自分の手で折りたたみスツールを作ります。 自分の手で折りたたみスツールを作る特徴

快適でスタイリッシュな折りたたみスツールを自分の手で作ります

シェクリーの「This Mad, Mad World」というディストピア小説がありました。 そこには「使い捨て」の物が支配する未来の世界が描かれていた。 衣装はボロボロ、食べ物は15分で酸っぱくなり、家具は1週間以内に壊れます。 そしてその行動は、妻に本物の木製のスツールを贈り物として与えた男性を中心に展開しました。 今日は、自分自身と愛する人のために、美しく耐久性のある折りたたみスツールを自分の手で作ってみます。

DIY折りたたみスツールの登場

これは初心者にとってそれほど簡単ではありませんが、重要なのは欲望です。

必要なツール

他の良い取り組みと同様に、私たちはすぐに障害や障害に遭遇します。その最初の課題は、必要なツールが利用できるかどうかです。 私のツールキャビネットについては話しません。うらやましいと思われるでしょうが、そこから必要なデバイスとユニットを取り出してリストします。

• 手動冷凍庫。
• 木材の切断を仕上げるためのヤスリのセットが付いている電動ジグソー。
• ドライバー。 ドリルを取り出す必要がないほど強力である必要があります。
• サンダー。
• 長いクランプ。
• ルーレット。
• 鉛筆。
• 正しい施工角度。

必要に応じて小さなツールを取り出しますが、これだけは言えます。優れたツールのセットは必ず元が取れます。 安価な電動工具は決して購入しないでください。見た目は魅力的ですが、ゴミ箱に目的を持って投げ込む競技にのみ適しています。

素材と付属品

私は生産を開始しようとはしませんでしたが、「自分の手で折りたたみスツールを作る方法」という質問だけを研究しました。 したがって、材料を個別に購入するのではなく、1120x400x24ミリメートルのブナの家具パネルを購入し、そこから必要な部品を切り出しました。 この厚さはすべてのパーツに非常に適しています。このままにしておきます。

留め具も最小限です。

• バタフライ ループ、スパン 35x35 ミリメートル、4 個。
• スタッド 8x250 mm、二重ネジとエンドナット付き。
• ダボ、つまり「ダボ」8x50 mm。
• 高品質の木工用接着剤または PVA エマルジョン。
• 着色ワニス - ブナ材はその下で特に「ジューシー」に見えます。

鋸全体の寸法は図面から明らかなので、詳細を別個の項目として記載する意味はありません。 ただし、それらを処理するにはある程度の集中力が必要です。

折りたたみスツールの部品加工

ブナ材から直径 350 ミリメートルの正円を切り出すことは、腕がしっかりしている人であれば難しくありません。 しかし、自分の手で作った折りたたみスツールにはハンドルの存在が必要です。 写真でハンドルを見えるようにするには、フェザードリルが必要です。 最初に手に入った直径 22 mm のものを使用して、円の端から同じ距離を維持しながら将来のシートに 2 つの穴を開けました。 中心間の距離は約120mmです。

切れ込みで繋ぐことにより、心地よいハンドル感を実現しました。

快適なハンドル

フライスも特別な問題はなく、通常の半円形のエンドカッターを使用して両面のすべての部品を加工しました。 脚の内側やジャンパーの部分を加工する必要がないことがわかります。

しかし、脚の内側のフレームに溝を切るために必要な8.5 mmのストレートカッターが問題を引き起こす可能性があります。どこでも販売されているわけではありません。 この溝をカットするには 2 つの代替オプションがあります。

• 溝の全長に沿ってドリルで穴を開け、細いノミを使用して溝の間のジャンパーをノックアウトします。
• (フライス加工の場合と同様に) 2 つの端の穴をドリルで開け、ジグソーでそれらの間に「溝」を切ります。 この場合、縦方向の切断用の特別な鋸を購入する必要があります。

脚の内側フレームの溝

上部の脚は30度の角度でカットする必要があります。 角度は非常に重要なので、マイターボックスがない場合は大工店に相談してください。

脚は30°の角度でカットする必要があります

注意！ この角度を「目で見て」、または「ランダムに」作ろうとしないでください。明確で均一でなければなりません。そうしないと、すべての作業が無駄になってしまいます。

脚の底を丸くした方が良いです。

脚の間のジャンパーは接着剤でダボに配置されます。 完全に隣接する表面をコーティングし、ダボ用の穴に接着剤を落とすことを忘れないでください。 脚のパーツをクランプで締め、完全に乾くまで放置し、余分な接着剤を取り除きます。

完成した折りたたみスツールの脚

折りたたみスツールの組み立て

折りたたみスツールは、図面に示されている寸法に従って厳密に自分の手で組み立てられます。 この場合にのみ、この設計で問題は発生しません。 ヒンジは 3.5x16 mm タッピングネジで固定されています。

脚はヒンジで座面に取り付けられています

シールドの端材から、ピンの中央を覆うチューブを削り出します。 私は小さな旋盤を持っていますが、通常の平面を使用して丸い管の代わりに多面の管を作成すれば、それを使わずに済みます。見栄えはそれほど悪くありません。

折りたたみスツールが完成しました

頑張って。

「箱を組み立ててもらえますか？」 はい？ よし、とりあえず便を作っておくね。」 これは、小さな家具会社の新しい求職者との会話からのものです。 確かに、自分の手で簡単なスツールを作ることは、箱を作ることと同じくらい難しいことではありません。 ナイトスタンドに格納できる場合は、より困難になる可能性があります。 したがって、大工仕事に興味がある人は、スツールから始めてマスターするのが良いでしょう。 スツールは安価なので、これではあまりお金を節約できません。 しかし、習得したスキルにより、大きなキャビネット家具の作業を開始できるようになり、大幅な節約に加えて、インテリアにユニークなアイテムが追加されます。

家具ビジネスの出発点としてのスツールには、もう 1 つの利点があります。避けられない破片を使ってかんなや鋸で切る作業がほとんど必要なく、バルコニーやキッチンでも大工仕事の能力を試すことができます。 順調に進んだことを確認したら、作業台などを備えた大工作業場を考えます。 それがなければ、家具をより印象的にすることはできません。

デバイスと規約について

木製の古典的なキッチンスツールは図のような構造になっています。 また、その設計が初心者にとっては少し複雑であることもわかりますが、より単純なサンプルを通してそれを理解していきますが、それほど悪くはありません。 この場合、その写真は別の目的で必要になります。

読者は、サポートビームを引き出しと呼び、脚付きのネクタイ/スペーサーを純粋に家具固有の機能であると考えるかもしれません。船員のベンチが銀行であるのと同じです。 王たちに関してはそうではありません。 ドローバーは他の技術分野でも見られますが、外観的にも荷重の性質的にも、決してビームではありません。

実際、ドロワーは、電源回路のコンポーネント全体に多方向の負荷を分散する構造要素です。 負荷を分散するとき、それを経験しないことは不可能であるため、引き出しにも耐荷重を持たせることは構造的、技術的、経済的に正当化されます。 それらを機能させます。

家具の製造では、フレームは、端に配置されたボードまたはビームの形の支持ビームと組み合わされることがほとんどです。 この考えは非常に根深いため、経験豊富な大工の中には、そのような板はすべてツァーガであると考える人もいます。 しかし、家具の引き出しは非常に多様です。

たとえば、pos で。 写真1枚。 （ソケットに脚が付いたスツールの下）引き出しはまだかなり引き出しを備えた梁であり、木材のみで作られています。 しかし、すでにposにあります。 2人の王はスカーフであり、そのフレームには何も保持されておらず、単なる装飾です。 posで。 皇帝ハンカチ3枚はそれなしでも大丈夫です。 そしてポスで。 4 (ドレッシングテーブル) 引き出し - ジブ。ガセットにすぎない梁です。

取り外し可能な脚付きのテーブル、pos。 4、この事件は全体的に興味深い。 分解すると引き出しは形鋼のブレースになりますので、 この場合にのみ、台枠の板が押されたときにテーブルトップから飛び出たり、テーブルトップも取り外された場合に単純にバラバラになったりするのを防ぎます。 しかし、脚が所定の位置にあり、脚の頭が隅に押し込まれ、テーブルが立っているとき、台枠の板は梁とフレームの両方になります。 垂直荷重と横荷重の両方をサポートします。 この場合、引き出しに脚を取り付けることについて話すのは正当です (!)。 脚の取り付け部を組み立て、荷重をかけて初めて製品は適切な強度と剛性が得られます。

板で作られた引き出しは、梁ではなく垂直の柱にすることもできます。 この場合、それらは戦闘引き出し、pos と呼ばれます。 6. 一般に、フレームについても梁の場合と同じことを行う必要があります。まず、フレームが構造内でどのように機能するかを調べますが、フレームがどのように見えるかは 2 番目から 5 番目の質問です。 すぐに引き出しに気を取られる必要があったからです... それらは家具の中に常に存在します。

私たちは何をしますか？

スツールを作るために何ができるかを見てみましょう。 すべてではありません。スツールの種類は無限にありますが、まずは代表的な例をご紹介します。 私たちの仕事は、特定の目的のために、よりシンプルで優れたものを選択することです。

クラシックなキッチンスツールは、実用的であると同時に非常に芸術的でもあります。 図の1と2。 そのデザインは何世紀にもわたって進化しており、そのようなスツールは何十年にもわたって機能します。 構造の強度により、スツールを作業台として使用できることは誰もが知っています。 いくつかの木工技術を学んだ後、最初からクラシックなスツールの製作を始めることができます。以下を参照してください。

軽量のスツールでは、pos。 3〜8では、脚は引き出しがまったくないか、厚くて耐久性のあるシートのソケット、またはハンカチ引き出しのソケットに取り付けられています。 前者の場合、シートと脚の両方を厚くする必要があるため、そのようなスツールは強度が他のスツールよりも劣り、多くの場合、外観と位置が劣ります。 3.

