Ventilação
Exemplo de aplicação para instalação de cabos aéreos. Projeto de obra

Exemplo de aplicação para instalação de cabos aéreos. Projeto de obra

Aqui você pode ver exemplos de projetos de trabalho

PPRk (Projeto de Obra de Guindaste)

É considerada a instalação e operação segura de três guindastes de torre durante a construção de uma série de edifícios residenciais monolíticos. Devido às condições restritas, os guindastes operam com uma área de serviço limitada.

Guindastes de torre estacionários das marcas Jaso J110N e Jaso J140N erguem estruturas de um edifício de 19 andares, da cota 0,000 à cota. +63.000. Os guindastes são montados em suportes de fundação com cota de laje de -2.200, com ancoragem em torre.

A carga máxima levantada por guindastes com alcance de 2,5-15 m é de 5 toneladas, com alcance de 15-40 m - 2,5 toneladas.

As gruas de torre são utilizadas em todas as fases de construção das partes subterrâneas e aéreas do edifício, nomeadamente:

para descarregar veículos e armazenar materiais e produtos à medida que chegam ao canteiro de obras
para fornecimento de pacotes de armaduras, malhas armadas e fôrmas, bem como para fornecimento de concreto em caçambas durante a construção de estruturas monolíticas
para fornecer materiais e argamassa de pequenas peças ao horizonte de instalação
para fornecer e retirar do edifício equipamentos de construção, equipamentos, consumíveis, etc.

Escopo do projeto: Nota explicativa A4 - 35 folhas, desenhos A1 - 5 folhas

Este é um exemplo de autorização de trabalho para a escavação de uma fossa sob a proteção de uma cerca de estaca-prancha. A escavação é realizada em 3 etapas.

Etapa 1. Os trabalhos no nível 135,50÷134,60 são realizados por uma escavadeira Hitachi ZX 200 com caçamba com capacidade de 0,8 m3 (raio máximo de escavação - 9,75 m, profundidade máxima de escavação - 6,49 m) equipada com caçamba de retroescavadeira com carregamento de solo em caminhões basculantes. Com uma defasagem de 4 metros da operação da escavadeira Hitachi ZX 200, é realizada a instalação da correia de cintagem (1 viga I N45 B2). A instalação é realizada por meio de um caminhão guindaste de acordo com um plano de projeto e manutenção desenvolvido separadamente.
Etapa 2. O trabalho no nível 132,50 é realizado com uma escavadeira Hitachi ZX 200. Neste nível, um poço é desenvolvido com uma profundidade projetada de 127,84÷127,84 m, escavando e movendo o solo para um caminhão basculante. Com uma defasagem de 4 metros da operação da escavadeira ZX 200, é feita uma estrutura espaçadora, composta por uma cinta de cintagem (2 vigas I N45 B2), espaçadores feitos de tubos 426x10mm nos eixos 1÷10 e escoras, também como tubos 630x12mm nos eixos 11÷16. A instalação é realizada por meio de um caminhão guindaste de acordo com um plano de projeto e manutenção desenvolvido separadamente.
Etapa 3. A escavação de taludes é realizada por meio do desenvolvimento e movimentação do solo com uma escavadeira Bobcat S330 para a área de trabalho de uma garra Hitachi ZX 225. A garra traz o solo desenvolvido à superfície e o carrega em um caminhão basculante. A escavadeira Bobcat S330 é liberada da cava após a conclusão do trabalho por um caminhão guindaste de acordo com uma autorização de trabalho desenvolvida separadamente.

Na última etapa, o solo da berma é escavado sob as lanças instaladas da cerca de estaca-prancha da cava por meio de uma miniescavadeira.

Escopo do projeto: Nota explicativa A4 - 28 folhas, desenhos A1 - 5 folhas

Projeto de instalação de tubulação de água pelo método trado

Colocação de uma tubulação de água em uma caixa construída usando um método de tunelamento por trado fechado. Também está sendo considerada a escavação de um poço de trabalho retangular e de um poço receptor redondo.

Os trabalhos de assentamento de tubos por meio de tunelamento por trado são realizados em várias etapas:

1ª etapa. Empurrar a linha piloto, composta por hastes e uma cabeça piloto, até o comprimento do intervalo do poço inicial ao poço receptor. A direção exata do percurso é garantida por um sistema de monitoramento da posição do cabeçote do piloto, cuja informação é exibida na tela do monitor suspenso no poço de lançamento.
2ª etapa. Puncionamento de tubos de aço de revestimento e expansor montado na cava inicial na última haste da linha piloto em toda a extensão entre as cavas. Empurrar os tubos de trabalho do poço inicial com a remoção simultânea dos tubos de aço do revestimento espremidos no poço receptor. Os tubos de revestimento são prensados com uma cabeça de perfuração na cabeça da coluna de tubos, que serve para desenvolver o solo na face; o solo é transportado da face para a caçamba no poço inicial por um transportador helicoidal.
3ª etapa. Empurrar tubos de trabalho com diâmetro menor ou igual ao diâmetro dos tubos de revestimento, com empurrar simultaneamente os tubos de revestimento e os elos do transportador helicoidal para o poço de recepção e sua desmontagem. Quando o diâmetro dos tubos de trabalho for inferior ao diâmetro do invólucro, o vão de construção (espaço) formado entre a tubulação de trabalho e a superfície interna da escavação deve ser preenchido com argamassa de cimento.

Escopo do projeto: Nota explicativa A4 - 25 folhas, desenhos A1 - 4 folhas

PPR para instalação de estacas pranchas e estacas perfuradas

Um exemplo de PPR para instalação de cerca de estaca-prancha para fossa na zona de segurança de uma linha de transmissão de energia (linhas de energia). Confecção de estacas perfuradas: perfurar poço com brocas, instalar a estrutura reforçada da estaca com perfuratriz, preencher a estaca com mistura de concreto pelo método bottom-up.

A perfuração de estacas perfuradas de Ø620 mm é realizada usando uma plataforma de perfuração da Hitachi

A perfuração de cada poço deve começar após uma verificação instrumental das inclinações da superfície planejada da terra e da posição dos eixos de contorno no local.

A concretagem das estacas é realizada fornecendo mistura de concreto ao poço por meio de brocas ocas.

À medida que o concreto é alimentado no poço, as seções do sem-fim são levantadas e desmontadas, e o nível do concreto no poço deve ser pelo menos 1 m mais alto que o fundo do sem-fim. A distância entre o fundo do poço e a extremidade inferior do sem-fim no início da concretagem não deverá ultrapassar 30 cm.

Escopo do projeto: Nota explicativa A4 - 20 folhas, desenhos A1 - 6 folhas

Projeto para instalação de andaimes

Exemplo de plano de projeto para instalação de andaimes na fachada de um edifício em construção

O andaime de fixação montado em rack é um sistema espacial de estrutura montada a partir de elementos tubulares: racks, travessas, travessas longitudinais e diagonais, que são conectadas entre si por meio de conexões de nós - braçadeiras.

O andaime é fixado à parede por meio de âncoras colocadas em furos nas paredes com diâmetro de 14 mm.

Os andaimes devem ser fixados na parede do edifício em construção. A fixação é realizada através de pelo menos uma camada para fixação das estantes, através de dois vãos para a camada superior e uma fixação por cada 50 m2 de projeção da superfície do andaime na fachada do edifício.

Escopo do projeto: Nota explicativa A4 - 38 folhas, desenhos A1 - 4 folhas

Com que base você é obrigado a ter um PPR? Lista de documentos normativos.

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INTRODUÇÃO

1. DOCUMENTAÇÃO REGULATÓRIA E TÉCNICA

2. RECURSOS MATERIAIS E TÉCNICOS

2.1 Necessidades construtivas de mecanização, equipamentos tecnológicos, ferramentas e dispositivos

2.2 Necessidades de construção de pessoal

3. ORGANIZAÇÃO E TECNOLOGIA DO TRABALHO

3.1 Trabalho preparatório geral

3.2 Execução de trabalhos básicos

4. REQUISITOS BÁSICOS DE QUALIDADE E ACEITAÇÃO DO TRABALHO

4.1 Disposições gerais

4.2 Controle de qualidade das obras de assentamento de dutos

4.3 Requisitos para a qualidade dos trabalhos de escavação para desenvolvimento de valas

4.4 Requisitos para a qualidade do trabalho de reforço

4.5 Requisitos para a qualidade das cofragens

4.6 Requisitos para assentamento de mistura de concreto

4.7 Requisitos de qualidade e aceitação de obras de concreto

5. REQUISITOS BÁSICOS DE SAÚDE OCUPACIONAL E SEGURANÇA INDUSTRIAL

5.1 Requisitos gerais para proteção do trabalho e segurança industrial

5.2 Requisitos para pessoal operacional

5.3 Requisitos de segurança ao trabalhar com mecanismos de elevação (guindastes)

5.4 Requisitos de segurança durante o trabalho do lançador

5.5 Requisitos de segurança ao operar uma escavadeira

5.6 Requisitos de segurança para trabalhos de escavação

5.7 Operações de carga e descarga

5.8 Trabalhos de soldagem

5.9 Requisitos de segurança ao trabalhar com ferramentas pneumáticas e elétricas

5.10 Requisitos de segurança para trabalho a quente

5.11 Segurança elétrica no canteiro de obras

6. MEDIDAS DE COMBATE A INCÊNDIO

7. SANEAMENTO INDUSTRIAL

8. PROTEÇÃO AMBIENTAL

FORMULÁRIOS

INTRODUÇÃO

Este projeto de obra aplica-se à retransmissão do gasoduto enquadrado na área do canteiro de obras nº 6.2 no trecho da estação Tereshkovo à estação Novoperedelkino.

Local de trabalho: canteiro de obras nº 6.2

Este PPR inclui as seguintes obras:

1. Trabalho preparatório;

2. Layout do traçado da tubulação projetada;

3. Instalação de estaca-prancha (759m2);

4. Desenvolvimento de valas, poços e câmaras para assentamento do gasoduto (987,05 m3); pessoal de gasoduto de construção

5. Refinamento manual do solo (51,95 m3);

6. Construção de poços e câmaras (3 peças - válvulas AVK Ш300-24 peças; hidrante AVK - 3 peças);

7. Colocação e instalação da tubulação (trabalho VChShG Sh300 - 164 m; carcaça de aço Sh600 - 15 m);

8. Aterro de valas (831,2 m3);

A base para o desenvolvimento do PPR é:

Acordo de subcontratação

Dados iniciais para desenvolvimento:

Documentação do projeto - conjunto de desenhos 13-4010-P-6E-V

Tarefa técnica.

