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스테인레스 스틸 굴뚝 고정. 굴뚝을 조립하는 방법

스테인레스 스틸 굴뚝 고정. 굴뚝을 조립하는 방법

스테인레스 스틸은 현대 건설 시장에서 상당히 인기 있는 제품입니다. 이전에는 생산 재료가 벽돌이었습니다. 그리고 오늘날에도 굴뚝은 여전히 수요가 많습니다. 개별 난방 보일러와 벽난로가 있는 곳에 필요합니다.

메모:가장 인기 있고 수요가 많은 것은 스테인레스 스틸과 세라믹으로 만든 굴뚝입니다.

사용자 리뷰에 따르면 후자는 매우 비쌉니다. 따라서 아직은 그다지 흔하지 않습니다. 그러나 스테인레스 스틸 굴뚝은 훌륭하고 저렴한 대안입니다. 효율성, 미적 아름다움, 환경 친화성, 소형화 및 유지 관리 용이성에 대한 현대적인 요구 사항을 충족합니다. 이러한 강철로 만든 구조물은 온도 변화에 강하고 비용면에서 매력적이며 설치가 쉽습니다.

강철 굴뚝은 유사품에 비해 상당한 이점을 가지고 있습니다. 이것:

강도와 내구성;
부식 및 응축에 대한 내성;
벽난로 및 기타 스토브 및 보일러에 사용할 수 있습니다.
재료는 부드러움이 증가하는 특징이 있으므로 그을음이 실제로 벽에 정착하지 않습니다.
낮은 열용량;
모듈식 설계로 스테인리스 스틸 굴뚝 요소로 모든 구성의 시스템을 구축할 수 있습니다.
불을 붙이기 전에 태울 필요가 없습니다.

스테인레스 스틸 굴뚝은 연소 생성물을 환경으로 효과적으로 제거하기 위해 저렴하고 빠르고 간단하며 보편적인 방법을 찾는 사람들에게 최적의 솔루션이 될 것입니다. 벽난로, 고체 연료 및 가스 보일러에 장착되는 스테인레스 스틸 제품은 실질적으로 서로 다르지 않습니다. 그러나 가스 장비의 굴뚝은 눈에 보이는 연소 생성물이 없기 때문에 덜 신중하게 선택할 수 있습니다. 그러나 벽난로 및 고체 연료 보일러 작동 중에 그을음이 형성되어 강관의 흐름 영역이 막힙니다.

굴뚝의 구조적 솔루션

디자인에 따라 스테인레스 스틸 굴뚝은 단일 벽과 이중 벽으로 구분됩니다. 후자는 종종 샌드위치라고 불립니다. 단일 벽 제품은 기존 벽돌 채널을 보완하는 데 사용됩니다. 그들은 난방 장비 작동의 부산물인 응축의 공격적인 영향으로부터 굴뚝을 보호합니다. 이러한 제품은 난방실 내부에 덕트를 설치할 때 사용되며 가스, 벽난로 또는 스토브의 기존 벽돌 굴뚝에 삽입물로도 사용됩니다.

배기가스 배출 시스템을 배치하는 데 이중벽 또는 샌드위치 구조가 널리 사용됩니다. 이러한 스테인레스 스틸 굴뚝 요소는 절연되어 있으므로 실외에 설치할 수 있습니다. 그들의 기초는 절연 파이프입니다: 내부 및 외부, 케이싱 역할. 그 사이에는 열전도 계수가 낮고 최대 1000°C의 고온을 견딜 수 있는 30-35cm 크기의 현무암 미네랄 울 층이 놓여 있습니다. 이러한 특성은 공격적인 응축 가능성을 최소화합니다. 단열층이 있기 때문에 연도 가스의 온도는 네트워크의 가장 높은 지점까지 매우 높게 유지되며 이는 겨울철 효율적인 통풍의 핵심입니다.

스테인레스 스틸 굴뚝 요소는 분할 링 형태로 만들어 시스템의 강도와 강성을 높일 수 있습니다. 또한 강관을 중앙에 배치하여 실질적으로 열을 전도하지 않습니다. 미네랄 단열재의 배치는 스테인레스 스틸 굴뚝 생산 단계에서 수행되므로 샌드위치 구조를 구입 한 사람은 설치만 하면 됩니다. 소비자 리뷰에 따르면 이러한 강철 장치는 내구성과 내화성이 뛰어납니다.

강철 샌드위치 굴뚝 설치를위한 DIY 준비

메모:보일러 및 벽난로 난방용 스테인레스 스틸 굴뚝은 손으로 쉽게 설치할 수 있습니다.

하지만 이를 위해서는 적절한 재료와 도구가 필요합니다. 그러나 먼저 구조의 효율성과 내구성이 품질에 따라 달라지기 때문에 강관 선택에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 리뷰를 읽고 스테인레스 스틸 굴뚝 생산에 사용되는 재료에 대해 알아보십시오. 이러한 정보를 통해 샌드위치 구조를 올바르게 선택할 수 있습니다.

이제 우리는 필요한 자료와 도구를 제공합니다.

굴뚝의 모든 관련 요소는 스테인리스 스틸(압착 클램프, 어댑터, 지붕, 로제트, 엘보우, 플러그, 트렌치, 티, 플러그 및 기타 재료)로 만들어집니다.
벽 브래킷.
채점자.
내화성 실런트.
아연도금강판.
밀봉된 커플링(고압 시스템에 필요한 경우).
패스너.

모든 스테인레스 스틸 굴뚝 요소는 세트로 구매되므로 재료와 구성 요소의 완벽한 호환성이 보장됩니다.

샌드위치 강철 시스템의 설치를 가능한 한 빨리 수행하려면 신중하게 준비해야 합니다. 스테인레스 스틸 굴뚝을 조립하려면 파이프가 천장을 통과하도록 보장하는 특수 파이프를 설치해야 합니다. 처음에 이 강철 요소는 화재에 강한 현무암 섬유층과 특수 매스틱으로 덮여 있으며 단열재는 벽 근처의 파이프 내부에 배치됩니다.

스테인레스 스틸이 설치될 천장 영역을 표시합니다. 파이프는 단열재 층으로 덮여 있으므로 공극을 포함하여 약간의 여백을 추가하십시오. 내부 준비 작업의 마지막 부분은 파이프 보호 장치 설치입니다.

천장을 통과하는 굴뚝 통로

천장에 굴뚝

이제 스테인리스 스틸 굴뚝을 설치한 후 특수 트림이 설치된 지붕으로 이동할 차례입니다. 이렇게 하려면 지붕 경사각을 고려하여 내부 및 외부 측면을 측정하고 구멍을 자릅니다. 이 작업은 내부에서 수행하는 것이 가장 좋습니다. 아연도금강판에 파이프용 구멍을 뚫고 지붕에 고정합니다. 작업 시 샌드위치 파이프의 분리 수준에 이음새가 없는지 확인하십시오.