軽量のスツールを丈夫にするために、その脚はタイロッドで結ばれています。タイバーは低くなるほど強くなり、薄くなります。 しかし、ネクタイで作った低いフレームが座る人の脚に干渉し、スツールの細い脚に食い込むと脚が弱くなってしまいます。 そのため、単純なフレームではなく、H型のフレームを作ることが多いです。 6、またはタイを異なるレベルに配置します。 7。

最大の強度と利便性は、X 字型のタイ システム (タイ クロス)、pos によって提供されます。 8. 脚の特定の構成を使用すると、下部の十字架なしで行うことができます。 この種の一例については以下で説明する。

重要な微妙な点

軽量のスツールを作ろうと決めた場合は、まず脚が少し離れている必要があることを念頭に置いてください。 頭の中心と脚のかかとを通る軸は、スツールの対称軸に対して垂直から外側に 7 ～ 12 度ずれている必要があります。 2 番目のオプションは、脚をアーチ状にして上に広げることです (以下を参照)。 どちらか一方が欠けていると、スツールの上で少し揺れただけでも脚が折れてしまう可能性があります。 さらに、便が垂直軸に関して対称である場合、両方の解決策が有効です。 計画では延長されていない。 例外として、比率が 1:1.5 までは、異なるレベルの紐を備えたスツールがあり、下の紐の方向に引き出すことができます。

次に、脚のかかとと頭を必要な角度に切断するには、ブランクをしっかりと締めた袋に集め、1パスで切断する必要があります。 そうしないと、スツールは斜めに広がったままになります。垂直な脚は長さに沿って長さを調整できますが、脚を1本ずつ加工するために必要な角度の精度は、木製では達成するのがまったく不可能です。 角度はすでに図面から 0.5 度または 1 度離れていますが、すべての脚が同じである限り、これはそれほど重要ではありません。

スツールキャビネット、pos。 9 と 10 は重くて材料が大量に必要ですが、非常に耐久性があります。 機械的な観点から、相互に垂直な平面に位置する 3 つの側面で構成されます。 これらのスツールは簡単に作ることができるので、これらを使って家具作りをマスターし始めるのが良いでしょう。 そのような場合 - 図で。 絵柄は2種類。 位置で。 右側では、キャビネットの詳細も木の半分に切り取られています。以下を参照してください。 挿入用の溝は図示されていない。 どちらの場合も、シートは中央で対称な形状にすることができます。 彼らはそれをダボに置きます。以下を参照してください。 以下で説明するように、布張りの座席を作成すると、丸い台座スツールのカバーにより、より手間のかかるプーフと見分けがつかなくなります。

注記： 図の左下の差し込み図にあります。 夏の住居用のスツールキャビネットのバリエーション。 4つのパーツが必要ですが、緩い土壌でも動けなくなることはありません。

箱型またはパネル型のスツール (アイテム 11 および 12) は 4 つのパーツが必要ですが、軽量で足への負担が少なくなります。 作り方は以前のものと比べて難しくなく、接続もすべてダボなので作業は若干楽になります。 ボックススツールはベンチになるまで長さを伸ばすことができ、その強度と安定性は高さにほとんど依存しません。 有名な実用的なスツール (アイテム 12) はこの品種のものです。 一般に、パネルで作られたスツールは、初心者の大工にとってもやりがいのあるオブジェクトであるため、いくつかのタイプの図面を用意しています。通常の部屋の高さ (図の右側)、低めの実用的な高さ (図の左側)場所とその下 - 非常に小さな子供用スツールの構造。

注記： 図の 右は強化箱型スツールの図です。 位置 c) 側面を化粧して、より魅力的に見せる方法があります。 このスツールはダーチャにぴったりです。シンプルで軽く、安価で見た目も良く、耐久性と利便性の点で古典的なスツールに劣りません。

ポスト用スツール。 13と14は箱型にしか見えませんが、実は幅広で平らな脚が4本付いています。 したがって、そのようなスツールは板または梁で作られた引き出しで作られ、脚は脚で固定されなければなりません。 確かに、この場合は1つだけであり、脚にまったく干渉しないように配置できます。

次に初心者向けに手作りできるのが、X字型の脚が付いた踏み台です。 必要な強度を得るには、互いに直角に配置された 2 つの引き出しと 2 本の脚が必要です。 上部フレームを形成する 15 つまたは 4 つの引き出しビームと、脚の交差の間に 1 つの結び目があります。 後者のオプションはリビングルームやベッドルームのインテリアにフィットしますが、ほとんどのスプレッダーは折りたたみ式です。 突然興味を持った場合は、図を参照してください。 折りたたみカントリースツール、図面と折りたたみ方法。 これらと庭の折りたたみテーブルからカントリーハウスセットを組み立てることができます。 一般に、釣り台からピクニック用の家具まで、さまざまな用途に応じた折りたたみスツールのデザインが数多くあり、中には自分の手で簡単に作ることができるものもあります。

注記： 説明されているすべてのスツールは非常にプラスチックであり、パーツの構成に寛容であるため、さまざまなスタイルやポーズで創造的に実行することが可能です。 17-20。

材料、道具、技術

何から作るの？

木材はどんなスツールにも適しています。 木製スツールは強度と耐久性においては鍛造金属に次ぐものであり、利便性や機能性においては他の追随を許しません。 ポプラ、ヤナギ、ポプラ、ハンノキなど、非常に柔らかく腐りやすい樹種を除いて、あらゆる高品質の木材がスツールに適しています。

家具の木材の品質は、まず目に見える欠陥がないことによって決まります。亀裂、落ちた節、欠け、虫食い穴、腐敗の痕跡、この種には珍しい色の斑点の形をしたカビなどです。図を参照してください。 第二に、家具用の木材は湿度 8 ～ 12% の室内乾燥でなければなりません。窯で乾燥させた木材 (湿度 8% まで) は、家具としての用途が限られています。 乾燥プロセス中にその構造が損傷する可能性があり、室内でその材料で作られた家具が時間の経過とともに収縮したりひび割れたりする可能性があります。

注記： 手工芸品の製造における家具用の横木目のねじれた木材は、多くの場合許容され、場合によっては望ましいこともあります。 美しい質感を得ることができます。 有名なカレリア樺は、生育条件が悪いために完全に丸まった、いぼだらけの普通の樺にすぎません。

木材は空気乾燥されており、湿度は 12 ～ 20% です (これは通常の木材です)。温度 15 ～ 30 度の乾燥した部屋に 1 ～ 6 週間保管し、湿らないスタンドに積み上げます。 最初のプロット (ボード、梁) は間隔を置いてサポート上に配置され、スタックの次のベルト (層) もサポート上に配置されます。 これで、それらと同じプロットを使用して、ペアを配置できるようになります。

注記： 暖房装置や白熱灯の影響下で木材を乾燥させることは不可能です。非常に貧弱な室内木材が得られます。

通常、スツールの座面には松やトウヒが使用され、脚には樺、オーク、カエデ、ブナなどのより硬い木材が使用されます。 もちろん、スツール全体を広葉樹で作ることもできます。 かなり入手しやすい輸入品種のうち、ウェンジ、ヘムロック、マホガニーが適しています。

野生の木材の完全な代替品は、改質木材、つまり中密度および高密度MDFになります。 MDF には何も含浸されておらず、工業用木材の切断廃棄物を高温で圧縮して作られています。 この材料は完全に環境に優しいものです。 MDFは耐摩耗性の点で野生の木材に劣るため、MDF脚のかかとを無垢材の底で埋めることをお勧めします。

合板からは、台座や箱型のスツールを作ることができます。また、X 型の脚を結んだカバー付きスツール (最初の図の項目 8) や、電源方式の同様のものを作ることもできます。 また、合板はどんなスツールの座面にもフィットします。 原則として、箱型のスツールのみがすべてチップボードで作られています。 他のすべての設計には荷重が集中する点があり、チップボードではサポートできません。 ただし、チップボードもシートに使用できます。

