Para obter espuma de expansão média

Combinado para produzir espuma de baixa e média expansão

Arroz. 3.23. Classificação de bicos de espuma

Um barril de espuma é um dispositivo instalado na extremidade de uma linha de pressão para formar jatos de espuma aeromecânica com várias taxas de expansão a partir de uma solução aquosa de um agente espumante.

Para obter espuma de baixa expansão, são utilizados barris manuais de espuma de ar SVP e SVPE. Possuem o mesmo dispositivo, diferindo apenas no tamanho, além de um dispositivo ejetor projetado para sugar o agente espumante do recipiente.

O cano SVPE (Fig. 3.24) consiste em um corpo 8 , em um lado do qual uma cabeça de conexão de pino é aparafusada 7 conectar o cano a uma linha de pressão de mangueira de diâmetro correspondente e, por outro lado, um tubo é preso com parafusos 5 , feito de liga de alumínio e projetado para formar espuma aeromecânica e direcioná-la para a fonte do fogo. Existem três câmaras no corpo do cano: recepção 6 , vácuo 3 e dia de folga 4 . Há um bico na câmara de vácuo 2 com diâmetro de 16 mm para conexão de mangueira 1 , com comprimento de 1,5 m, por onde é aspirado o agente espumante. A uma pressão de água de trabalho de 0,6 MPa, é criado um vácuo na câmara do corpo do barril de pelo menos 600 mm Hg. Arte. (0,08MPa).

Arroz. 3.24. Cano de espuma de ar com dispositivo de ejeção tipo SVPE:

1 - mangueira; 2 - mamilo; 3 - Câmara de vácuo; 4 – câmara de saída; 5 – tubo guia; 6 – câmara receptora; 7 – cabeça de conexão; 8 - quadro

O princípio da formação de espuma no barril SVP (Fig. 3.25) é o seguinte. Solução espumante passando pelo buraco 2 no corpo do barril 1 , cria em uma câmara cônica 3 vácuo, devido ao qual o ar é sugado através de oito orifícios espaçados uniformemente no tubo guia 4 porta-malas O ar que entra no tubo é intensamente misturado com a solução formadora de espuma e forma um fluxo de espuma aeromecânica na saída do barril.

Arroz. 3,25. Barril SVP de espuma de ar:

1 – corpo do cano; 2 - buraco; 3 – câmara cônica; 4 – tubo guia

O princípio de formação de espuma no barril SVPE difere do SVP porque não é a solução formadora de espuma que entra na câmara receptora, mas a água que, passando pelo orifício central, cria um vácuo na câmara de vácuo. Um agente de espuma é sugado para dentro da câmara de vácuo através de um bico através de uma mangueira de um barril de mochila ou outro recipiente. As características técnicas dos troncos corta-fogo para produção de espuma de baixa expansão são apresentadas na tabela. 3.10.

Tabela 3.10

Para obter espuma aeromecânica de média expansão a partir de uma solução aquosa de um agente espumante e abastecê-la ao fogo, são utilizados geradores de espuma de média expansão.

Dependendo da produtividade da espuma, são produzidos os seguintes tamanhos de geradores: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. Suas características técnicas são apresentadas na tabela. 3.11.

Tabela 3.11

Os geradores de espuma GPS-200 e GPS-600 são idênticos em design e diferem apenas nas dimensões geométricas do pulverizador e do corpo. O gerador é um aparelho ejetor portátil a jato de água e consiste nas seguintes partes principais (Fig. 3.26): carcaça do gerador 1 com dispositivo de guia, pacote de malha 2 , pulverizador centrífugo 3 , bico 4 e colecionador 5 . O corpo do atomizador, no qual o atomizador está montado, é fixado ao coletor do gerador por meio de três suportes 3 e cabeçote de acoplamento GM-70. Pacote de malha 2 É um anel coberto nos planos finais por uma malha metálica (malha 0,8 mm). Atomizador tipo Vortex 3 possui seis janelas localizadas em um ângulo de 12°, o que provoca turbilhão no fluxo do fluido de trabalho e garante um jato pulverizado na saída. Bicos 4 projetado para formar um fluxo de espuma após um pacote de malhas em um fluxo compacto e aumentar o alcance de voo da espuma. A espuma aeromecânica é obtida pela mistura de três componentes em um gerador em uma determinada proporção: água, agente espumante e ar. Um fluxo de solução de agente espumante é alimentado sob pressão no pulverizador. Como resultado da ejeção, quando um jato pulverizado entra no coletor, o ar é sugado e misturado à solução. Uma mistura de gotas de solução espumante e ar cai na embalagem de malha. Nas grades, as gotas deformadas formam um sistema de filmes esticados que, encerrados em volumes limitados, formam primeiro espuma elementar (bolhas individuais) e depois espuma em massa. A energia das gotículas recém-chegadas e do ar força a massa de espuma para fora do gerador de espuma.

Como bocal de espuma de tipo combinado, consideraremos as instalações combinadas de extinção de incêndio (UKTP) “Blizzard”, que podem ser manuais, estacionárias e móveis. São projetados para produzir espuma aeromecânica de baixa e média expansão. As características técnicas do UKTP de vários designs são apresentadas na tabela. 3.12. Além disso, foram desenvolvidos um diagrama de alcance e um mapa de irrigação para esses troncos (Fig. 3.27), o que permite avaliar com mais clareza suas capacidades táticas na extinção de incêndios.

Tabela 3.12

RUSSOAÇÕES CONJUNTASSOCIEDADEENERGIA
EELETRIFICAÇÃO « UESRÚSSIA»

DEPARTAMENTOCIÊNCIAETÉCNICAS

INSTRUÇÕES
POR OPERAÇÃOINSTALAÇÕES
COMBATE A INCÊNDIOS COMAPLICATIVO
AR - MECÂNICOESPUMA

RD 34.49.502-96

ORGRES

Moscou 1996

DesenvolvidoSociedade anônima “Sociedade de adequação, melhoria de tecnologia e operação de usinas e redes “ORGRES”.

ArtistasSIM. ZAZAMLOV, A. N. IVANOV, A.S. KOZLOV, V.M. PESSOAS VELHAS

Acordadocom o Departamento da Inspetoria Geral de Operação de Usinas e Redes da RAO UES da Rússia 16/04/96

Engenheiro-chefe A.D. Shcherbakov

AprovadoDepartamento de Ciência e Tecnologia RAO "UES da Rússia" 17/04/96

Chefe A.P. Bersenev

Data de validade definida

de 01/01/97

Esta Instrução estabelece os requisitos básicos para o funcionamento de instalações estacionárias automáticas de extinção de incêndio por espuma instaladas em empreendimentos de energia.

É fornecido um diagrama esquemático de uma instalação de extinção de incêndio. As condições de armazenamento para concentrados de espuma e suas soluções aquosas são descritas. São descritos os requisitos técnicos para o funcionamento dos equipamentos das instalações de extinção de incêndios em geral e seus elementos individuais.

Foram determinados o procedimento para organizar os testes e a aceitação em operação de instalações de extinção de incêndio recém-instaladas e os regulamentos para a realização de inspeções do estado técnico dos equipamentos, equipamentos e instrumentos da instalação de extinção de incêndio e o momento da auditoria de toda a instalação.

São descritas as avarias típicas que podem ocorrer durante o funcionamento de uma instalação de extinção de incêndios e são fornecidas recomendações para a sua eliminação.

São indicados os requisitos básicos de segurança para o funcionamento de instalações de extinção de incêndio por espuma.

São apresentados os formulários de relatórios de lavagem e testes hidráulicos de tubulações de pressão e distribuição de instalações de extinção de incêndio, o formulário de diário de bordo para manutenção e reparo de instalações de extinção de incêndio e o formulário de relatório de realização de testes de incêndio.

