これが良いのか悪いのかは判断がつきませんが、いずれにせよ避けられないことです。女性は誰しもキッチンで多くの時間を費やします。 そして、家族に子供がいる場合、または家族の誰かがダイエット中または特別な食事をしている場合、料理をする責任が主婦の日課のほぼ主要な部分になります。 Motherhood.ru では、生活を楽にし、キッチンで過ごす時間を短縮する、最も便利なキッチン家電 10 個について紹介します。

すぐに、すべての女性は自分のキッチンでシェフをしているので、「テクノロジー」の好みは人それぞれ異なると考えてみましょう。 最小限のものでやりくりすることを好む人もいれば、最もファッショナブルで先進的な新製品を尊重し、発売されるとすぐにそれを手に入れることを好む人もいます。 評価はオンライン調査に基づいており、おそらく重要性と有用性の観点からデバイスを異なるランク付けすることになるでしょう。

10位：フードプロセッサー

この装置は、おろし金、ナイフ、ミキサー、ブレンダーの代わりとなり、野菜や果物を刻み、卵を叩き、生地をこねる - 一般に、キッチンでの主婦の優れたアシスタントです。 批評家は、コンバインはかなりのスペースを占め、慎重な手入れが必要であることを思い出させます。使用後は毎回、コンバインを分解して、大小の部品をすべてすすぐ必要があります。 一般に、家族が多く、頻繁かつ大量の食事を調理する必要がある場合には、フードプロセッサーが正当化されるという点では、批評家も支持者も同意しています。

9位：マルチクッカー

実際、これは幅広い機能を備えた電気鍋で、スープ、お粥、ピラフ、さらには焼き菓子（マフィン）も調理できます。 欠点 - 多くのスペースを必要とし、細心の注意を必要とし、それでも複雑な料理を調理することはできません。 長所 - 食べ物は焦げず、食べ物は最適な温度で調理されます。 マルチクッカーの最も重要な利点はその「独立性」です。主婦は料理を準備している間に他のことができるので、時間を大幅に節約できます。 より高価な高度なバージョンでは、非常に多くのモードと機能があり、調理が遅れたり、完成した料理を温かく保つ可能性があります。

8位：ジューサー

適切な栄養を含む健康的なライフスタイルに切り替える家族が増えています。 ジューサーの人気が高まっているのは、おそらくこの事実に関係していると思われます。 大きく分けて普段使い用と業務用（冬支度用）のジューサーの2種類があります。 この装置の主な利点は、パッケージされたジュースよりもはるかに健康的なフレッシュジュースを迅速かつ効率的に絞ることができることです。

7位：パン焼き機

このデバイスは非常に高価ですが、支持者は価格が正当であると考えています。 ほとんどのパンメーカーは、焼きたてのパンを自分で焼く（こねるから焼くまで）ことができるだけでなく、餃子や餃子の生地をこねる方法やジャムを作る方法も知っています。 主婦には、パンの組成を試す機会があります（ふすま、シリアル、トウモロコシ粉などを追加する）。 そして最も重要なことは、パンが美味しくなり、その組成が正確にわかっていることです。

6位：電子レンジ

このデバイスは、食品をすばやく加熱する機能に私たちを魅了しましたが、食品を解凍するだけでなく、電子レンジで調理（一部のモデルではベーキングも可能）できるなど、多くのことが可能です。 電子レンジの種類：「ソロ」（電子レンジのみ）、「ソロ＋グリル」（電子レンジとグリル機能）。 先進的でより高価なバージョンのオーブンは多機能で、対流加熱機能があり、蒸気で製品を処理できます。

5位：ミキサー

現代のキッチンにはミキサーが欠かせません。 ミキサーは、水中式 (手動) またはボウルを備えた固定式 (少量の場合は、可動部分を緩めて「手動」モードで使用できます) のいずれかです。 この装置には、製品を泡立て、混合するための泡立て器、生地をこねるためのフック、ブレンダーアタッチメント（チョッパーブレード付き）、チョッパーグラスなど、多くのアタッチメントが付いています。 異なる速度モードを設定できるため、異なる結果を得ることができます。 先進的でより高価なバージョンのミキサーには、ノイズ最小化システム、皿の傷防止システム、および飛沫防止システムが備わっています。

4位：電気ケトル

この装置は確かに新しいものではありませんが、最近の電気ケトルはディスクヒーターのおかげでより強力になり、水をより速く沸騰させ、加熱します。 「スマート」モデルは、一定の水温を維持し、タイマーをオンにすることができます。

3位：ミートグラインダー

肉挽き機には機械式と電動式があります。 機械式のものは私たちの母親や祖母も使っていましたが、主な作業を担う電動式のものがますます普及しています。 肉挽き機は、さまざまな方法で肉を迅速かつ効率的に処理します (毎分最大 4.5 kg)。 彼らは、自動研磨ナイフ、さまざまな濃度のひき肉だけでなく、自家製ソーセージ、自家製ソーセージ用のさまざまなアタッチメントを備えています。 最新の肉挽き機は分解が簡単で（自動で行われる場合もあります）、小さな部品を保管するためのコンパートメントがあり、コンパクトです。 肉挽き器の高度で高価なバージョンは、フードプロセッサー（スライスや細切り、野菜や果物などの製品をすりおろすための挽き器があります）やジューサーと組み合わせられています。

2位：キッチンコンロ

コンロはガスまたは電気（電気コンロやコンロを含む）の場合があり、オーブンが内蔵されている場合と付いていない場合があります。 好みについては議論の余地はなく、状況によっては電気ストーブの設置が決定されます（高層ビルなど）。 ガスストーブの利点はその効率です、電気ストーブの利点は火を使わないことです。 ほとんどの場合（これは確かにより便利で料理の可能性を広げます）、コンロはオーブン（ガスまたは電気）と組み合わせられます。 電気オーブンには、いくつかの加熱モード、対流加熱 (さまざまな焼き菓子に最適なオプション)、内蔵グリルなど、さらに多くの機能があります。 蒸し器や電子レンジとの組み合わせも可能です。 最近のストーブやオーブンの多くには、プログラミング機能、タイマー、さまざまな調理モード (煮る、穏やかな煮込み、発酵、解凍など)、および急速冷却システムが組み込まれています。

1位：冷蔵庫

これはキッチンで最もエネルギーを消費する機器であり、主婦の満場一致の認識によると、最も便利です。 肉は冷凍、野菜は新鮮、飲み物は冷たく保ちます。 最新の冷蔵庫は、さまざまな製品をさまざまなモードで保管できるように最適化されており、さまざまなインジケーターを備えた LCD 画面が内蔵されており、冷凍庫 (上部、下部、または並列) と組み合わせられています。 冷蔵庫の棚は高さが調節可能で、引き出しやバスケットは完全に格納可能で、特定の製品を保管するためのコンテナや、湿度制御付きのコンパートメント（果物やハーブ用）もあります。 冷蔵庫の省エネモデルには「Energy Star」というラベルが付いています。

主婦にも人気の商品は以下の通りです。

- コーヒーメーカー

これはコンパクトで使いやすく、比較的安価な (たとえばコーヒーマシンと比較して) デバイスです。 インスタントコーヒーは淹れたてのコーヒーほど濃厚な味わいではなく、コーヒーメーカーが独立して手早くコーヒーを淹れてくれます。 取り外し可能な部品はお手入れが簡単です。 より高価な上級バージョンでは、コーヒーを温かく保つモードを設定できます。 いわゆる「ドリップ防止」システムも備えており、多くの場合、コーヒーグラインダーが追加されます。

- トースター

この装置は西側諸国では非常に人気があるが、専門家によると、ロシアではまだ根付いていないという。 多くの主婦は、パンを揚げたり乾燥させたりするという 1 つの機能しか実行できない機器で限られたキッチンのスペースを占有するのは不当だと考えています。 トースターの支持者は、トースターはメニューの多様化に役立ち、健康にも良いと主張しています（栄養士は乾燥したパンを食べることを推奨しています）。 すべてのトースターにはサーモスタットが付いており、パンの焼き加減を調節します。 高度で高価なオプションでは、バンズやクロワッサンを加熱したり、冷凍パンをトーストしたりできます。

- キッチンスケール

多くの主婦は直感的に、または「目で見て」料理をしますが、複雑な料理や焼き菓子にはキッチンスケールが役立ちます。 最近の電子秤には、重量の保存、材料の逐次計量、計量する液体の体積の計算、風袋補正機能（ボウルの重量を考慮せずに製品の計量を行う）などの機能が追加されています。

- ブレンダー

この装置は他のキッチン家電（フードプロセッサーなど）に組み込まれていることが多く、ミキサーと同様の機能と同じ付属品を備えているため、主婦は原則として1つを選択します。

- エアフライヤー

揚げ物愛好家の間で流行のデバイスです。 脂肪を最小限に抑え、比較的無害な方法で揚げることができます。

- 冷凍庫

冬に向けて大量の食品（新鮮な果物や野菜）を冷凍する主婦には必要であると考えられています。

- 食器洗い機

食器洗い機は大家族の母親の夢ですが、この夢は安くはなく、かなりのスペースを占めます。

最も便利なキッチン家電は何だと思いますか?

家庭用電化製品

給湯器

水を加熱するための最も単純な装置はボイラーです。 ボイラーはさまざまなサイズ、さまざまな容量で製造され、さまざまな定格電圧に合わせて設計されていますが、動作原理はすべて同じです。

装置の主な要素は加熱要素です。直径5〜10 mmの管で、その作動部分は直径30〜100 mmの螺旋状にねじられています。 発熱体の裏地はスチール、銅、真鍮、食品グレードのアルミニウムで作られています。 電線を保護するために、発熱体と電線の接合部にはゴムまたはプラスチックのストッパーが付いています。 ボイラーは皿の端から吊り下げられるようなデザインです。

水を加熱するために設計された他のすべての家庭用電化製品は、発熱体を内蔵して作られています。 電気ケトルと電気サモワールには、デバイスを過熱から保護する温度スイッチも付いています。

発熱体は、流水を加熱するように設計された電気温水器にも使用されます。 発熱体はプラスチックのケースで覆われた金属タンクに組み込まれています。 ヒーターには、火力調整器、圧力調整器、サーモスタットも付いています。

キッチン家電

製品を処理するための装置は、2 つの大きなグループに分類できます。 1 つ目は、電動ミートグラインダー、電動コーヒーグラインダー、電動ジャガイモの皮むき器、電動ジューサー、ミキサーなどの製品を加工するためのデバイスです。

2 番目のグループには、電気ストーブ (電気コンロ)、電気鍋、電気フライパン、電気オーブン、電気コーヒー メーカー、電気グリル、電気ケバブ、電気ワッフル アイロンなどの調理器具が含まれます。 トースター、電子レンジ。

食品加工装置を使用すると、キッチンでの作業が容易になり、重労働を軽減できるため、食品の準備プロセスがスピードアップされ、労力が節約されます。

オーガータイプとカッタータイプの電動肉挽き機は、ひき肉や魚を調理するために設計されています。 スクリュー電動肉挽き機は、回転ナイフに製品の一部を供給するスクリューの回転が電気モーターによって実行される点を除いて、手動肉挽き機と同じ設計です。

ミートグラインダーはコーヒーグラインダーと同じ原理で動作します。製品を入れる容器の底には、製品をひき肉に挽く回転ナイフがあります。

どちらのタイプの肉挽き機の設計も非常にシンプルで、オーガーまたはカッターナイフを軸方向に回転させる電気モーターで構成されています。 モーターを過負荷から保護するために、肉挽き器には機械的保護装置が装備されています。 カッターミートグラインダーにはロックが付いており、蓋がないと装置を操作できません。 肉挽き機の設計には、タイムリレー、付属品を保管するための装置、およびコードを巻き付けるための装置が含まれる場合があります。 アタッチメントと替刃はセット販売となります。

電動コーヒーミルには2種類あります。 インパクトコーヒーグラインダーは、蓋なしでは操作できないロック機構を備えた小型のカッターです。 電動モーターが粉砕容器の底にある 2 枚刃のブレードを駆動します。

インパクトコーヒーグラインダーの設計は、カッターグラインダーよりもさらにシンプルです。 タイムリレーや機械的保護装置などは搭載しておりません。 ケースにはネットワークを閉じるボタンがあるだけです。

バー型電動コーヒーグラインダーは、石臼として機能するディスク、シリンダー、コーン、その他の要素を使用してコーヒー豆 (およびその他のバルク製品) を粉砕します。 この装置の最も一般的な設計には、可動式と固定式の 2 つのディスクミルストーンがあります。 穀物は特別な漏斗を通して作業機構に注がれます。 粉砕された製品はホッパーに入り、蓋を開けることでホッパーから取り出すことができます。

このコーヒーグラインダーは、インパクトコーヒーグラインダーと同じ出力で、石臼間の距離を設定する粉砕度調整器を備えているため、より便利であり、4倍の製品を保持できます（インパクトコーヒーグラインダーの30gに対して125g）。 、コード収納装置も付いています。

電動ジャガイモ皮むき器は、ジャガイモの塊を準備するために設計されています。 この操作はジューサーを使用して実行できますが、この場合、塊は不均一になります。 ポテトおろし器は、おろしディスクが取り付けられた電動モーターです。 ジャガイモはホッパーに装填され、すりおろしディスクによってジャガイモが粉砕され、ジャガイモの塊が切断要素の穴を通って受け入れ容器に出てきます。

果物や野菜からジュースを抽出するように設計されたジューサーも同じ原理で動作します。 ジューサーには、製品を粉砕するおろしディスクも付いています。 この後、粉砕された塊は遠心​​分離機に入り、回転中にジュースが放出されます。 遠心分離機はエジェクターによって時々洗浄されます。

ポテトグラインダーとジューサーは、自分で修理できるシンプルなデザインです。 一般に、これらの装置の問題は、磨耗により研削ディスクと本体のプラスチック部品の間の隙間が増加するという事実によって発生します。 この場合は、装置を分解し、消耗部品を交換し、組み立て、調整することをお勧めします。

製品処理装置にはミキサーも含まれます。 この装置は、プラスチックケースに入った電気モーターで、さまざまなアタッチメントが取り付けられる 2 つの軸を回転させます。 ミキサーには、さまざまな製品を処理するための段階的な速度調整機能があります。

装置がデスクトップバージョンで作られ、柑橘系の果物からジュースを絞るための装置、特別な容器内で動作する傾斜ミキサー、およびその他の追加の装置を備えている場合、それは通常フードプロセッサーと呼ばれます。

すべての調理器具の中で、電気コンロは食品を加工するための最もシンプルな家庭用器具の 1 つです。 これは金属製のスタンドであり、その上にスパイラルが配置される溝のあるセラミック製のベースがあります。 タイルにはステップ加熱制御がある場合があります。

しかし、オープンスパイラルが発熱体に置き換えられることが増えているため、オープンスパイラルを備えたタイルはますます見かけることが少なくなってきています。 これは、調理プロセス中にミルクや水をこぼすことによってスパイラルが損傷する可能性があるという事実によって説明できます。 次に、スパイラルが開いているため、感電の可能性が高くなります。

この意味では、PETN 電気ストーブの方が信頼性が高くなります。 金属チューブは発熱体を有害な影響から保護し、感電からも保護します。 それ以外の点では、電気ストーブは同じままです。対応する摂氏温度での指定を備えた段階的な火力調整器が付いています。

電気ストーブは、オーブンがあることを除いて、発熱体電気ストーブと同じ原理で動作します。 フロントパネルには、加熱電力の位置スイッチ、オーブン照明スイッチ、およびサーモスタット信号ランプがあります。

発熱体はトレイを掃除するために折り畳むことができ、ストーブにはオーブンとバーナーが同時にオンになるのを防ぐロックが付いています。 ストーブにはロック可能な蓋が付いています。

発熱体付きの電気鍋もございます。 アルミニウムまたはスチール製の本体、水温を 65 ～ 95°C に調整できるサーモスタット、水が沸騰したり水が入っていないときにデバイスの電源をオフにするサーマル スイッチが付いています。

この装置は電気フライパンと同様です。 ベースの下には管状ヒーターがあり、作業面を6分間で185℃まで加熱できます。 発熱体を使用する他の機器と同様、フライパンには作業面の加熱を 100 ～ 275°C の範囲で調整するように設計されたサーモスタットが付いています。 電気鍋は、高圧下で食品を調理するため（圧力鍋）、および食品を蒸すため（スチームクッカー）のために製造されています。

電気オーブンは、小麦粉製品を焼いたり、肉、魚、野菜からシチューを調理したりするために設計されています。 電気オーブンの発熱体は、作業面全体に均一に熱を伝えます。 一部のモデルには上部に観察ガラスが付いています。

電気炉の本体はアルミニウム合金製で、ニクロムのスパイラルにビーズを配置した発熱体が蓋の中にあります。 加熱要素は管状であってもよい。

オーブンの最高温度は240℃です。 オーブン、フライパン、フライヤー、蒸し器として使用できる設計です。 蓋はフライパンの形になっていて調理にも使えます。

電気コーヒーメーカーには、真空、圧縮、浸透、または濾過があります。 真空コーヒーメーカーでは、圧力をかけた熱湯または蒸気を挽いたコーヒーの層に通すことによってコーヒーが準備されます。 真空のため、コーヒーは水容器に流れ込みます。

圧縮コーヒーメーカーでは、圧力をかけた水または蒸気を挽いたコーヒーの層に通すことによってコーヒーが調製されます。 浸透式コーヒーメーカーでは、水または蒸気が挽いたコーヒーの層を繰り返し通過します。

フィルターコーヒーメーカーでは、フィルター (ドーザーメッシュ) 内にある挽いたコーヒーの層に水または蒸気を 1 回通すことによってコーヒーが準備されます。

すべてのコーヒーメーカーには、過熱した場合に機器の電源をオフにする温度リミッターが付いています。 コーヒー容器はスチームテーブルに設置され、コーヒーを希望の温度まで加熱します。

コーヒーメーカーには発熱体が付いています。 水を加熱した結果発生した蒸気はチューブを通って出て、挽いたコーヒーが入っているディスペンサーに入り、ディスペンサーを通過して飲み物の容器に排出されます。

電気グリルは、赤外線を利用して食品を加熱するための家庭用機器です。 石英ガラス管内の管状ヒーターまたはタングステン フィラメントがアーチの下に配置されています。 側壁には食料を固定するための装置が取り付けられています。 ファスナーを回転させる駆動装置は手動でも自動でも構いません。 電気グリルは開閉可能です。

電気グリルにはサーモスタットが装備されており、デバイスを190〜250°Cまで加熱できます。 一部のモデルには前面ガラスドア、照明、タイマーが付いています。

電気バーベキューメーカーは、電気グリルと同じ原理で作られています。 電気ケバブには、縦型と横型の 2 つのバージョンがあります。 電気モーターが毎分 0.5 ～ 5 回転の速度で串を回転させます。 電気グリルや電気バーベキューメーカーでは、動作中に発熱体が光るため、信号灯は設置されていません。

石英ガラス管内の発熱体またはタングステンフィラメントも発熱体として機能します。 電気グリルや電気バーベキューでは、エミッター温度は少なくとも 700°C になり、発熱体は 5 分で加熱し、石英ガラス管内のタングステン フィラメントは 1.5 分で加熱します。

電気ワッフルアイロンは、特別な凹部にある熱電素子を加熱することによって作業面が加熱される形状です。

下部加熱プレートの下にはバイメタルサーモスタットがあり、温度が 200°C を超えるとデバイスをネットワークから切断します。 また、底板の下には、バイメタルサーモスタットが故障した場合にデバイスをオフにするように設計されたヒューズがあります。 ヒューズははんだごてによるはんだ付け後のみ再利用が可能です。

電気トースターは、赤外線エミッター (石英ガラス管内のタングステン フィラメント) を使用してパンのスライスをトーストするように設計されています。 モデルによっては、タイマー付きの自動スイッチまたは手動シャットオフが付いている場合があります。

モデルによって、揚げ室の数とサイズ、揚げ時間と均一性、パン粉を取り除く能力、消費電力が異なります。

手動シャットダウン機能を備えたデバイスでは、スライスしたパンが特別な隙間に置かれ、そこから手動で取り出されます。 揚げるのは片面でも両面でも可能です。 自動停止機能を備えた機器では、トーストが一定時間実行され、自動的に停止し、スライスしたパンがスプリングプッシャーによって押し出されます。

サンドイッチを作るために設計された家庭用電化製品である電気ロースターも同じ原理で作られています。 電気トースターと同様に、発熱体は石英ガラス管内のタングステン フィラメントです。 デバイスの電源を切るには、手動または自動を選択できます。

均一に加熱するために、電気ロースターには上下に複数の発熱体が付いています。 段階的な加熱電力調整器を使用すると、加熱要素を選択的に、つまり上部または下部、またはすべてを同時にオンにすることができます。

電気ロースター（電気トースターと同じように）には、加熱時間を設定できるタイマーが付いています。 赤外線エミッタは非常に急速に加熱されるため (最大 1.5 分)、タイムリレーは 6 分間動作できるように設計されています。

家庭用調理器具の中で最も複雑なものは超高周波オーブン（電子レンジ）です。 他の家電製品は修理が比較的簡単ですが、ほとんどの問題は機械的損傷によって発生しますが、電子レンジはより複雑な構造をしており、電子機器が多数搭載されているため、修理工場で修理するのが最適です。

電子レンジは電磁場の性質を利用して、加工製品と冷却剤の接触やヒーターの熱慣性に関係なく、チャンバー全体を均一に加熱します。 マイクロ波場は完全に熱に変換されるため、製品を均一かつ迅速に加熱できます。

製品と冷媒との接触によって加熱が生じる方法とは異なり、マイクロ波加熱では、製品が電磁場にさらされたときの荷電粒子の変位によって熱が発生します。 分子間摩擦により熱が発生します。

この家庭用電化製品のモデルに関係なく、次の装置が装備されています。 マイクロ波発生器の主電源電圧を変換する電源 (高周波電圧整流器または電圧調整器付き変圧器)。 マグネトロン – パルス状および連続マイクロ波発振を生成する電気真空装置 (マイクロ波発生器)。 マイクロ波エネルギーを加熱室に伝達する装置。 マイクロ波エネルギーを体積全体に分散させるための適切な電気力学的特性を備えた加熱チャンバー。 – マイクロ波エネルギーの漏洩を防ぐ密閉装置。

電子レンジには加熱時間を調整するためのタイムリレーが必要です。 原則として、最新の電子レンジモデルにはタッチドライブを備えたコントロールパネルが付いています。

この装置のフレームはコールドスタンピングと溶接で作られています。 炉の内張りは冷間圧延鋼で作られ、エナメルで塗装されています。 取り外し可能な要素はネジでフレームに取り付けられています。 正面には下または横に開くチャンバードアがあり、ドアには透明な石英ガラスの窓が付いている場合があり、食品を準備するプロセスを観察できます。 ハウジングにはマグネトロンと作業室を冷却するための通気孔があります。

加熱装置

家は寒いと快適ではありません。 アパート内の推奨気温は16〜25°Cである必要があります。 リビングエリアでは気温を18〜22℃、寝室では14〜17℃にする必要があります。

日常生活では、対流器、ラジエーター、赤外線指向性輻射ヒーターなどの暖房装置が使用されています。

対流式暖房装置は、暖かい空気の対流運動を利用します。 加熱装置を通過する冷気は金属スパイラルによって加熱されるため、出口温度が 85°C にならないようにしてください。

対流式加熱装置には、加熱の強さを設定できるように調整可能な抵抗が取り付けられているほか、過熱の場合に装置の電源をオフにするバイメタルサーモスタットが取り付けられています。 ほとんどの場合、発熱体はスパイラル状であり、ガラス管内に配置される場合もあります。 対流器本体は熱を反射するように設計されています。

ラジエーター型加熱装置は、作業面から熱伝達が起こるように設計されています。 電気ラジエーターでは電力が不十分であり、部屋を暖房するための追加の手段として使用されることが多いため、サーモスタットだけでなく暖房電力調整器も設置されることはほとんどありません。

電動ラジエーターは、ドライ (中間キャリアなし)、オイル充填、セクショナル、パネルに分けられます。 電気ラジエーターは、その設計に応じて壁に取り付けることも床に取り付けることもできます。

指向性赤外線ヒーターは、焦点にヒーターが配置された反射板です。 反射板の助けを借りて、指向性熱伝達が形成されます。 本体はどんな素材でも作ることができます。 最高加熱温度 – 900°C、電力 – 最大 2 kW。

赤外線ヒーターは、加熱要素のタイプ（閉じているか開いているか）、および反射板の形状（球形、放物線形、円筒形など）によって区別されます。

石英管内のスパイラル、セラミックベース上のバイスパイラル、セラミックロッドに巻かれた高抵抗線がヒーターとして使用されます。 スパイラルは必ず酸化膜で覆われており、ターン間短絡を防止します。

熱伝達効果を高めるために、アルミニウム製リフレクターの表面には研磨と陽極酸化処理が施され、他の金属製リフレクターにはクロムメッキまたはニッケルメッキが施されます。

設計の複雑さに応じて、赤外線ヒーターには段階的な電源スイッチが付いている場合があります。

原則として、暖房装置の故障の原因は些細なものです。 これは、発熱体の磨耗、ワイヤの絶縁体の磨耗、またはその他の機械的損傷のいずれかです。 電気の熱効果の原理を知れば、加熱装置を自分で修理するのは簡単です。

