Cebolla de bricolaje a partir de materiales de desecho en casa. Siguiendo los pasos de Robin Hood: cómo hacer un arco con tus propias manos Dimensiones del arco de bricolaje

Empecemos por hacer un mango de arco.. Permítanme hacer una reserva de inmediato: los materiales utilizados dependen de la tensión de la cuerda del arco. Si la fuerza de tensión es de hasta 10 kg, entonces el mango se puede hacer a partir de una barra de madera maciza de 60x40x400, haya o abedul (el pino no es adecuado para estos fines).

Empecemos por hacer un mango de arco. Permítanme hacer una reserva de inmediato: los materiales utilizados dependen de la tensión de la cuerda del arco. Si la fuerza de tensión es de hasta 10 kg, entonces el mango se puede hacer a partir de una barra de madera maciza de 60x40x400, haya o abedul (el pino no es adecuado para estos fines).

Un mango excelente está hecho de un par de placas de madera contrachapada de 20 mm pegadas con epoxi. Después de recubrir la superficie con epoxi, comprima las placas con abrazaderas. Y el espesor es de 40 mm.

Solo necesitas usar madera contrachapada de baquelita (impermeable). Está pegado con algo parecido a epoxi y es fiable. La madera contrachapada simple no es muy adecuada para estos fines (se agrieta).

Después de eso, procedemos a una selección aproximada de formas con un cincel semicircular y afilado (lo corregí 2 veces, el epoxi "asienta" mucho la herramienta).

Un muy buen asistente en este asunto es una escofina plana semicircular para procesar la superficie en bruto, dándole una forma rugosa.

Luego, el mango se trata con papel de lija grueso, luego con papel de lija fino y en la etapa final con papel de lija cero.

No olvide perforar agujeros para los pernos M8 para fijar los brazos del arco.

Es recomendable colocar una almohadilla de cuero (de botas o chaquetas viejas de mujer) debajo de los pernos entre el mango y los brazos del arco.

Cuando el mango esté terminado, se puede cubrir con tinte y barniz para barcos. La madera contrachapada, como saben, consta de capas que, cuando se retira el material, juegan con el mango. Un efecto bastante divertido.

Para que no tengas dudas sobre cómo hacer un mango para un arco plegable, te proporcionaré un dibujo (el dibujo muestra una cuadrícula de 10x10 mm). Puedes volver a dibujarlo en papel cuadriculado.

Me gustaría recordarles que estos materiales para realizar el mango son aplicables en el caso de realizar un arco con una fuerza de tensión de la cuerda de hasta 10 kg. Si utiliza un mango de este tipo en arcos más potentes, existe el riesgo de que el mango no solo se rompa, sino que explote en astillas, lo que puede lesionarlo.

Por lo tanto, para arcos más potentes, es necesario hacer mangos reforzados a partir de un conjunto de maderas según el principio de sándwich, como por ejemplo en esta opción: la base es de haya, el "relleno" es de arce, nogal y caoba (para darle gracia ). Puedes utilizar cualquier otra madera densa, y el grosor del relleno no juega un papel especial, lo principal es que haya pegado.

Todas las capas se recubren con epoxi y se sujetan con abrazaderas hasta que estén completamente secas. Las abrazaderas deben colocarse cada 5-10 cm para que no se formen huecos entre las capas.

El resultado son piezas en bruto que en el futuro serán mangos para un arco plegable con una tensión de cuerda más fuerte.

Y los amantes de la belleza, con manos rectas y buenas herramientas de carpintería, pueden hacer no sólo un mango fuerte sino también hermoso.

Ahora comencemos a hacer los brazos del arco.. Los más adecuados para estos fines son los “elementos elásticos” que se utilizan para fabricar sofás y camas. Es madera contrachapada, donde todas las capas discurren longitudinalmente, dimensiones: 1200x50x12 mm, pero hay láminas de 8 mm de espesor. y longitud 700 mm.

Dimensiones de los hombros 700 mm de largo, 30 mm cerca del mango 25 mm cerca de la sujeción de la cuerda del arco, mientras que la longitud total del arco será de 1600 mm. No vale la pena acortar el arco, ya que aumenta el riesgo de romperse los brazos. La mejor opción es cuando la longitud del arco coincide con la altura del tirador.

Si tienes lamas con un espesor de 12 mm. luego basta con cortarlos a lo largo de forma oblicua, luego unirlos y procesarlos para que queden simétricos entre sí. La fuerza de tensión de dicho arco será de unos 10 a 12 kg.

Si tiene láminas de 8 mm de espesor, su uso como arco será bastante débil, por lo que habrá que reforzarlas.

Para hacer esto, tome dos láminas y péguelas con epoxi (agregue un poco menos de endurecedor para que los hombros no se agrieten). Pero los mejores resultados los obtiene el pegamento PVA “Moment” D-2, en botellas rojas, del fabricante Pritt Henkel (que se vende en ferreterías y mercados de la construcción).

