آیا می توان سرباره را با سیمان پر کرد؟ پایه سرباره - مشخصات و انتخاب مواد، ترتیب قسمت زیرزمینی

محتوای مقاله

فونداسیون بلوک خاکستری شاید ارزان ترین نوع فونداسیون نواری باشد. از این گذشته ، قیمت یک بلوک خاکستر حداقل است و هر سازنده تازه کار می تواند بر فناوری ساخت پایه از این ماده تسلط یابد. علاوه بر این، از بلوک خاکستر می توانید نه تنها پایه، بلکه دیوارهای باربر و همچنین پارتیشن های داخلی را نیز بسازید.

بنابراین ، در این مقاله در مورد نحوه ساخت پایه از سرباره صحبت خواهیم کرد و خوانندگان خود را با رایج ترین فناوری استفاده از مواد بازیافتی آشنا می کنیم.

روش تولید بلوک سیندر

یک بلوک سرباره معمولی با ریخته گری یک محلول خاص ساخته می شود فرم استاندارد شده و به دنبال آن فشرده سازی ارتعاشی محصول نیمه تمام. محلول مورد استفاده مخلوطی متشکل از قسمت خشک (ماسه، سیمان، سرباره ضایعات یا آجرهای شکسته) و آب است.

علاوه بر این، با ساختن پایه ای از سرباره تخلیه، یا بهتر است بگوییم یک بلوک برای فونداسیون، مصرف کننده چنین محصولاتی دو مشکل را به طور همزمان حل می کند: به بازیافت مواد خام ثانویه (اصلاً زباله های غیر سمی ناشی از نوعی تولید) کمک می کند و کاهش می دهد. هزینه مصالح ساختمانی در نهایت هم مردم و هم طبیعت سود می برند.

مجموعه و اندازه های استاندارد بلوک سیدر

محدوده بلوک های فونداسیون سرباره از محصولات یکپارچه و توخالی تشکیل شده است. علاوه بر این، بلوک‌های دارای حفره‌های داخلی به شکل پوسته‌های ریخته‌شده با پوچی از 28 تا 40 درصد خوب، شکل سلول های توخالی مجموعه چنین بلوک ها را به پنج نوع تقسیم می کند.

محصولات یکپارچه فقط برای ساخت فونداسیون استفاده می شود، در حالی که سازه های توخالی را می توان برای ساخت دیوارهای باربر و داخلی استفاده کرد. دلیل این انتخاب پذیری مقاومت حرارتی ناکافی بلوک های یکپارچه است. و یک محصول خالی پر از فوم بتن یا عایق شل گرما را بدتر از یک بلوک فوم معمولی حفظ نمی کند.

علاوه بر این، پایه یک بلوک خاکستر نوع دیوار را می توان از همان ماده - یک بلوک یکپارچه از سرباره - ساخت. از این گذشته ، وزن کل یک سازه ساخته شده از یک بلوک توخالی به طور قابل توجهی کمتر از وزن یک خانه آجری یا یکپارچه خواهد بود.

ابعاد بلوک فونداسیون (طول، عرض، ارتفاع) استاندارد است - 390 در 190 در 188 میلی متر.

مزایا و معایب بلوک سیندر

لیست مزایای بلوک های سرباره باید شامل ویژگی های زیر باشد:

  • ارزان - تقریبا نیمی از این مصالح ساختمانی از زباله تشکیل شده است.
  • استحکام - پایه بلوک می تواند سازه ای با وزن تا 100 تن را پشتیبانی کند.
  • مقاومت در برابر یخ زدگی - یک بلوک توخالی بدن را بدتر از یک محصول بتن فوم نگه می دارد.

علاوه بر این، به دلیل جرم نسبتاً کوچک و ابعاد نسبتاً بزرگ بلوک خاکستر، ساخت فونداسیون یا دیوارها از یک ماده مشابه سریعتر از کارهای مشابه مبتنی بر تخمگذار آجر یا نصب محصولات بتن مسلح است.

از معایب بلوک سیندر می توان به ویژگی های زیر اشاره کرد:

  • آبگریزی ناکافی چنین بلوکی رطوبت را از خاک و جو جذب می کند. و این خاصیت بهترین تاثیر را در ماندگاری محصول ندارد.
  • هدایت حرارتی بالا محصولات یکپارچه. یک بلوک کامل، بدون حفره، نمی تواند از تبادل حرارت ناخواسته بین اتاق گرم و خیابان جلوگیری کند.
  • استحکام ناکافی در جهت عرضی. دیوار پایه ساخته شده از چنین بلوک هایی نمی تواند بار جانبی را تحمل کند. بنابراین در مناطق لرزه خیز یا مکان هایی که خطر جابجایی لایه های خاک وجود دارد، این گونه پی ها نصب نمی شوند.

با این حال، برخی از معایب بلوک سیندر را می توان با استفاده از فناوری های قدیمی برای این اهداف از بین برد. به عنوان مثال، مقاومت حرارتی کم با نصب پانل های عایق از بین می رود. و تمایل به جذب رطوبت با کمک عایق رطوبتی قابل اعتماد دیوارها و پایه فونداسیون از بین می رود.

چگونه برای یک خانه بلوک خاکستر پایه بسازیم؟

ساخت فونداسیون از بلوک های سرباره فقط در خاک های نسبتاً خشک با سطح کم آب زیرزمینی و عمق انجماد کم خاک امکان پذیر است. علاوه بر این، چنین پایه ای را نمی توان بر روی خاک های رسی (یا مشابه) ساخت. دلیل این انتخاب پذیری عدم ثبات جانبی کافی است.

یک خانه روستایی با یک پایه شروع می شود
اول از همه باید برای فونداسیون سنگر می زدیم. خاک رس بود و ابعاد سنگر کوچک بود: 50 سانتی متر عرض و 50 سانتی متر عمق.

تصمیم گرفتم از تکه های آجر تا اندازه 7 سانتی متر پایه نواری بسازم (توجه داشته باشید که سنگ خرد شده آجری باید تمیز و عاری از گرد و غبار و خرده های کوچک باشد). کل خانه روستایی بر روی آب تمیز ساخته شده است.

ماسه رودخانه به یک لایه یکنواخت در پایین ترانشه (ضخامت لایه 15-20 میلی متر) ریخته شد. من نیمی از آجرها را با شکاف های 3-5 میلی متری روی ماسه گذاشتم و سنگ خرد شده آجری آماده را در لایه ای به ضخامت 10 سانتی متر روی آن ریختم (شکل 2).


در یک جعبه مستطیل، مخلوط خشک سیمان و ماسه را به نسبت 1: 5 (بر حسب حجم) آماده کردم. قبل از تهیه محلول، سیمان و ماسه همیشه کاملاً خشک می شوند تا مخلوطی همگن تشکیل شود.