A empreiteira que realiza trabalhos de retransmissão do abastecimento externo de água no local: Desenvolvimento de locais para construção de instalações metroviárias (remoção de utilidades). Linha Kalininsko-Solntsevskaya, estação Ramenki, estação Novoperedelkino. O canteiro de obras nº 6.2 é Progress LLC, com o envolvimento, se necessário, de organizações especializadas para a execução de trabalhos não essenciais.

A aprovação do subcontratado é realizada mediante acordo escrito com a direção da estação.

A tubulação externa de abastecimento de água projetada deve ser colocada em uma vala com profundidade de acordo com o perfil longitudinal.

As valas são desenvolvidas sem declives (com paredes verticais) com a instalação de paredes de estacas-pranchas. Valas com declives são desenvolvidas, se necessário, em áreas determinadas pela localização.

O trabalho deve ser realizado de acordo com a autorização de trabalho.

Ao realizar trabalhos de escavação para desenvolver valas e fossas, os trabalhadores podem estar expostos aos seguintes fatores de produção perigosos e prejudiciais:

Máquinas e mecanismos móveis; partes móveis de equipamentos de produção; movimentação de produtos, peças de trabalho, materiais;

Arestas vivas, rebarbas e rugosidades nas superfícies de peças, ferramentas e equipamentos;

Aumento da contaminação por poeira e gases do ar na área de trabalho;

Aumento do nível de ruído no local de trabalho;

A localização do local de trabalho a uma altura significativa em relação à superfície da terra (piso).

A Progress LLC possui as licenças apropriadas para realizar os trabalhos especificados neste projeto.

1. DOCUMENTAÇÃO REGULATÓRIA E TÉCNICA

O PPR foi realizado de acordo com os requisitos dos documentos regulamentares e técnicos, leis vigentes da Federação Russa, normas e regras que, se observadas, garantem a execução segura dos trabalhos nesta instalação.

Este PPR atende aos dados iniciais de desenvolvimento, especificações técnicas e requisitos de projeto e construção.

Lista de documentos normativos e técnicos utilizados no desenvolvimento do PPR

SP 48.13330.2011	Versão atualizada do SNiP 12-01-2004 "Organização construção".
SNiP 12-03-2001	Parte 1. Requisitos gerais.
SNiP 12-04-2002	Segurança ocupacional na construção. Parte 2. Produção de construção.
SNiP 3.04.01-87	Revestimentos isolantes e de acabamento
SP 12-136-2002	Soluções de saúde e segurança ocupacional em projetos e projetos de organização de construção produção de trabalho.
Resolução nº 390	"Sobre o regime de segurança contra incêndio." Regulamentos de incêndio regime na Federação Russa.
MDS 12-81.2007	projeto de organização de construção e projeto de produção
GOST 23407-78	Cercas de estoque para canteiros de obras e canteiros produção de obras de construção e instalação. Técnico
GOST 25573-82	Eslingas de corda de carga para construção. Condições técnicas.
GOST R 12.4.026-2001 SSBT	Cores de sinalização, sinalização de segurança e marcações de sinalização. Finalidade e regras de uso. Técnico geral requisitos e características. Métodos de teste.
GOST 12.3.009-76 SSBT	Trabalhos de carga e descarga. Requerimentos gerais Segurança.
SO 153-34.03.204. (RD	Regras de segurança ao trabalhar com ferramentas e Dispositivos.
VPPB 01-02-95 (RD	Regras de segurança contra incêndio para energia empreendimentos.
SO 153-34.03.305-2003	Instruções sobre medidas de segurança contra incêndio durante trabalho a quente em empresas de energia.
POTE R M-007-98	Regras intersetoriais sobre proteção do trabalho durante o carregamento e descarga e colocação de carga.
	Regras de segurança para instalações de produção perigosas, em quais estruturas de elevação são usadas
	Eslingas de carga de uso geral. Requisitos do dispositivo e operação segura (com alterações nº 1)
	Instruções padrão para lançadores em segurança execução de trabalhos com máquinas de elevação.
	realizando trabalhos com máquinas de elevação e mapas tecnológicos das operações de carga e descarga.
	Regulamentos técnicos para controle de qualidade operacional construção, instalação e trabalhos especiais durante a construção edifícios e estruturas. Obras de escavação.
SP 2.2.1.1312-03	Requisitos higiênicos para o projeto de edifícios recém-construídos e empresas industriais reconstruídas
SP 2.2.2.1327-03	Requisitos higiênicos para a organização de processos tecnológicos processos, equipamentos de produção e trabalhadores instrumento.
SanPiN 2.2.3.1384-03	Requisitos higiênicos para a organização da construção trabalhos de produção e construção.
SNiP 3.01.03-84 (SP 126.13330.2012)	Trabalho geodésico na construção.
POTRRM-016-2001 (RD 153-	Normas intersetoriais sobre proteção trabalhista (regras de segurança) ao operar instalações elétricas.
PUE ed. 7	Regras para instalações elétricas
	Regras para certificação de soldadores e especialistas em soldagem Produção;
	Instruções padrão para trabalhadores técnicos e de engenharia em supervisão da operação segura de máquinas de elevação.
	Segurança e Saúde Ocupacional. Documentos organizacionais e metodológicos.
GOST 12.3.003-86*	Trabalhos de soldagem elétrica. Requisitos de segurança.
	Regras para trabalhar com pessoal em organizações indústria de energia elétrica da Federação Russa, aprovada. Ministério de Energia da Rússia, pedido de 19/02/2000 nº 49
Resolução nº 113	Decreto do Governo da Federação Russa nº 113 de 17 de fevereiro de 2014 “Em alterações ao Regulamento de Incêndios
SP 8.13130.2009	Sistemas de proteção contra incêndio. Fontes externas abastecimento de água para combate a incêndio. Requisitos do corpo de bombeiros segurança.

2 . RECURSOS MATERIAIS E TÉCNICOS

2 .1 Necessidades de construção para mecanização e tecnologiaequipamentos, ferramentas e acessórios

Tabela 1 - Lista de máquinas e mecanismos

Nome	Designação (tipo, marca)	Quantidade	Observação
Caminhão basculante	KAMAZ-55111		Permitido uso outra escavadeira com semelhante características
Escavadeira-rastreadora	balde - 1,5 m3
Retroescavadora
Veículo com guindaste- manipulador	com torneira- manipulador
caminhão betoneira	Kamaz 581470

Tabela 2 - Lista dos principais equipamentos e acessórios*

Nome	Designação (tipo, marca, GOST)	Unidade mudar	Quantidade	Aplicativo
Compactador vibratório	Atlas Copco LT5004			Escavação
Martelo hidráulico				Desmontagem asfalto revestimentos
				Para estilingue
Corda de cânhamo d=13mm	GOST 30055-93
Retificador de soldagem				Trabalho de soldagem
Reostato de lastro				Trabalho de soldagem
Cabo de soldagem				Trabalho de soldagem
Funda USK1-1.0/3800				Para estilingue
Moedor Shdiska-180 mm				Trabalho de instalação
Moedor Shdiska-230 mm				Trabalho de instalação
Centralizador				Trabalho de soldagem
Centralizador				Trabalho de soldagem
Funil para recebimento de concreto	OGT 95-402.45			Obras de concreto
Vibrador				Para vedação Mistura de concreto
Viga I de aço nº 30	GOST 8239-89			Estaca prancha cerca
Tubo Ш219х8	GOST 8732-78			Estaca prancha cerca
Canto metálico. 50x50x5	GOST 8509-93			Estaca prancha cerca
Escavadeira montada vibrador				Estaca prancha cerca

*A quantidade e tipo de materiais, equipamentos e acessórios são especificados durante a própria obra.

*É possível utilizar equipamentos de outras marcas e modelos com características semelhantes.

Tabela 3 – Lista de ferramentas, equipamentos e acessórios

Nome	Designação (tipo, marca, GOST)	Quantidade	Aplicativo
Pá de baioneta	GOST 19596-87		Terreno
Pá	GOST 19596-87		Terreno
Nível com a equipe	GOST 10528-90		Geodésico
Teodolito	GOST 10529-96		Geodésico
Fio de prumo de construção com cabo			Geodésico
Pólo geodésico (viseira)			Geodésico
Escada de montagem			Para descida e subir
Montagem de pé de cabra			Conjunto
			Conjunto
			Conjunto
Carrinho (maca, carrinho de mão)			Terreno
Fita métrica 10 m			Ao controle medindo
Tanque de injeção de tinta			Lubrificação do escudo cofragem
Pistola de pulverização manual pneumático			Lubrificação do escudo cofragem
Girador			Reforço
Broca universal			Perfuração buracos
Porta eletrodo	GOST 14651-78		Soldagem
Pé-de-cabra de montagem LM-24	GOST 1405-83		Alisamento elementos
Cinzel de banco	GOST 1211-86*E		Limpeza de locais
Martelo de bancada	GOST 2310-77*E		Limpeza de locais
Martelo de aço prédio			Tocando
	KB GOST 9533-81		Nivelamento solução
Marreta de ferreiro nariz achatado	GOST 11406-90		Bainha reforçando varas
Espátula de argamassa	LR GOST 19596-87		Fornecimento de soluções
Escova metálica	TU 494-01-04-76		Acessórios de limpeza da ferrugem
Raspador de metal			Limpeza da cofragem de concreto
Chaves	GOST 2838-80E		Cofragem
Tesoura de corte acessórios	GOST 7210-75E		Reforço
Alicate combinado	R-200 GOST 5547-		Reforço
Cortadores finais	GOST 28037-89E		Reforço
Arquivo A-400	GOST 1465-80		Reforço
Nível de construção US1-300	GOST 941 6-83		Ao controle medindo
Fita métrica 80 m (telêmetro laser)			Ao controle medindo
Conjunto de sinalização de segurança ocupacional	GOST R 12.4.026-		Segurança e Saúde Ocupacional
Extintor de incêndio			Corpo de Bombeiros segurança
Contentor de resíduos 1 m3
Construção portátil (inventário) cerca			Temporário cercas de zonas realizando trabalhos de construção e instalação
Fita de segurança			Temporário cercas de zonas realizando trabalhos de construção e instalação

Tabela 4 – Ficha de EPI*

Nome do equipamento de proteção individual	Marca, GOST	Quantidade	Propósito
Óculos de segurança	ZP2-84 GOST R 12.4.230.1-2007
Capacete de construção com cinta de queixo	GOST 12.4.087-84
Luvas	GOST 12.4.252-2013 SSBT
Sapatos de segurança	GOST 12.4.162-85
Terno de algodão	GOST 27575-87
Fato de soldador	GOST R ISO 11611-2011 SSBT

*A quantidade de EPI é determinada com base nas necessidades do pessoal de trabalho e do pessoal de engenharia.

