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調節可能な根太の床。丸太と合板を使った日曜大工の調節可能な床

調節可能な根太の床。丸太と合板を使った日曜大工の調節可能な床

現在、性的基盤に適用される主な基準は強度と信頼性です。床仕上げ材の敷設の品質が依存するのはそれらに依存するためです。床が均一になるように、専門家は、丸太に沿って構築された調整可能な構造を優先することをお勧めします。

調節可能な床について知っておくべきこと

中空の耐摩耗性ポリマーボルトが調整要素として使用されます。
調整可能なベースは、プレートと丸太の2つのタイプに分かれています。
合板が調節可能な床のベースとして使用されている場合は、ボルトをシートの下側に取り付ける必要があります。
コンクリートベースと調節可能な床の間に断熱材を敷設するときは、丸太の内面に金属製のクランプを固定する必要があります。
丸太は互いに25〜45センチの距離に配置する必要があり、タイルの下の段差は小さくする必要があります。
中空ポリマーボルトがない場合は、固定機構をねじ付きアンカーで作成できます。この場合、木製の丸太または合板シートがワッシャーとナットでアンカーピンに固定されています。
適切に設置された調節可能な床は、少なくとも 35 年間使用できます。

調節可能な床装置

丸太の調節可能な床は、特別な板の上にある床装置で、その下に地下空間があります。このため、床面はコンクリートスクリードで追加のレベリングを行う必要はありません。

調整可能な床用のネジ付きアンカーが、木、コンクリート、または土のベースに取り付けられています。床の高さは、ラッチがその軸を中心に回転する可能性があるため、調整可能です。

下張り床のタイプに応じて、アンカーがベースに取り付けられます。

コンクリートスラブへの固定は、ポリプロピレンニードルダボを使用して行われます。
セルフタッピングネジを使用して木製ベースに固定します。
コンクリートスクリードへの固定は、ダボ釘の助けを借りて行われます。

アンカー構造は、次の機能を実行します。

床の高さを調整します。
負荷分離を提供します。
サブフロアと調整可能な床の間の接続の強度を高めます。

調節可能な床の利点

調節可能な床には、次のような多くの利点があります。

あらゆる仕上げ材の基礎として使用する能力;
作業は非常に簡単で、特別な問題を引き起こさないため、自分でインストールを実行する可能性。
ロッジアやバルコニーの配置に使用できるため、建設が容易です。
フローリングとベースの間のスペースに通信または断熱層を敷設する可能性。
丸太に調節可能な床を設置することは、かなり乾燥した清潔な作業であり、作業中に壁を汚すことはありません。
木製の床は、15 センチメートルを超える違いにうまく対応できます。
調整可能な床のコストは、コンクリートスクリードに比べて手頃な価格であるため、より人気があります。
現代の技術のおかげで、きしみのない完全に平らな床を装備することが可能になりました。

DIY調整可能な床

調節可能な屋内床

まず、ねじ込みラックボルトを使用して、30〜50センチメートル単位でベースに丸太を固定する必要があります。次に、ラグが水平になり、特別なキーを使用してストラットボルトが軸に沿って回転します。結論として、合板は丸太の上に二重層で置かれますが、各シートの厚さは少なくとも12ミリメートルでなければなりません。将来的にセラミックタイルを敷設する場合は、厚さ約10〜12ミリメートルの耐湿性合板を使用して最上層を敷設する必要があります。

調整可能な合板を取り付ける際、スペードドリルを使用して合板に 16 個の貫通穴を開けます。次に、プラスチック製のブッシングがそれらに挿入され、そこにボルトラックがねじ込まれます。その後、ベースに固定されたボルトラックをダボで回転させて、シートの位置合わせを開始できます。

注意！床を設置するには、水分含有量が12〜14％の耐久性のある木材で作られた丸太を使用する必要があります。亀裂や結び目、カビやげっ歯類の侵入があってはなりません。ラグの長さは通常 2 メートルで、断面は 4.5 x 4.5 センチメートルです。作業を開始する前に、材料を特別な保護化合物で処理する必要があります。換気のために地下に十分な空気がなければなりません。

このような床の主な利点は、準備が整っていないベースに完全に滑らかで均一なサブフロアを配置できるようになることです。これにより、将来的にはほぼすべての床材を使用できます。

調整可能なログで水平レベルを設定する

このタイプの構造物を建てることにより、あらゆるシステム（換気、暖房、電気など）を隠すことができます。部屋に「暖かい床」システムを設置する場合、この設計に従って設置すると、床からの熱損失が大幅に減少し、それによって電力が大幅に節約されます。

このような調整可能なデザインはかなり軽量であるという事実にもかかわらず、1平方メートルあたり最大2500キログラムに達する重い負荷に耐えることができます。このおかげで、調節可能な床は、リビングルームの配置だけでなく、倉庫、ジム、その他の施設でも使用されています。

このような床構造の家は、土台への重い負荷が厳重に禁止されている土壌でも建てることができます。床を高く上げられない場合は、調整可能な合板に特別なデザインを使用できます。この場合、上昇はわずか 3 センチメートルに達します。

そのインストールの技術は、ログのインストールとほとんど変わりません。主な違いは、当然、ラグの代わりに合板シートが使用されることです。

合板は家庭用だけでなく、航空機、造船、家具製造など多くの産業で使用される素材です。合板の助けを借りて、リノリウム、ラミネート、カーペット、寄木細工で作られた床材によく合うため、床の損傷した部分を簡単に交換できます。しかし、誤解を避けるために、合板を適切に敷く方法を知る必要があります。

他の材料に対する合板の利点:

材料の強度はすべての方向で同じです。
シートは十分な大きさです。
貫通亀裂の形成は完全に排除されます。
合板は簡単に曲がります。
材料の輸送に問題はありません。
軽量ですが高強度です。
合板は、高品質の研磨と硬い表面が特徴です。
素材は防水で無臭です。

