Batu
Produksi kayu buatan. Kayu sintetis - penghematan yang masuk akal

Produksi kayu buatan. Kayu sintetis - penghematan yang masuk akal

Harus dikatakan bahwa tua tidak selalu buruk. Bukan berarti barang tersebut sudah tidak layak lagi dan hanya bisa dibuang saja. Misalnya, dalam desain mereka sering menggunakan benda-benda berbahan kayu yang berumur artifisial. Dengan cara ini terciptalah interior yang dekat dengan perabotan kuno rumah. Bisa dikatakan, mereka mengembalikan kita ke akar kita. Produk yang terbuat dari kayu yang telah berumur artifisial dapat menciptakan cita rasa masa lalu yang unik dan indah di rumah Anda.

Perabotan yang terbuat dari kayu tersebut akan sangat cocok dengan interior apa pun, baik itu rumah atau apartemen, atau, misalnya, kantor. Ini akan terlihat bagus di bar atau kafe, bahkan di dacha, furnitur seperti itu akan ada di tempatnya. Kekunoan terutama ditekankan oleh produk palsu atau kulit asli, serta batu hias. Untuk menghilangkan jaringan lunak darinya. Hasilnya, kayu menjadi lebih menonjol dan teksturnya menjadi lebih menonjol. Proses ini disebut.
Kayu yang diolah dengan cara disikat akan menghasilkan penampilan yang mulia. Sekarang, apa yang memakan waktu bertahun-tahun, atau bahkan berabad-abad, dalam kondisi alami, hanya membutuhkan waktu beberapa jam. Hanya beberapa jam - dan siapa pun bisa menjadi pemilik produk yang tidak bisa dibedakan dengan barang antik.

Saya harus mengatakan bahwa barang-barang yang dibuat dengan menggunakan penyikatan memiliki satu keunggulan yang tidak diragukan lagi. Tidak akan terlihat goresan atau lecet pada kayu tersebut, karena dalam proses pembuatan kayu yang sudah tua sudah terjadi lecet, lecet, dan kekasaran.

Selain fakta bahwa kayu berumur artifisial, kayu juga diberi warna dan corak yang berbeda. Metode pengecatan kayu berumur artifisial disebut. Cara ini banyak digunakan dalam pembuatan mebel antik yaitu. terbuat dari kayu berumur artifisial. Paling sering, saat mengecat furnitur seperti itu, cat atau pernis digunakan, yang tidak hanya tidak menyembunyikan, tetapi, sebaliknya, menekankan tekstur kayu dan memberikan tampilan alami. Untuk melakukan ini, gunakan cat dan pernis transparan atau ringan. Terkadang minyak atau cat berwarna juga digunakan. Saat menggunakan bahan pewarna transparan, warna kayunya hampir tidak berubah. Dalam hal ini, hanya pori-pori yang menyerap cat. Metode ini memberikan tampilan alami pada kayu dan menekankan relief serta strukturnya. Metode ini disebut. Cara ini juga berfungsi sebagai pelindung kayu. Itu membuatnya lebih tahan lama dan dapat diandalkan.

Saya harus mengatakan bahwa kayu tua tidak hanya digunakan dalam produksi furnitur. Menyikat juga digunakan untuk membuat penutup lantai, misalnya parket jenis tertentu. Panel dinding atau pelapis dinding dan langit-langit juga terbuat dari bahan ini. Itu membuat kusen jendela yang sangat indah. Kayu tersebut juga digunakan untuk membuat rak perapian, serta membuat bingkai untuk lukisan atau cermin. Dapat juga diketahui bahwa kayu tua digunakan untuk pembuatan segala jenis pagar, serta gazebo atau jembatan taman, gerbang, gawang, trim atau selubung untuk pintu dan jendela. Mereka membuat balkon, balkon, dan beranda darinya. Kayu tersebut juga dapat digunakan dalam pembangunan taman bermain. Artinya, seperti yang Anda lihat, kayu tua digunakan di berbagai bidang. Ini digunakan untuk membuat interior interior dan eksterior.

Mari kita lihat salah satu contoh kecil bagaimana pohon tersebut dapat dimanfaatkan dalam kehidupan sehari-hari. Ini akan terlihat bagus di rumah di samping peralatan masak kayu atau tembaga. Dan jika dapur juga dilapisi dengan ubin bergaya antik, maka desain ini akan memberikan efek menenangkan dan membuat rileks bagi Anda. Produk dan elemen palsu akan menjadi tambahan yang sangat bagus untuk interior dapur. Mereka akan memberikan interior Anda tampilan akhir dan orisinal.

Kami bahkan belum mencantumkan sepersepuluh cara menggunakan kayu tua. Mungkin saja Anda akan menemukan kegunaan baru dan tidak terduga. Mengapa tidak? Materinya sangat menarik. Selain itu, bahan ini berasal dari alam sehingga ramah lingkungan. Anda dapat menggunakannya dengan aman saat membuat interior rumah Anda. Harus dikatakan bahwa kayu telah bermanfaat bagi manusia selama ribuan tahun. Era berganti, mode berubah, namun kayu tetap ada. Betapapun indah dan nyamannya bahan buatan manusia, misalnya plastik atau polimer lainnya, selalu kalah dengan kayu. Hanya kayu yang menciptakan kehangatan, kenyamanan dan kesenangan nyata di rumah seseorang. Namun, cobalah sendiri. Belilah furnitur yang terbuat dari kayu tua, buatlah dekorasi dari bahan ini, dan Anda akan melihat betapa tenang dan penuh perasaan rumah Anda nantinya.

Kayu sintetis - penghematan yang masuk akal. Bagaimana cara mengecat kayu yang benar? Cat untuk kayu dan aturan penggunaannya.

Kayu sintetis diperoleh melalui pengolahan kayu secara mendalam. Dengan pengolahan yang mendalam, kayu dapat dimanfaatkan secara lebih maksimal dengan meningkatkan hasil bahan mentah untuk produksi selulosa dan bahan-bahan yang berbahan dasar kayu, dan dengan melibatkan hampir semua limbah, bahkan kulit kayu, dalam pengolahannya.

