Proporciones de hormigón de arcilla expandida para solera. Solera con arcilla expandida: ventajas y tecnología de vertido.

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La arcilla expandida finamente triturada comenzó a utilizarse en la construcción de viviendas, concretamente para soleras, hace relativamente poco tiempo. Las proporciones de hormigón de arcilla expandida para el suelo de salida son los siguientes valores: 20-25 kg de grava de arcilla seca y 30 kg de mezcla seca de hormigón y arena. Según los consejos de los expertos, al verter el piso con hormigón de arcilla expandida, es mejor usarlo como base sobre la cual se verterá la regla de acabado.

Propiedades de la solera de arcilla expandida.

La adición de hormigón de arcilla expandida a la composición de arena y hormigón es necesaria en los casos en que la solera se vierte con un espesor de más de 3 cm. Estas son, por regla general, opciones para renovaciones importantes de apartamentos y locales residenciales, donde se nivela la base de Es necesario limpiar el piso con sus propias manos sin el uso de equipos especiales voluminosos. Por tanto, son precisamente estas proporciones las que se utilizan al verter suelos en edificios residenciales con importancia doméstica. Una versión simplificada de la composición proporcional se ve así:

  • 2 partes de arcilla expandida;
  • 1 parte igual de agua y cemento;
  • 3 partes de arena.

La propia arcilla expandida son piezas redondas, ligeras y porosas, de tamaño compacto, que se obtienen fundiendo arcilla. El hormigón de arcilla expandida en la industria de la construcción se produce en forma de grava, piedra triturada y arena.

Este último se obtiene triturando piedra triturada de arcilla expandida procesada y se utiliza exclusivamente para rellenar la capa más fina. Aún así, el mejor material para las soleras de bricolaje es la grava de arcilla expandida. Está disponible en tamaños de grano de 5 a 40 mm y ya está adaptado para su integración con hormigón. Se vende envasado en bolsas de plástico o a granel.

Dado que la arcilla es la base para la preparación industrial del hormigón de arcilla expandida, vale la pena prestar atención a la calidad y propiedades físicas de los materiales de arcilla expandida teniendo en cuenta las cualidades únicas de la arcilla.

Gracias a ellos, la correcta solera de suelos con hormigón de arcilla expandida cuenta con las siguientes ventajas:

  • resistente a la oxidación, el moho y la putrefacción;
  • resistente al fuego y a la humedad;
  • tiene alta resistencia y durabilidad;
  • Mantiene un alto aislamiento térmico y acústico.

Los aspectos negativos de la regla de arcilla expandida incluyen la duración del trabajo, lo que implica manipulaciones adicionales después de verter la regla. Es necesario lijar la base de hormigón para darle una superficie excepcionalmente lisa. Además, el suelo gana centímetros adicionales de espesor. Sin embargo, muchos no se avergüenzan en absoluto de estos factores y este material sigue utilizándose cada vez con más éxito.

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Etapa preparatoria de regla.

El vertido correcto de pisos se divide en dos etapas: mezcla completa de la mezcla y enrasado. Las herramientas necesarias para ello son las siguientes:

  • recipiente para preparar una composición de arcilla expandida;
  • mezclador de construcción;
  • regla: una regla para alinear con una forma de sección triangular;
  • polietileno y cinta o masilla líquida para impermeabilización;
  • nivel;
  • tornillos autorroscantes en forma de balizas;
  • listones o perfiles metálicos;
  • leche de cemento.

Para preparar la mezcla, necesitará una batidora de construcción y un recipiente de metal grande en el que se puedan colocar las proporciones dadas de la mezcla de hormigón de arcilla expandida, por ejemplo, una bañera de construcción. Se vierten gránulos en él y se llenan con agua por encima del nivel superior con un dedo. La estructura porosa del hormigón de arcilla expandida permitirá absorber rápidamente la cantidad de agua necesaria para que los gránulos adquieran cualidades adhesivas. Luego se mezcla todo con una batidora.

La mezcla de arena y hormigón se agrega secuencialmente durante el proceso de mezclado. Envuelve completamente los gránulos de hormigón de arcilla expandida, como si los absorbiera. Es necesario dejar de agregar la mezcla de cemento cuando la grava cambie su color original al tono del cemento. El resultado debe ser una mezcla de cemento con rodajas de grava de un característico color gris. El hormigón de arcilla expandida no conserva sus propiedades viscosas por mucho tiempo, por lo que es necesario llenar el piso inmediatamente después de mezclarlo. La regla se realiza por etapas.

La superficie de trabajo se limpia de escombros y polvo, se sellan huecos y grietas. Los cables ubicados en el piso están metidos en la corrugación. La impermeabilización en forma de película de polietileno se coloca sobre la base y se fija con cinta adhesiva o se vierte en forma líquida.

Para rellenar hormigón de arcilla expandida, primero debe instalar balizas. Las marcas para la línea se dejan con un nivel de agua o láser a la altura requerida, por regla general, no más baja que la capa de arcilla expandida de 3 cm. En las esquinas de la habitación, las líneas deben conectarse. Las balizas autorroscantes se colocan a lo largo de líneas a 50-60 cm entre sí y se fijan con cemento. Se coloca una tira de metal sobre dos tornillos autorroscantes ubicados a lo largo de la pared hasta el tope. Por lo tanto, se deben instalar al menos 3 balizas en la habitación: en el centro de la habitación y a lo largo de dos paredes opuestas. La base del piso se deja así por un día.

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Solera y vertido de hormigón de arcilla expandida.

Se vierte arcilla expandida entre las balizas después de que se hayan endurecido por completo en cemento. La capa de relleno se mantiene ligeramente por debajo de los niveles superiores de los faros. La mezcla se nivela mediante una regla que se coloca sobre dos balizas paralelas entre sí y se estira para que quede nivelada toda la capa ubicada debajo. El hormigón de arcilla expandida colocado se vierte con lechada de cemento y se compacta ligeramente para fijar la solidez de la capa para el posterior vertido de acabado.

