از این مقاله می توانید یاد بگیرید که چگونه یک دستگاه فرز چوب را با دستان خود در خانه بسازید تا عملیات اساسی را با قطعات کار انجام دهید. متن یک فناوری گام به گام برای ایجاد یک ابزار را تشریح می کند: تجزیه و تحلیل ویژگی های طراحی دستگاه و تمام اجزای لازم برای نصب آن، نقشه هایی با ابعاد و توضیحات دقیق که به ایجاد هر یک از این عناصر و قرار دادن آنها کمک می کند. با یکدیگر.

ماشین های آسیاب چوب می توانند اهداف مختلفی داشته باشند. برخی از دستگاه ها برای انجام تنها یک عملیات طراحی شده اند، برخی دیگر چند منظوره هستند. خرید یک ابزار حرفه ای یک لذت گران قیمت است، بنابراین بسیاری از صنعتگران به ساخت یک ماشین نجاری با دست خود متوسل می شوند. اغلب از این روتر در کارگاه های کوچک مبلمان استفاده می شود.

روترها معمولاً برای پردازش چوب در امتداد خطوط مستقیم یا منحنی استفاده می شوند. عنصر کار در طراحی، سر چاقو است که حرکات چرخشی را انجام می دهد. در بیشتر موارد این قسمت به صورت عمودی قرار می گیرد. انواع مختلفی از روترها وجود دارد که هر کدام ویژگی های طراحی خاص خود را دارند.

محبوب ترین انواع دستگاه ها:

• تک اسپیندل استاندارد (دوک به صورت عمودی قرار دارد)؛
• طرح های تک دوک، جایی که دوک یا میز فرز خانگی کج می شود.
• برش فرز کپی با یک دوک در بالا;
• کپی سازه ها با یک دوک افقی (ابزار برای پردازش پروانه های چوبی طراحی شده است).

توجه داشته باشید! در تمام طرح های ذکر شده، به جز مورد آخر، مواد به صورت دستی تغذیه می شوند.

طراحی ماشین فرز: طرح های تک اسپیندل

طراحی دستگاه تک دوک شامل یک میز افقی با یک جفت سوکت زبانه و شیار است که برای تثبیت خط کش های راهنما طراحی شده است. روی قاب چدنی نصب می شود. در زیر میز اسلایدهایی وجود دارد که در امتداد راهنماها حرکت می کنند. آنها یک دوک دارند که روی یک یاتاقان رانش و یک جفت یاتاقان نصب شده است. در بالای این عنصر یک اسپیندل دیگر وجود دارد - یک پلاگین. برای نصب قطعات برش طراحی شده است.

در صورت لزوم می توان اسلاید با دوک را بلند کرد. برای این منظور از چرخ دنده اریب با چرخ دستی یا پیچ استفاده می شود. یک تسمه محرک به اسپیندل اجازه حرکت می دهد. علاوه بر این، می توان از یک درایو شمارنده، یک موتور یا یک شفت موتور برای این کار استفاده کرد.

برای ساختن چنین روتر چوبی با دستان خود، باید برخی تفاوت های ظریف را در نظر بگیرید. در برخی موارد، انجام بدون تقویت اسپیندل اضافی غیرممکن است. این نیاز در صورت نیاز به پردازش قطعات کار با ارتفاع زیاد یا اگر قطعه در معرض بارهای جدی باشد، ایجاد می شود. برای این کار باید استاپ بالایی را روی میز دستگاه نصب و محکم کنید. این عنصر روی براکت ثابت شده است. برای کنترل حرکت قطعه کار در طول فرآیند فرز، توصیه می شود از یک حلقه یا خط کش راهنما استفاده کنید.

ماشین‌هایی که در آنها دوک یا میز کج می‌شود، به شما امکان می‌دهد طیف وسیع‌تری از کارهای نجاری خود را انجام دهید. علاوه بر عملیات استاندارد، چنین طرح هایی امکان پردازش با کیفیت بالاتر، به دست آوردن سطح تمیز و یکنواخت را فراهم می کند. این نتیجه را می توان با پردازش چوب در زاویه، با استفاده از برش های با قطر بسیار کم به دست آورد. دستگاهی با دوک کج بسیار ایمن تر و راحت تر است.

دستگاه دستگاه کپی چوب دست ساز با قرارگیری دوک بالایی

از این دستگاه ها برای انجام کارهای کپی استفاده می شود. این نیاز به قدرت بالایی ندارد. چنین طرح هایی اجازه می دهد تا فرز و حفاری برای ایجاد محصولات روباز.

دستگاه کپی می تواند جایگزین سه ابزار به طور همزمان شود:

1. فریزر.
2. دستگاه حفاری.
3. اره منبت کاری اره مویی.

پردازش چوب با استفاده از آسیاب های برش انجام می شود. دوک تعداد زیادی چرخش ایجاد می کند که به همین دلیل سطح پردازش شده بسیار تمیز است.

دستگاه نجاری خانگی را می توان برای اهداف مختلفی استفاده کرد:

• کالیبراسیون کارفرمایان؛
• تولید قاب های روباز؛
• کار کردن دیواره های دنده ها و غیره

اساس این طرح یک قاب ساخته شده از چدن است. قسمت بالایی آن به شکل داسی خمیده است. از این قسمت برای نصب موتور الکتریکی استفاده می شود.

توجه داشته باشید! تخت به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کند که تمام عناصر یک ماشین فرز چوبی خانگی روی آن نصب شده است. هرچه طراحی آن قوی تر و قابل اعتمادتر باشد، بهتر است.

موتور بر روی راهنماها نصب شده است. با توجه به سیستم اهرم ها می تواند این عناصر را بالا و پایین کند. این قسمت با فشار دادن پدال که مجهز به درپوش مخصوص است به حرکت در می آید. شفت روتور موتور به اسپیندل وصل می شود، جایی که چاک با ابزار محکم می شود. این کارتریج می تواند خود محور یا آمریکایی باشد.

در ناحیه پایین قاب، یک میز بر روی یک براکت متحرک نصب شده است. این طرح می تواند به صورت عمودی در امتداد راهنماها با استفاده از یک چرخ دستی حرکت کند. گزینه های دیگری برای ساخت یک ماشین فرز چوبی خانگی با دستان خود وجود دارد؛ ترسیم چنین طرحی شامل حرکت عمودی میز نیز در حین کار با فشار دادن پدال است. در چنین مدل هایی موتور الکتریکی و اسپیندل ثابت می مانند.

نحوه ساخت تراش چوبی با دستان خود: نقشه ها و فناوری

ساده ترین راه برای ساختن یک ابزار در خانه، ساختن یک ماشین تراش یا فرز از یک مته یا موتور الکتریکی است که از ابزار دیگری جدا شده است. این فرآیند چندان پیچیده نیست، بنابراین هر استادی می تواند آن را مدیریت کند. برای انجام این کار به یک موتور الکتریکی که قدرت آن از 500 وات تجاوز نمی کند و مواد موجود نیاز دارید. همچنین می توان از مته به عنوان درایو استفاده کرد. البته ساخت ماشین تراش به مهارت خاصی نیاز دارد.

برای ساخت دستگاه، عناصر زیر مورد نیاز است:

• قاب فلزی؛
• موتور الکتریکی؛
• دستکار;
• دم.

به دست آوردن نقشه ای که به شما در پیمایش ابعاد و ساخت صحیح تمام عناصر ساختاری برای مونتاژ بعدی آن کمک می کند، ضرری ندارد.