調整可能な合板は、床に 15 cm を超える歪みがある場合や、通信が通過する場合に最適です。

注意！根太に沿って床を調整すると、通常、部屋の高さが約7〜8センチ低くなりますので、天井の高い部屋での使用をお勧めします。次に、調整可能な合板に床を敷設する場合、床が3センチメートルしか上昇しないため、2番目の方法がより効果的であると考えられます。

床を平らにするための材料を選択するときは、最高品質の木材と合板を探す必要があります。これは、このショーが作業全体の結果に大きく影響するためです。
インストールを簡単にするために、より正確な結果を得ることができるレーザーレベルを購入することをお勧めします。
床スラブとベースは、崩れたり崩れたりしないように、できるだけ強くする必要があります。
コーティングの換気の必要性を忘れないでください。
床がきしむことがないように、設置プロセス中にすべての表面からほこりを取り除く必要があります（穴をあけてボルトをねじ込むとすぐに、表面を注意深く掃除機で掃除します）。さらに、ラックが緩まないように、ダボ釘をできるだけ強く釘付けする必要があります。

この方法を使用する場合、ログはブッシングに置き換えられ、その中にスレッドがあります（このために、合板に特別な穴が開けられます）。 6本のプラスチックボルトがブッシングにねじ込まれています。後でダボでベースに取り付ける必要があります。調整可能な合板を水平にするには、レンチを使用する必要があります。

まず、合板の最初の層を慎重に水平にし、次に次の層を取り付けてセルフタッピングねじでねじ込む必要があります。 2番目のレイヤーを配置する前に、前のレイヤーのジョイントを慎重に重ねる必要があります。これにより、継ぎ目の形成が回避されます。これらのアクションにより、床面は平らで滑らかになります。

調節可能な床 - 丸太または合板の床の形の下地床

原則として、住宅の床はコンクリートのスクリードと丸太の上に敷かれています。比較的新しいオプションは 丸太または合板の床材の形の床下構造、その高さは特別なブロックラックを使用して調整できます。この決定は非常に理解できるように呼ばれます- 調節可能な床.

調節可能な床技術木製の丸太またはスラブ (耐湿性合板 18 mm のシート) を使用し、通常は高強度プラスチック製のスタンドアップボルトをねじ込みます。軸を中心にボルトを回すと、ラグまたはシートの高さが変わり、サブフロアを正確に水平にすることができます。構造を水平にした後、ボルトはダボ釘でベースにしっかりと固定されます。この場合、ベースはコンクリート（モノリシック、中空、スクリード付き）または木製（ビーム）のいずれかです。通常、耐湿性合板のシートが丸太の上に敷かれ、その上にあらゆるタイプの床材がすでに固定されています - 無垢板、寄木細工、寄木細工板、ラミネート、リノリウム、カーペットなどログに直接マウントされることがあります。

調節可能な床システムの利点

このような調整可能な構造には多くの利点があります。まず第一に、それらはコンクリートのレベリングよりも優れています。

彼らです コンクリートスクリードより安い高低差が 3 ～ 5 cm ある面を水平にする場合。
セメントをいじる必要はありません。
調節可能な床の設置 はるかに速く生産されたコンクリートスクリードを注ぐ。

さらに、この場合のコンクリートの準備にはスクリードだけでなく、セルフレベリング混合物も含まれるため、板張りの床（寄木細工、寄木細工の板、ラミネート）のベースを配置するときに、お金と時間を節約できます。

スクリードの上に防水（および多くの場合防音）を作成する必要性と、木製のコーティングが敷かれる合板の層も忘れないでください。全体として、そのような準備のコストは、調整可能な構造を設置するコストよりも高くなります。

もう 1 つの重要なポイント: 1 人の作業員が 1 日あたり平均 20 ～ 25 m² の調整可能な丸太またはスラブを取り付けるため、調整可能なポールの設置には通常 1 週間もかかりません。コンクリートスクリードの土台の場合は、まったく異なる状況です。ただし、この期間でも寄木細工やボードの敷設を開始するには十分ではありません。

ヨーロッパの基準では、スクリードを 3 ～ 4% まで乾燥させる必要があることに注意してください。 28 日でこのレベルまで乾燥すると考えるのは間違いです。このプロセスは硬化プロセスよりも長く、通常は数か月かかります。

調整可能なサポートの設計では、木製の要素が床のベースに直接接触することはないため、コンクリートの床の上に丸太を置き、次に合板と寄木細工をコンクリートが完全に乾くのを待たずに置くことができます。高湿度と重なる場合は、その上にプラスチックフィルムを敷いて水蒸気を遮断し、その後すぐに丸太やスラブの設置を開始します。

最後に、調節可能な床の設計は可能性を提供します 床下の空気の動き木材の反りや腐敗の原因となる余分な水蒸気を除去します。部屋の床と壁との隙間（壁に固定された台座と床との間にも隙間があります）により、空気の流入と排出が行われます。このギャップの標準値は 10 mm です。サブフロアの下のスペースの換気を改善する必要がある場合は、部屋の反対側のコーナーの床に装飾グリルを設置して、追加の空気の流入と排気を行うことができます。

調整可能な構造のもう 1 つの利点は、 部屋の遮音性を向上させる: 床はモノリシックではありませんが、その「パイ」に空気層が含まれています。床の防音または断熱のレベルを上げる必要がある場合（ホームシアターや地下室など）、根太の間にミネラルウールスラブを敷くことができます。さらに、プラスチックラックは騒音を抑えます。

調節可能な床スラブは、丸太に固定された金属板の上に置かれます。断熱層の厚さは変えることができますが、通常、スラブとコンクリートベースの間に接触はありません (それらは空隙によって分離されています)。そのため、天井の湿度が高い場合、断熱材は乾燥したままになります。