2 .2 Necessidades de construção de pessoal

A necessidade de trabalhadores da construção civil é determinada com base nos padrões de intensidade de trabalho para a construção da instalação e no volume de obras de construção e instalação, tendo em conta a produção por trabalhador, incluindo trabalhadores em explorações agrícolas. Aceitamos categorias de trabalhadores de acordo com a proporção indicada no cálculo.

Tabela 5 - Cálculo das necessidades de construção por categorias de trabalhadores

Tabela 6 – Requisitos de recursos humanos

№ p/p	Cargoprofissão	Unidademudar	Quantidade	Observação


	Atirador
	Soldador elétrico e a gás
	Escavador
	instalador
	Trabalhador de concreto
	Topógrafo
	Operador de caminhão guindaste
	Motorista de caminhão basculante
	Motorista de escavadeira

3. ORGANIZAÇÃO E TECNOLOGIA DE PRODUÇÃO DE OBRAS

3.1 Trabalho preparatório geral

Durante o período preparatório, toda a documentação necessária para as próximas obras é concluída e recebida no canteiro de obras.

Antes de iniciar um conjunto de trabalhos de retransmissão do abastecimento externo de água:

O empreiteiro, em conjunto com o chefe do departamento da central, elabora uma autorização de trabalho em 2 vias no formato do Anexo D do SNiP 12-03-2001. A autorização de trabalho especifica o local, os executores e o horário de trabalho: medidas organizacionais e técnicas para a execução segura do trabalho, preparação do local de trabalho, determina a responsabilidade do pessoal do contratante e do cliente pela implementação de medidas específicas para garantir a segurança durante a admissão ao trabalho e sua posterior implementação;

A entidade contratante, juntamente com a autorização de trabalho, fornece ao chefe da unidade e depois ao chefe da central para aprovação do PPR;

A organização contratante, juntamente com a autorização de trabalho, fornece ao chefe da usina uma carta contendo listas de trabalhadores que têm o direito de emitir ordens de serviço, para serem gerentes de trabalho (gerentes responsáveis), produtores de trabalho (executores responsáveis), equipe membros indicando sobrenomes e iniciais, cargos, categorias e grupos de acordo com a segurança elétrica, bem como fornecer cópia do documento administrativo sobre a nomeação dos responsáveis pela transmissão tempestiva de informações sobre acidentes com funcionários da contratada;

A organização contratante fornece ao gerente da usina listas de lançadores certificados e pessoas responsáveis pela execução segura dos trabalhos da subestação, indicando o número do certificado;

O especialista em segurança do trabalho realiza um briefing introdutório sobre segurança do trabalho, o chefe do departamento realiza um briefing inicial no local de trabalho para o pessoal de produção do empreiteiro incluído na lista e possuindo certificados de qualificação, certificados de teste de conhecimento que confirmam o treinamento e a admissão ao trabalho em esta profissão, aprovação oportuna nos exames PUE, PTE, proteção do trabalho e segurança industrial;

O pessoal contratado passa por treinamento inicial sobre segurança contra incêndio.

A pessoa que emitiu a licença é obrigada a acompanhar a implementação das medidas nela previstas para garantir a segurança do trabalho.

Os trabalhos preparatórios são realizados de forma a garantir as condições adequadas à realização das operações de produção para instalação de dutos, dotando o processo tecnológico dos equipamentos, recursos energéticos e

materiais.

Antes do início do período de trabalho principal, devem ser concluídas as seguintes atividades:

De acordo com o procedimento estabelecido, realizar briefings direcionados ao pessoal envolvido no trabalho antes de iniciar o trabalho;

Foram emitidas autorizações de trabalho para a realização de trabalhos de alto risco;

O pessoal de trabalho e engenheiros da organização foram familiarizados com os desenhos de trabalho, desenhos de projeto e desenvolvimento para assinatura;

Foram entregues os materiais de construção necessários e realizada a inspeção de entrada de materiais e equipamentos de construção;

Os equipamentos e mecanismos necessários, luminárias, equipamentos e ferramentas manuais foram totalmente montados e entregues no local;

Locais de armazenamento e remoção de lixo foram acordados;

O armazenamento e colocação de materiais, equipamentos e máquinas importados, a localização de quartéis de bombeiros, equipamentos de incêndio, equipamentos de soldagem elétrica para trabalhos de soldagem, áreas para fumantes, etc., foram acordados com os serviços competentes da estação;

O local de trabalho deve estar sinalizado com sinalização de segurança adequada;

Áreas perigosas são designadas (posters, sinalização de segurança);

A operacionalidade das ferramentas e dispositivos utilizados é verificada;

Cercas temporárias foram instaladas nos locais de trabalho;

Foram equipadas áreas de armazenamento de materiais e estruturas;

Cercas de fita de sinalização e sinalização de segurança para locais de trabalho foram instaladas de acordo com GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78;

À noite, a iluminação de sinalização (luzes vermelhas, sinais de trânsito iluminados) deve estar acesa na cerca.

A drenagem das águas superficiais e subterrâneas é assegurada através de dispositivos temporários ou permanentes;

O território foi desmatado (arranque, nivelamento, abertura de valas, demolição ou transferência de estruturas e comunicações que impeçam a obra);

Foram instaladas estradas provisórias e vias de acesso ao canteiro de obras;

Antes de iniciar os trabalhos de construção e instalação, é necessário desobstruir a área de trabalho. A limpeza do local para trabalhos de construção e instalação envolve a limpeza de detritos, neve, gelo e nivelamento da área. Os locais onde são realizados trabalhos de instalação devem ser cercados para evitar o acesso de pessoas não autorizadas. O projeto da cerca deve atender aos requisitos do GOST 23407-78. Instale luzes de advertência na cerca (tensão não superior a 42V). Neste PPR, a cerca seccional de estoque PO-1 é usada para cercas.

Instale escudos contra incêndio com equipamentos de extinção de incêndio e caixas de areia no local.

Fornecer fornecimento temporário de energia para o canteiro de obras. O ponto de ligação do equipamento eléctrico é indicado e acordado pelo serviço da estação competente. A segurança elétrica no canteiro de obras deve atender aos requisitos do SNiP 12-03-2001.

A entrega de materiais de construção, estruturas, produtos e equipamentos tecnológicos é feita por meio de vias de acesso. Os trabalhos de construção e instalação devem ser realizados por trabalhadores que tenham recebido formação especial, estudado as normas de segurança e recebido instruções adequadas antes de iniciar o trabalho.

Antes de iniciar os trabalhos de construção e instalação, o gestor e os empreiteiros devem verificar a implementação das medidas de segurança especificadas na autorização de trabalho em conjunto com os representantes da estação. Após a conclusão dos trabalhos preparatórios, emitir um certificado de prontidão do canteiro de obras para construção e obter autorização do cliente para realizar os trabalhos de construção e instalação de acordo com o requisito do SNiP 12-03-2001 “Segurança Ocupacional na Construção”.

3 .2 Execução de trabalhos básicos

Na instalação de um sistema externo de abastecimento de água, os trabalhos deverão ser realizados na seguinte sequência tecnológica:

Trabalho preparatório

Layout do percurso das tubulações projetadas no terreno:

O percurso é traçado de acordo com os seguintes requisitos:

Deverão ser instalados marcos temporários ao longo do percurso, ligados por passagens de nivelamento aos marcos permanentes;

A intersecção do percurso com as estruturas subterrâneas existentes deve ser assinalada na superfície da terra com marcas especiais;

O traçado do percurso deve ser documentado em ato com lista de marcos, ângulos de viragem e pontos de referência anexados.

Na realização de trabalhos de escavação é necessário garantir a segurança de todos os alinhamentos e sinais geodésicos.

Lixar:

Execute valas para determinar interseções com comunicações existentes. As covas deverão ter comprimento de 1 m ao longo do eixo da futura vala. A profundidade das cavas, caso não sejam detectados os cabos pesquisados, deve ultrapassar a profundidade da vala em 0,2 m. Os testes devem ser realizados na presença de um representante da organização que opera esta rede de cabos.

Ao cruzar valas com serviços subterrâneos existentes, o desenvolvimento mecanizado do solo é permitido a uma distância não inferior a 2 m da parede lateral e não inferior a 1 m acima do topo do tubo, cabo, etc.

Se forem descobertas comunicações subterrâneas ativas e outras estruturas, não indicado na documentação de projeto existente, são necessários trabalhos de escavação suspender, chamar para o local representantes de organizações que operam essas estruturas, vedam simultaneamente os locais indicados e tomam outras providências necessárias medidas para proteger dispositivos subterrâneos detectados contra danos.

Instalação de estacas pranchas:

Para proteger as encostas de fossos e trincheiras, instale uma cerca de estaca-prancha. Fixe as paredes do poço com fixação em moldura. As paredes das valas são fixadas com parafusos utilizando tubos de aço Ш219х8, fixados com cinta de vigas I para soldagem. Instale tábuas de madeira entre tubos entupidos. Após a conclusão dos trabalhos de assentamento e instalação da tubulação, desmonte a cerca de estacas-pranchas dos poços e valas.

Desmontagem de pavimentos asfálticos e de concreto:

Quando os dutos passam sob estradas existentes com pavimento de concreto asfáltico duro, é necessário desmontá-los temporariamente. A destruição (desestruturação) e desmontagem de superfícies de estradas de concreto e asfalto com 250 mm de espessura para calçadas é realizada usando uma escavadeira JCB 3CX usando um substituível

martelo hidráulico JCB HM165Q. A estrada é dividida em fragmentos de pelo menos 50 cm de tamanho dentro dos limites da vala que está sendo desenvolvida. Pedaços do revestimento desmontado são carregados em um caminhão basculante KAMAZ-55111 e levados para posterior processamento ou descarte.

Ao realizar trabalhos de escavação para desenvolvimento de cavas, é necessário orientar-se pelos requisitos do SNiP 3.02.01-87. Após a conclusão dos trabalhos de escavação, é necessária a realização de uma vistoria.