نحوه ساخت دستگاه حفاری خانگی با دستان خود با موتور

ابتدا باید شفت موتور الکتریکی را آماده کنید. برای انجام این کار، یک صفحه روی آن نصب شده است؛ یک مرکز فولادی با نخ نیز مناسب است. نصب مرکز دوم در لوله دم انجام می شود. برای ساخت قاب به یک جفت گوشه به ابعاد 5x3 سانتی متر نیاز دارید که طول آنها 15 سانتی متر است.با استفاده از اتصال پیچ و مهره ای یک موتور به قاب وصل می شود.

توجه داشته باشید! قسمت مرکزی دم باید با وسط شفت موتور الکتریکی منطبق باشد.

در مرحله بعدی ساخت ماشین دست ساز، خودتان سرسره را مونتاژ می کنید. این عنصر از یک جفت گوشه افقی و یک جفت گوشه عمودی تشکیل شده است. یک لوله در نظر گرفته شده برای اسپیندل به آن وصل شده است. باید یک پیچ را داخل آن فرو کنید که قطر آن 1.2 سانتی متر است ابتدا سر آن با زاویه قائمه تیز می شود. بنابراین، قسمت مرکزی دوک مشخص شده است. پس از این کار سر استوک روی تخت نصب می شود. در پست بالایی که به گوشه های افقی متصل می شود، لازم است لوله را با جوش محکم کنید.

برای ایجاد استراحت ابزار، باید یک میله فولادی با پخ بردارید. این عنصر همچنین باید دارای سوراخی باشد که برای محکم کردن خط کش مورد استفاده قرار می گیرد. لازم است لوله را با پیچ قفل به زاویه بلند به صورت عمودی جوش دهید. سپس میله تکیه گاه ابزار داخل آن قرار می گیرد.

روتور موتوری که صفحه رویی روی آن وصل شده است به عنوان دوک سر استوک استفاده می شود. باید چندین سوراخ در آن ایجاد کنید. یک چنگال در قسمت مرکزی وارد می شود. سوراخ ها در امتداد لبه ها برای ثابت کردن قطعه با پیچ در نظر گرفته شده است.

چگونه با دستان خود تراش چوب از مته درست کنید

با داشتن یک میز کار با سطح کار مستحکم و مسطح می توانید بدون متوسل شدن به ساخت تخت، تراش بسازید. مته برقی در این مورد به عنوان یک محرک چرخشی و سر استوک عمل می کند. با توجه به ساده ترین نقشه دستگاه، کافی است این ابزار را از طریق گردن بر روی سطح میز کار ثابت کنید. گیره و گیره برای تثبیت مناسب هستند.

این عنصر در مقابل مته نصب شده است. برای ایجاد آن، می توانید دو بلوک چوبی و یک پیچ تنظیم را بگیرید که در یک انتها به یک مخروط تیز شده است. اگر قصد دارید از دستگاه برای پردازش قطعات چوبی عظیم استفاده کنید، توصیه می شود با استفاده از گیره، توقف را روی میز ثابت کنید.

برای ساختن ابزار با دستان خود، مواد ارزان قیمت کافی است. برای چرخاندن قطعات مختلف می توان از تراش مته ای استفاده کرد:

• دستگیره در؛
• جزئیات ساختاری راه پله؛
• وسایل تزئینی و غیره

توجه داشته باشید! دستگاه با گیره چوبی منحصراً برای پردازش صفحات چوبی مناسب است. استفاده از چنین ابزاری برای کار با فلز مجاز نیست.

برای گسترش عملکرد ابزار، طراحی آن را می توان با ضمیمه ها و سایر دستگاه هایی که می تواند کیفیت کار را بهبود بخشد، تکمیل کرد.

چنین بهبودهایی عبارتند از:

• سیم پیچی روی ترانسفورماتورها؛
• استفاده از ترکیب رنگ آمیزی بر روی یک قسمت چرخان برای ایجاد الگوها.
• اعمال بریدگی های مارپیچ روی قطعه کار و غیره

نصب یک پیوست خاص به شکل دستگاه کپی به شما این امکان را می دهد که از دستگاه برای ایجاد یک سری کامل از قطعات یا محصولات یکسان مطابق با یک الگو استفاده کنید.

نحوه ساخت دستگاه فرز چوب با دستان خود: نقشه ها، فیلم ها، دستورالعمل ها

1. در مورد نوع طراحی و وظایفی که ابزار انجام خواهد داد، تصمیم بگیرید.
2. در مورد موادی که برای ساخت هر عنصر استفاده می شود و روش های تثبیت تصمیم بگیرید.
3. پارامترهای فنی و عملیاتی لازم برای عملکرد کامل را محاسبه کنید.
4. نقشه هایی با ابعاد تمام قطعات را برای دستگاه فرز چوب CNC که خودتان می سازید انتخاب کنید.

برای کار با عناصر پیچیده، به یک فرز با قدرت بالا و تعداد دور زیاد نیاز دارید. کارشناسان توصیه می کنند دستگاه هایی را که دارای تنظیم دستی دوک و تثبیت خودکار هستند ترجیح دهند. ویژگی هایی مانند توقف سریع و استارت نرم مفید خواهد بود. در طرح های ایده آل، تعویض برس های موتور الکتریکی نیازی به جداسازی بدنه ابزار ندارد.

مقاله مرتبط:

دستورالعمل استفاده. تجهیزات جانبی. توصیه هایی برای انتخاب طرح ها و بررسی بهترین مدل ها.

طراحی دستگاه فرز از عناصر زیر تشکیل شده است:

• کانترها;
• تخت؛
• دوک؛
• توقف موازی؛
• لغزش خوراک؛
• جارو برقی.

توصیه مفید! توان موتور توصیه شده برای دستگاه 2 کیلو وات یا بیشتر است. ابزاری با عملکرد پایین تر قادر به پردازش قطعات چوب سخت نیست.

انتخاب مواد برای ساخت ماشین نجاری با دستان خود

برای اینکه قاب بتواند بارهای دینامیکی بالا را تحمل کند، توصیه می شود از فلز به عنوان ماده برای ساخت آن استفاده شود. مناسب ترین گزینه لوله ای با مقطع مربع یا مستطیل است. استفاده از یک گوشه فلزی عظیم مجاز است.

انتخاب چنین موادی به شما امکان می دهد بدون استفاده از دستگاه جوش سازه ای ایجاد کنید. همه عناصر با استفاده از پیچ و مهره متصل می شوند. طراحی تاشو است که حمل و نقل آن را راحت تر می کند. علاوه بر این، با استفاده از نقاشی مناسب میز فرز، می توانید پایه های قابل تنظیم را با دستان خود ایجاد کنید. ساپورت های متحرک به شما امکان می دهد دستگاه را به صورت افقی تنظیم کنید.

مواد زیر برای ساخت کانتر مناسب هستند:

• ورق های چندلایه تخته سه لا؛
• تخته برنامه ریزی شده;
• ام دی اف، OSB یا نئوپان.

میز باید سطح صافی داشته باشد. هر گونه بی نظمی بر کیفیت کار تاثیر می گذارد. علاوه بر این، لازم است تمام عواملی که می توانند باعث ایجاد خراش در هنگام پردازش قطعه کار شوند، حذف شوند.