Asegúrese de apretarlo con abrazaderas en toda su longitud y esperar a que se seque. Como resultado, obtenemos láminas con un espesor de 16 mm. A muchos les puede parecer que los hombros están hechos de 16 mm. La laminilla quedará muy rígida porque simplemente no podrás doblarla con las manos. Pero cuando montes el arco por completo, tus dudas sobre la flexibilidad de las lamas desaparecerán. Sólo tenga en cuenta que con hombros tan rígidos, es recomendable utilizar mango reforzado.

Cortamos las láminas pegadas de forma oblicua y obtenemos los futuros hombros.

Pongámoslo en el mango y veamos cómo queda todo.

A partir de trozos de láminas hacemos un estante para la cuerda del arco. Cortamos un par de placas un poco más anchas que los hombros (para permitir un mayor procesamiento), aplicamos la placa al hombro y perforamos dos orificios pasantes, después de lo cual cubrimos generosamente todo con pegamento e insertamos clavijas en los orificios del pegamento. Lo comprimimos con unas pinzas y lo dejamos secar un día. Lo mejor es retirar los restos de pegamento con un trapo previamente, para que cuando se seque no tengas que preocuparte por retirarlo.

Le damos simetría a ambos hombros. Para mayor precisión, apretamos los hombros con abrazaderas y procesamos los lados.

Delineamos la forma del estante para la cuerda del arco. La forma puede ser cualquiera, según lo permita su imaginación.

Hacer un arco con tus propias manos no es difícil, lo principal es tener una comprensión general de cómo hacerlo. Hay muchos métodos, hoy veremos tres principales. Si no tienes mucho tiempo o no quieres molestarte durante mucho tiempo, entonces tenemos información para ti. También si quieres hacerlo a partir de esquís o dedicar al menos medio año a hacerlo. En una palabra, todos elegirán la opción adecuada para ellos.

Me gustaría decirles a los arqueros novatos que la cuerda del arco no debe estirarse, pero los hombros deben saltar hacia atrás. Por tanto, lo primero que debemos hacer es seleccionar el material más adecuado para realizar un arco casero, su parte de madera. Si haces todo correctamente, cuanto más grande sea tu varilla, más fuerte será la fuerza de tensión. La elección del material para la base debe tomarse en serio, no todos los arbustos o ramas de árboles son adecuados para esta tarea.

• Abedul
• Ceniza
• Color avellana

La principal ventaja de estos árboles sobre otros es que son elásticos, lo cual es sumamente necesario para nosotros, porque cuando se tira de la cuerda del arco sobre la varilla, se aplicará una carga bastante importante.

Al elegir, es muy importante prestar atención a los siguientes matices:

• La varilla debe estar libre de irregularidades y grietas; los nudos también sólo estorbarán. Tómate tu tiempo con la elección, busca caña de la mayor calidad posible, esto te evitará más problemas.
• Habiendo encontrado una varilla adecuada, córtela de modo que su tamaño sea de 1,5 m.
• Dado que cortará de un árbol vivo y no de madera muerta, la pieza de trabajo debe secarse antes de seguir utilizándola. Un punto muy importante es secarlo hasta un cierto contenido de humedad y no secarlo hasta que esté completamente seco. De lo contrario, perderá sus propiedades y dejará de ser apto para su uso posterior.

Por ejemplo, no encontró un palo recto excelente y está torcido, no se enoje de inmediato. Coge un recipiente de hierro y colócalo al fuego (o utiliza una tetera hirviendo en casa). Después de que el agua hierva, comenzará a liberarse abundante vapor. Al sostener la pieza de trabajo sobre vapor, puede cambiar su curvatura en los lugares torcidos.

El método de fabricación requiere paciencia.

Si desea hacer todo de acuerdo con las reglas, este método llevará mucho tiempo. Encuentre o busque un árbol adecuado con la rama adecuada (o mejor aún, incluso con varias ramas adecuadas, habrá una pieza de repuesto). A continuación, debe esperar hasta el invierno, cuando la temperatura del aire ronda los 10-15 grados. El caso es que en esta época del año la savia del árbol se mantendrá y, como resultado, la varilla resultará de la más alta calidad (una analogía con el bosque de invierno para la construcción de casas de madera). Permítame advertirle, si está preparando la base en invierno, corte la varilla entre 20 y 30 cm más que la longitud esperada del arco. Durante el secado, los extremos de la varilla pueden agrietarse y, si la longitud es demasiado corta, no podrá corregir este defecto.

Pasemos al secado. Después de cortar nuestra pieza de trabajo, realizamos los siguientes procedimientos:

1. No quitamos la corteza.
2. Lubrique los extremos de la ramita con pintura al óleo (o algún otro). Esto creará condiciones favorables para el secado uniforme de la futura cebolla (la humedad no escapará por los extremos demasiado rápido).
3. Colgamos el producto aún no terminado en posición vertical.
4. Dependiendo del % de humedad secamos la pieza durante 2-5 meses.