注記： 家具用合板の両面と最後に水ポリマーエマルジョンを含浸させることを強くお勧めします。

接着剤について

ほとんどの家具の接合部は接着されています。 伝統的に、これには骨木接着剤が使用されます。 安価で、部品を接合する前に指触乾燥する必要がなく、硬化するとすぐに強度が得られます。 ただし、それを準備するには接着剤メーカーが必要ですが、自分で作ることもできます。

液体ネイル木工用接着剤は非常に強力です。 また、接着剤の継ぎ目を隠すこともできます。 おがくずで木材のように見えるように着色されていますが、既製の着色されたものを購入することもできます。 さらに優れているのは水性アクリル木工用接着剤です。

液体ネイルとアクリルは非常に高価であるため、多くの場合、ほぼ同等の耐久性のある PVA に置き換えられますが、通常の紙用のオフィスグレードではなく、木材用です。 対応するマーキングはラベルで確認する必要があり、木材 PVA は事務用品ではなく建設店や金物店で販売されています。 パーツを PVA に接着する必要があるのは、タックにさらした後でのみです。 接合する両方の部分に接着剤が塗布されます。 少なくとも 1 日かけて強度を高めてから、作業を続行したり、接続をロードしたりできるようになります。

注記： すべての接着接合部は縫い目のせん断を十分に保持しません。 さまざまな方法でこの方向に強化する必要があります。 一部については、以下を参照してください。

何をするか？

あなたは職人なので、簡単な測定、マーキング、ノミや彫刻刀などの作業道具を持っていると仮定します。 デプスゲージ付きのキャリパーを用意することをお勧めします。 ただし、スツールや家具全般の製作を始めるには、まずさらにいくつかのデバイスを買いだめする必要があります。

まず、マーキング用の表面ゲージ（レイスマス）です。図を参照してください。 レバーロックの代わりに数本のネジを使用して、自分で行うこともできます。 必要に応じて、素人が行う自家製の表面カンナを使用することもできます。

第二に、家具用の木製パネルはそのままでは組み立てられず、猫背になったり、ひびが入ったりします。 シールドは団結する必要があります。 組み立てるときは、ボードを接着せず、接着剤が完全に乾燥して強度が得られるまで、ボードの端でしっかりと押し付けてください。 シールドがどのように結合されているかは以下を参照してください。しかし、今のところ、このための装置、つまりプラザまたはウェイムを作成する必要があります。 どちらの場合も、プラザの場合は少なくとも 150x50、ヴァイムの場合は 120x50 の強力で均一な、経験豊富なボードが基本となります。

スクリュークランプと死点付きストップで作られた大変便利なプラザ、pos。 図の1。 コンポーネントがない場合は、最も単純な pos を使用します。 2.その中のボードはくさびで圧縮されています。 2a、木槌で交互に叩き、シールドのサイズにほぼ合わせて、同じボードからスペーサーを広場のベースとして配置します。

長さ約 50 cm を超える大きな盾を広場に集結させることはできません。 根元自体が曲がってしまいます。 さらに、広場を越えたボードの端の延長は 150 mm を超えてはなりません。 250 mmのボードからの広場では、同じ幅50 cmまでのシールドを組み立てることができます。 スツールにはこれで十分ですが、将来的には3〜4本のワイヤーを入手することをお勧めします。 3. エンド ストップ ボスの固定は、いかなる場合でも M8 ～ M12 通しボルトとナットを使用して非常に強力にする必要があります。 非常に大きな力がワークストップに作用します。

実行する方法？

スツールを作るには、まずいくつかの種類の木製部品の接続を習得する必要があります。

• 半分の木（半分の木）に挿入します。
• 舌と舌のつながり。
• 舌と溝の接続。

半分の木

図に示すハーフツリー接続。 技術的には、ダボ、タッピンねじ、ボルト、釘を使用して、接続ごとに 2 ～ 3 点で追加固定し、必要に応じて接着する場合、最も単純で信頼性が高くなります。 ハンドツールを使用して作業する場合、最初に凹部をエッジに沿って切断し、希望の深さまで0.5〜1 mmに達しないようにし、余分な材料をノミで除去します。 余分な部分を一撃で落とすために切り込みを深くするのは製造上の欠陥です。

ハーフツリー接続は閉じられています。 1、これは桟が組み立てられている方法です、開いて、pos。 2、コーナーの組み立て、途中のブラインド（閉じた状態）用、pos。 3、走行中の挿入用。 さらに、ツリーの半分を横に並べて接続することもできます。 1-3 と端に沿って、pos. 4. 後者の場合、部品の高さが十分であれば、追加の補強なしで接着剤だけで接続がうまく保持されます。 スツール/台座の支柱はこのように組み立てられます。

舌と舌と溝

さねはぎ継手の場合は、pos. 図の 1 ～ 3 の場合、1 点目の増し締めまたは接着だけで十分です。 さねと溝の接続は、単一の位置で開くことができます。 1、オープンダブル、pos。 2、トリプルなど、またはクローズド、位置。 3. 後者は、リッジのある部品を引っ張ることによってのみ分離でき、開いたさねはぎ接合は、部品を互いに対して回転させることによっても行うことができます。 閉じたさねはぎ状の尾根は、技術的にはより複雑になります (穴あけ深さリミッターを使用して穴をエッジに沿って開け、その後慎重にくり抜く必要があります) が、強度が高く信頼性が高くなります。

ほぞ穴接続とさねはぎ接続は機械的に似ているため、混同されることがよくあります。 たとえば、pos への接続です。 旧ソ連の専門学校用教科書の1と2は舌と溝と呼ばれています。 しかし、実際には、ほぞの肩は、櫛の肩とは異なり、ほぞの四方を一周しています。 4. これにより、エンドミルで選択された穴の半円エッジを隠すことができ、接続が 2 つの平面に沿っておよび横方向にブレークアウトしにくくなります。

ほぞは、閉じたさねはぎと同様に、堅い木材で作られたくさびを使って組み立てると、くさびで固定することができます。 4. 接続は永久的になりますが、非常に強力で、目に見える追加の固定は必要ありません。接着剤は永久に持続します。 くさび形ほぞの接続は通常「死んでいる」ため、製品全体を分離するよりも分解する方が簡単です。

注記： 家具に使用されるほぞ接合にはさまざまな種類があります。 たとえば、その一部を図に示します。 右にあります。 対応するタイプの家具を説明するときに、途中で必要なものについて学びます。

ダボ

大工仕事ではダボの接続が最も重要です。 それは非常に強力で目に見えません。 完全に閉じた状態。 実際、ダボとは、接続部分とは別に作られた、堅い木材で作られた丸いまたは八角形のほぞです。 ダボで接続する様子は図の通りですが、ケガキにはカンナが欠かせません。

組み立て中にダボを押し込むことができます。図を参照してください。 右側の場合、それらはダボと呼ばれます。 くさびは、接合される部品の木目を横切って配置する必要があります。 ダボ接続は永久的ですが、非常に強力で信頼性があります。 ダボの接続部分は通常接着されています。

注意深い読者はおそらくすでに疑問を持っているでしょう：これらのダボはどこで入手できますか？ ランダムな小枝や細片は信頼できません。 確かにダボ棒は市販されていますが、自分で作ることもできます。 一般に、家具の主要なダボ接続には他にも多くの微妙な点があるため、いくつかのビデオを紹介します。

ビデオ: ダボ接続

ビデオ: ダボと矢用の丸棒を作る

ビデオ：自分の手でダボを作るための装置

ビデオ: ダボ用の穴を開けるための手作り治具

ラリー

ボードはさまざまな方法で家具パネルに組み立てられます。 さねはぎ接続 (さねはぎ接続の一種) では、pos. 図1の場合、さねはぎボードを使用すると最も簡単に統合できます。 接合面の接触面積が大きいため、接着さねはぎは非常に信頼性が高く、よく使用されます。 ただし、舌結びできるのは十分な厚さのボードのみです。 舌頂部の幅は、ボードの厚さの 1/4 ～ 1/3 以下である必要があり、他方では、10 ～ 12 mm より狭くてはなりません。 さねはぎに接合する野生の木の板の最小厚さは 30 mm であると考えられていますが、40 mm 未満の板をさねはぎに接合することはお勧めできません。 フォーティボードのタングの寸法を図に示します。 より高い。 MDF およびラミネート パネルは、板厚 16 mm 以上のさねはぎ式にすることができます。

リベートに参加します。 2、折り目にロックがある場合のみ固定します。 ロックのないリベートは単なるクォーターであり、クォーターボードで作られたシールドは、当て木に組み立てられたシールドと同様に信頼できません。 縁のある板の端だけ。 家庭でロックリベートを作成するのは難しいため、ロックのさねはぎと同様に、MDFまたはラミネートで作られたパネルを結合するために使用されます（図を参照）。 右にあります。 この場合、基板の厚さは12mmから可能です。