هنگام ساخت یک میز برای یک روتر با دستان خود، یک سطح صاف را می توان به روش های مختلفی بدست آورد:

• تکمیل با پلاستیک؛
• نصب و سنباده دقیق تخته های طرح ریزی شده؛
• تکمیل فلز

برای ساخت روتر با دستان خود می توانید از موتور ناهمزمان یا کموتاتور استفاده کنید. گزینه اول در عملکرد کاملاً بی تکلف است و محدودیتی در اندازه برش های مورد استفاده اعمال نمی کند. از معایب آن می توان به سطوح بالای سر و صدا اشاره کرد. یک موتور برس دار مقرون به صرفه تر است، اما برس های آن سریعتر فرسوده می شوند.

نحوه ساخت لوازم جانبی روتر با دستان خود

چوب بری های خانگی می توانند به طور موثر چوب را پردازش کنند، اما در تماس با مواد سخت، عناصر برش به سرعت کسل کننده می شوند. بنابراین دامنه کاربرد چنین قطعاتی به میزان قابل توجهی محدود است.

برای ساختن یک برش چوب با دستان خود، باید یک قطعه کار استوانه ای را بردارید و نیمی از قطر آن را در ناحیه ای که منطقه برش قرار دارد قطع کنید. پس از این، لازم است انتقال حاصل را صاف کنید. شما باید 1/4 قطر دیگر را از قسمت بریده شده قطعه کار جدا کرده و عملیات مشابهی را انجام دهید. سپس باید ناحیه پردازش شده کاتر را مستطیل شکل دهید. برای این کار باید قسمت پایین آن را جدا کنید. ضخامت ناحیه کار حاصل باید 2-5 میلی متر باشد.

توصیه مفید! برای برش قطعه کار فلزی برای برش، می توانید از مته یا آسیاب استفاده کنید و این ابزار را برای انجام این کار تطبیق دهید. لبه برش را می توان با استفاده از .

1. توصیه می شود قسمت برش را با زاویه 7-10 درجه تیز کنید. لبه تیزتر خیلی بدتر برش می دهد و به سرعت لبه خود را از دست می دهد.
2. با استفاده از یک آسیاب زاویه ای مجهز به دیسک های فلزی، می توانید پیکربندی لازم را به قسمت برش کاتر بدهید. فایل های سوزنی با روکش الماس نیز برای این اهداف مناسب هستند.
3. اگر کاتر پیکربندی پیچیده ای دارد، می توانید آن را صاف یا خم کنید.

چگونه با دستان خود یک دستگاه فرز درست کنید

ساده ترین دستگاه فرز را می توان با همان اصل ابزار تراشکاری که قبلاً توضیح داده شد ساخته شود. راه های مختلفی برای طراحی مرکز پیشرو سازه وجود دارد.

در حالت اول، یک لوله فولادی با دیواره های نازک روی شفت نصب می شود. این روش ساده ترین در نظر گرفته می شود، اما بدون اشکال نیست. اپراتور قادر نخواهد بود قطعات کاری را که قطر آنها کوچکتر از سطح مقطع داخلی لوله است پردازش کند. علاوه بر این، در صورت نیاز، چنین ساختاری را نمی توان به سرعت برچید.

در حالت دوم، قطعه کار به صفحه وصل می شود. برای انجام این کار، می توانید از پیچ ها استفاده کنید، که ابتدا باید سوراخ هایی ایجاد کنید. این روش معایبی نیز دارد. قطر قطعات کار در حال پردازش به اندازه صفحه جلو محدود می شود. برای ساده سازی این فرآیند، می توان یک کارتریج مخصوص ساخت، اگرچه در این مورد نمی توان از برخی محدودیت ها اجتناب کرد.

مرکز پشتی که برای محکم کردن قطعات کار طولانی استفاده می شود، باید روی دم نصب شود. موتور الکتریکی روی قاب نصب شده است. به طور کلی ساده ترین طرح های ابزار تراشکاری و فرز بسیار شبیه به هم هستند. اگر می خواهید دستگاه کاربردی تری داشته باشید، می توانید با دستان خود یک دستگاه فرز CNC بسازید، اما این به دانش فنی بیشتری نیاز دارد.

فناوری ساخت میز DIY برای روتر با نقشه

چندین طرح وجود دارد که می توان از آنها برای نصب روتر CNC رومیزی استفاده کرد. میزها می توانند ثابت یا قابل حمل باشند. علاوه بر این، تنوع کل نیز وجود دارد. این طراحی به شما امکان می دهد سطح میز را برای استفاده از روتر گسترش دهید.

بیشتر اوقات ، صنعتگران به سازه های ثابت با قاب فلزی ترجیح می دهند. تخته سه لا هلندی به عنوان ماده ای برای میز کار مناسب است.

توجه داشته باشید! هنگام ساخت میز برای یک روتر دستی با دستان خود، باید قد شخصی که در آن کار می کند را در نظر بگیرید.

لیست ابزار و مواد لازم شامل موارد زیر است:

• قطعات فلزی برای قاب (لوله یا گوشه)؛
• راهنماهای آلومینیومی؛
• محورهای تعمیر روتر؛
• بتونه، و همچنین ترکیبات بتونه کاری و رنگ آمیزی؛
• پیچ های خودکار؛
• پیچ و مهره مبلمان (60x6 میلی متر)؛
• پیچ های تنظیم شش ضلعی با مهره (4 عدد)؛
• تخته سه لا لمینیت فنلاندی با خواص مقاوم در برابر رطوبت (ضخامت ورق 1.8 سانتی متر)؛
• مواد برای ساخت یک توقف موازی (تخته سه لا یا تخته)؛
• مته و مجموعه مته;
• پیچ گوشتی و اره منبت کاری اره مویی برقی؛
• دستگاه جوش کاری؛
• دستگاه های کمکی (برس، پارچه، کاردک).

با داشتن همه چیزهایی که نیاز دارید، می توانید به راحتی طراحی میز فرز را با دستان خود بسازید؛ بررسی های ویدیویی این فناوری که تعداد زیادی از آنها در اینترنت وجود دارد، به شما کمک می کند تا از نظر بصری با این روند آشنا شوید.

فناوری ساخت دستگاه CNC خودتان را انجام دهید: نقشه ها و مونتاژ

یک روتر CNC با وجود برنامه ای که عملکرد آن را کنترل می کند با یک ابزار معمولی متفاوت است. در بسیاری از فیلم ها، ماشین های خانگی بر اساس یک تیر با مقطع مستطیلی ساخته می شوند که بر روی راهنماها نصب می شود. روتر CNC نیز از این قاعده مستثنی نیست. در هنگام نصب ساختار پشتیبانی، توصیه می شود از اتصالات جوشی استفاده نکنید؛ تثبیت بهتر است با استفاده از پیچ و مهره انجام شود.

واقعیت این است که جوش ها در برابر لرزش آسیب پذیر هستند، به همین دلیل است که با گذشت زمان قاب در معرض تخریب تدریجی قرار می گیرد. در نتیجه تغییر ابعاد هندسی، تجهیزات دقت و کیفیت پردازش خود را از دست خواهند داد. مطلوب است که طراحی میز شامل قابلیت حرکت ابزار به صورت عمودی باشد. یک پیچ درایو برای این اهداف مناسب است. حرکت چرخشی با استفاده از تسمه تایم منتقل می شود.

محور عمودی مهمترین عنصر طراحی است. برای ساخت آن می توانید از صفحه آلومینیومی استفاده کنید. در این مورد، بسیار مهم است که پارامترهای ابعادی محور با ابعاد ماشین آینده مطابقت داشته باشد.

توصیه مفید! با استفاده از کوره صدا خفه کن می توان یک محور عمودی را از آلومینیوم با توجه به ابعاد مشخص شده در نقشه ریخته گری کرد.

