Izračuni
Tri načina za izradu mjedenih čavala. Kako napraviti opremu za izradu noktiju vlastitim rukama Tehnologija proizvodnje noktiju

Tri načina za izradu mjedenih čavala. Kako napraviti opremu za izradu noktiju vlastitim rukama Tehnologija proizvodnje noktiju

Što bi moglo biti jednostavnije od čavla, pitate se - ovaj spoj je star tisućama godina! Ali to nije tako jednostavno ako pažljivo pogledate. Danas se proizvode deseci, ako ne i stotine varijanti noktiju - doslovno za sve prilike.

Pa gdje se sve primjenjuju?

Vrste noktiju

Stoljećima je svaki čavao bio jedinstven i dragocjen, a kovao ga je ili lijevao kovač. Mašine za zabijanje čavala pojavile su se tek prije 200-tinjak godina, pa su čavli postali jeftini – a mogli su se uvesti i prvi standardi za njih. Moderni čavli imaju duljinu od 6-310 mm i debljinu od 0,8-8,8 mm, izrađeni su od čelika, uključujući nehrđajući čelik, bakar, mesing, broncu, aluminij, pa čak i plastiku. Površina je često zaštićena od korozije cinkom, kromom, mesingom ili bakrom.

Svojoj raznolikosti čavala zajednički je način pričvršćivanja - udaranje čekićem.

Ali i tu ima promjena: pojavili su se pištolji za zabijanje čavala, odnosno zabijači, pneumatski i električni. Posebni čavli od kaljenog čelika zabijaju se u beton i ciglu građevinskim pištoljem pomoću energije zapaljivog plina ili barutnog punjenja.

Obični građevinski čavao. (1)

Najrašireniji, izrađen od niskougljičnog čelika. Na površini glave nalazi se urez kako bi se smanjilo klizanje čekića. Takvi čavli se proizvode do 310 mm duljine, koriste se za izradu privremenih skela ili skela. Većina građevinskih čavala je pocinčana ili toplinski pocinčana. Prvi se najbolje koriste za unutarnje radove, drugi za vanjske radove. Za zgrade na mjestima s visokom vlagom prikladni su čavli od čelika otpornog na kiseline, izrađeni su u duljinama od 75 i 100 mm.

Bakreni čavao (2)

Konstruktivno isti kao konstrukcijski, samo od bakrene legure. Koriste se tamo gdje je potrebna trajnost od desetaka i stotina godina - bakreni krovovi, korozivni radni uvjeti, drvena brodogradnja. Ugodan izgled privlači proizvođače namještaja i dekoratere, za koje se kovaju mali bakreni čavlići u obliku teksa: plosnate eliptične glave i šipke u obliku piramide koja prelazi u šiljak. Jedina mana im je što su dosta plastični. Gdje je potrebna veća čvrstoća spoja uz istu otpornost na koroziju, koriste se mjedeni čavli.

Vijčani čavao, poznat i kao čavao za palete. (3)

Dostupan s punom šipkom pune dužine i nepotpunim vijkom od četvrtaste žice. Stvara pouzdanu vezu, koristi se za izradu paleta, kontejnera, pričvrsnih podnih ploča - to jest takvih konstrukcija koje su sklone savijanju pod utjecajem promjenjive vlažnosti ili opterećenja. Čvrstoća pričvršćivanja je četiri puta veća od čvrstoće običnog građevinskog čavla, a tehnički je napraviti takav spoj lakši od zatezanja vijka.

Duckertov čavao.

Odlikuje ga mala veličina kapice, koja često ima udubljenje za bolje držanje vrha doboynicha. Korištenje čekića omogućuje vam da izbjegnete deformaciju drvene površine čekićem pri zadnjem udarcu. Površina kape je neravna kako bi kit bolje prianjao na nju. Tamo se koriste takvi čavli. gdje bi pričvrsni elementi trebali biti neprimjetni - obloge, obloge vrata i prozora, postolja.

Češalj, također poznat kao grubi, valoviti, prstenasti nokat. (4)

Šipka ima poprečne ureze, pretvarajući čavao u neku vrstu harpuna. S ravnom ili konusnom kapom. Daju vrlo jak spoj i koriste se u proizvodnji spremnika. Takav nokat je gotovo nemoguće izvaditi kliještima ili izvlakačem čavala. U usporedbi s običnim čavlom, daje pet puta jaču vezu. Za rad s tvrdim materijalima izrađen je od kaljenog čelika.