El vertido se realiza con mortero de cemento y arena al día siguiente. Debes comenzar con un par de balizas vecinas. La alineación ocurre cuando cambia el ángulo de dirección de la regla. Primero hacia ti mismo, luego lejos de ti, a izquierda y derecha. El espesor de la capa de acabado no debe superar los 3 cm.

Después de un día, es necesario eliminar las balizas y verter cemento en las cavidades resultantes debajo de ellas. Después de una hora, vierta agua de cemento sobre la regla y frótela con una llana para yeso.

Muchos propietarios de casas y apartamentos privados en la planta baja quieren aislar adicionalmente el suelo, que se encuentra sobre el sótano frío. La solera de hormigón de arcilla expandida, que también es un buen material de insonorización, ayuda a resolver eficazmente este problema.

Ventajas y desventajas

Ventajas del hormigón de arcilla expandida:

  • material de construcción ligero y resistente al fuego;
  • tiene mayores propiedades de aislamiento térmico y absorción acústica;
  • caracterizado por un largo período operativo.

La mezcla de arcilla expandida es mucho más ligera que el mortero de hormigón estándar y es más fácil de trabajar. Pero este material de construcción tiene una estructura más frágil, por lo que se utiliza para colocar soleras en habitaciones con cargas mínimas en la base durante el funcionamiento.

No se recomienda verter hormigón de arcilla expandida en instalaciones industriales donde esté instalado equipo técnico pesado. El material se puede utilizar para pisos de locales residenciales, dependencias en el campo, garajes o edificios públicos.

La principal desventaja del hormigón de arcilla expandida es que su estructura contiene gránulos ligeros que flotan después de verter la regla. Como resultado, se forman protuberancias en la superficie, que posteriormente deben lijarse o verterse más solera de hormigón.

Preparación de mortero de hormigón de arcilla expandida.

Materiales para la producción de hormigón de arcilla expandida:

  • arena de grano fino sin arcilla;
  • arcilla expandida granulada M600 (700), fracción - 5-20 mm, densidad específica - 600 (700) kg/m³;
  • cemento M400 (500).

A la izquierda está la arcilla expandida a granel con una fracción de hasta 5 mm, a la derecha está la arcilla expandida con una fracción de 5-10 mm.

Proporción de componentes de la solución

La proporción de los componentes del personal de trabajo puede variar según las tareas que deban resolverse con su ayuda:

  1. Para solera en capa fina sin encoger el mortero, es necesario utilizar arcilla expandida con una fracción no superior a 5 mm.
  2. Para reducir el peso de la solera, es necesario descartar la arcilla expandida de una fracción de 5-10 mm, ya que la mezcla se combará después del secado. Por tanto, no se recomienda realizar ningún trabajo en la superficie sexual hasta que se complete el proceso de hidratación.
  3. La resistencia de la regla del piso se logra utilizando arcilla expandida de todas las fracciones: 5-40 mm (se toman gránulos de varios tamaños en proporciones iguales). Al mismo tiempo, disminuye la cantidad de cemento. La base de hormigón de arcilla expandida en este caso es más densa y, en consecuencia, tiene una masa mayor.

Proporción teórica de mezcla de arcilla expandida:

  • 4 partes - arcilla expandida;
  • 1 parte - cemento;
  • 3 partes - arena.

Cálculo de materiales

Al calcular la cantidad de componentes para preparar la solución, se toma la capacidad cúbica de la regla de piso requerida:

V = S x H;

V es el volumen de solución;

S es el área de la habitación;

H es la altura de la regla.

Si la base es desigual, se mide la altura de la regla en varios puntos y se calcula el valor medio.

La cantidad de componentes necesarios para preparar la solución se calcula en función del volumen y la densidad de la capa resultante de hormigón de arcilla expandida.

Para calcular la cantidad requerida de cada componente de la solución para llenar la base del piso, el volumen de la composición se multiplica por la masa del ingrediente utilizado. El valor resultante se divide por el peso del paquete (bolsa) y se obtiene la cantidad requerida de bolsas de material de construcción.

La capa ligera de hormigón de arcilla expandida se rellena con una solución sin arena, pero con cemento M500. Cantidad de materiales para preparar 1 m³ de solución:

  • Cemento Portland: 250-375 kg;
  • arcilla expandida - 720-1080 kg;
  • agua - 100-225 litros.

La solera de hormigón de arcilla expandida tiene una clase de fluidez baja: P1. Esto dificulta el vertido del suelo. Para aumentar la movilidad de la masa de trabajo, se le añaden plastificantes de la categoría SDO. Pero existe una opción económica: jabón líquido (50-100 ml por cubo de solución).

Características tecnológicas

El proceso de preparación de una mezcla de arcilla expandida tiene algunas peculiaridades. Y sus características finales dependerán de la proporción de sus componentes constitutivos. Cuando utilice diferentes volúmenes de agua, puede preparar una solución líquida, semiseca o seca.

método húmedo

La ventaja del mortero líquido es su autonivelación. En este caso, todos los gránulos de arcilla expandida flotan y la capa termoaislante se ubica en la parte superior de la solera.

La desventaja del método de vertido húmedo es la necesidad de realizar una regla de hormigón adicional debajo de la capa de acabado de la base. Esto requiere tiempo adicional y aumenta el costo del trabajo.

El método húmedo solo es adecuado para aislar pisos de áticos y dependencias. Se recomienda el uso de mortero de hormigón, que incluye arcilla expandida, en bloques de hormigón armado.

Varios tipos de soleras con arcilla expandida: mecanizadas, semisecas, ligeras, flotantes.

Método semiseco

La consistencia de la mezcla de trabajo permite distribuir uniformemente la arcilla expandida por todo el volumen de la regla. La técnica se puede utilizar para rellenar cimientos de cualquier material.

Desventajas de la solución semiseca:

  • el vertido requiere un gran esfuerzo físico por parte de los trabajadores;
  • la necesidad de utilizar balizas para un trabajo de alta calidad;
  • Además, se debe lijar la superficie acabada.

Solera seca

Esta tecnología no implica mezclar la solución. La arcilla expandida seca se coloca directamente sobre la base del piso y encima se vierte una capa delgada de mortero de cemento estándar.

La ventaja de esta técnica es la rapidez de las obras y el ahorro de materiales. Desventaja: características de resistencia débiles.

