1.1. Dispozitivele și containerele metalice detașabile de manipulare a încărcăturii sunt utilizate în procesul de ridicare și deplasare a mărfurilor cu ajutorul mașinilor de ridicat (macarale, macarale de așezare a conductelor, macarale manipulatoare, palanuri, turnuri și alte mașini și mecanisme). Legarea, legarea și agățarea încărcăturilor solide pentru ridicarea, mutarea și coborârea acestora la executarea construcției, instalării, încărcării și descărcarii și alte lucrări cu ajutorul mașinilor de ridicat se efectuează cu ajutorul dispozitivelor detașabile de manipulare a sarcinii. Pentru ridicarea și deplasarea mărfurilor lichide și în vrac se folosesc containere speciale (căzi, tăvi, cutii, containere, găleți etc.).

1.2. În funcție de condițiile de lucru, dimensiunile geometrice și greutatea încărcăturii, se folosesc dispozitive de ridicare de diferite modele (slinge, traverse, mânere etc.). Slingurile sunt printre cele mai simple dispozitive de ridicare din design și sunt elemente flexibile cu elemente de prindere de diferite modele. De regulă, cablurile de sârmă de oțel sunt folosite ca element portant flexibil și mai rar - lanțuri și benzi.

1.3. Frânghiile din oțel necesită mai puțină forță de muncă la fabricare, au o capacitate portantă specifică ridicată și flexibilitate, sunt mult mai convenabile de lucrat și mai durabile decât cablurile din fibre organice vegetale sau lanțuri de încărcare din oțel. Un cablu de oțel netezește sarcinile dinamice și este fiabil, deoarece distrugerea cablului nu are loc brusc, ca un lanț, dar numărul de fire rupte crește treptat, ceea ce vă permite să monitorizați starea cablului și să o respingeți îndelung. înainte de pauză.

1.4. Avantajele lanțurilor de oțel în comparație cu frânghiile de oțel sunt flexibilitatea lor ridicată, simplitatea designului, fabricabilitatea și capacitatea de a se îndoi în jurul muchiilor ascuțite fără utilizarea tampoanelor. Dezavantajele semnificative ale lanțurilor de oțel sunt masa lor mare, posibilitatea de rupere bruscă din cauza deschiderii rapide a fisurilor formate și necesitatea monitorizării zilnice atentă a stării (uzurii) verigiilor lanțului. În plus, lanțurile de oțel nu permit aplicarea sarcinilor dinamice, iar defectele metalului verigilor lanțului sunt greu de detectat.

1.5. În funcție de numărul de ramuri, curele sunt împărțite în frânghie cu o singură ramură (1SC), cu două ramuri (2SC), cu trei ramuri (3SC), cu patru ramuri (4SC) și universale (USK), lanț cu o singură ramură ( 1SC), cu două ramuri (2SC), cu trei ramuri (3SC), cu patru ramuri (4SC) și universal (USC). Slingurile simple (SC și STs) sunt folosite pentru agățarea sarcinilor care au dispozitive speciale (bucle, cârlige, ochiuri, șuruburi etc.), slingurile universale sunt folosite pentru slingarea sarcinilor cu ham. O sling cu un singur picior cu un cârlig sau alt dispozitiv de prindere a sarcinii este de obicei folosită pentru a apuca și a muta sarcini echipate cu bucle de montare sau ochi, console etc.

1.6. Slingurile cu mai multe picioare sunt folosite pentru ridicarea și mutarea părților și structurilor clădirii care au două, trei sau patru puncte de atașare. Sunt utilizate pe scară largă pentru slingarea elementelor de construcție (panouri, blocuri, ferme etc.) echipate cu bucle sau ochiuri. Atunci când utilizați o sling cu mai multe picioare, sarcina trebuie transferată uniform la toate ramurile, ceea ce este asigurat de conexiuni auxiliare.

1.7. Slingurile universale sunt utilizate la ridicarea sarcinilor care nu pot fi legate cu chingi obișnuite (țevi, scânduri, metal laminat, aparate etc.).

1.8. Traversele sunt folosite pentru ridicarea și deplasarea structurilor sau echipamentelor lungi sau de dimensiuni mari (stâlpi, ferme, grinzi, aparate, țevi etc.). Barele transversale sunt proiectate pentru a rezista la forțele de compresiune sau de tracțiune. Acestea protejează sarcina de forțele de compresiune care apar atunci când sarcina este înclinată și asigură siguranță atunci când este deplasată de o macara. Traversele sunt atârnate de cârligul macaralei folosind un gușon cu ochi (inel) sau tije flexibile sau rigide care sunt articulate, ceea ce le eliberează complet de momentele de încovoiere. Atârnarea traverselor pe un cârlig de macara folosind tije rigide și flexibile duce la pierderea înălțimii utile de ridicare. Slinguri de frânghie la capătul liber cu cârlige de diferite modele care interacționează cu capse de produs sau cu știfturi de blocare montate pe o traversă cu degetare introduse în prizele corpului broaștei. Știftul este scos manual de frânghia atașată de el (telecomandă).

1.9. Gripsele sunt cele mai avansate și sigure dispozitive de manipulare a încărcăturii, al căror avantaj principal este reducerea costurilor cu forța de muncă manuală la apucarea unei încărcături și plasarea acesteia în poziția proiectată de către o macara. Este recomandabil să se utilizeze prinderi în cazurile în care este necesară mutarea structurilor de același tip, de exemplu, în fabrici de produse din beton armat, fabrici de structuri metalice, depozite și o serie de alte întreprinderi. Cu mânerele instalate pe chingi, puteți fixa rapid chinga de șinele, canalele și grinzile ridicate. Folosind legături de legătură și cătușe de tachelaj, clemele sunt fixate rapid de chingi. Slingurile pot fi, de asemenea, folosite pentru a atașa cârlige, cleme de foi și alte accesorii.

1.10. Cele mai comune tipuri de containere tehnologice din oțel pentru ridicarea și mutarea piesei, ambalate, semi-lichid și mărfuri lichide, precum și mărfuri clasificate ca explozive și periculoase de incendiu, sunt cutiile, căzile, containerele, buncărele, containerele, paleții și alte dispozitive de ambalare .

2. Cerințe de siguranță.

2.1. Dispozitivele și containerele de manipulare a încărcăturii aparțin categoriei celor mai critice dispozitive, care sunt supuse cerințelor normelor de siguranță și documentelor de reglementare ale Rostechnadzor din Rusia.

2.2. Proiectarea dispozitivelor și containerelor de manipulare a încărcăturii trebuie efectuată de organizații specializate autorizate de Rostechnadzor în conformitate cu Legea federală din 25 septembrie 1998 nr. 158-FZ „Cu privire la licențierea anumitor tipuri de activități” și documentele de reglementare.

2.3. Principalele cerințe pentru proiectarea și fabricarea dispozitivelor de ridicare și a containerelor sunt:

rezistența și fiabilitatea proiectării dispozitivului de manipulare a încărcăturii și a containerului;

greutatea moartă minimă în comparație cu greutatea încărcăturii ridicate;

ușurință de întreținere și manipulare;

simplitatea designului;

asigurarea siguranței încărcăturii capturate;

conformitatea cu particularitățile proceselor tehnologice și proiectelor de lucru, automatizarea în continuare a procesului de captare și eliberare a încărcăturii (lucrare conform unui program dat fără participarea personalului de service).

2.4. Proiectarea și fabricarea slingurilor de marfă de uz general trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele RD 10-33-93 „Slinguri de marfă de uz general. Cerințe pentru dispozitiv și funcționare în siguranță.” Calculul slingurilor din cabluri de oțel trebuie făcut ținând cont de numărul de ramuri ale cablurilor și unghiul de înclinare al acestora față de verticală. Când se calculează curele de uz general care au mai multe ramuri, unghiul calculat între ele trebuie luat egal cu 90°. Atunci când se calculează curele destinate unei sarcini specifice, se poate presupune unghiul real. La calcularea chingilor, factorul de siguranță al frânghiilor trebuie luat ca fiind de cel puțin 6. Proiectarea chingilor cu mai multe ramuri trebuie să asigure o tensiune uniformă pe toate ramurile.

2.5. Fabricarea dispozitivelor și containerelor detașabile de manipulare a încărcăturii trebuie efectuată de întreprinderi și organizații specializate care au o licență de la autoritățile Rostechnadzor, emisă în conformitate cu Legea federală nr. 158-FZ din 25 septembrie 1998 „Cu privire la licențierea anumitor tipuri de Activități."

2.6. Fabricarea dispozitivelor și containerelor detașabile de manipulare a încărcăturii trebuie efectuată în conformitate cu documentele de reglementare și hărțile tehnologice. Dacă se utilizează sudare, documentația de fabricație trebuie să conțină instrucțiuni pentru implementarea acesteia și controlul calității.

2.7. Dispozitivele de ridicare detașabile (slinge, lanțuri, traverse, mânere etc.) după fabricație sunt supuse testării la producător, iar după reparații - la întreprinderea în care au fost reparate. Dispozitivele de ridicare detașabile trebuie inspectate și testate cu o sarcină egală cu 1,25 ori capacitatea lor nominală de ridicare.

2.8. Informațiile despre dispozitivele de ridicare detașabile fabricate trebuie introduse într-un jurnal, care trebuie să indice numele dispozitivului, capacitatea de încărcare, numărul documentului de reglementare (harta tehnologică), numărul certificatului pentru materialul utilizat, pentru frânghie sau lanț, rezultatele controlului calității sudării, rezultatele testelor dispozitivului de ridicare.

2.9. Dispozitivele de ridicare detașabile trebuie să fie echipate cu o etichetă metalică de marcă sau atașată ferm, care indică numărul, capacitatea de încărcare și data testului. Dispozitivele detașabile de manipulare a încărcăturii realizate pentru organizații terțe, pe lângă ștampilă (etichetă), trebuie să fie prevăzute cu un pașaport (Anexa A la RD 220-12-98).

