Produksi kisi-kisi jendela dengan penempaan dingin. Bisnis sendiri: Penempaan dingin produk logam Gelombang dan zigzag

Penempaan dingin tidak mungkin dilakukan tanpa peralatan penempaan khusus. Mari kita lihat jenis-jenis perangkat dan angka-angka yang dapat diperoleh dengan bantuannya. Kami telah menyiapkan gambar dan video tematik untuk Anda. Kami juga akan mempertimbangkan urutan pembuatan mesin tempa dingin dengan tangan Anda sendiri.

Jika Anda hanya akan menyelenggarakan bengkel penempaan dingin dan ingin menghindari biaya besar, maka membuat mesin dan perlengkapan sendiri akan membantu Anda menciptakan bisnis kecil-kecilan sendiri tanpa biaya yang berlebihan.

Perangkat dan mesin dasar

Mesin tempa dingin terutama dirancang untuk pembengkokan busur atau sudut, serta puntiran. Mereka bisa digerakkan secara manual atau listrik.

Jenis utama mesin dan perangkat untuk penempaan dingin:

• Gnutik
• angin puting beliung
• Siput
• bola dunia
• Melambai
• Senter

Perangkat "Gnutik"

Dibeli atau dibuat secara mandiri, “Gnutik” adalah perangkat universal yang memungkinkan Anda memperoleh busur atau sudut dari batang. Ini terdiri dari alas dengan penggeser, di mana penahan dengan sudut (90° atau lainnya sesuai kebutuhan) dan dua penahan tetap berbentuk silinder dipasang. Dengan menggerakkan penggeser dan penghenti sudut, batang ditekuk pada suatu sudut. Untuk memperoleh busur, disediakan silinder ketiga yang berputar pada sisi yang berlawanan dengan sudut berhenti.

Perangkat dapat dibuat pada platform horizontal atau vertikal.

Aksonometri perangkat "Gnutik" - susunan vertikal

Untuk menskalakan dimensinya, berikut adalah gambar bilah bawah “Gnutik” ini.

Bilah bawah

Perangkat ini bersifat universal. Dengan bantuan alat tambahan, Anda tidak hanya dapat menekuk, tetapi juga memotong dan membuat lubang. Tapi ini akan menjadi langkah selanjutnya.

Mendapatkan cerita tentang "Gnutik"

Mendapatkan sudut pandang pada "Gnutik"

Ini penampakan “Gnutik” buatannya:

Perangkat memutar

“Twister” adalah alat untuk memutar batang, sebagian besar berbentuk persegi, sepanjang sumbu memanjang. Perangkat sederhana ini bisa manual atau elektrik. Prinsip pengoperasian: kedua ujung batang diamankan, kemudian salah satu pengikat mulai berputar, memutar logam ke bentuk yang diinginkan.

Penampilan manual yang dibeli “Twister”

Lihatlah foto “Twister” buatan sendiri dengan penggerak listrik, dirakit menggunakan peralatan listrik bekas:

Ada mesin khusus untuk membuat “Lentera” dan “Kerucut”, tapi sebagai permulaan Anda juga bisa menggunakan “Twister”, seperti yang ditunjukkan di video (Bahasa Inggris, tapi semuanya sangat jelas).

Video: cara mengosongkan "Senter" di "Twister"

Perangkat "Siput"

Snail Tool dirancang untuk membuat ikal (atau spiral) dan “mata uang” (potongan berbentuk S). Ada berbagai macam desain.

Salah satu opsi desain: 1 - mata bajak siput; 2 - dasar mesin; 3 — roller tekanan; 4 — tuas untuk mengontrol roller tekanan; 5 — mengencangkan alas; 6 — jari untuk memasang mata bajak; 7 — alur untuk roller penekan; 8 — sumbu tuas kontrol; 9 — pegas untuk menekan roller; 10 — penjepit untuk benda kerja; 11 — mata bajak terdepan dari siput; 12 — poros utama; 13 — tuas

Hasilnya akan seperti ini:

Desain ringan lainnya untuk membengkokkan produk canai dengan penampang hingga 12 mm:

1 - segmen koklea; 2 - eksentrik; 3 - pegangan; 4 - pangkalan; 5 — memandu pelari; 6 - sumbu; 7 - penggeser; 8 — mur poros; 9 — sumbu pemasangan rol; 10 - rol; 11 — poros penggerak; 12 — pemandu eksentrik; 13 - segmen tengah koklea; 14 — sayap eksentrik; 15 — kaki utama; 16 — pin penghubung segmen koklea; 17 — sekrup penyetel; 18 - menghubungkan telinga segmen koklea

Seringkali perangkat "Siput" dibuat dengan penyangga, terutama jika Anda perlu membengkokkan produk gulungan yang tebal.

Beberapa video bermanfaat tentang mesin "Siput" buatan sendiri.

Membuat siput

Pengoperasian mesin

Kami akan berbicara lebih banyak tentang desain tersebut di bawah.

Perangkat "Globe".

Alat semacam itu memiliki tampilan yang mirip dengan busur derajat sekolah dan dirancang untuk membuat busur dengan radius tekukan yang besar dari strip, persegi, lingkaran, atau segi enam. Pertama, salah satu ujung benda kerja diikat dengan tikungan, kemudian ditekuk sepanjang panjangnya sesuai dengan templat. Prinsip pengoperasiannya agak mirip dengan pengoperasian mesin pengalengan.

Penampilan perangkat

Video kerja di Globus

Dengan menggunakan kekuatan otot murni, busur berdiameter besar dapat dibuat pada templat yang disekrup atau dilas ke meja kerja. Ini bagus untuk membengkokkan strip, pipa berdinding tipis, dll.

Sampel

Perangkat "Gelombang"

Anda dapat menghasilkan produk bergelombang dari penampang bulat, persegi, heksagonal atau tabung menggunakan perangkat “Gelombang”. Deformasi benda kerja terjadi antara gulungan vertikal dengan cara menggulir.

Perangkat gelombang dan produk yang dihasilkan

Perangkat sedang beraksi

Perangkat senter

Mesin ini menghasilkan blanko untuk elemen “Lentera” atau “Kerucut Pinus”, yang dapat terdiri dari 4, 6, 8 batang atau lebih. Menurut prinsip pengoperasiannya, mesin ini mirip dengan "Twister", tetapi di sini benda kerja ditekuk di sekitar poros pemandu, yang membentuk konfigurasi produk yang lebih benar dan akurat.

Perangkat senter

Pengoperasian perangkat untuk membuat “Senter”

Perangkat untuk penempaan dingin elemen "Penjepit".

Elemen penempaan dingin “Clamp” dirancang untuk menyatukan elemen struktural lainnya.

Alat untuk menekuk “Penjepit” dapat dibuat sesuai dengan gambar terlampir.

Alat untuk membuat kaki gagak

"Kaki gagak" - perataan dengan penerapan takik indah di ujung benda kerja untuk membuat struktur lebih elegan atau untuk mengurangi ketebalan berbagai sambungan.

Ujung elemen dihiasi dengan “houndstooth”

Operasi ini dapat dilakukan dengan menggunakan mesin dengan cetakan atau perlengkapan dan palu tempa yang berat pada landasan. Kami menyediakan kedua pilihan tersebut dalam bentuk video.

Mesin untuk membuat houndstooth

Alat untuk menempa kaki gagak

Proses pembuatan stempel secara detail

Di bawah ini adalah mesin rolling untuk melakukan operasi yang sama.

Mesin untuk menggulung "kaki gagak" (jarak antar roller dapat disesuaikan).Bahan untuk mesin rolling: roda gigi dan poros - suku cadang dari gabungan bekas

Prinsip operasi

Membuat "Siput" dengan penggerak

"Siput" yang digerakkan secara listrik memfasilitasi produksi ikal dan "mata uang". Hal ini sangat berharga ketika pekerjaan tersebut bukan “untuk jiwa”, tetapi untuk produksi sejumlah besar produk serupa yang sedang berjalan saat dikerjakan sesuai pesanan.