Hoy en el mercado de la construcción se pueden comprar mezclas secas preparadas en las que se mantienen las proporciones de los componentes necesarios. Esto simplifica enormemente la preparación de soluciones para rellenar suelos.

Instrucciones paso a paso para colocar solera húmeda.

Antes de verter la solera, se debe limpiar el suelo de suciedad y depósitos de cemento.

Secuencia de llenado de la base del piso:

  • preparación de la base;
  • impermeabilización;
  • instalación de balizas;
  • instalación de cinta amortiguadora;
  • preparar la solución;
  • llenando la regla.

De la calidad de la preparación de la base para la instalación de la regla depende no sólo la vida útil de la regla, sino también la vida útil del revestimiento del piso.

Las actividades preparatorias incluyen las siguientes:

  1. Si se va a trabajar sobre una base de hormigón, se debe limpiar de suciedad, escombros de construcción, pintura vieja, manchas de aceite, etc. Si existen grietas se deben sellar con mortero cemento-arena. Si se proporciona impermeabilización, se aplica una imprimación a la superficie del concreto.
  2. Cuando se trabaja con una base de madera, se verifica la calidad de la fijación de las tablas a las vigas. Se retiran las tablas podridas y se instalan otras nuevas. Para evitar que la solución se filtre entre las tablas a través de grietas o agujeros por nudos, se tapan con aserrín mezclado con pintura al óleo. Para ello, puede comprar en una ferretería una masilla especial destinada a tablas de parquet.
  3. Si es necesario realizar la solera directamente sobre el terreno, es necesario eliminar completamente la vegetación y nivelar la zona. Se vierte arcilla expandida y arena sobre la base del suelo. Esta almohada se vierte con agua y se compacta completamente.

La película de polietileno se puede utilizar como impermeabilizante.

Después de preparar la base se procede a su impermeabilización, lo que se puede realizar de dos formas:

  • sobre la regla del piso;
  • entre la base del piso y la regla.

Si la impermeabilización se instala debajo de una solera, se pueden utilizar betún, polietileno, impregnación impermeabilizante o materiales en rollo como materiales impermeabilizantes.

Para verter la mezcla de hormigón de arcilla expandida, se instalan balizas. Primero, se dibuja una línea horizontal en las paredes desde la base de 1,4 a 1,6 m de altura. Para ello, se utiliza un nivel de construcción (láser).

Se coloca una cinta amortiguadora a lo largo de todo el perímetro a lo largo de la línea del horizonte (si su ancho no es suficiente, se pega en 2 filas). El ancho de la cinta debe ser al menos 1 cm mayor que el espesor de la solera. Para fijarlo, puede utilizar una grapadora de construcción o cinta adhesiva de doble cara.

Herramientas y materiales necesarios.

Para hacer una solera de hormigón de arcilla expandida con sus propias manos, necesitará la siguiente herramienta:

  • normas;
  • cubos;
  • hormigonera;
  • equipo de molienda.

Si se trata de obras puntuales, se pueden alquilar equipos de molienda y una hormigonera.

La distancia entre balizas adyacentes no debe ser superior a 1,5 m.

Para preparar la base necesitarás:

  • cordón especial para trabajos de construcción;
  • criterio;
  • nivel de construcción (hidráulico o láser);
  • nivel;
  • paleta;
  • un destornillador, perfiles lineales y un taladro percutor para balizas autorroscantes.

Preparación de la solución.

Los gránulos de arcilla expandida tienen propiedades hidrofóbicas. Para evitar que extraigan agua de la solución, la arcilla expandida se remoja previamente en agua. Debe absorber suficiente humedad. Si se omite este procedimiento, la hidratación de la mezcla no se completará y la regla de hormigón de arcilla expandida no resultará como un monolito, sino en pedazos.

Cuando la arcilla expandida absorbe humedad, se puede enviar a una hormigonera, agregando todos los demás componentes de la solución y jabón líquido. Se vierte agua gradualmente a medida que se mezcla la solución hasta obtener una masa homogénea.

Con la proporción correcta de los componentes de la solución, las superficies de los gránulos no deben tener manchas marrones.

Llenando la regla

El mortero de hormigón de arcilla expandida fragua más rápido que el mortero de cemento y arena estándar. Por lo tanto, la mezcla terminada debe consumirse inmediatamente.

El llenado se realiza desde el rincón más alejado de la habitación a lo largo de las balizas de una fila, la solución se nivela de acuerdo con las reglas de construcción. Las filas restantes se vierten secuencialmente. El trabajo cerca de la puerta está terminando.

Para evitar que la regla vertida se agriete, se debe humedecer durante una semana.

¿Cuanto tiempo tarda en secarse?

La capa de hormigón de arcilla expandida adquiere su máxima resistencia en 28 días. En consecuencia, solo después de un mes se puede comenzar a terminar de cubrir la base. Sobre este tipo de solera se puede colocar cualquier tipo de suelo.

Después del secado completo, los gránulos de arcilla expandida suben a la superficie, por lo que será necesario lijarlos antes de colocar el parquet. Es posible que la solución se hunda, como resultado de lo cual las balizas comenzarán a sobresalir en la superficie. En tal situación, lijar será imposible, tendrás que verter una fina capa adicional de mezcla autonivelante, que tardará otra semana en secarse.

Una solera es una superficie rugosa que permite ocultar elementos estructurales que sobresalen, suelos irregulares y diversas redes de comunicación. También funciona como aislamiento acústico, térmico y protección contra la condensación. El tipo más popular es el hormigón de arcilla expandida. Es particularmente eficaz y tiene algunas características que lo han hecho ampliamente conocido.

El hormigón de arcilla expandida está hecho de gránulos de alta resistencia. Te permiten crear una estructura celular, que a su vez:

  • Aumenta el nivel de aislamiento térmico del suelo.
  • Protege contra ruidos externos y de impacto.
  • Nivela diferencias de nivel en la base de más de 10 cm sin aumentar significativamente la carga sobre las estructuras de soporte de la casa (sin embargo, una capa gruesa es difícil de compactar).
  • Oculte las redes de servicios públicos instaladas, así como el sistema de suelo radiante. Además, este último funciona más eficazmente en soleras de hormigón de arcilla expandida. Esto se debe a que elimina por completo la posible pérdida de calor.
  • Proporciona una capa duradera independientemente de la configuración de la habitación.