Kayu sintetis diperoleh melalui pengolahan kayu secara mendalam. Dengan pengolahan yang mendalam, kayu dapat dimanfaatkan secara lebih maksimal dengan meningkatkan hasil bahan mentah untuk produksi selulosa dan bahan-bahan yang berbahan dasar kayu, dan dengan melibatkan hampir semua limbah, bahkan kulit kayu, dalam pengolahannya.

Pada pabrik pengolahan kayu tingkat lanjut, tingkat pemanfaatan bahan baku kayu mencapai 0,98. Dengan memanfaatkan limbah kayu bersama dengan perekat, pengikat sintetis dan mineral, dimungkinkan untuk menghasilkan bahan dan produk yang sifatnya tidak kalah dengan kayu dan bahkan lebih unggul darinya (papan serat dan papan partikel, kayu lapis berbahan dasar perekat tahan air, beton kayu, dll. ).

Dalam hal ini, dimungkinkan untuk memperoleh penghematan kayu yang signifikan (misalnya, 1 m3 papan serat menggantikan 3...4 m3 kayu). Tindakan yang masuk akal untuk menghemat kayu adalah dengan menggantinya dalam konstruksi, jika perlu, dengan bahan lain yang efektif (misalnya polimer) dan meningkatkan daya tahannya.

Meniru keindahan alami kayu namun terbuat dari 100% plastik, kayu sintetis memiliki variasi warna dan tekstur yang sama dengan kayu asli, namun tidak pudar dan bebas perawatan.

Berbeda dengan material kayu atau kayu komposit, kayu sintetis sama sekali tidak memerlukan perawatan, pengecatan atau finishing dengan tetap menjaga keindahan aslinya. 100% plastik - keras dan tahan lama. Itu tidak menggunakan bahan tambahan organik seperti serutan kayu atau bambu. Ini berarti tidak ada penyerapan air, atau lebih tepatnya, menghilangkan risiko pembusukan, jamur, atau retak.

Kayu sintetis terbuat dari busa polistiren daur ulang yang biasanya dibakar atau ditimbun. Selain itu, kayu sintetis dapat didaur ulang atau digunakan kembali dalam produksi.

Bagaimana cara mengecat kayu yang benar?

Pewarnaan kayu digunakan untuk memperbaiki, menghidupkan atau meningkatkan warna alaminya; memberi kayu warna yang lebih dalam dan warna yang diinginkan: meniru spesies yang berharga; menyembunyikan cacat (noda biru, bintik-bintik, garis-garis) atau pemilihan bagian-bagian produk yang buruk berdasarkan warna; sorot spesies (misalnya, kayu ek) untuk tujuan dekoratif dengan mengisinya dengan pewarna atau bubuk warna berbeda.

Sebelumnya, pewarna yang diekstraksi dari organisme tumbuhan dan hewan digunakan untuk mewarnai kayu. Misalnya, zat yang terkandung di beberapa tanah dan batu bara, yang dikenal sebagai noda kenari atau noda kenari, banyak digunakan untuk mewarnai kayu menjadi coklat. Bahan pewarna di dalamnya adalah asam humat.

Saat ini, pewarna yang diperoleh secara sintetis dari tar batubara menjadi semakin penting.

Sutra, kulit, tulang dan tanduk telah digunakan manusia selama berabad-abad. Intinya, semuanya adalah komposit yang terdiri dari serat tipis dan pengikat resin. Berbeda dengan komposit buatan, komposit alami memiliki struktur yang jauh lebih halus dan kompleks.

Dalam banyak hal, bahan alami lebih unggul daripada bahan buatan. Sebuah penelitian menarik dilakukan di Biomimetics Center di University of Reading di Inggris. Studi jangka panjang terhadap bahan alami ditujukan untuk mempelajari struktur mikro secara mendetail, yang secara signifikan akan meningkatkan kualitas komposit buatan jika memungkinkan untuk mereproduksi struktur bahan alami. Selama 20 tahun, penelitian tentang karakteristik mekanik kayu dan tanaman lain yang mengandung lignin telah dilakukan di laboratorium Universitas Reading.

Kayu merupakan komposit alami, yang strukturnya dapat dibedakan menjadi empat tingkat organisasi: molekuler, fibrilar, seluler, dan makroskopis. Komponen kimia utama kayu adalah selulosa, yang molekulnya terdiri dari banyak molekul gula yang dihubungkan dalam suatu rantai. Molekul-molekul ini dikelompokkan menjadi mikrofibril yang mengandung sejumlah molekul berbasis gula seperti hemiselulosa.

Pengikat lembu ini adalah lignin polimer fenolik. Fibril selulosa membentuk dinding sel kayu, struktur tubular dengan diameter 0,1 milimeter dan panjang beberapa milimeter. Struktur tubular sel kayu yang kompleks memberikan kekuatan tinggi pada kayu.

Struktur spiral yang dapat dibedakan dengan jelas diamati pada struktur sel pohon. Kekuatan tarik kayu lunak dan kayu keras kira-kira 10 kali lebih tinggi dibandingkan yang dihitung berdasarkan asumsi bahwa tarik menarik selulosa keluar dari pengikat resin. Faktanya, ketika sampel kayu diregangkan sepanjangnya, struktur tubular meregang secara elastis, celah terbentuk di dinding sel di antara putaran spiral, tetapi molekul selulosa itu sendiri tetap utuh dan menahan beban.

Anda dapat menggambarkan proses ini dengan merentangkan selembar kertas atau sedotan yang dipilin secara spiral. Sel pohon bisa meregang hingga 20 persen. Inilah yang memberi kekuatan pada pohon. Dan karena peningkatan kekuatan ini tidak ditentukan oleh komposisi kimianya, tetapi oleh parameter struktural, maka peningkatan kekuatan ini dapat direproduksi untuk bahan lain.

Awalnya, upaya untuk mereproduksi struktur kayu menggunakan tabung silinder yang terbuat dari serat kaca yang digulung secara spiral yang diresapi dengan resin termoset. Kekuatan tarik maksimum dicapai ketika sudut belitan 15 derajat terhadap sumbu memanjang sangkar kayu.