مونتاژ دستگاه باید با نصب دو موتور الکتریکی از نوع پله ای آغاز شود. آنها در پشت محور عمودی مستقیماً روی بدنه نصب می شوند. یک موتور حرکات افقی سر فرز را کنترل می کند، دیگری حرکات عمودی را کنترل می کند. سپس باید به نصب اجزای باقیمانده سازه بروید.

حرکت چرخشی با استفاده از درایوهای تسمه به عناصر کلیدی ابزار منتقل می شود. قبل از اتصال کنترل نرم افزار به روتر تمام شده، باید عملکرد آن را بررسی کنید و در صورت وجود هر گونه کاستی، آنها را برطرف کنید. بسیاری از صنعتگران از بررسی های ویدئویی برای مونتاژ یک دستگاه با دست خود استفاده می کنند، جایی که این فرآیند به طور مفصل مورد بحث قرار می گیرد.

تجهیزات برای ایجاد یک دستگاه فرز CNC برای چوب با دستان خود

برای ایجاد یک ماشین فرز CNC در خانه، حتما از موتورهای پله ای استفاده کنید. آنها توانایی حرکت ابزار را در 3 هواپیما فراهم می کنند. برای ایجاد یک ماشین خانگی، موتورهای الکتریکی موجود در چاپگر ماتریس نقطه ای ایده آل هستند. لازم است اطمینان حاصل شود که موتورها دارای قدرت کافی هستند. علاوه بر موتورها، میله های فولادی نیز مورد نیاز خواهد بود.

یک چاپگر ماتریس نقطه ای فقط چند موتور دارد، اما برای ایجاد یک روتر به سه موتور نیاز دارید. بنابراین، به چندین دستگاه چاپ قدیمی نیاز خواهید داشت. مطلوب است که موتورها دارای 5 سیم کنترل باشند. با تشکر از این، عملکرد ابزار افزایش می یابد.

سایر پارامترهای موتور نیز مهم هستند:

• درجه چرخش در هر مرحله؛
• مقاومت سیم پیچ؛
• سطح ولتاژ

برای مونتاژ درایو به یک گل میخ و یک مهره نیاز دارید. اندازه این قسمت ها با در نظر گرفتن نقشه انتخاب می شود. برای محکم کردن محور و پین موتور، می توانید از سیم پیچ لاستیکی ضخیم از کابل برق استفاده کنید. بوش نایلونی به عنوان نگهدارنده مناسب است و باید یک پیچ در آن تعبیه شود. به عنوان یک ابزار کمکی می توانید از دریل و فایل استفاده کنید.

این ابزار توسط نرم افزار کنترل می شود. یک عنصر اجباری دستگاه پورت LPT است که اتصال سیستم کنترل را به فرز از طریق موتورهای الکتریکی فراهم می کند. کیفیت اجزای مورد استفاده برای مونتاژ دستگاه عمر سرویس و کیفیت عملیات تکنولوژیکی انجام شده را تعیین می کند. بنابراین، انتخاب قطعات باید با دقت انجام شود. هنگامی که تمام قطعات الکترونیکی دستگاه نصب و متصل شدند، تنها چیزی که باقی می ماند دانلود درایورها و نرم افزار است.

هزینه خرید یک دستگاه فرز CNC چقدر است: قیمت ابزار

اگر تقریباً هر صنعتگری بتواند از پس ساخت یک فرز دستی و یک میز ثابت برآید، مونتاژ یک دستگاه CNC برای بسیاری کار غیرممکن به نظر می رسد. علاوه بر این، طرح های خانگی قابلیت هایی را ندارند که یک ابزار کارخانه ای می تواند ارائه دهد.

توصیه مفید! اگر قصد دارید از روتر برای انجام کارهای چوبی پیچیده استفاده کنید، بهتر است طرح های کارخانه ای را که دقیقاً کالیبره شده و دارای عملکردهای زیادی هستند، ترجیح دهید.

قیمت آنها بسته به عملکرد، اندازه جدول، قدرت، سازنده و سایر پارامترها متفاوت است.

میانگین قیمت دستگاه های فرز CNC تولید شده در کارخانه:

نام ماشین	طول میز، میلی متر	قیمت، مالش.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

مونتاژ یک ماشین با نرم افزار یک فرآیند نسبتاً پیچیده است که به مهارت ها و دانش خاصی نیاز دارد. این کار بدون نقشه مناسب و قطعات لازم امکان پذیر نیست. مواردی مانند کابل های سیگنال، موتورهای پله ای و بردهای ریزپردازنده را می توان از تجهیزات قدیمی حذف کرد یا به صورت آنلاین خریداری کرد. بسیاری از فروشگاه های آنلاین کیت های آماده مونتاژ ماشین های فرز را برای کارگاه های خانگی ارائه می دهند.

ساخت دستگاه فرز چوب با دستان خود: دستورالعمل های ویدئویی

ELECTROSPETS

ELECTROSPETS

تجهیزات الکتریکی ماشین آلات فلزکاری،
نمودار مدار الکتریکی برای کنترل محرک الکتریکی یک ماشین فرز عمودی

نمودار الکتریکی شماتیک کنترل محرک الکتریکی فرز عمودی
ماشین (شکل 4.5-4)

هدف. برای کنترل حالت های عملکرد و EO دستگاه فرز مدل 654.
یادداشت:
1. دوک ماشین توسط یک موتور با قدرت 13 کیلو وات با سرعت زاویه ای 141 راد بر ثانیه از طریق یک گیربکس با 18 پله و تغییر سرعت از 2.5 به 125 راد بر ثانیه به حرکت چرخشی هدایت می شود. سرعت سوئیچینگ دستی است.
2. حرکت طولی و عرضی جدول در محدوده کنترل سرعت تغذیه از 10 تا 1000 میلی متر در دقیقه و حرکت عمودی سر دوک در محدوده کنترل از 4 تا 400 میلی متر در دقیقه - از یک موتور جریان مستقیم (DC) از طریق جعبه تغذیه با سرعت های کنترل زاویه ای الکتریکی بدون پله در محدوده 10:1. کنترل سرعت الکترومکانیکی تغذیه کار و حرکت سریع میز و سر دوک دستگاه را فراهم می کند.
3. تغییر جهت حرکت توسط کلاچ های الکترومغناطیسی ساخته شده در داخل محفظه جعبه تغذیه انجام می شود. کلاچ های الکترومغناطیسی هم فعال سازی مستقل هر سه حرکت و هم عملکرد همزمان آنها را فراهم می کنند.
عناصر اساسی طرح.
DSCH، DS، DO- موتورهای محرک با روتور دوک قفس سنجابی،
پمپ روانکاری، پمپ خنک کننده.
DP- موتور DC برای حرکات تغذیه.
MU- تقویت کننده مغناطیسی برای منبع تغذیه و تنظیم DP.
یادداشت:
1. تقویت کننده مغناطیسی سه فاز دارای سیم پیچی است:
- کار (w р)، متصل از طریق دیودها (D1... Db).
- کنترل (w y) موجود در کنترل کننده سرعت (کامپیوتر).
2. بازخورد در دو نسخه ارائه شده است:
- بازخورد ولتاژ منفی (Uon) در پایانه های آرمیچر؛
- بازخورد مثبت در جریان (Upt) دریافت شده از یکسو کننده (VP2) متصل به ترانسفورماتور جریان (CT)
CABG، CP و CT- کنتاکتورهای دوک، راه اندازی و ترمز.
ROP و RN- رله برای کمبود نیرو در سیم پیچ میدان موتور
DC (OVDP) و رله ولتاژ روی آرمیچر DC.
RM- حداکثر رله، برای محدود کردن جریان آرمیچر به مقدار Iа=2Inom
RP1- رله میانی، برای ضرب کنتاکت مدارهای تنظیم.
RP2- رله میانی، برای مدارهای سوئیچینگ برای حرکت نصب سریع میز یا سر دوک ماشین.
VSh، VP2، VPZ- یکسو کننده برای مدارهای ترمز و کنترل،
هیجان
Tr.-ترانسفورماتور مدار ترمز.
کنترل ها
در مقابل- سوئیچ اسپیندل، برای انتخاب جهت چرخش ("چپ" - "خاموش" - "راست").
کتاب P1 و کتاب P2- دکمه های "شروع" DS و DP.
کتاب B و کتاب T- دکمه های "سریع" و "دویدن" برای کنترل حرکت سریع میز (سر دوک) و در حالت دویدن.
Kn.CI و Kn.C2- دکمه های "توقف" DS و DP.
حالت های کنترل
کار (نیمه اتوماتیک) - از Kn.P1، Kn.GO و VSh.
تنظیم - از Kn.T.

