Como montar com as próprias mãos um coletor para piso aquecido: os principais elementos de uma unidade de mistura. Coletor caseiro para piso aquecido Coletor de distribuição de polipropileno faça você mesmo

Ao instalar um piso aquecido a água, é importante conectá-lo corretamente. Portanto, os circuitos não são conectados diretamente à caldeira, mas sim através de coletores, sensores, válvulas e bombas. Se você comprar uma unidade de mistura pronta, o preço custará de 10 a 20 mil rublos.

Neste artigo mostraremos como você pode economizar dinheiro e montar um coletor de piso aquecido com suas próprias mãos.

Por que você precisa de um colecionador?

Um coletor é um elemento técnico que mistura e distribui refrigerante de diferentes circuitos de aquecimento paralelos. Devido à sua grande seção transversal e baixa velocidade, permite misturar refrigerante quente e quente, nivelando os parâmetros especificados.

O diagrama de conexão é projetado de forma que após o líquido quente passar pelo circuito, ele esfria e retorna ao coletor para mistura através do tubo de retorno. Para regular a proporção de água quente e quente, são instaladas válvulas especiais e, para controlar a temperatura, são instalados sensores de calor, sensores climáticos externos e sensores de pressão. Para aumentar a pressão no sistema, o conjunto coletor pode incluir uma bomba de circulação.

Agora vamos imaginar um exemplo: você tem radiadores de aquecimento conectados à caldeira em sua casa, que requerem uma temperatura do líquido refrigerante de 75-95 graus para operação normal. Você também deseja conectar um piso aquecido à caldeira, mas a temperatura da água nele não deve ser superior a 35-55 graus. Caso contrário, você violará os padrões sanitários (a temperatura máxima da superfície do piso é de 30 graus), estragará o acabamento do piso e liberará substâncias nocivas.

Em tal situação, você não pode prescindir de um colecionador. Terá de enviar água mais fria para os circuitos de piso radiante do seu apartamento ou casa do que para os radiadores. Além disso, devido ao grande comprimento das tubulações, será necessário aumentar a pressão no sistema, sendo necessária uma bomba adicional.

Elementos da unidade coletora

O diagrama de uma unidade de mistura convencional consiste nas seguintes partes:

  • Válvula misturadora de duas ou três vias;
  • Bomba circular;
  • Válvulas de balanceamento e corte;
  • Coletor (2 peças);
  • Cabeça térmica com sensor para controle de temperatura;
  • Manômetros para controle de pressão;
  • Ventilação de ar para remover o ar do sistema;
  • Além disso, você precisará de vários acessórios, bicos, camisetas e outros elementos de conexão.

Válvula bidirecional

  • A cabeça térmica controla a temperatura do líquido que entra nos circuitos.
  • Assim que a temperatura aumenta, a válvula fecha e o fornecimento de água quente diminui.
  • Quando o refrigerante esfria, ele abre mais o abastecimento de água quente.
  • Neste caso, o refrigerante é fornecido pelo retorno de forma constante e a água quente é fornecida somente quando necessário.

A válvula bidirecional tem baixo rendimento, portanto o fornecimento de refrigerante quente ocorre de maneira suave e sem saltos repentinos. Este tipo é usado principalmente para mistura, mas só é adequado para salas com menos de 200 metros quadrados.

Conselho!
Como qualquer torneira, a válvula pode entupir com o tempo, portanto, para facilitar a substituição, é recomendável instalá-la em um acoplamento bipartido americano.

Válvula de três vias

  • A válvula de três vias equilibra simultaneamente o abastecimento de água da caldeira e a água de retorno através do bypass.
  • Seu principal diferencial é a mistura do refrigerante dentro de si.
  • No seu interior existe um amortecedor, que fica perpendicular aos tubos de alimentação e retorno.
  • Ao alterar a sua posição, a relação de abastecimento de água é ajustada e a temperatura muda.

Os especialistas consideram esta opção universal e a utilizam em sistemas de aquecimento complexos com grande número de circuitos e ajuste automático.

As desvantagens incluem possíveis flutuações bruscas de temperatura e água quente pode entrar no circuito se as leituras do termostato estiverem incorretas. Esta válvula tem uma alta vazão, portanto, mesmo um pequeno movimento da válvula pode fazer uma grande diferença na temperatura.

Freqüentemente, essas válvulas são equipadas com servos controlados por sensores meteorológicos ou sensores de temperatura do ar.

Sensores meteorológicos

Para poder regular a temperatura automaticamente, dependendo do clima fora da janela, sensores dependentes do clima são conectados ao sistema de piso radiante. Quando ocorre uma onda de frio repentina, a sala esfria mais rapidamente, portanto, será necessário aumentar o aquecimento. Para aumentar a eficiência do piso radiante, será necessário aumentar a temperatura e o fluxo do líquido refrigerante.