3. Funcționare.

• Cerințele de siguranță industrială pentru funcționarea dispozitivelor de manipulare a încărcăturii, inclusiv întreținerea, repararea, reconstrucția, nu trebuie să fie mai mici decât cerințele de siguranță industrială pentru funcționarea substațiilor cu care sunt utilizate în scopul pentru care sunt destinate.
• Proprietarii de mașini de ridicat, containere și dispozitive de ridicare detașabile sunt obligați să se asigure că acestea sunt păstrate în bune condiții și condiții de lucru sigure prin organizarea de controale, inspecții, reparații, supraveghere și întreținere corespunzătoare în conformitate cu cerințele normelor de siguranță.
• Specialistul responsabil cu menținerea în stare de funcționare a structurilor de ridicare este obligat să supravegheze starea tehnică și funcționarea în siguranță a structurilor de ridicare, a dispozitivelor de ridicare detașabile, a containerelor de producție și să ia măsuri pentru prevenirea încălcării regulilor de siguranță.
• Specialistul responsabil cu menținerea în stare de funcționare a structurilor de ridicare este obligat să se asigure că dispozitivele de ridicare detașabile și containerele de producție sunt menținute în bună stare (dacă menținerea lor în stare bună nu este încredințată altor servicii) prin efectuarea de controale periodice, întreținere și reparații în cadrul limitele de timp stabilite prin grafic, monitorizarea sistematică a menținerii corecte a jurnalului de inspecție și eliminarea la timp a defecțiunilor identificate, precum și inspecția personală a dispozitivelor de ridicare și a containerelor în intervalul de timp stabilit.
• Specialistul responsabil pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind structuri de ridicare nu trebuie să permită utilizarea dispozitivelor de ridicare detașabile și a containerelor de producție nemarcate, defecte sau neadecvate pentru capacitatea de încărcare și natura încărcăturii.
• Personalul desemnat să efectueze lucrări de agățare, incl. pentru agățarea unui PS pe un cârlig, slingarea și legarea sarcinilor deplasate de către un PS folosind dispozitive de manipulare a sarcinii, trebuie să aibă un nivel de calificare corespunzător profesiei de „slinger”.
• Aceeași cerință se aplică personalului din principalele profesii de muncă, ale cărui atribuții includ agățarea încărcăturii pe un cârlig fără curele preliminare (încărcătură care are bucle, ochi, ace, situate în găleți, căzi, containere sau alte containere), precum și în cazuri când sarcina este apucată de dispozitive de prindere semiautomate.
• Utilizarea în siguranță a dispozitivelor de manipulare a încărcăturii include îndeplinirea de către organizația de exploatare a următoarelor funcții:
• elaborarea PPR, TC și a altor reglementări tehnologice (acestea din urmă, dacă este necesar), inclusiv diagrame de slinging, indicând metodele de legare a pieselor, ansamblurilor și a altor elemente de echipament, a căror ridicare și deplasare în timpul instalării, demontării și reparației este efectuată de către PS folosind dispozitive de ridicare, precum și metode de înclinare în siguranță a componentelor echipamentelor, cu indicarea dispozitivelor de manipulare a sarcinii utilizate;
• furnizarea personalului asociat cu slingarea, ridicarea și mutarea mărfurilor cu reglementări tehnologice, PPR și TC, care ar trebui să conțină diagrame de slinging, depozitare și basculare a mărfurilor, încărcarea și descărcarea vehiculelor, materialului rulant sau navelor, precum și o listă a încărcăturii uzate. dispozitive de manipulare;
• familiarizarea (contra semnăturii) cu PPR și TC a specialiștilor responsabili cu efectuarea în siguranță a muncii folosind PS, precum și a slingers și a operatorilor de macara;
• furnizarea de slingers cu semne distinctive, dispozitive detașabile de manipulare a încărcăturii testate și marcate corespunzătoare greutății și naturii încărcăturii manipulate;
• plasarea în zona de lucru PS a unei liste a sarcinilor principale pe care le deplasează, indicând greutatea acestora. Operatorii de macarale (operatorii) și slingerii care deservesc macaralele tip braț, macaralele manipulatoare și macaralele de pozare a conductelor în timpul lucrărilor de construcție și instalare ar trebui să aibă o listă în mână;
• Calculul slingurilor din cabluri de oțel înainte de utilizare în exploatare trebuie efectuat ținând cont de numărul de ramuri ale cablurilor și unghiul de înclinare a acestora față de verticală.
• Sarcina de proiectare a unei ramuri individuale a unei sling cu mai multe ramuri este atribuită pe baza condiției de tensiune uniformă pe fiecare dintre ramuri și a conformității (în cazul general) cu un unghi de proiectare între ramuri egal cu 90 de grade.
• Pentru o sling cu mai mult de trei ramuri care suportă sarcina de proiectare, nu se iau în considerare mai mult de trei ramuri în calcul.
• La calcularea chingilor destinate transportului unei sarcini cunoscute anterior, unghiurile reale sunt luate ca unghiuri calculate între ramurile chingilor.
• La înlocuirea ramurilor individuale de chingi în funcțiune, acestea trebuie să îndeplinească următorii factori de siguranță:
• cel puțin 6, din funii de oțel;
• cel puțin 4 din lanțuri de oțel;
• cel puțin 7, realizate din benzi sau fire (slinguri rotunde) pe o bază de polimer. Pentru ramurile de slinguri speciale (transport, ambalare), folosite ca „de unică folosință”, utilizate pentru reîncărcare de cel mult 5 pachete de marfă lungă (metal laminate, țevi, cherestea) într-un ciclu de operare de la producător la consumatorul final, după de care sunt eliminate, factorii de siguranță li se atribuie cel puțin 5;
• asigurarea că slinging-ul mărfii este efectuat în conformitate cu diagramele de slinging.
• Proprietarii de structuri de ridicare și organizațiile de exploatare trebuie să dezvolte metode de atașare și agățare corespunzătoare a sarcinilor, pe care slingerii trebuie să fie instruiți să le folosească. O reprezentare grafică a metodelor de legare și agățare ar trebui să fie înmânată slingers-ului și operatorilor de macara sau afișată la șantierele de lucru.
• Proprietarul structurilor de ridicare sau o organizație specializată trebuie să elaboreze metode de legare a pieselor și ansamblurilor mașinilor deplasate de mașini de ridicat în timpul instalării, demontării și reparației acestora, indicând dispozitivele utilizate, precum și metode de înclinare în siguranță a sarcinilor atunci când se efectuează o astfel de operațiune. folosind o mașină de ridicat.
• Structurile de ridicare, dispozitivele de ridicare detașabile și containerele care nu au trecut inspecția și certificarea tehnică nu au voie să funcționeze. Dispozitivele defecte de manipulare a încărcăturii, precum și dispozitivele care nu au etichete (ștampile) nu trebuie amplasate în zonele de lucru.
• Dispozitivele detașabile de manipulare a încărcăturii și containerele recunoscute ca fiind improprii pentru utilizare în muncă, inclusiv din cauza lipsei marcajelor necesare, precum și dispozitivele de manipulare a încărcăturii a căror perioadă de funcționare (serviciu) în siguranță a expirat, nu trebuie să fie amplasate în zonele de lucru.
• Operațiunile de încărcare și descărcare și depozitarea mărfurilor la baze, depozite, amplasamente trebuie efectuate conform hărților tehnologice, care furnizează o listă a dispozitivelor de manipulare a încărcăturii utilizate și imagini grafice (diagrame) de slinging mărfuri.
• Încărcăturile trebuie strânse în conformitate cu diagramele de slinging. Pentru a strânge o sarcină destinată ridicării, trebuie folosite chingi care să corespundă greutății și naturii sarcinii care se ridică, ținând cont de numărul de ramuri și unghiul de înclinare a acestora; Slingurile de uz general trebuie selectate astfel încât unghiul dintre ramurile lor să nu depășească 90°.
• Conexiunile dintre cârligul mașinii de ridicat și suspensiile, buclele și degetele chingilor trebuie să fie fiabile. Suspensia curelei trebuie asigurată cu un zăvor cu cârlig. Bucla de montare trebuie să fie asigurată cu un zăvor în legătura cu cârlig a slingului.
• Pentru a preveni căderea sarcinilor în timpul ridicării și deplasării lor cu macarale, trebuie respectate următoarele reguli de slinging:
• la legarea sarcinii, chingile trebuie aplicate fără noduri sau răsuciri;
• Sub colțurile ascuțite ale greutăților metalice (canale, unghiuri, grinzi în I) este necesar să se așeze plăcuțe. În acest caz, este necesar să se țină cont de locația centrului de greutate al încărcăturii. Slingul trebuie plasat sub sarcină astfel încât să nu alunece în timpul ridicării încărcăturii. Sarcina trebuie legată în așa fel încât în ​​timpul deplasării sale să fie împiedicată căderea părților sale individuale și să se asigure o poziție stabilă a sarcinii în timpul deplasării. Pentru a face acest lucru, slingarea sarcinilor lungi (stâlpi, bușteni, țevi) trebuie făcută în cel puțin două locuri;
• Capetele curelei cu mai multe picioare care nu sunt folosite pentru agățare trebuie întărite astfel încât la deplasarea sarcinii cu macaraua să fie exclusă posibilitatea ca aceste capete să atingă obiectele întâlnite pe parcurs.
• Pentru realizarea suporturilor pentru colțurile ascuțite ale încărcăturilor metalice se pot folosi o mare varietate de materiale și deșeuri de producție (Fig. 1): lemn, țevi de cauciuc și colțuri îndoite, furtunuri din cauciuc-țesătură deșeuri, benzi plate, benzi transportoare.
• Deplasarea mărfurilor mici trebuie efectuată în containere special concepute în acest scop; În acest caz, trebuie exclusă posibilitatea căderii sarcinilor individuale.
• Când deplasați o încărcătură, un dispozitiv de manipulare a încărcăturii sau un container pe orizontală, acesta trebuie mai întâi ridicat la 500 mm deasupra echipamentului, structurilor clădirii și a altor obiecte întâlnite pe parcurs.
• Este permisă coborârea încărcăturii transportate numai în locul destinat acestui scop, unde este exclusă posibilitatea căderii, răsturnării sau alunecării încărcăturii instalate. La locul unde este instalată sarcina, trebuie mai întâi așezate plăcuțe cu rezistență adecvată, astfel încât chingile să poată fi îndepărtate ușor și fără deteriorare de sub sarcină.
• La operarea unei mașini de ridicat, nu este permisă ridicarea unei sarcini acoperite cu pământ sau înghețată pe sol, așezată de alte sarcini, precum și eliberarea chingilor, frânghiilor și lanțurilor prinse cu ajutorul unei mașini de ridicat.

Orez. 1. Tipuri de suporturi de sling:

a – din lemn; b – din țevi tăiate; c – din țevi tăiate și unghiuri îndoite;

d – din deșeuri de furtunuri din cauciuc-țesătură; d - din curele

4. Procedura de inspecție și respingere a dispozitivelor și containerelor detașabile de manipulare a încărcăturii

4.1. Conform cerințelor regulilor de siguranță, slingerii și operatorii de macarale (operatorii) trebuie să inspecteze dispozitivele de ridicare înainte de a le utiliza, iar indicatorii de respingere prevăzuți în manualul lor de utilizare (instrucțiuni) trebuie să fie utilizați.

4.2. În timpul funcționării dispozitivelor de ridicare și a containerelor detașabile, organizația de exploatare, reprezentată de un specialist (sau specialiști) desemnați prin ordin, trebuie să le inspecteze periodic cel puțin:

• traversă, clește, prindere și containere - în fiecare lună;
• slings (cu excepția celor rar utilizate) - la fiecare 10 zile;
• dispozitive de ridicare detașabile utilizate rar - înainte de a începe lucrul.

Monitorizarea stării tehnice a elementelor, ansamblurilor și conexiunilor dispozitivelor de manipulare a sarcinii (clești, traverse, mânere), a căror stare tehnică nu poate fi determinată sub formă asamblată, se realizează conform graficului. La monitorizarea stării tehnice, acestea sunt parțial dezasamblate, inspectate și auditate. Dacă pe bucșe sunt detectate semne de fisuri, în elementele de proiectare ale structurilor metalice ale traverselor și prinderilor se folosesc metode de testare nedistructivă.

La inspectarea dispozitivelor de ridicare detașabile și a containerelor, trebuie să se utilizeze indicatoarele de respingere date în manualul lor de utilizare (instrucțiuni) de la producător. În absența unui standard sau a indicatorilor de respingere ale producătorului, inspecția dispozitivelor detașabile de manipulare a sarcinii se efectuează în conformitate cu cerințele acestei instrucțiuni, aprobate prin actul administrativ al organizației de exploatare.

Dispozitivele detașabile de manipulare a încărcăturii deteriorate identificate în timpul inspecției trebuie scoase de la locul de muncă.

4.3. La inspectarea curelelor de frânghie, este necesar să se acorde atenție stării frânghiilor, degetarelor, cârligelor, umeraselor, dispozitivelor de blocare, clemelor, carabinierelor și punctelor de prindere ale acestora.

4.4. Pentru a evalua siguranța utilizării frânghiilor, se folosesc următoarele criterii:

natura și numărul de rupturi de sârmă, inclusiv prezența rupurilor de sârmă la etanșările de capăt, locurile în care sunt concentrate rupturile de sârmă, intensitatea creșterii numărului de rupturi de sârmă;

ruperea șuviței;

uzura suprafata si interioara;

coroziunea de suprafață și internă;

reducerea locală a diametrului cablului, inclusiv ruperea miezului;

deformare sub formă de ondulare, formă de coș, extrudarea firelor și a șuvițelor, strivirea șuvițelor, cute etc.;

daune datorate efectelor temperaturii sau arcului electric.

4.5. Slingul de frânghie este supus respingerii dacă numărul de ruperi vizibile în firele exterioare depășește cel indicat în tabel.

Notă. d – diametrul cablului, mm.

4.6. Respingerea pieselor sling-ului (inele, bucle și cârlige) trebuie efectuată:

în prezența fisurilor;

când suprafața elementelor se uzează sau adânciturile locale duc la o scădere a ariei secțiunii transversale cu 10%;

în prezența deformațiilor reziduale care conduc la o modificare a dimensiunii inițiale a elementului cu mai mult de 5%.

4.7. Următoarele chingi nu sunt permise pentru utilizare:

având defectele precizate la paragrafe. 4.4-4.6 din această instrucțiune;

dacă eticheta de marcare lipsește sau este deteriorată;

cu degetare deformate sau uzura acestora cu o reducere a secțiunii transversale cu mai mult de 15%;

având crăpături pe bucșele presate sau când dimensiunea acestora se modifică cu mai mult de 10% față de original;

cu semne de deplasare a frânghiei în împletitură sau bucșe;

cu împletituri deteriorate sau lipsă sau alte elemente de protecție în prezența capetelor proeminente ale firului la punctul de împletire;

cu cârlige fără încuietori de siguranță.

4.8. Slingul de lanț este supus respingerii dacă se constată următoarele defecte:

legătură ruptă;

îndoirea sau uzura cârligului în legătură este mai mare de 10% din dimensiunea originală;

alungirea verigii lanțului de peste 3% din dimensiunea originală (Fig. 2);

reducerea diametrului secțiunii transversale a unei verigi de lanț datorită uzurii de peste 10% (Fig. 3).

4.9. La inspectarea prinderilor, este necesar să se verifice starea suprafețelor de lucru în contact cu sarcina. Dacă au o crestătură, atunci tocirea sau ciobirea dinților nu este permisă. Gripperul trebuie respins dacă sunt detectate îndoiri, rupturi ale brațelor sau uzură și deteriorare a legăturilor de legătură. Traversele metalice constând din grinzi, bare, cadre și alte elemente sunt supuse respingerii dacă sunt detectate deformații cu o deformare mai mare de 2 mm pe 1 m de lungime, fisuri în locurile de coturi ascuțite sau modificări ale secțiunii transversale a elementelor sudate. , precum și deteriorarea legăturilor de prindere și de legătură.