Di bawah ini adalah tahapan perakitan mesin untuk menekuk batang dengan penampang maksimal 10x10 mm. Mesin 0,5 kW/1000 rpm beroperasi pada batas kemampuannya. Melakukan 6 putaran poros per menit. Segmen bekicot dikerjakan dari blanko bulat St.45 tanpa perlakuan panas, tinggi 25 mm dan tebal 20 mm. Volute dipasang pada poros pada bantalan dari roda belakang sepeda motor - 7204. Rol pendukung terpasang kuat di alur. Katrol dipasang di antara mesin dan gearbox.

Di bawah ini adalah gambar segmen koklea.

Elemen siput 1

Elemen siput 2

Elemen siput 3

Bagian tengah siput

Untuk batang yang lebih masif (dari 12 mm), tenaga motor harus lebih dari satu kilowatt. Foto di bawah menunjukkan mesin dengan motor 2,2 kW, 1000 rpm, memberikan output poros sekitar 10 rpm. Ini sudah menjadi mesin untuk penggunaan profesional. Gearbox bekas digunakan, matriks dipotong dari benda kerja setebal 30 mm - proses yang paling memakan waktu.

Untuk penempaan dingin, Anda juga membutuhkan landasan dan palu. Penempaan tidak diperlukan, hanya diperlukan untuk penempaan panas.

Nasihat! Sebelum mulai bekerja, buatlah sketsa ukuran penuh dari struktur masa depan. Ini akan membantu Anda menyesuaikan elemen dan tidak bingung saat perakitan.

Hari ini kami akan menunjukkan cara membuat bagian dekoratif untuk kisi-kisi jendela. Kami akan memproduksi bagian versi kedua. Ini adalah contoh untuk hari ini. Bagian pertama - .

Untuk membuat bagian kisi-kisi jendela, Anda perlu mengambil 4 strip baja. Pertama, potong potongan sesuai panjang yang dibutuhkan. Kami membuat catatan terlebih dahulu. Dengan menggunakan mesin punch and cut, kami memotong stripnya.

Mesin ini dapat digunakan untuk memotong strip dengan ukuran maksimal 20 kali 3 mm. Baja struktural biasa, canai panas atau canai dingin.

Sekarang gulungan bekas akan berfungsi untuk mendapatkan ikal di kedua sisi. Membuat ikal. Di sini, di tengah kita memiliki penjepit eksentrik. Ini memungkinkan Anda untuk memperbaiki bagian tersebut. Rol pemandu dengan cincin yang memungkinkan bagian tersebut bergerak secara ketat dalam satu bidang.

Kami menempatkan elemennya. Kami memperbaikinya dan mulai memutarnya selama proses penempaan dingin. Jumlah putaran tergantung pada kebijaksanaan kami. Misalnya memutar hingga tanda kuning sejajar dengan tanda merah. Kami mendapatkan formulir ini. Kita dapat membuat bentuk simetris pada sisi lain dari bagian tersebut.

Kita putar hingga yang kuning sejajar dengan yang hijau. Jadi, satu bagian sudah siap. Sekarang ulangi dengan yang berikutnya. Yang kedua sudah siap. Jadi dalam waktu kurang dari satu menit kita bisa membuat 4 bagian kisi-kisi yang identik. Jadi, kami sudah menyiapkan 4 bagian.

Selanjutnya, tekuk sudutnya. Lipat di tengah. Kami menempatkan yang kosong. Selanjutnya kita membengkokkannya. Untuk menekuk sudut dengan jumlah yang sama setiap kali, kami akan menyetel sekrup pembatas. Sekarang sudut tekukan akan sama setiap saat. Sama. Kami taruh saja di sini. Kami membengkokkannya.

Kami menggunakan 4 bagian. Tepat di tengah. Untuk membuat kisi-kisi kita lebih indah, alangkah baiknya jika kita menambahkan lilitan memanjang pada kedua area ini. Kami menandai titik-titik di mana puntiran akan terjadi. Selanjutnya hidupkan mesin twister. Kami menaruh detailnya di sini. Kami menjepit dengan ketat di tengah. Kita bisa memutar ke kiri atau ke kanan. Kita bisa melakukan satu revolusi penuh. Satu setengah putaran. Atau dua. Ternyata itu spiral. Hal yang sama dapat dilakukan di sisi lain. Kami juga melakukan dua putaran penuh.

Hasil penempaan dingin adalah strip dengan heliks ganda di kedua sisinya. Sekarang kita bisa menerapkannya pada kisi-kisi. Ayo taruh di sini. Mari kita ambil paku keling baja. Pertama kita menandai titik koneksi. Kami membuat lubang. Diameter lubang 3 mm. Kami menggunakan paku keling 3 mm untuk sambungan. Kami juga membuat lubang di bagian tengah. Ambil paku kelingnya. Kami memasukkannya ke dalam lubang.

Untuk menyambung 2 rol crimp. Jika rol lain mengganggu, Anda dapat melepaskannya untuk sementara. Menyimpan. Sekarang kita menempatkan paku keling di antara dua rol crimping. Kami menggunakan pegangan ini untuk mengeritingkannya. Beginilah cara kami mendapatkan koneksi. Kami melakukan hal yang sama di sisi lain. Biasanya kami mengeriting keling sebanyak 3 kali. Yang pertama tepat berada di tengah.

Jadi, kita melakukan crimping di sebelah kiri. Sedikit ke kanan. Kami mendapatkan koneksi yang rapi. Kami mengulangi hal yang sama di sisi lain bagian itu. Kami membuat lubang. Di bagian tengah. Ambil paku kelingnya. Kami memasukkannya ke dalam lubang. Kami mengompres. Pertama, kita kompres secara ketat di bagian tengah. Jadi, bagian lain dari kisi-kisi jendela sudah siap. Ini sudah dapat digunakan untuk membuat kisi-kisi jendela seluruhnya menggunakan metode cold forging.

Ide bisnis: penempaan dingin produk logam
Tempat kami berbisnis: garasi, wilayah rumah pribadi
Biaya utama: pembelian peralatan
Peralatan yang diperlukan: mesin las, mesin pemotong, catok, bor
Bahan habis pakai: logam, pernis, cat
Modal awal: tidak lebih dari 30.000 rubel.
Periode pengembalian: beberapa bulan
Kemungkinan keuntungan: 50.000 gosok. per bulan

Ide bisnis berdasarkan penempaan dingin produk logam. Ide ini dapat diklasifikasikan sebagai bisnis dengan investasi finansial kecil, pada tahap awal, Anda hanya memerlukan keterampilan dan tidak lebih dari 30.000 rubel.

Pada tahap awal penyelenggaraan bisnis ini, ada baiknya Anda mempelajari sendiri semua seluk-beluk pembuatan barang cold forged. Untuk memulainya, Anda memerlukan ruangan yang bisa dijadikan garasi atau area dekat rumah pribadi. Juga satu set peralatan:

1. Mesin las
2. Mesin gerinda (penggiling)
3. Ragum
4. Bor, mesin bor
5. Instrumen kecil lainnya

Keterampilan utamanya adalah kemampuan menggunakan mesin las.

Setelah Anda terbiasa dengan penempaan dingin, mempelajari cara membuat barang sederhana, dan mungkin menemukan klien pertama Anda, Anda dapat membeli satu set peralatan pembengkokan tambahan yang akan membantu Anda membuat barang rumit. Biaya kit semacam itu adalah sekitar 55.000 rubel. Kit ini akan membantu Anda membuat objek yang rumit, membuat lengkungan dengan bentuk yang sama pada sudut yang sama, dan banyak hal berguna lainnya.