설치작업

이제 스테인레스 스틸 샌드위치 굴뚝 자체를 설치할 수 있습니다. 이 설치는 구성 세트를 조립하는 것과 다소 유사합니다. 맨 아래 노드, 즉 난방 보일러 또는 벽난로에서 위쪽으로 이동해야 합니다.

주름을 사용하여 보일러 출구 파이프와 스테인레스 스틸 굴뚝 파이프를 연결합니다. 난방 장비 근처 공간을 절연되지 않은 상태로 두십시오. 파이프 재료의 품질이 아무리 우수하더라도 스토브 자체 근처의 영역은 매우 높은 온도로 가열된다는 점을 이해해야 합니다. 즉, 시간이 지나면 단순히 타버릴 것입니다.
모든 내부 파이프는 더 좁은 끝으로 서로 순차적으로 삽입됩니다. 덕분에 벽난로나 보일러의 굴뚝에 형성된 결로 현상이 이음새로 떨어지지 않고 단순히 흘러내릴 것입니다.
파이프의 모든 부분이 조립되면 브래킷을 사용하여 티를 고정해야 합니다. 기존의 모든 조인트는 볼트와 너트로 조이는 클램프로 밀봉됩니다.
구조물 상단에 설치되어 스테인레스 스틸 굴뚝과 난방 시스템 자체를 외부 습기로부터 보호합니다. 또한, 강한 돌풍 속에서도 배기가스를 효과적으로 제거하는 데 도움이 됩니다.
모든 배관의 보호 필름을 제거하고 실런트로 처리하십시오.

모든 작업을 완료하고 시스템을 테스트한 후에는 깨끗한 양심을 가지고 앉아서 배기 가스 배기 시스템을 손으로 얼마나 쉽고 간단하게 설치할 수 있는지에 대한 리뷰를 작성할 수 있습니다.

외부 및 내부 굴뚝 구성표

고체, 액체 또는 기체 연료, 스토브, 벽난로 또는 보일러에서 작동하는 모든 가열 장치 또는 구조물을 설치하려면 폐기물 연소 생성물 제거 시스템을 의무적으로 설치해야 합니다. 얼마 전까지만 해도 특별한 대안이 없었습니다. 벽돌 구조를 세우거나 장점보다 단점이 더 많은 석면-시멘트 파이프를 사용해야 했습니다. 현재 상황은 극적으로 변했습니다. 스테인레스 스틸 굴뚝은 탁월한 다양성을 보여줍니다.

숙련된 손에서는 스테인레스 스틸 부품 세트가 범용 도구로 바뀌므로 현재 표준 및 안전 요구 사항의 모든 요구 사항을 완벽하게 충족하는 굴뚝 시스템을 신속하게 설치할 수 있습니다. 또한 굴뚝을 설치하는 데 드는 전체 비용은 비록 겉보기에 값비싼 구성 요소가 있더라도 항상 다른 옵션보다 더 매력적입니다. 유능한 접근 방식과 지식을 갖춘 기본 원리들설치, 이러한 시스템을 조립하는 것은 모든 주택 소유자에게 매우 실행 가능한 작업입니다.

우선, 스테인레스 스틸 굴뚝을 조립하기 위한 부품 세트가 무엇인지에 대해 몇 마디 말씀드리겠습니다.

세 가지 옵션이 있습니다:

소위 0.6 ~ 2mm 두께의 단일 레이어 재료로 만들어진 구성 요소 모노 시스템. 확실히 저렴하지만 적용 범위가 크게 제한됩니다. 파이프 외부와 내부 사이의 큰 온도 차이로 인해 절연실 내부에서만 사용됩니다. 전혀 불필요한에너지 운반체의 과도한 소비, 공동 내 풍부한 응축 형성은 전체 난방 시스템의 전반적인 성능과 내구성에 영향을 미칩니다. 유일한 장점은 실내에서 종종 보조 열원으로 사용된다는 점입니다. 예를 들어 물 가열용 탱크, 외부 액체 또는 공기 열교환기를 장착할 수 있습니다.

골판지 스테인레스 스틸 부품 - 예를 들어 난방 장치 자체에서 굴뚝의 단단한 부분까지 곡선 전환을 만드는 데 사용됩니다. 그러나 항상 필요한 강도와 힘을 갖고 있는 것은 아닙니다. 내열성, 종종 규제 당국의 조사관은 주름을 사용하는 프로젝트 승인을 거부합니다.
가장 다재다능한 - 해당 카테고리의 구성 요소 샌드위치 튜브, 내부와 외부 스테인레스 코팅 사이에 고성능 내화재 층을 놓은 것 단열 - 일반적으로, 현무암 미네랄 울입니다. 이러한 요소는 굴뚝의 내부 및 외부 설치에 안전하게 사용할 수 있습니다.

다음 질문은 스테인레스 스틸의 등급입니다. 모든 부품의 금속 광택은 거의 동일하지만 성능 특성은 크게 다를 수 있습니다. 따라서 선택할 때 제품 라벨에 반드시 주의를 기울여야 합니다.

강철 등급 430은 공격적인 영향을 덜 받는 부품에 사용됩니다. 일반적으로 외부 케이스는 그것으로 만들어집니다. 주변의 습한 대기는 위험하지 않습니다.
409 강철 – 고체 연료로 작동하는 가전제품(벽난로, 스토브)에 가장 적합합니다.
강철 316 – 니켈과 몰리브덴이 풍부하게 함유되어 있습니다. 그것은 그녀를 향상 내열성화학적(산) 공격에 대한 저항성. 가스 보일러에 굴뚝이 필요한 경우 이것이 올바른 선택이 될 것입니다.
강철 등급 304는 316과 거의 동일하지만 함량이 합금입니다. 시그 안에 들어있는 첨가물은 아래와 같습니다. 원칙적으로는 저렴한 가격의 장점으로 아날로그를 대체할 수 있습니다.
마가복음 316장 나와 321이 가장 다양합니다. 작동 온도 한계는 약 850°C이며, 이는 높은 내산성 및 우수한 연성과 결합됩니다.
스테인레스 스틸 310S는 다른 모든 긍정적인 품질과 함께 최대 1000°C의 온도에 대한 내성으로 구별되는 가장 "엘리트" 소재입니다.

제조된 스테인레스 스틸 굴뚝 부품의 범위는 매우 다양하며 거의 모든 설계 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

길이가 330~1000mm인 직선 섹션. 이들 모두에는 추가 요소가 필요하지 않은 특수 소켓 연결이 있습니다.
팔꿈치 (굽힘) 45°, 수직 또는 경사 부분에서 굴뚝 방향을 변경해야 할 때 사용됩니다.
90° 굽힘 - 일반적으로 가열 장치의 짧은 수평 부분에서 굴뚝 파이프의 주요 부분으로 전환하는 데 사용됩니다.
45도 또는 87도 각도의 티 - 응축수 수집기 설치 장소에 설치되거나 두 장치를 설치하는 경우 단일 굴뚝 시스템에 연결되는 경우(규제 당국의 별도 승인이 필요함)
굴뚝 검사 요소 - 시스템을 정기적으로 모니터링하고 청소하도록 설계되었습니다.
응축수 수집기 - 주 수직 부분의 하부에 설치되며 굴뚝에 쌓인 습기를 정기적으로 제거하는 역할을 합니다.
굴뚝 상부의 요소 - 스파크 방지 장치, 캡, 방수 스커트.
벽, 층간 천장 또는 지붕을 통과하기 위한 특수 요소를 구입할 수도 있습니다. 해당 부품이 공급업체에서 제공되지 않는 경우 직접 제작해야 합니다.

