Katup periksa wafer DN 150. Katup periksa wafer: tujuan, fitur desain, dan pabrikan

  1. Pemasangan dan pengoperasian produk.
    • Wajib " "
    • Hanya orang yang telah mempelajari dokumentasi ini dan telah diinstruksikan untuk mematuhi peraturan keselamatan yang diperbolehkan memasang dan mengoperasikan produk.
    • Sebelum pemasangan dimulai, produk perlu diperiksa.
    • Jika ditemukan kerusakan atau cacat akibat pengangkutan atau penyimpanan yang tidak tepat, pengoperasian produk tanpa persetujuan penjual tidak diperbolehkan.
  2. Kondisi instalasi.
    • Katup periksa tidak dimaksudkan untuk digunakan sebagai katup penutup. Kelas sesak - B menurut Gost 54808-2011
    • Dalam kebanyakan kasus, katup periksa pegas tidak dapat beroperasi dalam kondisi aliran yang kuat dan sering berdenyut (misalnya, tepat di belakang kompresor piston)
    • Tidak diperbolehkan menggunakan katup periksa dengan parameter operasi berbeda dari yang ditentukan dalam dokumentasi teknis
    • Sebelum memulai pengoperasian, pipa harus dibersihkan untuk menghilangkan kerak dan kotoran.
    • Penjajaran pipa dan jarak antara flensa harus berada dalam jarak 3-5 mm dari ideal sehingga selama pemasangan katup tidak terkena tekanan mekanis yang berlebihan.
    • Katup dapat dipasang pada bagian pipa vertikal, miring dan horizontal, sesuai dengan petunjuk posisi pemasangan yang diizinkan dan dilarang (pemasangan pada bagian pipa vertikal dan miring dengan arah aliran "atas-bawah" sangat tidak diinginkan untuk jenis katup ini):
    • Katup dipasang pada pipa sehingga panah pada badannya bertepatan dengan arah pergerakan medium, dan, untuk memastikan keausan yang seragam selama pengoperasian, tidak lebih dekat dari 3-5 diameter sebelum atau sesudah penyempitan/pemutaran pipa. .

    • Posisi pemasangan yang disukai pada pipa miring atau vertikal dengan air mengalir dari bawah ke atas.
    • Pada bagian horizontal, disarankan untuk memasang katup sedemikian rupa sehingga sumbu (batang) katup dipasang pada sudut 45 derajat terhadap vertikal (horizontal).
    • Tidak disarankan memasang katup pada tikungan pipa, tetapi jika perlu, Anda harus memasangnya setelah tikungan sepanjang aliran dan mengarahkan sumbu katup sepanjang radius tikungan:
    • Diperlukan ruang yang cukup di sekitar katup periksa untuk pekerjaan pemeliharaan di masa mendatang.
    • Aliran medium harus diarahkan searah panah pada badan katup.
    • Sebelum pemasangan, permukaan penyegelan katup periksa dan flensa penghubung harus dibersihkan secara menyeluruh.
    • Baut pengikat harus dikencangkan secara merata
    • Setelah memulai sistem, pastikan tidak ada kebocoran pada titik sambungan
    • Ingatlah untuk memeriksa kebocoran setelah beberapa jam pengoperasian
  3. syarat Penggunaan .
    • Katup periksa ABRA-D-122-EN tidak memerlukan perawatan terus-menerus
    • Periksa katup secara berkala terhadap kebocoran media.

    • Perhatian!
    • Jangan menyentuh produk yang berfungsi karena permukaannya dapat memanas.
    • Sebelum memulai perawatan atau pembongkaran, pastikan produk tidak berada di bawah tekanan atau suhu tinggi.
    • Jangan lepaskan label yang berisi tanda dan nomor seri dari produk.
    • Check valve harus diperiksa secara berkala, terutama yang tidak beroperasi terus-menerus, terhadap kebocoran melalui sealnya.
  4. Kondisi transportasi dan penyimpanan .
    • Penyimpanan dan pengangkutan harus dilakukan tanpa beban kejut pada suhu: -40...+65 °C.
    • Jangan biarkan benda asing masuk ke dalam atau produk terjatuh
    • Katup dapat diperiksa saat mengganti pipa
    • Produk harus disimpan di tempat yang tidak terkontaminasi dan terlindung dari paparan presipitasi
    • Selama pengangkutan, badan produk harus dilindungi dari kerusakan.
  5. Perkiraan masa pakai. Jaminan.
    • Perkiraan masa pakai setidaknya 50 tahun, bila digunakan di atas air sesuai dengan SanPiN 2.1.4.1074-01 dan GOST 2874-82 tanpa kerusakan mekanis pada integritas lapisan pelindung dalam kisaran suhu yang sesuai dengan lembar data teknis, pemasangan dan petunjuk pengoperasian dan katalog.
    • Masa garansi, tergantung pada kepatuhan konsumen terhadap aturan transportasi, penyimpanan, pemasangan dan pengoperasian, adalah 12 bulan sejak tanggal commissioning, tetapi tidak lebih dari 18 bulan sejak tanggal penjualan. Asalkan semua persyaratan perkiraan masa pakai terpenuhi, masa garansi minimal 10 tahun
    • Semua masalah yang berkaitan dengan kewajiban garansi disediakan oleh perusahaan penjual

