함을 완전히 밀봉하며 재료의 수명은 70-100년인 반면 압연 및 코팅 유사품은 25-30년 동안 지속됩니다.

또한 관통 방수의 장점은 다음과 같습니다.

  • 기계적 손상과 공격적인 화학적 영향에 대한 저항력이 뛰어난 밀봉된 이음매 없는 코팅을 형성합니다. 갈라지거나 벗겨지지 않습니다.
  • 혼합물 준비 및 추가 설치가 쉽습니다. 이 조성물은 젖은 바닥에 적용될 수 있습니다. 미리 말릴 필요는 없습니다.
  • 새로운 구조와 오래된 구조를 모두 처리하는 능력. 후자는 수리 작업을 수행할 때 관련됩니다.
  • 사람과 환경 모두를 위한 완벽한 환경안전.
  • 철근 콘크리트 구조물에 적용할 경우, 이 조성물은 금속 부품을 부식으로부터 보호하여 서비스 수명을 약 3배 연장시킵니다.
  • 이 구성은 어떤 날씨에도 적용될 수 있습니다. 용액 사용 온도는 +75 ~ -30C입니다. 뜨거운 표면에 사용할 수 있는 조성물이 개발되었습니다.
  • 혼합물이 건조된 후에는 추가 마무리를 위한 좋은 기초가 됩니다. 준비 작업이 필요하지 않습니다.

침투성 물질의 단점은 적용 선택성이 있다는 것입니다. 팽창성 점토 콘크리트, 셰일재 콘크리트 등과 같이 다공성이 매우 높은 재료에는 배치되지 않습니다.

기공이 많으면 값비싼 단열재를 많이 소비해야 하므로 수익성이 매우 낮습니다. 또한 급수 장비의 요소를 콘크리트 바닥과 연결하는 영역에는 재료를 적용할 수 없습니다.

방수필름코팅

그릇에 담는 폴리염화비닐이나 폴리에스테르 필름입니다. 이 코팅은 여러 종류가 생산됩니다. 강화되지 않은 직물은 강도가 가장 낮습니다.

이는 성능 특성이 낮고 가격이 저렴한 단층 소재입니다. 이 필름은 조립식 수영장 모델을 단열하는 데 가장 자주 사용됩니다.

PVC 필름 덮개는 수영장 그릇에 대해 두 가지 기능을 수행합니다. 이것은 방수성이 좋고 아름다운 장식 코팅입니다.

강화 필름은 신뢰성과 내구성이 더 뛰어난 것이 특징입니다. 이는 강화 폴리에스테르 실이 필름 패널 사이에 놓이는 다층 코팅입니다.

이 소재는 변형의 흔적 없이 상당히 큰 하중을 쉽게 견딜 수 있습니다. 필름의 외부 코팅도 다양합니다. 가장 실용적인 옵션은 미끄럼 방지 층을 사용하는 것입니다.

필름 코팅은 설치가 매우 어렵습니다. 이러한 작업 수행 경험과 열풍 용접을 사용하여 패널을 연결하는 기술이 있는 전문가가 가장 자주 수행합니다.

판매시 미생물의 활발한 증식을 방지하여 수영장 유지 관리를 크게 촉진하는 아크릴 코팅 필름을 찾을 수 있습니다.

방수필름의 장점은 다음과 같습니다.

  • 매력적인 외모. 이 코팅은 방수 기능뿐 아니라 그릇 장식용으로도 사용됩니다. 이 소재는 다양한 색상과 질감으로 제공됩니다. 모자이크 타일, 돌 및 모래의 모조품이 특히 좋습니다.
  • 다양한 공격적인 환경에 대한 높은 저항성, 내한성.
  • 관리하기 쉽습니다. 코팅은 가장 일반적인 비누 용액으로 쉽게 청소할 수 있습니다.
  • 새 그릇을 건설하는 동안 또는 준비된 오래된 기초를 수리하는 동안 놓을 가능성. 이 경우 패널은 예를 들어 세라믹 타일 위에 놓인 기존 마감재 위에 적용될 수 있습니다.
  • 재료비가 저렴합니다.