Debido a su peso ligero, la regla es práctica en casas con base de madera o techo viejo y debilitado. La carga que genera es mucho menor que cuando se construye con una clásica mezcla húmeda de cemento y arena. Es duradero, ya que resiste eficazmente el desgaste y la destrucción bajo cargas pesadas.

Cuando se expone a cambios de temperatura, proporciona una excelente resistencia a las heladas hasta 50 ciclos sin pérdida de capacidad de carga ni formación de grietas. Cabe destacar la excelente resistencia a los microorganismos fúngicos, la putrefacción, el moho y los reactivos químicos. En contacto directo con el fuego, no favorece la combustión y no se inflama. Este suelo se puede fabricar para adaptarse a absolutamente cualquier material de acabado.

También hay desventajas:

1. Es necesario pulir la superficie o aplicar una capa de acabado, ya que después de verter la solución, los gránulos de arcilla expandida flotan, creando una especie de rugosidad.

2. Se requiere un espesor significativo (más de 6-7 mm), lo que afecta el volumen de la habitación. Por lo tanto, para casas con techos bajos, sería preferible el DSP con un espesor de 2-3 mm.

3. Requiere importantes costes laborales para instalar una capa grande.

Proporciones para la fabricación.

Para conocer la escala del trabajo, necesita saber no solo el área de la habitación, sino también el grosor de la capa vertida. El volumen resultante mostrará cuánto componente de arcilla se necesita, de cuál se debe partir. Para obtener diferentes densidades del material, 1000-1700 kg/m3 (para suelos se recomienda elegir el valor más alto para garantizar un buen rendimiento), se utilizan componentes en una determinada proporción.

Densidad, kg/m3 Peso por 1 m3 de solución, kg
Arena Cemento M400 Arcilla expandida M700
1500 430 440 560
1600 640 405 505
1700 820 390 440

Para humedecer completamente la arcilla expandida en las proporciones anteriores para la regla, agregue 150-200 litros de agua limpia por 1 m3. Si este volumen no es suficiente y la solución no está lo suficientemente húmeda, entonces la cantidad se puede aumentar a 250-300 litros. Los constructores prefieren centrarse en una proporción simplificada de materiales para el M100. Esta opción no es menos efectiva:

  • 1 parte de cemento;
  • 3 horas de arena;
  • 4 horas de gránulos de fracción media;
  • 1 hora de agua.

Estas proporciones recuerdan al cemento arenoso, por lo que, para simplificar, puede comprar una mezcla seca y agregar los componentes que faltan. Si se requiere una regla muy fuerte y duradera, entonces la proporción cambia un poco.

Marca de hormigón de arcilla expandida. Arena Cemento Arcilla expandida
M150 3,5 1 5,6
M200 2,5 4,8
M300 1,8 3,6
M400 1,2 2,7

Cuando se trabaja con cemento Portland M500, al colocar solera en habitaciones con cargas operativas bajas, se recomienda cumplir con las siguientes proporciones:

  • Cemento – 295 kg.
  • Arena gruesa – 1180 kg.
  • Gránulos – 1300 kg.
  • Agua – 205 litros.

Las soleras ligeras de arcilla expandida con una densidad de hasta 300 kg/m3 se fabrican sin añadir arena. En este caso, basta con utilizar cemento (260-370 kg), árido (710-1100 kg) y agua (100-230 kg).

El primer paso es seleccionar un relleno grande adecuado. La arcilla expandida es una arcilla de bajo punto de fusión que se procesa térmicamente. Existen varias variedades:

  • grava: las partículas son exclusivamente de forma redonda u ovalada;
  • piedra triturada – granos gruesos con bordes borrosos;
  • La arena es un material secundario de fracción fina que se obtiene durante el procesamiento de arcilla expandida.

Al realizar la regla se utiliza grava de no más de 20 mm. La piedra triturada gruesa de hasta 40 mm es más práctica para el tipo semiseco o seco. Se utiliza arena para crear una capa de hasta 3 mm, ya que proporciona alta resistencia y capacidad calorífica debido a la densidad suficiente de la solución. Antes de añadir los gránulos, se sumergen en agua para evitar que floten las partículas. Las propiedades hidrofílicas le permiten absorber rápidamente la humedad, como resultado de lo cual el relleno tendrá una mayor masa.

Primero, se agrega arena y cemento al agregado preparado con mezcla regular hasta que la arcilla expandida adquiera un tono cemento uniforme. Lo más eficaz es utilizar una hormigonera para tales fines, ya que este proceso requiere bastante mano de obra y es manual. Pero si hay que mezclar con pala, se recomienda amasar por completo.

Se debe prestar especial atención a la elección de la marca de cemento. Para que la regla sea fuerte y resistente a las influencias externas, se necesita un grado superior a M400. Al agregar arena de cantera, se debe lavar para eliminar impurezas extrañas y tamizar para eliminar los escombros. Al agregar plastificantes especiales, es posible garantizar un alto aislamiento térmico y propiedades resistentes a las heladas. Su aplicación se realiza según las recomendaciones del fabricante, pero se sustituyen por detergente en polvo o jabón líquido.

Se añade agua pura a la solución en una cantidad de hasta 300 litros por 1 m3, aunque varía debido al diferente contenido de humedad de los componentes. El objetivo principal es lograr una consistencia adecuada para que la mezcla se pueda alisar fácilmente según las reglas de construcción y no quede demasiado espesa. Sin embargo, la alta humedad hará que los gránulos floten, lo que afectará significativamente la suavidad de la regla resultante.

Muy a menudo surge la necesidad de hacer una regla aislada en el primer piso sobre el sótano, o en una casa privada en el suelo. Para posteriormente mantener caliente el suelo, es necesario crear una base monolítica con aislamiento. La solución óptima es una solera de hormigón de arcilla expandida, cuyo relleno principal son gránulos de arcilla expandida (arcilla espumada y cocida) de diferentes fracciones o arena de arcilla expandida.