A base exposta está sujeita a aceitação mediante relatório de obra oculto com a participação da supervisão do Cliente.

É elaborado o certificado de inspeção e aceitação da cava indicando as suas dimensões em planta, perfil e cotas absolutas do fundo e anexando um diagrama as-built e um relatório laboratorial.

Ao realizar trabalhos de escavação, instale cercas temporárias e de fita de sinalização, bem como sinalização de segurança ao longo do perímetro de acordo com GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78.

Desenvolvimento de valas: Antes de iniciar o trabalho de desenvolvimento de valas, os seguintes trabalhos preparatórios devem ser concluídos:

Foram instalados marcos temporários ao longo do percurso, ligados por passagens de nivelamento a marcos permanentes;

Foram traçados os eixos da vala e suas paredes, os limites do despejo de solo;

As comunicações existentes que atravessam a vala ou passam nas proximidades são marcadas no solo;

Os eixos de alinhamento e ângulos de rotação do percurso são fixos e vinculados a objetos permanentes no solo (edifícios, estruturas, árvores);

As superfícies das estradas foram abertas (se necessário);

Foi elaborado um documento de layout de vala com uma lista de benchmarks e referências anexadas;

Foi obtida autorização para realizar trabalhos de escavação;

Foi obtida autorização de trabalho para realizar trabalhos em instalações elétricas existentes;

O pessoal estava familiarizado com os desenhos de trabalho e PPR;

Os mecanismos, dispositivos e equipamentos necessários foram montados e entregues no local.

O desenvolvimento de valas para assentamento dos dutos projetados é realizado por meio de escavadeira de esteira de caçamba única Hitachi ZX230 com retroescavadeira com capacidade de caçamba de 1,5 m3, além de retroescavadeira JCB 3CX (interseções com linhas de cabos de alta tensão existentes são feitos usando o método de perfuração por trado). Parte do solo desenvolvido (determinado separadamente) é carregado por uma escavadeira na lateral de um caminhão basculante KAMAZ-55111 e transportado para um aterro para posterior descarte (as rotas de transporte são indicadas pelos funcionários responsáveis da estação e acordadas pelo cliente gerenciamento).

É necessário escavar “manualmente” o solo em uma vala na interseção das comunicações existentes. O desenvolvimento do solo (apenas manual) nas intersecções com redes existentes deverá ser realizado em 2 fases. Primeiro, realize o desenvolvimento até a marca da rede. Os cabos eléctricos e de comunicação existentes que atravessam o poço devem ser encerrados em caixas de madeira pré-preparadas e suspensos em terças de viga I usando tirantes de 6-16 mm de largura. As caixas são feitas de tábuas conectadas por vigas a cada 1,5 m, sendo que a parte inferior da caixa (palete) é derrubada e colocada sob os cabos com especial cuidado. Coloque a parte superior da caixa (removível) nas barras laterais do palete e fixe-a com arame a cada 1,5 m (é proibido pregar a caixa nos cabos). Somente após a suspensão da rede existente é que o desenvolvimento final da vala até o nível de projeto pode começar. O solo remanescente após o aterro das valas do local é retirado por carrinhos de mão, seguido de carregamento em caminhão basculante com escavadeira JCB. Construção de pontes de transição com largura mínima de 0,6 m com guarda-corpos de 1,1 m de altura ao longo da vala, instalação de escadas para descida à vala, completação do solo e limpeza manual do fundo da vala com instalação de fundação artificial de acordo com os requisitos do projeto com o lançamento do solo em um lixão ao longo das valas de borda com posterior carregamento na lateral de um veículo KAMAZ-55111.

Ao cruzar valas com utilidades subterrâneas existentes, é permitida a escavação mecanizada do solo a uma distância não inferior a 2 m da parede lateral e não inferior a 1 m acima do topo de um tubo, cabo, etc. A construção da Câmara de Comutação deve ser realizada apenas manualmente.

Ao realizar trabalhos em valas, coloque cercas temporárias e de fita de advertência, bem como sinais de segurança ao longo do perímetro da vala (ao longo da borda) de acordo com GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78.

Ao escavar com escavadeira, o fundo da vala deve ser reduzido para uma espessura de 100 mm. A limpeza do fundo da vala (escassez) é feita “manualmente” por escavadeiras de trabalho com baioneta e pá. A limpeza do fundo das covas é feita cortando manualmente a lacuna e jogando a terra na borda superior da cova. A espessura de corte da falta de solo é determinada pela mira em execução e pelas miras na borda da vala. O fundo da vala após a escavação deve ser nivelado. No momento da colocação dos tubos, o fundo da vala deve estar limpo de pedras e entulhos de construção e nivelado de acordo com o projeto. Se houver formação de gelo na vala ou se ela estiver coberta de neve, a vala deve ser limpa antes de colocar tubos e bandejas. Para o diagrama de desenvolvimento da vala, consulte o desenho - Progress.02.2015.01.6.2-B PPR. Dependendo da profundidade da vala, dos tipos de solo e das condições do terreno, as valas são construídas com declives naturais ou utilizando determinados métodos de fixação. Tendo em vista a possibilidade de congelamento do solo até a profundidade total (de projeto) de desenvolvimento da vala no inverno, a capacidade de carga do solo aumenta significativamente, o que possibilita o desenvolvimento de valas para as tubulações projetadas sem declives e sem o uso de fixadores. As valas são desenvolvidas sem declives (com paredes verticais) com a instalação, se necessário, de fixações de madeira de estoque para as paredes da vala. Após o assentamento e instalação da tubulação, a vala é finalmente preenchida com solo arenoso em camadas, seguido de compactação. Nos locais onde as valas se cruzam com estradas e pavimentos de concreto existentes, é necessário preencher as valas em toda a sua altura até o pavimento de concreto restaurado da estrada com areia, compactada camada por camada, para evitar “afundamento” do pavimento de concreto da estrada . No preenchimento de valas, é necessário garantir a segurança das tubulações colocadas e evitar movimentos.

Na execução dos trabalhos, devem ser rigorosamente observadas as medidas de preservação das estruturas e comunicações existentes e as condições prescritas pelas entidades operadoras.

A instalação de câmaras pré-fabricadas e poços de lajes de concreto armado em vala é realizada por meio de guindaste. A amarração é realizada (com capacidade de carga adequada) utilizando alças existentes.

A instalação de câmaras e poços é realizada pelo método “rodas”. Não são fornecidas áreas de armazenamento separadas (o armazenamento pode ser realizado ao longo da borda da vala).

Dispositivo de câmera:

Dispositivo de preparação de concreto h=100mm em concreto B7,5. Use uma placa de 25 mm como fôrma para preparação de concreto. A preparação deve ultrapassar a borda da sola em 100 mm.

O reforço e instalação das peças embutidas deverão ser realizados conforme projeto: - 13-4010-P-6E-V. Para hastes Ø 16mm são adotadas juntas de reforço sobrepostas conforme SP 52-101-2003.

A colheita e o processamento do reforço devem ser realizados em locais especialmente designados e devidamente equipados.

Ao realizar trabalhos de preparação de armaduras, é necessário:

Proteja o local de trabalho ao processar barras de reforço;

Coloque o reforço preparado em locais especialmente designados;

Cubra as extremidades das barras de reforço com blindagens em locais de passagem com menos de 1 m de largura.

As armaduras de aço (barras, fios) e produtos laminados, as armaduras e os elementos embutidos devem cumprir o projeto e os requisitos das normas pertinentes.

A produção de produtos de reforço espacial de grande porte deverá ser realizada em gabaritos de montagem.

A preparação (corte, soldagem, formação de dispositivos de ancoragem), instalação e tensão das armaduras de protensão deverão ser realizadas conforme projeto conforme SNiP 3.09.01-85.

Conexões de hastes sem soldagem devem ser feitas:

Em forma de cruz - com fio recozido viscoso. É permitida a utilização de elementos de conexão especiais (fixadores de plástico e arame).

As juntas soldadas em forma de cruz devem ser executadas de acordo com o projeto de acordo com GOST 14098-85.

O reforço das fundações é realizado por uma equipa de três pessoas.

A união das hastes individuais é feita por sobreposição por meio de torções ou pinças (desenvolvidas pela TsNIIOMTP), e parcialmente por soldagem conforme projeto.

O trabalho de reforço é realizado na seguinte ordem:

Instalar a malha inferior nas pinças, proporcionando uma camada protetora de concreto conforme projeto;

São colocadas molduras reforçadas;

Instale as malhas superiores nas esquadrias;

Colocar barras de reforço individuais;

Instale o reforço longitudinal, amarre-o nas interseções com arame de amarração de acordo com GOST 3282-74, coloque as travas dos grampos escalonadas.

Antes de instalar a fôrma, é necessário aceitar a armadura instalada e emitir um certificado de inspeção de obra oculta.

Os elementos de conexão de fio não soldável na fabricação de produtos de reforço são feitos de arame com diâmetro de 1,6-1,8 mm e destinam-se a conexões unidirecionais e bidirecionais de interseções de armadura com diâmetro de 5 a 32 mm.

Os elementos de arame fornecem conexão entre as interseções de reforço devido à sua parte elástica.

A montagem das estruturas de suporte espacial é realizada por meio de soldagem a arco de acordo com GOST 5264-80, com eletrodos de acordo com GOST 9467-75. A soldagem a arco elétrico manual é utilizada para juntas sobrepostas de barras de reforço de aço das classes A-I, A-II, A-III com elementos laminados planos; é utilizada na impossibilidade de utilização de soldagem por resistência.

As estruturas de reforço espacial soldadas são feitas por montagem conectando estruturas de reforço planas entre si por soldagem a arco ou ponto.

Técnicas para amarrar com arame as interseções de barras de reforço

a- tricotar com arame em feixes sem puxar, b- tricotar nós de canto; c - nó de duas carreiras; nó cruzado em g; nó d-morto; e - fixação das hastes com elemento de conexão; 1,3 hastes; Elemento de 2 conexões; Eu digito frontal, II - vista traseira.

Requisitos para instalação de acessórios:

O transporte e armazenamento de aço de reforço devem ser realizados de acordo com GOST 7566-94*;

As barras de reforço devem ser transportadas amarradas em feixes, as peças embutidas - em caixas. As gaiolas de reforço devem ser fixadas aos veículos por meio de torções ou cintas de superfície;

As barras de reforço recebidas no canteiro de obras devem ser colocadas nas áreas de armazenamento, classificadas por classe, diâmetro e comprimento. As estruturas devem ficar sobre almofadas e pilhas ao alcance da grua. A altura da pilha não deve ultrapassar 1,5 m;

Estruturas espaciais com peso de até 50 kg devem ser entregues no local de instalação por guindaste em feixes e instaladas manualmente. Entregue as hastes individuais em pacotes no local de instalação.

