ضد آب
آجرکاری - در مناطق زلزله خیز. ساختمانهای با دیوارهای باربر و خود نگهدار از آجر (سنگ) بنایی کنترل کار در حین آجرکاری دیوارها

آجرکاری - در مناطق زلزله خیز. ساختمانهای با دیوارهای باربر و خود نگهدار از آجر (سنگ) بنایی کنترل کار در حین آجرکاری دیوارها

گیردیمووا N.A. و دیگران. آزمون دولتی واحد 2010. زبان روسی. کتاب مرجع جهانی (سند)

ژوکوف E.F. و غیره پول. اعتبار. بانک ها (سند)

Kurukin I.V.، Shestakov V.A.، Chernova M.N. آزمون دولتی یکپارچه داستان. کتاب مرجع جهانی (سند)

Skubachevskaya L.A.، و دیگران. آزمون یکپارچه دولتی. ادبیات. کتاب مرجع جهانی (سند)

Grinchenko N.A.، Karpenko E.V.، Omelyanenko V.I. آزمون یکپارچه دولتی 2010. زبان انگلیسی. کتاب مرجع جهانی (سند)

(سند)

آبلماس N.V. راهنمای یک مرحله ای برای روابط عمومی (سند)

پروژه دوره - کارگاه جهانی (مقاله دوره)

n1.rtf

در تولید آجرکاری در مناطق لرزه خیزافزایش تقاضا باید بر روی کیفیت مصالح دیوار سنگی و ملات مورد استفاده قرار گیرد. سطوح سنگ، آجر یا بلوک باید قبل از تخمگذار از گرد و غبار تمیز شود. در ملات های در نظر گرفته شده برای ساخت سنگ تراشی باید از سیمان پرتلند به عنوان چسباننده استفاده شود.

قبل از شروع کار سنگ تراشی، آزمایشگاه ساختمانی رابطه بهینه بین میزان پیش خیس شدن مصالح دیوار سنگی محلی و میزان آب مخلوط ملات را تعیین می کند. محلول هایی با ظرفیت نگهداری آب بالا (جداسازی آب بیش از 2٪) استفاده می شود. استفاده از ملات سیمانی بدون نرم کننده مجاز نمی باشد.

سنگ تراشی آجر و سنگ های شیاردار سرامیکی با رعایت الزامات اضافی زیر انجام می شود: سنگ تراشی سازه های سنگی به ضخامت کامل سازه ها در هر ردیف ساخته می شود. درزهای افقی، عمودی، عرضی و طولی سنگ تراشی به طور کامل با ملات با برش ملات در طرف های بیرونی سنگ تراشی پر می شود. دیوارهای بنایی در مکان های تکیه گاه متقابل به طور همزمان ساخته می شوند. ردیف های به هم چسبیده سنگ تراشی، از جمله پس انداز، از سنگ و آجر کامل چیده شده اند. شکستگی های موقت (مجموعه) در سنگ تراشی ساخته شده با یک شیار مایل به پایان می رسد و در خارج از مکان های تقویت ساختاری دیوارها قرار دارد.

هنگام تقویت آجرکاری (ستون ها)، لازم است اطمینان حاصل شود که ضخامت درزهایی که آرماتور در آنها قرار دارد، حداقل 4 میلی متر از قطر آرماتور بیشتر باشد، در حالی که ضخامت متوسط درز برای یک سنگ تراشی معین حفظ می شود. قطر سیم مش عرضی برای تقویت بنایی مجاز است حداقل 3 و بیش از 8 میلی متر باشد. هنگامی که قطر سیم بیش از 5 میلی متر است، باید از مش زیگزاگ استفاده شود. استفاده از میله های منفرد (که در درزهای مجاور به صورت عمود بر یکدیگر قرار می گیرند) به جای توری مستطیل شکل بافتنی یا جوشی یا مش زیگزاگ ممنوع است.

برای کنترل قرارگیری آرماتورها هنگام مشبک سازی ستون ها و پایه ها، انتهای میله های مجزا (حداقل دو عدد) در هر شبکه باید به میزان 2-3 میلی متر از درزهای افقی بنایی جدا شود.

در طول فرآیند سنگ تراشی، سازنده یا صنعتگر باید اطمینان حاصل کند که روش های ایمن سازی پرلین ها، تیرها، عرشه ها و پانل های کف در دیوارها و ستون ها با طرح مطابقت دارد. انتهای پرلین های شکاف خورده و تیرهای تکیه بر دیوارها و ستون های داخلی باید به هم متصل و در سنگ تراشی تعبیه شود. طبق طرح، لنت های بتن مسلح یا فلزی در زیر انتهای پرلین ها و تیرها قرار می گیرند.

هنگام گذاشتن لنگه های معمولی یا گوه ای، باید فقط از آجرهای کامل انتخاب شده استفاده کنید و از ملات درجه 25 و بالاتر استفاده کنید. لنگه ها در فاصله حداقل 25 سانتی متری از شیب دهانه در دیوارها تعبیه شده اند. در زیر ردیف پایین آجر، سیم آهنی یا فولادی انباشته شده با قطر 4-6 میلی متر در یک لایه ملات به میزان یک میله با سطح مقطع 0.2 سانتی متر مربع برای هر قسمت از لنگه نیمی قرار می گیرد. آجر ضخیم است، مگر اینکه طراحی تقویت کننده قوی تری داشته باشد.

هنگام گذاشتن قرنیز، برآمدگی هر ردیف نباید از 1/3 طول آجر بیشتر شود و امتداد کل قرنیز نباید از نصف ضخامت دیوار تجاوز کند. قرنیزهای با افست بزرگ باید بر روی صفحات بتن مسلح و غیره تقویت یا ساخته شوند و آنها را با لنگرهای تعبیه شده در سنگ تراشی تقویت کنید.

آجرکاری دیوارها باید مطابق با الزامات SNiP III-17-78 انجام شود. در طول تولید آجرکاری، پذیرش طبق گزارش کار پنهان انجام می شود. کارهای مخفی مشمول پذیرش شامل: عایق رطوبتی تکمیل شده; اتصالات نصب شده؛ مناطق سنگ تراشی در مکان هایی که پرلین ها و تیرها تکیه دارند. نصب قطعات تعبیه شده - اتصالات، لنگرها و غیره؛ بستن قرنیزها و بالکن ها؛ محافظت در برابر خوردگی عناصر فولادی و قطعات تعبیه شده در سنگ تراشی؛ آب بندی انتهای پرلین ها و تیرها در دیوارها و ستون ها (وجود صفحات تکیه گاه، لنگرها و سایر قطعات ضروری). مفاصل رسوبی؛ تکیه گاه صفحات کف روی دیوارها و غیره
کنترل تولید سنگ کاری در زمستان

روش اصلی تولید آجرکاری در شرایط زمستانی انجماد است. سنگ تراشی به این روش در هوای آزاد با استفاده از آجر سرد و ملات گرم شده انجام می شود، در حالی که انجماد ملات مدتی پس از فشرده شدن با آجر مجاز است.

گرمایش الکتریکی سنگ تراشی زمستانی کاربرد گسترده ای پیدا نکرده است. سنگ تراشی در گلخانه ها به عنوان یک استثنا در هنگام ساخت پایه ها یا دیوارهای زیرزمین از بتن قلوه سنگ استفاده می شود. سنگ تراشی با استفاده از ملات های سریع سخت شونده تهیه شده با استفاده از مخلوط سیمان پرتلند و سیمان آلومینیومی به دلیل کمیاب بودن سیمان آلومینیومی به ندرت در عمل ساختمانی استفاده می شود. ملات های حاوی کلرید سدیم یا کلسیم برای دیوارگذاری ساختمان های مسکونی استفاده نمی شوند، زیرا باعث افزایش رطوبت در ساختمان می شوند. در حال حاضر از افزودنی های شیمیایی برای ملات های ساختمانی - نیتریت سدیم، پتاس و افزودنی های شیمیایی پیچیده - نیتریت کلسیم با اوره (NKM - محصول نهایی) و ... استفاده می شود که در این حالت عیار ملات 50 و بالاتر تعیین می شود.

هنگام نظارت بر ساخت سنگ تراشی با استفاده از روش انجماد، باید در نظر داشت که انجماد زود هنگام ملات ها در درزها منجر به تغییر خواص آجرکاری نسبت به دیوار تراشی در تابستان می شود. استحکام و پایداری سنگ تراشی زمستانی در طول دوره ذوب به شدت کاهش می یابد. سرکارگر سنگ تراشی باید اطمینان حاصل کند که آجر قبل از تخمگذار از برف و یخ پاک شده است. برای سنگ تراشی از ملات سیمان، سیمان آهک یا سیمان رسی استفاده می شود. نام تجاری ملات باید مطابق با توصیه های پروژه و همچنین با در نظر گرفتن دمای هوای بیرون تعیین شود: با میانگین دمای هوای روزانه تا -3 درجه سانتیگراد - ملات با همان مارک تابستان. سنگ تراشی; در دمای -4 تا -20 درجه سانتیگراد - درجه محلول یک افزایش می یابد. در دمای کمتر از -20 درجه سانتیگراد - دو.

در هنگام آجرکاری با استفاده از روش انجماد، دمای ملات هنگام استفاده به دمای هوای بیرون بستگی دارد، همانطور که در جدول نشان داده شده است. 1.37.

جدول 1.37

دمای هوای بیرون، °С تا -10 از -11- تا -20 زیر -20 دمای محلول، °С 101520

محلول ها باید روی واحدهای ملات عایق شده با استفاده از آب داغ (تا 80 درجه سانتیگراد) و ماسه گرم شده (نه بیشتر از 60 درجه سانتیگراد) تهیه شوند. برای کاهش نقطه انجماد محلول، توصیه می شود که نیتریت سدیم را به مقدار 5 درصد وزنی آب اختلاط به ترکیب آن اضافه کنید.

در محل کار، محلول باید در جعبه های عایق دار با درب نگهداری شود و در دمای هوای زیر 10- درجه سانتیگراد، با استفاده از بخاری های برقی لوله ای، آن را از طریق ته و دیواره جعبه های عرضه گرم کنید. گرم کردن ست یا محلول یخ زده با آب داغ و استفاده از آن ممنوع است.

هنگام اجرای تخمگذار با استفاده از روش پرس، توصیه می شود ملات را بیش از هر دو آجر ورست یا برای 6 تا 8 آجر برای پرکردن بمالید. ضخامت درزهای افقی بیش از 12 میلی متر نیست، زیرا با ضخامت بیشتر، نشست شدید دیوارها در طول دوره ذوب بهاره امکان پذیر است. سنگ تراشی در ردیف های افقی کامل انجام می شود، یعنی بدون قرار دادن مقدماتی ستون بیرونی، به ارتفاع چندین ردیف.

سرعت کاشت آجر در زمستان باید به اندازه ای باشد که ملات در لایه های زیرین سنگ تراشی قبل از انجماد توسط ردیف های پوشاننده متراکم شود. بنابراین، کارگران بیشتری باید در هر صید نسبت به تابستان کار کنند. با شکستن کار، درزهای عمودی باید با ملات پر شوند. در هنگام استراحت، توصیه می شود سنگ تراشی را با نمد سقف یا تخته سه لا بپوشانید. هنگام از سرگیری کار، لایه بالایی سنگ تراشی باید به طور کامل از برف و یخ پاک شود.

انجماد سنگ تراشی در بهارمی تواند یک نشست بزرگ و ناهموار ایجاد کند، بنابراین، فاصله حداقل 5 میلی متر باید بالای قاب پنجره ها و درهای نصب شده در دیوارها باقی بماند. درزهای ته نشینی باید در مکان هایی ساخته شوند که دیوارهایی با ارتفاع بیش از 4 متر، در زمستان برپا می شوند، دیوارهای سنگ تراشی تابستانی و سازه های قدیمی مجاور هستند. لنگه های روی دهانه ها در دیوارها معمولاً از عناصر بتن مسلح پیش ساخته ساخته می شوند. برای دهانه های کمتر از 1.5 متر، نصب لنگه های آجری معمولی مجاز است و قالب را می توان زودتر از 15 روز برداشت. پس از ذوب کامل سنگ تراشی.