Teknologi lain yang dipinjam dari produksi karton bergelombang ternyata lebih mudah dan murah. Permukaan bergelombang dibentuk dari lembaran serat kaca yang diresapi resin dengan tonjolan paralel sehingga tonjolan tersebut terletak pada sudut 15 derajat terhadap rusuk bergelombang. Lembaran-lembaran yang telah dicetak kemudian ditumpuk satu per satu, sehingga mensimulasikan sel-sel kayu berongga panjang dengan molekul selulosa yang tersusun secara spiral.

Pengujian mekanis menunjukkan bahwa kayu rekayasa berperilaku seperti kayu asli saat diberi beban dan menggabungkan ketahanan benturan tinggi, kekuatan tarik, dan bobot rendah. Kayu buatan telah diukur sebagai bahan buatan terkuat yang diketahui.
Hasil penelitian ini memungkinkan terciptanya material yang memiliki karakteristik kekuatan tertentu, seperti ketahanan terhadap benturan benda masif yang bergerak dengan kecepatan rendah, benturan pisau, serta antipeluru. Panel komposit bergelombang dapat dibuat dari serat karbon, Kevlar, serat kaca, atau campurannya, diresapi dengan resin epoksi.

Eksperimen tersebut menguji panel dengan struktur serat bengkok dan paralel. Orientasi serat pada arah tertentu, yang menghasilkan indikator kekuatan yang berbeda sepanjang sumbu sampel yang berbeda, dinetralisir dengan merekatkan panel-panel seperti kayu lapis.

Karakteristik kekuatan komposit yang dihasilkan bergantung pada sudut serat, ukuran kerutan dan ketebalan lembaran dibandingkan dengan ukuran lubang. Saat terkena dampak, energi didistribusikan ke area yang luas dan diserap. Kekuatan material setelah benturan tidak berkurang secara signifikan, dapat digunakan kembali.

Igor PRIVALOV

Konstruksi dan real estat

Artikel terbaik

Artikel Terbaru

Artikel tentang topik tersebut

Banyak gaya desain (Prancis, Tuscan, vintage, shabby chic, dan lain-lain) yang ditandai dengan kehadiran produk kayu antik di antara elemen-elemennya. Cat usang dan tekstur kayu tua menambah pesona tersendiri pada interiornya. Dalam karyanya, desainer secara aktif menggunakan furnitur antik, panel dinding, lantai, tangga, balok, kolom, dan dekorasi kecil lainnya. Namun, barang antik tidaklah murah, sehingga meningkatkan biaya proyek secara signifikan, dan elemen kayu dari masa lalu tidak kuat dan tahan lama. Untuk mengatasi masalah ini, penuaan buatan pada kayu telah muncul, dan Anda bahkan dapat melakukannya sendiri.

Metode Penuaan

Ada beberapa cara untuk menua permukaan kayu. Pemilihan metode penuaan yang diinginkan dipengaruhi oleh jenis kayu, ciri-ciri gaya desain, ketersediaan alat dan bahan yang diperlukan, keterampilan dan pengalaman profesional. Jenis penuaan buatan pada kayu alami yang paling umum adalah:

metode kimia;
perawatan panas;
penuaan kayu menggunakan metode sikat kering.

Metode kimia

Untuk mengolah produk kayu dengan cara ini, Anda harus memiliki bahan kimia khusus, peralatan profesional, kualifikasi dan pengetahuan tertentu. Zat kaustik (asam, alkali atau tembaga sulfat) dioleskan ke permukaan bagian, setelah itu kayu berubah warna dan serat lunaknya hancur. Prosesnya sendiri penuh dengan bahaya kesehatan dan memerlukan peningkatan langkah-langkah keselamatan. Hampir tidak mungkin untuk menerapkan penuaan buatan dengan tangan Anda sendiri dan di rumah.

Metode perlakuan panas

Inti dari proses teknologi ini adalah membakar lapisan kayu yang kurang padat dengan menggunakan api terbuka. Terdiri dari beberapa tahap:

anil serat lembut sampai diperoleh tekstur kayu yang diinginkan;
membersihkan permukaan dengan bahan abrasif;
menerapkan pernis.

Untuk menerapkan metode ini dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan alat yang sepenuhnya terjangkau - obor biasa.

Penyikatan

Nama teknik ini berasal dari kata bahasa Inggris “brush” yang artinya kuas. Penyikatan didasarkan pada ciri-ciri struktur kayu, terdiri dari serat keras dan lembut, dan prosesnya sendiri terdiri dari menyisir serat-serat lembut dari kayu dengan menggunakan sikat logam dan memberikan permukaan tekstur kayu tua. Menyikat gigi sendiri dapat dibagi menjadi beberapa tahap berturut-turut:

pemrosesan mekanis kayu sepanjang serat;
membersihkan dari keripik dan serat;
mengkilap;
mengoleskan pewarna atau paten;
lapisan pernis.

Meskipun alat menyikat gigi tampak sangat sederhana, prosesnya sendiri cukup memakan waktu. Saat menggunakan metode penerapan patina kuno pada produk kayu, harus diingat bahwa spesies kayu keras, serta pinus, yew, dan larch, tidak dapat disikat.

Penuaan kayu secara artifisial menggunakan metode sikat kering

Proses ini juga mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, dapat diterapkan pada lemari, meja, rak, kursi berlengan, dan jenis furnitur rumah lainnya. Ini terdiri dari beberapa tahap, dan tidak semuanya wajib dilakukan.

Menciptakan efek penggunaan bertahun-tahun.

Pada tahap ini, goresan, pencungkilan, keripik dan penyok diterapkan pada permukaan furnitur. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan alat pertukangan dan sedikit imajinasi. Karena kerusakan yang ditimbulkan tidak dapat diperbaiki, tahap penuaan kayu ini dapat dilewati.

Warna.

Untuk ini, dua pilihan cat dengan warna serupa digunakan. Yang pertama diaplikasikan, dan setelah kering, yang kedua diaplikasikan.

Perawatan permukaan dengan bahan abrasif atau pengamplasan.