Para estruturas de parede, é fornecido o uso de reforço das classes A-240, A-400 de acordo com GOST 5781-82.

O reforço é fornecido por hastes separadas. As juntas de reforço até Ш16 devem ser sobrepostas (sem soldagem).

Tricotar as interseções do reforço com arame de amarração.

Instale peças incorporadas.

Instalação de cofragem

A instalação das cofragens deverá ser efectuada sob a supervisão de um serviço geodésico. Após a conclusão da instalação, elabore um diagrama as-built da fôrma. Fixação de painéis de fôrma em tirantes com alinhamento vertical dos painéis por meio de escoras de estoque.

Instruções para instalação de cofragem

A fôrma deverá ser entregue no canteiro de obras completa, em condições de instalação e operação, sem modificações ou correções;

Os elementos de fôrma recebidos no canteiro de obras são colocados na área de obra. Todos os elementos de cofragem devem ser armazenados em posição correspondente ao transporte, ordenados por marca e tamanho padrão;__

A instalação da cofragem deve começar pelo interior. Neste caso, as blindagens são fixadas com escoras de estoque e nelas são instalados consoles articulados.

O estado da fôrma instalada deve ser monitorado continuamente durante o processo de concretagem. Em caso de deformações inesperadas de elementos individuais da fôrma ou abertura inaceitável de fissuras, devem ser instalados fixadores adicionais e corrigidas as áreas deformadas;

A desmontagem da fôrma só é permitida depois que o concreto atingir a resistência exigida de acordo com SNiP 3.03.01-87 “Estruturas portantes e de fechamento” e com a autorização do laboratório de construção. Para estruturas horizontais, os elementos de fôrma que suportam a massa de concreto são desmontados quando o concreto atinge 70% de sua resistência de projeto;

Cubra as superfícies despojadas com estopa;

Após a retirada da fôrma é necessário: realizar uma inspeção visual dos elementos da fôrma; limpar todos os elementos de cofragem do concreto aderente; lubrificar a superfície dos tabuleiros, verificar e aplicar lubrificante nas uniões roscadas;

Classifique os elementos de cofragem por marca.

Colocar concreto ao longo de uma calha usando um caminhão betoneira.

O concreto é colocado por meio de uma calha fornecida por um caminhão betoneira.

A colocação e compactação do concreto devem estar sempre sob a supervisão de engenheiros.

Antes da concretagem, as superfícies de concreto das juntas de trabalho devem ser limpas de detritos, sujeira, óleos, película de cimento, etc. O método de limpeza da superfície de concreto das juntas deve ser utilizado dependendo da resistência das superfícies de concreto conforme Tabela 2 do SNiP 3.03.01-87 Imediatamente antes do assentamento da mistura de concreto, as superfícies limpas devem ser lavadas com água e secas com ar. Após a colocação do concreto, as superfícies expostas das estruturas de concreto devem ser protegidas com uma película polimérica. A uma temperatura ambiente de 5° C e inferior, não humedeça o betão.

A circulação de pessoas ao longo de estruturas concretadas e a instalação de fôrmas em estruturas sobrepostas é permitida após o concreto atingir uma resistência mínima de 15 kg/cm2.

Instruções para concretagem:

Recebendo mistura de concreto

A composição da mistura de concreto, preparação, regras de aceitação, métodos de controle e transporte devem estar em conformidade com GOST 7473-94.

Fornecimento e colocação de mistura de concreto

A concretagem das estruturas é permitida após controle de aceitação das armaduras, de todas as partes embutidas, penetrações e furos, verificação da correta instalação e fixação da fôrma e elaboração de relatório de obra oculto. Durante o período inicial de endurecimento, o concreto deve ser protegido de precipitações ou perdas de umidade, para isso sua superfície deve ser coberta com filme plástico.

A decapagem do concreto e a movimentação de pessoas nas estruturas de concreto são permitidas após o concreto atingir resistência de pelo menos 1,5 MPa. Durante o período de endurecimento do concreto, é necessário cuidar dele de acordo com os códigos e regulamentos de construção.

Ao instalar elementos de cofragem em vários níveis, cada nível subsequente deve ser instalado somente após a fixação do nível inferior. Não é permitida a colocação na fôrma de equipamentos e materiais não previstos no projeto, bem como a presença de pessoas não diretamente envolvidas na obra no piso da fôrma.

A movimentação de pessoas nas estruturas de concreto e a instalação de fôrmas nas estruturas sobrejacentes são permitidas após o concreto atingir resistência de pelo menos 1,5 MPa.

Os painéis de fôrma são desmontados após o concreto atingir 50% de sua resistência de projeto.

Compactação da mistura de concreto:

A mistura de concreto deve ser compactada por vibração com vibradores. O passo de rearranjo dos vibradores não deve ultrapassar 1,5 do seu raio de ação. A espessura máxima da camada colocada não deve exceder 600 mm (1,25 vezes o comprimento da parte de trabalho do vibrador), e quando o vibrador estiver localizado em um ângulo de até 35°, a espessura da camada deve ser igual a a projeção vertical de sua parte funcional. A profundidade de imersão do vibrador na mistura de concreto deve garantir seu aprofundamento na camada previamente colocada em 5 a 10 cm.

Nos locais onde armaduras, produtos embutidos ou fôrmas impeçam a compactação adequada da mistura de concreto por vibradores, esta deverá ser compactada adicionalmente por baioneta.

Ao compactar a mistura de concreto, é necessário garantir que os vibradores não entrem em contato com a armadura. Não é permitido apoiar vibradores em armaduras, produtos embutidos, tirantes e outros elementos de fixação de fôrmas. O grau de compactação vibratória é determinado visualmente. Os principais sinais de compactação vibratória suficiente são: a cessação da sedimentação da mistura de concreto, o aparecimento de leita em sua superfície e a cessação da liberação de bolhas de ar.

Para obter concreto de alta qualidade, é especialmente necessário vibrar a mistura de concreto nos cantos da fôrma, nos locais onde as armaduras estão densamente localizadas, nos locais onde estão instaladas penetrações e embutimentos. Durante o processo de concretagem é necessário monitorar a fôrma. Em caso de deslocamento ou qualquer falha na fixação, os trabalhos devem ser interrompidos e a fixação da cofragem deve ser colocada em conformidade.

Cura:

Durante o período de endurecimento, o concreto deve ser protegido da perda de umidade. Posteriormente, manter as condições de temperatura e humidade para criar condições que garantam um aumento da sua resistência.

Cobrir o concreto recém-assentado com geotêxteis, filme de polietileno e placas de Penoplex s=20mm. As lajes deverão ser assentadas sobre geotêxteis umedecidos. As atividades de manutenção do concreto, sua duração e frequência são anotadas no diário de trabalho do concreto.

Desmontagem de cofragem

Cubra as superfícies despojadas com estopa.

Classifique os elementos de cofragem por marca.

Trabalhos de soldagem e instalação

A execução dos trabalhos de soldadura e instalação no percurso é precedida de um conjunto de medidas organizacionais e técnicas e trabalhos preparatórios:

Verificar a disponibilidade de fluxogramas operacionais aprovados;

Nomeação de pessoas responsáveis pela produção segura e de alta qualidade dos trabalhos de soldagem e instalação (encarregado ou encarregado, inspetor de controle de qualidade, encarregado, especialista em ensaios não destrutivos);

Instruir os membros da equipe sobre proteção e segurança no trabalho com registros nos registros apropriados;

Realização de certificação de soldadores e certificação da tecnologia de soldagem utilizada;

Dispositivo ao longo do trecho da rodovia;

Preparação da faixa de montagem para montagem e soldagem de seções de tubos;

Colocação de máquinas, mecanismos, equipamentos e estoque necessários na área de trabalho. Fornecer pontos de conexão para dispositivos de iluminação e ferramentas elétricas (a partir de pontos existentes, organizar a aceitação e colocação dos tubos entregues (DN=273, DN=530) ao longo do percurso da tubulação (na área de instalação). Descarregar os tubos com um guindaste-manipulador instalado nas áreas de estacionamento previstas para trabalhos de instalação de produção.

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O projeto de execução de obra (WPP) é um documento muito significativo em . Um PPR bem elaborado é uma vantagem inegável na hora de escolher uma empreiteira e ajuda a evitar muitos problemas posteriormente. Agora vamos lhe ensinar como preparar um projeto com competência.

Processo de desenvolvimento de PPR

O que é um projeto de produção de trabalho?

Em nossos artigos, apresentamos repetidamente uma variedade de termos técnicos, conceitos e definições que desempenham um papel significativo na área. Além disso, enfatizamos repetidamente que um plano de construção devidamente organizado (de acordo com os SNiPs) deve ter um plano de construção bem elaborado.

movimentos (abreviados como POD);
construção (abreviada);
produção de trabalho (abreviado PPR).

Agora discutiremos o que é um projeto de obra e qual o papel que ele desempenha no processo de construção civil.

Um projeto de obra (WPP) é a documentação de natureza organizacional, técnica e tecnológica, que contém tanto um conjunto de medidas e decisões sobre segurança industrial, bem como as condições para a execução de obras nos fatores atuais do perigoso processo produtivo da construção , bem como instalações de produção perigosas.

As informações contidas no projeto de trabalho (WPP) ajudam a garantir:

segurança dos colaboradores durante as obras de construção e instalação (CEM);
organização adequada da própria construção da própria instalação;
melhorar a qualidade das obras executadas.

Obras de construção no âmbito do PPR

Além disso, o conteúdo deste documento define uma lista de regras e requisitos tecnológicos para proteção e. E também segurança ambiental.

As obras são organizadas com base no plano de execução da obra (WPP). São determinados os volumes de materiais, equipamentos e recursos necessários, definidos prazos para a conclusão das obras e estudados possíveis riscos.

Em uma nota! O desenvolvimento de um projeto de obra deve ser realizado levando em consideração os requisitos e a segurança industrial.

