ما مدى سماكة الألمنيوم المموج في كبائن المصاعد؟ صفائح الألمنيوم المموجة: الأنواع والميزات المختارة

أصبحت صفائح الألمنيوم المموجة ذات شعبية متزايدة مؤخرًا، والتي تتميز ليس فقط بملمس سطحها، حيث يتم تشكيل التحدبات بتكوين معين بشكل خاص، ولكن أيضًا بوزنها المنخفض. يتم استخدام هذه المواد بنشاط ليس فقط من قبل منظمات البناء، ولكن أيضًا من قبل المصممين الذين يستخدمونها لإنشاء هياكل لأغراض مختلفة.

المتطلبات القياسية

يتم إنتاج صفائح الألمنيوم المدرفلة ذات المقطع العرضي المموج، كما هو محدد في GOST 21631-76، على شكل منتجات مستطيلة الشكل، يتم تطبيق نتوءات عليها بشكل خاص، وتقع بزاوية مع بعضها البعض وتشكل نمطًا محددًا. هذه النتوءات، فضلاً عن الوزن المنخفض جدًا لصفائح الألمنيوم، هي على وجه التحديد أهم ميزات هذه المادة.

يمكنك التعرف على متطلبات GOST لصفائح الألمنيوم عن طريق تنزيل المستند بتنسيق pdf من الرابط أدناه.

تسمى النتوءات المتكونة على سطح صفائح الألمنيوم بالتموجات. يتكون السطح المموج من مجموعات من النتوءات المتجاورة التي تتكون من أعداد متفاوتة من التموجات. وبالتالي، فإن الورقة التي يتكون سطحها المموج من مجموعات من النتوءات، تحتوي كل منها على خمسة تمويجات، هي عبارة عن صفائح ألمنيوم خماسية، واثنان من التموجات عبارة عن ثنائي، وواحدة من الماس. ليس من الصعب التمييز بين الأوراق ذات أنواع مختلفة من التمويج، للقيام بذلك، ما عليك سوى إلقاء نظرة على صورة المنتج.

تحدد GOST المعلمات الهندسية الأساسية:

  • طول الصفائح النهائية – 200-600 سم؛
  • عرض المنتجات الورقية – 100-150 سم؛
  • سمك صفائح الألمنيوم المدرفلة – 1.5-4 مم (يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه المعلمة لا تشمل الارتفاع الذي ترتفع إليه التموجات فوق الورقة).

يتم حساب وزن المتر الخطي الواحد من الألومنيوم باستخدام صيغة خاصة. من الضروري معرفة المعلمات الهندسية التالية لمثل هذا المنتج: الأبعاد القصوى والدنيا للورقة من حيث سمكها وعرضها وكثافة السبيكة التي تصنع منها هذه الورقة. توفر أحكام GOST الطريقة التالية لتحديد وزن متر خطي واحد من صفائح الألمنيوم المدرفلة المموجة بأنواعها المختلفة.

  • يتم جمع القيم الأكبر والأصغر لسمك الورقة معًا، ويتم تقسيم المجموع على اثنين.
  • يتم حساب متوسط ​​عرض الورقة عن طريق إضافة الحد الأدنى والحد الأقصى لقيم هذه المعلمة وتقسيم المبلغ الناتج على اثنين.
  • ثم، لتحديد متوسط ​​حجم متر خطي واحد من صفائح الألمنيوم المموجة، يتم ضرب القيم التي تم الحصول عليها.
  • ويجب ضرب نتيجة هذا الضرب في كثافة سبيكة الألومنيوم التي تصنع منها الصفائح المعنية، ثم قسمتها على 1000.

في حالة ضرورة حساب وزن صفائح الألمنيوم المموجة المصنوعة من سبائك من الدرجات B95 وB95-1 وB95-2، فإن الصيغة تأخذ في الاعتبار كثافة المادة التي تساوي 2.85 جم/سم3. عند حساب كتلة صفائح الألمنيوم المموجة من مواد من درجات أخرى، يتم استخدام عوامل التحويل التالية:

  • 0.947 - للسبائك من الدرجة AB؛
  • 0.937 - ايه ام جي 3؛
  • 0.926 - ايه ام جي 6؛
  • 0.94 - ايه ام جي 2؛
  • 0.95 - ايه ام جي 5؛
  • 0.954–0.982 - D1 وD12 وD16؛
  • 0.97 - أكم؛
  • 0.958 - AMts، AMtsS وMM؛
  • 0,972 – 1915.
جميع مؤشرات عوامل التحويل المذكورة أعلاه منصوص عليها في أحكام GOST 21631-76، الرابط الموضح أعلاه.

عادةً ما يتم استخدام التطبيق العملي لصفائح الألمنيوم لأغراض نفعية بحتة

أساليب الانتاج

يتم إنتاج صفائح الألمنيوم ذات المقطع العرضي المموج باستخدام الدرفلة على الساخن أو البارد. في هذه الحالة، يتم تصنيع الألواح المموجة، التي يبلغ سمكها 3-4 مم، عن طريق الدرفلة على الساخن، ويتم تصنيع المنتجات ذات السماكة الأصغر باستخدام التكنولوجيا الباردة.

يتم إنتاج جميع هذه المنتجات، بغض النظر عن نوع التمويج الذي يجب تطبيقه على سطحها، وفقًا للمخطط التكنولوجي التالي.

  • سبائك ضخمة جدًا مصنوعة من سبائك الألومنيوم، تزن 2-3 طن.
  • يتم تنفيذ العمليات التحضيرية المختلفة باستخدام السبائك.
  • تخضع قطع العمل الناتجة للدرفلة الساخنة، والتي يمكن أن يتبعها الدرفلة الباردة إذا لزم الأمر.
  • ثم تخضع الألواح المموجة للمعالجة الحرارية وعمليات التشطيب، والتي تعتمد تقنيتها بشكل أساسي على نوع سبائك الألومنيوم المستخدمة في تصنيعها.
فيديو ممتاز ومفصل حول جميع الفروق الدقيقة في إنتاج صفائح الألمنيوم المدرفلة.

