Impermeabilização
Alvenaria - em áreas propensas a terremotos. Edifícios com paredes portantes e autoportantes em alvenaria de tijolo (pedra) Controle de obra durante a alvenaria de paredes

Alvenaria - em áreas propensas a terremotos. Edifícios com paredes portantes e autoportantes em alvenaria de tijolo (pedra) Controle de obra durante a alvenaria de paredes

Gyrdymova N.A. e outros Exame de Estado Unificado 2010. Língua russa. Livro de referência universal (documento)

Jukov E.F. etc. Dinheiro. Crédito. Bancos (documento)

Kurukin I.V., Shestakov V.A., Chernova M.N. Exame Estadual Unificado. História. Livro de referência universal (documento)

Skubachevskaya L.A., e outros Exame de Estado Unificado. Literatura. Livro de referência universal (documento)

Grinchenko N.A., Karpenko E.V., Omelyanenko V.I. Exame Estadual Unificado 2010. Língua Inglesa. Livro de referência universal (documento)

(Documento)

Abelmas N.V. Um guia completo para Relações Públicas (Documento)

Projeto de curso - workshop universal (artigo do curso)

n1.rtf

Na produção de alvenaria em zonas sísmicas devem ser colocadas exigências acrescidas à qualidade dos materiais de parede de pedra e da argamassa utilizada. As superfícies de pedra, tijolo ou bloco devem ser limpas de poeira antes do assentamento. Nas argamassas destinadas à construção de alvenaria, deve-se utilizar o cimento Portland como ligante.

Antes do início dos trabalhos de alvenaria, o laboratório de construção determina a relação ideal entre a quantidade de pré-umedecimento do material local da parede de pedra e o teor de água da mistura de argamassa. São utilizadas soluções com alta capacidade de retenção de água (separação de água não superior a 2%). Não é permitida a utilização de argamassas de cimento sem plastificantes.

A alvenaria de tijolos e fendas cerâmicas é executada obedecendo aos seguintes requisitos adicionais: a alvenaria de estruturas de pedra é erguida em toda a espessura das estruturas em cada fiada; as juntas horizontais, verticais, transversais e longitudinais da alvenaria são preenchidas completamente com argamassa com corte da argamassa nas faces externas da alvenaria; paredes de alvenaria em locais de encontro mútuo são erguidas simultaneamente; As fiadas de alvenaria coladas, incluindo o aterro, são constituídas por pedra e tijolo inteiros; rupturas temporárias (montagem) na alvenaria a ser erguida terminam em ranhura inclinada e localizam-se fora dos locais de reforço estrutural das paredes.

No reforço de alvenaria (pilares), é necessário garantir que a espessura das costuras onde se encontra a armadura ultrapassa o diâmetro da armadura em pelo menos 4 mm, mantendo a espessura média da costura para uma determinada alvenaria. O diâmetro do arame da malha transversal para reforço de alvenaria não pode ser inferior a 3 e não superior a 8 mm. Quando o diâmetro do fio for superior a 5 mm, deve-se utilizar uma malha em zigue-zague. É proibida a utilização de hastes individuais (colocadas perpendicularmente entre si em costuras adjacentes) em vez de malha retangular tricotada ou soldada ou malha em zigue-zague.

Para controlar a colocação da armadura no reforço de malha de pilares e pilares, as extremidades das hastes individuais (pelo menos duas) em cada malha devem ser liberadas das juntas horizontais da alvenaria em 2-3 mm.

Durante o processo de alvenaria, o construtor ou artesão deve garantir que os métodos de fixação de terças, vigas, tabuleiros e painéis de piso em paredes e postes sejam consistentes com o projeto. As extremidades das terças e vigas bipartidas apoiadas em paredes e pilares internos devem ser conectadas e embutidas na alvenaria; De acordo com o projeto, placas de concreto armado ou metal são colocadas sob as extremidades das terças e vigas.

Ao colocar lintéis comuns ou em cunha, deve-se usar apenas tijolos inteiros selecionados e usar argamassa de grau 25 e superior. Os lintéis são embutidos nas paredes a uma distância de pelo menos 25 cm da inclinação da abertura. Sob a fileira inferior de tijolos, fio de ferro ou aço empilhado com diâmetro de 4–6 mm é colocado em uma camada de argamassa na proporção de uma haste com seção transversal de 0,2 cm 2 para cada parte do lintel meio a espessura do tijolo, a menos que o projeto preveja um reforço mais forte.

No assentamento de cornija, a saliência de cada fiada não deve ultrapassar 1/3 do comprimento do tijolo e a extensão total da cornija não deve ultrapassar metade da espessura da parede. Cornijas com grande deslocamento devem ser reforçadas ou feitas sobre lajes de concreto armado, etc., reforçando-as com âncoras embutidas na alvenaria.

A alvenaria das paredes deve ser executada de acordo com os requisitos do SNiP III-17-78. Durante a produção da alvenaria, a aceitação é efectuada de acordo com o relatório de obra oculto. As obras ocultas sujeitas a aceitação incluem: impermeabilizações concluídas; acessórios instalados; áreas de alvenaria em locais de apoio de terças e vigas; instalação de peças embutidas - conexões, âncoras, etc.; fixação de cornijas e varandas; proteção contra corrosão de elementos de aço e peças embutidas em alvenaria; vedação de extremidades de terças e vigas em paredes e pilares (presença de placas de sustentação, âncoras e demais peças necessárias); juntas sedimentares; apoiar lajes de piso em paredes, etc.
Controle da produção de pedra no inverno

O principal método de produção de alvenaria no inverno é o congelamento. A alvenaria desta forma é realizada ao ar livre com tijolos frios e argamassa aquecida, enquanto o congelamento da argamassa é permitido algum tempo após a compressão do tijolo.

O aquecimento elétrico de alvenaria de inverno não tem ampla utilização. A alvenaria em estufas é usada como exceção na construção de fundações ou paredes de subsolo em concreto entupido. A alvenaria com argamassas de endurecimento rápido preparadas com uma mistura de cimento Portland e cimento aluminoso é raramente utilizada na prática construtiva devido à escassez de cimento aluminoso. Argamassas com adição de cloreto de sódio ou cálcio não são utilizadas no assentamento de paredes de edifícios residenciais, pois provocam aumento de umidade nas edificações. Atualmente, são utilizados aditivos químicos para argamassas de construção - nitrito de sódio, potássio e aditivos químicos complexos - nitrito de cálcio com uréia (NKM - produto acabado), etc.

No acompanhamento da construção de alvenaria pelo método de congelamento, deve-se levar em consideração que o congelamento precoce das argamassas nas juntas acarreta uma alteração nas propriedades da alvenaria em relação à alvenaria de parede no verão. A resistência e a estabilidade da alvenaria de inverno diminuem acentuadamente durante o período de descongelamento. O capataz pedreiro deve garantir que o tijolo esteja limpo de neve e gelo antes do assentamento. Para alvenaria são utilizadas argamassas de cimento, cimento-cal ou cimento-argila. A marca da argamassa deve ser atribuída de acordo com as recomendações do projeto, bem como tendo em conta a temperatura do ar exterior: com temperatura média diária do ar até -3°C - uma argamassa da mesma marca do verão alvenaria; em temperaturas de –4 a –20°C – o teor da solução aumenta em um; em temperaturas abaixo de –20°C – em dois.

Durante a alvenaria pelo método de congelamento, a temperatura da argamassa quando utilizada depende da temperatura do ar externo, conforme mostrado na Tabela. 1,37.

Tabela 1.37

Temperatura do ar externo, °С até –10 De –11 a –20 Abaixo de –20 Temperatura da solução, °С 101520

As soluções devem ser preparadas em unidades de argamassa isoladas com água quente (até 80°C) e areia aquecida (não superior a 60°C). Para reduzir o ponto de congelamento da solução, recomenda-se adicionar nitrito de sódio à sua composição na quantidade de 5% em peso da água de mistura.

No local de trabalho, a solução deve ser armazenada em caixas isoladas com tampa e, em temperaturas do ar abaixo de –10°C, deve ser aquecida pelo fundo e pelas paredes das caixas de abastecimento por meio de resistências elétricas tubulares. É proibido aquecer uma solução endurecida ou congelada com água quente e utilizá-la.

Ao realizar o assentamento pelo método de prensagem, recomenda-se espalhar a argamassa no máximo a cada duas verstas de tijolos ou em 6–8 tijolos para aterro. A espessura das juntas horizontais não ultrapassa 12 mm, pois com uma espessura maior é possível recalque severo das paredes durante o período de degelo da primavera. A alvenaria é executada em fiadas horizontais completas, ou seja, sem assentamento prévio da versta exterior, até à altura de várias fiadas.