Com a publicação desta Instrução, as “Instruções para operação de instalações de extinção de incêndio com espuma aeromecânica” (M: SPO Soyuztekhenergo, 1980) tornam-se inválidas.

1. INTRODUÇÃO

1.1 . A espuma aeromecânica é o agente extintor mais eficaz para a extinção de incêndios das classes A (combustão de substâncias sólidas) e B (combustão de substâncias líquidas).

1.2 . Agentes espumantes e equipamentos de combate a incêndio são usados ​​para produzir espuma aeromecânica. Dependendo da área de aplicação, os concentrados de espuma são divididos em dois grupos de classificação: uso geral e uso especial. Os concentrados de espuma de uso geral incluem: PO-3NP, PO-3AI TEAS. Os agentes espumantes para fins específicos incluem: “Sampo”, “Morskoy”, “Potok”, “Formador de filme”, “Foretol”, “Universal”, POF-9M.

Os concentrados de espuma para fins especiais diferem dos concentrados de espuma para uso geral em sua maior capacidade de extinção de incêndio devido ao uso de aditivos reciclados.

Todos os agentes espumantes para uso geral e especial não perdem suas propriedades físicas e químicas originais durante repetidos congelamentos e subsequentes descongelamentos graduais.

As usinas de energia usam principalmente agentes espumantes de uso geral.

1.3 . Para extinguir incêndios em transformadores e reatores, utiliza-se espuma aeromecânica de baixa expansão e, nas indústrias de óleo combustível e petróleo, utiliza-se espuma de média expansão.

A espuma de baixa expansão é obtida usando sprinklers de espuma OPDR e suas modificações.

Para obter espuma de média expansão, podem ser utilizados geradores de espuma de média expansão GPS-200, GPS-600, GPS-2000 e geradores estacionários de espuma de média expansão GPSS-600, GPSS-2000.

1.4 . Os seguintes termos, definições e abreviaturas estabelecidas são adotados nestas Instruções:

AUPP - instalação automática de extinção de incêndio por espuma;

AUPS - instalação automática de alarme de incêndio;

FPPT - bomba extintora de espuma;

NKR - bomba de solução concentrada;

OPDR - aspersor de dilúvio de espuma roseta;

GPS - gerador de espuma de média expansão;

GPSS - gerador estacionário de espuma de média expansão;

Sala de controle principal - painel de controle principal;

PU - painel de controle;

KR - solução concentrada;

PO - agente espumante;

PI - detector de incêndio;

OK - válvula de retenção;

Sala de controle - painel de controle do bloco.

2. DISPOSIÇÕES GERAIS

2.1 . Esta Instrução é o principal documento técnico utilizado para o desenvolvimento de instruções locais para a operação de instalações específicas de extinção de incêndio por espuma aeromecânica instaladas em empreendimentos de energia.

2.2 . As instruções de funcionamento locais para uma instalação específica de extinção de incêndios com espuma aeromecânica são desenvolvidas pela organização que montou esta instalação, em conjunto com a empresa energética onde é utilizada. Se o ajuste foi realizado por uma empresa de energia, as instruções são desenvolvidas pelo pessoal desta empresa.

2.3 . Ao desenvolver instruções locais, além desta Instrução, é necessário levar em consideração os requisitos de projeto e documentação técnica dos equipamentos, dispositivos e equipamentos incluídos na instalação de extinção de incêndio.

2.4 . As instruções locais devem incluir requisitos relevantes de proteção trabalhista e medidas ambientais para garantir operação segura, supervisão técnica e trabalhos de reparo em uma instalação específica de extinção de incêndio para pessoal.

2.5 . As regulamentações locais devem ser revisadas pelo menos uma vez a cada três anos e sempre após a reconstrução de uma instalação de extinção de incêndio com espuma ou no caso de uma mudança nas condições de operação.

3. MEDIDAS DE SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DO AUPP

3.1 . Todas as peças rotativas das bombas PPT, NKR devem ser fechadas com tampas protetoras.

É proibido limpar ou limpar as bombas enquanto elas estão em operação.

3.2 . Os equipamentos elétricos das bombas devem possuir aterramento estacionário adequado.

3.3 . A colocação em funcionamento do equipamento, as operações com acessórios, a amostragem do agente espumante concentrado e sua solução devem ser realizadas por pelo menos duas pessoas das áreas de serviço.

3.4 . Ao trabalhar com agentes espumantes, devem ser tomadas precauções. O contato do agente espumante concentrado com a pele desprotegida causa irritação. A exposição à membrana mucosa dos olhos causa irritação e queimaduras.

O trabalho com agentes espumantes deve ser realizado com luvas emborrachadas, e os olhos e rosto devem ser protegidos com escudos ou óculos de proteção.

Se o agente espumante entrar em contato com a pele e principalmente com a mucosa dos olhos, lave-os rapidamente com água corrente em abundância.

3.5 . Os trabalhos de reparação na estação de extinção de incêndios com espuma e no sistema devem ser realizados apenas de acordo com a encomenda.

3.6 . Durante o período de permanência do pessoal nas salas de cabos (passagem, trabalhos de reparação, etc.), o arranque da instalação de extinção de incêndios é colocado em modo de controlo remoto. Após a conclusão dos trabalhos nas instalações protegidas, o modo de funcionamento automático da instalação de extinção de incêndios por espuma é restaurado.

3.7 . Ao operar equipamentos tecnológicos de instalações de extinção de incêndio por espuma, o pessoal da empresa de energia deve cumprir os requisitos de segurança estabelecidos no PTE, PPB, PTB e nas fichas técnicas de fábrica e instruções de operação de equipamentos específicos.

3.8 . É proibido descarregar agente espumante e suas soluções em sistemas de esgoto e bueiros.

4. ORDEM DE FUNCIONAMENTO DA AUPP

4.1 . Uma instalação automática de extinção de incêndio por espuma (AUPP) é projetada para extinguir incêndios em instalações e estruturas protegidas de uma empresa de energia ao receber um sinal sobre sua ocorrência de detectores de incêndio.

Todos os equipamentos devem ser pintados em cores padrão e claramente identificados.

4.2 . Um diagrama esquemático de uma instalação de extinção de incêndio usando espuma aeromecânica é mostrado na figura.

Diagrama de fluxo esquemático de uma estação de bombeamento de incêndio com abastecimento pronto solução de agente espumante:

1 - tanques de armazenamento para solução de espuma; 2 - bombas para fornecimento de solução de espuma; 3 - bombas para fornecimento de concentrado de espuma ao tanque, solução de concentrado de espuma ao dispositivo de pulso, circulação de solução, concentrado de espuma; 4 - dispositivo de pulso (tanque pneumático); 5 - compressor;

Válvula de gaveta; - válvula de retenção.

Tubulações: solução de agente espumante

abastecimento de água

agente de formação de espuma

circulação de solução

ar comprimido

Para caracterizar geradores de espuma ou sprinklers de espuma sob diferentes modos de operação, no diagrama de instalação de extinção de incêndio recomenda-se instalar uma saída especial na tubulação de pressão entre a bomba e a válvula mais próxima da bomba,equipado na extremidade com válvula e dispositivo para conexão de gerador de espuma ou aspersor de espuma.

4.3 . A instalação automática de extinção de incêndio por espuma inclui os seguintes equipamentos principais:

um recipiente para armazenar concentrado de espuma ou um reservatório para armazenar uma solução aquosa de espuma;

fonte de abastecimento de água (reservatório especial ou abastecimento de água);

rede de dutos;

bombas para coleta e abastecimento de água ou solução aquosa de espuma pronta;

dispositivos de desligamento e partida;

sistema de controle automático (incluindo alarme de incêndio);

geradores de espuma ou aspersores de espuma;

instrumentos de medição elétrica.

