Katup penutup mengatur arah sudut aliran. Katup kontrol

Katup kontrol adalah jenis katup penutup. Ini dirancang untuk mengontrol aliran media gas atau cair yang diangkut melalui pipa dalam berbagai sistem teknologi.

1. Katup kontrol dan penutup adalah parameter utama

Katup kontrol. Varietas utama

Di Rusia, mereka secara tradisional dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

Peraturan
Katup pengatur berukuran lebar dan aktif digunakan untuk mengatur aliran media kerja secara konstan dari tingkat minimum hingga maksimum (penyesuaian dilakukan dengan memblokir lubang nominal). Dalam kasus pertama, katup tertutup sepenuhnya, dan dalam kasus kedua, katup terbuka penuh, memastikan aliran media cair atau gas tanpa hambatan dan, karenanya, aliran tertinggi.

Mematikan
Katup penutup (kadang juga disebut katup penutup) mengatur aliran secara terpisah, menyediakan saluran bebas untuk cairan (gas) atau penutupnya, yang sebenarnya memiliki dua posisi. Pada saat yang sama, dalam posisi tertutup, katup penutup memungkinkan kebocoran kecil, sehingga tidak mungkin untuk berbicara tentang kekencangan sambungan tersebut dan, jika perlu, peralatan penutup lainnya dipasang di sistem atau desain lainnya. solusi digunakan. Jika proses teknologi memungkinkan terjadinya kebocoran kecil atau, misalnya, pemadaman terjadi dalam waktu singkat, maka penggunaan sistem pada katup kontrol jenis ini cukup dapat diterima.

Mematikan dan mengatur
Katup penutup dan katup kontrol menempati posisi perantara antara dua jenis pertama, menggabungkan keunggulan jenis pertama dan kedua, yang membuatnya cukup serbaguna.

Menariknya, di negara-negara Barat semua katup kontrol dibagi menjadi 6 kelas sedemikian rupa sehingga semakin tinggi angkanya, semakin rendah tingkat kebocoran selama pengoperasian dalam posisi tertutup. 3 yang terakhir, menurut klasifikasi tradisional Rusia, diklasifikasikan sebagai katup penutup atau penutup dan kontrol. Untuk menyederhanakan pemilihan, pabrikan asing, ketika memasok produk ke pasar Rusia, mengeluarkan rekomendasi khusus untuk pemilihan model, yang menyediakan analog yang dapat dipertukarkan, yang memastikan kemampuan untuk memenuhi kondisi yang diperlukan untuk tingkat keketatan.

Katup kontrol kontrol dan penutup. Parameter utama

Karakteristik utama dari alat kelengkapan adalah diameter nominal lintasannya. Itu sama dengan yang internal pada pipa saluran masuk dan keluar (terkadang dimensi ini mungkin tidak sama satu sama lain). Masing-masing nilai diameter bersyarat ini sesuai dengan tingkat tertentu dari laju aliran tertinggi yang mungkin dari cairan yang diangkut (parameter ini juga sangat bergantung pada kepadatan media kerja, perbedaan tekanan, dan beberapa parameter lainnya).

Untuk menyederhanakan perbandingan model individual dan melakukan perhitungan teknis pada tahap desain, istilah kapasitas bersyarat digunakan. Artinya volume air dalam kondisi standar (suhu 20 derajat dan perbedaan 0,1 MPa) yang melewati katup dalam posisi terbuka.

Fitur desain utama

Katup yang dapat disesuaikan dibagi menjadi 3 bagian utama:

• perakitan throttle;
• badan katup;
• satuan penggerak.

Yang pertama terletak di dalam badan katup itu sendiri. Elemen kendali terdiri dari dudukan dan pendorong yang dipasang langsung pada batang. Pelana itu sendiri dapat memiliki beberapa pilihan desain dari sudut pandang desain (disekrupkan ke bodi itu sendiri, menjadi satu kesatuan, atau ditekan dengan selongsong).