و بنابراین، به عنوان بخشی از این مقاله آموزشی، از شما می خواهم که به همراه نویسنده پروژه، مکانیک و طراح 21 ساله، خودتان را بسازید. روایت به صورت اول شخص انجام می شود، اما بدانید که با کمال تاسف، تجربه خود را به اشتراک نمی گذارم، بلکه فقط آزادانه نویسنده این پروژه را بازگو می کنم.

در این مقاله نقشه های بسیار زیادی وجود خواهد داشت.، یادداشت های آنها به زبان انگلیسی ساخته شده است، اما من مطمئن هستم که یک متخصص واقعی همه چیز را بدون قید و شرط می فهمد. برای سهولت درک، من داستان را به "مراحل" تقسیم می کنم.

پیشگفتاری از نویسنده

از قبل در سن 12 سالگی، رویای ساختن ماشینی را داشتم که قادر به خلق چیزهای مختلف باشد. ماشینی که به من توانایی ساخت هر وسیله خانگی را می دهد. دو سال بعد به این جمله برخوردم CNCیا به عبارت دقیق تر، عبارت "دستگاه فرز CNC". بعد از اینکه فهمیدم افرادی هستند که می توانند برای نیازهای خودشان و در گاراژ خودشان چنین ماشینی بسازند، متوجه شدم که من هم می توانم این کار را انجام دهم. باید اینکارو بکنم! سه ماه سعی کردم قطعات مناسب را جمع آوری کنم، اما تکان نخوردم. بنابراین وسواس من به تدریج محو شد.

در آگوست 2013، ایده ساختن یک ماشین فرز CNC دوباره مرا درگیر کرد. من به تازگی از لیسانس طراحی صنعتی در دانشگاه فارغ التحصیل شده بودم، بنابراین به توانایی هایم کاملاً مطمئن بودم. حالا به وضوح تفاوت من امروز و پنج سال پیش را درک کردم. من نحوه کار با فلز را یاد گرفتم، بر تکنیک های کار با ماشین های فلزکاری دستی مسلط شدم، اما مهمتر از همه، نحوه استفاده از ابزارهای توسعه را یاد گرفتم. امیدوارم این آموزش الهام بخش شما باشد تا دستگاه CNC خود را بسازید!

مرحله 1: طراحی و مدل CAD

همه چیز با طراحی متفکرانه شروع می شود. من چندین طرح ساختم تا احساس بهتری نسبت به اندازه و شکل دستگاه آینده داشته باشم. پس از آن با استفاده از SolidWorks یک مدل CAD ایجاد کردم. پس از مدلسازی تمام قطعات و اجزای دستگاه، نقشه های فنی را تهیه کردم. من از این نقشه ها برای ساخت قطعات روی ماشین های فلزکاری دستی استفاده کردم: و.

صادقانه بگویم، من عاشق ابزارهای خوب و راحت هستم. به همین دلیل سعی کردم عملیات تعمیر و نگهداری و تنظیم دستگاه را تا حد امکان ساده کنم. بلبرینگ ها را در بلوک های مخصوص قرار دادم تا بتوانم سریع آنها را تعویض کنم. راهنماها برای تعمیر و نگهداری در دسترس هستند، بنابراین ماشین من وقتی کار تمام شد همیشه تمیز خواهد بود.

فایل هایی برای دانلود "مرحله 1"

ابعاد

مرحله 2: تخت

تخت استحکام لازم را برای دستگاه فراهم می کند. یک درگاه متحرک، موتورهای پله ای، یک محور Z و یک اسپیندل و بعداً یک سطح کار روی آن نصب می شود. برای ایجاد قاب پشتی از دو پروفیل آلومینیومی Maytec 40x80 میلی‌متری و دو صفحه انتهایی آلومینیومی به ضخامت 10 میلی‌متر استفاده کردم. من تمام عناصر را با استفاده از گوشه های آلومینیومی به هم وصل کردم. برای تقویت سازه در داخل قاب اصلی، یک قاب مربع اضافی از پروفیل های یک بخش کوچکتر ساختم.

برای جلوگیری از ورود گرد و غبار روی راهنماها در آینده، گوشه های آلومینیومی محافظ نصب کردم. زاویه با استفاده از مهره های T که در یکی از شیارهای پروفیل نصب می شود، نصب می شود.

هر دو صفحه انتهایی دارای بلوک های بلبرینگ برای نصب پیچ محرک هستند.

مونتاژ قاب پشتیبانی می کند

گوشه هایی برای محافظت از راهنماها

فایل های دانلود مرحله 2

نقاشی های عناصر اصلی قاب

مرحله 3: پورتال

پورتال متحرک عنصر اجرایی دستگاه شما است؛ این در امتداد محور X حرکت می کند و دوک فرز و تکیه گاه محور Z را حمل می کند. هر چه پورتال بالاتر باشد، قطعه کار ضخیم تر است که می توانید پردازش کنید. با این حال، یک پورتال بالا در برابر بارهای ناشی از پردازش مقاومت کمتری دارد. پست های کناری بالای درگاه به عنوان اهرم نسبت به یاتاقان های غلتشی خطی عمل می کنند.

وظیفه اصلی که من قصد داشتم در دستگاه فرز CNC خود حل کنم، پردازش قطعات آلومینیومی بود. از آنجایی که حداکثر ضخامت قطعات آلومینیومی مناسب من 60 میلی متر است، تصمیم گرفتم فاصله پورتال (فاصله از سطح کار تا تیر متقاطع بالایی) را برابر با 125 میلی متر کنم. من تمام اندازه‌هایم را به مدل و نقشه‌های فنی در سالیدورکس تبدیل کردم. به دلیل پیچیدگی قطعات، آنها را در یک مرکز ماشینکاری صنعتی CNC پردازش کردم؛ این به من امکان داد پخ ها را پردازش کنم، که انجام این کار در یک ماشین فرز دستی فلز بسیار دشوار است.

فایل های دانلود "مرحله 3"

مرحله 4: کولیس محور Z

برای طراحی محور Z، من از یک پانل جلویی که به یاتاقان های حرکتی محور Y متصل می شود، از دو صفحه برای تقویت مجموعه، یک صفحه برای نصب استپر موتور و یک پانل برای نصب دوک فرز استفاده کردم. روی پنل جلویی دو راهنمای پروفیل نصب کردم که در امتداد آنها دوک در امتداد محور Z حرکت می کند. لطفاً توجه داشته باشید که پیچ محور Z در قسمت پایین دارای پشتیبانی شمارنده نیست.

