Թերի հայտնաբերման տեսակներն ու մեթոդները. Դասակարգում

Ֆիզիկական ոչ կործանարար մեթոդները լայնորեն կիրառվում են շենքերի կառուցվածքների և հոդերի թերությունների հայտնաբերման համար: Դրանք նաև օգտագործվում են ապրանքների փորձաքննության և հսկողության մեջ՝ թաքնված թերությունները բացահայտելու համար:

Թերի հայտնաբերման առավել լայնորեն կիրառվող մեթոդները՝ ուլտրաձայնային, ռենտգեն, ճառագայթային, մագնիսական և էլեկտրամագնիսական, մազանոթ, ռադիոալիքային, ջերմային և օպտիկական։

IN ուլտրաձայնային մեթոդներԹերի հայտնաբերումն օգտագործում է ուլտրաձայնային թրթռումների հատկությունը՝ միատարր միջավայրում տարածվելու և երկու միջավայրի սահմանին կամ անջրպետի տարածքում արտացոլվելու համար։ Ուլտրաձայնային մեթոդները օգտագործվում են երկաթբետոնե և մետաղական կոնստրուկցիաների թերությունների հայտնաբերման համար՝ ներքին ճաքեր, դատարկություններ, մեծ ծակոտիներ, օտար ներդիրներ և շերտազատումներ հայտնաբերելու համար. օգտագործվում են ցածր ածխածնային և ցածր լեգիրված պողպատներից, ալյումինից և դրա համաձուլվածքներից, ինչպես նաև պլաստմասսայից պատրաստված եռակցված միացումները կառավարելու համար։ Ուլտրաձայնային արատների հայտնաբերման մեթոդներից առավել տարածված են ստվերային և իմպուլսային էխոյի մեթոդները։

Ստվերմեթոդը հիմնված է ուլտրաձայնային զարկերակի թուլացման վրա՝ կառուցվածքի ներսում ուլտրաձայնային ստվեր ձևավորող թերության առկայության դեպքում: Կաթոդ-ճառագայթային խողովակի էկրանին տարրի միջով հնչեցնելիս տատանումների փուլը փոխվում է, և ընդունող գլխի մեջ մտնող ազդանշանի մեծությունը նվազում է (նկ. 4.1 ա, բ):

Զարկերակային արձագանքման մեթոդբաղկացած է արտադրանքի կամ արատի եզրից ուլտրաձայնային իմպուլսների ուղարկման և արտացոլման մեջ (նկ. 4.1, Վ, Գ).Համակցված տիպի թեստային գլուխները հերթափոխով կատարում են ուլտրաձայնային արձակողի և ստացողի գործառույթը: Զարկերակն ուղարկելու պահին կաթոդային խողովակի էկրանին հայտնվում է նախնական ազդանշանը՝ ձախ անկյունում զարկերակի ալիքը։ Ներքևի արձագանքային ազդանշանը տարրի ներքևի մասից զարկերակի անցման և արտացոլման ժամանակ տեղափոխվում է դեպի աջ՝ սկզբնականի համեմատ: Եթե ​​զարկերակային ճանապարհի երկայնքով թերություն է նկատվում, դրանից ստացված ազդանշանն ավելի վաղ է արտացոլվում: Պայթյունի բարձրությունը և դրա գտնվելու վայրը սկզբնական և ստորին ազդանշանների միջև բնութագրում են թերության չափը և խորությունը:

Բրինձ. 4.1. Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման սխեման.

Ա- ստվերային մեթոդ թերության բացակայության դեպքում. բ- եթե կա թերություն;

Վ- արձագանքի մեթոդ թերության բացակայության դեպքում. Գ- եթե կա թերություն;

Հ- նախնական ազդանշան; Պ- ստացող գլխի մեջ մտնող ազդանշանը.

Դ- ստորին արձագանքման ազդանշան; Դ Ֆ- թերության ազդանշան

Շենքերի կառուցվածքների ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման համար օգտագործվում են նաև այլ մեթոդներ՝ ռեզոնանսային, հարվածային ալիք, շրջող ալիք և ազատ թրթռումներ։

Ռենտգեն և ճառագայթումՌենտգենյան կամ գամմա ճառագայթներով վերահսկվող տարրերի սկանավորման մեթոդները (նկ. 4.2) և լուսանկարչական, վիզուալ կամ իոնացման մեթոդներով ճառագայթների անհավասար թուլացումը գրանցելը հնարավորություն է տալիս որոշել ոչ միայն արատների չափն ու խորությունը, այլև դրանց բնույթը։ ռենտգենյան թաղանթի սևացման աստիճանով, պատկերի կոնտրաստի տեսողական համեմատությամբ իոնացման հաշվիչով չափվող զգայունության կամ ճառագայթման ինտենսիվության ստանդարտի հետ:

Մետաղներից և պլաստմասսայից պատրաստված եռակցված հոդերի թերությունների հայտնաբերման համար օգտագործվում են ռենտգենյան և ճառագայթային մեթոդներ: Նրանք թույլ են տալիս բացահայտել ներթափանցման բացակայությունը, պատյանները, ծակոտիները, ճաքերը, խարամները և գազային ներդիրները, ուսումնասիրել մետաղի կառուցվածքը և որոշել բյուրեղյա ցանցի տեսակը:

Մագնիսական մեթոդներհսկիչները հիմնված են մագնիսական դաշտերի գրանցման վրա, որոնք ձևավորվել են ֆերոմագնիսական տարրերի թերության գոտում դրանց մագնիսացումից հետո (նկ. 4.3): Այս մեթոդները առավել հաճախ օգտագործվում են մետաղական կառույցներում եռակցման որակը վերահսկելու համար: Մագնիսական մեթոդներից առավել տարածված են՝ մագնիսական մասնիկ, մագնիսագրական, մագնիտոֆերոզոնդ, ինդուկցիոն և մագնիսական կիսահաղորդիչ։ Մշակվել է բարձր զգայուն էլեկտրամագնիսական մեթոդ՝ պտտվող հոսանքների գրգռմամբ՝ մետաղը դասակարգելու և ներքին թերությունները հայտնաբերելու համար:

Բրինձ. 4.2. Ռենտգենյան կամ ճառագայթային թերությունների հայտնաբերման սխեման.

1- ճառագայթման աղբյուր; 2 - դիֆրագմ; 3 - ճառագայթներ; 4 - վերահսկվող

տարր; 5 - արատ; 6 - ռենտգեն ֆիլմ; 7 - ֆիլմի թերության պատկերը

Բրինձ. 4.3. Մագնիսական հոսքը թերի զոդում.

1 - վերահսկվող տարր; 2 - եռակցված կար;

3 - արատ; 4 - մագնիսական գծեր; 5 - էլեկտրամագնիս

Մազանոթային մեթոդներԹերի հայտնաբերումը կապված է ցուցիչի հեղուկի ներթափանցման հետ մետաղներից և պլաստմասից պատրաստված եռակցված կառույցների մակերևութային թերությունների մեջ: Այս մեթոդները կարելի է բաժանել երեք տեսակի. մշակողի սպիտակ ֆոն; 2) լյումինեսցենտ` ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների ազդեցությամբ փայլող լյումինեսցենտ հեղուկի օգտագործմամբ. 3) լյումինեսցենտ-գույն, որը թույլ է տալիս հայտնաբերել թերությունները ցերեկային և ուլտրամանուշակագույն լույսի ներքո` առանց օպտիկական գործիքների օգտագործման:

Որպես ցուցիչ հեղուկներ օգտագործվում են տարբեր ֆոսֆորներ, օրինակ՝ Lum-6 կամ կերոսինից (ծավալային մաս 50%), բենզինից (25%), տրանսֆորմատորային յուղից (25%), անիլինից կամ այլ ներկանյութից (0,03%) բաղկացած լուծույթ։ Ավելի հարմար է հեղուկներ կիրառել աերոզոլային փաթեթավորման մեջ։ Մազանոթային թերությունների հայտնաբերման մեթոդը ներառում է. վերահսկվող մակերեսի յուղազերծում; ցուցիչ հեղուկի կիրառում դրա ավելցուկի հետագա հեռացմամբ. զարգացող հեղուկի կամ չոր մշակողի կիրառում; վերահսկողության արդյունքների մեկնաբանում:

ռադիոալիքԹերի հայտնաբերման մեթոդները հիմնված են գերբարձր հաճախականության ռադիոալիքների օգտագործման վրա՝ միկրոալիքային տիրույթ: Այս մեթոդներն օգտագործվում են պլաստմասսայից, փայտից և բետոնից պատրաստված բարակ արտադրանքի որակը վերահսկելու համար:

Ռադիոալիքների կառավարումն իրականացվում է արտացոլված ճառագայթման (էխո մեթոդ) կամ փոխանցվող ճառագայթման (ստվերային մեթոդ) մեթոդներով և թույլ է տալիս ժամանակի ընթացքում շտկել արտադրանքի ամենափոքր թերությունները և դրանց զարգացման բնույթը՝ փոխելով փուլը, ամպլիտուդը կամ առանձնահատկությունները։ ռադիոալիքների բևեռացում.

Ջերմայինվերահսկման մեթոդները հիմնված են տարրի թերությունների առկայության դեպքում ջերմային հակադրությունների բնույթը փոխելու վրա: Ճառագայթված կամ արտացոլված ջերմությունը չափվում է ինֆրակարմիր ճառագայթաչափերով: Ուսումնասիրվող օբյեկտի ջերմային պատկերները կարող են նաև փոխակերպվել տեսանելիների՝ դրա համար օգտագործելով հեղուկ-բյուրեղային միացություններ, ինչը հնարավորություն է տալիս օգտագործել ջերմային մեթոդներ վերահսկվող արտադրանքի որակական գնահատման համար:

ՕպտիկականԼույսի կամ ինֆրակարմիր ճառագայթման գրանցման վրա հիմնված մեթոդները ավելի քիչ զգայուն են, քան ռադիոալիքները: Այնուամենայնիվ, լազերների հայտնվելը հնարավորություն տվեց օգտագործել դրանք բարձր ճշգրտության չափումների համար:

Հոլոգրաֆիան օբյեկտի պատկեր ստանալու մեթոդ է, որը հիմնված է համահունչ ալիքների միջամտության վրա: Կոհերենտ ալիքները կոչվում են նույն երկարության ալիքներ, որոնց փուլային տարբերությունը ժամանակի հետ չի փոխվում։

Հոլոգրաֆիկ մեթոդները կարող են ֆիքսել տատանումների և՛ ամպլիտուդը, և՛ փուլը, այնուհետև ցանկացած պահի վերարտադրել դրանք հոլոգրամի տեսքով: Դրա համար լազերային ճառագայթն ուղղված է ուսումնասիրվող տարրին: Լազերի կողմից ցրված լույսը հարվածում է լուսանկարչական ֆիլմին: Լույսի ալիքների մի մասը նույնպես արտացոլվում է դրա վրա անթափանց հայելու միջոցով (նկ. 4.4): Ֆիլմի վրա լույսի ալիքների սուպերպոզիցիայով հայտնվում է տարրի միջամտության օրինաչափություն, որը մնում է անփոփոխ, եթե նրա դիրքը չի փոխվում։ Եթե ​​ստացված հոլոգրամը լուսավորվի նույն հաճախականության լազերային ճառագայթով, որը ստացվել է նախնական դիտարկման ժամանակ, մենք կստանանք տարրի վերակառուցված հոլոգրաֆիկ պատկեր: Ուսումնասիրվող տարրի վրա ուժի, ուլտրաձայնային, ջերմային կամ ռադիոալիքային դաշտի պարտադրումը հանգեցնում է հոլոգրամի վրա միջամտության օրինաչափության փոփոխության:

Հոլոգրաֆիկ մեթոդները կարող են օգտագործվել տարրի դեֆորմացիաները չափելու և նյութերի ամենափոքր կառուցվածքային փոփոխությունները գրանցելու համար: Անթերի արտադրանքի հոլոգրամները համեմատելիս վերահսկվող տարրերի համար ստացված հոլոգրամների հետ, առկա թերությունները հայտնաբերվում են բարձր ճշգրտությամբ:

Բրինձ. 4.4. Սխեման:

Ա- հոլոգրամի ստացում; բ- հոլոգրամի վերարտադրում;

1- լազերային; 2 - ուսումնասիրվող տարր; 3 - հայելի;

4 - հոլոգրամ; 5 - տարրի վերարտադրություն; 6 - դիտորդ

ԴԱՍԱԽՈՍՈՒԹՅՈՒՆ 5. ՈՉ ԿՈՐԾԱՆԻՉ ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ

Մեթոդներ, որոնք օգտագործում են ներթափանցող լրատվամիջոցներ:

Սրանք տանկերի, գազի տանկերի, խողովակաշարերի և նմանատիպ այլ կառույցների միացումների խստության մոնիտորինգի մեթոդներ են: Կան արտահոսքի հայտնաբերման և մազանոթային մեթոդներ:

Արտահոսքի հայտնաբերման մեթոդներ.

1. Ջրի փորձարկում.Տարաը լցվում է ջրով մինչև գործառնականից մի փոքր բարձր նշագիծ, և վերահսկվում է կարերի վիճակը։ Փակ անոթներում հեղուկի ճնշումը կարող է ավելացվել ջրի կամ օդի լրացուցիչ ներարկումով։ Կարի վիճակը կարելի է ստուգել նաև 1 ատմ ճնշման տակ գտնվող հրշեջ գուլպանից ջրի ուժեղ շիթով, որն ուղղված է սովորաբար դեպի կարի մակերեսը։

2. Կերոսինի փորձարկում.Իր ցածր մածուցիկության և ջրի համեմատ ցածր մակերևութային լարվածության պատճառով կերոսինը հեշտությամբ թափանցում է ամենափոքր ծակոտիները: Եթե ​​կարի մակերեսը մի կողմից առատորեն թրջված է կերոսինով, իսկ հակառակ կողմը նախապես սպիտակեցված է կավիճի ջրային լուծույթով, ապա եթե թերություն կա, բաց ֆոնի վրա կհայտնվեն բնորոշ ժանգոտ բծեր։

3. Փորձարկում սեղմված օդով:Կարը մի կողմից պատված է օճառաջրով, իսկ հակառակ կողմից՝ սեղմված օդով փչում 4 ատ ճնշման տակ։

4. Վակուումային փորձարկում.Կարը մի կողմից պատված է օճառի ջրով։ Այնուհետև նույն կողմից կարի վրա ամրացվում է մետաղական ձայներիզ՝ առանց հատակի հարթ տուփի տեսքով, բայց ներքևից եզրագծված է ռետինե միջադիրով, թափանցիկ վերևով։ Վակուումային պոմպը ձայներիզում մի փոքր վակուում է ստեղծում:

մազանոթային մեթոդ.