Krov, također poznat kao katran papir, čavao(5) odlikuju se kraćom duljinom šipke s povećanim presjekom u usporedbi s konvencionalnim građevinskim čavlima. Ravna kapa velikog promjera pomaže boljem zadržavanju mekog valjanog ili pločastog materijala - krovnog pusta, krovnog pusta, građevinskog kartona. Svi krovni čavli su pocinčani.

Club nokat. (6)

Razlikuje se po tome što se za bolje zadržavanje u drvu formiraju uzdužni utori duž cijele duljine šipke. Mogu biti čvrsti ili s poprečnim šipkama. Ovi neobični čavli koriste se za pričvršćivanje valjanih materijala kao što su ruberoid i ruberoid.

Čavlić od škriljevca.

Povećana kapa od pocinčanog čelika postavljena je na prilično dugačku šipku ispod koje se prije vožnje stavlja gumena podloška. Na taj način zakucani čavao zatvara rupu od prodora vode i ne stvara opasna naprezanja u ploči škriljevca tijekom temperaturnih fluktuacija. Duljinu treba odabrati uzimajući u obzir visinu vala škriljevca - čavao se zabija samo u vrh vala.

Nokat za tapete.

Glatka cilindrična šipka duljine 12-20 mm s ukrasnom kapom. Ovaj čavao se koristi za pokrivanje mekih materijala.

Ekser za suhozid- vrsta krovnog čavla. Šipka mu je tanja, a glava široka, ne gnječi porozni materijal, ali ga u isto vrijeme sigurno drži. Ovi čavli su prikladni za pričvršćivanje vlaknatice i građevinskog kartona. Na šipku ili njen dio može se postaviti prstenasti utor, što poboljšava prianjanje na drvenu podlogu ispod suhozida.

Završni čavao. (7)

Koristi se za pričvršćivanje obloga, ploča i sličnih tankih dijelova, čija površina nije poželjna da bude pokvarena izgledom glave čavala. Stoga je glava vrlo mala i udubljena je u površinu drva. Čelična šipka može biti pocinčana, pobakrenjena ili mesingana, a povremeno se mogu naći i brončani završni čavli.

Čavlić s dvostrukom glavom (dubletom). (8)

Koristi se za privremeno pričvršćivanje, na primjer, oplate i sklopivih konstrukcija kao što su staklenici. Gornja kapica olakšava izvlačenje bez oštećenja cijele konstrukcije, a donja čvrsto drži zakucani dio.

Čavlić s glavom ovalnog presjeka.

Ovaj poprečni presjek smanjuje opasnost od cijepanja drva duž vlakana - ako je glavna os ovala usmjerena duž njih. Koriste se kao parket, za pričvršćivanje ploča - kada se glava treba zakopati ispod površine drva.

Ukrasni nokat. (10)

Koristi se prvenstveno za završnu obradu tapeciranog namještaja. Šeširi mogu biti okrugli, četvrtasti i oblikovani, s lijevanim ili utisnutim uzorcima. Mašta dizajnera je gotovo neograničena.

Čavlić za cipele(9) - za pričvršćivanje potplata, potpetica i drugih dijelova cipela. Plantarni čavao ima cilindričnu mjedenu ili čeličnu šipku s vrhom ovalnog oblika i stožastu glavu. Za pričvršćivanje peta koriste se tetraedarski čavli, koji se nazivaju i ručni tex. Ima oblik odsječenog klina s pravokutnim poprečnim presjekom.

Oblikovanje noktiju.

Jedini čavao je potpuno tup, osovina se uopće ne oštri. Koristi se za spajanje ljevaoničkih kalupa za lijevanje metala, izrađenih od niskougljičnog čelika.

Ukhnal - potkovasti čavao. (jedanaest)

Vrste noktiju za razne primjene - fotografije

Kako su stari ljudi izrađivali čavle? Prvi čavli izumljeni su još u primitivnim vremenima; bili su napravljeni od tvrdog drva, spajajući drvene dijelove kuće ili drugih zgrada. Nokti su se izrađivali i od drugih prirodnih materijala, koristeći riblje kosti ili oštre trnje biljaka. U okrugu Borovichi nalazi se muzej noktiju, gdje možete vidjeti nokte iz različitih vremena, od drvenih do različitih veličina i marki.