پس از نصب دیوارها و ستون ها در یک طبقه، سرکارگر باید اطمینان حاصل کند که عناصر کف پیش ساخته بلافاصله چیده شده اند. انتهای تیرها و پرلین ها که روی دیوارها قرار گرفته اند، پس از 2 تا 3 متر با اتصالات فلزی که در اتصالات طولی عمودی سنگ تراشی محکم شده اند، به سنگ تراشی دیوار بسته می شوند. انتهای پرلین های شکافته یا تخته های کف که بر روی ستون ها یا دیوار طولی قرار گرفته اند با لنت یا لنگر بسته می شوند.

برای اینکه آجرکاری ساخته شده با روش انجماد پایداری لازم را داشته باشد، در گوشه‌های دیوارهای خارجی و در مکان‌هایی که دیوارهای داخلی به دیوارهای خارجی می‌پیوندند، بند‌های فولادی گذاشته می‌شوند. بند ها باید به اندازه 1-1.5 متر در هر یک از دیوارهای مجاور قرار داده شوند و در انتهای آن با لنگرها خاتمه داده شود. در ساختمان هایی با ارتفاع 7 طبقه یا بیشتر، تسمه های فولادی در سطح کف هر طبقه، در ساختمان هایی با طبقات کمتر - در سطح کف طبقه دوم، چهارم و هر طبقه پوشانده می شود.

در برخی موارد، روش انجماد با گرم کردن ساختمان ساخته شده با جداسازی آن از هوای بیرون و اتصال یک سیستم گرمایشی یا نصب دستگاه های گرمایش هوای ویژه ترکیب می شود. در نتیجه دمای هوای داخلی افزایش می یابد، آجرکاری ذوب می شود، ملات موجود در آن سخت می شود، سپس سنگ تراشی خشک می شود و کار تکمیل داخلی می تواند آغاز شود.

هنگامی که دمای هوای بیرون مثبت باشد، سنگ تراشی ذوب می شود. در این دوره استحکام و پایداری آن به شدت کاهش یافته و نشست افزایش می یابد. کارگر و سرکارگر باید بر بزرگی، جهت و درجه یکنواختی استقرار بنایی نظارت داشته باشند. هنگام آب کردن سنگ تراشی، کارگر باید شخصاً وضعیت تمام مناطق تحت فشار سنگ تراشی را بررسی کند و همچنین اطمینان حاصل کند که لانه ها، شیارها و سایر سوراخ هایی که قبلاً باقی مانده اند پر شده اند. با شروع ذوب، بارهای تصادفی (به عنوان مثال، بقایای مصالح ساختمانی) باید از طبقات برداشته شود.

در طول کل دوره ذوب، سنگ تراشی ساخته شده با روش انجماد باید به دقت نظارت شود و اقدامات لازم برای اطمینان از پایداری سازه های ساخته شده انجام شود. در صورت مشاهده علائم تنش بیش از حد (ترک ها، نشست های ناهموار)، باید فوراً اقداماتی برای کاهش بار انجام شود. در چنین مواردی، به عنوان یک قاعده، قفسه های تخلیه موقت در زیر انتهای عناصر باربر (به عنوان مثال، سقف، لنگه) نصب می شوند. قفسه های موقت در ساختمان های چند طبقه نه تنها در دهانه بدون بار یا دهانه بنایی، بلکه در تمام طبقات زیرین نیز نصب می شوند تا از بارگذاری بیش از حد دومی جلوگیری شود.

اگر در محل اتصال دیوارهای عرضی با دیوارهای طولی انحراف دیوارها و ستون‌های ذوب از عمودی یا ترک‌هایی تشخیص داده شود، علاوه بر بست‌های موقت، فوراً پایه‌ها و مهاربندها نصب می‌شوند تا امکان ایجاد جابجایی از بین برود. در صورت جابجایی های قابل توجه، طناب های کششی، فشارها و پایه ها نصب می شوند تا عناصر جابجا شده را در موقعیت طراحی قرار دهند. این کار باید قبل از سفت شدن ملات در درزها انجام شود، معمولاً حداکثر پنج روز پس از شروع ذوب شدن سنگ تراشی.

برای افزایش ظرفیت باربری دیوارهای آجری و اطمینان از صلبیت فضایی کل ساختمان در فصل بهار، از ذوب مصنوعی سنگ‌تراشی استفاده می‌شود که با گرم کردن ساختمان با دهانه‌های بسته در دیوارها و سقف‌ها انجام می‌شود. برای اتمام ساختمان ها قبل از گرم شدن بهار توصیه می شود. علاوه بر این، ذوب مصنوعی برای دیوارهای آجری باربر با کف های بتنی مسلح یکپارچه یکپارچه، که در امتداد محیط توسط این دیوارها و در داخل توسط ستون های بتنی یا فلزی با ارتفاع ثابت نگه داشته می شوند، استفاده می شود. برای ذوب مصنوعی می توان از بخاری های قابل حمل نفت و گاز استفاده کرد که به کمک آن دمای اتاق ها به 30 تا 50 درجه سانتیگراد افزایش می یابد و به مدت 3-5 روز حفظ می شود. سپس در عرض 5-10 روز. در دمای 20-25 درجه سانتیگراد و افزایش تهویه، دیوارها را خشک کنید. پس از این، با استفاده از یک سیستم گرمایش ثابت، دیوارهای ساختمان تا زمانی که رطوبت محلول بیش از 8٪ نباشد، خشک می شوند و تنها پس از آن شروع به اتمام کار می کنند. در پایان گرمایش، استحکام ملات در سنگ تراشی باید حداقل 20 درصد مقاومت برند باشد.

در طول دوره ذوب بهاره، آزمایشگاه ساختمانی باید به طور سیستماتیک افزایش مقاومت ملات بنایی زمستانی را نظارت کند. طبق دستورالعمل نظارت طراح، در چندین محل از آجرکاری، تکنسین آزمایشگاه، صفحات نمونه را در ابعاد حداقل 50x50 میلی متر از درزهای افقی انتخاب می کند. بهتر است آنها را زیر دهانه های پنجره ببرید. برای این کار دو ردیف آجر را بردارید و با کاردک یا ماله مخصوص، صفحه ملات را از آجر جدا کنید.

نمونه ها به همراه گواهی همراه برای آزمایش به آزمایشگاه ساختمانی ارسال می شود. قانون همراه تعداد طبقات و ساختار ساختمان، ضخامت دیوارها و موقعیت محل نمونه برداری و همچنین زمان کار، تاریخ نمونه برداری و برند طراحی ملات را نشان می دهد. نمونه هایی از محلول های یخ زده زمستانی که برای تعیین استحکام در زمان ذوب در نظر گرفته شده اند در دمای زیر صفر نگهداری می شوند.

از نمونه های محلول تحویلی به آزمایشگاه، نمونه های مکعبی با لبه 20 تا 40 میلی متر یا طبق روش مهندس Senyuta صفحاتی به شکل مربع ساخته می شود که ضخامت اضلاع آن تقریباً 1.5 برابر ضخامت است. صفحه، برابر با ضخامت درز. برای به دست آوردن مکعب ها، دو صفحه با یک لایه نازک گچ به هم چسبانده می شوند که برای تراز کردن سطح نگهدارنده نمونه مکعبی هنگام آزمایش ملات از درزهای بنایی تابستانی نیز استفاده می شود.

استحکام ملات های بنایی زمستانی در زمان ذوب با آزمایش تراکم، تسطیح سطوح صفحات به جای آزمایش گچ با اصطکاک با بلوک کربوراندوم، سوهان و غیره تعیین می شود. آزمایش نمونه ها در این مورد باید پس از ذوب محلول به مدت 2 ساعت در آزمایشگاه در دمای 18 تا 20 درجه سانتیگراد انجام شود. بار روی صفحه از طریق یک میله فلزی 20-40 میلی متری که در وسط نصب شده است منتقل می شود. دو طرف پایه یا قطر میله باید تقریباً برابر با ضخامت صفحه باشد. با در نظر گرفتن انحراف در ضخامت صفحات، توصیه می شود در هنگام آزمایش مجموعه ای از میله ها با مقاطع و قطرهای مختلف داشته باشید.

مقاومت فشاری محلول با تقسیم بار شکست بر سطح مقطع میله تعیین می شود. پنج نمونه از هر نمونه آزمایش می شود و مقدار میانگین حسابی تعیین می شود که به عنوان شاخص قدرت محلول یک نمونه معین در نظر گرفته می شود. برای رفتن به قدرت محلول در مکعب هایی با لبه 70.7 میلی متر، نتایج آزمایش صفحات در ضریب 0.7 ضرب می شود.

نتایج آزمایش نمونه های مکعبی با لبه 30-40 میلی متر که از روی صفحات به هم چسبانده شده و با لایه گچی به ضخامت 1-2 میلی متر تراز شده اند در ضریب 65/0 ضرب می شود و نتایج آزمایش صفحات تراز شده با گچ نیز می باشد. ضرب در ضریب 0.4. برای سنگ تراشی تابستانی، ضرایب نشان داده شده به ترتیب برابر با 0.8 و 0.5 در نظر گرفته شده است.

برای آزمایش مقاومت نمونه های ملات از ابزارهای اهرمی استفاده می شود که مقاومت را با خطای 0.2 مگاپاسکال ثبت می کنند و همچنین از ماشین های تست کشش RMP-500 و RM-50 با معکوس استفاده می شود. این آزمایشات ملات به ایجاد اقدامات لازم برای اطمینان از پایداری آجرکاری در طول دوره ذوب کامل کمک می کند.
نقص در سازه های سنگی و روش های رفع آنها

علل نقص در سازه های سنگی متفاوت است: نشست ناهموار قسمت های جداگانه ساختمان ها. خطاهای طراحی مرتبط با استفاده از مصالح دیواری با استحکام و استحکام متفاوت (به عنوان مثال، بلوک های سرامیکی همراه با آجرهای شنی آهکی) که دارای خواص فیزیکی، مکانیکی و الاستیک متفاوتی هستند. استفاده از مصالح دیواری که الزامات استانداردهای فعلی را از نظر استحکام و مقاومت در برابر سرما برآورده نمی کنند. کیفیت پایین سنگ کاری و ... برای رفع نشست های ناشی از برداشت خاک از زیر پی، معمولاً شکاف های بین پایه و پی را با خاک پر می کنند و به دنبال آن با ویبراتورهای عمیق متراکم می شوند. در برخی موارد برای جلوگیری از تخریب کامل بنایی، شمع های بتن آرمه ریخته گری شده را در زیر تمامی دیوارهای باربر قرار می دهند.

استفاده تلفیقی از سنگ های روکش سرامیکی و آجرهای شنی آهکی در اسکله های بارگذاری شده ساختمان های مسکونی چند طبقه منجر به ایجاد ترک ها، برآمدگی آستر پایه ها و سپس فروریختن آن شد.

استفاده از آجرهایی که استحکام آنها کمتر از آنچه در طرح پیش بینی شده است و ملات بی کیفیت یا رقیق شده پس از گیرش، استحکام و استحکام سنگ تراشی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و می تواند منجر به تغییر شکل و ریزش سازه های سنگی شود.

یکی از دلایل اصلی بروز عیوب در سازه های سنگی، کیفیت نامطلوب سنگ کاری است. شایع ترین عیوب در سنگ تراشی عبارتند از درزهای ضخیم، حفره های بیش از 2 سانتی متر، عدم وجود یا تقویت مشبک نادرست، انحراف از طرح در هنگام چیدمان واحدهای نگهدارنده پرلین بر روی ستون ها یا دیوارها و غیره. وجود فضای خالی منجر به این واقعیت می شود که آجر در سازه های سنگی در حالت خمشی شروع به کار می کند و استحکام آن هنگام کار در خم به طور قابل توجهی کمتر از فشار است. مواردی وجود دارد که مش های آرماتور با قطر 3-4 میلی متر پیش بینی شده در پروژه با مش های تقویت کننده با قطر 5-6 میلی متر جایگزین می شوند، با این اعتقاد که چنین جایگزینی باعث افزایش ظرفیت باربری می شود. سنگ تراشی با این حال، در این مورد، آجر بر روی یک بستر ملات قرار نمی گیرد، بلکه روی میله ها قرار می گیرد، بنابراین تنش های خردکننده موضعی قابل توجهی در آن ظاهر می شود که منجر به ظهور تعداد زیادی ترک عمودی در سنگ تراشی می شود.