4.10 La inspectarea chingilor textile pe bază de polimeri, este necesar să se acorde atenție stării benzilor, cusăturilor, cârligelor, consolelor, dispozitivelor de blocare, clemelor, carabinerilor și locurilor de prindere ale acestora. Slingurile nu trebuie lăsate să funcționeze dacă:

• nu există niciun semn (etichetă) sau informațiile despre sling, care conține informații despre producător și capacitatea de încărcare, nu pot fi citite;
• există noduri pe benzile portante ale chingilor;
• există tăieturi transversale sau rupturi în bandă, indiferent de dimensiunea acestora;
• există tăieturi longitudinale sau rupturi în bandă, a căror lungime totală depășește 10 la sută din lungimea benzii ramurii de praștie, precum și tăieturi sau rupturi unice de peste 50 de milimetri lungime;
• există delaminări locale ale benzilor de sling (cu excepția locurilor în care marginile benzilor sunt sigilate) pe o lungime totală mai mare de 0,5 metri pe o cusătură extremă sau pe două sau mai multe cusături interioare, însoțite de o rupere în trei sau mai multe. linii de cusătură;
• există delaminări locale ale benzilor de sling în locul în care marginile benzii sunt sigilate pe o lungime mai mare de 0,2 metri pe una dintre cusăturile exterioare sau pe două sau mai multe cusături interioare, însoțite de o ruptură în trei sau mai multe linii a cusăturii, precum și decojirea marginii benzii sau cusătura benzilor la bucla de-a lungul lungimii mai mult de 10 la sută din lungimea sigilării (cusăturii) capetelor benzilor;
• există rupturi de suprafață ale firelor curelei cu o lungime totală mai mare de 10 la sută din lățimea centurii, cauzate de acțiunea mecanică (frecare) a marginilor ascuțite ale sarcinii;
• există deteriorări ale curelelor din cauza expunerii la substanțe chimice (acide, alcaline, solvenți, produse petroliere) cu o lungime totală mai mare de 10% din lățimea centurii sau lungimea curelei, precum și deteriorarea unică de mai mult de 10% din centură. lățime și lungime mai mare de 50 de milimetri;
• există o bombare a firelor de la banda de sling la o distanță mai mare de 10 la sută din lățimea benzii;
• există găuri de trecere cu un diametru mai mare de 10 la sută din lățimea benzii de la impactul obiectelor ascuțite;
• sunt arse prin găuri cu un diametru mai mare de 10 la sută din lățimea benzii de la expunerea la stropi de metal topit sau prezența a trei sau mai multe găuri cu o distanță între ele mai mică de 10 la sută din lățimea benzii , indiferent de diametrul orificiilor;
• există o contaminare a curelelor (produse petroliere, rășini, vopsele, ciment, sol) de peste 50 la sută din lungimea sling-ului;
• există o combinație a tuturor defectelor de mai sus într-o zonă de peste 10% din lățimea și lungimea sling-ului;
• există slăbire sau uzură de peste 10 la sută din lățimea buclelor de sling.

Este interzisă utilizarea chingilor cu următoarele defecte și deteriorarea elementelor metalice (inele, bucle, capse, pandantive, cleme, carabiniere, zale):

• fisuri de orice dimensiune și locație;
• uzura suprafeței elementelor sau prezența unor lovituri locale, ceea ce duce la o scădere a suprafeței secțiunii transversale cu 10 la sută sau mai mult;
• prezența deformațiilor reziduale care conduc la o modificare a dimensiunii inițiale a elementului cu mai mult de 3 procente;
• deteriorarea conexiunilor filetate și a altor elemente de fixare.

4.11. Când inspectați containerele, trebuie să verificați cu atenție în special:

apariția fisurilor în dispozitivele de prindere pentru slinging;

funcționalitatea dispozitivelor reale și a dispozitivelor de blocare a capacului;

absența defectelor la îmbinările sudate, integritatea marcajelor.

Recipientul este respins în următoarele cazuri:

recipientul nu este marcat;

nu este indicat scopul containerului;

există unități de sling defecte;

părțile laterale sunt înțepate sau rupte;

există fisuri și alte defecte la îmbinările sudate.

4.12. Rezultatele inspecției dispozitivelor de ridicare și containerelor detașabile trebuie înregistrate într-un jurnal special. Forma recomandată a jurnalului de bord pentru înregistrarea și inspecția slingurilor (containerelor) este dată în Anexa B la RD 220-12-98.

5. Reparație.

5.1. Reparațiile de restaurare care implică sudarea dispozitivelor de manipulare a încărcăturii, a containerelor și a elementelor acestora trebuie efectuate în organizații care dispun de mijloace tehnice și specialiști calificați care asigură reparații cu respectarea deplină a cerințelor normelor de siguranță, documentelor de reglementare, specificațiilor tehnice, hărților tehnologice și care au permisiunea (licența) de la autoritățile Rostechnadzor.

5.2. Materialele folosite la repararea dispozitivelor de ridicare și a containerelor trebuie să respecte standardele de stat și alte documente de reglementare. Calitatea materialului utilizat în timpul reparațiilor trebuie să fie confirmată printr-un certificat de la compania care a furnizat materialul și prin inspecție la intrare.

5.3. Sudarea elementelor critice (inele, balamale, mânere, pârghii etc.) ale dispozitivelor de ridicare, containerelor și controlul calității îmbinărilor sudate trebuie efectuate în conformitate cu cerințele documentației de reparații elaborate de o organizație specializată.

5.4. Reparațiile de rutină (minore) ale elementelor dispozitivelor de ridicare și ale containerelor fără utilizarea sudurii (îndreptarea pieselor, etanșarea capetelor cablurilor, înlocuirea elementelor de fixare etc.) trebuie efectuate de mecanici cu înaltă calificare, în conformitate cu documentația de reparație și sub îndrumarea ingineriei. și lucrători tehnici responsabili de întreținerea în bună stare a mașinilor de ridicat sau alți specialiști responsabili.

5.5. Informațiile despre calitatea lucrărilor de reparații individuale trebuie introduse în jurnalul de reparații sau în foaia de reparații. Atunci când se acceptă un dispozitiv de ridicare sau un container din reparație, este necesar să îl inspectați și să îl testați pentru a determina gradul de fiabilitate.

5.6. Dispozitivele detașabile de manipulare a sarcinii (slinge, lanțuri, traverse, mânere etc.) după reparație sunt supuse testării la întreprinderea în care au fost reparate. Dispozitivele de ridicare trebuie inspectate și testate cu o sarcină egală cu 1,25 ori capacitatea lor nominală de sarcină.

5.7. Containerele pentru mutarea mărfurilor mici, în vrac, lichide și a altor mărfuri cu ajutorul mașinilor de ridicat trebuie inspectate după reparații. Testarea containerului cu o încărcătură nu este necesară.

Figura 1.1 – Proiectare cablu de oțel

Firele se împletesc între ele și formează un fir. Mai multe fire, de asemenea, împletite între ele și situate pe miezul central, formează frânghia în sine. Pentru a proteja împotriva coroziunii, frânghiile sunt lubrifiate în timpul procesului de fabricație cu lubrifianți pentru frânghii Elascon, Torsiol, Nirasten etc.

Miezul frânghiei, realizat în cele mai multe cazuri din cânepă, îi conferă o mai mare elasticitate și servește ca acumulator de lubrifiant. Frânghiile destinate lucrului în magazine fierbinți au un miez sub formă de cordon de azbest sau fire de oțel. Miezul servește ca suport intern și amortizor de șoc pentru șuvițe și frânghia în sine în ansamblu. Trebuie să reziste presiunii radiale a șuvițelor atunci când funia este încărcată, prevenind deformarea transversală a acestuia. Corzile fabricate sunt lubrifiate la exterior cu un lubrifiant de protecție anticoroziv și înfășurate pe tamburi sau așezate în bobine.

Clasificarea cablurilor de oțel

Corzile de oțel au un număr mare de tipuri și modele și diferă în funcție de scop, tip de așezare a firelor și combinație de direcții de așezare. Nu toate cablurile produse de industrie pot fi folosite la macarale. După cum arată cercetările și experiența de exploatare, numărul modelelor de cabluri de macara poate fi limitat la 8-10. Tratamentul special al firului de frânghie asigură proprietățile sale mecanice ridicate. Astfel, grupa de marcare (rezistența temporară la tracțiune) a firelor variază într-un interval larg de 1372...2352 MPa. În funcție de numărul de fire dintr-un toron, fire dintr-o frânghie, designul și forma lor, combinația de direcții de așezare a elementelor de frânghie, prezența și tipul miezului și alți factori, o varietate de forme structurale de cabluri de sârmă de oțel () sunt posibile.

Tabel 1.1 – Clasificarea cablurilor de oțel

Semne după care frânghiile sunt împărțite	Desemnare
1. După scop:
cargo-uman	GL
marfă	G
2. După concizia laicului:
simplu - frânghia este făcută dintr-un fir central, în jurul căruia firul este înfășurat de-a lungul unui helix în mai multe straturi
dublu - realizat din fire simple răsucite în jurul unui miez
triplu - realizat din fire duble răsucite în jurul unui miez
3. După tipul de bază:
cânepă
azbest
oțel (utilizat la temperaturi ridicate, pentru a crește rezistența la rupere - șuviță sau frânghie dublă)
4. În funcție de proprietățile mecanice ale firelor:
cea mai înaltă calitate - pentru frânghii de tip GL	ÎN
clasa întâi - pentru toate frânghiile	eu
a doua marcă (cu acordul consumatorului)	II
5. În funcție de tipul de acoperire a suprafeței firului:
din sârmă deschisă neacoperită – pentru condiții de lucru ușoare	–
din sarma zincata pentru conditii agresive de lucru	CU
realizat din sarma zincata pentru conditii dure de lucru agresive	ȘI
realizat din sarma galvanizata pentru conditii de operare agresive deosebit de dure (rezistente la coroziune, dar mai scumpe)	lichid de răcire
6. În direcția de ondulare a șuvițelor:
dreapta – preferențial (așezat de la dreapta la stânga în jos)	–
stânga - stânga la dreapta jos	L
7. Conform combinației de direcții de așezare a firelor în șuvițe și șuvițe de frânghie:
cruce - utilizat în principal: direcțiile de așezare a firelor în șuvițe și șuvițe sunt diferite, nu se desfășoară	–
unilateral - direcțiile de așezare a firelor în șuvițe și șuvițe sunt aceleași, mai flexibile	DESPRE
8. După metoda de așezare:
nedesfășurat – cu comprimare a firelor	N
desfășurarea	R
9. După tipul de așezare:
cu contact punctual al firelor de același diametru - unghiurile de înfășurare ale firelor în straturi diferite nu sunt aceleași, ceea ce crește presiunea dintre fire și crește uzura acestora, dar nu se desfășoară sub sarcină	TK
cu contact liniar al firelor - unghiurile de înfășurare ale firelor în straturi diferite sunt aceleași, mai flexibile, durabile, durata de viață este cu 30-40% mai mare decât TC	Bine
cu contact liniar al firelor de aceleași diametre în stratul superior al toronului	LK-O
cu contact liniar al firelor de diferite diametre în stratul superior al toronului - au o umplere mai bună a secțiunii transversale	LK-R
cu contact liniar al firelor de diametre diferite și identice de-a lungul straturilor individuale ale toronului	LK-RO
cu contact punctual și liniar al firelor în șuvițe	TLC

La PMG sunt folosite doar cabluri duble, cu șase fire și încrucișate. În exterior, o frânghie încrucișată diferă prin aceea că firele de pe suprafața sa sunt situate paralel cu axa frânghiei. Firele unei frânghii unidirecționale sunt situate la un unghi față de axa sa.

Marcaje de frânghie

A fost stabilită următoarea diagramă structurală a simbolului pentru cablurile de oțel:

Unde:

1. Numele produsului.
2. Diametrul cablului, mm.
3. Desemnarea scopului frânghiei (GL, G).
4. Denumirea mărcii (proprietăți mecanice) a firelor (B, I, II).
5. Desemnarea tipului de acoperire a suprafeței firului.
6. Desemnarea direcției de așezare a șuvițelor (-, L).
7. Desemnarea combinației de direcții de așezare a elementelor de frânghie (-, O).
8. Denumiri pentru metoda de așezare a frânghiei (H, P).
9. Grup de marcare, MPa.
10. Desemnarea standardului pentru tipul de frânghie selectat.

Dacă nu există nicio desemnare a vreunei caracteristici a frânghiei, atunci în înregistrarea caracteristicilor frânghiei simbolul acestei caracteristici este omis.

În plus, frânghiile diferă în diametrul cablului, grupul de marcare (1372, 1470, 1568, 1666, 1764, 1862, 1960, 2156, 2254, 2352 MPa), numărul de fire din șuvițe și numărul de șuvițe din frânghie.