Além dos equipamentos principais listados, o sistema de controle automático pode incluir:

bombas dosadoras para fornecer a quantidade calculada de concentrado de espuma em tubulações de pressão e distribuição;

um tanque de água para enchimento de bombas de alimentação;

tanque pneumático para manter pressão constante na rede de transmissão automática;

compressor para reabastecer o tanque pneumático com ar.

4.4 . Antes de encher os tanques de armazenamento de solução de espuma, eles devem ser inspecionados e limpos internamente. Depois disso, use bombas para encher o recipiente com água e agente espumante concentrado em proporções para obter a composição necessária da solução de agente espumante.

4.5 . Ligue a bomba extintora de espuma para recirculação para misturar a solução nos tanques por 15 a 20 minutos. Ao mesmo tempo, são monitorados: vazamento da solução pelos vidros indicadores de água dos tanques, ausência de vazamentos no circuito e nível do agente espumante nos tanques.

Depois disso, a solução é analisada e registrada no log operacional.

4.6 . O lançamento do sistema de propulsão automático deve ser automático. Não é permitida a mudança da instalação extintora de espuma para modo remoto e manual, exceto em casos de trabalhos de reparação da instalação.

O arranque automático é efectuado a partir do impulso dos detectores de incêndio instalados em locais (estruturas) protegidos.

4.7 . O arranque remoto da central automática é efectuado por meio de botão ou chave manual instalada em painéis ou armários especiais da central (principal, bloco, térmico, etc.). A partida remota é fornecida para duplicar a partida automática.

4.8 . Os dispositivos de arranque local de uma instalação extintora estão localizados na sala da estação elevatória e nas unidades de controlo das tubagens de distribuição e destinam-se a testar e montar uma instalação extintora, bem como a arrancar a instalação em caso de falhas de partida automática e remota.

4.9 . O painel de controle deve conter um diagrama desta instalação com uma breve descrição do dispositivo e funcionamento da unidade de controle automático. As instalações da estação elevatória devem conter instruções sobre o procedimento de colocação em funcionamento das bombas e abertura das válvulas de corte, bem como um diagrama esquemático e tecnológico.

4.10 . As unidades de controle e equipamentos de controle automático devem possuir diagramas visuais, inscrições e sinalização adequados.

4.11 . Para a obtenção de espuma aeromecânica de média expansão, são utilizados geradores de espuma GPS-200, GPS-600 e GPS-2000, cujas características técnicas são apresentadas na tabela. .

tabela 1

A espuma aeromecânica é formada como resultado da mistura mecânica intensiva de uma solução aquosa de um agente espumante com ar.

Para obter espuma, são utilizados concentrados de espuma PO-1 e PO-6.

O agente espumante PO-1 é um contato de querosene neutralizado contendo pelo menos 45% de ácidos sulfônicos. Para obter a expansão e durabilidade necessárias da espuma, são adicionados 4,5% de cola e 10% de álcool ou etilenoglicol.

O agente espumante PO-6 é um produto da hidrólise alcalina do sangue animal industrial. Para tornar a espuma estável, é adicionado 1% de sulfato ferroso. Para evitar o apodrecimento do agente espumante durante o armazenamento a longo prazo, é adicionado fluoreto de sódio a 4%.

Os concentrados de espuma devem atender aos requisitos de GOST 6948-54 e GOST 9603-61.

A espuma aeromecânica consiste em bolhas, cujo invólucro é formado a partir de uma solução de agente espumante. As bolhas contêm (dependendo do agente espumante) ar até 90%, água 9,5% e agente espumante até 0,5%. A gravidade específica da espuma é de 0,11 a 0,17.

A espuma aeromecânica é obtida por meio de dispositivos especiais (misturadores e barris de espuma pneumática). A durabilidade da espuma baseada no agente espumante PO-1 é de 30 minutos, e aquela baseada no agente espumante PO-6 é de pelo menos 60 minutos.

A VNIIPO desenvolveu uma formulação de concentrado de espuma PO-8 para produzir espuma aeromecânica de maior resistência, que é utilizada na extinção de produtos petrolíferos e líquidos polares (álcool, acetona, etc.).

A espuma aeromecânica é dividida em espuma de expansão normal e alta de acordo com a taxa de expansão de saída.

A espuma de expansão normal é considerada no caso em que a partir de 1 litro de agente espumante PO-1 e 25 litros de água se formam 200 a 300 litros de espuma, a partir de 1 litro de agente espumante PO-6 e 25 litros de água - de 125 a 175 litros.

A espuma do agente espumante PO-6 é mais estável que o agente espumante PO-1. Para obter espuma de expansão normal, são utilizadas soluções aquosas de agentes espumantes PO-1 (3-4% em volume) e PO-6 (4-6% em volume).

O agente espumante PO-1 é considerado adequado se a taxa de saída de espuma for de pelo menos 10 e sua durabilidade for de pelo menos 30 minutos, e o agente espumante PO-6 é considerado adequado se a taxa de saída de espuma for de pelo menos 5 e sua durabilidade for de pelo menos 60 minutos.

A espuma de expansão normal adere bem a superfícies verticais, por isso pode ser usada para proteger materiais e estruturas contra queimaduras quando expostos ao calor radiante.

Aconselha-se a utilização de espuma aeromecânica de expansão normal para extinção de produtos petrolíferos com ponto de fulgor igual ou superior a 45 ° C, localizados em recipientes, e produtos petrolíferos com ponto de fulgor igual ou inferior a 45 ° C (com exceção de aviação gasolina), derramado em camada fina sobre uma superfície dura ou na superfície da água.

Também pode ser utilizado para extinção de produtos petrolíferos com ponto de fulgor igual ou inferior a 45 ° C (exceto gasolina) em recipientes. Mas é preciso lembrar que para extinção de derivados de petróleo com ponto de fulgor de 28 ° C e inferior em uma área não superior a 100 m 2 Você pode usar espuma aeromecânica de expansão normal baseada no agente espumante PO-1 e em uma área não superior a 400-500 m 2 - à base de agente espumante PO-6. A distância da borda superior da lateral do recipiente até a superfície do líquido não deve ser superior a 2 m, condição também deve ser observada na extinção de derivados de petróleo com ponto de fulgor de 28 a 45 ° C.

Os agentes espumantes são ineficazes na extinção de incêndios de líquidos polares (álcool, éter, acetona).

Para extinguir produtos petrolíferos (gasolina, querosene, petróleo bruto, óleo combustível), juntamente com o agente espumante PO-1, é utilizado o agente umectante NB.

A VNIIPO desenvolveu um método para extinção de derivados de petróleo em contêineres, fornecendo espuma aeromecânica através de uma camada de combustível. Neste caso, o incêndio pode ser extinto com qualquer nível de combustível nos recipientes.

A espuma de alta expansão baseada em concentrados de espuma PO-1 ou PO-6 é produzida por um gerador especial que opera segundo o princípio de maior sucção de ar. Pode ser usado para localizar incêndios de substâncias sólidas e combustão flamejante em instalações. A espuma proporciona alta eficiência de extinção de incêndio na extinção de produtos petrolíferos.

Ao extinguir um incêndio nas instalações, os fumos e os produtos da combustão são deslocados, as fontes de combustão são localizadas e são criadas condições favoráveis ​​​​para a cessação completa da combustão.

À medida que as instalações são preenchidas com espuma de alta expansão, a temperatura nelas diminui rapidamente como resultado do deslocamento dos gases quentes, da cessação da combustão e do resfriamento parcial das estruturas. A temperatura em uma sala em chamas, como mostra a prática, imediatamente após a introdução da espuma nela pode cair de 1000°C ou mais para 65-50°C.

Depois de encher a sala com espuma, a temperatura nela pode subir novamente, uma vez que as estruturas do piso aquecido não têm tempo de esfriar devido ao efeito de curto prazo da espuma.