وفقا للمواصفات الفنية (TU)، يمكن استخدام عمليات تكنولوجية إضافية لأنواع معينة من صفائح الألمنيوم المموجة. على وجه الخصوص، تم تطوير الشروط الفنية خصيصًا لإنتاج صفائح الألمنيوم، والتي يتم تطبيق تمويج "العدس" على سطحها. من السهل جدًا تحديد نوع هذا التمويج حتى من خلال الصورة: فعناصره لها تكوين واضح على شكل ماسة.

لإنتاج صفائح الألمنيوم المموجة، غالبًا ما تستخدم الدرجات التالية من سبائك هذا المعدن: AMts و AMg. يرجع تفضيل هذه السبائك كمادة للألواح المموجة إلى مقاومتها العالية للتآكل، مما يسمح بالاستخدام الناجح للمنتجات المصنوعة منها في الحالات التي تتعرض فيها لرطوبة عالية وبيئات عدوانية أخرى.

المزايا الإضافية لاستخدام سبائك الألومنيوم التي تنتمي إلى فئة AMts هي:

  • ليونة جيدة، مما يسهل إلى حد كبير معالجة هذه المواد بطرق تشوه البلاستيك؛
  • قابلية اللحام الجيدة مضمونة باستخدام أقطاب الألومنيوم؛
  • وزن خفيف؛
  • الخصائص الميكانيكية لائقة.
وفي الوقت نفسه، ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار أن سبائك الألومنيوم المحتوية على المنغنيز لا يمكن إخضاعها للمعالجة الحرارية، مما قد يؤدي إلى تحسين خواصها الميكانيكية. تخضع المنتجات المصنوعة من هذه السبائك لعملية تكنولوجية مثل التصلب البارد، والتي على الرغم من أنها تقلل من مرونة المادة، إلا أنها يمكن أن تزيد من صلابتها بشكل كبير.

مجالات التطبيق

يتم تفسير الشعبية الكبيرة لألواح الألمنيوم بأنواع مختلفة من التمويج من خلال قائمة كاملة من خصائصها. وينبغي أن يشمل ذلك:

  • المظهر الجذاب الذي يمكنك الانتباه إليه حتى عند عرض صور هذه المنتجات؛
  • مقاومة عالية بشكل استثنائي لتشكيل وتطوير عمليات التآكل؛
  • وزن منخفض لكل متر مربع؛
  • خصائص استثنائية مضادة للانزلاق بسبب الخشونة العالية؛
  • سلامة بيئية عالية (الألومنيوم لا ينبعث منه أي شوائب ضارة في الغلاف الجوي)؛
  • فترة تشغيل طويلة دون فقدان الخصائص الأصلية؛
  • القدرة على العمل حتى في أصعب الظروف.

نظرًا لصفات صفائح الألمنيوم المموجة، مثل الخشونة العالية والحصانة ضد العوامل البيئية السلبية، فإنها تستخدم بنشاط في إنتاج السفن البحرية والنهرية. وتغطي هذه الأوراق الأسطح التي يتحرك عليها أفراد الطاقم والركاب، وكذلك أرضيات مباني السفينة التي يتم نقل البضائع فيها.

تعد صناعة السيارات مجالًا آخر وجدت فيه الألواح المموجة المصنوعة من الألومنيوم تطبيقًا واسع النطاق. وهي تستخدم على وجه الخصوص لترتيب أرضيات ودرجات وسائل النقل العام، والتي تستخدم في الظروف الصعبة ويجب أن توفر تأثيرًا مضادًا للانزلاق في جميع المواقف. نظرًا للخصائص الزخرفية الاستثنائية للألمنيوم المموج، يتم استخدامه في الضبط الأصلي للحافلات الصغيرة وسيارات الدفع الرباعي، وبمساعدة هذه الصفائح، يتم تعزيز أغطية وجوانب السيارات التي تعمل في ظروف صعبة.

يعد "التموج" المصنوع من الألومنيوم مادة مفضلة للضبط بين سائقي السيارات

يمكن استخدام هذه المواد بنجاح على حد سواء في الداخل والخارج، لذلك يتم استخدامها بنشاط في صناعة البناء والتشييد. وبالتالي، يتم استخدام صفائح الألمنيوم المموجة من أجل:

  • تشطيب واجهات المباني والمنشآت لمختلف الأغراض؛
  • ترتيب الممرات والسلالم والجسور تحت الأرض، والتي يجب أن يكون لأسطح العمل تأثير مضاد للانزلاق؛
  • تركيب حواجز الطرق؛
  • صنع اللوحات الإعلانية.

تسمح الخصائص الزخرفية الاستثنائية للألواح المموجة المصنوعة من الألومنيوم للمصممين المعاصرين باستخدامها بشكل فعال لتصميم عناصر مثل:

  • أعمدة داخلية
  • أقسام الجدار
  • السقوف المسقطة
  • شاشات المبرد التدفئة.

باستخدام صفائح الألمنيوم المموجة، تم تصميم التصميمات الداخلية الحديثة بأسلوب عالي التقنية، وبساطة، ودور علوي، وتقنية، وطليعية.

طلب المنتج/الخدمة

وزن خفيف؛

عمر خدمة طويل

نمط الإغاثة الذي يمنع الانزلاق حتى على سطح مبلل؛

مظهر حسن المظهر

السلامة البيئية للمنتج.