Katup periksa didefinisikan sebagai opsi otomatis yang terbuka ketika media cair atau gas diangkut melalui pipa dalam satu arah dan menutup ketika aliran dibalik. Bagian penting ini tidak hanya merupakan bagian dari sistem hidrolik air, tetapi juga pemanas, saluran pembuangan, dan juga beberapa instalasi teknologi standar industri. Shutter digunakan sebagai alat untuk meratakan kebocoran peralatan rumah tangga (mesin cuci dan mesin pencuci piring).

Katup pengunci berbeda dalam desainnya, yang pada gilirannya menentukan kelebihan dan ruang lingkup operasinya. Prinsip umum pengoperasiannya adalah membuka ketika kisaran tekanan tertentu tercapai dan menutup ketika turun di bawah titik kisaran yang ditentukan. Terlepas dari kenyataan bahwa katup periksa memiliki desain yang relatif sederhana, memilih jenis yang tepat sangat penting untuk memastikan fungsionalitas keseluruhan sistem.

Prinsip tujuan dan opsional

Opsi utama yang menjadi tanggung jawab katup periksa air adalah sekering sistem utama pasokan air dari penurunan tekanan darurat media cair yang diangkut melalui pipa. Akar penyebab dari fenomena ini adalah terhentinya peralatan pemompaan, yang menimbulkan akibat negatif, seperti mengalirkan air dari pipa kembali ke dalam sumur, terlepasnya impeler pompa karena perubahan arah gaya sentrifugal yang bekerja, yang pada akhirnya menyebabkan untuk kerusakan.

Pemasangan katup penutup akan memastikan berfungsinya unit pasokan air untuk keperluan industri atau rumah tangga dan menghilangkan fenomena tersebut. Selain itu, check valve akan mencegah akibat negatif yang ditimbulkan oleh water hammer. Penggunaan katup jenis ini dalam sistem perpipaan memungkinkan terciptanya kondisi yang tepat untuk pengoperasian saluran pasokan air dan drainase serta peralatan pompa yang efisien dan tidak terputus, yang merupakan bagian utama dari sistem ini.

Katup pengembalian air beroperasi dengan prinsip sederhana:

  1. Air yang masuk ke elemen ini di bawah tekanan tertentu mempengaruhi penutup, menyebabkan pegas ditekan keluar, yang menyebabkan perangkat berada dalam keadaan tertutup.
  2. Setelah itu, cairan mulai bersirkulasi bebas ke arah tertentu.
  3. Jika tekanan operasi air di dalam pipa berkurang atau cairan berubah arah, mekanisme dengan pegas diaktifkan, mengembalikan elemen pengunci ke posisi “tertutup”.

Karena kelebihan beban tidak dikecualikan dalam pengoperasian sistem hidrolik, prinsip operasi ini melindungi dari malfungsi pada basis elemen.

Saat memilih model katup penutup yang diperlukan untuk instalasi industri atau swasta, perlu mempertimbangkan persyaratan peraturan untuk produk tersebut. Pabrikan menjelaskannya dalam dokumentasi teknis untuk stasiun pompa atau jenis peralatan lainnya.

Fitur karakteristik yang sesuai dengan pemilihan katup periksa:

  • indikasi tekanan kondisional, pengujian dan kerja untuk menentukan keadaan “tertutup”;
  • nilai lingkar tempat duduk dengan permukaan tempat duduk;
  • diameter baris lubang nominal;
  • Kelas kebocoran ANSI.

