ضخامت آلومینیوم موجدار در کابین آسانسور چقدر است؟ ورق آلومینیومی موجدار: انواع و ویژگی های انتخابی

ورق آلومینیوم راه راه، که نه تنها با بافت سطح آن، که بر روی آن تحدب های یک پیکربندی خاص شکل می گیرد، بلکه با وزن کم آن نیز متمایز می شود، اخیراً به طور فزاینده ای محبوب شده است. این ماده نه تنها توسط سازمان های ساخت و ساز، بلکه توسط طراحان نیز به طور فعال مورد استفاده قرار می گیرد و از آن برای ایجاد سازه ها برای اهداف مختلف استفاده می کند.

الزامات استاندارد

ورق های آلومینیومی نورد شده با پروفیل مقطع راه راه، همانطور که در GOST 21631-76 مشخص شده است، به شکل محصولات مستطیلی شکل تولید می شوند که برجستگی ها به طور خاص روی آنها اعمال می شود که در زاویه ای نسبت به یکدیگر قرار دارند و یک الگوی خاص را تشکیل می دهند. چنین برجستگی ها و همچنین وزن بسیار کم ورق آلومینیوم، دقیقاً مهمترین ویژگی چنین ماده ای است.

می توانید با دانلود سند در قالب pdf از لینک زیر با الزامات GOST برای ورق آلومینیوم آشنا شوید.

برجستگی های ایجاد شده روی سطح ورق آلومینیوم را موجدار می گویند. سطح راه راه از گروه هایی از برآمدگی های مجاور تشکیل شده است که از تعداد متفاوتی از راه راه ها تشکیل شده اند. بنابراین، ورقی که سطح موجدار آن از گروه‌هایی از برآمدگی‌ها تشکیل شده است، که هر کدام شامل پنج راه راه است، یک ورق آلومینیومی پنج‌گانه است، دو موجدار دوتایی، یکی الماس است. تشخیص ورق هایی با انواع مختلف راه راه دشوار نیست؛ برای انجام این کار، فقط به عکس محصول نگاه کنید.

GOST پارامترهای هندسی اساسی را مشخص می کند:

  • طول ورق های تمام شده - 200-600 سانتی متر؛
  • عرض محصولات ورق - 100-150 سانتی متر؛
  • ضخامت ورق های آلومینیومی نورد شده - 1.5-4 میلی متر (باید در نظر داشت که این پارامتر شامل ارتفاعی که راه راه ها از ورق بالا می رود) نیست.

وزن یک متر خطی آلومینیوم با فرمول خاصی محاسبه می شود. دانستن پارامترهای هندسی چنین محصولی ضروری است: حداکثر و حداقل ابعاد ورق از نظر ضخامت و عرض و چگالی آلیاژی که چنین ورقی از آن ساخته شده است. مفاد GOST روش زیر را برای تعیین وزن یک متر خطی ورق های آلومینیومی نورد موجدار از انواع مختلف ارائه می دهد.

  • بزرگترین و کوچکترین مقادیر ضخامت ورق با هم جمع می شوند و کل بر دو تقسیم می شود.
  • میانگین عرض ورق با افزودن حداقل و حداکثر مقادیر این پارامتر و تقسیم مقدار حاصل بر دو محاسبه می شود.
  • سپس برای تعیین حجم متوسط ​​یک متر خطی ورق آلومینیوم موجدار، مقادیر بدست آمده ضرب می شوند.
  • حاصل این ضرب باید در چگالی آلیاژ آلومینیومی که ورق مورد نظر از آن ساخته شده ضرب شود و سپس بر 1000 تقسیم شود.

در صورت نیاز به محاسبه وزن ورق های آلومینیومی موجدار ساخته شده از آلیاژهای گریدهای B95، B95-1 و B95-2، این فرمول چگالی مواد را برابر با 2.85 گرم بر سانتی متر مکعب در نظر می گیرد. هنگام محاسبه جرم ورق های آلومینیومی موجدار از مواد درجه های دیگر، از فاکتورهای تبدیل زیر استفاده می شود:

  • 0.947 - برای آلیاژهای درجه AB؛
  • 0.937 - AMg3;
  • 0.926 - AMg6;
  • 0.94 - AMg2;
  • 0.95 - AMg5;
  • 0.954-0.982 - D1، D12 و D16.
  • 0.97 - AKM;
  • 0.958 - AMts، AMtsS و MM؛
  • 0,972 – 1915.
تمام شاخص های فوق در مورد عوامل تبدیل توسط مفاد GOST 21631-76 تعیین شده است که پیوند آن در بالا ارائه شده است.

عملی بودن ورق آلومینیوم، به عنوان یک قاعده، برای اهداف صرفاً سودمند استفاده می شود

روش های تولید

ورق های آلومینیومی با پروفیل مقطع راه راه با استفاده از نورد سرد یا گرم تولید می شوند. در این حالت ورق های موجدار که ضخامت آنها 3-4 میلی متر است با نورد گرم و محصولات با ضخامت کمتر با استفاده از فناوری سرد ساخته می شوند.

تمام این محصولات، صرف نظر از اینکه چه نوع راه راه باید روی سطح آنها اعمال شود، طبق طرح تکنولوژیکی زیر تولید می شوند.

  • شمش های بسیار عظیم از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده اند که وزن آنها 2 تا 3 تن است.
  • عملیات آماده سازی مختلفی با شمش انجام می شود.
  • بیلت های به دست آمده تحت نورد گرم قرار می گیرند که در صورت لزوم می توان نورد سرد را دنبال کرد.
  • سپس ورق های راه راه تحت عملیات حرارتی و تکمیل عملیات قرار می گیرند که فناوری آن عمدتاً به نوع آلیاژ آلومینیوم برای ساخت آنها بستگی دارد.
یک ویدیوی عالی و دقیق در مورد تمام تفاوت های ظریف تولید ورق های آلومینیومی نورد.