冷蔵庫と冷凍庫

まず、冷蔵庫は冷気の発生方法に応じて、圧縮式、吸収式、熱電式に分類されます。 また、床置き型、壁掛け型、ブロック設置型などの設計オプションに応じて、冷凍庫の容量と数に応じて分割されます。

圧縮型冷蔵庫は、冷凍ユニットと自動化および電気機器の要素を備えたキャビネットです。 冷凍装置は、冷媒と呼ばれる特殊な物質を使用して冷気を生成します。

冷媒は、低温になると蒸気状態に変化する物質です。 適度な沸騰圧力、高い熱伝導率、可能な限り低い凝固温度と可能な限り高い臨界温度を備えていなければなりません。 また、人体に無害であり、金属腐食を起こさないものでなければなりません。 そのため、最も一般的な冷媒はフロンとアンモニアです。

家庭用冷蔵庫の冷凍ユニットは、モーターコンプレッサー、蒸発器、凝縮器、配管システム、フィルタードライヤーで構成されています。 通常、圧縮機は底部に配置され、凝縮器は後壁に配置され、蒸発器はチャンバーの上部に小さな冷凍室を形成します。

コンプレッサーはシステム内で冷媒を循環させます。 コンプレッサーは電気モーターによって駆動されます。 コンプレッサーの動作原理は次のとおりです。電気モーターがピストンを駆動し、ピストンがバルブを動かします。 これにより真空が形成され、冷媒の一部が吸入バルブを通って吸入チャンバーに入ります。 バルブがさらに動くと圧力が発生し、そこから吸入バルブが閉じ、冷媒が吸入チャンバーからパイプラインに入ります。 これは、バージョンに関係なく、あらゆるコンプレッサーの一般的な動作原理です。

冷蔵庫の電気モーターは周期的に動作します。つまり、周期的にオンとオフを繰り返します。 間隔が短いほど、冷凍庫の温度が低くなり、エネルギー消費量が増加します。逆も同様です。 電気モーターの動作頻度は、冷凍庫内の温度を一定に維持する温度センサーリレーによって保証されます。

冷凍機のコンデンサーは、冷媒が熱を環境に伝達する熱交換デバイスです。 冷却は空気によって行われるため、通常、コンデンサーコイルには冷却を強化する金属フィンが使用されます。 コンデンサは通常、銅またはアルミニウムで作られています。これらの金属は熱伝導率が高いためです。 冷媒は冷却されて液体状態になり、蒸発器に入ります。

蒸発器では、冷媒が冷却されたチャンバーから熱を吸収します。 原則として、冷蔵庫では冷凍庫の上にあります。 蒸発器にはさまざまな構成のチャネルがあり、冷凍庫への取り付け方法が異なります。

凝縮器から蒸発器への液体冷媒の供給は、透過性が低い毛細管によって行われ、設備の高圧と低圧の部分を接続することにより、凝縮器と蒸発器の間に圧力差が生じ、制限された圧力が可能になります。通過する液体冷媒の量。

フィルターはキャピラリーチューブの入口にあり、固体粒子による目詰まりを防ぎます。 金属製のケースに直径0.3mmの青銅球を詰めたり、中に真鍮のメッシュを入れたものです。

作業環境を湿気や酸から浄化するために、フィルター乾燥機の充填にさまざまな吸着剤が使用されています。 ろ材には合成ゼオライトや鉱物系吸着剤（シリカゲル、アルムルゲルなど）が使用されます。 合成ゼオライトはその結晶構造により水分をよく吸収し、冷媒やエンジンオイルをほぼ完全に吸収します。

キャピラリーチューブ内で凍結する可能性のある水分を吸着するフィルターは乾燥カートリッジと呼ばれ、キャピラリーチューブの入口前に設置されるため、フィルタードライヤーと組み合わせて使用​​されることが多いです。 乾燥カートリッジには合成ゼオライトも充填されています。 場合によっては、乾燥カートリッジの代わりにメチル アルコールが使用されます。 この場合、水分はシステムから除去されず、凝固点が単に低下するだけです。 メチルアルコールの量は冷媒量の1～2％です。 ただし、コンデンサーがアルミニウム製の場合、物質の相互作用によりアルミニウムが破壊され、冷媒が漏れる可能性があるため、メチルアルコールは使用しません。

一般に、圧縮冷却ユニットの動作プロセスは次のとおりです。 冷媒蒸気はコンプレッサーによって蒸発器から吸い出され、電動モーターの巻線が冷却されます。 コンプレッサーで圧縮された冷媒蒸気は凝縮器に入り、そこで冷却されて液体になります。 液体冷媒はフィルターと毛細管を通って蒸発器に流れます。 そこで、低圧（98 kPa）の影響下で、冷凍庫から熱を奪って沸騰し始めます。 蒸発器から、冷媒蒸気が再びコンプレッサーに入ります。 電気モーターは始動リレーによってオン/オフされ、温度を自動的に維持するセンサー リレーによって始動リレーがオンになります。

もう一つのタイプの冷蔵庫は吸収式です。 これらは、傷みやすい製品の短期保管と食用の氷の製造のために設計されています。 冷却は吸収プロセス、つまり液体または固体の吸収体による蒸発器内で生成された冷媒蒸気の吸収によって発生します。 冷媒はアンモニア、吸収剤は水再留分、抑制剤は重クロム酸ナトリウム、ガスは水素です。

このシステムにはアンモニア水溶液と水素が充填されています。 水素は不活性なのでアンモニアとは反応しません。 アンモニア水溶液は発生器内で加熱され、その結果アンモニア水蒸気が放出され、それが精留器を通って上昇します。 水の凝縮温度が高いため、純粋なアンモニア蒸気が凝縮器に入ります。

この場合、アンモニア蒸気が水素と置き換わり、システム全体の内部の圧力に等しい 1500 ～ 2000 kPa の圧力下で凝縮します。 冷却は凝縮器の設計と、蒸発器から出る冷たい蒸気とガスの混合物の設計によって行われます。

蒸発器では、液体アンモニアが蒸発し、熱を吸収します。 密閉システム内で冷媒を循環させることにより、蒸発器から蒸気が除去されます。 アンモニア蒸気はアンモニア水溶液によって吸収装置に吸収され、そこから発生装置に戻されて移動を続けます。 ヒーターは、磁器ブッシングが張られた金属スリーブに挿入されたニクロム線の螺旋状のもので、自由空間は石英砂で満たされています。

吸収式冷凍ユニットには、手動または自動の温度制御システムが搭載されている場合があります。 最初のケースでは、手動ステップ電力レギュレータが使用され、2 番目のケースでは、一定の温度を維持するために発熱体をオフまたはオンにするサーモスタットが使用されます。

吸収式冷凍機の利点は動作が静かであることですが、圧縮式冷凍機は圧縮機内のバルブの動きにより特有の音を発生します。 また、吸収プラントの利点としては、設計がシンプルであること、バルブや可動部品がないことが挙げられます。

しかし、吸収式冷凍機はヒーターを常にオンにしておく必要があるため、エネルギー消費量が多くなり、コストが高くなります。

特に、どちらのタイプの冷蔵庫にも、さまざまな機能を実行する追加の装置が含まれていることがよくあります。 ドアを開けずに飲み物を冷やして分配する。 動作モードのシグナリング。 自動ドア閉鎖。 ドアの開き角度を固定し、ドアが壁やセントラルヒーティングのラジエーターに当たるのを防ぎます。

冷蔵庫とは異なり、冷凍庫は、大きな氷の結晶の形成を防ぐ温度でより深く冷凍し、食品をより低い温度で保存するように設計されています。 冷凍庫は、従来の冷蔵庫とは異なり、コンプレッサーが定期的に動作するのではなく、常時動作する圧縮ユニットです。 蒸発器とコンプレッサーの吸入管の間には冷媒ボイラー（蒸発器に溶解する時間がありません）があり、これにより効率が向上します。 ゼオライト乾燥剤を両面使用しているため、冷媒充填時に両面排気が可能です。

内部空間を冷凍庫と食品保存室に分けるのが便利なように蒸発器が配置されている冷蔵庫とは異なり、冷凍庫では蒸発器は室全体が均一に冷却されるように配置されているため、独立した冷凍庫があり、商品を置くための棚がいくつかあるだけです。

冷蔵庫の修理は、自分で行うことは不可能であり、特別な修理機器が必要なため、修理工場で行う必要があります。 修理の結果、診断、冷媒の除去、接合部のはんだ除去、部品の洗浄と乾燥、組み立て、漏れのテスト、冷媒の排出と充填、慣らし運転を実行する必要があります。 このような複雑な作業を自宅で実行するのは不可能であることは理解されています。 自分でできることは、ドアフックを修理し、ドアの断熱ストリップを交換し、電球を交換することだけです。

冷媒が漏れた場合、冷媒は可燃性であるため、安全対策を講じる必要があります。 手、顔、目につかないように注意してください。

圧縮吸収式冷凍機とは異なり、熱電冷凍機は冷媒を使用せず、電気のみで動作します。

熱電冷却は次のように発生します。 電流は、2 種類の半導体発熱体で構成されるサーモパイルを通過します。一部は冷却され、他は加熱されます。

すでにご存知のとおり、すべての材料は電流の導体と誘電体の 2 つのグループに分類できます。 さらに、導体と誘電体の中間的な位置を占める材料もあります。 金属（導体）とは異なり、電流に対する抵抗は大きくなりますが、誘電体よりは小さいです。

電流が流れると、導体はすべて発熱します。 これは半導体にも当てはまりますが、導体が加熱されると抵抗が増加すると、半導体が加熱されるとその逆が起こり、半導体が加熱されるほど抵抗が減少します。 また、半導体には電流は一方向にのみ流れます。

半導体 (酸化銅、セレン、シリコン、ゲルマニウムなど) のこれらの特性により、熱電冷却環境での使用が可能になります。

冷蔵庫の熱電素子には、鉛とテルルの合金で作られているものと、テルルとアンチモンの合金で作られているものがあります。 熱電素子はビスマスとセレンの合金から作ることもできます。

半導体は金属板を使って直列に接続されています。 電流が流れると、わずかに発熱するものもあれば、冷却されるものもあります。 加熱する半導体は冷却チャンバーの外側に配置され、冷却する半導体は内側に配置されます。 温度を下げるために、冷蔵庫にはファンも付いています。

熱電冷凍機は、圧縮冷凍機や吸収冷凍機に比べて品質が劣るため、日常生活ではほとんど使用されません。 この冷蔵庫は、食品を 48 時間以内の短期間冷却するように設計されているため、車用冷蔵庫として使用できます。 本体は原則としてアームレストとして使用できるように設計されています。

冷蔵庫は、直流 12 V と交流 127 および 220 V の両方で動作できます。多くのモデルには AC 整流器がありません。 これは、デバイスが最もコンパクトな設計になっているため、車での使用が便利です。 127 または 220 V の電圧でネットワーク経由でデバイスの電源を入れる必要がある場合は、コード プラグに接続された充電整流器デバイスを使用する必要があります。

洗濯機

洗濯機には、洗濯と脱水のプロセスがオペレーターによって制御される半自動のものと、所定のプログラムに従ってプロセスが実行される自動のものがあります。

半自動洗濯機は鋼板でできた本体に洗濯槽と遠心分離機が内蔵されています。 表面はニトロエナメルまたは陽極酸化処理されており、タンクと遠心分離機には別々の蓋があり、ハウジングは取り外し可能な蓋で閉じられています。 操作を容易にするために、本体にはハンドルとローラーが付いています。 背面の壁には丸めたコードを収納できるニッチがあります。

洗浄槽は琺瑯でコーティングされたステンレス鋼板でできており、円筒形または角が丸い立方体の形をしており、底部が傾斜しており、その底部には排水管が設けられている。

活性剤は洗濯槽の壁または底に設置されています。 凹みに設置されているので、タンクとアクティベーターの隙間に洗濯物が入り込むのを防ぎます。

アクティベータは電動パドルディスクです。 密閉性はゴム製ガスケットによって実現されます。 アクティベーターは 475 ～ 750 rpm の速度で回転します。 その動作時間は機械式タイムリレーによって調整されます。

遠心分離機はアルミニウム製のバスケットで、電気駆動で動作します。 紡糸時の回転数は2600～3270rpmです。 電気モーターを始動するには、回路内にコンデンサーがあり、巻線を焼損から保護するためにサーマルリレーが取り付けられています。 アクティベーターと遠心分離機の電動モーターは別々に設置されており、感電防止のため4種類の絶縁が使用されています。 遠心分離機の動作時間も機械式タイムリレーによって制御されます。

溶液は、アクティベーター モーター シャフトによって駆動される遠心ポンプを使用して排出されます。 容量は毎分 18 ～ 30 リットルです。

全自動洗濯機はドラム式洗濯機、ドラム式洗濯機とも呼ばれ、指定されたプログラムに従ってすべての動作を実行します。 洗濯と脱水は同じドラム内で行われるため、電子機器を使用して洗濯プロセスを完全に自動化できます。

水の張り・排水、洗剤の定量投入、ロック、温水洗浄、すすぎ、脱水までを自動で行います。 洗濯物の汚れの程度や耐摩耗性を考慮してプロセスを調整することもできます。

洗濯タンクは振動を軽減するスプリングに取り付けられており、内部にドラムがあり、ベルトドライブと複数の速度 (洗濯および脱水用) を備えた電気モーターによって駆動されます。 水は冷水供給ネットワークから供給され、管状ヒーターで加熱されます。 水はポンプで排水されます。 コマンドはコントロールパネルから入力します。

掃除機と床磨き機

掃除機は、カーペットや床の掃除、衣類の掃除、白塗りなど、薄い空気を伴うすべての作業を実行します。 掃除機の動作原理は、空気が特殊なフィルターを通してユニットに吸い込まれることです。

掃除機には床置きタイプとハンディタイプがあります。 床置き型掃除機は走行ローラーに安定した設計を採用しています。 ハンドヘルド掃除機はハンドルが付いており持ち運びが可能です。 手持ち式掃除機は、ホース掃除機または車用掃除機のいずれかです。 空気の流れの方向に応じて、掃除機は直流または渦流のいずれかになります。

掃除機の設計には集塵装置が必要です。集塵装置は、交換可能な紙袋または塵を押さえるための装置の形で作ることができます。 集塵機は原則としてフィルター（集塵機）を簡単に取り外せるようにスナップロックを採用しています。

また、掃除機には、ダストコンテナが満杯になったとき、または充填信号が鳴ったときに自動停止する装置が必要です。 ダスト容器が満杯になるとエア吸引ユニットの動作に支障をきたし、負荷に耐えられなくなる場合があります。

掃除機は他の機器と異なりコードが長いため、コードを自動巻き取る装置が必要です。

伸縮性のあるナイロン編組の波形エア ホースの長さは、床置き型掃除機の場合は少なくとも 2 m、手持ち型掃除機の場合は少なくとも 1 m でなければなりません。 延長チューブはアルミニウム製で、長さは 1 m 必要です (床置き型掃除機の場合)。

掃除機にはブラシアタッチメントが装備されている必要があります。ブラシアタッチメントはさまざまな表面を掃除できるように設計されており、馬毛と尾根毛で作られています。 本体はポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン製です。

掃除機の最も重要な部分は、電気エネルギーを機械エネルギーに変換する電気モーターです。 電気モーターがブレード付きプロペラを駆動し、真空の空気を作り出します。 空気吸引ユニットは、掃除機の設計 (ギアボックス、クラッチ、ベルトなど) に応じて、さまざまな方法で設計できます。

掃除機には、波形ホースを接続できる空気出口と空気入口の穴が必要です。 一部の掃除機モデルには電力調整器が付いています。 一部の掃除機には、騒音を低減する特別なハウジングが付いています。 騒音低減ハウジングを備えていない掃除機の場合、騒音レベルは 80 デシベルを超えてはなりません。

床を磨くために設計された電動床ポリッシャーには、掃除機付きと掃除機なしの 2 つのタイプがあります。 フロアポリッシャーには垂直面内で自由に回転するバーがあり、特殊なクランプを使用してこの位置に保持されます。

換気装置は、運転中に空気の流れが作業ユニットを冷却するように配置されています。 交換可能な紙袋を集塵機として使用します。 床磨き機には 3 つのブラシがあり、電動モーターで駆動されます。 キットにはブラシに加えて、研磨ワッシャーも含まれています。 ブラシと換気装置が同時にオンになります。

フロアポリッシャーの設計は非常にシンプルで、修理に特別な工具は必要ないため、自分で修理を行うことができます。

微気候を改善するための工夫

リビングルームの空気を循環させる最も簡単な装置は扇風機です。 ファンは目的に応じて空気を供給したり排気したり、送風したり混合したりすることができます。 さらに複雑なのは、強制対流による熱伝達を目的としたファン ヒーターです。 加湿器は必要な空気湿度を作り出します。 イオナイザーは空気中のマイナスイオンの数を増加させます。マイナスイオンのキャリアは酸素です。

空気清浄機とエアコンは、部屋の換気、必要なレベルの湿度の生成、空気の加熱と冷却、微粒子の除去など、いくつかの操作を実行する最も複雑で複雑なデバイスです。

これらすべての装置は、微気候を改善するための一般名装置として組み合わせることができます。 通常の換気が行われていない部屋の空気の組成は、粉塵、エアロゾル、燃焼生成物、発がん性物質による汚染により悪化します。

このため、良好な空気循環を確保する換気装置を使用する必要がありますが、その中で最も安価なのはファンです。

ファンは、電気モーターによって駆動されるブレード付きプロペラです。 設計オプションに応じて、ファンはテーブル、壁、床、または天井に設置できます。 さまざまな方法で設置できる設計であれば、ファンは汎用性があります。

ファンは通常、保護装置の存在によっても区別されます。 保護ガードのないファンにはオープンブレードプロペラがあります。 このようなデバイスは通常、デスクトップ、壁掛け、天井のバージョンで入手できます。

オープン型保護ガード付きファンは、羽根付きプロペラを金属フレームで覆ったものです。 主にフロアファン（フロアランプタイプ）に使用されるバリアです。

クローズドタイプのガード付きファンは、ファンハウジングに埋め込まれたブレード付きプロペラで、グリルで覆われています。 排気装置専用の防護柵です。 また、排気ファンは接線原理 (タービン) で動作することも一般に受け入れられています。

卓上ファンと床ファンには通常、複数の速度があります。 速度制御はスムーズまたは段階的に行うことができます。 2 速ファンには、異なる速度をオンにする 2 つのボタンがあり、マルチスピード フロアランプ ファンには、速度を切り替えるボタンが付いているパネルがあります。

卓上ファンと床置きファンには、空気の流れを方向付ける装置も必要です。 ブレードプロペラの垂直方向の傾斜は、特別な固定ネジ（ハンドル）を使用して非自動的に行われます。 風向の自動循環変更は回転機構によって行われ、コントロールパネルのボタンを押すか、本体のスリーブを押すことで停止できます。

シーリングファンのデザインは若干異なります。 原則として、上で説明したすべてのファンが軸流である場合、天井ファンは遠心ファンになります。

ファンはロッドを使用して天井から吊り下げられており、その先端には電気モーターが付いています。 翼はネジで電動モーターに取り付けられています。 ファンのオン/オフと速度制御は、壁にあるレギュレータによって行われます。

デラックス ファンには次の追加デバイスが付いている場合があります。コードを自動的に掃除するメカニズム。 高さ調整装置。 タイマー。

ほとんどすべてのファンの設計は非常にシンプルで、使いやすさを考慮して設計されており、特別な工具を使用せずに独自に修理を行うことができます。

ファン ヒーターは、通常の扇風機と同様に、床置き、卓上、壁掛け、または汎用のものがあります。 加熱は強制対流によって行われます。 ファンには発熱体があり、その後ろにファン自体が配置されています。 発熱体は石英ガラス管内のタングステン フィラメントです。

ほとんどすべてのファンヒーターには、火災安全要件に従って必要とされる密閉型の保護筐体が付いています。

ファンヒーターには、シングルスピード、ツースピード、またはマルチスピードがあります。 調整はスムーズまたは段階的に行うことができます。 さらに、加熱レギュレーターもあります。 ほとんどの場合、すべてまたは一部の発熱体をオンにするためのマルチチャンネル スイッチですが、発熱量をスムーズに調整することも可能です。 デバイスを過熱から保護するために、バイメタル熱スイッチが取り付けられています。 発熱体の動作により暖房がオンであるか否かを判断できる場合には、警告灯を使用しなくてもよい。

快適性に優れたファンヒーターには、コード自動巻き取り装置をはじめ、コード収納部や信号灯、持ち運び用ハンドルなどを備えています。

空気加湿器は、室内に芳香族の水溶液や薬剤を噴霧するだけでなく、望ましいレベルの湿度を作り出すために使用されます。 同時に、加湿器は空気中のマイナスイオンの数を増やし、空気から埃や煙を取り除きます。

この装置には水タンク、遠心ファン、噴霧が起こるメッシュが付いています。 動作中、水はタンクの壁に沿って上昇し、ファンに入り、メッシュ上に水が投げ込まれます。 霧や小さな飛沫の形で空気中に侵入します。

加湿器には、壁掛け、卓上、床置きのバージョンがあります。 この装置には、滑らかなまたは段階的な散水制御が備わっている場合もあれば、無調整の場合もあります。

加湿器の設計はシンプルで、修理には特別な工具が必要ないため、自分で修理できます。 ただし、デバイスは電気の導体である水だけでなく水溶液でも動作するため、絶縁には特別な注意を払い、必要に応じて（デバイスをチェックするときなど）、必要な措置を講じる必要があることに注意してください。安全対策。

イオナイザーは、空気中のマイナスイオンの量を増やすように設計されています。 すでに述べたように、マイナスイオンのキャリアは酸素です。 新鮮な空気の感覚はまさにマイナスイオンの量に依存します。 ただし、微粒子（塵埃）に触れると極性が失われるため、寿命は短くなります。 空気が重く、息苦しくなります。

家庭用イオナイザーは、さまざまな電圧増倍回路に基づいています。 この装置には 2 つの接点があり、その間をコロナ電荷が通過して空気をイオン化します。 マイナスに帯電した電子は、特殊な反射接触により高速に伝播します。

イオナイザーは長時間電源を入れたままにしないでください。 専門家の推奨によれば、人から1メートルの距離で15〜30分間動作する必要があります。

一般に、大気汚染の主な原因はキッチン、特にガスコンロです。 燃焼生成物や粉塵がマイナスイオンに接触すると、空気が重くなり異臭が多くなります。 そのため、キッチンではさまざまな汚染物質から空気を浄化する再循環装置が使用されています。

空気清浄機の動作原理はガスマスクの動作に似ており、人間の肺の働きによって空気から有害物質が浄化されます。 空気清浄機には特別な給気ファンと排気ファンが装備されています。

空気清浄機は燃焼生成物による大気汚染の主な原因であるため、ガスストーブの上に60〜90 cmの距離を置いて設置するのが通例です。 そのため、空気清浄機はガスコンロや電気コンロのサイズに合わせた規格サイズで生産されています。 とりわけ、自然光が不十分な場合に備えて、デバイスにはバックライトが装備されています。

清浄器は次の原理に従って動作します。フィルターの後ろには空気を循環させるファンがあります。 フィルターを通過することで空気が浄化されます。

清浄器の設計により、フィルターを自分で交換できます。 このフィルターは、ガスの不完全燃焼生成物から空気を浄化するように設計されており、吸着剤 (活性炭やアルミノケイ酸塩ボール触媒など) を備えた交換可能なカセットです。 フィルターは 6 ～ 12 か月ごとに交換する必要があります。

この清浄器は、殺菌性水銀石英ランプの動作により空気を滅菌するように設計することもでき、装置の動作中は常に動作させることができます。 調理を始めるときに空気清浄機の電源を入れ、調理が終わったら電源を切ることをおすすめします。

ファンには、公称モードと強制モードという少なくとも 2 つの動作モードがあります。 このデバイスは、必要なすべてのキーと信号灯を備えたフロント パネルから制御されます。

キッチンのガスコンロの上に空気清浄機を設置するのが一般的であるという事実は、何らかの理由で大気汚染の可能性がある他の部屋では空気清浄機を使用できないという意味ではありません。

この場合、空気清浄機の代わりにエアコンが設置され、空気を浄化するだけでなく、加熱または冷却し、必要なレベルの空気循環を確保します。

原則として、エアコンは上記のすべての微気候改善装置の派生です。 空気を循環させるファン、室内を希望の温度に保つ発熱体、冷却ユニットを備え、空気清浄機と同様のフィルターを使用して空気を浄化します。 さらに、エアコンには操作を自動化する電子機器や、この家庭用機器を使いやすくするためのリモコンが備わっています。

エアコンは 2 つのコンパートメントで構成されており、1 つは屋外に、もう 1 つは屋内にあります。 コンパートメントは 1 つのハウジング内に作成することも、別々に作成して波形ホースで接続することもできます。