از آنجایی که ماسه و سیمان در محلول به سرعت ته نشین می شوند، فونداسیون از یک سطل ریخته شد. یعنی ابتدا محلول خشک (1/2 سطل) را داخل یک سطل ریخته و در لبه سنگر با هم زدن مخلوط آب به سطل تا بالا اضافه می شود. پس از تهیه محلول، بلافاصله کل سطل را روی سنگ خرد شده ریخت. در این حالت کل محلول باید از سنگ خرد شده عبور کند. اگر تپه ای از محلول روی آن تشکیل شود، به این معنی است که محلول غلیظ است. برای اطمینان از ریختن یکنواخت باید محلول را از سطل نه در یک مکان، بلکه در امتداد محیط کل فونداسیون هر 30-40 سانتی متر بریزید. پس از پر شدن کامل لایه اول، بهتر است حداقل یک نخ سیم ضخیم در وسط سنگر در طول کل محیط قرار دهید. من خودم از لوله های گرمایش نازک به عنوان اتصالات استفاده کردم.

خوب است که کل فونداسیون را در یک روز همسطح با زمین بریزید. هنگام پر کردن سنگر با ملات، آن را در سه لایه قرار دادم. در لایه رویی، 5-10 سانتی متر از سطح، یک تقویت کننده دیگر ارائه کردم. البته فراموش نکنید که "افقی بودن" پایه را بر اساس سطح، سطح روح و غیره بررسی کنید.
در قسمت بیرونی خانه با دو آجر کامل همپوشانی ایجاد کردم و بدین ترتیب پایه را 10 سانتی متر گسترش دادم. یعنی الان عرضش 60 سانتی متر شده و ارتفاع پی 2 ضخامت آجر بیشتر میشه. حال در قسمت داخلی فونداسیون تخته قالب را تقویت کرده و فاصله بین آجرهای همپوشانی و قالب را با بتن سرباره - ماسه - سیمان پر می کنیم. اجزای بتنی (سرباره، ماسه، سیمان) به نسبت 6:1:1 گرفته می شوند. توصیه می کنم اجزای محلول را در سطل دوز کنید.

ابتدا باید سیمان و ماسه را خوب مخلوط کنید و سپس این مخلوط را با سرباره مخلوط کنید. بسته به رطوبت ماسه و سرباره آب به بتن اضافه می شود، اما به خاطر داشته باشید که محلول (فراموش نکنید که دومی را انجام دهید) نباید مایع باشد و می تواند متراکم شود.
پس از ریختن بتن در قالب فونداسیون همسطح با آجر رویی همپوشانی، یک سطح ملات سیمانی به ضخامت 10-15 میلی متر در بالا ایجاد می کنیم. هنگام تهیه ملات برای کف، 4-5 قسمت ماسه برای 1 قسمت سیمان بردارید.

پس از 2-3 روز، می توانید عایق رطوبتی را در بالای سطح کف قرار دهید، به عنوان مثال، از نمد سقف (ترجیحا با یک نوار پیوسته بدون وقفه). اگر باید انتهای آن را به هم وصل کنید، باید این کار را به صورت همپوشانی انجام دهید تا انتهای مواد سقف حداقل 50 تا 60 سانتی متر روی هم همپوشانی داشته باشد. این است که لایه ای از قیر گرم شده روی سطح بتن اعمال می شود و نمد سقفی روی قیر گذاشته می شود. البته ایمن تر است که یک لایه دیگر را با استفاده از همان قیر روی لایه اول مواد سقف بچسبانید. دو طرف مواد سقف باید حداقل 5 سانتی متر از طرفین فونداسیون آویزان باشد.

پایه
بنابراین، پایه و اساس تمام شده است. اکنون قسمت پایه بعدی است (شکل 3). مانند قسمت روی زمین فونداسیون، ضلع بیرونی پایه را با روکش آجری می سازیم که می توان آن را از نیمه های ناهموار تا کرد، البته آنها را با قسمت های ناهموار به سمت داخل قرار داد که باعث بهبود چسبندگی آنها با بتن می شود. . ارتفاع پایه معمولا 60-75 سانتی متر است.


توجه داشته باشید که هرچه پایه بالاتر باشد، زیر زمین بهتر تهویه می شود. البته قبل از شروع ساخت زیرزمین لازم است روی عایق رطوبتی فونداسیون روکش سیمانی به ضخامت 10-5 سانتی متر گذاشته شود حتما در زیرزمین پنجره هایی برای تهویه زیرزمین تهیه کنید. در طول بتن ریزی، می توان مش (سیم یا از آرماتور) را در پنجره ها ثابت کرد. در بالای ازاره مانند روی فونداسیون، سیمان کشی ساخته می شود، با دستان ماهرانه عایق رطوبتی می شود و مجدداً کف سیمانی با دقت با ماله تراز می شود. ترکیب بتن خاکستری برای پایه مانند قسمت بالایی فونداسیون است.

دیوارها
اول از همه، برای دیوارهای آینده لازم است قالب بندی از پانل های چوبی به ارتفاع 40-45 سانتی متر ساخته شود (شکل 4). بهتر است پایه هایی را که سپرها را در داخل زمین محکم می کنند، حفر کنید. البته فاصله بین پایه ها به ضخامت تخته ها در پانل های قالب و عرض دیوارها بستگی دارد (5 سانتی متر برای شکاف را فراموش نکنید). نیاز اصلی قالب این است که هنگام کوبیدن تخته های آن خم نشوند که در اولین کوبیدن همراه با پرکننده مشخص می شود.


قفسه‌های بالای آن با لت فرو می‌روند، اما سپرها را می‌توان به هم محکم کرد. کناره ها با استفاده از گوه هایی که بین سپرها و قفسه ها رانده می شوند در یک شکاف ثابت می شوند که همچنین برای راحت تر برداشتن و نصب سپرها در مکان دیگری ضروری است.

به عنوان یک قاعده، دیوارهای خانه ها معمولاً از بتن یکپارچه ساخته می شوند، اما به دلیل کمبود سیمان، نویسنده تصمیم گرفت آزمایش کند و دیوارهایی را از بتن سرباره سیمانی نه جامد، بلکه با کانال ها ساخت.

اما به طور کلی، خانه های روستایی ساخته شده از بتن سرباره-آهک-سیمان بهتر است. آهک از مرطوب شدن دیوارها جلوگیری می کند و گرمتر می شوند. اگر آهک کافی وجود ندارد، می توانید خود را به بتن آهکی از عایق رطوبتی تا پنجره ها محدود کنید. در اصل، بتن سرباره-آهک-سیمان می تواند از اجزایی تشکیل شده باشد که به نسبت 10: 1: 1 (بر حسب حجم) گرفته شده اند.