Teniendo en cuenta que la arcilla es un material de construcción natural, las tecnologías modernas para su procesamiento solo han mejorado las propiedades únicas por las que es químicamente resistente (no inflamable, no se pudre ni se corroe). Y la fluidez permite nivelar incluso diferencias muy grandes en planos horizontales al instalar soleras.

Se trata de un material de construcción respetuoso con el medio ambiente que tiene mayores propiedades de aislamiento térmico y acústico, así como una durabilidad excepcional. Por lo tanto, una regla que utiliza arcilla expandida proporciona una base cálida y duradera para cualquier revestimiento de piso.

Las desventajas relativas incluyen la fragilidad, la necesidad de un tratamiento superficial adicional del hormigón de arcilla expandida y un engrosamiento significativo de la capa de solera.

Instrucciones para verter con sus propias manos (método húmedo)

Detengámonos en cómo hacer usted mismo una solera de hormigón de arcilla expandida.

Para la instalación, es necesario mezclar arcilla expandida con agua en un recipiente adecuado (una bañera vieja) y los gránulos deben estar completamente bajo el agua. Después de la absorción completa, se introduce cuidadosamente el hormigón arenoso, revolviendo continuamente. Dado que es difícil especificar las proporciones exactas para mezclar, mezcle hasta que los gránulos adquieran un color similar al del cemento. El consumo de materiales depende de la superficie a cubrir y del grosor de la regla.

Es imperativo colocar impermeabilización debajo de la solución vertida; de lo contrario, el agua abandonará rápidamente la solución y la masa no adquirirá la resistencia necesaria. El suelo también se puede cubrir con una película en la parte superior para conservar la humedad durante más tiempo. La mezcla se endurece durante 2-3 días, la superficie no es muy lisa, es necesario lijarla un poco antes de colocar la regla de acabado.

Solera semiseca

La tecnología para realizar soleras semisecas implica preparar la base. Se limpia el hormigón, se sellan todas las irregularidades con una solución, se hace una capa impermeabilizante (se puede recubrir el hormigón con masilla bituminosa o colocar una película con una superposición de 15 cm en las paredes. Todos los cables se colocan en cajas o en Se coloca un tubo corrugado debajo de arcilla expandida y se pega cinta amortiguadora alrededor del perímetro.

El siguiente paso es determinar el nivel y colocar balizas (unidas al mortero de cemento). La distancia entre ellos es de medio metro. La arcilla expandida comienza a quedarse dormida desde el rincón más alejado, avanzando gradualmente hacia las puertas. La parte superior de la capa no debe llegar al borde del faro unos 2 centímetros, periódicamente la superficie se recorta según la regla. El relleno se vierte con “lechada de cemento” y se compacta para que las bolas aislantes se agarren unas a otras y no floten más tarde.

Es necesario colocar la mezcla de cemento y arena cada dos días, verterla en secciones, tratando de nivelarla a un estado ideal, como regla general. No permita que queden charcos en la regla. Al cabo de un día retiramos las balizas y sellamos las cavidades con una solución, luego rociamos con agua y frotamos toda la superficie de la solera. Las pequeñas irregularidades se pueden eliminar agregando una solución. Se necesitan cuatro semanas para secarse por completo, pero puede caminar sobre el suelo después de 2 o 3 días y colocar el suelo después de 2 semanas sin apelmazarlo.

Instalación de solera seca con arcilla expandida.

La instalación más rápida y económica de una base cálida se realiza mediante el método seco. Se diferencia en que se puede colocar el suelo y colocar los muebles inmediatamente después de finalizar el trabajo. Las etapas de trabajo con esta tecnología son las mismas que con la semiseca, a excepción de esta última. La capa colocada de arcilla expandida se cubre inmediatamente con láminas de madera contrachapada o placas de yeso. Los paneles de yeso se colocan en dos capas con juntas espaciadas, juntas selladas y sujetas con tornillos autorroscantes.


Cálculo de proporciones y costo.

Si decide utilizar hormigón de arcilla expandida, las proporciones de la regla dependerán del método de colocación: húmedo o seco.

Dependiendo de la proporción de los distintos componentes de la mezcla, se pueden obtener diferentes grados de hormigón de arcilla expandida. Por ejemplo, una mezcla de cemento/arena/arcilla expandida en una proporción de 1: 3,5: 5,7 (kg) dará un hormigón de arcilla expandida de grado M150. En consecuencia, la relación es 1: 1,9: 3,7 (kg) - M300 y 1: 1,2: 2,7 - M400.

Para instalar un metro cuadrado de solera mínima de 3 cm se necesita aproximadamente un tercio de un saco de cemento de 50 kilogramos, un saco de arena (50 kg), y para rellenar 4 metros cuadrados se necesita 1 saco (50 kg) de arcilla expandida.

El coste de la solera depende del espesor de las capas (arcilla expandida y DSP), de la zona a verter y de la presencia o ausencia de refuerzo. Pero, en promedio, colocar el piso con arcilla expandida por su cuenta costará de 400 a 700 rublos por metro cuadrado. Al mismo tiempo, el precio mínimo para realizar la solera seca KNAUF (“llave en mano”) es de 1.600 rublos por 1 m2.

El precio de la arcilla expandida en Moscú y la región es casi el mismo y ronda los 1.500 por metro cúbico de arcilla expandida de fracciones comunes, envasada en sacos (1 m3 = 21 sacos).

La solera de hormigón de arcilla expandida es una de las pocas bases con propiedades universales, utilizada en edificios y estructuras para diversos fines.