ダボで集まる、pos。 3、おそらく20 mmからの無垢材ボードと12 mmからのMDF/ラミネートですが、それは労働集約的で困難です。 薄いボードを滑らかに見せて接合するのが最善です。 4. フーガの溝は、ディスクカッター付きの手動の木製ルーターを使用して選択する必要がありますが、フーガ自体は3 mmからの合板で作ることができるため、12 mmからの「ワイルド」ボードを接合することが可能です。

座席について

硬いスツールに長時間座っているのは不快なので、柔らかいものであれば大丈夫です。 スツールの柔らかい座面がどのように配置されているかをposで示します。 写真1枚。 外側の室内装飾品を黄麻布で作り、スツールのケープを装飾的な家具の生地で縫う方が良いことにすぐに注意する必要があります。 スツールは集中的に使用され、しばしば不注意に使用され、高価なジャカードなどが使用されます。 すぐに油っぽくなってしまいます。 また、ケープは洗濯可能で、椅子や肘掛け椅子のカバーよりも縫製がはるかに簡単です。

内側のライニングは、翼の回転数が60 mmの接着剤で取り付けられています。 2.ベースと羽部分のみに接着剤を塗布し、接着するまで乾燥させます。 フォームラバーは「スナップ」で選択されます。指で限界まで圧縮し、突然放すと、スムーズに引き上げられず、鋭く真っ直ぐになる必要があります。

外皮も接着剤で取り付けられ、内側の翼は少なくとも30〜40 mm重なり合います。 這うのを防ぐために、その端は丈夫な糸で縦横に結ばれており、誤って切れないように糸は厚い紙、薄いボール紙、または単なるテープで密封されています。 室内装飾品の釘は、必要に応じて、プッシュピン、ポスで模倣されます。 3. 準備が完了したら、シートをベースに取り付けます。

籐の座面は「5点目」を全く刺激しません。 4ですが、古典的なスツールのような信頼性の高いフレームが必要です。 軽量のスツールや座面がしっかりと固定されていないスツールは強度が不十分です。 天板をフレームに交換してキャビネットやボックススツールを改造することも、同じ理由で価値がありません。

注記： バー用ではなく、通常のスツールの高さは420〜450 mmです。 シートは 350x350 ～ 400x400 mm の正方形で、直径は 300 ～ 450 mm の円形です。

例とサンプル

私たちが見ているように、最も信頼性が高く機能的なのは、やはり古典的なスツールです。 彼女が古典の一人になったのも不思議ではありません。 したがって、その図面も提供します。図を参照してください。 位置 A – 一般的なビューと構造。 B – シートの固定方法。 B – 詳細化。 D – シートをダボで接合する方式。 D – ベースアセンブリ。 E – ペアを測定して均一性をチェックします。

ただし、確立された規範は、革命的な変化に至るまでの進化を除外するものではありません。 革命は社会を破滅させるため、一般的には必要ありませんが、テクノロジーの分野では、ほとんどの場合、実りをもたらします。 例としては、クラシックなスツールをベースにしたキッチン用の軽量スツールがあります (次を参照)。 米。 合板（トップフレーム）の使用、シートのラミネート、そして最も重要なことに、耐荷重ベルトの外側に引き出しを延長することにより、非常にシンプルで軽量、安価で便利なデザインが生まれました - 突起物はありません。 強度の点では古典的なものに劣りませんが、籐の椅子を作ることはできません。

そして最後に、脚のない軽量スツールのベースのバージョンです。 組立方法は図を参照してください。 材質 – 木材または合板。 席は何でもいいです。 正しく選択された脚の構成のおかげで、スツールは非常に信頼性が高く、特に柔らかい座面を備えた外観では、どんなリビングルームにもフィットします。

ついに

自分の手で家具を作ることは経済的であるだけでなく、エキサイティングでもあります。 したがって、幸運を祈ります！ シンプルなスツールから、熟練のデザイナーを唸らせるワードローブやベッドまで。

モダンな家具店では、クラシックなものからモダンなもの、そして非標準的なものまで、さまざまな家具を見つけることができます。 そのため、誰でも簡単に自分の好きなものを選ぶことができます。 しかし、最近ではハンドメイドのような方向性が非常に人気があります。 自分の手で作った物、特に家具は非常に価値があり、需要があります。 ツールを使用するスキルがあれば、独自のものを作成することは難しくありません。

最も単純なものから始めることができます。スツールは自分でデザインを考えることができます。 特別な知識は必要ありません。ステップバイステップの指示に従うだけで済みます。

DIYの折りたたみスツールは普遍的なアイテムです。 これは田舎では釣りやレクリエーションに必要なものです。 小さなアパートに最適：スツールは非常に安定しており、折りたたむとスペースを取りません。 近所の人に「ちょっと椅子を貸してください」と走り回る必要はありません。 インテリアはそのような家具に間違いなく影響を受けません。

自分の手で折りたたみスツールを作成する技術

詳細図

まず、将来のスツールのレイアウトを決める必要があります。 インターネット上には、さまざまなタイプと複雑さの図面が公開されています。

提案された図面は複雑で理解できないように見えるかもしれませんが、折りたたみ椅子の準備ができたら、すべてがいかにシンプルであるかがわかります。 図面では寸法がミリメートルで示されていることに注意してください。

この段階では、サイズを決定し、適切な素材を選択することが重要です。

必要な道具と材料

図面に慣れたら、傑作の作成に直接進みます。 次のツールを準備する必要があります。

1. 鉛筆と巻尺。
2. ジグソーパズル;
3. ドライバー;
4. サイズが4.5〜5 cmのネジのセット。
5. ボルトは長さ4cm、直径6mm。
6. サンドペーパー。

高価な材料や特別な機構を使用せずに、自分の手で折りたたみスツールを作ることはかなり可能です。 必需品はすべて金物店で入手できます。

既製の家具パネルが理想的ですが、ブナ製のものを選択することをお勧めします。 このようなブナの板から、鉛筆、巻尺、ジグソーを使用して、必要なすべての詳細を簡単に切り出すことができます。

1. 椅子の脚にはバーが4本必要です。 寸法：長さ47cm、幅4cm、厚さ2cm。
2. シートの下に4本のクロスバーを取り付ける必要があります。 寸法：長さ32cm、幅4cm、厚さ2cm。
3. シート自体のバーが4本増えます。 寸法: 長さ 35 cm、厚さ 2 cm ただし、幅が異なる必要があります: 2 つのバーは幅 9 cm、他の 2 つは幅 6 cmです。
4. オーバーヘッドプロングも 2 本必要です。 長さ32cm、幅4cm、厚さ2cm。

自分の手で折りたたみスツールを作成するプロセス

要素の組み立てに進みましょう。 まず第一に、将来の椅子の脚に車軸ボルトを取り付けます。車軸が中央ではなく上部近くにあるという事実に注意してください。そうしないと、非常に高くて不安定なスツールが完成します。 。 ボルトは同一平面上に埋め込まれています。

得られた2つの部品は、シート用の幅広のバーで互いに接続されていますが、1.5〜2 cmのオーバーハングが残り、次のように取り付けられます：一方のバーは外側の2本のクロスバーに、もう一方のバーは内側の2本のクロスバーに取り付けられます。

次に、脚の底から10 cmの位置にオーバーヘッド脚を取り付け、セルフタッピングネジで取り付けます。

次に、スツールの折りたたみと展開の利便性と容易さが左右される、最も困難かつ重要な段階が始まります。 これが中央のバーの位置です。 これらのバーは外側の幅広バーと同じ方法で配置されていることに注意してください。 内側と外側のクロスバーに一度に 1 つずつ取り付ける必要があります。

椅子の高さは、内部のバーがどこに接続されているかによって直接決まります。 通常、シートの幅広バーから2cmの距離に取り付けられます。 ただし、必要に応じて高さは変更でき、異なる断面を持つブロックを挿入するだけです。

折りたたみスツールを飾る

製作の主要な段階は完了したので、装飾に移りましょう。

手作りのスツールを、心地よい質感と美しい色で見た目にも魅力的なものにするためには、努力が必要です。 サンドペーパーで慎重に処理し、ニスを塗る必要があります。 ご希望に応じて、インテリアに合わせた色に塗装することも可能です。

椅子は最も必要な家庭用品の1つです。 自宅のキッチンでも、カントリーハウスや裏庭でも同様に必要です。 釣り、狩猟、ピクニックは折りたたみ椅子なしには始まりません。 このシンプルな家具はどこの家具店でも問題なく購入できますが、自分で作ったほうがずっと楽しいでしょう。