Plunger bergerak di sepanjang pemandu, yang terletak di penutup, dan paking dipasang di antara pemandu dan badan untuk menutupnya. Batang katup itu sendiri dikeluarkan melalui rakitan kotak isian khusus, yang terdiri dari beberapa cincin fluoroplastik pegas. Aktuator manual, listrik, pneumatik atau lainnya dipasang pada penutup katup itu sendiri. Yang terakhir ini dikombinasikan dengan batang katup, dan jika aktuator tipe non-manual digunakan, ini memudahkan untuk memasukkan regulator ke dalam sistem otomatis dan mengontrol operasinya dari jarak jauh.

Rakitan throttle adalah badan pengatur utama dan elemen penutup seluruh sistem. Hal inilah yang menjamin penyesuaian luas aliran dan parameter aliran media kerja.

Kombinasi spesifik dari bushing-plunger-seat ditentukan oleh kondisi penggunaan berikut:

• jenis lingkungan terkendali;
• suhu;
• tingkat tekanan;
• viskositas;
• jumlah keluaran;
• adanya pengotor padat asing dan sebagainya.

Arah aliran fluida.

Dalam sebagian besar kasus, untuk pengoperasian normal katup penutup dan katup kontrol, arah pasokan media kerja cairan yang benar memainkan peran besar. Itu ditentukan oleh tanda panah di badan. Jika cairan atau gas disuplai ke katup sedemikian rupa sehingga media kerja disuplai ke pendorong dari bawah, maka arah ini disebut juga “di bawah katup”. Jika tidak, suplai ke katup penutup dan katup penutup sering disebut sebagai “ke gerbang”.

Tabel 1. Katup kontrol dan penutup. Karakteristik teknis utama

Nama parameter	Arti
Diameter nominal (DN), mm	15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 150; 200; 250
Tekanan bersyarat (Pu), kgf/cm 2	16;25;40;63;100;160;250
	dari minus 196 menjadi 550
Suhu lingkungan tergantung pada versi iklim, °C
kamu	dikurangi 40...+70; 80% pada 15°C
UHL	dikurangi 60...+70; 80% pada 15°C
T	dikurangi 10...+85; 80% pada 27°C
Segel kursi pendorong	Logam-logam
	Elastomer logam
Desain flensa penghubung	GOST 12815-80DINANSI untuk pengelasan
Bandwidth Bersyarat	CM. Meja 2
Karakteristik keluaran	Linear, persentase yang sama, dimodifikasi
satuan penggerak
Waktu penutupan/pembukaan darurat bila dilengkapi dengan penggerak pneumatik NO atau NC	Pneumatik, manual, elektromagnetik, listrik (elektromekanis)

Tabel 2. Kapasitas bersyarat katup kontrol

Duh, mm
	0,1	0,2	0,3	0,4	0,6	1,0	1,6	2,5	4,0	6,3	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0	25,0	32,0
15
20
25
32
40

Duh, mm	Throughput bersyarat Kvy m 2 /jam
	10	12	16	20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250	300	400	500	630
50
65
80
100
150
200

Katup yang dapat disesuaikan. Aktuator (AM)

Aktuator katup penutup dengan IM dirancang untuk mengubah sinyal kontrol awal secara langsung menjadi pergerakan aktuator bersama dengan batang elemen penutup yang digunakan. Yang terakhir dapat berupa katup, katup kupu-kupu, bola atau elemen lainnya.

Tergantung pada prinsip operasi dan jenis energi yang diperlukan untuk memberikan gaya yang diperlukan, aktuator untuk katup kontrol dan penutup yang ada dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

• pneumatik;
• listrik;
• hidrolik;
• digabungkan;
• panduan.