次の瞬間：高さ調節可能な床 床材の下にエンジニアリング通信を敷設できるようにする(直径 100 mm までのパイプ) および任意の配線。さらに、通信は最短経路をたどるため、接続ノードが少なくなるため、システムの信頼性が向上し、逆に設置コストが低下します。

丸太または合板ボードの調整可能な床は、抽象的な「コンクリートスクリード」について話しているのではなく、レイヤー、レイヤー、およびレイヤーを含む寄木細工、寄木細工ボード、またはラミネートのベースについて話している場合、コンクリートレベリングよりも明らかな利点があります。調整可能な構造は、特に高さが大きく異なる床を水平にする必要がある場合に、そのようなベースよりも安価です。

さらに、調整可能な床の設置には通常2〜3日から1週間かかりますが、28日以内に強度が増します。さらに、エンジニアリング通信と配線を調整可能な床の下に敷設することができ、必要に応じて断熱材と遮音材のスラブを敷設することができます。ただし、そのような床自体は、床材と天井の間のエアクッションと、プラスチック製のボルトラックの使用により、部屋の遮音性を高めます。

調節可能な床の問題点と欠点

木製の床を使用するときに発生する問題の1つは、 きしむ. 調整可能な根太やスラブの床に現れる可能性はありますか? 専門家によると、システムを高品質にインストールすれば、きしみはありません。たとえば、ボルトがベースに正しく取り付けられていないか、丸太と合板のエンドジョイント間のギャップが正しく形成されていない場合など、床要素が互いにしっかりと適合していない場合に発生する可能性があります。ただし、専門家によると、適切な設置により、システムのすべての要素がベースにしっかりと固定され、相互に接続されているため、木材がわずかに乾燥しても床がきしむことはありません。

でも、 床を叩く可能性丸太が置かれているコンクリートベースがエラーで作られている場合: たとえば、天井に適用されたスクリードが崩れたり、ひびが入ったりした場合。次に、床を取り付ける前に悪いスクリードを取り除き、ボルトをベースに取り付けるためのダウエルネイルモデルを正しく選択することをお勧めします。

調整可能な構造の設置中にほこりの掃除が不十分であると、ほこりの粒子が隙間に入り、床にきしみが生じる可能性があります。

調整可能な構造の最大許容圧力は、1m²あたり3トンに達する可能性があることを付け加えます。これは、床の大きな安全マージンに相当します。それらの推定耐用年数は少なくとも 50 年です。

調整可能なフロアのもう1つの可能性のある（誰もがそれに気付いているわけではありません）欠点を呼び出すことができます それらの上を移動するときの一種のゴロゴロ特に靴がハイヒールの場合、または靴底が非常に硬い場合。これは、そのような床にジャンプした場合に特に顕著です。

調節可能な床の設置

床を 50mm 以上上げる必要がある場合は、設置してください。 調整可能な丸太のデザイン. 必要な持ち上げ高さが 30 ～ 50 mm の場合は、 調節可能なプレートのシステム (合板).

調節可能な丸太システム (丸太の調節可能な床)。

コンクリートの床に床を設置する場合、断面が 45 x 45 mm、長さが 2 ～ 3 m の丸太が最もよく使用され、標準的な段差はバーの軸間で 300 mm です。木製の梁の床に床を敷くときは、通常、より大きな断面の丸太が必要です。その値は、梁の段差を考慮して選択されます（原則として、断面が 45 x 70 mm の丸太が使用されます）。ステップラグを変更することもできます。丸太ごとに、直径 28 mm の 5 つのボルトラックがあり、その下に工場でねじ穴が用意されています。

ボルトの長さは通常 100 mm または 150 mm です。これは、床を上げる必要がある高さに応じて選択されます。構造の設置は、ボルトが丸太にねじ込まれるという事実から始まり、次に必要なステップで丸太がベースに配置され、ダボ釘用の穴がマークされます。また、ラグと壁の間には約10mmの隙間が残っています。

最初に、ボルトが丸太にねじ込まれ、その後、ボルトがベースに配置され、輪郭が描かれ、ダボ釘用の穴が開けられます

レベルと16進キーを使用して、ログの位置合わせが実行されます

その後、水準器を使用して、六角キー (ボルトには六角溝があります) でボルトを回転させることにより、ラグの平準化を開始します。

プラスチックボルトの高さの調整は、特別な六角レンチを使用して実行されます

位置合わせが完了したら、ダボをベースに完全に打ち込み、プラスチックボルトの突き出た部分をノミで面一にカットします。

ラグを平準化した後、ダボはベースに完全に打ち込まれます

次に、合板の床が取り付けられます。システムメーカーの推奨事項によると、デッキの厚さは 18 mm 以上にする必要があります。ただし、多くの専門家は、寄せ木細工と無垢板の場合、300 mm のラグステップで厚さ 30 mm までのフローリングを作成することを推奨しています。

原則として、最大の構造剛性を確保するために、合板シートの2つの層が配置されます（2つの下のシートの接合部を上のシートと重ねます）。原則として、合板層はセルフタッピングネジで固定されていますが、専門家はこれに加えて、最上層を最下層に接着することが不可欠であることをますます推奨しています。合板の上に床材を貼り付けます。

市場には他にも調整可能なデザインがあることを付け加えます。特に、金属製のラックボルト（アンカー）を使用し、サポートワッシャをねじ込んだナットを使用して調整するシステム。

ログを側面から「包み込み」、セルフタッピングネジで固定するU字型の金属製ブラケットを備えたシステムもあります。ブラケットにはいくつかの穴があり、位置合わせ後、適切な高さの穴にネジをねじ込みます。

調節可能なジョイストによる床構造の信頼性は、サブフロアの厚さと組み合わせたセクションとラグピッチの正しい選択、および高品質の設置により実現されます。標準的な状況では、セクションが 45 x 45 mm のラグステップは 300 mm で、下地の厚さが 30 mm である必要があります (通常、これらはシートの厚さが 18 mm と 12 mm の 2 層の合板です)。合板の層は、最大の構造剛性を達成するために一緒に接着する必要があります。