هنگام بررسی کیفیت سنگ تراشی با آرماتور توری، زمانی که مش ها مطابق طرح قرار نمی گیرند، با شکاف های بزرگ یا به جای مش، میله های جداگانه گذاشته می شود، باید با واقعیت ها برخورد کرد که به هیچ وجه نمی تواند جایگزین مش های جوشی شود.

در مواردی که در حین بازرسی ترک هایی در آجرکاری مشاهده می شود، باید علل ایجاد کننده آن را شناسایی و از بین برد و سپس از پایان تغییر شکل دیوارها اطمینان حاصل کرد. برای تثبیت نشست‌های سازه‌ای و کنترل توسعه ترک‌ها از ابزارها و ابزارهای ژئودتیکی، سیم‌ها، شیشه‌ها و سایر چراغ‌ها استفاده می‌شود. اگر چراغ های آماده در محل ساخت و ساز وجود نداشته باشد، می توان آنها را در محل از گچ ساختمانی ساخت. برای انجام این کار، محلولی از ترکیب 1: 1 (گچ: ماسه) با چنان قوام تهیه کنید که هنگام اعمال روی دیوار جریان نداشته باشد. اگر دیوارهای آجری گچ کاری شده باشند، سپس در مکان هایی که چراغ ها نصب می شوند، گچ بریده می شود، درزهای سنگ تراشی پاک می شود، از گرد و غبار پاک می شود و با آب شسته می شود. روی سنگ تراشی تمیز نشده و شسته نشده، نمی توان بیکن ها را قرار داد، زیرا به دلیل چسبندگی ضعیف به آن، افزایش باز شدن ترک در سنگ تراشی ثبت نمی شود. چراغ های گچی به عرض 5-6 سانتی متر و طول حدود 20 سانتی متر ساخته می شوند.طول چراغ ها بسته به ماهیت ایجاد ترک ها در محل تعیین می شود. ضخامت چراغ معمولاً 10-15 میلی متر است.

بیکن ها شماره گذاری شده و تاریخ نصب روی آنها درج شده است. گزارش مشاهده ثبت می کند: مکان چراغ، شماره آن، تاریخ نصب و عرض اولیه ترک. وضعیت چراغ ها به طور سیستماتیک (حداقل یک بار در روز) نظارت می شود و این مشاهدات در یک گزارش ثبت می شود. در صورت شکستن چراغ، یک چراغ جدید در کنار آن نصب می شود که به همان شماره با یک شاخص داده می شود. در صورت تغییر شکل (پارگی) مکرر چراغ ها، لازم است بلافاصله اقدامات لازم برای جلوگیری از احتمال نشست های غیرمنتظره و یا حتی ریزش سازه انجام شود. اگر سه تا چهار هفته بعد از نصب بیکن ها پارگی ایجاد نشد به این معنی است که تغییر شکل در سازه کنترل شده متوقف شده و ترک ها قابل ترمیم هستند. ترک‌های کوچک جداگانه از خاک و گرد و غبار پاک می‌شوند و با ملات سیمانی با ترکیب 1:3 با استفاده از سیمان پرتلند 400-500 مالیده می‌شوند.

ترک های بزرگتر (عرض تر از 20 میلی متر) با برچیدن بخشی از سنگ تراشی قدیمی و جایگزینی آن با یک قطعه جدید ترمیم می شوند. هنگام آب بندی شکاف در دیوارها تا ضخامت یک و نیم آجر، برچیدن و آب بندی سنگ تراشی به صورت متوالی در بخش های جداگانه برای کل ضخامت دیوار به شکل قفل های آجری انجام می شود. اگر عرض ترک ها قابل توجه باشد (بیش از 40 میلی متر)، سپس لنگرها یا اتصالات فلزی برای بستن سنگ تراشی نصب می شوند.

استحکام دیوارهای آجری قدیمی و همچنین دیوارها و پارتیشن های ساخته شده با فضای ضایعاتی قابل توجه را می توان با تزریق ملات مایع یا شیر سیمان به سنگ تراشی افزایش داد. رویه ساخت و ساز نشان داده است که ستون های آجری به عنوان سازه های باربر توجیه پذیر نیستند: برخی از ستون ها در طبقات بالا دارای جابجایی قابل توجهی نسبت به ستون ها در طبقات پایین هستند. هنگام استفاده از ملات صلب، ضخامت درزها بیشتر از طراحی ظاهر می شود، درزهای خالی زیادی ظاهر می شود و چسبندگی ملات به آجر ناکافی است که در نهایت بر استحکام ستون های برپا شده تأثیر می گذارد. در بسیاری از موارد نیاز به تقویت بیشتر ستون های آجری بود. رایج ترین راه برای تقویت آنها این است که آنها را در یک کلیپ قرار دهید.

بسته به میزان آسیب به سنگ تراشی و قابلیت های تولید، قفس ها را می توان از گچ سیمانی روی شبکه فولادی، آجر با گیره های فولادی در درزها، بتن مسلح یا فولاد ساخت.

در مواردی که تقویت باید بدون افزایش قابل توجه در ابعاد مقطع ستون ها انجام شود، توصیه می شود قاب را از گچ سیمانی روی یک شبکه فولادی بسازید. مش شامل یک سری گیره با گام 150-200 میلی متر است که توسط آرماتورهای طولی با قطر 8-10 میلی متر به هم متصل شده اند. با استفاده از مش تشکیل شده به این روش، گچ از ملات سیمانی با ترکیب 1:3 (بر حسب حجم)، ضخامت 20-25 میلی متر ساخته می شود.

اجرای قاب های آجری آسان است، اما طراحی آنها منجر به افزایش قابل توجه ابعاد مقطع عناصر تقویت شده می شود. گیره های این نوع از آجر روی لبه با تقویت اتصالات بنایی با گیره های فولادی با قطر 10-12 میلی متر ساخته شده است.

برای افزایش ظرفیت باربری ستون های سنگی از گیره های بتن مسلح استفاده می شود. در این مورد، ضخامت قفس، به طور معمول، 8-10 سانتی متر است. گیره ها و آرماتورهای فولادی طولی با قطر 10-12 میلی متر به ستون های تقویت شده متصل می شوند، پس از آن با درجه بتن M100 پر می شوند و بالاتر

تقویت ستون های آجری با قاب های فولادی به فلز زیادی نیاز دارد، اما این می تواند ظرفیت باربری آنها را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. در مواردی که کیفیت نامناسب آجرکاری منجر به ایجاد ترک در دیوارهای طبقه اول شده است، اغلب باید آرماتورهای مشابهی برای دیوارهای طبقه اول انجام شود.

در صورت شکسته شدن چسبندگی لایه روبه‌روی بلوک‌های سرامیکی به آجرکاری می‌توان با تزریق درزها و حفره‌های سنگ‌تراشی و همچنین ترک‌ها و محل‌هایی که روکش در حال کنده شدن است، استحکام کلی سنگ‌تراشی و روکش‌کاری را انجام داد. برای انجام این کار، لوله هایی در درزهای بین سنگ های سرامیکی رو به رو نصب می شود که از طریق آنها ملات سیمانی مایع با ترکیب 1: 3 (بر حسب حجم) عرضه می شود. کنترل مقدار محلول تزریقی و شعاع پخش آن ضروری است. مورد دوم را می توان به راحتی با ظاهر شدن لکه هایی بر روی گچ داخلی دیوارها مشخص کرد.

برای تقویت روکش و محافظت از آن در برابر پوسته شدن ناگهانی، می توان آن را با پین های فولادی محکم کرد. سوراخ هایی با قطر 25 میلی متر در دیوارها با زاویه 30 درجه تا عمق 25 تا 30 سانتی متر سوراخ می شود که در آنها پین های فولادی در ملات همسطح با روکش قرار می گیرند. به منظور جلوگیری از بروز حوادث، لازم است پروژه های مقاوم سازی سازه های بنایی در اسرع وقت تدوین و کلیه کارهایی که توسط طراح تعیین شده است، زیر نظر مستقیم سازنده کار انجام شود. پس از اتمام، اقدامی برای تکمیل کار برای تقویت سازه های سنگی تنظیم می شود.
پذیرش سنگ کاری

در فرآیند پذیرش سازه های سنگی، حجم و کیفیت کار انجام شده، انطباق عناصر ساختاری با نقشه های کاری و الزامات SNiP III-17-78 تعیین می شود.

در تمام مدت کار، نمایندگان سازمان ساخت و ساز و نظارت فنی مشتری، پذیرش کارهای پنهان را انجام می دهند و گزارش های مناسب را تهیه می کنند.

هنگام پذیرش سازه های سنگی، کیفیت مصالح مصرفی، محصولات نیمه تمام و محصولات کارخانه ای طبق گذرنامه تعیین می شود و کیفیت ملات و بتن تهیه شده در حین ساخت طبق آزمایشات آزمایشگاهی تعیین می شود. در مواردی که مصالح سنگی مورد استفاده در آزمایشگاه ساختمانی تحت آزمایش کنترل قرار گرفته اند، نتایج این آزمایشات آزمایشگاهی باید برای پذیرش ارائه شود.

در هنگام پذیرش سازه های سنگی تکمیل شده موارد زیر بررسی می شود:

- حمل و نقل صحیح، ضخامت و پر کردن درزها؛

- عمودی، افقی و صافی سطوح و گوشه های بنایی.

- ترتیب صحیح درزهای نشست و انبساط؛

- نصب صحیح کانال های دود و تهویه؛

- وجود و نصب صحیح قطعات تعبیه شده

– کیفیت سطوح دیوارهای آجری بدون گچ نما (یکنواختی رنگ، چسبندگی به بانداژ، نقش و درز).

– کیفیت سطوح نما که با انواع دال ها و سنگ ها اندود شده اند.

- حصول اطمینان از تخلیه آب های سطحی ساختمان و محافظت از پی و دیوارهای زیرزمین از آن.

هنگام نظارت بر کیفیت سازه های سنگی، انحرافات در اندازه و موقعیت سازه ها را با دقت اندازه گیری می کنند و اطمینان حاصل می کنند که انحرافات واقعی از مقادیر مشخص شده در SNiP III-17-78 تجاوز نمی کند. انحرافات مجاز در جدول آورده شده است. 1.38.

پذیرش طاق‌ها، طاق‌ها، دیوارهای حائل و سایر سازه‌های سنگی به‌ویژه حیاتی در اقدامات جداگانه‌ای رسمیت یافته است. اگر در حین تولید کارهای سنگی، آرماتوربندی سازه های فردی انجام شده باشد، پس از پذیرش، نقشه های کاری آرماتور و گواهی ویژه برای کارهای انجام شده برای تقویت سازه های سنگی ارائه می شود. هنگام پذیرش سازه های سنگی تکمیل شده در زمستان، گزارش کار زمستانی و اقدامات برای کارهای پنهان ارائه می شود.

جدول 1.38

انحرافات مجاز در اندازه و موقعیت سازه های ساخته شده از آجر، سرامیک و سنگ های طبیعی با شکل منظم، از بلوک های بزرگ

انحرافات مجاز دیوارها ستونها پایه ها انحراف از ابعاد طراحی: بر حسب ضخامت 151030 با علائم لبه ها و طبقات - 10-10-25 در عرض پارتیشن ها - 15 - بر اساس عرض دهانه ها 15 - با جابجایی محورهای بازشوهای پنجره مجاور 10 - با جابجایی محورهای سازه101020 انحراف سطوح و زوایای بنایی از قائم: یک طبقه 1010 - برای کل ساختمان 303030 انحراف ردیف های بنایی از افقی در هر 10 متر طول دیوار 15-30 بی نظمی در سطح عمودی بنایی، کشف شده زمانی استفاده از یک تیغه به طول 2 متر10

کارت های کنترل فرآیند

ستون های آجرکاری

SNiP III-17-78، جدول. 8، صص. 2.10، 3.1، 3.5، 3.15

انحرافات مجاز: با توجه به علائم لبه ها و کف - 15 میلی متر. ضخامت - 10 میلی متر. مجاز: ضخامت درزهای عمودی - 10 میلی متر (ضخامت درزهای عمودی فردی - نه کمتر از 8 و نه بیشتر از 15 میلی متر)؛ ضخامت درزهای افقی نه کمتر از 10 و نه بیشتر از 15 میلی متر است. سیستم پانسمان بخیه برای پست ها سه ردیفه است.