Aktuator pneumatik

IM berbasis udara terkompresi, dipasang pada katup penutup dan kontrol, cukup aktif digunakan dalam kondisi Rusia. Hal ini disebabkan oleh tradisi, karena sebagian besar sistem otomasi industri 50-60 tahun yang lalu didasarkan pada penggunaan udara bertekanan. Pada saat yang sama, badan pengawas semacam itu sangat andal dan dapat diperbaiki, meskipun dibandingkan dengan sistem berbasis mikroprosesor modern, badan pengawas tersebut terlihat agak ketinggalan jaman. Selain itu, sistem pneumatik aliran terkontrol berukuran cukup besar dan memerlukan instalasi untuk persiapan udara bertekanan. Pada saat yang sama, tidak adanya kemungkinan teoretis terjadinya percikan api dalam sistem memungkinkan penggunaan peralatan tersebut di area ledakan dan bengkel berdebu.

Tergantung pada jenis penggeraknya, semua aktuator pneumatik dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

• selaput;
• seher;
• berputar;
• berputar.

Aktuator diafragma

Diagram skema aktuator membran.

1 - badan pengawas; 2 - batang; 3 - musim semi; 4 - membran; 5 - segel minyak

Pergerakan batang keluaran, yang dihubungkan ke katup pengatur, terjadi dengan menggunakan gaya yang diciptakan oleh tekanan, dan kembalinya terjadi karena peningkatan gaya pegas. Sinyal kontrol memasuki kepala yang disegel, di mana terdapat membran dengan bagian tengah yang kaku. Sebagai hasil dari aksi tekanan udara terkompresi, suatu gaya diberikan pada membran, yang disamakan oleh pegas. Akibatnya, pukulan total batang secara langsung ditentukan oleh nilai tekanan kendali. Kekakuan keseluruhan dan prakompresi pegas membentuk rentang gaya tertentu dengan langkah nominal.

MM membran pengatur aliran dipasok ke pasar bersama dengan katup. Keunikan mekanismenya adalah pergerakan otomatis membran ke arah vertikal, oleh karena itu, tergantung pada desainnya, katup dibagi menjadi biasanya tertutup (NC) dan biasanya terbuka (NO).

Keuntungan besar dari aktuator diafragma untuk katup yang dapat disetel adalah kedekatannya dengan karakteristik linier, yang membuat penyesuaian aliran fluida kerja lebih akurat. Pada saat yang sama, di wilayah dengan nilai tekanan tertinggi, mereka memiliki zona histeresis berkisar antara 2-15%. Nilai spesifik dari parameter terakhir tergantung pada luas efektif membran itu sendiri, parameter pegas dan penurunan tekanan. Untuk mengurangi zona seperti itu, penguat daya tambahan (pengatur posisi) dipasang pada katup IM, yang dapat beroperasi sesuai dengan rangkaian kompensasi gaya atau perpindahan.

Jika direncanakan untuk mengontrol katup menggunakan sinyal listrik, maka pengatur posisi khusus dipasang pada aktuator membran, yang mengubah sinyal yang diterima menjadi pulsa udara kontrol.

Aktuator pneumatik piston - aktuator serupa dipasang pada katup yang dapat disesuaikan jika perlu untuk memastikan langkah linier batang dalam jarak 300 mm. Untuk meningkatkan akurasi keseluruhan dan meningkatkan karakteristik dinamis nyata, positioner juga digunakan (dalam hal ini, penggerak piston itu sendiri disebut pengikut).

Dari sudut pandang konstruktif, seluruh mekanismenya adalah silinder, yang dipasang pada braket dan terdapat piston dengan batang. Gerakan ditransmisikan dari penggerak dan pegas, yang diorientasikan relatif terhadap piston dengan cara khusus. Untuk meningkatkan masa pakai, permukaan bagian dalam silinder mempunyai lapisan khusus untuk mengurangi gesekan.

Selama pengoperasian, sinyal input dari sistem kontrol langsung menuju ke aktuator, yang bekerja pada piston katup. Pada saat yang sama, pegas menciptakan resistensi terhadap peningkatan tekanan dari udara terkompresi, sehingga keseluruhan pergerakan batang ditentukan oleh tingkat kekakuan pegas yang dipasang.