VentajasDefectos
Resistencia mecánica suficiente para todo tipo de acabados de pavimentos. Teniendo en cuenta sus características, es posible ajustar las propiedades de la solera de hormigón de arcilla expandida cambiando la proporción de componentes.Una altura bastante grande reduce el volumen del local.
Baja conductividad térmica. Estas soleras se pueden utilizar tanto en sistemas de calefacción por suelo radiante como para revestimientos convencionales. En todos los casos se consigue un efecto notable de reducción de las pérdidas de calor. Los indicadores de conductividad térmica están regulados por el porcentaje de arcilla expandida y la altura de la regla.Al preparar una regla de hormigón de arcilla expandida, es necesario utilizar materiales a granel y agua, como resultado de lo cual se genera una cantidad bastante grande de residuos de construcción.
Alta seguridad contra incendios. Estas soleras se consideran una barrera confiable para abrir fuego y los reguladores gubernamentales permiten organizarlas y usarlas sin restricciones.El trabajo se realiza de forma manual y requiere un importante esfuerzo físico.
Respetuoso con el medio ambiente. La arcilla expandida es una arcilla especialmente procesada, un material completamente seguro para la salud humana.Se necesitan al menos 2 o 3 días para endurecerse, lo que dificulta el ritmo de los trabajos de construcción.
Bajo costo. Entre todas las tecnologías de aislamiento de suelos, la solera de hormigón de arcilla expandida es la más barata.

Proporciones y preparación de solución.

El proceso de preparación del material tiene sus propias características, y las proporciones tienen una gran influencia en las propiedades finales. Dependiendo de la cantidad de agua, la solución puede ser líquida, semiseca o seca.

Solución líquida. Hay tanta agua que flota la arcilla expandida ligera; después del endurecimiento, el material termoaislante se concentra en la parte superior de la regla. Ventajas: la regla es autonivelante. Desventajas: para el acabado de los revestimientos del piso es necesario hacer una regla de cemento y arena, lo que aumenta el tiempo de trabajo de construcción y aumenta su costo. Otro inconveniente es que una gran cantidad de agua reduce significativamente el ámbito de aplicación. Se recomiendan soleras de hormigón de arcilla expandida líquida para aislar espacios del ático y diversas dependencias. Es deseable que las losas del piso sean de hormigón armado.

Solución semiseca. El material más utilizado, la consistencia de la solución permite que la arcilla expandida liviana se distribuya uniformemente por todo el volumen. Esta regla es universal y se puede utilizar en todo tipo de suelos y debajo de todos los suelos. Desventaja: requiere mucho esfuerzo físico, instalación de balizas y acabado de lechada.

Solera seca. Característica: la arcilla expandida no se mezcla con la mezcla de cemento y arena, sino que se coloca seca sobre la base. Desde arriba se hace una regla delgada y ordinaria. Ventajas: velocidad de producción. Desventajas: parámetros de fuerza física relativamente bajos.

Actualmente, se encuentran a la venta mezclas secas de cemento y arena ya preparadas, usarlas es mucho más conveniente que comprar los ingredientes por separado. En cuanto al precio, son algo más caros, pero si se tienen en cuenta todas las pérdidas en viajes y transporte, entonces no tiene ningún beneficio prepararlos usted mismo. También se logran ahorros en mezclas preparadas debido al hecho de que es imposible calcular con precisión la cantidad requerida de arena y cemento, siempre habrá un excedente. Y esta es una pérdida directa de recursos financieros. El uso de mezclas secas elimina la aparición de grandes pérdidas improductivas de materiales.

Cómo preparar la solución

Se recomienda agregar de 2 a 2,5 partes de arcilla expandida a una parte de mezclas secas. Si desea preparar la solución usted mismo, se recomienda agregar tres partes de arena y cuatro de arcilla expandida a una parte de cemento. La cantidad de agua, como ya hemos mencionado, depende del tipo de solución que se esté preparando.

La mezcla se puede mezclar manualmente o con una hormigonera eléctrica.

No tiene sentido utilizar una batidora por varias razones. En primer lugar, sólo se puede preparar una pequeña cantidad de solución. Las porciones pequeñas complican significativamente el proceso de peinado. En segundo lugar, cada porción de la solución tendrá diferentes proporciones, lo que repercute negativamente en la calidad de la regla. En tercer lugar, el mezclador no puede distribuir uniformemente bolas ligeras de arcilla expandida por todo el volumen, la mayoría de ellas terminan constantemente en la parte superior del recipiente.

El porcentaje de ingredientes se puede ajustar en función del rendimiento final requerido de la regla. Si es necesario aumentar su resistencia, entonces el porcentaje de cemento debería aumentar y viceversa. Para reducir la conductividad térmica, se debe administrar más arcilla expandida, pero no se debe abusar de ella. De lo contrario, la fuerza de la base disminuirá drásticamente. La solución se puede preparar en el interior o en el exterior, la decisión concreta se toma teniendo en cuenta las características del edificio y las capacidades de los promotores.

Recomendación práctica. Si planea preparar una solución utilizando mezclas secas ya preparadas, es mejor hacerlo en el interior. Las mezclas secas fabricadas en fábrica no se pueden almacenar al aire libre, reaccionan de manera extremadamente negativa al contacto directo con el agua.

Preparación de balizas para solera de hormigón de arcilla expandida.

Un punto muy importante: la calidad de la regla depende en gran medida de la precisión de la preparación de las balizas. Es mejor hacer balizas debajo de un nivel láser, si no tienes uno, puedes usar un nivel de agua. El trabajo en este caso llevará más tiempo, pero prácticamente eliminará la posibilidad de error. ¿Por qué? Cada marca se coloca por separado en la pared mediante un nivel de agua, si hubo un error en la primera, se nivela con las demás. El nivel láser funciona de manera diferente: da marcas a la vez a lo largo de todo el perímetro de la habitación. Inicialmente, un dispositivo mal colocado hace que toda la regla no esté horizontal, sino con pendiente. Tenga esto en cuenta: corregir el error posteriormente requiere mucho tiempo, es difícil y costoso.

¿Cómo colocar balizas debajo de una regla?

Paso 1. Limpie la habitación de escombros de construcción e inspeccione los cimientos. Si tiene grietas grandes, será necesario sellarlas y el trabajo continuará solo después de que las soluciones de reparación se hayan endurecido.

Paso 2. Cubra el techo con una película plástica u otro material impermeabilizante. Si la regla se realiza en locales no residenciales sobre un piso de concreto, entonces no es necesaria la impermeabilización.

Paso 3. Instale el nivel láser. Ya hemos dicho que esta operación debe abordarse con mucho cuidado, todas las acciones deben realizarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante del dispositivo.