特徴

この椅子のモデルは、旅行者、夏の居住者、アーティストによって選ばれています。 このモデルの実用性とコンパクトさは証明する必要がありません。 今日、テーブル、スツール、折りたたみベッド、ラウンジャーなど、私たちによく知られているほとんどすべての家具の折りたたみキャンプバージョンがあります。 もちろん、このような製品の主な利点は次のとおりです。 コンパクトさと機動性。

一日に数十キロ移動する旅行者にとって、休憩中に折りたたみ椅子に着地するのは心地よいものです。 車で移動する場合はコンパクトな椅子が重要ですが、足で移動する場合は必需品になります。 大きなものはキャンプには不向きです。 背もたれ付きの製品は特に快適です。

しかし、すべての折りたたみ椅子が、森に行ったり、ガレージをいじったり、あるいはせいぜい田舎の集まりにのみ適した、安っぽくて扱いにくい見世物であるとは思わないでください。 今日では、モダンなキッチンインテリア用の非常にスタイリッシュで居心地の良い椅子を購入したり、自分で作ったりすることができます。 特に自分の手で作った自慢の品であれば、そのような製品をゲストに見せることは恥ずかしいことではありません。

手作りの椅子は誰でも組み立てることができます。主なことは、指示と図面に従うことです。

この作業には特別な大工のスキルは必要ありません。 必要なのは、弓のこを使ってドリルを手に持つ方法を知ることだけです。折りたたみ椅子は、組み立てセットのように図面に従って組み立てられます。

折りたたみ椅子の製造に使用される主な素材は、金属、木材、プラスチックの 3 つです。 プラスチックは軽くて安価な素材で、掃除が簡単です。 大きな体重に耐えられず、暖房器具の近くにあると変形してしまいます。 この素材は寿命が短いため、継続的に使用する場合はより強力なものを選択することをお勧めします。 たとえば、金属フレームの椅子。

アルミ製の折りたたみモデルは信頼性と強度に優れています。 錆びを恐れず、重量にも耐えられます。 最良の選択肢は木製製品です。安全で、美しく、信頼できるものです。 このような椅子は高価ですが、長持ちします。 また、初心者でもこの素材を使って折りたたみキャンプチェアを組み立てることができます。

背もたれなし

折りたたみ椅子のデザインは、座面が上昇しているため、どことなくカチンコのイーゼルに似ています。 主要なパーツはループで接続されたバーであり、これにより、あるパーツが他のパーツに対して相対的に移動できるようになります。

組み立てると、フレームはぴったりと合います。 フレームを伸ばして座面を上げると椅子が使えるようになります。 シートは、フロントフレームに取り付けられたタッピングネジによって固定されています。

シートを元の状態に戻すには、フレームを閉じてシートを持ち上げると同時にシートを下げる必要があります。 折りたたむと、ソファの下やクローゼットの後ろに簡単に隠したり、壁に立てかけたりすることができます。

組み立てを始める前に、車軸が脚の上部に来るように脚のボルトを配置します。 そうしないと、便が高くなり、不安定になります。 ナットとボルトの上部を軽く「沈めます」。

道具と材料

背もたれなしの手作り椅子を作ることに決めた場合は、特定の道具を必ず用意してください。 ほとんどの製品はガレージやバルコニーにあり、見つからない場合はホームセンターで簡単に購入できます。 以下は必要なツールのリストです。

• そのためのジグソーとのこぎり。
• 手動フライス盤;
• ドライバー;
• 研削盤;

• ルーレット;
• クランプ;
• 鉛筆の消しゴム;
• 工事コーナー。

椅子を作るには、作業道具だけでなく、良い材料も必要です。 ストアには必要なものがすべて揃っています。

• ウッドブロック;
• シュカンティキ;
• 家具ボード;
• セルフタッピンねじ。
• のり;
• ネジ、ボルト、ナット。
• 金属棒。

パイン材は非常に軽いため椅子の製作に適していますが、より硬い素材であるアッシュを使用することをお勧めします。 パイン材の部分は耐久性が劣ります。 最適な基板幅は21mmです。 樺もとても良い素材です。

基本的には、手持ちのあらゆる種類の木材を使用できます。 合板から面白い製品を思いつくことができます。

フレームとバーの固定

この作業段階では、脚の上端がボルトでクロスバーに接続されており、後でその上にシートが配置されます。 2 つのクロスバーが内側の脚に取り付けられ、2 つのクロスバーが外側の脚に取り付けられます。

その結果、ヒンジには 2 つのパーツができました。 最初に外部のシーティングバーを使用して接続します。 1.5〜2cm程度の余裕を持たせております。バーはクロスバーの側面に取り付けられ、一方は外側に、もう一方は内側に取り付けられます。 脚の間に小さなクロスバー、いわゆるプロレッグを作ります。

次の重要なステップはバーの取り付けです。 中央の梁によって、椅子がどのように折りたたまれたり展開されたりするかが決まります。 中央のバーは、外側の幅広のバーと同じように配置されます。 1 つのバーを内部クロスバーに取り付け、2 つ目のバーを外部クロスバーに取り付けます。

椅子の高さは、内部の梁の取り付け位置によって異なります。 おおよその距離は1.5〜2 cm、椅子の高さは通常35〜45 cmですが、これは個別に決定されます。

背もたれなしの折りたたみ椅子の作り方については、以下を参照してください。

絵画

まずは絵を描くための素材を決める必要があります。 このような作業には、アクリルおよびアルキド塗料が適しています。 耐久性が高いので、アクリル絵の具を使用することをお勧めします。 さらに、鋭い不快な臭いもありません。 アクリルは木材を損傷や湿気の悪影響から完全に保護します。 サイズの異なるブラシもいくつか必要になります。 仕事は製品の準備から始まります: 締結、研磨、洗浄の信頼性をチェックします。

自然な木の模様が好きな場合は、半透明の家具用ニスを購入してください。 磨耗せず、木材を完全に保護します。 ワニスの表面は簡単に掃除できます。

最も簡単な選択肢は、缶入りのエアゾール塗料を購入することです。 もちろんコストは高くなりますが、作業がより簡単で便利になります。

表面に欠陥がある場合は、専用のパテで修正できます。 この場合、「斑点」が目立たないように塗装した方が良いでしょう。 この組成物で重大な欠けや亀裂をシールしない方が良いです - それらは落ちる可能性があります。

ファブリックシート付き

このような椅子の利点は、製造が非常に簡単で、さらにコンパクトであることです。 そのような椅子のセットでもベッドの下に簡単に隠すことができ、ガレージに釘で掛けることもできます。 このようなモデルを作成するために図面は必要ありませんが、必要な材料は次のとおりです。

• 革片やジーンズなどの厚い布地。
• セルフタッピンねじ。
• 園芸工具や金属パイプの切り抜き。
• ワッシャーとナットとネジ。

木製の切断材の代わりに、ポリプロピレンパイプを使用することもできます。 次のツールを準備します。

• 研削盤;
• ジグソーパズル;
• ナイフまたはハサミ。
• ファイル;
• ドライバー;
• レンチ;
• ドライバー;
• ドリル。

選択した材料から、長さ60 cm、断面4 cmの将来の脚を3本切り取り、端から34 cmの距離で各切断に0.6 cmの穴を開けます。 シートを固定するために端に穴を開けます。 木製の脚を選択した場合は、乾性油に浸して塗装します。 こうすれば長持ちします。

シートは一辺の長さが28cmの三角形で、生地をハサミでカットし、シートが革製の場合はナイフでカットします。 持ち運びを容易にするために、椅子にベルトを装備できます。 椅子にベルトを付ければ肩に掛けて持ち運ぶことも可能です。 キャンバスの角の1つに取り付け用のループが作られています。

脚が乾いたら組み立てを始めます。 ネジにワッシャーを配置した後、長さ 100 mm の 6 mm ネジを最初の脚に通します。 2 番目のワッシャーを取り付け、スタッドにループ付きのネジを置き、3 番目のワッシャーを取り付けます。 別の脚を取り付け、ワッシャーとナットを取り付けます。 3番目の脚はループ付きのピンに取り付けられ、ワッシャーとナットが取り付けられます。 締め付けはレンチとドライバーを使用して行います。 研削盤で余分なネジ山を取り除き、ヤスリでスタッドの切り込みを切ります。

いよいよシートの取り付けです。 ネジを締める前に、キャップの下に大きなワッシャーを置きます。 片方の脚に輪の付いたタッピングネジを切り込むと、ベルトを取り付けることができます。 脚に金属またはプラスチックのキャップを取り付けて作業は完了です。これは損傷から保護する役割を果たします。

スツールは、キッチンやカントリーハウスで最もよく使用される、馴染みのある快適でコンパクトな家具です。 店舗で購入した木材複合材料で作られた椅子は、そのような条件下での美しさと実用性の点で消費者のすべての要件を必ずしも満たしているわけではなく、また非常に高価です。 このため、信頼性が高く、長年にわたって使用できるように、木から自分の手でスツールを作る方法について疑問が生じます。