Un exemplu de denumire și caracteristici ale unei frânghii de oțel cu un diametru de 11,5 mm, încărcătură, realizată din material de gradul I, cu o suprafață de culoare deschisă a firelor, cu așezare în dreapta a șuvițelor, așezare încrucișată a elementelor de frânghie, non -desfășurarea, din firele grupului de marcare 1568 MPa, conform GOST 3077-80:

Funie 11.5-G-I-N-1568 GOST 3077-80

În această intrare, indicațiile că suprafața firelor este ușoară, așezarea șuvițelor este pe dreapta și combinația de așezare a firelor în șuvițe este în formă de cruce sunt omise ca neavând o denumire. Aceasta înseamnă că frânghia este comandată din sârmă ușoară, întindere transversală pe partea dreaptă.

Metode de fixare a capetelor de frânghie

Bucla de la capătul frânghiei la atașarea acesteia la macara, precum și bucla slingului asociată cu inele, cârlige sau alte părți, trebuie să fie realizate:

Figura 1.3 – Metode de realizare a buclei la capătul unei frânghii: a – împletirea capătului liber; b – utilizarea unei bucșe cu pană; c – montarea clemelor cu șurub; d – umplerea bucșei conice; 1 – degetar; 2 – pană; 3 – bucșă pană; 4 – clemă cu șurub; 5 – ramura de lucru; 6 – suport; 7 – bară; 8 – nucă

Carcasele, bucșele și penele nu trebuie să aibă margini ascuțite pe care să se poată freca frânghia. Bucșa panei și pana trebuie marcate în funcție de diametrul frânghiei.

Numărul de înțepături de frânghie cu fiecare șuviță în timpul împletiturii trebuie să corespundă cu cele indicate în tabelul 1.2.

Tabelul 1.2 – Numărul de înțepături de frânghie de către șuvițe în timpul împletiturii

Ultima perforare a fiecărei șuvițe trebuie făcută cu jumătate din numărul firelor sale (jumătate din secțiunea transversală a șuviței). Se permite să se facă ultima înțepare cu jumătate din numărul de șuvițe de frânghie.

Designul clemelor trebuie să respecte documentele de reglementare.

Numărul de cleme este determinat în timpul proiectării ținând cont de diametrul cablului, dar trebuie să fie de cel puțin trei. Distanța dintre clemele și lungimea capătului liber al cablului din spatele ultimei cleme trebuie să fie de cel puțin șase diametre ale cablului. Suporturile de prindere trebuie instalate pe partea laterală a capătului liber al cablului.

2. Lanțuri de sarcină cu zale rotunde

Pentru fabricarea dispozitivelor detașabile de manipulare a încărcăturii se folosesc lanțuri de sarcină cu zale rotunde.

Sunt realizate din oțel structural de calitate StZ și oțel 20 prin forja-forjare sau sudură prin rezistență.

Pentru îmbinarea lanțurilor, se folosesc sudură sau verigi speciale de legătură. Lanțul se caracterizează prin diametrul barei d, din care se face și pasul lanțului R ().

Figura 2.1 – Lanț de sarcină: P – pas; d – diametrul; b – lățimea exterioară

3. Informații generale despre dispozitivele de ridicare

Dispozitive de manipulare a încărcăturii detașabile (balamale).(GU) sunt folosite pentru a conecta încărcătura transportată cu corpul de încărcare al macaralei. Nu sunt un accesoriu al robinetului și sunt un produs independent reutilizabil; se numesc astfel de GI inventar.

Operația tehnologică de conectare a unei sarcini cu un cârlig de macara se numește slinging marfă, iar funcționarea sa inversă este slinging.

IG-urile amovibile moderne trebuie să îndeplinească următoarele elemente de bază cerințe:

• simplitatea designului cu fiabilitate operațională ridicată;
• fabricabilitate ridicată și aplicare practică;
• rezistență ridicată cu dimensiuni și greutate reduse;
• respectarea strictă a parametrilor încărcăturii transportate;
• cost scăzut;
• confortul și viteza de slinging a încărcăturii.

Praștii Acestea sunt printre cele mai simple dispozitive de ridicare în design și sunt elemente flexibile cu elemente de prindere și elemente de prindere de diferite modele.

Slingurile sunt disponibile în următoarele tipuri (Figura 3.1):

• frânghie, din funii de oțel;
• lanț, realizat din lanțuri cu zale rotunde;
• material textil, realizat din funii și benzi sintetice.

Toate aceste curele au avantajele și dezavantajele lor.

În prezent în Rusia praștii de frânghie- cel mai comun. Pentru fabricarea slingurilor de frânghie se folosesc frânghii dublu, încrucișate, cu un miez organic (OC) din următoarele structuri: 6×19(1+6+6/6)+1 OS LK-R, 6×36(1+7+7/7+14)+1 OS LK-RO.

Pentru a deplasa sarcini cu temperaturi de până la 400 °C, se folosesc cabluri cu miez de oțel.

Avantajele curelelor de frânghie:

• putere mare;
• ușurință de fabricație, cost redus;
• ușurință în operare;
• nu sunt distruse instantaneu;
• nu vă este frică de sarcina dinamică.

• dacă slingarea este incorectă, suprafața încărcăturii poate fi deteriorată; este necesar să se instaleze cale sub marginile ascuțite sau nervurile încărcăturii;
• cu un diametru mare de frânghie, curele sunt relativ rigide, au destul de multă greutate și, ca urmare, sunt incomod de utilizat;
• frânghiile sunt lubrifiate și pot contamina încărcătura;
• Capetele rupte ale firelor vă dăunează mâinilor.

Figura 3.2 – Dezavantajele chingilor de frânghie

Degetele de oțel trebuie instalate în buclele chingilor de frânghie ( degetar– cușcă rotundă sau ovală din oțel cu o canelură pe suprafața exterioară) (Figura 3.3).

Ei produc chingi de frânghie cu o singură ramură și mai multe ramuri echipate cu legături de agățare și de manipulare a sarcinii. Vergile de agățare sunt folosite pentru a atârna chinga de cârligul macaralei, iar zalele de manipulare a sarcinii sunt folosite pentru a atașa chingile de sarcină.

În funcție de numărul de ramuri, chingile sunt împărțite în frânghii:

• unică ramură (1SC);
• cu două ramuri (2SC);
• trei ramuri (ZSC);
• patru ramificate (4SC).

Există curele universale de frânghie: Drept, tastați USK1 și închis(inele) tip USK2, care nu au dispozitive de prindere și sunt utilizate, de regulă, pentru slingarea sarcinilor care nu sunt echipate cu dispozitive speciale de prindere (bucle, console, ochi, șuruburi cu ochi, boșe pe corp etc.) ( ). În aceste cazuri, slingarea încărcăturii se efectuează într-o manieră „boa constrictor”. Aceste chingi sunt clasificate ca fiind ușoare, astfel încât degetarele nu sunt plasate în bucle de frânghie.

Tabel 3.1 – Tipuri de chingi de frânghie

Nume	Desemnare	Aspect
	USK1
	USK2
	SK1
	SK2
Sling de frânghie cu trei picioare	SK3
	SK4

Denumirea sling-ului indică tipul, capacitatea de încărcare și lungimea acestuia. De exemplu, 2SK-1.6/1000 înseamnă sling de frânghie cu două ramuri, cu o capacitate de ridicare de 1,6 tone și o lungime de 1000 mm.

Slinguri de lanț sunt realizate din lanțuri și componente ale lanțului de clasa de rezistență 8. Este posibilă fabricarea chingilor de lanț cu diferite elemente de capăt (cârlige, capse etc.).

Domeniu de aplicare: întreprinderi metalurgice și chimice, la transbordarea mărfurilor periculoase și pe macarale portal.

Avantajele curele de lanț:

• lucrabil la temperaturi ridicate;
• nu vă temeți de marginile ascuțite ale încărcăturii;
• compact, usor de pliat;
• durabil;
• performanță în medii agresive.

Esenţial dezavantajele lanțurilor de oțel sunt:

• masa mare;
• posibilitatea de rupere bruscă din cauza deschiderii rapide a fisurilor formate;
• necesitatea monitorizării zilnice atente a stării (uzurii) verigiilor.
• nu permite aplicarea sarcinilor dinamice;
• Defecte ale metalului zale sunt greu de detectat.

Similar cu slingurile de frânghie, există chingi cu lanț cu o singură ramură (1SC), cu două ramuri (2SC), cu trei ramuri (ZSC), cu patru ramuri (4SC) și universale (USC) ().

Tabel 3.2 – Tipuri de curele de lanț

Nume	Desemnare	Aspect
	1SC
Sling cu lanț dublu	2SC
Sling cu lanț cu trei picioare	3SC
	4SC
	USC

Slinguri textile Sunt ():

• ramura:
  • 1ST;
• universal:
  • STP (sling cu buclă textilă);
  • STK (sling inel textil);
  • STKk (sling textil cu șuvițe rotunde).

Tabel 3.3 – Tipuri de chingi textile

Nume	Desemnare	Aspect
	STP
	STK
	1ST
	2ST
Sling textil cu trei ramuri (panglică)	3ST
	4ST
	STS

Materialele sintetice sunt folosite pentru realizarea slingurilor textile: poliester, nailon, polipropilena. Slingurile cu bandă textilă sunt cusute din bandă țesută plată. Slingurile rotunde STKk constau din multe fibre polimerice circulare nesfârșite, închise într-o carcasă de protecție (manșon). Pe lângă cele mai comune tipuri enumerate, sunt produse slinguri textile și alte structuri.

Avantajele slingurilor textile:

• chingile textile sunt mult mai ușoare decât chingile metalice cu capacitate de încărcare similară;
• flexibilitate și absența deformării;
• siguranța personalului atunci când lucrează cu chingi textile;
• rezistență ridicată la uzură;
• compactitate, ușurință în depozitare și utilizare;
• ușurință în operare;
• Datorită faptului că textilele sunt mult mai moi decât metalul, garantează siguranța completă a mărfurilor aflate în mișcare fără utilizarea unor dispozitive speciale de protecție (în același timp, slingurile textile cu șuvițe rotunde fac posibilă deplasarea încărcăturilor nu numai cu încărcături mari -capacitate portanta, dar si destul de fragile).

Dezavantajele curelelor textile:

• nu poate fi folosit în foc deschis;
• fără un strat special, nu sunt potrivite în medii alcaline și acide;
• nu poate fi expus la radiații ultraviolete (soare deschis) pentru o lungă perioadă de timp, deoarece fibrele artificiale își pierd calitățile (prin urmare, slingurile textile trebuie depozitate într-o cameră ferită de lumină).

Slinguri cu mai multe picioare utilizat pentru ridicarea și deplasarea pieselor și structurilor clădirii care au două, trei sau patru puncte de prindere. Sunt utilizate pe scară largă pentru slingarea elementelor de construcție (panouri, blocuri, ferme etc.) echipate cu bucle sau ochiuri. Atunci când utilizați o sling cu mai multe picioare, sarcina trebuie transferată uniform la toate ramurile, ceea ce este asigurat de conexiuni auxiliare.

Slinguri universale utilizat la ridicarea sarcinilor care nu pot fi legate cu chingi convenționale (țevi, scânduri, metal laminat, aparate etc.).

Folosit pentru fabricarea slingurilor legături agățate următoarele tipuri ():

• RT (triunghiular detasabil);
• T (triunghiular);
• O (ovoid);
• Ov (oval).

Figura 3.4 – Sling links: a) tip RT; b) tipul T; c) tipul O; d) tipul Ov; e) cârlige; e) carabinier; g) suport: 1 – broasca; 2 – știft

Cârligele sunt de obicei folosite ca prinderi, dar pot fi folosite capse, carabiniere și alte produse. Cârligele pentru sling trebuie să aibă un blocaj de siguranță care împiedică căderea cârligului din buclă atunci când agățați o încărcătură. Suportul pentru conectarea la chinga și părțile de sling ale încărcăturii are un știft detașabil.

4. Tara

Tara sunt diverse tipuri de containere si ambalaje in care se transporta marfa. Scopul containerului este de a face încărcătura convenabilă pentru mișcare și de a asigura condiții de siguranță calitativă și cantitativă a acesteia.

Containerul trebuie să fie proiectat pentru încărcătura pentru care este destinat să fie transportat. Capacitatea containerului trebuie să prevină posibilitatea supraîncărcării macaralei. După producție, containerele sunt inspectate cu atenție.

Dacă containerul este considerat adecvat pentru utilizare după fabricație, acesta trebuie să fie prevăzut cu o plăcuță sau o inscripție care indică numărul, greutatea proprie, capacitatea de încărcare, numele atelierului, data testării și scopul containerului.

Frecvența inspecțiilor la ridicarea containerelor:

• persoana responsabilă pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor la mutarea mărfurilor cu macarale - fiecare schimb;
• persoana responsabilă de starea bună – o dată pe lună;
• slinger - înainte de utilizare.