انحرافات مجاز: برای جابجایی محورهای سازه - 10 میلی متر. سطوح و گوشه های سنگ تراشی از عمودی برای یک طبقه - 10 میلی متر، برای کل ساختمان - 30 میلی متر. سطح عمودی سنگ تراشی از صفحه هنگام اعمال یک لت 2 متری - 5 میلی متر.

عمق درزهای پر نشده (فقط عمودی) در سمت جلو مجاز است بیش از 10 میلی متر نباشد. هنگام گذاشتن ستون ها، استفاده از میله های انفرادی به جای مش های مستطیل شکل بافتنی یا جوشی یا مش های زیگزاگ مجاز نیست.

روی میز 1.39 عملیات تحت کنترل در حین ساخت ستون ها را نشان می دهد.

کارهای پنهان شامل موارد زیر است: آجرکاری ستون ها (نشانه گذاری لبه ها و کف، چیدمان صحیح بالشتک ها برای تیرها، تیرهای نگهدارنده روی کوسن ها و جاسازی آنها در بنایی).

جدول 1.39

کنترل کار در هنگام آجرکاری ستون ها

عملیات مشمول کنترل ترکیب کنترل (چه چیزی باید کنترل شود) روش کنترل زمان کنترل چه کسی کنترل می کند و در بازرسی شرکت دارد. کارهای آماده سازی کیفیت پایه ستون ها، وجود عایق رطوبتی بصری قبل از شروع سنگ تراشی استاد کیفیت آجر، ملات ، اتصالات، قطعات تعبیه شده بصری، اندازه گیری، بررسی گذرنامه ها و گواهینامه ها قبل از شروع کار سنگ تراشی استاد. در صورت ابهام - آزمایشگاهی صحت بستن ستون ها به محورهای تراز بصری شاقول ساختمانی قبل از شروع بنایی سرکارگر آجرکاری ستون ها ابعاد، پرکردن و پانسمان درزها تاشو کنتور فلزی پس از اتمام هر 5 متر سنگ تراشی فورمن ابعاد هندسی از بخش تاشو کنتور فلزی در طول فرآیند سنگ تراشی فورمن عمودی سنگ تراشی، ناهمواری روی سطح خط لوله ساختمانی، نوار با پروب، کنتور فلزی تاشو حداقل دو بار در هر طبقه فورمن صحت تکنولوژی بنایی و پانسمان درزها بصری در طول فرآیند بنایی سرکارگر انطباق موقعیت واقعی ستون ها با طرح (محور).
ترازبندی ستون های طبقات مختلف شاقول ساختمانی، کنتور فلزی تاشو در حین اجرای سنگ تراشی سرکارگر علامت گذاری لبه ها و کف، نصب صحیح بالشتک برای تیرها، حمایت از تیرها بر روی بالشتک ها و تعبیه آنها در سنگ تراشی بصری، تراز، متر فلزی تاشو بعد از نصب بالشتک و نصب تیرآهن سرکارگر نقشه بردار تقویت بنایی نصب صحیح آرماتور فاصله شبکه ها در امتداد ارتفاع ستون. قطر میله ها و فاصله بین آنها متر فلزی تاشو، کولیس همانطور که آرماتور گذاشته می شود استاد

دیوارهای آجری

SNiP III-B.4-72، جدول. 8، صص. 1.9، 2.5، 2.10، 3.5

SNiP III-17-78

انحرافات مجاز: ردیف های سنگ تراشی از افقی در طول 10 متر - 15 میلی متر. سطوح و گوشه های سنگ تراشی از عمودی: در هر طبقه - 10 میلی متر؛ برای کل ساختمان - 30 میلی متر؛ با جابجایی محورهای بازشوهای پنجره مجاور - 20 میلی متر؛ عرض دهانه ها 15+ میلی متر است.

هنگام استفاده از نوار دو متری، ناهمواری در سطح عمودی مجاز است: بدون گچ - 5 میلی متر؛ گچ کاری شده - 10 میلی متر.

انحرافات مجاز: با توجه به علائم لبه ها و کف - 15 میلی متر. عرض دیوارها 15 میلی متر است. با جابجایی محور سازه ها - 10 میلی متر؛ ضخامت بنایی - 10 میلی متر.

مجاز: ضخامت درزهای افقی کمتر از 10 و بیش از 15 میلی متر نباشد. ضخامت درزهای عمودی 10 میلی متر است (ضخامت درزهای عمودی منفرد کمتر از 8 و بیش از 15 میلی متر نیست).

هنگام اجرای سنگ تراشی با هسته توخالی، عمق درزهایی که در قسمت جلویی با ملات پر نشده اند مجاز است بیش از 15 میلی متر نباشد.

مخلوط ملات باید قبل از شروع به گیرش استفاده شود. مخلوط های کم آب مجاز نیستند. افزودن آب به مخلوط های سفت شده ممنوع است. مخلوط هایی که در حین حمل و نقل جدا می شوند باید قبل از استفاده مخلوط شوند.

اگر شکاف در سنگ تراشی با یک شیار عمودی ساخته شده باشد، باید تقویت سازه ای از سه میله به قطر 8 میلی متر در درزهای شیارهای بنایی در فواصل 2 متری در امتداد ارتفاع سنگ تراشی، از جمله در درز قرار داده شود. سطح هر طبقه عملیات مشمول کنترل هنگام تخمگذار دیوارهای آجری در جدول ذکر شده است. 1.40.

کارهای پنهان شامل موارد زیر است: آجرکاری دیوارها (تراز کردن کانال های تهویه و آب بندی واحدهای تهویه). تقویت بنایی (قرار دادن صحیح آرماتور، قطر میله ها)؛ نصب و راه اندازی صفحات بتن مسلح پیش ساخته، کف (کف پشتیبان روی دیوارها، آب بندی، لنگرگاه)؛ نصب بالکن (آب بندی، علامت گذاری، شیب بالکن).

جدول 1.40

کنترل کار در حین آجرکاری دیوارها

عملیات مشمول کنترل ترکیب کنترل (چه باید کنترل شود) روش کنترل زمان کنترل چه کسانی کنترل و در بازرسی نقش دارند آجرکاری دیوارها کیفیت آجر، ملات، آرماتور قطعات تعبیه شده بازرسی خارجی، اندازه گیری، تایید گذرنامه و گواهی قبل از شروع تخمگذار دیوارهای کف کارفرما. در صورت شک - آزمایشگاه صحت طرح محورها متر نوار فلزی، متر فلزی تاشو قبل از شروع سنگ تراشی Foreman علامت گذاری افقی برش های سنگ تراشی برای کف سطح، لت، سطح ساختمان قبل از نصب پانل های کف، سرکارگر، نقشه بردار تراز تهویه مجاری و آب بندی یونیت های تهویه به صورت بصری، شاقول پس از اتمام کف گذاری دیوارهای کف فورمن ابعاد هندسی سنگ تراشی (ضخامت، دهانه ها) کنتور فلزی تاشو، اندازه گیری نوار فلزی پس از اتمام هر 10 متر مکعب سنگ تراشی استاد عمودی، افقی و سطح سنگ تراشی سطح شاقول ساختمانی، تراش ساختمانی در مرحله و پس از اتمام استاد کیفیت درزهای بنایی (ابعاد و پرکردن) بصری، کنتور فلزی تاشو، لت 2 متری پس از تکمیل دیوارهای کف بنایی هر 10 متر علائم کف دهانه ها متر نوار فلزی، سطح ساخت و ساز قبل از شروع دیوار کشی استاد برداشت از علامت + 1 متر از کف تمام شده سطح بعد از اتمام کف سازی چیدمان اصلی آپارتمان ها بصری پس از شروع دیوار کشی استاد هندسی ابعاد محوطه متر نواری فلزی پس از شروع دیوارگذاری استاد تقویت بنایی محل صحیح آرماتور، قطر میله و غیره. دیوارها، تعبیه، لنگر کنتور فلزی تاشو بصری پس از نصب کفپوش ها فورمن پوشش ضد خوردگی قطعات تعبیه شده ضخامت، تراکم و چسبندگی پوشش ضخامت سنج بصری، قالب حکاکی قبل از تعبیه سرکارگر، آزمایشگاه نصب بالکن، بالکن، تعبیه علامت، , کنتور فلزی تاشو , سطح ساخت, نوار 2 متری پس از نصب بالکن ها سرکارگر نصب لنگه موقعیت لنگرها, تکیه گاه, قرار دادن, آب بندی بصری, کنتور فلزی تاشو پس از نصب استاد نصب فرود پله موقعیت فرود, پشتیبانی, قرار دادن, آب بندی بصری , کنتور فلزی تاشو پس از نصب سکوها، لنگه ها جوشکاری قطعات تعبیه شده طول، ارتفاع و کیفیت جوش به صورت بصری، ضربه زدن با چکش قبل از اجرای پوشش ضد خوردگی استاد دستگاه عایق صداطراحی، اجرای دقیق بصری بلافاصله پس از اتمام استاد

تخمگذار دیوارها از بلوک های آجری

SNiP III-V.4-72، جدول. 8، صص. 3.18، 3.19، 3.21، 3.23

SNiP III-17-78

انحرافات مجاز اندازه بلوک از اندازه های طراحی: ضخامت بلوک - به علاوه 5 میلی متر. در طول و ارتفاع بلوک - از به علاوه 5 تا 10 میلی متر؛ با اختلاف مورب - 10 میلی متر؛ در موقعیت بازشوهای پنجره و در - ± 10 میلی متر؛ هنگامی که قطعات تعبیه شده جابجا می شوند - ± 5 میلی متر.

انحرافات مجاز در هنگام نصب: سطوح و زوایای سنگ تراشی از عمودی: در هر طبقه - ± 10 میلی متر. ارتفاع کامل - ± 30 میلی متر؛ با توجه به علائم لبه ها و کف - ± 15 میلی متر؛ با جابجایی محورهای سازه - ± 10 میلی متر؛ ردیف های سنگ تراشی از افقی تا 10 متر طول - 15 میلی متر.

روی میز 1.41 اشیاء و عملیاتی را که باید در حین ساخت دیوارهای ساخته شده از بلوک های آجری کنترل شوند، نشان می دهد.

کارهای پنهان شامل موارد زیر است: دیوار کشی از بلوک های آجری. نصب صحیح بلوک های فانوس دریایی در سطح کف؛ نصب بلوک با دود و کانال های تهویه؛ نصب قطعات تعبیه شده؛ جوشکاری قطعات تعبیه شده لوله های بلوک های بهداشتی؛ نصب و راه اندازی دال های پیش ساخته بتن آرمه کف.

هنگامی که گام ستون های دیواری قاب بیش از 6 متر نباشد.

هنگامی که ارتفاع دیوارهای ساختمان هایی که در مکان هایی با لرزه خیزی 7، 8 و 9 برپا شده اند، به ترتیب از 18، 16 و 9 متر بیشتر نباشد.

3.24. سنگ تراشی دیوارهای خود نگهدار در ساختمان های قاب باید از رده I یا II باشد (طبق بند 3.39)، دارای اتصالات انعطاف پذیر با قاب باشد که مانع از جابجایی افقی قاب در امتداد دیوارها نشود.

بین سطوح دیوارها و ستون های قاب باید حداقل 20 میلی متر فاصله ایجاد شود. تسمه های ضد لرزه متصل به اسکلت ساختمان باید در تمام طول دیوار در سطح دال های پوششی و بالای دهانه های پنجره نصب شود.

در محل تلاقی دیوارهای انتهایی و عرضی با دیوارهای طولی باید درزهای ضد لرزه به تمام ارتفاع دیوارها تعبیه شود.

3.25. راه پله ها و چاهک های آسانسور ساختمان های قاب باید به صورت سازه های توکار با مقاطع کف به طبقه که بر صلبیت قاب تأثیری نداشته باشد یا به عنوان یک هسته صلب که بارهای لرزه ای را جذب می کند ساخته شود.