Tabel 4. Parameter utama penggerak pneumatik piston

Luas piston, cm2	1250
Jenis tindakan	Biasanya terbuka (TIDAK)
	Biasanya tertutup (H3)
Suhu lingkungan kerja, °C	dari minus 196 menjadi 550
Kisaran suhu sekitar, °C dan kelembapan tahunan rata-rata relatif, % untuk versi iklim menurut GOST 15150:
kamu	dikurangi 40...+70; 80% pada 15°C
UHL	dikurangi 60...+70; 80% pada 15°C
T	dikurangi 10...+85; 80% pada 27°C
Sinyal masukan, MPa (kgf/cm2):
Nominal	0,02...0,1 (0,2...1,0)
Maksimum	0,6 (6)
Gaya maksimum yang diperlukan untuk memutar roda gila pengganda samping, kgf	35

Penggerak digunakan untuk mengontrol alat kelengkapan pipa jika torsi diperlukan untuk bekerja pada batang. Faktanya, sistem seperti itu dapat dianggap sebagai salah satu subtipe dari tipe pneumatik piston, karena elemen daya adalah kelopak yang bergerak di bawah pasokan udara terkompresi dalam ruang berinsulasi khusus. Pergerakan sejenis piston langsung ditransmisikan ke poros penggerak elemen pengunci dan menyediakan posisi yang diperlukan.

Selain itu, penggerak dapat dilengkapi dengan blok yang memberikan kontrol diskrit atau analog pada katup penutup dan kontrol serta memiliki alarm untuk posisi poros sumber saat ini. Ada juga unit tahan ledakan di pasaran, yang memungkinkannya dipasang di area berdebu dan area lainnya.

Karakteristik utama dari penggerak putar pneumatik ditunjukkan pada tabel berikut:

Tabel 5. Karakteristik teknis utama aktuator pneumatik putar tipe PPR

Tekanan udara terkompresi untuk suplai penggerak pneumatik, MPa	0,25-0,6
Pasokan konsumsi udara dalam kondisi stabil pada tekanan udara 0,6 MPa dan suhu udara sekitar 25±15 °C, m 3 /jam, tidak lebih	0,5
Waktu putaran poros keluaran dari satu posisi ekstrem ke posisi ekstrem lainnya pada beban yang sesuai dengan torsi pengenal, s, tidak lebih	3
Kinerja iklim	U2 menurut Gost 15150-69
Suhu udara sekitar - tanpa perangkat kontrol dan sinyal tambahan, serta dengan indikator posisi ekstrim pneumatik	dari minus 30 hingga +70 °C
	dari minus 30 hingga +100 °C

Selain itu

Jenis aktuator lainnya

Aktuator listrik memberikan kendali atas seluruh sistem menggunakan penggerak khusus atau motor roda gigi. Kenyamanannya terletak pada kemampuan untuk mengendalikannya pada jarak jauh, yang nyaman untuk sistem yang diperluas dan meminimalkan biaya pemasangan.

Aktuator hidrolik pada prinsipnya mirip dengan aktuator pneumatik, namun yang membedakan disini adalah penggunaan cairan sebagai media kerjanya. Yang terakhir ini merepotkan karena kebutuhan untuk memastikan kekencangan yang tepat dan membeli pembangkit listrik tenaga hidrolik dan peralatan lainnya.

Halo, pembaca yang budiman! Dalam jaringan pipa industri, di mana aliran besar cairan terus bergerak, pergerakan ini perlu diatur dengan mengurangi atau meningkatkan kecepatan aliran dan tekanan di dalam pipa. Dalam kasus seperti itu, ia memainkan peran yang sangat diperlukan. Dalam artikel kami, kami akan melihat jenis dan karakteristiknya, metode koneksi, aturan penggunaan, dan berkenalan dengan saran dari spesialis dalam pemasangan dan pengoperasian unit.

Katup penutup dengan berbagai jenis penggerak adalah perangkat yang dapat digunakan untuk memblokir seluruh atau sebagian aliran cairan yang bergerak dalam pipa.

Keunikan desain penggerak listrik adalah memungkinkan tindakan ini dilakukan dari jarak jauh, hampir di mana saja di jalan raya.