دانلود "Step 4"

مرحله 5: راهنماها

راهنماها توانایی حرکت در همه جهات را فراهم می کنند و حرکات صاف و دقیق را تضمین می کنند. هر بازی در یک جهت می تواند باعث عدم دقت در پردازش محصولات شما شود. من گران ترین گزینه را انتخاب کردم - ریل های فولادی سخت شده. این به سازه اجازه می دهد تا بارهای بالا را تحمل کند و دقت موقعیت یابی مورد نیاز من را فراهم کند. برای اطمینان از موازی بودن راهنماها، هنگام نصب آنها از یک نشانگر مخصوص استفاده کردم. حداکثر انحراف نسبت به یکدیگر بیش از 0.01 میلی متر نبود.

مرحله 6: پیچ و قرقره

پیچ ها حرکت چرخشی را از موتورهای پله ای به حرکت خطی تبدیل می کنند. هنگام طراحی دستگاه خود، می توانید چندین گزینه را برای این دستگاه انتخاب کنید: یک جفت پیچ و مهره یا یک جفت بال اسکرو (بال اسکرو). پیچ مهره معمولاً در حین کار تحت نیروهای اصطکاک بیشتری قرار می گیرد و همچنین نسبت به بال اسکرو دقت کمتری دارد. اگر به دقت بیشتری نیاز دارید، قطعاً باید یک پیچ توپ را انتخاب کنید. اما باید بدانید که بال اسکروها بسیار گران هستند.

اطلاعات در مورد سازنده دستگاه فرز کنسول 6р12, 6р12Б

سازنده مجموعه ای از ماشین های فرز یونیورسال 6р12، 6р12Б، تاسیس در سال 1931.

این کارخانه در تولید طیف گسترده ای از ماشین های فرز یونیورسال و همچنین ماشین های فرز با DRO و CNC تخصص دارد و یکی از معروف ترین شرکت های ماشین ابزار در روسیه است.

از سال 1932 کارخانه فرز گورکیدر زمینه تولید ماشین آلات فعالیت می کند و متخصص در توسعه و تولید انواع تجهیزات برش فلز می باشد.

ماشین های فرز یونیورسال سری P توسط کارخانه ماشین فرز گورکی (GZFS) از سال 1972 تولید می شوند. ماشین ها از نظر طراحی مشابه هستند، به طور گسترده ای یکپارچه هستند و بهبود بیشتر ماشین های مشابه سری M هستند.

امروزه دستگاه های فرز کنسول توسط این شرکت تولید می شود LLC "Stanochny Park"، در سال 2007 تاسیس شد.

تاریخچه تولید ماشین آلات توسط کارخانه گورکی، GZFS

که در 1972 6Р 6Р12 , 6Р12Б , 6Р13 , 6Р13Б , 6Р13Ф3 , 6Р82 , 6R82G , 6Р82Ш , 6Р83 , 6R83G , 6Р83Ш .

که در 1975 در سال، دستگاه‌های فرز کنتیلر کپی زیر به تولید رسیدند: 6R13K.

که در 1978 سال، دستگاه های فرز کنسول کپی به تولید راه اندازی شد 6R12K-1, 6R82K-1.

که در 1985 سریال راه اندازی شد 6T-1ماشین های فرز کنسول: 6T12-1 , 6T13-1 , 6T82-1 , 6T83-1و GF2171 .

که در 1991 سریال راه اندازی شد 6Tماشین های فرز کنسول: 6T12 , 6T12F20 , 6T13 , 6Т13Ф20 , 6T13F3 , 6T82 , 6T82G , 6T82sh , 6T83 , 6T83G , 6Т83Ш .

دستگاه فرز عمودی 6P12. هدف، دامنه

یک دستگاه فرز کنسول با دوک قلاب عمودی دارای میزی است که به صورت متقاطع در یک صفحه افقی حرکت می کند که بر روی یک ستون کنسول نصب شده است که به صورت عمودی در امتداد راهنماها حرکت می کند.

تفاوت دستگاه 6P12 با دستگاه 6P13 در قدرت نصب شده موتورهای اصلی حرکت و تغذیه، ابعاد سطح کار میز و میزان حرکت میز است. ماشین‌های پرسرعت 6Р12Б، بر خلاف ماشین‌های 6Р12، دارای دامنه افزایش سرعت اسپیندل و تغذیه جدول و افزایش قدرت موتور حرکت اصلی هستند.

دستگاه فرز عمودی 6P12 برای پردازش انواع قطعات ساخته شده از فولاد، چدن، فلزات سخت برش و غیر آهنی، عمدتاً با آسیاب های سطحی و انتهایی طراحی شده است. ماشین ها می توانند سطوح عمودی، افقی و شیب دار، شیارها، گوشه ها، قاب ها و سطوح منحنی را پردازش کنند.

برای پردازش سطوح منحنی، دستگاه مجهز به دستگاه کپی مخصوص است. پردازش سطوح منحنی با استفاده از دستگاه های کپی انجام می شود که کانتور آن توسط نوک یک سنسور تماس الکتریکی برای حرکت میز احساس می شود.

مایع خنک کننده توسط موتور یک پمپ عمودی گریز از مرکز از طریق خطوط لوله از طریق یک نازل به ابزار تامین می شود.

سر دوک چرخان ماشین ها مجهز به مکانیزمی برای حرکت محوری دستی آستین دوک است که امکان پردازش سوراخ هایی را که محور آنها تا 45± درجه نسبت به سطح کار میز قرار دارد، می دهد. قدرت درایو و استحکام بالای ماشین ها امکان استفاده از برش های ساخته شده از فولاد پرسرعت و همچنین ابزارهای مجهز به صفحات ساخته شده از مواد مصنوعی سخت و فوق سخت را فراهم می کند.

ماشین آلات در تولید تک و سریال استفاده می شود.

کلاس دقت ماشین N طبق GOST 8-77.

آنالوگ های روسی و خارجی دستگاه 6Р12

FSS315، FSS350MR، (FSS450MR)- 315 x 1250 (400 x 1250) - کارخانه تولید کننده ماشین ابزار گومل

VM127M- (400 x 1600) - سازنده کارخانه ماشین سازی Votkinsk GPO، شرکت واحد فدرال ایالتی

6D12، 6K12- 320 x 1250 - سازنده دستگاه فرز Dmitrov کارخانه DZFS

X5032، X5040- 320 x 1320 - سازنده صنایع سنگین شاندونگ ویدا، چین

FV321M، (FV401)- 320 x 1350 (400 x 1600) - سازنده Arsenal J.S.Co. - کازانلاک، آرسنال AD، بلغارستان

پایه های فرود و اتصال دستگاه فرز 6Р12Б

پایه های فرود و اتصال دستگاه فرز 6р12Б

6Р12 نمای کلی یک دستگاه فرز کنسول عمودی

عکس دستگاه فرز عمودی عمودی 6р12

6Р12 چیدمان اجزای یک دستگاه فرز کنسول

محل قرارگیری اجزای دستگاه فرز 6р12

1. تخت - 6Р12-1
2. سر چرخشی - 6Р12-31
3. گیربکس - 6M12P-3
4. جعبه خوراک - 6Р82-4
5. جعبه سوئیچ - 6Р82-5
6. کنسول - 6Р12-6
7. میز و اسلاید - 6Р82Г-7
8. تجهیزات الکتریکی - 6Р12-8