굴뚝 시스템의 예비 계산

스테인레스 굴뚝 설치를 계획할 때 기술 감독 서비스의 특별 기본 문서에서 제공하는 몇 가지 중요한 기준을 고려해야 합니다.

1. 정상적인 통풍을 보장하기 위해 굴뚝의 전체 높이는 5m 미만일 수 없습니다.

2. 길이가 1000mm를 초과하는 수평 단면의 건설은 허용되지 않습니다.

3. 난방이 되지 않는 방이나 개방된 공간(거리)에는 자체 단열 기능이 없는 요소의 설치가 금지됩니다.

4. 지붕 위의 굴뚝 절단 부분에 특히주의하십시오.

지붕이 평평한 경우 - 최소 500mm.
파이프에서 경사 지붕의 용마루까지의 거리가 150cm 미만인 경우에도 동일한 요구 사항이 적용됩니다.
150~300cm 거리에서 파이프는 최소한 능선 높이와 수평을 이루어야 합니다.
먼 거리에서 파이프 절단은 능선 높이 수평선에서 10°선 아래에 있어서는 안 됩니다.
본관에 다른 건물이 붙어 있는 경우도 있습니다. 이 경우 파이프의 높이는 최소한 상부 레벨보다 높아야 합니다.

5. 굴뚝이 가연성 물질로 만들어진 지붕을 통과하는 경우 불꽃 방지 장치를 설치해야 합니다.

6. 가장 중요한 구역은 벽, 천장, 지붕을 통과하는 통로이며, 특히 가연성 물질로 만들어진 경우 더욱 그렇습니다. 파이프가 단열되지 않은 경우(단일벽) 파이프와 천장 사이의 거리는 최소 1000mm가 되어야 합니다. 실제로는 실행되지 않지만 샌드위치 두께가 50mm인 경우에도 최소 간격은 200mm가 되어야 합니다.

7. 두꺼운 벽이나 천장에 파이프 연결을 허용하지 않습니다. 바닥, 천장, 벽으로부터의 최소 거리 – 700mm

8. 불연성 지붕이라도 굴뚝이 통과하는 경우에는 파이프와 피복재 사이의 최소 간격이 130mm 이상일 수 없습니다.

9. 두 가지 기본 규칙을 고려해야 합니다.

난방 장치 또는 스토브의 수평 또는 경사 부분에 파이프가 "연기를 따라"설치됩니다. 연소 생성물이 내부 채널을 따라 자유롭게 이동하도록 합니다. 실제로 이것은 보일러의 이전 파이프에 놓인 파이프입니다.
굴뚝의 수직 부분에서는 그 반대가 사실입니다. 설치는 "응축을 통해" 수행되므로 결과적인 습기가 단열재에 들어갈 가능성이 "없습니다". 따라서 각 후속 파이프 섹션은 기본 파이프 섹션에 삽입됩니다.

10. 연결부의 파이프 직경은 가열 장치의 표준 배출 파이프보다 작을 수 없습니다.

11. 각도에 관계없이 총 굴뚝 회전 수는 3개를 넘지 않습니다.

굴뚝은 집 구내를 통과하는 내부 레이아웃을 가질 수 있습니다. 이 경우, 단열샌드위치 파이프 또는 굴뚝 자체를 벽돌로 덮을 수 있습니다.

최근에는 이중층 절연 부품이 널리 사용됨에 따라 외벽에 브래킷을 부착한 외부 배치 방식이 더욱 대중화되었습니다.

괄호 안의 굴뚝 외부 위치...

또는 금속 프로파일로 만들어진 특수 지지 구조를 설치하는 경우.

...또는 특별한 지지 구조에 있을 수도 있습니다.

이러한 배치의 장점은 분명합니다. 복잡하게 배치할 필요가 없습니다. 단열층간 천장과 지붕을 통과하는 통로.

스테인레스 스틸 굴뚝 설치

실제로 굴뚝 계획을 신중하게 생각하면 규제 당국의 승인을 얻습니다 ( 이건 전제조건이야), 향후 시스템에 필요한 모든 부품을 구입했으므로 설치가 특별히 어렵지 않습니다. 모든 요소에는 적합한 결합 영역이 장착되어 있으며 서로 연결하는 것은 간단하고 직관적인 작업입니다.

최대 1000-1500°의 온도를 견딜 수 있는 특수 밀봉재를 사용하여 특히 거실 내부의 파이프 조인트를 더욱 강화하는 것이 좋습니다. 굴뚝 부품을 판매하는 전문 매장에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 이렇게 하면 건강에 위험한 연소 생성물이 구내로 유입되는 것을 방지하고 시스템의 통풍을 줄일 수 있습니다.

브래킷을 사용하여 굴뚝을 외벽에 장착하는 경우 굴뚝 사이의 거리는 2m를 넘지 않아야 합니다. 배관이 벽을 통과하는 위치와 응축수 수집기(검사실)가 부착되는 위치에는 브라켓(지지대)이 필요합니다.

실내에 설치하는 경우 천장을 통과하는 장소에 주된 관심을 기울입니다. 일부 굴뚝 시스템 제조업체는 해당 범위에 이러한 목적을 위한 특수 요소를 포함합니다. 하지만 아무것도 없다면 직접 만드는 것이 쉽습니다.

기본적으로 이것은 적절한 직경의 파이프가 통과하기 위한 중앙 구멍과 바닥 재료에서 굴뚝까지 필요한 거리를 제공하는 벽 길이가 있는 상자입니다. 스테인리스 스틸로 제작되는 경우도 많습니다.

천장 두께에 장착되며 그 안의 여유 공간은 불연성 재료 (현무암 또는 팽창 점토)로 채워져 있습니다. 상단과 하단에 장식판으로 덮을 수 있습니다.

지붕에는 약간 다른 접근 방식이 있습니다.

첫째, 수평선과 일정한 각도를 가지면 파이프 구멍이 둥근 모양이 아니라 타원형 또는 직사각형의 길쭉한 모양이 됩니다.

지붕을 통과하는 통로 설치

셋째, 단열 외에도 강수량이나 응축 된 습기가 다락방에 침투하지 않도록 상단에 방수 처리를 제공해야합니다. 오늘날 모든 지붕 프로파일에 맞는 특별하고 유연한 요소를 쉽게 구입할 수 있습니다.
굴뚝 파이프에 "스커트"를 두는 것이 유용할 것입니다. 이는 지붕과의 연결부를 직사광선으로부터 보호할 것입니다.