با توجه به مشخصات فنی (TU)، عملیات تکنولوژیکی اضافی را می توان برای انواع خاصی از ورق های موجدار آلومینیومی استفاده کرد. به ویژه، شرایط فنی به طور ویژه برای تولید ورق های آلومینیومی ایجاد شده است که روی سطح آن از راه راه "عدس" استفاده می شود. تعیین نوع چنین راه راه حتی از روی عکس بسیار آسان است: عناصر آن دارای پیکربندی برجسته ای به شکل الماس هستند.

برای تولید ورق های آلومینیومی با موج دار از گریدهای زیر از آلیاژهای این فلز بیشتر استفاده می شود: AMts و AMg. ترجیح این آلیاژها به عنوان ماده ای برای ورق های موجدار به دلیل مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی است که امکان استفاده موفقیت آمیز از محصولات ساخته شده از آنها را در مواردی که در معرض رطوبت بالا و سایر محیط های تهاجمی قرار می گیرند، می دهد.

مزایای اضافی استفاده از آلیاژهای آلومینیوم متعلق به دسته AMts عبارتند از:

  • شکل پذیری خوب، که پردازش چنین موادی را با روش های تغییر شکل پلاستیکی تسهیل می کند.
  • جوش پذیری خوب که با استفاده از الکترودهای آلومینیومی تضمین می شود.
  • سبک وزن؛
  • ویژگی های مکانیکی مناسب
در همین حال، باید در نظر داشت که آلیاژهای آلومینیوم حاوی منگنز را نمی توان تحت عملیات حرارتی قرار داد که می تواند خواص مکانیکی آنها را بهبود بخشد. محصولات ساخته شده از این آلیاژها تحت عملیات تکنولوژیکی مانند سخت شدن سرد قرار می گیرند که اگرچه باعث کاهش انعطاف پذیری مواد می شود، اما می تواند سختی آن را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

زمینه های کاربردی

محبوبیت بالای ورق های آلومینیومی با انواع مختلف راه راه با لیست کاملی از ویژگی های آنها توضیح داده شده است. این باید شامل موارد زیر باشد:

  • ظاهر جذابی که حتی هنگام مشاهده عکس های چنین محصولاتی می توانید به آن توجه کنید.
  • مقاومت فوق العاده بالا در برابر تشکیل و توسعه فرآیندهای خوردگی؛
  • وزن کم در متر مربع؛
  • خواص ضد لغزش استثنایی به دلیل زبری زیاد؛
  • ایمنی محیطی بالا (آلومینیوم هیچ ناخالصی مضری را در جو منتشر نمی کند).
  • دوره طولانی عملیات بدون از دست دادن ویژگی های اصلی؛
  • توانایی کار حتی در سخت ترین شرایط

با توجه به کیفیت ورق های آلومینیومی موجدار، مانند زبری بالا و مصونیت در برابر عوامل منفی محیطی، به طور فعال در تولید شناورهای دریایی و رودخانه ای استفاده می شود. چنین صفحاتی سطوحی را که اعضای خدمه و مسافران روی آن حرکت می کنند و همچنین طبقات محل کشتی که محموله در آن جابجا می شود را می پوشاند.

صنعت خودروسازی یکی دیگر از حوزه‌هایی است که ورق‌های موجدار ساخته شده از آلومینیوم در آن کاربرد وسیعی یافته است. آنها به ویژه برای چیدمان طبقات و پله های حمل و نقل عمومی استفاده می شوند که در شرایط سخت استفاده می شوند و باید در همه شرایط اثر ضد لغزش داشته باشند. با توجه به خواص تزئینی استثنایی آلومینیوم راه راه، در تیونینگ اصلی مینی بوس ها و SUV ها استفاده می شود؛ با کمک چنین ورق هایی، کاپوت و کناره های خودروهایی که در شرایط سخت کار می کنند تقویت می شود.

آلومینیوم "راه راه" یک ماده مورد علاقه برای تیونینگ در بین علاقه مندان به خودرو است

این ماده را می توان به طور مساوی هم در داخل و هم در فضای باز استفاده کرد، بنابراین به طور فعال در صنعت ساخت و ساز استفاده می شود. بنابراین، از ورق های آلومینیومی موجدار برای موارد زیر استفاده می شود:

  • تکمیل نمای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف؛
  • ترتیب معابر زیرزمینی، پله ها و پل ها که سطوح کاری آنها باید دارای اثر ضد لغزش باشد.
  • نصب موانع جاده ای؛
  • ساخت بیلبورد

ویژگی های تزئینی استثنایی ورق های راه راه ساخته شده از آلومینیوم به طراحان مدرن اجازه می دهد تا به طور فعال از آنها برای طراحی عناصری مانند:

  • ستون های داخلی؛
  • پارتیشن دیواری;
  • سقف های افتاده؛
  • صفحه های رادیاتور گرمایشی

با استفاده از ورق های آلومینیومی راه راه، فضای داخلی مدرن در سبک های پیشرفته، مینیمالیسم، لفت، تکنو و آوانگارد طراحی شده است.

درخواست برای محصول/خدمت

سبک وزن؛

عمر طولانی مدت؛

الگوی تسکین دهنده که از لغزش حتی روی سطح مرطوب جلوگیری می کند.

ظاهر قابل ارائه؛

ایمنی زیست محیطی محصول؛

مقاومت در برابر بسیاری از عوامل تهاجمی محیط عملیاتی؛

قیمت مقرون به صرفه آلومینیوم موجدار.