단점 중 가장 큰 것은 이러한 코팅의 서비스 수명이 다소 짧은 것으로 간주됩니다. 약 5~10년 정도 지속되며 그 이후에는 패널을 교체해야 합니다.

이는 작동 중에 필름이 필연적으로 채도를 잃고 긁힌 자국으로 덮이기 때문입니다. 이는 수영장을 집중적으로 사용할 때 특히 빠르게 발생하며, 주택 구조의 경우 프로세스가 일반적으로 더 느리게 진행됩니다.

이미지 갤러리

조립식 수영장의 내부 코팅은 강화된 방수 폴리머 멤브레인으로 만들어집니다.

1단계: 내부 단열 및 보호 쉘을 설치하기 전에 수영장 바닥과 벽에서 모래알, 미세한 자갈 및 유기 오염물질을 철저히 청소합니다.

2단계: 수영장 그릇 크기에 맞게 제작된 덮개를 그릇 내부에 조심스럽게 넣습니다.

3단계: 멤브레인을 수영장 내부에 고르게 놓기 위해 멤브레인의 가장자리를 클램프로 그릇 측면에 고정합니다.

4 단계: 멤브레인이 손상되지 않도록 신발을 벗은 후 구조물 내부에 조심스럽게 수평을 맞추고 약간의 접힌 부분을 제거합니다.

5단계: 방수 및 장식 쉘을 못으로 그릇 측면에 부착한 후 클램프를 제거합니다.

개인 수영장 건설에 대한 후속 작업을 수행할 때 부주의한 움직임으로 인해 멤브레인이 손상되지 않도록 조심해야 합니다.

마감 : 수영장 욕조에 물을 채운 후 고분자막의 부착라인을 라스(Lath)로 마감합니다.

그릇 방수 및 마감

방수용 액상고무

코팅은 변형된 라텍스 역청 유제입니다. 여기에는 물과 역청이라는 두 가지 상호 불용성 구성 요소가 포함됩니다. 핵심은 역청 유제이며 라텍스의 도움으로 성능 특성이 향상됩니다.

액체 고무라는 이름은 재료의 기본이 클래식 고무처럼 전혀 고무가 아니기 때문에 다소 정당하지 않습니다. 그러나 그것은 멈췄습니다. 사용 가능한 코팅에는 1액형과 2액형의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 후자는 더 복잡한 구성과 더 나은 특성을 가지고 있습니다. 또한 소재에 따라 베이스에 적용하는 방법도 다릅니다.

스프레이, 페인팅 또는 붓기가 될 수 있습니다. 첫 번째 옵션이 최상의 결과를 제공한다는 점을 인정해야 합니다. 사실, 이를 구현하려면 훈련받은 작업자만 다룰 수 있는 특별하고 값비싼 장비가 필요합니다.

액상 고무는 탄력성이 뛰어나 급격한 온도 변화를 쉽게 견디고 기계적 응력에 저항하는 데 도움이 됩니다.

액체 방수에는 많은 장점이 있습니다.

  • 조인트가 전혀 없는 단일체의 완전히 밀봉된 코팅을 형성합니다.
  • 모든 기판에 대한 접착력이 높습니다.
  • 베이스의 미세 균열과 작은 결함을 채웁니다.
  • 좋은 탄력성은 단기적인 크기 증가 후에 원래 위치로 돌아가는 능력을 의미합니다. 따라서 코팅은 특히 온도 변화와 높은 습도에 강합니다.
  • 짧은 설치 시간. 액상 고무를 도포하는 공정이 기계화되어 있어 재료를 붙이는 것보다 몇 배 더 빠르게 도포할 수 있습니다.
  • 방수재료의 환경안전성.
  • 코팅의 보수성이 좋습니다. 혼합물의 새로운 부분을 적용하면 결함을 쉽게 제거할 수 있습니다.
  • 마감 코팅은 액상 고무 위에 도포할 수 있습니다. 별도의 장식 없이도 사용 가능합니다. 이 소재는 다양한 색상으로 제공되므로 장식 특성이 향상됩니다.