직접적인 비로부터 지붕을 통과하는 통로를 보호하는 "스커트"

파이프에는 머리-우산이 얹혀 있습니다. 이미 언급한 여러 경우에는 스파크 방지 장치와 같은 특수 요소를 설치해야 합니다.

동영상. 스테인레스 굴뚝 설치에 관한 마스터 클래스

실제로 설치 계획을 아주 세세하게 고려하고 규제 기관과 합의하면 설치 자체가 쉬운 "어린이 건설 세트 게임"으로 변합니다. 물론 모든 것을 그렇게 간단하게 받아들이면 안됩니다. 도면 읽기, 배관 공사, 전동 공구 사용 능력, 정확성 및 작업 일관성에 대한 적절한 기술이 최대한 필요합니다.

요즘에는 일반적인 벽돌 굴뚝 대신 연소 생성물을 제거하기 위해 스테인레스 스틸 굴뚝 설치에 점점 더 의존하고 있습니다. 이러한 모듈형 조립식 구조물의 인기는 조립 용이성, 긴 서비스 수명 및 높은 신뢰성으로 설명됩니다. 원하는 경우 굴뚝을 직접 조립할 수 있지만 이를 위해서는 설계 기능을 이해하고 기본 기술 요구 사항을 준수해야 합니다. 나열된 각 항목을 더 자세히 살펴 보겠습니다.

스테인레스 굴뚝의 목적과 매개변수

오늘날 생산되는 금속 굴뚝은 스테인레스 스틸, 다양한 합금 및 재료로 만들어지며 모양이 다를 수 있습니다. 일반적으로 이는 스테인레스 스틸 샌드위치 파이프 또는 주름진 유연한 굴뚝으로 만들어진 직선 또는 텔레스코픽 구조입니다. 설치 과정에서 중요한 점 중 하나는 빌드 품질입니다. 결과적으로 통풍이 개선되고 연료가 완전히 연소되며 보일러 성능이 향상됩니다. 연기, 그을음, 휘발성 산성 화합물 및 수지의 형태로 대기로 방출되는 유해 물질이 줄어듭니다. 그리고 기체 연소 생성물, 일산화탄소, 암모니아 및 기타 화합물은 외부로 완전히 제거됩니다.

또한 굴뚝의 설치는 안전규정과 기본적인 법적 기준을 준수하여 이루어져야 합니다. 이러한 요구 사항에 따르면 굴뚝 단면은 보일러의 출력과 일치해야 하며 높이는 5m를 초과해야 하며 난기류 및 역류를 방지하려면 상단 요소가 지붕 위에 위치해야 합니다. 굴뚝 자체에서는 회전 수와 부러진 부분이 최소화되어야 합니다. 굴뚝 청소 및 유지 관리를 쉽게하려면 자유로운 접근을 제공하고 응축수 제거를 위해 별도의 배수관을 제공하는 것이 중요합니다.

조립식 굴뚝 구조물 제조업체는 이러한 요구 사항을 고려하므로 모든 제조 제품에는 다음이 포함됩니다.

안정적인 견인력을 촉진하는 매끄러운 표면의 둥근 모양;
최소한의 응축 형성;
높은 내열성, 연결 견고성;
높은 내화성과 안전성;
쉬운 조립 및 유지 관리.

스테인레스 스틸로 만든 모듈형 굴뚝을 구입할 때는 보일러나 스토브의 출력에 따라 선택하십시오.

유연한 굴뚝은 특히 연기 배출 시스템을 직선으로 배치할 수 없는 경우 난방 시스템 설치를 크게 용이하게 합니다. 주름은 고온을 완벽하게 견디고 온도 변화에 잘 견디며 빠른 가열로 안정적인 견인력을 보장합니다.

파이프 및 기타 요소의 제조에는 크롬 함량이 낮은 강철과 아연 도금 강판이 사용됩니다. 따라서 샌드위치 파이프는 우수한 부식 방지 특성을 가지며 연소 과정에서 발생하는 산성 화합물의 공격적인 영향을 완벽하게 저항합니다.

여러 유형의 강철 등급이 사용됩니다.

304는 덜 공격적인 환경에 가장 적합한 솔루션입니다.
310 – 내열성이 가장 뛰어나고 내구성이 강하며 강력하므로 강력한 난방 장비에 적합합니다.
316 – 산성 화합물에 잘 저항합니다.
321 – 최대 850°까지 내열성이 향상되었습니다.
409 – 벽난로, 스토브, 고체 연료 보일러용;
430 – 공격성이 낮은 환경용.

다층 샌드위치 파이프를 생산할 때 내부는 일반적으로 고성능 내열강으로 만들어집니다. 외부의 강철은 성능이 더 적당합니다.

연기 배출 시스템을 조립할 때 다음 요소가 필요합니다.

1. 샌드위치 파이프. 이것은 굴뚝의 주요 요소입니다. 다른 요소와 마찬가지로 파이프 연결도 소켓으로 수행됩니다. 신뢰성을 높이기 위해 연결 지점에 클램프를 설치할 수 있습니다.
2. 45° 각도로 구부립니다. 두 개의 파이프를 연결하고 수평 및 수직 조각의 교차점에서 굴뚝의 경사를 변경하는 데 사용됩니다.
3. 90° 각도로 만능 굽힘. 굴뚝 구성을 변경하는 데 사용되는 또 다른 회전 요소입니다.
4. 티셔츠. 연도 가스를 제거하고 응축수를 차단하는 역할을 합니다.
5. 응축수 배수. 굴뚝의 수직 부분 아래에 설치됩니다.
6. 개정. 일반적으로 티 아래에 설치됩니다. 해치가 있으면 그을음에서 굴뚝을 청소하는 데 사용할 수 있습니다.

내부 설치 지침 - A부터 Z까지 모든 작업

오늘날 모듈형 굴뚝을 직접 조립하는 것이 널리 보급되었습니다. 이는 간편한 설치, 고정 및 밀봉, 다양한 부품 및 구성품 선택, 어떤 경우에도 최적의 구성을 선택하고 높은 보일러 효율을 유지하면서 좋은 통풍을 보장하는 기능을 통해 촉진됩니다. 우리는 예비 계산, 예상 굴뚝 구성 선택 및 벽 표시로 설치를 시작합니다. 이 단계에서는 내부 또는 외부 굴뚝 설치 방식을 선택합니다.

먼저 내부 설치 다이어그램의 변형을 고려해 보겠습니다. 이 경우 천장과 지붕을 통해 파이프를 배치합니다. 건물 내부에 위치한 굴뚝은 외부 영향에 덜 민감하고 결로 현상이 최소화된다는 점을 알아야 합니다. 바닥과 지붕을 통해 파이프를 운반하기 때문에 설치 작업은 상당히 노동 집약적이고 기술적으로 복잡합니다. 동시에 건물 내부 공간의 일부가 점유됩니다. 다음으로 구조물의 길이를 계산하고 필요한 회전 및 작동 요소를 선택합니다.