رایج ترین مارک هایی که می توانید بخرید عبارتند از: AMg2N2، 1105ANr، AMg2Nr و AMg3N2. حرف H نشان می دهد که آلیاژ سخت کار شده است. این ماده بادوام تر و سخت تر است. انواع مختلفی از کار سرد وجود دارد: نیمه سخت (H2)، سرد کار (H)، یک سوم سرد کار (H3) و یک چهارم سرد کار (H4). ورق های سرد کار شده (H) بیشترین استحکام را دارند. حرف P به علامت گذاری محصولات به دست آمده از نورد سرد اضافه می شود.

اگر نیاز به پردازش اضافی محصول با استفاده از خمش، جوشکاری دارید و محصول در فضای باز استفاده می شود، بهتر است AMG2N2R (فولاد موجدار نیمه سخت) یا AMG2NR (فولاد نورد سرد سرد) خریداری کنید. هنگام استفاده در داخل خانه، روی سطح صاف و بدون اعوجاج، آنالوگ وارداتی ارزانتر GALAXY نیز مناسب است.

عدس موجدار ورق آلومینیومی

همچنین تحت نام "الماس" یا "الماس" یافت می شود. این الگو ساده ترین است و از یک تفنگ تک تک تکراری تشکیل شده است. به دلیل ظاهر اصلی و خاصیت ضد لغزش، در بسیاری از زمینه ها کاربرد فراوانی دارد.

دوئت موجدار ورق آلومینیوم

این یک محصول نورد فلزی با راه راه دوتایی است که به طور مساوی به شکل شطرنجی بر روی سطح، عمود بر یکدیگر قرار گرفته است. اغلب به عنوان پوشش کف استفاده می شود، زیرا ... در مقایسه با عدس، چسبندگی بیشتری به سطح ایجاد می کند.

پنج نفره موجدار ورق آلومینیوم

پنج شیار موازی که یک الگو را تشکیل می دهند. هر گروه از 5 محدب عمود بر گروه مشابه دیگری قرار دارد. ورق های پنج نفره ضخیم در تولید پله های پله و پوشش داخلی بدنه خودرو تقاضای زیادی دارند.

کاربرد ورق آلومینیومی موجدار

آلومینیوم موجدار یک محصول فلزی بسیار محبوب و پرطرفدار است که در همه جا قابل استفاده است. از جمله زمینه های کاربرد ورق های آلومینیومی موج دار می توان به ساخت و ساز، سایت های تولید (شامل پله ها، پروازهای پله ها، معابر و غیره)، خودروسازی و ابزارسازی، کشاورزی، هواپیماسازی و بسیاری موارد دیگر اشاره کرد.

به دلیل مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی، ورق های موجدار آلومینیومی را می توان هم در خارج و هم در داخل خانه، به عنوان ماده تکمیل کننده و پوشش کف استفاده کرد. اغلب، آلومینیوم موجدار برای پوشش وانت های یخچال دار و وانت های خودرو استفاده می شود. در صنایع غذایی از آلومینیوم موجدار برای کف سازی استفاده می شود.

عملکرد اصلی که باعث محبوبیت آلومینیوم موجدار می شود، تشکیل یک پوشش ضد لغزش است. اما امروزه، اغلب، ورق های آلومینیومی راه راه برای اهداف تزئینی، به عنوان مثال، برای تنظیم اتومبیل، قایق موتوری، قایق و سایر وسایل نقلیه، به عنوان عناصر تزئینی استفاده می شود. شما نمی توانید بدون آلومینیوم موجدار در تولید اتاق های سردخانه، تاسیسات و همچنین بسیاری از لوازم خانگی کار کنید.

توسعه فناوری در صنعت متالورژی امکان استفاده از فلز نورد در مناطق غیرمعمول برای استفاده از محصولات متالورژی را فراهم می کند. استفاده از ورق های فلزی به عنوان قطعات تزیینی برای نمای داخلی و خارجی خانه ها و کلبه های شخصی و برای تکمیل تزئینی برخی از قسمت های خودروهای سواری اشیا و اشیاء را منحصر به فردتر می کند. ورق آلومینیوم "Quintet" بیشترین محبوبیت را به دست آورده است.

شرح و استانداردهای تولید

ورق های فلزی به عنوان عناصر تزئینی برای مبلمان یا پایه ها عمل می کنند؛ طراحان به طور گسترده از این ماده استفاده می کنند.

ورق موجدار از آلیاژ آلومینیوم، دورالومین ساخته شده است و همچنین مس و منیزیم به ترکیب آن اضافه می شود.. آلیاژ مطابق با الزامات GOST 21631-76 ساخته شده است. فلز نورد شده به شکل مستطیل ساخته شده است. آلیاژ تحت یک فرآیند سخت شدن قرار می گیرد، نتیجه آن استحکام و سختی به دست آمده است که در مقایسه با حالت عادی فلز 7 برابر بیشتر است.

وزن محصول نهایی دورالومین در مقایسه با آهن چندین برابر کاهش می یابد. این کیفیت آلومینیوم باعث تقاضای آن در بسیاری از صنایع و زمینه های فعالیت انسانی می شود.

آلیاژ آلومینیوم با مواد افزودنی، اعمال یک پوشش تزئینی یا محافظ روی قطعه کار را آسان می کند.

شمش آلومینیومی نام خود را به دلیل الگوی خود گرفته است که به صورت ضربات متناوب یا نوارها در یک زاویه سخت اعمال می شود. تقاضا برای ورق آلومینیومی موجدار به دلیل وجود موجدار و طیف گسترده ای از کاربردها است.