Gunakan amplas halus atau pasir untuk menghilangkan lapisan atas cat. Hal ini dilakukan secara tidak merata, di beberapa tempat hanya sampai lapisan pertama, dan di tempat lain sampai ke kayu. Penting untuk mendapatkan efek keausan yang alami, jadi perhatian khusus harus diberikan pada tepi dan bagian yang menonjol. Setelah pengamplasan, serutan dan debu kayu dihilangkan dengan menggunakan penyedot debu.

Mengaplikasikan cat dengan kuas kering.

Pada tahap ini penting untuk memilih alat yang tepat untuk mengaplikasikan cat. Kuas yang kaku dan rata adalah yang terbaik. Pilihan cat juga harus didekati secara bertanggung jawab. Itu harus kontras dengan warna yang digunakan sebelumnya. Untuk alas yang terang, pilihan terbaik adalah cat bernuansa coklat atau merah anggur yang gelap. Teknologi pengaplikasian cat pada permukaan pada metode penuaan kayu ini adalah yang paling rumit. Cat diaplikasikan dengan tangan Anda sendiri dengan kuas yang hampir kering, guratannya akan terlihat seperti bekas banyak bulu. Pukulan menyilang tidak diperbolehkan.

Menggosok lapisan atas.

Untuk melakukan ini, gunakan serbet kain, yang melumasi sapuan yang baru diaplikasikan.

Melapisi permukaan dengan pernis.

Cara terbaik adalah menggunakan pernis bening, yang harus diaplikasikan dalam satu atau dua lapisan.

Ada beberapa cara lain untuk membuat kayu menua dengan tangan Anda sendiri, tetapi cara tersebut tidak begitu efektif dan tidak selalu mencapai tujuan yang diinginkan.

Dengan pengolahan yang mendalam, kayu dapat dimanfaatkan secara lebih maksimal dengan meningkatkan hasil bahan mentah untuk produksi selulosa dan bahan-bahan yang berbahan dasar kayu, dan dengan melibatkan hampir semua limbah, bahkan kulit kayu, dalam pengolahannya.

Perekat kasein dan kayu sintetis

Lem kasein dibuat dari keju cottage rendah lemak dengan tambahan jeruk nipis, tembaga sulfat, dan natrium fluorida. Mudah disiapkan, tidak mudah busuk, dan tidak mudah lembab.

Lem kasein sepenuhnya menggantikan lem kayu dan bahkan lebih nyaman digunakan karena harus disiapkan segera sebelum direkatkan. Encerkan dengan air (sebaiknya hangat), campurkan satu bagian lem dengan 1,5-2 bagian air. Anda perlu mengaduknya tanpa meninggalkan gumpalan. Lem akan bagus jika homogen dan kentalnya menyerupai krim asam cair. Anda bisa menggunakan lem 15-20 menit setelah persiapan. Lem kasein, tidak seperti lem pertukangan, tidak dapat disiapkan untuk digunakan di masa mendatang - lem ini mengental dengan cepat dan tidak dapat digunakan lagi setelah 4-6 jam. Oleskan lem pada permukaan yang akan direkatkan dengan spatula kayu atau kuas. Bagian-bagian yang akan direkatkan dikompres dengan cara yang sama seperti saat mengerjakan lem kayu. Pengeringan paling baik dilakukan di ruangan yang hangat, tetapi juga bisa dilakukan dalam kondisi ruangan normal.

Perekat sintetis
Dari berbagai perekat sintetis, yang paling banyak tersedia adalah perekat merk BF. Mereka mulai dijual dalam bentuk jadi dan cocok untuk merekatkan berbagai bahan (termasuk kayu) dalam kombinasi apa pun.

Tata cara pengerjaan perekat BF-2 dan BF-4 adalah sebagai berikut. Jika ada noda minyak atau lemak pada kayu, sebaiknya bersihkan dengan kapas yang dibasahi bensin atau aseton. Bagian logam yang menyambung dengan kayu harus diampelas atau dibersihkan terlebih dahulu dengan sikat kawat baja.

Perekatan dilakukan seperti ini. Lapisan tipis lem dioleskan ke permukaan bagian yang akan direkatkan, yang dibiarkan mengering “tanpa lengket” - sampai jari berhenti menempel pada lem. Kemudian lapisan lem kedua yang lebih tebal dioleskan, dikeringkan sedikit, dan setelah itu bagian-bagiannya dijepit dengan alat penjepit, klem atau cara lain. Pengeringan sebaiknya dilakukan dengan memanaskan perekatan selama 1-2 jam. Suhu lem BF-2 adalah 120-200 °C, untuk BF-4 - 60-90 °C. Jika kekuatan khusus tidak diperlukan, bagian yang direkatkan harus disimpan dalam mesin press pada suhu kamar hingga empat hari. Perekat merek BF dibuat menggunakan pelarut yang mudah menguap, sehingga wadah berisi lem harus ditutup dengan baik.

Minyak pengering komposit sintetis. Minyak pengering Texik (Lipetsk)

Saat membangun rumah musim panas dari kayu, atau menata apartemen berdasarkan penggunaan papan kayu, Anda harus tahu bahwa semua kayu harus diolah terlebih dahulu dengan minyak pengering. Perawatan dengan minyak pengering atau biasa disebut dengan minyak pengering sangat penting untuk kayu, minyak pengering akan melindungi dari pembusukan, noda biru dan cacing kayu. Jangan ulangi kesalahan saya, faktanya saya juga menganggap tahap pengeringan tidak terlalu penting, jadi saya harus membayar mahal: setelah dua tahun, beberapa papan mulai membusuk. Secara umum, seperti kata pepatah, “orang kikir membayar dua kali”, yaitu saya harus membongkar papan dan membeli yang baru lalu menutupinya seperti yang diharapkan, yaitu dengan minyak pengering. Tentu saja, saya tidak kehilangan banyak uang, tetapi tetap saja memalukan; secara umum, saya membayar kelalaian saya sendiri. Jadi setiap struktur bangunan yang terbuat dari kayu harus menjalani semua perawatan yang diperlukan, termasuk perawatan dengan minyak pengering, kecuali tentu saja Anda ingin membayar dua kali...
Mengoleskan minyak pengering dengan kuas dalam beberapa lapisan Dalam salah satu artikel saya di situs ini “Pentingnya menggunakan minyak pengering. Minyak pengering minyak alami atau Oxol? Saya telah menunjukkan deskripsi dan penggunaan beberapa jenis minyak pengering - oksol dan alami. Pada artikel ini saya ingin menambahkan satu tambahan kecil, untuk pekerjaan luar, misalnya untuk mengolah papan kayu dan dinding luar, Anda tidak hanya dapat menggunakan Oxol. Saat ini ada minyak pengering yang sangat bagus, harganya jauh lebih murah dibandingkan minyak pengering sejenisnya, dan kualitasnya tidak kalah. Minyak pengering ini disebut Komposit atau Sintetis, komponen utamanya bukanlah resin dan minyak alami, tetapi produk minyak bumi - pengganti sintetis. Minyak pengering ini harganya sangat murah, walaupun memiliki bau yang sangat tidak sedap dan membutuhkan waktu pengeringan yang lebih lama dibandingkan minyak pengering lainnya, namun sangat efektif. Ngomong-ngomong, minyak pengering membentuk lapisan pelindung pada pohon, yang bisa menjadi lapisan dekoratif independen; pohon setelah pemrosesan tersebut terlihat cukup estetis.

