Cimentación con sótano
Dimensiones de la ubicación del refuerzo en la cimentación. Esquemas típicos de refuerzo de cimientos de tiras.

Dimensiones de la ubicación del refuerzo en la cimentación. Esquemas típicos de refuerzo de cimientos de tiras.

Cualquier edificio no puede prescindir de una base sólida y confiable. La construcción de los cimientos es la etapa más importante y que requiere más tiempo. Pero en este caso, se deben observar todas las reglas y requisitos para fortalecer la base. Para ello, se erige una base de tira, que puede hacer que la base de la estructura sea fuerte y confiable. Vale la pena considerar con más detalle las características de la base de la tira, así como la tecnología de refuerzo de la estructura.

Peculiaridades

La base de la tira es una tira de hormigón monolítica sin interrupciones en las puertas, que se convierte en la base para la construcción de todas las paredes y particiones de la estructura. La base de la estructura de la tira es un mortero de hormigón, que está hecho de una mezcla de cemento M250, agua y arena. Para reforzarlo se utiliza un marco de refuerzo, fabricado a partir de varillas metálicas de diferentes diámetros. La cinta penetra profundamente en el suelo una cierta distancia, mientras que al mismo tiempo sobresale de la superficie. Pero la base de la tira está sujeta a cargas importantes (movimiento de agua subterránea, estructura masiva).

En cualquier situación, debe estar preparado para el hecho de que diversas influencias negativas en las estructuras pueden afectar el estado de los cimientos. Por tanto, si el refuerzo no se realiza correctamente, a la menor amenaza los cimientos pueden colapsar, lo que provocará la destrucción de todo el edificio.

El refuerzo tiene las siguientes ventajas:

previene el hundimiento del suelo debajo del edificio;
tiene un efecto positivo sobre las cualidades de insonorización de la base;
aumenta la estabilidad de la base ante cambios bruscos en las condiciones de temperatura.

Requisitos

Los cálculos de materiales de refuerzo y esquemas de refuerzo se llevan a cabo de acuerdo con las reglas de funcionamiento SNiPA 52-01-2003. El certificado tiene reglas y requisitos específicos que deben cumplirse al reforzar cimientos de tiras. Los indicadores más importantes de la resistencia de las estructuras de hormigón son los coeficientes de resistencia a la compresión, tensión y fractura transversal. Dependiendo de los indicadores estandarizados establecidos de hormigón, se selecciona una marca y un grupo específicos. Al reforzar una base de cinta, se determinan el tipo y los indicadores de calidad controlados del material de refuerzo. Según GOST, se permite el uso de refuerzo de construcción laminado en caliente de un perfil repetido. El grupo de refuerzo se selecciona en función del límite elástico en cargas extremas, debe tener ductilidad, resistencia a la oxidación e indicadores de baja temperatura.

tipos

Para reforzar la base de la tira se utilizan dos tipos de varillas. Para los axiales que soportan carga clave, se requiere clase AII o III. En este caso, el perfil debe tener nervaduras, porque tiene mejor adherencia al mortero de hormigón y también transfiere la carga de acuerdo con la norma. Para dinteles superestructurales, se utiliza un refuerzo más económico: clase AI lisa, cuyo espesor puede ser de 6 a 8 milímetros. Últimamente, el refuerzo de fibra de vidrio tiene una gran demanda porque tiene mejores propiedades de resistencia y una larga vida útil.

La mayoría de los diseñadores no recomiendan su uso para cimientos residenciales. Según la normativa, estas deben ser estructuras de hormigón armado. Las características de estos materiales de construcción se conocen desde hace mucho tiempo. Se han desarrollado perfiles de refuerzo especializados que ayudan a garantizar que el hormigón y el metal se combinen en una estructura integral. Cómo se comportará el hormigón con fibra de vidrio, con qué fiabilidad se conectará este refuerzo a la mezcla de hormigón y si este par afrontará con éxito diversas cargas: todo esto es poco conocido y prácticamente no probado. Si quieres experimentar, puedes utilizar fibra de vidrio o refuerzo de hormigón armado.

Cálculo

El consumo de refuerzo debe realizarse en la etapa de planificación de los planos de cimentación, para poder saber con precisión en el futuro cuánto material de construcción se necesitará. Vale la pena familiarizarse con cómo calcular la cantidad de refuerzo para una base poco profunda de 70 cm de alto y 40 cm de ancho. Primero, es necesario establecer la apariencia de la estructura de metal. Estará formado por correas reforzadas superior e inferior, cada una con 3 varillas de refuerzo. El espacio entre las varillas será de 10 cm y también será necesario agregar otros 10 cm para una capa protectora de hormigón. La conexión se realizará soldando tramos de refuerzo de idénticos parámetros en incrementos de 30 cm, el diámetro del producto de refuerzo es de 12 mm, grupo A3.

El cálculo de la cantidad requerida de refuerzo se realiza de la siguiente manera:

Para determinar el consumo de varillas en la correa axial, es necesario calcular el perímetro de la base. Se debe tomar una habitación simbólica con un perímetro de 50 m, como en dos cinturones blindados hay 3 varillas (6 piezas en total), el consumo será: 50x6 = 300 metros;
Ahora necesitas calcular cuántas conexiones se requieren para unir los cinturones. Para hacer esto, es necesario dividir el perímetro total por el paso entre los puentes: 50: 0,3 = 167 piezas;
observando un cierto espesor de la capa de hormigón de cerramiento (aproximadamente 5 cm), el tamaño del dintel perpendicular será de 60 cm y el dintel axial de 30 cm. El número de tipos separados de dinteles por conexión es de 2 piezas;
es necesario calcular el consumo de varillas para puentes axiales: 167x0,6x2=200,4 m;
Consumo de productos para puentes perpendiculares: 167x0,3x2=100,2 m.

Como resultado, el cálculo de los materiales de refuerzo arrojó que la cantidad total a consumir sería de 600,6 m, pero esta cifra no es definitiva, es necesario adquirir productos con una reserva (10-15%), ya que será necesario para fortalecer la base en las áreas de las esquinas.

Esquema

El movimiento constante del suelo ejerce una gran presión sobre la base de la tira. Para que resista firmemente tales cargas y también elimine las fuentes de formación de grietas en la etapa de planificación, los expertos recomiendan cuidar el esquema de refuerzo elegido correctamente. El esquema de refuerzo de cimientos es una disposición específica de varillas axiales y perpendiculares, que se ensamblan en una sola estructura.

SNiP No. 52-01-2003 analiza claramente cómo se colocan los materiales de refuerzo en la base, con qué pasos en diferentes direcciones.

Vale la pena considerar las siguientes reglas de este documento:

el paso de colocación de las varillas depende del diámetro del producto de refuerzo, las dimensiones de los gránulos de piedra triturada, el método de colocación del mortero de hormigón y su compactación;
el paso de endurecimiento por trabajo es una distancia igual a dos alturas de la sección transversal de la cinta de refuerzo, pero no más de 40 cm;
refuerzo transversal: esta distancia entre las varillas es la mitad del ancho de la sección en sí (no más de 30 cm).