Pasado este tiempo, le damos a la varilla un aspecto más acabado: retiramos (quitamos) parte del material para darle la forma que se muestra a continuación en la imagen. Lo único a tener en cuenta es que el mango debe ser varias veces más grueso que los brazos del arco.

En esta etapa se requiere de usted la máxima concentración, claridad y uniformidad. Retire el exceso de madera gradualmente, porque ambos brazos deben ser idénticos, del mismo largo, diámetro y grosor. Si uno de los brazos es más delgado, existe la posibilidad de que simplemente se rompa bajo la carga.

A continuación, agregue la curva deseada. Como no utilizaremos soluciones especiales (al fin y al cabo, tenemos una versión casera, no profesional), procedemos al tratamiento con vapor para darle el doblez deseado. Si nuestra pieza se secó demasiado, en este momento la pieza de trabajo absorberá la humedad faltante (no en grandes cantidades).

Vea la foto a continuación para ver qué tipo de curvatura se debe dar.

Cogemos una tabla y le clavamos las barras en el orden que se indica a continuación en la foto (las barras clavadas se indican en negro). Este dispositivo se llama grada, lo necesitamos para poder colocar nuestra pieza en él después de cocer al vapor y comenzará a adquirir las curvas de un arco, liberándose de la humedad (secándose). Después de colocarlo en la grada, debes esperar de 7 a 10 días para que el resultado se consolide y tome su forma definitiva.

Pasados ​​​​los 7-10 días, sacamos la parte curva y la impregnamos con cera para que no se escape más humedad. Hacemos cortes para la cuerda del arco y, si se desea, envolvemos el mango para que no se resbale la mano, el arco casero está listo. Queda por un nuevo arco y puedes ir al campo de tiro.

Los esquís viejos son una excelente base para un arco.

Como ya entendiste, nuestros hombros estarán formados por 2 esquís viejos, que sujetaremos al mango. Recomendamos hacer el mango a partir de un bloque de madera adecuado, que podrá pulir según su tamaño y preferencias. Pero si no lo hay, entonces se puede utilizar una parte del mismo esquí, que hará las veces de mango.

Este método tiene varias ventajas muy importantes:

• Mismo tamaño de hombro
• Mismo espesor
• Misma sequedad
• Misma forma
• Misma curva

El material de los esquís en este caso no juega un papel importante ni decisivo, son adecuados tanto los de madera como los de plástico. Hay que tener en cuenta que en esta opción no debes alargar demasiado los brazos, ya que perderás tensión y, como consecuencia, la potencia del arco disminuirá. El tamaño óptimo es 1,4 m.

El arco de caza es una de las armas humanas más antiguas, utilizada por nuestros antepasados. Estos dispositivos alcanzaron el apogeo de su desarrollo en la Edad Media, y los más poderosos y precisos no fueron los ingleses (como se presentó en la literatura durante mucho tiempo), sino los arcos orientales: árabes, coreanos y japoneses. El alcance objetivo de su disparo, teniendo en cuenta la simplicidad del diseño en comparación con los productos modernos de alta tecnología, alcanzó los 200 a 220 metros, el alcance máximo de vuelo de la flecha fue de 870 a 880 metros y la fuerza de tensión fue de hasta ¡80 kilogramos! Los arcos de caza todavía se utilizan hoy en día, pero algunos modelos son bastante caros. Por lo tanto, le sugerimos que fabrique dicha herramienta con sus propias manos.

¿Qué es un arco de caza y sus variedades?

Inicialmente, los arcos de caza se fabricaban exclusivamente de madera y tenían una forma arqueada sencilla. Un poco más tarde, los modelos simples fueron reemplazados por modelos compuestos, en los que primero se utilizaron extremos hechos de hueso y luego diseños más complejos a partir de piezas ensambladas por separado: un asa central, un par de hombros y extremos. Hoy en día se les han añadido opciones de bloques compuestos (u olímpicos). Sin embargo, no se utilizan en la caza.

Diseño de arco plegable

De forma general, la clasificación actual de los arcos de caza es la siguiente división:

1. Según el material de fabricación:
   • tradicional (de madera);
   • compuesto (de varios materiales).
2. Según la estructura de la parte principal:
   • clásico (en forma de D doblado, es decir, con una curva);
   • recursivo (en forma de M, con varias curvas).
3. Por número de componentes:
   • arcos simples, hechos de una sola pieza de material;
   • modelos plegables, de varios componentes.

Galería de fotos: Caza moderna con arcos industriales.

Arco Mathews Arco compuesto VilingStore Arco compuesto Mathews CREED

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de los arcos clásicos (tanto tradicionales simples como recurvos) se basa en la creación de una fuerza de empuje que se imparte a la cuerda cuando se enderezan los hombros y proporciona a la flecha una velocidad inicial que depende de la fuerza de tensión. Además, la velocidad inicial de la pluma en un diseño simple también depende de estos factores, mientras que en los modelos de bloque, las excéntricas ubicadas en los extremos, sincronizadas entre sí mediante un sistema de cables separados, son responsables de la precisión y la velocidad.