مقاومة العديد من العوامل العدوانية لبيئة التشغيل؛

سعر معقول من الألومنيوم المموج.

العلامات التجارية الأكثر شيوعًا التي يمكنك شراؤها هي: AMg2N2، و1105ANr، وAMg2Nr، وAMg3N2. يشير الحرف H إلى أن السبيكة تعمل بجد. هذه المادة أكثر متانة وصلابة. هناك عدة أنواع من العمل البارد: العمل شبه الشاق (H2)، العمل البارد (H)، العمل البارد الثلث (H3) والعمل البارد الربع (H4). تتمتع الصفائح المعالجة على البارد (H) بأكبر قدر من القوة. تتم إضافة الحرف P إلى علامات المنتجات التي يتم الحصول عليها عن طريق الدرفلة على البارد.

إذا كنت بحاجة إلى معالجة المنتج بشكل إضافي باستخدام الثني واللحام وسيتم استخدام المنتج في الهواء الطلق، فمن الأفضل لك شراء AMG2N2R (الفولاذ المموج شبه المتصلب) أو AMG2NR (الفولاذ المدلفن على البارد). عند استخدامه في الداخل، على سطح مستو دون تشويه، فإن جهاز GALAXY التناظري المستورد الأرخص ثمنًا يكون مناسبًا أيضًا.

ورقة الألمنيوم المموج العدس

يوجد أيضًا تحت اسم "الماس" أو "الماس". النمط هو الأبسط، ويتكون من بندقية واحدة متكررة بشكل موحد. نظرًا لمظهره الأصلي وخصائصه المضادة للانزلاق، فإنه يستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات.

صفائح الألمنيوم المموج دويتو

إنه منتج معدني ملفوف مع تمويج مزدوج، مرتبة بالتساوي في نمط رقعة الشطرنج على السطح، متعامد مع بعضها البعض. غالبا ما يستخدم كغطاء للأرضية، لأنه... بالمقارنة مع العدس، فإنه يوفر التصاق أكبر على السطح.

صفائح الألمنيوم المموجة الخماسية

خمسة أخاديد متوازية تشكل نمطًا. تقع كل مجموعة مكونة من 5 تحدبات بشكل عمودي على مجموعة أخرى مماثلة. هناك طلب كبير على الألواح الخماسية السميكة في إنتاج درجات السلم وتبطين الجزء الداخلي من هياكل السيارات.

تطبيق صفائح الألمنيوم المموجة

يعد الألومنيوم المموج منتجًا معدنيًا شائعًا للغاية ومطلوبًا ويمكن استخدامه في كل مكان. من بين مجالات استخدام صفائح الألمنيوم المموج البناء ومواقع الإنتاج (بما في ذلك السلالم ورحلات السلالم والممرات وما إلى ذلك) وصناعة السيارات والأدوات والزراعة وتصنيع الطائرات وغيرها الكثير.

نظرا لمقاومتها العالية للتآكل، يمكن استخدام صفائح الألمنيوم المموجة في الخارج وفي الداخل، وتستخدم كمواد تشطيب وأغطية للأرضيات. في كثير من الأحيان، يتم استخدام الألومنيوم المموج لتبطين شاحنات التبريد وشاحنات السيارات. في صناعة المواد الغذائية، يتم استخدام الألومنيوم المموج للأرضيات.

الوظيفة الرئيسية التي تجعل الألمنيوم المموج شائعًا جدًا هي تكوين طلاء مضاد للانزلاق. ولكن اليوم، في كثير من الأحيان، يتم استخدام صفائح الألمنيوم المموجة لأغراض الديكور، على سبيل المثال، لضبط السيارات والقوارب والقوارب وغيرها من المركبات، كعناصر زخرفية. لا يمكنك الاستغناء عن الألمنيوم المموج في إنتاج غرف التبريد والمنشآت وكذلك العديد من الأجهزة المنزلية.

إن تطور التكنولوجيا في الصناعة المعدنية يجعل من الممكن استخدام المعدن المدلفن في مناطق غير معتادة لاستخدام المنتجات المعدنية. إن استخدام الصفائح المعدنية كأجزاء زخرفية للديكورات الداخلية والخارجية للمنازل الخاصة والبيوت، وللتشطيب الزخرفي لبعض أجزاء سيارات الركاب يجعل الأشياء والأشياء أكثر تميزًا. اكتسبت صفائح الألمنيوم "Quintet" أكبر شعبية.

الوصف ومعايير الإنتاج

تعمل الصفائح المعدنية كعناصر زخرفية للأثاث أو الركائز، ويستخدم المصممون هذه المواد على نطاق واسع.

يتم تصنيع الصفيحة المموجة من سبيكة من الألومنيوم والدورالومين، بالإضافة إلى إضافة النحاس والمغنيسيوم إلى تركيبتها. يتم تصنيع السبيكة وفقًا لمتطلبات GOST 21631–76. يتكون المعدن المدرفل على شكل مستطيل. تخضع السبيكة لعملية تصلب، والنتيجة هي قوة وصلابة أعلى بمقدار 7 مرات مقارنة بالحالة الطبيعية للمعدن.

يتم تقليل وزن منتج دورالومين النهائي عدة مرات مقارنة بالحديد. هذه الجودة من الألومنيوم تجعلها مطلوبة في العديد من الصناعات ومجالات النشاط البشري.

سبائك الألومنيوم مع المواد المضافة تجعل من السهل تطبيق طبقة زخرفية أو واقية على قطعة العمل.

حصلت كتلة الألومنيوم على اسمها بسبب نمطها، الذي يتم تطبيقه على شكل خطوط أو خطوط متناوبة بزاوية صارمة. يرجع الطلب على صفائح الألمنيوم المموجة إلى وجود التموجات ومجموعة واسعة من التطبيقات.