スツールのような単純な製品で家具を作り始めた人は、それに熟練すると、後でより複雑で大規模な構造物、たとえばテーブル、キャビネットなどを作りたくなるかもしれません。家計にかかる金額。

人気のあるスツールの種類

このようにシンプルな家具であっても、さまざまなバリエーションが作られ、さまざまなニーズに応じて使用されます。 作業の結果としてどのモデルを取得するかを決定するには、いくつかの同様の製品を検討する必要があります。

子供用スツール

このスツールのオプションは、子供だけでなく大人にとっても便利なので、どの家でも場違いになりません。 軽量でコンパクトなサイズなので、庭や家の中でその時に必要な場所に簡単に移動でき、小さなお子様でも簡単に移動できます。

このようなモデルは固体ボードから作成するのが最善であり、最初に十分に加工する必要があります。 スツールを非常に軽くしたい場合は、美しい織り目模様があり、密度が非常に低い乾燥リンデンを使用してスツールを作ります。

小さなスツールに使用されるボードの厚さが少なくとも25÷30 mmの場合、3つの主要な部品だけを作成する必要があります。これらは2本の脚と座席であり、ダボを使用しなくてもダボで固定できます。追加の補強要素。

製品のすべての部分に鋭い角やバリがあってはなりません。 怪我や破片の危険がないように、ワークピースは丸くされ、よく研磨されている必要があります。

座るだけでなく、足下に置いてオットマンとしても使える家具で、特にご年配の方によく使われています。 したがって、そのようなスツールを作ることで、子供たちと祖母の両方を喜ばせ、彼らにあなたの気遣いを示すことができます。

スツール - ボックス

キッチンや作業場で小さなアイテムを置くスペースが不足するのはよくあることですが、このスツール モデルは、カウンターの上にある現在使用されていないアイテムの一部を片付けるのに最適です。 ボックスの壁を形成するボードは、構造全体を十分に強化すると同時に、常に簡単にアクセスできるべきものを配置できるボックスを作成します。

たとえば、女性はこのような箱を針仕事の保管に使用できます。十分な広さがあり、毛糸の玉や編み針のほか、手刺繍や裁縫に必要なものすべてを入れるスペースがあるからです。

男性の半分は、家庭で最も頻繁に必要となる自宅の「武器庫」のいくつかのアイテム（ハンマー、釘、ペンチ、その他のあまり大きくない道具）を座席の下のボックスに静かに隠します。

このような製品を作るには、50×50 mmのよく加工された木材、幅200÷250 mm、厚さ20÷25 mmのボード、箱の底部と留め具用の合板が必要です。

折りたたみスツール

折りたたみスツールは、小さなキッチン付きの小さなアパートや小さなカントリーハウスに適しています。 製造やデザインの特徴に応じて、折りたたんだときの厚さは約60〜80 mmになるため、常に広げた状態にしておくこともでき、必要に応じてクローゼットや家具と壁の間の隙間にしまうこともできます。

このスツール モデルの座面は円形または四角形にすることができますが、各オプションでは脚の取り付け方が独自のデザインになっています。 このようなスツールの脚は、板または厚さ20÷25 mmの高品質合板で作られています。 製品のベースは 2 つのフレームで構成されており、一方はもう一方のフレームに自由にフィットする必要があります。 フレームは一方の側ともう一方の側がブッシュまたはピン軸を備えた特別なネジで固定されており、構造を折りたたむことができます。

踏み台

座るだけでなく脚立としても使えるスツールもおすすめです。 このモデルは、民家でもアパートでも常に役立ちます。 たとえば、大掃除の際に脚立なしで行うのは困難ですし、脚立なしでは高いキャビネットの一番上の棚から適切なものを取り出すのは簡単ではありません。

折りたたむと座面の下にステップが来るため、通常のスツールと変わらないデザインです。 スツールを便利な階段に変えるのは難しいことではありません。一時的に逆さまにした階段の上部を引っ張って、慎重に床に置くだけです。 その結果、スツールに座る際の快適なフットレストとしても使用できる、信頼性が高く安定した脚立が誕生しました。

このモデルを作るには、座面とステップ用の巨大な板、脚用の厚い合板、ステップ用のストリンガーが必要です。

庭用スツール

タイプに応じて、ポータブルバージョンのみでサマーコテージでスツールを使用する予定がある場合は、この場合合板は機能しないため、木製の梁を準備する必要があります。 湿気の影響で剥離が始まり、製品はすぐに絶望的な損傷を受けます。

製造にはカラマツまたはオークが最適です。 他の木材を選択した場合は、防湿剤を完全に含浸させてから塗装する必要があります。 また、構造物を組み立てる前にも木材の前処理という工程が行われます。

屋外で使用される家具は屋内で使用されるものと異なり、ベンチの場合、座部と背もたれを組み立てる部品の間に雨水が表面に残らないように隙間を空ける必要があり、部品の通気が早くなります。

スツールの描画

将来の製品のモデルを決定したら、すべての構造要素が製造されるスケッチ図が作成されます。 図面を作成すると、必要な寸法がすべて即座に計算され、図面上にマークされます。 描画科学のすべての規範と規則を遵守して図を作成する必要はまったくありません。手で描くだけでも十分です。 重要なことは、最終的に何が起こるかを視覚的に評価し、必要な材料のすべてのパラメータとそれらの接続の原理を確認できることです。

提示された図では、スツールのデザインに含まれるいくつかの部品の名前がわかります。これらは引き出し、脚、「クラッカー」です。 以降の説明で、私たちが何について話しているのかが明確になるように、それらについてもう少し詳しく説明しましょう。 これらすべての部品は、構造を保持し、必要な強度を与えるために必要です。

• ツァルギはスツールの座面の下にある棒または板で、ほぞ関節で脚を固定し、座面を強力にサポートします。
• 脚は、構造の安定性と剛性を高めるために設計された要素です。 脚の中央または下部（身長に応じて）に位置し、さねはぎジョイントで脚を固定します。
• 「ラスク」とは、座席の下の構造物の内側の角に斜めに取り付けられ、引き出しと脚に固定されたバー、板、または金属の角です。

図面を作成するときは、構造のすべての目に見える部分のパラメータだけでなく、引き出しの端に切られたほぞや、それらが入っている溝などの内部接続要素のサイズも計算することが重要です。スツールの脚に選択して取り付けられます。

仕事用の道具

大工道具がなければ、木材で家具を作ることは不可能です。 プロの家具メーカーは、特別な高価な機械を完備した工房を持っています。 もちろん、大工として自分自身を試してみるために、すぐに専門的な機器を購入するべきではありませんが、それでもいくつかの道具を準備する必要があります。

木材を扱うための最も一般的なツールのリストは次のとおりです。

• 農場に、板、木材、合板の端を処理したり、さまざまなサイズの穴を開けたり、部品の溝や溝を慎重に選択したりするのに役立つカッターのセットがあれば素晴らしいです。

• 面倒な作業を省くには、木の表面を滑らかに仕上げるために、さまざまな木目の交換可能なホイールを備えたサンディングマシンが必要です。 この作業は手動で行うこともできますが、かなり時間がかかります。

• 電動ジグソー。 もちろん、このツールは手弓鋸で置き換えることができますが、それでボードを鋸で切った後、部品の端がきれいにならないため、ルーターを使用して一生懸命作業する必要があります。 繰り返しますが、材料を手で切断すると、はるかに時間がかかります。

• 留め具をねじ込むだけでなく、部品に穴を開けるときにも必要になります。 したがって、異なる直径のドライバービットとドリルのセットを準備する必要があります。 ドライバーの代わりに、任意のドリルと手動ドライバーのセットを使用できます。

• さまざまなサイズのクランプ。 本当に高品質で耐久性のあるものを作りたい場合は、クランプを手元に用意する必要があります。ボードを固体パネルに接着したり、個々のパーツを一緒に接着したりするときは、ボードを強く圧縮して、この位置にかなり長時間放置する必要があるためです。 、そしてこれら以外にこれを行うことができる楽器はありません。
• さまざまなサイズのハンマーとノミが常に必要です。 場合によっては、飛行機を使用する必要があります。飛行機は手動または電動の場合もあります。
• 巻尺、方眼、木製定規500÷1000mm、簡易鉛筆、平面カンナなどの測定・マーキング器具を準備中です。