ほとんどのエアコンには、動作の信頼性が高く、吸収式よりもエネルギー消費量が少ないため、コンプレッサー式冷却ユニットが取り付けられています。 違いは、この装置の設計上の特徴により、ユニットのサイズが (冷蔵庫または冷凍庫と比較して) 縮小されていることと、エアコンのハウジング内の特別な位置にあることだけです。 コンプレッサー、凝縮器、乾燥機は冷却が必要なため、外側のコンパートメントに配置されています。 エバポレーターは内部コンパートメントにあり、空気を冷却します。

エアコンには、石英ガラスパイプ内のタングステンフィラメントで作られた発熱体が内部コンパートメントに取り付けられている空気加熱機能を装備することができます。 一般に、共通のハウジングを備えたエアコンには、冷却ユニットと発熱体を同じハウジング内で組み合わせることが難しいため、空気を加熱する機能はありません。

エアフィルターは、空気清浄機と同様に、吸着剤が充填された交換可能なカセットの形で作られています。 ただし、キッチンの空気清浄機は調理中にしか作動せず、エアコンは 24 時間稼働するように設計されているため、より頻繁に交換する必要があります。

エアコンのファンは軸流であり、公称モードと強制モードという少なくとも 2 つの動作モードがあります。 ファンは、冷却ユニット、発熱体がオンになっているときに動作することも、換気モードで個別にオンにすることもできます。

エアコンには、適切な温度条件が違反された場合にデバイスの電源をオフにするバイメタル熱スイッチも装備されています。

これとは別に、エアコンで使用される電子機器についても説明する必要があります。 一部の操作の実行は他の操作の実行 (たとえば、上で説明したファンをオンにする 3 つの方法) に依存するため、また一部の操作 (暖房と冷房) の互換性がないため、操作を自動化する必要があります。そうしないと、コントロールパネルが煩雑になり、彼女が理解するのが難しくなります。 また、機械的な手段（スイッチやレギュレーター）を使用してエアコンを制御することは困難であるため、時間の経過とともに、ますます多くのエアコンが装置を使いやすくするために特別な電子制御回路を搭載し始めました。

ほとんどの場合、エアコンは窓や換気シャフトに設置されており、したがって装置の制御装置を本体に配置するのは不便であるため、リモコンを使用する方が簡単です。

単三電池で駆動するリモコンから、デバイスを制御するためのすべての操作を実行できます。 単に換気、冷暖房、空気循環の調整をオンにするだけでなく、リモコンを使用して、室内を一日中常に希望温度に保つプログラムを設定したり、エアコンのオン/オフをプログラムしたりすることもできます。特定の期間に。

個人用デバイス

電気シェーバー、ヘアドライヤー、マッサージャーなど、日常生活で使用される個人用電化製品は数多くあります。それらはすべてサイズが小さく、ほとんどが手動です。 これらの装置は、電気を熱エネルギーや機械エネルギーに変換するものとして分類することはできません。これらの装置にはさまざまな目的があり、それらを統合できるのは個別の使用だけであるためです。

まず第一に、人体を温めるように設計された「ソフトな熱」を生成するデバイスについて言及する必要があります。 アスベスト生地に織り込まれ、低伸縮性生地に縫い付けられたニクロム線またはコンスタンチン線のスパイラルがヒーターとして使用されます。 弾性のあるカーボングラファイトコードがヒーターとして使用されることもあります。 最高加熱温度は70℃を超えません。

この装置には段階的な加熱電力調整器と緊急用熱スイッチが備わっています。 このような加熱装置の利点には、信頼性が高く、曲げを恐れず、375 Vの電圧に耐えることができる強化された電気絶縁を備えているという事実が含まれます。

個人で使用する最も一般的な家庭用電化製品は、どの家庭にもあるヘアドライヤーと電気かみそりであると考えられます。 ヘアドライヤーは、髪を乾燥させ、とかし、スタイリングするために設計されています。

この装置は手動ファンヒーターと呼ぶことができます。 最高加熱温度は60℃、中加熱は50℃、弱加熱は40℃です。 加熱制御は段階的またはスムーズに行うことができます。 発熱体はニクロム線またはコンスタンチン線を螺旋状に撚って作られています。 発熱体はネットワーク電圧を下げる機能も実行します。 デバイスを過熱から保護するために、デバイスの電源をオフにし、冷却後に電源をオンにするサーマルスイッチが装備されています。

ファンは、DC 電流で動作する電気モーターによって駆動されます。 空気はハウジングのスロットを通過し、ディバイダーに入ります。 交流を整流するために、ダイオード整流器が取り付けられ、電気モーターはポリスチレン、ポリ塩化ビニル、またはその他の誘電体材料で作られたハウジング内に配置されます。 ヘアドライヤーには、本体にネジ留めするさまざまなアタッチメントが付属しています。

電気シェーバーは、127、220 V の電圧のネットワーク、または最大 12 V の電圧の自律型 DC 電源で動作します。カミソリは、ネットワークおよび自律型電源にユニバーサル接続できます。 カミソリ内のナイフの動きは往復または回転です。 ほとんどすべてのカミソリには切断ユニットが装備されています。 カミソリのモーターとして磁気バイブレーターと整流子モーターが使用されています。

磁気バイブレーターは、刃が往復運動するカミソリやバリカンに使用されています。 磁気振動子の動作原理は次のとおりです。 界磁巻線は回転子を磁化し、その結果、固定子と回転子のコアは互いに反対の極を持ちます。 ローターはステーターコアに吸着されます。 交流の周波数は毎分 50 Hz であるため、常に極性が変化し、その結果ローターは毎分 6000 回の速度で振動します。

すでに本書で説明されているように、整流子型モーターはステーターと、磁束によって回転する巻線を備えたローターで構成されています。 モーター巻線は複数の相に合わせて設計されているため、コレクタータイプのスイッチがステーターとローターに接続されています。 このタイプのかみそりには、浮遊円形刃を駆動する小型 DC モーターが付いています。

個人使用のデバイスには、スポーツや治療用の筋肉マッサージ用に設計されたさまざまなマッサージャーも含まれます。 往復刃を備えた電気カミソリと同じように、マッサージャーは磁気バイブレーターを備えたモーターを使用します。

マッサージャーはプラスチック製のボディを備えており、さまざまな種類のマッサージに使用できるアタッチメントのセットが付属しています。 美容マッサージには、漏斗型、スポンジ、ボールノズル、ゴムドラマーが使用されます。 キノコの形をしたアタッチメントは、靭帯や腱をマッサージするために設計されています。 磁気バイブレーターを備えたマッサージ器には、アタッチメントの代わりにマッサージベルトが付いている場合があります。 この場合、デバイスの動作原理は変わりません。

前述したように、磁気バイブレーターは、電圧 220 V、周波数 50 Hz で 1 分間に 6000 振動の速度で動作します。 これはかなり高速であり、場合によっては調整が必要になるため、ほとんどのマッサージャーにはステップ周波数レギュレーターが装備されています。 ソレノイドコイルを用いて電流の振幅を変化させます。

マッサージ器は空気圧式真空にすることもできます。 コンプレッサーのピストンは電気モーターによって駆動されます。 コンプレッサーが作動すると、各種バキュームノズルに空気圧と希薄化が交互に発生し、マッサージが行われます。 電流周波数調整器に加えて、マッサージャーには空気供給調整器も装備されています。

空気圧式真空マッサージ器のアタッチメントの数は、磁気バイブレーターで動作するマッサージ器の場合よりも少なく、漏斗型アタッチメントやボールアタッチメント、ゴムドラマーなどです。

パワーツール

電気や技術の知識があまりなくても、修理に備えて工具を家に置いておく必要があります。 ツールには機械式のものと電気式のものがあります。 電動のものには、ドリル、ハンマードリル、シャープナー、ジグソー、グラインダー、電動カンナなどが含まれます。 一般に、工具は電気を使用して機械エネルギーを生成しますが、はんだごてやヒーターなど、熱エネルギーを生成する工具もあります。

最も重要なツールは当然のことながらドリルであると考えられます。なぜなら、ドリルの参加なしでは単一の修理を行うことはできないからです。 ドリルは、木材や金属用のドリル、溶液を混合するためのアタッチメント、その他のアタッチメントを挿入できるカムクランプを回転させる電動モーターです。

ドリルのハンドルには回路を閉じるボタンがあります。 最高速度は1200rpmです。 この速度は穴を開けるのには適していますが、ドリルをドライバーとして使用するにはまったく適していません。 したがって、ドリルには、小さな制御リングの形で、ネットワークを閉じるボタン上にある滑らかな速度調整器が付いています。

ドリルにはスイッチがあり、回転方向を変更したり、インパクト機構を作動させたりすることができます。 ドリルにはモーターに対する機械的過負荷保護が備わっている必要があります。

ドライバーはドリルの一種と考えることができます。 ドリルと異なるのは、電動モーターがネジを締めるのに必要な低速で回転する点だけです。 ドライバーにはネットワークを閉じるボタン、方向スイッチ、衝撃機構が付いていますが、接続コードはありません。

この装置は屋根の被覆に使用する必要があるため、また電源が利用できない場合には、ドライバーは 9 V および 12 V の電池で動作します。電池は 220 V の電源で数時間充電され、数時間の作業が可能な電気容量。 バッテリーはドライバーのハンドルに小さなアタッチメントの形で作られており、これが最も便利な技術的解決策です。バッテリーはその重量によりカウンターウェイトとして機能するため、ドライバーを使用して非常にきついネジを事実上締め付けることができます。手作業による努力は必要ありません。

コンクリートや石の壁に穴を開けるために設計されたドリルやその他の装置に似ています。 ハンマードリルには、ドリルと同様に、さまざまな取り付け用のクランプを回転させる電気モーターが付いています。 パワーレギュレーター、回転方向スイッチ、インパクト機構は同一です。 ドリルとの違いは、ハンマードリルのサイズが若干大きく、電動モーターがカムクランプを300～400rpmの速度で回転させることです。 クランプのサイズはわずかに大きく、コンクリートやレンガを加工するための特別なドリル、つまりドリルが挿入されます。 一部のハンマー ドリル モデルには、穴あけ中により多くの力を加えることができるサイド ハンドルが付いています。

電動シャープナーは電動モーターであり、その軸にはツールを研ぐためのカーボランダムディスクが取り付けられています。 シャープナーは、固定式と手動式の 2 つのバージョンで作成できます。

固定式研磨機には 2 つの砥石車を同時に回転させる電気モーターが付いています。砥石車は、作業面との不要な接触からディスクを覆う金属バイザーで保護されており、火災の危険性がある火花もキャッチします。

手動研磨機は垂直に配置された電気モーターであり、その軸上に研磨ホイールが取り付けられています。 回路はプラスチックケースのボタンを使用して閉じられます。 本体には楽器の安定性を高め、振動を抑えるゴム足が付いています。 一部のモデルには接続コード用のコンパートメントが付いています。

ジグソーは木や金属の作業用に設計されています。 電気モーターは、処理される表面に沿ってスライドするスライド上に取り付けられたプラスチック製のハウジング内にあります。 ナイフはそりの表面に垂直に取り付けられ、馬蹄形の切り欠きを通過します。

ボタンを押すとネットワークが閉じられ、ボタンを指で押し続けるか、前に動かすと固定されます。 電気モーターがクランク機構を駆動し、ブレードに前進運動を伝達します。 描いた線に沿ってスライド上のツールを動かすと、木材や金属を非常に正確に切断できます。 ツールキットには、縦方向および横方向の切断用の木製ブレードと金属ブレードが含まれている必要があります。

ウッドサンダーにはさまざまなデザインがあります。 サンディングは、電気モーターによって発生する振動、または回転シリンダーによって駆動されるサンドペーパーのリングの回転によって行うことができます。

振動動力グラインダーは、軸が下を向いて垂直に取り付けられた電気モーターで、回転運動をベースに伝達する機構が取り付けられています。 グラインダーの本体はプラスチック製で、作業中にツールを保持するハンドルが付いています。

2 つのクランプを使用して、ゴム製ガスケットが付いているベースにサンドペーパーを取り付けます。 一部のモデルの研削盤 (特に外国製) には、交換可能な集塵機が付いています。 この場合、ベースとサンドペーパーには直径10 mmの穴がいくつかあり、そこからゴミが集まります。 このタイプの研削盤にはファンがなく、装置運転中の温度差や渦流により集塵機に粉塵が集まります。

サンディングマシンの底部には 2 つの回転シリンダーがあり、その上に適切な幅のサンドペーパーのリングが配置されます。 回転シリンダーはショックアブソーバーに取り付けられているため、振動が軽減され、処理面への負荷をよりスムーズに加えることができます。

上述の研削盤の変形例は、ジグソーと同様に、前方に動かすことで保持または固定できる電源ボタンを備えている場合があります。 原則として、研削盤には速度調整装置や機械的保護装置はありません。これは、ドリル、ハンマードリル、ジグソーとは異なり、電気モーターの動作によって重大な機械的障害が発生しないためです。

金属の研削は砥石を回転させて行います。 グラインダー (「グラインダー」) は円錐形の本体を持ち、その端には回転ディスクがあり、部分的に保護ガードで覆われています。 本体には作業時に工具を保持するためのサイドハンドルとキータイプのスイッチが付いており、本体の半分はポリスチレンと金属でできています（火花がポリスチレンに燃え移らないように）。

ほぼすべての楽器を電気的に作ることができます。 例としては電気飛行機が挙げられます。 外見上は普通の平面ですが、カッターが挿入されるブロックの代わりにドラムが取り付けられているだけです。

ドラムには交換可能なカッター用のマウントがあり、電気モーターによって駆動されます。 回転数は2000rpmで、カッターの突き出し量に応じて、シェルヘーベル、カンナ、ジョインターの代わりとなる電動カンナです。

電気を熱エネルギーに変換するツールははるかに少なく、最も一般的なのははんだごてです。 加熱は連続的、強制的、またはパルス化できます。 ロッドは精力的なものである場合もあれば、交換不可能なものである場合もあります。

最も一般的に使用されるはんだごては、連続加熱です。 はんだ棒は熱を凝縮します。加熱温度ははんだを扱うのに十分な温度です。 強制加熱はんだごてには2つのヒーターがあり、1つは加熱し、もう1つは温度を維持します。 パルス加熱はんだごてには、ループ状に作られた小さなロッドがあり、誘導加熱されます。

はんだごての棒は、亜鉛、リチウム、ジルコニウムを添加した銅でできており、真っ直ぐな場合もあれば、文字「G」のように湾曲している場合もあります。 はんだごての一部のモデルにはサーモスタットが付いています。

加熱方法に応じて、はんだごてはワイヤー式または誘導式になります。 ワイヤーはんだごてでは、発熱体がロッドの周りに数層で巻き付けられ、マイカまたはマイカプラスチックで絶縁されています。

誘導ヒーターは、ハウジング内にある変圧器の短絡した巻線のギャップに接続されています。 場合によっては、発熱体がロッドの内側に配置されているため、より強力な加熱が可能になります。

電気の熱効果を利用するツールには、ヒーター、またはより簡単に言うとヒートファンが含まれます。

ヒーターは、湿度レベルが高く特定の種類の仕上げ作業ができない場合に部屋を乾燥させるためや、作業を迅速化するために部屋の特定の領域を乾燥させるために使用されます。

ヒートファンの動作原理はすでに説明済みなので、ヒーターの動作原理を説明する必要はありません。 ヒーターには単一の制御装置、つまり加熱要素とファンを選択的にオンにすることができるマルチチャンネルスイッチがあることだけを述べてください。

その他の家電製品

残念ながら、一冊の本の範囲内でさまざまな家庭用電化製品すべてを詳細に検討することは不可能であるため、一部の家庭用電化製品については考慮せず、それらが動作する一般原理の説明のみに限定しました。

これらはすべて比較的シンプルな設計で、特別な工具を使用せずに自分で修理できます。

また、すでに時代遅れと考えられる家庭用電化製品の一部のモデルも考慮していません。 たとえば、手動で脱水する洗濯機です。 これらの洗濯機は長い間販売されていませんが、おそらくどこかにそのような洗濯機がまだ存在しています。

また、輸入機器の機能の一部は考慮されていませんでした。輸入機器は、その絶妙なデザインと、必要な、またはそれほど必要ではないさまざまな改善によって区別されます。 海外の家電メーカーも国内メーカーと同じ技術を使用しているため、家電製品の動作原理のみに注目し、必要に応じて応用できる改善点を列挙しました。

特定の家庭用電化製品の設計を説明する際、一部のコンポーネントやアセンブリの設計上の特徴については、これ以上詳細な注意は払われませんでした。これは、この情報はユーザーよりも専門家によって必要とされるためであり、そのため、製品の詳細については掘り下げませんでした。理解しやすいように、特定のデバイスの技術的ソリューションを提供します。

子犬のアントシュカは、この部屋に電化製品がないか調べるためにキッチンに入りました。 彼はコンロ、ケトル、トースター、オーブン、電気ワッフルアイロン、電気グリルなどを見つけました。

電気製品を加熱する場合、電気エネルギーは熱に変換されます。 他のタイプと比較して、電気加熱には多くの利点があります。つまり、より均一な熱分布と、発熱体の電流を変更することによる幅広い温度制御が可能です。 電化製品は、裸火、煙、有害なガス、すす、灰がなく、火災の危険も軽減されるため、より衛生的な作業環境を提供します。 燃料、その配送と保管、燃焼生成物の除去などについて心配する必要はありません。

ほとんどの電気加熱装置の効率は60〜70%で、場合によっては95%に達しますが、気体燃料で動作する加熱装置の効率は50〜60%を超えず、液体燃料では20〜40%を超えません。 、蒸気加熱の場合 - 45〜65％、石炭の場合 - わずか12〜20％。

電気加熱装置の基礎は発熱体であり、電気エネルギーが熱エネルギーに変換されます。 抵抗率が高く、融点が高く、空気中で加熱しても酸化しない特殊な合金で作られた導体は、家庭用電化製品の発熱体として使用されています。 このような合金はニクロムおよびフェクラルです。

電気加熱装置はキッチンだけでなく、アイロン、給湯器、電気暖炉などもあります。

電気ケトルとコーヒーポット

電気ケトルやコーヒーポットは二重底でできており、その壁の間にプレート型の発熱体が配置されています。 発熱体はマイカナイト製の耐熱絶縁板で上下を覆われ、金属円盤で下から装置容器の底部にしっかりと押し付けられています。 加熱要素の端は、薄い柔軟な真鍮ストリップを使用して出力コンタクトピンに接続されます。 コンタクト ピンは、デバイスの側面の安全ケージ内に取り付けられています。

ティーポットやコーヒーポットには、セラミックビーズで断熱されたニクロムまたはフェクラルスパイラルの形の発熱体も付属しています。 このような発熱体用の装置は、燃え尽きた場合に自宅で交換するのに便利です。

最新モデルの電気ケトルやコーヒーポットは密閉された管状発熱体を使用して作られており、機器の設計に応じて、底部の下または容器の内側に配置できます。

電気アイロン

電気アイロンは、日常生活に登場した最初の電化製品の 1 つです。 電気アイロンは、そのシンプルさ、耐久性、布地にアイロンをかける際の作業面の温度を調整できる機能により、日常生活で広く使用されています。

現在、業界ではさまざまなタイプのアイロンが製造されています。温度制御なし、サーモスタットによる温度制御あり、温度制御あり、アイロン中に生地を湿らせるものなどです。

日常生活において最も広く使用されているのは、セラミックビーズで絶縁され、アイロンソールの溝に配置されたワイヤースパイラルの形の発熱体とプレート発熱体を備えたアイロンです。 シンプルな設計で、発熱体が切れた場合でも簡単に交換できます。 スパイラルおよびプレート発熱体の耐用年数は 1000 時間以上です。

電気暖炉

電気暖炉は、指向性熱線で小さな部屋を暖めるために使用されます。 それらは脚の付いた長方形の金属製の箱で構成されており、その内側に水平に配置されたセラミックロッドにスパイラルが取り付けられています。 スパイラルの端は、ハウジングの後壁に取り付けられたコンタクトピンに接続されています。 金属製の反射板が暖炉本体の奥深くに配置されており、指向性のある熱線の流れを作り出します。 リフレクターの表面を研磨して鏡面仕上げにしています。 反射板や暖炉本体を回転させることで熱線の方向が変わります。

暖炉の発熱体は、保護された金属や暖炉本体との接触から保護されています。

暖炉の発熱体は、安全金属格子またはメッシュによって接触から保護されています。

消費電力は 600 ～ 1500 W、ファン付き暖炉の消費電力は 1025 W で、そのうち 25 W は電気モーターによるものです。

照明デバイスは 2 つのグループに分類されます。

短距離 - ランプおよび長距離デバイス -

スポットライト。

電気照明装置の主な役割は、電気エネルギーを光に変換することです。

ランプは光源と光源の組み合わせを表します。照明器具。照明器具は次の目的で使用されます: 再配布必要なときに光源によって生成される光束ボード; 光源のまぶしさから目を保護します。 留め具光源と電流供給。 からのランプ保護機械的損傷、ほこり、湿気など。 そしてまた特別な目的: 放射線のスペクトル組成の変化など。

次のタイプは電動アシストです。

電動工具は、建設、設置、修理、調整、検査などに広く使用される機器です。 これらには、ロータリーハンマー、グラインダー、ドリル、電動ノコギリ、電子メーターなどが含まれます。 彼らの最初の役割は主に、労働者が作業や特定のタスクを実行するのを支援することです。

掃除機

掃除機が電気ネットワークに接続されると、電気モーターが 12,000 ～ 18,000 rpm の回転速度で回転し始めます。 同時にファンが回転し、掃除機内部と吸込口に強力な真空状態が形成されます。 この真空の結果、空気流が形成され、塵や破片とともに掃除機内に吸い込まれます。

この原理によれば、電気モーターは電気製品の必要な部分の動作を高速化します。

それでオーガーで 電動肉挽き器製品は回転するオーガーによって前進し、ナイフで切断され、火格子に押し込まれます。 動作原理は手動肉挽き機と同じですが、回転力は電動モーターによって行われます。 スクリュー回転速度は29～30rpm。

別の視点 - えー 個人の衛生と治療のための電気機器。

部屋を暖房し、微気候を作り出すための装置:電気ラジエーター、電気暖炉、反射板、小型暖房器具、石英ランプ、ルームファン、イオナイザー、エアーヒーターなど

リフレクターとファンヒーター

リフレクター。 1 つ以上の発熱体と反射板で構成されます。 エネルギーは、反射板 (「ミラー」) からの放射によって、デバイスが回転する方向に伝達されます。 消費電力 – 1200 – 3200 W。 この装置の利点には、比較的安価であること、およびスイッチを入れるとすぐに加熱が開始されることが含まれます。

ファンヒーター。 空気はハウジングの開口部から入り、スパイラル (1 つ以上) によって加熱され、ファンによって分配されます。 消費電力 – 1000 – 3000 W。 原則として、デバイスにはサーモスタットとモードスイッチ（アクティブなスパイラルの数を変更します）があります。 夏は扇風機としても使えます。 強制循環により、ファンヒーターは部屋を素早く均一に暖めます。

オイルヒーター（ラジエーター）.

密閉システム内でオイルを加熱する発熱体 (1 つ以上) が含まれています。 ヒーターに接触すると部屋の空気が暖まります。 消費電力 – 2000 – 2500 W。 このデバイスは完全に安全で、モードスイッチとサーモスタットが装備されています。 全方向に均一に熱が広がり、お部屋の空気が乾燥しません。 この装置の欠点としては、重量が重いこと、比較的高価であること、部屋の暖房が遅いことが挙げられます。

さて、最後は電気娯楽（教育）機器です。

それらは非常に複雑な動作原理を持っています。

信頼できるヘルパーである電化製品なしで私たちの生活を想像することは困難です。 パンを焼いたり、食べ物を準備したり、食べ物を保管したり、部屋を掃除したりするために使用されます。 電化製品がなければ、技術的な成果、スポーツや映画のニュース、天気予報などの情報を迅速に送受信することができません。 これらは、さまざまな素材の加工、部屋や街路の照明、その他多くの便利な仕事の実行に役立ちます。

電気エネルギーを使用して動作し、特定の仕事の遂行を促進し、仕事と休憩のための快適な条件を作り出すために日常生活で使用される機器は、と呼ばれます。 家庭用電化製品。

労働訓練の授業中、そして将来の日常生活において、あなたは同様のさまざまな電気機器を使用するか、あるいはすでに使用しているかもしれません。 これを行うには、そのようなデバイスの目的、その動作原理、そして最も重要なことに、それらを安全に使用するためのルールを知る必要があります。

用途に関係なく、すべての家庭用電化製品には、動作部分を動作させるために電気エネルギーを消費する要素が含まれています。 例: 電気ドリルでは、電気エネルギーによってドリルが固定されているシャフトのモーターが駆動されます。電動ジグソーでは爪やすり、肉挽き器ではナイフ、洗濯機では洗濯物が入ったドラムなどです。このような機器は消費される電気エネルギーによって動作するため、まとめてこう呼ばれます。 消費者。

家庭用電化製品は、その目的、動作原理、設計に応じて種類とタイプに分けられます。 .