Al decidir el esquema de refuerzo, es necesario tener en cuenta el hecho de que el marco ensamblado en una sola pieza se monta en el encofrado, y solo las secciones de las esquinas se unirán al interior. El número de capas reforzadas axiales debe ser al menos 3 a lo largo de todo el contorno de la cimentación, porque es imposible determinar de antemano las áreas con mayores cargas. Los más populares son los esquemas en los que el refuerzo se conecta de tal manera que se forman células de formas geométricas. En este caso, se garantiza una base fundamental sólida y fiable.

tecnología de trabajo

El refuerzo de cimientos de cinta se lleva a cabo teniendo en cuenta las siguientes reglas:

para el funcionamiento de los accesorios se utilizan varillas del grupo A400, pero no inferiores;
los expertos no recomiendan utilizar soldadura como conexión, ya que embota la sección transversal;
en las esquinas, el refuerzo está necesariamente atado, pero no soldado;

No está permitido utilizar accesorios sin rosca para abrazaderas;
es necesario aplicar estrictamente una capa protectora de hormigón (4 a 5 cm), ya que protege los productos metálicos de la corrosión;
al fabricar marcos, las varillas en la dirección axial se conectan con una superposición, que debe tener al menos 20 diámetros de varilla y al menos 25 cm;
Al colocar productos metálicos con frecuencia, es necesario mantener el tamaño del agregado en la solución de concreto, no debe quedar atrapado entre las varillas.

Trabajo de preparatoria

Antes de comenzar a trabajar, es necesario limpiar el área de trabajo de diversos escombros y objetos que interfieren. Utilizando marcas preparadas previamente, se cava una zanja, lo que se puede hacer manualmente o con equipo especializado. Para que las paredes queden perfectamente niveladas, se recomienda instalar encofrados. Básicamente, el marco se coloca en una zanja junto con el encofrado. Después de esto, se vierte el hormigón y se debe impermeabilizar la estructura con láminas de fieltro para tejados.

Métodos de tejido de refuerzo.

El esquema para fortalecer una base de tira permite conectar las varillas mediante el método de unión. El marco de metal adherido tiene mayor resistencia en comparación con la versión soldada. Esto se explica por el hecho de que aumenta el riesgo de quemar productos metálicos. Pero esto no se aplica a los productos de fábrica. Para agilizar el trabajo, se permite realizar el refuerzo en tramos rectos mediante soldadura. Pero el refuerzo de las esquinas se realiza únicamente con el uso de alambre para atar.

Antes de tejer el refuerzo, es necesario preparar las herramientas y materiales de construcción necesarios.

Hay dos formas de unir productos metálicos:

gancho especializado;
máquina de tejer.

El primer método es adecuado para volúmenes pequeños. En este caso, colocar refuerzo requerirá demasiado tiempo y esfuerzo. Como material de conexión se utiliza alambre recocido con un diámetro de 0,8 a 1,4 mm. Está prohibido el uso de otros materiales de construcción. El refuerzo se puede atar por separado y luego bajar a la zanja. O atar el refuerzo dentro del foso. Ambos métodos son racionales, pero existen algunas diferencias. Si lo haces en la superficie de la tierra, puedes hacerlo tú mismo, pero en una zanja necesitarás un ayudante.

¿Cómo atar correctamente el refuerzo en las esquinas de una base de tira?

Para paredes de esquina, se utilizan varios métodos de unión.

Con una pata. Para realizar el trabajo se realiza un pie al final de cada varilla en un ángulo de 90 grados. En este caso, la varilla se parece a un atizador. El tamaño del pie debe ser de al menos 35 diámetros. La sección doblada de la varilla está conectada a la sección vertical correspondiente. Como resultado, resulta que las varillas exteriores del marco de una pared están conectadas a las exteriores de la otra pared, y las interiores están conectadas a las exteriores.

Utilizando abrazaderas en forma de L. El principio de ejecución es similar a la variación anterior. Pero aquí no es necesario hacer un pie, sino tomar un elemento especial en forma de L, cuyo tamaño sea de al menos 50 diámetros. Una parte está atada al marco metálico de una superficie de pared y la segunda al marco metálico vertical. En este caso, las abrazaderas internas y externas están conectadas. La distancia entre las abrazaderas debe ser ¾ de la altura de la pared del sótano.

Utilizando abrazaderas en forma de U. Para la esquina necesitarás 2 abrazaderas, cuyo tamaño es de 50 diámetros. Cada una de las abrazaderas está soldada a 2 varillas paralelas y 1 varilla perpendicular.

Cómo reforzar adecuadamente las esquinas de una base de tira, vea el siguiente video.

¿Cómo realizar refuerzo en ángulos obtusos?

Para hacer esto, la varilla exterior se dobla hasta un cierto grado y se le une una varilla adicional para aumentar cualitativamente la resistencia. Los elementos especiales internos están conectados al externo.

¿Cómo tejer una estructura de refuerzo con tus propias manos?

Vale la pena observar más de cerca cómo se teje el refuerzo en la superficie de la tierra. Primero, solo se hacen secciones rectas de la malla, después de lo cual se instala la estructura en la zanja, donde se refuerzan las esquinas. Se están preparando secciones de refuerzo. El tamaño estandarizado de las varillas es de 6 metros, si es posible es mejor no tocarlas. Si no confía en sus propias habilidades para hacer frente a tales varillas, puede cortarlas por la mitad.

Los expertos recomiendan comenzar a tejer barras de refuerzo para la sección más corta de la base de la tira, lo que permite adquirir cierta experiencia y habilidad, y en el futuro será más fácil hacer frente a estructuras largas. No es deseable cortarlos, porque esto aumentará el consumo de metal y reducirá la resistencia de la base. Los parámetros de las piezas de trabajo deben considerarse utilizando el ejemplo de una base, cuya altura es de 120 cm y su ancho es de 40 cm. Los productos de refuerzo deben rellenarse por todos lados con una mezcla de hormigón (espesor de unos 5 cm), que es la condición inicial. Teniendo en cuenta estos datos, los parámetros netos del marco de metal de refuerzo no deben tener más de 110 cm de alto y 30 cm de ancho. Para tejer es necesario agregar 2 centímetros de cada lado, esto es necesario para la superposición. Por lo tanto, los espacios en blanco para puentes horizontales deben tener un tamaño de 34 centímetros, los espacios en blanco para puentes axiales, 144 centímetros.

Después de los cálculos, el tejido de la estructura de refuerzo se realiza de la siguiente manera:

debe elegir un terreno plano, colocar dos varillas largas, cuyos extremos deben recortarse;
A una distancia de 20 cm de los extremos, se atan puntales horizontales a lo largo de los bordes exteriores. Para atar se necesita un alambre de 20 cm, que se dobla por la mitad, se pasa por debajo de la zona de atado y se aprieta con un ganchillo. Pero es necesario apretarlo con cuidado para que el cable no se rompa;
a una distancia de unos 50 cm, los puntales horizontales restantes se unen alternativamente. Cuando todo está listo, se retira la estructura a un lugar libre y se ata otro marco de forma idéntica. Como resultado, obtendrás las partes superior e inferior, que deben estar conectadas entre sí;
A continuación, es necesario instalar topes para las dos partes de la malla, puedes apoyarlos contra varios objetos. Lo principal es garantizar que las estructuras asociadas tengan una disposición de perfil confiable, la distancia entre ellas debe ser igual a la altura del refuerzo asociado;

En cada extremo se atan dos puntales axiales, cuyos parámetros ya se conocen. Cuando el producto del marco se parezca a un dispositivo terminado, puede comenzar a atar las piezas restantes de refuerzo. Todos los procedimientos se llevan a cabo verificando las dimensiones de la estructura, aunque las piezas de trabajo están hechas de las mismas dimensiones, una verificación adicional no vendrá mal;
Con un método similar, se conectan todas las demás secciones rectas del marco;
En el fondo de la zanja se coloca una junta, cuya altura es de al menos 5 cm, sobre ella se colocará la parte inferior de la malla. Se instalan soportes laterales, la malla se monta en la posición correcta;
Se toman los parámetros de las juntas y esquinas no conectadas y se preparan secciones de productos de refuerzo para conectar la estructura de metal al sistema general. Vale la pena señalar que la superposición de los extremos del refuerzo debe tener al menos 50 diámetros de barra;
Se une la vuelta inferior, luego se atan los postes perpendiculares y se ata la vuelta superior. Se comprueba la distancia del refuerzo a todos los lados del encofrado. Aquí termina el fortalecimiento de la estructura, ahora se puede proceder a verter los cimientos con una mezcla de hormigón.