Melapisi lantai kayu dengan minyak pengering Artinya saat ini jenis minyak pengering sintetis banyak sekali jenisnya, misalnya glypthal, pentaphthalic, oligodivinylstyrene, polydiene dan masih banyak jenis lainnya. Saya pribadi menggunakan minyak pengering sintetik bernama Texik, karena komposisi ini menghasilkan lapisan film yang lebih kuat dibandingkan minyak pengering lainnya. Minyak pengering sintetik ini juga digunakan untuk pembuatan atau pengenceran berbagai cat berkualitas. Saat Anda membeli minyak pengering tersebut, perhatikan tanggal kadaluarsanya, juga minyak pengering tidak boleh ada endapan, harus homogen. Minyak pengering Texik diproduksi di salah satu kota kecil di Rusia bernama Lipetsk, Texik dijual dalam kemasan plastik ukuran 1 liter, 3 liter, 5 liter dan 10 liter. Selain itu, jangan lupa bahwa minyak pengering sintetis memiliki bau yang tidak sedap dan menyengat, sehingga sebaiknya digunakan untuk penggunaan di luar ruangan. Simpan juga minyak pengering ini di tempat yang gelap, jauh dari sinar matahari, cukup tutup wadah yang berisi minyak pengering dengan baik. Minyak pengering harus dioleskan dengan kuas pada permukaan kayu yang telah dipersiapkan dengan baik, yaitu papan harus bersih dan sebaiknya diolah dengan amplas, dan kayu juga harus kering. Omong-omong, jika Anda belum menemukan minyak pengering Texik, Anda dapat memilih minyak pengering sintetis lainnya, ada banyak minyak pengering seperti itu di setiap pasar konstruksi saat ini.

Panel.

Paneling adalah proses menutupi permukaan kayu dengan lapisan resin sintetis transparan yang tahan lama. Sebuah film yang menyerupai plastik direkatkan pada kayu lapis dari spesies berharga. Biasanya lem ringan (kebanyakan ikan) digunakan, yang tidak mempengaruhi warna dan tekstur kayu lapis. Kayu lapis yang dilapisi film - panel menggunakan metode pelapisan - direkatkan ke permukaan yang akan diselesaikan. Dengan menempatkan segala jenis bubuk, gambar, lukisan, foto, dll. di bawah film, Anda dapat meningkatkan seni panel.
Finishing panel berharga karena kebersihannya yang tinggi, tidak adanya cacat yang khas pada lapisan cat dan pernis, serta pengerjaannya yang relatif cepat. Jenis finishing ini tidak memerlukan bahan cat dan pernis yang mahal, selain itu proses finishing dapat dilakukan secara mekanis sepenuhnya dengan menggunakan peralatan yang digunakan untuk veneering. Produksi panel sederhana dan mudah diakses oleh setiap pabrik kayu lapis.

Metode terbaru menyelesaikan kayu dengan film Bakelite yang meniru tekstur spesies berharga. Inti dari metode finishing baru adalah sebagai berikut. Kayunya dilapisi dengan dua film Bakelite transparan tipis dengan kertas bertekstur diapit di antara keduanya dan ditekan dengan panas. Di bawah pengaruh suhu dan tekanan, resin sintetis yang digunakan untuk menghamili film meleleh dan menempel pada permukaan kayu, dan kemudian kembali berubah menjadi padat, tidak dapat diubah, dan tetap melekat kuat pada permukaan. Pada saat yang sama, resin memperoleh warna yang sangat mirip dengan warna kayu mahoni alami, dan pola tekstur yang diterapkan pada kertas tekstur, yang ditekan di antara film, menjadi lebih jelas dan indah.
Pengepresan dilakukan dengan mengaplikasikan paking logam yang dipoles pada film. Berkat ini, permukaan akhir menjadi halus dan berkilau dan tidak memerlukan pernis atau pemolesan tambahan.
Pola teksturnya dapat dicocokkan dengan pohon Natal, sudut, papan catur, atau amplop. Anda juga bisa meniru marquetry dan intarsia.

Menyelesaikan kayu dengan film resin tidak membutuhkan bahan yang mahal. Film resin sintetis diproduksi dalam jumlah besar oleh industri kimia kami; kertas putih tipis yang tidak dipoles paling biasa cocok untuk pencetakan tekstur. Tinta untuk mencetak tekstur dan pewarna untuk kertas pewarna atau resin pewarna dapat dibeli di toko khusus mana pun. Kertas bertekstur dapat diproduksi dengan cara dicetak dan langsung di pertukangan menggunakan klise, alat penyapu dan rol cetak. Untuk membuat roller cukup memiliki tangki untuk memasak campuran roller, tangki penyaringan dan pengisian serta meja tuang.