آهک کنده شده باید از طریق یک توری فلزی ریز فیلتر شود تا از توده جلوگیری شود و با آب رقیق شود تا ترکیب بتن بهتر مخلوط شود. راحت تر است که آب را کم کم با استفاده از آبپاش اضافه کنید.

اما بیایید به دیوارها برگردیم. نویسنده یک خانه روستایی را فقط با استفاده از دو پانل بتن ریزی کرد، به طوری که مواد زیادی برای قالب مورد نیاز نبود و کار با چنین پانل ها آسان است. پس از نصب قالب (پانل ها)، ابتدا بتن را در یک لایه پیوسته به ضخامت 12-10 سانتی متر بر روی سیمان پهن می کنند و متراکم می کنند. سپس یک تکه تخته سه لا یا ورق سفت و ضخیم به ارتفاع 35-40 سانتی متر و طول 50 سانتی متر به فاصله 15-10 سانتی متر از سپر روی این لایه قرار می گیرد (شکل 5). شکاف بین تخته و تخته سه لا با دقت با بتن پر می شود. لایه باید به اندازه ای باشد که پس از فشرده شدن با دقت، در صورت برداشتن تخته سه لا فرو نریزد. می توانید فضای خالی بین تخته سه لا و تخته را با پرکن پر کنید و سپس با برداشتن تخته سه لا، این عمل را در تخته مقابل تکرار کنید، اما لایه پشتی را با لایه بتن از قبل صاف شده انجام دهید. در حین کار مطمئن شوید که پس انداز وارد بتن نشود.


در دیوارها پارتیشن های عرضی به عرض 10-15 سانتی متر در هر 30-50 سانتی متر ساخته می شود لزومی ندارد که پارتیشن ها بر هم منطبق باشند. حفره های مربعی حاصل با سرباره ریز، ترجیحاً از زغال سنگ غیرکک ساز و خاک رس منبسط شده پر می شوند.

برای ایجاد فضاهای خالی، استفاده از جعبه تخته چندلای مخصوص با دیواره های کمی اریب، راحت است تا پس از ریختن بتن، جعبه را راحت تر از دیوار جدا کنید (شکل 6).


گوشه های خانه یکپارچه هستند - 50X50 سانتی متر در درگاه ضخامت دیوار 25 سانتی متر است، در پنجره - مانند دیوارها.
برای تزئین پنجره ها با صفحات، به قالب اضافی نیاز دارید (شکل 7) که از دو تخته عمودی تشکیل شده است (فاصله ای برابر با عرض آجر بین تخته ها در نظر گرفته شده است). به کمک این قالب، آجرها در دیواره های کناری صفحات مستحکم شدند که با بیرون زدگی از دیوار، نوعی صفحه بند را تشکیل می دهند و ظاهری ظریف به پنجره می بخشند. بنابراین روی طاقچه آجری، در فضای بین تخته های قالب بندی، یک اسپیسر به ارتفاع 65 میلی متر و ضخامت برابر با ضخامت تخته قالب قرار می گیرد.


دو نیمه آجر در فضای بین تخته ها (خشک) روی اسپیسر نصب می شود سپس مجدداً اسپیسر و کل آجر روی آنها قرار می گیرد. باز هم یک اسپیسر و نیم آجر و ... روی آن قرار می گیرد.

آجرها در طول فرآیند بتن ریزی وارد می شوند و ملات آنها را به تخته فشار می دهد که به طرف بیرونی تخته های قالب اضافی میخ می شود.

پایین طاقچه مانند زیرزمین خانه ساخته شده است.

دهانه پنجره ها و درها با لنگه های یکپارچه پوشانده شده است که برای آن قالب به شکل جعبه ساخته می شود. در قسمت پایین قالب برای جلوگیری از خروج آب از آن، فیلم پلاستیکی، نمد سقفی و گلاسه گذاشته شده است. لازم است آرماتور سیمی در لنگه ها گذاشته شود (5-6 قطعه)، انتهای آرماتور باید خم شده و حداقل 30-25 سانتی متر روی دیوارها کشیده شود.ارتفاع لنگه ها 12-15 سانتی متر است.بتن روی ماسه تهیه می شود.

قرنیز با آستر آجری مانند ازاره گذاشته شده است.

زیر تیرهای سقف - ماتریس - سکویی از سرباره - ماسه - بتن سیمانی (6: 1: 1) به ضخامت 10-12 سانتی متر گذاشته شده است (شکل 8). یک قاب از سیاهههای مربوط روی تیرها قرار می گیرد که تیرها در آن بریده می شوند.

هنگام برنامه ریزی برای ساخت هر سازه، اکثر توسعه دهندگان با مشکل هزینه بالای ساخت فونداسیون مواجه می شوند. بسته به هزینه تأسیس یک خانه، می تواند از 15 تا 30 درصد کل هزینه کل ساختمان متغیر باشد. به منظور کاهش هزینه ساخت فونداسیون، بسیاری از توسعه دهندگان در تلاش هستند تا بهترین گزینه را بیابند که باعث صرفه جویی قابل توجهی شود.

از آنجایی که پایه سرباره به راحتی توسط رطوبت از بین می رود، هنگام ساخت پایه ای از این ماده باید از عایق رطوبتی با کیفیت بالا و همچنین سیستم زهکشی مراقبت کنید.

در واقع، فونداسیون بخشی از ساختمان نیست که باید در آن صرفه جویی کنید، زیرا متعاقباً عدم رعایت فناوری ساخت فونداسیون می تواند منجر به تخریب کامل ساختمان تمام شده شود. فونداسیون سرباره یکی از ارزان ترین گزینه ها است، اما ابتدا ارزش دارد که تمام خطرات احتمالی مربوط به ساخت چنین پایه ای را در نظر بگیرید.

تکنولوژی ساخت پی سرباره

پایه های سرباره سازه های نسبتاً خاصی هستند که فقط در مناطقی قابل نصب هستند که سطح آب زیرزمینی بسیار پایین است، زیرا فونداسیون تمام شده ساخته شده از این ماده مستعد اشباع شدن با آب است. حتی باران های شدید نیز می تواند روند تخریب را آغاز کند، بنابراین برای بهبود پارامترهای فونداسیون، حتی در حین ساخت آن، باید از عایق رطوبتی آن مراقبت کرد و یک سیستم زهکشی ترتیب داد که بتواند تمام رطوبت را از فونداسیون حذف کند و از آن جلوگیری کند. آن را از رکود. در مناطقی که سطح آب زیرزمینی بالا است، بهتر است بلافاصله این ایده را رها کنید، زیرا هیچ ضد آب در این مورد شما را نجات نمی دهد: فونداسیون به سرعت با ترک پوشیده می شود، که می تواند منجر به فرونشست دیوارهای منفرد سازه شود.