A velocidade de assentamento de tijolos no inverno deve ser alta o suficiente para que a argamassa das camadas subjacentes da alvenaria seja compactada pelas fileiras sobrepostas antes do congelamento. Portanto, mais trabalhadores devem trabalhar em cada captura do que no verão. Em caso de interrupção da obra, as juntas verticais deverão ser preenchidas com argamassa. Durante os intervalos, recomenda-se cobrir a alvenaria com feltro ou compensado; Ao retomar o trabalho, a camada superior da alvenaria deve estar completamente limpa de neve e gelo.

Alvenaria congelada na primavera pode proporcionar um assentamento grande e irregular, portanto, devem ser deixadas folgas de pelo menos 5 mm acima dos caixilhos das janelas e portas instaladas nas paredes. As juntas de assentamento devem ser feitas em locais onde paredes com mais de 4 m de altura, erguidas no inverno, sejam contíguas a paredes de alvenaria de verão e estruturas antigas. Os lintéis sobre aberturas nas paredes são geralmente feitos de elementos pré-moldados de concreto armado. Para vãos inferiores a 1,5 m, é permitida a instalação de lintéis de tijolo comuns, não podendo a fôrma ser retirada antes de 15 dias. após o descongelamento completo da alvenaria.

Depois de erguer paredes e pilares dentro de um piso, o encarregado deve garantir que os elementos pré-fabricados do piso sejam imediatamente colocados. As extremidades das vigas e terças, apoiadas nas paredes, são fixadas após 2–3 m à alvenaria da parede com tirantes metálicos fixados nas juntas longitudinais verticais da alvenaria. As extremidades das terças divididas ou lajes de piso apoiadas em pilares ou em uma parede longitudinal são amarradas com almofadas ou âncoras.

Para conferir à alvenaria construída pelo método de congelamento a estabilidade necessária, são colocadas amarrações de aço nos cantos das paredes externas e nos locais de contíguidade das paredes internas com as externas. As amarrações devem ser inseridas em cada uma das paredes adjacentes em 1–1,5 m e terminadas nas extremidades com âncoras. Nos edifícios com altura igual ou superior a 7 pisos, as tirantes de aço são colocadas ao nível do piso de cada piso, nos edifícios com menos pisos - ao nível do segundo, quarto e de cada piso sobrejacente.

Em alguns casos, o método de congelamento é combinado com o aquecimento do edifício construído, isolando-o do ar externo e conectando um sistema de aquecimento ou instalando dispositivos especiais de aquecimento de ar. Com isso, a temperatura do ar interno sobe, a alvenaria descongela, a argamassa nela contida endurece, depois a alvenaria seca e os trabalhos de acabamento interior podem ser iniciados.

Quando a temperatura do ar exterior é positiva, a alvenaria descongela. Durante este período, a sua força e estabilidade diminuem drasticamente e o recalque aumenta. O operário e o encarregado devem monitorar a magnitude, direção e grau de uniformidade do assentamento da alvenaria. Ao descongelar a alvenaria, o operário deve verificar pessoalmente o estado de todas as áreas tensionadas da alvenaria, e também garantir que os ninhos, ranhuras e outros buracos anteriormente deixados foram preenchidos. Com o início do degelo, cargas aleatórias (por exemplo, restos de materiais de construção) devem ser removidas dos pisos.

Durante todo o período de descongelamento, a alvenaria realizada pelo método de congelamento deve ser monitorada cuidadosamente e medidas devem ser tomadas para garantir a estabilidade das estruturas erguidas. Se forem detectados sinais de sobrecarga (fissuras, assentamentos irregulares), devem ser tomadas medidas imediatas para reduzir a carga. Nestes casos, via de regra, são instaladas estantes de descarga temporária sob as extremidades dos elementos de suporte (por exemplo, tetos, lintéis). As estantes provisórias em edifícios de vários pisos são instaladas não só no vão descarregado ou na abertura de alvenaria, mas também em todos os pisos subjacentes, de forma a evitar sobrecarregar estes últimos.

Caso sejam detectados desvios de descongelamento de paredes e pilares da vertical ou fissuras na junção das paredes transversais com as longitudinais, além de fixações provisórias, são imediatamente instaladas escoras e contraventamentos para eliminar a possibilidade de desenvolvimento de deslocamentos. No caso de deslocamentos significativos, cabos de tensão, compressões e escoras são instalados para colocar os elementos deslocados na posição de projeto. Isso deve ser feito antes do endurecimento da argamassa nas juntas, geralmente no máximo cinco dias após o início do degelo da alvenaria.

Para aumentar a capacidade de carga das paredes de tijolo e garantir a rigidez espacial de todo o edifício na primavera, utiliza-se o descongelamento artificial da alvenaria, que é efectuado através do aquecimento do edifício com aberturas fechadas nas paredes e tectos, que pode ser recomendado para edifícios a serem concluídos antes do aquecimento da primavera. Além disso, o descongelamento artificial é utilizado para paredes estruturais de tijolo com pisos maciços de concreto armado monolítico, sustentadas ao longo do perímetro por essas paredes, e no interior por concreto armado ou colunas metálicas de altura constante. Para o descongelamento artificial, podem ser utilizados aquecedores portáteis a óleo e a gás, com a ajuda dos quais a temperatura nas salas é elevada para 30–50°C e mantida durante 3-5 dias. Então, dentro de 5 a 10 dias. a uma temperatura de 20–25°C e com maior ventilação, seque as paredes. Em seguida, por meio de sistema de aquecimento estacionário, as paredes do edifício são secas até que o teor de umidade da solução não ultrapasse 8%, e só então iniciam os trabalhos de acabamento. Ao final do aquecimento, a resistência da argamassa na alvenaria deve ser de pelo menos 20% da resistência da marca.

Durante o período de degelo da primavera, o laboratório de construção deve monitorar sistematicamente o aumento da resistência da argamassa de alvenaria de inverno. De acordo com as instruções da supervisão do projetista, em vários locais da alvenaria, o técnico de laboratório seleciona placas de amostra medindo pelo menos 50x50 mm a partir de juntas horizontais. É melhor colocá-los sob as aberturas das janelas; Para isso, retire duas fileiras de tijolos e, com uma espátula ou espátula especial, separe a placa de argamassa do tijolo.

As amostras, juntamente com o certificado que as acompanha, são enviadas ao laboratório de construção para testes. O ato de acompanhamento indica o número de pisos e estrutura do edifício, a espessura das paredes e a posição do local de amostragem, bem como o tempo de obra, a data da amostragem e a marca de projeto da argamassa. Amostras de soluções congeladas de inverno destinadas a determinar a resistência no momento do descongelamento são armazenadas em temperaturas abaixo de zero.

A partir das amostras de solução entregues ao laboratório, são feitas amostras de cubos com borda de 20–40 mm ou, segundo o método do engenheiro Senyuta, placas em forma de quadrado, cujos lados têm aproximadamente 1,5 vezes a espessura do placa, igual à espessura da costura. Para a obtenção dos cubos, duas placas são coladas com uma fina camada de gesso, que também serve para nivelar a superfície de apoio da amostra do cubo no teste de argamassa de juntas de alvenaria de verão.

A resistência das argamassas de alvenaria de inverno no momento do descongelamento é determinada por um ensaio de compressão, nivelamento das superfícies das placas em vez de um ensaio de gesso por fricção com bloco de carborundo, grosa, etc. O teste das amostras, neste caso, deve ser realizado após descongelar a solução durante 2 horas no laboratório a uma temperatura de 18–20°C. A carga na placa é transferida através de uma haste metálica de 20–40 mm instalada no meio. Os lados da base ou o diâmetro da haste devem ser aproximadamente iguais à espessura da placa. Levando em consideração desvios na espessura das placas, recomenda-se ter um conjunto de hastes com diferentes seções e diâmetros durante os testes.

A resistência à compressão de uma solução é determinada dividindo a carga de ruptura pela área da seção transversal da haste. Cinco amostras de cada amostra são testadas e é determinado o valor da média aritmética, que é considerado um indicador da força da solução de uma determinada amostra. Para chegar à resistência da solução em cubos com borda de 70,7 mm, os resultados do teste das placas são multiplicados por um fator de 0,7.