動作原理に基づく最も一般的なタイプは次のとおりです。 電気照明、電気暖房、電気機械。

各タイプには複数のものが存在する場合があります 種。 例: デバイスタイプ 電気照明装置、およびそのタイプ: フロアランプ、燭台、シャンデリア、テーブルランプ。 別のグループ - 暖房用電化製品、およびその種類: 電気ストーブ、電気アイロン、電気コーヒーメーカーなど。

に 電気機械的電動肉挽き機、フードプロセッサー、裁縫機、洗濯機、ドライバー、電気ドリルなどが含まれます (図 184)。

家電製品を長期間使用していると、さまざまなトラブルが発生することがあります。 最も一般的なものには、クランプネジが自動的に緩み、電気ソケット、プラグ、およびソケットの導電性導体が固定される機能が含まれます。 壊れたワイヤー。 その結果、スパークが発生したり、配線が発熱したり、絶縁体が溶けたりして、火災や電気機器の故障を引き起こす可能性があります（図 185）。

欠陥のある電気製品を使用すると、感電し、その結果、健康に重大な影響を与える可能性があります。

これを防ぐには、次の安全規則に従う必要があります。

1. 電化製品を使用する前に、各電化製品に付属の説明書をよく読んでください。

2. 電気製品は許可を得て、大人の立ち会いの下でのみ使用してください。

3. 作業場内にある設備のレバーやボタンに触れたり、電源を入れたりすることは禁止です。

4. 裸線に指で触れて、電気回路内の電圧の有無を確認しないでください。

5. 電流による身体への軽微な影響（チクチク感、暖かさ）があり、電気配線への損傷の兆候、電線の絶縁被覆が溶けた臭い、または煙の出現が検出された場合は、それは異常です。電源を切ってすぐに教師に通知する必要があり、自宅で仕事をする場合は大人の家族に通知する必要があります。

6. 電気製品を使用するときは、電流が流れているワイヤーが強く伸びたりねじれたりしていないことを確認する必要があります。 サイトからの資料

米。 189. 被害者の釈放方法

7. 人への感電を防ぐため、電気機器を電気ネットワークに接続するときは、金属製の給湯パイプ、建物の壁、または他人の体に手を握ることは禁止されています（図186）。

8. コードを持って電源プラグをソケットから抜いたりすることは禁止されています (図 187)。

9. 感電を避けるため、消費者が電流ネットワークまたは他の電源に接続されている間は、裸線に手で触れたり、作業を実行したりしないでください (図 188)。

10. 他の人が感電死した場合は、ゴムマットまたは乾いた木のスタンドを足の下に置き、片手で被害者の首輪または乾いた衣服の他の部分を導電ネットワークから引っ張る必要があります (図 189)。 。

11. 電線の落下ゾーンに入った場合は、図 190 に示すように、ジャンプするのではなく、足を道路から外さずに小刻みに動かしながら、緊急にそこから抜け出す必要があります。

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このページには、次のトピックに関する資料があります。

• 家電に関するエッセイ
• 子供向けの電気製品の安全な使用に関するウィキペディアのルール
• 家電製品の使用ルール
• 電化製品に関するエッセイ
• 人間による電気製品の使用

家電製品のない私たちの日常生活を想像すると、多くの人にとってこの状況は世界規模の大惨事のように見えるでしょう。

食器洗い機、エアコン、テープレコーダー、電子レンジがないと、生活が快適ではなくなります。 しかし、アイロン、洗濯機、冷蔵庫がないことは、主婦にとっては困難な試練となるでしょう。 電気はんだごてがないと、アマチュア無線家から刺激的な趣味が奪われてしまいます。 電気ドリルがなければ、アパートの基本的な修理を行うことは不可能です。 等

現代人の生活は家電なしでは考えられません。

しかし残念なことに、永遠に続くものはなく、電化製品は遅かれ早かれ故障します。 修理できますか? ほとんどの場合、答えは肯定的です。それはすべて、発生した故障の種類と、自宅でできるように修理がどれだけ複雑かによって決まります。

もちろん、一冊の本で、すべての家電製品と、それらの家電製品で発生するすべての問題について語ることは不可能です。 したがって、ここでは最も一般的なテクニック、最も一般的な故障、およびそれらを自分で修正する利用可能な方法について説明します。

電気アイロン

最もよく使われる電化製品は電気アイロンです。 実際、たとえば、冷蔵庫は地下室に、洗濯機は洗濯板と疲れた手で簡単に置き換えることができます。 しかし今日では、服にアイロンがけにルーブルと麺棒を使う方法を知っている人はほとんどいませんし、現代の布地に木炭アイロンでアイロンをかけるのは危険です（誰かがそれを継承したとしても）。

まず、業界が提供しているアイアンの種類についてです。 その特徴はアイアンの刻印に表れています。 したがって、アルファベット文字は次のように解読されます。

UT – サーモスタット付きアイロン。

UTP – サーモスタットとスチーム加湿器を備えたアイロン。

UTPR – サーモスタット付きアイロン、スチーム加湿器、噴霧器。

UTU – サーモスタット付き、重りのあるアイロン。

デジタル記号の意味はさらに解読しやすくなります。文字インジケーターに続く最初の数字は、アイロンが消費する電力 (W) を示します。 2 番目の数値は質量 (kg) を隠します。 例: UTP1000-1.4 というマークは、「サーモスタットとスチーム加湿器を備えた、出力 1000 W (1 kW) および重量 1.4 kg のアイロン」を意味します。

ソールの最大加熱時間はアイアンの質量に依存するため、アイアンの質量にますます注目が集まるのは偶然ではありません。 ここにはパターンがあります。UT1000-1.2 などの軽いアイアンの場合、ソールの最大加熱時間は 2.5 分です。 たとえば、UTU1000–2.5 などの重いものの場合は、最大 7.5 分です。

図では、 図８６は、ＵＴブランドの電気アイロンのデザインを示す。

米 . 86 。 UTブランドの電動アイロンのデザイン: 1 – ソール; 2 – 管状電気ヒーター (TEH); 3 – サーモスタット; 4 – 断熱ガスケット; 5 – コード。 6 – ハウジングカバー。 7 – ハンドル。 8 – 信号灯。 9 – ハウジングケーシング。

構造的には、アイアンは、管状の電気ヒーター (TEN) が圧入されたアルミニウムまたは鋳鉄のソールで構成されています。 耐熱性プラスチックで作られたケーシングは、断熱ガスケットによってソールから分離されています。 ハンドルとカバー (ケーシング、ハンドル、カバーがアイロンの本体を形成します)。 その他の追加機能 - 自動サーモスタット、蒸気加湿システム、スプリンクラー (水タンクとともに) もアイロン本体のカバーの下に取り付けられています。 アイロンを電気ネットワークに接続するために、可動入力付きの接続コードが付属しています。

加熱要素の状態は信号灯を使用して視覚的に監視されます。加熱要素がオフになるとライトが消えます。これは、加熱要素がサーモスタットによって設定された温度まで加熱されたことを意味します。 3.5 V の信号灯は、加熱要素と直列に接続されたニクロム スパイラルの小さなセクションでの電圧降下によって電力を供給されます。

サーモスタットは、高速スイッチを制御するバイメタル プレートをベースとしています。 サーモスタットは次のように動作します。バイメタルプレートはアイロンの底によって加熱されます。 2 つの金属の熱膨張係数の違いにより、コンタクト プレートを曲げて押し付けます。 その結果、回路が開き、発熱体がオフになり、冷却が始まります。 しかし、バイメタルプレートが特定の温度まで冷えるとすぐに、その曲がりが真っ直ぐになり、接触プレートが解放され、加熱要素が再びオンになります。

よくある問題は、アイロンの電源コードの故障です。 電源コードの断線は、通常、アイロンのハンドルに入る部分で発生します。 入力部は可動式であるため、アイロンがけの際、コードは常に曲がる可能性があります。 このような故障の場合、コードを完全に交換する必要はありません。修理は、コードの完全性を回復することから構成されます。つまり、コードが切断点で切断され、ねじクランプからコアの破片が取り除かれ、コードの端が再び剥がされます。必要な長さを調整し、コンタクトブロックに再封止します。

アイロンの筒状電気ヒーターが故障（焼き切れ）した場合、発熱体がアイロンの底に圧入されているため修理できません。

サーモスタットの問題の 1 つは、設定がずれていることで、アイロンの加熱不足や過熱につながります。 家庭の電気技師が設定を復元することは十分に可能です。 これを行うには、サーモスタットのノブを反時計回りに止まるまで回し（つまり、最低温度に設定し）、アイロンを分解し、本体ケーシングをサーモスタット付きのソールプレートから分離する必要があります。 次に、可動接点板の端がバイメタル板に接する部分を指で軽く上下させると、接点のオン・オフ時に「カチッ」という触感さえ感じる音が聞こえます。

次に、両手で作業する必要があります。一方の手で接点をクリックし続け、もう一方の手でドライバーを持ち、カチッという音が止まるまで調整ネジを時計回りに回し、調整ネジを半時計回りに戻します（反時計回り）。回す - クリック音が再開されます。 サーモスタットのこの位置は、ソールの最低加熱温度の設定に対応します。 アイロンを組み立てることで修理が完了します。

アイロンのすべての電気要素 (発熱体、コイル、信号灯ソケット、電源コード) の端子はアイロン後部のブロックにあり、取り外し可能なカバーで覆われています。 アイロンを分解するときは、まずカバーを固定しているボルトを緩め、カバー自体を取り外し、それに接続されているワイヤからコンタクトブロックを外します。次に、本体をソールプレートに固定しているネジを緩める必要があります。

問題を解決するためにアイロンを分解する場合、本体内部にあるすべての留め具 (ボルト、ネジ、ナット) を予防的に締めることができます。 サーモスタットの接点間に目の細かいサンドペーパーを数回通し、サーモスタットの接点を同時にクリーニングすることをお勧めします。

アイアンの本体はソール面全体に接続されているのではなく、数点でのみ接触しているため、ソールからの発熱が軽減されます。 そのため、本体ケーシングとソールの間に隙間ができ、アイロン使用中に生地の繊維が隙間に落ちてしまいます。 この隙間を定期的に掃除しないと、繊維がサーモスタットの接点に詰まり、故障する可能性があります（さらに、靴底の繊維が焦げて焦げ臭い匂いが広がります）。 このようなトラブルを防ぐ予防策として、1.5 ～ 2 年に一度アイロンを掃除することをお勧めします。

アイアンのソールもケアが必要です。

– ウールや合成繊維のアイロンの作業面によく現れる茶色のコーティングは、重曹を振りかけた湿った布で拭くと取り除くことができます。 ただし、ソールにテフロンまたはニッケルメッキのコーティングが施されている場合は、このようなアイロンを掃除するための特別なペーストがあるため、これを行うべきではありません。

– いかなる場合でも、鋭利な物体や研磨材を使用してアイロンのソールプレートを掃除しないでください。傷が付くと、茶色のコーティングの形成が促進されます。 さらに、傷から歯垢を取り除くことはできません。

– パラフィンで処理すると、アイロンソールの表面を汚染から保護できます。こすったパラフィンを 2 枚の綿生地の間に流し込み、わずかに加熱したアイロンでアイロンをかけます。

冷蔵庫

冷蔵庫は家庭用電気機器のリストの第 2 位です。

冷蔵庫の分類の主な特徴は、低温生産の原理です。 これに応じて、すべての冷蔵庫は吸収式と圧縮式に分けられます。

吸収式冷凍機は、蒸発時に大量の熱を吸収する冷媒（アンモニア）水溶液の物理的特性に基づいた動作原理を備えており、消費者にとって優れた特性を備えています。修理が非常に簡単で、動作の信頼性が非常に高いです。 彼らはほとんど黙って働きます。

唯一の欠点はエネルギー消費が高いことです。吸収式冷凍機の年間電力必要量は約 1400 kW/h です (比較のために、圧縮冷凍機は同じ期間で約 400 kW/h しか消費しません)。 欠点は 1 つだけではありますが、非常に重大です。 このため、このタイプの冷蔵庫はあまり普及していません。

圧縮型冷凍機の冷却回路 (図 87) は冷媒で満たされた密閉システムです。

米。 87. 圧縮型冷蔵庫の設計: a – 背面パネル。 b – 冷蔵庫の図。 1 – モーターコンプレッサー; 2 – コンデンサ; 3 – 部品ノブ。 4 – チューブ; 5 – 始動保護リレー。 6 – 水を集めるための容器。 7 – 蒸発器。 A – 高圧の冷媒蒸気。 B – 液体冷媒。 B – 液体冷媒とその蒸気の混合物。 G – 低圧冷媒蒸気。

冷却システムのコンポーネントは、モーターコンプレッサー、蒸発器、凝縮器、制御バルブ、およびこれらの要素を相互に接続するパイプラインです。

圧縮型冷蔵庫では、2 種類のコンプレッサーが使用されます。1 つは外部ケーシング サスペンション、もう 1 つはケーシング内部 (モーターの隣) にあるコンプレッサー サスペンションです。

冷却システムは次のように動作します。モーターコンプレッサーが蒸発器から冷媒蒸気を吸引し、その結果蒸発器内に低圧が発生します。 コンプレッサーでは、冷媒蒸気が圧縮されて凝縮器に供給され、冷却されると液体になり、再び蒸発器に入り再び蒸気になります。

冷却システムの熱交換の全プロセスは、蒸発器と凝縮器で直接行われます。冷媒は蒸気になり、蒸発器 (冷蔵庫の冷凍室にあります) の表面を通じて熱を吸収し、液体になります。凝縮器（冷蔵庫の外側の背面パネルにある）の表面を通して過剰な熱を放出します。 蒸発器と凝縮器は制御弁によって相互に接続されています。 流路面積が小さいため圧力が均一化されず、蒸発器内の圧力を低く維持し、凝縮器内の圧力を高めた状態を常に維持できます。

コンプレッサーは電気モーターによって駆動され、電気を消費します。

冷蔵庫の故障は主婦に不快感を与えるだけでなく、生鮮食品の保存の問題も引き起こします。冬であれば屋外でベランダで保存できるのは良いのですが、冬であればベランダで保存できるのが良いのです。 外が夏で暑さが 35°C だったらどうしますか? このとき、問題を修正する際に最大限の効率が求められます。

もちろん、冷蔵庫の設計は非常に複雑であり、すべての故障を家庭で修理できるわけではありません（たとえば、冷却システムの修理には、広範な専門知識や特定のスキルだけでなく、一般の人がほとんど利用できない非常に特殊な装置も必要です）。家庭用便利屋）。 故障が電気系統に影響を与えた場合は、自分で対処することができます。

壊れた冷蔵庫で最初にチェックする必要があるのは、配線の保守性です。ネットワークに接続されている冷蔵庫のドアが開いているときに電球が点灯していれば、配線は正常です。 ライトが点灯しない場合は、コードとプラグ接続 (プラグとソケットの両方) の保守性を確認する必要があります。 これを行う方法は何度も言われています。

次にチェックされる冷蔵庫の部分 (コードとプラグの接続が良好な状態かどうか) は起動リレーです。 リレーとサーモスタットの端子へのワイヤの接続、およびフィードスルー接点とリレーソケット間の接続の信頼性を確認してください。 次に、リレー自体をチェックします - テスターでそれを呼び出します。 多くの場合、これが故障の原因です。

リストの次はサーモスタットをチェックすることです。サーモスタットを数回オン/オフします。 サーモスタットをオンにしたときに特有のカチッという音が聞こえる場合は、サーモスタットは正常です。 カチッという音がしない場合は、サーモスタットが故障していることを意味します。 交換する必要があります。

冷蔵庫が正常に動作しているのに、ドアが開いているときにライトが点灯しない場合は、冷蔵庫が故障している可能性があります。 電球が切れてしまった。 交換するには、ランプシェード後部の水平壁を圧縮してキャビネットの壁から外し、電球を交換してランプシェードを所定の位置に取り付けます。

状況がまったく逆で、冷蔵庫のドアが閉まっていても電球が点灯している場合は、スイッチボタンのバネが弱くなっている可能性があります。 スプリングを自分で交換できる可能性はほとんどありません (これを行うには、キャビネットの内張りを取り外す必要があり、密閉性が損なわれる可能性があります)。そのため、次のアドバイスを使用できます。 プラスチック (textolite、textolite、共重合体など) を厚さ 1 mm、直径 15 ～ 20 mm の小さな円にし、万能接着剤でスイッチ ボタンの反対側のドア パネルに接着します。

電気モーターがうなり音を立てても始動しない (サーマルリレーが作動する) 場合は、電気ネットワーク内の電圧が公称値と比較して 15% 以上低下している可能性があります。 冷蔵庫の電源を切り、電圧計でネットワークの電圧を確認する必要があります。実際に許容値を下回っている場合は、冷蔵庫の使用を控える必要があります。

実際、ネットワーク内の電圧の安定性は、冷蔵庫の適切な動作と耐用年数にかなり大きな影響を与えるため、ネットワーク内の電圧が大きく変動する場合は、待たずに電圧安定器を使用して冷蔵庫を接続する必要があります。冷蔵庫が故障するまで。

コンプレッサーのオン、オフ、動作時にキャビネットの振動を伴う金属的なノック音は、正常に動作している冷蔵庫では通常ありません。これは、冷却システムのチューブがキャビネットに触れていることを示しています。 この欠点を解消するには、冷蔵庫を後ろの壁で回転させ、パネルを調べる必要があります。 チューブが接触する場所を見つけたら、慎重に曲げる必要があります。

ノッキングは、まったく別の理由、つまりコンプレッサーケーシングの強い揺れによって発生することがあります。 修理は、サスペンション スプリングのボルトを締める (または緩める) か、サポートの下にガスケットを配置することから構成されます。

ノッキングの原因は、故障ではなく、コンデンサーの取り付けネジの緩みや、バックパネル裏、コンデンサー裏、モーターコンプレッサー裏に異物が挟まっていることによって発生する場合があります。

冷蔵庫は多くのトラブルを引き起こし、蒸発器がすぐに凍結し、冷蔵庫自体が頻繁にオンになります（これは不合理な電気の無駄につながります）。 原則として、この原因はドアの密閉違反です。 ドアのヒンジを調整すると密閉度が元に戻り、厚紙を使って密閉度を確認できます。 彼らはそれをドアシールとキャビネット自体の周囲の任意の場所の間に置き、ドアを閉めてストリップを引き抜こうとします。紙がしっかりとクランプされている場合、それは気密性が回復したことを意味します（紙に沿ってチェックすることが望ましい）シールの全周）。

キャビネットや冷蔵庫のドアの塗装層が損傷すると、それらを製造する金属の腐食が発生する可能性があるため、冷蔵庫の外面に傷が見つかった場合は、適時に修理する必要があります。 浅い傷の場合、ケースの金属が見えない場合は、白いエナメルで上塗りするだけです。 傷の深さが金属に達している場合は、まずヤメ布で表面をきれいにし、アセトンに浸した綿棒で脱脂し、表面を完全に乾燥させてから、白いエナメルの層を塗布する必要があります（必要に応じて、傷がついた後）完全に乾いたら、別の層を塗ることができます）。

冷蔵庫の操作と手入れに関するすべての推奨事項に厳密に従えば、冷蔵庫の寿命を大幅に延ばすことができます。 彼らは何ですか？

まず、冷蔵庫を熱源（ストーブ、コンロ、暖房器具など）の近くに置くことはお勧めできません。 さらに、日陰の場所を選択することをお勧めします。これにより、冷蔵室への熱の流れが減り、エネルギー消費が削減されます。 また、背面パネルにアクセスして空気を自由に循環させる (エンジンの過熱を防ぐ) ためには、壁と背面パネルの間の距離は少なくとも 3 ～ 4 cm 必要です。

第二に、冷蔵庫を設置する際には、冷蔵庫が完全に安定していることを確認する必要があります。 これは、後部と前部のかかとにねじ込まれた調整サポートを使用して実現できます。 調整は、キャビネットが後壁に向かって垂直からわずかに（1°以内）ずれるように行う必要があります。 この場合、冷蔵庫のドアは軽く押すだけで閉まります。

第三に、冷蔵庫の電源のオン/オフはサーモスタットのノブのみを使用することをお勧めします。 したがって、コードを壁のコンセントに差し込む前に、サーモスタットのノブが「オフ」の位置に設定されていることを確認してください。 冷蔵庫の機能をチェックするときは、電源を切ってから5分以内に強制的に再度電源を入れることができます（この時間が維持されない場合、冷蔵庫は電源を入れません - サーマルリレーが動作します）。

第四に、蒸発器に5 mmを超える雪のコートが形成された場合は、冷凍庫（冷凍庫）の電源を切る必要があります。 冷蔵庫が正常に動作し、気密性が正常であれば、霜取りは2〜3週間に1回行われます。

冷蔵庫の電源を切り（サーモスタットのノブを「オフ」の位置に設定）、解凍を早くするために冷蔵室と冷凍室のドアは開いたままにします。 このプロセスはいくつかの方法でスピードアップできます。熱湯の入った容器を冷凍庫に入れる、掃除機やヘアドライヤーの温風を直接容器に当てる、夏には扇風機からの空気の流れを利用するなどです。

ただし、氷を除去するために鋭利な金属物を使用することは禁止されています。蒸発器の壁が損傷する可能性があり、これにより蒸発器が使用できなくなり、蒸発器の完全な交換が必要になります。

積雪が解けたら、蒸発器と冷蔵庫のキャビネットの内面を、石鹸水またはソーダ水を少し含ませた柔らかい布で拭きます（キャビネットとドアの内側の内張りに水が入らないようにしてください）。乾燥させて、30 分間換気します。 –40分。

解凍後に冷凍庫に入れる前に、冷凍庫の底をビニール袋で覆い、生鮮食品の一部を袋の中に入れる必要があります。 そうしないと、食品が冷凍庫の底に凍ってそこから取り出すのが困難になる可能性があり、過度の力が加わると蒸発器の壁に微小な亀裂が生じる可能性があります。

洗濯機

日常生活では、洗濯機がなくても、手洗いしたり、ランドリーサービスを利用したりすることができます。 しかし、多くの人にとって、この見通しは明るいとは思えません。だからこそ、洗濯機はほぼすべてのアパートや家に不可欠な要素となっています。

洗濯プロセスの自動化の程度に応じて、すべての洗濯機は 4 つのタイプに分けられます。 SM - 脱水なしの洗濯機。 SMR – 手動脱水機能付き洗濯機。 SMPは、洗濯、すすぎ、脱水、排水を機械化した半自動洗濯機で、洗濯・脱水時間の自動調整装置を備えた機種もあり、 SMAは、給水・洗濯・すすぎ・排水・脱水の工程を機械化するだけでなく自動化した自動洗濯機です。

スピンのない洗濯機には最も単純な装置が付いています（図88）。

米。 88. 洗濯機タイプ SM の構造: 1 – 洗濯槽。 2 – タンクカバー。 3 – タイムリレーハンドル。 4 – タイムリレー。 5 – コンデンサ。 6 – 電気モーター。 7 – コード。 8 – ベルトドライブ。 9 – プーリー。 10 – 活性化剤。 11 – スケールでカバーします。 12 – サーマルリレー。

SMタイプのマシン（「Malyutka」、「Fairy」、「Alesya」など）は小型マシンのクラスに属します。 このタイプの機械は、浴槽の側面に置かれた特別なスタンドに設置されます。 このような機械は設計も操作も簡単です。 これらには可逆サイクリックタイムリレーが装備されており、機械が次のサイクルに従って動作することを保証します: 電気モーターの一方向回転の動作期間 (50 秒) – 一時停止 (10 秒) – 電気モーターの他方向回転の動作期間方向 (50 秒) – 一時停止 (10 秒) 。 リレーにより洗浄時間を1〜6分の範囲で調整できます。

電気モーターはサーマルリレーによって保護されており、機械が過負荷になったり、アクティベーターが詰まったりした場合にエンジンを停止します。

SMR 型洗濯機の構造 (図 89) は SM 型洗濯機の構造と類似しています。

米。 89. SMR 型洗濯機の構造: a – 全体図; b – 縦断面図。 1 – 本体。 2 – 洗浄タンク。 3 – タンクの水の充填レベル。 4 – ハンドル。 5 – 手動スピンローラー。 6 – スピン調整ネジ。 7 – 春。 8 – 絞り装置のハンドル。 9 – リレー。 10 – 活性化剤。 11、12 – 排水ホースと接続ホース。 13 – コード。 14 – 格子。 15 – ポンプ。 16 – 電気モーター。 17 – フレーム。 18 – 回転中に機械を保持するためのブラケット。 19 – ビデオ。

建設および設置工事の設計と動作原理は次のとおりです。 本体の上部 2/3 は洗浄タンクで占められており、シャフトにディスクアクティベーターが取り付けられており、水を回転させます。 アクティベーターを保持するシャフトのもう一方の端には遠心ポンプがあり、必要に応じてタンクから水を汲み出します。 シャフトはベルトドライブを介して電気モーターによって駆動されます。 電気モーターは傾斜したフレームに取り付けられており、駆動ベルトの張力を調整することでそれに沿って移動できます。

洗濯機の電動モーターはプラグ付きコードでネットワークに接続されており、スタートリレーを押すと電源が入り、一定時間後に電動モーターが停止します。 持ち運びを容易にするために、機械には持ち運び用のハンドルと転がすためのローラーが装備されており、回転中に安定した状態を保つためにブラケットによって足で保持されます。

手動スピン装置は本体上部に取り付けられています。 これは、板バネによって互いに押し付けられた 2 つのゴムでコーティングされたローラーで構成されています。 ローラーはハンドルによって駆動されます。

洗濯タンクの寸法とモーター出力 (350 W) は、最大 1.5 kg の乾燥した洗濯物を同時に投入できるように設計されています。

SMP（図90）などの半自動機械の設計は、洗浄、回転、水の汲み出しのプロセスが高度に機械化されているため、多少複雑になります。

米。 90. SMP 型洗濯機の構造: a – 縦断面図; b – コントロールパネル。 1 – 洗浄タンク; 2 – 活性化剤; 3 – アクティベーター駆動電気モーター; 4 – 遠心分離タンク; 5 – 遠心分離機駆動電気モーター; 6 – 遠心分離機。 7 – ポンプ。 8 – バルブ。 9 – パイプ。 10 – 液体レベルインジケーター。 11 – 洗浄ユニットの操作用のコントロールノブ。 12 – スピンユニット制御ハンドル。 13 – 洗浄モードを切り替えるためのノブ。

半自動洗濯機は構造的に、洗濯と脱水の2つのユニットに分かれています。 洗浄ユニットは、トレイ、洗浄タンクの側壁に取り付けられたアクティベーター (パドルディスク) を備えた洗浄タンクで構成されます。 電動モーターを備えたアクティベータードライブがパレットに取り付けられています。 アクティベータへの回転運動は、ベルトドライブを介して電気モーターから伝達されます。

紡糸ユニットには、遠心分離機タンクが含まれており、その底には遠心分離機駆動電動モーターがショックアブソーバーで吊り下げられており、遠心分離機自体はモーターシャフトに取り付けられており、電動モーターの下部シールドに取り付けられたポンプも含まれています。

ユニットはバルブを備えたパイプシステムによって相互に接続されています。

洗濯と脱水のプロセスを制御するために、ケースのトップ カバーに 3 つのノブが取り付けられています。洗濯および脱水制御ノブには、一定時間後に対応する電動モーターを自動的にオフにする時計機構 (タイム リレー) が装備されています。洗浄モードを設定するためのノブ。

電気モーターの総出力は 500 ～ 600 W です。 アクティベーターモーターは 600 ～ 1500 rpm の回転速度を発生します。 遠心分離機の回転速度 – 最大 3000 rpm。 運転中に（修理作業のため）電気モーターを分解する必要がある場合は、図に示す図を使用して電気モーターを再接続できます。 91.