A espuma de alta expansão só consegue extinguir um incêndio devido à presença de grande quantidade de ar no seu interior e ao tempo limitado de seu fornecimento. As áreas fumegantes de substâncias sólidas permanecem inextinguíveis.

Sob a influência do calor liberado durante a combustão lenta, a espuma desmorona rapidamente.

A eliminação completa dos locais de combustão lenta depende da intensidade e do tempo de fornecimento de espuma e da rapidez com que ela penetra nos locais de combustão.

Na prática, a espuma de alta expansão não é termicamente condutora. As flutuações na temperatura ambiente de -30 a +30° C não têm um efeito significativo na qualidade da espuma. Em baixas temperaturas (abaixo de -15° C), a durabilidade da espuma diminui um pouco, embora se forme uma crosta estável em sua superfície. A alta temperatura acelera a destruição da espuma.

A espuma não tem efeito prejudicial na maioria dos materiais e equipamentos e não cria carga adicional nas estruturas devido ao seu peso volumétrico insignificante.

A solução espumante é um bom agente umectante e, portanto, penetra livremente nos materiais, inclusive os fibrosos.

Ao utilizar espuma aeromecânica, o trabalho dos bombeiros na extinção de incêndios é muito facilitado. Portanto, é amplamente utilizado na extinção de incêndios, sendo o principal agente extintor.

Na extinção de derivados de petróleo, é necessário utilizar a quantidade calculada de espuma química e aeromecânica. As instruções para o seu cálculo constam do Anexo 4 das “Regras de Segurança contra Incêndios no Transporte Fluvial do Ministério da Frota Fluvial da RSFSR”.

Ácido carbônico (nome técnico do dióxido de carbono) C0 2 - um gás incolor com odor quase imperceptível, não queima e não suporta combustão, e não conduz corrente. A concentração extintora de vapor de dióxido de carbono no ar deve ser de 22,4% (por volume). A 0°C e pressão 36 kgf/cm 2 liquefaz-se facilmente, passando do estado gasoso para o líquido.

O calor de evaporação do dióxido de carbono líquido é 47,7 cal/kg. Com a rápida evaporação do dióxido de carbono líquido, forma-se dióxido de carbono sólido (semelhante à neve). A gravidade específica desse dióxido de carbono a uma temperatura de -79° C é 1,53.

O dióxido de carbono ou neve de dióxido de carbono direcionado para a zona de fogo reduz a concentração de oxigênio nela a um nível que a combustão é impossível e também resfria a substância em chamas e o meio ambiente, como resultado da interrupção da combustão.

O dióxido de carbono é usado para extinguir incêndios em espaços fechados (em condições de troca de ar limitada) e em uma área relativamente pequena diretamente no ar. É utilizado para extinguir incêndios em instalações elétricas energizadas.

Na extinção de incêndios em espaços fechados, são consumidos 0,495 kg/m 3 dióxido de carbono e nas salas com maior risco de incêndio -0,594 /kg/m 3 .

A combustão da chama no porão de carga de um navio quando é utilizado dióxido de carbono é interrompida nos casos em que a porcentagem de oxigênio nele contido diminui para 14%. A combustão continua. Para pará-lo, o teor de oxigênio no porão deve ser aumentado para 5%. O dióxido de carbono deve ser alimentado no porão até que a combustão pare completamente e pode durar de várias horas a um ou dois dias.

O dióxido de carbono como agente extintor independente raramente é usado em instalações estacionárias de combate a incêndio em transporte fluvial... É substituído por meios mais eficazes - halocarbonos: brometo de etila, brometo de metileno, tetrafluorodibromoetano, que estão incluídos na composição dessas misturas extintoras de incêndio como "3.5", SRC e Freon-114B2 de um componente.

Introdução

Agentes espumantes

Tipos de agentes espumantes

Dispensadores de espuma

Armazenamento de concentrado de espuma

Conclusão

Lista de fontes

Introdução

O tema do meu trabalho: “Características do uso de espuma aeromecânica para extinção de incêndios”.

Meu trabalho deve contar e explicar o que é espuma aeromecânica, como e onde é usada, bem como tipos de espumas e métodos de formação de espuma.

A extinção de incêndio por espuma na indústria de petróleo e gás é a mais popular, eficaz e, às vezes, a única possível. Para proteger objetos, são utilizados todos os tipos de espumas aeromecânicas: espuma de baixa, média e alta expansão. Neste caso, os concentrados de espuma são utilizados de acordo com sua finalidade, composição química e método de fornecimento.

Assim, é possível traçar tendências na melhoria da extinção de espuma

· criação de novos concentrados de espuma modernos;

· criação de componentes-aditivos individuais aos agentes espumantes existentes que melhoram sua qualidade (adição de polímeros para aumentar a durabilidade da espuma);

· melhoria do projeto de geradores de espuma (espuma de alta expansão obtida sem fornecimento de ar forçado ou preenchida com gás inerte);

· aperfeiçoamento das técnicas táticas de extinção de incêndios com espuma.

A extinção de incêndio com espuma é a extinção de um incêndio com espuma.

As espumas são amplamente utilizadas para extinguir incêndios em empresas industriais, armazéns, instalações de armazenamento de petróleo, transportes, etc. As espumas são sistemas dispersos que consistem em bolhas de gás rodeadas por filmes líquidos e caracterizadas por agregação relativa e instabilidade termodinâmica. Se as bolhas de gás têm formato esférico e seu volume total é comparável ao volume do líquido, esses sistemas são chamados de emulsões gasosas. Para obter espuma aeromecânica, são necessários equipamentos especiais e soluções aquosas de agentes espumantes.

Vantagens da espuma como agente extintor:

· redução significativa no consumo de água;

· a capacidade de extinguir incêndios em grandes áreas;

· Possibilidade de extinção volumétrica;

· possibilidade de extinção de subcamadas de derivados de petróleo em tanques;

· maior capacidade de molhagem (em comparação com a água).

· na extinção com espuma não é necessário cobrir simultaneamente toda a superfície de combustão, pois a espuma pode espalhar-se pela superfície do material em combustão.

A característica estrutural mais importante da espuma é a sua taxa de expansão, que é entendida como a relação entre o volume da espuma e o volume da sua fase líquida. A espuma aeromecânica é dividida em:

baixa multiplicidade (multiplicidade até 20);

múltiplo médio (20 - 100);

dobra alta (acima de 100).

Sistema de extinção de espuma em porta-aviões.

A espuma mais utilizada é a de expansão média (na Rússia), com menos frequência - a de baixa expansão. A espuma de alta expansão tem uso limitado na extinção de incêndios, principalmente para extinção volumétrica.

É aconselhável limitar o escopo de aplicação da espuma aeromecânica apenas a produtos petrolíferos inflamáveis ​​​​com baixo ponto de fulgor. A participação do óleo diesel no saldo total dos produtos petrolíferos está em constante crescimento. A substituição de sistemas de espuma por sistemas de extinção por agitação para tanques de diesel em grandes armazéns de empresas industriais, de energia e de transporte pode proporcionar um efeito técnico e econômico significativo. A adoção generalizada de sistemas de extinção de agitação pode reduzir as reservas necessárias de concentrado de espuma, fornecer um segundo sistema independente de extinção de incêndio em um parque de tanques misto e também usar o sistema de agitação para resfriar a camada superficial do líquido/em um tanque aquecido por fogo.

Espumas aeromecânicas podem ser usadas para extinguir materiais inflamáveis ​​líquidos e sólidos.

Ao extinguir líquidos inflamáveis, o maior efeito é alcançado fornecendo a quantidade máxima de espuma no menor tempo possível.

É necessário aplicar um jato de espuma na superfície em chamas depois que a espuma de alta qualidade começar a sair do barril.