Os resultados do teste de amostras cúbicas com borda de 30-40 mm, coladas a partir de placas e niveladas com uma camada de gesso de 1-2 mm de espessura, são multiplicados por um fator de 0,65, e os resultados do teste de placas também niveladas com gesso são multiplicado por um fator de 0,4. Para alvenaria de verão, os coeficientes indicados são considerados iguais a 0,8 e 0,5, respectivamente.

Para testar a resistência das amostras de argamassa, são utilizados instrumentos de alavanca que registram a resistência com erro de até 0,2 MPa, além de máquinas de ensaio de tração RMP-500 e RM-50 com reverso. Estes testes de argamassa ajudam a desenvolver as medidas necessárias para garantir a estabilidade da alvenaria durante o período de descongelamento total.
Defeitos em estruturas de pedra e métodos para sua eliminação

As causas dos defeitos nas estruturas de pedra são diferentes: assentamento irregular de partes individuais dos edifícios; erros de projeto associados ao uso de materiais de parede de diferentes resistências e rigidez (por exemplo, blocos cerâmicos juntamente com tijolos sílico-calcários) que possuem diferentes propriedades físicas, mecânicas e elásticas; a utilização de materiais de parede que não atendam aos requisitos das normas vigentes em termos de resistência e resistência ao gelo; baixa qualidade do trabalho em pedra, etc. Para eliminar recalques causados pela retirada de solo sob a fundação, os vãos entre a base e a fundação são geralmente preenchidos com solo, seguido de compactação com vibradores profundos. Em alguns casos, para evitar a destruição total da alvenaria, são colocadas estacas de concreto armado moldadas sob todas as paredes estruturais.

O uso combinado de pedras cerâmicas e tijolos de silicato em pilares carregados de edifícios residenciais de vários andares levou ao aparecimento de fissuras, o revestimento dos pilares inchou e depois desabou.

A utilização de tijolos de resistência inferior à prevista em projeto e de argamassas de baixa qualidade ou diluídas após a pega, reduz significativamente a resistência e solidez da alvenaria e pode levar à deformação e colapso das estruturas de pedra.

Uma das principais razões para a ocorrência de defeitos nas estruturas de pedra é a qualidade insatisfatória do trabalho em pedra. Os defeitos mais comuns em alvenaria são costuras espessadas, vazios com mais de 2 cm de profundidade, ausência ou reforço incorreto da malha, desvios do projeto na disposição de unidades de apoio de terças em pilares ou paredes, etc. em estruturas de pedra começa a trabalhar na flexão, e sua resistência ao trabalhar na flexão é significativamente menor do que na compressão. Há casos em que malhas de armadura com diâmetro de 3–4 mm previstas em projeto são substituídas por malhas de armadura com diâmetro de 5–6 mm, na crença de que tal substituição aumentará a capacidade de carga de a alvenaria. Porém, neste caso, o tijolo não assenta sobre uma camada de argamassa, mas sim sobre varetas, pelo que nele surgem tensões de esmagamento locais significativas, que conduzem ao aparecimento de um grande número de fissuras verticais na alvenaria.

Ao verificar a qualidade da alvenaria com armadura de malha, deve-se lidar com os fatos quando as malhas não são colocadas conforme o projeto, com grandes vãos, ou em vez de malhas são colocadas hastes individuais, que em nenhum caso podem substituir a malha soldada.

Nos casos em que durante a inspeção sejam encontradas fissuras na alvenaria, é necessário identificar e eliminar as causas que as provocam, para depois certificar-se de que a deformação das paredes terminou. Para corrigir recalques estruturais e controlar o desenvolvimento de fissuras, são utilizados instrumentos e instrumentos geodésicos, cordas, vidros e outras balizas. Se não houver balizas prontas no canteiro de obras, elas podem ser feitas no local com gesso. Para isso, prepare uma solução de composição 1:1 (gesso: areia) de tal consistência que quando aplicada na parede não escorra. Se as paredes de tijolo forem rebocadas, nos locais onde estão instaladas as balizas, o reboco é derrubado, as juntas da alvenaria são limpas, limpas de pó e lavadas com água. As balizas não podem ser colocadas em alvenarias sujas e não lavadas, pois devido à fraca adesão às mesmas não será registado aumento na abertura de fissuras na alvenaria. Os faróis de gesso são feitos com 5 a 6 cm de largura e cerca de 20 cm de comprimento. O comprimento dos faróis é determinado no local, dependendo da natureza do desenvolvimento das fissuras. A espessura do farol é geralmente de 10–15 mm.

Os beacons são numerados e a data de instalação está escrita neles. O diário de observação registra: a localização do farol, seu número, data de instalação e a largura inicial da fissura. A condição dos faróis é monitorada sistematicamente (pelo menos uma vez por dia), e essas observações são registradas em um diário. Se o farol quebrar, um novo é instalado próximo a ele, ao qual é atribuído o mesmo número com um índice. Caso as balizas sejam repetidamente deformadas (rompidas), é necessário tomar medidas imediatas para evitar a possibilidade de recalques inesperados ou mesmo colapso da estrutura. Se três a quatro semanas após a instalação das balizas não houver ruptura, significa que a deformação na estrutura controlada cessou e as fissuras podem ser reparadas. Pequenas fissuras individuais são limpas de sujeira e poeira e esfregadas com uma argamassa de cimento de composição 1:3 usando cimento Portland graus 400–500.

Fissuras maiores (maiores que 20 mm) são reparadas desmontando parte da alvenaria antiga e substituindo-a por uma nova. Na vedação de fissuras em paredes de até um tijolo e meio de espessura, a desmontagem e vedação da alvenaria são realizadas sequencialmente em seções separadas para toda a espessura da parede em forma de fechaduras de tijolo. Se a largura das fissuras for significativa (mais de 40 mm), são instaladas âncoras ou tirantes metálicos para fixar a alvenaria.

A resistência das antigas paredes de tijolo, bem como das paredes e divisórias feitas com desperdício significativo de espaço, pode ser aumentada injetando argamassa líquida ou leite de cimento na alvenaria. A prática construtiva tem mostrado que os pilares de tijolo como estruturas portantes não se justificam: alguns pilares dos pisos superiores apresentam um deslocamento significativo em relação aos pilares dos pisos inferiores. Na utilização de argamassa rígida, a espessura das costuras acaba sendo maior que a do projeto, aparecem muitas costuras vazias e a adesão da argamassa ao tijolo é insuficiente, o que acaba afetando a solidez dos pilares erguidos. Em muitos casos, foi necessário reforçar a maior parte dos pilares de tijolos. A maneira mais comum de fortalecê-los é prendê-los em um clipe.

Dependendo do grau de dano à alvenaria e da capacidade de produção, as gaiolas podem ser feitas de gesso de cimento sobre malha de aço, tijolo com braçadeiras de aço nas costuras, concreto armado ou aço.

Nos casos em que o reforço deva ser realizado sem aumento significativo das dimensões da seção transversal dos pilares, recomenda-se fazer a moldura em gesso de cimento sobre malha de aço. A malha consiste em uma série de grampos com passo de 150–200 mm, interligados por armadura longitudinal com diâmetro de 8–10 mm. A partir da malha assim formada, faz-se o gesso a partir de uma argamassa de cimento com composição de 1:3 (em volume), com 20–25 mm de espessura.

As molduras de tijolo são fáceis de implementar, mas o seu desenho conduz a um aumento significativo nas dimensões da secção transversal dos elementos reforçados. Os grampos deste tipo são feitos de tijolo na borda com reforço das juntas de alvenaria com grampos de aço com diâmetro de 10–12 mm.

Para aumentar a capacidade de carga dos pilares de pedra, são utilizados clipes de concreto armado. Neste caso, a espessura da gaiola, via de regra, é de 8 a 10 cm, sendo fixadas aos pilares armados braçadeiras e armaduras longitudinais de aço com diâmetro de 10 a 12 mm, após o que são preenchidas com concreto grau M100 e mais alto.

O reforço de pilares de tijolo com armações de aço requer muito metal, mas isso pode aumentar significativamente sua capacidade de carga. Muitas vezes, é necessário fazer um reforço semelhante nas paredes do primeiro andar, nos casos em que a má qualidade da alvenaria tenha levado ao aparecimento de fissuras nas mesmas.

Se a aderência da camada de revestimento dos blocos cerâmicos à alvenaria for quebrada, o reforço geral da alvenaria e do revestimento pode ser realizado injetando costuras e vazios na alvenaria, bem como fissuras e locais onde o revestimento está descascando. Para isso, são instalados tubos nas costuras entre as pedras cerâmicas de revestimento, por onde é fornecida uma argamassa de cimento líquido com composição 1:3 (em volume). É necessário controlar a quantidade de solução injetada e o raio de sua propagação. Este último pode ser facilmente determinado pelo aparecimento de manchas no reboco interior das paredes.