Elemen dekoratif dasar dibeli secara terpisah. Unsur-unsur tersebut antara lain: bunga, puncak, monogram dan lain-lain. Yang perlu Anda lakukan hanyalah mengelasnya ke produk jadi, lalu membersihkan lapisan las dengan penggiling dan mengecat produk dengan warna yang diinginkan. Warna utama produk yang dicat adalah hitam matte, tetapi kemampuan bekerja dengan cat akan membantu Anda menciptakan produk yang benar-benar unik. Dengan mencampurkan cat, Anda dapat memperoleh warna perunggu atau tembaga tua, yang akan memberikan karakter khusus pada produk Anda.

Penempaan dingin, tidak seperti penempaan panas, memberikan banyak keuntungan dan memungkinkan produksi produk unik, seperti pagar, kisi-kisi, pagar, kanopi, hamparan bunga, engsel pintu, aksesoris perapian, , rumah asap, lampu gantung, tempat lilin, patung manusia dan hewan sebagai elemen dekoratif dan masih banyak lagi.

Temukan pemasok elemen dekoratif yang bagus, biasanya pemasok yang baik memiliki lebih dari 1000 elemen berbeda.
Harga akhir produk tempa dingin logam terdiri dari biaya bahan baku, kerumitan pekerjaan, sumber daya yang dikeluarkan (bahan bakar dan pelumas, listrik), ditambah 100% pekerjaan Anda. Artinya, profitabilitas bisnis cold forging minimal 100%.

Bagaimana Anda bisa menyadari kemampuan Anda?
Pada tahap awal, lebih baik mengikuti kursus pelatihan, setidaknya pelatihan mandiri dalam menempa. Jika kota Anda memiliki kursus menempa, atau, dalam kasus ekstrim, kursus mengelas, ikutilah kursus tersebut. Jika tidak ada kursus seperti itu, belajarlah sendiri. Pastinya di kota Anda sudah ada perusahaan yang memproduksi produk palsu, tawarkan jasa Anda sebagai pengrajin mandiri, jika pesanan dalam jumlah banyak. Akan lebih baik jika Anda ditawari pekerjaan, Anda dapat belajar dan pada saat yang sama menerima uang; ahli tempa mendapatkan rata-rata 40.000 rubel. per bulan, dengan penghasilan sebesar itu, Anda dapat menabung untuk membeli satu set peralatan yang bagus. Saat bekerja di sebuah perusahaan, ingatlah tujuan utamanya - untuk membuat perusahaan Anda sendiri untuk produksi produk palsu.

Penjualan produk tempa dingin.
Biasanya, semua produk dibuat sesuai pesanan sesuai keinginan dan ukuran masing-masing, sehingga membuat produk untuk dijual bukanlah pilihan terbaik. Akan lebih baik jika Anda mulai mencari klien. Yang bisa Anda lihat di wajah para pemilik rumah pedesaan. Ini adalah klien utama.

Badan hukum juga bisa menjadi klien yang baik, begitulah desain kafe, restoran, bar, desain eksterior bangunan, mulai dari kisi-kisi hingga beranda.

Ringkasnya, kita dapat mengatakan bahwa bisnis penempaan dingin produk logam bukannya tanpa proses kreatif, bukan dalam produksi benda yang sebenarnya, tetapi juga dalam pilihan penjualan produk jadi. Berdasarkan hal ini, kesimpulannya adalah semakin banyak kemampuan kreatif yang Anda miliki, semakin banyak yang dapat Anda capai dalam bisnis ini. Selamat menempa!

Mengagumi keindahan pagar logam kerawang atau mengagumi pola memutar yang luar biasa pada pagar tangga besi, hanya sedikit orang yang mengira bahwa pagar itu dibuat dengan metode penempaan dingin. Anda dapat belajar mewujudkan keindahan dalam logam tanpa banyak usaha. Untuk melakukan ini, cukup memiliki keterampilan minimal dalam bekerja dengan logam dan memiliki mesin khusus untuk penempaan dingin.
Apa itu penempaan dingin? Mesin apa yang dibutuhkan untuk itu? Apa yang bisa dibuat dengan mesin ini? Anda akan menemukan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini di artikel kami.

Akan lebih tepat untuk menyebut penempaan dingin - pembengkokan mekanis batang logam pada mesin khusus untuk memberikan bentuk yang diinginkan oleh pabrikan. Pembengkokan batang pada mesin dapat dilakukan baik secara manual menggunakan tuas maupun menggunakan motor listrik. Selain batang logam, penempaan dingin dapat digunakan untuk membengkokkan pipa berdiameter kecil, strip besi sempit, dan alat kelengkapan. Dengan menggunakan metode penempaan dingin, berikut ini yang dihasilkan:

• Pagar bengkok.
• Dekorasi untuk bangunan tempat tinggal.
• Gerbang bermotif.
• Railing untuk balkon dan tangga.
• Bangku taman dari logam.
• Dekorasi gazebo dan lampion.
• Sejumlah besar pilihan kisi.

Elemen dibuat dengan penempaan dingin

Setelah menguasai metode penempaan dingin, Anda dapat dengan mudah memulai bisnis sendiri yang memproduksi produk logam. Pada saat yang sama, Anda hanya memerlukan investasi finansial awal untuk pembelian mesin, dan jika Anda membuat mesin sendiri, Anda dapat bertahan dengan biaya minimal.

Di bawah ini kami akan memberikan Anda petunjuk tentang cara merakit sendiri mesin tempa dingin.

Mesin "siput"

Pembuatan mesin bekicot adalah salah satu contoh desain mandiri, dan tidak masuk akal untuk memberikan saran dengan indikasi pasti dimensi semua bagian. Anda perlu dipandu oleh gagasan Anda tentang pengoperasian mesin, bagaimana dan apa yang akan ditekuk, berapa putaran spiral yang cukup untuk pekerjaan berkualitas tinggi, berapa ukuran tuas dengan bagian atas meja. Jika Anda memahami esensi dari proses pembuatan mesin, maka perakitan itu sendiri tidak akan menimbulkan kesulitan khusus.

Mesin “siput”

Pembuatan komponen mesin utama

Bingkai.

Proses pembengkokan batang besi membuat mesin terkena beban yang berat, sehingga pada pembuatan rangka “siput” hanya digunakan sudut logam, saluran atau pipa berdinding tebal. Jangan membuat bingkai dari balok kayu, meja seperti itu tidak dapat menahan beban yang berkepanjangan dan roboh.

Top table.

Bagian atas meja untuk “siput” terbuat dari pelat logam yang dipotong berbentuk lingkaran, tebalnya minimal 4 mm. Dari lempengan yang sama, bagian atas meja kedua dipotong, mengulangi bentuk yang pertama. Ruas bekicot akan diletakkan di atas meja kedua dan produk akan ditekuk. Selama proses penempaan dingin, bagian atas meja mengambil alih sebagian besar beban, sehingga tidak perlu menghemat uang dan membuatnya dari lembaran besi yang lebih tipis.

Poros utama dan tuas.

Poros utama ditempatkan di tengah-tengah antara bagian atas meja dan dipasang ke alasnya menggunakan empat segitiga siku-siku. Poros dapat dibuat dari pipa berdinding tebal dengan diameter yang dibutuhkan.
Tuas dipasang pada poros menggunakan cincin dan diputar mengelilinginya, selain itu, roller dipasang pada tuas untuk menekuk batang di bagian atas meja.

Diagram mesin

Menandai dan memasang lampiran

Tergantung pada apakah Anda hanya ingin memproduksi jenis sampel yang sama atau Anda memerlukan lebih banyak produk artistik, ada tiga opsi untuk perangkat siput.
Pilihan 1.
Ini adalah yang paling sederhana dari tiga pilihan, intinya adalah garis spiral digambar di atas meja.