Um jato de espuma deve ser aplicado na borda da área do fogo e, movendo-o para o centro, cobrir toda a superfície do líquido em chamas com espuma. Você não deve mover o cano sobre uma superfície em chamas: isso destruirá a espuma.

A espuma pode ser aplicada nas anteparas acima do fogo: espalhando-se pelas anteparas, cobrirá uniformemente a superfície em chamas.

Para extinguir superfícies verticais em chamas, deve-se aplicar espuma na parte superior da superfície.

Em climas frios, não há necessidade de usar espuma por muito tempo para evitar mau funcionamento do cilindro de espuma devido ao congelamento do concentrado de espuma.

A sucção da fumaça quente no gerador de espuma reduz drasticamente a taxa de expansão e durabilidade da espuma, portanto, os geradores de espuma devem ser usados ​​no lado de barlavento. O uso simultâneo de espuma e água para extinguir um incêndio é inviável, pois a água fornecida destruirá a espuma. A espuma aeromecânica de média e alta expansão também pode ser utilizada como agente extintor volumétrico de incêndio.

Figura 1. Aplicação de espuma

Agentes espumantes

Dependendo da composição química (base tensoativa), os agentes espumantes são divididos em:

· hidrocarbonetos sintéticos;

· contendo flúor sintético.

Com base no tipo de impacto na fonte de incêndio, distinguem-se:

· superfície - dilúvio. Proteção de toda a área projetada; instalações para proteção de tanques com líquidos inflamáveis;

· superfície local: sprinkler - para proteger dispositivos individuais, áreas individuais das instalações; dilúvio - para proteção de objetos individuais, dispositivos, transformadores, etc.;

· volume geral - projetado para preencher volumes protegidos;

· volumétrica local - para enchimento de volumes individuais de dispositivos tecnológicos, pequenos armazéns embutidos e outros;

· combinado - são conectados circuitos de instalações de extinção local de superfície e local volumétrica para fornecimento simultâneo de espuma no volume ou ao longo da superfície dos dispositivos tecnológicos e na superfície ao seu redor.

Tipos de agentes espumantes

1. Agentes espumantes de hidrocarbonetos sintéticos

Este tipo consiste principalmente em substâncias hidrocarbonadas surfactantes de natureza sintética especial. Eles também são divididos em concentrados de espuma de tipo direcionado, bem como de uso geral. Os agentes espumantes com finalidade específica são utilizados exclusivamente para extinção de incêndios que atendam aos parâmetros técnicos de utilização deste tipo de agente espumante. Os concentrados de espuma de uso geral são usados ​​​​exclusivamente para extinguir incêndios nos quais substâncias líquidas (incluindo produtos petrolíferos) e também sólidas se inflamam.

2. Agentes espumantes de proteínas

Os agentes espumantes deste tipo consistem principalmente em substâncias ativas de superfície obtidas por hidrólise de vários compostos proteicos. Essas composições são usadas para eliminar a queima de produtos petrolíferos, óleo e outras substâncias líquidas inflamáveis.

3. Agentes espumantes sintéticos contendo flúor

Esses agentes espumantes consistem principalmente em flúor, bem como em seus derivados. Composições deste tipo são utilizadas para eliminar substâncias líquidas inflamáveis ​​em combustão.

4. Agentes espumantes formadores de filme sintético

Ao extinguir com esta composição, forma-se uma película especial na superfície das superfícies inflamadas, que evita a combustão. Esta composição é baseada em substâncias fluorcarbonadas. Em comparação com as espumas de hidrocarbonetos, esses agentes espumantes são muito mais capazes de extinguir incêndios de quase qualquer nível de complexidade que ocorrem em qualquer superfície.

5. Agentes espumantes fluorados com proteínas

Esses agentes espumantes consistem principalmente em aditivos contendo flúor, devido aos quais ocorre o processo de formação de espuma. Os agentes espumantes fluorados com proteínas têm alta capacidade de extinção de incêndios de quase qualquer tipo de material. Concentrados de espuma deste tipo são usados ​​ativamente para extinguir incêndios que ocorrem em instalações extremamente perigosas.

Dispensadores de espuma

Vários dispositivos são usados ​​para misturar agente espumante em água:

Dispositivos baseados no princípio do tubo Venturi. Estes são os dispensadores mais simples. Sua vantagem está na simplicidade do aparelho e no baixo custo. As principais desvantagens de tal sistema são grandes perdas na tubulação de pressão, a impossibilidade de obter concentrações abaixo de 3% e a impossibilidade de obter a concentração exata da solução.

Os tanques dosadores são dispositivos que combinam um recipiente para armazenamento do agente espumante e um dispositivo dosador e operam independentemente da pressão do sistema. Desvantagens: impossibilidade de controle visual ou por meio de sensores do restante do concentrado de espuma, volume e altos custos operacionais.

Figura 2. Dispensador portátil acionado por motor hidráulico

As bombas dosadoras acionadas por motor hidráulico (Fig. 2) são o sistema mais moderno e de fácil operação, não necessitam de fonte de alimentação externa e operam em uma ampla faixa de vazões e pressões. Simples e confiável de usar.

Desvantagens - a bomba dosadora está localizada próxima à tubulação de abastecimento - a presença de uma tubulação de sucção para abastecimento do concentrado de espuma.

Tipos de espumas mecânicas de ar

A espuma aeromecânica é formada como resultado da mistura mecânica intensiva de uma solução aquosa de um agente espumante com ar.

Para obter espuma, são utilizados concentrados de espuma PO-1 e PO-6.

O agente espumante PO-1 é um contato de querosene neutralizado contendo pelo menos 45% de ácidos sulfônicos. Para obter a expansão e durabilidade necessárias da espuma, são adicionados 4,5% de cola e 10% de álcool ou etilenoglicol.

O agente espumante PO-6 é um produto da hidrólise alcalina do sangue animal industrial. Para tornar a espuma estável, é adicionado 1% de sulfato ferroso. Para evitar o apodrecimento do agente espumante durante o armazenamento a longo prazo, é adicionado fluoreto de sódio a 4%.

Os concentrados de espuma devem atender aos requisitos de GOST 6948--54 e GOST 9603--61.

A espuma aeromecânica consiste em bolhas, cujo invólucro é formado a partir de uma solução de agente espumante. As bolhas contêm (dependendo do agente espumante) ar até 90%, água 9,5% e agente espumante até 0,5%. A gravidade específica da espuma é de 0,11 a 0,17.

A espuma aeromecânica é obtida por meio de dispositivos especiais (misturadores e barris de espuma pneumática). A durabilidade da espuma baseada no agente espumante PO-1 é de 30 minutos, e aquela baseada no agente espumante PO-6 é de pelo menos 60 minutos. A VNIIPO desenvolveu uma formulação de concentrado de espuma PO-8 para produzir espuma aeromecânica de maior resistência, que é utilizada na extinção de produtos petrolíferos e líquidos polares (álcool, acetona, etc.).

A espuma aeromecânica é dividida em espuma de expansão normal e alta de acordo com a taxa de expansão de saída.

A espuma de expansão normal é considerada no caso em que a partir de 1 litro de agente espumante PO-1 e 25 litros de água se formam 200 a 300 litros de espuma, a partir de 1 litro de agente espumante PO-6 e 25 litros de água - de 125 a 175 litros.

A espuma do agente espumante PO-6 é mais estável que o agente espumante PO-1. Para obter espuma de expansão normal, são utilizadas soluções aquosas de agentes espumantes PO-1 (3-4% em volume) e PO-6 (4-6% em volume).

O agente espumante PO-1 é considerado adequado se a taxa de saída de espuma for de pelo menos 10 e sua durabilidade for de pelo menos 30 minutos, e o agente espumante PO-6 é considerado adequado se a taxa de saída de espuma for de pelo menos 5 e sua durabilidade for de pelo menos 60 minutos.