Tujuan dan ruang lingkup penerapan

Katup kontrol memungkinkan Anda mengontrol secara otomatis dari jarak jauh proses pengaturan aliran dan tekanan fluida dalam pipa.

Mereka digunakan dalam saluran jaringan utama, teknologi dan utilitas besar yang melaluinya lingkungan diangkut.

Mereka dapat berupa penutup, dengan fungsi hanya memblokir pipa sepenuhnya, atau dengan fungsi mengatur gaya aliran dengan menghentikannya seluruhnya atau sebagian.

Kontrol dan karakteristik teknis

Katup dikendalikan oleh gerakan linier batang dengan pendorong. Perangkat dihidupkan dengan menekan tombol start pada remote control. Di bawah pengaruh arus listrik, penggerak mentransmisikan gaya ke pendorong. Itu, bergerak ke atas dan ke bawah, mengubah luas penampang lubang lorong.

Karakteristik teknis utama dari katup kontrol penutup adalah:

1. nilai tekanan nominal dalam sistem yang dapat ditahan oleh perangkat;
2. ukuran diameter nominal dalam mm;
3. throughput bersyarat dalam m3/jam;
4. batas suhu dimana unit beroperasi secara normal;
5. tegangan jaringan yang ditujukan untuk penggerak listrik.

Jenis koneksi

Menurut jenis sambungan, perangkat penutup dan kontrol dibagi menjadi

• bergelang,
• perlengkapan,
• kopel,
• pin,
• lasan

Biasanya, katup jenis ini sudah dilengkapi dengan flensa. Mereka digunakan dalam jaringan dengan tekanan tinggi. Melalui flensa, unit dapat dipasang ke pipa apa pun dengan diameter nominal yang sesuai. Itu juga tidak tergantung pada jenis perangkat apa yang akan dihubungkan.

Perangkat

Katup kontrol paling sederhana terdiri dari badan dengan flensa, yang di dalamnya terdapat dudukan, batang dengan pendorong di ujungnya, dan unit penyegel yang bertanggung jawab untuk menyegel semua katup penutup.

Ketika pendorong hanya menutup sebagian bukaan saluran, aliran air dalam sistem berkurang. Plunger yang diturunkan dengan kuat ke dudukannya menghalangi aliran, tekanan di dalam pipa setelah fitting turun menjadi nol.

Jika katup bola digunakan pada pipa rumah tangga, maka pada pipa industri dan jaringan utilitas, preferensi diberikan pada katup spool dan katup dengan motor listrik.

Prinsip operasi

Prinsip pengoperasian katup bermotor sangat mirip dengan katup konvensional. Mereka dibedakan berdasarkan metode kontrol dan fungsinya.

Berdasarkan prinsip pengoperasiannya, ada alat yang menghalangi, mencampur atau membagi aliran utama.

Unit penutup mencakup katup pelana dua arah, yang banyak digunakan di jaringan pemanas kota.

Untuk mencampur dan membagi aliran, memiliki tiga pipa untuk sambungan ke jalur utama.

Jenis dan perbedaan desain

Menurut desain penggeraknya, katup dibagi menjadi katup yang dikontrol:

• secara manual;
• penggerak listrik;
• penggerak pneumatik;
• cara elektromagnetik.

Menurut mekanisme pengunciannya, struktur dibagi menjadi:

• katup penutup, dirancang hanya untuk mematikan media;
• membran, dengan membran karet di badannya, disesuaikan untuk operasi di jaringan gas;
• mundur, menutup ketika arah aliran berubah;
• spool valve, yang mengatur intensitas aliran dengan menggerakkan spool yang dapat digerakkan;
• tipe pelana, dengan gerakan linier suatu batang dengan pendorong, menutup atau membuka jalur aliran dengan bantuan pelana.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan dari penggerak pneumatik adalah harganya yang terjangkau, perangkat dengan kontrol seperti itu lebih murah daripada perangkat listrik.

Katup dengan penggerak elektromagnetik sangat memudahkan proses pengendalian lingkungan dari jarak jauh pada bagian pipa yang panjang dan memungkinkan penerapan sistem kendali elektronik.