액상 고무의 단점은 자외선에 대한 민감도가 높다는 것입니다. 수영장이 직사광선 아래에 있는 경우 특수 보호 층을 적용하지 않고는 이러한 코팅을 남길 수 없습니다.

또 다른 단점은 특히 스프레이로 도포하는 경우 코팅 비용이 상당히 높다는 것입니다. 이 경우 재료 가격에 적용 비용이 추가됩니다.

액상 고무를 베이스에 도포하는 데 다양한 방법을 사용할 수 있으며 이는 모두 조성물의 방출 형태에 따라 다릅니다. 이는 스프레이 또는 코팅을 통해 수행될 수 있습니다. 후자가 훨씬 저렴해요

절연 코팅 "액체 유리"

이 이름으로 천연 칼륨 또는 규산 나트륨과 혼합 된 물을 기반으로 한 조성물이 알려져 있습니다. 특별한 점도를 가지고 있으며 방수 기능이 뛰어납니다.

재료에 눈에 보이는 작은 결정은 베이스에 적용된 후 크기가 증가하고 모든 균열과 작은 결함을 채웁니다. 액체 유리는 물과 공기가 전혀 침투하지 않습니다.

또한 절연 코팅에는 방부성이 있으므로 미생물이 살지 않습니다. 정전기 방지, 즉 정전기가 축적되지 않습니다. 액체 유리는 베이스의 경화제 역할을 합니다. 적용되는 재료의 구조를 크게 강화합니다.

또한 액체 방수의 장점은 다음과 같습니다.

  • 접착력이 높습니다. 이 소재는 거의 모든 베이스에 완벽하게 맞으며 가장 작은 균열에도 침투하여 함께 고정됩니다.
  • 생성된 절연 코팅에는 이음새나 접합부가 없으며 완전히 밀봉됩니다.
  • 높은 발수성. 절연층은 물이 전혀 침투하지 않습니다.
  • 완성된 코팅의 비용은 다른 방수 재료에 비해 상대적으로 저렴합니다.
  • 단열층을 놓을 때 액체 유리를 경제적으로 소비합니다.
  • 환경 안전. 방수재에는 독성 물질이 포함되어 있지 않습니다.
  • 습도가 높은 조건에서 코팅을 할 수 있는 능력은 다른 재료에서는 불가능합니다.

액체 유리에는 많은 단점이 있습니다. 우선, 서비스 수명이 짧습니다. 5년만입니다. 이 시간이 지나면 물질은 자폭하기 시작합니다.

액체 유리를 형성하는 코팅은 매우 약하고 시간이 지나면 부서지기 때문에 추가적인 보호가 필요합니다.

사실, 보호용 페인트 층으로 덮으면 훨씬 더 오래 지속됩니다. 벽돌 표면에 액체 유리를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 그렇지 않으면 바닥이 파손될 수 있습니다. 또 다른 단점은 매우 빨리 건조되기 때문에 재료 적용이 어렵다는 것입니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

비디오 #1. 수영장 방수를 위해 액체 고무를 사용하는 방법:

비디오 #2. 폴리염화비닐 롤 소재로 수영장 방수 처리:

비디오 #3. 액체 유리 사용의 특징:

우리는 수영장 건설에 사용할 수 있는 방수 재료의 범위가 상당히 넓다고 확신합니다.

최선의 옵션을 선택할 때 보울을 만드는 재료, 구조의 작동 조건 및 특정 디자인의 기타 특징을 고려해야합니다. 이 경우에만 새 풀이 오랫동안 문제 없이 작동할 것으로 기대할 수 있습니다.