Composição e conteúdo do projeto de trabalho (WPP)

Gostaria de ressaltar que a composição e o conteúdo do projeto de obra (WPP) devem necessariamente obedecer ao SNiP 12-01-2004 “Organização da Construção”. Dessa forma, o algoritmo para desenvolvimento de um projeto de execução de obra (WPP) inclui documentos como:

horários de trabalho ou horário de trabalho;
mapas tecnológicos para tipos específicos de obras (por exemplo, assentamento de mistura de concreto, etc.);
plano diretor de construção (stroygenplan);
cronogramas de fornecimento e recebimento de materiais, produtos e equipamentos de construção no canteiro;
listas de equipamentos tecnológicos e equipamentos de instalação;
horários de movimentação dos trabalhadores nas instalações;
soluções ótimas para trabalhos geodésicos;
instruções de segurança;
nota explicativa.

Gostaria de ressaltar que a nota explicativa é formada com base nos seguintes dados:

Decisões informadas sobre vários tipos de trabalho, incluindo os realizados no inverno.
Cálculos de redes e comunicações temporárias de engenharia.
Um conjunto de medidas que garante a total segurança dos materiais, produtos e estruturas, bem como dos equipamentos no canteiro de obras.
Lista de estruturas móveis com cálculo das necessidades necessárias e condições óptimas que justifiquem a sua localização no estaleiro.
Um conjunto de medidas que garantem a protecção e protecção das estruturas existentes contra danos, bem como um conjunto de medidas ambientais.

Exemplo de projeto de trabalho

As quatro principais posições básicas do projeto de execução de obra (WPP)

Dependendo das condições específicas, o processo de criação de um projeto de trabalho (WPP) pode mudar e ter diversas opções, mas 4 documentos permanecem definitivamente básicos:

Primeiro documento: cronograma de trabalho

Claro, o documento chave e fundamental na construção é o cronograma de obra. O planejamento competente e profissional garante em grande parte a implementação bem-sucedida de todo o projeto como um todo.

Em suma, podemos afirmar que o plano calendário define um modelo de produção da construção, onde se mostra de forma clara e transparente a sequência efetiva, se estabelece a ordem e o momento do conjunto de obras de uma determinada instalação.

Não é segredo que se os prazos de conclusão de um conjunto de obras não forem cumpridos, a construção da instalação entra suavemente na fase de prolongamento. E a violação da sequência do processo tecnológico leva às consequências mais trágicas.

Segundo documento: plano diretor de construção

O próximo documento mais importante incluído no projeto de execução de obra (WPP) é o plano diretor de construção ou, abreviadamente, plano de construção.

Um plano de construção bem elaborado permite reduzir custos organizacionais e materiais para organizar um canteiro de obras. Também permite criar condições de trabalho seguras para os construtores. Ao desenvolver um plano de construção, os especialistas levam em consideração uma variedade de métodos e formas de organizar um canteiro de obras. No futuro, isso permite analisar e selecionar os mais racionais e eficazes.

Em uma nota! Em sua essência, um plano de construção é um projeto de canteiro de obras que mostra o posicionamento ideal de objetos em construção, estruturas de elevação pré-fabricadas e equipamentos de construção e outras instalações de construção.

As instalações subsidiárias incluem instalações de armazenamento de materiais de construção, equipamentos e instalações, e complexos administrativos e de lazer (ABC). Bem como instalações sanitárias e higiênicas, edifícios culturais e assim por diante.

Todos estes edifícios destinam-se ao aproveitamento máximo necessário durante o processo de construção por empresas ou empresas do setor da construção ou fornecimento de energia. Mas muitas vezes surgem situações em que tais edifícios utilitários não estão disponíveis ou a sua capacidade é insuficiente para o funcionamento ininterrupto de toda a instalação em construção.

Neste caso, são formados edifícios e estruturas temporárias.
Regulamento sobre a composição das seções do PPR

Terceiro documento: mapas tecnológicos

Não menos importantes são os mapas tecnológicos. Seu conteúdo é representado pelo desenvolvimento de métodos e métodos ótimos que justifiquem a sequência de execução de um determinado tipo de trabalho. Além disso, contêm cálculos dos custos trabalhistas, determinam os recursos necessários e suas necessidades, e também descrevem detalhadamente a organização do trabalho.

Os mapas tecnológicos são apresentados como documentos gráficos e de texto. Eles podem ser de três tipos:

mapas padrão sem referência a objetos específicos;
mapas padrão com referência a objetos padrão;
cartões individuais vinculados ao projeto correspondente.

Quarto documento: nota explicativa

E o último elemento importante do projeto de execução de obra (PPP) é a nota explicativa, na qual:

é fornecido um conjunto de medidas de proteção (SO) e segurança no trabalho (SH);
são determinadas as condições e a categoria de complexidade da construção da instalação;
justifica-se a presença e colocação de armazéns, bem como edifícios e estruturas temporárias;
São fornecidos cálculos de indicadores técnicos e econômicos e estudos de viabilidade para a construção da instalação.

Amostras de projetos de trabalho (WPP) em construção podem ser encontradas em sites de construção.
Exemplo de nota explicativa do PPR

Documentos que definem soluções de projeto para proteção do trabalho e segurança industrial

Quando um projeto de trabalho está sendo desenvolvido, os documentos básicos ou fundamentais são:

“Regras para projeto e içamento de guindastes” - PB 10-382-00;
“Segurança do trabalho na construção. Parte 1. Requisitos gerais" - SNiP 12-03-2001;
“Regras de segurança para construção de estruturas subterrâneas” - PB 03-428-02;
“Segurança do trabalho na construção. Parte 2. Produção de construção" - SNiP 12-04-2002;
“Regras de segurança contra incêndio na Federação Russa” - PPB 01-93.

Estas normas são decisivas no processo de tomada de decisões de projeto sobre proteção do trabalho e segurança industrial.

Tipos de plano diretor de construção

Um plano diretor de construção (plano de construção) pode ser criado tanto para uma estrutura separada (plano de construção de objeto) quanto para todo o território geral (plano geral de construção do local).

Plano diretor de construção de objetos

Este plano é mais frequentemente elaborado para cada um dos objetos em construção utilizando soluções de projeto formalizadas para etapas específicas da obra, ou seja:

período preparatório;
ciclo zero;
fase de construção da parte aérea da instalação, e assim por diante.

O plano de construção de uma instalação, via de regra, é desenvolvido com base em um cálculo detalhado dos veículos e equipamentos de elevação, bem como na sua localização razoável e ideal. Em suma, o plano de construção do canteiro é executado de acordo com o SNiP 3.01.01-85, e a sua componente gráfica é constituída pelo mesmo conjunto de medidas do plano geral de construção do canteiro.

Em uma nota! A escala do plano de construção do objeto é indicada nas proporções 1:500, 1:100 ou 1:200.

Grandes reparos, desenhos para trabalhos de pré-produção

Plano diretor geral de construção do local

Por sua vez, é desenvolvido um plano geral de construção do canteiro para todo o território do canteiro de obras com a colocação de todos os edifícios e objetos nele.

Além disso, este tipo de plano de construção não inclui apenas uma componente gráfica. Mas também uma nota explicativa, na qual são apresentadas de forma fundamentada todas as decisões tomadas ou é descrito um conjunto de medidas para a instalação em construção.

layout do canteiro de obras;
plano de operação de edifícios e estruturas temporárias, bem como estruturas permanentes;
símbolos;
elementos do plano;
estudos de viabilidade (estudos de viabilidade) e características;
notas.

Em uma nota! A escala do plano geral de construção do canteiro é indicada nas proporções 1:1000, 1:2000 ou 1:3000.

Projeto de infraestrutura de transporte

Plano diretor de construção situacional

Desenvolvido para a construção de grandes edifícios industriais. Por exemplo, como instalações de gestão de água. Nesse caso, não determina apenas o posicionamento. Mas também os edifícios e empreendimentos da indústria da construção que já existem.

Numa palavra, denota as condições e o conjunto de medidas que caracterizam as necessidades construtivas e económicas da área onde a construção está a decorrer. Pode ser:

fábricas que fornecem materiais de construção (estruturas de concreto armado ou estruturas ou equipamentos metálicos, e assim por diante);
pedreiras onde são extraídas areia, brita e cascalho;
comunicações hidráulicas, ferroviárias e rodoviárias, bem como linhas de energia e assim por diante.

Mas para sistemas de irrigação e drenagem, o plano diretor de construção situacional significa adicionalmente:

limites e áreas de territórios drenados e irrigados;
territórios de canteiros operacionais e de construção;
limites de escoamento de água e inundação de territórios;
a ordem de entrada de cada nó;
pontes, canais de desvio e assim por diante.

Código de Urbanismo da Federação Russa

Projeto de execução de obra: desenvolvimento e aprovação

Todos os projetos de obra, sejam de construção de novas estruturas, seja de modernização (ampliação) de qualquer outra instalação, são necessariamente desenvolvidos por empresa ou entidade contratante geral de construção e instalação.

Se um projeto de obra (WPP) for encomendado por uma organização geral de construção e instalação contratante ou subcontratada, o seu desenvolvimento é realizado por um instituto de design e tecnologia ou por organizações de design e engenharia.

Ressaltamos que em alguns casos, na realização de grandes volumes de trabalho, é importante que os projetos de obra (WPP) sejam elaborados não apenas para a instalação como um todo. Mas também para um tipo de trabalho específico ou específico. Por exemplo, para trabalhos de escavação ou colocação de betão, instalação de estruturas pré-fabricadas ou trabalhos de cobertura, etc.

Gostaria de ressaltar que anteriormente tais documentos eram chamados de projetos de organização do trabalho, ou seja, abreviados como POR. Porém, nos padrões atuais SNiP 12-01-2004 (em substituição ao SNiP 3.01.01-85) esses documentos também são chamados de projetos de trabalho (WPP). Com uma ressalva que enfatiza que se trata de projetos para produção de obras específicas.

Na execução de obras gerais, especiais ou de instalação, os projetos de produção de obras (WPP) são desenvolvidos diretamente por empresas que têm plena autoridade para fazê-lo.

O plano de trabalho (WPP) de uma instalação em construção é aprovado pela direção da empresa ou organização contratante geral. Caso seja desenvolvido um projeto de obra (WPP) para tipos específicos de obra, após discussão detalhada, o mesmo deverá ser acordado pela direção da construtora subcontratante e estabelecido pela empreiteira geral.

Na realização de obras de reconstrução de canteiro de obras ou ampliação de obra, o plano de execução da obra (WPP), em primeiro lugar, deve ser acordado com a direção da organização cliente.

Em uma nota! Não são permitidos ajustes no projeto de trabalho (WPP) durante a execução da obra sem aprovação prévia de determinadas organizações.