Claro, você pode ajustar tudo manualmente, mas desta forma você não conseguirá encontrar as proporções de alimentação ideais. É por isso que controladores dependentes do clima são usados. Eles verificam a temperatura a cada 20 segundos e, se não corresponder aos valores ideais, alteram a posição da válvula em 1/20. Controladores mais avançados podem reduzir o fluxo de água quando não há ninguém em casa.

Diagrama de montagem

Depois de adquirir todos os elementos necessários, você pode fazer um coletor caseiro para piso aquecido. Para isso, monte os elementos de acordo com um dos esquemas mostrados na foto.

Conselho!
Você pode montar um coletor para piso quente com suas próprias mãos em um gabinete especial interno ou externo.
Os gabinetes externos têm 12 a 16 cm de largura, portanto nem todas as bombas cabem neles.
O armário interno pode ser ligeiramente ampliado aprofundando a parede posterior.

Conclusão

Ao conectar tubos de piso radiante ao coletor, use acessórios de compressão especiais. Antes de fazer isso, é recomendável fazer um pequeno chanfro no tubo para que ele se encaixe perfeitamente no encaixe.

Nem todo mundo tem a oportunidade de comprar um colecionador pronto, pois os preços costumam ser bastante impressionantes. Mas não é assustador. A partir deste artigo você verá que é bem possível montar ou até mesmo fazer Coletor DIY para pisos aquecidos.

O que é necessário para montar um coletor para piso aquecido com as próprias mãos?

O coletor completo pode ser proibitivamente caro. Mas nem tudo o que pode estar na montagem é necessário. Aqui está uma lista do que deve estar no coletor:

  • os próprios coletores de abastecimento e retorno;
  • roscas para válvulas esféricas (e, claro, as próprias válvulas esféricas);
  • termômetros;
  • torneira com encaixe - para enchimento do sistema;
  • saídas de ar automáticas;
  • fios para conexão de eurocones;
  • Medidor de pressão

Talvez alguém pergunte: "E os medidores de vazão? Eles não são necessários?" - Se os contornos do piso aquecido tiverem o mesmo comprimento, então os dutos que passam por eles já são iguais.

Montamos um coletor para piso quente com nossas próprias mãos

Sabendo agora o que é necessário para o manifold, podemos comprar peças padrão separadamente e parafusá-las. Esse coletor funcionará tão bem quanto o de fábrica.

Se você leu materiais sobre como projetar um piso aquecido, deve se lembrar que havia cinco circuitos em meu projeto. Conseqüentemente, é necessário um coletor para cinco saídas. Sua configuração será a seguinte:

Aqui: 1, 2 - um coletor montado em duas partes com três e duas saídas, respectivamente; 3 - adaptador; 4 - torneira com encaixe para enchimento do piso aquecido; 5 - ventilação automática; 6 - válvula de corte; 7 - suporte para fixação do coletor; 8 - eurocone (só existe um na foto, mas acho que é claro que existem eurocones com base no número de ramais conectados do piso aquecido.

À esquerda, uma válvula esfera será aparafusada na rosca do manifold, o que não é mostrado na figura.

Esta é apenas metade do colecionador.

O segundo está aqui:


Aqui tudo é igual ao primeiro, só que em vez da válvula de drenagem existe um manômetro, que é necessário para testar o sistema.

Se você conectar o seguinte termômetro a ambos os coletores:

Isso também será bom. Mas pode ser montado não apenas em coletores, mas também em uma unidade de mistura. No sentido, onde for mais conveniente, fixe-o ali. O termômetro é um termômetro suspenso e é simplesmente fixado com um suporte no local desejado da tubulação. Em colecionadores pode ser assim:



Ou assim:

Durante a montagem, as conexões roscadas são vedadas com estopa de linho e selante Unipak. EXCETO EUROCONES - são aparafusados ​​sem linho e sem selante!

Fazemos um coletor para piso quente com nossas próprias mãos em polipropileno

Você mesmo pode fazer um coletor para um piso quente soldando-o com pedaços de tubo de polipropileno e acoplamentos de polipropileno:

O coletor, que fica no topo, com a torneira Mayevsky (à esquerda, com a “espinhosa” azul). Em design e operação, eles não diferem dos metálicos, apenas no material. Como suas saídas também são de polipropileno, os tubos - polipropileno - são soldados a elas com acoplamentos com porcas de capa, e a esses acoplamentos fixamos o que precisamos.

Outro exemplo de coletor de polipropileno feito por você mesmo:


Acredite, este colecionador DIY funciona muito bem.