În timpul inspecției, trebuie acordată o atenție deosebită integrității îmbinărilor sudate și nituite, precum și abilității de fixare a barelor de remorcare, cârlige, bucle și osii.

Recipientul este considerat inutilizabil, dacă are:

• deformarea foilor, pereților, fundului;
• încălcarea integrității îmbinărilor sudate și nituite, crăpături și rupturi în pereți;
• uzura remorcilor mai mult de 10% din diametrul original;
• nu există marcaj (plăcuță cu date), chiar dacă recipientul este intact.

Dacă se detectează cel puțin un semn de respingere, containerul trebuie eliberat de încărcătură și livrat la locul de reparații.

Este interzisă utilizarea recipientelor care sunt defecte sau în alte scopuri decât destinația lor.

Sa luam in considerare tipuri de containere:

Care sunt cerințele pentru fabricarea și etichetarea containerelor?

Containerele trebuie fabricate în conformitate cu hărțile tehnologice sau desenele individuale.

După fabricație, containerul trebuie să fie supus unei certificări tehnice (inspecție); containerul nu este supus încercării cu o sarcină de control.

Pe containere, cu excepția celor tehnologice speciale, trebuie indicat ():

• scopul containerului;
• număr;
• greutate moartă;
• cea mai mare masă de marfă pentru care este destinată transportului.

Figura 4.5 – Marcarea containerului

Cum să umplem corect recipientele?

Recipientul trebuie umplut numai cu materialul pentru care este destinat. Umplerea containerelor cu material cu o greutate specifică mai mare poate cauza supraîncărcarea macaralei sau distrugerea containerului.

Mărfurile în vrac și în bucăți mici nu trebuie să fie situate la cel mult 100 mm de nivelul părților laterale (). Pentru a preveni supraîncărcarea containerului, trebuie marcată o linie de umplere pe lateral.

Figura 4.6 – Reguli de umplere a recipientelor

Marfa semi-lichidă și lichidă nu trebuie să umple mai mult de 3/4 din volumul containerului.

5. Cerințe de siguranță

Principalele cerințe pentru proiectarea și fabricarea dispozitivelor de ridicare și a containerelor sunt:

• rezistența și fiabilitatea proiectării dispozitivului de manipulare a încărcăturii și a containerului;
• greutatea moartă minimă în comparație cu greutatea încărcăturii ridicate;
• ușurință de întreținere și manipulare;
• simplitatea designului;
• asigurarea siguranței încărcăturii capturate;
• conformitatea cu particularitățile proceselor tehnologice și proiectelor de lucru, automatizarea în continuare a procesului de captare și eliberare a încărcăturii (lucrare conform unui program dat fără participarea personalului de service).

Fabricarea dispozitivelor de manipulare a încărcăturii și a containerelor trebuie efectuată de întreprinderi și organizații specializate care au permisiunea autorităților Rostechnadzor.

Producția de dispozitive și containere de manipulare a încărcăturii trebuie efectuată în conformitate cu documentele de reglementare și hărțile tehnologice; după producție, acestea sunt supuse testării la producător și după reparații (cu excepția curelelor) - la întreprinderea în care au fost reparate. . Slingurile nu pot fi reparate.

Dispozitivele de manipulare a încărcăturii trebuie inspectate și testate cu o sarcină care este cu 25% mai mare decât capacitatea lor nominală de încărcare.

Trebuie introduse informații despre dispozitivele de ridicare fabricate „Jurnal de evidență a dispozitivelor de manipulare a încărcăturii”, care trebuie să indice denumirea dispozitivului, capacitatea de ridicare certificată, numărul documentului de reglementare (harta tehnologică), numărul certificatului pentru materialul utilizat, rezultatele controlului calității sudării și rezultatele testelor de manipulare a sarcinii. dispozitiv.

Dispozitivele de manipulare a încărcăturii trebuie să fie echipate de marcă sau metal fixat ferm etichetă indicând:

• numere;
• capacitatea de încărcare a plăcuței de identificare;
• datele de testare.

Figura 6.1 – Ridicarea unei sarcini folosind traverse

Utilizarea slingurilor înclinate pentru ridicarea structurilor lungi și a utilajelor grele - grinzi, ferme, cadre, aparate etc. – duce la pierderea înălțimii utile de ridicare a macaralei, precum și la apariția unor forțe de tracțiune semnificative în slingul propriu-zis, forțe de compresiune în elementul ridicat și forțe de îndoire în buclele de montare. Slingurile combinate cu traverse nu prezintă aceste dezavantaje și sunt utilizate pentru slinging sarcini de 12 m sau mai mult.

Există multe modificări diferite ale traverselor, ceea ce se datorează varietății mari de structuri de construcție și echipamente tehnologice.

Traversele de ridicare au un design determinat de geometria sarcinii, capacitățile tehnice ale macaralei și condițiile de funcționare ale dispozitivului în sine. Traversele sunt realizate din oțel. Conform designului lor, ele sunt împărțite în planare () și spațiale ().

Figura 6.3 – Traverse spațiale

Primele sunt produse sub formă de grindă, cele din urmă pot fi în formă de T, în formă de H, sub forma unei ferme triunghiulare sau dreptunghiulare.

Folosit pentru a manevra o serie de sarcini grinzi de echilibrare, cu orificii pentru suporturi atârnate pe cârligele macaralelor și asigurând modificări la brațe ().

Figura 6.4 – Bară transversală universală: 1 – suspensie; 2 – frânghie de tensionare; 3 – cercel; 4 – suport; 5 – praștie de frânghie (balanță); 6 – rola; 7 – grindă

Grinzile de echilibrare sunt utilizate atunci când se lucrează cu sarcini ale căror puncte de atașare sunt situate neuniform sau la niveluri diferite.

Mânerele sunt cele mai avansate și sigure dispozitive de manipulare a sarcinii, al căror avantaj principal este reducerea muncii manuale. Gripperele sunt folosite în cazurile în care este necesară mutarea sarcinilor de același tip. Datorită varietății mari de încărcături manipulate, există multe modele diferite de prindere disponibile. Cele mai multe dintre ele pot fi clasificate în unul dintre următoarele tipuri.

Tabel 9.2 - Standarde de respingere a cablurilor în funcție de uzura suprafeței sau coroziune

Reducerea diametrului firului ca urmare a uzurii suprafeței sau a coroziunii, %	Numărul de rupturi de sârmă, % din standardele specificate în
10	85
15	75
20	70
25	60
30 sau mai mult	50

• absența unei etichete (etichetă) sau incapacitatea de a citi informații despre sling;
• noduri pe sling;
• tăieturi transversale sau rupturi în bandă;
• ruptura cusăturii la baza buclei;
• prin deteriorarea sau arsurile stratului suport;
• deteriorarea a mai mult de 10% din aria secțiunii transversale a benzii;
• delaminarea firelor de bandă etc.

Figura 9.4 – Semne de respingere a slingurilor textile

Semne de respingere convulsii:

• absența unei mărci sau a unei etichete;
• tocitura sau ciobirea dinților crestături pe suprafețele de lucru în contact cu sarcina;
• îndoiri și îndoiri ale pârghiilor;
• uzura balamalelor.

Traverse metalice, constând din grinzi, bare, cadre și alte elemente, sunt supuse respingerii dacă sunt detectate deformații cu o deformare mai mare de 2 mm pe 1 m de lungime, fisuri în locurile de coturi ascuțite sau modificări ale secțiunii transversale a elementelor sudate, precum și deteriorarea legăturilor de fixare și de legătură.

Șefii organizațiilor care operează macarale sunt obligați să se asigure că acestea sunt păstrate în bune condiții și condiții de lucru sigure prin organizarea corespunzătoare a inspecției, inspecției, reparațiilor, supravegherii și întreținerii.

În aceste scopuri ar trebui să existe numit(de la PB 10-382-00):

1. Personal de inginerie și tehnică supraveghere pentru funcționarea în siguranță a macaralelor, dispozitivelor de ridicare și containerelor;

2. Inginer responsabil pentru conţinut macarale de ridicare in stare buna;

3. persoană responsabilă pentru producție sigură lucreaza cu macarale.

Exploatare SGZP care nu au promovat examenul tehnic, nepermis.

· SGPP-urile respinse nu ar trebui să fie amplasate la locurile de muncă.

· Este interzisă repararea chingilor de către proprietar.

· Nu este permisă uscarea forțată a curelelor prin orice mijloace.

· Este interzisa folosirea curelelor in medii care contin materiale abrazive – ciment, beton.

Depozitare.

· SGPP trebuie depozitat în încăperi speciale și sub magazii.

· Sursele individuale de gaze cu dimensiuni mari de gabarit pot fi depozitate în spații de depozitare deschise cu gard.

· Depozitarea trebuie să fie în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale producătorului.

Îngrijire:

· inspecție;

· curățarea reziduurilor de marfă și a murdăriei;

· lubrifiere (dacă este necesar);

· înlocuirea elementelor de fixare defecte;

· ajustare;

· vopsirea sau galvanizarea (dacă este necesar) în conformitate cu cerințele documentației tehnice.

PUNCTE DE BAZĂ ALE INSTRUCȚIUNILOR

PENTRU SLINGERS CARE SERVICE MACARELE GZP

Dispoziții generale

1. Este permisă efectuarea slingării și legarii încărcăturilor fețe,

· să nu aibă vârsta mai mică de 18 ani;

· au trecut un control medical;

· instruit și promovat examenele de calificare;

· a primit un certificat.

2. Slingerul trebuie să aibă cu el în timp ce lucrează certificat , care ar trebui să conțină:

· fotografia proprietarului;

· semnăturile președintelui comisiei de calificare și ale inspectorului Rostechnadzor.

3. Se eliberează permisiunea de a lucra independent in ordine de intreprindere.

4. Se efectuează un test repetat al cunoștințelor slingerului de către comisia de calificare (din PB 10-382-00):

periodic, cel putin 1 timp V 12 luni;

· când un angajat se transferă la alte loc de munca;

· la cerere Ingineri să supravegheze funcționarea în siguranță a macaralelor sau un inspector de la Autoritatea de Stat de Supraveghere Tehnică și Mineră.

Testele repetate ale cunoștințelor ar trebui efectuate în sfera de aplicare a instrucțiunilor de producție. Participarea Inspectorului de Stat Minier și Supraveghere Tehnică la repetate testarea cunoştinţelor personalului de service nu este necesar, în activitatea comisiei de calificare la primar certificarea slingers-urilor Neapărat.

5. Plăștirul se supune în munca sa persoana responsabilă pentru operarea în siguranță a macaralelor.

7. Slinger și operator de macara împreună deserviți macaraua, luați decizii în mod independent și transportați responsabilitate fiecare pentru propriul complot: operator de macara - pentru operarea macaralei, slinger - pentru slinging load, dar sunt obligatorii instrucțiunile de la macaragiu către slinger.

8. A da semnale Operatorul de macara trebuie desemnat senior slinger

Adăugat pe site:

1. Informații generale

1.1. Dispozitivele și containerele detașabile de manipulare a încărcăturii sunt utilizate în procesul de ridicare și deplasare a mărfurilor cu ajutorul structurilor de ridicare. Legarea, legarea și agățarea încărcăturilor solide pentru ridicarea, mutarea și coborârea acestora atunci când se execută construcția, instalarea, încărcarea și descărcarea și alte lucrări cu ajutorul structurilor de ridicare se efectuează cu ajutorul dispozitivelor detașabile de manipulare a sarcinii. Deplasarea mărfurilor mici este permisă numai în containere speciale concepute în acest scop, pentru a exclude posibilitatea ca părți individuale ale mărfii să cadă.

Cărămizile sunt mutate pe paleți fără împrejmuire numai la descărcarea (încărcarea) vehiculelor pe sol (și de la sol), cu excepția cazului în care se specifică altfel în manualul de utilizare (instrucțiuni) și alte documente operaționale pentru container sau în PPR. Pentru ridicarea și deplasarea mărfurilor lichide și în vrac se folosesc containere speciale (căzi, tăvi, cutii, containere, găleți etc.).

1.2. În funcție de condițiile de lucru, dimensiunile geometrice și greutatea încărcăturii, se folosesc dispozitive de ridicare de diferite modele (slinge, traverse, mânere etc.). Slingurile sunt printre cele mai simple dispozitive de ridicare din design și sunt elemente flexibile cu elemente de prindere de diferite modele. De regulă, cablurile de sârmă de oțel, mai rar lanțuri și benzi, sunt folosite ca element portant flexibil.

1.3. Corzile din oțel au o capacitate portantă specifică și flexibilitate ridicate, sunt mult mai ușor de lucrat și mai durabile decât cablurile din fibre organice vegetale sau lanțuri de încărcare din oțel. Un cablu de oțel netezește sarcinile dinamice și este fiabil, deoarece distrugerea cablului nu are loc brusc, ca un lanț, dar numărul de fire rupte crește treptat, ceea ce vă permite să monitorizați starea cablului și să o respingeți îndelung. înainte de pauză.