例外があります。接着剤でベースに固定された寄木細工の板を使用する場合、そのような板と合板は同じ熱膨張と構造の剛性を持っているため、18 mmの合板を1層敷くだけで十分です。疑いの余地はありません。原則として、床が木製の梁の床の上に置かれると、ラグの断面と段差が変化します。梁間の距離は非常に大きくなる可能性があるため（1 m以上）、丸太の断面を大きくするか、丸太をより小さなステップで設定して、合板から2層の床の厚さを増やす必要がありますまたは溝付きボードと合板の組み合わせ。

調節可能な床構造のコンポーネントの価格は、400 ルーブル/m² からです。調節可能な合板床取り付けキット

調節可能なプレートシステム (調節可能な合板の床)。

調節可能な合板の床を取り付ける技術は多少異なります。合板に穴が開けられ、そこに直径60 mmのプラスチックスリーブが挿入され、ねじ穴があります。スリーブは丸太または合板にタッピングねじで固定されています。次に、ボルトラックがスリーブにねじ込まれ、その後、上記の作業のサイクル全体が実行されます。

調整可能なプレート (合板) のシステムの技術:

	1.合板に穴を開け、プラスチックブッシングをセルフタッピングネジで固定します。
	2. ブシュへのスタッドボルトのねじ込み
	3. 金属ダボ釘でボルトラックをベースに固定する

コーティングを敷設するために床を平らにしたい人は、豊富なスクリードオプションに甘んじることはありませんでした. 材料を節約したい人は、木材チップを裏打ちしたり、丸太の下に砂を追加したり、セメントが固まるまで丸1か月待たなければなりませんでした。コスト削減を考えていない人は、ポリマーレベリングコンパウンドに多額の費用を払わなければなりませんでした。調節可能な床は、時代遅れで高価な技術に代わるものになりました。それらの構造により、お金を節約し、修理の期間を短縮し、自分で作業することさえできます。

調整可能なフロアを行う価値はありますか？

調整付きレベリングシステムの利点のリストには、合板またはOSBパネル、合板、GVLボードで作られた床材を使用して丸太またはポイントサポートに配置された、軽い乾燥したスクリードに固有のすべての優先事項が含まれます。優れた換気、最小限の重量、エンジニアリングネットワークを敷設する能力など。それらの操作と構造の原理は似ていますが、唯一の違いは特別なネジ装置の使用です。構造要素を水平に配置するという骨の折れるプロセスを促進および加速するのは、パフォーマーから多くの労力と時間がかかるのです。

調整装置は、おねじ付きのプラスチック製支持ボルトと、内側に円錐形の空洞と合わせ釘で構成されています。丸太またはプレートに開けられた穴にプラスチック製のボルトが挿入されます。乾式スクリード要素をボルトと一緒に所定の位置に配置した後、レベリング構造をベースフロアに固定します。これを行うには、ダボ釘をボルトの内部空洞に挿入し、ダボで叩きます。

レベリング構造がコンクリートベースに設置されている場合は、ダウエルネイル留めが行われます。亜鉛メッキされたセルフタッピングネジで木製の床に固定されています。

制御装置は、次の 3 つの機能を同時に実行します。

ラグシステムまたは合板シートの信頼できるサポートとして機能します。
サブフロアをベースベースに接続するファスナーを取り付けるためのガイドとして機能します。
そして最も重要なことは、ネジを回すだけで、水平面内のラフなフローリングの位置を最短時間で調整するのに役立ちます。

建設技術は非常にシンプルで、建設の専門家とは関係のないホームマスターが自分の手で調整可能な床を構築できます。工場システムのタイプに応じて、独自の調整可能なドライスクリードを作成することもできます。頑丈な ABS ポリマー製のサポートボルトを購入すると、問題が発生する場合があります。ただし、多くのメーカーは、ログまたはプレートが上下に移動する雄ねじに沿って、金属スタッドボルトのみを使用したレベリング構造を提供しています。

調整可能なフロアボルトの単純化された設計は、雄ねじ付きの金属棒で構成されています。下部には、ベースフロアに固定するための要素が装備されており、上部には、丸太または合板を必要な位置に調整および固定するための装置が装備されています。別のオプションとして、金属製の U 字型のパーツを床に取り付け、丸太にネジで取り付ける方法もありますが、それらにはさらに手間がかかり、わずかに異なるスキームに従って調整が行われます。

調節可能な床を構築するための2つの技術

前述のように、ログまたはプレートにはサポートボルトが装備されています。調節可能なジョイストまたはスラブを備えたレベリングシステムの選択により、サブフロアの計画された高さが決まります。

床を 5 cm 以上の高さにすることが可能または必要な場合、所有者は遅れのある構造に注意を払う必要があります。
スペースを大幅に縮小することが望ましくなく、表面を 3 ～ 5 cm 上げることが計画されている場合は、調整可能なプレートを備えたレベリングシステムで十分です。

どちらの場合も、床面を水平にするために同様の調整脚が使用されます。ラグのサポートボルトとアンカーのみが長くなります。これは、「通過」し、ビームを保持する必要があるためです。スクリュー装置の穴の配置と乾式スクリードの取り付け方法に違いがあります。

準備の原則

調節可能な構造のタイプを選択するには、粗い床を固定する必要がある高さを決定します。以前に敷設されたコーティングが施された部屋の床のレベルに焦点を当てます。その厚さは計算で差し引く必要があります。地下通信がある場合はその高さと位置、およびドアの下面の高さを考慮します。床面の実際のレベルと計画レベルの違いに応じて、調整可能なシステムのオプションを選択します。

次に、設備の整った部屋を測定し、計画を立てる必要があります。簡単な図面があれば、固定するための材料とハードウェアの量を計算しやすくなり、要素全体とカット要素の最適なレイアウトを簡単に決定できます。

部屋の周囲のレベリング構造のタイプに関係なく、少なくとも1 cmの換気ギャップを残す必要があります.同様のギャップは、隣接するスラブ間およびシート全体で覆われていない領域を装備するために使用されるインサート間にある必要があります.