Coletor DIY para pisos aquecidos

Pisos aquecidos são há muito tempo um sinal de quartos de alto padrão.

A sua utilização deve-se à elevada qualidade do aquecimento - a divisão é aquecida em todo o volume devido à convecção natural, uma vez que toda a área útil serve de aquecedor ao ar da divisão.

O piso em si é aquecido por um aquecedor elétrico, de filme ou pelo bom e velho aquecedor de água - uma caldeira de água quente.

Função desempenhada

Um edifício residencial ou apartamento possui vários quartos, e em cada um deles é colocado um circuito térmico no chão.

Ele é conectado à rede de refrigeração por meio de uma unidade de entrada-saída na forma de dois tubos.

A necessidade de energia térmica para cada circuito costuma ser diferente: a temperatura em ambientes diferentes pode ser diferente. Por outro lado, as áreas dos quartos não são iguais, o que significa que o volume de refrigerante para cada quarto também é diferente.

Assim, deve ser instalado um distribuidor com funções de regulador entre a caldeira e os circuitos de aquecimento. Este dispositivo é chamado de coletor. Em termos de funcionalidade, esta é uma unidade de mixagem. A sua função é garantir o abastecimento de água aos circuitos.

Nota do especialista: A temperatura de entrada da caldeira pode chegar a 80 graus, e para um circuito de piso aquecido, segundo as normas, a temperatura da água não deve ultrapassar 40 graus. Alcance o valor requerido, ou seja, reduzir para 40C, você pode misturar água quente com água de retorno resfriada.

Componentes

Normalmente, o tubo coletor possui nós de conexão - de acordo com o número de circuitos térmicos.

No total, o coletor contém dois tubos:

  • um desempenha as funções de misturador e fornecimento de refrigerante aos circuitos;
  • a outra serve para coletar o retorno de todos os circuitos e devolver a água resfriada nos circuitos para a caldeira e, parcialmente, através de uma válvula de duas ou três vias, para o misturador de saída.

A água quente da caldeira é adicionada ao misturador acionando uma válvula termostática, que é colocada no caminho de abastecimento de água ao misturador. Quando a temperatura na batedeira cai abaixo do nível permitido (lembramos que é 40 o C), a válvula fornece uma porção de água quente.

Observação: Um termostato é instalado em cada saída do misturador para limitar o volume de água quente para cada circuito de piso aquecido.

Este grupo de válvulas bimetálicas altera a área de fluxo, bem como o volume de água que passa. Isso permite que você defina a temperatura conforme desejado. Sensores de fluxo são instalados nas entradas de retorno e o pente de retorno também é equipado com saída de ar. O refrigerante é bombeado através do sistema por meio de uma bomba d'água, que cria a pressão necessária na linha.

Um conjunto completo de peças múltiplas também contém vários acessórios de encanamento. No conjunto de dispositivos para o coletor, talvez o mais importante deles, pois proporciona:

  • segurança e uso adequado dos pisos;
  • a capacidade de configurar condições confortáveis ​​​​para o uso de aparelhos de aquecimento.

Desenhos caseiros

O coletor tem uma desvantagem significativa - alto custo.

Por isso, muitos “caseiros” montam com as próprias mãos diversas opções de colecionadores, dependendo da carteira e da disponibilidade de componentes.

Existem duas opções para este caminho:

  1. Monte um coletor a partir dos componentes adquiridos, aproveitando que quase todos estão à venda. Isto pode ser económico, mas a qualidade dos produtos utilizados deixa muito a desejar.
  2. Substitua algumas peças do coletor por tubos de polipropileno. Aqui a economia esperada pode chegar a 40%, mas a estética do dispositivo acabado e a confiabilidade, para dizer o mínimo, não são muito boas...

O circuito coletor de 3 voltas pode ser implementado da seguinte forma:

  1. Primeiramente, deve-se montar os tubos coletores - retorno e refrigerante que alimenta os circuitos de aquecimento. Para isso, utilize um pente para 3 canais ou 3 unidades single-loop para cada coletor.
  2. O coletor de retorno está equipado com um sensor de vazão ou medidor de vazão e uma unidade de conexão montada em balcão para mangueiras de retorno ao longo de cada circuito. Os coletores de loop único são conectados por elementos rosqueados em um pente. Cada circuito de refrigeração contém um sensor de calor com um atuador e um ponto de conexão para a linha de alimentação do circuito de aquecimento.
  3. As saídas de ar são conectadas a uma extremidade dos coletores e, na outra, uma bomba de refrigeração é conectada aos tubos coletores e, além disso, uma válvula termostática ou servo acionamento é conectada a este ponto, que reabastece o misturador com água quente de vez em quando. ao tempo.
  4. O coletor montado é fixado na parede, testado quanto à funcionalidade e conectado aos circuitos térmicos. Depois disso, é realizada a instalação e configuração final de todo o sistema.