これらのツールに加えて、作業を便利に実行するには、かなり大きくて耐久性のあるテーブル、つまりワークベンチが必要になります。

スツール作り

折りたたみスツール

伝統的なシンプルなスツール

最も単純な製品のデザインであっても、いくつかの要素が互いに異なる場合がありますが、これは原則としてスツールにさらなる強度を与えることを目的としています。

製作用資材

スツールの簡単なモデルは次のようになり、図面に番号で示されている部品で構成されます。

1 - 脚。

2 - スツールの脚。

3 - ツァルギ。

4 - 座席。

5 - 接続要素 - シートの取り付けをサポートします。

6 - 接続溝。

7 - 接続溝。

高さ 500 mm、座面 450x450 mm、直線脚の従来のスツールを作成するには、次の部品が必要です。

• 脚にはよく加工された滑らかな 4 本の梁、断面 50x50 mm、高さ 485 mm。 それらは真っ直ぐであることもあれば、内側に狭い切り込みがあることもあります。
• 座席には、厚さ12÷20 mm、サイズ450×225 mmまたは450×112.5 mmの板を2枚または4枚、または厚さ12÷20 mmの450×450 mmの合板パネルを準備する必要があります。
• スツールに強度を与えるために、さまざまなタイプの構造で、断面30×30、長さ441 mmの木材で作られた4つの脚と4つの引き出しを使用するか、引き出しのみ - 断面が4つの板 - を使用できます。 30×60、長さ441mm。
• さらに、接続要素は、引き出しの中央の内側に固定された小さなバーの形で使用できますが、シートの下のベースに十分な厚さのバーが取られている場合は、接続要素なしで行うこともできます。
• 設置する場合は「クラッカー」を作るための 30×30 mm の木材。
• 完成したベースにシートを固定するための木製ダボ（チョップ） - 長さ30 mm、直径8÷10 mmの4個。
• セルフタッピングネジ。
• 木工用接着剤。

スツールの組み立て

図
	時間を無駄にしないために、最初のステップは、シートが複数の要素で構成されている場合は、シート用のボードを接着することです。 これを行うには、よく取り付けられ研磨されたボードの端面に接着剤を塗布し、相互に接続してクランプで締め付けます。 このデザインは完全に乾燥する必要があり、固まっている間にスツールのフレームベースの組み立てを開始できます。
	次に脚の棒を用意します。 それらは完全に均一なカットを持ち、高さが同じである必要がありますが、マスターの希望に応じて変更でき、450〜500 mmの範囲です。
	次のステップは、脚に印を付け、脚と引き出しのほぞを取り付けるための接続溝の位置を決定することです（脚がデザインに含まれていない場合は引き出しのみ）。 ルーターまたはノミを使用して穴を選択します。
	次に、引き出しと脚のエッジを加工します。 ほぞは、意図された脚の溝の穴よりも1÷1.5 mm小さい幅、高さ、深さで切り取られます。 ほぞはかなり自由にフィットしますが、それでも溝にしっかりとフィットします。
	この後、脚はペアで組み立てられ、脚と引き出しによって互いに固定されます。ほぞの部分は脚の溝に接着されます。 得られた各フレームはクランプで締め付けられます。 次に、乾燥後、ペアで結ばれた脚も引き出しと脚で接続され、スツールのベースとなる単一の構造になり、完全に接着されるまで再びクランプで圧縮されます。 接着剤が乾いたら、すべての接続をタッピンねじでさらに固定します。
	「パン粉」でスツールを強化することを目的としている場合、それらはスツールの側面と脚にネジで固定されます。 この要素は、引き出しの上端と面一に取り付けられており、シートをさらにサポートします。
	次のステップは、スツールの座面に印を付けて固定することです。 これを行うには、マーキングに従ってパネルの背面に接着剤を塗布し、それをスツールの完成したベースに置き、水平にしてプレスします。 次に、シートパネルの隅に穴を1つ開けます。その直径は、準備したダボの直径より1〜2 mm大きく、深さは高さより5 mm小さくする必要があります。 穴に接着剤を流し込んでダボを打ち込みます。 露出した接着剤はすぐに拭き取ります。 ダボの上部をルーターで削り、この部分を研磨して滑らかにします。 さらに、接着剤が完全に乾くまで、クランプを使用してシートをフレームに締め付ける必要があります。

接着剤はさまざまな乾燥時間に合わせて設計でき、これは通常、メーカーのパッケージに表示されています。 指定された期間が完全に経過した場合のみ、製品を操作することができます。

折りたたみスツール

折りたたみバージョンのスツールは、そのコンパクトさのおかげで、狭い居住スペースに保管できるだけでなく、田舎への輸送のために車のトランクにも簡単に収まるので便利です。

子供用スツール

製作用資材

このようなスツールモデルを作るには、従来の製品に使用されているものとは少し異なる材料が必要になります。 したがって、一部の職人は、天然木で作られた既製の家具パネルを購入することを好みます。 この素材からデザインパーツを切り出すと、あとはエッジを処理するだけなので、デザインパーツのカットに最適です。

提示されたバージョンのスツールの場合、マスターは1120×400×24 mmのパネルと、それに加えて次の材料を必要としました。

• 貫通取り付け用の両側にねじ切りと端ナットが付いているスタッド (サイズ 250x8 mm)、または止まり溝への取り付け用の鈍端付きスタッド。
• 家具の蝶番のサイズ（開いたとき）350x400 mm - 4個。
• ダボまたはチョッパー 50×8 mm。
• 木工用接着剤。
• ステインアンドクリアワニスまたは着色ワニス。
• セルフタッピンねじの長さは 15÷20 mm。

すべての構造部品の寸法は、提示された図面で明確に確認できます。

折りたたみスツールは次の部品で構成されています。

• 座面は直径350mmの円形です。
• フレームの幅は 166 mm、500 × 48 × 24 mm の 2 本のバーと長さ 122 mm のクロスメンバーで構成されています。
• 上端を30度の角度でカットした2本のバー500x48x24 mmから幅122 mmのフレーム、および長さ70 mmのクロスバー。

スツールを作る

部品の加工と組み立ては次の順序で行われます。

図	実行された操作の簡単な説明
	マスターの選択により、座席は丸い角を持つ円形または四角形にすることができると言わなければなりません。 この場合、直径 350 mm の円形シートが選択されました。 スツールを折りたたむのに便利なように、手で握りやすいように、長さ約120 mm、幅20÷25 mmの湾曲した穴をシートの上部に開ける必要があります。 ルーターを使用して切断するか、互いに120 mmの距離に直径20÷25 mmの2つの穴を開け、ジグソーを使用してそれらの間の木材を鋸で切り出し、2つのカットを作成してそれらを接続します。 穴をきれいで滑らかにするには、その端をすぐに処理する必要があります。
	シートの端と「ハンドル」穴の内側の端の加工は、ほとんどの場合、半円形のカッターを使用して行われます。 ただし、このツールが利用できない場合は、最初に大きなノッチのあるヤスリ（ヤスリ）を使用して整え、次にさまざまな粒度のサンドペーパーを使用して、徐々に木材を滑らかにします。
	次のステップは、準備された脚のバーを加工することです。 そのうちの2つは外枠を形成するもので、ピンが通る長さ180 mm、幅8 mm、深さ42 mmの溝を切る必要があります。 時々、溝が貫通して作られます。この場合、端にネジ山のあるスタッドが選択され、その上に特別な袋ナットがねじ込まれます。 図によれば、他の2つのバーには、ピンが通過する直径8 mmの貫通穴が開けられています。これらの要素は、狭いフレームの製造を目的としています。
	ルーターで溝を切るか、目的のラインに沿って直径8mmの穴を開け、ジグソーで共通の溝を作ります。 作業は特別な機械で実行するか、ビームを万力にしっかりと固定し、ドリルまたはドライバーを使用して穴を開けます。
	スツールの内側の狭いフレームを形成するバーは、上部を 30 度の角度で慎重に切り落とす必要があります。このプロセスは機械またはマイター ボックスを使用して行うことができます。 角を完璧に正確にカットする必要があるため、この作業は「目視」で行うことはできません。 脚の下部の角やエッジをわずかに丸くすることをお勧めします。
	脚の間に取り付けられたクロスバーはダボに取り付けられ、ドリルで開けられた穴に接着されます。 このプロセスはさまざまな方法で実行できます。 ほとんどの場合、ジャンパーは最初に接着剤を使用して目的の場所に取り付けられ、脚がクランプで圧縮され、完全に乾燥するまで放置されます。 次に、脚の外側に貫通穴が開けられ、ジャンパーの端側に少なくとも20÷25 mm深く入ります。 この後、接着剤を使用してダボを慎重に穴に打ち込みます。 ジャンパーの各側には 2 つの留め具が必要です。
	シートの裏側には、図面に従ってバタフライループを取り付ける場所がマークされています。 次に、ループをマークした場所に置き、輪郭を描きます。 さらに遠く。 この場所から、ループの厚さと同じ深さの着陸「巣」が選択されます。つまり、固定されたとき、ループは主要な木の表面と面一になる必要があります。
	次に脚の上端側にループを固定します。 それらはセルフタッピングネジでねじ込まれており、そのキャップはヒンジの表面と同じ平面上にある必要があります。 次のステップは、ヒンジのもう一方の側を、シートの背面に用意されているソケットに取り付けることです。
	構造をきれいに見せるために、ピンを木から彫ったチューブで覆うことをお勧めします。 この部分を木から作るのはそれほど簡単ではないため、ピンをマスキングする要素の木製バージョンをプラスチックのチューブに置き換えることができます。 チューブの長さは 68 mm、内径は 9 mm、チューブの壁の厚さは 2 ～ 10 mm でなければなりません。
	次に、準備した装飾チューブを通してピンを狭いフレームに挿入し、その端を外側の幅の広いフレームの溝に挿入し、スツールを折りたたんだり広げたりするときにピンがそれに沿って移動します。
	折りたたみスツールのデザインは少し異なる場合があると言わなければなりません。 スタッドは1本ではなく2本使用し、内部フレームの代わりに無垢板を固定し、同様に信頼性の高いスツールの脚として機能します。 2番目の外側フレームには、その最下部にジャンパーがあり、構造を折りたたんだときにレッグボードがその中にきちんと収まり、1つのパネルが形成されるようなレベルにあります。 このような脚の座席への固定は、折りたたみスツールの最初のバージョンとまったく同じ方法で実行されます。
	比較のために、一方のモデルともう一方のモデルの完成品がどのように見えるかを確認し、生産に最適なモデルを選択できます。 2 番目の設計オプションの方が実装が簡単であることを理解するのはおそらく難しくありません。