A espuma de expansão normal adere bem a superfícies verticais, por isso pode ser usada para proteger materiais e estruturas contra queimaduras quando expostos ao calor radiante.

Aconselha-se a utilização de espuma aeromecânica de expansão normal para extinção de produtos petrolíferos com ponto de fulgor igual ou superior a 45 ° C, localizados em recipientes, e produtos petrolíferos com ponto de fulgor igual ou inferior a 45 ° C (com exceção de aviação gasolina), derramado em camada fina sobre uma superfície dura ou na superfície da água.

Também pode ser utilizado para extinção de produtos petrolíferos com ponto de fulgor igual ou inferior a 45 ° C (exceto gasolina) em recipientes. Mas, ao mesmo tempo, devemos lembrar que para extinguir derivados de petróleo com ponto de fulgor de 28 ° C e inferior em uma área não superior a 100 m2, pode-se utilizar espuma aeromecânica de expansão normal à base de PO -1 agente espumante, e em uma área não superior a 400-500 m2 - - à base de agente espumante PO-6. A distância da borda superior da lateral do recipiente até a superfície do líquido não deve ser superior a 2 m, condição também deve ser observada na extinção de derivados de petróleo com ponto de fulgor de 28 a 45 ° C.

Os agentes espumantes são ineficazes na extinção de incêndios de líquidos polares (álcool, éter, acetona).

Para extinguir produtos petrolíferos (gasolina, querosene, petróleo bruto, óleo combustível), juntamente com o agente espumante PO-1, é utilizado o agente umectante NB.

A VNIIPO desenvolveu um método para extinção de derivados de petróleo em contêineres, fornecendo espuma aeromecânica através de uma camada de combustível. Neste caso, o incêndio pode ser extinto com qualquer nível de combustível nos recipientes.

A espuma de alta expansão baseada em concentrados de espuma PO-1 ou PO-6 é produzida por um gerador especial que opera segundo o princípio de maior sucção de ar. Pode ser usado para localizar incêndios de substâncias sólidas e combustão flamejante em instalações. A espuma proporciona alta eficiência de extinção de incêndio na extinção de produtos petrolíferos.

Ao extinguir um incêndio nas instalações, os fumos e os produtos da combustão são deslocados, as fontes de combustão são localizadas e são criadas condições favoráveis ​​​​para a cessação completa da combustão.

À medida que as instalações são preenchidas com espuma de alta expansão, a temperatura nelas diminui rapidamente como resultado do deslocamento dos gases quentes, da cessação da combustão e do resfriamento parcial das estruturas. A temperatura em uma sala em chamas, como mostra a prática, imediatamente após a introdução da espuma nela pode cair de 1000°C ou mais para 65-50°C.

Depois de encher a sala com espuma, a temperatura nela pode subir novamente, uma vez que as estruturas do piso aquecido não têm tempo de esfriar devido ao efeito de curto prazo da espuma.

A espuma de alta expansão só consegue extinguir um incêndio devido à presença de grande quantidade de ar no seu interior e ao tempo limitado de seu fornecimento. As áreas fumegantes de substâncias sólidas permanecem inextinguíveis.

Sob a influência do calor liberado durante a combustão lenta, a espuma desmorona rapidamente.

A eliminação completa dos locais de combustão lenta depende da intensidade e do tempo de fornecimento de espuma e da rapidez com que ela penetra nos locais de combustão.

Na prática, a espuma de alta expansão não é termicamente condutora. As flutuações na temperatura ambiente de -30 a +30° C não têm um efeito significativo na qualidade da espuma. A baixas temperaturas (abaixo de -15°C), a durabilidade da espuma diminui um pouco, embora se forme uma crosta estável na sua superfície. A alta temperatura acelera a destruição da espuma.

A espuma não tem efeito prejudicial na maioria dos materiais e equipamentos e não cria carga adicional nas estruturas devido ao seu peso volumétrico insignificante.

A solução espumante é um bom agente umectante e, portanto, penetra livremente nos materiais, inclusive os fibrosos.

Ao utilizar espuma aeromecânica, o trabalho dos bombeiros na extinção de incêndios é muito facilitado. Portanto, é amplamente utilizado na extinção de incêndios, sendo o principal agente extintor.

Na extinção de derivados de petróleo, é necessário utilizar a quantidade calculada de espuma química e aeromecânica. As instruções para o seu cálculo constam do Anexo 4 das “Regras de Segurança contra Incêndios no Transporte Fluvial do Ministério da Frota Fluvial da RSFSR”.

Dióxido de carbono (nome técnico do dióxido de carbono) O CO2 é um gás incolor e de odor quase imperceptível, não queima e não suporta combustão, e não conduz corrente. A concentração extintora de vapor de dióxido de carbono no ar deve ser de 22,4% (por volume). A 0°C e pressão de 36 kgf/cm2 liquefaz-se facilmente, passando do estado gasoso para o líquido.

O calor de evaporação do dióxido de carbono líquido é 47,7 cal/kg. Com a rápida evaporação do dióxido de carbono líquido, forma-se dióxido de carbono sólido (semelhante à neve). A gravidade específica desse dióxido de carbono a uma temperatura de -79° C é 1,53. O dióxido de carbono ou neve de dióxido de carbono direcionado para a zona de fogo reduz a concentração de oxigênio nela a um nível que a combustão é impossível e também resfria a substância em chamas e o meio ambiente, como resultado da interrupção da combustão.

O dióxido de carbono é usado para extinguir incêndios em espaços fechados (em condições de troca de ar limitada) e em uma área relativamente pequena diretamente no ar. É utilizado para extinguir incêndios em instalações elétricas energizadas.

Na extinção de incêndios em espaços fechados, são consumidos 0,495 kg/m3 de dióxido de carbono e nas salas com maior risco de incêndio - 0,594/kg/m3.

A combustão da chama no porão de carga de um navio quando é utilizado dióxido de carbono é interrompida nos casos em que a porcentagem de oxigênio nele contido diminui para 14%. A combustão continua. Para pará-lo, o teor de oxigênio no porão deve ser aumentado para 5%. O dióxido de carbono deve ser alimentado no porão até que a combustão pare completamente e pode durar de várias horas a um ou dois dias.

O dióxido de carbono raramente é usado como agente extintor independente em instalações fixas de combate a incêndio no transporte fluvial. Está sendo substituído por meios mais eficazes - halohidrocarbonetos: brometo de etila, brometo de metileno, tetrafluorodibromoetano, que estão incluídos na composição de misturas extintoras de incêndio como “3,5”, SRC e freon-114B2 monocomponente.

espuma de extinção de incêndio para extinção de incêndio

Métodos básicos de extinção de incêndios

Consideremos os principais métodos de extinção de incêndios e os agentes extintores utilizados.

Para extinguir um incêndio, são utilizados os seguintes meios: diluir o ar com gases não inflamáveis ​​até concentrações de oxigênio nas quais a combustão cessa; resfriar o local de combustão abaixo de uma determinada temperatura (temperatura de combustão); supressão mecânica da chama por jato de líquido ou gás; reduzindo a taxa de reação química que ocorre na chama; criando condições de barreira contra fogo sob as quais a chama se espalha através de canais estreitos.

Os agentes extintores de incêndio são substâncias que, quando introduzidas na zona de combustão, interrompem a combustão. As principais substâncias e materiais extintores são água e vapor d'água, espumas químicas e aeromecânicas, soluções aquosas de sais, gases não inflamáveis, compostos extintores de halocarbono e pós extintores secos.

Espumas químicas e aeromecânicas são utilizadas para extinguir substâncias sólidas e líquidas que não interagem com a água. Uma das principais características destas espumas é a sua taxa de expansão, ou seja, a relação entre o volume da espuma e o volume da sua fase líquida.