Para fortalecer o revestimento e protegê-lo de descolamento repentino, ele pode ser fixado com pinos de aço. Furos com diâmetro de 25 mm são perfurados nas paredes em um ângulo de até 30° a uma profundidade de 25–30 cm, nos quais são colocados pinos de aço na argamassa rente ao revestimento. Para evitar acidentes, é necessário desenvolver projetos de reforço de estruturas de alvenaria com a maior brevidade possível e realizar todos os trabalhos prescritos pela supervisão do projetista sob a supervisão direta do construtor da obra. Após a conclusão, é elaborada uma lei para a conclusão das obras de reforço das estruturas pétreas.
Aceitação de obras em pedra

No processo de aceitação de estruturas de pedra são determinados o volume e a qualidade do trabalho executado, a conformidade dos elementos estruturais com os desenhos de trabalho e os requisitos do SNiP III-17-78.

Ao longo de todo o período de obra, representantes da entidade construtora e da fiscalização técnica do cliente procedem à aceitação das obras ocultas e elaboram os respectivos relatórios.

Na aceitação de estruturas de pedra, a qualidade dos materiais utilizados, produtos semiacabados e produtos de fábrica é estabelecida de acordo com passaportes, e a qualidade das argamassas e concretos preparados durante a construção é determinada de acordo com testes de laboratório. Nos casos em que os materiais pétreos utilizados tenham sido submetidos a ensaios de controlo num laboratório de construção, os resultados desses ensaios laboratoriais devem ser submetidos para aceitação.

Durante a aceitação de estruturas de pedra concluídas, é verificado o seguinte:

– correto transporte, espessura e preenchimento das costuras;

– verticalidade, horizontalidade e retilineidade das superfícies e cantos de alvenaria;

– correta disposição das juntas de assentamento e dilatação;

– correta instalação de dutos de fumaça e ventilação;

– presença e correta instalação de peças embutidas;

– qualidade das superfícies das paredes de tijolo não rebocadas das fachadas (uniformidade da cor, aderência às ligaduras, padrão e juntas);

– a qualidade das superfícies das fachadas revestidas com vários tipos de lajes e pedras;

– garantir a drenagem das águas superficiais do edifício e proteger as fundações e paredes do subsolo.

Ao monitorar a qualidade das estruturas de pedra, eles medem cuidadosamente os desvios no tamanho e posição das estruturas em relação aos projetados e garantem que os desvios reais não excedam os valores especificados no SNiP III-17-78. Os desvios permitidos são apresentados na tabela. 1,38.

A aceitação de arcos, abóbadas, muros de contenção e outras estruturas de pedra particularmente críticas é formalizada em atos separados. Se durante a produção das obras em pedra foram realizados reforços de estruturas individuais, no momento da aceitação são apresentados os desenhos de trabalho das armaduras e um certificado especial dos trabalhos executados de reforço das estruturas em pedra. Ao aceitar estruturas de pedra concluídas no inverno, são apresentados um diário de trabalho de inverno e relatórios de trabalhos ocultos.

Tabela 1.38

Desvios admissíveis nos tamanhos e posições de estruturas de tijolo, cerâmica e pedras naturais de formato regular, de grandes blocos

Desvios permitidosParedesPilaresFundaçõesDesvios das dimensões do projeto: por espessura151030por marcas de bordas e pisos–10–10–25pela largura das divisórias–15–pela largura das aberturas15–pelo deslocamento dos eixos das aberturas de janelas adjacentes10–pelo deslocamento do eixos de estruturas101020Desvios de superfícies e ângulos de alvenaria em relação à vertical: por um andar 1010 – para todo o edifício 303030 Desvios de fileiras de alvenaria da horizontal por 10 m de comprimento de parede 15–30 Irregularidades na superfície vertical da alvenaria, descobertas quando aplicando uma ripa de 2 m de comprimento10

Cartões de controle de processo

Pilares de alvenaria

SNiP III-17-78, tabela. 8, pp. 2,10, 3,1, 3,5, 3,15

Desvios permitidos: conforme marcas de bordas e pisos – 15 mm; espessura – 10 mm. Permitido: espessura das costuras verticais - 10 mm (espessura das costuras verticais individuais - não inferior a 8 e não superior a 15 mm); a espessura das costuras horizontais não é inferior a 10 e não superior a 15 mm. O sistema de curativo de sutura para postes é de três fileiras.

Desvios admissíveis: para deslocamento dos eixos da estrutura – 10 mm; superfícies e cantos de alvenaria na vertical para um piso - 10 mm, para todo o edifício - 30 mm; superfície vertical da alvenaria em relação ao plano na aplicação de ripa de 2 metros - 5 mm.

A profundidade das costuras não preenchidas (apenas verticais) na parte frontal não pode ser superior a 10 mm. No assentamento de pilares não é permitida a utilização de hastes individuais em vez de malhas retangulares tricotadas ou soldadas ou malhas em zigue-zague.

Na tabela 1.39 mostra as operações sujeitas a controle durante a construção dos pilares.

As obras ocultas incluem: alvenaria de pilares (marcação de bordas e pisos, correta disposição de almofadas para vigas, sustentação de vigas em almofadas e encastramento em alvenaria).

Tabela 1.39

Controle de obra durante alvenaria de pilares

Operações sujeitas a controle Composição do controle (o que controlar) Método de controle Tempo de controle Quem controla e está envolvido na fiscalização Trabalhos preparatórios Qualidade da base dos pilares, presença de impermeabilização Visualmente Antes do início da alvenaria Mestre Qualidade dos tijolos, argamassa , acessórios, peças embutidas visualmente, medição, verificação de passaportes e certificados antes do início da alvenaria do mestre. Em caso de dúvida - laboratório Correção da amarração dos pilares aos eixos de alinhamento Visualmente, um prumo de construção Antes do início da alvenaria Contramestre Alvenaria de pilares Dimensões, preenchimento e acabamento de costuras Medidor metálico dobrável Após completar cada 5 m de alvenaria Contramestre Dimensões geométricas da seção Medidor de metal dobrável Durante o processo de alvenaria Contramestre Verticalidade da alvenaria, irregularidades na superfície Fio de prumo de construção, tira com sonda, medidor de metal dobrável Pelo menos duas vezes em cada camada Contramestre Correção da tecnologia de alvenaria e tratamento de costuras Visualmente Durante a processo de alvenaria Contramestre Conformidade da posição real dos pilares com a do projeto (eixo).
Alinhamento de pilares de diferentes pisos Construção de fio de prumo, dobramento de medidor metálico Durante o processo de alvenaria Contramestre Marcações de bordas e pisos, correta instalação de almofadas para vigas, apoio de vigas em almofadas e seu encaixe na alvenaria Visualmente, nivelado, medidor metálico dobrável Depois instalação da almofada e instalação das vigas Capataz, topógrafo Reforço da alvenaria Colocação correta da armadura, distância entre grades ao longo da altura do pilar. Diâmetro das hastes e distância entre elas Medidor de metal dobrável, paquímetro À medida que o reforço é colocado Mestre

Paredes de tijolo

SNiP III-B.4-72, tabela. 8, pp. 1,9, 2,5, 2,10, 3,5

SNiP III-17-78

Desvios permitidos: fiadas de alvenaria da horizontal por 10 m de comprimento - 15 mm; superfícies e cantos de alvenaria na vertical: por piso - 10 mm; para todo o edifício - 30 mm; por deslocamento dos eixos das aberturas de janelas adjacentes - 20 mm; a largura das aberturas é de +15 mm.

São permitidos desníveis na superfície vertical na aplicação de faixa de dois metros: sem reboco - 5 mm; rebocado – 10 mm.

Desvios permitidos: conforme marcas de bordas e pisos – 15 mm; a largura das paredes é de 15 mm; por deslocamento do eixo das estruturas – 10 mm; espessura da alvenaria – +10 mm.

Permitido: a espessura das costuras horizontais não é inferior a 10 e não superior a 15 mm; a espessura das costuras verticais é de 10 mm (a espessura das costuras verticais individuais não é inferior a 8 e não superior a 15 mm).

Na execução de alvenarias alveolares, a profundidade das juntas não preenchidas com argamassa na parte frontal não pode ser superior a 15 mm.