تحتوي الورقة المموجة على عدة أنواع من الأنماط المطبقة على سطحها. يتم تطبيق الضربات وتناوبها في نمط رقعة الشطرنج.

  1. الماس أو الماس. يتم تطبيق النمط ببروز واحد ويشبه شكل الماس.
  2. دويتو. يتم تطبيق الرسم في أزواج، على شكل خطين.
  3. صفائح الألمنيوم المموجة الخماسية. يتكون الرسم من خمس ضربات متوازية مع بعضها البعض.

يتم إنتاج الألمنيوم المموج بعدة درجات، والسبائك الأكثر شيوعًا هي::

  • سبيكة من الألومنيوم و2% مغنيسيوم (لا تزيد عن 4%) AMr2. سبيكة مرنة ومتينة يمكن ربطها باللحام. إنها مقاومة للتآكل. تم تصنيع السبيكة وفقًا لـ GOST 4784–97.
  • سبائك الألومنيوم مع المنغنيز المضافة لا تزيد عن 1.5٪، AMn. تكوين المنتج المعدني، بسبب خصائصه، ليس لديه قوة كافية، ولكنه مقاوم للتآكل ومرن للغاية. تم تصنيعه وفقًا لـ GOST 4784–97.
  • تسمى سبائك الألومنيوم مع إضافة النحاس من 2 إلى 5٪ والمغنيسيوم من 0.4 إلى 1.6٪ بـ VD1. يتميز هذا المنتج بالقوة العالية والليونة. يمكن معالجة المادة بسهولة بطبقة مضادة للتآكل إذا لزم الأمر. يتم التصنيع وفقًا لـ GOST 1131–76.

تتوفر الألواح بحجمين: 1200*3000 ملم و 1500*3000 ملم. يعتبر حجم الورقة هذا عالميًا، ولكن إذا لزم الأمر وتوافر الطاقة الإنتاجية للشركة المصنعة، يمكن أن تزيد الأبعاد وتتراوح من 4 إلى 6 أمتار. يمكن للشركة المصنعة تقليل حجم الورقة إلى 2 أو 2.5 متر.

يختلف سمك المنتج ويتراوح من 1.2 إلى 5 ملم.

يتراوح وزن المنتج من 15 إلى 40 كجم.

أساليب الانتاج

بالإضافة إلى إضافات السبائك الإضافية، يتم تصنيف الفولاذ وفقًا لطرق الإنتاج. يمكن إنتاج الألمنيوم المموج عن طريق الدرفلة على الساخن أو البارد مع أو بدون الكسوة.

المدرفلة على الساخن

يتم تنفيذ الدرفلة على الساخن على عدة مراحل. يتم صب السبائك في سبائك. يتم وضع السبيكة في فرن ذو عمود من أجل الصهر اللاحق والحصول على هيكل معدني سائل.

يتم دحرجة السبيكة السائلة باستخدام أعمدة أسطوانية ذات ضغط عالٍ، وفي نفس الوقت يتم تطبيق البنادق.

تتم العملية برمتها عند درجات حرارة عالية، مما يجعل الورقة تكتسب ليونة ممتازة، ولكنها تفقد القوة.

ستكون تكلفة المنتج أقل مما كانت عليه عند إنتاج الألواح المدرفلة على البارد، لأن الطاقة الإنتاجية المعنية هي الأقل.

المنتج المموج المدلفن على الساخن له عيب: سمك وعرض المنتج غير متساويين، والذي يعتمد كليًا على التسخين الموحد للسبائك أثناء الذوبان.

يتجاوز سمك الخام المدلفن على الساخن 3 مم.

المدرفلة على البارد

تتيح لك هذه الطريقة الحصول على صفائح رفيعة إلى حد ما مع الأخاديد. لا تتعرض السبيكة للتسخين، لكن إنتاج الصفائح يتطلب طاقة عالية ومعدات تكنولوجية.

بفضل طريقة الدرفلة على البارد، من الممكن إنتاج منتجات ذات سمك وعرض متساويين.

الكسوة المعدنية

طريقة الكسوة هي عملية تتضمن إضافة طبقة رقيقة من الألومنيوم النقي إلى الورقة. أثناء عملية الكسوة، تصبح قطعة العمل المموجة أكثر مقاومة لعمليات التآكل.

يتم تمييز عملية الكسوة على المنتج النهائي بحرف إضافي إلى درجة الورقة.

يُشار إلى الكسوة العادية بالحرف A. ويُشار إلى الكسوة السميكة بالحرف U. ويشير الحرف B إلى الكسوة التكنولوجية للألمنيوم.

إذا لم يكن هناك طلاء، فلن يكون هناك حرف إضافي في العلامة.

يعد الطلاء العادي أمرًا إلزاميًا عند درفلة سبائك دورالومين، لأن تركيبة السبيكة تكون عرضة لعمليات التآكل. صفائح الألمنيوم مكسوة على كلا الجانبين. سماكة طبقة الألمنيوم 2%، على أن تزيد سماكة قطعة الألمنيوم عن 1.9 ملم. إذا كان هذا السمك أقل، فإن طبقة الكسوة ستكون 4٪.

سيؤدي الطلاء السميك إلى تحسين مظهر المنتج وزيادة خصائصه المضادة للتآكل. يتم تغطية الصفيحة التي لا يزيد سمكها عن 1.9 مم بطبقة من الألومنيوم لا تقل عن 8٪ من إجمالي سماكة الألومنيوم المموج. إذا تجاوزت السماكة علامة 1.9 ملم، فإن الطبقة ستحتوي على 4% من السماكة الإجمالية للمنتج النهائي.