Documentos necessários para o desenvolvimento de um projeto de trabalho

O projeto de obra (WPP) de construção, ampliação ou reequipamento técnico de edifícios e estruturas é desenvolvido pelo empreiteiro geral. Ou entidades de design licenciadas para o exercício deste tipo de atividade, de acordo com os seguintes documentos e dados de origem:

atribuição de desenvolvimento de projeto de obra, que é emitido pelo cliente (organização construtora) com justificativa da necessidade de desenvolvê-lo para o edifício ou estrutura como um todo, ou para suas partes ou tipos de obra e com indicação do prazo de desenvolvimento ;
(POS);
documentação de trabalho necessária;
a prioridade e as condições de fornecimento de materiais de construção, estruturas, produtos acabados, materiais e equipamentos, a utilização das máquinas e veículos de construção necessários, o nível de oferta de mão-de-obra para os construtores nas principais profissões. E em alguns casos - as condições para a execução do trabalho em regime de rodízio;
materiais e resultados da inspeção técnica de empreendimentos, edifícios e estruturas existentes durante a sua reconstrução. Bem como os requisitos básicos para a execução de obras de construção, instalação e obras especiais nas condições de produção existentes;
a presença e condição da base mecanizada na organização;
condições especiais de construção associadas a fatores de produção perigosos potencialmente existentes e novas zonas emergentes.

Cronograma como parte do PPR

Conclusão

Hoje, as obras caracterizam-se por um elevado grau de complexidade. E às vezes, até com o peso da execução. Daí surge a necessidade de elaboração precisa de todas as soluções técnicas e tecnológicas. É por isso que o projeto de obra recebe o status de documento principal e mais significativo do sistema de preparação organizacional e tecnológica.

Notamos também que, muitas vezes, a ausência do PPR serve de sinal alarmante para o Cliente. Você pode ficar sem saber por muito tempo porque a permissão para começar a trabalhar não foi recebida. Ou porque foi dada preferência a outro empreiteiro, que pode ser inferior na tecnologia de execução, mas apresentou com competência o projeto de obra no papel.

Uma coisa é inegável: um projeto de obra bem elaborado é uma vantagem inegável no processo de concorrência no mercado da construção. E ajuda a evitar muitos problemas diretamente no local. Portanto, a elaboração do PPR merece a mais séria consideração.

PROJETO DE PRODUÇÃO DE OBRA

PROJETO DE OBRA DE INSTALAÇÃO DE TUBOS TECNOLÓGICOS PARA LIGAÇÃO DE EQUIPAMENTOS TECNOLÓGICOS COM PINTURA E DISPOSITIVO DE ISOLAMENTO TÉRMICO KUPNK. Título 205

PROJETO DE PRODUÇÃO DE OBRA
PARA INSTALAÇÃO DE TUBOS TECNOLÓGICOS DE LIGAÇÃO DE EQUIPAMENTOS TECNOLÓGICOS COM PINTURA E DISPOSITIVO DE ISOLAMENTO TÉRMICO KUPNK. Título 205

1 DADOS GERAIS

O projeto de obra é um documento organizacional e técnico para fins produtivos, que regulamenta as regras de execução das obras e os prazos para a sua execução, o procedimento dos equipamentos de engenharia e a disposição do canteiro de obras, bem como as medidas de proteção e segurança do trabalho. O projeto de obra determina a disciplina tecnológica no canteiro de obras, a qualidade, o prazo e a segurança da obra.

Este projeto de obra foi desenvolvido para instalação de tubulações de processo e equipamentos de processo com pintura e isolamento térmico.

O projeto foi desenvolvido com base nos seguintes conjuntos de desenhos:

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-TI;

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-TI.VIT;

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-TI.THM.

O processo de trabalho é regulado pelos seguintes documentos normativos e orientadores:

1. SNiP 12-01-2004 “Organização da construção”;

2. SNiP 3.01.03-84* “Trabalhos geodésicos em construção”;
________________
* SNiP 3.01.03-84 não são válidos. Em troca, aplica-se a SP 126.13330.2012

3. SNiP 3.02.01-87* "Estruturas de terra, fundações e fundações";
________________
* SNiP 3.02.01-87 não são válidos. Em vez disso, SP 45.13330.2012 "Estruturas de terra, fundações e fundações. Edição atualizada do SNiP 3.02.01-87" foi colocada em vigor. - Nota do fabricante do banco de dados.

4. SNiP 3.03.01-87 "Estruturas de suporte e fechamento";

5. SNiP 3.04.03-85 “Proteção de estruturas e estruturas de edifícios contra corrosão”;

6. SNiP 3.01.04-87 “Colocação em operação de instalações de construção concluídas. Disposições básicas”;

7. SNiP 12-03-2001 “Segurança do trabalho na construção” parte 1;

8. SNiP 12-04-2002 “Segurança do trabalho na construção” parte 2;

9. SP 12-135-2003 “Segurança do trabalho na construção. Instruções padrão da indústria sobre proteção do trabalho”;

10. PPB-01-03* "Regras de segurança contra incêndio na Federação Russa", Ministério de Situações de Emergência;
________________
* PPB-01-03 não funcione. Em vez disso, aplicam-se os Regulamentos contra Incêndios da Federação Russa. - Nota do fabricante do banco de dados.

11. GOST 23407-78 “Cercas de estoque para canteiros de obras e canteiros de obras”;

12. GOST 21779-82 "Sistema para garantir a precisão dos parâmetros geométricos na construção. Tolerâncias tecnológicas";

13. GOST 7566-94 "Produtos metálicos. Aceitação, marcação, embalagem, transporte e armazenamento";

14. GOST 24846-81 "Métodos para medição de deformações em fundações de edifícios e estruturas";

15. GOST 2246-70 "Arame de soldagem de aço. Condições técnicas";

16. GOST 23279-85 "Malha de reforço soldada para estruturas e produtos de concreto armado. Condições técnicas gerais";

17. GOST 5781-82* "Aço laminado a quente para reforço de estruturas de concreto armado. Condições técnicas";
________________
* GOST 23279-85 foi cancelado na Federação Russa a partir de 01/07/2013 com a introdução de GOST 23279-2012

18. GOST 5264-80 "Soldagem a arco manual. Juntas soldadas. Tipos básicos, elementos estruturais e dimensões";

19. GOST 9467-75 "Eletrodos metálicos revestidos para soldagem a arco manual de aços estruturais e resistentes ao calor. Tipos";

20. GOST R 52085-2003 “Fôrma”;

21. GOST 21.101-97 "Requisitos básicos para projeto e documentação de trabalho";

22. GOST 24297-87* "Inspeção de produtos recebidos";
________________
* GOST 24297-87 foi cancelado na Federação Russa a partir de 01/01/2014 com a introdução do GOST 24297-2013. - Nota do fabricante do banco de dados.

23. GOST 28013-98 * "Argamassas de construção. Condições técnicas gerais";

24. GOST 7948-80 "Prumados de aço para construção. Condições técnicas";

25. GOST 9416-83 "Níveis de construção. Condições técnicas";

26. GOST 7502-98 * "Fitas métricas de metal. Condições técnicas";

27. GOST 427-75 * "Réguas de metal. Condições técnicas";

28. GOST 12.3.002-75 "Sistema de normas de segurança ocupacional. Processos de produção. Requisitos gerais de segurança" ;

29. GOST 12.1.004-85* "Sistema de normas de segurança ocupacional. Segurança contra incêndio. Requisitos gerais";
________________
* GOST 12.1.004-85 não é válido. Em vez disso, aplica-se GOST 12.1.004-91. - Nota do fabricante do banco de dados.

30. POT RM-007-98* “Regras intersetoriais para proteção do trabalho durante operações de carga e descarga e colocação de carga”;
________________
* POT RM-007-98 não são válidos. Em vez disso, por despacho do Ministério do Trabalho da Rússia datado de 17 de setembro de 2014 N 642n, foram aprovadas as Regras para proteção do trabalho durante as operações de carga e descarga e colocação de carga. - Nota do fabricante do banco de dados.

31. RD 10-40-93 "Instruções padrão para engenheiros e técnicos para supervisionar a operação segura de mecanismos de elevação."

O projeto de trabalho contém:

Disposições gerais, lista de equipamentos e pessoal;

- mapa tecnológico para instalação de tubulação de bloco de colunas;

- mapa tecnológico para pintura do forro do bloco de pilares;

Mapa tecnológico para isolamento de tubulação de bloco de colunas;

- instruções de segurança.

O abastecimento de água é proveniente do abastecimento de água existente.

O fornecimento de energia elétrica para o período de construção é feito a partir de um armário de distribuição no canteiro de obras, que é alimentado pela linha de energia existente.

Para garantir a segurança contra incêndio durante a construção, use um hidrante existente.

O projeto de obra prevê a utilização de meios modernos de mecanização dos processos construtivos, cumprimento dos requisitos de proteção e segurança do trabalho e implementação de medidas de proteção ambiental. Todos os trabalhadores envolvidos na construção devem ser treinados e possuir certificados de qualificação e devem estar munidos de capacetes e coletes de segurança.

2 ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO

2.1 Período preparatório

Antes de iniciar os trabalhos no canteiro de obras, devem ser realizadas as seguintes atividades:

- O gestor da obra, em conjunto com o Cliente, deve emitir certificado de aprovação para obras de construção e instalação no território do empreendimento existente, de acordo com a cláusula 4.6 do SNiP 12-03-2001 "Segurança do trabalho na construção. Parte 1. Geral requisitos na forma do Apêndice B;

- nomear por encomenda pessoas (de entre os engenheiros) certificadas na área da segurança industrial e possuidoras de certificado correspondente às habilitações, responsáveis pela protecção do trabalho, qualidade e bom desempenho das obras de construção e instalação, segurança contra incêndios, responsáveis pelo bom estado e operação segura de máquinas e equipamentos hidráulicos e de gás, etc.