Refuerzo de tejido utilizando un dispositivo especializado.

Para fabricar un mecanismo de este tipo, necesitará varias tablas con un espesor de 20 milímetros.

El proceso en sí se ve así:

Se cortan 4 tablas según el tamaño del producto de refuerzo, se conectan en 2 piezas a una distancia igual al paso de los postes verticales. El resultado deberían ser dos tablas con el mismo patrón. Es necesario asegurarse de que la marca de la distancia entre las lamas sea la misma; de lo contrario, la disposición axial de los elementos especiales de conexión no funcionará;
Se realizan 2 soportes verticales, cuya altura debe ser igual a la altura de la malla de refuerzo. Las colecciones deberán disponer de soportes esquineros perfilados que impidan su vuelco. Se comprueba la resistencia de la estructura terminada;
Las patas del soporte se instalan sobre 2 tablas clavadas entre sí y las dos tablas exteriores se colocan en el estante superior de los soportes. La fijación se realiza mediante cualquier método conveniente.

Como resultado, se debe formar un modelo de malla de refuerzo, ahora el trabajo se puede realizar sin ayuda externa. Los tirantes verticales del producto de refuerzo se instalan en las áreas planificadas y su posición se fija de antemano con clavos comunes durante un tiempo determinado. Se instala una varilla de refuerzo en cada dintel metálico horizontal. Este procedimiento se realiza en todos los lados del marco. Si todo se hace correctamente, puedes empezar a tejer con alambre y ganchillo. La estructura debe realizarse si hay secciones idénticas de malla hechas de productos de refuerzo.

Tejer malla reforzada en zanjas.

Realizar trabajos en una zanja es bastante difícil debido a la estanqueidad.

Es necesario considerar cuidadosamente el patrón de tejido para cada elemento especial.

En el fondo de la zanja se colocan piedras o ladrillos de no más de 5 cm de altura, que levantarán los productos metálicos de la superficie de la tierra y permitirán que el hormigón cubra los productos de refuerzo por todos lados. La distancia entre los ladrillos debe ser igual al ancho de la malla.
Se colocan varillas longitudinales encima de las piedras. Las varillas horizontales y verticales deben cortarse según los parámetros requeridos.

Comienzan a formar la base del marco en un lado de la base. El trabajo será más fácil si ata de antemano puntales horizontales a las barras de descanso. Un asistente deberá sujetar los extremos de las varillas hasta que queden montadas en la posición deseada.
El refuerzo se teje alternativamente, la distancia entre los elementos espaciadores debe ser de al menos 50 cm y el refuerzo se teje de forma similar en todos los tramos rectos de la cinta de cimentación.
Se verifican los parámetros y la ubicación espacial del marco, si es necesario, es necesario corregir la posición y también evitar que los productos metálicos toquen el encofrado.

Conviene familiarizarse con los errores repetidos que cometen los artesanos sin experiencia al realizar el refuerzo sin seguir ciertas reglas.

Inicialmente, es necesario desarrollar un plan según el cual se realizarán cálculos adicionales para determinar la carga sobre la base.
Durante la fabricación del encofrado no se deben formar huecos, de lo contrario la mezcla de hormigón fluirá a través de estos orificios y la resistencia de la estructura disminuirá.
Se debe impermeabilizar el suelo, en su ausencia la calidad de la losa disminuirá.
Está prohibido que las barras de refuerzo entren en contacto con el suelo; dicho contacto provocará oxidación.

Si decide reforzar el marco mediante soldadura, es mejor utilizar varillas con índice C. Estos son materiales especializados que están destinados a la soldadura, por lo que no pierden sus características técnicas bajo la influencia de las condiciones de temperatura.
No se recomienda utilizar varillas lisas como refuerzo. La solución de hormigón no tendrá nada a qué sujetarse y las varillas se deslizarán en ella. Cuando el suelo se mueve, dicha estructura se agrietará.
No se recomienda disponer las esquinas en intersección directa, los productos de refuerzo se doblan con mucha fuerza. A veces, al reforzar las esquinas, se les ocurren trucos: calientan el producto metálico hasta que esté flexible o usan una amoladora para cortar la estructura. Ambas opciones están prohibidas, porque con estos procedimientos el material pierde su resistencia, lo que conllevará consecuencias negativas en el futuro.

El refuerzo de cimientos es un proceso necesario para fortalecer la estructura y aumentar la vida útil del edificio. En otras palabras, se trata de un conjunto de "esqueleto" que desempeña el papel de componente protector que frena la presión del suelo sobre las paredes de la base. Pero para que esta función se implemente al máximo, es necesario no solo calcular correctamente el refuerzo para una base de cinta, sino también saber cómo organizar el progreso de los trabajos de construcción.

La base de una base de cinta es un mortero de hormigón que consta de cemento, arena y agua. Lamentablemente, las características físicas del material de construcción no garantizan la ausencia de deformación de la base del edificio. Para aumentar la capacidad de resistir cambios de cimientos, cambios de temperatura y otros factores negativos, es necesaria la presencia de metal en la estructura.
Este material es plástico, pero proporciona una fijación fiable, por lo que el refuerzo es una etapa importante en el complejo de obras.

Refuerzo para cimentación de tiras - barra de acero con refuerzos

Se requiere refuerzo de cimientos en áreas donde pueden ocurrir zonas de tensión. Se observa que la mayor tensión aparece en la superficie de la base, lo que crea los requisitos previos para el refuerzo cerca del nivel superior. Por otro lado, para evitar la corrosión del marco, es necesario protegerlo de las influencias externas con una capa de hormigón.

¡Importante! La distancia óptima de refuerzo para la base es de 5 cm desde la superficie.

Dado que la progresión de la deformación no se puede predecir, las zonas de estiramiento pueden aparecer tanto en la parte inferior (cuando el medio se dobla hacia abajo) como en la parte superior (cuando el marco se dobla hacia arriba). En base a esto, el refuerzo debe pasar desde abajo y desde arriba con refuerzo con un diámetro de 10-12 mm, y este refuerzo para una base de tira debe tener una superficie nervada.

Esto asegura un perfecto contacto con el hormigón.

Zonas de estiramiento de base de tira

Las partes restantes del esqueleto (barras transversales horizontales y verticales) pueden tener una superficie lisa y un diámetro menor.
Al reforzar una base de tira monolítica, cuyo ancho generalmente no excede los 40 cm, se permite usar 4 varillas de refuerzo (10-16 m), conectadas en un marco con un diámetro de 8 mm.

¡Importante! La distancia entre las varillas horizontales (de 40 cm de ancho) es de 30 cm.

La base de la tira, aunque larga, tiene un ancho pequeño, por lo que en ella aparecerán tensiones longitudinales, mientras que no habrá ninguna transversal. De esto se deduce que las varillas transversales verticales y horizontales, que serán lisas y delgadas, solo se necesitan para crear un marco y no para soportar cargas.

Se debe prestar especial atención al refuerzo de las esquinas.

Se debe prestar especial atención al refuerzo de las esquinas: a menudo hay casos en que la deformación no se produce en el medio, sino en las partes de las esquinas. Las esquinas deben reforzarse de modo que un extremo del elemento de refuerzo doblado entre en una pared y el otro en la otra.
Los expertos recomiendan bielas utilizando alambre. Después de todo, no todos los tipos de refuerzo están hechos de acero que pueda soldarse. Pero incluso si se permite soldar, a menudo surgen problemas que pueden evitarse utilizando alambre, por ejemplo, sobrecalentamiento del acero, que provoca cambios en las propiedades, adelgazamiento de la varilla en el lugar de soldadura, resistencia insuficiente de la soldadura, etc.