ورق راه راه دارای انواع مختلفی از الگوهای اعمال شده بر روی سطح آن است. سکته مغزی در یک الگوی شطرنجی اعمال می شود و متناوب می شود.

  1. الماس یا الماس. این الگو با یک برآمدگی منفرد اجرا می شود و شبیه به شکل الماس است.
  2. دوئت. نقاشی به صورت جفت، به صورت دو ضربه ای اعمال می شود.
  3. ورق آلومینیوم کوینتت موجدار. این نقاشی شامل پنج ضربه است که به موازات یکدیگر اعمال می شوند.

آلومینیوم راه راه در چندین درجه تولید می شود که رایج ترین آلیاژها عبارتند از::

  • آلیاژ آلومینیوم و 2% منیزیم (حداکثر از 4%) AMr2. آلیاژی انعطاف پذیر و بادوام که با جوشکاری به هم متصل می شود. در برابر خوردگی مقاوم است. این آلیاژ مطابق با GOST 4784-97 ساخته شده است.
  • آلیاژ آلومینیوم با منگنز اضافه شده بیش از 1.5٪، AMn. ترکیب محصول فلزی به دلیل خواصی که دارد از استحکام کافی برخوردار نیست، اما در برابر خوردگی مقاوم بوده و بسیار انعطاف پذیر است. مطابق با GOST 4784-97 ساخته شده است.
  • آلیاژ آلومینیوم با افزودن مس از 2 تا 5 درصد و منیزیم از 0.4 تا 1.6 درصد VD1 نامیده می شود. این محصول دارای استحکام و انعطاف پذیری بالا می باشد. در صورت لزوم می توان این ماده را به راحتی با یک پوشش ضد خوردگی درمان کرد. تولید مطابق با GOST 1131-76 انجام می شود.

ورق ها در دو سایز 1200*3000 میلی متر و 1500*3000 میلی متر موجود می باشد. این اندازه ورق جهانی در نظر گرفته می شود، اما در صورت لزوم و در دسترس بودن ظرفیت تولید سازنده، ابعاد می تواند افزایش یابد و از 4 تا 6 متر متغیر باشد. سازنده می تواند اندازه ورق را به 2 یا 2.5 متر کاهش دهد.

ضخامت محصول متفاوت است و از 1.2 تا 5 میلی متر متغیر است.

وزن محصول بین 15 تا 40 کیلوگرم است.

روش های تولید

علاوه بر افزودنی های آلیاژی اضافی، فولاد بر اساس روش های تولید طبقه بندی می شود. آلومینیوم موجدار را می توان با نورد سرد یا گرم با روکش یا بدون روکش تولید کرد.

نورد گرم

نورد گرم در چند مرحله انجام می شود. آلیاژها به شمش ریخته می شوند. شمش برای ذوب بعدی و به دست آوردن ساختار فلزی مایع در یک کوره شفت قرار می گیرد.

آلیاژ مایع با استفاده از فشار بالا و محورهای استوانه‌ای رول می‌شود و در عین حال ریفل‌ها اعمال می‌شوند.

کل فرآیند در دماهای بالا انجام می شود، به همین دلیل ورق شکل پذیری عالی به دست می آورد، اما استحکام خود را از دست می دهد.

قیمت تمام شده محصول نسبت به تولید ورق های نورد سرد کمتر خواهد بود، زیرا ظرفیت تولید در آن کمتر است.

محصول موجدار نورد گرم دارای یک عیب است: ضخامت و عرض نابرابر محصول که کاملاً به گرم شدن یکنواخت شمش در حین ذوب بستگی دارد.

ضخامت بیلت نورد گرم بیش از 3 میلی متر است.

نورد سرد

این روش به شما امکان می دهد ورق های نسبتاً نازک با شیارها را بدست آورید. این آلیاژ تحت حرارت قرار نمی گیرد، اما تولید ورق ها نیاز به توان بالا و تجهیزات تکنولوژیکی دارد.

به لطف روش نورد سرد می توان محصولاتی با ضخامت و عرض یکسان تولید کرد.

روکش فلزی

روش روکش فلزی فرآیندی است که شامل اعمال اضافی یک لایه نازک آلومینیوم خالص روی ورق است. در طول فرآیند روکش کاری، قطعه کار راه راه حتی در برابر فرآیندهای خوردگی مقاوم تر می شود.

فرآیند روکش روی محصول نهایی با یک حرف اضافی به درجه ورق مشخص می شود.

روکش معمولی با حرف A نشان داده می شود. روکش ضخیم با حرف U نشان داده می شود. حرف B نشان دهنده روکش تکنولوژیکی آلومینیوم است.

اگر آبکاری وجود نداشته باشد، هیچ حرف اضافی در علامت گذاری وجود نخواهد داشت.

آبکاری معمولی هنگام نورد آلیاژهای دورالومین اجباری است، زیرا ترکیب آلیاژ مستعد فرآیندهای خوردگی است. ورق آلومینیوم از دو طرف روکش شده است. ضخامت لایه آلومینیومی 2% است به شرط آنکه ضخامت قطعه آلومینیومی از 1.9 میلی متر بیشتر باشد. اگر این ضخامت کمتر باشد، لایه روکش 4 درصد خواهد بود.

آبکاری ضخیم باعث بهبود ظاهر محصول و افزایش خاصیت ضد خوردگی آن می شود. ورق با ضخامت بیش از 1.9 میلی متر با یک لایه آلومینیوم حداقل 8٪ از کل ضخامت آلومینیوم موجدار پوشیده شده است. اگر ضخامت از علامت 1.9 میلی متر بیشتر شود، لایه حاوی 4٪ از ضخامت کل محصول نهایی است.