Saat menyelesaikan dengan film resin, pengepresan bagian-bagian seperti panel, panel kayu lapis, batangan persegi panjang dilakukan dalam mesin press berpemanas multi-pelat (multi-tier). Penyelesaian bagian profil memerlukan penggunaan autoklaf dan ruang vakum karet. Teknologi finishing dengan film resin bergantung pada apakah bagian-bagian tersebut dibuat dari kayu solid atau apakah finishing dilakukan dengan menggunakan lembaran veneer yang dimaksudkan untuk direkatkan pada bagian-bagian tersebut menggunakan veneer konvensional, seperti pada panel.
Saat menyelesaikan bagian kayu solid datar, dua film Bakelite diaplikasikan pada permukaannya yang telah disiapkan dengan baik, di antaranya ditempatkan selembar kertas tekstur yang dihaluskan dengan hati-hati. Setelah menutupi bagian tersebut dengan paking logam yang dipoles, bagian tersebut ditekan ke tempatnya dalam mesin press multi-pelat panas pada suhu 140-150°. Kekuatan tekanan tekan 15-18 kg/cm2. Waktu penahanan di bawah tekanan adalah 30-40 menit.

Bagian tersebut dikeluarkan dari pers sepenuhnya selesai. Penyelesaian bagian profil dilakukan dengan metode panel. Film resin diaplikasikan pada lembaran veneer kayu birch - polos (tanpa garis inti palsu, tanpa simpul dan lipatan), diampelas dengan baik, dengan ketebalan 0,4 hingga 0,8 mm. Seringkali mereka mengambil bukan hanya satu, tetapi dari 2 hingga 6 lembar veneer setebal 0,4 mm, menyusunnya dengan arah butiran yang sama dan melapisi lembaran tersebut dengan film resin. Dua film ditempatkan pada lembar atas veneer dengan selembar kertas bertekstur di antara keduanya; Permukaan lembaran veneer atas harus diampelas dengan baik.

Bungkusan yang terbentuk ditutup dengan paking logam yang dipoles dan dilakukan pengepresan panas. Mode penekanannya sama dengan bagian padat. Lemnya berupa film resin yang meleleh lalu mengeras kembali. Setelah ditekan, diperoleh lembaran panelin berkualitas tinggi yang sudah jadi.

Ketebalan veneer yang dikumpulkan dalam kemasan dan jumlah lembaran veneer dalam kemasan, yaitu dalam satu lembar panel, bergantung pada tujuan panel tersebut. Untuk menempelkan bagian dengan profil yang rumit, panel harus tipis, elastis dan terdiri dari satu atau dua lembar veneer tertipis. Panel satu lapis dapat digunakan untuk menutupi bagian profil dengan radius kelengkungan 7 mm, dan panel dua lapis dengan radius kelengkungan 30 mm atau lebih.

Finishing produk dengan film resin dilakukan secara detail. Saat merakit produk dari bagian berpanel, tindakan pencegahan yang sama harus dilakukan seperti saat merakit produk dari bagian yang dipoles. Finishing kayu dengan film resin memiliki kualitas yang lebih unggul dibandingkan semua jenis finishing lain yang dikenal. Permukaan akhir memiliki kilau cermin yang tidak pudar, tahan terhadap kelembapan, cahaya, panas, dan tahan terhadap tekanan mekanis. Ini tahan api (hanya terbakar jika nyala api kuat), dan tidak hancur oleh air panas, bensin, alkali, dan asam. Tekstur imitasinya bening dan tahan lama.

Indikator produksi dan ekonomi meliputi:
1) waktu penyelesaian yang sangat singkat (tidak lebih dari satu jam);
2) tersedianya pelaksanaan bagi tukang kayu berketerampilan rendah, bahkan bagi pekerja pembantu;
3) tidak perlu pengering;
4) penggunaan peralatan yang relatif sederhana;
5) penggunaan bahan finishing yang tidak langka;
6) pengurangan biaya finishing beberapa kali lipat.

Baru-baru ini, metode telah ditemukan untuk memproduksi film dari resin sintetis yang larut dalam air alkohol untuk finishing kayu, baik dengan meniru spesies berharga menggunakan kertas bertekstur, dan tanpa meniru warna kayu alami atau berwarna. Film akhir dapat dibuat dari resin fenol-formaldehida, urea-formaldehida, melamin-formaldehida, dan urea-melamin-formaldehida. Film resin fenolik menjadi merah di bawah pengaruh suhu dan cahaya tinggi; film yang terbuat dari resin yang mengandung urea (urea) tanpa melamin tidak cukup tahan air. Film yang terbuat dari resin urea-melamin-formaldehida tampaknya merupakan yang terbaik untuk finishing kayu eksterior: film tersebut benar-benar transparan, tidak berwarna, dan tahan air-cahaya-panas.

Pengeleman kayu Pengeleman merupakan operasi yang tersebar luas. Ini memastikan sambungan masing-masing bagian kayu menjadi satu kesatuan (misalnya, dalam pembuatan struktur kayu penahan beban), atau sambungan masing-masing bagian (kursi tempat kita duduk), atau pelapis panel (veneer dan papan partikel). Perekatan dapat mengurangi produksi secara signifikan dan menjadikan pengerjaan kayu menjadi proses yang lebih berteknologi maju. Hanya metode perekat dan pengeleman yang memungkinkan terciptanya material kayu baru yang efektif, seperti papan partikel, kayu lapis, dan plastik laminasi. Jadi, kayu yang direkatkan mengelilingi kita di mana-mana. Pembaca mungkin mempunyai pertanyaan: apa itu perekat, kapan muncul, bagaimana cara terjadinya perekatan? Mari kita coba menjawabnya. Perekat adalah komposisi yang, dalam kondisi tertentu, mengeraskan dan menyatukan massa individu dari bahan yang sama atau bahan berbeda (kayu - logam, plastik - kayu, kertas - kayu, dll.). Kondisi tertentu berarti reaksi kimia, panas, tekanan. Arkeologi dan manuskrip kuno menunjukkan bahwa orang menggunakan perekat pada zaman kuno. Tanah liat - bahan kuno ini - sudah menjadi lem (dalam kaitannya dengan bahan bangunan). Dalam pengertian modern tentang istilah “lem”, kita dapat mengingat lem yang terbuat dari kulit (lem kulit), dari tulang (lem tulang), dari produk ikan, dari darah hewan (lem albumin). Produksi perekat yang berasal dari hewan dan tumbuhan serta perekatannya sangat berkembang di Mesir kuno, Roma, Athena, Cina, dan Rus.