Diagrama de construcción de estructura de refuerzo.

El refuerzo comienza con la instalación de encofrado, cuya superficie interior está revestida con pergamino, lo que facilita el desmontaje de la estructura en el futuro. El marco se crea según el siguiente esquema:
1. Se introducen barras de refuerzo con una longitud igual a la profundidad de la base en el suelo de la zanja. Se debe mantener una distancia del encofrado de 50 mm y un paso de 400-600 mm.
2. En la parte inferior se instalan soportes (80-100 mm), sobre los cuales se deben colocar 2-3 hilos de la fila inferior de refuerzo. Los ladrillos colocados de borde funcionarán bien como soportes.

3. Las filas superior e inferior de refuerzo se fijan junto con los puentes transversales a los pasadores verticales.
4. En las intersecciones, la fijación se realiza mediante atado de alambre o soldadura.

El video le presentará una forma conveniente de tejer refuerzos usando una plantilla:

¡Importante! Se debe observar estrictamente la distancia a las superficies exteriores de la futura base. Es mejor hacer esto con la ayuda de ladrillos. Esta es una de las condiciones más importantes, porque Las estructuras metálicas no deben apoyarse directamente en el fondo. Deben estar elevados sobre el nivel del suelo al menos 8 cm.

Después de instalar el refuerzo, solo queda hacer orificios de ventilación y verter mortero de hormigón.

¡Necesitas saber esto!
Los orificios de ventilación no solo ayudan a aumentar las características de depreciación de la base, sino que también previenen la aparición de procesos de putrefacción.

Cálculo del consumo de material.

Para calcular una base de tira, es necesario conocer algunos parámetros de antemano. Veamos un ejemplo. Supongamos que nuestra base tiene forma rectangular y las siguientes dimensiones: ancho - 3,5 metros, largo - 10 metros, altura de fundición - 0,2 metros, ancho de la cinta - 0,18.
En primer lugar, es necesario calcular el volumen total de la pieza fundida, para lo cual es necesario conocer las dimensiones de la base como si tuviera forma de paralelepípedo. Para hacer esto, realizaremos algunas manipulaciones simples: averiguaremos el perímetro de la base y luego multiplicaremos el perímetro por el ancho y alto de la pieza fundida.
P = AB + BC + CD + AD = 3,5 + 10 = 3,5 + 10 = 27
V = 27 x 0,2 x 0,18 = 0,972

Pero el cálculo de una base monolítica no termina ahí. Aprendimos que la base en sí, o más bien la fundición, ocupa un volumen aproximadamente igual a 0,97 m3. Ahora necesitas averiguar el volumen de la parte interna de la base, es decir. lo que hay dentro de nuestro feed.

Obtenemos el volumen del "relleno": multiplicamos el ancho y el largo de la base por la altura de la pieza fundida y averiguamos el volumen total:
10 x 3,5 x 0,2 = 7 (metros cúbicos)
Resta el volumen del casting:
7 – 0,97 = 6,03 m3

Resultado: volumen de fundición - 0,97 m3, volumen de relleno interno - 6,03 m3.

Ahora necesitas calcular la cantidad de refuerzo. Digamos que el diámetro será de 12 mm, la pieza fundida tendrá 2 hilos horizontales, es decir. 2 varillas, y en vertical, por ejemplo, las varillas se ubicarán cada medio metro. Se conoce el perímetro: 27 metros. Esto significa que multiplicamos 27 por 2 (varas horizontales) y obtenemos 54 metros.

Varillas verticales: 54/2 + 2 = 110 varillas (108 a intervalos de 0,5 m y dos en los bordes). Agregamos una varilla más por esquina y obtenemos 114 varillas.
Digamos que la altura de la varilla es de 70 cm, resulta: 114 x 0,7 = 79,8 metros.

El toque final es el encofrado. Supongamos que lo construimos con tablas de 2,5 cm de espesor, 6 metros de largo y 20 cm de ancho.
Calculamos el área de las superficies laterales: multiplicamos el perímetro por la altura de la pieza, y luego por 2 (con margen, sin tener en cuenta la disminución del perímetro interno respecto al externo): (27 x 0,2) x2 = 10,8m2
Área del tablero: 6 x 0,2 = 1,2 m2; 10,8/1,2 = 9
Necesitamos 9 tablas de 6 metros de largo. No olvides agregar placas de conexión (opcional).

Resultado: se necesitará 1 m3 de hormigón; 6,5 m3 de árido; 134 metros de refuerzo y 27 metros lineales de tableros (20 cm de ancho), tornillos y barras. Los valores dados han sido redondeados.

Los resultados de un minucioso trabajo de cálculo.

Ahora sabe no solo cómo reforzar adecuadamente una base de cinta, sino también cómo calcular los componentes necesarios. Esto significa que la base que construya será confiable y fuerte, lo que permitirá la construcción de estructuras monolíticas de cualquier configuración.

Para reforzar adecuadamente los cimientos de una casa particular, es necesario calcular el refuerzo, su correcta instalación y atadura. Un cálculo incorrecto provocará daños en los cimientos o costes innecesarios. Analizaremos el refuerzo de cimentaciones de diversas estructuras y el principio de cálculo del refuerzo de acero, acompañado de diagramas y tablas resumen.

El refuerzo de la cimentación requiere la elaboración de la estructura del marco de refuerzo, la selección y el cálculo de la sección, longitud y peso de los perfiles laminados. Un refuerzo insuficiente conduce a una disminución de la resistencia y una posible violación de la integridad del edificio, y su exceso conduce a costos excesivamente inflados para esta etapa.

Lo que necesitas saber sobre accesorios.

Al reforzar una base de hormigón, se utilizan dos tipos de refuerzo de construcción:

clase A-I - suave;
clase A-III - acanalado.

Se utiliza refuerzo liso en áreas descargadas. Sólo forma el marco. El refuerzo nervado, debido a su superficie desarrollada, proporciona una mejor adherencia al hormigón. Estas varillas se utilizan para compensar la carga. Por lo tanto, el diámetro de dicha armadura es, por regla general, mayor que el de la armadura lisa dentro de la misma cimentación.

El diámetro de la varilla depende del tipo de suelo y del peso de la estructura.

Tabla No. 1. Diámetros mínimos estándar de refuerzo.

Ubicación y condiciones de funcionamiento.		Talla minima	Documento regulatorio
Refuerzo longitudinal, de no más de 3 m de largo.		Ø 10mm
Refuerzo longitudinal, longitud superior a 3 m		Ø 12mm	Apéndice No. 1 del manual de diseño “Refuerzo de elementos de edificios monolíticos de hormigón armado”, M. 2007
Refuerzo estructural en vigas y losas de más de 700 mm de altura		Área seccional no inferior al 0,1% del área transversal del hormigón
Refuerzo transversal (abrazaderas) en marcos tejidos de elementos comprimidos excéntricamente		No menos de 0,25 del diámetro mayor del refuerzo longitudinal y no menos de 6 mm.
Refuerzo transversal (abrazaderas) en marcos tejidos de elementos de flexión.		6 mm de diámetro	“Estructuras de hormigón y hormigón armado sin armadura de pretensado” SP 52-101-2003
Refuerzo transversal (abrazaderas) en marcos tejidos de elementos de flexión en altura.	menos de 0,8 metros	6 mm de diámetro	“Guía para el diseño de estructuras de hormigón y hormigón armado de hormigón pesado (sin pretensado)”, M., Stroyizdat, 1978
	más de 0,8 m	8 mm de diámetro

Si planea construir un edificio de madera de un piso en un suelo denso, puede tomar los valores tabulados para los diámetros del refuerzo. Si la casa es masiva y el suelo está agitado, los diámetros del refuerzo longitudinal se toman en el rango de 12 a 16 mm, en casos excepcionales, hasta 20 mm.