1.4. Avantajele lanțurilor de oțel în comparație cu frânghiile de oțel sunt flexibilitatea lor ridicată, simplitatea designului, fabricabilitatea și capacitatea de a se îndoi în jurul muchiilor ascuțite fără utilizarea tampoanelor. Dezavantajele semnificative ale lanțurilor de oțel sunt masa lor mare, posibilitatea de rupere bruscă din cauza deschiderii rapide a fisurilor formate și necesitatea monitorizării zilnice atentă a stării (uzurii) verigiilor lanțului. În plus, lanțurile de oțel nu permit aplicarea sarcinilor dinamice, iar defectele metalului verigilor lanțului sunt greu de detectat.

1.5. În funcție de numărul de ramuri, curele sunt împărțite în frânghie cu o singură ramură (1SC), cu două ramuri (2SC), cu trei ramuri (3SC), cu patru ramuri (4SC) și universale (USK), lanț cu o singură ramură ( 1SC), cu două ramuri (2SC), cu trei ramuri (3SC), cu patru ramuri (4SC) și universal (USC). Slingurile simple (SC și STs) sunt folosite pentru agățarea sarcinilor care au dispozitive speciale (bucle, cârlige, ochiuri, șuruburi etc.), slingurile universale sunt folosite pentru slingarea sarcinilor cu ham. O sling cu un singur picior cu un cârlig sau alt dispozitiv de prindere a sarcinii este de obicei folosită pentru a apuca și a muta sarcini echipate cu bucle de montare sau ochi, console etc.

1.6. Slingurile cu mai multe picioare sunt folosite pentru ridicarea și mutarea părților și structurilor clădirii care au două, trei sau patru puncte de atașare. Sunt utilizate pe scară largă pentru slingarea elementelor de construcție (panouri, blocuri, ferme etc.) echipate cu bucle sau ochiuri. Atunci când utilizați o sling cu mai multe picioare, sarcina trebuie transferată uniform la toate ramurile, ceea ce este asigurat de conexiuni auxiliare.

1.7. Slingurile universale sunt utilizate la ridicarea sarcinilor care nu pot fi legate cu chingi obișnuite (țevi, scânduri, metal laminat, aparate etc.).

1.8. Traversele sunt folosite pentru ridicarea și deplasarea structurilor sau echipamentelor lungi sau de dimensiuni mari (stâlpi, ferme, grinzi, aparate, țevi etc.). Barele transversale sunt proiectate pentru a rezista la forțele de compresiune sau de tracțiune. Acestea protejează sarcina de forțele de compresiune care apar atunci când sarcina este înclinată și asigură siguranță atunci când este deplasată de o macara. Traversele sunt atârnate de cârligul macaralei folosind un gușon cu ochi (inel) sau tije flexibile sau rigide care sunt articulate, ceea ce le eliberează complet de momentele de încovoiere. Atârnarea traverselor pe un cârlig de macara folosind tije rigide și flexibile duce la pierderea înălțimii utile de ridicare. Slinguri de frânghie la capătul liber cu cârlige de diferite modele care interacționează cu capse de produs sau cu știfturi de blocare montate pe o traversă cu degetare introduse în prizele corpului broaștei. Știftul este scos manual de frânghia atașată de el (telecomandă).

1.9. Gripsele sunt cele mai avansate și sigure dispozitive de manipulare a încărcăturii, al căror avantaj principal este reducerea costurilor cu forța de muncă manuală la apucarea unei încărcături și plasarea acesteia în poziția proiectată de către o macara. Este indicat sa se foloseasca prinderi in cazurile in care este necesara mutarea structurilor de acelasi tip. Cu mânerele instalate pe chingi, puteți fixa rapid chinga de șinele, canalele și grinzile ridicate. Folosind legături de legătură și cătușe de tachelaj, clemele sunt fixate rapid de chingi. Slingurile pot fi, de asemenea, folosite pentru a atașa cârlige, cleme de foi și alte accesorii.

1.10. Cele mai comune tipuri de containere tehnologice din oțel pentru ridicarea și mutarea piesei, ambalate, semi-lichid și mărfuri lichide, precum și mărfuri clasificate ca explozive și periculoase de incendiu, sunt cutiile, căzile, containerele, buncărele, containerele, paleții și alte dispozitive de ambalare .

2. Cerințe de siguranță

2.1. Dispozitivele de ridicare detașabile trebuie să fie echipate cu un pașaport, o marcă sau o etichetă metalică bine atașată, care indică numărul, capacitatea de încărcare și data testului.

3. Funcționare

3.1. Specialistul responsabil cu menținerea în stare de funcționare a structurilor de ridicare este obligat să se asigure că dispozitivele de ridicare detașabile și containerele de producție sunt menținute în bună stare (dacă întreținerea lor în stare bună nu este încredințată altor persoane prin comandă) prin efectuarea de verificări periodice, întreținere și reparații. în termenele stabilite prin grafic, monitorizarea sistematică a menținerii corecte a jurnalului de control și eliminarea la timp a defecțiunilor identificate, precum și inspecția personală a dispozitivelor de ridicat și a containerelor în termenul stabilit.

3.2. Specialistul responsabil cu efectuarea în siguranță a lucrărilor cu ajutorul structurilor de ridicare este obligat să nu permită să intre în lucru dispozitivele și containerele detașabile netestate, nemarcate sau deteriorate și să furnizeze slingers semne distinctive.

3.3. Personalul desemnat să efectueze lucrări de agățare a mărfii, incl. în agățarea structurilor de ridicare pe cârlige, praștile și legarea sarcinilor deplasate de structurile de ridicare cu ajutorul dispozitivelor de manipulare a sarcinii, trebuie să aibă un nivel de calificare corespunzător profesiei de praștier.

Aceeași cerință se aplică personalului din principalele profesii de muncă, ale cărui atribuții includ agățarea încărcăturii pe un cârlig fără curele preliminare (încărcătură care are bucle, ochi, ace, situate în găleți, căzi, containere sau alte containere), precum și în cazuri când sarcina este apucată de dispozitive de prindere semiautomate.

3.4. Pentru structurile de ridicare controlate de la podea, agățarea unei încărcături pe un cârlig fără chingi preliminare este permisă să fie efectuată de către personalul cu profesii de lucru de bază care a fost supus testării abilităților lor în agățarea sarcinilor și instruire la locul de muncă.

3.5. O reprezentare grafică a metodelor de legare și agățare ar trebui să fie înmânată slingers-ului și operatorilor de macara sau afișată la șantierele de lucru.

3.6. Dispozitivele defecte de manipulare a încărcăturii, precum și dispozitivele care nu au etichete (ștampile) nu trebuie amplasate în zonele de lucru. Containerele nemarcate și deteriorate nu sunt permise în zonele de lucru.

3.7. Încărcăturile trebuie strânse în conformitate cu diagramele de slinging. Pentru a strânge o sarcină destinată ridicării, trebuie folosite chingi care să corespundă greutății și naturii sarcinii care se ridică, ținând cont de numărul de ramuri și unghiul de înclinare a acestora; Slingurile de uz general trebuie selectate astfel încât unghiul dintre ramurile lor să nu depășească 90°.

3.8. Conexiunile dintre cârligul mașinii de ridicat și suspensiile, buclele și degetele chingilor trebuie să fie fiabile. Suspensia curelei trebuie asigurată cu un zăvor cu cârlig. Bucla de montare trebuie să fie asigurată cu un zăvor în legătura cu cârlig a slingului.

3.9. Pentru a preveni căderea încărcăturilor în timpul ridicării și deplasării lor prin intermediul structurilor de ridicare, trebuie respectate următoarele reguli de slinging:

la legarea sarcinii, chingile trebuie aplicate fără noduri sau răsuciri;

Sub colțurile ascuțite ale greutăților metalice (canale, unghiuri, grinzi în I) este necesar să se așeze plăcuțe. În acest caz, este necesar să se țină cont de locația centrului de greutate al încărcăturii. Slingul trebuie plasat sub sarcină astfel încât să nu alunece în timpul ridicării încărcăturii. Sarcina trebuie legată în așa fel încât în ​​timpul deplasării sale să fie împiedicată căderea părților sale individuale și să se asigure o poziție stabilă a sarcinii în timpul deplasării. Pentru a face acest lucru, slingarea sarcinilor lungi (stâlpi, bușteni, țevi) trebuie făcută în cel puțin două locuri;

Capetele curelei cu mai multe picioare care nu sunt folosite pentru agățare trebuie întărite astfel încât la deplasarea sarcinii cu macaraua să fie exclusă posibilitatea ca aceste capete să atingă obiectele întâlnite pe parcurs.

3.10. Când deplasați o încărcătură, un dispozitiv de manipulare a încărcăturii sau un container pe orizontală, acesta trebuie mai întâi ridicat la 500 mm deasupra echipamentului, structurilor clădirii și a altor obiecte întâlnite pe parcurs.

3.11. Este permisă coborârea încărcăturii transportate numai în locul destinat acestui scop, unde este exclusă posibilitatea căderii, răsturnării sau alunecării încărcăturii instalate. La locul unde este instalată sarcina, trebuie mai întâi așezate plăcuțe cu rezistență adecvată, astfel încât chingile să poată fi îndepărtate ușor și fără deteriorare de sub sarcină.

3.12. Când se desfășoară lucrări cu utilizarea PS, nu este permisă ridicarea unei sarcini acoperite cu pământ sau înghețată la sol, așezată de alte sarcini, precum și eliberarea chingilor, frânghiilor, lanțurilor prin intermediul unei mașini de ridicat.

4. Procedura de inspecție și respingere a dispozitivelor de ridicare și a containerelor detașabile

4.1. În conformitate cu cerințele „Regulilor de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase în care sunt utilizate structuri de ridicare” (aprobat prin ordinul Rostechnadzor din 12 noiembrie 2013 N 533), slingerii și operatorii de macara (operatorii) trebuie să inspecteze dispozitivele de ridicare înainte de utilizare și trebuie utilizați indicatorii de acceptare, prevăzuți în manualul lor (instrucțiuni) pentru funcționarea lor.

4.2. Specialiștii responsabili cu menținerea structurilor de ridicare în stare de funcționare și specialiștii responsabili cu efectuarea în siguranță a lucrărilor cu ajutorul structurilor de ridicare inspectează dispozitivele de ridicare în următoarele perioade:

traversă, clește, prindere și containere - în fiecare lună;

slings (cu excepția celor rar utilizate) - la fiecare 10 zile;

dispozitive de ridicare detașabile utilizate rar - înainte de a începe lucrul.

4.3. La inspectarea curelelor de frânghie, este necesar să se acorde atenție stării frânghiilor, degetarelor, cârligelor, umeraselor, dispozitivelor de blocare, clemelor, carabinierelor și punctelor de prindere ale acestora.

4.4. Pentru a evalua siguranța utilizării frânghiilor, se folosesc următoarele criterii:

natura și numărul de rupturi de sârmă, inclusiv prezența rupurilor de sârmă la etanșările de capăt, locurile în care sunt concentrate rupturile de sârmă, intensitatea creșterii numărului de rupturi de sârmă;

ruperea șuviței;

uzura suprafata si interioara;

coroziunea de suprafață și internă;

reducerea locală a diametrului cablului, inclusiv ruperea miezului;

deformare sub formă de ondulare, formă de coș, extrudarea firelor și a șuvițelor, strivirea șuvițelor, cute etc.;

daune datorate efectelor temperaturii sau arcului electric.

4.5. Slingul de frânghie este supus respingerii dacă numărul de ruperi vizibile în firele exterioare depășește cel indicat în tabel.

Notă. d este diametrul frânghiei, în milimetri.

4.6. Respingerea pieselor sling-ului (inele, bucle și cârlige) trebuie efectuată:

în prezența fisurilor;

când suprafața elementelor se uzează sau adânciturile locale duc la o scădere a ariei secțiunii transversale cu 10%;

în prezența deformațiilor reziduale care conduc la o modificare a dimensiunii inițiale a elementului cu mai mult de 5%.

4.7. Următoarele chingi nu sunt permise pentru utilizare:

având defecte;

dacă eticheta de marcare lipsește sau este deteriorată;

cu degetare deformate sau uzura acestora cu o reducere a secțiunii transversale cu mai mult de 15%;

având crăpături pe bucșele presate sau când dimensiunea acestora se modifică cu mai mult de 10% față de original;

cu semne de deplasare a frânghiei în împletitură sau bucșe;

cu împletituri deteriorate sau lipsă sau alte elemente de protecție în prezența capetelor proeminente ale firului la punctul de împletire;

cu cârlige fără încuietori de siguranță.

4.8. Slingul de lanț este supus respingerii dacă se constată următoarele defecte:

legătură ruptă;

îndoirea sau uzura cârligului în legătură este mai mare de 10% din dimensiunea originală;

alungirea verigii lanțului de peste 3% din dimensiunea originală;

reducerea diametrului secțiunii transversale a unei verigi de lanț datorită uzurii de peste 10%.