좋은 견인력을 보장하는 데 필요한 지붕 용마루 수준 위로 파이프를 확장하려면 구조물의 전체 길이에 25-50cm를 추가해야합니다! 조립은 난방 장치(보일러 또는 스토브)에서 어댑터를 놓은 파이프에 시작됩니다. 반드시 내열성 실런트로 전환 영역을 코팅하고 금속 클램프로 고정하십시오. 그런 다음 굴뚝을 지붕 능선 위로 가져올 때까지 파이프와 모든 요소를 계속 조립합니다.

먼저 샌드위치 파이프와 단면적이 동일하지만 단열재가 없는 얇은 벽의 파이프를 설치합니다. 고온의 영향으로 단열재가 소결되어 초기 특성을 잃기 때문입니다. 수직 배출구에는 물 가열 탱크와 히터 그리드를 설치할 수 있습니다.

천장 통과시 반드시 단열재를 채운 통로부를 부착하시기 바랍니다. 매듭은 스스로 만들기 쉽지만 기성품을 사용하는 것이 더 쉽습니다. 장치를 움직이지 않게 설치하고 고정한 후 샌드위치 파이프를 통과시킵니다. 장치는 금속 프로파일을 사용하여 천장에 고정하거나 타원형 구멍이 있는 금속 시트를 사용하여 지붕 뒷면에 고정할 수 있습니다.

천장이나 지붕 수준에서 파이프를 연결하는 것은 허용되지 않습니다. 조인트는 레벨보다 250~300mm 높거나 낮아야 합니다.

지붕 꼭대기에 파이프에 원추형 지붕을 놓습니다. 이는 지붕 경사의 가파른 정도와 동일한 각도를 가진 특수 요소입니다. 캐노피 지지판의 상단 가장자리를 지붕 아래에 놓고 지붕 데크에 고정합니다. 지붕판의 가장자리를 잡을 수 없는 경우 실런트로 연결부를 밀봉하십시오. 마지막으로 컴프리로 덮고 콘과 필요한 헤드를 설치합니다. 이것으로 설치 작업이 완료됩니다.

스테인레스 스틸 굴뚝의 외부 설치 - 진행 방법은 무엇입니까?

이제 외부 굴뚝을 올바르게 조립하는 방법을 살펴보겠습니다(파이프는 건물 외벽에 설치됨). 벽을 통해 파이프를 가져오려면 통로를 하나만 만듭니다. 천장과 지붕을 돌아다닐 때 브래킷과 지지 플랫폼을 사용하여 요소를 벽에 고정합니다. 이 솔루션의 장점은 파이프가 내부 공간을 차지하지 않으며 우발적인 화재 및 일산화탄소 중독의 위험이 최소화된다는 것입니다. 그러나 건물의 외관을 망치고 외부 환경에 더 많이 노출됩니다.

샌드위치 굴뚝 조립은 가열 장치에서 시작됩니다. 따라서 보일러(스토브) 파이프에 어댑터를 설치합니다. 파이프와 파이프의 벽을 확실하게 밀봉하기 위해 내열 밀봉재를 코팅하고 금속 클램프로 고정합니다. 수평 섹션을 설치하며 길이는 1m를 초과해서는 안됩니다. 파이프 크기보다 직경이 더 큰 구멍이나 400x400mm 크기의 정사각형 구멍을 벽에 뚫는 이유는 무엇입니까? 단열재를 놓기 위해 작은 간격을 두고 통로 블록을 삽입합니다.

가연성 재료로 만든 벽의 단열 간격은 최소 200mm 이상 유지됩니다! 내화성 재료로 만들어진 벽에는 석면-시멘트 파이프 섹션을 설치하여 샌드위치 요소를 미네랄 울로 고정하고 모든면에서 단단히 두들겨 넣을 수 있습니다. 통로 장치의 외부를 금속판으로 덮습니다. 작은 틈이 남아 있으면 실런트로 채우십시오.

벽의 샌드위치 요소 출구 아래에 플레이트가 있는 지지 브래킷을 부착합니다. 플레이트에 검사 및 응축수 제거 블록을 설치하고 굴뚝의 수직 부분을 조립하기 시작합니다. 각 링크를 클램프로 고정하고 완성된 파이프를 브래킷을 사용하여 1.5-2m 간격으로 벽에 고정합니다. 구조가 무거울 경우 굴곡부와 티형 접합부에 브래킷을 이용한 추가 고정이 필요합니다! 설치 작업이 끝나면 콘과 필요한 헤드를 설치합니다. 필요한 경우 강한 돌풍이 불 때 굴뚝을 보호할 파이프 상단을 고정합니다. 강수량으로부터 보호하기 위해 굴뚝을 설치합니다.

보시다시피 샌드위치 파이프를 설치하는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 작업 과정에서 특히 높은 곳에서 작업할 때는 조심하고 조심해야 하며 모든 작은 것들을 고려해야 합니다. 결국 사소한 계산 착오로 인해 화재 위험이나 기타 문제가 발생할 수 있습니다.

안녕하세요, 친애하는 손님!

샌드위치와 쇠파이프의 공통점이 무엇인지 아시나요? 아니요? 그렇다면 편안하게 지내십시오. 흥미로울 것입니다.

최초의 샌드위치는 1762년에 등장했습니다. 사실, 당시 이 용어는 영어 숫자의 이름을 딴 폐쇄형 버거만을 의미했습니다.

21세기에 샌드위치는 주방에서 건설 산업으로 옮겨졌으며 이제 편리하고 실용적인 다층 엔지니어링 솔루션을 대표합니다. 나는 그것에 특별한 관심을 기울일 것을 제안하고 오늘의 기사에서 그것이 필요한 이유와 그것이 기존의 "먹을 수 없는" 시스템보다 나은 이유를 알아보십시오.

모든 굴뚝은 연소 생성물을 제거하고 좋은 화염에 필요한 정상적인 통풍을 제공하는 두 가지 주요 기능을 수행합니다.

샌드위치는 두 개의 파이프가 서로 삽입되어 있고 그 사이에 단열재가 놓인 구조입니다. 우리의 경우 두 파이프 모두 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 단열재는 펄라이트 모래였습니다.

굴뚝 작동 원리

굴뚝 구조는 다음과 같이 개략적으로 표현될 수 있습니다.

내부 파이프. 용접은 특수 가스 환경에서 TIG 기술을 사용하여 이루어집니다.
외부 스테인레스 스틸 윤곽.
단열 불연성 재료. 가장 인기 있는 것은 밀도가 약 200kg/m3인 돌(현무암) 양모입니다. 두께 - 25~100mm;
인터페이스 시스템 - 긴밀한 연결을 위해 설계된 좁은 섹션과 소켓.
강화 클램프.

다음 단락 중 하나에서 설명하겠지만 모든 크기는 계산되어야 합니다.