図面では、工場または無料販売で入手可能な指定された寸法のプレートを「レイアウト」します。結局のところ、それらは両方のケースでカバーされます。最終的な敷設に選択されたコーティングに応じて、穴を開けるステップを決定します。床タイルまたはリノリウムの理想的なドライスクリードを形成するには、穴の軸間が 30 cm を超えないようにする必要があります.プレートで水平にする場合、ネジ装置の中心間の最大距離は 50 cm です. 45cmのラグで揃えると。

調整可能なジョイストを備えた構造物を設置し、続いて厚板の床板を敷設する予定の場合、合板を水平なジョイストに釘付けする必要はありません。サブフロアのレベルを決定するときに忘れてはならない木材にボードをすぐに固定することができます。

調節可能なジョイストを備えた床構造

プラスチックブッシングサポートのビームに穴あけポイントをマークするための必須ルールがあります。

丸太の端から最初の穴を開けるには、10 cm後退する必要があります。
両端からマイナス 10 cm の残りの距離は、等分する必要があります。
最初の丸太の壁、端、および側面の間には、換気のために1 cmの距離が必要です。
ログは、選択したステップに従って等距離に設定されます。
通常の丸太は、各合板シートの端が梁の上に乗るように配置されます。プレートの間にセンチメートルの隙間を残す必要があることを忘れないでください。

ラグ構造の取り付けと固定は、ドライレベリングシステムの開発者によって提案されたアルゴリズムに従って実行されます。

ビームにマークされたポイントに、サポートブッシング用の穴がペンドリルで形成され、そこに挿入してネジで固定する必要があります。梁の平面と同じ高さで、調整が実行される助けを借りて、極端なボルトを引っ込めるだけです。
ブッシング付きの丸太を計画された場所に置き、ブッシングの内部空洞を通して、ベースベースのダボネイルのポイントの輪郭を描きます。
丸太を取り除き、これらのポイントで深さ4〜5 cmのパンチャーでコンクリートに穴を開けます。
丸太を正しい場所に戻し、留め具をブッシングボルトに入れます。
極端なダボ釘だけをダボで打ちます。「止まる」のではなく、レベリング後の最終走行を行います。通常のダボ釘は、ラグが正確に位置合わせされ、水平に調整されるまで、まったく固定されません。
六角形を使用して、2 つの極端なボルトを回転させて位置を調整します。レベルゲージでアクションをコントロール。
完璧な位置を見つけましたか？最後に、極端なダボ釘を修正します。通常のプラスチック製サポートをベースフロアに完全にねじ込み、サポートボルトに挿入されたすべての固定要素をハンマーで打ち込みます。
ラグの表面から突き出ているすべての余分な部分は、梁の上面と同じ高さになるようにノミで注意深く切り落とします。

同様に、調整可能なラグに沿って構築された床の各要素を取り付けます。次に、シートの厚さが18 mm以上の場合は1層、厚さが12 mm未満のシートの場合は2層で、合板を梁に釘付けまたはねじ込みます。ボードの最大間隔は 15 cm で、合板の 2 層目の接合部は、1 層目の接合部と一致してはなりません。

コンクリートと木材に穴をあけるたびに、床と調整装置を除塵する必要があります。そうしないと、完成した床がきしみます。

調整可能な合板ルール

調節可能なプレートを使用して床を水平にするマスターは、次の推奨事項に従う必要があります。

シートの端から極端なサポートスリーブの中心までの最適な距離は 6 cm で、指定された制限を超えることはできません。
極端なブッシングの位置をマークした後、プレートを均等に、できれば正方形のセグメントに分割する必要があります。正方形の最大辺の長さは 50 cm です。
インサートには、計算されたピッチに関係なく、少なくとも 2 列のスクリューサポートを装備する必要があります。

プレートのマーキングを減らして容易にするために、パックに入れます。上から裏打ちされた合板の最初のシートにペンドリルで穴を開け、その下にあるプレートに痕跡が残るようにします。これらの時点で、2番目のプレートなどに穴を開けます。

さらなるアクションは、上記の技術スキームとの類推によって実行されます。唯一の違いは、極端な 2 つではなく 4 つのボルトを使用して六角形を調整する必要があることです。

ベースフロアの取り付けポイントをかなりボリュームのあるベニヤ板でマークするのは簡単ではないので、足でその上に立ちます。そのため、合板を固定し、動かないようにします。

ドボニクでダボ釘を打ち込んだ後、留め具の取り付け強度を確認する必要があります。自信を刺激しない要素は解体して交換する必要があります。フローリングを敷き終える前に、必ず表面の除塵を行ってください。斑点やほこりの粒子がなく、調節可能な床がきしむことはありません。

乾いたスクリードを取り付けるためのルールに従えば、アライメントは完璧になり、大まかなベースは半世紀続きます。オーバーラップはよりよく保存され、湿気は自然換気によって定期的に除去されます。そして、所有者は、ビルダーのサービスで節約された非常に重い金額で自分の財布を軽くすることはありません。

多くの同胞にとって新しい技術であるこの技術により、床材を配置する時間を大幅に短縮することができます。他のテクノロジーと同様に、その利点に加えて、かなり「問題のある」特性もあります。しかし、これはビルダーのプロフェッショナリズムであり、この特定の場合に最適なフローリングの多数のオプションの中から選択できるようにするためです。