Perangkat itu sendiri akan dapat mengambil indikator akurat tentang kondisi cairan pendingin yang sama di dalam pipa, mengirimkan informasi kepada operator tentang tingkat tekanan, jumlah cairan dalam aliran, dan bahkan mengatur ulang posisi bagian penutup dari pipa. struktur.

Namun, harga dan kompleksitas perangkat akan meningkat.

Pilihan perangkat yang optimal harus memastikan akurasi regulasi yang tinggi. Banyak faktor yang perlu dipertimbangkan untuk membuat keputusan yang tepat dalam membeli suatu unit.

Saat memilih perlengkapan, perhatikan:

• pelabelan produk, yang menunjukkan keluaran dan tekanan nominal untuk perangkat;
• kondisi pemeliharaan perangkat, apakah dapat diperbaiki tanpa melepasnya dari saluran;
• apakah mungkin untuk mengubah throughput perangkat;
• kehadiran elemen struktural di perangkat yang mengurangi kebisingan.

Aturan pemasangan dan pengoperasian perangkat

Sebelum memasang perangkat, periksa pengencang, bagian dalam katup, dan pipa utama untuk mengidentifikasi dan menghilangkan partikel asing. Jika diperlukan, perangkat dicuci dan dibersihkan.

Setelah instalasi, periksa fungsionalitas perangkat.

Selama pengoperasian, perangkat perlu diperiksa secara berkala, setidaknya dua kali setahun, dan melakukan perawatan rutin.

Periksa kondisi umum perangkat dan pengencangnya.

Semua pekerjaan pada katup solenoid harus dilakukan sesuai dengan instruksi yang disertakan dengannya.

Alat dan bahan yang dibutuhkan

Anda memerlukan seperangkat alat berikut:

obeng dengan perlengkapan yang sesuai;

• Obeng;
• Tang;
• selang pembilasan.

Bahan:

• satu set baut;
• tabung tembaga untuk kabel;
• kawat listrik

Diagram koneksi

Diagram pemasangan katup kontrol dua arah klasik

Kemajuan pekerjaan

Saat memasang flensa, pastikan tidak ada distorsi. Jangan gunakan tenaga berlebihan saat menghilangkan ketidaksejajaran, jika tidak, flensa badan perangkat dapat berubah bentuk.

Selama pemasangan, pastikan panah pada wadahnya bertepatan dengan arah aliran.

Setelah pemasangan, perangkat dibuka, dicuci bersih, dan ditiup.

Periksa penyegelan sambungan dan unit penyegel batang.

Fungsionalitas perangkat diperiksa dengan menghubungkan ke jaringan listrik. Katup harus beroperasi dengan kecepatan penuh sebanyak lima kali tanpa mensuplai media. Semua bagian harus bergerak dengan mudah dan tanpa menyentak.

Sering terjadi kesalahan dan masalah pada saat instalasi

Pembelian produk dengan peningkatan nominal bore (DN). Throughput yang lebih tinggi dari biasanya akan berdampak negatif terhadap keakuratan regulasi.

Jika Anda memilih katup dengan lubang nominal yang dikurangi, katup tersebut tidak akan mampu menyediakan aliran uap yang diperlukan pada tekanan yang disetel. Hal ini akan mengarah pada fakta bahwa tekanan dan suhu media di dalam pipa setelah perangkat penutup akan menjadi lebih rendah dari nilai yang diperlukan untuk berfungsinya jaringan pemanas secara normal.

Kegagalan untuk mematuhi teknologi saat memasang alat kelengkapan.

Kesalahan ini dapat menyebabkan ketidakstabilan pengoperasian sistem kendali dan mengakibatkan tidak berfungsinya katup dan aktuator listrik.

Dalam pipa uap, perangkap kondensat harus dipasang di depan katup kontrol untuk memastikan pembuangan kondensat tepat waktu.

Selama pemasangan, pengelasan tidak boleh dilakukan pada pipa dengan katup terpasang, agar tidak merusak segel.