Bagaimana cara mengecat kayu yang benar?

Saat ini, pewarna yang diperoleh secara sintetis dari tar batubara menjadi semakin penting.

Kebanyakan pewarna larut dalam air atau cairan lain (alkohol, minyak).
Pencelupan langsung dan permukaan

Untuk pewarnaan permukaan kayu dalam produksi furnitur, bahan-bahan berikut digunakan: pewarna gom (pewarna kenari), pewarna sintetis, air (tidak lebih tinggi dari kekerasan 10-16°) untuk melarutkan pewarna, amonia sebagai bahan tambahan pada larutan pewarna sintetis untuk seragam pencelupan dan pendalaman cat tone, lamun, kulit pohon, serutan kayu, kertas amplas No. 140-170 untuk pengelapan setelah pewarnaan dan pengeringan.

Untuk menyiapkan larutan pewarna, tambahkan sejumlah pewarna yang ditimbang sesuai resep ke dalam air yang dipanaskan hingga 60-80°, aduk hingga larut seluruhnya dan diamkan selama waktu berikut: – untuk pewarna gom - minimal 48 jam; untuk pewarna sintetis - sebelum didinginkan hingga suhu kamar; – untuk campuran permen karet dan pewarna sintetis - minimal 48 jam.

Larutan yang mengendap dituangkan dengan hati-hati ke dalam wadah yang berfungsi tanpa mengaduk sedimen.

Oleskan larutan tersebut dengan kuas, spons berminyak, kain katun bersih, atau menggunakan botol semprot di sepanjang serat kayu. Pada permukaan vertikal, penerapan larutan dimulai dari bawah.

Setelah seluruh permukaan dibasahi dengan larutan, bersihkan dengan spons atau lap yang sudah diperas. Saat mengecat furnitur berkualitas tinggi, larutan pewarna hanya diaplikasikan pada permukaan yang sebelumnya telah dibasahi dengan kain lembab. Furnitur yang terbuat dari bagian kayu dapat dicat dengan mencelupkan produk ke dalam bak berisi larutan lalu dilap. Larutan pewarna dalam hal ini dapat memiliki suhu hingga 50°.

Produk yang dicat dikeringkan pada suhu tidak lebih rendah dari +18° selama 1,5 jam. Pewarnaannya harus seragam, dan permukaan setelah diseka harus mengkilap secara merata.

Pewarnaan yang mordan dan berkembang

Saat pewarnaan mordan, permukaannya terlebih dahulu diolah dengan larutan mordan. Mordan adalah garam dari logam tertentu (tembaga sulfat, kalium dikromat, besi sulfat, dll.), yang bereaksi dengan larutan pewarna, membentuk senyawa berwarna yang tidak larut. Tergantung pada jenis mordan yang digunakan, larutan pewarna yang sama dapat menghasilkan corak dan warna yang berbeda. Mordan dan pewarna dipilih tergantung pada warna yang ingin dicat.

Pewarnaan yang dikembangkan adalah perlakuan permukaan secara berurutan - pertama dengan larutan tanin (tanin, asam pirogalat, dll.), dan kemudian dengan mordan. Perlakuan dengan tanin tidak mengubah warna kayu. Pewarnaan terjadi setelah permukaan yang diberi tanin dibasahi dengan larutan garam logam lemah (mordan), yang bertindak sebagai pengembang.

Tanin dan garam logam dipilih tergantung pada jenis warnanya.

Saat mewarnai kayu, karakteristik berbagai spesies dan interaksinya dengan pewarna harus diperhitungkan. Jadi, tanin dari beberapa spesies, bereaksi dengan pewarna, mengganggu perolehan corak warna murni; sifat resin kayu jenis konifera juga mengganggu pewarnaan yang baik.

Warna terbaik adalah maple, pir, apel, birch, alder, kastanye liar, cemara, elm, hornbeam, beech, dan oak. Untuk finishing kayu eboni, direkomendasikan pir, birch, dan maple; kenari - linden, alder, birch, ; di bawah mahoni - beech, light walnut, linden, birch.

Cat untuk kayu dan aturan penggunaannya.

Produk cat dan pernis modern mencakup banyak bahan untuk finishing kayu dalam jangkauannya. Pada artikel ini kami akan membatasi diri pada deskripsi senyawa pewarna - pewarna.

Pewarnaan kayu dilakukan untuk mempertegas warna, menghilangkan corak berbeda pada bagian-bagian produk, meratakan corak warna keseluruhan, memberi warna baru pada kayu dan meniru warna spesies berharga.

Pewarna adalah zat yang larut dalam air, alkohol, dan cairan lainnya serta membentuk larutan transparan yang mengubah warna kayu tanpa merusak teksturnya.

Tergantung pada asalnya, pewarna dibagi menjadi alami dan sintetis.

Di antara pewarna yang berasal dari alam, pewarna kenari (stain) banyak digunakan. Sumber asam humat untuk pewarna ini adalah batu bara, gambut, dan tanah. Warnanya coklat merata, kayu ek, kenari, dan kayu lainnya.

Pewarna sintetis merupakan zat organik kompleks yang bahan bakunya adalah tar batubara.

Pewarna alami dan sintetis menurut prinsip kerjanya dibagi menjadi langsung (serat kayu mati secara langsung), asam (kayu mati dengan adanya asam) dan basa (kayu mati mengandung tanin).

Persiapan komposisi pewarna yang berfungsi melibatkan pelarutan sampai tidak ada lagi residu yang tidak larut. Berdasarkan kelarutannya dalam berbagai cairan, pewarna dibagi menjadi larut dalam air, larut dalam alkohol, dll.

Pewarna yang larut dalam air adalah campuran pewarna langsung dan asam, dipilih untuk mendapatkan warna tertentu. Konsentrasi pewarna dalam larutan air adalah 1-5%. Kerugian dari bahan-bahan ini adalah menimbulkan tumpukan pada permukaan yang dicat. Itu harus dihilangkan dengan cara mengampelas permukaan dengan bahan berbutir halus, agar pada finishing selanjutnya tidak mendapatkan lapisan kasar.