Un arco compuesto profesional está fabricado principalmente con materiales caros y de alta resistencia (carbono y fibra de vidrio, aleaciones de magnesio y aluminio, etc.) y contiene un sistema de mira óptico independiente. En este sentido, es extremadamente difícil fabricar un dispositivo de este tipo con sus propias manos y, lo más importante, muy caro. Por lo tanto, consideraremos a continuación el ensamblaje de arcos de caza solo del tipo clásico, tanto recurvos simples como complejos.

Galería de fotos: varios diseños de modelos simples.

Materiales y herramientas para la fabricación.

Para hacer un arco necesitarás las siguientes herramientas y materiales:

• sierra;
• avión;
• cuerda fuerte (para la cuerda del arco);
• cinta insultiva;
• tubo de plástico (para arcos de PVC) o madera (para opciones tradicionales).

En cuanto a la madera, la mejor se considera el tejo: de esta madera se fabricaban antiguamente los famosos arcos ingleses. En ausencia de esta especie rara, se pueden utilizar alerce, serbal, fresno, avellano, sauce, cedro, enebro u olmo. Es decir, el material debe ser homogéneo, flexible y bonito.

Lo creas o no, ¡este es un arco compuesto casero!

Instrucciones de fabricación

modelo sencillo

Para hacer un arco de caza sencillo de PVC, necesitarás un trozo de tubo SCH 40 de unos 2,5 cm de grosor y una longitud igual a la distancia entre la mitad del muslo y las yemas de los dedos del brazo extendido. Midiendo 1,5 cm por ambos lados, realizar cortes. Inserte y asegure la cuerda en ellos para que la tensión máxima sea aproximadamente igual a la longitud del arco.

La longitud de un arco simple es mayor que la de un arco compuesto.

Sujete a la cuerda para que la tensión máxima sea aproximadamente igual a la longitud del arco.

Desafortunadamente, un simple arco de plástico difícilmente puede considerarse un arma de caza en toda regla; esto requerirá una estructura compuesta mucho más compleja, en la que se insertarán 2 piezas cortas de un tubo delgado (para fortalecer los hombros) de unos 10 cm de largo. el tubo principal Para el mango, necesitará 1 pieza de un diámetro ligeramente mayor.

Arco casero elaborado con tubo de PVC y madera. Cuerda de arco - hilo de seda

Al realizar una estructura de madera, será necesario cortar (cepillar) la parte principal del arco, de unos 5 cm de ancho en la parte central y 1,5 cm en los laterales.

Galería de fotos: Hacer cebollas en el bosque con materiales improvisados.

Diseño sencillo de lazo hecho en casa.

Video: Arco casero con tubos de PVC.

Compuesto

Un arco de caza real debe ser compuesto y tener una forma lo más parecida posible a la de los productos deportivos modernos de alta gama. Como base, es mejor utilizar madera flexible y sin capas de las capas más bajas y densas de árboles que crecen en zonas oscuras del bosque. Por ejemplo, el cerezo de pájaro, que crece en claros abiertos y secos, lejos del agua, es bueno para los "cuernos".

La longitud de las tres partes que forman el arco (la base más ambos cuernos) no debe exceder los 1,5 m; de lo contrario, el arco puede tener mayor alcance, pero mucha menos precisión.

La tecnología de fabricación paso a paso será la siguiente:

1. Los espacios en blanco limpios se secan (¡no al sol!), se cepillan las 3 partes y se secan nuevamente. Luego, a la base y los cuernos se les da su aspecto final y se secan al sol.
2. Los elementos kibiti se pegan con pegamento especial comprado en la tienda o pegamento de pescado casero (de huesos digeridos o vejigas natatorias de peces grandes).
3. El kibit terminado se sumerge en grasa animal derretida (o resina de cedro) para impregnarlo.
4. Además, las uniones se aprietan con tendones o un cordón denso y flexible y se remojan nuevamente, después de lo cual el arco terminado se procesa hasta que quede suave con un cuchillo y, si se desea, se pule.

También es posible cubrir la base con tiras de corteza de abedul y los cuernos y extremos con superposiciones de cuerno natural (o metal). Sin embargo, tal refuerzo y creación de capas múltiples sólo es relevante para armas con una fuerza de tensión muy alta (más de 20 kg), lo que apenas tiene sentido cuando se cazan pájaros y animales pequeños con un arco, excepto quizás en términos de decoración.

Galería de fotos: arcos compuestos de bricolaje

Secado de arcos compuestos después del dimensionamiento
Arcos compuestos caseros

Vídeo: Cómo hacer un arco compuesto en casa.

Accesorios

Hacer todos los componentes de un arco en casa es incluso más fácil que la estructura principal.

Cuerda del arco

Se puede torcer con cordón de nailon, aunque los verdaderos cazadores prefieren el material natural. Suele ser cuero crudo empapado de sangre y seco, enrollado en un tubo de 3-4 mm de ancho. Aunque en términos de características de rendimiento es inferior a los materiales sintéticos modernos, incluso económicos. La piel se puede reemplazar con tendones de la parte vertebral de animales grandes: alces, vacas, etc. O se puede utilizar un montón de hilos de seda natural.