Usput, drveni nokti nikada nisu izgubili svoju važnost. Početkom 20. stoljeća seoski su postolari vješto zakucavali minijaturne brezove čavle u potplate svojih čizama. Brezove štikle su se nadimale od vode i čvrsto držale potplate.

Odgovor na pitanje kada su se i od čega izrađivali metalni čavli u stara vremena nameće se sam po sebi. Prvi metalni čavli počeli su se izrađivati u brončano doba, lijevajući ih ili kovajući od bakra i bronce, a potom, u željeznom dobu, od izdržljivijeg materijala - željeza.

Ovisno o namjeni, čavli su imali svoja imena. Primjerice, “barokni čavli” korišteni su za gradnju riječnih plovila, a “brodski čavli” za pomorsku brodogradnju.

U 19. stoljeću u Europi se proizvodnja čavala u tvornicama odvijala ručno na zanatski način (proizvodnja u malim razmjerima uz upotrebu ručnog rada): kovači su metalnu šipku donijeli na vrućinu u kovačnicu, napeli je na nakovanj i naoštrili to na kraju. Nakon toga je obradak na glavi odrezan i spljošten u bloku s rupom čekićem kako bi se dobio oblik glave.

Čavli su postali uobičajena roba tek u prvim desetljećima 19. stoljeća izumom strojeva za kovane i žičane čavle. Wikipedia navodi da je patent za stroj za zabijanje čavala primljen 1790. godine. Međutim, u rječniku Brockhausa i Efrona vidjet ćemo drugačiji datum: “Patent za prvi stroj za izradu čavala primio je u Engleskoj 1606. Sir Davis Bulmer,” te se napominje da ovaj izum nije imao utjecaja na praksu. .

Što i kako se danas izrađuju nokti?

Danas se izrađuju uglavnom od čelika. Za posebne namjene čavli se izrađuju od bakra, mesinga, bronce, cinka i drugih materijala. Postoje primjeri korištenja neobičnijih materijala. Njemačka proizvodi čelične nokte s tankim polimernim premazom. Njihova je uporaba opravdana u poslovanju namještajem, zahvaljujući zaštitnom premazu, hrđa ne oštećuje skupe drvene proizvode. Sigurnosni čavli od stakloplastike čvrsti su poput željeznih spojnica. Također se koriste za pričvršćivanje dijelova namještaja, u brodogradnji itd. Plastični čavli se proizvode u Japanu. Vrlo su izdržljivi i lako se zabijaju čak iu hrastove daske.

U modernoj proizvodnji noktiju uglavnom se koriste rotacijske preše. Proizvodi – proizvodi duljine od 6 do 400 milimetara i debljine od 0,8 do 8,8 milimetara. Za izradu čavala koristi se žica okruglog presjeka kao poluproizvod.

Radni mehanizam stroja za čavle sastoji se od jednostavnog algoritma: uređaj reže čavao na potrebnu duljinu, oblikuje glavu i oblikuje šiljati kraj.

Video prikazuje proces izrade čavala na stroju.

Slagalica pametnih noktiju je klasična, sastoji se od dva identična čavla.

Razmak na mjestu gdje se čavli križaju je širi od debljine samih čavlića, tako da se čavli mogu međusobno spajati kao i razdvajati bez upotrebe sile.

Prividna jednostavnost ove zagonetke je ono što je čini odličnom, a rješenje zagonetke nije tako očito kao što se čini na prvi pogled.

Ovaj tutorial će vam pokazati kako oblikovati nokte u pravilan oblik i, naravno, kako riješiti samu zagonetku.

Korak 1: Stroj za savijanje

Tajna stvaranja ove slagalice je razumijevanje kako napraviti 2 nokta u ispravnom obliku.

Najjednostavniji način je napraviti uređaj za savijanje, koji se sastoji od dvije metalne šipke od 7,5 centimetara i drvenog bloka. Šipke se mogu izraditi od dva vijka tako da se stegnu u škripac i odrežu glave i dijelovi s navojem. Oštri rubovi koji ostanu nakon reza moraju se pažljivo izbrusiti.