籐座面付きスツール

籐の表面を備えたスツールは、低いバージョンまたは完全な高いバージョンで作ることができます。いずれの場合でも快適です。 そのシートは、耐久性のある布地、ベルト（古い車のシートベルトを含む）、コード、さらにはプラスチック編組ケーブルなど、さまざまな素材で作ることができます。 独自のバージョンを思いつくことも十分に可能です。

製作用資材

このような製品のフレームは、原則として同じスキームに従って取り付けられますが、ハイスツールが大人用に作られている場合、デザインはより信頼できるものである必要があります。つまり、耐久性のある引き出しと引き出しで強化することをお勧めします。足。 従来のスツールでは、座面が構造の補強部分でもあり、籐バージョンではそれ自体が特に強いフレームを必要とすることを忘れてはなりません。

したがって、500×400 mmの長方形のスツールのフレームには、次のものが必要になります。

• 脚用の木製ブロック 50x50 mm - 高さは個別に選択できます。
• 引き出しと脚用のバー、断面50×25 mm。
• 金属または木製のコーナー要素 - 「クラッカー」。
• セルフタッピングネジ。
• 革または合成ベルト、または 1 色または 2 色の耐久性のあるロープ。

例に示されているモデルにはかなり大きな座面があり、これによりスツール全体の強度が低下していることにすぐに注意してください。 したがって、この構造要素を少し小さくする、たとえば 350x300 mm にする方が合理的である可能性があります。

ポータルの特別記事で「クラシック」から「トランスフォーマー」までのオプションを読んで確認してください。

スツールを作る

このようなスツールの製造は、次の順序で行われます。

図	実行された操作の簡単な説明
	スツールの構造要素は、作業用に準備された棒から切り出されます。 脚の高さは 300mm から 500mm までありますが、表示されているモデルは高さ 400mm です。 脚を安定させるためには、脚の端部分が完全に平らでなければなりません。 したがって、建設用正方形を使用してマークを付ける必要があり、できれば完璧なカットが得られる丸鋸を使用して切断する必要があります。
	次のステップは、脚と引き出しのバーを準備することです。 この場合、長さ 450 mm のビーム 4 つと長さ 300 mm のビーム 4 つが切断されます。 これらの要素は、脚にぴったりとフィットするように滑らかなエッジを備えている必要があります。
	構造要素を特定の角度で固定するための穴を開けるには、ドリルビットを目的の方向にガイドできる特殊なツール（治具）が使用されます。 この装置はブロックに固定されており、木製部分の両側にガイド穴を介して 2 つの穴が開けられます。 スツールのすべての要素の準備ができたら、それらを徹底的に掃除する必要があります。このプロセスは、木材上のすべての問題領域を確認するのが簡単になるため、構造を組み立てる前に実行するのが最適です。
	この写真は、ビームの内部にそのような穴がどのように見えるかを示しています。
	引き出しと脚の追加の固定は、さねはぎ留め具を使用して行うことができ、その後、最大限の信頼性を得るために金属コーナー「クラッカー」を使用することもできます。 これらのパーツは木のブロックの幅に合わせて選択する必要があります。
	セルフタッピングネジを使用して最初の固定オプションを選択した場合、スツールのすべての部分の組み立てと固定は、提示された写真のようになります。
	組み立てが完了すると、スツールのフレームは強くて安定している必要があります。 寄りかかっても揺れてはいけません。
	塗装または着色する予定がある場合、このプロセスはシートを作成する前に実行されます。
	この例のモデルのシートを装備するには、幅 35 mm の革ベルトが 17 本必要です。 すでに述べたように、自動車に使用されているシートベルトが代用可能です。 ストラップは、長さ 10 mm の 2 本のタッピンねじで、スツール フレームの内側に延びるビームの幅広側に、互いに 9 mm の距離をおいて取り付けられます。 ベルトの長さは、巻尺を使用して、柔軟なテープでベルトの経路全体を「横断」して、事前に測定する必要があります。 まず、長方形の長さに沿って配置されるベルトを固定する必要があります。 ベルトを内側で固定したら、ベルトをビームの周りに回し、シートフレームを通して反対側のキングビームまで引っ張り、ベルトを一周して同じネジを使用して内側でも固定します。
	縦方向のベルトを固定した後、すでに張力がかかっている要素に絡み合うベルトも同じ方法で固定する必要があります。 フレームの長辺の 1 つにネジで固定されています。 次に、各ベルトを縦ベルトに横方向に通して織り込む。 この後、反対側の引き出しの内側にも巻き付け、伸ばしてネジ止めします。 この操作を完了すると、製品の「テスト」に進むことができます。
	柔軟なスツールの座面を設計するためのもう 1 つのオプションは、フレーム上に強力なロープまたはコードを張ることです。 今回は紙ロープを使用しました。 これに加えて、頭の広い家具用釘とハンマー、クランプペンチと千枚通しを準備する必要があります。
	さまざまな色合いのロープを購入して織り、選択したパターンの1つをシートの表面に表示して、インテリアデザインを引き立たせるスタイリッシュな家具を手に入れることができます。
	同じ色のロープの端を、家具用釘 2 本を使用して引き出しの裏側に釘付けします。
	次に、フレームの 2 つの長い対向する側面にロープを慎重に巻き付けます。 フレームが正方形の場合、ロープを敷設するプロセスは構造のどの側からでも開始できます。
	反対側をロープで編むことにより、そのループが可能な限りしっかりと互いに押し付けられ、引っ張られます。 シートの長さの約100÷120 mmを編組で覆い、ロープが緩まないようにペンチで仮固定します。 この作業は、シートの表面全体が巻かれたロープで覆われるまで続けられます。
	シートの両側を 1 色で覆い終えたら、別の色の麻ひもで横に編み込みます。 これを行うには、この場合、白いロープを用意し、すでに巻かれているロープと平行に引き出しの裏側にも固定します。
	白いコードを使用すると、赤い背景から任意のパターンを「強調表示」できます。 このプロセスは比較的簡単で、初心者でも簡単に行うことができます。
	この場合、白いコードが赤いロープの間に引っ張られるため、結果はヘリンボーンパターン、つまりストライプがシートの中心から斜めに回転します。
	6〜8列を絡み合わせてしっかりと引っ張った後、白いロープを家具の釘で引き出しの裏側につかみます。 これを行わないと、スツールを使用するときにシートがすぐに伸びたり、垂れ下がったりします。 この手順は、片側または反対側のいずれかに釘を打ち込んで、6〜8列ごとに実行する必要があります。
	その結果、4 本の糸の太さで、興味深いデザインを備えた耐久性のあるシートが完成するはずです。 3 色または 4 色のロープで編んだ別のパターンを選択したい場合は、インターネットでいつでも特定のインテリアに合うものを見つけることができます。

シートがロープで覆われている2番目のオプションでは、フレームはあまり強くなく、体重の重い人を支える可能性は低いですが、そのようなスツールは子供部屋やフットレストとして最適であることに注意してください。 シート用の本格的な製品を作成したい場合は、フレーム用により大規模なビームを選択し、特に確実に強化する必要があります。

私たちのポータルの特別記事で利用可能ないくつかのオプションを調べて調べてください。

結論として、木材や特別な道具を使った経験がなければ、自分でスツールを作るのは、一見したほど簡単ではないと言えます。 しかし、意欲と十分な忍耐力があれば、大工として挑戦することは十分に可能です。 重要なことは、「不用意に」行うのではなく、真剣な仕事の準備をする必要があるということです。

ビデオ: シンプルな木製スツールの作り方のマスタークラス