En sus cálculos necesitará información sobre el refuerzo de GOST-2590-2006.

Cuadro No. 2

Diámetro laminado, mm	Área de sección transversal, cm 2	Masa teórica específica, kg/m	Longitud específica, m/t
6	0,283	0,222	4504,50
8	0,503	0,395	2531,65
10	0,785	0,617	1620,75
12	1,131	0,888	1126,13
14	1,540	1,210	826,45
16	2,010	1,580	632,91
18	2,540	2,000	500,00
20	3,140	2,470	404,86
22	3,800	2,980	335,57

Consumo de refuerzo para varios tipos de cimentación.

Las cimentaciones de diferentes diseños difieren en el área sobre la cual se distribuye la carga de la estructura. Para cada tipo, el cálculo de la cantidad de refuerzo se realiza según sus propios requisitos. Para una comparación correcta, calcularemos todos los cimientos para los siguientes tamaños de casas:

ancho - 6 m;
longitud - 8 m;
longitud de los muros de carga - 14 m.

Cálculo de refuerzo para cimentación de losa.

Este es el tipo de base que consume más material. Hay dos niveles de barras de refuerzo en el hormigón, ubicados 50 mm por debajo del borde superior y por encima del borde inferior de la losa. El paso de colocación depende de las cargas percibidas. Para casas de piedra/ladrillo, la celda del marco suele ser de 200x200 mm. En los puntos de intersección del refuerzo, los niveles superior e inferior del marco están conectados mediante varillas ubicadas verticalmente.

Marco de refuerzo de una base de losa.

Calculemos el refuerzo para nuestra casa de referencia (ver arriba).

1. Refuerzo horizontal, Ø 14 mm, ondulado.

8000 mm / 200 mm + 1 = 41 uds. 6 metros de largo.
6000 mm / 200 mm + 1 = 31 uds. 8 metros de largo.
Total: (41 piezas x 6 m + 31 piezas x 8 m) x 2 = 988 m - para ambos niveles.
Peso 1 lineal m varilla Ø 14 mm - 1,21 kg.
Peso total: 1195,5 kg.

2. Refuerzo vertical, Ø 8 mm, liso. Para un espesor de losa de 200 mm, la longitud de la varilla será de 100 mm.

Número de intersecciones de refuerzo horizontal: 31 x 41 = 1271 uds.
Longitud total: 0,1 m x 1271 uds. = 127,1 metros.
Peso: 127,1 m x 0,395 kg/m = 50,2 kg.

3. Como hilo de tejer se suele utilizar alambre tratado térmicamente con un diámetro de 1,2-1,4 mm. Dado que el lugar de una conexión, por regla general, se ata dos veces: primero cuando se colocan varillas horizontales y luego con las verticales, la cantidad total de alambre se duplica. Una conexión requiere aproximadamente 0,3 m de cable fino.

1271 uds. x 2 x 0,3 m = 762,6 m.
El peso específico del alambre de Ø 1,4 mm es 12,078 g/m.
Peso del cable: (762,6 m x 12,078 g/m) / 1000 = 9,21 kg.

Dado que el cable fino puede romperse o perderse, es necesario comprarlo con reserva.

La cantidad total de materiales para reforzar el marco de la losa se da en la Tabla No. 3.

Cuadro No. 3

Cálculo del refuerzo de la base de la tira.

Los cimientos de listones son vigas de hormigón armado ubicadas debajo de todos los muros de carga. Contiene tramos rectos, esquinas y tees. El cálculo se realiza para tramos rectos con un pequeño margen para reforzar las esquinas. Suponemos que el ancho de la cinta es de 400 mm y la profundidad es de 700 mm.

Representación esquemática de una sección recta de una base de listones.

La unión de muros de carga internos y externos.

Esquina externa o interna de paredes externas.

El refuerzo de cimentaciones en tiras también es de dos niveles. Para tramos longitudinales se utiliza varilla de clase A-III, y para tramos verticales y transversales (abrazaderas) de clase A-I. Se supone que la sección transversal de la armadura es ligeramente menor para cimentaciones en tiras que para cimentaciones en losas, en las mismas condiciones de construcción.

Calculemos el refuerzo para el edificio de referencia elegido como ejemplo (ver arriba).

1. Refuerzo longitudinal horizontal, Ø 12 mm, ondulado. Para un ancho de cinta de 400 mm, basta con colocar dos varillas en cada uno de los dos niveles. Para una cinta más ancha, se deben colocar 3 varillas.

Longitud de todas las cintas: (8 m + 6 m) x 2 + 14 m = 42 m.
Longitud total del refuerzo: 42 m x 4 = 168 m.
Peso del refuerzo: 168 m x 0,888 kg = 149,2 kg.
Teniendo en cuenta el refuerzo de las esquinas, la masa de las varillas será de 160 kg.

2. Refuerzo vertical Ø 8 mm, liso. Para una profundidad de cinta de 700 mm, la longitud de la varilla será de 600 mm. La distancia entre las varillas verticales a lo largo de la cinta se considera de 500 mm.

Longitud total de varillas: 85 uds. x 0,6 m = 51 m.
Peso de las varillas: 51 m x 0,395 kg/m = 20,1 kg.

3. Refuerzo transversal horizontal (abrazadera) Ø 6 mm, liso. Para un ancho de cinta de 400 mm, la longitud de la varilla será de 300 mm. La distancia entre las varillas transversales a lo largo de la cinta se considera de 500 mm.

Número de varillas: 42 m / 0,5 + 1 = 85 uds.
Longitud total de varillas: 85 uds. x 0,3 m = 25,5 m.
Peso de las varillas: 25,5 m x 0,222 kg/m = 5,7 kg.

4. Alambre de tejer. Cálculo al atar cada conexión con un cable de Ø 1,4 mm:

Número de nodos: 85 x 4 = 340 uds.
Longitud total: 340 uds. x 0,3m = 102m.
Peso total: (102 m x 12,078 g/m) / 1000 = 1,23 kg.
Al hacer nudos dos veces, el peso del alambre será de 2,5 kg.

La cantidad total de materiales para reforzar el marco de tiras se da en la Tabla No. 4.

Cuadro No. 4

Consumo de elementos metálicos para cimentación columnar.

Dicha base consta de soportes, cuya parte inferior está por debajo de la zona de congelación, y una base de tira que descansa sobre ellos. Para una profundidad de congelación de 1,5 m, la altura de los pilares es de 1300 mm (ver figura), es decir, su base está a 1700 mm por debajo del nivel del suelo.

Ubicación del refuerzo en una base columnar, vista lateral: 1 - cojín de arena; 2 — racores de Ø 12 mm; 3 - refuerzo de pilotes

Los pilares se instalan en las esquinas del edificio y a lo largo de la franja cada 2-2,5 m.

Calculemos el número de varillas para la configuración de la casa tomada como ejemplo (ver arriba). Para hacer esto, debe calcular la cantidad de refuerzo para los pilares y sumarlo con el resultado del cálculo para la base de la tira.

En los pilares solo se cargan varillas verticales, se utilizan varillas horizontales para formar el marco. Una columna de 200 mm de diámetro se refuerza con cuatro refuerzos verticales. Número de pilares: 42 m / 2 m = 21 uds.

1. Refuerzo vertical Ø 12 mm, ondulado.

Longitud total de los accesorios: 21 uds. x 4 uds. x 1,3 m = 109,28 m.
Peso del refuerzo: 109,29 m x 0,888 kg = 97,0 kg.