Dalam sistem hidrolik, katup pengaman modifikasi pegas paling sering digunakan, dengan diameter nominal dalam kisaran 1,5-5 cm Terlepas dari kenyataan bahwa dimensi perangkat tersebut kecil, ia memiliki potensi keluaran yang tinggi dan memastikan keandalan pengoperasian sistem pasokan air, tingkat getaran dan kebisingan yang rendah di saluran terpasang.

Katup satu arah yang digunakan membantu mengurangi tekanan yang dihasilkan oleh pompa air dalam sistem penyediaan air sebesar 0,25-0,5 Atm. Indikator tersebut memungkinkan untuk mengurangi beban tidak hanya pada komponen tertentu dari sistem hidrolik, tetapi juga pada keseluruhan sistem secara keseluruhan.

Peralatan dan fitur utama operasi

Bahan yang paling populer untuk produksi badan katup balik air adalah kuningan. Definisi ini tidak dibuat secara kebetulan: paduan tersebut dibedakan oleh tingkat ketahanan yang tinggi terhadap efek agresif zat kimia (pengotor terlarut atau terdispersi kasar) yang ditemukan dalam cairan yang melewati sistem hidrolik. Konsentrasi komponen tersebut bervariasi tergantung pada sistem pemurnian yang dipasang.

Pada beberapa model katup, untuk menetralkan pengaruh negatif faktor agresif, lapisan pelindung krom atau nikel diterapkan pada sisi luar menggunakan metode galvanis.

Desain katup pengunci adalah blok berukuran kecil yang dilengkapi dengan spool, yang produksinya menggunakan paduan kuningan atau plastik berkekuatan tinggi. Mesin cuci karet atau silikon digunakan sebagai segel. Mekanisme pegas penginderaan terbuat dari baja tahan karat. Unit ini terdiri dari elemen pegas, yang gaya kompresinya diubah oleh sekrup.

Katup periksa beroperasi berdasarkan prinsip sederhana, tetapi ini cukup untuk memastikan pengoperasian produk yang andal tingkat tinggi dan penggunaannya yang sangat efisien dalam sistem hidrolik. Katup penutup dengan pegas disusun secara struktural sebagai berikut:

  • suatu badan yang terdiri dari bagian-bagian yang dirangkai satu sama lain melalui benang;
  • mekanisme penguncian yang perangkatnya mencakup dua gulungan tipe “pelat” yang bergerak, dipasang pada poros, dan sistem penyegelan yang berfungsi untuk meningkatkan penyegelan;
  • pegas dipasang di antara pelat spool dan dudukan di outlet lubang tembus.

Katup periksa jenis ini beroperasi sesuai dengan skema sederhana:

  1. Aliran air yang memasuki alat kelengkapan pegas di bawah tekanan tertentu, yang bekerja pada kumparan, membantu memperluas mekanisme pegas.
  2. Ketika pegas dikompresi, bagian spool yang dapat digerakkan bergerak sepanjang spindel, yang membantu membuka saluran lintasan dan melepaskan garis pergerakan media kerja melalui katup.
  3. Ketika intensitas tekanan aliran air berkurang atau gerakan dilakukan secara terbalik, katup periksa mengembalikan spool ke dudukannya, dan lubang saluran ditutup.

Varietas utama

Ada banyak variasi desain katup pengaman. Penentuan dilakukan berdasarkan prinsip pengoperasian opsional, fitur desain, dan bahan produksi. Masing-masing aspek ini ditentukan berdasarkan persyaratan perangkat:

  • suhu maksimum yang mungkin;
  • penurunan tekanan yang diizinkan;
  • throughput minimum dan maksimum;
  • kecepatan aliran balik;
  • persyaratan isolasi;
  • orientasi katup penutup relatif terhadap pipa.

Katup periksa model kopling

  • batang plastik;
  • dua pelat spul.

Pembukaan dan penutupan mekanisme sistem penguncian selama periode ketika tekanan aliran mencapai kisaran yang diperlukan dijamin oleh perangkat pegas. Pada gilirannya, berdasarkan jenis elemen katup, perbedaan dibuat antara katup angkat, bola, cakram, dan katup periksa daun ganda.

Katup kopling pengangkat

Perangkat penutup dan kontrol di sini adalah elemen spool, yang gerakan bolak-baliknya direproduksi pada sudut kanan relatif terhadap sumbu pipa. Perangkat diangkat (posisi “terbuka”) di bawah tekanan aliran air, dan ditutup ketika tekanan menurun – di bawah pengaruh berat kumparan, dalam hal ini, diturunkan ke dudukannya. Pemasangan perangkat hanya dimungkinkan pada jalur pipa vertikal.