Կառույցի վրա կիրառվում է հատուկ հեղուկ (ցուցանիշ ներթափանցող), որը լցնում է մակերեսային արատների խոռոչները մազանոթային ուժերի ազդեցությամբ։ Այնուհետեւ հեղուկը հեռացվում է կառուցվածքի մակերեւույթից: Եթե ​​հեղուկի մեջ փոշի է եղել, ապա այն կզտվի և կկուտակվի արատներով. առանց փոշու հեղուկ օգտագործելիս, հեղուկը հեռացնելուց հետո կառուցվածքի վրա կիրառվում է մշակող՝ կավիճ (փոշու կամ ջրային կախույթի տեսքով), որը արատներով արձագանքում է հեղուկի հետ և ձևավորում է բարձր գունային հակադրության ցուցիչ։ . Ռեակտիվներ օգտագործելիս ձևավորվում են նույնիսկ նախշեր, որոնք կարող են լուսարձակվել ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների և ցերեկային լույսի ներքո:

ակուստիկ մեթոդներ.

Ուլտրաձայնային մեթոդ.

Արատների վերահսկումն իրականացվում է առարկայի միջով ձայնային օգնությամբ։ Թերություններ չունեցող տարածքներում ուլտրաձայնային ալիքի արագությունը չի նվազում, իսկ օդ պարունակող արատներով տեղանքում ալիքն ամբողջությամբ թուլանում է կամ նկատելիորեն նվազում է դրա արագությունը։

Հետույքի հոդերի եռակցված հոդերի որակի հսկողությունն իրականացվում է հետևյալ կերպ. Խարամի ներդիրները, պատյանները, գազի ծակոտիները, ճաքերը, ներթափանցման բացակայությունը հայտնաբերելու համար առավել հաճախ օգտագործվում է էխոյի մեթոդը, երբ ալիքների աղբյուրը և ստացողը միավորվում են մեկ փոխարկիչում (ալիքը սկսվում և ստացվում է հերթափոխով): Փոխակերպիչը պրիզմատիկ է, որը թույլ է տալիս սկսել և ստանալ ալիք ուղղահայաց անկյան տակ: Տեղափոխեք փոխարկիչի զիգզագը եռակցման երկայնքով: Եռակցման միջոցով միացված կառուցվածքային տարրերի հակառակ երեսից ալիքի արտացոլումը (ալիքի արագությունը, որի առաջ և հակառակ ուղու վրա կարող էր բախվել թերությունը) համեմատվում է նախապես եռակցված հղման վրա ստացված հղման արտացոլումների (արագությունների) հետ։ արհեստականորեն կատարված արատներով հոդերի բեկորներ.

Ակուստիկ արտանետման մեթոդհիմնված է մետաղի մեջ ակուստիկ ալիքների գրանցման վրա նրա պլաստիկ դեֆորմացիայի ժամանակ։

Արձանագրելով ալիքի շարժման արագությունը՝ հնարավոր է հայտնաբերել կառուցվածքների բեռնման և դրանց շահագործման գործընթացում վտանգավոր վնասների (լարման կենտրոնացման գոտիների) կուտակումը։ Հատուկ տեխնիկան «լսում է» մետաղի ճռճռոցը։

Իոնացնող ճառագայթման կիրառման մեթոդներ.

ռադիոգրաֆիկ մեթոդօգտագործելով ռենտգեն կամ ճառագայթում.

Տրանսլուսավորվելիս թերությունը նախագծվում է թաղանթի վրա մութ կետի տեսքով, որից հնարավոր է որոշել թերության դիրքը հատակագծի և դրա մեծությունը տրանսլուսավորման ուղղությանը ուղղահայաց ուղղությամբ: Հաղորդման ուղղությամբ թերության մեծությունը գնահատվում է` համեմատելով բծի մգացման ինտենսիվությունը զգայունության ստանդարտի վրա տարբեր խորությունների կտրվածքներից ստացված թաղանթի վրա ստացված մգացման ինտենսիվության հետ: Անբավարարության խորությունը որոշվում է շերտին զուգահեռ ճառագայթման աղբյուրը տեղափոխելով և դրա հոսքը նոր անկյան տակ սկսելով, ինչպես արդեն նկարագրված է բետոնե կոնստրուկցիաների համար:

Հոսքը նոր անկյան տակ սկսելը ևս մեկ նպատակ ունի՝ բացահայտել թերությունները, որոնք ձգվում են սկզբնական հոսքի ուղղությանը ուղղահայաց, հատվում են դրանով ավելի կարճ հեռավորության վրա և արդյունքում մնում են «աննկատ»։

Մագնիսական, էլեկտրական և էլեկտրամագնիսական մեթոդներ.

Մագնիսական մեթոդներհիմնված են թերությունների վերևում գտնվող թափառող դաշտերի գրանցման կամ վերահսկվող արտադրանքի մագնիսական հատկությունների որոշման վրա: Տարբերելմեթոդներ՝ մագնիսական մասնիկ, մագնիսագրական, հոսքագեյթ, Հոլլ փոխարկիչ, ինդուկցիոն և պոնդերոմոտիվ:

Մագնիսական մասնիկների մեթոդ.Ցանկացած ֆերոմագնիսական մաս բաղկացած է շատ փոքր ինքնաբուխ մագնիսացված տարածքներից՝ տիրույթներից։ Ապամագնիսացված վիճակում տիրույթների մագնիսական դաշտերը կամայականորեն ուղղորդվում են և փոխհատուցում միմյանց, տիրույթների ընդհանուր մագնիսական դաշտը հավասար է զրոյի։ Եթե ​​մասը տեղադրվում է մագնիսացնող դաշտում, ապա դրա ազդեցության տակ առանձին տիրույթների դաշտերը դրվում են արտաքին դաշտի ուղղությամբ, ձևավորվում է տիրույթների առաջացած մագնիսական դաշտը, իսկ մասը մագնիսանում։

Անթերի գոտում մագնիսական հոսքը տարածվում է ուղիղ գծով առաջացած մագնիսական դաշտի ուղղությամբ։ Եթե ​​մագնիսական հոսքը հանդիպում է բաց կամ թաքնված թերության (օդի շերտ կամ ոչ ֆերոմագնիսական ընդգրկում), ապա այն հանդիպում է մեծ մագնիսական դիմադրության (մագնիսական թափանցելիության նվազեցված տարածք), մագնիսական հոսքի գծերը թեքվում են և դրանցից մի քանիսը գալիս են։ կառուցվածքի մակերեսին: Այնտեղ, որտեղ նրանք դուրս են գալիս կառուցվածքից և մտնում այն, թերության վերևում հայտնվում են N, S տեղական բևեռները և մագնիսական դաշտը։

Եթե ​​մագնիսացնող դաշտը հանվի, տեղական բևեռները և թերության վերևում գտնվող մագնիսական դաշտը դեռ կմնան:

Ամենամեծ անհանգստացնող ազդեցությունը և ամենամեծ տեղական մագնիսական դաշտը կառաջացնեն մագնիսական հոսքի գծերի ուղղությանը ուղղահայաց կողմնորոշված ​​արատ: Եթե ​​ուսումնասիրվող կառույցի միջով միաժամանակ անցնի մշտական ​​և փոփոխական հոսանք, դա կստեղծի մագնիսացման փոփոխական ուղղություն և կբացահայտի տարբեր կողմնորոշված ​​թերություններ:

Տեղական մագնիսական դաշտերը թերությունների վրա գրանցելու համար օգտագործվում են մանրացված երկաթի մինիում, կշեռք և այլն՝ ընտրելով փոշու գույնը, որը հակասում է կառուցվածքի նախկինում մաքրված մակերեսի գույնին. փոշին կիրառվում է չոր (ցողում) կամ կախոցի տեսքով՝ ջուր (որը նախընտրելի է շինարարական կառույցների համար) կամ կերոսինի յուղ։ Փոշու մասնիկների մագնիսացման և միմյանց ձգելու շնորհիվ այն նստում է թերությունների վրա՝ նկատելի կուտակումների տեսքով։

Եռակցման տեղային մագնիսական դաշտերը (թերությունները) գրանցելու համար օգտագործեք մագնիսական մեթոդ.Մագնիսացումն իրականացվում է էլեկտրամագնիսով, որի պտույտները երկու կողմից զուգահեռ են կարին. կարի վրա դրված է մագնիսական ժապավեն (նման է ձայնագրման ժամանակ օգտագործվողին, բայց մի փոքր ավելի լայն): Տեղական մագնիսական դաշտը կգրանցվի ժապավենի վրա: Լսեք ձայնագրությունը աուդիո ցուցիչի վրա:

Ferroprobe մեթոդհիմնված է մագնիսական դաշտի ուժգնությունը էլեկտրական ազդանշանի վերածելու վրա։ Կառույցի մագնիսացումից հետո երկու զոնդ տեղափոխելով կառույցի մակերևույթի վրա՝ նրանք փնտրում են տեղային մագնիսական դաշտեր արատների վերևում. այս վայրերում առաջացող էլեկտրաշարժիչ ուժը կֆիքսվի սարքի կողմից:

դահլիճի էֆեկտկայանում է նրանում, որ եթե կիսահաղորդչի ուղղանկյուն թիթեղը (գերմանիում, հակամոնիտ, ինդիումի արսենիդ) տեղադրվում է ինտենսիվության վեկտորին ուղղահայաց մագնիսական դաշտում, և դրա միջով հոսանք է անցնում մի դեմքից հակառակ հակառակ ուղղությամբ, ապա. ինտենսիվությանը համաչափ էլեկտրաշարժիչ ուժ կհայտնվի մյուս երկու դեմքերի մագնիսական դաշտի վրա: Ափսեի չափսերը 0,7x0,7 մմ, հաստությունը 1 մմ։ Տեղական մագնիսական դաշտերը, որոնք վերևում առկա թերությունները, որոնվում են՝ սարքը կառուցվածքի երկայնքով տեղափոխելով դրա ապամագնիսացումից հետո:

ինդուկցիոն մեթոդ.Եռակցման թերությունների վրա տեղական մագնիսական դաշտերի որոնումն իրականացվում է առանցքային կծիկի միջոցով, որը սնուցվում է փոփոխական հոսանքով և հանդիսանում է կամրջի միացման տարր: Էլեկտրաշարժիչ ուժը, որն առաջանում է թերությունից վերև, ուժեղանում է և վերածվում ձայնային ազդանշանի կամ սնվում ձայնագրիչին կամ օսցիլոսկոպին:

ponderomotive մեթոդ.Սարքի շրջանակով հոսում է էլեկտրական հոսանք՝ իր շուրջը մագնիսական դաշտ ստեղծելով։ Սարքը տեղադրված է երկաթուղային երկաթուղու վրա, որը ենթարկվում է արտաքին մագնիսական դաշտի մագնիսացման: Մագնիսական դաշտերը փոխազդում են միմյանց հետ, շրջանակը պտտվում է և որոշակի դիրք է գրավում: Երկաթուղու երկայնքով շարժվելիս և թերության վրա ցրման հոսք հայտնաբերելիս շրջանակը փոխում է իր սկզբնական դիրքը:

1. Դեֆեկտոսկոպիան ֆիզիկական մեթոդների ամբողջություն է, որը թույլ է տալիս վերահսկել տրանսպորտային միջոցների նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, մասերի և բաղադրիչների որակը՝ առանց դրանք ոչնչացնելու։ Թերի հայտնաբերման մեթոդները հնարավորություն են տալիս գնահատել յուրաքանչյուր առանձին մասի որակը և իրականացնել դրանց ամբողջական (100%) վերահսկողությունը:

Թերությունների հայտնաբերման խնդիրն այնպիսի թերությունների հայտնաբերման հետ մեկտեղ, ինչպիսիք են ճաքերը և այլ ընդհատումները, առանձին մասերի չափերը վերահսկելն է (սովորաբար միակողմանի մուտքով), ինչպես նաև նշված տարածքներում արտահոսքի հայտնաբերումը: Թերի հայտնաբերումը տրանսպորտային միջոցների անվտանգ շահագործումն ապահովելու մեթոդներից մեկն է. Թերի հայտնաբերման տեսակի շրջանակը և ընտրությունը կախված են դրա գործողության պայմաններից:

2. Արատների հայտնաբերման մեթոդները հիմնված են ներթափանցող ճառագայթման (էլեկտրամագնիսական, ակուստիկ, ռադիոակտիվ), նյութերի հետ էլեկտրական և մագնիսական դաշտերի փոխազդեցության, ինչպես նաև մազանոթության, լույսի և գունային հակադրության երևույթների օգտագործման վրա։ Այն տարածքներում, որտեղ առկա են նյութի թերությունները, նյութի կառուցվածքային և ֆիզիկական բնութագրերի փոփոխությունների, նշված ճառագայթների, ֆիզիկական դաշտերի, ինչպես նաև վերահսկվող մասի մակերեսին կիրառվող նյութերի հետ փոխազդեցության պայմանների պատճառով: կամ ներմուծվել է իր խոռոչի մեջ, փոփոխություն. Համապատասխան սարքավորումների միջոցով գրանցելով այս փոփոխությունները՝ կարելի է դատել նյութի ամբողջականության կամ դրա կազմի և կառուցվածքի միատեսակության խախտում ներկայացնող թերությունների առկայության մասին, որոշել դրանց կոորդինատները և գնահատել չափերը։ Բավականաչափ բարձր ճշգրտությամբ հնարավոր է նաև չափել սնամեջ մասերի պատերի և արտադրանքի վրա կիրառվող պաշտպանիչ և այլ ծածկույթների հաստությունը:

Ավտոմոբիլային արդյունաբերության և ավտոմոբիլային սպասարկման ժամանակակից պրակտիկայում կիրառություն են գտել նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, մասերի և հավաքների թերությունների հայտնաբերման հետևյալ մեթոդները.

Օպտիկական մեթոդներ- սրանք մեթոդներ են, որոնք իրականացվում են տեսողական (մակերեսային ճաքեր և այլ թերություններ 0,1 ... 0,2 մմ-ից մեծ) կամ օպտիկական սարքերի օգտագործմամբ` էնդոսկոպներով (նկ. 1), որոնք թույլ են տալիս հայտնաբերել 30 ...-ից մեծ մակերեսների և կոշտ նմանատիպ թերություններ: տարածքներ հասնելու համար: Օպտիկական մեթոդները սովորաբար նախորդում են այլ մեթոդներին և օգտագործվում են ինքնաթիռների կառուցվածքների բոլոր մասերը արտադրության և շահագործման բոլոր փուլերում վերահսկելու համար:

Բրինձ. 1.