2. Refuerzo horizontal Ø 6 mm, liso. Para el apósito es necesario colocar abrazaderas horizontales a una distancia no superior a 0,5 m, para una profundidad de 1,3 m son suficientes tres niveles de apósito. Las secciones verticales están ubicadas a una distancia de 100 mm entre sí. La longitud de cada segmento horizontal es de 130 mm.

Longitud total de varillas horizontales: 21 uds. x 3 uds. x 4 uds. x 0,13 m = 32,76 m.
Peso de las varillas: 32,76 m x 0,222 kg/m = 7,3 kg.

3. Hilo de tejer. Cada columna tiene tres niveles de varillas horizontales que atan cuatro verticales.

Longitud del alambre de amarre por poste: 3 unidades. x 4 uds. x 0,3 m = 3,6 m.
Longitud del cable para todos los postes: 3,6 m x 21 uds. = 75,6 metros.
Peso total: (75,6 m x 12,078 g/m) / 1000 = 0,9 kg.

La cantidad total de materiales para reforzar una base columnar, teniendo en cuenta el marco de tira, se da en la Tabla No. 5.

Cuadro No. 5

Métodos y técnicas para conectar refuerzo.

Para conectar las varillas que se cruzan se utilizan soldadura y tejido con alambre. Para cimientos, la soldadura no es el mejor método de instalación, ya que debilita la estructura debido a la pérdida de integridad estructural y al riesgo de corrosión. Por lo tanto, como regla general, el marco reforzado está "tejido".

Esto se puede hacer manualmente con unos alicates o ganchos, o con una pistola especial. Con unos alicates se teje alambre sin recocer de gran diámetro.

Técnicas para tejer refuerzos manualmente con unos alicates: 1 - tejer con alambre en haces sin tirar; 2 - tejer nudos de esquina; 3 - nudo de dos hileras; 4 - nudo cruzado; 5 - nodo muerto; 6 - fijación de varillas con un elemento de conexión; 7 — varillas; 8 — elemento de conexión; 9 - vista frontal; 10 - vista trasera

Para alambre recocido fino, es más conveniente utilizar ganchos: simples o de tornillo.

Video: Lección visual sobre refuerzo de crochet con un gancho casero.

pistola de tejer

Para grandes volúmenes de trabajo, se utiliza una pistola de tejer. La velocidad de tejido es mucho mayor que la de los métodos tradicionales, pero depende de la fuente de energía. Además, la pistola no se puede utilizar en todas partes para cimientos: algunas zonas son de difícil acceso.

Un propietario que planea construir una casa debe tener al menos algunos actuación dónde empezar la construcción.

Y más importante, necesario saber dónde y cómo empezar.

Los edificios capitales deben mantenerse durable una base que puede durar décadas y soportar todas las cargas.

¿Qué es el refuerzo y por qué es necesario?

Reforzamiento- Se trata de la colocación de fuertes varillas de acero a lo largo de la tira de cimentación. La piedra de hormigón tiene un gran rendimiento. fortaleza en compresión, pero bajo cargas de tracción no es tan fuerte.

Varias estructuras del suelo y características de la construcción pueden causar desigual cargas, lo que conduce a diversas deformaciones, incluidas roturas.

Como resultado de roturas, la base puede quedar cubierta. agrietado. Y cualquiera de ellos puede provocar la destrucción de la casa.

Para fortalecer la estructura y compensar esta deficiencia, es necesario reforzarse base de tira. Refuerzo de acero, que se coloca dentro del hormigón, ayuda eliminar su estiramiento, haciéndolo duradero y sostenible a cambios de temperatura y peso elevado.

¿Qué accesorios debo utilizar?

Para el marco se suelen utilizar los siguientes tipos de accesorios:

varillas fabricado en acero A-III, cuyo diámetro 1,0-1,6 cm y la longitud es de aproximadamente 600 cm;
abrazaderas, cuyo diámetro 0,5 -1 cm, están hechos de herrajes auxiliares Vr-I;
vertical pasadores de varilla diámetro 1 cm.

Se deben utilizar accesorios auxiliares. Necesariamente, si la base se hormigona con una altura de más de 15 ver Las varillas verticales están diseñadas para conectar las partes verticales de su estructura y uniforme Distribución de cargas a lo largo de toda la cimentación del edificio.

Cálculo de refuerzo

Al calcular el refuerzo de una base de cinta, se tienen en cuenta los siguientes parámetros:

en enlaces de marco de refuerzo;

sangría varillas a lo largo del perímetro;

ancho.

La carga máxima ocurre en partes longitudinales marco. Porque óptimo Una opción sería utilizar pasadores acanalados para reforzar el marco. Gracias a esto se conseguirá lo máximo calidad adherencia al concreto.

La colocación del marco se lleva a cabo teniendo en cuenta la diferencia en los indicadores del suelo. Cuanto más grande sea, más más grueso Se deben utilizar barras de refuerzo en el marco.

Las varillas de acero colocadas a lo largo del perímetro de la base deben ubicarse a una distancia de más de 50 mm desde el borde superior de la base, encofrado y fondo. El refuerzo colocado en concreto debe recibir protección contra la corrosión.

La distancia entre las barras se determina, por ejemplo, así. Sea el ancho de la base 0,4 m, entonces distancia entre las varillas ubicadas a lo largo debe haber es igual:

1-3 dm verticalmente según profundidad y carga;
3 dm horizontalmente.

Para ello se utilizan varillas lisas que pueden soportar cargas más ligeras. vertical y elementos de marco transversales. Colócalos a distancia 1-3 dm uno del otro. En ocasiones es posible colocar las varillas a una distancia de hasta 5 dm.

¡Importante! Según las normas de construcción, el marco de la base de la tira debe realizarse a lo ancho. 2 veces menor que la altura. Una vez realizados todos los cálculos, se pueden comenzar los trabajos de instalación.

¿Cómo hacer una jaula de refuerzo?

Existir estándar operaciones tecnológicas para reforzar dicha base, que implican la colocación de cuatro varillas colocadas horizontalmente: dos- en el borde superior; dos- en el fondo. Las varillas están conectadas entre sí con abrazaderas.

Cabe señalar que las barras de refuerzo que sobresalen se adhieren mejor al hormigón. Por eso es mejor cortar un poco más que la base.

La instalación incluye lo siguiente Pasos:

debajo de la zanja de cimentación y luego ladrillos rotos en capas 1-1,5 dm;
rebanar Y ubicación varillas de marco en direcciones longitudinales y transversales;
Instalación refuerzo en las esquinas;

Una vez instalado el encofrado, se instalan las varillas de refuerzo de soporte. Están ubicados a lo largo de toda la zanja. Bien Puede comprobar si las varillas están instaladas utilizando una plomada.

La capa de ladrillos rotos en el fondo de la zanja de la fachada está destinada al llamado cojín. Ladrillo silicocalcáreo para este fin inaceptable.

El refuerzo transversal se puede doblar para que parezca pasar a lo largo de la zanja. Se coloca un tubo sobre las varillas y con su ayuda se doblan las varillas así. necesario.

Aprovechar necesario para garantizar que el refuerzo de la base sea preciso y alta calidad. Fija de forma fiable la ubicación de los accesorios. En la práctica se utilizan para ello abrazaderas de plástico, alambres de soldar o de atar.

Mayoría confiable es la fijación del refuerzo con alambre de atar.

Una vez realizado el refuerzo, es necesario verter la base. concreto. Puede averiguar qué hormigón utilizar para estos fines en el nuestro.

Esquema de refuerzo

Sus diversas opciones se pueden encontrar en Internet. A veces incluso todo cálculos necesarios

Todos los constructores saben que el refuerzo de una base de cinta es una etapa necesaria en la construcción de edificios, gracias a la cual es posible lograr las características necesarias de resistencia, confiabilidad, resistencia a las influencias externas y extender significativamente la vida útil. El tándem de hormigón y metal garantiza las mejores propiedades que ninguno de estos materiales puede proporcionar por separado.