작동 원리

연소 생성물은 부식 과정을 활성화시키는 공격적인 화학 물질로 포화되어 있습니다. 나가는 가스와 외부 공기 사이의 온도차의 영향으로 응축이 형성되어 연기 채널의 벽이 "부식"됩니다. 또한 가스를 빠르게 냉각하면 추력을 줄이는 데 도움이 됩니다. 따라서 굴뚝의 외부 부분은 다양한 방법으로 단열되어야 합니다.

샌드위치 파이프는 온도 차이를 최소화하는 기성 엔지니어링 솔루션입니다.

또한 용광로의 "출구에 있는" 단일 굴뚝은 매우 뜨거워져 인간에게 특정 위협을 가합니다. "샌드위치" 굴뚝을 설치하면 이 문제를 피할 수 있습니다. 또한, 표면이 매끄러워서 굴뚝 벽에 결로 현상이 잘 생기지 않습니다.

유형 및 디자인

이중 파이프는 다음 유형의 스테인레스 스틸로 만들어집니다.

AISI430은 가장 저렴하고 저합금강 옵션입니다. 이 재료는 잘 용접되지 않으며 다른 유형의 금속보다 빨리 연소됩니다.
AISI439 – 티타늄이 함유되어 있어 그 자체로 고온 및 부식에 대한 재료의 저항력이 향상됩니다.
AISI316 – 니켈 및 몰리브덴 합금으로 우수한 내열성과 내산성을 특징으로 합니다.
AISI304는 AISI316과 유사하지만 조금 더 저렴합니다.
AISI 321은 굴뚝에 가장 적합한 등급인 국내 스테인레스 스틸 12×18n10t의 수입 아날로그입니다.

공장 제품의 길이는 일반적으로 0.5 ~ 1m이며 가장 일반적인 내부 파이프 직경은 110mm, 115mm, 120mm, 150mm, 200mm 및 300mm입니다. 외부 직경 – 200~430mm. 벽 두께 -0.5 및 1mm.

굴뚝 디자인:

스테인레스 스틸 "샌드위치" 파이프(길이 0.5, 1m)는 연소 생성물을 제거합니다.
45도 팔꿈치 - 굴뚝 방향을 바꾸는 데 도움이 됩니다.
티 - 응축수와 가스를 제거합니다.
검사 - 굴뚝 청소용으로 설계된 창입니다.
어댑터 - 요소를 연결하는 데 사용됩니다.
Kagla - 견인력을 조절합니다.
풍향계 - 바람의 방향을 보여줍니다.
원뿔 - 강수량으로부터 보호합니다.
디플렉터 – 먼지와 먼지로부터 보호하고 견인력을 유지합니다.
원추형 지붕 - 지붕을 통해 굴뚝이 올바르게 전환되는 굴뚝 요소입니다.
압착 클램프, 벽 연결 부품;
곰팡이는 장식적인 요소입니다.
유리는 지붕을 관통하는 부분입니다.

장점과 단점

나는 이중 회로 공기 덕트가 왜 그렇게 인기를 얻었는지 파악하고 모든 장단점을 분석할 것을 제안합니다.

시스템의 장점:

소량의 응축수;
작동 안전(적절한 설치 포함)
단열층으로 인해 높은 화재 안전성(최대 850도까지 견딜 수 있음);
고품질 재료;
쉬운 설치;
도자기와 벽돌에 비해 모든 것이 작습니다.
추가적인 내부 마감이 필요하지 않은 내부 표면의 이상적인 매끄러움;
온도 영향 및 공격적인 환경에 대한 내성;
매력적인 디자인

결점:

높은 가격;
상대적으로 짧은 서비스 수명.

그러한 굴뚝의 수명

서비스 수명은 스테인레스 스틸 샌드위치 굴뚝의 단점 중 하나입니다. 이는 시스템을 구성하는 재료, 벽의 두께 및 용접 품질에 따라 크게 달라집니다. 동일한 두께에서 가장 짧은 수명은 AISI409 스테인리스강이고 가장 긴 것은 AISI321입니다.

대부분의 제조업체는 서비스 수명이 10~15년이라고 주장하지만 실제로는 훨씬 더 짧습니다.

직접 만들거나 주문하세요

건축업자에게 중요한 질문은 굴뚝을 직접 만드는 것과 전문가의 서비스를 이용하는 것 중 무엇이 더 좋은가입니다.

부적절하게 설계된 굴뚝 시스템은 화재 및 치명적인 일산화탄소 축적의 원인이 될 수 있음을 잊지 마십시오. 그러므로 항상 유능한 전문가에게 조언을 구하는 것이 필요합니다.

그러나 돈을 절약하고 싶거나 해당 지역에 적합한 전문가가 없다면 굴뚝 설치를 직접 마스터해야합니다. 이렇게 하려면 먼저 SNiP의 모든 요구 사항을 숙지하고 정확한 계산을 수행하며 해당 주제에 대한 수십 개의 비디오를 시청하십시오.

자체 조립의 장점은 재료비(최소 2배)와 인건비를 절약한다는 것입니다. 또한 샌드위치 파이프의 재료를 독립적으로 선택할 수 있으며 긴 "수명"을 확신할 수 있습니다. 단점 - 공장 제품을 사용한 계산이 훨씬 간단하고 정확합니다.

건축 규정

굴뚝에 대한 화재 안전 요구 사항

화재 안전을 규제하는 주요 문서는 SNiP 41-01-2003, P 7.13130.2013 및 VDPO입니다.

필수 발췌:

"샌드위치" 파이프에서 서까래, 덮개, 기타 가연성 재료로 만들어진 지붕 및 천장 부품까지의 거리는 최소 130mm 이상이어야 합니다.
이 경우, 스테인레스 스틸 파이프의 경우 배기가스 온도가 500°C를 초과해서는 안 됩니다. 석탄 난로에 스테인레스 스틸 굴뚝을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 1m 이하의 거리에서 수직에 대해 최대 30° 각도로 파이프 벤드를 제공하는 것이 허용됩니다.
후퇴 - 외부 굴뚝과 가연성 재료로 만들어진 벽, 칸막이 또는 기타 건물 구조 사이의 공간은 불연성 재료에서 500mm 및 380mm와 동일해야합니다.
지붕이 평평한 경우 지붕 위 굴뚝 높이는 최대 500mm 여야 합니다. 파이프가 난간이나 능선에서 1.5m 미만에 위치한 경우 지붕 위 최대 500mm; 능선에서 1.5~3m 떨어진 곳에 있는 경우 능선 축보다 작지 않습니다.
금속 파이프의 벽 두께는 0.5mm 미만으로 허용되지 않습니다.
굴뚝의 직경은 스토브 또는 보일러 파이프의 출구보다 작아서는 안됩니다.
샌드위치 파이프에는 가연성 단열재를 사용하는 것이 금지되어 있습니다.
청소에 대한 감사를 조직하십시오.
굴뚝 입구는 강수로부터 보호되어야 합니다. 굴뚝의 우산, 디플렉터 및 기타 부착물은 연기의 자유로운 배출을 방해해서는 안됩니다.