Os meios de extinção de incêndio são divididos em primários, fixos e móveis (caminhões de bombeiros).

Os meios primários são usados ​​​​para eliminar pequenos incêndios e queimaduras. Eles geralmente são usados ​​​​antes da chegada do corpo de bombeiros. Os meios primários incluem extintores móveis e portáteis, instalações portáteis de extinção de incêndio, hidrantes internos, caixas de areia, mantas de amianto, escudos contra incêndio com conjunto de equipamentos, etc.

Os extintores são marcados com letras que caracterizam o tipo de extintor por categoria e um número que indica seu volume em litros.

Extintores de espuma de ar são rotulados como ORP (por exemplo, manual ORP-5 e ORP-10). Eles são usados ​​para extinguir incêndios de líquidos inflamáveis, gases e a maioria dos materiais sólidos (exceto metais). Eles não podem ser usados ​​para extinguir instalações elétricas sob tensão.

As instalações estacionárias são projetadas para extinguir incêndios nos estágios iniciais de sua ocorrência. Eles iniciam automaticamente ou via controle remoto. Estas instalações são preenchidas com os seguintes agentes extintores: água, espuma, gases não inflamáveis, compostos em pó ou vapor.

Os sistemas automáticos de extinção de incêndio por água incluem sistemas de sprinklers e dilúvio. Os orifícios pelos quais a água entra na sala durante um incêndio são vedados com ligas de baixo ponto de fusão. Essas ligas derretem a uma certa temperatura e permitem que a água seja pulverizada.

Cada cabeça irriga uma sala e equipamentos nela localizados com área de até 9 m2.

Nos casos em que é aconselhável fornecer água a toda a área da sala onde ocorreu o incêndio, são utilizados dilúvios, que também são um sistema de tubulações cheio de água, equipado com pulverizadores de dilúvio. Neles, ao contrário dos aspersores, as saídas de água (8, 10 e 12,7 mm de diâmetro) estão constantemente abertas. Os aspersores são ativados abrindo uma válvula de grupo que normalmente está fechada. Abre automática ou manualmente (é gerado um alarme). Cada aspersor irriga 9-12 m2 de área útil.

O sistema funciona da seguinte maneira.

1. O sensor de incêndio (detector) reage ao aparecimento de fumaça (detector de fumaça),

2. para aumentar a temperatura do ar na sala (detector de calor),

3. para radiação de uma chama aberta (detector de luz), etc.

4. e envia um sinal para ligar o sistema de alimentação do agente extintor, que é fornecido à fonte do incêndio.

Os sensores de incêndio (detectores) podem ser manuais (botões de incêndio instalados nos corredores das instalações e nas escadas) ou automáticos. Estas últimas, conforme mencionado acima, são divididas em térmicas, fumê e leves. Os detectores de fumaça usam dois métodos principais de detecção de fumaça - fotoelétrico e radioisótopo. Assim, a fumaça fotoelétrica (IDF-1M) e a semicondutora (DIP-1) operam segundo o princípio da dissipação da radiação térmica pelas partículas de fumaça. Os detectores de fumaça radioisótopos (RID-1) são baseados no efeito de enfraquecer a ionização da lacuna entre eletrodos por partículas carregadas que fazem parte da fumaça. Um detector de fumaça está instalado em 65 m2 de área protegida. Existem detectores combinados (CDs) que respondem ao calor e à fumaça.

O sinal dos detectores de incêndio é transmitido para os bombeiros, sendo os mais comuns o TLO-10/100 (alarme óptico de feixe) e o “Komar - sinal 12 AM” (concentrador de baixa capacidade). Os veículos de combate a incêndios (tanques e especiais) são utilizados como equipamentos móveis de extinção de incêndios.

Armazenamento de concentrado de espuma

Ao receber um agente espumante concentrado, você deve garantir que possui um documento que ateste sua qualidade e quantidade.

Em seguida, é elaborado um esquema de enchimento dos recipientes e acionada a bomba para bombear o agente espumante concentrado. Após a conclusão do bombeamento do concentrado de espuma, o esquema de recirculação original é restaurado.

Antes de reabastecer o AUPP, é necessário verificar a qualidade do concentrado de espuma ou de sua solução acabada conforme método indicado na obra “Procedimento para utilização, transporte, armazenamento e controle de qualidade de concentrados de espuma para extinção de incêndios. (Instruções)." M.: VNIIPO Ministério de Assuntos Internos da URSS, 1989). A análise da solução de concentrado de espuma é realizada no laboratório da empresa de energia.

No futuro, a qualidade do concentrado de espuma ou de sua solução aquosa na unidade automática de produção deverá ser verificada uma vez a cada seis meses.

Se a taxa de expansão da espuma obtida em laboratório for inferior a 5 ou sua estabilidade for inferior a 3 minutos, substitua o agente espumante e sua solução aquosa.

Uma solução inadequada de agente espumante de acordo com um esquema apropriado pode ser fornecida através de bicos de óleo combustível mecânicos a vapor nos fornos de caldeiras de combustão em operação ou descartada de outra forma que não contradiga os requisitos ambientais.

Após a ativação do dispositivo de controle automático, é permitida a utilização posterior do agente espumante ou de sua solução aquosa, dependendo da quantidade de resíduo e de sua qualidade. O restante agente espumante ou sua solução aquosa não deve ser misturado com outras marcas de agente espumante. Antes de encher o recipiente com um novo agente espumante, é necessário verificar sua qualidade caso não tenha sido verificado há mais de 3 meses.

Não é recomendado armazenar concentrados de espuma em tanques de concreto armado.

O abastecimento de água limpa pode ser armazenado em tanques de concreto, concreto armado, metal e outros.

Os tanques para armazenamento de reservas de solução aquosa de agentes espumantes ou água devem ser equipados com medidores de nível automáticos com leituras exibidas no painel de controle.

A verificação do nível da solução aquosa do agente espumante ou da água deve ser realizada diariamente e registrada no “Diário de manutenção e reparo da instalação extintora”.

Se o nível da solução aquosa do agente espumante ou da água diminuir devido à evaporação, deverá ser adicionada água. Se houver vazamentos, localize os danos no tanque e repare os vazamentos, depois verifique a qualidade do concentrado de espuma restante.

A solução aquosa acabada de agentes espumantes em tanques e na rede de dutos deve ser misturada pelo menos uma vez a cada três meses.

A água para preparação da solução e a solução não devem conter impurezas mecânicas que possam entupir tubulações, arruelas de estrangulamento e telas de geradores de vapor. A água para preparação da pasta deve atender aos requisitos de água potável.

Para evitar a decomposição e o florescimento da água, recomenda-se desinfetá-la com água sanitária na proporção de 100 g de cal por 1 m 3 de água. A solução aquosa preparada do agente espumante não pode ser desinfetada.

A água do tanque deve ser substituída anualmente. Ao substituir a água ou uma solução aquosa pronta de um agente espumante, o fundo e as paredes internas do tanque são limpos de sujeira e incrustações, a cor danificada é restaurada ou completamente renovada.

Conclusão

Meu trabalho fala detalhadamente sobre espuma aeromecânica. O material permite comparar e avaliar diferentes agentes extintores de incêndio. E os resultados dessa comparação nos dizem que essa espuma está longe de ser o melhor agente extintor de incêndio.

Sua baixa ação destrutiva e maior eficiência geral o tornam mais eficaz que a água na maioria dos casos. Porém, por outro lado, absorve pior a energia térmica.

Meu trabalho indica que um dos melhores MOs é um gás que, quando misturado ao ar, não fornece a composição necessária para continuar a combustão. Mas em diferentes condições seu uso é impossível, e a espuma aeromecânica torna-se mais eficaz.