روکش فناوری به عنوان یک لایه اضافی عمل می کند که از ظاهر شدن ترک ها و تراشه ها در طول فرآیند نورد جلوگیری می کند. این لایه آلومینیومی کیفیت ضد خوردگی را به محصول نهایی اضافه نمی کند. ضخامت آن به ضخامت محصول نهایی بستگی ندارد و نمی تواند از 1.5٪ تجاوز کند.

انواع ورق های راه راه با پردازش مشخصه

برای تولید آلومینیوم موجدار از روش های مختلف عملیات مکانیکی و حرارتی استفاده می شود. این روش ها امکان افزایش کیفیت عملکرد محصول نهایی و همچنین بهبود خواص فنی آنها را فراهم می کند و این امر باعث افزایش دامنه کاربرد محصولات می شود.

روش و روش پردازش آلومینیوم با یک حرف اضافی مشخص شده است.

خواص آلومینیوم موجدار

خواص مثبت آلومینیوم الگوی آجدار محدب آن است. ظاهر محصول و عملکرد فیزیکی را بهبود می بخشد. ورق موجدار حتی در هنگام استفاده فعال هندسه خود را حفظ می کند، به دلیل استحکام و شکل پذیری، خم نمی شود.

محبوب ترین نوع ورق آلومینیوم، ورق موجدار Quintet است. یک سری ویژگی های مثبت دارد:

  1. مقاومت دراز مدت در برابر خوردگی.
  2. وزن محصول سبک است.
  3. این ماده سازگار با محیط زیست و بادوام برای استفاده است.
  4. می توان از آن در شرایط مختلف دما و محیط استفاده کرد.
  5. خواص ضد لغزش بالای محصول نهایی.

منطقه برنامه

خواص فیزیکی آلومینیوم موجدار امکان استفاده از این ماده را در صنایع خودروسازی، ساختمان سازی، هوانوردی و بسیاری از زمینه های دیگر از فعالیت های انسانی فراهم می کند.

کوئنتت در داخل و خارج از خانه استفاده می شود. با توجه به خواصی که دارد برای دکوراسیون بیرونی اماکن استفاده می شود. آلومینیوم به عنوان حصار جاده و عنصری در ساخت بیلبوردهای تبلیغاتی عمل می کند. آلومینیوم موجدار برای ساخت راهروها و پل های غیر لغزش و همچنین گذرگاه های عابر پیاده سرپوشیده استفاده می شود.

ورق های راه راه به طور گسترده ای توسط طراحان در طراحی محل در تکنولوژی های پیشرفته، آوانگارد، زیر شیروانی و دیگر گرایش های طراحی مدرن استفاده می شود. هم برای جزئیات دکوراسیون داخلی و هم برای افزودن عناصر به مبلمان و وسایل داخلی کاربرد دارد.

با استفاده از یک ورق آلومینیومی از نوع پنج نفره، می توانید پارتیشن ها و ستون های داخل اتاق را طراحی کنید. صفحه های رادیاتور و همچنین میز و عناصر سقف معلق از آن ساخته شده است.

ورق آلومینیومی یک ماده مناسب برای ساخت قفسه بندی برای شرکت های خرده فروشی و پزشکی و همچنین برای مناطق آشپزخانه موسسات مراقبت از کودکان و موسسات پذیرایی است.

برای ساخت پایه‌ها، پله‌ها و کف وسایل حمل‌ونقل عمومی، استفاده از پنت آلومینیومی نیز به دلیل خاصیت ضد لغزش مناسب‌ترین گزینه خواهد بود.

کوئنتت اغلب برای تیونینگ خودروها و کامیون ها استفاده می شود. آنها همچنین قطعات خودرویی را که در معرض محیط های تهاجمی قرار دارند تقویت و محافظت می کنند. مقاوم ترین قسمت های بدنه خودرو در برابر سایش نیز تنظیم شده است.

این ماده به دلیل خاصیت ضد خوردگی به طور گسترده در ساخت کشتی های دریایی و رودخانه ای استفاده می شود.

این روزها یک نوع بسیار محبوب از آلیاژ آلومینیوم نورد شده، ورق آلومینیوم موجدار است. سطح آن با الگوی محدب و وزن کم این محصول را در بین سازندگان و طراحان محبوب کرده است.

1

محصولات فلزی نورد توصیف شده مطابق با GOST 21631 محصولات مسطح مستطیلی هستند که روی سطح آنها یک تصویر محدب وجود دارد که توسط برآمدگی هایی که در یک زاویه خاص نسبت به یکدیگر قرار دارند تشکیل شده است. این برجستگی ها را شیار (گاهی شیار یا شیار) می نامند. این آنها، همراه با وزن سبک ورق ها هستند که به محصولات نورد خواص منحصر به فردی می دهند.

ورق آلومینیوم موجدار بر اساس تعداد شیارها به یکی از سه نوع طبقه بندی می شود. اگر روی سطح آن پنج تفنگ وجود داشته باشد، اجاره را پنج نفره، دو تفنگ را دوتایی و یکی را الماس می نامند.

ابعاد ورق ها مطابق GOST فوق در محدوده های زیر متفاوت است:

  • طول - از 200 تا 600 سانتی متر؛
  • عرض - از 100 تا 150 سانتی متر؛
  • ضخامت (توجه داشته باشید - این شاخص ارتفاع محدب های آلومینیوم نورد شده را در نظر نمی گیرد) - بیش از 4 میلی متر (حداقل - 1.5 میلی متر).