La cuerda del arco simplemente se coloca: primero con un lazo en un cuerno y luego, doblando el extremo del arco que descansa en el suelo, en el segundo. Para un arco recurvo, la distancia entre la cuerda y el mango debe ser de unos 15 cm y se debe quitar la cuerda al guardar el arco.

Vídeo: Cómo hacer una cuerda de arco.

Flechas

La longitud de las flechas debe ser proporcional a la longitud del arco y a la tensión máxima de la cuerda. En la práctica, esto significa que cuando se tensa el arco, la punta de la flecha debe sobresalir al menos unos centímetros más allá del arco.

El diámetro es de aproximadamente 6 mm y todo el eje de la flecha debe quedar perfectamente plano. Para la caza menor y las aves de corral, se utiliza madera clara: abeto, pino, abedul. Para animales más grandes: especies pesadas y densas (fresno, carpe, roble). Las flechas, como una astilla, se separan de los troncos, después de lo cual se les da forma de cilindros redondos largos y delgados.

Probablemente muchos cazadores tengan esquís en casa. De un par de esquís innecesarios se puede obtener un arco maravilloso, que tendrá una serie de ventajas: extremos curvos ya hechos y la misma curva en ambos brazos.

Materiales y herramientas:
1. Trozos de esquís para hacer hombreras. Es preferible elegir esquís para terrenos montañosos, ya que son bastante rígidos y tienen un ángulo de caída de 20 a 28 grados.
2. Madera grande formato 8x8x50 o madera pequeña para el mango.
3. Arandelas, pernos, tuercas de mariposa.
4. Hilo de nailon o algún tipo de cordel que no se estire mucho.
5. Abrazaderas.
6. Sierra para metales.
7. Taladro manual con un juego de taladros.
8. Martillo.
9. Cincel.
10. Lima o raspa para madera.
11. Lijas de diferentes texturas.
12. Pegamento.
13. Si su objetivo es hacer un mango complejo, se recomienda abastecerse de una sierra de mesa, una sierra de cinta, una perforadora, un cepillo y una lijadora de banda o de disco.

Procedimiento de operación:
Cualquier trabajo de este tipo comienza con un boceto del diseño en una hoja de papel. Es importante recordar que lo principal en un arco no es la estética, sino la practicidad. Debe cumplir con los siguientes requisitos: tener un mango completamente rígido, al cual se sujetarán dos brazos con tuercas, en el mango se necesitan superficies planas para los brazos, un lugar para agarrar con la mano y un estante para el paso de la flecha. también es necesario. Estas condiciones son básicas; el diseño no es particularmente importante.

Si es la primera vez que haces un arco, primero puedes intentar recortar un modelo de espuma plástica. Esto no es necesario, pero puede resultar útil en trabajos posteriores con madera. Se recomienda realizar una copia del dibujo, dejando el original para su acabado. Puedes cortar el modelo de espuma con un cuchillo o una escofina. La ventaja de este trabajo adicional es que sobre la espuma se puede combinar una opción adecuada en formato tridimensional para la pieza que se sujetará con la mano.

Ahora puedes empezar a trabajar en la madera, empezando a hacer el mango. Si no tienes una pieza entera disponible, puedes utilizar varias. En este caso, incluso puede obtener un producto inusual y multicolor. Los más adecuados son el roble y el nogal. Con una sierra de mesa, se les puede dar el ancho uniforme deseado a lo largo de la fibra. En este caso, el ancho de los espacios en blanco debería ser inicialmente 5 mm mayor que el esquí en su parte más ancha. Los tablones se cortan con una sierra circular. La uniformidad se consigue utilizando un cepillo, una cepilladora o papel de lija. Si encuentra un bloque sólido, debe intentar darle una sección transversal cuadrada. Esto se hace usando una ensambladora, una sierra y un cepillo.

Los tablones resultantes se pueden pegar entre sí. Si posteriormente el producto se recubre con poliuretano, no es necesario utilizar pegamento impermeable. No es necesario exprimir mucho, simplemente exprime un par de gotas y extiéndelas sobre la superficie, formando una capa uniforme. Es recomendable presionar las tablas con una pinza y dejarlas en esta posición durante la noche.

El mango se corta con una sierra de cinta o una sierra de calar. Para empezar, se hacen cortes desde el borde de la pieza de trabajo hasta el borde de la plantilla. Después de esto, debes cortar a lo largo de las líneas curvas de la plantilla. Cuando se alcanzan los cortes, se caen trozos de madera, creando lugares para que se detenga el corte. Después de eso, puede girar la manija en blanco hacia un lado y marcar el contorno del estante para el paso de la pluma. Tenga en cuenta que una sierra de calar puede requerir un cincel. También se recomienda utilizar una abrazadera al realizar un corte vertical.