仕上げの床材は、木製の丸太 (床板の場合) または合板または OSB シートのしっかりした土台 (ラミネートまたは柔らかい床材の場合) に取り付けられます。

床の建設中の非常に重要な点は、座面が厳密に水平な位置にある必要があるということです。

固定丸太の助けを借りてこのような結果を達成することは非常に困難であり、空間位置を揃えるためにさまざまなウェッジまたはライニングを使用する必要があることがよくあります。これらのウェッジは、不適切な固定やその他の理由により脱落する可能性があり、床がたるみ、きしみ始めます。コーティングの一部を解体せずにこのような問題を解消することは不可能であり、解体には多大な時間と費用の損失が伴います。

日曜大工の調節可能な床 - 可能なオプションの 1 つの図

調整可能な床により、平らでない地面でも表面を完全に水平にすることができます。また、レベリング機構により床と支持台との隙間を調整することができ、様々なエンジニアリングネットワークを配置することができます。

調節可能な床は、プラスチック製のボルトポストまたは金属製のスタッド、床根太、または合板シートで構成されています。制御システムには多くの変更がありますが、それらの間に基本的な違いはありません。ネジ接続の回転の助けを借りて、構造要素のスムーズな下降/上昇が発生します。このようにして、床のベースを必要な位置に正確に設定することができます。

調整可能な床にはいくつかの種類があります。それらについて詳しく理解する必要があります。

調節可能な床。種類

テーブル。可動床の種類と簡単な特徴

調整床の種類	特徴	図
樹脂製調整機構付	それらは、ラグまたは個別のセットで完全に販売できます。工場の床の設置ははるかに速く、丸太にねじ山が切られているため、穴を開けたりドリルで穴を開けたりする必要はありません。丸太の寸法は 30 × 50 mm、ボルト間の距離は 40 センチです。丸太は 30 ÷ 40 センチメートル単位で設置することをお勧めします。特定の値は、床に予想される最大荷重を考慮して選択する必要があります。
金属調整機構付	プラスチック製のジョイントの代わりに、ナットとワッシャーが付いた金属製のスタッドが使用されています。それらは増加した負荷に耐えることができますが、それらを扱うのはやや困難です。
金属の角に	利点 - ラグの安定性が向上し、部屋のレイアウトの特性を考慮して、複雑なフロアデザインを作成できます。欠点は、インストール時間が大幅に増加することです。

ログとプレートの両方を調整できます。 2 番目のオプションは、柔らかいフローリングまたはラミネートフローリングにのみ使用されます。最初のオプションは、すべてのタイプの床仕上げに使用できます。

必要に応じて、調節可能な床を自分で作ることができます。このオプションには、否定できない利点があります。主なものは、大幅な低コストと、操作の特定の機能に応じてラグパラメーターを選択できることです。必要に応じて、調節可能な床のシステムにより、床の断熱が可能になります。これは、エネルギー価格が高い状況では非常に重要です。

工場で調整可能な丸太をプラスチックボルトに取り付ける技術

初期データ。ベアリングベース - コンクリートまたはセメントサンドスクリード、工場製の調整可能な丸太のセットが使用されます。これが調整可能な床の最も高価なオプションであるとすぐに言いましょう。

ステップ1。ラグの量を決定するために部屋の測定を行います。お風呂の床には大きな負荷がかからず、ラグ間の距離を45センチメートルまで伸ばすことができます。

ステップ2. スクリードのラグ間の距離を叩きます。これを行うには、青のロープを使用すると、作業が迅速かつ効率的に行われます。

ステップ 3必要な長さにラグをカットします。ほとんどの場合、販売されている工場の丸太の長さは 4 メートルです。無駄を最小限に抑えるためにラグをどのようにレイアウトする必要があるかを慎重に検討してください。切断線から最も近い調整ボルトまでの距離は、少なくとも 10 cm 必要です。端が近い場合、負荷がかかると割れるリスクがあります。

ステップ 4印をつけた線の周りに丸太を広げます。取り付けには、ハンマードリル付きの小さなドリル、ボルトをねじ込むための特別なレンチ、ダボを固定するためのドボイ、ドライバー、ノミ、ハンマーが必要です。

ステップ 5最初の丸太を垂直位置に置き、プラスチックボルトをねじ穴にねじ込みます。ボルトの下端を線上に置き、ダボ用のコンクリートベースにドリルで穴を開けます。ダボ用の穴の深さは、その長さより2〜3センチメートル大きくする必要があります。これは穴の中に常に一定量のコンクリートが残っているためで、長さに余裕をもたないと完全にダボを打てなくなります。

ステップ 6ダボを開始しますが、最後まで叩かないでください。ダボがプラスチックボルトの回転を妨げてはなりません。長いレベルを使用して、ラグの正しい位置を設定します。ラグが取り付けられている場合は、ダボをしっかりと固定してください。マークされた場所に順番にラグを取り付け続け、常にレベルで位置を制御します。

このようなインストールアルゴリズムはメーカーによって提供されています。これは、生産からではなく時間単位で賃金を受け取る多くのビルダーが行うことです。ワークアウトからワークアウトする人は、それを別の方法で行います。どのように？彼らは水力レベルを取り、2つの反対側の壁でラグのゼロレベルを打ち負かします。次に、これらの場所にカーネーションまたはダボを打ち込み（壁の材料に応じて）、ロープを引っ張ります。ロープは、ラグの端に来るように引き伸ばされます。部屋の長さがラグの長さを超えない場合は、2本のロープが必要になります。ログを接続する必要がある場合は、3 つです。ラグがすでに固定点に配置された後にのみ、ロープが引っ張られます。

その後、すべてがシンプルかつ高速です。各ラグはロープに沿って取り付けられています。ロープに触れないようにしてください。ロープとラグの間の隙間が最小限であることを確認する必要があります。それだけです。このようにして、調整可能な床の設置速度を大幅に向上させるだけでなく、その品質を大幅に向上させることができます。