وزن (وزن نظری در هر متر خطی) با استفاده از فرمول خاصی محاسبه می شود. بزرگ‌ترین و کوچک‌ترین پارامترهای هندسی محصول را از نظر ضخامت و عرض، چگالی آلیاژ آلومینیومی که ورق‌ها از آن ساخته شده‌اند، در نظر می‌گیرد. در عمل، وزن فولاد راه راه انواع مختلف با توجه به GOST به شرح زیر محاسبه می شود:

  • حداقل ضخامت ورق را به حداکثر اضافه کنید و مقدار حاصل را بر دو تقسیم کنید.
  • حداقل مقدار آن را به حداکثر عرض اضافه کنید و دوباره مقدار حاصل را بر دو تقسیم کنید.
  • این دو عدد را ضرب کن
  • محصول در چگالی آلیاژ آلومینیوم و در 10 به توان سوم منهای ضرب می شود.

اگر وزن ورق های ساخته شده از آلیاژهای V95، V95-2 و V95-1 محاسبه شود، چگالی آنها 2.85 گرم بر سانتی متر مکعب در نظر گرفته می شود. هنگام تعیین وزن محصولات نورد راه راه از سایر آلیاژهای آلومینیوم، از یک ضریب تبدیل ویژه استفاده می شود.برای آلیاژ AB برابر است (داده های GOST 21631) 0.947. 0.937 برای AMg3؛ 0.926 برای AMg6؛ 0.94 برای AMg2؛ 0.95 برای AMg5.

ضریب تبدیل برای ترکیبات D1، D12 و D16 در محدوده 0.954-0.982 است. برای آلیاژ AKM 0.97 است. AMtsS، AMts و MM - 0.958؛ برای 1915 - 0.972. بنابراین، با دانستن عرض و ضخامت ورق ها و همچنین عیار خاص آلیاژ آلومینیوم، محاسبه وزن محصول نهایی نورد دشوار نیست.

2

تمامی ورق هایی که در عکس این مقاله نشان داده شده اند، صرف نظر از تعداد شیارهای روی سطح خود، با نورد (گرم یا سرد) تولید می شوند. طبق GOST، نورد گرم در مواردی استفاده می شود که لازم است محصولاتی با ضخامت 3-4 میلی متر بدست آورید. اما معمولا برای تولید محصولات نورد نازک از فناوری سرد استفاده می شود.

تولید ورق طبق طرح زیر انجام می شود:

  • شمش آلومینیوم 2-3 تن ریخته گری می شود.
  • عملیات آماده سازی مختلفی انجام می شود؛
  • نورد گرم انجام می شود که ممکن است به دنبال آن نورد سرد انجام شود.

پس از این، محصولات تحت عملیات حرارتی و مراحل تکمیل قرار می گیرند. روش های عملیات حرارتی و تکمیل محصولات نهایی متفاوت است. آنها بستگی به آلیاژهای مجاز GOST برای تولید محصولات راه راه دارند.

عملیات اضافی معمولاً با در نظر گرفتن شرایط فنی که در یک کارخانه خاص اتخاذ می شود انجام می شود، به عنوان مثال، TU 1-801-20-02 (ورق پنج نفری با شیارهای عدس در یک طرف محصول نورد)، TU 1-3. -71-90 ( نورد شده از AMg2)، TU 1-3-112-75 (نور شده از D16) و غیره.

اغلب محصولات راه راه از آلیاژهای آلومینیوم مارک های AMts و AMg تولید می شوند. آنها دارای خواص ضد خوردگی عالی هستند، بنابراین ورق های ساخته شده از آنها در تمام صنایعی که این ویژگی از اهمیت بالایی برخوردار است (صنایع غذایی، صنعت ساختمان) استفاده می شود. علاوه بر این، آلیاژهای AMts بدون مشکل تغییر شکل می دهند و به راحتی با جوش به هم متصل می شوند، وزن کم و خواص مکانیکی عالی دارند.

توجه داشته باشید که آلیاژهای منیزیم و آلومینیوم تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرند. در این راستا، شاخص های مقاومت آنها با استفاده از سختی سرد سرد افزایش می یابد. این تکنیک تا حدودی باعث کاهش انعطاف پذیری ورق ها می شود، اما سختی آنها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

ارائه می دهد خرید ورق آلومینیوم فلوت زده و ورق آلومینیوم برجستهعمده فروشی و خرده فروشی از انبار خودمان درسنت پترزبورگ.

محدوده ما شامل ورق های آلومینیومی راه راه و ورق های آلومینیوم برجسته، متفاوت در اندازه، درجه آلیاژ و شرایط تحویل است.

ما خوشحالیم که به شما پیشنهاد می کنیمتحویل در سن پترزبورگ، منطقه لنینگراد، و همچنین از طریق شرکت های حمل و نقل به مسکو، مناطق روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع.

برای انتخاب بهینه ورق آلومینیوم موجدار آلیاژی و ورق آلومینیوم برجسته- جدول را بررسی کنید -انتخاب آلیاژ.

ورق آلومینیوم راه راهورقه ای از فلز آلومینیوم نورد شده با الگوی محدب است. تفنگ ورق آلومینیوم جامد اغلب به عنوان کفپوش ضد لغزش در راه پله ها، وسایل نقلیه و کارخانه های تبرید استفاده می شود.

TU 1.804.432.2006 (استاندارد اروپایی EN 1386-2007 تنظیم خواص مکانیکی بسته به آلیاژ و وضعیت تحویل، حداکثر انحرافات مجاز در ابعاد هندسی ورق های آلومینیومی موجدار و همچنین قوانین پذیرش آنها، و GOST 4784-97 و GOST 11069-01 ترکیب شیمیایی آلیاژهای مورد استفاده در تولید p را تنظیم می کندورق های آلومینیومی موجدار.