米。 91. SMPタイプ洗濯機の電動モーター接続の概略図。

活性化ブレードの特別な設計のおかげで、活性化ブレードが時計回りまたは反時計回りに回転すると、さまざまな力（さまざまな活性度）の溶液の流れが洗浄タンク内に生成されます。 したがって、SMP には 2 つの洗浄モードが用意されています。

– ハード (I) – アクティベーターの反時計回りの回転によって生成される、より激しい溶液の流れ。

– 穏やか (II) – アクティベータの時計回りの回転によって生成される、それほど激しくない溶液の流れ。

1回の最大負荷は洗濯機のブランドによって異なり、ハードな洗濯の場合は乾燥した洗濯物で3 kg、穏やかな洗濯の場合は乾燥した洗濯物で2 kgに達します。

現在最も先進的な家庭用洗濯機はSMAタイプの洗濯機です。 家庭用自動機械には、水の注入と汲み出し、所定の温度への加熱、洗濯物の浸し置き、必要な量の洗剤の投入のプロセスを自動化できる最大 12 個のプログラムが用意されています。 このような機械は、独立して（所定のプログラムに従って）衣類を洗濯、すすぎ、脱水します。

既存の規則によれば、全自動洗濯機を電力網と給水システムに接続するには、電力供給と公共サービスの許可を得る必要があります。

一般に、特定の洗濯機が実行できる操作が増えるほど、その設計はより複雑になり、したがって修理がより困難になります。 しかし、あらゆる種類の機械に標準的な問題が数多くありますが、これらの問題は家庭の便利屋が簡単に対処できます。

タイムリレーがオンになっているときに電気モーターが動作しない場合は、ネットワークに電圧がないか、プラグソケットに欠陥がある可能性があります (インジケータードライバーを使用するか、正常な電気プラグを差し込んで確認する必要があります)アプライアンスを同じソケットに差し込みます); または、電源コードに問題がある可能性があります (テスターでコードをテストする必要があります。断線している可能性があります)。 タイムリレー自体の故障の可能性があります（交換が必要です）。

リレーが「洗浄」位置にオンになっているときに、電気モーターがうなるのにアクティベーターが回転しない場合は、「モード」ノブの位置が固定されていない可能性があります。 この誤動作を解消するには、洗浄リレーをオフにし、「モード」ノブを必要な数値に厳密に設定して、電気モーターを再度始動します。

遠心分離機タンクでの洗浄プロセス中に、溶液中の泡のレベルが遠心分離機自体の底部に達すると、泡の勢いは増加しません。 このような不具合を解消するには、遠心分離機のネックインサートを取り外し、固定ナットを緩め（反時計回りに回して）ワッシャーと遠心分離機本体を取り外し、シャフト穴からピンを取り外す必要があります。 この後、遠心分離タンクから洗浄タンクに水を汲み出し、泡を取り除き、取り外したすべての部品を所定の位置に取り付ける必要があります（逆の順序）。 注意！ 分解・組立を行う前に、必ず電源プラグを抜いてください。

洗浄槽から遠心分離タンクに溶液が流れるのは、バルブの詰まりが原因である可能性があります。 両方のタンクに4〜5リットルの熱湯を注ぎ、スピンリレーを2〜3分間オンにして洗浄する必要があります。 バルブを洗い流しても漏れをなくすことができない場合は、バルブの膜が逆さまになっている可能性があります。 ポンプの通常の動作を回復するには、機械から水を除去し、電気ネットワークから切断し、バルブを分解して、膜を正しい位置に取り付ける必要があります。

機械から溶液が漏れている兆候がある場合は、その原因を特定する必要があります。ホースやパイプの接続部に漏れがある場合、漏れをなくすには接続部のクランプを締めるだけで十分です。 漏れの原因がホースの漏れである場合は、新しいものと交換する必要があります。 遠心分離機タンクの底部にあるダイヤフラムの漏れが原因で漏れが発生した場合、ほとんどの場合、この問題を自分で解決することは不可能なので、専門家に電話するのが最善です。

遠心分離機の起動時および停止時に振動が発生する場合がありますが、故障ではなく正常な現象です。

他の家庭用電化製品と同様、洗濯機も次の操作規則に従う必要があります。

– 周囲温度が少なくとも 5 °C の部屋で洗濯機を保管および操作することは許可されます。

– マシンに過負荷がかからないようにしてください。

– 水なしで機械を長期間運転することは許可されません。これは、機械コンポーネント (アクティベーターユニット、ポンプ、および遠心分離タンクのダイアフラム) のシールカフの耐用年数を大幅に短縮するためです。

– 機械の電気機器は石鹸液や水の浸入から保護する必要があります。

– 機械の使用後は、タンクをきれいな熱湯ですすぎ、残留洗剤を取り除き、完全に拭いて乾燥させてください。

– 洗濯および脱水ユニットの詰まりを避けるために、2 ～ 3 か月に 1 回、電動モーターのベアリングに注油することをお勧めします。

給湯器

水を加熱するという共通の目的を持つデバイスの設計と操作の原理は同じです。 違いはデザイン上の特徴のみです。

これらの装置の基礎は、管状電気ヒーター - 加熱要素（図92）であり、これは、非常に高い電気抵抗率を有するワイヤースパイラルがその中に封入されたグレード10または20の炭素鋼で作られた薄壁の金属管です。

米。 92. 管状電気ヒーター (TEH) の設計: 1 – 薄肉管 (シェル); 2 – スパイラル; 3 – コンタクトロッド; 4 – 絶縁体。 5 – マスチックの層。 6 – 磁器ブッシュ; 7 – コンタクトナット。 L – 発熱体の全長。 行為 I – 発熱体の有効（作動）長さ。 I к – 接触ロッドの長さ。 dtr – チューブの内径。 d sp – スパイラルの直径。 dsp. 副詞。 – スパイラルの外径。 d – ワイヤーの直径。 h – スパイラルピッチ。

スパイラルの端は、密封されたチューブから出ているロッドに接続されており、加熱要素をネットワークに接続するための接点として機能します。 スパイラルが管本体に短絡するのを避けるために、管本体は熱をよく伝導し、電流をまったく伝導しないバルク絶縁体（石英砂または結晶性酸化マグネシウム、いわゆるペリクレース）で満たされています。 高圧下でチューブ内に充填された絶縁体はモノリスとなるため、絶縁機能を発揮するだけでなく、チューブの軸に沿ってスパイラルを確実に固定します。

発熱体は、さまざまな給湯装置での使用を目的とした非常に汎用的な装置です。 したがって、目的に応じて、発熱体はさまざまな材料（耐火物を含む）とさまざまな形状（かしめた後、チューブを任意に曲げることができます）で作られています。

発熱体の作動表面温度は、450 °C (家庭用電気加熱装置の場合) から 800 °C (産業設備の脂肪、油、可融金属の加熱の場合) まで、かなり広い範囲にあります。 正常に動作した場合の発熱体の平均耐用年数は、連続動作で最大 10,000 時間です。

すでに述べたように、加熱要素には多数の種類があるため、購入するときは、要素のメトリックパラメータだけでなく、kWおよび電圧での定格電力も示すマーキングに特別な注意を払う必要があります。 V には、チューブの材質、発熱体の対象となる環境、および GOST に基づく気候変動の種類が含まれます。

発熱体の欠点の中でも、金属の消費量が多いこと、発熱体の高価な材料（ニクロム、ステンレス鋼）の使用、およびその結果としてのコストの高さに注意する必要があります。 また、発熱体の修理はできません。

発熱体を使用する最も単純な家庭用給湯装置は電気ボイラーです。 本質的に、ボイラーはハンドルとコードが付いた発熱体です。 ボイラーのハンドルにはフックが付いています（またはそれ自体がフックの形で作られています）。これにより、ボイラーは水が加熱される容器の端に固定されます。

あらゆる種類の電気ケトル、サモワール、コーヒーポットは水を加熱するための容器であり、その下部には何らかの形式の発熱体が取り付けられています。

サマーコテージに温水シャワーを設置する場合、最大1.24kWの出力を持つ同じ管状発熱体を備えた低圧貯湯式給湯器（EVANタイプ）がよく使用されます。 水道管とシャワー噴霧器との接続図を図に示します。 93.

米。 93. EVAN 型電気温水器の設計: 1 – 水タンク。 2 – 断熱ケース。 3 – ミキサーチューブ; 4 – サーモスタット; 5 – ミキサー。 6 – 冷水入力用のパイプ。 7 – 信号ランプ。 8 – 電源コード。 9 – 温度制御ノブ。 10 – 発熱体。

EVAN ヒーターの容量は 10、40、100 リットルからお選びいただけます。 サーモスタットノブで設定した温度まで水が暖まるには、それぞれ 1、2、3 時間、7、8 時間かかります。

電気温水器の耐用年数と耐用年数は、それらがどのように正しく操作され、手入れされているかによって決まります。 このようなデバイスの操作ルールは単純なので、覚えて遵守することは難しくありません。

水を加熱するためのデバイス（電気ケトル、コーヒーポットなど）は、体積の少なくとも 1/3 まで水が満たされている場合にのみ電気ネットワークに接続できることに注意してください。そうでないと、発熱体が燃えてしまいます。 （ご存知の通り修理の対象外です）。

ボイラーの加熱管には、ボイラーの電源を入れる前に容器がどのくらい水で満たされているかの下限と上限を示す特別なマークがあります。 水が最下位ラインに達しない場合は、デバイスが燃えてしまう可能性があります。 水がトップラインを超えて上昇すると、ショートの可能性があります。

急激な温度変化は発熱体のスパイラルに悪影響を与えるため、発熱体が露出するまで、または発熱体が冷えるまでやかんやサモワールなどから水を注ぐべきではありません。 また、チューブラーヒーターの加熱面に冷水を掛けたり加えたりしないでください。

給湯装置（特に硬水）を長期間使用すると、発熱体の表面にスケール（無機塩の析出）が形成され、熱伝導率が低下し、電気の無駄な浪費につながります。 したがって、次の推奨レシピのいずれかを使用してスケールを定期的に除去する必要があります。

– 4 体積部の水を 1 体積部の塩酸に注意深く注ぎます。 得られた溶液でデバイスの容器の内面と発熱体の表面を洗い流し、その後デバイスをきれいな水で徹底的に洗い流します。

– やかんがプラスチック製の場合は、刺激の強い塩酸の代わりに、柔らかいクエン酸を使用することをお勧めします。 これを行うには、やかんで0.5リットルの水を沸騰させ、25 gのクエン酸粉末を加えます。 15 分間浸したままにしてから、ケトルをきれいな水でよくすすぎます。

– 8% ホワイトビネガー 0.5 リットル (または発熱体が完全に隠れるまで) をケトルに注ぎ、沸騰させずに 1 時間放置し、液体を排出してケトルをきれいな水ですすいでください。

- 民間療法を使用することもできます - 清潔なジャガイモの皮を容器に注ぎ、水を加え、沸騰させ、皮を取り除き、大量のきれいな水で発熱体のある容器を洗い流します。

次に、電気温水器の故障についてです。

デバイスがネットワークに接続されており、コード、プラグ、ソケットは正常に機能しているが、水が加熱しない場合は、発熱体（発熱体）、またはむしろその接触接続の保守性を確認する必要があります。 これを行うには、デバイスをネットワークから切断し、コンテナからすべての水を除去し、乾燥させます。 次に、トレイを固定しているネジを緩めて取り外します（これにより、発熱体にアクセスしやすくなります）。

多くの場合、誤動作の原因は、発熱体のリード線の接続点の接触不良に隠されています。 したがって、まず第一に、それらがチェックされます。固定ネジを緩め、クランプワッシャーを取り外します。 接続が本当に切断されている場合は、接続が復元されます。

接点にすべて問題がない場合は、おそらく発熱体自体に欠陥があり、交換する必要があります。発熱体出力の接点が開き、発熱体が新しいものと交換されます。

掃除機

掃除機は、アイロンや冷蔵庫のような必須の電化製品ではありません。 それでも、家やアパートに掃除機があると、主婦の生活がはるかに楽になり、掃除が楽になります。

しかし、1世紀ちょっと前、人々は家の掃除にほうきと湿った雑巾以外に道具があるとは考えていませんでした。 したがって、前世紀の終わりに米国で手動ポンプと塵を収集するためのノズルほうきからなる装置が登場したことは、真に革命的な出来事でした。 最初の掃除機は 2 人で整備されました。1 人はポンプの操作を担当し、ハンドルを回し、もう 1 人はノズルほうきでほこりを集めました。 そのような掃除機のサイズは印象的でした：その高さは1.5メートルに達しました。

最新の掃除機は、（最初​​のものと比較して）かなり持ち運び可能なデバイスです。 その空気吸引装置は、整流子の電動モーターによって回転するファンと、空気吸引用の開口部を備えたチャンバーで構成されています。 塵の吸引は、ファンがチャンバー内に空気の真空を作り出すという事実によって発生します。

空気の流れが掃除機本体内でたどる経路に応じて、直流または渦流になります。

直流式掃除機では、塵や小さなゴミを含んだ吸い込んだ空気が布製フィルター（ゴミ収集袋）に直接入ります。 大きな部分も小さな部分も含めたすべての破片をフィルター上に残すと、空気流が電気モーターに入り、モーターを冷却します。 次に、ファンによってチャンバー内の空気が吸引されます。

空気の流れの経路全体（入口から出口まで）を通して、その方向は変わらないため、このタイプの掃除機の名前は「ダイレクトフロー」です。

ボルテックス型掃除機では、空気流は吸引されたゴミとともに電気モーターの下部の周りを流れ、遠心力の影響でゴミや最も重い粉塵粒子が取り除かれます。 その後、空気流はフィルターに入り、最終的にフィルターが洗浄された後、空気は外部に排出されます。

最近の掃除機は二重洗浄システムを使用することが多く、1 枚の布フィルターの代わりに、連続して配置された 2 つのフィルターが使用されます。 最初のフィルター – フランネル – は破片や大きな塵粒子を保持します。 2 番目のキャリコは、空気の流れを小さな塵粒子から解放します。 もちろん、このような掃除機の気流洗浄の品質ははるかに高くなります。

機能的な目的に応じて、手持ち式掃除機、車用掃除機、床用掃除機に分類されます。 サイズ、パワー、アタッチメントの数などは異なりますが、一部を除いて動作原理は基本的に同じです。 車用掃除機には、車のバッテリーに接続できる装置が付いています。

また、床置き型掃除機は、本来の目的に加えて、圧力コンプレッサーとしても使用されます。波形ホースが入口ではなく出口に接続されている場合は、掃除機に付属の特別なアタッチメントを使用して、塗装工事（白塗り・ペンキ塗り）を行っていただきます。

掃除機を使用しているときにどのような問題が発生する可能性がありますか?

掃除機を 250 ～ 300 時間運転すると、電気モーターのブラシが摩耗します。 交換するには、掃除機をネットワークから切断し、分解し、電気モーターからブラシホルダーのキャップを取り外し、摩耗したブラシを取り外し、新しいブラシを所定の位置に取り付ける必要があります（古いブラシがモーターに接続されている場合）ねじって接触させる場合は、同じタイプの接続を使用する必要があります。接続がはんだ付けされている場合は、電気はんだごてを使用するのが最善です)。 予防のために、電気モーターのアーマチュア整流子をガソリンで拭く必要があります。

掃除機のホース、パイプ、ノズルが詰まると、掃除機が空気を吸い込まなくなり、ゴミやホコリが溜まらなくなることがあります。 この問題を解決するのは非常に簡単です。これらの各部品は、長く滑らかなロッドで掃除できます。 ホース、パイプ、ノズルの詰まりを防ぐために、掃除機で掃除を始める前に、ほうきやブラシで大きなゴミを取り除く必要があります。

掃除機の耐用年数は、正しい使用方法によって決まります。

フィルターの手入れには特に注意を払う必要があります。電気モーターにほこりが詰まらないように、フィルターの表面は常に清潔でなければなりません。そのため、掃除機を使用するたびにフィルターを掃除する必要があります。 フィルター（集塵機）の洗浄はお勧めしません。ブラシを使用したドライクリーニングをお勧めします。 損傷した集塵機は使用しないでください。 穴が開いた場合は、できれば同じ素材でパッチを当てる必要があります。

多くの最新の掃除機の設計には、交換可能な紙の使い捨てフィルターが使用されており、フィルターは充填後すぐに捨てられます。 掃除機に使い捨てフィルターがない場合は、それと似たものを自分で作ることができます。これを行うには、古いナイロンストッキングから集塵機の長さよりわずかに長い部分を切り取り、一方の端を結び目で結びます。 得られたフィルターは集塵機に設置されます。 掃除機の掃除にかかる時間が大幅に短縮されました。

電気モーターに過負荷をかけないでください。掃除に掃除機を長時間使用する場合は、電気モーターを冷却するために 30 分ごとに 10 分間の休憩をとることをお勧めします。

掃除機の波形ホースも不適切な保管により使用できなくなる可能性があります。斜めに折り畳むべきではありません。 丸めて保存すると良いでしょう。

掃除機のモーターは湿気から保護する必要があります。こぼれた水やその他の液体を掃除機で回収することは固く禁じられています。

電動床磨き機

寄木細工、リノリウム、塗装床の手入れには、高速回転する電気モーターで回転するヘアブラシを備えた電動床ポリッシャーがよく使用されます。

モーターはブラシ ホルダーとともに 1 つのハウジングに取り付けられています。

フロアポリッシャーは、床を磨くときに回転ブラシによって巻き上げられた塵を吸引する機能も備えています。

こする前に、最初にマスチックを床に塗布して30分放置し、次に2番目の層を塗布し、再び30分乾燥させます。 必要に応じて、同じ間隔で3層目を塗布します。 次にポリッシャーで磨き始めます。

高性能のフロアポリッシャーです。 その助けを借りて、1時間で約80平方メートルの床を処理できます。 作業時はポリッシャーバーを押すのではなく、研磨面に沿ってポリッシャーの作業部を前後に滑らかに動かします。

こすった後、床を磨くことができます。この場合、ブラシに研磨ワッシャーが固定されており、必要な光沢が得られるまで床を処理するプロセスが繰り返されます。 こすりブラシと磨きワッシャーが汚れた場合は、石鹸と水または洗剤で洗い、すすいで乾燥させてください。 この手順は定期的に繰り返されます。

フロアポリッシャーの強力な電気モーターは長時間使用すると発熱するため、30 ～ 40 分間連続使用した後は 20 分間停止する必要があります。 エンジンが冷えた後、作業を​​続けることができます。

保管中にブラシにゴミが付着するのを防ぐため、ポリッシャーをケースに入れて保管することをお勧めします。 同時に、ポリッシャーをヘアブラシの上に置かないでください。長期保管中にしわが寄ってしまい、フロアポリッシュの品質に影響します。

年に 1 回、フロアポリッシャーの可動部品のベアリングに注油する必要があります。これは作業場で専門の整備士が行います。

電子レンジ

電子レンジは、オーブン、ガス、電気ストーブとはまったく異なる調理方法を使用し、今日広く使用されています。 電子レンジは、マグネトロンによって生成される超高周波電磁振動 (マイクロ波) のエネルギーを使用します。

電子レンジの利点は広く知られています。電子レンジで調理した食品は焦げず、ビタミンを完全に保持し、脱水したり揚げたりしません。 調理プロセス自体は、ガスコンロなどよりも 4 ～ 8 倍速くなります。

電子レンジは加熱せず、燃焼生成物も排出せず、キッチンの空気は新鮮できれいな状態を保ちます。

多くの人にとって魅力的な点は、電子レンジで食品を調理すると、食事の栄養にとって重要な条件となる脂肪の消費を大幅に削減できるという事実です。

電子レンジでは、調理するだけでなく、食べ物を温め直すこともできます。 食べる直前に皿の上で再加熱してください。 製品が吹きこぼれてオーブンの壁を汚染する可能性があるため、密閉容器が使用されることがあります。

電子レンジ調理に使用する調理器具には1つの制限があります。 この目的で金属製の器具を使用することは禁止されています。 この禁止事項は、金属の装飾が施された食器（たとえば、皿やカップの縁に金色の縁があるもの）にも適用されます。 ガラス、磁器、陶器、プラスチック、紙、陶器など、他の食器も使用できます。

電子レンジを使用すると、揚げ物、中揚げ、揚げ物など、製品の加工の深さの異なる肉料理を調理できます。 これは、電子レンジの作動チャンバーが、マグネトロンによって生成されたマイクロ波が壁と底で繰り返し反射され、チャンバー全体の容積全体に自由に広がるような形状で作られているという事実によって説明されます。 これにより、食品のあらゆる面が均一に加熱されます。 しかし、食品に浸透すると、波動が弱まるため、加工品の外層は内層よりも若干早く温まり、料理の調理時間を変えることで、さまざまな加工の深さを得ることができます。

パワーツール

家の職人は、大工仕事、家具の製作、アパートの改築、または自分の手でカントリーハウスの建設に真剣に取り組んでいる場合、多数の電動工具を持っている可能性があります。 ここではそれらのいくつかについて説明します。

電気はんだごて

電気はんだごては、家庭職人の武器庫の最後の場所を占めません。電気配線が敷設されているかどうか、修理されているかどうか、電気モーターが修理されているかどうかにかかわらず、どこでもはんだ接続が必要になります。

家庭用電気はんだごては、連続または断続的に加熱できます。

連続加熱電気はんだごては、巨大なはんだ棒（雲母プラスチックの層で絶縁された金属管に巻かれた加熱コイル）と、はんだこて先、耐熱ハンドル、および電気コードで構成される単純な装置です。

間欠加熱はんだごての電気回路には降圧変圧器が含まれており、はんだこて先の過熱を防ぎます。 このようなはんだごての設計を図に示します。 94.