Էնդոսկոպով հետազոտությունն օգտագործվում է, օրինակ, մեքենայի շրջանակների կողային մասերի ներսից ճաքեր փնտրելու համար։

ճառագայթման մեթոդներ,օգտագործելով ռենտգենյան ճառագայթներ, գամմա և այլ (օրինակ՝ էլեկտրոններ) տարբեր էներգիաների ներթափանցող ճառագայթներ, որոնք ստացվել են ռենտգենյան մեքենաների, ռադիոակտիվ իզոտոպների և այլ աղբյուրների միջոցով, հնարավոր է դարձնում հայտնաբերել ներքին արատները ավելի քան 1 ... 10%-ը: կիսաթափանցիկ հատվածի հաստությունը մինչև 100 մմ հաստությամբ (պողպատի համար) մինչև 100 մմ (ռենտգեն սարքավորումներ օգտագործելիս) և մինչև 500 մմ (արագ էլեկտրոններ օգտագործելիս) արտադրանքներում: Ճառագայթային մեթոդները օգտագործվում են մետաղական և ոչ մետաղական նյութերից պատրաստված օդանավերի կառուցվածքների ձուլածո, եռակցված և այլ մասերի վերահսկման, ինչպես նաև տարբեր հավաքների հավաքման թերությունները վերահսկելու համար (նկ. 2):

Բրինձ. 2.

Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում ճառագայթային թերությունների հայտնաբերումն օգտագործվում է գծերի և մխոցների որակը վերահսկելու համար:

Ռադիոալիքների մեթոդներհիմնված են ինտենսիվության, ժամանակի կամ փուլի տեղաշարժերի և էլեկտրամագնիսական ալիքների այլ պարամետրերի վրա սանտիմետր և միլիմետրային միջակայքում, երբ դրանք տարածվում են դիէլեկտրիկ նյութերից (ռետինե, պլաստմասսա և այլն) պատրաստված արտադրանքներում: 15...20 մմ խորության վրա հնարավոր է հայտնաբերել 1 սմ 2-ից ավելի մակերեսով շերտազատումներ:

Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում ռադիոալիքային մեթոդը չափում է դիէլեկտրական ծածկույթների հաստությունը

Ջերմային մեթոդներ- սրանք մեթոդներ են, որոնք օգտագործում են ջեռուցվող մասի ինֆրակարմիր (ջերմային) ճառագայթումը նրա կառուցվածքի անհամասեռությունը հայտնաբերելու համար (բազմաշերտ արտադրանքներում, եռակցված և եռակցված հոդերի մեջ անդադար): Ժամանակակից սարքավորումների զգայունությունը (ջերմային պատկերներ, նկ. 3) հնարավորություն է տալիս վերահսկվող մասի մակերեսին գրանցել ջերմաստիճանի տարբերություն 1 °C-ից պակաս:

Բրինձ. 3.

Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում օգտագործվում են ջերմային մեթոդներ՝ եռակցման որակը վերահսկելու համար, օրինակ՝ օդային արգելակային ջրամբարների եռակցման ժամանակ։

Մագնիսական մեթոդներհիմնված են թափառող մագնիսական դաշտերի վերլուծության վրա, որոնք առաջանում են ֆերոմագնիսական նյութերից պատրաստված մագնիսացված մասերի մակերևութային և ստորգետնյա արատների տեղակայման վայրերում: Օպտիմալ պայմաններում, երբ թերությունը գտնվում է մագնիսացնող դաշտի ուղղությանը ուղղահայաց, կարող են հայտնաբերվել բավականին բարակ թերություններ, օրինակ՝ 25 մկմ խորությամբ և 2 մկմ բացվածքով մանրացնող ճաքեր (պողպատի մեջ): Մագնիսական մեթոդները կարող են նաև չափել, 1...10 մկմ-ից ոչ ավելի սխալմամբ, պաշտպանիչ (ոչ մագնիսական) ծածկույթների հաստությունը, որը դրված է ֆերոմագնիսական նյութից պատրաստված մասի վրա (նկ. 4):

Ավտոմոբիլային արդյունաբերության և ավտոմոբիլային ծառայության մեջ մագնիսական թերությունների հայտնաբերումն օգտագործվում է կարևոր մասերի հղկման որակը վերահսկելու համար, օրինակ՝ ծնկաձև լիսեռի ամսագրերը:

Ակուստիկ (ուլտրաձայնային) մեթոդներ- սրանք մեթոդներ են, որոնք օգտագործում են լայն հաճախականության տիրույթի առաձգական ալիքներ (0,5 ... 25 ՄՀց), որոնք ներմուծվում են վերահսկվող մասում տարբեր անկյուններից: Տարածվելով մասի նյութում՝ առաձգական ալիքները տարբեր աստիճանի թուլանում են, իսկ թերությունների հանդիպելիս՝ արտացոլվում, բեկվում և ցրվում են։ Վերլուծելով փոխանցվող և (կամ) արտացոլված ալիքների պարամետրերը (ինտենսիվությունը, ուղղությունը և այլն), կարելի է դատել 0,5 ... 2 մմ 2-ից ավելի տարբեր կողմնորոշումների մակերեսային և ներքին թերությունների առկայության մասին: Վերահսկումը կարող է իրականացվել միակողմանի մուտքով:

Բրինձ. 4.

Հնարավոր է նաև չափել սնամեջ արտադրանքի հաստությունը 0,05 մմ-ից ոչ ավելի սխալով (սահմանափակումները մասի մակերեսի զգալի կորությունն են և նյութի մեջ ուլտրաձայնային ալիքների ուժեղ թուլացումը): Ակուստիկ մեթոդները (ցածր հաճախականություններով) կարող են հայտնաբերել 20 ... 30 մմ 2-ից ավելի մակերեսով շերտազատումներ մետաղական և ոչ մետաղական լցոնիչներով սոսնձված և հյուսված կառույցներում (ներառյալ բջիջ), լամինացված պլաստմասսաներում, ինչպես նաև ծածկված թիթեղներ և խողովակներ: Օգտագործելով այսպես կոչված ակուստիկ արտանետման մեթոդը, հնարավոր է հայտնաբերել ավտոմոբիլային ագրեգատների բեռնված տարրերի զարգացող (այսինքն՝ ամենավտանգավոր) ճաքերը՝ դրանք ընտրելով այլ մեթոդներով հայտնաբերված ոչ այնքան վտանգավոր, չզարգացող թերություններից (նկ. 5): . Այս դեպքում կառավարման գոտիները ձևավորվում են կառուցվածքի վրա սենսորների այլ դասավորության միջոցով: Հսկիչ գոտում տեղադրվում են մետաղալարերի չափիչներ, որպեսզի դրանց ուղղությունը չհամընկնի հոգնածության ճեղքի զարգացման ուղղության հետ:

Բրինձ. 5.

Ոլորտային հոսանքի (էլեկտրաինդուկտիվ) մեթոդներհիմնված են պտտվող հոսանքի դաշտերի փոխազդեցության վրա, որոնք գրգռված են էլեկտրական հաղորդիչ նյութից պատրաստված արտադրանքի թերությունների դետեկտորի սենսորով, նույն սենսորի դաշտի հետ: Անբավարարության հայտնաբերման այս մեթոդները թույլ են տալիս ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում հայտնաբերել ընդհատումներ (ավելի քան 1 ... 2 մմ երկարությամբ ճաքեր և 0,1 ... 0,2 մմ-ից ավելի խորություն, թաղանթներ, ոչ մետաղական ներդիրներ), չափել հաստությունը: մետաղի վրա պաշտպանիչ ծածկույթների մասին, դատել քիմիական կազմի և կառուցվածքի նյութի անհամասեռությունները, ներքին լարումները։ Շրջանակային հոսանքի մեթոդներով փորձարկման սարքավորումները շատ արդյունավետ են և թույլ են տալիս ավտոմատացնել տեսակավորումը:

Էլեկտրական մեթոդներհիմնված հիմնականում թույլ ուղղակի հոսանքների և էլեկտրաստատիկ դաշտերի օգտագործման վրա. դրանք հնարավորություն են տալիս հայտնաբերել մետաղական և ոչ մետաղական նյութերից պատրաստված արտադրանքի մակերևութային և ստորգետնյա թերությունները և տարբերակել համաձուլվածքների որոշ տեսակներ: թերությունների հայտնաբերման տեխնոլոգիական արտադրանքի արտադրություն

Մազանոթային մեթոդներհիմնված են մազանոթության երևույթի վրա, այսինքն՝ որոշակի նյութերի՝ փոքր ճաքերի մեջ ներթափանցելու ունակության վրա։ Նման նյութերով մշակումը մեծացնում է արտադրանքի մակերևութային ճաքեր պարունակող մասի գույնը և լույսի հակադրությունը այս հատվածը շրջապատող չվնասված մակերեսի նկատմամբ: Այս մեթոդները հնարավորություն են տալիս հայտնաբերել 0,01 մմ-ից ավելի բացվածքով, 0,03 մմ խորությամբ և 0,5 մմ երկարությամբ մակերևութային ճաքեր ոչ ծակոտկեն նյութերից, ներառյալ բարդ ձևավորված մասերում, այլ մեթոդների կիրառման դեպքում: դժվար է կամ բացառված (նկ. .6):

Բրինձ. 6.

Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ մազանոթային մեթոդները օգտագործվում են եռակցման որակը վերահսկելու համար, օրինակ՝ տանկերի արտադրության մեջ։ Թերությունների հայտնաբերման վերը նշված մեթոդները առանձին-առանձին համընդհանուր չեն, և, հետևաբար, ամենակարևոր մասերը սովորաբար ստուգվում են մի քանի մեթոդներով, թեև դա հանգեցնում է լրացուցիչ ժամանակի: Ստուգման արդյունքների հուսալիությունը և աշխատանքի արտադրողականությունը բարելավելու համար ներդրվում են ավտոմատացված համակարգեր, ներառյալ համակարգիչների օգտագործումը վերահսկելու ստուգումը և անսարքության դետեկտորների տվիչներից ստացված տեղեկատվությունը մշակելու համար:

ԴԵՖԵԿՏՈՍԿՈՊԻԱ(լատ. defectus - արատ, թերություն և հունարեն skopeo - համարում եմ, դիտում եմ) - ֆիզ. նյութերի, բլանկների և արտադրանքի ոչ կործանարար որակի վերահսկման մեթոդներ և միջոցներ՝ դրանց կառուցվածքի թերությունները հայտնաբերելու նպատակով: Դ.մեթոդները հնարավորություն են տալիս ավելի լիարժեք գնահատել յուրաքանչյուր ապրանքի որակը՝ առանց այն ոչնչացնելու և իրականացնել ամբողջական վերահսկողություն, ինչը հատկապես կարևոր է կրիտիկական արտադրանքի համար։ ուղղություններ, որոնց համար ընտրովի ապակառուցողական փորձարկման մեթոդները բավարար չեն:

Նշված տեխնոլոգիային չհամապատասխանելը. բարդ քիմիական նյութերի մշակման պարամետրեր. և փուլային կազմը, ագրեսիվ միջավայրերի և շահագործման ազդեցությունը: Ապրանքի պահպանման և շահագործման ընթացքում բեռնվածությունը կարող է հանգեցնել արտադրանքի նյութի մեջ քայքայվածության առաջացմանը: տեսակի արատներ - ընդհատումներ կամ միատարրություն, շեղումներ տվյալ քիմիական նյութից: կազմը, կառուցվածքը կամ չափերը, որոնք խաթարում են արտադրանքի արդյունավետությունը: Կախված նրա գտնվելու վայրի տարածքում թերության չափից, ֆիզիկական փոփոխությունները փոխվում են: նյութի հատկությունները - խտություն, էլեկտրական հաղորդունակություն, մագնիսական, առաձգական բնութագրեր և այլն:

Դ.-ի մեթոդները հիմնված են վերահսկվող արտադրանքի վրա կիրառվող ֆիզիկական սարքերի թերության պատճառով առաջացած աղավաղումների վերլուծության վրա: դաշտերը տարբերվում են. բնույթը և ստացված դաշտերի կախվածությունը արտադրանքի հատկություններից, կառուցվածքից և երկրաչափությունից: Ստացված դաշտի մասին տեղեկատվությունը թույլ է տալիս դատել թերության առկայության, դրա կոորդինատների և չափի մասին:

Դ.-ն ներառում է փորձարկման ոչ կործանարար մեթոդների և սարքավորումների մշակում` թերությունների դետեկտորներ, փորձարկման սարքեր, ստացված տեղեկատվության մշակման և ամրագրման համակարգեր: Օգտագործվում են օպտիկական, ճառագայթային, մագնիսական, ակուստիկ, էլեկտրամագնիսական։ (պտղային հոսանք), էլ և այլ մեթոդներ:

Օպտիկական Դ.-ն հիմնված է ուղիղ. արտադրանքի մակերեսի զննում անզեն աչքով (տեսողական) կամ օպտիկական օգնությամբ։ գործիքներ (լուպ, մանրադիտակ): Ներքինը ստուգելու համար մակերեսները, խորը խոռոչները և դժվարամատչելի վայրերը կիրառվում են հատուկ. էնդոսկոպները դիոպտրային խողովակներ են, որոնք պարունակում են լույսի ուղեցույցներպատրաստված է օպտիկամանրաթելից՝ հագեցած մանրանկարիչ լուսավորիչներով, պրիզմայով և ոսպնյակներով։ Օպտիկական մեթոդներ. Դ. Տեսանելի տիրույթում տեսանելի լույսի համար անթափանց նյութերից պատրաստված արտադրանքներում կարող են հայտնաբերվել միայն մակերեսային թերություններ (ճաքեր, թաղանթներ և այլն), ինչպես նաև մակերեսային և ներքին թերություններ: թերություններ - թափանցիկ: Min. անզեն աչքով տեսողականորեն հայտնաբերված թերության չափը 0,1-0,2 մմ է, երբ օպտիկական օգտագործումը: համակարգեր - տասնյակ միկրոններ: Պրոյեկտորները, պրոֆիլոմետրերը և միկրոինտերֆերոմետրերը օգտագործվում են մասերի երկրաչափությունը վերահսկելու համար (օրինակ՝ թելի պրոֆիլը, մակերեսի կոշտությունը): Օպտիկականի նոր իրականացում Մեթոդը, որը հնարավորություն է տալիս զգալիորեն մեծացնել դրա թույլտվությունը, լազերային D.-ն է, որն օգտագործում է համահունչ լազերային ճառագայթի դիֆրակցիան՝ ցուցումով ֆոտոէլեկտրոնային սարքերի միջոցով։ Օպտիկական ավտոմատացման ժամանակ վերահսկման մեթոդները կիրառվում են հեռուստատեսությամբ: պատկերի փոխանցում.