Menggambar ruas bekicot

Intinya, ini adalah gambar produk masa depan yang akan Anda hasilkan pada mesin. Setelah menerapkan diagram, cukup dengan memotong beberapa bagian dari potongan besi tebal dengan lebar berbeda yang mengikuti garis gambar dan mengelasnya ke meja sesuai dengan tanda. Dengan "siput" statis, Anda dapat membuat tikungan sederhana.
Pilihan 2.
Opsi kedua adalah yang paling populer di antara mesin buatan sendiri, yang melibatkan pembuatan siput yang dapat dilipat dari bagian yang dapat dilepas. Lubang dibor di sepanjang kontur tanda tempat benang dipotong. Selanjutnya, templat untuk segmen penghenti dibuat dari karton atau kayu lapis dan lapisan logam dibuat darinya. Terakhir, lubang dibor di bantalan, yang harus bertepatan dengan soket pemasangan di atas meja. Baut terutama digunakan untuk mengamankan segmen, tetapi penahan silinder juga dapat dibuat. Desain “siput” ini akan memungkinkan produksi benda kerja berbentuk spiral dengan jari-jari berbeda pada satu mesin.

"Siput" terbuat dari potongan logam

Opsi #3.
Pada opsi ketiga, alih-alih segmen penghenti yang dapat dilipat, beberapa modul yang dapat dilepas dibuat dengan opsi volute berbeda, yang dapat diubah sesuai kebutuhan. Modul ini terbuat dari sepotong besi yang dilas pada bagian-bagian spiral yang berulang.

Modul siput

Perakitan mesin.

1. Pasang rangka di tempat yang memudahkan Anda mengakses mesin dari semua sisi.
2. Betonkan kaki rangka ke lantai atau kencangkan rangka dengan cara lain yang mudah dijangkau.
3. Las bagian atas meja utama ke bingkai.
4. Pasang poros utama dengan mengelasnya ke bagian atas meja dan memperkuatnya dengan segitiga.
5. Tempatkan tuas putar pada poros.
6. Pasang bagian atas meja dengan mengelasnya ke poros utama.
7. Tempatkan potongan siput di atas meja.

Setelah perakitan, uji tekuk batang.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang merakit mesin tempa dingin bekicot, tonton videonya:

Mesin batang torsi

Mesin ini dirancang untuk puntiran memanjang uniaksial suatu benda kerja dari batang melintang atau persegi.

Mesin batang torsi

Saluran atau I-beam digunakan untuk alas mesin batang torsi. Sepotong besi tebal dipasang padanya dengan pengelasan, di mana sebuah alat dipasang untuk menjepit bagian batang yang diam. Wakilnya diamankan dengan empat baut dengan diameter M16 atau lebih. Untuk meningkatkan kekuatan penjepitan batang, pelat baja lembaran bergelombang dilas pada wakilnya. Di sisi berlawanan dari alas, rol pemandu dipasang, di mana unit penjepit untuk bagian benda kerja yang dapat digerakkan dipasang. Itu terbuat dari selongsong baja, di mana perlu disediakan lubang untuk baut penjepit yang terletak pada sudut 120 derajat. Baut harus memiliki ujung yang rata dan terbuat dari baja berkualitas tinggi. Kedua perangkat penjepit harus diposisikan secara koaksial, untuk melakukan ini, keduanya harus diperiksa menggunakan level, kotak tukang ledeng, dan jangka sorong.

Jenis mesin

Selanjutnya, Anda perlu membuat pegangan untuk memutar bagian penjepit yang bergerak. Tuasnya harus mengenai selama mungkin untuk mengurangi gaya yang diberikan. Pegangannya sendiri paling baik dibuat dengan selongsong karet untuk mencegah tangan tergelincir selama pengoperasian.
Setelah mesin dirakit sepenuhnya, diperiksa keandalan elemen bergerak dan keakuratan deformasi batang. Setelah diperiksa, mesin dipasang pada rangka penyangga.

Model sederhana mesin batang torsi

Cara membuat mesin batang torsi dengan tangan Anda sendiri, tonton videonya:

Mesin "gnitik"

Untuk membentuk sudut secara kualitatif pada produk yang dihasilkan dengan penempaan dingin, Anda memerlukan mesin yang disebut “tikungan”. Ini terdiri dari pelat baja dengan penahan bergerak di mana terdapat dua poros pendukung dan sebuah tuas.

Mesin “gnutik”

Benda kerja ditempatkan di antara baji dan poros penyangga. Setelah itu, dengan menggunakan tuas, irisan digeser ke arah poros, yang menyebabkan pembengkokan benda kerja.

Model komputer dari mesin

Membuat mesin seperti itu cukup sederhana, yang utama adalah mengikuti gambar yang diberikan dan menggunakan baja perkakas, karena selama pengoperasian beban besar ditempatkan pada bagian perangkat.
Cara membuat mesin “gnitik” juga bisa anda lihat pada video :

Mesin gelombang

Akan lebih tepat jika menyebut mesin ini sebagai gelombang terkendali. Peralatan mesin ini terdiri dari sepasang piringan baja dengan diameter 140 mm, yang dibaut ke meja kerja. Sumbu rotasi kunci pas universal dipasang pada disk penggerak.

Mesin “gelombang”

Kontrol gelombang terjadi sebagai akibat dari perubahan jarak antar disk. Ketika batang digulung di sekitar disk drive dengan kenop, sebuah pola terbentuk, setelah itu batang dikeluarkan dari konduktor dan sebuah pola terbentuk di sisi lainnya.
Anda dapat menyaksikan mesin beraksi di video:

Mesin pers

Pers diperlukan untuk membentuk ujung batang. Mesin ini bekerja dengan prinsip flywheel, pertama dengan memutar batang yang diberi beban, maka pemukul ulir ditarik ke belakang hingga berhenti. Setelah itu, stempel pengganti dimasukkan ke dalam slot dan benda kerja ditempatkan. Selanjutnya, putar batang dengan cepat ke arah yang berlawanan dan biarkan berputar bebas. Akhirnya, striker memukul betis stempel dengan kuat, sehingga menghasilkan kekuatan yang cukup untuk menginjak.

Pers bergulir

Sedangkan untuk rolling mill manual bisa dibuat sendiri, namun tetap harus memesan roll baja khusus, bearing bushing dan poros, serta membeli roda gigi di toko. Hanya ujung “kaki gagak” dan “daun” yang dapat diproduksi pada mesin seperti itu.

Menyambung dan mengecat bagian-bagiannya

Elemen yang dihasilkan dengan penempaan dingin dihubungkan dengan dua cara:

• Pengelasan - bagian-bagiannya dilas satu sama lain, dan keraknya digiling dengan penggiling atau mesin penggiling lainnya.
• Klem - jenis sambungan ini terlihat jauh lebih indah. Untuk klem, digunakan potongan logam yang dicap dengan ketebalan 1,5 mm atau lebih.

Produk jadi dicat menggunakan enamel pandai besi atau cat logam berbahan dasar akrilik.

Menyambung bagian-bagian menggunakan pengelasan

Produk yang dihasilkan dengan penempaan dingin

Kami mengundang Anda untuk membiasakan diri dengan pilihan produk yang dapat Anda buat menggunakan metode penempaan dingin:

• Elemen pagar seluruhnya dibuat menggunakan metode cold forging. Klem digunakan untuk menyambung bagian-bagiannya. Mesin-mesin berikut digunakan untuk pembuatan: "siput", batang torsi, "tikungan" dan "senter".

• Bangku soda - dibuat dengan penempaan dingin dan dilapisi kayu.Pengelasan dan klem digunakan untuk menyambung elemen. Dalam produksi, mesin digunakan - "siput", batang torsi, tekan.

• Pagar balkon - metode produksi - penempaan dingin. Elemen pagar dihubungkan menggunakan pengelasan dan klem. Mesin yang digunakan dalam produksi adalah “gelombang”, “siput”, tekan.

• Railing tangga diproduksi menggunakan metode penempaan artistik dingin. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan pengelasan. Mesin yang digunakan dalam produksi adalah batang torsi, senter, dan siput.

• Visor - rangka visor dibuat menggunakan cold forging. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan pengelasan. Dalam proses pembuatannya, mesin digunakan - "siput", "gelombang", tekan.