از جمله، توصیه نمی شود که پایه های سرباره در مناطقی با حداقل فعالیت لرزه ای ساخته شود، زیرا حرکات شدید خاک منجر به تخریب آن می شود. علاوه بر این، یک "اما" دیگر وجود دارد - ظرفیت باربری پایه. البته در عمل ساخت و ساز موارد شناخته شده ای از ساخت موفق خانه های یک طبقه نسبتا سبک بر روی پی های سرباره وجود دارد، اما همچنان اعتقاد بر این است که چنین پایه هایی برای ساخت ساختمان های موقت، یعنی گاراژ، سوله و غیره قابل قبول تر است. .

چیدمان این نوع فونداسیون برای یک ساختمان مسکونی راه حل خیلی خوبی نیست، زیرا سرباره می تواند متفاوت و با مقادیر مختلف سیمان باشد، بنابراین هر پی ساخته شده از سرباره ظرفیت باربری متفاوتی دارد که بسیار دشوار است. مستقل تعیین کند. این بدان معنی است که فونداسیون ساخته شده خانه لزوماً قادر به تحمل وزن کل سازه نخواهد بود.

علاوه بر این، برای اطمینان از استحکام کافی فونداسیون، لازم است یک نوار بتنی یکپارچه در بالای سازه قرار گیرد که عنصر اتصال بین سرباره سخت شده و سازه خواهد بود. گاهی اوقات می توان از چندین ردیف آجرکاری برای این کار استفاده کرد. هنگام برنامه ریزی برای ساخت پایه سرباره، باید دقیقاً بفهمید که چه ماده ای مورد نیاز است.

بازگشت به مطالب

از چه نوع سرباره ای می توان استفاده کرد؟

هر نوع سرباره ای برای ساخت فونداسیون مناسب نیست. برای ساخت فونداسیون، فقط می توانید از سرباره ضایعات سنگین استفاده کنید که به عنوان ضایعات در ریخته گری فلز به دست می آید. به عنوان یک قاعده، سرباره خوب ساختاری شکننده یا حتی گرد و غبار دارد. هرچه گرد و غبار در سرباره بیشتر باشد، فونداسیون قوی تر خواهد بود، زیرا هنگامی که چنین موادی با آب ریخته می شود، فشرده سازی آن به خوبی امکان پذیر می شود و در نتیجه تخلخل بلوک پایه یکپارچه نهایی کاهش می یابد.

سرباره تولید شده از کارخانه های فولادی دارای رنگ خاکستری است. این نشان دهنده وجود ذرات سیمان در آن است. یافتن سرباره ای که دوباره فرآوری نشده باشد بسیار مهم است. ماده ای که بازیافت شده است به طور کامل خاصیت سخت شدن خود را از دست می دهد. نکته این است که در حین بازیافت سرباره، سیمان به دست می آید، یعنی ضایعات باقی مانده پس از چنین پردازش تقریباً به طور کامل فاقد عنصر اتصال خواهد بود، به این معنی که فونداسیون به سادگی سخت نمی شود و به یک ساختار یکپارچه تبدیل می شود.

یک سرباره پی ایده آل باید حداقل 30 درصد ذرات سیمان داشته باشد تا فرآیند سخت شدن موفقیت آمیز باشد.

علاوه بر این، مهم است که به یاد داشته باشید که سرباره باید کمترین کسری ممکن را داشته باشد، بنابراین قبل از پر کردن باید الک شود.

به طور جداگانه، شایان ذکر است که برای ساختن پایه باید سرباره تازه مصرف کنید، که اخیراً به دست آمده است. معمولاً چنین سرباره ای گرم نامیده می شود ، زیرا در واقع گرم است و حتی دود می کند. فقط سرباره تخلیه تازه می تواند سخت شود و ظرفیت باربری را به دست آورد. سرباره تولید شده در حین بهره برداری از نیروگاه های حرارتی و سایر شرکت های مشابه مطلقاً نباید برای ساخت فونداسیون استفاده شود. به عنوان یک قاعده، فقط یک پایه ساخته شده از سرباره تخلیه به اندازه کافی قوی است که بتواند وزن ساختمان را تحمل کند، بنابراین هر گزینه مواد دیگری کار نخواهد کرد. یکی از ویژگی های بارز سرباره کمپرس تازه، شکنندگی آن است.

همچنین باید به خاطر داشته باشید که کار بر روی پر کردن سرباره باید سریع و با دقت انجام شود و از تماس با رطوبت روی مواد حجیم تا زمانی که واقعاً در سرباره پر شود اجتناب شود. مسئله این است که باران یا رطوبت زیاد بیرون می تواند باعث سفت شدن سرباره شود. انتخاب صحیح سرباره تخلیه سنگین با چشم بسیار دشوار است، اما هنوز باید به یاد داشته باشید که استحکام کل ساختار به کیفیت ماده منبع بستگی دارد.

فوراً شایان ذکر است که نصب سازه هایی با وزن بیش از 20 تن بر روی پایه ساخته شده از این ماده نامطلوب است ، زیرا هنگام پر کردن این نوع پایه ، امکان وجود مناطقی با ساختار ضعیف سخت شده غیرممکن است. به عنوان یک قاعده، مناطقی با ساختار ضعیف سخت می توانند حداقل بارها را تحمل کنند و اولین مناطقی هستند که دچار شکست زودرس می شوند.

بازگشت به مطالب

آماده سازی محل برای احداث پی سرباره

بنابراین، ساخت فونداسیون سرباره با آماده سازی محل ساختمان آغاز می شود. اول از همه، شما باید تمام زباله ها را از محل جدا کنید، لایه بالای 10 سانتی متری خاک حاصلخیز را بردارید و ابزارهایی را برای حفر و ترتیب یک ترانشه برای فونداسیون آماده کنید.

برای انجام کارهای مقدماتی به مواد و ابزار زیر نیاز دارید:

مواد و ابزار مورد نیاز: بیل، تخته، میخ و چکش.

  1. بیل.
  2. چکش.
  3. تابلوها
  4. ناخن.
  5. برش لوله.

عمق پی ریزی پی سرباره باید حداقل 1.2 متر باشد که این امر خطر تغییر شکل پی در اثر جابجایی خاک را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. عمق ترانشه باید حداقل 1.5 متر باشد، زیرا تجهیز یک بالشتک با کیفیت بالا نیز ضروری است. برای تشکیل بالش از سنگ خرد شده کوچک یا سنگریزه های رودخانه ای استفاده می شود.