Etapa 4. Verifique las distancias desde la superficie del techo hasta las líneas láser. El espesor mínimo de la solera de hormigón de arcilla expandida es de aproximadamente 5 cm, si se adelgaza, la resistencia no cumplirá con los estándares actuales. El espesor máximo de la regla depende de los parámetros de la habitación y de los indicadores de ahorro de calor planificados. Cuanto más gruesa sea la solera de arcilla expandida, mejor se conservará la carrocería en el interior. Se recomienda cortar pequeñas protuberancias en la superficie del techo. Esto es mucho más rentable que aumentar significativamente el espesor de la regla debido a tales problemas.

Consejo practico. El proceso de instalación de balizas será mucho más rápido si no verificas constantemente la distancia entre las guías y el rayo láser con una cinta métrica o una simple plantilla, sino que haces la marca correspondiente en la regla. De esta forma ajustará simultáneamente el perfil metálico al nivel del horizonte y ajustará el espesor de la solera de hormigón de arcilla expandida. Este dispositivo le permite configurar balizas sin nivel de burbuja, todas las funciones necesarias se realizan mediante un rayo láser.

Paso 5. Decidir la ubicación específica de las balizas. La distancia entre las líneas debe ser entre 15 y 20 cm menor que la longitud de la regla. Entre las balizas exteriores y las paredes de la habitación hay un espacio de 30 a 40 cm, las líneas deben estar dirigidas hacia la salida de la habitación. La distancia entre los topes para perfiles metálicos es de aproximadamente 20 a 40 cm, los valores específicos dependen de los parámetros de los elementos. Se debe cumplir una condición principal: los perfiles no deben doblarse según la regla durante la nivelación de la regla, y durante este proceso se les pueden aplicar fuerzas bastante grandes.

Paso 6. Prepare los listones de metal y corte las piezas faltantes si es necesario. Haga una solución para arreglar las balizas. Para acelerar el endurecimiento, aumente la cantidad de cemento, la solución para balizas se puede preparar en una proporción de 1:2. Existe otra forma de acelerar el endurecimiento de la solución para lamas. Después de colocar las balizas, espolvoree con cuidado la superficie de los montículos con cemento seco, absorberá rápidamente la humedad. Retirar el cemento húmedo con llana o grapa y repetir la operación. Gracias a estas acciones, podrás empezar a realizar la regla entre 15 y 20 minutos después de instalar las balizas.

Para acelerar el trabajo, primero puede preparar almohadillas para las lamas con varios materiales disponibles. Es recomendable utilizar trozos de ladrillos o guijarros de tamaños adecuados. No se recomienda utilizar secciones de placas de yeso debido a su muy baja resistencia física y a la humedad.

Paso 7 Coloca las almohadillas, espolvorea un poco de mortero sobre ellas y coloca la tira metálica encima. Preste atención a las marcas de baliza realizadas anteriormente.

Paso 8 Coloca una tira de metal en una colina y una regla con marcas marcadas en la parte superior.

Paso 9 Presione suavemente el perfil metálico hasta que esté en la posición deseada. Controle constantemente la posición del rayo láser en la regla utilizando las marcas. Sostenga la herramienta en posición horizontal y, con poca fuerza, presione las balizas hasta el nivel deseado. Si durante el trabajo el perfil se hunde demasiado, entonces se debe levantar, colocar una porción adicional de solución debajo y reajustarla.

Paso 10 Utilice una espátula o llana para eliminar el exceso de mortero de la superficie de las tablas. Utilice el mismo algoritmo para colocar todas las balizas restantes. Si tienes la más mínima sospecha de que esté correcto, vuelve a comprobar la posición de las lamas. Para garantizar, se recomienda aplicar la regla a las lamas adyacentes, posicionando el rayo láser exactamente según las marcas realizadas previamente en él.

En este punto se completa el trabajo con las balizas, después de una breve pausa se puede proceder a la fabricación de una solera de hormigón de arcilla expandida.

Llenando la regla

Por ejemplo, tomaremos una regla clásica: la arcilla expandida se distribuye uniformemente por todo el volumen de la solución.

Consejo practico. Al comprar arcilla expandida, preste atención a su calidad.

¿Qué señales indican mal material?

  1. Las bolas son demasiado diferentes en tamaño y tienen un peso desigual. Esto indica que durante la producción del material se violó gravemente la tecnología recomendada. El gran peso de las bolas indica que no hay poros de aire en su interior y la conductividad térmica no cumple con los parámetros estandarizados.
  2. Hay poros abiertos en la superficie. Matrimonio muy desagradable, no compren ese material. El hecho es que el agua entra en estos poros, conduce bien el calor y se seca durante mucho tiempo en un espacio cerrado. Una regla de este tipo nunca cumplirá las expectativas en términos de características de rendimiento.

Para evitar que la regla se agriete a lo largo del perímetro de las paredes, coloque una cinta amortiguadora de aproximadamente cinco milímetros de espesor.

Paso 1. Calcula la cantidad aproximada de materiales. Esto es fácil de hacer si conoce el área de la habitación y el espesor promedio de la regla. No se necesita una precisión especial; hasta un kilogramo todavía no se puede determinar la cantidad de materiales. Cómpralos con una pequeña reserva, el sobrante siempre te servirá más adelante en una obra.

Paso 2. Prepara la mezcla. Ya hemos comentado que es mejor mezclar con hormigonera o pala en un recipiente grande. Si no tienes ni el primero ni el segundo, prepara la solución en un balde usando un taladro eléctrico con un batidor grande.

Pero prepárate para las dificultades, el proceso no es tan sencillo. Controle cuidadosamente el sobrecalentamiento del motor del taladro; al mezclar una masa espesa, funciona con cargas críticamente altas. Tan pronto como el cuerpo de la herramienta se caliente, deje de agitar inmediatamente y enfríe los devanados del estator y del rotor. El sobrecalentamiento de su aislamiento provoca un cortocircuito o, en el mejor de los casos, reduce significativamente la vida útil. Tras cada sobrecalentamiento, las propiedades aislantes del barniz especial disminuyen, y la situación se repite progresivamente hasta que se produce un cortocircuito.