Katup penutup dan kontrol digunakan untuk mengontrol aliran media di fasilitas produksi industri dan sistem kehidupan rumah tangga. Jaringan pipa utama, ladang minyak dan gas serta pabrik pengolahannya, pabrik pembuatan baja dan kimia, pabrik pengolahan air limbah dan pasokan air kota hanyalah sebagian kecil dari perusahaan yang membutuhkan katup penutup dan katup kontrol dalam jumlah besar.

Ada banyak jenis dan modifikasi katup penutup dan katup kontrol. Kita akan melihat prinsip pengoperasian jenis produk yang paling umum seperti katup bola, katup kupu-kupu, katup gerbang, katup gerbang, dan katup diafragma.

Prinsip pengoperasian semua jenis katup penutup di atas kurang lebih sama. Semua perangkat ini membatasi aliran media (udara, cairan, uap, gas, padatan) atau memblokirnya sepenuhnya. Perbedaannya hanya pada elemen desain jenis katup penutup (membran, cakram, bola) yang digunakan untuk memblokir aliran.

Katup bola adalah salah satu elemen katup penutup yang paling andal. Katup jenis ini memberikan kemungkinan yang sangat baik untuk mematikan aliran sepenuhnya jika elemen penutup diputar seperempat putaran (90°). Keuntungan dari katup bola juga termasuk waktu penutupan yang rendah dan kemungkinan kebocoran yang rendah jika segel aus

Katup bola dapat dibagi menjadi lubang parsial dan lubang penuh. Katup lubang parsial dalam keadaan terbuka mempunyai diameter saluran lebih kecil dari diameter pipa, katup lubang penuh mempunyai diameter saluran sama dengan diameter pipa. Katup bola bor penuh lebih efisien karena... memungkinkan penurunan tekanan melintasi katup diminimalkan.

Ball valve hanya disarankan digunakan pada posisi terbuka penuh atau tertutup penuh. Mereka tidak dirancang untuk kontrol aliran yang tepat, atau untuk beroperasi dalam posisi terbuka sebagian, karena hal ini akan menimbulkan tekanan berlebihan pada bagian rumahan, yang dapat menyebabkan deformasi. Deformasi rumahan menyebabkan kebocoran dan kerusakan.

Dalam posisi "terbuka".
Langkah 1
Langkah 2
Dalam posisi "tertutup".

Katup kupu-kupu mengatur aliran menggunakan elemen khusus - cakram yang dipasang pada poros dan berputar mengelilingi porosnya. Sama seperti katup bola, katup kupu-kupu mampu menutup dalam waktu yang cukup singkat, karena piringannya melakukan putaran yang sama sebesar 90°, oleh karena itu katup ini disebut juga seperempat putaran.

Tergantung pada posisi cakram dan poros relatif terhadap badan, katup kupu-kupu dapat berbentuk tiga eksentrik atau dua eksentrik. Katup dengan eksentrisitas offset berarti bahwa sumbu disk digeser relatif terhadap sumbu geometris bodi, yang memastikan disk lebih pas ke segel katup, dan karenanya menghilangkan kebocoran.

Katup kupu-kupu dicirikan oleh kesederhanaan desain, bobot ringan, dan dimensi kompak. Namun bahan yang digunakan dalam pembuatan katup mungkin membatasi penggunaannya pada suhu yang sangat tinggi atau lingkungan yang sangat agresif. Ini terutama berlaku untuk segel katup yang terbuat dari bahan polimer.

Dalam posisi "terbuka".
Langkah 1
Langkah 2
Dalam posisi "Tertutup".

Katup penutup dan kontrol cocok untuk digunakan di berbagai fasilitas proses, kecuali pipa berdiameter besar, untuk mengontrol dan mengatur aliran medium.

Prinsip pengoperasian katup tidak jauh berbeda dengan prinsip pengoperasian katup penutup dan katup kontrol lainnya. Keuntungan dari katup ini adalah langkah katupnya pendek untuk pembukaan penuh, oleh karena itu, katup seperti itu biasanya berukuran kecil dan beratnya dapat diterima. Katup juga memiliki kekencangan yang tinggi dan tidak adanya gesekan antara segel katup dan dudukan, sehingga mengurangi keausan secara signifikan.