4.9. La inspectarea prinderilor, este necesar să se verifice starea suprafețelor de lucru în contact cu sarcina. Dacă au o crestătură, atunci tocirea sau ciobirea dinților nu este permisă. Gripperul trebuie respins dacă sunt detectate îndoiri, rupturi ale brațelor sau uzură și deteriorare a legăturilor de legătură. Traversele metalice constând din grinzi, bare, cadre și alte elemente sunt supuse respingerii dacă sunt detectate deformații cu o deformare mai mare de 2 mm pe 1 m de lungime, fisuri în locurile de coturi ascuțite sau modificări ale secțiunii transversale a elementelor sudate. , precum și deteriorarea legăturilor de prindere și de legătură.

4.10. Când inspectați containerele, trebuie să verificați cu atenție în special:

apariția fisurilor în dispozitivele de prindere pentru slinging;

funcționalitatea dispozitivelor reale și a dispozitivelor de blocare a capacului;

absența defectelor la îmbinările sudate, integritatea marcajelor.

Recipientul este respins în următoarele cazuri:

recipientul nu este marcat;

nu este indicat scopul containerului;

există unități de sling defecte;

părțile laterale sunt înțepate sau rupte;

există fisuri și alte defecte la îmbinările sudate.

4.11.La inspectarea chingilor textile pe bază de polimeri, este necesar să se acorde atenție stării benzilor, cusăturilor, cârligelor, capselor, dispozitivelor de blocare, clemelor, carabinerilor și locurilor de prindere a acestora. Slingurile nu trebuie lăsate să funcționeze dacă:

nu există niciun semn (etichetă) sau informațiile despre sling, care conține informații despre producător și capacitatea de încărcare, nu pot fi citite;

există noduri pe benzile portante ale chingilor;

există tăieturi transversale sau rupturi în bandă, indiferent de dimensiunea acestora;

există tăieturi longitudinale sau rupturi în bandă, a căror lungime totală depășește 10 la sută din lungimea benzii ramurii de praștie, precum și tăieturi sau rupturi unice de peste 50 de milimetri lungime;

există delaminări locale ale benzilor de sling (cu excepția locurilor în care marginile benzilor sunt sigilate) pe o lungime totală mai mare de 0,5 metri pe o cusătură extremă sau pe două sau mai multe cusături interioare, însoțite de o rupere în trei sau mai multe. linii de cusătură;

există delaminări locale ale benzilor de sling în locul în care marginile benzii sunt sigilate pe o lungime mai mare de 0,2 metri pe una dintre cusăturile exterioare sau pe două sau mai multe cusături interioare, însoțite de o ruptură în trei sau mai multe linii a cusăturii, precum și decojirea marginii benzii sau cusătura benzilor la bucla de-a lungul lungimii mai mult de 10 la sută din lungimea sigilării (cusăturii) capetelor benzilor;

există rupturi de suprafață ale firelor curelei cu o lungime totală mai mare de 10 la sută din lățimea centurii, cauzate de acțiunea mecanică (frecare) a marginilor ascuțite ale sarcinii;

există deteriorări ale curelelor din cauza expunerii la substanțe chimice (acide, alcaline, solvenți, produse petroliere) cu o lungime totală mai mare de 10% din lățimea centurii sau lungimea curelei, precum și deteriorarea unică de mai mult de 10% din centură. lățime și lungime mai mare de 50 de milimetri;

există o bombare a firelor de la banda de sling la o distanță mai mare de 10 la sută din lățimea benzii;

există găuri de trecere cu un diametru mai mare de 10 la sută din lățimea benzii de la impactul obiectelor ascuțite;

sunt arse prin găuri cu un diametru mai mare de 10 la sută din lățimea benzii de la expunerea la stropi de metal topit sau prezența a trei sau mai multe găuri cu o distanță între ele mai mică de 10 la sută din lățimea benzii , indiferent de diametrul orificiilor;

există o contaminare a curelelor (produse petroliere, rășini, vopsele, ciment, sol) de peste 50 la sută din lungimea sling-ului;

există o combinație a tuturor defectelor de mai sus într-o zonă de peste 10% din lățimea și lungimea sling-ului;

există slăbire sau uzură de peste 10 la sută din lățimea buclelor de sling.

Este interzisă utilizarea chingilor cu următoarele defecte și deteriorarea elementelor metalice (inele, bucle, capse, pandantive, cleme, carabiniere, zale):

fisuri de orice dimensiune și locație;

uzura suprafeței elementelor sau prezența unor lovituri locale, ceea ce duce la o scădere a suprafeței secțiunii transversale cu 10 la sută sau mai mult;

prezența deformațiilor reziduale care conduc la o modificare a dimensiunii inițiale a elementului cu mai mult de 3 procente;

deteriorarea conexiunilor filetate și a altor elemente de fixare.

4.12. Rezultatele inspecției dispozitivelor de ridicare și containerelor detașabile trebuie înregistrate într-un jurnal special.

5. Reparație

5.1. Reparațiile de restaurare care implică sudarea dispozitivelor de manipulare a încărcăturii, containerelor și elementelor acestora trebuie efectuate în organizații specializate care dispun de mijloace tehnice și specialiști calificați.

5.2. Reparația de rutină a elementelor dispozitivelor de ridicare și a containerelor fără utilizarea de sudură (îndreptarea pieselor, etanșarea capetelor cablurilor, înlocuirea elementelor de fixare etc.) trebuie efectuată de mecanici pentru repararea și întreținerea echipamentelor hidraulice de ridicare, în conformitate cu documentația de reparație. și sub îndrumarea unui specialist responsabil cu menținerea structurilor de ridicare în stare de funcționare

5.3. Informațiile despre calitatea lucrărilor de reparații individuale trebuie introduse în jurnalul de reparații. Atunci când se acceptă un dispozitiv de ridicare sau un container din reparație, este necesar să îl inspectați și să îl testați pentru a determina gradul de fiabilitate.

INSTRUCȚIUNI STANDARD DE SIGURANȚĂ
FUNCȚIONAREA MANIPULUI DE PRINCARE METAL
DISPOZITIVE ȘI RECIPIENTE

RD 220-12-98

1. INFORMAȚII GENERALE

1.1. Dispozitive de ridicare metalice detasabile iar containerele sunt folosite în procesul de ridicare şicirculația mărfurilor cu ajutorul mașinilor de ridicare (kramacarale noi, pentru pozarea conductelor, macarale manipulatoare, ascensoare, turnuri și alte mașini și mecanisme). Slinging, straping andagățarea sarcinilor solide pentru ridicarea, mutarea și coborârea acestorala executarea lucrărilor de construcție, instalare, încărcare și descărcare nal și alte lucrări folosind mașini de ridicat sunt îndepărtate cu ajutorul dispozitivelor detașabile de manipulare a încărcăturii.Pentru ridicarea și mutarea mărfurilor lichide și în vrac folosindExistă recipiente speciale (căzi, tăvi, cutii, recipiente, oaleși așa mai departe.).

1.2. In functie de conditiile de lucru, geometricÎn funcție de dimensiunea și greutatea încărcăturii, se folosesc dispozitive de ridicare de diferite modele (slinguri, bare transversale, mânere etc.).Slingurile sunt printre cele mai simple în utilizare constructivă. dispozitive de manipulare a încărcăturii și sunt elemente flexibile cu elemente de prindere și organe de prindere avem diverse modele. Ca element de transport flexibil De regulă, se folosesc cabluri de sârmă de oțel, mai rar - lanțuri și benzi.

1.3. Frânghiile de oțel necesită mai puțină muncă de fabricat și de a aveacapacitate portantă specifică ridicată și flexibilitate, semnificative dar mai comod de utilizat și mai durabil decât frânghiile organiceFibre vegetale chinezești sau lanțuri de încărcare din oțel. Sârmă de oțel netezește sarcinile dinamice și este fiabilă,întrucât distrugerea unei frânghii nu se produce brusc, ca un lanț, ci numărul de fire rupte crește treptat, ceea ce face posibilă monitorizarea stării frânghiei și respingerea acesteia cu mult înainte de rupere.

1.4. Avantajele lanțurilor de oțel în comparație cu oțelulfrânghiile sunt flexibilitatea lor ridicată, ușurința de instalarestructura, fabricabilitatea și capacitatea de a se îndoi în jurul muchiilor ascuțite fără a folosi tampoane. Dezavantajele semnificative ale lanțurilor de oțel sunt masa lor mare, posibilitatea de rupere bruscă din cauza deschiderii rapide a fisurilor formate și nevoia de monitorizare zilnică atentă a stării(uzura) zale de lanț. În plus, lanțurile de oțel nu permit aplicarea sarcinilor dinamice și defecte ale metalului legăturilor circuitele sunt greu de detectat.

1.5. În funcție de numărul de ramuri, chingile sunt împărțite în frânghii și slinguri cu o singură ramură.înalt (1SK), cu două ramuri (2SK), cu trei ramuri (3SK), cu patru ramuriînfășurare (4SK) și universal (USK), lanț cu o singură ramură (1SC),două ramuri (2SC), trei ramuri (3SC), patru ramuri (4SC)și universal (USC). Se folosesc curele simple (SK și STs).pentru suspendarea sarcinilor cu dispozitive speciale (bucle, cârlige, ochi, șuruburi etc.), curele universale - pttrântirea sarcinilor cu curele. Sling cu un singur picior cu cârlig sauun alt dispozitiv de ridicare este de obicei folosit pentru a apuca și deplasarea încărcăturii echipate cu bucle sau ochi de montaj, console etc.

1.6. Slingurile cu mai multe picioare sunt folosite pentru ridicare și deplasareconstrucția de părți și structuri de clădiri având două, treisau patru puncte de atașare. Sunt utilizate pe scară largă pentru slinguriki de elemente de construcție (panouri, blocuri, ferme etc.), echipatebucle sau ochi. Când utilizați multi-ramurisarcina praștii trebuie să fie transferată uniform la toate ramurile, astfel încâtprevazut cu racorduri auxiliare.

1.7. Curele universale sunt folosite la ridicarea sarcinilor, aproximativcare nu poate fi legat cu curele obișnuite (țevi, scânduri,metal laminat, aparate etc.).

1.8. Traversele sunt folosite pentru a ridica și a muta lungimistructuri sau echipamente numerotate sau de dimensiuni mari(stâlpi, ferme, grinzi, aparate, țevi etc.). Barele transversale sunt proiectate pentru a rezista la forțele de compresiune sau de tracțiune. Ele protejează sarcina de forțele de compresiune, lăutari atunci când înclinați sarcina și asigurați siguranța atunci când aceasta deplasarea cu macaraua. Traversele sunt atârnate de cârligul macaralei când folosind un gusset cu un ochi (inel) sau tije flexibile sau rigide, atașate cu balamale, care eliberează complet le din momentele de încovoiere. Atârnarea traversei de cârligul macaraleiutilizarea tijelor rigide și flexibile duce la pierderea utiluluiînălțimea de ridicare. Terminați curele de frânghie la capătul libercârlige de diferite modele care interacționeazăcu capse de produs sau încuietori cu știfturi montate traversează cu degetele introduse în prizele corpului broaștei. Pin trageți manual de cablul atașat de acesta (la distanță managementul ționării).

1.9. Mânerele sunt cele mai avansate și siguredispozitive de manipulare a încărcăturii, al căror avantaj principal este reducerea costurilor cu forța de muncă manuală la apucarea încărcăturii și a acesteia.aşezarea cu macaraua în poziţia de proiectare. Este recomandabil să se foloseascăprindere în cazurile în care trebuie să mutați același tipstructuri, de exemplu, în fabrici de beton armat, fabrici de structuri metalice, depozite și o serie de alte întreprinderi. Cu mânerele instalate pe chingi, puteți fixa rapid chinga de șinele, canalele și grinzile ridicate. Cu ajutor legăturile de legătură și suporturile de tachelaj sunt fixate rapid de chingi. De asemenea, puteți atașa cârlige, cleme la chingisuntem pentru cearșafuri precum și alte accesorii.

1.10. Cele mai comune tipuri de tehnologie a oțeluluicontainere logice pentru ridicarea și mutarea piesei, containere-piesemărfurile solide, lichide, semi-lichide și lichide, precum și mărfurile clasificate ca explozive și periculoase de incendiu sunt cutii,căzi, containere, buncăre, containere, paleți și alte dispozitive de ambalare.

1.11. Este imposibil într-o instrucțiune sau un document de reglementareputeți reflecta toate tipurile și modelele de marfădispozitive și recipiente din bumbac, precum și stabilesc cerințele fără pericolele care le sunt prezentate. Prin urmare, pe baza acestui lucruInstrucțiuni standard pentru întreprinderi (organizații) care operează mașini de ridicat, dispozitive de ridicat șiambalajelor, sunt obligate să elaboreze și să aprobe instrucțiunile de producție Sfaturi pentru utilizarea în siguranță a dispozitivelor metalice și recipiente tehnologice metalice în conformitate cu cerințele niami Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralelor de ridicare a sarcinii , Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralei instalatori noi de tevi , Regulile dispozitivului și funcționarea în siguranță macarale de ridicare a sarcinii si alte reguli documente de siguranță și reglementare.