米。 94.定期的に加熱する電気はんだごて：1 – 変圧器。 2 – 本体。 3 – タイヤ。 4 – はんだ棒; 5 – 信号ランプ。 6 – スイッチ。 7 – 電気コード。

間欠加熱装置のはんだ棒は太いワイヤーでループ状に作られています。 質量が非常に小さいため、数秒で動作温度まで加熱します。

電気はんだごての電力範囲は非常に広く、低電力無線設置ごての 10 ～ 26 W、電気はんだごての 40 ～ 65 W、銅はんだごての最大 100 W まであります。

電動ドリル

電動ドリルは最も必要な工具の一つになりました。 これなしでは単一の修理はできません。 最新モデルを搭載した豊富な追加アタッチメントにより、ツールの適用範囲がさらに広がります。

電気ドリルは、壁や無垢材などに穴を開けるために設計されています。この工具は、一連の締結具チェーンを介してドリル チャック スピンドルに接続された電気モーターで構成されています。 ほとんどの場合、この操作にはツイスト ドリルが使用されます。 電気ドリルは直接の目的以外に、研磨、研削、塗料の撹拌などにも使用されます。

作業中、ドリルは、急激な動きや衝撃を与えることなく、徐々にアレイに浸透する必要があります。 貫通穴を開ける必要がある場合は、ドリルが移動するときに木材にかかる圧力を軽減する必要があります。

電動のこぎり

電動ノコギリは、板や棒などの材料の横切りや縦切りに使用されます。 また、一定の角度で切断することもできます。

たとえば、家具を作るときは、次のような使用をお勧めします。 電動弓のこ、このセットには、交換可能なさまざまな鋸刃が含まれており、合板や木材だけでなく、最新のコーティングされたシート材料も切断できます。 電動弓のこは、硬材、乾式壁、プラスチック、レンガなどの材料を処理できます。

電気丸鋸やチェーンソーは木材の切断にかかる時間を大幅に短縮しますが、繊細な作業には適していません。 次のブランドの鋸が最も広く使用されています: IE-5107、K-5M、EP-5KM。

未伐採の丸太や尾根を切断するには、EP-K6 ブランドの鋸が必要です。

このような鋸の切断部分はソーチェーンであり、ヒンジによって互いに接続された歯で構成されています。

リストされている鋸を使用するには、安全規制を遵守する必要があります。

1. 湿気の多い部屋で鋸引きする場合、主電源電圧は 36 V を超えてはなりません。

2. 鋸はケースに入れてのみ輸送できます。

3. 作業終了後は、鋸を所定の場所に保管してください。

電動ノコギリを使用して作業するときは、これが危険を増大させるツールであることを覚えておく必要があります。 このようなのこぎりを購入したら、まず、のこぎりの構造とその操作の規則を注意深く研究する必要があります。 作業前にブッシュを取り外し、オイルシールにグリスを充填してください。 潤滑は 25 ～ 30 時間の運転ごとに繰り返されます。

手持ち丸鋸 IE-5107 は、750 W の電気モーターによって提供される 2940 rpm というかなり高いディスク回転速度を備えているため、厚さ 65 mm までの木材の鋸引きに使用でき、特殊な装置により、刃部の傾斜角度を0～45°まで変更できます。

この鋸には単相整流子付きの電気モーターが搭載されており、電圧 220 V の通常の電気ネットワークで動作します。

作業前に、鋸歯の研ぎと設定が正しく行われていること、およびディスクがスピンドルにしっかりとフィットしていることを確認してください。 ディスクに亀裂や損傷があってはなりません。 ギアボックスの状態を確認するには、ディスクを少し回転させます。 ディスクが回転しにくい場合は、潤滑剤の液性を高める必要があります。 これは、ツールを 1 分間アイドリングさせることで実現できます。

作業を開始する前に、切断する材料を作業台に固定します。 その後、右手で鋸の後部ハンドルを持ち、左手で鋸の前部ハンドルを持ち、鋸の切断部分を材料に取り付けます。 突然のぎくしゃくした動きがツールディスクを詰まらせる可能性があり、電気モーターの損傷につながる可能性があるため、意図したラインに沿って鋸を簡単かつスムーズにガイドします。

それでもディスクが詰まる場合は、のこぎりを元に戻します。 これは、ディスクが出てきて必要な回転速度に達するために行われます。 この後初めて彼らは仕事を続けます。

作業終了後は電源を切り、灯油を染み込ませた雑巾で拭いてください。

電動のこぎりを使用する作業には、細心の注意を払い、操作技術を厳密に遵守する必要があります。 作業手順からの逸脱や不注意は、重大な傷害を引き起こす可能性があります。 したがって、電動ノコギリの正常な動作からの逸脱が検出された場合は、直ちに電動ノコギリの電源を切り、故障の原因を調査する必要があります。 故障が深刻な場合は、専門のワークショップに助けを求めるのが最善です。

電気カンナ

電気カンナは、木の板やボードの表面を木目に沿って平らにするために使用されます。 電気モーターで駆動される回転カッターを使用して表面を削ります。 フロントスキーの上下により、無垢材への切断カッターの侵入深さが変化します。 保護カバーを取り外してカンナを作業台に取り付けると、木工でよく使われる機械が完成します。

電気カンナ IE-5707A は、広い表面積を迅速に処理するのに役立ちます。 幅100mm、深さ3mmまでの木材の表面をカンナで加工できます。 その切断要素は、電気モーターによって駆動される回転カッターです。 加工の深さを変えることができます。 電気カンナは家庭内ネットワークから操作できます。 電気カンナで作業する前に、必ず基板を作業台に固定してください。 飛行機を繊維の成長方向にのみ動かし、削りくずやおがくずがスキー板の下に落ちないように注意してください。 2 回または 3 回のパスの後、第一に部品の加工度を確認するために、第二にツールの電気モーターの過熱を避けるために休憩を取ります。 プレーナーナイフは 2 ～ 3 時間使用すると切れ味が落ち、プレーニングの品質が著しく低下します。 仕事から休憩するときは、飛行機を横に置くか、スキー板を上に向けて置きます。

切りくずやおがくずがスキー板のガイドの下に入り込むと、木材層の切断深さが変化する可能性があるため、これに注意する必要があります。

木材表面の加工ムラの原因としては、カッターの位置のズレや切断部の鈍さが考えられます。 また、摺動面に大量のおがくずや切り粉が詰​​まる可能性もあります。

電動カンナモーターの過熱と故障は、動作中にツールを上から押したり、シールの潤滑不足によって発生する可能性があります。

電気カンナで加工した表面は必ずしも均一で滑らかではありません。 最初の欠陥は、切断カッターがスキー板のレベルに対して溝内で不正確かつ不均等に配置されている場合に発生します。 2 番目の欠陥は、切れ味の悪いカッターを使用した結果です。

電気カンナを使用する場合の安全対策は、主に適切な配線、切削工具の慎重な取り扱い、休憩中に工具の電源を切ることです。

電気カンナで作業した後は、溝からカッターを取り外し、灯油で掃除し、工具を箱に入れる必要があります。

電動シェイパー

締結部品用の角ソケットの木材を電動カッターで選定します。 このツールの主要部分は、ヒンジで互いに接続された小さなカッターで構成されるスロッティング チェーンです。

さまざまなサイズの巣を得るには、スロッティングチェーンが取り付けられているプレートを交換するだけで済み、サンプリングの深さはハンドルを下げることで調整できます。

取り付けソケットのエッジを滑らかにするには、まずカッターを研ぐか掃除してから、機械を作業できるように準備します。 次に、基板や部品を作業台に固定し、その上に機械を設置して電源を入れます。

電動シェイパーを作業台に取り付けると据え置き機になります。 スロッティング マシンを使用する場合は、予防措置を講じる必要があります。 まず第一に、それらは、スロッティングチェーンの正しい固定、電気配線の保守性、および固定機械を使用する場合の無垢材の適切な供給で構成されます。 マシンが固定されていない場合は、ブロックがしっかりと固定されていることを必ず確認してください。 接地されていない機械を操作しないでください。

電動ポンプ

集中給水のない田舎では、家庭用の電気機器の中に、井戸やボーリング孔から水を汲み上げるための電動ポンプがあると思われます。

構造的には、電動ポンプは、電気ネットワークによって駆動されるモーターとポンプ自体の 2 つの部分で構成されます。 動作原理に基づいて、遠心ポンプ（Kama、Agidel、Ural）と振動ポンプ（Malysh、Strumok、Rodnichok）の 2 種類のポンプがあります。

遠心ポンプ機構（図95）は、ブレード付きのインペラ、吸引パイプライン、逆止弁付きの受け取り装置で構成されています。

米。 95. 遠心電動ポンプ「カーマ」：1 – スタンド。 2 – 本体のベース。 3 – ガスケット。 4 – ノイズ抑制装置。 5 – 電気モーター。 6 – ポンプカバー。 7 – オイルシール; 8 – インペラ。 9 – 受信デバイス。

水は帯水層、井戸、または貯水池から収集され、次のように消費地点まで輸送されます。羽根車が回転すると、吸込管内に真空が生成され、そのため水は継続的に吸込管に流れ込み、水の影響を受けます。遠心力により、ポンプハウジングから圧力パイプラインに放り出され、圧力パイプラインを通ってリザーバーまたは分配に流入します。

遠心ポンプの動作の前提条件は、ネットワークに接続する前にインペラと吸引パイプラインに水が存在することです。 ポンプが停止している間にこれらの部品に水を保持するために、受入装置にはフィルターと逆止弁が装備されています。 逆止弁は自重で閉じるため、ポンプを設置するときは、受入装置が厳密に垂直に配置されていることを確認する必要があります。 ポンプを初めて運転する前、または修理後に、まずハウジングに水を注入する必要があります。

電気モーターを湿気から保護するために、電気モーター取り付け用のポンプから出ているシャフトは、2 つのゴム製カフとそれらの間のインサートで構成されるオイルシールでシールされています。 オイルシールはワッシャー2枚と締め付けナットで固定されています。

遠心ポンプの効率を最大化するには、インペラの突起とカバーおよびポンプ本体の穴の間の隙間が 0.15 mm を超えてはなりません。 遠心ポンプの能力 – 最大 1.5 m 3 /h; 揚程17m用に設計されており、最大吸引高さは7mまでです。

振動型ポンプの動作は電磁振動の利用に基づいています。電流の周波数の影響で電磁石が振動を発生させ、その振動がフロートバルブに伝わり、フロートバルブの膜が振動し始め、ポンプから水を捕捉します。帯水層をパイプラインに押し込みます。 水の逆流を防ぐバルブ設計です。

動作中、振動型ポンプは完全に水に浸かっている必要があります (図 96)。

米。 96. 振動型電動ポンプの設置: a – 井戸ケーシング内。 b – 井戸の中。 1 – ポンプ; 2 – リング。 3 – ホース付きワイヤーの束。 4 – ナイロンサスペンション。 5 – スプリングサスペンション。 6 – ワイヤー。 7 – ホース。

振動型電動ポンプの動作パラメータ：電力 - 最大300 W、圧力 - 最大40 m、最大吸引高さ - 最大40 m、生産性 - 0.5〜1.5 m 3 / h（ブランドによる）、連続手術時間は2時間（その後15～20分の休憩あり）。

間違いなく、家庭用電化製品のリストは、ここで説明したデバイスのみに限定されません。 確かに多くの人が扇風機、ヘアドライヤー、対流器、スプリットシステム、食器洗い機を持っていますが、これらの機器はすべて、特別な知識なしに自分で修理しようとするには非常に複雑な（そして高価な）機器です。 そして、電気コードやプラグの損傷という小さな問題を解決する方法については、すでに十分に述べられています。

家庭用電化製品についての会話の締めくくりとして、仕事の質と耐用年数は、その技術的特性だけでなく、それらに対する態度にも依存することをもう一度思い出していただきたいと思います。 したがって、家電製品や配線のお手入れに関する役立つヒントをいくつか覚えておく必要があります。

1. アパートで予期せぬ停電が発生しても、原因を探すために共用配電盤に入る必要はまだありません。 まず、内部配線に障害が隠れていないかを確認することをお勧めします。 最も簡単な方法は、近所の人に迷惑をかけ、電気があるかどうか尋ねることです。 問題が一般的な場合、問題は外部配線にあり、できることは DEZ の専門家に電話することだけです。

隣人の電気が完全に正常に供給されている場合は、内部の電気配線に問題がないか探し始める必要があります。

2. 多くの場合、回路ブレーカーやヒューズの動作は、短絡が原因ではなく、家庭用電力線の過負荷が原因で発生します（つまり、ネットワークに接続されているすべてのデバイスの合計電力が非常に高い）。 言い換えれば、スイッチがオンになったデバイスに電力を供給するために必要な電流は、ヒューズが設計されている電流よりも大きくなります。 したがって、ヒューズが切れたときに、すぐに短絡を探す必要はなく、計算を行った方が賢明です。

同時に動作するデバイスの合計電力が 2500 W であると仮定します。 ネットワークの電圧が 220 V の場合、デバイスに電力を供給するために必要な電流は 2500: 220 = 11.4 A です。したがって、電力メーターまたはパネルのヒューズが 10 A 用に設計されている場合、問題はショートではありません。すべての回路 - 高電流用に設計されたヒューズを取り付ける必要があります。

しかし、電気配線が許容する電流を超える電流用に設計されたヒューズをメーターやパネルに装備すると、飛び散るプラグを取り除くことはできますが、（ワイヤーの焼損による）故障した電気配線を取り除くことができる可能性はほとんどありません。 ）。

3. すべてがうまくいくかどうかわからない場合は、複雑な家電製品を自分で急いで修理しないでください。 結局のところ、修理実験の結果、デバイスが完全に使用不能になり、組み立て後にいくつかの余分なスペアパーツが残ることになる可能性が十分にあります。

複雑な機器の修理は専門家に依頼することをお勧めします。

電気モーター

前の章では、多くの機器の構成要素として電気モーターについて言及しましたが、モーターの問題については一言も書かれていませんでした。 この質問は非常に量が多いため、別の章を設ける価値があります。 この章では、電気モーターの分類、設計、動作パラメータ、動作規則について完全に説明します。

電動機の分類

電気機械で使用される電流の種類に応じて、すべてのモーターは DC モーターと AC モーター、およびユニバーサル (整流子) モーターに分類されます。 どのタイプのエンジンにも長所と短所があります。

AC モーターの設計はよりシンプルであるため、作業がはるかに簡単です。 しかし、このようなエンジンの回転速度を調整することはほとんど不可能です。 このため、電動ノコギリや同様の機構など、回転速度を調整する必要のない装置に適用範囲が限定されます。

構造的には、最も一般的な形式では、AC 電気モーターは 2 つの主要部分で構成されます。固定部分 - ステーターと回転部分 - ローターです (図 97)。

米。 97. 4A シリーズの三相モーターの設計: 1 – シャフト。 2 – 固定キー; 3 – ベアリング; 4 – ステーター。 5 – 固定子巻線。 6 – ローター。 7 – ファン。 8 – 端子ボックス。 9 – 足。

単相と多相があり、消費電力は0.2～200kW以上となります。

DC モーターの設計には、可動部分 (アーマチュア) と固定部分 (ステーター) も含まれます。 これらのモーターの固定子巻線と電機子巻線は、直列、並列、または組み合わせて接続できます。 AC モーターに対する紛れもない利点は、回転速度を調整できることです。 これらは主に、正確な速度制限がある産業施設で使用されます。

冷蔵庫、掃除機、ジューサーなどの家庭用電化製品は、周波数 50 Hz の交流 (電圧 127 および 220 V) と直流 (電圧 110 および 220 V) の両方で動作するように設計されたユニバーサル整流子モーターを使用しています。

整流子モーターは低電力です - 最大 600 W。 最大回転速度 – 最大 8000 rpm。 エンジンの回転速度は、巻線に供給される電圧を変更することによって調整されます。エンジンが低出力の場合、電圧の変更は加減抵抗器を接続することによって行われます。 より強力なモーターには変圧器が使用されます。

整流子モーターの利点は主にその多用途性です。 欠点には、低負荷、つまりアイドリングでの動作が不可能であることが含まれます (このモードではエンジンが過熱します)。 交流で動作すると効率が低くなります。 エンジン動作中の電波障害の発生。 確かに、励磁巻線がバランスされている場合、つまり電機子の両側に接続されている場合、最後の欠点は軽減できます。

電動モーターの技術データシート

電気モーターには多数の種類とブランドがあるため、本書ですべての技術パラメータを紹介することはできません。 はい、工場で製造された各エンジンには金属プレートの形で作られ、エンジン本体に直接取り付けられた技術パスポートが付いているため、これは必要ありません。 ただし、このパスポートを正しく読み取ることができる必要があります。

エンジンパスポートには、接続に必要なすべての技術的特性が示されています。つまり、エンジンの種類。 そのシリアル番号。 モーターが動作する電流の種類。 交流の定格周波数（Hz）。 エンジンシャフトの定格正味出力。 力率; 固定子巻線の接続の種類と、それぞれの場合に必要なネットワーク電圧 (V 単位)。 定格負荷時の消費電流 (A); 期間別の動作モード。 定格負荷時の回転速度。 名目上の効率。 保護の程度; GOST、巻線絶縁クラス、重量、製造年も含まれます。

あらゆる種類の電気モーターの構造を徹底的に説明することは、本書の目的ではありません。 電気モーターの修理は複雑な問題であり、特別な知識だけでなく、必要な機器の入手可能性も必要となるため、専門家に委託することをお勧めします。 家庭用電気技師の仕事は、修理可能なエンジンが正しく動作することを保証することです。

各種モータ巻線端子の呼び方

間違いなく、家庭の電気技師は電気モーターをネットワークに正しく接続できなければなりません。ここでの主な問題は、さまざまな種類の巻線の端子の数です。端子の数がかなり多く、理解するのが困難です。 家庭用電気モーターに適用される従来の統一名称についての知識は非常に役立ちます。

最大の難関はDCモーターの接続です。 ここでは、ピンの数は 10 を超える場合があります。 これらは、その機能的目的を反映する単語の頭文字によって指定されます。

Ya1 と Ya2 – 電機子巻線の始まりと終わり。

K1 および K2 – 補償巻線の始まりと終わり。

D1 および D2 – 追加の極の巻き始めと終わり。

C1 および C2 – 直列（直列）励磁巻線の始まりと終わり。

Ш1 および Ш2 – 並列 (シャント) 励磁巻線の始まりと終わり。

U1 と U2 はそれぞれイコライジング ワイヤの始点と終点です。

端子の数が大幅に少ない AC モーターを扱う方がはるかに簡単です。

– 三相 AC モーターの固定子巻線がスター結線されている場合、固定子巻線の始まりは C1、C2、C3 (それぞれ第 1 相、第 2 相、第 3 相) として指定されます。 ゼロ点 - 0。固定子巻線に 6 つの端子がある場合、C4、C5、および C6 の指定は巻線の端を示します (それぞれ、第 1 相 - 4、第 2 相 - 5、および第 3 相 - 6)。

– 固定子巻線が三角形に接続されている場合、C1、C2、および C3 の指定により、それぞれ第 1 相、第 2 相、および第 3 相の端子が決まります。

三相非同期モーターには、P1、P2、および P3 (それぞれ第 1 相、第 2 相、および第 3 相) と呼ばれる回転子巻線端子があり、0 はゼロ点を示します。 非同期多速度モーターの巻線の端子は、4 極 - 4С1、4С2、および 4С3 に指定されます。 8極用 - 8С1、8С2、8С3。 非同期単相モーターでは、主巻線の端子は次のように指定されます: C1 - 始まり、C2 - 終わり。 同じモーターの始動巻線の端子には、P1 – 開始、P2 – 終了という指定が採用されます。

インダクタと呼ばれる同期モーターの励磁器巻線の端子は、I1 および I2 (それぞれ巻線の始まりと終わり) として指定されます。

整流子機の巻線の端子を接続する際の混乱をできるだけ少なくするために、製造工場や修理工場では端子に異なる色でマークが付けられています。 シリアルフィールド巻線 - 赤 (追加の出力がある場合は、赤と黄色でマークされます); 平行界磁巻線 - 緑色。 巻きの始まりと終わりを決定するために、後者には常にメインの巻きに黒を追加してマークが付けられます。 したがって、巻き始めには 1 色のマークがあり、巻き終わりには 2 色のマークがあることがわかります。

電気モーター巻線の端子のカラーマーキングは、文字マーキングに加えて行われます。 ただし、低出力の電気モーターでは、巻線はワイヤーで作られており、その太さにより文字指定を使用することができないため、ここではカラーマーキングが主であり、唯一の方法です。

三相モーターでは、第 1 相の始まりは黄色、第 2 相の始まりは緑色、第 3 相の始まりは赤色で示され、黒はゼロ点を示します。 6 つのピンでは、巻き始めのマーキングが維持され、終端は黒を加えたメインカラーでマークされます。

単相非同期モーターの巻線端子は次の色でマークされています。主巻線の始まりは赤い線で示され、始動巻線の始まりは青い線で示され、巻線の端のマークは次の色で示されます。 、いつものようにメインカラーに加えてブラックがあります。

三相非同期モーターのパラメータの変更

ご存知のとおり、私たちの電気ネットワークには定電流パラメータがありません。 したがって、公称条件とは異なる条件下で電動機のパラメータがどのように変化するかを知る必要があります。

三相非同期モーターの電源ネットワークの電圧が低下すると（交流の定格周波数を維持したまま）、トルクが低下し、効率が低下します。 (電流の定格周波数を維持しながら) 電圧が増加すると、トルクが増加し、モーターの過熱と効率の低下につながります。

よく言われるように、項の位置を変更しても合計は変わりません。 したがって、電圧が一定のままで交流の周波数が低下すると、効率はさらに低下します。つまり、エンジン速度が低下し、エンジンが加熱し始めます。 定格電圧を維持したまま交流の周波数を高くしても同様の結果になります。

三相モーターを単相ネットワークに接続する

ご存知のとおり、電気モーターには単相と三相があります。 家庭用電力網には 1 つのフェーズがあります。 三相モーターを単相ネットワークに接続することは可能かという疑問が生じます。 一見解決不可能な矛盾にもかかわらず、そのような接続を確立することは可能であり、いくつかの方法があります。

電気モーターを接続する最初の 2 つの方法 (図 98) は、動作用 (Cp) コンデンサーと始動用 (Sp) コンデンサーの使用に基づいています。

米。 98. コンデンサを使用して三相電気モーターを単相ネットワークに接続するためのスキーム: a – 電気モーターが「スター型」でオンになったとき。 b – 電気モーターが「三角形」でオンになったとき。

始動コンデンサは始動トルクを増大させ、エンジン始動後はオフとなります。 ただし、エンジンが無負荷で始動される場合、コンデンサ Cn は回路に含まれません。

回路に含まれる動作コンデンサについては、静電容量を計算する必要があります。 計算は次の公式を使用して行われます。 Cp = K (Inom/U)。ここで、Cp は定格負荷におけるコンデンサの動作静電容量 (マイクロファラッド - µF) です。 Inom – 定格電流 (アンペア – A); U – 単相ネットワークの定格電圧 (ボルト – V)。 Kはエンジンのスイッチング回路に依存する係数です。 電気モーターが「星型」にオンになると K = 2800、「三角型」にオンになると K = 4800 になります。

定格電流と電圧は、電動機の技術データシートに記載されている指定パラメータの値と見なされます。

三相モーターをコンデンサを使用して単相回路網に接続するには、次のタイプが使用されます。 KBGMN (紙、密閉、金属ケース入り、通常)、BGT (紙、密閉、耐熱)、MBGCh (金属紙) 、密閉、周波数）。

電気モーターの回転方向を変更する必要がある場合 (逆転)、電源ケーブルをコンデンサーの一方の端子から別の端子に切り替えることで簡単に行うことができます。

始動コンデンサには次の技術パラメータがあります。定格負荷時のコンデンサの電圧はネットワーク電圧と等しくなければなりません（エンジンが低負荷で動作している場合、コンデンサの電圧はネットワーク電圧の 1.15 倍でなければなりません）。 開始容量は作業容量の 2.5 ～ 3 倍である必要があります。

始動コンデンサとしては、EP タイプの安価な電解コンデンサがよく使用されます。 ただし、電解コンデンサを使用する場合は、電圧を切っても充電された状態が続くため、放電電流が大きいことに注意してください。 したがって、シャットダウンするたびに、ある種の抵抗、たとえば直列に接続されたいくつかの白熱灯を使用してコンデンサを放電する必要があります。

コンデンサを使用して三相モーターを単相ネットワークに接続すると、モーターパスポートに示されている電力の 65 ～ 85% の電力を得ることができるため、非常に効果的です。 ただし、ここで必要なコンデンサ容量を選択するのは難しい場合があります。 したがって、アクティブ抵抗を使用したスイッチング方法がはるかに普及しています(図99)。

米。 99. アクティブ抵抗を使用して三相電気モーターを単相ネットワークに接続するためのスキーム: a – 電気モーターを「三角形」に接続します。 b – 電気モーターを「スター型」でオンにします。

電気モーターを単相ネットワークに接続する直前に、始動抵抗をオンにする必要があります。 エンジンが定格回転数に近い回転数に達して初めて始動抵抗がオフになります。

残念ながら、アクティブ抵抗を使用して三相モーターを単相ネットワークに接続する方法を使用する場合、モーターから定格値の半分を超えない電力を得ることができます。

DC モーターをネットワークに接続する

電気モーターを備えた機械を備えた自宅作業場では、DC モーターを配線して電力を供給する必要がある場合があります。 これにはいくつかの計画があります。

最も広く使用されているスイッチング回路は、始動電流を低減する始動レオスタットを使用するものです。これは、エンジンが始動すると、公称値の 10 ～ 20 倍を超える始動電流が発生するためです。 電気モーターの巻線が単にそれに耐えられない可能性があり、これはモーター自体と回路の他の要素の両方の故障につながります。

始動加減抵抗器を電機子回路と直列に接続します (図 100)。

米。 100. DC モーターをネットワークに接続するためのスキーム: L – ネットワークに接続されたクランプ。 M – 励起回路に接続されたクランプ。 私はアンカーに接続されたクランプです。 1 – 円弧。 2 – レバー。 3 – 作動中の接触。

この方式は、出力が 0.5 kW を超えるエンジンに最適です。

レオスタットの始動抵抗の値は、次の式で計算されます。

ここで、R p は加減抵抗器の開始抵抗 (オーム) です。 U – ネットワーク電圧 (110 または 220 V)。 I nom – 定格モーター電流 (A); R i – 電機子巻線の抵抗 (オーム)。