Ճառագայթումը Դ.-ն հիմնված է ներթափանցող ճառագայթման կլանման կախվածությունից արտադրանքի նյութում նրա անցած ճանապարհի երկարությունից, նյութի խտությունից և այն կազմող տարրերի ատոմային թվից։ Արտադրանքի մեջ ընդհատումների, օտար ընդգրկումների, խտության և հաստության փոփոխությունների առկայությունը հանգեցնում է քայքայման։ ճառագայթների թուլացում քայքայված վիճակում. դրա բաժինները։ Գրանցելով փոխանցվող ճառագայթման ինտենսիվության բաշխումը, կարող եք տեղեկություններ ստանալ ներքինի մասին։ արտադրանքի կառուցվածքը, ներառյալ թերությունների առկայությունը, կազմաձևումը և կոորդինատները: Այս դեպքում կարող է օգտագործվել ներթափանցող ճառագայթային դեկոփը։ կարծրություն՝ ռենտգեն։ ճառագայթում 0,01-0,4 ՄէՎ էներգիայով; ճառագայթումը ստացվում է գծային (2-25 ՄէՎ) և ցիկլային: (betatron, microtron 4-45 MeV) արագացուցիչներ կամ ակտիվ ռադիոիզոտոպներով ամպուլում (0.1-1 MeV); գամմա ճառագայթում 0,08-1,2 ՄէՎ էներգիայով; նեյտրոնային ճառագայթում 0,1-15 ՄէՎ էներգիաներով։

Փոխանցվող ճառագայթման ինտենսիվության հաշվառումն իրականացվում է դեկոմպ. ուղիներ - լուսանկարչական. լուսանկարչական թաղանթի վրա կիսաթափանցիկ արտադրանքի պատկերի ստացման մեթոդ (ֆիլմի ռադիոգրաֆիա), բազմակի օգտագործման քսերռադիոգրաֆիկ: ափսե (էլեկտրառադիոգրաֆիա); տեսողականորեն, դիտելով կիսաթափանցիկ արտադրանքի պատկերները լյումինեսցենտային էկրանի վրա (ռադիոսկոպիա); օգտագործելով էլեկտրոնային օպտիկական փոխարկիչներ (ռենտգեն հեռուստատեսություն); ճառագայթման ինտենսիվության չափում. ցուցիչներ, որոնց գործողությունը հիմնված է ճառագայթման միջոցով գազի իոնացման վրա (ռադիոմետրիա):

Ռադիացիոն մեթոդների զգայունությունը: Դ.-ն որոշվում է տրանսլուսավորման ուղղությամբ տարբեր խտությամբ թերության կամ գոտու երկարության հարաբերակցությամբ այս հատվածում գտնվող արտադրանքի հաստությանը և տարրալուծման համար։ նյութերը կազմում են դրա հաստության 1-ից 10%-ը: Ռենտգենյան ճառագայթների օգտագործումը D. արդյունավետ արտադրանքի համար տես. հաստությունները (պողպատից մինչև ~80 մմ, թեթև համաձուլվածքները մինչև ~250 մմ): Տասնյակ ՄէՎ էներգիայով գերկարծր ճառագայթումը (բետրոն) հնարավորություն է տալիս թափանցել մինչև ~500 մմ հաստությամբ պողպատե արտադրանքների միջով: Գամմա-Դ. բնութագրվում է ճառագայթման ավելի կոմպակտ աղբյուրով, ինչը հնարավորություն է տալիս վերահսկել մինչև ~ 250 մմ հաստությամբ արտադրանքի (պողպատ) դժվար հասանելի տարածքները, ընդ որում, այն պայմաններում, երբ ռենտգեն Դժվար է Դ. Նեյտրոն D. naib. արդյունավետ ցածր խտության նյութերից փոքր հաստության արտադրանքի վերահսկման համար: Ռենտգեն հսկողության նոր եղանակներից մեկը հաշվարկելն է։ տոմոգրաֆիա՝ հիմնված ռադիոմետրիկի մշակման վրա։ տեղեկատվություն համակարգչի օգնությամբ, որը ստացվել է տարբեր անկյուններից ապրանքների բազմիցս տրանսլուսավորմամբ: Միևնույն ժամանակ, հնարավոր է պատկերներ պատկերացնել շերտերով, շերտերով: արտադրանքի կառուցվածքը. Իոնացնող ճառագայթման աղբյուրների հետ աշխատելիս պետք է տրամադրվի համապատասխան բիոլ: պաշտպանություն։

Ռադիոալիքը Դ. հիմնված է էլեկտրական մագնիսի պարամետրերի փոփոխության վրա։ սանտիմետրային և միլիմետրային միջակայքի ալիքներ (ամպլիտուդներ, փուլեր, բևեռացման վեկտորի ուղղություններ), երբ դրանք տարածվում են դիէլեկտրիկ նյութերից (պլաստմասսա, ռետինե, թուղթ) պատրաստված արտադրանքներում:

Ճառագայթման աղբյուրը (սովորաբար համահունչ, բևեռացված) ցածր հզորության միկրոալիքային գեներատորն է (մագնետրոն, կլիստրոն), որը սնուցում է ալիքատար կամ հատուկ: ալեհավաք (զոնդ), որը ճառագայթում է փոխանցում վերահսկվող արտադրանքին: Նույն ալեհավաքը, երբ ստանում է արտացոլված ճառագայթում, կամ նմանատիպը, որը գտնվում է արտադրանքի հակառակ կողմում, փոխանցվող ճառագայթումը ստանալու ժամանակ, ստացված ազդանշանը ուժեղացուցիչի միջոցով ուղարկում է ցուցիչին: Մեթոդի զգայունությունը հնարավորություն է տալիս դիէլեկտրիկների շերտազատումները հայտնաբերել մինչև 15-20 մմ խորության վրա՝ 1սմ 2 մակերեսով, չափել թղթի, զանգվածային նյութերի խոնավությունը՝ ավելի քիչ սխալով։ քան 1%, մետաղի հաստությունը: 0,1 մմ-ից պակաս սխալ ունեցող թերթիկ և այլն: Հնարավոր է պատկերացնել կառավարվող տարածքի պատկերը էկրանին (ռադիոպատկերիչ), այն ամրագրել լուսանկարչական թղթի վրա, ինչպես նաև օգտագործել հոլոգրաֆիկ: պատկերների նկարահանման մեթոդներ.

Ջերմային (ինֆրակարմիր) Դ.-ն հիմնված է մարմնի մակերևույթի ջերմաստիճանի կախվածությունից ինչպես անշարժ, այնպես էլ ոչ ստացիոնար դաշտերում թերության և մարմնի կառուցվածքի անհամասեռության առկայությունից։ Այս դեպքում ինֆրակարմիր ճառագայթումը օգտագործվում է ցածր ջերմաստիճանի տիրույթում: Վերահսկվող արտադրանքի մակերեսի վրա ջերմաստիճանի բաշխումը, որը տեղի է ունենում փոխանցվող, արտացոլված կամ ներքին ճառագայթման մեջ, արտադրանքի այս մասի IR պատկերն է: Մակերեւույթը սկանավորելով IR ճառագայթների նկատմամբ զգայուն ճառագայթման ընդունիչով (թերմիստոր կամ պիրոէլեկտրիկ), սարքի էկրանին (ջերմային պատկերիչ), կարող եք դիտել ամբողջ կտրվածքը կամ գունավոր պատկերը, ջերմաստիճանի բաշխումը հատվածների վրա կամ, վերջապես, ընտրեք առանձին մասեր: իզոթերմներ. Ջերմային պատկերների զգայունությունը թույլ է տալիս գրանցել 1 °C-ից պակաս ջերմաստիճանի տարբերություն արտադրանքի մակերեսի վրա: Մեթոդի զգայունությունը կախված է չափերի հարաբերակցությունից: դթերություն կամ անհամասեռություն մինչև խորությունը լդրա առաջացումը մոտավորապես նման է ( դ/լ) 2, ինչպես նաև արտադրանքի նյութի ջերմահաղորդականության վրա (հակադարձ համեմատական ​​կախվածություն)։ Օգտագործելով ջերմային մեթոդը, հնարավոր է վերահսկել արտադրանքները, որոնք տաքանում են (սառչում) շահագործման ընթացքում:

Magnetic D.-ը կարող է օգտագործվել միայն ֆերոմագնիսից պատրաստված արտադրանքի համար։ համաձուլվածքներ և վաճառվում է երկու տարբերակով։ Առաջինը հիմնված է մագնիսական պարամետրերի վերլուծության վրա։ մագնիսացված արտադրանքներում մակերևութային և ստորգետնյա արատների տեղակայման վայրերում առաջացող թափառող դաշտերը, երկրորդը` մագնիսականի կախվածությունից: նյութերի հատկությունները դրանց կառուցվածքից և քիմ. կազմը։

Առաջին մեթոդով արտադրանքը մագնիսացվում է էլեկտրամագնիսների, էլեկտրամագնիսների միջոցով՝ արտադրանքի միջով հոսանք անցնելով կամ արտադրանքի անցքից անցած ձողով կամ արտադրանքի մեջ հոսանք առաջացնելով։ Մագնիսացման համար օգտագործվում են հաստատուն, փոփոխական և իմպուլսային մագնիսական դաշտեր։ Օպտիմալ կառավարման պայմանները ստեղծվում են, երբ թերությունը ուղղահայաց է մագնիսացնող դաշտի ուղղությանը: Կոշտ մագնիսական նյութերի համար հսկողությունն իրականացվում է մնացորդային մագնիսացման դաշտում, փափուկ մագնիսական նյութերի համար՝ կիրառական դաշտում։

Մագնիսական ցուցիչ. դաշտային թերությունը կարող է ծառայել որպես մագնիս: փոշի, օրինակ. Krom-ին ավելացվում են բարձր ցրվածության մագնետիտ (մագնիս փոշու մեթոդ), երբեմն գունազարդման (մուգ մակերեսով արտադրանքը վերահսկելու համար) կամ լյումինեսցենտ (զգայունությունը բարձրացնելու համար): Փոշու մասնիկները մագնիսացված արտադրանքի կախոցով ցողելուց կամ ջրելուց հետո նստում են արատների եզրերին և տեսողականորեն դիտվում են: Այս մեթոդի զգայունությունը բարձր է. հայտնաբերվում են ~25 մկմ խորությամբ և -2 մկմ բացվածքով ճաքեր:

Մագնիսագրիչով Մեթոդի մեջ որպես ցուցիչ է ծառայում մագնիսը։ ժապավեն, որը սեղմվում է արտադրանքի վրա և մագնիսացվում դրա հետ միասին: Հատկացումն իրականացվում է մագնիսի վրա արձանագրության վերլուծության արդյունքներով։ ժապավեն: Մեթոդի զգայունությունը մակերեսային թերությունների նկատմամբ նույնն է, ինչ փոշու մեթոդին, իսկ խորքային թերությունների դեպքում այն ​​ավելի բարձր է՝ մինչև 20-25 մմ խորության վրա, թերությունները հայտնաբերվում են 10-15% խորության ընդլայնմամբ: հաստությունը։

Պասիվ ինդուկտիվ փոխարկիչները կարող են օգտագործվել որպես թերության դաշտի ցուցիչ: Ապրանքը տեղափոխվում է հարազատի հետ: արագությունը մինչև 5 մ/վ և ավելի, մագնիսացնող սարքի միջով անցնելուց հետո այն անցնում է փոխարկիչով, իր պարույրներում առաջացնելով թերության պարամետրերի մասին տեղեկատվություն պարունակող ազդանշան։ Այս մեթոդը արդյունավետ է գլանման գործընթացում մետաղի փորձարկման, ինչպես նաև երկաթուղային ռելսերի փորձարկման համար:

Ferroprobe-ի ցուցման մեթոդը օգտագործում է ակտիվ փոխարկիչներ. fluxgates, որում պարույրները փաթաթված են բարակ մշտական ​​համաձուլվածքի միջուկի վրա. հուզիչ, որի դաշտը փոխազդում է թերության դաշտի հետ, և չափիչը՝ ըստ էմֆ-ի, արատի դաշտի ուժի կամ այս դաշտի գրադիենտի։ դատվում է. Fluxgate-ի ցուցիչը հնարավորություն է տալիս պարզ ձևի արտադրանքներում, որոնք շարժվում են մինչև 3 մ/վ արագությամբ, մինչև 10 մմ խորության վրա, հայտնաբերել ~10% երկարությամբ (խորությամբ) թերություններ: արտադրանքի հաստությունը. Թերության դաշտը նշելու համար փոխարկիչները հիմնված են դահլիճի էֆեկտև մագնիսական ռեզիստոր: Մագնիսական Դ.-ի մեթոդներով հսկողություն իրականացնելուց հետո արտադրանքը պետք է մանրակրկիտ ապամագնիսացվի:

Երկրորդ խումբ մեթոդների Magn. Կառուցվածքային վիճակի, ջերմային ռեժիմների կառավարմանը ծառայում է Դ. մշակման, մեխանիկ նյութական հատկություններ. Այսպիսով, հարկադիր ուժածխածնային և ցածր խառնուրդ: պողպատը փոխկապակցված է ածխածնի պարունակության և հետևաբար կարծրության հետ, մագնիսական թափանցելիություն- ֆերիտային բաղադրիչի պարունակությամբ (os-phase), որի սահմանափակող պարունակությունը սահմանափակվում է մեխանիկականի քայքայման պատճառով. և տեխնոլոգիական նյութական հատկություններ. Մասնագետ. սարքեր (ֆերիտոմետրեր, ա-ֆազաչափեր, հարկաչափեր, մագնիսական անալիզատորներ), որոնք օգտագործում են մագնիսականի միջև կապը։ բնութագրերը և նյութի այլ հատկությունները նաև թույլ են տալիս գործնականում լուծել մագնիսականության խնդիրը: Դ.