برای ساختمان های اسکلت تا ارتفاع 5 طبقه با لرزه خیزی محاسبه شده 7 و 8 نقطه، امکان چیدمان راه پله ها و چاهک های آسانسور در داخل پلان ساختمان به صورت سازه های جدا از اسکلت ساختمان وجود دارد. ساخت راه پله به صورت سازه های مجزا مجاز نمی باشد.

3.26. برای سازه های پشتیبان ساختمان های بلند (بیش از 16 طبقه) باید از قاب هایی با دیافراگم، مهاربندی یا هسته های سفت کننده استفاده شود.

هنگام انتخاب طرح‌های سازه‌ای، باید به طرح‌هایی اولویت داده شود که در آن مناطق انعطاف‌پذیری عمدتاً در عناصر افقی قاب (میله‌های متقاطع، لنگه‌ها، تیرهای تسمه‌ای و غیره) ایجاد می‌شوند.

3.27. هنگام طراحی رده های بالا، علاوه بر تغییر شکل های خمشی و برشی در پایه های قاب، باید تغییر شکل های محوری و همچنین انطباق پی ها را در نظر گرفت و محاسبات پایداری در برابر واژگونی را انجام داد.

3.28. در سایت های متشکل از خاک های دسته III (طبق جدول 1*)، ساخت و ساز دانش بالا، و همچنین ساختمان های نشان داده شده در pos. 4 میز 4. مجاز نیست

3.29. شالوده های ساختمان های بلند در خاک های غیر سنگی، قاعدتاً باید از شمع یا به صورت دال پی پیوسته باشد.

ساختمان های پانل بزرگ

3.30. ساختمان های پانل بزرگ باید با دیوارهای طولی و عرضی، ترکیب شده با یکدیگر و با کف و پوشش در یک سیستم فضایی واحد طراحی شوند که بتواند بارهای لرزه ای را تحمل کند.

هنگام طراحی ساختمان های پانل بزرگ لازم است:

پانل های دیوار و سقف معمولاً باید به اندازه اتاق باشند.

اتصال پانل‌های دیوار و سقف را با جوش دادن خروجی‌های تقویت‌کننده، میله‌های لنگر و قطعات تعبیه‌شده و تعبیه چاه‌های عمودی و محل اتصال در امتداد درزهای افقی با بتن ریزدانه با کاهش انقباض فراهم کنید.

هنگام حمایت از کف بر روی دیوارهای خارجی ساختمان و روی دیوارها در درزهای انبساط، اتصالات جوشی بین خروجی های تقویت کننده از پانل های کف و تقویت عمودی پانل های دیوار ایجاد کنید.

3.31. تقویت پانل های دیواری باید به صورت قاب فضایی یا مش تقویت کننده جوشی انجام شود. در صورت استفاده از پانل های دیواری خارجی سه لایه، ضخامت لایه بتنی باربر داخلی حداقل 100 میلی متر باشد.

3.32. راه حل سازنده مفاصل لب به لب افقی باید درک مقادیر محاسبه شده نیروها در درزها را تضمین کند. سطح مقطع لازم اتصالات فلزی در درزهای بین پانل ها با محاسبه تعیین می شود، اما نباید کمتر از 1 سانتی متر مربع به ازای هر 1 متر طول درز باشد و برای ساختمان های با ارتفاع 5 طبقه یا کمتر، دارای سایت. لرزه خیزی 7 و 8 نقطه، حداقل 0.5 سانتی متر مربع در هر 1 متر طول درز مجاز است بیش از 65٪ آرماتور طراحی عمودی را در تقاطع دیوارها قرار دهید.

3.33. دیوارها در طول و عرض ساختمان معمولاً باید پیوسته باشند.

3.34. لجیاها معمولاً باید توکار باشند و طول آنها برابر با فاصله بین دیوارهای مجاور باشد. در جایی که لجیاها در سطح دیوارهای خارجی قرار دارند، قاب های بتن مسلح باید نصب شوند.

نصب و راه اندازی پنجره ها ممنوع است.

ساختمانهای با دیوارهای بارگیری از آجر یا سنگ تراشی

3.35. دیوارهای باربر آجری و سنگی معمولاً باید از صفحات یا بلوک های آجری یا سنگی ساخته شده در کارخانه ها با استفاده از ارتعاش یا از آجر یا سنگ تراشی با استفاده از ملات هایی با افزودنی های ویژه که چسبندگی ملات به آجر یا آجر را افزایش می دهد ساخته شود. سنگ.

با لرزه خیزی محاسبه شده 7 نقطه، ساخت دیوارهای باربر ساختمان های بنایی با استفاده از ملات با نرم کننده بدون استفاده از مواد افزودنی خاص که باعث افزایش مقاومت چسبندگی ملات به آجر یا سنگ می شود، مجاز است.

3.36. اجرای آجر و سنگ به صورت دستی در دماهای زیر صفر برای دیوارهای باربر و خود نگهدار (شامل آنهایی که با آرماتور یا آخال های بتن مسلح تقویت شده اند) با لرزه خیزی محاسبه شده 9 نقطه یا بیشتر ممنوع است.

اگر لرزه خیزی محاسبه شده 8 نقطه یا کمتر باشد، سنگ تراشی زمستانی ممکن است به صورت دستی با گنجاندن اجباری مواد افزودنی در محلول انجام شود که سخت شدن محلول را در دمای زیر صفر تضمین می کند.

3.37. محاسبات سازه های سنگی باید برای اعمال همزمان نیروهای لرزه ای جهت افقی و عمودی انجام شود.

مقدار بار لرزه ای عمودی در لرزه خیزی محاسبه شده 7-8 نقطه باید برابر با 15٪ و در لرزه خیزی 9 نقطه - 30٪ از بار استاتیک عمودی مربوطه در نظر گرفته شود.

جهت عمل بار لرزه ای قائم (بالا یا پایین) باید برای وضعیت تنش عنصر مورد نظر نامطلوب تر در نظر گرفته شود.

3.38. برای گذاشتن دیوارهای باربر و خود نگهدار یا پرکردن قاب باید از محصولات و مصالح زیر استفاده شود:

الف) آجر جامد یا توخالی با درجه کمتر از 75 با سوراخ هایی تا اندازه 14 میلی متر. با لرزه خیزی محاسبه شده 7 نقطه، استفاده از سنگ های سرامیکی درجه کمتر از 75 مجاز است.

ب) سنگهای بتنی، بلوکهای توپر و توخالی (از جمله آنهایی که از بتن سبک با چگالی حداقل 1200 کیلوگرم بر مترمکعب ساخته شده اند) درجه 50 و بالاتر.

الف) سنگها یا بلوکهای ساخته شده از سنگهای صدفی، سنگهای آهکی با عیار کمتر از 35 یا توف (به استثنای فلسیک) درجه 50 و بالاتر.

سنگ تراشی تکه دیوارها باید با استفاده از ملات سیمانی مخلوط با عیار کمتر از 25 در شرایط تابستان و کمتر از 50 در شرایط زمستانی انجام شود. برای تخمگذار بلوک ها و پانل ها باید از محلولی با درجه حداقل 50 استفاده شود.

3.39. سنگ تراشی بسته به مقاومت آن در برابر تأثیرات لرزه ای به دسته هایی تقسیم می شود.

رده سنگ تراشی آجری یا سنگی ساخته شده از مواد مندرج در بند 3.38. با مقاومت موقت در برابر کشش محوری در امتداد درزهای ناپیدا (چسبندگی معمولی) تعیین می شود که مقدار آن باید در محدوده های زیر باشد:

برای افزایش چسبندگی طبیعی باید https://pandia.ru/text/78/304/images/image016_13.gif" width="16" height="21 src="> در پروژه مشخص شود..gif" width=" 18" height="23"> برابر یا بیشتر از 120 کیلو پاسکال (1.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، استفاده از سنگ‌تراشی آجری یا سنگی مجاز نیست.

توجه داشته باشید..gif" width="17 height=22" height="22"> به دست آمده در نتیجه آزمایش های انجام شده در منطقه ساخت و ساز:

آر p = 0.45 (9)

آرچهارشنبه = 0,7 (10)

آر hl = 0.8 (11)

ارزش های آر R، آرچهارشنبه و آرهنگام از بین بردن سنگ تراشی آجر یا سنگ، hl نباید از مقادیر مربوطه تجاوز کند.

3.41. ارتفاع کف ساختمان های دارای دیوارهای باربر ساخته شده از آجر یا سنگ بنایی، بدون آرماتور و یا بتن مسلح، نباید به ترتیب از 5، 4 و 3.5 متر با لرزه خیزی محاسبه شده 7، 8 و 9 تجاوز کند. .

هنگام تقویت بنایی با آرماتور یا آخال های بتن مسلح می توان ارتفاع کف را به ترتیب برابر با 6، 5 و 4.5 متر در نظر گرفت.

در این مورد، نسبت ارتفاع کف به ضخامت دیوار نباید بیش از 12 باشد.

3.42. در ساختمانهای دارای دیوارهای باربر، علاوه بر دیوارهای طولی خارجی، قاعدتاً باید حداقل یک دیوار طولی داخلی نیز وجود داشته باشد. فواصل بین محورهای دیوارهای عرضی یا قاب های جایگزین آنها باید با محاسبه بررسی شود و بیشتر از آنچه در جدول 9 آمده است نباشد.

جدول 9

	فواصل، m، در لرزه خیزی محاسبه شده، نقاط

توجه: افزایش فاصله بین دیوارهای ساخته شده از سازه های پیچیده به میزان 30 درصد نسبت به موارد ذکر شده در جدول 9 مجاز است.

3.43. ابعاد عناصر دیوار ساختمان های سنگی باید با محاسبه تعیین شود. آنها باید شرایط مندرج در جدول را برآورده کنند. 10.

3.44. در سطح کف ها و پوشش ها باید در امتداد تمامی دیوارهای طولی و عرضی تسمه های ضد لرزه از بتن مسلح یکپارچه یا پیش ساخته با درزهای یکپارچه و آرماتورهای پیوسته نصب شود. تسمه های ضد لرزه طبقه فوقانی باید توسط خروجی های عمودی آرماتور به بنایی متصل شوند.

در ساختمان‌هایی که کف‌های بتن آرمه یکپارچه تعبیه‌شده در امتداد خطوط دیوارها، امکان نصب تسمه‌های ضد لرزه در سطح این طبقات وجود ندارد.

3.45. کمربند ضد لرزه (با یک بخش پشتیبانی از کف) معمولاً باید در سراسر عرض دیوار نصب شود. در دیوارهای خارجی با ضخامت 500 میلی متر یا بیشتر، عرض تسمه می تواند 100-150 میلی متر کمتر باشد. ارتفاع تسمه باید حداقل 150 میلی متر باشد، درجه بتن 1 - کمتر از 150 نباشد.

کمربندهای ضد لرزه باید دارای آرماتور طولی باشند 4 د l0 با لرزه خیزی محاسبه شده 7-8 نقطه و نه کمتر از 4 د 12 - در 9 امتیاز

3.46. در محل اتصال دیوارها، شبکه های تقویت کننده با سطح مقطع آرماتور طولی با مساحت کل حداقل 1 سانتی متر مربع، باید هر 700 میلی متر به طول 1.5 متر در بنایی با لرزه خیزی محاسبه شده قرار داده شود. 7-8 امتیاز و بعد از 500 میلی متر - با 9 امتیاز.

بخش‌هایی از دیوارها و ستون‌های بالای کف اتاق زیر شیروانی، با ارتفاع بیش از 400 میلی‌متر، باید با قطعات بتن مسلح یکپارچه که در یک کمربند ضد لرزه لنگر انداخته‌اند، تقویت یا تقویت شوند.

ستون های آجری فقط با لرزه خیزی محاسبه شده 7 نقطه مجاز است. در این حالت عیار ملات نباید کمتر از 50 باشد و ارتفاع ستون ها نباید از 4 متر بیشتر باشد و ستون ها باید در دو جهت توسط تیرهایی که به دیوارها لنگر انداخته اند به هم متصل شوند.

3.47. مقاومت لرزه ای دیوارهای سنگی ساختمان را باید با استفاده از شبکه های آرماتور، ایجاد یک سازه یکپارچه، پیش تنیدگی بنایی یا سایر روش های آزمایش شده افزایش داد.