جعبه قالب از تخته های جامد ساخته شده است. عرض بین دیوارهای موازی باید حداقل 70 سانتی متر باشد، جعبه قالب باید حداقل 25 سانتی متر از سطح خاک بالاتر رود، در مرحله بعد، اسپیسرهای داخلی و خارجی برای تثبیت جعبه تعبیه می شود. در داخل جعبه باید برش لوله ها را قرار دهید که بعداً به عنوان خروجی برای ارتباطات عمل می کند. این یک نکته بسیار مهم است، زیرا توصیه نمی شود که یکپارچگی پایه نهایی را نقض کنید.

علاوه بر این، در مرحله آماده سازی کار در مورد چیدمان فونداسیون، لازم است یک مش تقویت کننده از سرباره ساخته شود. برای ساخت مش، تقویت با سطح آجدار گرفته می شود. اندازه مطلوب مقطع 12 میلی متر است.

برای آرماتور بستن بهتر است از سیم بند مخصوص استفاده شود. قبل از اینکه میله های تقویت کننده را در شبکه تقویت کننده قرار دهید، باید به دقت با ماستیک ضد خوردگی عمل کنید تا از زنگ زدگی محافظت شود.

پس از نصب کامل مش تقویت کننده، می توانید شروع به پر کردن و فشرده سازی مواد پایه - سرباره کنید. هنگام تشکیل مش تقویت کننده فونداسیون آینده، بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که قسمت های بیرونی آن در فاصله 5 سانتی متری از دیواره های جعبه قالب قرار دارند.

در این حالت، آرماتور به طور ایمن در اعماق دال پایه ساخته شده از سرباره پنهان می شود.

بازگشت به مطالب

روی تشکیل یک کمربند یکپارچه از سرباره کار کنید

طرح تراکم سرباره: الف) تراکم دستی. ب) تراکم با استفاده از مکانیک.

پر کردن سرباره و فشرده کردن آن شاید حیاتی ترین لحظه در چیدمان این نوع فونداسیون باشد. برای اینکه سرباره به یک پایه جامد تبدیل شود، باید آن را به صورت لایه ای پوشانده شود. هر لایه باید با مقدار زیادی آب ریخته شود تا از فشرده شدن ذرات و چسبندگی آنها اطمینان حاصل شود.

ابتدا یک لایه 25 سانتی متری سرباره در اطراف کل محیط قالب ریخته می شود. در مرحله بعد، این لایه کاملاً آبیاری می شود. پس از این، باید حدود 1 ساعت صبر کنید تا ذرات سیمان موجود در سرباره شروع به سفت شدن کنند. سپس سرباره 25 سانتی متری بعدی ریخته می شود که سخاوتمندانه آبیاری و فشرده می شود. لایه های بعدی هر کدام 30 سانتی متر ساخته شده و با آب آبیاری شده و فشرده می شوند. برای اطمینان از چسبندگی قابل اعتماد سازه آینده به فونداسیون، بهتر است قسمت بالای زمین فونداسیون را از بتن بسازید.

نوار بتنی بالایی باید تقریباً 20-25 سانتی متر باشد و برای نوار دوم باید یک شبکه تقویت کننده جداگانه ساخته شود که در بالای فونداسیون سرباره از قبل پر شده نصب می شود و انتهای پایینی آن تقریباً 15 سانتی متر طول می کشد. آی تی. شبکه تقویت کننده باید بلافاصله پس از ریختن آخرین لایه سرباره با آب نصب شود.

در مرحله بعد، فونداسیون باید حداقل 12 ساعت ته نشین شود. تنها پس از گذشت زمان مشخص شده، لایه رویی بتن ریخته می شود. برای فشرده سازی بتن باید از صفحه ارتعاشی استفاده کرد. پس از حدود 3-5 روز، می توانید تکمیل فونداسیون را شروع کنید، زیرا در این مدت سرباره و بتن بالایی کاملاً سفت می شوند و یک پایه یکپارچه را تشکیل می دهند.

بلوک های خاکستر یک مصالح ساختمانی ارزان هستند. اخیراً آنها در ساخت و سازهای خصوصی کاربرد فزاینده ای پیدا کرده اند. از آنها برای ساخت خانه ها، الحاقات، گاراژها و نرده ها استفاده می شود. بسیاری از مردم نگران پاسخ به این سوال هستند که آیا می توان پایه ای از بلوک های خاکستری ساخت. در برخی شرایط این امر کاملاً قابل قبول و موجه است، اما گاهی اوقات منجر به پیامدهای نامطلوب می شود.

مزایا و معایب فونداسیون بلوک سیندر

ابتدا باید تصمیم بگیرید که بلوک سیندر چیست. این مصالح ساختمانی با پرس ارتعاشی با استفاده از اجزایی مانند سیمان و پرکننده (ماسه، سرباره، سنگ خرد شده یا غربالگری، آجر شکسته و غیره) تولید می‌شود. بلوک سیندر به دلیل ترکیب متخلخل خود گرما را به خوبی هدایت می کند و مقاومت کمی در برابر یخ زدگی دارد. علاوه بر این، وزن آن بسیار زیاد است. این عمدتا در ساخت و ساز ساختمان های کم ارتفاع استفاده می شود، زیرا از آن به عنوان یک مصالح ساختمانی سازه استفاده نمی شود. از معایب بلوک های خاکستری نیز می توان به عایق صوتی کم، محتوای مواد سمی و استحکام نه چندان زیاد اشاره کرد. بسیاری از کاستی های این ماده را می توان با استفاده از فناوری های قدیمی برطرف کرد. به عنوان مثال، با نصب پانل های عایق می توان مقاومت حرارتی کم را تراز کرد و با عایق رطوبتی مطمئن دیوارها و پایه فونداسیون، میزان جذب آب بالا را کاهش داد.

از مزایای متریال می توان به هزینه کم، مصرف کم سیمان برای سنگ تراشی، سادگی و سرعت کار ساختمانی و تطبیق پذیری مصالح اشاره کرد.

در نتیجه، بلوک های خاکستر اغلب در ساخت و ساز استفاده می شود. ابعاد بزرگ و هزینه در محدوده 50 روبل در هر قطعه این امکان را فراهم می کند که کار ساخت و ساز را در محدوده بودجه قرار دهید، به خصوص اگر خودتان کار را انجام دهید.

بلوک خاکستر می تواند توخالی یا جامد باشد. از یک بلوک توخالی برای ساخت دیوارها استفاده می شود، زیرا نرخ عایق حرارت و صدا بالاتر است. یک بلوک خاکستر جامد با پرکننده سنگ خرد شده دوام بیشتری دارد و می توان از آن برای پی ریزی استفاده کرد.