• Panggangan adalah desain sederhana yang dibuat dengan metode cold forging. Klem dan pengelasan digunakan untuk menyambung bagian-bagiannya. Elemen barbekyu diproduksi pada mesin - batang torsi, "siput".

• Tempat tidur ganda - metode penempaan dingin digunakan untuk sandaran. Sambungan dibuat dengan pengelasan dan klem. Dalam proses pembuatannya, mesin digunakan - "siput", "gelombang" dan mesin press.

Seperti terlihat dari semua hal di atas, metode cold forging tidak memerlukan biaya finansial yang besar dan cukup mudah dipelajari, jadi jika Anda memutuskan untuk mulai belajar pandai besi dengan metode ini, maka Anda melakukan hal yang benar.

Melihat pagar, gerbang dan gerbang, seperti pada gambar, di rumah-rumah yang jelas-jelas bukan milik kelas elit, seseorang yang memiliki gambaran tentang peralatan bengkel dan sifat pekerjaan di sana mungkin berpikir: di mana mereka berada? mendapat banyak uang? Mereka yang lebih berpengetahuan dalam pandai besi tidak akan memiliki pertanyaan seperti itu: keindahan ini, serta dekorasi furnitur logam, bangunan taman ringan, ayunan, bangku, dll., dibuat dengan penempaan dingin.

Harga penempaan seni dingin terjangkau karena biaya produksi dan biaya peralatan awal rendah, dan produktivitas tenaga kerja tidak buruk untuk kondisi artisanal. Oleh karena itu, seorang pandai besi yang berspesialisasi dalam penempaan dingin artistik dapat mengandalkan permulaan yang cukup cepat dan keuntungan yang baik. Mungkin salah satu pemilik sampel di Gambar. Saya membuatnya sendiri: penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri dapat dilakukan di garasi atau gudang tanpa pengalaman, dan bagian-bagian palsu untuk furnitur kecil, langkan, barbekyu, dan segala jenis peralatan logam lainnya (lihat, misalnya, gambar di kanan) dapat dilakukan bahkan pada kondisi rumah.

Dasar dari "penempaan dingin" adalah mesin penempaan dingin. Untuk siklus produksi lengkap, yang mampu memuaskan segala fantasi Anda atau pelanggan, Anda membutuhkan 5-7 jenis mesin, 3-5 jenis mesin utama bisa Anda buat sendiri. Namun, pada awalnya, sebelum mengeluarkan uang untuk membeli sebuah mesin atau material untuk itu, sangat disarankan untuk menguasai dasar-dasar pandai besi. Oleh karena itu, selanjutnya kita juga akan membahas beberapa teknik pembuatan komponen tempa artistik tanpa mesin dan peralatannya, yang dapat dengan cepat dibuat dari bahan bekas.

Stamping, penempaan dan pembengkokan

Jadi apa itu penempaan dingin? Berbeda dengan stamping karena logamnya sulit mengalir atau mengalir lemah di bawah pengaruh elemen kerja. Lihatlah kaleng bir atau, katakanlah, ketel aluminium atau timah. Mereka diekstrusi dengan satu pukulan dari mesin press stamping; ketel, dll. produk dengan bentuk kompleks - dengan pukulan geser komposit. Tidak mungkin memperoleh tenaga kerja yang diperlukan untuk menciptakan tekanan tinggi di rumah, kecuali dalam satu kasus, lihat di bawah.

Penempaan dingin berbeda dengan penempaan panas, tentu saja benda kerja tidak dipanaskan terlebih dahulu. Sebenarnya cold forging yang dimaksud dengan forging adalah pengerasan (hardening) suatu bagian dengan serangkaian pukulan teratur yang panjang dengan gaya tertentu. Dalam hal ini, struktur logam berubah secara signifikan: kekerasan lapisan permukaan meningkat, dan inti memberikan ketangguhan dan kekuatan patah secara keseluruhan. Pengrajin - pembuat perkakas dan pembuat senjata - secara harfiah berburu penyangga dan ban roda gerbong, potongan rel.

Pengerasan baja dilakukan dengan palu mekanis. Anda dapat melakukannya sendiri, dan ini bahkan lebih mudah daripada beberapa jenis mesin untuk penempaan artistik dingin. Tetapi publikasi ini dikhususkan untuk subjek yang terakhir, dan penempaan artistik dingin pada dasarnya adalah pembengkokan (pembengkokan) logam: strukturnya pada bagian tersebut tidak mengalami perubahan yang signifikan, dan perubahan sifat fisik dan mekanik logam tidak signifikan untuk subjek tersebut. kualitas produk akhir. Oleh karena itu, kami akan meninggalkan penempaan dingin, yaitu penempaan, sampai saat yang tepat, dan Mari kita lakukan penempaan, yang membengkok. Untuk singkatnya, sebut saja penempaan artistik, dan jika perlu disebutkan penempaan panas, hal ini akan dinyatakan secara khusus di sana.

Mesin dan peralatan untuk penempaan dingin

Peralatan utama untuk penempaan artistik dengan tangan Anda sendiri terdiri dari beberapa jenis mesin dan perangkat yang dioperasikan dengan tangan. Penggerak listrik jarang digunakan, karena peningkatan produktivitas yang diakibatkannya tidak selalu setara dengan kompleksitas produksi dan biaya listrik. Namun, kita masih ingat tentang penggerak listrik untuk mesin tempa rumahan saat kita sedang mengerjakan “rem tangan”. Hampir semua elemen produk pada Gambar. pada awalnya dapat dilakukan pada jenis mesin berikut:

• Twister (memutar), pos. 1 pada Gambar. – membentuk spiral datar dan ikal lainnya dengan inti (inti) yang sempit.
• Mesin torsi, pos. 2– memungkinkan Anda memperoleh putaran heliks batang dan elemen dari spiral volumetrik, yang disebut. filamen: keranjang, lentera, bohlam.
• mesin stamping inersia, pos. 3- pada mereka ujung-ujung batang dicipratkan menjadi ujung-ujung yang berbentuk (item 1 pada gambar di bawah), klem dekoratif dicap untuk menghubungkan detail pola (item 2 pada gambar yang sama), gelombang kecil dan relief diperas pada bagian yang panjang.

• Mesin pembengkok bersifat dorong, bros dan gabungan, pos. 4. Yang pertama memungkinkan Anda mendapatkan hanya gelombang dan zigzag; berlama-lama - cincin, ikal dan spiral dengan inti lebar, dan yang terakhir - semua jenis produk ini.

Catatan: dalam literatur teknik, khususnya dalam bahasa Inggris, semua mesin yang membentuk bagian-bagian dengan cara torsi atau belitan sering disebut twister. Awalnya, twister adalah mesin untuk memutar pegas. Namun dalam kaitannya dengan penempaan artistik, akan lebih tepat jika menganggap mesin belitan sebagai twister, dan mesin torsi sebagai batang torsi.

Apa itu flex?

Dalam bahasa teknis, mesin pembengkok disebut bender. Namun, dalam pengerjaan logam amatir dan swasta, nama “gnutik” ditetapkan untuk perangkat di atas meja yang menghasilkan gelombang dan zigzag, lihat gambar. di sebelah kanan. Dengan mengganti roller atau wedge di tikungan, Anda dapat memvariasikan tinggi nada dan tinggi gelombang atau sudut zigzag dalam batas tertentu.

Pembengkokan untuk batang/pipa hingga 12-16 mm relatif murah, tetapi sulit untuk membuatnya sendiri di rumah: memerlukan pemrosesan baja khusus yang presisi. Coba gunakan bor listrik biasa dan bor logam biasa untuk mengebor kunci pas ujung terbuka biasa. Dan pada mesin pembengkok, beban kerjanya jauh lebih tinggi dibandingkan pada rahangnya. Oleh karena itu, lebih baik membeli tikungan; selain untuk menempa di pertanian, berguna untuk pembuatan elemen struktur logam yang dilas, sebagai penyok pipa untuk pipa kecil berdinding tebal yang tahan lama dan dalam kasus lain.