DC モーターをネットワークに接続する手順は次のとおりです。

– レオスタットのレバーはアイドル接触 – 0 に設定されています。

– 主電源スイッチをオンにし、加減抵抗器レバーを最初の中間接点まで動かします。

この場合、エンジンが励磁され、始動電流が電機子回路に流れます。その大きさは、始動加減抵抗器の 4 つのセクションすべてで構成される大きな抵抗によって決まります。

– アーマチュアの回転速度が増加すると、始動電流が減少し、始動抵抗も減少します。 これを行うには、レオスタット レバーを 2 番目の接点、次に 3 番目の接点というように、作動接点になるまで移動します (レオスタット レバーは始動用に設計されているため、中間接点上に長時間保持することはできません)。このモードでは動作時間が短く、遅延すると過熱や故障につながります）。

DC モーターはすぐにはオフにならないため、ネットワークから DC モーターを切断する手順もあります。まず、レオスタットのハンドルを左端の位置に移動します (もちろん、モーターはオフになりますが、界磁巻線はそのまま残ります)。可変抵抗器の抵抗まで閉じて)、その後でのみモーターへの電源がオフになります。 このシャットダウン手順を無視して電気モーターをすぐにオフにすると、回路が開いた瞬間に非常に大きな電圧が発生し、エンジンが故障する可能性があります。

整流子モーターの保守性の程度

仕事の性質上、または自然な好奇心から DC モーターを扱う人は、動作中にモーターの整流子に存在する絶え間ない火花に確かに注意を払う必要がありました。

スパーク自体は、必ずしもエンジンの故障や動作不能を示すものではありません。スパークの原因は、整流子の黒ずみやブラシのカーボン堆積の存在から、不適切な取り付けやブラシの取り付け不良まで、非常に異なるためです。ブラシが整流子に接触したり、ブラシ装置の振動が増加したりします。

実際に行ってみると、エンジン ブラシが工場基準に従って完全に正しく取り付けられ、整流子にしっかりと取り付けられている場合でも、整流子の火花を完全に取り除くことは不可能であることがわかります。 振動がないこと、整流子とブラシの表面に汚れ、黒ずみ、炭素の堆積がないこと。

DC モーターを扱う家庭の電気技師の仕事は、整流子の許容火花の程度を正しく決定する方法を学ぶことです。 そして、このために、特定の火花基準があり、それを知ることで、（火花の存在にもかかわらず）修理可能なエンジンと、修理工場での予防メンテナンスが必要なエンジンを簡単に区別できます。

基準は、特別に開発されたクラススケール、いわゆるスイッチングクラスに従って決定されます（表9）。

表9. DCモータ整流子のスパークの程度と特性

1、1.25、1.5 転流クラスのモータの動作が制限なく可能です。

第 2 整流クラスのスパークが発生するモーターは、負荷が急激に増加した瞬間、または過負荷モードで動作しているときにのみスパークが発生する場合にのみ動作できます。

3 番目のスイッチング クラスは、エンジンのさらなる動作の可能性を制限します。 整流子とブラシの両方が動作に適した状態にある場合、そのようなスパークはレオスタティックステージを使用したり機械を逆転させたりせずに直接スイッチを入れた瞬間にのみ許容されます。

経験豊富な電気技術者は、スパーク特性や整流子とブラシの状態だけでなく、整流子に現れる火花の色によっても、電気モーターがさらに動作する可能性の程度を判断できます。

– ほとんどの場合、ブラシの走行端に小さな青白い火花が発生し、制限なくエンジンをさらに作動させることができます。 このようなスパークは、クラス 1、1.25、および 1.5 のスイッチングでは一般的です。

– 黄色がかった細長い火花の出現は、その火花が第 2 スイッチング クラスに属していることを示します。 多少の予約をすれば、エンジンのさらなる運転が可能です。

– 火花が緑色になり、ブラシの作動面に銅の粒子がある場合、モーターの整流子に機械的損傷があるため、電気モーターは動作できなくなります。

電気工学の特別な知識を持たない家電技術者が行える唯一の修理作業は、摩耗したブラシの交換です。 これを行うには、モーターハウジングのカバーとブラシホルダーのキャップを取り外し、摩耗したブラシを取り外し、接点への接続の種類（ねじりまたははんだ付け）を観察しながら新しいブラシを取り付ける必要があります。

AC モーターも DC モーターも非常に複雑な機構であり、実験を行うには費用がかかるため、電気モーターのその他の修理は専門の専門家に依頼することを強くお勧めします。

DIY デザイン

エンジニアリングの才能があれば、自分の手で多くのものを作ることができます。 この本では、いくつかの非常にシンプルなスキームを紹介します。これらを収集することで、好きなことをして楽しむだけでなく、純粋に実用的な観点から役立つ非常に具体的なデバイスを作成することもできます。

これらの装置はすべて、トゥーラの青少年科学技術創造クラブ「エレクトロン」の学童によって組み立てられました。 かつてはこれらの装置の図が定期刊行物に掲載されていましたが、主に狭い専門家を対象とした出版物であったため、広く知られることはありませんでした。

幅広い読者にこれらのデバイスの図を使用するよう呼びかけます。

電線の被覆を剥く装置

あらゆる種類のワイヤの接続を行う手順の最初のポイントは、「接続されたワイヤの端を絶縁体から一定の長さだけ解放する…」です。 これを行うには、通常、ナイフ、はさみ、サイドカッターを使用することが推奨されますが、そのような剥離の結果、通常、金属コア自体が損傷します。 さらに、電線の絶縁体にシルク編組が入っている場合、これらの工具を使ってそれを取り除くのは非常に困難です。

電気設備の電線から絶縁体を取り除く作業を自動化しようとしたらどうなるでしょうか? デバイスの図を図に示します。 101 を使用すると、ワイヤの端から絶縁シースを迅速かつ効率的に除去できるだけでなく、金属コアを無傷に保つことができます。

米。 101. 設置ワイヤから絶縁体を除去するための装置: 1 – ニクロム線; 2 – ホルダー。 3 – ネジ。 4 – テキストライトプレート; 5 – ボタン。 6 – ネジ。 7 – 導電性ワイヤ。 8 – クランプ。

必要になります：厚さ6〜10 mm、面積約120 x 30 mmのテキストライトプレート。 直径0.7〜0.9 mmのニクロム線、ホルダー、ネジ、電線、ボタン、金属クランプ。 デバイスの組み立ては初心者の電気技師でも難しくありません。すべての部品はネジを使用して Textolite プレートに取り付けられます。 ここで、デバイスに電流を供給する必要があります。 細いニクロム線は220 Vの電圧に耐えられないため、家庭用電気ネットワークに直接接続することはできません。したがって、デバイスは変圧器を介してネットワークに接続されます。その二次巻線は変圧器です。 4 ～ 5 A の電流で 4 ～ 5 V の電圧向けに設計されています。

そのような変圧器が手元にない場合は、自分で巻くことができます。TVK-110L-1ブランドの変圧器がベースとして使用され、そこからすべての二次巻線が削除されます。 次に、直径 1.2 mm の PEV-1 ワイヤを 45 回巻いた新しい二次巻線が巻かれます。 デバイスの動作中、変圧器の一次巻線は常にネットワークに接続する必要があり、ニクロム線が二次巻線に一時的に接続されます（ボタンを使用して回路を閉じます）。

この装置は次のように動作します。ボタンを 2 ～ 3 秒間押し、加工中のワイヤの端をニクロム線の作業部分に挿入し、ワイヤを 1 ～ 1.5 回転させます。 このようにして切り取られた絶縁体は、ピンセットを使用すると簡単に取り除くことができます。

電気はんだごての電力調整器

はんだ付けに遭遇したことのある人なら誰でも（たとえそれが子供の頃、「若い技術者」クラブにいたとしても）はんだ付け接続を行うために電気はんだごての出力を正しく選択することがいかに重要であるかをよく知っています。 結局のところ、高電力ははんだこて先の温度を高め、はんだごての過熱によりはんだの酸化を引き起こし、はんだ接合部の強度が十分ではなく、半導体デバイスをはんだ付けするときに損傷する可能性があります。

初心者の電気技術者はもちろん、経験豊富な職人でも、はんだごての加熱の程度を目で判断できるとは限りません。 レギュレータを使用すると、はんだごてに供給される電力を広範囲で変更できます (図 102)。

米。 102. 電気はんだごての電力調整器用電子回路および組立用プリント基板。

パワーレギュレータのすべての部品は、フォイルグラスファイバー製のプリント基板に取り付けられています。 完成したデバイスは、合板製のはんだごてスタンド本体に設置されます。 この場合、はんだごてを接続するためのソケットとデバイスをネットワークに接続するための端子を強化する必要があります。 使いやすさを考慮して、はんだとフラックスの缶を同じハウジングの蓋に取り付けることができます。

このレギュレータには、40 ～ 90 W の電力のはんだごてを接続できます。

自動照明

省エネプログラムのポイントの 1 つは、滅多に訪れない場所に効率的な照明を配置することでした。

図では、 図 103 は照明機械の概略図を示しています。照明機械の組み立てとネットワークへの接続により、この分野のエネルギー節約の問題が完全に解決されます。

米。 103. 照明器具の電子回路。

この装置は、高層ビルの入り口の階段照明や民家の中庭の屋外照明に特に便利です。

このような自動機械は、コンデンサの充電と放電という非常に単純な原理で動作します。S1 ボタンを押して放すと、E1 デバイスへの電力の供給が開始され、照明が点灯し始めます。 コンデンサ C2 は、スイッチがオンになった瞬間に放電されます。 コンデンサが充電されると、(回路によると) 上部プレートの電圧が増加し、臨界値に達すると、デバイスは照明を消します。

照明スイッチにネオン電球を装備すると、暗闇でもスイッチを見つけやすくなります。

照明機械を組み立ててネットワークに接続する際に遵守が必須となる技術パラメータは次のとおりです。

– 回路内の電球の最大合計電力 – 2 kW 以下;

– SCR V6 は、冷却面が約 300 cm 2 のラジエーターに取り付ける必要があります。

– ダイオード V7 ～ V10 は、それぞれ 70 cm 2 の面積を持つ 4 つのラジエーターに取り付けられます。 負荷電力が 0.5 kW を超えない場合、これらのダイオードとサイリスタはラジエーターなしで取り付けることができます。

組み立てられたデバイスは、特定のランプの発光時間に合わせて調整（調整）する必要があります。 調整は抵抗 R2 を選択することによって行われます。 図に示されている 2.4 MΩ 抵抗を使用した場合、スイッチをオンにしてからランプが点灯する時間は 2 ～ 3 分になります。 照明が抵抗器の許容時間よりも長時間動作する必要がある場合（たとえば、アパートのドアのロックを緊急に修理する必要がある場合など）、回路に通常のスイッチを設ける必要があります。

デバイスは断熱ハウジング内に配置され、床の 1 つに設置されます。 各フロアにネオンが光るS1ボタンを設置。 ランプの合計電力が 2 kW の場合、スイッチ ボタンをデバイスに接続するワイヤの断面積は少なくとも 1.5​​ ～ 2 mm 2 である必要があります。

サーモスタット

写真を現像したり、水族館で魚を飼育したり、温室で花や野菜を育てたりするとき、特定の環境（水または空気）の温度を一定に維持するという問題に直面することがよくあります。 これには、別の自家製デバイス、電子サーモスタットが役立ちます（図104）。

米。 104. 電子サーモスタット: a – 図。 b – 回路基板上の部品の位置。

その基礎はトリガー (論理素子 D1.1、D1.2 と抵抗 R4、R5 の回路) で、その入力は抵抗 R1、R2、R3 で構成される分圧器から電圧を受け取ります (抵抗 R3 は温度としても機能します)。センサー）。 環境の温度が上昇すると、抵抗器R3の抵抗が減少し、その結果、トリガーの入力に供給される電圧が減少し、トリガーが切り替わります。 この場合、トリガの出力に低レベル電圧が設定され、トランジスタ V2 とサイリスタ V3 が閉じ、出力 X1 に接続されたヒータへの通電が停止されます。

温度が下がると（特定の値に達すると）、トリガーが再び切り替わり、今度はヒーターがオンになります。

トリガースイッチが発生する温度値は、可変抵抗器 R1 を使用して設定されます。 抵抗器 R4 の抵抗値は、設定温度を維持する精度に影響します (抵抗値が低いほど、デバイスの感度は高くなりますが、10 kΩ 未満の抵抗器の使用は推奨されません)。 図はヒーター出力200Wのサーモスタットを使用する場合のエレメントの銘柄を示しています。 ヒーター電力が約2kWの場合、KU202MサイリスタとD246ダイオード（4個）が使用されます。 この場合、サイリスタとダイオードは熱を除去するためにラジエーターに取り付けられます。

蛍光灯の第二の人生（電子クラブの発明ではありません）

家の照明に蛍光灯を使用したランプを使用する場合は、（白熱灯と比較して）コストが大幅にかかることを考慮する必要があります。 蛍光灯はかなり長持ちしますが、それでも時々交換する必要があります。

蛍光灯を主電源に接続するためのチョークレス回路は、蛍光灯の寿命を延ばし、フィラメントが切れたランプに第二の寿命を与えることさえできます。 このスキームは四半世紀以上存在しており、非常に人気があり、この本で紹介されています (図 105)。

米。 105. フィラメントが切れた蛍光灯のネットワーク供給図。

提案された回路のすべての要素の特性はランプ自体の電力に依存することに注意してください。 これらの特性を表に示します。 10.

表 10. フィラメントが切れた蛍光灯の電源回路要素の特性

ダイオード VD1 および VD2 とコンデンサ C1 および C2 の回路は、2 倍の電圧を持つ全波整流器です。 この場合、コンデンサの静電容量によって、HL1 ランプの電極に供給される電圧値が決まります (関係は直接的です。静電容量が大きいほど、電圧は高くなります)。

主電源に接続すると、整流器の出力の電圧パルスは 600 V に達します。ダイオード VD3 および VD4 とコンデンサ C3 および C4 を組み合わせると、点火電圧がさらに上昇し、その値は約 900 V になります。 、フィラメントがない場合でもランプ電極間のグロー放電が発生します。 (コンデンサ C3 と C4 には別の機能があります。ランプのガラス管内のイオン化放電中に発生する電波干渉を減衰します)。

ランプが点灯すると、その抵抗が減少し、したがってランプの電極の電圧が減少し、約 220 V の電圧 (家庭用電気ネットワークの一般的なインジケータ) での正常な動作が保証されます。 ランプの動作電圧は、抵抗器 R1 の値によって決まります。

原理的には、ダイオードＶＤ３、ＶＤ４およびコンデンサＣ３、Ｃ４の回路を回路から除外することも可能であるが、この場合、ランプの始動信頼性（点火信頼性）が低下する。

このような回路を作成するには、次の無線コンポーネントが必要です。

– コンデンサ C1 および C2 として、600 V の電圧用に設計された MBG、KBG、KBLP、MBGO、または MBGP タイプの紙コンデンサまたは金属コンデンサを使用します。

– コンデンサ C3 および C4 には、KSG、KSO、SGM、または SGO タイプ (マイカ誘電体を使用) を使用できます。 少なくとも 600 V の動作電圧向けに設計する必要があります。

– 抵抗器 R1 は配線抵抗器であり、その電力はオンになっているランプの電力に対応する必要があります。 PE、PEV、PEVR などの抵抗を使用できます。

– 回路に D205 または D231 ブランドのダイオードが含まれている場合 (80 または 100 W の電力のランプを接続する場合)、(熱を除去するために) それらをラジエーターに取り付ける必要があります。

蛍光灯を主電源に接続するための提示された図には、かさばるチョークや信頼性の低いスターターがないだけでなく、ランプが遅延なく点灯し、静かに動作し、不快な点滅がないことが保証されます。

提案されたスキームに従って設計されたこのような装置は、通常、クローゼットや屋根裏部屋でほこりを集めることがなく、家の電気ネットワークまたは工具箱の中で正当な場所を占めます。

セキュリティシステム

起こり得る危険から自分自身、自分の家、愛する人、自分の財産を守るのは常に人間の本性です。 これを行うために、彼は利用可能なすべての方法と方法を使用しました。 当初、これらは物理的な保護の最も単純な手段でしたが、時間が経つにつれてセキュリティアラームに変わり、現在では最新の多機能セキュリティシステムが人々のために機能し、セキュリティタスクに効果的に対処しています。

アパートや家を購入するとき、店を開くとき、または自分の会社を組織するとき、人はセキュリティを組織するという問題に直面します。 彼は、自分の価値観を適切なレベルで保護するという課題に直面しています。 この問題を解決するとき、誰もがまず自分の人生経験に目を向けます。 それに基づいて、あなたの活動分野とビジネス上の連絡先を考慮して、脅威の可能性に関する主観的および客観的な評価が与えられます。

安全手段を選択する際には、保護が必要な施設の位置やその地域の犯罪状況などの重要な要素を考慮する必要があります。

現在の営利企業や銀行に加えて、セキュリティ システムの消費者は個人でもあります。起業家、店舗、コテージ、農場などを所有する農民です。競合他社や犯罪組織からの望ましくない干渉からビジネスを守るために、ロシアのビジネスマンの数は増加しています。安全対策に頼ってください。 これは、そのような機器に対する大きな需要によって証明されています。

たとえば、ほんの数年前、多くの同胞にとってビデオインターホンは、何か異国的で近寄りがたいもののように見えました。 現在、それらは大きな需要があり、多くの製造会社から提供されています。 シンプルなシステムでそれほど高価ではないアパートのテレビ付きインターホンのほかに、民家やコテージのコミュニティを保護するために使用されるセキュリティ システムもあります。 このようなデバイスは、技術的な複雑さの点で、重要な組織を保護するために使用されるシステムに劣ることはありません。

それらを購入する場合、消費者は必然的に機器の設置に関する契約を締結する必要があります。 低品質の製品を防ぐために、セキュリティ システムに対する国家認証が義務付けられています。

オブジェクトを可能な限り効果的に保護するには、特定の要件を満たし、特別な証明書を持つ製品を使用する必要があります。

ロシアでは、ロシア国家基準がセキュリティ機器に適用され、この基準への準拠は証明書によって確認される必要があります。 証明書は、ロシア連邦内務省民間安全総局のセキュリティおよび火災警報器認証センター (ロシア連邦内務省 CSA OPS GUVO GUVO) によって発行されます。

ロシアのGOSTは、我が国におけるそのような機器の使用の特殊性を考慮しており、一部のポジションについては、西側の基準とは異なり、より厳格な要件を想定しています。 認証に合格した機器には、認証に対応するマーキングマークが付いている必要があります (図 106)。

米。 106. ロシアのマーキング。

ロシア市場に製品を供給している大手セキュリティ機器製造会社の多くは米国企業であるため、米国の規格は興味深いものです。 そこで製造されるセキュリティ製品は、UL (Underwriter Laboratories Inc) の要件を満たさなければなりません。 これらの要件に従って製造された機器には UL マークが付いています (図 107)。

米。 107.ULマーク。

特定の要件が課せられたさまざまな生産段階を経た機器を認証する国際規格があります (図 108)。

米。 108. 国際標準マーキングのサンプル。

ロシアのゴスタンダートは、さまざまな証明書を持つファンドの一般的な記録を常に維持しています。 我が国では、すべての安全装置はまずロシアの基準に準拠する必要があります。

必要なセキュリティのレベルを決定し、必要な技術的な保護手段を取得したら、それらを確実かつ正確にインストールすることが非常に重要です。 そうしないと、デバイスの非効率な動作により、潜在的な脅威から保護する必要があるものが実質的に保護されなくなるため、コストが不当になります。 弱い錠前、壊れやすいドア、必要な要件を満たしていない警報システムが存在すると、攻撃者の施設への侵入や貴重品の盗難が容易になります。

今日、特定のオブジェクトを保護するというタスクは、原則として、包括的な方法で解決されます。 警報システムは、信頼性の確保、使いやすさ、システムの更新の可能性などを考慮して設置されます。 統計によると、火災による損失は盗難による損失よりもはるかに大きいため、火災安全には特に注意が払われています。

しかし、それにもかかわらず、多くの人は起こり得るトラブルについて考えないようにしています。 ロシア人の「かもしれない」ことを期待して、彼らは信頼できる保護について再び心配し、それによって自分たちの財産だけでなく自分たちの健康も危険にさらすことはないだろう。 場合によっては、信頼できるセキュリティ対策が欠如していると、あなたやあなたの愛する人の命が失われる可能性があります。

追加のセキュリティ装置や古いセキュリティ装置の近代化にかかる費用のレベルを評価すると、これらは 1 回の侵入や火災による被害と比較すると、不釣り合いに少額であると言わざるを得ません。

施設にセキュリティシステムを装備する場合は、設置作業を効率的に実行できるのは専門家だけであるため、専門家に連絡する必要があります。 設置されたセキュリティ デバイスは常に正しく使用する必要があり、事前のトレーニングが必要な場合があります。

これにはある程度の時間を費やす価値があります。これにより、さまざまなトラブルやショックを回避できます。

外部および内部のセキュリティを確保する上で、ロックは最も重要です。 何よりも、貴重品の保存、心の平安、安全な環境を保証します。

ロックのセキュリティレベル

ロックを選択する際の決定要因は、価格ではなく、その保護の程度である必要があります。 リムロックはドアの外側に取り付けられています。 したがって、ほぞ穴ロックはドアリーフに取り付けられています。 リム ロックは、ほぞ穴ロックよりもドア リーフの強度を弱めず、取り付けに必要な時間も短くなります。 例外は、多点ほぞ穴ロックです。 このような錠前でドアを施錠すると、ロックボルトが 4 方向に伸びる仕組みになっています。 この場合、十分な強度でドアを施錠することにより、高い盗難防止性を確保することができる。

ロックの製造において、現代のメーカーは穴を開けることができない材料を使用しています。 これはタングステン合金を使用することで実現されます。 製造業者の絶え間ない競争と、泥棒の技術レベルの向上により、錠の年々の改良が可能になっています。 機械的ロックについては本書の範囲外であるため、この章では説明しません。

コードロック

セキュリティのレベルを高めるために、機械式ロックを電子コードダイヤルまたはリーダーデバイスと組み合わせます。 このような錠でドアを開けるには、もはや鍵だけを持っているだけでは十分ではありません。 コードが正しく入力された場合にのみ、ドアはキーで開きます。

ダイヤル錠は機械式または電子式のいずれかです。 しかし、いずれの場合でもロック装置は機械的なままです。 機械的ロックは、電子ロックに比べて外部の影響から保護されにくいです。

単純な機械式ダイヤル ロックでは、数字の順序は重要ではありません。 これにより、ダイヤルの組み合わせの数が減り、そのようなロックの保護の度合いが低下します。 他のデバイスと組み合わせて使用​​すると、部屋への条件付きアクセスや、必要に応じてどこかへのアクセスを制限できます。

電子錠

機械式ロックとは異なり、電子ロックはより高いセキュリティを提供します。 それらの組み合わせの数は無制限です。 さらに、警報システムやセキュリティ システムと組み合わせて使用​​して、敷地へのアクセスを制御することもできます。 このロックには液晶ディスプレイが装備されており、保護されたオブジェクトへの条件付きアクセスを組織するようにプログラムできます。

機械式ロックとコンビネーション ロックを組み合わせることで、より高度なセキュリティとユーザーの利便性が提供されます。

電磁ロック

このロックは強力な電磁石の形で作られています。 ドア枠の枠に取り付けます。 ドアの上部にはカウンターパーツである鋼板（アンカー）が取り付けられています。 電源に接続すると、ロックは最大数百キログラムの力でアンカーを保持します。

電動トリガーロック

ロックは外側からはドアキーを使用して開き、内側からは出口ボタンを使用して開きます。 コストは低いですが、重大な欠点が 1 つあります。それは、ドアが開いているとき、ドアがバタンと閉まるまでロック ボルトがドアの内側にあることです。 人がドアを開けて部屋を出るために退出ボタンを押したが、突然出ようと考えが変わったという状況が発生する可能性があります。 同時に、ボルトはコックされた状態のままになり、ドアが開き、見知らぬ人が安全に部屋に入ることができます。

ドアステータスセンサー

磁気接点または密閉接点を備えたドア センサーは、ドアがどのような状態 (開いているか閉じているか) にあるかを判断するために使用されます。 取り付けのタイプに応じて、センサーはほぞ穴またはオーバーヘッドのいずれかになります。

インターホン

インターホンは現在広く普及しています。 さまざまなセキュリティ機器やシステムの間でそれらの隔離された位置は、音声およびビデオの監視機能と、施設へのアクセスの遠隔制御の組み合わせによって決定されます。 インターホンを使えば、音声や画像で来訪者を識別し、玄関に近づくことなく入室できます。

実践によれば、国民の財産の押収や生命と健康への攻撃に関連した詐欺、強盗、強盗のほとんどの事件は、被害者自身が自発的にドアを開けた後に犯されている。 インターホンはアパートの所有者と訪問者を繋ぐ役割を果たし、安全な距離から必要なものをすべて確認し、家に入るかドアを閉めるかを決定することができます。