Model daun ganda

Katup penutup jenis ini terdiri dari beberapa segmen yang dipasang pada titik aksial yang terletak di tengah bagian aliran. Perangkat internal terletak pada mekanisme pegas yang menahan penutup pada posisi tertutup. Karena fitur ini, katup periksa dapat dipasang di posisi apa pun. Baja tahan karat atau besi cor digunakan dalam produksi bodi. Direkomendasikan untuk digunakan pada pipa dengan penampang DU-50 dan lebih besar. Lingkungan kerja yang diangkut tidak boleh mengandung kotoran kasar.

Desain bola

Bagian utama dari desain adalah bola pada pegas, yang membuka saluran saluran pada saat pembentukan tekanan air tertentu memasuki katup periksa. Dengan demikian, air dapat bergerak bebas, mengikuti jalur yang disyaratkan. Ketika tekanan turun atau cairan mengalir ke arah yang berlawanan, mekanisme pegas mengembalikan bola ke tempatnya.

Periksa katup dengan katup kupu-kupu

Perangkat tersebut menggunakan sepasang disk pegas. Dengan menerapkan tekanan kerja pada mekanisme penjepitan, spiral ditekan keluar, membebaskan saluran. Setelah intensitas tekanan dicatat sebagai berkurang, selempang ditekan secara independen ke dudukan, dan karenanya, alirannya terhambat. Di antara kelebihannya adalah:

  • dimensi kecil;
  • bobot rendah karena tidak adanya flensa;
  • Kemungkinan pemasangan pada permukaan vertikal, horizontal dan miring;
  • proses instalasi sederhana.

Dengan gulungan kuningan

Ciri khas katup pengaman adalah ruang spul berbentuk bola yang terletak di dalam badan kuningannya. Berkat format desainnya, volume kompartemen spool yang berguna dapat ditingkatkan dan throughput dapat ditingkatkan. Secara struktural, katup periksa terdiri dari bagian-bagian berikut:

  • badan kuningan berlapis nikel;
  • gulungan yang bisa digerakkan;
  • musim semi;
  • pelat spool kuningan;
  • paking EPDM.

Periksa katup dengan saluran pembuangan dan ventilasi udara

Sistem katup universal digunakan untuk melengkapi jaringan pipa yang beroperasi pada suhu pengoperasian dalam kisaran –20 hingga +90 °C. Pendekatan ini memungkinkan untuk menyederhanakan pekerjaan pemasangan dan pemeliharaan secara signifikan baik bagian individual maupun keseluruhan sistem. Selain itu, tingkat keandalan yang tinggi dicapai dengan mengurangi tekanan hidrolik secara keseluruhan dan mengurangi jumlah transisi pemasangan.

Katup penutup dan kontrol dilengkapi dengan dua pipa: yang pertama berperan sebagai adaptor untuk memasang ventilasi udara, yang kedua digunakan sebagai alat untuk mengumpulkan dan membuang akumulasi kondensat. Pipa saluran keluar udara dilengkapi dengan ulir internal dan terletak pada wadah di atas kompartemen penerima spool. Untuk melepaskan atmosfer berlebih dari sistem, disarankan untuk memasang keran Mayevsky. Bagian pipa kedua, yang terletak di outlet katup, dirancang untuk mengalirkan kelebihan air yang terbentuk sebagai kondensat oleh perangkat katup.

Ketika katup periksa air diposisikan secara horizontal, ventilasi udara tidak diperlukan, alat pengukur tekanan dipasang di areanya; bila vertikal, pipa drainase digunakan untuk menghilangkan kelebihan air, dan bagian kedua dari tabung dengan ventilasi udara digunakan untuk mengeluarkan kantong udara. Karena alasan ini, ada baiknya mempertimbangkan dengan cermat tujuan pembelian katup periksa kombinasi dan apakah fungsinya sesuai untuk parameter spesifik sistem hidrolik. Bodi pada model tersebut terbuat dari kuningan dengan galvanisasi nikel. Nilai minimum perbedaan tekanan pembukaan adalah 0,025, tekanan penutupan adalah 0,05 bar.