ورق های آلومینیومی راه راهبه عنوان پانل های روکش در وداخلی و خارجی، در تولید و به طور مستقیم در صنایع غذایی، در طراحی یا دکوراسیون، و همچنین برای تیونینگ خودرو، به عنوان کفپوش (چرخ و فلک، جاذبه ها) و غیره.

آلیاژهای مورد استفاده در تولید ورق آلومینیوم موجدار دارای ایمنی جرقه بالایی هستند که در بسیاری از زمینه های کاربرد این محصول نورد آلومینیومی بسیار حائز اهمیت است.

خواص عملیاتی، فیزیکی و شیمیایی خوب ورق آلومینیوم موجدار، تقاضای بسیار بالایی را برای آن از سوی شرکت های سنت پترزبورگ تعیین می کند.

  • ورق آلومینیوم راه راه Quintet، Diamond، Duet
  • ورق آلومینیوم راه راه "دانه برنج"
  • ورق آلومینیوم برجسته ("پوست پرتقال")

    ورق آلومینیوم راه راه

    ترکیبی هماهنگ از کیفیت های کاربردی و تزئینی

    همراه با نوار، پروفیل، میله و سایر محصولات نیمه تمام ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آن، ورق آلومینیوم. استفاده از آن اجازه می دهد تا طیف بسیار گسترده ای از مشکلات فنی را حل کند. تقریباً 40 درصد از کل آلومینیوم تولید شده در جهان به صورت ورق استفاده می شود. ورق های موج دار جایگاه مهمی در طیف ورق های آلومینیومی دارند.

    ورق آلومینیوم راه راهیک محصول نیمه تمام مسطح با مقطع مستطیلی است که به دلیل وجود روی سطح یک الگوی محدب که توسط ردیف های منظم برآمدگی هایی که در زاویه ای نسبت به یکدیگر قرار دارند، نام خود را دریافت کرد. این به اصطلاح است تفنگ، به معنای واقعی کلمه از انگلیسی ترجمه شده است - ناودان، شیار.

    تکنولوژی ساخت

    ورق آلومینیوم راه راه با نورد سرد یا گرم ساخته می شود که در نتیجه یک الگو بر روی سطح آن اکسترود می شود. نورد یکی از روش های اصلی شکل دهی فلز است که به دست آوردن محصولاتی با اشکال مختلف از جمله ورق های نازک و ضخیم را ممکن می سازد. علاوه بر این، به بهبود خواص مکانیکی فلزات کمک می کند.

    روش شکل دهی سرد ورق های نازک بادوام با سطحی با کیفیت بالا تولید می کند. با روش نورد گرم - ورق آلومینیوم راه راه با ضخامت بیشتر.

    طرح تولید ورق های ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آن شامل چند مرحله است:

    • ریخته گری شمش (برای ورق و صفحات نورد از شمش هایی با وزن چندین تن استفاده می شود).
    • عملیات آماده سازی؛
    • نورد گرم؛
    • نورد سرد؛
    • حرارت درمانی؛
    • عملیات تکمیلی

    سازندگان ورق های موجدار آلومینیومی به اسناد نظارتی و فنی مختلف مراجعه می کنند. در اینجا فقط به برخی از آنها اشاره می کنیم:

    • “TU 1-804-432-2006. ورق ها و نوارهای آلیاژهای آلومینیوم با سطح برجسته"؛
    • «TU 1-3-112-75. ورق های راه راه ساخته شده از آلیاژ D16"؛
    • “TU 1-3-71-90. ورق های راه راه ساخته شده از آلیاژ AMg2؛
    • “TU 1-3-87-90. ورق های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم درجه AMg2 با راه راه عدس"؛
    • “TU 1-801-20-02. ورق هایی با راه راه عدس یک طرفه "پنجت".

    در کنار تولیدات داخلی، محصولات ساخت خارجی که مطابق با استانداردهای EN، ASTM و سایر استانداردها تولید می شوند، در بازار عرضه می شوند.

    چه گریدهایی از آلومینیوم و آلیاژهای آن برای ساخت ورق های آلومینیومی موجدار استفاده می شود

    خواص آلومینیوم و آلیاژهای آن تا حد زیادی مشخصه های ورق آلومینیوم موجدار را تعیین می کند. بخش قابل توجهی از آنها از آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم ساخته شده اند. اینها انعطاف پذیر، به خوبی جوش، مقاوم در برابر خوردگی، و دارای خواص مکانیکی مناسب (به ویژه در مقایسه با وزن آلومینیوم، که چندین برابر سبک تر از فولاد است) هستند. چنین آلیاژهایی عبارتند از AMg2 (AMg2R، AMg2M، AMg2N2، AMg2NR، AMg2N2R) و AMg3 (AMg3M، AMg3N، AMg3N2، AMg3NR AMg3N2R). و همچنین آنالوگ های خارجی آنها - به ترتیب EN AW 5251 و EN AW 5754.

    از آنجایی که آلیاژهای آلومینیوم-منیزیم با عملیات حرارتی تقویت نمی شوند، سخت کاری (عملیات فشار سرد) به بهبود خواص مکانیکی ورق های موجدار ساخته شده از آنها کمک می کند. به طور قابل توجهی ویژگی های استحکام - سختی و استحکام را افزایش می دهد. درست است، شما باید هزینه آن را با مقداری کاهش شکل پذیری بپردازید.

    آلیاژهای سیستم آلومینیوم-مس-منیزیم به مقدار زیاد برای تولید ورق آلومینیوم موجدار استفاده می شود.

    ورق های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم فرفورژه 1105 (1105AT, 1105AM, 1105AN) با سهولت ماشینکاری، تحمل خوب در دماهای پایین و چقرمگی شکست متمایز می شوند. به لطف روکش فلزی، می توان مقاومت خوردگی پایین را که برای دورالومین مشکل ساز است، به سطح مورد نیاز رساند. روش های مختلف عملیات حرارتی به افزایش شکل پذیری 1105 ورق کمک می کند.