Las cimentaciones en tiras son las más populares en la construcción individual de edificios residenciales, ya que son relativamente económicas, implican un bajo consumo de materiales y una construcción rápida y sencilla. Pero sin fortalecer la base, una estructura de este tipo no tendrá las propiedades necesarias y no durará mucho. Por lo tanto, es necesario endurecerlo, todo el trabajo se puede realizar con sus propias manos.

Requisitos concretos

El refuerzo adecuado debe realizarse utilizando materiales de la más alta calidad. La marca y clase de hormigón se seleccionan de acuerdo con los indicadores requeridos. Las principales propiedades resistentes de las estructuras de hormigón son la tracción (Rbt,n), la fractura transversal y la compresión axial (Rb,n). Se pueden tener en cuenta factores de corrección de fiabilidad que oscilan entre 1,0 y 1,5.

Requisitos para accesorios

Para comprender qué refuerzo se necesita para una base de cinta, es necesario realizar cálculos y considerar los principales tipos de material. Para realizar el trabajo se utiliza refuerzo de construcción tratado térmicamente, laminado en caliente y reforzado mecánicamente. La clase se selecciona según las cargas máximas, teniendo en cuenta las características de tracción, ductilidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión, capacidad para soportar cambios de temperatura, etc.

Las principales marcas de varillas: varilla laminada en caliente (A), alambre deformado en frío (BP), cuerda muy resistente (K). Para los marcos de cimentación se seleccionan varillas de la clase de límite elástico A400 (AIII) con un patrón en forma de media luna en espiga.

Un refuerzo adecuado implica el uso de los siguientes tipos de varillas:

Trabajadores - para tendido alrededor del perímetro.
vertical transversal
Horizontal transversal (abrazaderas)
Adicional: generalmente se usa un alambre para atar en su lugar

Para comprender qué accesorios es mejor utilizar, es necesario recordar algunas reglas. Para fortalecer la base de edificios de uno y dos pisos y estructuras livianas, son adecuadas varillas con un diámetro de 10 a 24 milímetros. Es poco probable que se utilicen las características de resistencia de un refuerzo más grueso (y mucho más caro).

Las varillas deben ser onduladas, ya que proporcionan una excelente adherencia al mortero de hormigón, su espesor debe corresponder claramente a los valores especificados en los documentos. Las varillas lisas son más baratas, pero no le permitirán crear un marco reforzado confiable y duradero. Sólo se pueden utilizar en conexiones transversales donde la carga no sea muy grande.

Al crear un marco de base de cinta en un suelo homogéneo, puede elegir un material con un diámetro de 10 a 14 milímetros, en un suelo heterogéneo, 16 a 24 es mejor. Si el lado del edificio mide más de 3 metros, el refuerzo de trabajo de la base monolítica está hecho de varillas de al menos 12 milímetros, pero no más de 40.

La tecnología requiere que el diámetro de las abrazaderas horizontales no sea inferior a una cuarta parte del de las varillas de trabajo, normalmente 6 milímetros. Las varillas verticales para cimientos de bajo daño de 80 centímetros o menos deben tener al menos 6 milímetros de sección transversal. Habiendo pensado en todo, puede determinar qué diámetro de varillas se necesita para diferentes tipos de trabajo.

Requisitos de refuerzo

Antes de reforzar, debe decidir qué tamaño tendrá el marco, hacer un dibujo, dibujar un diagrama de todo el trabajo y las estructuras. Las dimensiones geométricas de la cimentación deben ser tales que la ubicación del refuerzo quede libre. La capa de hormigón cubre completamente el marco, protegiéndolo de las influencias externas y la corrosión.

Las distancias mínimas entre las varillas deben ser suficientes para una unión eficaz y el cumplimiento de todas las normas tecnológicas. En el trabajo se utilizan únicamente accesorios de alta calidad, de acuerdo con SNiP 3.03.01. El doblado de varillas se realiza mediante dispositivos especiales. El radio de curvatura corresponde al diámetro y a los parámetros físicos de las varillas.

Vídeo de máquina manual para doblar armaduras.

Y otro vídeo útil:

Video sobre cómo doblar refuerzo usando una máquina casera.

Cálculo de tamaño, cantidad y diámetro de refuerzo.

Es importante saber de inmediato cuánto refuerzo se necesita para que la jaula de refuerzo sea confiable y duradera. Conociendo las dimensiones del edificio, puedes calcular todo cuidadosamente.

Configuración de marco estándar para casas pequeñas:

Fila superior e inferior del cinturón
3-4 varillas por cada fila
La distancia actual entre las varillas es de unos 10 centímetros. La distancia desde las varillas hasta los bordes de la base debe ser de al menos 5 centímetros.
Los cinturones se conectan con abrazaderas o secciones de varillas en incrementos de 5 a 30 centímetros.

Entonces, si necesita construir un edificio con un área de 150 metros cuadrados, el perímetro de las paredes exteriores es de 50 metros. Para calcular la cantidad de refuerzo hay que tener todo en cuenta: 2 correas de una fila longitudinal de 3 varillas cada una equivalen a 6 varillas, multiplicadas por 50 metros, lo que da 300 metros de varillas principales. Si los dinteles se colocan en incrementos de 30 centímetros, el resultado son 167 piezas por 50 metros. La longitud de los dinteles transversales es de 30 centímetros (167x0,3=100,2 metros), verticales - 60 (167x0,6=200,4 metros).

Resulta que a la pregunta de cuánto refuerzo se necesita para reforzar una casa con un área de 150 metros cuadrados con un perímetro de muro de 50 metros, la respuesta es: 300 metros de varillas corrugadas gruesas y 300,6 varillas más delgadas. Más 10-15% para stock y atraque.

Reglas para reforzar cimientos de tiras.

Las barras de trabajo deben corresponder al menos a la clase A400.
La soldadura no se utiliza para conectar varillas debido a la probabilidad de debilitar la sección transversal del elemento.
El marco está atado en las esquinas, no soldado.
Es mejor no utilizar refuerzo liso ni siquiera para abrazaderas.
La capa de hormigón protector exterior debe ser de al menos 4 centímetros, lo que garantizará una protección eficaz contra la oxidación.
En la dirección longitudinal, las varillas en el marco están conectadas con una superposición igual a al menos 25 centímetros y al menos 20 diámetros de las varillas.
Las normas exigen que cuando se colocan varillas metálicas con frecuencia, el agregado en la solución de concreto no sea muy grande y no quede atrapado entre las varillas.
Cómo colocar correctamente el refuerzo en una zanja: esto se puede hacer de dos maneras: creando un marco fuera de la base o directamente en la zanja. Los métodos de refuerzo son casi equivalentes, pero tendrá que contratar a alguien para que trabaje en la zanja, mientras que la construcción del marco por separado en el sitio se puede realizar de forma independiente.
El tejido se realiza con un ganchillo especial o una máquina de tejer.

Mucha gente se pregunta qué tipo de alambre se utiliza para tejer; la respuesta es simple: alambre suave y delgado que no tiene un nivel de resistencia muy alto. Es necesario tirar bien, se obtiene un nudo fuerte en 2-3 vueltas del anzuelo.
La superposición (la distancia desde el borde de la varilla hasta el punto de tejido) debe ser de al menos 5 centímetros.
Todas las conexiones de cables deben estar lo más apretadas posible, sin que quede espacio libre entre las abrazaderas y el marco, y ningún elemento debe moverse.