Katup periksa pegas dengan badan polipropilen

Pemasangan dengan badan propilena memiliki tampilan yang mirip dengan siku miring. Ini digunakan dalam sistem pasokan air yang terbuat dari pipa polipropilen. Katup penutup dihubungkan ke nozel menggunakan pengelasan butt polifusi, yang merupakan metode penyambungan berkualitas tinggi dengan memanaskan tepi material dan mengencangkannya di bawah tekanan.

Meskipun sambungannya tidak dapat dipisahkan, kemudahan perawatan dipastikan karena dudukan dan spool dilepas dari bidang tegak lurus ruang spool. Dengan demikian, katup periksa memiliki saluran keluar tambahan, yang menyediakan akses mudah ke mekanisme penguncian untuk pembersihan, pemeriksaan rutin atau perbaikan, tanpa mengurangi integritas tidak hanya bodi, tetapi juga sistem secara keseluruhan.

Jenis katup periksa air lainnya

Di sirkuit pipa utama pasokan air terpusat dan perangkat industri, jenis katup seperti kelopak, bola, dan wafer dipasang.

Katup periksa tipe buluh (gravitasi).

Mereka dilengkapi dengan mekanisme putar pegas dan kurang sensitif terhadap lingkungan kerja yang terkontaminasi. Di bawah tekanan bertekanan, spul dimiringkan, sehingga memberikan akses bebas untuk mengangkut cairan melalui pipa. Penurunan tekanan ke kisaran yang ditentukan memicu jatuhnya kumparan dan, karenanya, penutupan saluran.

Ada 2 jenis utama mekanisme gravitasi:

  1. Sederhana - digunakan untuk jalan raya yang kapasitas operasinya tidak terkena fenomena guncangan. Relevan untuk pemasangan pada pipa yang diameternya tidak melebihi 40 cm.
  2. Katup periksa non-benturan - dilengkapi dengan perangkat yang memberikan kelancaran atau kelancaran proses kembali ke dudukan spul. Desain ini memungkinkan model dipasang pada pipa berdiameter besar.

Katup periksa bola

Perangkat bola dibedakan dengan adanya bola pegas sebagai aktuator. Produksi elemen ini menggunakan bahan karet, aluminium, atau keduanya secara bersamaan. Ketika pegas dipicu karena perubahan arah aliran air, bola menutup penampang lintasan dan jatuh ke tempatnya. Itu terletak di bawah penutup atas dan bergerak di sepanjang saluran dengan sudut.

Katup periksa wafer

Keunggulan yang diberikan water check valve yang termasuk dalam kategori wafer antara lain:

  • ukurannya kecil, yang memungkinkannya digunakan dalam kondisi sempit;
  • mengurangi panjang dan parameter lain dari diagram pipa yang dipasang mengurangi biaya keseluruhan sistem.

Di antara modifikasi yang paling umum, berbeda dalam karakteristik teknis, adalah:

  • 19S53NZH – perangkat yang mudah dirawat dan dioperasikan;
  • 16Ch42R – katup periksa yang terbuat dari bahan yang sangat tahan lama;
  • RU16 adalah model yang ditandai dengan tingkat keandalan sambungan yang tinggi yang dibentuk menggunakan tie rod.

Katup periksa: bahan pembuatan

Untuk produksi katup penutup, seluruh teknologi modern digunakan. Munculnya material baru dan penerapan kemampuan material sebelumnya dapat meningkatkan potensi operasional perangkat. Tergantung pada bahan yang digunakan dalam pembuatannya, badan katup pengaman dibedakan dari:

  1. Kuningan - bahannya tidak rentan terhadap korosi. Katup relevan dalam kondisi domestik dan industri untuk pemasangan pada pipa jenis apa pun. Mereka tidak memerlukan pemeriksaan dan pemeliharaan rutin.
  2. Katup periksa terbuat dari besi cor (abu-abu, mudah dibentuk). Penggunaan kategori ini terbatas karena kecenderungannya terhadap karat dan endapan. Mereka dipasang pada pipa berdiameter besar di saluran utama terpusat.
  3. Dari baja tahan karat. Katup periksa jenis ini adalah yang paling andal, tetapi juga paling mahal. Mereka praktis tidak menimbulkan korosi, dan endapan berbahaya tidak menumpuk di dalamnya.
  4. Bahan gabungan. Modifikasi ini dapat mencakup berbagai paduan polimer: tembaga, nikel, niobium, dll.
  5. Non-logam. Terbuat dari plastik, keramik, dll.