견인력

배기 가스를 대기 중으로 완전하고 자유롭게 배출해야 하며, 파이프의 높이와 단면을 올바르게 선택하여 통풍이 보장됩니다(5.1.1.VDPO항).
최소한 1년에 한 번은 정기적으로 통풍을 확인하고 굴뚝을 청소해야 합니다.
최소 허용 굴뚝 길이는 5m입니다. 굴뚝이 더 짧으면 특수 펌프를 사용하여 연기를 배출합니다.
채널에서 유동 공기 속도는 초당 15~20미터 범위에 있어야 합니다.

중요한! 일부 장인들은 샌드위치 디자인 자체가 파이프에서 천장의 가연성 요소까지의 거리를 380mm로 줄일 수 있다고 믿지만 개인적으로는 위험을 감수하지 않을 것입니다.

자신의 손으로 굴뚝 만들기 및 설치

단계별 지침:

건축 법규 및 규정의 모든 요구 사항을 숙지한 후 미래 굴뚝의 다이어그램을 작성해야 합니다. 그림 1,2,3은 대략적인 옵션을 보여줍니다.

도면 및 다이어그램:

크기 계산

굴뚝 파이프의 직경을 계산할 때 다음 규칙이 사용됩니다.

개방형 화실이 있는 스토브, 벽난로 또는 개방형 연소실이 있는 가스 보일러의 경우 굴뚝 파이프의 직경은 연소실 부피의 1/100 이상이어야 합니다.
가스 장비의 굴뚝 직경은 항상 제조업체가 여권에 표시합니다.
폐쇄형 로에서는 내부 파이프의 단면적이 입구의 단면적을 초과해야 합니다.
내부 섹션의 결과 직경은 반올림됩니다.
계산된 직경보다 1.5배 이상 직경을 초과하면 굴뚝 내부에 난류가 나타나 통풍이 악화됩니다.
정사각형 또는 직사각형 굴뚝을 사용하는 경우 파이프 내부 단면적은 원형 굴뚝에 대해 계산된 것보다 1.2-1.4배 더 큰 것으로 간주됩니다.
굴뚝 높이는 SNiP에 따라 계산됩니다. 지붕까지의 굴뚝 높이는 집 계획을 통해 측정하거나 알아낼 수 있습니다.

샌드위치 굴뚝의 단열재 두께는 25mm에서 60mm까지 다양합니다.

건축 법규 및 규칙의 요구 사항에 따라 올바른 굴뚝을 선택하려면 난방 보일러의 화력을 고려해야 합니다.

가열 장치의 전력이 3.5kW 이하인 경우 단면적이 0.08-0.14m인 파이프를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
3.5 - 5.2 kW - 단면적이 0.14 - 0.2 미터인 파이프;
5.2~7.0kW의 전력 수준에서는 단면적이 0.14~0.27m인 파이프를 사용하는 것이 좋습니다.

공장에서 제작한 샌드위치 파이프의 계산된 치수는 표 1에 나와 있습니다.

설치 영상

여러 설치 동영상을 확인해 보세요.

예를 들어 보겠습니다.

설치 기능

내부관의 넓은 부분이 위쪽을 향하도록 해야 합니다. 전문가들은 이 방법을 "응축수"라고 부릅니다.

이 디자인의 연기는 위로 올라가고 응축수는 아래로 흐릅니다. 외부 파이프는 넓은 쪽 끝이 아래쪽(“연기를 따라”)을 향하도록 배치됩니다.

굴뚝은 외부와 내부로 구분됩니다. 부착된 굴뚝의 장점:

유지관리 용이성,
주거용 건물 외부의 위치
바닥을 통해 접합부를 배치할 필요가 없습니다.

집 안에 굴뚝을 설치하기로 결정한 경우에도 특정 이점이 있습니다. 기상 조건에 덜 노출되므로 더 오래 지속됩니다.

중요한! 난방 장치와 샌드위치 굴뚝 사이에는 단열재가 없는 파이프 조각이 있어야 합니다. 이상적으로는 벽돌로 만든 보호 메쉬를 장착하십시오.

굴뚝은 연기가 나는 방향으로 아래에서 위로 설치해야 합니다. 연결 시에는 반드시 내열성 실런트를 사용하십시오.

연기 배출 시스템 본체에서 천장 및 바닥 구조물까지의 최소 거리는 SNIP에 나열되어 있습니다(위 참조). 요구 사항을 위반하면 구조물에 화재가 발생할 수 있으므로 불가능합니다.

경사진 부분은 매끄러워야 하며 단면은 수직 연기 채널의 단면보다 작지 않아야 합니다.

설치 중 자주 발생하는 오류 및 문제

비내열성 실런트 사용;
고정 영역의 파이프 깊이는 구조물 외경의 0.5를 넘지 않아야 합니다.
어떠한 경우에도 굴뚝 요소가 가스 파이프나 전기 배선 시스템과 접촉해서는 안 됩니다.
클램프는 최대 기계적 응력 하에서 설치해야 합니다.
SNiP의 요구 사항에 따라 천장을 통과하는 굴뚝 통로의 크기가 일치하지 않습니다.
일부 장인은 게이트 설치의 필요성을 무시합니다 (아쉽게도 전체 파이프를 분해해야 함).

유지보수 및 청소

샌드위치 굴뚝 청소는 3가지 유형으로 나뉩니다.

기계. 특수 브러시나 플라스틱 재질의 브러시를 사용합니다. 청소용 제품의 직경은 연기 채널의 직경보다 20% 더 크게 선택됩니다.
화학적인. 탄소 침전물, 그을음 및 그을음을 희석하기 위해 굴뚝 내부 표면에 특수 용액이 적용됩니다.
연기. 스토브 또는 보일러는 돌나물 감자 또는 마른 사시나무 통나무로 가열됩니다. 이러한 원료의 증기는 그을음을 제거합니다. 이러한 청소는 채널 내부의 그을음 층이 크지 않은 경우 예방 조치로 적합합니다.

단열하는 방법?

샌드위치 굴뚝의 이중 회로 구조는 이미 절연되어 있으므로 추가적인 절연 조치가 필요하지 않습니다.

환영!

굴뚝은 주로 수직 유형의 파이프 구조입니다. 난방 및 기타 가전 제품 (보일러, 스토브, 벽난로) 작동 중에 발생하는 연소 생성물을 대기 중으로 제거하도록 설계되었습니다.

강철 굴뚝은 어떻게 작동합니까?

구조적으로 강철 굴뚝은 고체 또는 분할된 금속 파이프로 만들어진 연기 배기관으로, 발열 장치의 굴뚝 파이프에 장착되어 벽이나 지붕을 통해 흘러 나가 배기 가스를 거리로 배출합니다.

방의 특성과 난방 장치의 위치에 따라 연기 배출 회로의 구성이 달라질 수 있습니다.