    برای ساخت ورق های راه راه، از سایر آلیاژهای فرفورژه آلومینیوم با محتوای بالای مس و منیزیم استفاده می شود - VD1 (VD1NR، VD1AM، VD1AN) و D1 (D1AMP، D1NR).

    ماده دیگر برای ساخت ورق های موجدار آلومینیومی آلیاژ سیستم آلومینیوم- منگنز AMts است. به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، ورق های موجدار AMts را می توان در جایی که این کیفیت از اهمیت ویژه ای برخوردار است - در ساخت و ساز، صنایع شیمیایی و غذایی استفاده کرد. آلیاژ AMts به خوبی جوش داده می شود و به راحتی تغییر شکل می دهد، هم در حالت گرم و هم در حالت عادی.

    در آلومینیوم برای بیلت های ورق درجه AD0 (AD0N2، AD0NR)، کسر جرمی آلومینیوم حداقل 99.50٪ است. معرفی تیتانیوم تا 0.15٪ مجاز است. حاوی آهن و سیلیکون در مقادیر کم.

    حروف و اعداد چه می گویند؟

    به ترکیب حروف نشان دهنده درجه آلیاژ، حروفی اضافه می شود که وضعیت تحویل را در این مورد ورق های راه راه نشان می دهد:

    • M - آنیل شده (نرم؛ پس از بازپخت فلز انعطاف پذیرتر و چکش خوارتر می شود).
    • N - سرد سخت شده؛
    • H2 - نیمه سخت شده؛
    • T - سخت شده و به طور طبیعی پیر شده است.
    • T1 - سخت شده و به طور مصنوعی پیر شده است.
    • P - ساخته شده از آلومینیوم تصفیه شده.

    بنابراین، ورق های ساخته شده از آلیاژهای 1105 و VD1 را می توان عرضه کرد:

    • 1105AT، VD1AT - سخت شده و به طور مصنوعی پیر شده است.
    • 1105AM، VD1AM - آنیل شده؛
    • 1105AN، VD1AN - سرد سخت شده.
    • VD1AN2 - نیمه سخت شده؛
    • VD1NR - ساخته شده از آلیاژ خالص شده، کار سرد.

    وجود حرف "A" نشان می دهد که این یک ورق آلومینیوم راه راه با آبکاری معمولی است. (پوشش عبارت است از اعمال یک لایه نازک فلز بر روی سطح محصولات برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی). ورق های بدون روکش به طور خاص مشخص نشده اند.

    در مورد اندازه ها و ورق های برجسته

    همراه با ورق آلومینیوم موجدار، ورق های برجسته در طیف گسترده ای از رنگ ها و بافت های مختلف تولید می شوند (از رایج ترین آنها می توان به "پوست پرتقال" و "موج" اشاره کرد. عمق برجسته معمولا 0.08-0.25 میلی متر است.

    نقش برجسته - به دست آوردن تصاویر برجسته بر روی سطح توسط اکستروژن، ورق های آلومینیوم برجسته و برجسته را به نوعی "مجموعه های متقاطع" تبدیل می کند. اما وجود "خطوط تقسیم" آشکار است. ورق های آلومینیومی برجسته بر طراحی، از جمله رنگ تأکید دارند. بنابراین ورق های برجسته با ضخامت تنها چند دهم میلی متر قابل ارائه می باشد. نیازی به صحبت در مورد راه راه با چنین ضخامت پایه نیست. در هدف ورق های آلومینیومی راه راه، عملکرد غالب است، اگرچه تولید کنندگان نیز همیشه ظاهر خود را در نظر دارند.

    ورق های آلومینیومی راه راه ارائه شده در مجموعه تامین کنندگان، به عنوان یک قاعده، دارای ضخامت 1.2 تا 5 میلی متر هستند - 1.2، 1.5، 2.0، 2.5، 3.0، 4.0، 5.0 میلی متر. ارتفاع نقش برجسته (تحدب های الگو) به طور جداگانه در نظر گرفته می شود.

    محبوب ترین اندازه های ورق آلومینیوم برجسته 1200x3000 و 1500x3000 میلی متر است. اما موارد دیگری نیز وجود دارد: 1000x2000، 1250x2500، 1200x6000، 1500x4000، 1500x6000.

    الگو و رنگ

    در ورق های آلومینیومی راه راه، حداقل ارتفاع برجسته (تحدب های الگو) 0.1-0.3 ضخامت پایه اسمی است، اما کمتر از 0.5 میلی متر نیست.

    ورق های آلومینیومی راه راه با تعداد و شکل عناصر محدب متمایز می شوند. اگر در مورد راه راه "استاندارد" صحبت کنیم، قطعات الگو توسط یک، دو یا پنج راه راه یکسان تشکیل می شوند. از آنجایی که تفنگ ها از نظر شکل شبیه به عدس هستند، از اصطلاح "موج عدسی" استفاده می شود (از جمله در اسناد فنی). در ورقه های با موجدار عدسی فاصله موج دارها 20، 25 یا 30 میلی متر در نظر گرفته می شود.

    این الگو ممکن است متشکل از تفنگ های منفرد باشد که عمود بر یکدیگر قرار دارند (ورق عدس). اگر تفنگ ها دو تا در کنار هم چیده شوند، یک ورق "Duet" و اگر پنج عدد باشد، یک ورق آلومینیوم موجدار "Quintet" است.

    در ورقه های الماس یا الماس (که گاهی اوقات به صورت برلیانت نوشته می شود)، شیارها به شکلی شبیه کریستال الماس سبک شده است.