Մագնիսական մեթոդներ. Դ. օգտագործվում են նաև ֆերոմագնիսական արտադրանքների վրա պաշտպանիչ ծածկույթների հաստությունը չափելու համար։ նյութեր. Այս նպատակների համար նախատեսված սարքերը հիմնված են կամ պոնդերոմոտիվ գործողության վրա. այս դեպքում չափվում է ձգողականության (տարանջատման) ուժը: մագնիս կամ էլեկտրամագնիս արտադրանքի մակերեսից, որի վրա այն սեղմված է, կամ մագնիսական ուժի չափման վրա: դաշտերը (Հոլլ սենսորների, ֆերոպոնների օգնությամբ) այս մակերեսի վրա տեղադրված էլեկտրամագնիսական մագնիսական շղթայում։ Հաստաչափերը թույլ են տալիս չափումներ կատարել ծածկույթի հաստությունների լայն շրջանակում (մինչև հարյուրավոր միկրոն) 1-10 միկրոն չգերազանցող սխալներով:

ակուստիկ(ուլտրաձայնային) D.-ն օգտագործում է առաձգական ալիքներ (երկայնական, կտրող, մակերեսային, նորմալ, ճկման) լայն հաճախականության միջակայքի (ուլտրաձայնային տիրույթի հիմնական նմուշ), որոնք արտանետվում են շարունակական կամ իմպուլսային ռեժիմով և ներմուծվում են արտադրանքի մեջ՝ օգտագործելով պիեզոէլեկտրական: (ավելի հազվադեպ՝ e-magnetoacoustic.) փոխարկիչ, որը գրգռված է գեներատորի e-magn. տատանումներ. Արտադրանքի նյութի մեջ տարածվելով՝ առաձգական ալիքները քայքայվում են քայքայվելով։ աստիճանը և հանդիպելով թերությունների (նյութի շարունակականության կամ միատարրության խանգարումներ), դրանք արտացոլվում են, բեկվում և ցրվում՝ միաժամանակ փոխելով դրանց ամպլիտուդը, փուլը և այլ պարամետրերը։ Ընդունեք դրանք նույնը կամ ոչ: փոխարկիչ և համապատասխան մշակումից հետո ազդանշանը սնվում է ցուցիչին կամ ձայնագրող սարքին: Կան մի քանիսը ակուստիկ տարբերակներ. Դ., աշորայի կարող է օգտագործվել decomp. համակցություններ.

Էխոյի մեթոդը ուլտրաձայնային տեղակայումն է ամուր միջավայրում; սա Նաիբ է: ունիվերսալ և տարածված մեթոդ. 0,5-15 ՄՀց ուլտրաձայնային հաճախականության իմպուլսները ներարկվում են վերահսկվող արտադրանքի մեջ և գրանցվում են արտադրանքի մակերեսներից և արատներից արտացոլված էխո ազդանշանների ժամանման ինտենսիվությունը և ժամանակը: Էխո-մեթոդի կառավարումն իրականացվում է արտադրանքի միակողմանի մուտքի միջոցով՝ սկանավորելով դրա մակերեսը որոնիչով տվյալ արագությամբ և քայլը՝ օպտիմալ: ուլտրաձայնային մուտքագրման անկյուն: Մեթոդն ունի բարձր զգայունություն, եզրերը սահմանափակվում են կառուցվածքային աղմուկով: Ընտրանքում: պայմանները կարող են հայտնաբերվել թերություններ մի քանի չափերով: մմ-ի տասներորդները: Էխոյի մեթոդի թերությունը մակերևույթի մոտ չվերահսկվող մեռյալ գոտու առկայությունն է, որի չափը (խորությունը) որոշվում է Չ. arr. արտանետվող զարկերակի տևողությունը և սովորաբար կազմում է 2-8 մմ: Էխո մեթոդը արդյունավետորեն վերահսկում է ձուլակտորները, ձևավորված ձուլվածքները, մետաղագործական: կիսաֆաբրիկատներ, եռակցված, սոսնձված, զոդված, գամված միացումներ և այլ կառուցվածքային տարրեր արտադրության, պահպանման և շահագործման գործընթացում: Հայտնաբերվել է մակերեսային և vnutr. բլանկների և արտադրանքի թերությունները քայքայվում են: մետաղների և ոչ մետաղների ձևերն ու չափերը. նյութեր, բյուրեղների միատարրության խախտման գոտիներ։ կառուցվածքը և մետաղի կոռոզիայից վնաս: ապրանքներ. Արտադրանքի հաստությունը կարելի է չափել բարձր ճշգրտությամբ՝ դրան միակողմանի հասանելիությամբ։ Էխոյի մեթոդի տարբերակ՝ օգտագործելով գառան ալիքներ, որոնք ունեն բաշխման լիարժեք բնույթ, թույլ է տալիս վերահսկել մեծ երկարության թիթեղների կիսաֆաբրիկատները բարձր արտադրողականությամբ. սահմանափակումը վերահսկվող կիսաֆաբրիկատի հաստության կայունության պահանջն է: Օգտագործելով վերահսկում Ռեյլի ալիքներըթույլ է տալիս հայտնաբերել մակերեսային և մերձմակերևույթի թերությունները. սահմանափակումը մակերեսի բարձր հարթության պահանջն է:

Ստվերային մեթոդը նախատեսում է ուլտրաձայնի մուտքագրում արտադրանքի մի կողմից, իսկ ընդունումը՝ հակառակ կողմից: Թերության առկայությունը դատվում է թերության հետևում ձևավորված ձայնային ստվերի գոտում ամպլիտուդի նվազմամբ կամ թերությունը պարուրող ազդանշանի ընդունման փուլի կամ ժամանակի փոփոխությամբ (մեթոդի ժամանակավոր տարբերակ ) Արտադրանքի միակողմանի մուտքի դեպքում օգտագործվում է ստվերային մեթոդի հայելային տարբերակը, որի հետ թերության ցուցիչը արտադրանքի ներքևից արտացոլված ազդանշանի նվազումն է: Զգայունության առումով ստվերային մեթոդը զիջում է էխոյի մեթոդին, սակայն դրա առավելությունը մեռած գոտու բացակայությունն է։

Ռեզոնանսային մեթոդը կիրառվում է գլ. arr. չափել արտադրանքի հաստությունը. Հետաքրքիր ուլտրաձայնային թրթռումները արտադրանքի պատի տեղական ծավալում, դրանք մոդուլավորվում են հաճախականությամբ 2-3 օկտավայի ընթացքում, ռեզոնանսային հաճախականությունների արժեքները (երբ պատի հաստության երկայնքով տեղավորվում են կիսաալիքների ամբողջ թիվը) արտադրանքի պատի հաստությունը մոտ. 1%: Երբ թրթռումները հուզված են արտադրանքի ամբողջ ծավալով (մեթոդի ինտեգրված տարբերակ), կարելի է դատել նաև արտադրանքի նյութի թերությունների կամ առաձգական բնութագրերի փոփոխության մասին՝ փոխելով ռեզոնանսային հաճախականությունը:

Ազատ թրթռումների մեթոդը (ինտեգրալ տարբերակ) հիմնված է վերահսկվող արտադրանքում առաձգական թրթռումների հարվածային գրգռման վրա (օրինակ՝ աշխույժ ցածր հաճախականության թրթռիչի) և հետագա չափումների վրա՝ օգտագործելով պիեզոէլեկտրական տարր: տատանումները, ըստ to-rykh սպեկտրի փոփոխության, դատվում է թերության առկայությունը: Մեթոդը հաջողությամբ կիրառվել է ցածրորակ նյութերի (տեքստոլիտ, նրբատախտակ և այլն) իրենց միջև և մետաղով սոսնձման որակը վերահսկելու համար։ պատյան:

Իմպեդանսի մեթոդը հիմնված է տեղական մեխանիկական չափման վրա վերահսկվող արտադրանքի դիմադրություն (դիմադրողականություն): Իմպեդանսի թերությունների դետեկտորի սենսորը, որն աշխատում է 1,0-8,0 կՀց հաճախականությամբ, սեղմված լինելով արտադրանքի մակերեսին, արձագանքում է արտադրանքի արձագանքման ուժին սեղմման կետում: Մեթոդը հնարավորություն է տալիս 20-30 մմ 2 մակերեսով շերտազատումներ որոշել մետաղով սոսնձված և հղկված կառույցներում: և ոչ մետաղական լցնում, լամինացված պլաստմասսաներում, ինչպես նաև ծածկված թիթեղներում և խողովակներում:

Արագաչափական մեթոդը հիմնված է ափսեի մեջ ճկվող ալիքների տարածման արագության փոփոխման վրա՝ կախված ափսեի հաստությունից կամ բազմաշերտ սոսնձված կառուցվածքի ներսում շերտազատումների առկայությունից: Մեթոդն իրականացվում է ցածր հաճախականությամբ (20-70 կՀց) և հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել 2-15 սմ 2 մակերեսով շերտազատումներ (կախված խորությունից), որոնք առաջանում են մինչև 25 մմ խորության վրա՝ պատրաստված արտադրանքներում։ լամինացված պլաստմասսա.

Ակուստիկ-տեղագրական. Մեթոդը հիմնված է թրթռման ռեժիմների, այդ թվում՝ «Չլադնի ֆիգուրների» դիտարկման վրա՝ բարակ տրամագծով փոշու օգնությամբ՝ մոդուլացված (30-200 կՀց) հաճախականությամբ կառավարվող արտադրանքում ճկվող թրթռումների գրգռման ժամանակ։ Փոշու մասնիկներ, որոնք շարժվում են մակերեսային տարածքներից, որոնք տատանվում են մաքս. առատություն, դեպի այն տարածքները, որտեղ այս ամպլիտուդը նվազագույն է, ուրվագծեք արատի ուրվագիծը: Մեթոդը արդյունավետ է այնպիսի ապրանքների փորձարկման համար, ինչպիսիք են բազմաշերտ թիթեղները և վահանակները և հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել 1–1,5 մմ երկարությամբ թերություններ:

Ակուստիկ մեթոդ. արտանետումը (կապված պասիվ մեթոդների հետ) հիմնված է ազդանշանների վերլուծության վրա, որոնք բնութագրում են սթրեսային ալիքները, որոնք արտանետվում են արտադրանքի մեջ ճաքերի առաջացման և զարգացման ընթացքում դրա մեխանիկական աշխատանքի ընթացքում: կամ ջերմային բեռնում: Ազդանշանները ստացվում են պիեզոէլեկտրական եղանակով։ որոնիչներ, որոնք գտնվում են արտադրանքի մակերեսին: Ազդանշանների ամպլիտուդը, ինտենսիվությունը և այլ պարամետրերը պարունակում են տեղեկատվություն կառուցվածքային տարրերի քայքայված նյութում հոգնածության ճաքերի առաջացման և զարգացման, սթրեսի կոռոզիայի և փուլային փոխակերպումների մասին: տեսակներ, զոդում, ճնշման անոթներ և այլն Ակուստիկ մեթոդ. արտանետումները թույլ են տալիս հայտնաբերել զարգացող, այսինքն՝ մաքս. վտանգավոր, արատներ և դրանք առանձնացնել այլ մեթոդներով հայտնաբերված թերություններից՝ չմշակվող, ավելի քիչ վտանգավոր արտադրանքի հետագա շահագործման համար։ Այս մեթոդի զգայունությունը հատուկ. Ստացող սարքը արտաքին աղմուկի միջամտության ազդեցությունից պաշտպանելու միջոցները բավականին բարձր են և թույլ են տալիս սկզբում հայտնաբերել ճաքեր: դրանց զարգացման փուլերը՝ արտադրանքի ռեսուրսի սպառումից շատ առաջ։

Ակուստիկայի զարգացման խոստումնալից ուղղություններ. վերահսկման մեթոդներն են ձայնային տեսողությունը, ներառյալ ակուստիկ: հոլոգրաֆիա, ակուստիկ տոմոգրաֆիա.

պտտվող հոսանք(էլեկտրաինդուկտիվ) Դ. հիմնված է էլեկտր. Շրջանաձև հոսանքի անսարքության դետեկտորի սենսորի պարամետրերը (դրա կծիկի կամ emf-ի դիմադրությունը), որոնք առաջացել են այս սենսորի կողմից գրգռված պտտվող հոսանքների դաշտի փոխազդեցությունից էլեկտրական հաղորդիչ նյութից պատրաստված արտադրանքում, հենց սենսորի դաշտի հետ: Ստացված դաշտը պարունակում է տեղեկատվություն էլեկտրական հաղորդունակության և մագնիսականության փոփոխության մասին: թափանցելիություն՝ մետաղի մեջ կառուցվածքային անհամասեռությունների կամ ընդհատումների առկայության, ինչպես նաև արտադրանքի կամ ծածկույթի ձևի և չափի (հաստության) պատճառով:

Շրջանաձև հոսանքի անսարքության դետեկտորների սենսորները պատրաստված են ինդուկտիվության պարույրների տեսքով, որոնք տեղադրված են վերահսկվող արտադրանքի ներսում կամ շրջապատում են այն (անցնող սենսորով) կամ դրվում են արտադրանքի վրա (կցված սենսոր): Էկրանի տիպի սենսորներում (միջոցով և վերևում) վերահսկվող արտադրանքը գտնվում է կծիկների միջև: Պտտվող հոսանք Դ.-ն մեխանիկական չի պահանջում։ սենսորի շփումը արտադրանքի հետ, ինչը հնարավորություն է տալիս վերահսկել դրանք բարձր արագությամբ: տեղաշարժ (մինչև 50 մ/վ): Շրջանառության հոսանքի թերությունների դետեկտորները բաժանված են հետքի: հիմնական խմբեր՝ 1) սարքեր՝ անցումային կամ սեղմող սենսորներով, որոնք գործում են լայն հաճախականության միջակայքում՝ 200 Հց-ից մինչև տասնյակ ՄՀց (հաճախականության բարձրացումը մեծացնում է զգայունությունը ճաքերի երկարության նկատմամբ, քանի որ փոքր չափի սենսորները կարող են. օգտագործել): Սա թույլ է տալիս բացահայտել ճաքերը, ոչ մետաղական գերությունը: ներդիրներ և այլ թերություններ 1-2 մմ երկարությամբ 0,1-0,2 մմ խորության վրա (կցման սենսոր) կամ 1 մմ երկարությամբ արտադրանքի տրամագծի 1-5% խորության վրա (տվիչի միջոցով): 2) Չափերը կառավարող սարքեր՝ հաստաչափեր, որոնց օգնությամբ չափում են դեկ. հիմքի վրա կիրառվող ծածկույթներ դեկտ. նյութեր. Էլեկտրահաղորդիչ հիմքերի վրա ոչ հաղորդիչ ծածկույթների հաստության որոշումը, որն ըստ էության բացվածքի չափումն է, իրականացվում է մինչև 10 ՄՀց հաճախականությամբ՝ չափված արժեքի 1-15%-ի սահմաններում սխալմամբ:

Էլեկտրահաղորդիչ գալվանական հաստությունը որոշելու համար: կամ պլակիրներ։ Օգտագործվում են էլեկտրահաղորդիչ հիմքի ծածկույթներ, պտտվող հոսանքի հաստաչափեր, որոնցում իրականացվում են հատուկ. հարվածների փոփոխությունների ազդեցությունը ճնշելու սխեմաներ: հիմնական նյութի էլեկտրական հաղորդունակությունը և բացվածքի չափի փոփոխությունները:

Խողովակների, ոչ ֆերոմագնիսից պատրաստված բալոնների պատի հաստությունը չափելու համար օգտագործվում են պտտվող հոսանքի հաստաչափեր։ նյութեր, ինչպես նաև թերթեր և փայլաթիթեղներ: Չափման միջակայքը 0,03-10 մմ, սխալը 0,6-2%:

3) պտտվող հոսանքի կառուցվածքաչափերը թույլ են տալիս՝ վերլուծելով հարվածների արժեքները: էլեկտրական հաղորդունակություն և մագնիս: թափանցելիությունը, ինչպես նաև ավելի բարձր լարման ներդաշնակության պարամետրերը, դատելու քիմ. կազմը, նյութի կառուցվածքային վիճակը, ներքինի չափը։ լարումներ, ապրանքների տեսակավորում ըստ նյութի դասակարգերի, որակյալ ջերմային: վերամշակում և այլն: Հնարավոր է բացահայտել կառուցվածքային տարասեռության գոտիները, հոգնածության գոտիները, գնահատել ածխաջրածին շերտերի, ջերմային շերտերի խորությունը: եւ քիմի–ջերմային։ վերամշակում և այլն: Դրա համար, կախված սարքի հատուկ նպատակից, օգտագործվում են կա՛մ բարձր հզորության ցածր հաճախականության դաշտեր, կա՛մ ցածր հզորության բարձր հաճախականության դաշտեր, կա՛մ երկու և բազմահաճախական դաշտեր: Կառուցվածքային մետրերում՝ մեծացնել սենսորից վերցված տեղեկատվության քանակը, որպես կանոն, իրականացվում է բազմահաճախական դաշտեր և ազդանշանի սպեկտրալ վերլուծություն: Սարքեր ֆերոմագնիսների կառավարման համար. նյութերը գործում են ցածր հաճախականության տիրույթում (50 Հց-10 կՀց), ոչ ֆերոմագնիսականը վերահսկելու համար՝ բարձր հաճախականության տիրույթում (10 կՀց-10 ՄՀց)՝ մաշկի էֆեկտի կախվածության պատճառով մագնիսական արժեքից։ . թափանցելիություն.