La pala del arco no debe ser demasiado larga, de lo contrario se perderá parte de la potencia. Para determinar la longitud, coloque el esquí en el mango. Si es necesario, se debe cortar el exceso. Para una línea recta necesitarás un cuadrado y para un corte, una sierra para metales.

Al sujetar piezas, la cantidad de pernos depende de su diámetro. El taladro también debe coincidir con el diámetro. El hilo no debe cortar la madera. El esquí se presiona contra el mango con una abrazadera para que los planos queden perpendiculares al taladro. Los agujeros se marcan en el centro del esquí y a 3 cm del borde. La cabeza del perno debe estar empotrada.

Ahora todos los rayones y marcas se eliminan cuidadosamente del mango con papel de lija. El papel de poliuretano también es adecuado para el acabado.

El camarada Hobbit inició un tema interesante, bueno, al menos interesante para mí. "Cebolla". Cada uno decide por sí mismo el grado de necesidad y posible uso de estas armas, pero en mi opinión el tema es interesante y digno de atención.

En busca de información, fui a Internet. Bueno, en general la gente escribe muchas cosas, algunas merecen atención y otras no. Quería encontrar una opción que fuera barata y alegre. Dedicar un mínimo de esfuerzo y tiempo, y al final conseguir un resultado más o menos decente. Encontró. Eso es lo que quiero publicar.
Luego viene el copiar y pegar.

Hay suficiente información en la red sobre cómo hacer arcos, cuerdas, flechas y carcaj, pero está bastante dispersa, así que decidí recopilar una descripción de todo el proceso de fabricación en un solo lugar. Intentaré explicar esto detalladamente con fotografías.
Entonces la tarea es hacer un arco, teniendo en casa un mínimo de herramientas, con la suficiente rapidez y con unas características de rendimiento aceptables. El mejor primer modelo es el modelo de arco largo compuesto. Esto es lo que haremos. Para un conjunto completo necesitamos hacer: un mango, hombros, una cuerda de arco, flechas y, si realmente quieres, un carcaj. Y hazlo de forma económica.
El conjunto de herramientas necesario es un taladro o destornillador, un cuchillo, un cepillo, una sierra de calar o sierra eléctrica y muchísimo papel de lija.

Primera parte: el mango.
Para realizarlo necesitamos un bloque de madera decente de 30*50 mm y unos 40 cm de largo, debemos elegirlo con responsabilidad, el pino no sirve, necesitamos al menos abedul, preferiblemente haya. Nos fijamos en los anillos anuales del espacio en blanco. Deben ir por el lado ancho.
Marcamos el mango 4 veces por 10 cm, como se puede ver en la foto, esta es una de las opciones de diseño, puedes inventar algo propio. Cortamos el mango con una sierra de calar o una sierra, perforamos agujeros de 6 mm para tornillos de muebles y agujeros ciegos de 3 mm a lo largo de los bordes e insertamos trozos de clavos para que sobresalgan unos cinco milímetros.
No tiene sentido terminar el mango de inmediato; aún será necesario ajustar el arco, así que dejaremos el lijado para más adelante.

Segunda parte: hombros.
La parte más controvertida está en los materiales, tecnologías y tamaños.
Probé muchas tecnologías: esquís, chapas, hombros compuestos, pero no todo es igual. Totalmente por casualidad, encontré un Klondike de espacios en blanco para hombros en una fábrica de muebles local. Esta felicidad se llama elemento elástico y es una madera contrachapada, donde todas las capas corren a lo largo, dimensiones: largo 120 cm, ancho 50 mm, espesor 12 mm, ligeramente barnizado y tiene un gran radio de curvatura. En resumen, ¡es ideal para los hombros del arco! Olvidé decir que el precio es increíble, ¡unos 10 rublos por un par de hombros! Se pueden encontrar productos similares en oficinas que ensamblan muebles.
Marcamos las piezas de trabajo traídas a casa de esta manera: marcamos 15 mm en diagonal en cada borde, dibujamos la ubicación del corte usando la segunda pieza de trabajo (muy conveniente, dada la curvatura de la pieza de trabajo) y usamos una sierra de calar para hacer dos de una pieza de madera.
¡Ahora es el momento de decidir el tamaño del futuro milagro! Arco largo inglés: el prototipo del producto era bastante largo. No tiene sentido hacerlo menos de 120 cm, porque... Habrá un gran ángulo de flexión de los hombros, lo que significa que fallarán rápidamente. Además, un arco largo tiene un tirón más uniforme al tirar de la cuerda. Nuestro arco será plegable, por lo que no tendrás que preocuparte por cómo transportarlo. Vinimos a la casa de campo/picnic/barbacoa, lo armamos, lo filmamos, lo desarmamos, lo llevamos a casa y lo guardamos en el armario. Para un montaje/desmontaje rápido, solo se necesitan dos llaves hexagonales.
Me distraí de alguna manera. Ya hemos decidido que la longitud del lazo será de 160 cm (es broma, decide tú mismo).
En base a esto, la longitud de los hombros será de 70 cm, es decir. longitud del arco menos 20 cm entre los hombros en el mango y dividir por la mitad. La última vez que hice arcos (están en las fotos) medían 180 cm de largo, no medí la fuerza, pero era cómodo para disparar tanto para los niños como para sus padres.
Juntamos los dos espacios en blanco resultantes, nos sorprende la curvatura de nuestras manos, seleccionamos la parte que se convertirá en los hombros, medimos y cortamos el exceso. Lo aplicamos al mango, perforamos un orificio para una tuerca para muebles con la cabeza más grande (los pernos y tuercas de 50 mm para ellos están disponibles en las tiendas que venden herrajes para muebles, por un rublo el perno). Después de quitar los trozos de uña del mango, recogemos la cebolla y ¡a disfrutar!
Lo mejor es marcar los hombros con flechas hacia arriba, como hice yo, ¡porque no son intercambiables! Ahora insertamos un trozo de clavo en el mango, montamos el arco, alineamos el arco simétricamente y presionamos ligeramente el mango, el clavo marcará el lugar en el hombro para el agujero, perforamos un agujero ciego de unos 5 mm. Hacemos lo mismo con el segundo hombro.
¡Ahora ha llegado el tan esperado momento de desollar! Cortamos los asientos para la cuerda del arco a una distancia de 3 cm del borde, cortamos el mango, nivelamos los hombros con un plano, cubrimos toda esta belleza con barniz o pintura. En definitiva, libertad creativa. Un punto importante: el borde del mango debe doblarse de modo que quede un espacio de 1-1,5 mm entre el mango y el hombro; de lo contrario, existe la posibilidad de romper el hombro en este lugar.