بازگشت به مطالب

مزایای فونداسیون بلوک خاکستری

  • چنین پایه ای را می توان به طور مستقل بدون از دست دادن از نظر دوام و استحکام برپا کرد.
  • زمان ساخت و مقدار بتن به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
  • هنگام استفاده از بلوک خاکستر، نیازی به نصب قالب نیست.
  • بلوک سیدر جمع نمی شود.

بازگشت به مطالب

معایب فونداسیون بلوک خاکستری

  1. ساخت خانه هایی با وزن بیش از 100 تن بر روی چنین پایه ای توصیه نمی شود.
  2. به دلیل چگالی بالا، بلوک خاکستر یک ماده نسبتاً سنگین است، بنابراین ممکن است تجهیزات بالابری مورد نیاز باشد.
  3. به دلیل امکان جابجایی آن در صفحه افقی، ساخت چنین پایه ای بر روی خاک های بالابر (رسی، لومی، لوم شنی و ...) غیرممکن است.
  4. به دلیل ویژگی های رطوبت سنجی، ساخت فونداسیون بلوک خاکستر نیز در خاک مرطوب و در آب های سطحی بلند توصیه نمی شود. علاوه بر این، سطح آب زیرزمینی باید زیر خط انجماد باشد.

بازگشت به مطالب

فناوری ساخت فونداسیون بلوک خاکستری

هنگام ساخت چنین پایه ای، مراحل زیر مشخص می شود:

  1. برای پایه نوار لازم است یک ترانشه حفر شود. یک گودال باید زیر پی ستونی ساخته شود.
  2. لایه ای از شن و ماسه بر روی کف ترانشه یا گودال ریخته می شود که روی آن مواد بام پخش می شود که به عنوان پایه ای برای ضد آب کردن قسمت زیرین فونداسیون عمل می کند. علاوه بر نمد سقف، می توانید از قیر، ماستیک قیر، عایق رطوبتی و فایبرگلاس استفاده کنید.
  3. یک بلوک بتنی آرمه آماده (نوع BF یا FL) روی نمد سقفی نصب می شود و یا یک پایه تقویت شده با شبکه 10*10 سانتی متری با بتن M300 ریخته می شود این کار به این دلیل انجام می شود که بلوک های دیواری نمی توانند خم شوند و در برابر تغییرات خاک واکنش نشان دهند.
  4. در مرحله بعد، ردیف اول بلوک ها (با پایه نواری) یا لایه اول بلوک ها (با پایه ستونی) گذاشته می شود.
  5. ردیف‌های بعدی به صورت پلکانی (از گوشه‌ها به مرکز) گذاشته می‌شوند و آنها را با لایه‌هایی از ملات چسباننده به ضخامت 1 سانتی‌متر متصل می‌کنند. این اقدامات تا زمانی که پایه به گریلاژ برسد تکرار می‌شود.
  6. قسمت بالایی پایه نوار با یک کمربند تقویت کننده که روی سطح بلوک های ردیف آخر ریخته می شود تقویت می شود. قسمت بالای پایه ستونی از بتن مسلح، چوب یا فلز ساخته شده است.
  7. در انتها، دیوارهای فونداسیون با لایه ای از ماستیک پوشانده شده است که روی آن پانل های فوم پلی استایرن یا سایر مواد عایق حرارت چسبانده شده است.
  8. پس از این، گودال پر می شود و کار بر روی ساخت دیوارهای سازه آغاز می شود.

مهم! دیوارهای فونداسیون باید بدون نقص عایق بندی شوند (حتی اگر سازه در حال ساخت روی زمین خشک قرار گیرد). لازم است نه تنها از صفحات عمودی بلوک های خاکستر محافظت شود، بلکه باید یک لایه افقی بین قسمت های زیرزمینی و بالای زمینی ساختمان قرار گیرد. این به جلوگیری از خیس شدن بیش از حد دیوارهای خانه با رطوبت مویرگی کمک می کند.

بازگشت به مطالب

طرز تهیه محلول برای بلوک های خاکستری

بلوک‌های خاکستر با ملات سیمانی محکم می‌شوند. لازمه ساخت پایه بلوک‌ها، محکم کردن آنها با ملات سیمانی است. مخلوط باید بلافاصله قبل از نصب دیوارها آماده شود.

برای کار با موادی مانند بلوک خاکستر، محلول باید محکم و پلاستیکی باشد.

برای به دست آوردن قوام و پلاستیسیته مطلوب، باید خاک رس قرمز را به نسبت 1/3 سطل به 4 سطل مخلوط سیمان و ماسه به آن اضافه کنید.

برای تهیه یک مخلوط نرم و همگن، محلول باید با حفظ نسبت صحیح اجزاء مخلوط شود.

ابتدا باید مواد خشک را مخلوط کنید، سپس به تدریج آب را به مخلوط حاصل اضافه کنید، در حالی که همه چیز را کاملاً مخلوط کنید. معمولاً سیمان و ماسه باید به نسبت 1:4 گرفته شوند (یعنی 1 قسمت سیمان به 4 قسمت ماسه می رسد) اما از آنجایی که بلوک های خاکستری رطوبت را دوست ندارند برای افزایش استحکام سنگ تراشی بهتر است. برای تهیه مخلوطی به نسبت 1:3. لازم است آب را به تدریج اضافه کنید و قوام محلول را با دقت کنترل کنید. مخلوط نهایی باید ظرف 1-1.5 ساعت مصرف شود.

برای تهیه ملات ماسه سیمانی باید سیمان M400 یا M500 مصرف کنید. ماسه را می توان هم از رودخانه و هم از معدن گرفت. ماسه معدن خود حاوی خاک رس است، بنابراین محلول پلاستیکی است و کار با آن راحت تر است. می توانید با شن و ماسه رودخانه تمیز کار کنید، خاک رس را به نسبت بالا یا هر ماده شوینده ای (پودر لباسشویی یا مواد شوینده ظرفشویی به میزان 400-450 گرم در 80-100 لیتر) اضافه کنید.

همچنین می‌توانید نرم‌کننده‌ای را که از فروشگاه خریداری کرده‌اید به محلول اضافه کنید. مخلوطی که به خوبی آماده شده است، کلید سنگ تراشی با کیفیت است، اما ملات سخت کار را بسیار دشوارتر می کند و ملات خیلی چرب به معنای واقعی کلمه به کاردک می چسبد.