Էլեկտրական Դ.-ն հիմնված է թույլ սյուների օգտագործման վրա։ հոսանքներ և էլ. ստատիկ. դաշտերը եւ իրականացվում է էլ.կոնտակտային, ջերմաէլեկտրական, տրիբոէլեկտր. և էլեկտրոնային ստատիկ: մեթոդները։ El-contact մեթոդը թույլ է տալիս հայտնաբերել մակերևութային և ստորգետնյա թերությունները՝ փոխելով արտադրանքի մակերեսի էլեկտրական դիմադրությունը այն տարածքում, որտեղ գտնվում է այս թերությունը: Հատուկ օգնությամբ միմյանցից 10-12 մմ հեռավորության վրա գտնվող կոնտակտները, որոնք սերտորեն սեղմված են արտադրանքի մակերեսին, հոսանք է մատակարարվում, իսկ ընթացիկ գծի վրա գտնվող մեկ այլ զույգ կոնտակտների վրա չափվում է լարումը, որը համաչափ է դիմադրությանը: տարածքը նրանց միջև: Դիմադրության փոփոխությունն օգտագործվում է նյութի կառուցվածքի միատարրության կամ ճաքի առկայության մասին դատելու համար։ Չափման սխալը 5-10% է, ինչը պայմանավորված է ընթացիկ դիմադրության անկայունությամբ և չափվելու է: կոնտակտներ.

Ջերմաէլեկտրական Մեթոդը հիմնված է ջերմաէլեկտրաշարժիչ ուժի (TEMF) չափման վրա, որն առաջանում է փակ միացումում, երբ տաքացվում է երկու տարբեր մետաղների շփման կետը։ Եթե ​​այս մետաղներից մեկը ընդունվի որպես ստանդարտ, ապա տաք և սառը կոնտակտների միջև ջերմաստիճանի տվյալ տարբերության դեպքում TEMF-ի արժեքը և նշանը կորոշվի երկրորդ մետաղի հատկություններով: Այս մեթոդը կարող է որոշել մետաղի այն աստիճանը, որից պատրաստված է աշխատանքային մասը կամ կառուցվածքային տարրը, եթե հնարավոր տարբերակների քանակը փոքր է (2-3 դասարան):

Տրիբոէլեկտրական Մեթոդը հիմնված է triboEMF-ի չափման վրա, որն առաջանում է, երբ տարբեր մետաղներ շփում են միմյանց դեմ: Չափելով հղման և փորձարկման մետաղների պոտենցիալ տարբերությունը, հնարավոր է տարբերակել որոշակի համաձուլվածքների ապրանքանիշերը: Փոփոխություն քիմ. համաձուլվածքի կազմը տեխ. պայմանները, հանգեցնում է ջերմային և տրիբոէլեկտրական ընթերցումների տարածմանը։ տեխնիկա. Հետևաբար, այս երկու մեթոդներն էլ կարող են կիրառվել միայն տեսակավորված համաձուլվածքների հատկությունների կտրուկ տարբերության դեպքում։

Ե լ. դաշտերը, որոնցում տեղադրված է ապրանքը: Մետաղական ծածկույթի մակերեսային ճաքեր հայտնաբերելու համար: դրա արտադրանքը փոշոտվում է էբոնիտային ծայրով լակի ատրճանակից կավիճի նուրբ փոշու միջոցով: Կավիճի մասնիկները, երբ քսվում են էբոնիտին, դրական լիցքավորված են տրիբոէլեկտրիկի շնորհիվ։ ազդեցություն են ունենում և նստում ճեղքերի եզրերին, քանի որ վերջինիս մոտ առկա է էլ. ստատիկի անհամասեռությունը։ դաշտն առավելագույնս արտահայտված է. նկատելիորեն. Եթե ​​արտադրանքը պատրաստված է ոչ հաղորդիչ նյութերից, ապա այն նախապես թրջում են իոնային ներթափանցող նյութով և դրա ավելցուկը արտադրանքի մակերեսից հեռացնելուց հետո լիցքավորում են փոշի: կավիճի մասնիկներ, որոնք ձգվում են ճեղքի խոռոչը լցնող հեղուկով։ Այս դեպքում հնարավոր է հայտնաբերել ճաքեր, որոնք չեն տարածվում ստուգվող մակերեսի վրա:

մազանոթԱրվեստների վրա հիմնված է Դ. մակերևութային ճաքեր պարունակող արտադրանքի գույնի և լույսի հակադրությունը շրջակա մակերեսի նկատմամբ: Այն իրականացվում է։ arr. Լյումինեսցենտային և գունային մեթոդները, որոնք թույլ են տալիս հայտնաբերել ճաքեր, որոնց անզեն աչքով նույնականացումն անհնար է փոքր չափերի պատճառով և օպտիկական կիրառմամբ։ սարքերը անարդյունավետ են պատկերի անբավարար հակադրության և պահանջվող խոշորացումների փոքր տեսադաշտի պատճառով:

Ճեղքը հայտնաբերելու համար նրա խոռոչը լցված է ներթափանցող նյութով՝ ֆոսֆորի կամ ներկանյութերի վրա հիմնված ցուցիչ հեղուկ, որը ներթափանցում է խոռոչ մազանոթ ուժերի ազդեցության տակ։ Դրանից հետո արտադրանքի մակերեսը մաքրվում է ավելորդ ներթափանցումից, և ցուցիչի հեղուկը հանվում է ճաքի խոռոչից՝ օգտագործելով մշակող (սորբենտ)՝ փոշու կամ կախոցի տեսքով, և արտադրանքը զննում է ուլտրամանուշակագույն մութ սենյակում։ լույս (լյումինեսցենտ մեթոդ): Սորբենտի կողմից ներծծված ցուցիչի լուծույթի լուսարձակումը հստակ պատկեր է տալիս ճաքերի տեղակայման մասին min. 0,01 մմ բացվածքով, 0,03 մմ խորությամբ և 0,5 մմ երկարությամբ։ Գույնի մեթոդը չի պահանջում մթնեցում: Ներկանյութի հավելում պարունակող ներթափանցող նյութը (սովորաբար վառ կարմիր), ճաքի խոռոչը լցնելուց և դրա ավելցուկի մակերեսը մաքրելուց հետո ցրվում է արտադրանքի մակերեսին բարակ շերտով կիրառվող սպիտակ զարգացող լաքի մեջ՝ հստակ ուրվագծելով ճաքերը։ Երկու մեթոդների զգայունությունը մոտավորապես նույնն է:

Մազանոթ D.-ի առավելությունը նրա բազմակողմանիությունն է և մասերի քայքայման տեխնոլոգիայի միատեսակությունը: ձևեր, չափեր և նյութեր; թերություն - բարձր թունավորությամբ, պայթյունի և հրդեհի վտանգ ունեցող նյութերի օգտագործումը, որը պահանջում է անվտանգության հատուկ պահանջներ:

Նշանակում D. D. մեթոդները օգտագործվում են decomp. ազգային տնտեսության ոլորտները, որոնք օգնում են բարելավել արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիան, բարելավել դրանց որակը, երկարացնել դրանց ծառայության ժամկետը և կանխել վթարները: Որոշ մեթոդներ (ch. arr. ակուստիկ) թույլ են տալիս պարբերական. արտադրանքի շահագործման ընթացքում վերահսկելու համար, գնահատելու նյութի վնասվածությունը, ինչը հատկապես կարևոր է կարևոր արտադրանքի մնացորդային կյանքը կանխատեսելու համար: Այս առումով անընդհատ աճում են Դ.-ի մեթոդների կիրառմամբ ստացված տեղեկատվության հավաստիության, ինչպես նաև վերահսկողության կատարման պահանջները։ Տ.-ին. թերությունների դետեկտորների բնութագրերը ցածր են, և դրանց ընթերցումները ազդում են բազմաթիվ պատահական գործոնների վրա, թեստավորման արդյունքների գնահատումը կարող է լինել միայն հավանական: Նոր մեթոդների մշակմանը զուգընթաց Դ., օսն. եղածների կատարելագործման ուղղությունը հսկողության ավտոմատացումն է, բազմապարամետրային մեթոդների կիրառումը, ստացված տեղեկատվության մշակման համար համակարգիչների օգտագործումը, չափագիտական ​​կատարելագործումը։ սարքավորումների բնութագրերը՝ հսկողության հուսալիությունը և կատարումը բարելավելու համար, վիզուալիզացիայի մեթոդների կիրառումը ext. արտադրանքի կառուցվածքը և թերությունները.

Լիտ.:Շրայբեր Դ.Ս., Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում, Մ., 1965; Ոչ կործանարար փորձարկում. (Ձեռնարկ), խմբ. Դ. ՄակՄասթեր, թարգմ. անգլերենից, գիրք. 1-2, Մ.-Լ., 1965; Ֆալկևիչ Ա. Դորոֆեև Ա.Լ., Էլեկտրաինդուկտիվ (ինդուկցիոն) թերությունների հայտնաբերում, Մ., 1967; Ռումյանցև Ս.Վ., Ռադիացիոն թերության հայտնաբերում, 2-րդ հրատ., Մ., 1974; Նյութերի և արտադրանքի ոչ կործանարար փորձարկման սարքեր, խմբ. V. V. Klyueva, [հատ. 1-2], Մ., 1976; Մետաղների և արտադրանքների ոչ կործանարար փորձարկում, խմբ. G. S. Samoilovich, M., 1976: D. S. Schreiber.

Դեֆեկտոսկոպիա Ի Դեֆեկտոսկոպիա (լատ. defectus - բացակայություն և ... սկոպիա)

նյութերի և արտադրանքի ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդների և գործիքների մի շարք՝ թերությունները հայտնաբերելու նպատակով: Դ. ներառում է` մեթոդների և սարքավորումների մշակում (դեֆեկտոսկոպներ և այլն); վերահսկման մեթոդների մշակում; թերությունների դետեկտորների ցուցումների մշակում:

Արտադրական տեխնոլոգիայի անկատարության կամ դժվարին պայմաններում շահագործման արդյունքում արտադրանքի մեջ հայտնվում են տարբեր թերություններ՝ նյութի շարունակականության կամ միատեսակության խախտում, նշված քիմիական կազմից կամ կառուցվածքից շեղումներ, ինչպես նաև նշվածից։ չափերը. Թերությունները փոխում են նյութի ֆիզիկական հատկությունները (խտություն, էլեկտրական հաղորդունակություն, մագնիսական, առաձգական հատկություններ և այլն): Դ.-ի գոյություն ունեցող մեթոդները հիմնված են ռենտգենյան, ինֆրակարմիր, ուլտրամանուշակագույն և գամմա ճառագայթների, ռադիոալիքների, ուլտրաձայնային թրթռումների, մագնիսական և էլեկտրաստատիկ դաշտերի և այլնի ազդեցության տակ գտնվող նյութերի ֆիզիկական հատկությունների ուսումնասիրության վրա։

Դ–ի ամենապարզ մեթոդը տեսողական է՝ անզեն աչքով կամ օպտիկական գործիքների (օրինակ՝ խոշորացույցի) օգնությամբ։ Ներքին մակերեսները, խորը խոռոչները և դժվարամատչելի վայրերը զննելու համար օգտագործվում են հատուկ խողովակներ՝ պրիզմայով և մանրանկարիչ լուսատուներով (դիոպտրային խողովակներ) և հեռուստատեսային խողովակներ։ Լազերներն օգտագործվում են նաև, օրինակ, բարակ մետաղալարերի մակերեսի որակը և այլն վերահսկելու համար: Visual D.-ը հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել մետաղական արտադրանքի միայն մակերեսային թերությունները (ճաքեր, թաղանթներ և այլն), իսկ արտադրանքի ներքին թերությունները: ապակի կամ պլաստմասսա, որոնք թափանցիկ են տեսանելի լույսի համար: Անզեն աչքով հայտնաբերված արատների նվազագույն չափը 0,1-0,2 է մմ, իսկ օպտիկական համակարգեր օգտագործելիս՝ տասնյակ միկրոն.