2. CERINȚE DE SIGURANȚĂ

2.1. Dispozitivele de manipulare a încărcăturii și containerele aparțin categorieicele mai critice dispozitive care sunt supuse cerințelor normelor de siguranță și documentelor de reglementare ale statuluiGortechnadzor al Rusiei.

2.2. Proiectare dispozitive de ridicare și containere ar trebui să fie produs de organizaţii specializate care aulicență de la autoritățile miniere și de supraveghere tehnică de stat în conformitate cu FederalLegea din 25 septembrie 1998 nr. 158-FZ „Cu privire la licențierea persoanelor fizice activitate” și documente de reglementare.

2.3. Principalele cerințe pentru proiectare și fabricare Definiția dispozitivelor de ridicare și a containerelor sunt:

rezistența și fiabilitatea designului dispozitivului de manipulare a sarcinii colectii si containere;

greutate moartă minimă comparativ cu greutatea de sub mărfuri transportate;

ușurință de întreținere și manipulare;

simplitatea designului;

asigurarea siguranței încărcăturii capturate;

respectarea caracteristicilor proceselor tehnologice şiproiecte de producție de lucru, automatizarea în continuare a procesuluicapturarea și eliberarea încărcăturii (lucrează conform unui program dat fără participarea personalului de service).

2.4. Proiectare și producție de curele de marfă generalănumirile trebuie făcute în conformitate cu cerințele yami RD 10-33-93 „Slinguri de marfă de uz general. Cerințe pentru dispozitiv și funcționare în siguranță.” Calculul praștilordin funii de otel trebuie realizata tinand cont de numarul de vanturigreutatea frânghiilor și unghiul lor de înclinare față de verticală. La calcularea slingurilor de uz general cu mai multe ramuri, unghiul calculatîntre ele trebuie luate egale cu 90°. La calcularea pov destinat unei marfă anume poate fi cândnici un unghi real. La calcularea chingilor, factorul de siguranță rezistența cablului trebuie luată cel puțin 6. Proiectare slingurile cu mai multe picioare ar trebui să asigure o tensiune uniformăviata tuturor ramurilor.

2.5. Fabricarea dispozitivelor de ridicare detașabile șicontainerele ar trebui să fie produse de întreprinderi și organizații specializateorganizații autorizate de autoritățile miniere și de supraveghere tehnică de stat, eliberatenou în conformitate cu Legea federală din 25 septembrie 1998 nr.158-FZ„Cu privire la acordarea de licențe pentru anumite tipuri de activități.”

2.6. Fabricarea dispozitivelor de ridicare detașabile șicontainerele trebuie să fie produse în conformitate cu documentele de reglementarepolițiști și hărți tehnologice. Dacă se utilizează sudare, documentația de fabricație trebuie să conțină instrucțiunipentru implementarea și controlul calității acestuia.

2.7. Dispozitive de ridicare detașabile (slinge, lanțuri, traverse, mânere etc.) sunt supuse testării după fabricațiela producător, iar după reparații - la întreprindere tiya pe care au fost reparate. Bare de ridicare detașabile dispozitivele trebuie inspectate și testateîncărcați de 1,25 ori capacitatea lor nominală de încărcare.

2.8. Informații despre dispozitivele detașabile de manipulare a încărcăturii fabricateabilitățile trebuie introduse într-un jurnal în care trebuienumele dispozitivului, capacitatea de încărcare, numărul documentului de reglementare (hartă tehnologică), numărulcertificat pentru materialul folosit, pentru frânghie sau lanț, rezultatuldatele de control al calității sudării, rezultatele testelor portantemult echipament.

2.9. Dispozitivele de ridicare detașabile trebuie să fie echipate cuapăsați cu o marcă sau o etichetă metalică bine atașatăindicând numărul, capacitatea de încărcare și data testului. Dispozitivele detașabile de manipulare a încărcăturii fabricate pentru organizații terțe, în plus față de ștampilă (etichetă), trebuie să fie echipate cu pașaport (la această instrucțiune standard).

3. FUNCȚIONARE

3.1. Proprietari de mașini de ridicat, containere și încărcături detașabilesunt necesare dispozitive de prindere pentru a se asigura că sunt menținute înstare bună și condiții de muncă sigure prin organizarementiunea corectă a examinării, inspecției, reparațiilor, supravegheriira și întreținere în conformitate cu cerințele reglementărilor de siguranță.

3.2. Lucrător inginer și tehnic pentru supravegherea siguranței este obligat să efectueze operarea maşinilor de ridicatsupravegherea stării tehnice și a funcționării în siguranțămașini de ridicat, dispozitive de ridicare detașabile containere de producție și luați măsuri preventive încălcări ale regulilor de siguranță.

3.3. Lucrător tehnic și inginerie responsabil pentrumentinerea utilajelor de ridicat in buna stare, este obligataasigurați-vă că încărcătura detașabilă este păstrată în stare bunădispozitive din bumbac și recipiente de producție (dacă conținmenținerea lor în stare bună nu este responsabilitatea altor servicii)prin inspectii periodice, intretinere tehnicalocuire si reparatii in termenele stabilite prin program, sistem controlul tehnic asupra menţinerii corecte a jurnalului de inspecţie şieliminarea la timp a defecțiunilor identificate, precum șiinspectia personala a dispozitivelor de ridicat si a containerelor in termenele stabilite.

3.4. Persoana responsabilă pentru efectuarea în siguranță a munciinoi, macarale pentru pozarea conductelor, macarale de încărcare șialte mașini de ridicat, este obligat să prevină utilizarea de nemarcate, defecte sau neconformeîncărcături detașabile care au o capacitate de încărcare și natura sarcinii diferite dispozitive din bumbac și recipiente de producție.

3.5. Pentru agățarea, legarea (legarea) încărcăturii și agățarea acesteiape cârligul unei mașini de ridicat, cu excepția cazurilor în careincluse în paragraful . din această instrucțiune standard, în conformitate cu cerințeleSlingerii trebuie să fie numiți în conformitate cu regulile de siguranță.

Orez. 1.Tipuri de suporturi de sling:

A- facut din lemn; b- din tevi taiate;
V - din țevi tăiateși pătrate îndoite;
G- din deșeuri furtunuri cauciuc-țesătură;
d- de la curele

3.16. Marfă, dispozitiv de manipulare a încărcăturii sau container atunci când suntmișcarea orizontală trebuie mai întâi ridicată de 500 mm mai mare decât utilajele întâlnite în potecă, construcție structuri și alte elemente.

3.17. Coborârea încărcăturii transportate este permisă numaiun loc desemnat în acest scop, unde este exclusă posibilitatea căderiiîndoirea, răsturnarea sau alunecarea sarcinii instalate. Pelocul unde este instalată încărcătura trebuie să fie pre-stivuit curezistența adecvată a căptușelii, astfel încât curele să poatăpoate fi îndepărtat cu ușurință și fără deteriorare de sub sarcină.

3.18. Când mașina de ridicat funcționează, ridicarea nu este permisă.consumul de mărfuri acoperite cu pământ sau înghețate până la pământ, încărcate cu alte încărcături, precum și eliberarea slingurilor, frânghiilor, lanțurilor prinse cu ajutorul unei mașini de ridicat.

4. PROCEDURA DE INSPECȚIE ȘI RESPINGERE A METALULUI
DISPOZITIVE ȘI RECIPIENTE

4.1. Conform cerințelor regulilor de siguranță a slingerului ki trebuie să inspecteze dispozitivele de ridicare detașabile solutii si recipiente de productie inainte de a le folosi pt ridicarea și mutarea mărfurilor cu ajutorul mașinilor de ridicat.

4.2. Lucrători ingineri și tehnici responsabili pentru menținerea în stare bună a mașinilor de ridicat și a persoanelorresponsabil pentru efectuarea în siguranță a lucrului cu macarale, macaralemi-ponezători, macarale manipulatoare și alte grumașinile de ridicat trebuie să inspecteze sarcinile dispozitive din bumbac în următoarele perioade:

slings (cu excepția celor rar utilizate) - la fiecare 10 zile;

traversă, mânere și containere - în fiecare lună;

dispozitive de ridicare detașabile utilizate rarniy - înainte de a le emite pentru muncă.

4.3. Când inspectați curele de frânghie, este necesar să acordați atențiemanie pentru starea frânghiilor, degetarelor, cârligelor, pandantivelor, încuietorilordispozitive de montare, cleme, carabine și locuri de atașare a acestora.

reducerea diametrului secțiunii transversale a unei verigi de lanț din cauza uzurii de peste 10% ().

Orez. 2.Creșterea lungimii verigii lanțului:
L o- lungimea inițială a legăturii, mm;L 1- lungimea legăturii mărită, mm

Orez. 3.Reducerea diametrului secțiunii transversale a unei verigi de lanț:
d 0 -diametrul initial, mm;d 1, d 2- diametrele reale ale secțiunii transversalenia
legături măsurate în direcții reciproc perpendiculare, mm

4.9. La inspectarea mânerelor, este necesar să se verifice stareasuprafețele laterale în contact cu sarcina. Dacă auDacă există o crestătură, atunci tocirea sau ciobirea dinților nu este permisăse pocăiește. Gripperul trebuie respins dacă sunt detectate îndoiri, rupturi ale brațelor sau uzură și deteriorare a legăturilor de legătură.Traverse metalice formate din grinzi, bare, cadre etc.Aceste elemente sunt supuse respingerii dacă sunt detectate deformații cu o deformare mai mare de 2 mm pe 1 m de lungime, fisuri în locurile de coturi ascuțite sau modificări ale secțiunii transversale a elementelor sudate, precum șidacă legăturile de fixare și de legătură sunt deteriorate.

4.10. Când inspectați containerele, este necesar să aveți grijă deosebită crede:

apariția fisurilor în dispozitivele de prindere pentru slinging;

funcționalitatea dispozitivelor reale și a dispozitivelor de blocare huse;

absența defectelor în îmbinările sudate, integritatea martei alegeri.

Recipientul este respins în următoarele cazuri:

recipientul nu este marcat;

nu este indicat scopul containerului;

există unități de sling defecte;

părțile laterale sunt înțepate sau rupte;

există fisuri și alte defecte la îmbinările sudate.

4.11. Rezultatele inspecției dispozitivelor detașabile de manipulare a încărcăturiimentiunile si recipientele trebuie inscrise intr-un jurnal special. RecomandatEste dat formularul de jurnal de bord necesar pentru înregistrarea și inspecția slingurilor (containerelor).la această instrucțiune standard.

5. REPARAȚIE

5.1. Recondiționare folosind sudarea marfătrebuie produse dispozitive de prindere, containere si elementele acestoralucrează în organizații care au mijloace tehniceşi specialişti calificaţi care furnizează reinstalarea în deplină conformitate cu cerințele reglementărilor de siguranță,documente de reglementare, specificații tehnice, hărți tehnologice și autorități autorizate (licențiate). Gosgortekhnadzor.

5.2. Materiale utilizate la repararea echipamentelor de manipulare a încărcăturiidispozitivele și recipientele trebuie să respecte reglementările de statstandarde finale și alte documente de reglementare. Calitate trebuie confirmat materialul folosit în timpul reparaţiilor ci certificatul intreprinderii - furnizorul materialului si intrarea Control.

5.3. Sudarea elementelor critice (inele, balamale, mânere,pârghii etc.) dispozitive de ridicare, containere și control calitatea îmbinărilor sudate trebuie realizată în conformitate cu cerinţele documentaţiei de reparaţie elaborate de o organizaţie specializată.

5.4. Reparații de rutină (minore) ale elementelor de manipulare a încărcăturii cânddispozitive și recipiente fără utilizarea sudurii (editarea pieselor, pt tăierea capetelor frânghiei, înlocuirea elementelor de fixare etc.) mustefectua reparatii de catre mecanici cu inalta calificaredocumentație nală și sub îndrumarea ra ingineriei și tehnicebotniks responsabili de întreținerea mașinilor de ridicat înîn stare bună, sau alți specialiști responsabili.

5.5 Informații privind calitatea reparațiilor individualemunca trebuie consemnată în jurnalul de reparații sau în declarația de reparațiereparație. La acceptarea unui dispozitiv de ridicare sau containerde la reparatii este necesar sa le inspectati si sa le testati la centrupentru a determina gradul de fiabilitate.

5.6. Dispozitive de ridicare detașabile (slinge, lanțuri, traverse, prinderi etc.) după reparare sunt supuse testării pt firma la care au fost reparate. Dispozitivele de manipulare a încărcăturii trebuie inspectate și testate încărcați de 1,25 ori capacitatea lor nominală de ridicare

№ __________________________

din „__” __________ 200 _____ g.

Numele și adresa autorității care a emis permisiunea de a produce slingul

Anexa 2

Formular de înregistrare și jurnal de inspecție a praștii