As misturas de argamassa devem ser usadas antes de começarem a endurecer. Misturas desidratadas não são permitidas. É proibido adicionar água às misturas endurecidas. As misturas que se separam durante o transporte devem ser misturadas antes do uso.

Se o vão na alvenaria for feito com ranhura vertical, então o reforço estrutural de três hastes com diâmetro de 8 mm deve ser colocado nas costuras das ranhuras da alvenaria em intervalos de 2 m ao longo da altura da alvenaria, inclusive no nível de cada andar. As operações sujeitas a controle na colocação de paredes de tijolo estão listadas na Tabela. 1,40.

As obras ocultas incluem: alvenaria de paredes (alinhamento de condutas de ventilação e vedação de unidades de ventilação); reforço de alvenaria (correta colocação do reforço, diâmetro das hastes); instalação de lajes pré-fabricadas de concreto armado, pisos (pisos de apoio em paredes, vedação, ancoragem); instalação de varandas (vedação, marcação, inclinação de varandas).

Tabela 1.40

Controle de obra durante alvenaria de paredes

Operações sujeitas a controle Composição do controle (o que controlar) Método de controle Tempo de controle Quem controla e está envolvido na inspeção Alvenaria de paredes Qualidade de tijolo, argamassa, reforço de peças embutidas Inspeção externa, medição, verificação de passaportes e certificados Antes o início da colocação das paredes do piso Foreman. Em caso de dúvida - laboratório Correção da disposição dos eixos Fita métrica metálica, medidor metálico dobrável Antes do início da alvenaria Contramestre Marcação horizontal dos cortes de alvenaria para o piso Nível, ripa, nível do edifício Antes da instalação dos painéis de piso Contramestre, topógrafo Alinhamento da ventilação dutos e vedação de unidades de ventilação Visualmente, fio de prumo Após a conclusão do assentamento das paredes do piso Contramestre Dimensões geométricas da alvenaria (espessura, aberturas) Medidor de metal dobrável, fita métrica de metal Após completar cada 10 m 3 de alvenaria Mestre Verticalidade, horizontalidade e superfície de a alvenaria Nível de prumo de construção, ripa de construção No processo e após a conclusão Mestre Qualidade das costuras de alvenaria (dimensões e enchimento) Visualmente, medidor de metal dobrável, ripa de 2 metros Após completar as paredes do piso de alvenaria a cada 10 m 3 alvenaria Layout Mestre e marcas do fundo das aberturas Fita métrica metálica, nível de construção Antes do início do assentamento das paredes Master Remoção da marca + 1 m do piso acabado Nível Após terminar o assentamento do piso Master Layout dos apartamentos Visualmente Após o início do assentamento das paredes Master Geometric dimensões das instalações Fita métrica metálica Após o início da colocação da parede Mestre Reforço da alvenaria Localização correta da armadura, diâmetro da haste ela e etc. Medidor de metal dobrável visualmente Antes de instalar a armadura Capataz Instalação de lajes pré-fabricadas de concreto armado, pisos Pisos de apoio em paredes, embutimento, ancoragem Medidor de metal dobrável visualmente Após a instalação dos pisos Contramestre Revestimento anticorrosivo de peças embutidas Espessura, densidade e aderência do revestimento Medidor de espessura visualmente, matriz de gravação Antes de embutir Contramestre, laboratório Instalação de varandas Embutimento, marcação, inclinação de varandasVisualmente , medidor de metal dobrável, nível de construção, faixa de 2 metros Após a instalação de varandas Contramestre Instalação de lintéis Posição dos lintéis, suporte, colocação, vedação Visualmente, medidor de metal dobrável Após a instalação Mestre Instalação de patamares de escadas Posição de patamares, suporte, colocação, vedação Visualmente , medidor de metal dobrável Após a instalação de plataformas, lintéis Capataz Soldagem de peças embutidas Comprimento, altura e qualidade das soldas Visualmente , batendo com um martelo Antes de realizar o revestimento anticorrosivoMestreDispositivo de isolamento acústicoProjeto, execução cuidadosaVisualmenteImediatamente após a conclusãoMestre

Colocando paredes de blocos de tijolos

SNiP III-V.4-72, tabela. 8, pp. 3,18, 3,19, 3,21, 3,23

SNiP III-17-78

Desvios permitidos dos tamanhos dos blocos em relação aos de projeto: espessura do bloco – mais 5 mm; ao longo do comprimento e altura do bloco - de mais 5 a 10 mm; por diferença diagonal – 10 mm; na posição das aberturas de janelas e portas – ± 10 mm; quando as peças embutidas são deslocadas – ±5 mm.

Desvios admissíveis durante a instalação: superfícies e ângulos de alvenaria em relação à vertical: por piso – ±10 mm; altura total – ±30 mm; conforme marcações de bordas e pisos – ±15 mm; por deslocamento dos eixos da estrutura – ±10 mm; fiadas de alvenaria desde a horizontal até 10 m de comprimento - 15 mm.

Na tabela 1.41 indica os objetos e operações a serem controlados durante a construção de paredes em blocos de tijolos.

As obras ocultas incluem: colocação de paredes em blocos de tijolo; correta instalação dos blocos do farol ao nível do piso; instalação de blocos com dutos de fumaça e ventilação; instalação de peças embutidas; soldagem de partes embutidas de tubulações de blocos sanitários; instalação de lajes pré-fabricadas de concreto armado.

quando o passo das colunas da parede da moldura não for superior a 6 m;

quando a altura das paredes dos edifícios erguidos em locais com sismicidade de 7, 8 e 9 pontos, respectivamente, não for superior a 18, 16 e 9 m.

3.24. A alvenaria de paredes autoportantes em edifícios com caixilho deve ser da categoria I ou II (conforme cláusula 3.39), possuir ligações flexíveis com o caixilho que não impeçam os deslocamentos horizontais do caixilho ao longo das paredes.

Deve ser prevista uma folga de pelo menos 20 mm entre as superfícies das paredes e colunas da moldura. As cintas anti-sísmicas ligadas à estrutura do edifício devem ser instaladas ao longo de todo o comprimento da parede ao nível das lajes de cobertura e no topo dos vãos das janelas.

Nas intersecções das paredes finais e transversais com as paredes longitudinais, devem ser instaladas juntas anti-sísmicas em toda a altura das paredes.

3.25. Os poços de escadas e elevadores de edifícios com estrutura devem ser construídos como estruturas embutidas com seções piso a piso que não afetem a rigidez da estrutura, ou como um núcleo rígido que absorva cargas sísmicas.

Para edifícios de estrutura de até 5 andares com sismicidade calculada de 7 e 8 pontos, é permitida a disposição de escadas e poços de elevador dentro da planta do edifício na forma de estruturas separadas da estrutura do edifício. Não é permitida a construção de escadas em estruturas separadas.

3.26. Para estruturas de suporte de edifícios altos (mais de 16 andares), devem ser utilizados pórticos com diafragmas, contraventamentos ou núcleos de reforço.

Na escolha dos esquemas estruturais, deve-se dar preferência aos esquemas em que as zonas de plasticidade surgem principalmente nos elementos horizontais da moldura (travessas, lintéis, vigas de cintagem, etc.).

3.27. Ao projetar fileiras altas, além das deformações por flexão e cisalhamento nas escoras do pórtico, é necessário levar em consideração as deformações axiais, bem como a conformidade das fundações, e realizar cálculos de estabilidade contra tombamento.

3.28. Nos locais compostos por solos de categoria III (conforme Tabela 1*), a construção de alto conhecimento, bem como as edificações indicadas na pos. 4 mesas 4. não permitido.

3.29. As fundações de edifícios altos em solos não rochosos devem, em regra, ser constituídas por estacas ou em laje de fundação contínua.

EDIFÍCIOS DE GRANDES PAINÉIS

3.30. Os edifícios de grandes painéis devem ser projetados com paredes longitudinais e transversais, combinadas entre si e com pisos e revestimentos num único sistema espacial capaz de suportar cargas sísmicas.

Ao projetar edifícios de grandes painéis é necessário:

Os painéis de parede e teto devem, em regra, ser do tamanho da sala;

prever a ligação de painéis de parede e teto por meio de soldagem de saídas de reforço, hastes de ancoragem e peças embutidas e incorporação de poços verticais e áreas de junta ao longo de costuras horizontais com concreto de granulação fina com retração reduzida;

no apoio dos pisos nas paredes externas do edifício e nas paredes das juntas de dilatação, prever ligações soldadas entre as saídas de reforço dos painéis de piso e o reforço vertical dos painéis de parede.