Ռենտգենյան արատների հայտնաբերումը հիմնված է ռենտգենյան ճառագայթների կլանման վրա (տես Ռենտգենյան ճառագայթներ), որը կախված է միջավայրի խտությունից և միջավայրի նյութը կազմող տարրերի ատոմային թվից։ Արատների առկայությունը, ինչպիսիք են ճաքերը, խոռոչները կամ օտար նյութի ներդիրները, հանգեցնում են նրան, որ նյութի միջով անցնող ճառագայթները ( բրինձ. 1 ) տարբեր աստիճաններով թուլանում են: Գրանցելով փոխանցվող ճառագայթների ինտենսիվության բաշխումը, հնարավոր է որոշել տարբեր նյութական անհամասեռությունների առկայությունը և տեղակայումը։

Ճառագայթների ինտենսիվությունը գրանցվում է մի քանի մեթոդներով. Լուսանկարչական մեթոդները նկարում են ֆիլմի մանրամասները: Տեսողական մեթոդը հիմնված է լյումինեսցենտային էկրանի վրա մի մասի պատկերը դիտարկելու վրա։ Այս մեթոդը առավել արդյունավետ է էլեկտրոնային օպտիկական փոխարկիչների օգտագործման դեպքում (Տես. Էլեկտրոն-օպտիկական փոխարկիչ): Քսերոգրաֆիկ մեթոդով պատկերներ են ստացվում մետաղական թիթեղների վրա՝ պատված նյութի շերտով, որի մակերեսը լիցքավորված է էլեկտրաստատիկ լիցքով։ Թիթեղների վրա, որոնք կարող են օգտագործվել բազմիցս, ստացվում են կոնտրաստային պատկերներ: Իոնացման մեթոդը հիմնված է էլեկտրամագնիսական ճառագայթման ինտենսիվության չափման վրա իր իոնացնող ազդեցությամբ, օրինակ՝ գազի վրա։ Այս դեպքում ցուցիչը կարող է տեղադրվել արտադրանքից բավականաչափ հեռավորության վրա, ինչը թույլ է տալիս վերահսկել բարձր ջերմաստիճանի տաքացվող արտադրանքը:

Ռենտգենյան արատների հայտնաբերման մեթոդների զգայունությունը որոշվում է փոխանցման ուղղությամբ թերության երկարության հարաբերակցությամբ այս հատվածի մասի հաստությանը և տարբեր նյութերի համար կազմում է 1-10%: Ռենտգենյան թերությունների հայտնաբերման օգտագործումը արդյունավետ է համեմատաբար փոքր հաստությամբ մասերի համար, քանի որ ռենտգենյան ճառագայթների թափանցող ուժը մի փոքր ավելանում է էներգիայի ավելացման հետ: Ռենտգենյան թերության հայտնաբերումն օգտագործվում է մինչև 80 հաստությամբ ձուլածո և եռակցված պողպատե արտադրանքներում թաղանթները, կոպիտ ճաքերը, տարանջատման ներդիրները որոշելու համար։ մմիսկ թեթև համաձուլվածքներից պատրաստված արտադրանքներում մինչև 250 մմ. Դա անելու համար օգտագործեք արդյունաբերական ռենտգեն կայանքներ՝ 5-10-ից մինչև 200-400 ճառագայթման էներգիայով: կեվ (1 ev= 1,60210 10 -19 ժ) Հաստ արտադրանք (մինչև 500 մմ) փայլում է գերկարծր էլեկտրամագնիսական ճառագայթմամբ՝ տասնյակ էներգիայով mevստացված Betatron e.

Գամմայի թերությունների հայտնաբերումն ունի նույն ֆիզիկական հիմքերը, ինչ ռենտգենյան թերության հայտնաբերումը, սակայն օգտագործում է տարբեր մետաղների արհեստական ​​ռադիոակտիվ իզոտոպների (կոբալտ, իրիդիում, եվրոպիում և այլն) արտանետվող գամմա ճառագայթների ճառագայթումը: Օգտագործեք ճառագայթման էներգիան մի քանի տասնյակից կեվմինչև 1-2 mevհաստ մասերի տրանսլուսավորման համար ( բրինձ. 2 ) Այս մեթոդը զգալի առավելություններ ունի ռենտգենյան թերությունների հայտնաբերման նկատմամբ. գամմա թերությունների հայտնաբերման սարքավորումները համեմատաբար պարզ են, ճառագայթման աղբյուրը կոմպակտ է, ինչը հնարավորություն է տալիս ուսումնասիրել արտադրանքի դժվար հասանելի մասերը: Բացի այդ, այս մեթոդը կարող է օգտագործվել, երբ ռենտգենյան թերությունների հայտնաբերումը դժվար է (օրինակ, դաշտում): Ռենտգենյան և գամմա ճառագայթման աղբյուրների հետ աշխատելիս պետք է ապահովվի կենսաբանական պաշտպանություն:

Ռադիո թերության հայտնաբերումը հիմնված է ռադիոալիքների (տես ռադիոալիքներ) սանտիմետրային և միլիմետրային միջակայքերի (միկրոռադիոալիքների) թափանցող հատկությունների վրա և հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել թերությունները հիմնականում արտադրանքի մակերեսին, սովորաբար ոչ մետաղական նյութերից: Միկրոռադիոալիքների ցածր թափանցող հզորության պատճառով մետաղական արտադրանքների ռադիոդեֆեկտոսկոպիան սահմանափակ է (տես Մաշկի էֆեկտ)։ Այս մեթոդը որոշում է պողպատե թիթեղների, ձողերի, լարերի թերությունները դրանց արտադրության ընթացքում, ինչպես նաև չափում է դրանց հաստությունը կամ տրամագիծը, դիէլեկտրական ծածկույթների հաստությունը և այլն: Շարունակական կամ իմպուլսային ռեժիմով աշխատող գեներատորից միկրոռադիոալիքները ներթափանցում են արտադրանքը եղջյուրի ալեհավաքների միջոցով (տես Հորն ալեհավաք) և, անցնելով ստացված ազդանշանի ուժեղացուցիչը, գրանցվում են ստացող սարքի կողմից:

Ինֆրակարմիր Դ.-ն օգտագործում է ինֆրակարմիր (ջերմային) ճառագայթներ (տես Ինֆրակարմիր ճառագայթում)՝ հայտնաբերելու ներփակները, որոնք անթափանց են տեսանելի լույսի համար։ Թերության այսպես կոչված ինֆրակարմիր պատկերը ստացվում է ուսումնասիրվող արտադրանքի փոխանցվող, արտացոլված կամ ներքին ճառագայթման մեջ: Այս մեթոդը վերահսկում է արտադրանքները, որոնք տաքանում են շահագործման ընթացքում: Արտադրանքի թերի հատվածները փոխում են ջերմային հոսքը: Ինֆրակարմիր ճառագայթման հոսքը անցնում է արտադրանքի միջով, և դրա բաշխումը գրանցվում է ջերմության նկատմամբ զգայուն ընդունիչով: Նյութերի կառուցվածքի տարասեռությունը կարելի է ուսումնասիրել նաև ուլտրամանուշակագույն D մեթոդով։

Magnetic D.-ն հիմնված է մագնիսական դաշտի աղավաղումների ուսումնասիրության վրա, որոնք առաջանում են ֆերոմագնիսական նյութերից պատրաստված արտադրանքի թերությունների վայրերում։ Ցուցանիշը կարող է լինել մագնիսական փոշի (սև օքսիդ) կամ դրա կասեցումը նավթի մեջ 5-10 մասնիկի չափով: միկրոն. Երբ արտադրանքը մագնիսացվում է, փոշին նստում է թերությունների տեղում (մագնիսական փոշի մեթոդ): Թափառող դաշտը կարելի է գրանցել մագնիսական ժապավենի վրա, որը կիրառվում է մագնիսացված արտադրանքի ուսումնասիրված տարածքի վրա (մագնիսական մեթոդ): Օգտագործվում են նաև փոքր չափի սենսորներ (հոսքի զոնդեր), որոնք արտադրանքի երկայնքով թերության վայրում շարժվելիս ցույց են տալիս օսցիլոսկոպի էկրանին գրանցված ընթացիկ իմպուլսի փոփոխությունները (հոսքի զոնդի մեթոդ):

Մագնիսական Դ.-ի մեթոդի զգայունությունը կախված է նյութերի մագնիսական բնութագրերից, օգտագործվող ցուցանիշներից, արտադրանքի մագնիսացման եղանակներից և այլն: Մագնիսական փոշու մեթոդը կարող է հայտնաբերել ճաքեր և այլ թերություններ մինչև 2 խորության վրա: մմ (բրինձ. 3 ), մագնիսագրական մեթոդը հիմնականում վերահսկում է մինչև 10-12 հաստությամբ խողովակաշարերի զոդումները. մմև հայտնաբերել բարակ ճաքեր և միաձուլման բացակայություն: Fluxgate մեթոդը ամենահարմարն է մինչև 10 խորության վրա թերություններ հայտնաբերելու համար մմիսկ որոշ դեպքերում՝ մինչև 20 մմճիշտ ձևի արտադրանքներում: Այս մեթոդը թույլ է տալիս լիովին ավտոմատացնել կառավարումը և տեսակավորումը: Արտադրանքի մագնիսացումն իրականացվում է մագնիսական թերությունների դետեկտորների միջոցով ( բրինձ. 4 ), որոնք ստեղծում են բավարար ուժի մագնիսական դաշտեր։ Ստուգումից հետո արտադրանքը մանրակրկիտ ապամագնիսացվում է:

Նյութերի կառուցվածքը (մագնիսական կառուցվածքաչափություն) և հաստությունը (մագնիսական հաստության չափում) ուսումնասիրելու համար կիրառվում են Magnetic D. մեթոդները։ Մագնիսական կառուցվածքաչափությունը հիմնված է նյութի հիմնական մագնիսական բնութագրերի (հարկադրման ուժ, ինդուկցիա, մնացորդային մագնիսացում, մագնիսական թափանցելիություն) որոշման վրա։ Այս բնութագրերը, որպես կանոն, կախված են տարբեր ջերմային մշակումների ենթարկվող համաձուլվածքի կառուցվածքային վիճակից։ Մագնիսական կառուցվածքաչափությունը օգտագործվում է համաձուլվածքի կառուցվածքային բաղադրիչները որոշելու համար, որոնք դրա մեջ կան փոքր քանակությամբ և զգալիորեն տարբերվում են համաձուլվածքի հիմքից իրենց մագնիսական բնութագրերով, չափելու կարբյուրացման խորությունը, մակերեսի կարծրացումը և այլն: Մագնիսական հաստության չափումը հիմնված է ֆերոմագնիսական նյութից պատրաստված արտադրանքի մակերեսին մշտական ​​մագնիսի կամ էլեկտրամագնիսի ձգման ուժի չափման վրա, որի վրա կիրառվում է ոչ մագնիսական ծածկույթի շերտ, և թույլ է տալիս որոշել ծածկույթի հաստությունը։ .

Էլեկտրաինդուկտիվ (պտղային հոսանք) Դ.-ն հիմնված է թերի դետեկտորի սենսորի փոփոխական մագնիսական դաշտի կողմից պտտվող հոսանքների գրգռման վրա։ Փոթորիկ հոսանքները ստեղծում են իրենց սեփական դաշտը, հակառակ նշանով հուզիչին: Այս դաշտերի փոխազդեցության արդյունքում փոխվում է սենսորային կծիկի դիմադրությունը, որը ցույց է տալիս ցուցիչը։ Ցուցանիշի ցուցումները կախված են մետաղի էլեկտրական հաղորդունակությունից և մագնիսական թափանցելիությունից, արտադրանքի չափսերից, ինչպես նաև մետաղի կառուցվածքային անհամասեռությունների կամ անջրպետների պատճառով էլեկտրական հաղորդունակության փոփոխություններից:

Շրջանաձև հոսանքի թերությունների դետեկտորների սենսորները պատրաստված են ինդուկտիվ պարույրների տեսքով, որոնց ներսում տեղադրված է արտադրանքը (անցնող սենսորներ), կամ որոնք կիրառվում են արտադրանքի վրա (վերին սենսորներ): Շրջանաձև հոսանքի D.-ի օգտագործումը հնարավորություն է տալիս ավտոմատացնել լարերի, ձողերի, խողովակների և պրոֆիլների որակի հսկողությունը դրանց արտադրության ընթացքում և իրականացնել չափերի շարունակական չափումներ: Խառնաշփոթ հոսանքի թերությունների դետեկտորները կարող են վերահսկել ջերմային մշակման որակը, գնահատել բարձր էլեկտրահաղորդիչ մետաղների (պղինձ, ալյումին) աղտոտվածությունը, որոշել քիմի-ջերմային մշակման շերտերի խորությունը 3% ճշգրտությամբ, տեսակավորել որոշ նյութեր ըստ աստիճանների, չափել ոչ ֆերոմագնիսական նյութերի էլեկտրական հաղորդունակությունը 1% ճշգրտությամբ, հայտնաբերել մակերևութային ճաքեր մի քանի խորությամբ միկրոնմի քանի տասներորդ երկարությամբ մմ.

Ջերմաէլեկտրական Դ.-ի հիմքում ընկած է այն էլեկտրաշարժիչ ուժի (տես էլեկտրաշարժիչ ուժի) (ջերմաուժի) չափումը, որն առաջանում է փակ շղթայում, երբ տաքացվում է երկու տարբեր նյութերի շփման կետը։ Եթե ​​այս նյութերից մեկը ընդունվի որպես ստանդարտ, ապա տաք և սառը կոնտակտների միջև ջերմաստիճանի որոշակի տարբերության դեպքում ջերմաէլեկտրական հզորության արժեքը և նշանը կորոշվի երկրորդ նյութի քիմիական կազմով: Այս մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ պահանջվում է որոշել կիսաֆաբրիկատը կամ կառուցվածքային տարրը կազմող նյութի դասակարգումը (ներառյալ պատրաստի կառուցվածքում):

Տրիբոէլեկտրական Դ.-ն հիմնված է էլեկտրաշարժիչ ուժի չափման վրա, որն առաջանում է աննման նյութերի շփման ժամանակ (տես Տրիբոմետրիա)։ Չափելով հղման և փորձարկման նյութերի պոտենցիալ տարբերությունը, հնարավոր է տարբերակել որոշ համաձուլվածքների դասակարգերը:

Էլեկտրաստատիկ Դ.-ի հիմքում ընկած է էլեկտրաստատիկ դաշտի օգտագործումը (տես Էլեկտրաստատիկ դաշտ), որի մեջ տեղադրվում է արտադրանքը։ Ոչ հաղորդիչ նյութերից (ճենապակ, ապակի, պլաստմաս), ինչպես նաև նույն նյութերով պատված մետաղներից պատրաստված մակերևութային ճաքեր հայտնաբերելու համար արտադրանքը փոշոտվում է էբոնիտային ծայրով լակի ատրճանակից (փոշի մեթոդ) ) Այս դեպքում կավիճի մասնիկները դրական լիցք են ստանում։ Էլեկտրաստատիկ դաշտի անհամասեռության արդյունքում ճաքերի եզրերին կուտակվում են կավիճի մասնիկներ։ Այս մեթոդը օգտագործվում է նաև մեկուսիչ նյութերից պատրաստված արտադրանքները վերահսկելու համար: Փոշոտումից առաջ դրանք պետք է խոնավացվեն իոնային հեղուկով։

Ուլտրաձայնային Դ.-ի հիմքում ընկած է առաձգական թրթիռների կիրառումը (տես Էլաստիկ ալիքներ) հիմնականում ուլտրաձայնային հաճախականության տիրույթում։ Միջավայրի շարունակականության կամ միատարրության խախտումները ազդում են արտադրանքի մեջ առաձգական ալիքների տարածման կամ արտադրանքի թրթռման ռեժիմի վրա: Հիմնական մեթոդները՝ էխոյի մեթոդ, ստվերային մեթոդ, ռեզոնանսային մեթոդ, արագաչափական մեթոդ (իրականում ուլտրաձայնային մեթոդներ), դիմադրողականության մեթոդ և ազատ թրթռման մեթոդ (ակուստիկ մեթոդներ):

Էխոյի ամենաբազմակողմանի մեթոդը հիմնված է ուլտրաձայնային թրթռումների կարճ իմպուլսներ ուղարկելու վրա ( բրինձ. 5 ) և գրանցում է արատներից արտացոլված արձագանքային ազդանշանների ինտենսիվությունը և ժամանումը: Արտադրանքը կառավարելու համար էխոյի թերությունների հայտնաբերման սենսորը սկանավորում է դրա մակերեսը: Մեթոդը հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել տարբեր կողմնորոշումներով մակերեսային և խորքային թերություններ: Ստեղծվել են արդյունաբերական կայանքներ ( բրինձ. 6 ) վերահսկել տարբեր ապրանքներ. Էխոյի ազդանշանները կարելի է դիտել օսցիլոսկոպի էկրանին կամ գրանցել ինքնաձայնագրող սարքով։ Վերջին դեպքում բարձրանում է հսկողության հուսալիությունը, գնահատման օբյեկտիվությունը, արտադրողականությունը և վերարտադրելիությունը։ Էխոյի մեթոդի զգայունությունը շատ բարձր է՝ օպտիմալ հսկողության պայմաններում 2-4 հաճախականությամբ ՄՀցհնարավոր է հայտնաբերել թերություններ, որոնց արտացոլող մակերեսը ունի մոտ 1 մակերես մմ 2.