Twister

Sejak zaman kuno, pandai besi memiliki ikal yang dibentuk dingin sesuai dengan templat mandrel menggunakan pegangan tuas tanduk, pos. 1 pada Gambar. Metode ini tidak produktif dan tidak cocok untuk pengecut, tetapi memungkinkan Anda dengan cepat dan mudah membuat berbagai mandrel lentur dari strip baja biasa: ujung (dorong) tanduk tuas mencegah templat agar tidak menyerah di bawah tekanan benda kerja. Dianjurkan untuk membuat klakson tengah (bypass) meluncur dengan fiksasi: pekerjaan akan berjalan lebih lambat, tetapi, terutama di tangan yang tidak berpengalaman, lebih akurat.

Perangkat sederhana lainnya untuk pembengkokan berbentuk manual adalah papan kuat dengan pin penyangga - spacer, pos. 2; Baut M8-M24 biasa bisa digunakan. Tergantung pada seberapa nyaman Anda dengan mesin latihan di rumah, Anda dapat bekerja dengan strip hingga 4-6 mm. Mereka membengkokkan strip dengan mata, pekerjaannya berjalan lambat, tetapi Anda dapat menggambar pola hingga Ilya Muromets di atas kuda dengan baju besi lengkap atau Buddha dalam bunga teratai. Yang terakhir, mungkin, sepenuhnya buatan tangan: orang yang telah sepenuhnya menguasai hatha dan raja yoga dapat menggulung batang baja menjadi sebuah pola dengan tangan mereka.

Siput

Mesin siput twister adalah yang paling populer di antara mereka yang terlibat dalam penempaan artistik: kemampuannya, dibandingkan dengan kesederhanaan desain, kemudahan pembuatannya sendiri, dan kemudahan pengoperasian, sungguh menakjubkan. Sebenarnya, mesin siput adalah tuas pembengkok yang sedikit mekanis dan lebih baik, tetapi “kecil” ini memungkinkan bagi pemula untuk mengerjakannya. Mesin bekicot, pada gilirannya, dibagi menjadi mesin dengan kerah dan mesin mata bajak berputar dan mesin tuas dengan templat tetap dan roller defleksi.

Siput dengan mata bajak

Perangkat gulungan lentur dengan mata bajak ditunjukkan pada diagram di bawah ini; Teknologi untuk bekerja dengan mesin seperti itu juga dijelaskan di sana.

Kelebihan mesin bending twister jenis ini adalah sebagai berikut :

• Dimungkinkan untuk mengerjakan gulungan dengan bagian yang berputar dan kerah di ruangan yang tidak dilengkapi peralatan: komponen vertikal dari beban kerja dapat diabaikan, dan komponen horizontalnya sebagian dipindahkan ke penyangga.
• Karena sebelumnya Intinya, struktur pendukungnya bisa sangat sederhana dan ringan, dilas dari profil baja biasa.
• Kita dapat melakukan proses pengerjaannya sendiri: memutar gerbang dengan satu tangan, kita menekan batang atau strip pada mata bajak templat dengan tangan lainnya. Saat mata rantainya tertekuk, mereka akan jatuh ke tempatnya dengan sendirinya.
• Dengan menggunakan metode dingin, Anda dapat memutar spiral hingga 5 putaran pada siput dengan mata bajak putar.

Gambar mesin siput untuk penempaan artistik dengan spesifikasi bagian-bagiannya diberikan pada Gambar. Kita akan membicarakan dimensi tautan (segmen) dari bagian lipat nanti, tetapi untuk saat ini perhatikan kualitas baja: bagian tersebut menanggung beban berat. Jika dibuat dari baja struktur biasa, templatnya akan mengarah ke tengah bagian gerbang atau pagar.

Catatan: Untuk gambar lebih detail dari mesin siput dengan desain serupa beserta deskripsi dan detailnya, lihat tautan: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Di sana Anda juga akan menemukan gambar penyok buatan sendiri dan alat untuk menekuk cincin.

Bahan untuk bagian putar lipat, serta kerumitan pembuatannya, bukan satu-satunya kelemahan mesin siput berkerah. Masalah yang lebih serius lagi adalah artikulasi mata bajak (ditunjukkan oleh panah merah pada gambar di sebelah kanan). Sambungan segmen berbagi harus:

Sulit untuk memenuhi semua kondisi ini bersama-sama dalam produksi industri yang mapan dan lengkap, sehingga sumber daya templat lipat untuk penempaan dingin umumnya jauh lebih sedikit daripada yang dapat dihasilkan oleh materialnya sendiri. Penggunaan properti material yang buruk merupakan kelemahan serius. Selain itu, untuk alasan yang sama, titik lemah lain dari mesin tipe siput dengan kerah adalah penjepitan bagian yang eksentrik. Oleh karena itu, pandai besi pemula buatan sendiri bekerja lebih berhasil dengan mesin siput buatan sendiri untuk penempaan artistik, dibuat sesuai dengan desain tuas.

Siput dengan tuas

Tuas volute untuk penempaan dingin dirancang mirip dengan yang terkenal. Mesin bekicot tipe tuas buatan sendiri dengan templat tetap memiliki kinerja yang jauh lebih rendah dibandingkan bekicot dengan kerah. Beban kerja di dalamnya lebih banyak dipindahkan ke alas, sehingga diperlukan rangka kuat yang terbuat dari baja khusus atau pelat tebal dari baja biasa, yang dipasang dengan aman pada permukaan penyangga. Oleh karena itu, diperlukan bengkel atau area produksi di luar ruangan. Pengerjaan pengguliran tuas berlangsung lambat: setelah memutar tuas hingga macet, Anda perlu menggerakkan roller penekan. Dimungkinkan untuk memutar hingga 3-4 putaran pada tuas volute. Meski demikian, keunggulan mesin tuas bekicot bagi pengrajin rumahan cukup besar, terutama jika dikerjakan sendiri:

• Semua bagian, kecuali roller penekan, dapat dibuat dari baja biasa.
• Dimungkinkan untuk menggunakan bantalan rol standar sebagai rol tekanan.
• Penggunaan sifat material bagian-bagiannya hampir selesai: templat dan rangka yang terbuat dari baja biasa dapat menahan lebih dari 1000 siklus kerja.
• Anda dapat menekuknya sesuai dengan templat (pos. 1 pada gambar di bawah) atau menggunakan spacer, pos. 2 di sana.

Selain itu, mesin tuas siput memungkinkan penggunaan teknik teknologi yang dianggap sebagai hak prerogatif mesin twister industri: templat digeser ke samping, dan spacer ditempatkan di tengah, pos. 3 pada Gambar. Hal ini menciptakan lengkungan kecil terbalik pada inti ikal. Bagian tersebut terlihat lebih mengesankan dan, ketika berfungsi untuk dijual, produknya lebih bernilai.

Siput tuas memiliki kelebihan lain yang agak gemuk: pada mesin seperti itu Anda dapat menekuk ikal datar dengan inti kecil dari potongan yang diletakkan rata. Siput dengan kerah dan mata bajak yang berputar menyerah sepenuhnya di sini: benda kerja akan bergerak dalam gelombang vertikal. Ikal dan cincin lebar dari strip dapat ditekuk rata pada mesin broaching dengan rol yang alurnya dikerjakan, lihat gambar. di sebelah kanan. Namun kecepatan menggambar agar benda kerja tidak mengarah memerlukan kecepatan yang signifikan agar tidak mendapatkan inti ikal yang sempit.

Pada mesin tuas siput, masalah ini diselesaikan dengan memasang roller penekan dengan tinggi sama dengan ketebalan strip dan memiliki flensa (tepi), seperti roda kereta api, hanya saja lebih lebar. Pembengkokan menggunakan metode ini membutuhkan banyak waktu: tuas harus diterapkan sedikit demi sedikit, jika tidak, tepi bagian dalam benda kerja akan kusut; Flensa tidak membantu dalam hal ini. Tetapi tidak mungkin mendapatkan ikal dari strip datar dengan inti sempit dalam produksi kerajinan tangan dengan cara lain apa pun.