A conclusão final pode ser dita que não existem agentes melhores ou piores, existem usos corretos e incorretos. E nosso trabalho, como especialistas, é utilizar as substâncias mais adequadas para uma determinada situação ou combiná-las corretamente.

Lista de fontes

1. Wikipédia

2. Portal 0-1.ru

3. Grande Enciclopédia de Petróleo e Gás

4. Clube de Internet "Kubrick"

5. GOST 6948--54

6. GOST 9603--61

7. Enciclopédia Russa sobre Proteção Trabalhista: Em 3 volumes - 2ª ed., revisada. e adicional - M.: Editora NTs ENAS, 2007.

8. “O procedimento de utilização, transporte, armazenamento e verificação da qualidade dos agentes espumantes para extinção de incêndios. (Instruções)." M.: VNIIPO Ministério de Assuntos Internos da URSS, 1989).

9. Instruções de operação para instalações de extinção de incêndio com espuma aeromecânica (RD 34.49.502-96)

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Informações gerais sobre tanques e áreas de armazenamento de líquidos inflamáveis ​​e líquidos inflamáveis ​​e incêndios neles. Requisitos de segurança para extinção de produtos petrolíferos em tanques acima do solo. Intensidade padrão de fornecimento de espuma de baixa expansão para extinção de incêndios de produtos petrolíferos.

A espuma aeromecânica é projetada para extinguir incêndios de substâncias inflamáveis ​​líquidas (classe de fogo B) e sólidas (classe de fogo A). A espuma é um sistema disperso de filme celular que consiste em uma massa de gás ou bolhas de ar separadas por finas películas de líquido.

A espuma aeromecânica é obtida misturando mecanicamente a solução espumante com o ar. A principal propriedade extintora da espuma é a sua capacidade de impedir a entrada de vapores e gases inflamáveis ​​​​na zona de combustão, resultando na interrupção da combustão. O efeito de resfriamento das espumas extintoras também desempenha um papel significativo, que é em grande parte inerente às espumas de baixa expansão contendo uma grande quantidade de líquido.

Uma característica importante da espuma extintora é a sua multiplicidade– a relação entre o volume de espuma e o volume da solução de agente espumante contida na espuma. Existem espumas de baixa (até 10), média (de 10 a 200) e alta expansão (acima de 200). . Os barris de espuma são classificados dependendo da taxa de expansão da espuma resultante (Fig. 3.23).

TRONCOS DE INCÊNDIO DE ESPUMA

Para obter espuma de baixa expansão

Para obter espuma de expansão média

Combinado para produzir espuma de baixa e média expansão

Arroz. 3.23. Classificação de bicos de espuma

Um barril de espuma é um dispositivo instalado na extremidade de uma linha de pressão para formar jatos de espuma aeromecânica com várias taxas de expansão a partir de uma solução aquosa de um agente espumante.

Para obter espuma de baixa expansão, são utilizados barris manuais de espuma de ar SVP e SVPE. Possuem o mesmo dispositivo, diferindo apenas no tamanho, além de um dispositivo ejetor projetado para sugar o agente espumante do recipiente.

O cano SVPE (Fig. 3.24) consiste em um corpo 8 , em um lado do qual uma cabeça de conexão de pino é aparafusada 7 conectar o cano a uma linha de pressão de mangueira de diâmetro correspondente e, por outro lado, um tubo é preso com parafusos 5 , feito de liga de alumínio e projetado para formar espuma aeromecânica e direcioná-la para a fonte do fogo. Existem três câmaras no corpo do cano: recepção 6 , vácuo 3 e dia de folga 4 . Há um bico na câmara de vácuo 2 com diâmetro de 16 mm para conexão de mangueira 1 , com comprimento de 1,5 m, por onde é aspirado o agente espumante. A uma pressão de água de trabalho de 0,6 MPa, é criado um vácuo na câmara do corpo do barril de pelo menos 600 mm Hg. Arte. (0,08MPa).

Arroz. 3.24. Cano de espuma de ar com dispositivo de ejeção tipo SVPE:

1 - mangueira; 2 - mamilo; 3 - Câmara de vácuo; 4 – câmara de saída; 5 – tubo guia; 6 – câmara receptora; 7 – cabeça de conexão; 8 - quadro

O princípio da formação de espuma no barril SVP (Fig. 3.25) é o seguinte. Solução espumante passando pelo buraco 2 no corpo do barril 1 , cria em uma câmara cônica 3 vácuo, devido ao qual o ar é sugado através de oito orifícios espaçados uniformemente no tubo guia 4 porta-malas O ar que entra no tubo é intensamente misturado com a solução formadora de espuma e forma um fluxo de espuma aeromecânica na saída do barril.

Arroz. 3,25. Barril SVP de espuma de ar:

1 – corpo do cano; 2 - buraco; 3 – câmara cônica; 4 – tubo guia

O princípio de formação de espuma no barril SVPE difere do SVP porque não é a solução formadora de espuma que entra na câmara receptora, mas a água que, passando pelo orifício central, cria um vácuo na câmara de vácuo. Um agente de espuma é sugado para dentro da câmara de vácuo através de um bico através de uma mangueira de um barril de mochila ou outro recipiente. As características técnicas dos troncos corta-fogo para produção de espuma de baixa expansão são apresentadas na tabela. 3.10.

Tabela 3.10

Para obter espuma aeromecânica de média expansão a partir de uma solução aquosa de um agente espumante e abastecê-la ao fogo, são utilizados geradores de espuma de média expansão.

Dependendo da produtividade da espuma, são produzidos os seguintes tamanhos de geradores: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. Suas características técnicas são apresentadas na tabela. 3.11.

Tabela 3.11

Os geradores de espuma GPS-200 e GPS-600 são idênticos em design e diferem apenas nas dimensões geométricas do pulverizador e do corpo. O gerador é um aparelho ejetor portátil a jato de água e consiste nas seguintes partes principais (Fig. 3.26): carcaça do gerador 1 com dispositivo de guia, pacote de malha 2 , pulverizador centrífugo 3 , bico 4 e colecionador 5 . O corpo do atomizador, no qual o atomizador está montado, é fixado ao coletor do gerador por meio de três suportes 3 e cabeçote de acoplamento GM-70. Pacote de malha 2 É um anel coberto nos planos finais por uma malha metálica (malha 0,8 mm). Atomizador tipo Vortex 3 possui seis janelas localizadas em um ângulo de 12°, o que provoca turbilhão no fluxo do fluido de trabalho e garante um jato pulverizado na saída. Bicos 4 projetado para formar um fluxo de espuma após um pacote de malhas em um fluxo compacto e aumentar o alcance de voo da espuma. A espuma aeromecânica é obtida pela mistura de três componentes em um gerador em uma determinada proporção: água, agente espumante e ar. Um fluxo de solução de agente espumante é alimentado sob pressão no pulverizador. Como resultado da ejeção, quando um jato pulverizado entra no coletor, o ar é sugado e misturado à solução. Uma mistura de gotas de solução espumante e ar cai na embalagem de malha. Nas grades, as gotas deformadas formam um sistema de filmes esticados que, encerrados em volumes limitados, formam primeiro espuma elementar (bolhas individuais) e depois espuma em massa. A energia das gotículas recém-chegadas e do ar força a massa de espuma para fora do gerador de espuma.

Como bocal de espuma de tipo combinado, consideraremos as instalações combinadas de extinção de incêndio (UKTP) “Blizzard”, que podem ser manuais, estacionárias e móveis. São projetados para produzir espuma aeromecânica de baixa e média expansão. As características técnicas do UKTP de vários designs são apresentadas na tabela. 3.12. Além disso, foram desenvolvidos um diagrama de alcance e um mapa de irrigação para esses troncos (Fig. 3.27), o que permite avaliar com mais clareza suas capacidades táticas na extinção de incêndios.

Tabela 3.12