3.31. O reforço dos painéis de parede deve ser feito em molduras espaciais ou malha de reforço soldada. No caso de utilização de painéis de parede externa de três camadas, a espessura da camada interna de concreto portante deve ser de pelo menos 100 mm.

3.32. A solução construtiva das juntas horizontais de topo deve garantir a percepção dos valores calculados das forças nas costuras. A seção transversal necessária das ligações metálicas nas costuras entre os painéis é determinada por cálculo, mas não deve ser inferior a 1 cm2 por 1 m de comprimento da costura, e para edifícios com altura igual ou inferior a 5 andares, com local sismicidade de 7 e 8 pontos, não inferior a 0,5 cm2 por 1 m de comprimento da costura Não é permitida a colocação de mais de 65% da armadura vertical do projeto nas interseções das paredes.

3.33. As paredes ao longo de todo o comprimento e largura do edifício devem, em regra, ser contínuas.

3.34. As loggias devem, em regra, ser embutidas, com comprimento igual à distância entre paredes adjacentes. Onde as galerias estiverem localizadas no plano das paredes externas, devem ser instaladas estruturas de concreto armado.

Não é permitida a instalação de janelas salientes.

EDIFÍCIOS COM PAREDES DE CARGA EM TIJOLO OU ALVENARIA

3.35. As paredes estruturais de tijolo e pedra devem ser construídas, em regra, a partir de painéis ou blocos de tijolo ou pedra fabricados em fábricas por vibração, ou de alvenaria de tijolo ou pedra com argamassas com aditivos especiais que aumentam a aderência da argamassa ao tijolo ou pedra.

Com uma sismicidade calculada de 7 pontos, é permitida a construção de paredes estruturais de edifícios de alvenaria com argamassas com plastificantes sem a utilização de aditivos especiais que aumentem a resistência de aderência da argamassa ao tijolo ou pedra.

3.36. É proibida a execução manual de alvenaria de tijolo e pedra em temperaturas abaixo de zero para paredes estruturais e autoportantes (incluindo aquelas reforçadas com armadura ou inclusões de concreto armado) com sismicidade calculada de 9 pontos ou mais.

Se a sismicidade calculada for igual ou inferior a 8 pontos, a alvenaria de inverno poderá ser feita manualmente com a inclusão obrigatória de aditivos na solução que garantam o endurecimento da solução em temperaturas abaixo de zero.

3.37. Os cálculos de estruturas de pedra devem ser feitos para a ação simultânea de forças sísmicas direcionadas horizontal e verticalmente.

O valor da carga sísmica vertical com uma sismicidade calculada de 7-8 pontos deve ser considerado igual a 15%, e com uma sismicidade de 9 pontos - 30% da carga estática vertical correspondente.

O sentido de ação da carga sísmica vertical (para cima ou para baixo) deve ser considerado mais desfavorável ao estado de tensão do elemento em questão.

3.38. Para o assentamento de paredes portantes e autoportantes ou preenchimento da moldura, devem ser utilizados os seguintes produtos e materiais:

a) tijolo maciço ou vazado de grau não inferior a 75 com furos de até 14 mm; com sismicidade calculada de 7 pontos, é permitida a utilização de pedras cerâmicas de grau não inferior a 75;

b) pedras de concreto, blocos maciços e ocos (inclusive aqueles feitos de concreto leve com densidade de pelo menos 1.200 kg/m3) grau 50 e superior;

a) pedras ou blocos feitos de conchas, calcários de grau não inferior a 35 ou tufos (exceto félsicos) de grau 50 e superior.

A alvenaria de paredes deve ser executada com argamassas de cimento misto de grau não inferior a 25 no verão e não inferior a 50 no inverno. Para o assentamento de blocos e painéis, deve-se utilizar uma solução de grau mínimo 50.

3.39. A alvenaria é dividida em categorias dependendo da sua resistência às influências sísmicas.

Categoria de alvenaria de tijolo ou pedra realizada com materiais previstos na cláusula 3.38. é determinado pela resistência temporária à tensão axial ao longo das costuras desamarradas (aderência normal), cujo valor deve estar dentro dos limites:

Para aumentar a adesão normal https://pandia.ru/text/78/304/images/image016_13.gif" width="16" height="21 src="> deve ser especificado no projeto..gif" width=" 18" altura="23"> igual ou superior a 120 kPa (1,2 kgf/cm2), não é permitida a utilização de alvenaria de tijolo ou pedra.

Nota..gif" width="17 height=22" height="22"> obtido como resultado de testes realizados na área de construção:

R p = 0,45 (9)

R qua = 0,7 (10)

R hl = 0,8 (11)

Valores R R, R Quarta e R hl não deve exceder os valores correspondentes na destruição de alvenaria de tijolo ou pedra.

3.41. A altura do piso dos edifícios com paredes estruturais em alvenaria de tijolo ou pedra, não reforçadas com armaduras ou inclusões de betão armado, não deve ultrapassar 5, 4 e 3,5 m com sismicidade calculada de 7, 8 e 9 pontos, respetivamente .

No reforço da alvenaria com armadura ou inclusões de concreto armado, a altura do piso pode ser considerada igual a 6, 5 e 4,5 m, respectivamente.

Neste caso, a relação entre a altura do piso e a espessura da parede não deve ser superior a 12.

3.42. Nos edifícios com paredes estruturais, além das paredes longitudinais externas, em regra, deve existir pelo menos uma parede longitudinal interna. As distâncias entre os eixos das paredes transversais ou dos caixilhos que as substituem devem ser verificadas por cálculo e não devem ser superiores às indicadas na Tabela 9.

Tabela 9

	Distâncias, m, com sismicidade calculada, pontos

Nota: É permitido aumentar as distâncias entre paredes de estruturas complexas em 30% em relação às indicadas na Tabela 9.

3.43. As dimensões dos elementos das paredes dos edifícios de pedra devem ser determinadas por cálculo. Eles devem atender aos requisitos indicados na tabela. 10.

3.44. Ao nível dos pavimentos e revestimentos deverão ser instaladas cintas anti-sísmicas ao longo de todas as paredes longitudinais e transversais, em betão armado monolítico ou pré-fabricadas com juntas monolíticas e armadura contínua. As cintas anti-sísmicas do piso superior devem ser ligadas à alvenaria por saídas verticais de reforço.

Em edifícios com pisos monolíticos de concreto armado embutidos ao longo dos contornos das paredes, não podem ser instaladas cintas anti-sísmicas ao nível desses pisos.

3.45. A cinta antissísmica (com secção de sustentação do piso) deverá, em regra, ser instalada em toda a largura da parede; em paredes externas com espessura igual ou superior a 500 mm, a largura da correia pode ser 100-150 mm menor. A altura da correia deve ser de pelo menos 150 mm, grau de concreto 1 - não inferior a 150.

As correias anti-sísmicas devem ter reforço longitudinal 4 d l0 com uma sismicidade calculada de 7-8 pontos e não inferior a 4 d 12 - em 9 pontos.

3.46. Nas junções das paredes, deve ser colocada na alvenaria malha de reforço com seção transversal de armadura longitudinal com área total de pelo menos 1 cm2, comprimento de 1,5 m a cada 700 mm de altura com sismicidade calculada de 7-8 pontos e após 500 mm - com 9 pontos.

Os troços de paredes e pilares acima do piso do sótão, com altura superior a 400 mm, devem ser reforçados ou reforçados com inclusões monolíticas de betão armado ancoradas numa cinta anti-sísmica.

Pilares de tijolo são permitidos apenas com sismicidade calculada de 7 pontos. Neste caso, o grau da argamassa não deve ser inferior a 50 e a altura dos pilares não deve ultrapassar 4 m, devendo os pilares ser ligados em duas direções por vigas ancoradas nas paredes.

3.47. A resistência sísmica das paredes de pedra de um edifício deve ser aumentada através da utilização de malhas de reforço, da criação de uma estrutura integrada, da protensão da alvenaria ou de outros métodos experimentalmente comprovados.

Os elementos verticais de betão armado (núcleos) devem ser ligados a cintas anti-sísmicas.

As inclusões de concreto armado na alvenaria de estruturas complexas devem ser abertas em pelo menos um dos lados.