Pada umumnya pada awal kegiatan pandai besi dan berkesenian atau membuat pagar tempa, gapura, gapura, bangku, ayunan, gazebo, dan lain-lain, menata taman sendiri, Lebih baik menggunakan mesin tuas siput untuk penempaan dingin. Apalagi bisa dibuat dari bahan bekas tanpa gambar yang akurat dan detail, lihat misalnya. video berikutnya.

Video: mesin tempa artistik do-it-yourself sederhana

Bagaimana cara membuat ikal?

Ada banyak sketsa ikal untuk penempaan artistik di Internet, tetapi ketika Anda mencoba menyesuaikan ukurannya dengan yang Anda perlukan, sering kali ternyata produk tersebut hilang secara spektakuler karena pelanggaran proporsi yang tampaknya tidak signifikan. Oleh karena itu, diharapkan juga dapat membangun pola tempa ikal yang jelas memiliki keunggulan estetika.

Templat untuk penempaan dingin ikal artistik - volute - dibuat berdasarkan spiral matematika. Yang paling umum digunakan adalah spiral logaritmik; ini adalah salah satu bentuk alam yang tersebar luas yang mengungkapkan hukum dasar alam. Spiral logaritmik ditemukan di cangkang siput, di alat bantu dengar kita, dan dalam bentuk kunci musik treble dalam notasi musik; di leher biola itu sendiri juga.

Prinsip pembuatan spiral logaritmik berdasarkan titik adalah ketika jari-jari yang membentuknya diputar, mulai dari R0 awal tertentu, dengan sudut tetap φ, panjangnya dikalikan dengan indeks divergensi spiral p. Untuk volute p, biasanya diambil tidak lebih dari 1,2, karena spiral logaritmik menyimpang (terlepas) dengan sangat cepat; di pos. Pada Gambar. spiral logaritmik dengan p = 1,25 ditampilkan sebagai contoh. Untuk memudahkan pembuatan spiral pada titik-titik dengan ketelitian yang cukup untuk pekerjaan menempa, ambil φ = 45 derajat.

Dalam hal diperlukan spiral aritmatika yang lebih padat, ketika jari-jari pembentuknya diputar sebesar 45 derajat yang sama, 1/8 jarak spiral S ditambahkan ke jari-jari sebelumnya, pos. B. Dalam kedua kasus tersebut, R0 diambil sama dengan atau lebih besar dari diameter d benda kerja dengan penampang seragam, pos A. Jika ujung awal benda kerja runcing, R0 mungkin kurang dari d, hingga batas plastisitas logam.

Masih harus diputuskan bagaimana meletakkan spiral yang harmonis secara visual dengan ukuran bukaan tertentu a. Untuk memecahkan masalah ini secara analitis, yaitu. menggunakan rumus dengan presisi yang ditentukan sebelumnya, Anda harus menyelesaikan persamaan kubik dan persamaan tingkat tinggi. Tidak ada program komputer untuk penghitungan teknis numerik volume di Internet, jadi kami akan menggunakan metode perkiraan yang memungkinkan kami bertahan dengan satu pekerjaan dan, mungkin, satu konstruksi grafis pengujian. Hal ini didasarkan pada asumsi bahwa untuk p kecil jumlah R2+R6 dan R4+R8 tidak berbeda jauh. Algoritme langkah demi langkah untuk membuat volute untuk templat tempa mengikuti dari sini:

1. Berdasarkan bahan yang tersedia, kami menentukan R0;
2. jumlah putaran volute w kita ambil sesuai dengan prinsip: sebagaimana Tuhan menaruhnya pada jiwa kaki belakang kiri kucing kesayangan;
3. Dengan menggunakan data dari tabel pada Gambar., kami menghitung diameter volute b sedemikian rupa sehingga sedikit lebih kecil dari lebar bukaan di bawahnya a, lihat pos. G;
4. Kami menghitung radius kerja awal R menggunakan rumus untuk pos. G;
5. kami membangun profil volute pada skala poin demi poin;
6. jika perlu, kami menyesuaikan R secara akurat menggunakan rumus yang sama dan membuat profil template kerja sepenuhnya.

Catatan: Jika Anda menggunakan tabel untuk menghitung nilai antara, jangan lupa – Anda harus mengambilnya dalam proporsi geometris!

Batang torsi

Anda dapat memutar batang dengan sekrup untuk penempaan artistik tanpa mesin sama sekali, lihat gambar. di sebelah kanan. Untuk mencegah benda kerja tertekuk pada ujung akar (dijepit dengan alat wakil), Anda perlu meletakkan balok kayu atau semacamnya dengan potongan berbentuk V di bagian atas di bawah ujung pipa pemandu yang terjauh darinya; Lebih baik kencangkan pipa ke penyangga ini dengan penjepit, dan kencangkan dudukan ke meja kerja. Pipa harus lebih pendek dari benda kerja dan kira-kira 1,5 kali lebih lebar dari diameter terbesarnya, karena Saat dipelintir, benda kerja berkontraksi dan melebar lebarnya.

Mesin tempa dingin torsi memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas dan meningkatkan kualitas suku cadang yang dihasilkan. Tenaga kerja yang ada di dalamnya dipindahkan ke tumpuan secara signifikan, sehingga diperlukan rangka yang kuat, berupa rangka tulang belakang yang terbuat dari balok-I 100 mm atau sepasang saluran las dengan ukuran yang sama; pipa bergelombang tampaknya akan berubah bentuk. Rangka harus dipasang dengan kuat ke permukaan penyangga menggunakan kaki dari profil yang sama yang dilas ke ujungnya, pos. 1 pada Gambar.

Benda kerja - batang persegi - dipegang oleh mandrels-chuck dengan soket juga berbentuk persegi; mereka terlihat di sana di pos. 1. Karena Saat dipelintir, panjang batang menjadi lebih pendek, chuck pada spindel dan tailstock harus dipasang dengan aman menggunakan klem sekrup. Untuk alasan yang sama, tailstock dibuat meluncur. Untuk memungkinkan puntiran masing-masing bagian benda kerja, penahan geser dengan sisipan berlubang persegi juga digunakan.

Jika Anda hanya perlu membuat pagar untuk diri sendiri atau sesuatu yang lebih kecil, Anda dapat dengan cepat membuat mesin batang torsi dari bahan bekas dan bekas, pos. 2. Pada kedua mesin, pada prinsipnya, dimungkinkan untuk menghasilkan filamen dengan menempatkan seikat 4 batang berukuran setengah ke dalam kartrid. Namun jangan mengira Anda bisa membuat lentera atau keranjang yang bagus hanya dengan menekan bagian belakang menggunakan tuas. Anda akan mendapatkan sesuatu seperti yang ada di sisipan di pos. 1 dan 2. Pandai besi menyebut kejadian seperti itu dengan kata yang diketahui secara umum, tetapi tidak digunakan dalam pidato sastra. Cabang-cabang filamen, ketika dipelintir dalam mesin batang puntir sederhana, harus dibentangkan lebarnya dengan perkakas tangan, yang sulit dan tidak menjamin kualitas pekerjaan yang tepat.

Filamen indah (pos. 3) dipelintir pada mesin batang torsi dengan tailstock tetap dan spindel pengumpan sekrup, pos. 4. Sekarang mari kita kembali sebentar ke Gambar. dengan jenis mesin di awal, ke pos. 2 di atasnya. Lihat benda yang ditandai dengan tanda seru berwarna hijau? Ini adalah spindel pengganti. Ada 2 di antaranya dalam set: halus untuk memutar spiral di sepanjang sumbu panjang benda kerja dan sekrup untuk memutar filamen. Dalam desain ini, rangka dilas dari sepasang saluran dengan celah memanjang, dan sepatu dengan lubang berulir untuk sekrup pengunci dilas ke tailstock. Dibutuhkan sepatu dengan sol 100x100, karena Fiksasi tailstock dalam mode filamen bersifat gesekan dan hanya macet sebagian: sekrup pengunci hanya memberikan gaya penjepitan awal.