عناصر بتن آرمه عمودی (هسته ها) باید به تسمه های ضد لرزه متصل شوند.

آخال های بتن مسلح در بنایی سازه های پیچیده باید حداقل از یک طرف باز شوند.

جدول 10

عنصر دیوار	اندازه عنصر دیوار، متر، در لرزه خیزی محاسبه شده، نقاط	یادداشت

پارتیشن هایی با عرض حداقل متر در هنگام تخمگذار:			عرض دیوارهای گوشه باید 25 سانتی متر بیشتر از آنچه در جدول نشان داده شده است گرفته شود. پارتیشن های با عرض کمتر باید با اسکلت یا آرماتور بتن مسلح تقویت شوند.


2. دهانه هایی با عرض بیش از m، برای بنایی رده I یا II			دهانه های با عرض بزرگتر باید با یک قاب بتن مسلح حاشیه شوند
3. نسبت عرض دیوار به عرض دهانه نه کمتر
4. برآمدگی دیوارها در پلان، نه بیشتر، م
5. برداشتن قرنیزها، دیگر، m:			برداشتن چوب های گچ نشده
از مواد دیوار			قرنیزها مجاز است
از عناصر بتن مسلح متصل به تسمه های ضد لرزه
چوبی، گچ بری شده روی مش فلزی

هنگام طراحی سازه های پیچیده به عنوان سیستم قاب، تسمه های ضد لرزه و رابط آنها با قفسه ها باید با در نظر گرفتن کار پر کردن، به عنوان عناصر قاب محاسبه و طراحی شوند. در این حالت شیارهای در نظر گرفته شده برای بتن ریزی قفسه ها باید حداقل از دو طرف باز باشد. اگر سازه های پیچیده با آخال های بتن مسلح در انتهای دیوارها ساخته شوند، آرماتور طولی باید به طور ایمن با گیره هایی که در اتصالات افقی سنگ تراشی گذاشته شده است، متصل شود. آخالهای بتن نباید کمتر از درجه 150 باشد، نورد باید با محلول درجه کمتر از 50 انجام شود و مقدار آرماتور طولی نباید از 0.8٪ سطح مقطع دیوارهای بتنی تجاوز کند.

توجه: ظرفیت باربری آخال های بتن مسلح واقع در انتهای پایه ها که در محاسبه اثرات لرزه ای در نظر گرفته می شود، در محاسبه مقاطع برای ترکیب اصلی بارها نباید در نظر گرفته شود.

3.48. در ساختمان‌های دارای دیوارهای باربر، طبقات اول مورد استفاده برای مغازه‌ها و سایر اماکنی که نیاز به فضای آزاد بزرگ دارند، باید از سازه‌های بتن آرمه ساخته شوند.

3.49. به عنوان یک قاعده، لنگه ها باید در تمام ضخامت دیوار نصب شوند و در سنگ تراشی تا عمق حداقل 350 میلی متر تعبیه شوند. با عرض دهانه تا 1.5 متر، آب بندی لنگه ها در 250 میلی متر مجاز است.

3.50. تیرها برای فرود راه پله باید در بنایی به عمق حداقل 250 میلی متر تعبیه شده و لنگر انداخته شوند.

لازم است برای بستن پله ها، رشته ها، پروازهای پیش ساخته و اتصال فرودها با طبقات پیش بینی شود. ساخت پله های کنسول تعبیه شده در بنایی مجاز نمی باشد. دهانه های درب و پنجره در دیوارهای محفظه راه پله ها با لرزه خیزی محاسبه شده 8-9 نقطه باید به طور معمول دارای قاب بتن مسلح باشد.

3.51. در ساختمانهای با ارتفاع سه طبقه یا بیشتر با دیوارهای باربر آجری یا بنایی با لرزه خیزی محاسبه شده 9 نقطه، خروجی از راه پله باید در دو طرف ساختمان ترتیب داده شود.

سازه های بتنی مسلح

3.52. هنگام محاسبه مقاومت مقاطع معمولی عناصر خم شده و خارج از مرکز فشرده، مشخصه محدود کننده ناحیه فشرده بتن باید طبق SNiP برای طراحی سازه های بتنی و بتن مسلح با ضریب 0.85 در نظر گرفته شود.

3.53. در عناصر فشرده خارج از مرکز، و همچنین در ناحیه فشرده عناصر خمشی با لرزه خیزی محاسبه شده 8 و 9 نقطه، گیره ها باید طبق محاسبات در فواصل نصب شوند: آر ac 400 MPa (4000 kgf/cm2) - حداکثر 400 میلی متر و با قاب های بافتنی - حداکثر 12 د، و با قاب های جوش داده شده - بیش از 15 ددر آر ac ³ 450 MPa (4500 kgf/cm2) - حداکثر 300 میلی متر و با قاب های بافتنی - حداکثر 10 د، و با قاب های جوش داده شده - بیش از 12 د،جایی که د-کوچکترین قطر میله های طولی فشرده. در این مورد، آرماتور عرضی باید از بستن میله های فشرده شده از خم شدن در هر جهت اطمینان حاصل کند.

فاصله بین گیره های عناصر فشرده خارج از مرکز در مکان هایی که آرماتور کاری بدون جوش روی هم قرار می گیرد نباید بیش از 8 باشد. د.

اگر اشباع کل عنصر فشرده خارج از مرکز با تقویت طولی بیش از 3٪ باشد، گیره ها باید در فاصله حداکثر 8 نصب شوند. دو بیش از 250 میلی متر نیست.

3.54. در ستون های قاب های ساختمان های چند طبقه با لرزه خیزی طراحی 8 و 9 نقطه، فاصله گیره ها (به استثنای الزامات مندرج در بند 3.53) نباید از 1/2 تجاوز کند. ساعتو برای قاب هایی با دیافراگم های باربر - نه بیشتر ساعت، جایی که ساعت- کوچکترین اندازه ضلع ستون های مستطیلی یا مقطع I. قطر گیره ها در این مورد باید حداقل 8 میلی متر باشد.

3.55. در قاب های بافتنی، انتهای گیره ها باید به دور میله آرماتور طولی خم شده و حداقل 6 عدد در هسته بتنی وارد شود. دگیره

3.56. عناصر ستون های پیش ساخته ساختمان های قاب چند طبقه باید در صورت امکان به چندین طبقه بزرگ شوند. اتصالات ستون های پیش ساخته باید در ناحیه ای با گشتاور خمشی کمتر قرار گیرد. همپوشانی آرماتورهای طولی ستون ها بدون جوشکاری مجاز نیست.

3.57. در سازه های پیش تنیده مشمول طراحی برای ترکیب خاصی از بارها با در نظر گرفتن اثرات لرزه ای، نیروهای تعیین شده از شرایط مقاومت مقاطع باید حداقل 25 درصد از نیروهای جذب شده توسط مقطع در هنگام ایجاد ترک بیشتر باشد. .

3.58. در سازه های پیش تنیده استفاده از آرماتورهایی که ازدیاد طول نسبی پس از گسیختگی زیر 2 درصد باشد مجاز نیست.

3.59. در ساختمان ها و سازه هایی با لرزه خیزی محاسبه شده 9 نقطه بدون لنگر مخصوص، استفاده از طناب های تقویت کننده و آرماتور میله پروفیل دوره ای با قطر بیش از 28 میلی متر مجاز نمی باشد.

3.60. در سازه های پیش تنیده با آرماتور کششی روی بتن، آرماتور پیش تنیده باید در کانال های بسته قرار گیرد که متعاقباً با بتن یا ملات آب بندی می شوند.

4. تسهیلات حمل و نقل

مقررات عمومی

4.1. دستورالعمل‌های این بخش برای طراحی راه‌آهن‌های رده‌های I-IV، بزرگراه‌های دسته‌های I-IV، IIIp و IVp، مترو، جاده‌های شهری پرسرعت و خیابان‌های اصلی که در مناطقی با لرزه‌خیزی ۷، ۸ و ۹ نقطه حرکت می‌کنند، اعمال می‌شود. .

یادداشت ها: 1. ساختمان های تولیدی، کمکی، انباری و سایر ساختمان ها برای مقاصد حمل و نقل باید بر اساس دستورالعمل بندهای 2 و 3 طراحی شوند.

2. هنگام طراحی سازه ها در راه آهن های رده V و در مسیرهای راه آهن شرکت های صنعتی، بارهای لرزه ای ممکن است با توافق با سازمان تایید کننده پروژه در نظر گرفته شود.

4.2. این بخش الزامات ویژه ای را برای طراحی سازه های حمل و نقل با لرزه خیزی طراحی 7، 8 و 9 ایجاد می کند. لرزه خیزی محاسبه شده برای سازه های حمل و نقل طبق دستورالعمل های بند 4.3 تعیین می شود.

4.3. پروژه‌های تونل‌ها و پل‌ها با طول بیش از 500 متر باید بر اساس لرزه‌خیزی محاسبه‌شده، با توافق با سازمان تأییدکننده پروژه، با در نظر گرفتن داده‌های مطالعات مهندسی و لرزه‌شناسی خاص ایجاد شود.

لرزه خیزی محاسبه شده برای تونل ها و پل های با طول حداکثر 500 متر و سایر سازه های مصنوعی در راه آهن و بزرگراه های دسته I-III و همچنین در جاده های شهری پرسرعت و خیابان های اصلی برابر با لرزه خیزی در نظر گرفته می شود. از سایت های ساختمانی، اما نه بیشتر از 9 امتیاز.

لرزه خیزی تخمینی برای سازه های مصنوعی در راه آهن رده های IV-V، در مسیرهای راه آهن شرکت های صنعتی و در جاده های رده های IV، IIIï و IVï، و همچنین برای خاکریزها، حفاری ها، تونل های تهویه و زهکشی در جاده های همه دسته ها به عنوان در نظر گرفته شده است. یک امتیاز کمتر از سایت های ساخت و ساز با لرزه خیزی.

تبصره: لرزه خیزی کارگاه های ساختمانی برای تونل ها و پل های به طول بیش از 500 متر و سایر سازه های راه مصنوعی و همچنین لرزه خیزی محل های احداث خاکریز و گودبرداری، قاعدتاً باید بر اساس داده های مهندسی عمومی تعیین شود. و بررسی های زمین شناسی مطابق جدول 1*، با در نظر گرفتن الزامات اضافی مندرج در بند 4.4.

4.4. در طی بررسی های ساخت سازه های حمل و نقل در سایت هایی با شرایط مهندسی- زمین شناسی خاص (محل هایی با زمین و زمین شناسی پیچیده، بستر رودخانه ها و دشت های سیلابی، عملیات زیرزمینی و غیره) و هنگام طراحی این سازه ها، خاک های درشت و کم رطوبت از سنگهای آذرین حاوی 30 درصد پرکننده ماسه-رسی و همچنین ماسه های شنی متراکم و اشباع از آب با چگالی متوسط، باید بر اساس ویژگی های لرزه ای به عنوان خاک های دسته دوم طبقه بندی شوند. خاک های رسی با شاخص قوام 0.25< IL 0.5 پوند در ضریب تخلخل ه< 0.9 برای خاک رس و لوم و ه < 0,7 для супесей - к грунтам III категории.

یادداشت. لرزه خیزی سایت های ساخت تونل باید بسته به خواص لرزه ای خاکی که تونل در آن تعبیه شده است تعیین شود.

2. لرزه خیزی محل های ساخت و ساز برای تکیه گاه پل ها و دیوارهای حائل با پی های کم عمق باید بسته به خواص لرزه ای خاک واقع در علائم پی تعیین شود.

3. لرزه خیزی سایت های ساخت و ساز برای تکیه گاه های پل با پی های عمیق، به عنوان یک قاعده، باید بسته به خواص لرزه ای خاک لایه 10 متری بالایی، محاسبه از سطح طبیعی خاک، و هنگام برش تعیین شود. خاک - از سطح خاک پس از برش. در مواردی که در محاسبه سازه، نیروهای اینرسی توده های خاک بریده شده توسط پی در نظر گرفته شود، لرزه خیزی محل ساخت بسته به خواص لرزه ای خاک واقع در علائم پی تعیین می شود.