تعمل الكسوة التكنولوجية كطبقة إضافية تمنع ظهور الشقوق والرقائق أثناء عملية الدرفلة. لن تضيف طبقة الألومنيوم هذه خصائص مضادة للتآكل إلى المنتج النهائي. لا يعتمد سمكها على سمك المنتج النهائي ولا يمكن أن يتجاوز 1.5٪.

أنواع الصفائح المموجة ذات المعالجة المميزة

لإنتاج الألومنيوم المموج، يتم استخدام طرق مختلفة للمعالجة الميكانيكية والحرارية. تتيح لك هذه الأساليب زيادة جودة أداء المنتج النهائي، وكذلك تحسين خصائصه التقنية، مما سيؤدي إلى زيادة نطاق تطبيق المنتجات.

يتم تمييز طريقة وطريقة معالجة الألمنيوم بحرف إضافي.

خصائص الألومنيوم المموج

الخصائص الإيجابية للألمنيوم هي نمطه المضلع المحدب. يحسن مظهر المنتج والأداء البدني. يحتفظ الصفيحة المموجة بهندستها حتى أثناء الاستخدام النشط، نظرًا لقوتها وليونتها، فهي لا تنحني.

النوع الأكثر شيوعًا من صفائح الألمنيوم هو صفائح الألمنيوم المموجة Quintet. لديها عدد من الخصائص الإيجابية:

  1. مقاومة التآكل على المدى الطويل.
  2. وزن المنتج صغير .
  3. المادة صديقة للبيئة ومتينة في الاستخدام.
  4. يمكن استخدامه في درجات الحرارة والظروف البيئية المختلفة.
  5. خصائص عالية مضادة للانزلاق للمنتج النهائي.

منطقة التطبيق

تتيح الخصائص الفيزيائية للألمنيوم المموج استخدام هذه المادة في صناعات السيارات والبناء والطيران والعديد من مجالات النشاط البشري الأخرى.

يتم استخدام الخماسي في الداخل والخارج. نظرا لصفاته، يتم استخدامه للديكور الخارجي للمباني. يستخدم الألمنيوم كسياج للطرق وعنصر في صناعة اللوحات الإعلانية. ويستخدم الألمنيوم المموج في بناء الممرات والجسور غير القابلة للانزلاق، وكذلك معابر المشاة المغطاة.

يتم استخدام الألواح المموجة على نطاق واسع من قبل المصممين في تصميم المباني ذات التقنية العالية والطليعية والدور العلوي وغيرها من اتجاهات التصميم الحديثة. إنه يخدم تفاصيل الديكور الداخلي ولإضافة عناصر إلى الأثاث والعناصر الداخلية.

باستخدام لوح الألمنيوم الخماسي، يمكنك تصميم الفواصل والأعمدة داخل الغرفة. يتم تصنيع شاشات المشعات وكذلك أسطح العمل وعناصر السقف المعلق منها.

تعتبر صفائح الألمنيوم الخماسية مادة مناسبة لتصنيع الأرفف لمؤسسات البيع بالتجزئة والطبية، وكذلك لمناطق المطبخ في مؤسسات رعاية الأطفال ومؤسسات تقديم الطعام.

لتصنيع المساند والدرجات والأرضيات لوسائل النقل العام، سيكون استخدام الألومنيوم الخماسي هو الأكثر ملاءمة أيضًا نظرًا لتأثيره المضاد للانزلاق.

غالبًا ما يتم استخدام الخماسي لضبط السيارات والشاحنات. بالإضافة إلى ذلك، فهي تعمل على تقوية وحماية أجزاء السيارة التي تتعرض لبيئات عدوانية. يتم أيضًا ضبط الأجزاء الأكثر مقاومة للاهتراء في جسم السيارة.

تستخدم المادة على نطاق واسع في صناعة السفن البحرية والنهرية بسبب خصائصها المضادة للتآكل.

النوع الشائع جدًا من سبائك الألومنيوم المدرفلة هذه الأيام هو صفائح الألومنيوم المموجة. سطحه ذو النمط المحدب والوزن المنخفض جعل هذا المنتج يحظى بشعبية كبيرة بين شركات البناء والمصممين.

1

المنتجات المعدنية المدرفلة الموصوفة وفقًا لـ GOST 21631 هي منتجات مسطحة مستطيلة الشكل توجد على سطحها صورة محدبة مكونة من نتوءات تقع بزاوية معينة بالنسبة لبعضها البعض. تسمى هذه النتوءات الأخاديد (أحيانًا الأخاديد أو الأخاديد). إنها، جنبًا إلى جنب مع الوزن الخفيف للصفائح، هي التي تمنح المنتجات المدرفلة خصائص فريدة.

على أساس عدد الأخاديد، يتم تصنيف صفائح الألمنيوم المموجة إلى واحد من ثلاثة أنواع. إذا كان هناك خمس بنادق على سطحها، فإن الإيجار يسمى خماسية، وبندقيتين تسمى دويتو، وواحدة تسمى الماسة.

تختلف أبعاد الأوراق وفقًا لـ GOST في الحدود التالية:

  • الطول - من 200 إلى 600 سم؛
  • العرض - من 100 إلى 150 سم؛
  • السُمك (ملاحظة - هذا المؤشر لا يأخذ في الاعتبار ارتفاع تحدبات الألمنيوم المدرفل) - لا يزيد عن 4 ملم (الحد الأدنى - 1.5 ملم).

يتم حساب الوزن (الوزن النظري لكل متر خطي) باستخدام صيغة خاصة. ويأخذ في الاعتبار أكبر وأصغر المعلمات الهندسية للمنتج من حيث السُمك والعرض، وكثافة سبائك الألومنيوم التي تصنع منها الألواح. عملياً، يتم حساب وزن الفولاذ المموج بأنواعه المختلفة وفقاً لـ GOST على النحو التالي:

  • إضافة الحد الأدنى لسماكة الورقة إلى الحد الأقصى وتقسيم المبلغ الناتج على اثنين؛
  • إضافة الحد الأدنى لقيمته إلى الحد الأقصى للعرض وتقسيم المبلغ الناتج مرة أخرى على اثنين؛
  • اضرب هذين الرقمين.
  • يتم ضرب المنتج بكثافة سبائك الألومنيوم وبنسبة 10 أس ناقص القوة الثالثة.