Kerugian dari katup jenis ini adalah ketahanan hidraulik yang kuat dan, karenanya, kehilangan energi yang besar, keterbatasan diameter maksimum pipa tempat katup tersebut dapat dipasang, serta adanya zona stagnan (karena persilangan internal berbentuk S. -bagian) di mana kotoran dan sampah dapat menumpuk.

Dalam posisi "terbuka".
Langkah 1
Langkah 2
Dalam posisi "tertutup".

Desain katup gerbang menyerupai pintu air - alirannya diatur dengan membaginya menggunakan pelat logam - gerbang. Katup gerbang adalah salah satu perangkat paling sederhana untuk mengatur aliran.

Katup gerbang, tergantung pada desain elemen pengunci, dapat berupa tipe wafer, dua sisi, atau tipe pisau.

Kelebihan gate valve antara lain adalah katup jenis ini, bila dibuka, tidak mengandung unsur apa pun yang menghambat aliran.

Dalam posisi "terbuka".
Langkah 1
Langkah 2
Dalam posisi "tertutup".

Katup diafragma menggunakan membran fleksibel (diafragma) sebagai elemen penutupnya, metode “pinch” untuk menghentikan aliran katup menggunakan membran fleksibel.

Salah satu keuntungan dari katup diafragma adalah komponen katup itu sendiri terpisah dari aliran medium, yang jika terjadi media agresif meningkatkan masa pakai katup, tergantung pada perawatan rutin dan penggantian membran tepat waktu.

Jenis katup ini umumnya tidak cocok untuk lingkungan agresif dan lingkungan dengan suhu tinggi; katup ini terutama digunakan untuk sistem perpipaan.

Di bawah ini adalah video yang dengan jelas menunjukkan prinsip pengoperasian katup kupu-kupu tiga eksentrik

Katup kontrol kursi (linier)— dibuat berdasarkan katup pengaman. Pengaturannya dilakukan dengan mengubah luas aliran antara katup dan dudukan. Katup pengatur jenis ini disebut linier karena dikendalikan oleh aktuator elektrik dengan gerakan batang yang progresif. Desain universal dari katup kontrol memungkinkan Anda membuat hampir semua karakteristik aliran karena modifikasi katup dan dudukan, dan karakteristik kontrol yang sangat baik serta desain sederhana dari katup kontrol dengan katup dudukan telah berkontribusi pada penggunaannya secara luas dalam sistem rekayasa bangunan. Satu-satunya kelemahan katup linier adalah bentuk bagian aliran yang rumit, yang tidak cocok untuk digunakan dengan media kental.

Katup kontrol bola (putar)— dibuat berdasarkan katup bola. Pengaturannya dilakukan dengan mengubah luas aliran dengan cara memutar bola pada sumbu tegak lurus arah aliran air. Bagian aliran bola bisa berbentuk bulat atau bentuk lainnya. Disebut katup pengatur putar jenis ini karena dikendalikan oleh aktuator dengan putaran batang radial. Katup kontrol bola digunakan bersama dengan aktuator putar dengan gaya penutupan tinggi dan dikendalikan oleh gerakan radial batang. Kerugian dari katup kontrol bola adalah kebutuhan untuk menggunakan penggerak listrik yang mahal dengan gaya penutupan yang tinggi dan kesulitan dalam menciptakan karakteristik aliran linier atau persentase yang sama - akibatnya akurasi kontrol rendah. Keunggulannya antara lain bentuk bagian alirannya yang sederhana, cocok digunakan dengan media kerja kental.

Menurut adanya fungsi pelindung, katup kontrol dibagi menjadi:

• Biasanya terbuka - ketika daya dimatikan, area aliran terbuka.
• Biasanya tertutup - ketika listrik dimatikan, alirannya terhambat.
• Tanpa fungsi pelindung - ketika listrik dimatikan, penggerak listrik berhenti.