4. لرزه خیزی محل های ساخت خاکریز و لوله های زیر خاکریز بسته به خواص لرزه ای خاک لایه 10 متری بالایی پایه خاکریزی تعیین شود.

5. لرزه خیزی محل های ساخت گودبرداری را می توان با توجه به خواص لرزه ای خاک یک لایه 10 متری با احتساب کانتور شیب های گودبرداری تعیین کرد.

مسیریابی جاده

4.5. هنگام ردیابی جاده ها در مناطق با لرزه خیزی 7، 8 و 9، به عنوان یک قاعده، باید از مناطقی که از نظر مهندسی و زمین شناسی نامطلوب هستند، به ویژه مناطقی که احتمال رانش زمین، رانش زمین و بهمن وجود دارد، اجتناب شود.

4.6. مسیریابی جاده ها در مناطق با لرزه خیزی 8 و 9 نقطه در شیب های غیر صخره ای با شیب بیش از 1:1.5 تنها بر اساس نتایج بررسی های ویژه مهندسی - زمین شناسی مجاز است. مسیریابی جاده ها در امتداد شیب های غیر صخره ای با شیب 1:1 یا بیشتر مجاز نیست.

بستر و ساختار فوقانی راه

4.7. زمانی که لرزه خیزی محاسبه شده 9 نقطه و ارتفاع خاکریزها (عمق حفاری ها) بیش از 4 متر باشد، شیب های زیرزمینی ساخته شده از خاک های غیر سنگی باید در موقعیت 1:0.25 شیب های طراحی شده برای غیر سنگی گرفته شود. مناطق لرزه خیز شیب هایی با شیب 1:2.25 و شیب کمتر را می توان بر اساس استانداردهای مناطق غیر لرزه خیز طراحی کرد.

شیب های گودبرداری و نیمه گودبرداری واقع در خاک های سنگی و همچنین شیب های خاکریزی از خاک های درشت دانه حاوی کمتر از 20 درصد وزنی فیلر را می توان بر اساس استانداردهای مناطق غیر لرزه خیز طراحی کرد.

1. برای گذاشتن دیوارهای باربر و خود نگهدار و پرکردن قاب باید از:

آجر توخالی یا جامد با درجه کمتر از 75 با سوراخ هایی تا اندازه 14 میلی متر.

سنگ های بتنی، بلوک های توخالی و توخالی درجه 50 و بالاتر، از جمله بتن سبک با چگالی حداقل 1200 کیلوگرم بر متر مکعب.

سنگ ها و بلوک های ساخته شده از سنگ صدفی، سنگ آهک با عیار کمتر از 35 یا توف درجه 50 و بالاتر.

برای ساخت و ساز در مناطق لرزه خیز استفاده از سنگ های با فضای خالی بزرگ و دیواره های نازک و سنگ تراشی با پس انداز ممنوع است.

2. سنگ تراشی دیوارهای آجری و بلوک های کوچک باید با استفاده از ملات های پیچیده بنایی درجه کمتر از 25 در شرایط دمای مثبت بیرون و کمتر از 50 در شرایط دمای منفی انجام شود و سنگ تراشی بلوک های بزرگ باید انجام شود. با استفاده از خمپاره های درجه کمتر از 50 انجام می شود.

استفاده از سیمان پرتلند سرباره و سیمان پرتلند پوزولانی برای تهیه ملات سیمان پلیمری مجاز نمی باشد.

3. اتصالات ضد لرزه در بنایی باید با نصب دیوارهای جفتی انجام شود. عرض درزها با محاسبه تعیین می شود، اما نباید کمتر از:

برای ارتفاع ساختمان تا 5 متر - 30 میلی متر؛

برای ارتفاعات ساختمانی بالاتر، به ازای هر 5 متر ارتفاع 20 میلی متر افزایش می یابد.

درزهای ضد لرزه نباید دارای پرکردگی هایی باشند که از حرکات متقابل محفظه های ساختمان جلوگیری کند. در صورت لزوم، پوشاندن درزهای ضد لرزه با پیش بند یا آب بندی آنها با مواد منعطف مجاز است.

4. ابعاد عناصر دیوار ساختمان های سنگی باید با محاسبه تعیین شود، اما نباید از مقادیر ذکر شده در جدول کمتر باشد. 3.

جدول 3

(SNiP 3.03.01-87)

پارتیشن های گوشه ای 25 سانتی متر پهن تر از آنچه در جدول نشان داده شده ساخته شده اند. 3. هنگام ساخت دهانه های بیش از

ابعاد ارائه شده در جدول 3، آنها باید توسط یک قاب بتن مسلح احاطه شوند.

5. اتصالات بنایی افقی باید مطابق با الزامات مندرج در SNiP-N-7-81* و این بخش با مش تقویت شوند.

برای تقویت افقی بخش های جامد دیوارها و پایه های ساخته شده از آجر یا بلوک های کوچک، مش هایی با آرماتور طولی به قطر 5-6 میلی متر با میله های عرضی با قطر 3-4 میلی متر که در فاصله بیش از 40 قرار دارند. سانتی متر از یکدیگر، باید استفاده شود. آرماتوربندی باید حداقل هر 5 ردیف آجر یا هر 40 سانتی متر در امتداد ارتفاع سنگ تراشی ساخته شده از بلوک ها یا سنگ های کوچک انجام شود.

محل اتصال دیوارهای سنگی با شبکه‌هایی با سطح مقطع کل آرماتور طولی حداقل 1 سانتی‌متر مربع، به طول 1.5 متر در هر 700 میلی‌متر در ارتفاع با لرزه‌خیزی محاسبه‌شده 7-8 نقطه و پس از 500 میلی‌متر تقویت می‌شود. - با 9 امتیاز

6. همه انواع بنایی باید دارای آرماتور عمودی باشند یا شامل عناصر بتن مسلح عمودی ساخته شده از بتن کلاس نه کمتر از B12.5 باشد که آرماتور آن مطابق با SNiP II-7-81* به تسمه های ضد لرزه متصل است.

آخال های بتن مسلح در بنایی باید حداقل از یک طرف باز شوند تا از کنترل کیفیت بتن ریزی آنها اطمینان حاصل شود. آنها با استفاده از مش تقویت کننده (3-4 Ø 0 6 میلی متر A-1) به سنگ تراشی متصل می شوند، آنها را به 70 سانتی متر در سنگ تراشی می کشانند و در همان فاصله با آرماتور مشترک قرار می گیرند.

آخال های بتن مسلح (هسته ها) با گیره های بسته به قطر 5-6 میلی متر به سنگ تراشی متصل می شوند که در درزهای افقی سنگ تراشی قرار می گیرند و به عمق دیوار می رسند:

اگر نسبت ارتفاع به عرض آن بیش از 1 باشد - در کل عرض با افزایش حداقل 40 سانتی متر برای لرزه خیزی 9 نقطه ای، تا 65 سانتی متر برای لرزه خیزی 7-8 نقطه ای.

هنگامی که نسبت کمتر از 1 - در فاصله حداقل 50 سانتی متر با یک گام مشابه در لرزه خیزی محاسبه شده مربوطه است.

7. تسمه های ضد لرزه بتنی مسلح در سطح طبقات و پوشش ها در امتداد کلیه دیوارهای طولی و عرضی با ضخامت دیوار تا 50 سانتی متر برابر ضخامت آنها ساخته می شود و با ضخامت بیش از 50 سانتی متر مجاز است. تسمه ها را به عرض 10-15 سانتی متر کمتر از ضخامت دیوارها نصب کنید.

8. ارتفاع تسمه های بتن آرمه باید حداقل 15 سانتی متر باشد که سطح مقطع آرماتورهای طولی آنها با محاسبه مشخص می شود.

9. لنگه در دیوارها باید به ضخامت کامل خود تعبیه شده و در بنایی به عمق حداقل 350 میلی متر در دو طرف تعبیه شود. با عرض دهانه تا 1.5 متر، آب بندی لنگه ها در 250 میلی متر مجاز است.

سنگ تراشی دیوارهای ساخته شده از مصالح سنگی کوچک باید با رعایت شرایط زیر انجام شود:

سنگ تراشی باید با استفاده از پانسمان تک ردیف (زنجیری) انجام شود.

تمام درزهای سنگ تراشی باید به طور کامل با ملات پر شوند و ملات در طرف های بیرونی سنگ تراشی شود.

شکستگی های موقت (نصب) در سنگ تراشی در حال نصب باید فقط با یک شیار مایل خاتمه یابد و در خارج از مناطق تقویت سازه دیوارها قرار گیرد.

10. پایش قدرت چسبندگی نرمال محلول باید در سن 7 روزگی انجام شود. مقدار چسبندگی باید 50 درصد قدرت در سن 28 روزگی باشد. در صورت عدم مطابقت استحکام با ارزش طراحی، لازم است تا رفع مشکل توسط سازمان طراحی، کار متوقف شود.

ساختمانهای با دیوارهای بارگذاری ساخته شده از آجر یا بنایی - ساخت و ساز SNiP II-7-81 در مناطق لرزه ای

3.37. محاسبات سازه های سنگی باید برای اعمال همزمان نیروهای لرزه ای جهت افقی و عمودی انجام شود.

جهت عمل بار لرزه ای قائم (بالا یا پایین) باید برای وضعیت تنش عنصر مورد نظر نامطلوب تر در نظر گرفته شود.

3.38. برای گذاشتن دیوارهای باربر و خود نگهدار یا پرکردن قاب باید از محصولات و مصالح زیر استفاده شود:

3.39. سنگ تراشی بسته به مقاومت آن در برابر تأثیرات لرزه ای به دسته هایی تقسیم می شود.

برای افزایش چسبندگی نرمال باید از محلول هایی با افزودنی های ویژه استفاده کرد.

مقدار مورد نیاز باید در پروژه مشخص شود. در طول طراحی، مقدار باید بسته به نتایج آزمایش های انجام شده در منطقه ساخت و ساز اختصاص داده شود.

اگر در محل ساخت و ساز غیرممکن باشد (از جمله ملات های دارای مواد افزودنی که استحکام چسبندگی آنها به آجر یا سنگ را افزایش می دهد) مقداری معادل یا بیشتر از 120 کیلو پاسکال (1.2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، استفاده از سنگ تراشی آجر یا سنگ. مجاز نیست.

توجه: با لرزه خیزی محاسبه شده 7 نقطه، استفاده از سنگ تراشی سنگ طبیعی در کمتر از 120 کیلو پاسکال (1.2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، اما نه کمتر از 60 کیلو پاسکال (0.6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) مجاز است. در این مورد، ارتفاع ساختمان نباید بیش از سه طبقه باشد، عرض دیوارها باید حداقل 0.9 متر باشد. عرض دهانه ها بیش از 2 متر و فاصله بین محورهای دیوارها بیش از 12 متر نیست.

پروژه سنگ تراشی باید شامل اقدامات ویژه ای برای مراقبت از سنگ تراشی سخت شود، با در نظر گرفتن ویژگی های آب و هوایی منطقه ساخت و ساز. این اقدامات باید اطمینان حاصل کند که شاخص های مقاومت مورد نیاز سنگ تراشی به دست آمده است.

3.40. مقادیر مقاومت طراحی برای سنگ تراشی آر R، آرچهارشنبه، آرفصل برای درزهای باز نشده باید طبق SNiP برای طراحی سازه های سنگی و بنایی تقویت شده و برای درزهای باز نشده - بسته به مقدار به دست آمده در نتیجه آزمایش های انجام شده در ساخت و ساز، مطابق فرمول (9) - (11) تعیین شود. حوزه:

آر hl = 0.8 (11)

ارزش های آر R، آرچهارشنبه و آرهنگام از بین بردن سنگ تراشی آجر یا سنگ، hl نباید از مقادیر مربوطه تجاوز کند.

3.41. ارتفاع کف ساختمان‌های دارای دیوارهای باربر ساخته شده از آجر یا سنگ بنایی، بدون تقویت‌کننده یا بتن مسلح، با لرزه‌خیزی محاسبه‌شده به ترتیب 5، 8 و 9 نباید بیشتر شود. 4 و 3.5 متر.

هنگام تقویت سنگ تراشی با تقویت یا اجزاء بتن مسلح، ارتفاع کف را می توان به ترتیب برابر با 6 در نظر گرفت. 5 و 4.5 متر.