Koristeći svrdlo od 0,8 cm, izbušio sam dvije rupe u komadu drva na udaljenosti od oko 2,5 cm. Jedna je rupa bila oko 2,5 cm dublja od druge - ovo je važno.

Korak 2: Stegnite stroj za savijanje u škripac

U rupe je potrebno zabiti metalne šipke, a drveni blok zategnuti u škripcu.

Ovakav uređaj možete izraditi pomoću različitih materijala i alata - ideja je da su vam potrebna dva jaka stupa postavljena blizu jedan drugoga na fiksnu podlogu.

Korak 3: Nokti

Isprobao sam različite čavle, ali najviše su mi se svidjeli standardni čavli 16D 3 1/2″. Pokušajte napraviti slagalice koristeći nekoliko vrsta čavala ili ih možete napraviti i sa žicom kako biste pronašli savršenu.

Ako su čavli premazani antikorozivnom mašću, bolje ih je obrisati, inače će vam sva ta mast završiti na rukama dok završite posao.

Korak 4: Savijte nokte

Čvrsto držeći čavao u kliještima, postavite ga između šipki kao što je prikazano na slici i savijte čavao oko duže šipke.

Možda će trebati nekoliko pokušaja da biste dobili dobre rezultate, ali nakon nekoliko savijenih noktiju shvatit ćete.

Korak 5: Skoro gotovo

Nokti bi trebali izgledati ovako.

Korak 6: čišćenje

Ključ je da dobijete ispravan razmak na mjestu gdje se čavao križa.

Razmak bi trebao biti malo širi od debljine samog nokta.

Ako je potrebno, pažljivo lupkajte čekićem po savijenom čavlu sve dok isti čavao ne može proći kroz otvor.

Korak 7: Radite sve više i više...

Očito, potrebna su vam dva čavla za jednu slagalicu. Ali preporučam da napravite puno slagalica jednostavno zato što će to biti izvrstan dar za one ljude s kojima dolazite u kontakt.

Korak 8: Kako riješiti zagonetku

Prvo morate spojiti nokte. Proces je suprotan od njihovog razdvajanja. Rješenje je na drugoj i trećoj slici - kretanje zahtijeva puno rotacije. Dva nokta trebala bi se omotati oko središnje točke gdje se dodiruju.

Samo se igrajte s njima i primijenite malo sile pod različitim kutovima i snaći ćete se.

No, nije sve tako jednostavno kao što se čini, a za užitak rješavanja, toplo preporučam pratiti fotografije samo da skupite čavle. I pokušaj se odspojiti bez zavirivanja.

Bent Nails je klasična DIY slagalica koja bi trebala oduševiti vas i svakoga kome je poklonite.

Prvi način. Najjednostavnije. Uzimamo mjedenu žicu potrebnog promjera, oštar skalpel ili nož i počinjemo rezati komad mjedene žice, kotrljajući ga na nešto tvrdo. Kada se reže na ovaj način, formira se prstenasta perla. Ovu metodu koristim za pričvršćivanje vrlo malih dijelova gdje trebam imitirati male čavle. Na primjer, šarke kormila na brodu. U omči i u podnožju se izbuši rupa točno iste veličine kao i žica, umetne se čavao, a ovratnik sprječava da čavao izleti kroz rupu. Kako nokat ne bi izletio iz baze, mora biti lagano savijen.

Drugi način. Čavli s glavama su skriveni. Da biste to učinili, morate napraviti malu prilagodbu. Trebate uzeti metalnu ploču debljine 2-3 mm i u njoj izbušiti rupu promjera za žicu, na primjer 0,5 mm. Zatim bušilicom od 1 mm napravimo upust do dubine konusnog dijela svrdla ili malo dublje. Uređaj je spreman.

Riža. 1. Upuštanje rupe.