Cómo tejer tú mismo una malla de refuerzo

Las siguientes instrucciones paso a paso le darán la oportunidad de aprender cómo hacer un marco correctamente y proporcionar a la base las propiedades necesarias. La forma más sencilla es tejer un refuerzo ya preparado para una base de tira en el suelo. Se crean secciones rectas de la malla fuera de la estructura, pero las esquinas se tejen después de bajar el marco a la zanja.

Primero necesitas cortar trozos de varillas. Es mejor empezar a tejer desde la sección más corta de la base para ganar un poco de experiencia. Debe cortar al mínimo, intentando utilizar toda la longitud de las varillas de trabajo. Si tomamos como ejemplo un ancho de 40 centímetros y una altura de 120 centímetros, entonces los indicadores son los siguientes.
El metal se vierte por todos lados con una capa de hormigón de al menos 5 centímetros de espesor. Las dimensiones netas del marco en altura son como máximo 110 centímetros, ancho – 30. Para tejer, agregue 2 centímetros en ambos lados para una superposición. Resulta que los espacios en blanco para puentes horizontales deben tener unos 34 centímetros de largo y los verticales, unos 144 centímetros. Esto es para cimientos altos, pero normalmente se utiliza una base con una altura de unos 80 centímetros.
Se colocan 2 varillas sobre una superficie plana, se tejen espaciadores horizontales a una distancia de 20 cm de los extremos en ambos lados extremos: el cable se dobla por la mitad, se empuja debajo del punto de sujeción y se aprieta girando el gancho.
A una distancia de unos 50 centímetros, se fijan a su vez todos los puntales horizontales, se deja a un lado la estructura, se hace otra igual: estos son los marcos inferior y superior que hay que unir: adapte los topes para ambas mallas. entre las varillas y 2 puntales verticalmente en los extremos, coloque las piezas restantes. Se debe hacer lo mismo con todas las secciones rectas de la estructura.
Luego, se colocan almohadillas con una altura de al menos 5 centímetros en el fondo de la zanja, se instalan correctamente los soportes laterales y una malla. Ahora necesitas tejer cada esquina y unión, creando un solo marco. La superposición de los extremos de las varillas debe ser igual a al menos 50 veces el diámetro de las varillas.
A continuación, se ata la vuelta inferior, se unen los postes verticales y se les une el marco superior. Luego, en todas las superficies del encofrado, es necesario comprobar las distancias, hendiduras y superposiciones en las juntas para que todo se haga de forma correcta y clara.
Las bielas a lo largo generalmente no causan problemas, pero la fijación de las piezas del marco en las esquinas debe realizarse de acuerdo con los estándares establecidos. Hay dos formas: entre dos estructuras perpendiculares o en el punto donde un muro linda con otro.

Tecnologías de tejido de esquinas:

1) Rígido con un pie: al final de cada varilla, teje un pie en ángulo recto con una longitud de al menos 35 diámetros de la varilla, conecta la parte doblada a la sección perpendicular. Así es como se unen las varillas exteriores del marco de la pared a las varillas exteriores del otro, mientras que las interiores también se sueldan a las exteriores.

2) Abrazaderas G: en lugar de una abrazadera, tome una abrazadera con una longitud de al menos 50 diámetros de refuerzo, un lado se fija al marco de una pared y el otro se fija perpendicularmente. Las varillas exteriores están conectadas a las interiores, el paso de las abrazaderas es ¾ de la altura de la pared.

3) Abrazaderas en U: para una esquina es necesario instalar dos abrazaderas en forma de U con una longitud de al menos 50 diámetros de refuerzo, cada una soldada a una varilla perpendicular y dos paralelas.

Las uniones se crean utilizando métodos de fijación similares.

Refuerzo de tejido con un dispositivo especial: una máquina de tejer.

Para crear esta herramienta, debe tomar varias tablas de 20 milímetros de espesor, cortar 4 tablas a lo largo del refuerzo, conectar dos a una distancia igual al paso de los postes verticales, creando 2 plantillas idénticas. A continuación se realizan dos soportes verticales con una altura igual a la altura de la malla de refuerzo. Los soportes están construidos con topes de esquina laterales, es mejor elegir un área plana para trabajar.

El dispositivo se utiliza de la siguiente manera: las patas de los topes se instalan en dos tablas derribadas, las dos tablas superiores se colocan en el estante superior de los topes y se fijan. Todo, el diseño de la malla de refuerzo está listo, ahora puedes tejerlo rápidamente. Basta colocar los puntales de refuerzo verticales en los lugares marcados, fijándolos con clavos, instalar las varillas en cada dintel de acero, haciendo esto en todos los lados del marco. A continuación, toma un gancho y un alambre; eso es todo, puedes tejer. Un dispositivo de este tipo es relevante cuando se planea crear muchas secciones de malla similares.

Video sobre cómo tejer refuerzo usando un dispositivo.

Cómo tejer malla reforzada en una zanja.

Trabajar en una zanja es más difícil, por lo que es necesario planificar todo con antelación. Se colocan dispositivos especiales o piedras comunes en el fondo de la zanja a una altura de al menos 5 centímetros en incrementos del ancho de la malla. Las piedras se colocan con varillas longitudinales y se atan puntales horizontales. Hasta que las varillas estén en la posición deseada, una segunda persona sujeta sus extremos.

El refuerzo se teje con un paso entre espaciadores de 50 cm de ancho, instalamos las clavijas y comenzamos a tejer la estructura monolítica. Esto se hace en todos los tramos rectos. Las partes del marco no deben tocar el encofrado, deben estar a una distancia de varios centímetros del encofrado.

Luego, las esquinas se tejen utilizando uno de varios métodos existentes. Es imperativo mantener la longitud de los pisos, con la instalación de varillas verticales. Aquí se utilizan a menudo varillas con un diámetro mayor, lo que aumenta la resistencia del material. Una vez finalizada la unión, la solución de hormigón se vierte de una vez, se cubre con polietileno y, durante el proceso de secado, se vierte periódicamente con agua mediante pulverización.

Accesorios para soldar para refuerzo.

En la mayoría de las uniones, es mejor utilizar tejido de punto en lugar de soldadura: la estructura terminada será más duradera. La soldadura sólo es posible si se dispone de una máquina y de una amplia experiencia, exclusivamente en tramos rectos.

Para que la base sea verdaderamente confiable, también es necesario cuidar la correcta ejecución de los trabajos de excavación debajo de la cinta, disponiendo varias capas de materiales (no solo para la base y la parte superior de la base, sino también para el relleno). ).

En lugares donde no hay cargas pesadas, se pueden seleccionar refuerzos en favor de barras de menor diámetro. Si la fuerza no se ve afectada por esto, pero es posible reducir el costo del trabajo, se permite esta opción. Al decidir qué diámetro de refuerzo utilizar en su trabajo, debe tener en cuenta dos parámetros: garantizar una resistencia suficiente y el costo del trabajo, elegir la relación calidad-precio óptima. En algunos lugares, el uso de refuerzo grueso simplemente no es relevante, pero la compra de material más caro aumentará significativamente el costo de toda la construcción.

La disposición del marco en el encofrado debe ser nivelada. Antes de colocar la estructura, es necesario verificar cuidadosamente todas las dimensiones para excluir distorsiones, deformaciones e incumplimiento de los parámetros.

Video refuerzo de cimentaciones de tiras monolíticas poco profundas.

Y otro vídeo:

Cómo reforzar adecuadamente una base en tiras con tus propias manos.

La correcta selección del refuerzo y el cumplimiento de todos los requisitos reglamentarios para la organización del proceso harán que el refuerzo de una base de cinta sea una etapa de trabajo justificada y eficaz. Gracias al marco de refuerzo, será posible mejorar significativamente las características de resistencia del edificio, hacerlo resistente a diversos impactos y cargas, confiable y duradero.