إذا تم حساب وزن الصفائح المصنوعة من السبائك V95 وV95-2 وV95-1، فيفترض أن كثافتها تبلغ 2.85 جم/سم مكعب. عند تحديد وزن المنتجات المدرفلة المموجة من سبائك الألومنيوم الأخرى، يتم استخدام عامل تحويل خاص.وهو يساوي (بيانات من GOST 21631) 0.947 للسبائك AB؛ 0.937 لـ AMg3؛ 0.926 لـ AMg6؛ 0.94 لـ AMg2؛ 0.95 لـ AMg5.

يتراوح عامل التحويل للتركيبات D1 وD12 وD16 بين 0.954-0.982؛ بالنسبة لسبائك AKM فهي 0.97؛ أمتس، أمتس ومم – 0.958؛ لعام 1915 – 0.972. وبالتالي، معرفة عرض وسمك الصفائح، وكذلك الدرجة المحددة لسبائك الألومنيوم، ليس من الصعب حساب وزن المنتج المدرفل النهائي.

2

جميع الألواح الموضحة في الصورة لهذه المقالة، بغض النظر عن عدد الأخاديد الموجودة على سطحها، يتم إنتاجها عن طريق الدرفلة (ساخنة أو باردة). وفقًا لـ GOST، يتم استخدام الدرفلة على الساخن في الحالات التي يكون فيها من الضروري الحصول على منتجات بسمك 3-4 ملم. لكن التكنولوجيا الباردة تستخدم عادة لإنتاج المنتجات المدرفلة الرقيقة.

يتم إنتاج الأوراق وفقًا للمخطط التالي:

  • يتم صب سبائك الألومنيوم 2-3 طن؛
  • يتم تنفيذ العمليات التحضيرية المختلفة.
  • يتم إجراء الدرفلة على الساخن، والتي يمكن أن يتبعها الدرفلة على البارد.

بعد ذلك، تخضع المنتجات للمعالجة الحرارية وإجراءات التشطيب. تختلف طرق المعالجة الحرارية وتشطيب المنتجات النهائية. إنها تعتمد على السبائك المسموح بها من قبل GOST المستخدمة لإنتاج المنتجات المموجة.

عادة ما يتم تنفيذ العمليات الإضافية مع الأخذ في الاعتبار الشروط الفنية المعتمدة في مصنع معين، على سبيل المثال، TU 1-801-20-02 (ورقة خماسية مع أخاديد عدس على جانب واحد من المنتج المدلفن)، TU 1-3 -71-90 (ملفوف من AMg2)، TU 1-3-112-75 (ملفوف من D16) وما إلى ذلك.

في أغلب الأحيان، يتم إنتاج المنتجات المموجة من سبائك الألومنيوم من العلامات التجارية AMts وAMg. لديهم خصائص ممتازة مضادة للتآكل، لذلك يتم استخدام الألواح المصنوعة منها في جميع الصناعات حيث تكون هذه الخاصية ذات أهمية قصوى (صناعة المواد الغذائية، صناعة البناء والتشييد). بالإضافة إلى ذلك، فإن سبائك AMts تتشوه دون مشاكل ويمكن ربطها بسهولة باللحام، ولها وزن منخفض وخصائص ميكانيكية ممتازة.

لاحظ أن سبائك المغنيسيوم والألومنيوم لا تخضع للمعالجة الحرارية. وفي هذا الصدد، يتم زيادة مؤشرات قوتها باستخدام تصلب البرد. تقلل هذه التقنية إلى حد ما من مرونة الصفائح، ولكنها تزيد من صلابتها بشكل كبير.

عروض شراء ورقة الألومنيوم مخدد وصفائح الألمنيوم منقوشةالبيع بالجملة والتجزئة من مستودعاتنا الخاصة فيسان بطرسبرج.

تتكون مجموعتنا من صفائح الألمنيوم المموجة وألواح الألمنيوم المنقوشة، بمختلف الأحجام ودرجة السبائك وحالة التسليم.

يسعدنا أن نقدم لكمتوصيل في سانت بطرسبرغ ومنطقة لينينغراد، وكذلك من خلال شركات النقل إلى موسكو ومناطق روسيا ودول رابطة الدول المستقلة.

لاختيار الأمثل صفائح الألمنيوم المموجة وألواح الألمنيوم المنقوشة- اطلع على الجدول -اختيار السبائك.

صفائح الألمنيوم المموجةعبارة عن صفائح من معدن الألمنيوم المدرفل بنمط محدب. بندقية غالبًا ما تستخدم صفائح الألمنيوم الصلبة كأرضية مضادة للانزلاق على السلالم والمركبات ومحطات التبريد.

تو 1.804.432.2006 (أوروبى، ستانداردإن 1386-2007 ) تنظيم الخواص الميكانيكية اعتمادًا على السبيكة وحالة التسليم، والحد الأقصى المسموح به للانحرافات في الأبعاد الهندسية لألواح الألمنيوم المموج، وكذلك قواعد قبولها، وغوست 4784-97 و غوست 11069-01 ينظم التركيب الكيميائي للسبائك المستخدمة في إنتاج صصفائح الألمنيوم المموج.

صفائح الألمنيوم المموجةتستخدم كألواح تكسية في والداخلية والخارجية، في الإنتاج ومباشرة في صناعة المواد الغذائية، في التصميم أو الديكور، وكذلك لضبط السيارات، مثل الأرضيات (الدوارات، مناطق الجذب)، إلخ.