現代のロシア市場では、幅広いオーディオおよびビデオ インターホンが提供されています。 そのほとんどは、数十年にわたって同様の製品の製造を専門とし、常に改良を続けている海外メーカーによって製造されています。 購入者は、慎重に選ばれたインターホンのデザインだけでなく、その機能的品質にも魅了されるはずです。 複雑な機構を備えた美しいプラスチック製の箱がすべて、厳しい気候条件で長期間使用できるわけではありません。 メーカーはロシア市場の特殊性を考慮し、気象条件の猛攻撃だけでなく、外部の破壊力の影響、簡単に言えばフーリガンの打撃にも耐えるように設計された、ますます信頼性の高いデバイスを開発しています。

インターホンを選択するときは、美しいデザインだけでなく、その信頼性、今後の作業の条件への適応性、そして重要なことに、コストも考慮する必要があります。 高価であることが必ずしも高品質を意味するわけではないことを覚えておくことが重要です。

機器、メーカー、サプライヤーを慎重に選択し、長期的な運用とメンテナンスの問題を考慮することで、不必要なコストを回避できます。

インターホンの分類

インターホンは技術設計に応じて、音声インターホンとビデオ インターホンに分けられます。

音声インターホン加入者と訪問者の間に双方向の音声通信を提供し、訪問者を声で識別できるようにします。

アパートの玄関ドアのインターホンは、強盗や強盗の試みを排除し、それによって居住者の安全性を高めることができるシンプルな技術装置です。 ドアにインターホンを装備すれば、わざわざ家から出る必要がなくなります。

エントランスの入り口には音声インターホンなどのインターホンを設置できます。 次の機能を実行します。

– ドアベル;

– 双方向通信と電話。

– 電気錠制御。

この装置の本体はプラスチックまたは金属で作ることができます。 外部設置の場合は、耐性コーティングを施したアルミニウムハウジングが使用され、内部設置の場合はプラスチックが使用されます（図109）。

米。 109. 音声インターホン。

ビデオインターホン

ドアののぞき穴とインターホンの機能を実行するシステムは、テレビ インターホンと呼ばれます。 テレビドアホンは電話のような形をしています。 モニターとインターホンで構成されます。

受話器を取るとテレビ付きインターホンが自動的にオンになり、ドア前の限られたスペースを確認し、その向こうにいる人と会話することができます。 また、テレビドアホンはベルとしても機能します。 訪問者側のインターホンは、カメラ、インターホン、通話ボタンを内蔵したキャンディーバーです。

ビデオ インターコムは、最も単純なテレビ セキュリティ システムです。 サイズは小さく、原則として部屋（アパートなど）の入り口ドアに設置されます。 室内に設置されている一般的なテレビをモニターとして使用できます。 ドアホンのボタンを押すとカメラがオンになります。

ビデオのぞき穴を使用すると、訪問者を秘密裏に監視できます。 外観的には、ビデオのぞき穴は通常のドアののぞき穴に似ていますが、技術的装置の観点から見ると、特殊なレンズを備えた小型ビデオカメラです。 ピンホールなど、このようなレンズの一部のタイプは、カモフラージュして訪問者に見えないようにすることができます。 このようなビデオのぞき穴を特別な手段なしに検出することは不可能です。

サービスを受ける加入者の数に基づいて、個人、グループ、およびエントランス インターホンが区別されます。

個別インターホンは 1 人の加入者にサービスを提供するように設計されており、個々のアパート、オフィス、カントリー ハウス、および小規模な警備ポストを保護するために使用されます。

グループ インターホンを使用すると、少数の加入者 (通常は 2 ～ 6 人) にサービスを提供でき、閉鎖された (つまり、共通の入り口が 1 つある) ホール、近くのオフィス、数家族用のコテージなどを保護するために使用されます。

個人インターホンとグループ インターホンでは、同様のブロックの数が異なります。

エントランス インターホンを使用すると、多数の加入者 (数十から数百) にサービスを提供でき、集合住宅の建物や管理棟などの入り口を保護するために使用されます。最新の技術により、統合された複数の加入者、つまり、複数の入り口、インターホン システム用に設計されています。 それらは住宅および管理用建物の複合体を保護するように設計されています。 このようなシステムのおかげで、数千の加入者にサービスを提供し、数十の入り口のドアを閉めることが可能です。

あらゆるタイプのインターホンの設計は、次の部分で構成されます。

– 外部ブロック (呼び出しブロック);

– 加入者内部ユニット。

– プロセッサユニット;

– 制御装置;

– 主電源;

– バックアップ電源;

– 通信回線;

– 遠隔制御電気錠;

– ドアクローザー。

将来的には、矛盾を避けるために、次のオブジェクトが保護オブジェクトとして示されるようになります。

– 個別インターホン付きのアパートメント。

– グループインターホン用のホールを閉鎖。

– アクセスインターホン用の住宅建物の入り口。

– マルチエントリーインターホン用の集合住宅。

インターコム設定の決定

消費者へのインターホンの提供は、原則として個別のブロックの形式で実行され、そこからさまざまな構成のインターホン システムを構築でき、マイクロプロセッサー技術と最新のテクノロジーの使用により、インターホンに幅広い機能が与えられます。

この多様性をすべて理解し、顧客 (ほとんどの場合、このテクノロジーに慣れていない) に受け入れられるオプションを提供することは、非常に困難です。

次の詳細を調べて、特定のインターコム モデルについて知り始めることをお勧めします。

– インターコムがサービスを提供できる加入者の最大数（実際にサービスを提供できる加入者の数以上である必要があります）。

– 必要な加入者ユニットの数（加入者の要求に応じて複数のユニットを設置できます）。

– アパート所有者識別装置のタイプ。 これらは、コード、通常のキー、光学式または磁気カード、タッチ メモリ電子キーなどのテクノロジーの奇跡です。

– 提供される加入者の最大数を超える必要があるコードの最大数。

個人インターホンと玄関インターホンの最も一般的な構成。

2 線式個別ビデオ インターホンは、最も単純なものの 1 つです。 インターホンは外部ブロックと内部ブロックで構成されます。 最大限の利便性を生み出すために設計された追加のデバイスは、別の部屋に設置されたオーディオチューブです。これを使用すると、モニターに行かなくても訪問者と会話できます。

4 線式モジュールに基づいて構築された高度な個別ビデオ インターホンは、複数部屋のアパートや小規模オフィスに広く応用されています。

このようなインターホンの設計には、1 つの外部ユニット (カメラ)、2 つの内部ユニット (モニター)、および追加のオーディオ チューブが含まれます。 室内機と真空管は別の部屋に設置されております。 電気錠はこれらの各機器から制御されます。

入口が 2 つあるアパートやオフィスの場合は、外部ブロック 2 つと内部ブロック 1 つを持つ拡張個別インターホンが使用されます。 インターホンも 4 線式モジュールに基づいて構築されています。 外部ユニットは各入力に対して1台搭載されています。 同時に、いずれかのドアからの呼び出しに応じて室内ユニットがオンになり、すべてのドアの電気錠を制御できます。

施設にインターホン システムを装備する際の信頼性を高めるために、2 レベルの保護の原則がよく使用されます (これは主にビデオ インターホンに当てはまります)。 最初のレベルは入り口のインターホンによって形成され、入り口への入り口を制限し、2番目のレベルはアパートや閉鎖されたホールのドアに設置された個人またはグループのインターホンです。

1段式エントランス音声インターホンと2段式エントランスTVインターホンの構成は、それぞれのケースに合わせて個別に選択できます。 たとえば、最初のレベルは玄関の音声インターホンを形成し、2 番目のレベルは個人またはグループの音声インターホン (またはビデオ インターホン) を形成します。

暗視システム

夜間の監視や視界が悪い状況でのセキュリティには、人間の目には見えない赤外線で空間を照らす特殊なスポットライトが使用されます。 テレビカメラの最大感度は特別なマトリックスによって確保されています。 使用される投光器の出力は 20 ～ 500 W です。 100mの距離にある物体を照らすには100Wで十分であると言わなければなりません。

特殊な監視システム

秘密監視用のカメラは、特殊な監視システムとして使用されます。 このようなテレビカメラにはレンズの代わりに特別なアタッチメントがあり、その端に光ファイバーケーブルを使用してレンズが取り付けられ、ケーブルは壁または天井の小さな穴に通されます。 このようなケーブルの直径は10 mm、長さは50 cmです。

警備および火災警報システムの組織化

火災警報器は、保護施設のすべての部屋に設置されています（水またはその他の不燃性液体の使用に直接関連する技術的プロセスが行われる、空気湿度の高い部屋を除く）。 火災検知器は独立した警報ループであり、切断する権利なしに施設の中央セキュリティ コンソールに接続されています。 火災警報器は24時間稼働しています。

施設には、火災警報およびその他の警報のための集中警報システムが設置されていなければなりません。 小規模な建物では、この目的のために他の音響信号とは異なる音響信号を使用することが許容されます。 消防署は主要な警備所と統合されています。

施設内の避難経路（廊下、通路、階段等）や別室にIPR型等の手動火災通報地点を設置しています。

警報系統

犯罪者の侵入に関するメッセージを内務機関の当直部門またはセキュリティセンターに迅速に送信するために、施設にはさまざまな警報システム（ボタン、ペダル、光電子探知機など）が装備されています。 このような装置は、倉庫、武器室、トレーディングフロア、レジ係の職場、施設管理、正面出口と非常口のドア、警備ポストおよび警備室に設置することをお勧めします。 貴重品の移動ルートにも警報探知機を設置しています。

最も単純なセキュリティおよび火災警報スキーム (FS)

火災警報システムの動作原理をより明確に理解するために、火災または施設への不正侵入が発生した場合に可聴信号または光信号を発するセキュリティおよび火災警報システムの基本的な図を以下に示します。

防犯警報装置では、原則として開閉する電気接点が使用されます。 電気回路が機械的に開閉するタイプのセンサーには、ワイヤループ、磁気スイッチ、機械スイッチなどが含まれます。このような回路の多くは制御装置に接続されています (図 110)。

米。 110. 各種接触センサーを備えた警報装置。

多くの場合、セキュリティ システムでは光センサーが使用され、その動作原理は光電池の使用に基づいています (図 111)。

米。 111. 光センサーコンポーネントの配置。

光源は保護エリアの一端に設置され、保護エリアの反対側の端にある光電池を照らします。 センサーは、フォトセルに当たる光の流れが止まるまで、スタンバイ モードで動作します。たとえば、侵入者が体でフォトセルをブロックします。 この場合、アラームが鳴ります。

図では、 112 は、フォトセルの数に応じて個別のセクターに分割された広いエリアを制御できるマルチセンサー システムを示しています。 この場合、唯一の光源は保護領域の中央にあります。 小さな物体（金庫やその他の金属製の物体など）を保護するには、誰かの接近に反応する装置である近接検知器を使用できます。 米。 113 は、金庫を保護するためのこのツールの使用を示しています。

米。 112. いくつかの光電池と共通の光源を備えた警報システム。

米。 113. 近接検知器を床金庫に接続する。

図では、 図 114 に、そのような検出器のブロック図を示します。

米。 近接検出器のブロック図。

直列の 2 つの可変コンデンサーが、低周波数 (LFO) (10 ～ 100 kHz) を持つオシレーターの出力に接続されています。

保護対象は 2 つのコンデンサの接続点に接続され、そこを介して制御回路が発電機の出力に接続されます。 LFOからのエネルギーが回路に十分な量で供給され、サイレンをオンにする接点が閉じないようにコンデンサを調整する必要があります。

潜在的な侵入者が一定の距離にある物体またはセンサーに近づくと、電磁エネルギーの一部がそれらに流れ始め、それによって制御回路の入力における信号レベルが低下し、警報が鳴ります。

施設内の敷地を守るために、あらゆる動きに反応する超音波装置が使用されています。 このセンサーの動作はドップラー効果に基づいています。 超音波警報器の動作原理を図に示します。 115.

米。 115. 超音波信号のブロック図。

受信機は反射信号の一部を受信し、それがミキサーを可能にする特定のレベルまで増幅されます。 次に、比較のために、信号がエミッタ ブロックからミキサーのもう一方の入力に送信されます。 途中で移動物体に遭遇すると、回路に入る信号の周波数が、物体の速度によって決まる量だけ変化します。

送信機から発せられる超音波が移動する物体から反射されない場合、ミキサーの両方の入力は同じ周波数の信号を受信します。

防犯警報装置ではスイッチ接点がセンサーとして使用されます。 シングルチャネル制御デバイスは、センサー接点 (HP センサー) が閉じることによってトリガーされます (図 116)。

米。 116. ノーマルオープンセンサーを備えたセキュリティアラーム。

すべてのセンサーは互いに並列に接続されており、1 つ以上の接点が閉じるとアラームがトリガーされます。

常閉 (NC) センサー接点でも動作するセキュリティ デバイスもあります。 この場合、それらは互いに直列に接続されます。 センサーの 1 つが開くと、アラームがトリガーされます (図 117)。

米。 117. ノーマルクローズセンサーを備えたセキュリティアラーム。

マルチチャンネル セキュリティ アラームは、NO センサーと NC センサーの両方で動作します。 そのうちの 1 つが通常の位置を変更すると、サイレンがオンになります (図 118)。

米。 118. マルチチャンネルセキュリティアラーム。

国内OPS市場

国内のセキュリティ市場には現在、ロシアと外国のメーカーの多数のセキュリティ機器が登場しています。

彼らは全員、高度なテクノロジーを習得し、生産に導入することに成功しており、それによって高品質の製品を生産することができます。

国内メーカーの中で、まず第一に、防衛目的の機器や機器の生産に特化したエレクトロニクス産業の大企業に注目する必要があります。 セキュリティ システムは最先端の技術手段を使用して製造されており、軍事機器の製造においてテストされ、実証されています。 資格のある人材を確保できることは非常に重要です。

今日、エレクトロニクス業界の企業は、セキュリティ機器も製造する国内の商業製造会社との巨大な競争に対処することを余儀なくされています。

これが、開発者、設計者、技術者が 1 つの企業内で団結し、開発から製品の生産への導入までの時間を短縮できる理由の 1 つです。

輸入コンポーネントを使用する場合でも、生産量が多いため、一部の企業は競争力のある価格を設定できると同時に、セキュリティ システムに対する購入者 (顧客) のすべての要件を考慮することができます。

1988 年に、我が国で Rubin-6 セキュリティおよび火災警報システムの量産が開始され、このクラスの最も信頼性が高く広く普及している手段として認識されました（図 119）。

米。 119.「ルビン6」。

現在では、先進技術の開発・導入により、製品の信頼性を高め、保証期間を延長することが可能になりました。 最新の開発の 1 つは、PKOP「Rubin-2」および「Argus-4」（図 120）です。これらは、セキュリティと火災警報ラインの状態を 24 時間監視し、火災や建物への侵入が発生した場合に警報を鳴らします。保護された施設にアクセスし、これに関するメッセージをセキュリティ センターに送信します。

米。 120.「アーガス-4」。

デバイスは、特別な妨害行為防止ラインによってシステムへの不正介入から保護されています。

「Argus-4」を使用すると、あらゆるセンサーやアラームを操作できます。 バックアップ電源を備えており、自動的に切り替わっても誤警報が発生しません。

各ループは、当番オペレーターの権限なし (BPO) または接続権あり (SPO) の 2 つのアルゴリズムのいずれかに従って動作する機能を備えています。 デバイスは、最初のアラーム ループを 60 秒間オンにするのを遅らせて、「セルフ セキュリティ」モードで動作できます。 システムは、「アラーム」状態と「障害」状態を個別に表示します。 ACS 出力により、最大 24 V の電圧で最大 50 mA の負荷を直接制御できます。負荷には外部 DC 電源から電力が供給されます。

Argus-4 は寸法が小さい (330 x 85 x 320 mm) ため、産業企業の保護だけでなく、小規模な施設、オフィス、個人住宅などにも使用できます。

ロシアでは毎年、技術的なセキュリティ機器のさまざまな展示会が開催されます。 これらの MIPS 展示会の中で最も有名なのは「セキュリティ、セキュリティ、防火」（モスクワ）です。この展示会には、国内の製造会社のほか、米国、日本、英国、イスラエル、ドイツなどの企業の代表者が参加します。

展示会は国内セキュリティシステム市場のほぼ全体をカバーします。 原則として、その開催期間中に、この分野の発展の傾向と見通しが概説されます。

展示会を訪れるだけでなく、保護具のメーカーやサプライヤーの多数のディレクトリやカタログを購入することによって、電子技術の最新の成果を知ることができます。 最近、わが国では安全保障問題を扱う定期刊行物の範囲が大幅に拡大したと言わざるを得ません。

総合的なセキュリティシステム

現在、多くの大規模および中規模の施設では、セキュリティのために複雑なセキュリティ システムを使用するケースが増えています。

私たちの国には、防火システムの認定機器のシリアル製造業者とサプライヤー、国内の認定および認証に基づいた複雑なセキュリティシステム（消火システム、火災警報器、防犯警報装置、ビデオ監視、ローカルコンピュータネットワーク）の設置工事の製造業者があります。輸入された機器。

煙火災感知器IP-212-41の生産は広く確立されています。 この製品は、小型、モダンなデザイン、高感度を備えています。 特別な動作アルゴリズム、デジタル情報処理、ノイズ耐性により、このデバイスの信頼性がさらに高まります (図 121)。

米。 121. IP-212-41。

電話回線のセキュリティ

さまざまな組織の責任者、起業家、その他のビジネスマンは電話なしでは生きていけません。 彼らは電話を使用してコミュニケーションを取り、さまざまな意思決定を行い、新たな問題を明確にすることが非常に頻繁に行われるため、できれば会話が部外者にアクセスできないようにしたいと考えるのは当然のことです。

ただし、今日の技術機器市場では、国内外のメーカーから多くの種類の電話メッセージ傍受装置が見られることに注意してください。

電話メッセージを傍受する方法

電話回線には 6 つの主要なリスニングエリアがあります。 これらには次のものが含まれます。

– 電話機;

– 電話回線（配電ボックスを含む）

– ケーブルゾーン。

– マルチチャンネルケーブル。

- ラジオチャンネル。

リスニングエリアを備えた電話通信回線の図を図に示します。 122.

米。 122. 電話通信回線の図。

最初の 3 つのゾーンで接続するのが最も簡単です。 リスニングには、並列デバイスが最もよく使用されます。

ケーブルゾーンでは、接続がより困難になります。これは、ケーブルが内部に敷設されたパイプで構成される電話通信システムを貫通し、多数の中から目的のペアを選択する必要があるためです。

電話無線中継器

電話無線中継器は、無線チャネルを介して電話会話を送信するための無線拡張器です。

電話機にインストールされているブックマークは、受話器を持ち上げると自動的にオンになり、傍受・録音ポイントに情報を送信します。 無線送信機は電話網の電圧から電力を受け取ります。 リピーターには電池とマイクが無いため、サイズが小さい場合があります。 これらの装置の欠点には、電波放射によって検出されやすいという事実が含まれます。そのため、検出の可能性を減らすために、電話回線に設置された送信機の放射出力が低減されます。

別室に強力中継器を設置しております。 暗号化された形式で信号を再放射します。

無線中継器は、コンデンサ、フィルタ、リレー、および電話機器に含まれるその他の標準コンポーネントや要素の形で作成できます。

電話回線を聞くには、2 つの無線局で構成される無線エクステンダを備えた電話を使用できます。 1 つ目は受話器内にあり、2 つ目は電話機内にあります。 受信機は希望の周波数に同調されます。

敷地内の音を聞く

電話回線を使って敷地内を盗聴することもできます。 この目的のために特別な装置が使用されます。 電話回線を介して構内での聴取が可能な図を以下に示します (図 123)。

米。 123. 電話回線を介して構内を聞くためのスキーム。

このようなデバイスの動作原理は次のとおりです。加入者の番号がダイヤルされます。 最初の 2 回のビープ音はデバイスによって吸収されるため、電話は鳴りません。 受話器は保留になり、1 分後に再び同じ番号にダイヤルし始めます。 この後、システムはリスニングモードに入ります。 図では、 図１２４は、そのような装置の１つを示す。

米。 124.「Box-T」デバイス。

Box-T は、どこからでも電話で部屋を監視できます。

また、電話回線を利用して音響情報を伝送するコールフリーシステムもあり、追加の機器を設置することなく部屋の聴取が可能です。

情報セキュリティの技術的手段

たとえば、大企業のトップであるか商業銀行のトップであるかなど、その人がどのような種類の活動に従事しているかに関係なく、情報漏洩がどのようにして起こり得るのか、そして情報漏洩から身を守るにはどうすればよいのかを学ぶことにおそらく興味があるでしょう。

電話や通信回線の保護

電話は長い間人間の生活に不可欠な部分となっており、電話回線にはさまざまな情報が流れているため、電話回線を有害な使用から保護することが重要です。 情報漏洩の主な経路は電話機とPBX通信回線です。

情報漏洩の手口

1. 情報を送信するために電話機の設計が変更されたり、音声信号によって変調された広い周波数帯域の高周波が情報漏洩の経路となる特殊な装置が設置されたりする。

2. 電話機の設計上の欠陥が考慮され、情報を取得するために使用されます。

3. 電話機に外部からの影響があり、情報漏洩の原因となります。

携帯電話の保護

ベル回路保護。 電気音響変換により情報漏洩経路が生じる可能性がある。 屋内で通話すると、音響振動が電磁リレーのアーマチュアに接続されたベル振り子に影響を与えます。 音声信号がアーマチュアに伝わり、アーマチュアが微小振動します。 次に、振動はコイルの電磁場内のアーマチュアプレートに伝達され、音によって変調された微小電流が発生します。 一部のタイプの電話機では、回線内に誘導される EMF の振幅が数ミリボルトに達することがあります。

受信には、300 ～ 3500 Hz の範囲の低周波増幅器が使用され、加入者線に接続されます。 ベル回路を保護するには、図に示す回路を持つデバイスを使用してください。 125.

米。 125. ベル回路保護回路: VD1 および VD2 – シリコン ダイオード。 B1 – 電話機。 R1は抵抗です。

シリコン ダイオードは B1 電話機のベル回路に背中合わせに接続されています。 マイクロEMFのデッドゾーンが形成されますが、これは0～0.65 Vの範囲でダイオードの内部抵抗が高いという事実によって説明されます。 したがって、デバイス回路内で誘導された低周波電流がラインに流れることはありません。 同時に、加入者の音声信号と通話電圧は、それらの振幅がダイオードＶＤ１、ＶＤ２の開放閾値を超えるため、ダイオードを自由に通過する。 抵抗 R1 は追加のノイズ要素です。 通信線に直列に接続された同様の回路は、コイルの微小起電力を 40 ～ 50 dB (デシベル) 抑制します。

マイク回路の保護

高周波重畳方式によりマイク回路を介した情報受信が可能です。 この場合、共通の本体に対して、高周波振動（周波数 150 kHz 以上）が 1 本のワイヤに供給され、電話機の回路要素を介してマイクに送信されます（受話器が停止している場合でも）。拾われません)、音声信号によって変調されます。 共通ボディに関する情報は、ラインの 2 番目のワイヤを介して受信されます。

この方法でマイクを保護する回路を図に示します。 126.

米。 126. マイク保護回路: M1 – マイク; C1 – コンデンサ。

マイク M1 は変調要素であり、これを保護するために、容量 0.01 ～ 0.05 μF のコンデンサ C1 を並列に接続する必要があります。 この場合、コンデンサ C1 は高周波でマイク カプセル M1 をバイパスします。 高周波発振の変調深度は 10,000 分の 1 以上減少し、それ以上の復調はほぼ不可能になります。

包括的な保護スキーム

複雑な保護スキームには、上記の第 1 および第 2 のスキームのコンポーネントが含まれています。 このデバイスには、コンデンサと抵抗に加えて、インダクタも含まれています (図 127)。

米。 127. 統合された保護スキーム。

ダイオード VD1 ～ VD4 は背中合わせに接続されており、電話の呼び出し回路を保護します。 コンデンサとコイルはフィルタ C1、L1 および C2、L2 を形成し、高周波電圧を抑制します。

部品はヒンジ付き取り付けを使用して別のハウジングに取り付けられます。 デバイスは設定を必要としません。 同時に、回線に直接接続することでユーザーを直接の盗聴から保護することはできません。 これらすべての回路に加えて、技術的特性が同様のデバイスに近い回路が他にもあります。 その多くは包括的な保護を目的として設計されており、実際によく使用されています。

暗号化の方法と保護手段

電話回線での会話の盗聴を防ぐには、暗号化手法を使用できます。これはおそらく最も抜本的なセキュリティ対策です。 次の 2 つの方法があります。

1) アナログ音声パラメータの変換。

2) デジタル暗号化。

これらの方式を使用するデバイスはスクランブラーと呼ばれます。

アナログ スクランブラーでは、同じ周波数帯域を占有しながら、元のオーディオ信号の特性を、理解できなくなるように変更します。 これにより、通常の電話通信チャネルを介して送信できるようになります。

信号の変化は次のように表れます。

– 周波数反転。

– 周波数の順列。

– 一時的な再配置。

デジタル スクランブラーでは、元のオーディオ信号の特性を変更して、理解できなくなるようにします。 このデバイスは、アナログ信号をデジタル形式に事前変換することを容易にします。 その後、信号は特別な装置を使用して暗号化されます。