Importante. Un error común entre los constructores sin experiencia es que las herramientas eléctricas deben apagarse para que se enfríen. Esto no es verdad. Por supuesto, en este estado se enfriarán, pero llevará mucho tiempo hacerlo. Los profesionales siempre enfrían las herramientas eléctricas mientras están enchufadas; simplemente se retira la carga. Todos los motores tienen un eficiente sistema de refrigeración por aire mediante ventiladores incorporados. Sin carga, no se libera energía térmica y un potente chorro de aire elimina rápidamente el exceso de calor.

No es necesario sacar el cemento de la bolsa con una pala, esto lleva mucho tiempo y el material inevitablemente se derramará un poco. Los constructores experimentados aconsejan hacer esto de otra manera.

  1. La bolsa sellada debe colocarse sobre un trozo de tubo o listón resistente.
  2. Usa un cuchillo para cortar la parte superior de la bolsa.
  3. Utilice un tubo para levantarlo y coloque las dos mitades en posición vertical.
  4. Utilice un tubo para separar la parte sin cortar del paquete.

Ahora puedes levantar sin esfuerzo la mitad de la bolsa de cemento y verterla en un recipiente para preparar la solución.

No olvide que siempre se vierte agua primero, luego se debe agregar arena, mezclar un poco y solo después se vierte cemento y arcilla expandida. Se añade agua de tal forma que las bolas de arcilla expandida no floten, sino que se distribuyan por toda la masa.

Paso 3. Vierta poco a poco la solución preparada sobre el suelo, nivele un poco y nivele el plano con la regla. Tendrás que trabajar en una posición incómoda, utiliza rodilleras para facilitarlo. No vierta demasiada solución a la vez; por regla general, debería llegar fácilmente al punto extremo.

Consejo practico. Por regla general, es difícil nivelar una solera de hormigón de arcilla expandida; las bolas se levantan por el plano inferior y dejan surcos profundos en la superficie.

Hay dos formas de resolver este problema.

  1. La regla es no mantenerlo en ángulo recto con respecto a los rieles guía, sino inclinarlo. Durante la alineación, debe tirar de él hacia usted y al mismo tiempo moverlo intensamente hacia la izquierda y hacia la derecha. Debido a tales movimientos, las bolas de arcilla expandida se hunden en la solución y la superficie suele permanecer plana.
  2. Realizar una solera de acabado en la superficie con mortero de cemento y arena.

Tome una decisión concreta en función del tipo de acabado de suelo que elija. No es necesario nivelar nada en los espacios del ático. Si posteriormente cubre la regla con lana mineral y coloca el piso sobre vigas, en este caso la superficie de la regla puede tener pequeñas depresiones o protuberancias. Será necesario corregir la solera en suelos laminados, parquet y todo tipo de revestimientos blandos.

Para mejorar la adherencia entre una fina solera de cemento y arena y arcilla expandida endurecida, esta última debe humedecerse generosamente con agua antes de trabajar. El hecho es que el hormigón absorbe rápidamente la humedad; una cantidad insuficiente no permitirá que la regla superior adquiera la resistencia requerida. Los profesionales aconsejan verter cemento seco sobre una solera generosamente humedecida y utilizar una escoba para mezclarlo bien con el líquido. Esta técnica reemplaza perfectamente a las imprimaciones modernas.

La calidad de la regla mejorará significativamente si la superficie se nivela no después de que el hormigón de arcilla expandida se haya endurecido, sino inmediatamente después de su nivelación. La nueva solución cerrará todos los huecos y ranuras, el consumo de material se reducirá significativamente y se acelerará el trabajo. Además, esta tecnología garantiza que las capas de solera sean completamente monolíticas, a pesar de que se fabrica a partir de dos mezclas diferentes.

Nivelación final de solera de hormigón de arcilla expandida.

Si tiene poca experiencia práctica en la realización de este tipo de trabajo, al día siguiente tendrá que corregir las deficiencias de la regla.

Importante. Asegúrese de comprobar si el material puede soportar el peso de una persona. Si no es así, tendrás que esperar otro día.

La superficie debe nivelarse con una regla y un rallador. Las lamas metálicas de las balizas se pueden sacar o dejar en masa, tome la decisión usted mismo, la calidad de la regla permanece casi sin cambios.

Paso 1. Retire las láminas de metal de la solución. Aún no ha alcanzado su máxima resistencia, los elementos se pueden quitar sin dificultad.

Paso 2. Presione la regla firmemente sobre la superficie y raspe las superficies irregulares con un movimiento hacia adelante y hacia atrás. Asegúrese de que no aparezcan sangrías. Tan pronto como aparecen marcas de herramientas en la mayor parte de la superficie, la base se considera nivelada. Como regla general, trabaje no solo en paralelo a las balizas, sino también en diagonal.

Paso 3. Retirar el mortero seco, humedecer la superficie y nivelar la solera con una llana. Si los huecos son demasiado grandes, conviene rellenarlos con masa. Nunca utilice masa vieja para nivelar, el cemento ya ha perdido su capacidad de ganar resistencia, diluirlo con agua es inútil. Verificar el estado de la regla mediante nivel o regla, no es necesario alcanzar indicadores ideales. La diferencia de altura máxima permitida para los revestimientos más caprichosos es de 2 mm por metro lineal, estos parámetros se logran fácilmente después de varias pasadas con un flotador. Comience a aplicar lechada desde el rincón más alejado de la habitación y avance gradualmente hacia la salida.

En este punto el trabajo está terminado. La disposición adicional del piso puede comenzar solo después de que la regla haya alcanzado al menos el 50% de su resistencia máxima; el mortero de cemento adquiere estos parámetros en 10 a 14 días, el tiempo específico depende del microclima de la habitación. Si hace mucho calor y está seco, entonces es necesario regar la regla todos los días. Tenga en cuenta que el endurecimiento del hormigón no se produce por la evaporación del agua, por el contrario, es necesario para el desarrollo óptimo de reacciones químicas, como resultado de lo cual su solución se convierte en hormigón sólido.

Precios de arcilla expandida en bolsas de solera.

arcilla expandida en bolsas

Video - Nivelación del piso con solera de hormigón de arcilla expandida.