Katup periksa yang beroperasi di sirkuit dengan penurunan tekanan kecil dipilih dengan dudukan yang terbuat dari besi tuang atau paduan aluminium, jika beban sistem diharapkan tinggi, maka terbuat dari baja.

Dalam sistem rumah tangga, mekanisme penguncian kopling kuningan digunakan, yang sangat andal dan terjangkau. Itu dipasang setelah meter yang mencatat konsumsi air. Ini menghilangkan masalah pengguliran terbalik. Pemasangan pada bagian terpisah dari sistem perpipaan dimungkinkan, sekaligus memberikan perlindungan terhadap pengosongan total ketika air terkuras atau peralatan pompa yang bertanggung jawab atas pasokannya dihentikan.

Saat memutuskan modifikasi yang diperlukan, pertama-tama Anda harus membiasakan diri dengan parameter teknis katup penutup dan membandingkannya dengan indikator kinerja pipa. Katup periksa untuk air dipilih berdasarkan tekanan di dalam pipa saat mengangkut aliran fluida kerja teknis atau minum. Selain itu, diameter pipa tempat katup seharusnya dipasang, metode sambungan (ditentukan bersamaan dengan desain semua konektor sistem) dan bahan pembuatan juga diperhitungkan. Dengan mempertimbangkan semua indikator ini, Anda dapat memilih mekanisme perlindungan yang pengoperasiannya dapat diandalkan dan tahan lama.

Dalam sistem apa pun yang desainnya mencakup pipa, fluida kerja diangkut dalam satu arah. Agar tidak terjadi perubahan arah pergerakannya yang dapat mengakibatkan kegagalan seluruh sistem, digunakan berbagai perangkat teknis, salah satunya adalah wafer check valve. Ini dilengkapi dengan saluran pipa yang digunakan oleh perusahaan penyulingan minyak dan industri kimia, yang melaluinya media kerja cair dan gas diangkut.

Katup periksa wafer - “penutup” yang terbuat dari baja tahan karat untuk digunakan di berbagai lingkungan perairan

Fitur dan karakteristik desain

Katup wafer, seperti semua katup periksa, digunakan untuk memblokir aliran gas atau cairan jika mulai bergerak ke arah yang salah. Dengan kata lain, ini adalah sejenis alat pengunci. Katup periksa wafer, tidak seperti katup lainnya, dapat dipasang pada posisi horizontal dan vertikal. Tergantung pada fitur desainnya, mereka dapat berupa:

  1. musim semi;
  2. pneumatik, terbuat dari baja tahan karat;
  3. kopling daun ganda terbuat dari besi cor;
  4. tipe putar, terbuat dari stainless steel.

Proses pemasangan katup wafer dari semua kategori di atas adalah sama dan tidak menimbulkan kesulitan khusus.

Di antara kelebihan yang dimiliki katup periksa jenis wafer, perlu diperhatikan dimensinya yang ringkas, sehingga memungkinkan untuk digunakan dalam kondisi sempit di mana tidak memungkinkan untuk menggunakan produk katup lainnya. Berkat penggunaan katup kompak seperti itu, dimungkinkan untuk mengurangi panjang dan parameter lain dari sistem terpasang, yang penting dalam banyak situasi.

Ada beberapa modifikasi katup periksa wafer yang paling umum, yang masing-masing memiliki karakteristik teknis tertentu. Jadi, jika kita berbicara tentang model perangkat tersebut, di antaranya kita harus menyoroti:

  • 19С53Нж - perangkat yang mudah dioperasikan dan dirawat;
  • 16Ch42R – katup periksa tipe wafer, yang terbuat dari bahan yang sangat tahan lama;
  • RU16 adalah model yang dicirikan oleh keandalan koneksi yang tinggi yang dibuat dengan bantuannya.

Varietas utama

Jika kita meninjau perangkat katup periksa paling populer, kita harus mulai dengan model putar, khususnya katup wafer DN150. DU150, seperti model lainnya, memungkinkan aliran media kerja melalui dirinya sendiri hanya dalam satu arah. Jika arah pergerakan aliran fluida kerja berubah, katup otomatis tersumbat dan penutupnya tertutup.

Di antara katup periksa yang termasuk dalam kelas katup putar, ada:

  • sederhana;
  • tanpa tekanan.