- desenvolver medidas para a condução segura de construção, instalação, comissionamento e outros tipos de trabalho nas instalações de complexos de lançamento nas condições de produção existente na forma do Anexo nº 6 da instrução nº P2-01 SP-218 I- 001;

- emitir licença para trabalhos de construção e instalação em locais onde estejam presentes fatores perigosos ou nocivos, conforme cláusula 4.11 do SNiP 12-03-2001 "Segurança Ocupacional na Construção. Parte 1. Requisitos Gerais" na forma do Apêndice D;

- todos os trabalhadores e especialistas, antes de iniciarem o trabalho, devem passar por treinamento de acordo com os requisitos dos documentos normativos locais sobre segurança, saneamento industrial e segurança contra incêndio de acordo com a cláusula 4.5 da instrução N P2-01 SP-218 I-001;

- providenciar uma cerca provisória do canteiro de obras com 2 m de altura, conforme GOST 23.407-78;

- instalar uma cerca de sinalização em todo o perímetro das áreas perigosas durante a operação de equipamentos e mecanismos de construção;

- instalar um quadro informativo, bem como sinalização rodoviária temporária;

- providenciar lavagem das rodas do Neva-2 (ou equivalente) no caso de saída do equipamento para a cidade;

- desligar e desmontar redes de serviços públicos que caiam na área do edifício;

- instalar redes temporárias de energia e abastecimento de água, providenciar iluminação elétrica;

- instalar edifícios administrativos;

- instalar armazéns temporários, galpões;

- entregar no canteiro de obras estruturas e materiais localizados em áreas de armazenamento nas quantidades necessárias;

- entregar e preparar para operação mecanismos, equipamentos e equipamentos de instalação;

- criar uma base de alinhamento geodésico;

- equipar uma área especialmente designada com meios primários de extinção de incêndio;

- fornecer aos trabalhadores as ferramentas, equipamentos e equipamentos de proteção necessários;

- realizar treinamento e instruções ao pessoal sobre precauções de segurança.

2.2 Transporte e armazenamento

Os elementos de cintagem deverão ser entregues no canteiro de obras através do manipulador MMC FUSO.

A preparação de estruturas metálicas para transporte deve estar em conformidade com GOST 26653. Estruturas metálicas com dimensões transversais de até 50 mm inclusive são amarradas em feixes, meadas ou feixes de meadas, e acima de 50 mm - agrupadas em feixes a pedido do consumidor. Perfis dobrados são amarrados em pacotes.

A seção transversal dos pacotes de estruturas metálicas, dependendo do tamanho e formato da seção transversal, deve aproximar-se de um círculo, retângulo ou hexágono. Por acordo entre o fabricante e o consumidor, é permitida uma secção transversal diferente das embalagens.

Ao embalar estruturas metálicas de comprimento medido, as extremidades do feixe devem estar alinhadas de um lado, as extremidades salientes do outro lado não devem exceder os desvios máximos de comprimento estabelecidos na documentação regulamentar (ND) para tipos específicos de produtos de aluguel. Mediante acordo entre o fabricante e o consumidor, é permitida a embalagem sem alinhamento das pontas.

Durante as operações de carga e descarga, transporte e armazenamento, as estruturas metálicas devem ser protegidas de danos mecânicos, para o que devem ser colocadas em posição estável sobre suportes de madeira e fixadas (durante o transporte) com o auxílio de fixadores de estoque, como grampos, grampos , catracas, cassetes, etc. As estruturas deformadas devem ser rejeitadas e substituídas por novas. Não deixe cair estruturas de veículos nem arraste-as sobre qualquer superfície. Durante o carregamento, devem ser utilizadas lingas de material macio.

O peso de um pacote de estruturas metálicas, bem como de produtos laminados não embalados, não deve exceder:

- para carga e descarga manual - 80 kg (até 25 kg por trabalhador);

- com carga e descarga mecanizada - até 1,6 toneladas.

A passagem de veículos com estruturas metálicas, bem como a descarga, deverá estar sob estrito controle do responsável pela movimentação segura da carga.

Placas de lã mineral e chapas metálicas também são entregues no canteiro de obras por meio do manipulador MMC FUSO. Os elementos e materiais recebidos no canteiro de obras são colocados na área de operação do guindaste de instalação. Todos os materiais devem ser armazenados em local adequado ao transporte, separados por tamanho. É necessário armazenar os materiais sob uma cobertura em condições que evitem seus danos.

2.3 Organização do local de trabalho

Os locais de trabalho devem ser iluminados de acordo com os requisitos do GOST 12.1.046-85, tabela 1:

tabela 1

Padrões de iluminação para locais de trabalho


Canteiros de obras e áreas de trabalho	Iluminação mais baixa, lux	O plano no qual a iluminação é normalizada	Nível da superfície na qual a iluminação é normalizada

1. Carga, instalação, elevação, descarga de equipamentos, estruturas de construção, peças e materiais por guindastes		Horizontal	Nos locais de recebimento e fornecimento de equipamentos, projetos de peças e materiais
		Vertical	Nos ganchos do guindaste em todas as posições do lado do operador
2. Descarga e carregamento não mecanizado de estruturas, peças, materiais e basculantes		Horizontal	Nos locais de recepção e entrega de cargas
3. Instalação de estruturas		Horizontal	Em toda a altura da montagem
		Vertical
4. Montagem integrada de elementos de tubulação (acoplamento, soldagem)		Horizontal	No nível do solo ou da superfície de trabalho
		Vertical	Ao longo de toda a altura do trabalho
5. Abordagens aos locais de trabalho		Horizontal	Em cofragens, plataformas e acessos
6. Sala de armazenamento para pequenos equipamentos tecnológicos e materiais de instalação		Horizontal	Ao nível do chão

As concentrações de substâncias nocivas no ar da área de trabalho, bem como os níveis de ruído e vibração nos locais de trabalho não devem exceder os padrões sanitários e higiênicos estabelecidos.

Os parâmetros do microclima devem obedecer às normas e padrões sanitários de requisitos higiênicos para o microclima das instalações industriais.

Máquinas e unidades que geram ruído durante a operação devem ser operadas de forma que os níveis sonoros nos locais de trabalho, áreas e no canteiro de obras não ultrapassem os valores permitidos especificados nas normas sanitárias.

Ao operar máquinas, bem como ao organizar os locais de trabalho, para eliminar os efeitos nocivos sobre os trabalhadores do aumento dos níveis de ruído, deve ser utilizado o seguinte:

- meios técnicos (redução do ruído das máquinas na origem da sua formação; utilização de processos tecnológicos em que os níveis sonoros nos locais de trabalho não excedam os níveis permitidos, etc.);

- controle remoto;

- meios de proteção individual;

- medidas organizacionais (escolha de um modo racional de trabalho e descanso, redução do tempo de exposição a fatores de ruído na área de trabalho, medidas terapêuticas, preventivas e outras).

Áreas com níveis sonoros acima de 80 dBA são sinalizadas com sinais de perigo. Não é permitido trabalhar nessas áreas sem usar proteção auditiva individual. Os trabalhadores não estão autorizados a permanecer em áreas com níveis sonoros superiores a 135 dBA.

Os equipamentos de produção que geram vibração devem atender aos requisitos das normas sanitárias.

2.4 Trabalho geodésico

Durante a obra é realizado o controle geodésico. O controle consiste em verificar o cumprimento dos requisitos básicos de projeto. O controle geodésico deverá ser realizado diretamente durante a execução da obra, após a conclusão da obra no local ou canteiro, no momento da aceitação da obra dos executores.

Os trabalhos de alinhamento iniciam-se com referência à base geodésica de referência, durante o processo de construção a obra deve garantir que a mesma é executada in situ a partir dos pontos da base de alinhamento geodésico com uma determinada precisão de eixos e marcas.

Uma base de alinhamento geodésico para construção deve ser criada levando em consideração:

- projeto e colocação existente de edifícios (estruturas) e redes de utilidades no canteiro de obras;

- garantir a segurança e estabilidade da sinalização que fixa os pontos da base de alinhamento;

- processos geológicos, de temperatura, dinâmicos e outras influências na área de construção que possam ter um efeito adverso na qualidade de construção da base de alinhamento;

- utilização da base de alinhamento geodésico criada durante a operação da instalação construída, sua ampliação e reconstrução.

A precisão da construção da rede de alinhamento do canteiro de obras deve ser tomada de acordo com os dados fornecidos no SNiP 3.01.03-84*.
________________
* SNiP 3.01.03-84 não é válido. Em vez disso, a SP 126.13330.2012 "Trabalho geodésico em construção. Versão atualizada do SNiP 3.01.03-84" foi colocada em vigor. - Nota do fabricante do banco de dados.

Durante o período operacional é verificado o seguinte:

- segurança e imutabilidade da posição da base em altura plana;

- cumprimento da disposição dos elementos estruturais e eixos de alinhamento;

- precisão de transferência dos eixos principais das estruturas;

- correção da posição em altura plana de todos os elementos estruturais.

Durante o processo de controle de aceitação após a conclusão da construção, é controlado o seguinte:

- conformidade de todos os parâmetros geométricos da estrutura terrestre com os requisitos do projeto e documentos regulamentares;

- conclusão oportuna e confiável de vistorias as-built durante a construção de revestimentos de blocos de pilares e após sua conclusão.

O resultado deste trabalho é a documentação geodésica as-built.

Os sinais de fundação geodésica devem ser supervisionados durante o processo de construção. A sua segurança e estabilidade são constantemente verificadas.

Todos os trabalhos geodésicos durante o período de construção devem ser registados num diário de trabalho, que é mantido paralelamente ao diário geral de trabalho pelo supervisor que executa directamente a construção desta instalação.

Toda a documentação geodésica executiva é assinada pelo topógrafo executor, engenheiro-chefe ou responsável pela obra. A documentação de aceitação e entrega inclui:

- Levantamentos as-built dos elementos de tubulação montados no bloco de pilares.

Todos os diagramas indicam o projeto e as dimensões reais ou desvios das dimensões do projeto em altura e em planta. O sistema de coordenadas e elevação é local. O nível relativo de 0,000 é considerado 276,150.

As vistorias as-built assinadas são transferidas para o Cliente juntamente com atos de trabalho oculto para confirmar o escopo do trabalho concluído.

A gestão geral do controle geodésico é atribuída ao engenheiro-chefe.

Os resultados das observações de controle são registrados em logs.

Tabela 3

Lista de equipamentos e ferramentas para trabalhos geodésicos


Nome do equipamento, ferramentas		Observação

Estação total
Nível
Haste de nivelamento
Pólo geodésico	PadrãoSe o procedimento de pagamento no site do sistema de pagamento não tiver sido concluído, dinheiro os fundos NÃO serão debitados da sua conta e não receberemos a confirmação do pagamento. Neste caso, você pode repetir a compra do documento através do botão à direita. ocorreu um erro O pagamento não foi concluído devido a um erro técnico, fundos da sua conta não foram amortizados. Tente esperar alguns minutos e repetir o pagamento novamente.