Tabela 10

Elemento de parede	Tamanho do elemento de parede, m, na sismicidade calculada, pontos	Notas

Divisórias com largura mínima de m, no assentamento:			A largura das paredes dos cantos deve ser 25 cm maior que a indicada na tabela. Divisórias de menor largura devem ser reforçadas com moldura ou reforço de concreto armado


2. Aberturas com largura não superior a m, para alvenarias de categoria I ou II			Aberturas de maior largura devem ser delimitadas por uma moldura de concreto armado
3. A relação entre a largura da parede e a largura da abertura, não menos
4. Protuberância das paredes na planta, não mais, m
5. Remoção de cornijas, não mais, m:			Remoção de madeira não rebocada
de material de parede			cornijas permitidas
de elementos de concreto armado conectados com cintas anti-sísmicas
em madeira, rebocada sobre malha metálica

Ao projetar estruturas complexas como sistemas de pórticos, as cintas anti-sísmicas e as suas interfaces com as estantes devem ser calculadas e projetadas como elementos de pórticos, tendo em conta o trabalho de enchimento. Neste caso, as ranhuras previstas para a concretagem das cremalheiras devem ser abertas em pelo menos dois lados. Se forem feitas estruturas complexas com inclusões de concreto armado nas extremidades das paredes, a armadura longitudinal deve ser conectada de forma segura com grampos colocados nas juntas horizontais da alvenaria. As inclusões de concreto não devem ser inferiores ao grau 150, a laminação deve ser realizada com solução de grau não inferior a 50 e a quantidade de armadura longitudinal não deve ultrapassar 0,8% da área da seção transversal das paredes de concreto.

Nota: A capacidade resistente das inclusões de concreto armado localizadas nas extremidades dos pilares, levada em consideração no cálculo dos efeitos sísmicos, não deve ser levada em consideração no cálculo das seções da combinação principal de cargas.

3.48. Nos edifícios com paredes estruturais, os primeiros pisos utilizados para lojas e outros locais que requeiram grande espaço livre deverão ser constituídos por estruturas de betão armado.

3.49. Os lintéis devem, em regra, ser instalados em toda a espessura da parede e embutidos na alvenaria até uma profundidade de pelo menos 350 mm. Com largura de abertura de até 1,5 m, é permitida a vedação de lintéis em 250 mm.

3.50. As vigas para patamares de escadas devem ser embutidas na alvenaria até uma profundidade de pelo menos 250 mm e ancoradas.

É necessário prever a fixação de degraus, longarinas, lances pré-fabricados e a ligação dos patamares aos pisos. Não é permitida a construção de degraus em balanço embutidos em alvenaria. As aberturas de portas e janelas nas paredes das câmaras de escadas com sismicidade calculada de 8 a 9 pontos devem, em regra, ter uma moldura de concreto armado.

3.51. Em edifícios com altura de três ou mais pisos com paredes estruturais em tijolo ou alvenaria com sismicidade calculada de 9 pontos, as saídas das escadas devem ser dispostas em ambos os lados do edifício.

ESTRUTURAS DE BETÃO ARMADO

3.52. Ao calcular a resistência das seções normais de elementos dobrados e comprimidos excentricamente, a característica limite da zona comprimida do concreto deve ser considerada de acordo com o SNiP para o projeto de estruturas de concreto e concreto armado com coeficiente de 0,85.

3.53. Em elementos excentricamente comprimidos, bem como na zona comprimida de elementos de flexão com sismicidade calculada de 8 e 9 pontos, os grampos devem ser instalados conforme cálculos nas distâncias: em R ac 400 MPa (4000 kgf/cm2) - não mais que 400 mm e com molduras tricotadas - não mais que 12 d, e com molduras soldadas - não mais que 15 d no R ac ³ 450 MPa (4500 kgf/cm2) - não mais que 300 mm e com molduras tricotadas - não mais que 10 d, e com molduras soldadas - não mais que 12 d, Onde d- o menor diâmetro das hastes longitudinais comprimidas. Neste caso, o reforço transversal deve garantir a fixação das hastes comprimidas contra flexões em qualquer direção.

As distâncias entre os grampos de elementos excentricamente comprimidos em locais onde a armadura de trabalho é sobreposta sem soldagem não devem ser superiores a 8 d.

Se a saturação total de um elemento excentricamente comprimido com armadura longitudinal exceder 3%, os grampos devem ser instalados a uma distância não superior a 8 d e não mais que 250 mm.

3.54. Em pilares de pórticos de edifícios de vários andares com sismicidade de projeto de 8 e 9 pontos, o espaçamento dos grampos (exceto para os requisitos estabelecidos na cláusula 3.53) não deve exceder 1/2 h, e para estruturas com diafragmas de suporte - não mais h, Onde h- o menor tamanho lateral de colunas de seção retangular ou I. O diâmetro dos grampos neste caso deve ser de pelo menos 8 mm.

3.55. Nas armações tricotadas, as extremidades dos grampos devem ser dobradas em torno da barra de reforço longitudinal e inseridas no núcleo de concreto em pelo menos 6 d braçadeira.

3.56. Os elementos de colunas pré-fabricadas de edifícios de vários andares devem, se possível, ser ampliados em vários andares. As juntas dos pilares pré-moldados devem estar localizadas em uma área com menores momentos fletores. Não é permitida a sobreposição de armaduras longitudinais de pilares sem soldagem.

3.57. Nas estruturas protendidas sujeitas a dimensionamento para uma combinação especial de cargas tendo em conta os efeitos sísmicos, as forças determinadas a partir das condições de resistência das secções devem exceder as forças absorvidas pela secção durante a formação de fissuras em pelo menos 25% .

3.58. Em estruturas protendidas não é permitida a utilização de armaduras cujo alongamento relativo após ruptura seja inferior a 2%.

3.59. Em edifícios e estruturas com sismicidade calculada de 9 pontos sem ancoragens especiais, não é permitida a utilização de cabos de reforço e reforço periódico de hastes perfiladas com diâmetro superior a 28 mm.

3.60. Nas estruturas protendidas com armadura tracionada sobre concreto, a armadura protendida deverá ser colocada em canais fechados, que serão posteriormente vedados com concreto ou argamassa.

4. INSTALAÇÕES DE TRANSPORTE

DISPOSIÇÕES GERAIS

4.1. As instruções desta seção se aplicam ao projeto de ferrovias das categorias I-IV, rodovias das categorias I-IV, IIIp e IVp, metrôs, rodovias urbanas de alta velocidade e ruas principais que circulam em áreas com sismicidade de 7, 8 e 9 pontos .

Notas: 1. Os edifícios de produção, auxiliares, armazéns e outros destinados a transporte deverão ser projetados de acordo com as instruções dos pontos 2 e 3.

2. Na concepção de estruturas em vias férreas de categoria V e em vias férreas de empresas industriais, as cargas sísmicas podem ser tidas em consideração de comum acordo com a entidade que aprova o projecto.

4.2. Esta seção estabelece requisitos especiais para o projeto de estruturas de transporte com sismicidade de projeto de 7, 8 e 9 pontos. A sismicidade calculada para estruturas de transporte é determinada de acordo com as instruções do parágrafo 4.3.

4.3. Os projetos de túneis e pontes com comprimento superior a 500 m deverão ser desenvolvidos com base na sismicidade calculada, estabelecida em acordo com a entidade aprovadora do projeto, tendo em conta dados de estudos especiais de engenharia e sismológicos.

A sismicidade calculada para túneis e pontes com comprimento não superior a 500 m e outras estruturas artificiais em ferrovias e rodovias das categorias I-III, bem como em estradas urbanas de alta velocidade e ruas principais é considerada igual à sismicidade de canteiros de obras, mas não mais que 9 pontos.

A sismicidade estimada para estruturas artificiais em ferrovias das categorias IV-V, em vias férreas de empresas industriais e em estradas das categorias IV, IIIï e IVï, bem como para aterros, escavações, túneis de ventilação e drenagem em estradas de todas as categorias é considerada como um ponto abaixo dos locais de construção de sismicidade.

Nota: A sismicidade dos locais de construção de túneis e pontes não superiores a 500 m de comprimento e outras estruturas rodoviárias artificiais, bem como a sismicidade dos locais de construção de aterros e escavações, em regra, devem ser determinadas com base em dados de engenharia geral e levantamentos geológicos de acordo com a Tabela 1*, tendo em conta os requisitos adicionais estabelecidos na cláusula 4.4.

4.4. Durante os levantamentos para a construção de estruturas de transporte erguidas em locais com condições geológicas de engenharia especiais (locais com terreno e geologia complexos, leitos de rios e várzeas, obras subterrâneas, etc.), e ao projetar essas estruturas, solos grossos e de baixa umidade de rochas ígneas contendo 30% de enchimento arenoso-argiloso, bem como cascalho denso e areias saturadas de água de média densidade, devem ser classificadas como solos de categoria II de acordo com propriedades sísmicas; solos argilosos com índice de consistência de 0,25< IL£ 0,5 no fator de porosidade e< 0,9 para argilas e margas e e < 0,7 для супесей - к грунтам III категории.