استفاده از سرباره در پی سازی به دلیل صرفه جویی در منابع مادی است. اما باید به خاطر داشت که چنین طراحی به دلیل ویژگی هایی که دارد، ممکن است انتظارات را برآورده نکند. در نتیجه، هزینه بازسازی خانه به میزان قابل توجهی بیش از مقدار مورد نیاز برای ساخت یک پایه با کیفیت بالا خواهد بود. کارشناسان استفاده از سرباره را در ساخت قسمت های زیرزمینی ساختمان های مسکونی توصیه نمی کنند. این روش می تواند به عنوان آخرین راه حل یا هنگام ساخت اشیاء بی اهمیت مانند سوله ها، گاراژها، آشپزخانه های تابستانی و سایر ساختمان های خارجی مورد استفاده قرار گیرد. اگرچه نباید این واقعیت را نادیده گرفت که بسیاری از صاحبان خانه هایی که در دوره کمبود عمومی 20-25 سال پیش بر روی سرباره ساخته شده اند، ادعا می کنند که در طول سال ها با هیچ مشکلی مواجه نشده اند.

مشخصات مواد

پیش بینی اینکه یک پایه سرباره چه قدرتی خواهد داشت بسیار دشوار است ، زیرا هیچ کس به طور دقیق نسبت اجزای موجود در زباله های شرکت های متالورژی را تعیین نمی کند. یک دسته از مواد فله تحویلی ممکن است حاوی ناهمگنی باشد که با مقدار نابرابر تراشه های فلز و سیمان یا سایر اجزاء همراه است. این واقعیت بر این واقعیت تأثیر می گذارد که در شرایط عملیاتی یکسان و حتی در یک خانه، فونداسیون ساخته شده می تواند کاملاً متفاوت رفتار کند.

علاوه بر این، استانداردها الگوریتم محاسبه پایه سرباره و همچنین یک فناوری روشن برای نصب آن را توصیف نمی کنند. استادان با تجربه خود یا راهنمایی های دوستان هدایت می شوند. اما این همیشه به نتایج مثبت منجر نمی شود.

سرباره زمانی که در معرض آب قرار می گیرد تخریب می شود، بنابراین نباید در محل ساختمانی با سطح آب زیرزمینی بالا استفاده شود. به همین دلیل، فونداسیونی که بر روی خاک خشک ساخته می شود، نیاز به عایق رطوبتی بیشتر دارد، اما برای محافظت در برابر باران و آب ذوب شده. علاوه بر این، باید از قبل در مورد سیستم زهکشی که رطوبت را از ساختار زیرزمینی حذف می کند مراقبت شود تا از تشکیل فرآیندهای راکد جلوگیری شود.

ظرفیت باربری پایه سرباره برای حمایت از ساختمان های دائمی کافی نیست، اگرچه موارد بسیاری از ساخت موفقیت آمیز آن در زیر خانه های روستایی و ساختمان های مسکونی نسبتا سبک وجود دارد.

استفاده از سرباره هنگام احداث پی در مناطق لرزه خیز اکیداً ممنوع است. حتی نیازی به شک نیست که سازه زیرزمینی در برابر حرکات تند خاک مقاومت نکرده و فرو خواهد ریخت. برای مناطقی که در منطقه خطر ناشی از زلزله های احتمالی قرار دارند، طرح های ساختاری خاصی ارائه شده است.

کدام سرباره را انتخاب کنید

تک انواع سرباره برای پی سازی مناسب هستند. خواص آنها بسته به چندین مؤلفه تعیین می شود که مهمترین آنها عبارتند از:

  • ترکیب شیمیایی؛
  • حالت خنک کننده؛
  • اولویت پردازش؛
  • اندازه دانه.

سرباره در هنگام ذوب فلزات آهنی یا غیر آهنی، در نتیجه سوزاندن سوخت در نیروگاه های حرارتی، در هنگام تولید کودها، به ویژه فسفر و غیره تشکیل می شود. ویژگی های تولیدی که در آن ماده به دست آمده است، ترکیب شیمیایی و نسبت اجزای آن را تعیین می کند. پایه ها از سرباره زباله سنگین گذاشته شده است آ، در کارخانه های متالورژی یا فولاد تشکیل شده است.

پسماندهای صنعتی تولید شده در نیروگاه های حرارتی یا شرکت های صنایع شیمیایی مجاز به استفاده نیستند.

ترکیب تقریبی سرباره را می توان از روی رنگ آن قضاوت کرد. به عنوان مثال، رنگ خاکستری نشان دهنده وجود سیمان است، رنگ مایل به سبز یا سیاه در هنگام ذوب فلزات غیر آهنی به دست می آید و رنگ مایل به آبی نشان دهنده وجود آخال های منگنز است. ارزیابی خارجی سرباره نیز بر اساس اندازه دانه و تعداد قطعات بزرگ انجام می شود. ساختار مواد باید شکننده باشد و کسر آن باید کمتر از 5 میلی متر باشد. هنگام آبیاری، ذرات کوچک به فشرده سازی بهتر سرباره کمک می کنند که تخلخل ساختار آینده بلوک فونداسیون را کاهش می دهد.

سرباره مخلوط شده با سیمان، در معرض فرآوری مکرر، به دلیل حداکثر از دست دادن جزء چسبنده، توانایی گیرش و سخت شدن را از دست می دهد. به همین دلیل، هرگز تبدیل به یکپارچه نمی شود. در حالت ایده آل، سرباره باید حاوی حدود یک سوم گرد و غبار سیمان باشد که برای سخت شدن مناسب توده متراکم شده مهم است.

هنگام ساخت فونداسیون، توصیه می شود از سرباره گرم یا بهتر بگوییم گرم، اما همچنان دود استفاده کنید. از این ماده است که سازه هایی با ظرفیت باربری خوب به دست می آید. سرباره "تازه" ساختاری شکننده بدون حضور توده دارد که بهترین راه حل است.

اگر نیاز به نگهداری سرباره در فضای باز دارید، باید به یاد داشته باشید که تحت تأثیر باران یا رطوبت زیاد، مواد شروع به سفت شدن می کنند. پوسته بالایی می تواند کاملاً سخت باشد و به نیروی قابل توجهی برای شکستن آن نیاز دارد تا مقداری از مواد قابل استفاده آزاد شود. بنابراین سرباره های آورده و ریخته شده فعلاً باید قبل از شروع کار از رطوبت محافظت شود.

ساخت فونداسیون سرباره

با توجه به مطالب فوق می توان اشاره کرد که:

  • شما نباید ساختمان های سنگین را روی پایه های سرباره بسازید.
  • ساختار سرباره سخت شده در امتداد محیط کمربند ممکن است ناهمگن باشد.
  • مواد نباید قبل از شروع کار خیس شوند.
  • انتخاب ضایعات با کیفیت بالا از تولید متالورژی با تکیه بر علائم خارجی بسیار دشوار است.
  • ساختار تمام شده از آب می ترسد، بنابراین نیاز به ضد آب خوبی دارد.