Tercera parte: la cuerda del arco.
¡Es fácil hacer una cuerda de arco que tenga las características necesarias y una apariencia decente! ¡Olvídate del Kevlar, Dacron y otros similares! Estos materiales, que no solo se encuentran en el rábano picante, tienen una ventaja, sino también una desventaja principal: ¡no se estiran! Aquellos. Si sus hijos o sus compañeros un poco borrachos intentan hacer el ridículo con una cuerda de arco sin flecha, ¡existe una posibilidad real de cambiar las palas del arco por otras nuevas!
En una palabra, vamos a una tienda de pesca y compramos un carrete de hilo de nailon chino por 25 rublos. Los hilos vienen en diferentes grosores, me gustaron los más gruesos. También necesitamos una tabla/bloque más larga que la futura cuerda del arco y dos clavos grandes sin cabeza. Utilicé dos barras cosidas con tornillos autorroscantes. Es mejor enrollar la futura cuerda del arco con un carrete de la bobina de la máquina de coser de su madre. Y si cortas una placa en forma de U, perforas un agujero para el hilo en el medio del estante y fijas el carrete en este dispositivo con un tornillo, ¡enrollar la cuerda del arco será un placer!
¡Es hora de decidir la longitud de la cuerda del arco! En lugar de una cuerda de arco, atamos una cuerda, medimos con una cinta métrica, ¡ya está! Recuerde que con el tiempo, la cuerda se estirará bajo carga.
Marcamos la distancia medida en el tablero/barra previamente preparada. Taladre dos agujeros, inserte dos clavos sin cabeza. También marcamos la mitad de la distancia y a 5 cm del centro en ambos sentidos. Atamos un hilo de nailon a uno de los clavos y lo enrollamos con una tensión ligeramente uniforme para que el grosor total de la cuerda del arco sea de unos 3 mm. Atamos los extremos de la cuerda del arco y tiramos del nudo para que quede a unos 5 cm del centro, solo cuidado, la cuerda del arco puede salirse volando del clavo.


Cogemos un dispositivo para enrollar, dejamos una cola de unos 20 cm, comenzamos a enrollar ambos hilos de la cuerda del arco por turno, envolvemos unos 10 cm cada uno, envolvemos la cola junto con el hilo y terminamos atando el enrollado con un nudo simple. . De esta forma obtendremos espacios en blanco para los bucles de la cuerda del arco.



Movemos los bucles hacia las uñas, envolvemos los bucles, sellamos bellamente los extremos de la trenza, envolvemos 10 cm en el medio debajo de la cuerda del arco y sellamos los extremos. Eso es todo, ¡la cuerda del arco está lista!
¿Ahora cómo vestirlo? Lo ponemos en un hombro del moño, pero no en el corte, sino más lejos. Luego enganchamos la cuerda en el corte del segundo hombro, presionamos este hombro contra el piso para que quede plano en el piso, apoyado contra el mango del arco, apretamos el segundo hombro hacia arriba e insertamos la cuerda en el corte. Es más conveniente hacerlo juntos.