작동 원리

굴뚝의 작동 원리는 온도 차이로 인해 회로에서 발생하는 자연 통풍력을 기반으로 합니다. 가열된 공기는 가벼워지고 자연스럽게 위로 돌진합니다.

외부에서 유입되는 신선하고 시원한 공기는 배기가스를 대체할 뿐만 아니라 시스템 전체의 작동을 지원합니다. 산소화된 기단은 연소의 물리학을 뒷받침합니다.

스테인레스 스틸 굴뚝의 종류와 디자인

회로 수에 따라 굴뚝 채널은 다음과 같이 나뉩니다.

단일 회로 (단일벽).

단일 회로 굴뚝의 강철 두께는 0.6 ~ 2mm 범위에서 다양하며 필요한 두께의 선택은 열 발생기 유형(보다 정확하게는 작동하는 연료 유형)에 따라 결정됩니다. 그러나 자체 조립을 위한 가장 저렴한 옵션은 연기 배출 회로가 집 내부에 있는 경우에만 단일 벽 굴뚝을 사용할 수 있습니다.

절연은 여전히 수행되어야하며 독립적으로 굴뚝의 안전한 작동을 보장하고 에너지 손실을 최소화하며 회로 내부의 결로 형성을 방지하여 전체 구조의 서비스 수명을 연장합니다.

이중 회로(결합 샌드위치 시스템).

굴뚝 샌드위치 파이프는 서로 삽입된 서로 다른 단면의 한 쌍의 파이프로 구성됩니다. 단열 기능은 질석, 현무암 광물(석재) 또는 세라믹 울과 같은 불연성 재료로 수행됩니다. 공장에서 만든 단열재는 구조물의 조립을 크게 촉진합니다. 별도의 보호 케이스를 구성할 필요가 없으며, 굴뚝을 실내에서 제거할 때 영하의 온도 영향으로부터 회로를 고르게 보호합니다.

이중벽 굴뚝은 다음과 같은 이유로 최고로 간주됩니다. 신뢰할 수 있고 집 안팎에서 동일하게 효과적으로 기능할 수 있습니다.

디자인 유형에 따라 굴뚝은 다음과 같습니다.

유연한 (골판지).

주름관은 곡선 통로를 배열하는 데 이상적이며 어떤 굴곡에도 완벽하게 적응합니다. 이를 통해 기둥과 경사진 바닥이 있는 주택에 골판지 스테인리스 스틸 굴뚝을 사용할 수 있습니다. 골판지 굴뚝의 내부 표면은 그을음과 그을음의 침착을 방지하는 최소 거칠기 계수가 특징입니다.

나선형 유연한 벽은 구조물의 조립을 크게 단순화하고 비용을 절감합니다. 특별한 회전 요소 없이도 할 수 있습니다.

견고한(모듈식).

견고한 굴뚝 파이프는 추가 장착 브래킷을 최소한으로 사용하여 굴뚝의 탁월한 안정성을 제공합니다. 다양성(회전, 티 등)을 통해 원하는 방향으로 윤곽을 설정할 수 있습니다. 한 요소가 다른 요소에 연결될 때 생성자의 유형에 따라 어셈블리가 수행됩니다.

그러나 특정 부품에 필요한 길이를 선택하는 측면에서 연기 배출 라인을 실내의 특성에 맞게 조정하면 몇 가지 어려움이 발생할 수 있습니다.

단면 형상에 따라 스테인레스 스틸 굴뚝 파이프가 생산됩니다.

둥근,
타원형,
직사각형 등

설계 솔루션의 유형에 따라 스테인레스 스틸 굴뚝은 다음과 같이 나뉩니다.

내부(Internal)는 집 내부에 설치되고, 외부(External)는 건물 외부에 설치됩니다. 집에 주전원을 배치할 때 굴뚝은 추가로 라디에이터 역할을 합니다.
직선과 곡선.

또한 굴뚝 파이프는 내부 및 외부 직경, 강철 두께, 무게 등 전체 치수가 다릅니다.

장점과 단점

스테인레스 스틸 굴뚝 덕트는 여러 가지 장점이 있습니다.

모든 난방 개념에 대한 적응성;
강철 몸체의 강도;
무게가 가벼워서 별도의 기초를 세울 필요가 없습니다.
긴 서비스 기간(최대 30년);
높은 내열 계수. 최대 900⁰C의 온도를 견딜 수 있습니다.
파괴 및 진동에 대한 내성;
회로 내부에 형성된 온도 변화, 습기 및 산 응축수에 대한 내성;
부식에 대한 내성;
운영 안전;
설치가 쉽고 설치 작업에 소요되는 시간이 최소화됩니다.
연기 회로에 원하는 구성을 제공하는 기능;
유지 보수 및 수리 작업의 용이성;
허용되는 가격.

단점 중 주목해야 할 점은 다음과 같습니다.

단열 조치의 필요성 (단일 벽 굴뚝에만 해당)
시각적으로보기 흉한 디자인과 옵션으로 장식 상자를 세우는 형태의 추가 마감 처리. 스테인레스 스틸의 자연스러운 반사성은 어떤 방의 디자인에도 쉽게 사용될 수 있습니다.
품질이 좋지 않거나 부적합한 실런트를 사용할 때 구조가 견고하지 않으면 고온의 영향으로 회로가 감압됩니다.

스테인레스 스틸 굴뚝의 수명

물론, 스테인레스 스틸 굴뚝의 "수명"은 벽돌이나 세라믹 굴뚝보다 훨씬 짧습니다. 그러나 적절한 설치와 시기적절한 예방적 유지 관리를 통해 스테인리스 스틸 굴뚝은 약 30년 동안 지속될 수 있습니다.

제조업체의 보증 기간은 일반적으로 15~20년입니다.

직접 만들거나 주문하세요

물론 스테인레스 스틸 굴뚝 파이프는 손으로 만들 수 있지만 특별한 기술 없이는이 작업을 수행하여 가족의 건강과 생명을 위험에 빠뜨리지 않아야합니다. 그러나 전문가의 도움을받지 않고도 연기 배출 덕트를 직접 설치하는 것이 가능합니다.

적합한 굴뚝을 선택할 때는 열 발생기의 동력과 사용되는 연료 유형부터 시작해야 합니다. 실제로 이러한 표시기는 파이프의 직경과 벽 두께를 결정합니다.

최소 700⁰C의 온도까지 견딜 수 있는 내구성이 뛰어난 최상급 강철을 선호하세요.
굴뚝 덕트 본체의 견고성을 보장하는 솔기 연결의 품질을 확인하십시오. 고체 연료 보일러의 경우 레이저 용접이 바람직하며 압연 솔기는 가스 장비에만 적합합니다.
단열재의 특성에 세심한 주의를 기울이십시오. 반드시 내화성 원료로 만들어져야 하기 때문에 그라스울은 절대 적합하지 않습니다. 단열재의 압축 품질에 따라 수명이 결정됩니다.