تتمتع السبائك المستخدمة في إنتاج صفائح الألمنيوم المموجة بسلامة شرارة عالية، وهو أمر مهم جدًا في العديد من مجالات تطبيق هذا المنتج المدرفل من الألومنيوم.

تحدد الخصائص التشغيلية والفيزيائية والكيميائية الجيدة لألواح الألمنيوم المموجة الطلب المرتفع عليها من الشركات في سانت بطرسبرغ.

  • صفائح الألمنيوم المموجة الخماسية، الماسية، الثنائية
  • صفائح الألمنيوم المموجة "حبوب الأرز"
  • صفائح الألمنيوم المنقوشة ("قشر البرتقال")

    صفائح الألمنيوم المموجة

    مزيج متناغم من الصفات الوظيفية والزخرفية

    جنبا إلى جنب مع الشريط، والملف الشخصي، والقضبان وغيرها من المنتجات شبه المصنعة المصنوعة من الألومنيوم وسبائكه، ورقة الألمنيوم. استخدامه يسمح بحل مجموعة واسعة للغاية من المشاكل التقنية. يتم استخدام ما يقرب من 40% من إجمالي إنتاج الألومنيوم في العالم على شكل صفائح. تحتل الألواح المموجة مكانًا مهمًا في مجموعة صفائح الألمنيوم.

    صفائح الألمنيوم المموجةهو منتج شبه نهائي مسطح ذو مقطع عرضي مستطيل، وقد حصل على اسمه نظرًا لوجود نمط محدب على السطح يتكون من صفوف منتظمة من النتوءات الموجودة بزاوية لبعضها البعض. هذا هو ما يسمى بنادق، مترجمة حرفيا من الإنجليزية - المزاريب، الأخاديد.

    تكنولوجيا التصنيع

    يتم تصنيع صفائح الألمنيوم المموجة عن طريق الدرفلة على الساخن أو البارد، ونتيجة لذلك يتم بثق النمط على سطحها. تعتبر الدرفلة إحدى الطرق الرئيسية لتشكيل المعادن، مما يجعل من الممكن الحصول على منتجات بأشكال مختلفة، بما في ذلك الصفائح الرقيقة والسميكة. بالإضافة إلى ذلك، فهو يساعد على تحسين الخواص الميكانيكية للمعادن.

    تنتج طريقة التشكيل على البارد صفائح رقيقة متينة ذات سطح عالي الجودة. بطريقة الدرفلة على الساخن - صفائح الألمنيوم المموجة بسماكة أكبر.

    يتكون مخطط إنتاج الألواح المصنوعة من الألمنيوم وسبائكه من عدة مراحل:

    • صب السبائك (لصفائح وألواح الدرفلة ، يتم استخدام السبائك التي تزن عدة أطنان) ؛
    • العمليات التحضيرية
    • الدرفلة على الساخن؛
    • المتداول الباردة؛
    • المعالجة الحرارية
    • عمليات التشطيب.

    يشير مصنعو صفائح الألمنيوم المموجة إلى العديد من الوثائق التنظيمية والفنية. هنا ليست سوى بعض من لهم:

    • “تو 1-804-432-2006. صفائح وأشرطة من سبائك الألومنيوم ذات سطح بارز"؛
    • "تو 1-3-112-75. صفائح مموجة مصنوعة من سبيكة D16"؛
    • "تو 1-3-71-90. صفائح مموجة مصنوعة من سبائك AMg2؛
    • "تو 1-3-87-90. صفائح مصنوعة من سبائك الألومنيوم من فئة AMg2 مع تمويج العدس"؛
    • "TU 1-801-20-02. صفائح ذات تمويج العدس من جانب واحد "خماسية".

    إلى جانب المنتجات المحلية، يتم عرض المنتجات الأجنبية الصنع المصنعة وفقًا لمعايير EN وASTM وغيرها في السوق.

    ما هي درجات الألمنيوم وسبائكه المستخدمة في صناعة صفائح الألمنيوم المموجة

    تحدد خصائص الألمنيوم وسبائكه إلى حد كبير خصائص صفائح الألمنيوم المموجة. جزء كبير منها مصنوع من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم. وهي قابلة للسحب، وقابلة للحام بشكل جيد، ومقاومة للتآكل، ولها خصائص ميكانيكية جيدة (خاصة بالمقارنة مع وزن الألومنيوم، وهو أخف عدة مرات من الفولاذ). وتشمل هذه السبائك AMg2 (AMg2R، AMg2M، AMg2N2، AMg2NR، AMg2N2R) وAMg3 (AMg3M، AMg3N، AMg3N2، AMg3NR AMg3N2R). وكذلك نظائرها الأجنبية - EN AW 5251 و EN AW 5754، على التوالي.

    بما أن سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم لا يتم تقويتها بالمعالجة الحرارية، فإن تصلب العمل (المعالجة بالضغط البارد) يساعد على تحسين الخواص الميكانيكية للألواح المموجة المصنوعة منها. إنه يزيد بشكل كبير من خصائص القوة - الصلابة والقوة. صحيح أنه عليك أن تدفع مقابل ذلك مع بعض الانخفاض في الليونة.

    تستخدم سبائك نظام الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم بكميات كبيرة لإنتاج صفائح الألمنيوم المموجة.

    تتميز الصفائح المصنوعة من سبائك الألومنيوم المطاوع 1105 (1105AT، 1105AM، 1105AN) بسهولة التصنيع، والتحمل الجيد لدرجات الحرارة المنخفضة وصلابة الكسر. بفضل الكسوة، من الممكن رفع المقاومة المنخفضة للتآكل، والتي تمثل مشكلة بالنسبة للدورالومين، إلى المستوى المطلوب. تساعد طرق المعالجة الحرارية المختلفة على تحقيق ليونة متزايدة تصل إلى 1105 ورقة.