در ساخت فونداسیون سرباره باید تمامی این عوامل را در نظر گرفت. اما قبل از هر چیز، لازم است کارهای مقدماتی انجام شود که شامل پاکسازی منطقه از اشیاء خارجی، برداشتن لایه حاصلخیز و انتقال آن به مکان دیگر، علامت گذاری و همچنین حفر سنگر است. برای قالب بندی، باید تخته ها و میخ های جامد را ذخیره کنید، و برای حذف ارتباطات - ضایعات لوله.

عمق تخمگذار نوار پایه بسته به شاخص انجماد خاک گرفته می شود. با در نظر گرفتن ساخت بالشتک سنگ خرد شده به ضخامت 30 سانتی متر، ترانشه حفر می شود. برای اطمینان از پایداری بهتر سازه زیرزمینی، با تراکم اجباری کف گودبرداری و تراکم لایه به لایه سنگ خرد شده گذاشته می شود.

برای کاهش خطر تخریب پی در اثر جابجایی خاک، عمق بخشیدن به آن حداقل 1.2 متر کمک خواهد کرد. ارتفاع ترانشه، در این مورد، حداقل 1.5 متر خواهد بود.

جعبه قالب بر این اساس ساخته شده است که عرض پی سرباره باید حداقل 60 سانتی متر باشد. در این صورت باید به لزوم بالا بردن سپرها از سطح زمین حداقل 25 سانتی متر توجه داشت. برای تقویت سازه، پایه های داخلی و خارجی روی جعبه نصب می شود و قطعات لوله در خروجی های ارتباطی نصب می شوند.

نکته مهم، تعیین صحیح موقعیت روکش های فلزی جعبه چوبی نسبت به خروجی فاضلاب و آب است. عدم رعایت این شرط متعاقباً منجر به نیاز به سوراخ کردن نوار فونداسیون می شود که برای یکپارچه سرباره مجاز نیست.

توصیه می شود یک مش تقویت کننده بافتنی در پایین پایه قرار دهید. این به پایه اجازه می دهد تا به یک کل واحد تبدیل شود و به توزیع یکنواخت بار کمک کند. برای ساخت آن از میله های تقویت کننده با مقطع متغیر استفاده می شود که با یک ترکیب ضد خوردگی درمان می شوند تا از وقوع زنگ زدگی فلز جلوگیری شود. در بدنه فونداسیون سرباره قاب به منظور بهبود فشردگی مواد حجیم تعبیه نشده است.

تشکیل نوار

بحرانی ترین مرحله در ساخت فونداسیون، پر کردن صحیح سرباره در ترانشه و فشرده سازی دقیق لایه های چیده شده است.

  • شرط اول این است که ضخامت لایه های زیرین و میانی باید 20-25 سانتی متر باشد و لایه های بالایی را می توان 5 سانتی متر افزایش داد.
  • شرط دوم این است که روی هر لایه مقدار زیادی آب یا مایع سیمان بریزید. مایع بسته به محتوای اجزای چسبنده در سرباره انتخاب می شود.
  • شرط سوم فشردگی وجدانی همه لایه ها بدون استثنا است.
  • شرط چهارم نصب تسمه تقویت شده بالایی است که اتصال قوی بین قسمت های زیرزمینی و بالای سازه را تضمین می کند.

آغشته شدن سرباره به آب بهترین کیفیت تراکم را تضمین می کند که به متراکم شدن ساختار متخلخل ماده کمک می کند. در نتیجه، چسبندگی نسبتاً قوی ذرات رخ می دهد. برخی از صنعتگران پیشنهاد می کنند، در صورت وجود کم سیمان در سرباره، بایندر را مستقیماً در سنگر ریخته و با ضایعات تولید متالورژی مخلوط کنید. دیگران توصیه می کنند که به جای آب از شیر سیمان استفاده کنید. مطمئناً هر دو روش حق وجود دارند.

بعد از گذاشتن و متراکم کردن هر لایه، حدود یک ساعت استراحت کنید تا سیمان خودش را بگیرد. سپس آنها شروع به پر کردن لایه بعدی می کنند.

بدون اینکه منتظر بمانید تا آخرین لایه سرباره ببندد، یک شبکه تقویت کننده روی آن گذاشته می شود که میله های پایینی در فونداسیون پر شده دفن شده اند. پس از این، ساختار تقریباً 12-16 ساعت باقی می ماند. در مرحله آخر یک تسمه بتنی بالایی با ضخامت حداقل 20-30 سانتی متر ساخته می شود. برای انجام این کار، مخلوط بتن با تراکم اجباری در قالب تا علامت طراحی ریخته می شود.

دستگاه حفاظت

پس از اتمام فرآیند پخت سازه زیرزمینی، عایق رطوبتی آغاز می شود. باید درک کرد که دوام و قابلیت اطمینان پایه سرباره به کیفیت حفاظت بستگی دارد. این ساختار متخلخل دارد و به سرعت با رطوبت اشباع می شود، بنابراین کار عایق باید مسئولانه انجام شود.

برای برداشتن دقیق قالب و دسترسی آزاد به سطح سازه، لازم است که اطراف محیط آن پاک شود. این کار زمانی انجام می شود که شیب ها به فونداسیون خیلی نزدیک باشند. اگر فضای کافی وجود دارد، می توانید از این مرحله آماده سازی صرف نظر کنید.

  • گچ - به جبران تخلخل سطوح، مهر و موم کردن ریزترک ها و پوشش سینک ها کمک می کند.
  • لاستیک مایع - یک لایه غیر قابل نفوذ و ضد آب ایجاد می کند که به طور مساوی از طریق اسپری توزیع می شود.

بدون حفاظت اضافی، گچ نمی تواند ضد آب بودن کامل را تضمین کند، زیرا مستعد ترک خوردن است.

علاوه بر محافظت عمودی، دو لایه افقی عایق رطوبتی نیز باید ارائه شود. اولین مورد قبل از پر کردن سرباره انجام می شود و دومی بین کمربند بتنی بالایی و دیوار گذاشته می شود. برای ساخت آنها، در هر دو مورد، از مواد رول استفاده می شود که قابلیت اطمینان آن توسط ماستیک قیر تضمین می شود. باید به خاطر داشت که محل اتصال عایق رطوبتی عمودی و افقی باید هوابند باشد.

پس از نصب قسمت فونداسیون، نباید فوراً آن را با روسازه بالای زمین بارگیری کنید. دوره "استراحت" بهینه برای سازه حداقل شش ماه است.