精度と測定面数の間には直接的な関係があります。何を意味しています？最初のラグの位置が目標レベルから 1 mm ずれている可能性が高いです。それは少しです、すべてが大丈夫です。しかし、実際には、この偏差を考慮して次のチェックが行われます。ここでもミリ単位のエラーが発生する可能性があり、増加する可能性があります。多数の同一部品を切り取る必要がある場合にテンプレートを作成し、完成した各部品から順番に寸法を取得しないのは、この目的のためです。この場合、ロープはテンプレートとして機能します。

ステップ 7. 幅広ノミで組み直し、樹脂ボルトの出っ張った部分を切り落とします。

プラスチックボルトの床 - チェック

ビデオ - 調節可能な床の設置技術

このような床の主な利点は、下部ストップの面積が増加するため、固定の安定性が大幅に向上することです。不利な点は、用語が増加し、自分で作業を行うことができないことです。

ラグはセルフタッピングネジを使用してU字型プレートに固定され、ラグの高さ調整は、プレートの両側にある一連の垂直に配置された穴を使用して実行されます。

ステップ1。青いロープを使用して、性器のラグの位置をマークします。材料と追加構造の必要量を計算します。

ステップ2. 床の高さを決定し、壁に印を付けます。線に沿って金属板と丸太を配置します。プレートの幅は、ラグタイヤと一致する必要があります。プレート間の距離は、ラグのパラメーターによって異なります。入浴には40センチメートルで十分です。

ステップ 3. ダボでプレートをコンクリートベースに固定します。ダボをすぐに停止するまで叩くと、それらを引き上げるのは非常に困難です-ラグが上にあり、ダボへのアクセスを妨げます。固定中に金属板が少し動いても大丈夫です。丸太を取り付けるときは、側面の部分を正しい方向に少し曲げます。

ブラケット固定

ステップ 4最初の丸太を取り、その端を正しい位置に置きます。この状態で丸太をコの字板の側面に取り付け、木ネジで固定します。これで、丸太の真ん中にあるプレートを修正できます。ただし、このためには、常に水平位置を確認してください。ラグは自重で少し曲がります。作業をより速く、より適切に行いたい場合は、ロープを使用して水平レベルを設定します。これがどのように行われるかは上記で説明されています。ネジがログを分割しないことを確認し、サイズに応じてそれらを選択し、わずかに下向きの傾斜でそれらをねじ込みます.

ステップ 5すべての丸太を取り付けたら、プレートの突き出た部分をグラインダーで切り取る必要があります。これを行うのは非常に不便です。ただし、「難しい」切断条件にもかかわらず、ディスクで木の丸太を最小限に抑えるようにしてください。

金属スタッドにラグを取り付ける

このタイプの調整可能な床は独立して作成できます。このオプションについて説明します。床の特性と最大荷重を考慮して、丸太の寸法を選択します。亜鉛メッキ金属スタッド、推奨直径 6÷8 mm。構造を組み立てるには、スタッド、ナット、ワッシャーが必要です。

ステップ1。 30 ÷ 50 cm の距離でサポートベースの平行線を叩きます距離が大きいほど、選択する必要があるラグが大きくなります。

ステップ2丸太、スタッド、ワッシャー、ナットの数で計算してください。スタッド間の推奨距離は 30 ÷ 40 センチメートルです。作品を制作するためのすべての材料、追加の要素、およびツールを準備します。

ステップ 3. スタッド用のラグの穴をマークします。それらはすべて対称線上にある必要があります。印を付けた場所に、最初にスタッド用の Ø6 mm の貫通穴をドリルで開けます (スタッドの直径が異なる場合は、それに応じてドリルで穴を開ける必要があります)。丸太の表側に、ペンドリルでワッシャーの直径の穴を開けます。穴の深さは、ナットの高さとワッシャーの厚さの合計よりも数ミリ大きい必要があります。

ステップ 4コンクリートスクリードの破線の平行線に各ラグを順番に置きます。次に、ラグごとに非常に慎重に、アンカーねじ付き要素の将来の設置場所に印を付けます。ラグが動かないようにしてください。マークには、ドリルまたは普通の鉛筆を使用します。ドリルの場合は、勝利のはんだ付けでドリルを行う必要があります。場所はマークされています-丸太を取り除き、コンクリートに穴を開けます。穴の寸法は、アンカーの寸法と一致する必要があります。

アンカーの穴をマークする 2 つ目の方法があります。時間がかかりますが、エラーの可能性を完全に排除します。このように行われます。まず、アンカー用の2つの極端な穴だけに印を付け、スタッドを2つのナットでそれらにねじ込み、丸太を目的の位置に固定する必要があります。これで、さらにマーキングを行っている間、ラグはどこにも移動しません。この位置では、すぐにアンカー用の穴を完全な深さまでドリルで開けることができます。作業は完了です - ラグが取り除かれ、すべてのスタッドが所定の位置にねじ込まれます。このような手順は、ラグごとに実行する必要があり、労働生産性は2倍低下します。ただし、床のコンクリートベースの状態と、この種の作業を行った経験を考慮して、マーキングの方法を最終的に決定する必要があります。

ステップ 5各スタッドとワッシャーにナットを配置します。彼らの場所の高さをすぐに大まかに決定することをお勧めします。これにより、作業がスピードアップします。スタッドをアンカーにしっかりとねじ込みます。これを行うには、特別な錠前固定具またはその他の簡単な方法を使用できます。先端に差込みバーブ用の穴が開いたスタッドや、オープンエンドレンチ用の六角形のスタッドを購入できますが、通常のスタッドよりもはるかに高価です。

ビデオ - ヘアピンをねじる方法

ステップ 6. スタッドに丸太を1本ずつはめ込み、適切なサイズのレンチで下のナットを左右に回して、丸太の位置を合わせます。これがどのように行われるかについては、すでに説明しました。金属製のナットは、プラスチック製のナットよりもはるかにねじピッチが小さいことに注意してください。場合によっては回すのに時間がかかり、疲れます。さらに、位置は不快になります。膝の上に座って、ラグの下からキーを持ってくる必要があります。