در این مورد، نسبت ارتفاع کف به ضخامت دیوار نباید بیش از 12 باشد.

جدول 9

	فواصل، m، در لرزه خیزی محاسبه شده، نقاط

کمربندهای ضد لرزه باید دارای آرماتور طولی باشند 4 د 10 با لرزه خیزی محاسبه شده 7-8 نقطه و نه کمتر از 4 د 12 - در 9 امتیاز

3.46. در محل اتصال دیوارها، شبکه های تقویت کننده با سطح مقطع کل آرماتور طولی حداقل 1 سانتی متر مربع، طول 1.5 متر، هر 700 میلی متر در ارتفاع با لرزه خیزی محاسبه شده 7-8 نقطه و بعد از 500 میلی متر - با 9 نقطه، باید در سنگ تراشی گذاشته شود.

عناصر بتن آرمه عمودی (هسته ها) باید به تسمه های ضد لرزه متصل شوند.

آخال های بتن مسلح در بنایی سازه های پیچیده باید حداقل از یک طرف باز باشد.

جدول 10

عنصر دیوار	اندازه عنصر دیوار، متر، در لرزه خیزی محاسبه شده، نقاط	یادداشت

1. عرض پارتیشن های گوشه باید 25 سانتی متر 1 گرفته شود. عرض پارتیشن ها در هنگام تخمگذار کمتر از m نباشد: 7
		بیشتر از آنچه در جدول نشان داده شده است.
		2. پارتیشن های با عرض کمتر باید با اسکلت یا آرماتور بتن مسلح تقویت شوند.
2. عرض دهانه ها، m، نه بیشتر، برای بنایی رده I یا II		دهانه های با عرض بزرگتر باید با یک قاب بتن مسلح حاشیه شوند
3. نسبت عرض دیوار به عرض دهانه نه کمتر
4. برآمدگی دیوارها در پلان، نه بیشتر، م
5. برداشتن قرنیزها، دیگر، m:
0،20،2 از مواد دیوار
از عناصر بتن مسلح متصل با تسمه های ضد لرزه 0.2
چوبی، گچ بری شده روی مش فلزی		برداشتن قرنیزهای چوبی بدون گچ تا 1 متر مجاز است

هنگام طراحی سازه های پیچیده به عنوان سیستم قاب، تسمه های ضد لرزه و رابط آنها با قفسه ها باید با در نظر گرفتن کار پر کردن، به عنوان عناصر قاب محاسبه و طراحی شوند. در این حالت شیارهای در نظر گرفته شده برای بتن ریزی قفسه ها باید حداقل از دو طرف باز باشد. اگر سازه های پیچیده با آخال های بتن مسلح در انتهای دیوارها ساخته شوند، آرماتور طولی باید به طور ایمن با گیره هایی که در اتصالات افقی سنگ تراشی گذاشته شده است، متصل شود. آخال های بتن نباید کمتر از درجه 150 باشد، بنایی باید با ملات درجه کمتر از 50 انجام شود و میزان آرماتور طولی نباید از 0.8٪ سطح مقطع دیوارهای بتنی تجاوز کند.

3.50. تیرها برای فرود راه پله باید در بنایی به عمق حداقل 250 میلی متر تعبیه شده و لنگر انداخته شوند.

لازم است برای بستن پله ها، رشته ها، پروازهای پیش ساخته و اتصال فرودها با طبقات پیش بینی شود. ساخت پله های کنسول تعبیه شده در بنایی مجاز نمی باشد. دهانه های درب و پنجره در دیوارهای سنگی راه پله ها با لرزه خیزی محاسبه شده 8-9 نقطه معمولاً باید دارای قاب بتن مسلح باشد.

هنگام ساخت سازه های سنگی در مناطق لرزه خیز، الزامات اضافی بر روی مواد اعمال می شود:

سطوح سنگ و آجر باید قبل از تخمگذار از گرد و غبار تمیز شود.

در ملات های در نظر گرفته شده برای ساخت سنگ تراشی، سیمان پرتلند باید به عنوان چسب استفاده شود.

ماسه طبیعی باید به عنوان پرکننده در مخلوط ملات استفاده شود. استفاده از ماسه های ریزدانه و تپه ای غنی شده با ضایعات معدن سنگ الک شده با اندازه ذرات 1.5-2.5 میلی متر مجاز است. استفاده از ملات سیمان بدون نرم کننده مجاز نیست.

هنگام انتخاب سیمان برای ملات، باید تأثیر دمای هوا بر زمان گیرش آنها را در نظر گرفت. سنگ تراشی آجر و سنگ های سرامیکی باید با رعایت الزامات اضافی زیر انجام شود: سنگ تراشی سازه های سنگی باید به ضخامت کامل سازه در هر ردیف انجام شود. درزهای عرضی و طولی افقی، عمودی سنگ تراشی باید به طور کامل با ملات با برش ملات در طرف های بیرونی سنگ تراشی پر شود.

سنگ تراشی دیوارها در مکان هایی که در مجاورت یکدیگر قرار دارند فقط در همان زمان ساخته می شود.

ردیف های به هم چسبیده سنگ تراشی، از جمله ردیف های پس انداز، از سنگ و آجر کامل ساخته شده اند.

گذاشتن ستون ها و پایه های آجری با عرض 2.5 آجر یا کمتر باید فقط از آجرهای کامل انجام شود، به استثنای مواردی که برای بانداژ درزهای بنایی به آجر ناقص نیاز است.

وقفه های موقت در سنگ تراشی در حال نصب باید فقط با یک شیار شیبدار خاتمه یابد و در خارج از مناطق تقویت ساختاری دیوارها قرار گیرد. انتهای خمیده اتصالات عمودی کمربند ضد لرزه باید (برای کنترل) روی یکی از سطوح داخلی دیوار در حال ساخت رها شود.

هنگام پذیرش سازه های سنگی انجام شده در مناطق لرزه خیز، کارهای انجام شده بر روی نصب تسمه تقویت شده در سطح بالای پی ها، تسمه های ضد لرزه کف به طبقه، بست دیوارهای نازک و پارتیشن ها و همچنین استحکام چسبندگی ملات به مصالح سنگ دیوار منوط به پذیرش متوسط است.

هنگام ساخت سنگ تراشی در آب و هوای خشک و گرم، توجه ویژه ای به حفظ تحرک ملات قبل از ریختن آن در سازه می شود. برای این منظور ملات از هدر رفتن رطوبت، لایه لایه شدن و گرم شدن توسط نور خورشید در طول حمل و نقل ملات و خود فرآیند تخمگذار محافظت می شود.

قبل از گذاشتن در یک سازه، آجرهای سرامیکی باید به طور سخاوتمندانه مرطوب یا در آب غوطه ور شوند تا مدت زمان لازم برای رطوبت مطلوب باشد. هنگامی که در سنگ تراشی شکسته می شود، نمی توانید یک لایه ملات روی سنگ تراشی تازه ریخته شده باقی بگذارید؛ ادامه سنگ تراشی پس از شکست باید با خیس کردن فراوان سطح سنگ تراشی با آب آغاز شود. برای محافظت از سنگ تراشی از تبخیر زودرس رطوبت از ملات، قسمت گذاشته شده از سازه با مواد جاذب رطوبت پوشانده می شود، به طور دوره ای مرطوب می شود و در صورت امکان، پوشش های اضافی محافظ خورشید نصب می شود.

در این شرایط، لازم است که محلول تا زمان گذاشتن، قابلیت حیات خود را حفظ کند. از دست دادن آب از محلول از طریق تبخیر در حین حمل و نقل و ذخیره سازی منجر به کاهش شدید تحرک آن و تسریع فرآیند هیدراتاسیون سیمان می شود که بر کیفیت و شدت کار سنگ تراشی تأثیر منفی می گذارد.
اقدامات اصلی با هدف حفظ ماندگاری محلول عبارتند از: استفاده از سیمان با زمان گیرش طولانی، استفاده از افزودنی های نگهدارنده آب هنگام تهیه محلول، حمل و نقل و نگهداری محلول.
در محل در ظروف در بسته یا پوشیده شده با مواد ضد رطوبت.
اجباری است که آجر را قبل از تخمگذار مرطوب کنید.

هنگام بازسازی ساختمان های موجود، اغلب نیاز به افزایش پایداری و استحکام کلی بنایی، افزایش ویژگی های مقاومتی عناصر بنایی و جایگزینی بخش های جداگانه بنایی ضعیف وجود دارد.

استحکام سنگ تراشی با ایجاد ترک در آن افزایش می یابد. آنها با تزریق سیمان یا ملات پلیمری از طریق سوراخ هایی که مخصوص آماده شده اند مهر و موم می شوند. سوراخ های سنگ تراشی در نواحی عمودی و شیب دار ایجاد می شود - بعد از 0.8 ... 1.5 متر، در مناطق افقی - پس از 0.2 ... 0.5 متر ملات سیمان با پمپ ملات پمپ می شود، ترکیب پلیمری به سنگ تراشی تزریق می شود. از یک بالون مخصوص با سرنگ دستی.

اجرای تکنولوژیکی فرآیند برای روش های مختلف یکسان است. سوراخ هایی با قطر 25 ... 35 میلی متر در ساختار بنایی حفر می شود که در آن لوله های فولادی به طول 15 ... 20 سانتی متر قرار می گیرد که با ملات سیمان در سنگ تراشی تعبیه شده است. ترک های روی سطح با ملات ماسه سیمان مهر و موم می شوند (پوشانده می شوند). پس از یک روز، آنها تزریق را شروع می کنند که در طبقات افقی از پایین به بالا انجام می شود.

ظرفیت باربری سنگ تراشی با تقویت آن با گیره ها افزایش می یابد که باعث کاهش چشمگیر انبساط جانبی بنایی و افزایش مقاومت سنگ تراشی در برابر نیروی طولی می شود.

از اسکلت های فولادی برای تقویت دیوارها و ستون های مستطیلی استفاده می شود. این شامل گوشه های فولادی عمودی است که در گوشه های عنصر تقویت شده بر روی ملات نصب شده و گیره های ساخته شده از نوار یا فولاد گرد، جوش داده شده یا پیچ شده به گوشه ها. محلول ساختاری به دست آمده به دقت با ملات ماسه سیمانی سفت و سخت، اغلب روی یک شبکه فلزی درزبندی می شود.

قفس بتن مسلح شامل میله های تقویت کننده عمودی با قطر 6 ... 12 میلی متر با گیره های عرضی با قطر 4 ... 10 میلی متر است که در فاصله بین آنها 100 ... 150 میلی متر قرار دارد. پوشش بتنی - طبق محاسبه، اما معمولا در 60 ... 120 میلی متر.

یک قفس ملات مسلح شبیه به یک بتن مسلح است، اما در آن قاب تقویتی با یک لایه گچ سیمانی-ماسه به ضخامت 30 ... 40 میلی متر پوشیده شده است. از این نوع گیره می توان برای تقویت عناصر هر مقطعی در مواقعی که به درجه بالایی از آرماتور مورد نیاز نیست استفاده کرد. مزایای پوشش ملات ضخامت کم، شدت کار و هزینه کمتر دستگاه در مقایسه با پوشش بتن مسلح است.

پروفیل های نورد برای تقویت موضعی دیوارها و پارتیشن ها استفاده می شود. تیرهای کانال یا I-beam در دو طرف دیوار نصب می شوند و با پیچ و مهره محکم می شوند. گچ کاری با ملات شن و ماسه سیمان بر روی یک شبکه فلزی انجام می شود.

تعویض عناصر سازه های سنگی زمانی انجام می شود که استفاده از روش های دیگر مقاوم سازی نامناسب باشد. جایگزینی سازه ها نیاز به ترتیب اولیه چفت و بست موقت آنها برای دوره کار دارد، پس از آن می توان سنگ تراشی به شدت آسیب دیده را از بین برد و یک سنگ جدید ساخت. برچیدن همزمان دیوارهای مجاور مجاز نیست. در طول فرآیند سنگ تراشی، درزهای افقی با مش فولادی تقویت می شوند؛ کار بر روی آجر و ملات مرغوب انجام می شود.

اغلب، تحت تأثیر آب های زیرزمینی تهاجمی، پایه ها و دیوارهای زیرزمین تخریب می شوند.