Ստվերային մեթոդով ուլտրաձայնային թրթռումները, իրենց ճանապարհին հանդիպելով թերության, արտացոլվում են հակառակ ուղղությամբ։ Անբավարարության առկայությունը գնահատվում է ուլտրաձայնային թրթռումների էներգիայի նվազմամբ կամ ուլտրաձայնային թրթռումների փուլի փոփոխությամբ, որը պարուրում է արատը: Մեթոդը լայնորեն կիրառվում է եռակցման, ռելսերի և այլնի կառավարման համար։

Ռեզոնանսային մեթոդը հիմնված է առաձգական տատանումների բնական ռեզոնանսային հաճախությունների որոշման վրա (հաճախականություն 1-10 ՄՀց) երբ հուզված է արտադրանքի մեջ: Այս մեթոդը չափում է մետաղի և որոշ ոչ մետաղական արտադրանքի պատի հաստությունը: Մի կողմից չափելու հնարավորությամբ չափման ճշգրտությունը մոտ 1% է: Բացի այդ, այս մեթոդը կարող է բացահայտել կոռոզիայից վնասված գոտիները: Ռեզոնանսային թերությունների դետեկտորներն իրականացնում են ձեռքով հսկողություն և ավտոմատ կառավարում ձայնագրող սարքերի ընթերցմամբ:

Էխոյի թերությունների հայտնաբերման արագաչափական մեթոդը հիմնված է առաձգական ալիքների տարածման արագության փոփոխությունների չափման վրա՝ բազմաշերտ կառույցների արատների տարածքում և օգտագործվում է մետաղական շերտերի միջև կապակցման տարածքները հայտնաբերելու համար:

Իմպեդանսի մեթոդը հիմնված է արտադրանքի մեխանիկական դիմադրության (իմպեդանսի) չափման վրա սենսորով, որը սկանավորում է մակերեսը և խթանում է արտադրանքի ձայնային հաճախականության առաձգական թրթռումները: Այս մեթոդը կարող է հայտնաբերել սոսինձի, զոդման և այլ հոդերի թերությունները, բարակ մաշկի և բազմաշերտ կառույցների կարծրացուցիչների կամ լցոնիչների միջև: Հայտնաբերելի թերություններ 15 մակերեսով մմ 2և ավելին նշվում են ազդանշանային սարքով և կարող են ավտոմատ կերպով գրանցվել:

Ազատ տատանումների մեթոդը (տես Բնական տատանումներ) հիմնված է ազդեցությունից գրգռված կառավարվող արտադրանքի ազատ տատանումների սպեկտրի վերլուծության վրա. օգտագործվում է մետաղական և ոչ մետաղական նյութերից զգալի հաստությամբ բազմաշերտ սոսնձված կառույցներում տարրերի միջև կոտրված կապերի տարածքները հայտնաբերելու համար:

Ուլտրաձայնային ախտորոշումը, որն օգտագործում է մի քանի փոփոխական պարամետրեր (հաճախականության տիրույթ, ալիքների տեսակներ, ճառագայթման ռեժիմներ, շփման մեթոդներ և այլն), ոչ կործանարար փորձարկման ամենահամընդհանուր մեթոդներից մեկն է:

Մազանոթ Դ.-ի հիմքում ընկած է արատավոր տարածքի լույսի և գունային հակադրության արհեստական ​​աճը` չվնասված տարածքի նկատմամբ: Մազանոթ D. մեթոդները հնարավորություն են տալիս անզեն աչքով հայտնաբերել բարակ մակերեսային ճաքերը և այլ նյութական ընդհատումները, որոնք առաջանում են մեքենամասերի արտադրության և շահագործման ընթացքում: Մակերեւութային ճաքերի խոռոչները լցված են հատուկ ցուցիչ նյութերով (ներթափանցող նյութեր), որոնք մազանոթ ուժերի ազդեցությամբ ներթափանցում են դրանց մեջ։ Այսպես կոչված լյումինեսցենտ մեթոդի համար ներթափանցող նյութերը հիմնված են ֆոսֆորի վրա (կերոսին, նորիոլ և այլն): Սպիտակ մշակի բարակ փոշի (մագնեզիումի օքսիդ, տալկ և այլն), որն օժտված է ներծծող հատկությամբ, կիրառվում է ավելորդ ներթափանցող մակերևույթի վրա, որի պատճառով թափանցող մասնիկները հեռացվում են ճաքի խոռոչից դեպի մակերես, ուրվագծում են ճեղքել ուրվագծերը և պայծառ փայլել ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների տակ: Այսպես կոչված գունային հսկողության մեթոդով ներթափանցող նյութերը հիմնված են կերոսինի վրա՝ բենզոլի, տորպենտինի և հատուկ ներկանյութերի ավելացումով (օրինակ՝ կարմիր ներկ): Մուգ մակերևույթով արտադրանքը վերահսկելու համար օգտագործվում է ֆոսֆորներով գունավորված մագնիսական փոշի (մագնիտոլյումինեսցենտ մեթոդ), որը հեշտացնում է մանր ճաքերի դիտարկումը։

Մազանոթ Դ.-ի զգայունությունը հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել 0,02-ից պակաս բացվածքով մակերեսային ճաքեր։ մմ. Այնուամենայնիվ, այս մեթոդների լայն կիրառումը սահմանափակ է ներթափանցող նյութերի և մշակողների բարձր թունավորության պատճառով:

Դ.-ն տեխնոլոգիական գործընթացների հավասար և անօտարելի օղակ է, որը հնարավորություն է տալիս բարձրացնել արտադրված արտադրանքի հուսալիությունը։ Սակայն Դ.-ի մեթոդները բացարձակ չեն, քանի որ Շատ պատահական գործոններ ազդում են վերահսկողության արդյունքների վրա: Արտադրանքի թերությունների բացակայությունը կարելի է ասել միայն տարբեր աստիճանի հավանականությամբ: Վերահսկողության հուսալիությանը նպաստում է դրա ավտոմատացումը, մեթոդների կատարելագործումը, ինչպես նաև մի քանի մեթոդների ռացիոնալ համադրությունը։ Ապրանքների համապատասխանությունը որոշվում է դրանց նախագծման և արտադրության տեխնոլոգիայի ընթացքում մշակված մերժման ստանդարտների հիման վրա: Մերժման տեմպերը տարբեր են տարբեր տեսակի ապրանքների, տարբեր պայմաններում գործող միևնույն տեսակի ապրանքների և նույնիսկ նույն արտադրանքի տարբեր տարածքների համար, եթե դրանք ենթարկվում են տարբեր մեխանիկական, ջերմային կամ քիմիական ազդեցության:

Ադամանդների օգտագործումը արտադրանքի արտադրության և շահագործման գործընթացում տալիս է մեծ տնտեսական ազդեցություն՝ նվազեցնելով ներքին արատներով աշխատանքային կտորների մշակման վրա ծախսվող ժամանակը, խնայելով մետաղը և այլն։ օգնում է բարձրացնել դրանց հուսալիությունը և ամրությունը:

ԼայթՏրապեզնիկով Ա.Կ., Ռենտգենյան թերությունների հայտնաբերում, Մ., 1948; Ժիգադլո Ա.Վ., Մասերի կառավարում մագնիսական փոշու մեթոդով, Մ., 1951; Tatochenko L.K., Medvedev S.V., Արդյունաբերական գամմա-դեֆեկտոսկոպիա, Մ., 1955; Մետաղների դեֆեկտոսկոպիա. Շաբ. Արվեստ., խմբ. Խմբագրվել է Դ. Ս. Շրայբերի կողմից, Մոսկվա, 1959 թ. Նյութերի վերահսկման ժամանակակից մեթոդներ առանց ոչնչացման, խմբ. S. T. Նազարովա, Մոսկվա, 1961 թ. Kiefer I.I., Testing of ferromagnetic Materials, 2nd ed., M. - L., 1962; Գուրվիչ Ա. Կ., Եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում, Կ., 1963; Շրայբեր Դ.Ս., Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում, Մ., 1965; Ոչ կործանարար փորձարկում. Ձեռնարկ, խմբ. R. McMaster, թարգմ. անգլերենից, գիրք. 1-2, M. - L., 1965; Դորոֆեև Ա.Լ., Էլեկտրաինդուկտիվ (ինդուկցիոն) թերությունների հայտնաբերում, Մ., 1967:

D. S. Schreiber.

Բրինձ. 2. Լուսանկարը գամմա ճառագայթման մեջ (ձախից) և մոտ 500 կշռող ձուլակտորի շահույթի կտրվածքի լուսանկարը (աջից): կգ; տեսանելի է նեղացման պատյան:

II Դեֆեկտոսկոպիա («Դեֆեկտոսկոպիա»)

գիտատեխնիկական ամսագիր, որը հրատարակվում է ԽՍՀՄ ԳԱ Սվերդլովսկում 1965 թվականից։ Ստեղծվել է մետաղների ֆիզիկայի ինստիտուտի հիման վրա։ Հրատարակվում է տարին 6 անգամ։ «Դ». հրատարակում է բնօրինակ հոդվածներ նյութերի և արտադրանքի ոչ կործանարար որակի վերահսկման տեսության և տեխնոլոգիայի բնագավառում հետազոտությունների, թերությունների դետեկտորների լաբորատոր և արդյունաբերական փորձարկման արդյունքների վերաբերյալ: Այն ընդգծում է գործարաններում հսկիչ սարքավորումների օգտագործման փորձը, շինարարական կառույցների և նյութերի վերահսկման փորձը և այլն։ Տպաքանակը (1972) 3,5 հազար օրինակ։ Վերատպվել է անգլերենով Նյու Յորքում (ԱՄՆ):

Խորհրդային մեծ հանրագիտարան. - Մ.: Խորհրդային հանրագիտարան. 1969-1978 .

Հոմանիշներ:

Տեսեք, թե ինչ է «Դեֆեկտոսկոպիան» այլ բառարաններում.

Դեֆեկտոսկոպիա… Ուղղագրական բառարան- (թերությունից և ... սկոպից) նյութերի (արտադրանքի) փորձարկման ոչ կործանարար մեթոդների ընդհանրացնող անվանումը. օգտագործվում է մակրոկառուցվածքի ընդհատումները կամ միատարրությունը, քիմիական կազմի շեղումները և այլ նպատակներ հայտնաբերելու համար։ Մեծ մասը… … Մեծ Հանրագիտարանային բառարան

Դեֆեկտոսկոպիա- - ախտորոշվող սարքավորման ներքին վիճակի մասին տեղեկատվություն ստանալու մեթոդ՝ թերությունները հայտնաբերելու համար՝ առանց արտադրանքը ոչնչացնելու՝ հիմնված ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդների վրա: Նշում. Ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդները ներառում են մագնիսական, ... ... Շինանյութերի տերմինների, սահմանումների և բացատրությունների հանրագիտարան

Դեֆեկտոսկոպիա- (թերությունից և ... scopy-ից), ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդների ընդհանրացված անվանում, որն օգտագործվում է կառուցվածքի, քիմիական կազմի և արտադրանքի և նյութերի այլ թերությունների հայտնաբերման համար: Հիմնական մեթոդները՝ ռենտգեն, գամմա թերությունների հայտնաբերում, ... Պատկերազարդ հանրագիտարանային բառարան

Առկա, հոմանիշների թիվը՝ 3 գամմա թերության հայտնաբերում (1) ռադիոյի թերության հայտնաբերում (1) ... Հոմանիշների բառարան

դեֆեկտոսկոպիա- Ախտորոշվող սարքավորումների ներքին վիճակի մասին տեղեկատվություն ստանալու մեթոդ՝ թերությունները հայտնաբերելու համար՝ առանց արտադրանքը ոչնչացնելու՝ հիմնված ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդների վրա: Նշում Ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդները ներառում են մագնիսական, ... ... Տեխնիկական թարգմանչի ձեռնարկ

- (լատիներեն defectus defect և հունարեն skopeo ես համարում եմ, դիտարկել * a. թերությունների հայտնաբերում; n. Defektoskopie, zerstorungsfreie Werkstoffprufung; f. defectoscopie, detection des defauts; i. defectoscopia, deteccion defectos) վերահսկում ... Երկրաբանական հանրագիտարան, E. S. Lev, N. K. Lopyrev. Լենինգրադ, 1957 թ. Գետային տրանսպորտ. Հրատարակչի պարտադիր. Անվտանգությունը լավ է: Գրքում քննարկվում են նյութերի և արտադրանքի վերահսկման ֆիզիկական մեթոդները առանց դրանց ոչնչացման, կապված ..., A.P. Markov. Մենագրությունն ամփոփում է լաբորատոր և արդյունաբերական վիզոսկոպների, բարդ եզրագծային երկարացված արտադրանքի հեռահար թերությունների հայտնաբերման ավտոմատացված գործիքների հետազոտության և մշակման արդյունքները… էլեկտրոնային գիրք