ステップ 7ラグが設定されました - 修正を開始できます。ワッシャーとナットを使用して、上部の穴に挿入します。

重要！上部のナットは力を入れて締めてください。わずかに緩めただけでも、床の上を歩いているときに非常に不快なきしみ音が発生する可能性があります。

ステップ 8グラインダーでスタッドの突き出た端を切り落とします。ラグに注意し、のこぎりで木材の完全性を損なわないようにしてください。

レベリング合板で床を設置する

このような下地床は、ラミネートまたは柔らかい床材にのみ適しています。インストールするには、工場で作られた要素のセットを購入する必要があり、作業はより困難です。

ステップ1。合板シートにブッシングの取り付け位置をマークし、所定の直径のドリル穴を開けます。ブッシングはシートの全領域に均等に配置する必要があり、それらの間の距離は30センチメートル以下です。垂直にドリルで穴を開けます。エッジが斜めになっている場合は、再度ドリルで穴を開ける必要があります。これには時間がかかり、調整可能な床の設置時間が大幅に長くなります。

写真 - 合板に穴を開ける

ステップ2. ネジ付きブッシングを下側から穴に挿入し、小さなセルフタッピングネジで固定します。床の高さの調整中に回転しないようにしてください。メーカーはブッシングを固定するための4つの場所を提供しているので、多くは必要ありません.2本のセルフタッピングネジで固定するだけで十分です。

ステップ 3. 床に印を付け、シートを細かく「細断」する必要がないようにしてください。マークアップは、シートをカットするための計画です。紙に描いて、いくつかのオプションを検討することをお勧めします。そうして初めて、それらから最適なものを選択することができます。

ステップ 4すべてのプラスチックボルトをねじ込み、合板シートを希望の位置に回します。ボルトを同じ回転数だけねじ込みます。合板の最初のシートを取り付けた後、ボルトがどのレベルにあるかに注意してください。合板の次のシートで、ボルトを同じ位置にねじ込んでみます。

ステップ 5特別なレンチを使用して、合板シートが必要な高さで厳密に水平になるまで、ボルトをねじ込んだり緩めたりします。いくつかの平面でレベルを使用してその位置を常に確認してください。非常に重要です。すべてのボルトにはわずかな張力が必要です。そうしないと、合板がたるみます。作業はかなり大変で、合板シートを大きくしないでください。コンクリートの床から各ボルトに到達する必要があります。合板シートの位置を調整し、同時にその上に置くことは非常に困難です。

コンクリートベースへの留め具が固定されていないことに注意してください。床は「浮いている」ことがわかります。この要素は、各部屋の床材の配置を決定する際に考慮に入れる必要があります。

ステップ 6最後の合板を取り付けたら、下地の位置を再度確認。調整パラメータは 2 ÷ 3 センチメートルを超えないことに注意してください。コンクリートベースの凹凸が大きすぎる場合は、最初にそれを水平にする必要があります。合板は防水性のみであるべきです。

一部のメーカーは推奨していますが、頑丈な合板の代わりに合板、OSB、またはその他の材料を使用しないでください。プレスされた材料は、多方向の力を向けるのに非常に弱く反応します。これらの場所では、元の支持力がすぐに失われます。つまり、そのような負荷はプレートの調整場所に存在します。合板のコストがはるかに高くなると、床の操作中にその価格が報われます。

名前	サイズ	バラエティ	価格、こすります。
合板 FC 未研磨	4x1525x1525mm	4/4	RUB 247.00/個
合板 FC 未研磨	6x1525x1525mm	4/4	RUB 318.00/個
合板 FC 未研磨	8x1525x1525mm	4/4	RUB 448.00/個
合板 FC 未研磨	10×1525×1525mm	4/4	RUB 560.00/個
合板 FC 未研磨	15×1525×1525mm	4/4	RUB 738.00/個
合板 FSF 未研磨	9x1220x2440mm	3/3	RUB 1,048.00/個
合板 FSF 未研磨	12×1220×2440mm	3/3	RUB 1,345.00/個

自然の換気と木造建築物の膨張を補うために、壁の近くの部屋の周囲に幅1〜2センチメートルの隙間を残すことを忘れないでください. これらの隙間は幅木で塞がれ、見えなくなります。
丸太の場合は、節の数が最小限の高品質の木材のみを選択してください。大きな亀裂、目に見える真菌病、カビの侵入は許可されていません。
結び目にスタッド用の穴を開けないでください。数センチ移動することをお勧めします。事実、健康な結び目の完全性に違反した場合、木材はその強度を大幅に失います。調節可能な床の装置は、丸太の全領域ではなく、いくつかの点でのみ努力が存在することを前提としています。この機能には、木材からの強度指標の増加が必要です。この発言は床のベアリングベースにも当てはまり、点力もそれに作用し、1平方ミリメートルあたりの荷重が大幅に増加します。したがって、コンクリートは強くなければならず、製造中に既存の建築基準から逸脱することは許されません。強度の偏差は、時間の経過とともに、ストップの下でベースが破壊され、床がたるみ始め、その結果、きしみが非常に不快になるという事実につながります。構造全体を解体しないと、これらの音を除去することは不可能です。
天井の上の調整可能な床のレベルが高いほど、それはより多くの「音」を出します。騒音レベルを下げるには、プレスミネラルウールを使用することをお勧めします。同時に床を断熱します。

そして結論としての主なアドバイス。調整可能なフロアオプションは、最後の手段としてのみ使用してください。実際には、そのような構造の欠点の数が利点の数を超えていることが示されています。調整可能なログのみのコストは、通常の伝統的な方法で作られたフローリングの総コストを超える可能性があります. 何をより速く行うかを決定します。すぐにいくつかのラグを配置するか、それらに数十の穴を開けてから、ボルトとナットで額の汗でそれらを「ねじ込み」ます。

調節可能な根太の床。 丸太と合板を使った日曜大工の調節可能な床