Elemen pengunci katup periksa tipe putar adalah spul, yang memungkinkannya digunakan bahkan saat bekerja dengan media kerja yang sangat terkontaminasi. Selain itu, fitur desain perangkat katup tersebut memungkinkan penggunaannya untuk pipa dengan diameter yang signifikan (dari lima puluh hingga seratus lima puluh milimeter).

Katup periksa putar, yang elemen strukturalnya terbuat dari kuningan, digunakan untuk melengkapi sistem pemanas, serta sistem pasokan air dan panas. Desain katup tersebut, yang beroperasi terutama dengan media kerja cair, mencakup jaring yang berfungsi sebagai elemen filter.

Tergantung pada desainnya, katup periksa putar dapat terdiri dari tiga jenis:

  • kopel;
  • bergelang;
  • kue wafer

Perangkat wafer, pada gilirannya, dibagi menjadi katup periksa dari jenis berikut:

  • katup wafer terbalik yang terbuat dari baja tahan karat;
  • katup periksa wafer tipe daun ganda;
  • periksa katup wafer yang terbuat dari besi cor.

Model perangkat wafer katup periksa yang populer, yang pembuatannya menggunakan paduan baja, juga DN25, 32, 50, 80, 110. Keuntungan paling signifikan dari perangkat katup ini adalah dimensinya yang ringkas dan biaya yang terjangkau. Sedangkan bila menggunakan katup wafer dalam suatu pipa, terjadi kehilangan tekanan yang signifikan pada media kerja yang diangkut.

Di antara banyak katup periksa yang ditawarkan oleh pabrikan modern, kita harus menyoroti katup pengangkat flensa DU150 dan model DU100, yang dipasang dan berhasil digunakan pada saluran pipa untuk berbagai keperluan. Disebutkan juga katup periksa wafer kuningan dengan dua penutup yang dipasang pada sumbu yang sama. Perangkat katup jenis ini, ditandai dengan pemasangan yang sederhana, digunakan untuk melengkapi pipa yang diameternya berkisar antara 50–80 mm.

Berdasarkan bahan pembuatannya, perangkat katup flensa dibagi menjadi beberapa jenis produk berikut:

  • katup periksa baja tipe wafer dengan jaring pelindung;
  • check valve besi cor, juga dilengkapi dengan mesh yang berfungsi sebagai elemen filter.

Katup yang terbuat dari besi cor atau baja paduan memiliki ukuran dan berat yang besar, yang agak membatasi cakupan penerapannya.

Agar tidak kehilangan tekanan secara signifikan pada media kerja yang diangkut melalui pipa, dapat dilengkapi dengan katup periksa tipe pegas, yang dapat dibuat dari besi tuang atau paduan kuningan. Katup periksa bergelang juga dilengkapi dengan pegas, model yang paling populer adalah DN50, 80, 110. Keuntungan besarnya adalah dapat dipasang pada posisi horizontal dan vertikal. Selain itu, katup periksa pegas wafer berhasil menahan fenomena seperti palu air.

Penutupan katup pada katup periksa yang tidak dilengkapi pegas dipastikan oleh gaya gravitasi yang dimiliki katup itu sendiri. Pemasangannya dapat dilakukan secara horizontal dan vertikal, tetapi hanya jika aliran media kerja yang diangkut melalui pipa vertikal diarahkan dari bawah ke atas.

Saat ini, sistem ventilasi juga dilengkapi dengan segel udara terbalik, yang diperlukan untuk mencegah udara terkontaminasi masuk kembali ke ruangan berventilasi. Perangkat semacam itu dapat ditemukan dalam sistem ventilasi yang tidak hanya melayani tempat industri, tetapi juga kantor dan rumah tangga (dapur, fasilitas sanitasi, dll.). Selain itu, sistem ventilasi yang dipasang di gedung-gedung publik – pusat perbelanjaan dan hiburan, pusat perbelanjaan, dll – dilengkapi dengan katup periksa.

Desain katup periksa yang dipasang pada sistem ventilasi dibentuk oleh sumbu berputar tempat bilah khusus dipasang. Bilah ini dapat memutus aliran udara karena adanya pegas atau gravitasi khusus.

Jenis lain dari perangkat tersebut adalah katup periksa poppet (atau disk), yang elemen penutupnya adalah disk yang terletak di dudukan dengan elemen penyegel. Elemen penutup pada katup periksa cakram dipasang pada batang yang dapat bergerak bebas di dalam badan perangkat. Katup periksa tipe cakram dapat berupa wafer atau kopling. Ini digunakan untuk melengkapi saluran pipa yang melaluinya media kerja gas diangkut dan sistem ventilasi.