    لتصنيع الألواح المموجة، يتم استخدام سبائك الألومنيوم المطاوع الأخرى التي تحتوي على نسبة عالية من النحاس والمغنيسيوم - VD1 (VD1NR، VD1AM، VD1AN) وD1 (D1AMP، D1NR).

    مادة أخرى لصناعة صفائح الألمنيوم المموجة هي سبيكة نظام الألمنيوم والمنغنيز AMts. بفضل مقاومتها العالية للتآكل، يمكن استخدام الألواح المموجة AMts حيث تكون هذه الجودة ذات أهمية خاصة - في البناء والصناعات الكيماوية والغذائية. يتم لحام سبيكة AMts جيدًا ويمكن تشويهها بسهولة، سواء في حالة التسخين أو في الحالة الطبيعية.

    في الألومنيوم لألواح الألواح من الدرجة AD0 (AD0N2، AD0NR)، يبلغ الجزء الكتلي من الألومنيوم 99.50% على الأقل؛ يُسمح بإدخال التيتانيوم بنسبة تصل إلى 0.15٪؛ يحتوي على الحديد والسيليكون بكميات صغيرة.

    ماذا تقول الحروف والأرقام؟

    إلى مجموعة الحروف التي تشير إلى درجة السبيكة، تتم إضافة الحروف التي تبلغ عن حالة التسليم، في هذه الحالة من الألواح المموجة:

    • M - صلب (ناعم؛ بعد التلدين يصبح المعدن أكثر ليونة ومرونة)؛
    • ن - تصلب على البارد.
    • H2 - شبه متصلب؛
    • T - تصلب وعمره طبيعيا؛
    • T1 - متصلب ومصطنع ؛
    • ف - مصنوع من الألومنيوم المكرر.

    وبالتالي، يمكن توفير صفائح مصنوعة من السبائك 1105 وVD1:

    • 1105AT، VD1AT - مقوى ومصطنع؛
    • 1105AM، VD1AM - صلب؛
    • 1105AN، VD1AN - مقسى على البارد.
    • VD1AN2 - شبه متصلب؛
    • VD1NR - مصنوع من سبيكة نقية ومشغلة على البارد.

    يشير وجود الحرف "A" إلى أن هذه صفائح ألومنيوم مموجة ذات طلاء عادي. (الكسوة هي تطبيق طبقة رقيقة من المعدن على سطح المنتجات لزيادة مقاومة التآكل). لم يتم تعيين أوراق غير ملوثة على وجه التحديد.

    حول الأحجام والأوراق المنقوشة

    جنبا إلى جنب مع صفائح الألمنيوم المموجة، يتم إنتاج صفائح منقوشة في مجموعة واسعة من الألوان والأنسجة المختلفة (من بين الأكثر شيوعا "قشر البرتقال" و "الموجة"). عمق النقش عادة ما يكون 0.08-0.25 ملم.

    النقش - الحصول على صور بارزة على السطح عن طريق البثق، يجعل صفائح الألمنيوم البارزة والمزخرفة نوعًا من "المجموعات المتقاطعة". لكن وجود "خطوط فاصلة" أمر واضح. تركز صفائح الألمنيوم المنقوشة على التصميم، بما في ذلك اللون. لذلك، يمكن تقديم صفائح منقوشة بسماكة بضعة أعشار من المليمتر فقط. ليست هناك حاجة للحديث عن التموجات بمثل هذا السماكة للقاعدة. في غرض صفائح الألمنيوم المموجة، تسود الوظيفة، على الرغم من أن الشركات المصنعة تضع دائمًا مظهرها في الاعتبار.

    صفائح الألمنيوم المموجة المقدمة في مجموعة الموردين، كقاعدة عامة، لها سمك من 1.2 إلى 5 ملم - 1.2، 1.5، 2.0، 2.5، 3.0، 4.0، 5.0 ملم. يتم أخذ ارتفاع التضاريس (تحدبات النموذج) في الاعتبار بشكل منفصل.

    الأحجام الأكثر شيوعًا لألواح الألمنيوم المنقوشة هي 1200 × 3000 و 1500 × 3000 مم. ولكن هناك آخرون: 1000x2000، 1250x2500، 1200x6000، 1500x4000، 1500x6000.

    النمط واللون

    في صفائح الألمنيوم المموجة، الحد الأدنى لارتفاع الإغاثة (تحدبات النمط) هو 0.1-0.3 من سمك القاعدة الاسمي، ولكن ليس أقل من 0.5 مم.

    تتميز صفائح الألمنيوم المموجة بعدد وشكل العناصر المحدبة. إذا كنا نتحدث عن التمويج "القياسي"، فإن أجزاء النموذج تتشكل بواسطة تمويج واحد أو اثنين أو خمسة متطابقين. نظرًا لأن البنادق متشابهة في الشكل مع العدس، يتم استخدام مصطلح "تموج العدس" (بما في ذلك في الوثائق الفنية). في الصفائح ذات تموجات العدس، تؤخذ المسافة بين التموجات بـ 20 أو 25 أو 30 ملم.

    قد يتكون النموذج من بنادق مفردة متعامدة مع بعضها البعض (ورقة العدس). إذا تم ترتيب البنادق جنبًا إلى جنب، فهي ورقة "دويتو"، وإذا كان هناك خمسة، فهي ورقة ألومنيوم مموجة "خماسية".

    في صفائح الألماس أو الماس (التي تُكتب أحيانًا باسم Brilliant)، تتشكل الأخاديد لتشبه بلورة ماسية منمقة.