Cuarta parte: flecha.
Un detalle igualmente importante del complejo de rodaje, por eso lo hacemos con cuidado, aunque durante el post-filmación se pierden, se rompen, etc. Vamos a una ferretería y compramos una cuenta de 10*10 mm. Compramos mucho porque... Material consumible. Seleccionamos con cuidado una capa recta, sin nudos. Cobraba 4 rublos por metro.
Es hora de decidir la longitud de la futura flecha. Para ello nos ponemos de pie, tiramos de la mano izquierda con el dedo índice extendido hacia la izquierda, paralelo al suelo, y miramos este dedo. ¡La longitud de la flecha es la distancia desde la punta del dedo hasta el mentón!
La flecha en blanco debe ser 5 cm más larga que el producto futuro.
Quitamos los bordes de la trabilla con un cepillo y lo llevamos a un estado redondo utilizando el siguiente dispositivo.
En la base hay dos tablas/piezas de madera contrachapada adecuadas, a lo largo del borde de una de ellas se clavan trozos de junta con nudos. Se pega un trozo de papel de lija muy malo sobre una base de trapo a ambas partes del dispositivo. La longitud del dispositivo es comparable a la longitud de la flecha, el ancho es de unos 10 cm, si se desea, ambas partes se pueden coser con un trozo de cuero a lo largo de un borde.


El principio de redondeo es muy sencillo: sujetamos la pieza de trabajo con un destornillador y realizamos movimientos de ida y vuelta a alta velocidad durante un par de minutos. Después de esto, usa papel de lija 100, 200, 600 en tus manos, solo que es mejor sujetar el papel con un trapo para no quemarte. Como resultado, obtenemos un asta de flecha de sorprendente calidad con un diámetro de unos 9 mm. Probé con un taladro de 500 W, pero no giró la pieza de trabajo en espiral.
Cortando<технологический хвостик>, haga un corte perpendicular a los anillos anuales hasta una profundidad de 8-10 mm, expanda el corte con una lima plana, utilícela para redondear los bordes del corte, corte 1-1,5 mm desde la parte superior e inferior a una longitud de unos 2cm.
Quinta parte: plumaje.
Decidí trasladar la producción del plumaje a una parte separada.
El objetivo es un plumaje brillante, sencillo y resistente a la intemperie, con buenas características de vuelo. Para la producción necesitaremos cinta de color, cinta de aluminio y papel A4. Cortamos el papel por el borde corto hasta un ancho de 4 cm (4*21). Cortamos la cinta de aluminio de 1*21 cm y la doblamos a lo largo con el aluminio hacia afuera.




Desenrollamos la cinta de color con la capa adhesiva hacia arriba sobre una superficie plana, colocamos el papel de modo que queden 5 mm en ambos lados, pegamos tiras de cinta de aluminio en estos lugares y nuevamente una capa de cinta de color encima. De uno de esos espacios en blanco se obtienen 4 plumas. Entonces necesitas hacer muchos de ellos.
A continuación, de cualquier material disponible, recortamos una plantilla para la futura pluma, la forma es para todos, las dimensiones óptimas son 8-10 cm de largo y 1,5-2 cm de ancho.
Trazamos el patrón con un bolígrafo, recortamos la pluma, sin olvidar 1 cm de cinta de aluminio en ambos lados para envolver más. Las plumas son incluso más consumibles que las flechas; después de disparar con éxito, las plumas deshilachadas de las flechas encontradas se pueden cortar, la flecha se puede limpiar con papel de lija y se pueden pegar plumas nuevas.



Entonces, toma la flecha, quita la tira protectora de la pluma y pega con cuidado la pluma a una distancia de 3 cm del borde de la flecha, ¡y así sucesivamente tres veces! Las tiras deben tocarse entre sí. A continuación, tomamos cinta de color, la colocamos sobre una superficie plana, lo cual está bien, con la capa adhesiva hacia arriba, cortamos un trozo de unos 10 cm con un cuchillo de oficina, cortamos este trozo en 5 cintas de 1 cm de ancho, pegamos tres tiras. entre las plumas, corta el exceso de cinta con el mismo cuchillo. Usa los dos trozos restantes para envolver las plumas en la parte superior e inferior. ¡El plumaje está listo!

Sexta parte: consejos. Teórico.
Respecto a las propinas. No citaré lo que dice la ley al respecto, solo diré que las puntas encargadas hace mucho tiempo a un tornero se oxidaron y desaparecieron en alguna parte. No puse puntas, una flecha sin punta (aunque sea de un arco compuesto) atraviesa una cabeza de repollo de tamaño mediano.
Para aquellos a quienes les gusta dispararse entre sí, puedo recomendar hacer<гуманизаторные наконечники>, se hacen de forma sencilla, se toma una tira de cuero grueso de 1 cm de ancho, se dobla la tira por la mitad, se ata a una flecha, luego se ata otra tira en forma transversal y se envuelve una cruz del mismo cuero encima. Yo nunca he hecho tal milagro.

zy
Bueno, agregaré por mi cuenta. Yo mismo todavía no he tenido tiempo de probar esta tecnología: no puedo dar la vuelta en casa y el taller solo estará disponible con el primer calentamiento. Pero la espera no es larga y eso es una buena noticia. Si está interesado, puedo publicar un informe sobre el trabajo realizado más adelante.

Y por supuesto (ya que esto es un copiar y pegar) doy