محل کنترل دستگاه فرز 6P12

فهرست کنترل‌های دستگاه فرز کنسول 6P12

1. دکمه "توقف" (کپی)
2. دکمه "Spindle Start" (کپی)
3. فلش نشانگر سرعت اسپیندل
4. نشانگر سرعت اسپیندل
5. دکمه "جدول سریع" (کپی)
6. دکمه "نبض اسپیندل".
7. کلید برق
8. سر را بچرخانید
9. گیره آستین دوک
10. چرخ دنده اتوماتیک
11. دستگیره برای روشن کردن حرکات طولی میز
12. گیره میز
13. چرخ دستی برای حرکت طولی دستی میز
14. دکمه "جدول سریع".
15. دکمه "Spindle Start".
16. دکمه "توقف".
17. سوئیچ برای کنترل دستی یا خودکار حرکت میز طولی
18. فلایویل برای حرکات جانبی دستی میز
19. مکانیسم حرکت عرضی اندام میز
20. انگشتر ورنیه
21. دسته برای حرکت عمودی دستی میز
22. دکمه برای رفع قارچ سوئیچ تغذیه
23. قارچ سوئیچ تغذیه
24. نشانگر خوراک جدول
25. فلش نشانگر خوراک جدول
26. دستگیره برای روشن کردن تغذیه میز عرضی و عمودی
27. بستن اسلاید روی راهنماهای کنسول
28. دسته برای روشن کردن حرکات طولی میز (کپی)
29. دستگیره برای روشن کردن تغذیه جدول عرضی و عمودی (کپی)
30. چرخ دستی برای حرکت طولی دستی میز (کپی)
31. سوئیچ جهت چرخش اسپیندل "چپ-راست"
32. کلید پمپ خنک کننده "روشن خاموش"
33. کلید ورودی "روشن خاموش"
34. دستگیره تغییر سرعت اسپیندل
35. سوئیچ برای کنترل اتوماتیک یا دستی و عملکرد میز گرد
36. بستن کنسول روی قاب
37. چرخ دستی اکستنشن آستین دوک
38. بستن سر روی قاب

نمودار سینماتیکی دستگاه فرز کنسول 6P12

نمودار سینماتیکی یک دستگاه فرز کنسول 6р12

نمودار سینماتیکی برای درک اتصالات و تعاملات عناصر اصلی ماشین ارائه شده است. تعداد دندانه ها (g) چرخ دنده ها روی کالوت ها نشان داده شده است (ستاره تعداد شروع های کرم را نشان می دهد).

حرکت اصلی توسط یک موتور الکتریکی فلنجی از طریق یک کوپلینگ الاستیک هدایت می شود.

سرعت دوک با حرکت سه بلوک دندانه دار در امتداد شفت های اسپلینت تغییر می کند.

گیربکس اسپیندل را با 18 سرعت مختلف فراهم می کند.

درایو تغذیه از یک موتور الکتریکی فلنجی نصب شده در کنسول انجام می شود. جعبه تغذیه با استفاده از دو بلوک سه تاج و یک چرخ دنده متحرک با یک کلاچ بادامک، 18 خوراک مختلف را فراهم می کند که از طریق یک کلاچ ایمنی توپ به کنسول منتقل می شود و سپس، زمانی که کلاچ بادامک مربوطه درگیر می شود، به پیچ های حرکات طولی، عرضی و عمودی.

هنگامی که کلاچ پرسرعت روشن می شود، حرکات شتابی حاصل می شود که چرخش آن از طریق چرخ دنده های میانی مستقیماً از موتور الکتریکی تغذیه انجام می شود.

کلاچ با کلاچ تغذیه کار در هم قفل شده است که امکان فعال شدن همزمان آنها را از بین می برد.

نمودارهایی که ساختار مکانیزم تغذیه ماشین را توضیح می دهند در شکل نشان داده شده است. 6 و 7. برای ماشین های مدل 6Р12Б (شکل 7) تغذیه عمودی 3 برابر کمتر از طولی است.

بسترواحد پایه ای است که اجزا و مکانیسم های باقیمانده دستگاه روی آن سوار می شوند.

قاب به طور سفت و سخت به پایه ثابت شده و با پین ثابت می شود.

ترسیم سر چرخان دستگاه فرز 6р12 کنسول

سر چرخان(شکل 8) در مرکز فرورفتگی حلقوی گردن تخت قرار دارد و با چهار پیچ که در یک شیار در فلنج تخت قرار می گیرد به آن متصل می شود.

اسپیندل یک محور دو تکیه گاه است که در یک آستین جمع شونده نصب شده است. بازی محوری در اسپیندل توسط حلقه های آسیاب 3 و 4 تنظیم می شود. افزایش بازی در بلبرینگ جلو با آسیاب حلقه های نیمه 5 و سفت کردن مهره از بین می رود.

تنظیم به ترتیب زیر انجام می شود:

• آستین دوک کشیده می شود.
• فلنج 6 برچیده شده است.
• حلقه های نیمه برداشته می شوند.
• یک پلاگین پیچ از سمت راست بدنه سر برداشته می شود.
• از طریق سوراخ، باز کردن پیچ 2 مهره 1 را باز می کند.
• مهره 1 با میله فولادی قفل می شود. با چرخاندن اسپیندل توسط مهره، مهره سفت می شود و این امر باعث حرکت در مسابقه داخلی بلبرینگ می شود. پس از بررسی بازی در یاتاقان، دوک با حداکثر سرعت وارد می شود. هنگام کار به مدت یک ساعت، گرمایش یاتاقان ها نباید از 60 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
• اندازه شکاف بین بلبرینگ و یقه دوک اندازه گیری می شود، پس از آن حلقه های نیمه 5 به مقدار لازم آسیاب می شوند.
• حلقه های نیمه در جای خود قرار می گیرند و محکم می شوند.
• فلنج 6 به داخل پیچ می شود.

برای حذف بازی شعاعی 0.01 میلی متر، نیم حلقه ها باید تقریباً 0.12 میلی متر آسیاب شوند.

چرخش از طریق یک جفت مخروطی و یک جفت چرخ دنده استوانه ای که در سر نصب شده اند از گیربکس به اسپیندل منتقل می شود.

روانکاری یاتاقان ها و چرخ دنده های سر دوار از پمپ قاب انجام می شود و روغن کاری یاتاقان های دوک و مکانیزم حرکت آستین توسط اکستروژن انجام می شود.

گیربکسمستقیماً در بدنه قاب نصب شده است. اتصال جعبه به شفت موتور الکتریکی توسط یک کوپلینگ الاستیک انجام می شود که امکان ناهماهنگی در نصب موتور تا 0.5-0.7 میلی متر را فراهم می کند.

گیربکس را می توان از طریق پنجره سمت راست بررسی کرد.

گیربکس توسط یک پمپ پیستونی روغن کاری می شود (شکل 9) که توسط یک اکسنتریک هدایت می شود. ظرفیت پمپ حدود 2 لیتر در دقیقه است. روغن از طریق فیلتر به پمپ می رسد. روغن از پمپ به سمت توزیع کننده روغن جریان می یابد که از طریق یک لوله مسی به چشمه کنترل پمپ و از طریق یک شلنگ انعطاف پذیر به سر چرخان تخلیه می شود. عناصر گیربکس با پاشیدن روغن از سوراخ های لوله توزیع کننده روغن که در بالای گیربکس قرار دارد، روغن کاری می شوند.

گیربکسبه شما امکان می دهد بدون گذراندن متوالی مراحل میانی سرعت مورد نیاز را انتخاب کنید.