Larutan pewarna dalam air dibuat sebagai berikut: pewarna yang ditimbang dilarutkan dalam sedikit air panas (95 ° C) dan diaduk sampai terbentuk campuran homogen yang bebas gumpalan. Massa yang dihasilkan diencerkan lagi dengan air. Jika pewarna tidak larut dengan baik, larutan dapat dipanaskan tanpa mendidih. Setelah pewarna benar-benar larut, larutan disaring melalui 3-4 lapis kain kasa dan didinginkan hingga 30-40 °C. Kemudian, tambahkan air, bawa ke volume yang diinginkan. Air terlebih dahulu dilunakkan dengan cara direbus atau ditambahkan soda ash 0,1-0,5%.

Untuk mendapatkan warna yang rata dan dalam pada permukaan yang dicat, disarankan untuk menambahkan 2-4% amonia ke dalam larutan kerja. Saat bekerja dengan pewarna yang larut dalam air No. 2, 3, 4, 15, 16, untuk mengecat pori-pori kayu, asam asetat 5% dengan konsentrasi 30% dimasukkan ke dalam larutan. Untuk menghindari busa, tambahkan 0,5% butanol.

Pewarna organik yang larut dalam alkohol adalah campuran yang terbuat dari berbagai pewarna. Mereka dimaksudkan untuk mengecat kayu, tetapi paling sering digunakan untuk mewarnai pernis dan pemoles furnitur (terutama nitroselulosa dan alkohol). Dalam larutan kerja, konsentrasi pewarna yang larut dalam alkohol adalah 1-3%.

Pernis finishing kayu diwarnai menggunakan dua metode. Yang pertama adalah pelarut ditambahkan ke jumlah pewarna yang ditimbang dan dibiarkan selama 24 jam. Kemudian larutan disaring melalui 3-4 lapis kain kasa dan ditambahkan ke pernis. Misalnya, untuk membuat larutan 1% pewarna alkohol No. 33, 10 g pewarna dilarutkan dalam 350 g alkohol atau pelarut No. 646, disimpan, disaring dan ditambahkan ke 650 g pernis. Metode kedua melibatkan memasukkan pewarna langsung ke dalam pernis. Setelah paparan seharian, pernis disaring.

Pewarna campuran sering digunakan untuk mewarnai kayu. Namun, hanya pewarna dari golongan yang sama yang dapat dicampur, misalnya asam dengan asam, dll.

Anda dapat mengaplikasikan pewarna secara manual (dengan kapas atau kuas), menyemprot, mencelupkan, dan cara lainnya. Larutannya harus diaplikasikan secara berlebihan agar kayu leluasa menyerap pewarna. Saat mengecat pohon birch dan beech, permukaan yang akan diselesaikan harus dibasahi dengan air. Saat mewarnai dengan tangan, pewarna diaplikasikan sepanjang dan kemudian melintasi serat, setelah itu kelebihannya dihilangkan. Pada permukaan vertikal, pewarna diaplikasikan dari bawah ke atas sehingga kelebihannya mengalir ke permukaan yang sudah dicat.

Setelah pengecatan semprot, permukaannya juga dilap dengan kapas. Saat mewarnai dengan cara mencelupkan, penyekaan bagian tidak dilakukan. Dalam hal ini, larutan pewarna dipanaskan hingga suhu 40-50 ° C untuk penetrasi lebih dalam ke dalam kayu.

Saat disemprotkan, pewarna dapat diaplikasikan dengan metode “basah” dan “kering”. Saat pewarnaan “basah”, tekanan pada larutan adalah 0,25-0,35 MPa, jarak ke permukaan bagian adalah 250-300 mm, diameter nosel semprot adalah 1,2 mm. Konsumsi pewarna dalam hal ini adalah 2-4 g/m2.

Pewarnaan “kering” digunakan saat menyelesaikan permukaan bagian yang dilapisi dengan noda lem dan bila diperlukan untuk menutupi tekstur kayu. Perbedaan antara metode ini adalah sebagian besar pelarut menguap sebelum pancaran mencapai permukaan yang akan dicat, sehingga kayu tidak terlalu basah. Pewarna membentuk lapisan yang tebal dan rapuh. Hal ini dicapai dengan menggunakan tekanan tinggi - 0,4-0,5 MPa. Jarak ke permukaan yang akan diselesaikan adalah 400-500 mm, diameter nosel semprot 1,2-2 mm, konsumsi pewarna 1,5-2 g/m2. Setelah pewarnaan “kering”, tumpukan pada kayu tidak naik (karena permukaan kayu tidak dibasahi), sehingga operasi penggilingan dan pengeringan tumpukan dihilangkan.

Setelah dicat dengan tangan, bagian-bagian tersebut dikeringkan selama 3 jam pada suhu 18-23°C atau 10 menit dalam ruang pengering konvektif pada suhu 45-50°C. Setelah pengecatan dengan cara “basah”, bagian-bagian tersebut dikeringkan selama 2 jam pada suhu 18-23°C atau 10 menit dalam ruang pengering.

Ternyata dengan mendalam. Dengan pengolahan yang mendalam, kayu dapat dimanfaatkan secara lebih maksimal dengan meningkatkan hasil bahan mentah untuk produksi selulosa dan bahan-bahan yang berbahan dasar kayu, dan dengan melibatkan hampir semua limbah, bahkan kulit kayu, dalam pengolahannya.

Meniru keindahan alami kayu namun terbuat dari 100% plastik, kayu sintetis memiliki variasi warna dan tekstur yang sama dengan kayu asli, namun tidak pudar dan bebas perawatan.
Berbeda dengan material kayu atau kayu komposit, kayu sintetis sama sekali tidak memerlukan perawatan, pengecatan atau finishing dengan tetap menjaga keindahan aslinya. 100% plastik – keras dan tahan lama. Itu tidak menggunakan bahan tambahan organik seperti serutan kayu atau bambu. Ini berarti tidak ada penyerapan air, atau lebih tepatnya menghilangkan risiko pembusukan, jamur, atau retak.

Kayu sintetis terbuat dari busa polistiren daur ulang yang biasanya dibakar atau ditimbun. Selain itu, kayu sintetis dapat didaur ulang atau digunakan kembali dalam produksi.