Notas. A sismicidade dos locais de construção do túnel deve ser determinada dependendo das propriedades sísmicas do solo no qual o túnel está inserido.

2. A sismicidade dos locais de construção de suportes de pontes e muros de contenção com fundações rasas deve ser determinada em função das propriedades sísmicas do solo localizado nas marcas de fundação.

3. A sismicidade dos canteiros de obras de apoios de pontes com fundações profundas, em regra, deve ser determinada em função das propriedades sísmicas do solo da camada superior de 10 metros, contando a partir da superfície natural do solo, e no corte do solo - da superfície do solo após o corte. Nos casos em que o cálculo de uma estrutura leva em consideração as forças de inércia das massas de solo cortadas pela fundação, a sismicidade do canteiro de obras é estabelecida em função das propriedades sísmicas do solo localizado nas marcas da fundação.

4. A sismicidade dos canteiros de obras de aterros e tubulações sob aterros deve ser determinada em função das propriedades sísmicas do solo da camada superior de 10 metros da base do aterro.

5. A sismicidade dos canteiros de escavação pode ser determinada em função das propriedades sísmicas do solo de uma camada de 10 metros, contando a partir do contorno dos taludes de escavação.

ROTEAMENTO ESTRADO

4.5. Ao traçar estradas em zonas com sismicidade de 7, 8 e 9 pontos, em regra, é necessário evitar zonas particularmente desfavoráveis em termos de engenharia e geológicos, nomeadamente zonas de possíveis deslizamentos, deslizamentos e avalanches.

4.6. O traçado de estradas em áreas com sismicidade de 8 e 9 pontos em encostas não rochosas com declividade superior a 1:1,5 é permitido apenas com base nos resultados de levantamentos geológicos de engenharia especiais. Não é permitido traçar estradas ao longo de encostas não rochosas com uma inclinação de 1:1 ou mais.

SUBSTRATO E ESTRUTURA SUPERIOR DO CAMINHO

4.7. Quando a sismicidade calculada for de 9 pontos e a altura dos aterros (profundidade das escavações) for superior a 4 m, os declives do subleito constituídos por solos não rochosos deverão ser tomados na posição 1:0,25 dos taludes destinados a solos não rochosos. áreas sísmicas. Encostas com declividade de 1:2,25 e menos íngremes podem ser projetadas de acordo com as normas para áreas não sísmicas.

Taludes de escavações e meias-escavações localizadas em solos rochosos, bem como taludes de aterros constituídos por solos de granulação grossa contendo menos de 20% em peso de filler, podem ser dimensionados de acordo com as normas para áreas não sísmicas.

1. Para o assentamento de paredes portantes e autoportantes e o preenchimento da moldura, deve-se utilizar:

Tijolo maciço ou oco de grau não inferior a 75 com furos de até 14 mm;

Pedras de betão, blocos maciços e ocos de grau 50 e superior, incluindo betão leve com densidade mínima de 1200 kg/m 3 ;

Pedras e blocos feitos de conchas rochosas, calcário de grau não inferior a 35 ou tufo de grau 50 e superior.

Para construções em áreas sísmicas é proibida a utilização de pedras com grandes vazios e paredes finas e alvenarias com reaterro.

2. A alvenaria de paredes de tijolos e pequenos blocos deve ser executada com argamassas de alvenaria complexas de grau não inferior a 25 em condições de temperaturas externas positivas e não inferior a 50 em condições de temperaturas negativas, e a alvenaria de grandes blocos deve ser realizado com argamassas de grau não inferior a 50.

Não é permitida a utilização de cimento Portland de escória e cimento Portland pozolânico para a preparação de argamassas de cimento polimérico.

3. As juntas anti-sísmicas na alvenaria devem ser realizadas através da construção de paredes emparelhadas. A largura das costuras é determinada por cálculo, mas não deve ser inferior:

Para alturas de construção até 5 m - 30 mm;

Para alturas de construção mais elevadas, a altura é aumentada em 20 mm por cada 5 m.

As juntas anti-sísmicas não devem ter recheios que impeçam movimentos mútuos dos compartimentos do edifício. Se necessário, é permitido cobrir as costuras anti-sísmicas com aventais ou selá-las com materiais flexíveis.

4. As dimensões dos elementos das paredes dos edifícios em pedra devem ser determinadas por cálculo, mas não devem ser inferiores aos valores indicados na tabela. 3.

Tabela 3

(SNiP 3.03.01-87)

As divisórias de canto são feitas 25 cm mais largas do que o indicado na tabela. 3. Ao construir aberturas superiores

dimensões fornecidas na tabela. 3, devem ser circundados por uma moldura de concreto armado.

5. As juntas horizontais de alvenaria devem ser reforçadas com malha de acordo com os requisitos indicados no SNiP-N-7-81* e nesta seção.

Para reforço horizontal de seções maciças de paredes e pilares de tijolo ou pequenos blocos, malhas com armadura longitudinal com diâmetro de 5-6 mm com hastes transversais de 3-4 mm de diâmetro, localizadas a uma distância não superior a 40 cm um do outro, devem ser usados. O reforço deve ser realizado pelo menos a cada 5 fiadas de tijolos ou a cada 40 cm ao longo da altura da alvenaria de pequenos blocos ou pedras.

A junção das paredes de pedra é reforçada com malhas com área total da seção transversal de armadura longitudinal de pelo menos 1 cm2, comprimento de 1,5 m a cada 700 mm de altura com sismicidade calculada de 7-8 pontos e após 500 mm - com 9 pontos.

6. Todos os tipos de alvenaria devem ter armadura vertical ou incluir elementos verticais de concreto armado de concreto de classe não inferior a B12.5, cuja armadura esteja conectada a cintas anti-sísmicas de acordo com SNiP II-7-81*.

As inclusões de concreto armado em alvenaria devem ser abertas em pelo menos um dos lados para garantir o controle da qualidade de sua concretagem. São ligados à alvenaria através de malha de reforço (3-4 Ø 0 6 mm A-1), penetrando-os na alvenaria 70 cm e posicionados no mesmo espaçamento da armadura da junta.

As inclusões (núcleos) de concreto armado são conectadas à alvenaria com pinças fechadas de 5 a 6 mm de diâmetro, que são colocadas nas juntas horizontais da alvenaria e levadas até a profundidade da parede:

Se a relação entre sua altura e largura for superior a 1 - em toda a largura em incrementos de pelo menos 40 cm para sismicidade calculada de 9 pontos, até 65 cm para sismicidade de 7 a 8 pontos;

Quando a proporção é inferior a 1 - a uma distância de pelo menos 50 cm com um degrau semelhante na sismicidade calculada correspondente.

7. As cintas anti-sísmicas de concreto armado ao nível dos pisos e revestimentos ao longo de todas as paredes longitudinais e transversais são feitas com espessura de parede de até 50 cm igual à sua espessura, sendo permitido com espessura superior a 50 cm. instale correias com 10-15 cm de largura menor que a espessura das paredes.

8. A altura das cintas de concreto armado deve ser de no mínimo 15 cm, sendo a seção transversal de sua armadura longitudinal determinada por cálculo.

9. Os lintéis nas paredes devem ser instalados em toda a espessura e embutidos na alvenaria até uma profundidade de pelo menos 350 mm em ambos os lados. Com largura de abertura de até 1,5 m, é permitida a vedação de lintéis em 250 mm.

A alvenaria de paredes em materiais pétreos de pequenas peças deve ser executada obedecendo aos seguintes requisitos:

A alvenaria deve ser feita com curativo de fileira única (corrente);

Todas as juntas de alvenaria deverão ser preenchidas completamente com argamassa, sendo a argamassa recortada nas faces externas da alvenaria;

As rupturas temporárias (de instalação) na alvenaria a ser erguida devem ser encerradas apenas com ranhura inclinada e localizadas fora das áreas de reforço estrutural das paredes.

10. O monitoramento da força de adesão normal da solução deve ser realizado aos 7 dias de idade. O valor de adesão deve ser de 50% da resistência aos 28 dias de idade. Caso a resistência não corresponda ao valor do projeto, é necessário interromper a obra até que o problema seja resolvido pela organização do projeto.

EDIFÍCIOS COM PAREDES DE CARGA EM TIJOLO OU ALVENARIA - SNiP II-7-81 CONSTRUÇÃO EM ZONAS SÍSMICAS