قفسه 19 (شکل 10)، که توسط دسته شیفت 18 حرکت می کند، از طریق بخش 15 از طریق چنگال 22 (شکل 11) حرکت می کند غلتک اصلی 29 با دیسک شیفت 21 در جهت محوری.

دیسک شیفت را می توان با نشانگر سرعت 23 از طریق چرخ دنده های مخروطی 28 و 30 چرخاند. این دیسک دارای چندین ردیف سوراخ با اندازه معین است که در برابر پین های قفسه های 31 و 33 قرار گرفته اند.

قفسه‌ها به صورت جفت با دنده 32 درگیر می‌شوند. به یکی از هر جفت قفسه‌ها یک دوشاخه تعویض متصل است. هنگام حرکت دیسک با فشار دادن روی پین یکی از جفت ها، حرکت رفت و برگشتی لت ها تضمین می شود.

در این حالت، شاخک های انتهای حرکت دیسک موقعیتی را اشغال می کنند که مربوط به درگیری جفت چرخ دنده های خاص است. برای از بین بردن احتمال توقف سخت دنده ها در هنگام تعویض، پین های 20 قفسه دار فنری می شوند.

ثابت شدن صفحه هنگام انتخاب سرعت توسط توپ 27 تضمین می شود که در شیار چرخ دنده 24 می لغزد.

فنر 25 توسط دوشاخه 26 با در نظر گرفتن ثابت بودن واضح صفحه و نیروی طبیعی هنگام چرخاندن آن تنظیم می شود.

دستگیره 18 (شکل 10 را ببینید) توسط فنر 17 و توپ 16 در وضعیت روشن نگه داشته می شود. در این حالت، بند دستگیره در شیار فلنج قرار می گیرد.

مطابقت سرعت با مقادیر نشان داده شده در نشانگر با موقعیت خاصی از چرخ های مخروطی در امتداد مش به دست می آید. درگیری صحیح توسط هسته ها در انتهای دندان و حفره جفت یا با تنظیم نشانگر در موقعیت سرعت 31.5 دور در دقیقه و دیسک با چنگال ها در موقعیت سرعت 31.5 دور در دقیقه (برای مدل های ماشین 6Р12Б سرعت مربوطه 50 دور در دقیقه است) ایجاد می شود. ) . شکاف در درگیری جفت مخروطی نباید بیش از 0.2 میلی متر باشد، زیرا دیسک می تواند تا 1 میلی متر بچرخد.

گیربکس از سیستم روغن کاری گیربکس با پاشیدن روغن روغن کاری می شود.

جعبه خوراک برای دستگاه فرز 6Р12, 6Р12Б

عکس جعبه خوراک دستگاه فرز کنسول 6р12

نمودار مدار الکتریکی دستگاه فرز 6P12

نمودار مدار الکتریکی یک دستگاه فرز 6р12

یادداشت

• * - فقط برای ماشین های 6Р82Ш, 6Р83Ш
• ** - به نمودار الکتریکی مکانیزم بستن ابزار
• *** - فقط برای ماشین های 6Р13Б

تجهیزات الکتریکی دستگاه 6Р12

شبکه تغذیه: ولتاژ 380 ولت، جریان متناوب، فرکانس 50 هرتز

مدارهای کنترل: ولتاژ 110 ولت، جریان متناوب

مدارهای کنترل: ولتاژ 65 ولت، جریان DC

روشنایی محلی: ولتاژ 24 ولت.

جریان نامی (مجموع جریان های نامی موتورهای الکتریکی که به طور همزمان کار می کنند) 20 A.

جریان نامی دستگاه محافظ (فیوز، قطع کننده مدار) در نقطه منبع تغذیه 63 A است.

تجهیزات الکتریکی مطابق با اسناد زیر ساخته شده است: نمودار مدار 6Р13.8.000Э3. نمودار اتصال محصول R13.8.000E4.

دستگاه فرز کنسول 6P12. ویدئو.

مشخصات فنی دستگاه فرز کنسول 6Р12

نام پارامتر	6N12	6M12	6Р12	6T12
پارامترهای اساسی ماشین
کلاس دقت طبق GOST 8-71 و GOST 8-82	ن	ن	ن	ن
ابعاد سطح میز، میلی متر	1250 x 320	1250 x 320	1250 x 320	1250 x 320
حداکثر جرم قطعه کار، کیلوگرم		250	250	400
فاصله انتهای دوک تا میز، میلی متر	30..400	30..400	30..450	30..450
فاصله از محور دوک تا راهنماهای عمودی تخت (اورهنگ)، میلی متر	350	350	350	380
دسکتاپ
حداکثر حرکت طولی میز با دست (در امتداد محور X)، میلی متر	700	700	800	800
حداکثر حرکت جانبی میز با دست (در امتداد محور Y)، میلی متر	240/ 260	240/ 260	250	320
حداکثر حرکت عمودی جدول با دست (در امتداد محور Z)، میلی متر	370	370	420	420
محدودیت های تغذیه جدول طولی (X)، میلی متر در دقیقه	40..2000	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
محدودیت های تغذیه متقاطع جدول (Y)، میلی متر در دقیقه	27..1330	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
محدودیت های تغذیه جدول عمودی (Z)، میلی متر در دقیقه	13..665	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530
تعداد تغذیه طولی / عرضی / عمودی	18	18	22	22
سرعت حرکات طولی سریع میز (در امتداد محور X)، m/min	4	3	4	4
سرعت حرکات عرضی سریع میز (در امتداد محور Y)، m/min	4	3	4	4
سرعت حرکات عمودی سریع میز (در امتداد محور Z)، m/min	1	1	1,330	1,330
دوک
سرعت اسپیندل، دور در دقیقه	63..3150	31,5..1600	40..2000	31,5..1600
تعداد سرعت اسپیندل	18	18	18	18
حرکت پنجه دوک، میلی متر	70	70	70	70
مخروطی دوک فرز	№3	№3	№3	№3
انتهای اسپیندل GOST 24644-81، ردیف 4، نسخه 6				50
سوراخ دوک فرز، میلی متر	29	29	29
سر دوک را به سمت راست و چپ، درجه بچرخانید	± 45	± 45	± 45	± 45
مکانیک ماشین
توقف های تغذیه (طولی، عرضی، عمودی)	بخور	بخور	بخور	بخور
مسدود کردن فیدهای دستی و مکانیکی (طولی، عرضی، عمودی)	بخور	بخور	بخور	بخور
مسدود کردن سوئیچینگ فید جداگانه	بخور	بخور	بخور	بخور
ترمز اسپیندل	بخور	بخور	بخور	بخور
کلاچ ایمنی اضافه بار	بخور	بخور	بخور	بخور
تغذیه متناوب خودکار	بخور	بخور	بخور	بخور
تجهیزات الکتریکی، درایو
تعداد موتورهای الکتریکی روی دستگاه	3	3	3	4
موتور الکتریکی درایو اصلی، کیلو وات	7	7,5	7,5	7,5
موتور الکتریکی تغذیه درایو، کیلووات	1,7	2,2	2,2	3,0
موتور بستن ابزار، کیلو وات	-	-	-	0,25
موتور الکتریکی پمپ خنک کننده، کیلو وات	0,12	0,12	0,12	0,12
توان کل تمام موتورهای الکتریکی، کیلو وات		9,825	9,825	1,87
ابعاد و وزن دستگاه
ابعاد دستگاه (طول عرض ارتفاع)، میلی متر	1745 x 2260 x 2000	2395 x 1745 x 2000	2305 x 1950 x 2020	2280 x 1965 x 2265
وزن دستگاه، کیلوگرم	3000	3000	3120	3250