Zatim morate napraviti praznine za nokte. Da biste to učinili, trebat će vam plinski plamenik ili kućanski plinski štednjak, kao i soda bikarbona kao fluks. Uz njihovu pomoć ćemo na kraju žice oblikovati zadebljanja za kapice. U malu količinu sode dodajte nekoliko kapi vode kako biste dobili otopinu tekućeg kiselog vrhnja. Umočite žicu u otopinu sode. Držeći žicu okomito, prinosimo je plamenu plamenika, dok se mjed počinje topiti i uvijati u nešto poput kapljice.

Riža. 2. Stvaranje kapljice na vrhu mjedene žice.

Riža. 3. Ispustite kraj mjedene žice.

Od žice s kapom odrežemo potrebnu dužinu i ponovimo ovu operaciju potreban broj puta. Zatim umetnite izratke u učvršćenje i poravnajte vrh izratka čekićem.

Riža. 4 i 5. Umetnite žicu u uređaj.

Riža. 6. Spljoštite ga.

Zatim uklanjamo višak metala turpijom.

Riža. 7. Obrađena kapa.

Rezultat je ovakav nokat.

Riža. 8. Nokat nakon obrade u uređaju.

Nakon uklanjanja bljeskalice dobivamo gotov nokat.

Riža. 9. U fazi uklanjanja bljeskalice, čavao se steže u steznu stezaljku

Riža. 10. Gotov rezultat

Savjet. Prije formiranja kuglice na kraju žice potrebno ju je malo rastegnuti. Promjer žice malo će se smanjiti i obradak će se lako umetnuti u učvršćenje.

Treći način. Čavli s polukružnim glavama. Ovdje ćete također morati napraviti uređaj, prilično složen.

Riža. 11. Naprave za izradu čavala s polukružnim glavama

Prvo morate napraviti vodič. Izrađuje se od bilo kojeg metala i bilo koje duljine. Jedan od uvjeta je da rupa mora biti kalibrirana razvrtalom. U ovom primjeru promjer je 6 mm. Zatim napravimo nakovanj. Izrađuje se od drške nešto većeg svrdla od 6 mm. i obrađen na veličinu rupe za vođenje. Nakovanj bi trebao stati u rupu za vođenje bez zazora, ali ne čvrsto. Zatim moramo napraviti udarce. Izrađuju se od drške turpije. Budući da je promjer drške turpije manji od rupe za vođenje, morali smo napraviti adaptere koji bi također trebali stati u rupu za vođenje bez zračnosti. Sve se to radi kako bi se osiguralo da su glave u središtu nokta. Na ovoj slici 12, glava čavla s okruglom glavom je pogrešno poravnata zbog istrošenosti šablone.

Riža. 12. Lijevo je normalan nokat, desno neispravan.

Kako napraviti polukrug u udarcu. Da biste to učinili, trebat će vam kuglica za ležaj, odabrani promjer, vodilica i adapter za bušenje. Žarimo dršku turpije tako da metal postane mekan. Na tokarskom stroju napravimo plitko upušteno upušteno središte kraja drške, sastavimo bušilicu i adapter te ih umetnemo u vodilicu. Lopticu postavimo na čvrstu metalnu podlogu i zakucamo je u bušilicu. Lopta može puknuti, pa ih treba biti nekoliko. Zatim na tokarilici napravimo reznu ivicu na proboju, kut od najmanje 120 stupnjeva. Pod nižim kutom, bušilica će puknuti.

Riža. 13 i 14. Udarci

Kada se napravi udubljenje i ugao, radna strana bušilice se mora očvrsnuti. Tvrdoća bušilice mora biti takva da se pri udaru o nakovanj rub bušilice ne nabora ili okrhne. Radni dio punča zagrijemo do boje trešnje i, držeći ga okomito, spustimo u vodu. Potrebno je zagrijati samo radni dio, ostatak treba biti mekan. Po potrebi zagrijavamo i nakovanj. Uspio sam napraviti radni udarac otprilike treći put. Prvi je sve otvrdnuo, a pri prvom udaru raskolio se. Drugi je napravio preoštar kut reza i također se raspukao. Uspjelo je tek treći put. Na sl. 15, lijevi udarac je malo pregrijan, oštrica je okrhnuta, ali ništa, radi.

Riža. 15. Usporedba reznih rubova otrova.

Koristeći kuglice različitih promjera, dobivamo kape različitih veličina. Izrađujemo praznine za nokte i obrađujemo ih gore opisanom tehnologijom.