Tentang penggerak batang torsi listrik

Mengerjakan mesin batang torsi dengan penggerak spindel manual itu membosankan. Namun yang utama adalah kualitas produk yang stabil seperti di pos. 3 gambar. dengan mesin batang torsi, hal ini bahkan lebih sulit dicapai. Alasannya adalah sulit untuk menciptakan torsi yang seragam dalam lingkaran dengan tangan Anda, seperti halnya penggerak tuas lainnya. Oleh karena itu, mesin batang torsi untuk penempaan dingin adalah kasus yang tepat ketika penggunaan penggerak listrik dibenarkan, apa pun yang terjadi. Pilihan terbaik dari bahan yang tersedia adalah poros gandar dari poros penggerak mobil penggerak roda belakang dengan pasangan roda gigi dari diferensial dari tempat yang sama, lihat gambar. di sebelah kanan; Jangan lupakan casing pelindungnya! Motor - 1,5-3 kW dan tidak lebih dari 900 rpm. Opsi desain lain juga dimungkinkan, lihat misalnya. klip video:

Video: mesin tempa dingin listrik buatan sendiri

Spiral seperti spiral

Dalam beberapa kasus, spiral biasa yang halus, lurus, dan menanjak digunakan sebagai elemen penempaan artistik. Membuat mesin spring twister sendiri untuk ini sama sekali tidak realistis. Namun ingat: spiral dalam pola tempa tidak perlu kenyal dan dapat dibuat dari baja ulet biasa menggunakan alat sederhana (lihat gambar di sebelah kanan). Pitch (pendakian) spiral ditentukan oleh tanduk gerbang (diisi dengan warna merah); Dengan menekuk tanduk ke atas dan ke bawah, Anda bisa mendapatkan spiral yang lebih tipis dan tebal. Batang persegi atau bulat diambil pada benda kerja, tidak masalah. Anda juga dapat memutar spiral dari batang yang dipilin pada batang torsi.

Gelombang dan zigzag

Sekarang kita mempunyai perkakas dan perlengkapan untuk pembengkokan gelombang dan zagzag pada benda kerja yang panjang. Mesin pembengkok dan mesin pembengkok dorong-tarik yang disebutkan di awal tidak dapat direproduksi dengan tangan Anda sendiri. Selain itu, yang pertama memungkinkan Anda menyesuaikan nada dan profil dalam batas yang relatif kecil, sedangkan yang kedua mahal. Namun, Anda masih dapat membuat mesin pembengkok gelombang universal dengan tangan Anda sendiri, mirip dengan yang ada di kiri pada Gambar. Anda hanya perlu memesan roller, harus terbuat dari kromium-nikel atau baja perkakas; selebihnya terbuat dari konstruksi sederhana, untuk staples dan lengkungan diperlukan lembaran (strip) berukuran 8 mm atau lebih. Pembatas dipasang di busur untuk menjaga profil gelombang secara akurat, tetapi beban kerja ditransfer ke sana secara signifikan; faktanya, busur memberikan kekakuan lateral pada struktur.

Anda hanya dapat membengkokkan gelombang halus namun sangat beragam dengan menambahkan gerbang gelombang ke mesin siput dengan mata bajak yang berputar, di sebelah kanan pada Gambar. Pegangan yang sama digunakan, karena mereka disekrup ke soket berulir di kepala gerbang. Dianjurkan untuk memisahkan roller utama (tengah) dan mengencangkannya ke rangka dengan baut dengan kepala countersunk. Dalam hal ini, dengan menempatkan rol dengan diameter (diameter) berbeda, dimungkinkan untuk membentuk gelombang dengan profil variabel dan asimetris. Dan jika roller defleksi dibuat dapat disesuaikan (yang sejumlah lubangnya diperiksa pada pembawanya), maka tinggi nada gelombang dapat diubah dalam rentang yang cukup luas.

Tentang menghubungkan elemen dan melukis

Bagian-bagian yang dipalsukan perlu dirangkai menjadi satu komposisi. Metode paling sederhana adalah pengelasan dan penghalusan jahitan selanjutnya dengan penggiling dengan roda gerinda: lebih tebal dari roda pemotong (6,5 mm) dan dapat menahan gaya tekuk. Namun sambungan dengan klem berbentuk terlihat jauh lebih mengesankan, dicap dari strip 1,5 mm pada stempel inersia; Anda juga dapat melakukan hot-forge dengan cukup cepat dan tanpa pengalaman, lihat di bawah. Blanko penjepit dibuat berbentuk braket berbentuk U pada mandrel sesuai dengan ukuran bagian-bagian yang akan disambung, dan sayapnya ditekuk dari belakang pada tempatnya dengan palu tukang ledeng besar atau palu godam seberat 1,5-2 kg bila dingin. Produk jadi biasanya dicat dengan enamel pandai besi atau cat akrilik untuk logam. Enamel dengan pigmen dari forge patina lebih mahal, tetapi lebih baik: ketika dikeringkan, warnanya mulia, agak antik, tidak terkelupas, tidak luntur, tahan aus dan panas

Cara menyiasati batu

Itu. batu sandungan dalam semua hal di atas: ujung batang yang berbentuk; Tanpa mereka, pagar bukanlah pagar, gapura bukanlah gerbang, dan gawang bukanlah gawang. Mesin press inersia (item 3 pada gambar dengan jenis mesin) mahal, tetapi efektif. Ia bekerja berdasarkan prinsip roda gila: pertama, dengan memutar lengan ayun (batang dengan beban) dengan mulus, pin penembakan sekrup ditarik ke belakang hingga berhenti. Kemudian stempel pengganti dimasukkan ke dalam soket dan blanko dipasang. Selanjutnya, mereka dengan cepat memutar rocker ke arah yang berlawanan (ini adalah momen yang berbahaya!) dan membiarkannya berputar bebas - gerakan kerja telah dimulai. Pada akhirnya, penyerang memukul betis stempel dengan sangat keras; Karena inersia beban, gaya yang cukup untuk injakan dikembangkan.

Beban, terutama beban tumbukan, pada mesin stamping inersia besar dan terjadi pada area kecil, dan keakuratan pembuatan suku cadangnya harus tinggi, jadi lebih baik melakukannya sendiri dan jangan mencobanya. Anda dapat membuat sendiri rolling mill manual, lihat gambar. di sebelah kanan, tetapi hanya sebagian: gulungan yang terbuat dari baja khusus, poros dan bantalan bantalan harus dipesan, dan roda gigi harus dibeli atau dicari yang bekas. Pada penggilingan seperti itu, Anda hanya dapat menghasilkan ujung kaki angsa dan daun (tombak), dan dari lehernya akan segera terlihat bahwa ini adalah pekerjaan mesin.

Sementara itu, ujung batang yang sama dan beberapa lainnya dapat ditempa dengan panas tanpa harus menjadi pandai besi yang berpengalaman. Lembaran ujung yang bagus dan jelas buatan tangan hanya ditempa dengan palu godam dan palu, dan stempel tempa (cap) untuk kaki dibuat dari kikir yang tidak dapat digunakan, di mana alur dipilih dengan penggiling. Apakah Anda memerlukan bengkel untuk ini? Untuk pekerjaan kecil sesekali, hal ini sama sekali tidak diperlukan; yang utama adalah memanaskan logam. Obor propana tidak cocok, pemanasan harus seragam di semua sisi dan tanpa kejenuhan. Jadi, kami sampai pada kesimpulan bahwa penempaan dingin dan panas tidak saling eksklusif: untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi dengan menggunakan mesin sederhana untuk penempaan dingin atau bahkan dengan cara improvisasi, tidak ada salahnya menambahkan bengkel kecil dari bahan bekas ke dalamnya. tambahan pada mereka.