Periksa modifikasi dan pabrikan katup

Di antara produsen perangkat katup periksa yang populer adalah perusahaan berikut:

  • Tecofi (Prancis);
  • FAF (Turkiye);
  • FERRO (Polandia);
  • Westshintorg (Republik Belarusia).

Jika kita berbicara tentang model yang paling populer, itu adalah katup DN32, 50, 80, yang diproduksi oleh perusahaan Perancis Tecofi. Model-model yang terbuat dari baja tahan karat ini dibedakan dari kepraktisannya, keandalannya yang tinggi, dan masa pakainya yang lama, sehingga membuatnya begitu populer di kalangan konsumen dalam negeri.

Parameter utama yang mempengaruhi biaya perangkat katup balik adalah:

  1. janji temu;
  2. desain;
  3. bahan pembuatan;
  4. dimensi katup dan penampang lubang pemasangannya.
Tinjauan singkat tentang karakteristik teknis utama dari model katup periksa paling populer akan memberikan kesempatan untuk mendapatkan gambaran tentang perangkat ini.
DN50

Badan check valve model ini (16CH42R) terbuat dari besi cor, dan bagian penutupnya terbuat dari kuningan. Berkat pembuatan bagian katup DN50 dari bahan tahan karat, dapat digunakan untuk melengkapi saluran pipa yang dilalui air dan uap. Katup periksa model ini dapat beroperasi pada suhu media kerja melebihi 225° dan pada tekanan 1,6 MPa.

Katup periksa semacam itu dipasang pada pipa horizontal dan vertikal. Pada saat yang sama, pada pipa vertikal letaknya dengan pipa saluran masuk menghadap ke bawah, dan pada pipa horizontal, sumbu rotasi penutupnya harus berada pada bidang horizontal.

DU80

Katup periksa tipe wafer DU80, yang badannya terbuat dari baja galvanis atau besi tuang, dan elemen penyegelnya terbuat dari karet, dapat digunakan untuk pemasangan pada pipa yang dilalui air panas dan dingin. Suhu maksimum media kerja yang dapat ditahan DU80 adalah +90°, dan tekanan maksimum adalah 1,6 MPa.

DU100

Katup periksa tipe cakram ini memiliki elemen yang terbuat dari baja galvanis. DU100 dapat digunakan dalam jaringan pipa yang dilalui air dingin dan panas serta uap; dapat menahan tekanan 1,6 MPa dan suhu +130°.

DU150

Badan katup periksa wafer model ini, yang digunakan untuk melengkapi saluran pipa untuk berbagai keperluan, terbuat dari besi tuang, dan elemen penutupnya, yaitu dua penutup pegas, terbuat dari baja tahan karat. DU150 juga digunakan untuk melengkapi saluran pipa yang dilalui produk minyak bumi, dan dapat dipasang pada posisi horizontal dan vertikal. Tekanan operasi di mana katup periksa model ini dapat dioperasikan adalah 1,6 MPa.

Seperti disebutkan di atas, katup periksa, tergantung pada desainnya, dapat dipasang pada bagian pipa horizontal dan vertikal. Jadi, katup periksa tipe kopling digunakan pada bagian pipa horizontal, dan perangkat penutup, yang elemen pengikatnya adalah flensa, digunakan pada bagian vertikal.

Proses pemasangan check valve (misalnya pada sistem saluran pembuangan) terjadi dengan urutan sebagai berikut:

  1. Bagian pipa tempat katup periksa akan dipasang dipilih. Area seperti itu harus terbuka untuk pemeliharaan lebih lanjut dan biasanya terletak sebelum saluran pembuangan.
  2. Saat memasang katup periksa di sistem saluran pembuangan yang ada, perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa dimensi pipa tidak melebihi dimensi perangkat katup.
  3. Saat memasang katup, Anda harus memperhatikan panah di badannya, yang menunjukkan arah aliran media yang diangkut.
  4. Metode fiksasi dipilih tergantung pada desain produk.
  5. Setelah memasang katup periksa, periksa kekencangan semua sambungan yang dibuat.

Diagram pemasangan katup periksa wafer

Pengoperasian, keandalan, dan daya tahan seluruh sistem perpipaan yang benar bergantung pada seberapa benar semua langkah di atas dilakukan.