Aqui está a versão funcional mais simples de um coletor para pisos aquecidos, disponível para uma ampla gama de DIYers. As capacidades dos coletores reais são frequentemente expandidas pela conexão de sistemas de controle e medição mais complexos.

Por exemplo, eles conectam medidores de calor, medidores de temperatura adicionais e muito mais, não importa o que aconteça - é por isso que existem inventores caseiros, para “montar algo você mesmo”.

Se você possui um manifold caseiro, precisará reabastecer seu arsenal de ferramentas com um ferro de solda especial para soldar peças desse polímero.

Quando montado por soldagem, o tamanho de cada unidade de circuito único aumenta devido às costuras e, se houver mais de 3 circuitos térmicos, todo o coletor torna-se volumoso e sua instalação torna-se problemática. Caso contrário, o design do coletor de plástico e suas configurações não são diferentes daqueles descritos anteriormente.

Assista ao vídeo em que um usuário experiente explica as nuances da montagem de um coletor para piso aquecido com as próprias mãos:

Instalar aquecimento de piso de água é uma tarefa bastante cara. Para implementar este método de aquecimento, o proprietário da casa precisa gastar dinheiro na compra de um número significativo de tubos, na sua colocação e na concretagem de uma betonilha. Isso não barateará o processo, mas é bem possível fazer um coletor para piso aquecido com as próprias mãos.

Você mesmo pode fazer o colecionador

descrição geral

O piso de água quente é um sistema de aquecimento independente, que certamente deve se conectar ao principal. Para isso, utiliza-se um coletor ou vários desses dispositivos caso esteja instalado mais de um circuito de aquecimento. O coletor mais simples é um pedaço de tubo ao qual são conectados os demais circuitos do piso aquecido.

Uma extremidade da unidade está ligada ao tubo de alimentação ou retorno, o que dependerá da finalidade principal do sistema de aquecimento. Os tubos do piso de água são conectados a saídas adicionais.

Tal arranjo de aquecimento é bastante raro hoje em dia; foi substituído por unidades mais complexas. Já o coletor é um elemento que inclui vários elementos. Sua principal tarefa é regular e redirecionar o fluxo do fluido térmico.

Neste vídeo você aprenderá a fazer um piso aquecido com as próprias mãos:

O dispositivo de aquecimento pode aquecer a água até +80…+100°C. Isto é aceitável para baterias, mas não é adequado para pisos aquecidos. Se o líquido nessa temperatura entrar nas tubulações, os moradores se sentirão desconfortáveis ​​​​na sala. Além disso, o revestimento do piso deteriora-se muito rapidamente.

Por este motivo, é necessário um coletor que equalize a temperatura dos fluxos de alimentação e retorno, além de monitorar o estado de funcionamento do sistema por meio de sensores e garantir o aquecimento uniforme de todas as seções do circuito de aquecimento. Para um funcionamento eficiente, o coletor está equipado com os seguintes elementos:

  • válvulas de duas ou três vias;
  • pente de alimentação e retorno;
  • válvulas de controle de temperatura;
  • medidores de vazão;
  • Bomba de circulação.

O princípio de funcionamento do dispositivo é o seguinte. Dois pentes estão interligados e conectados a um coletor comum. O fluxo de alimentação e retorno do líquido são misturados em uma unidade especial do equipamento de mistura, e a temperatura do refrigerante também é controlada aqui.

O coletor consiste em 5 elementos

Uma bomba é conectada aos pentes para circular a água pelos canos. Então, quando o sensor de temperatura sinaliza que uma determinada temperatura foi atingida na sala, as válvulas fecham o acesso do refrigerante ao circuito de alimentação.

Válvulas misturadoras

Dependendo do efeito desejado, existem vários métodos de conexão. Cada um deles envolve necessariamente a instalação de válvulas misturadoras. Esses dispositivos são necessários para conectar água quente e fria. Este último é alimentado pelo circuito de aquecimento e o primeiro pela caldeira. O sistema pode ser ajustado automática ou manualmente, o que requer instalação adicional de um servoacionamento de controle. Existem dois tipos de válvulas misturadoras.

Servo bidirecional

Este servo também é chamado de servo de alimentação. Sua principal diferença em relação às válvulas convencionais é a capacidade de conduzir água em apenas uma direção. Se a válvula for reinstalada incorretamente, ela começa a funcionar mal e falha rapidamente.

“Alimentação” – conduz a água em apenas uma direção

Uma bola ou uma haste especial é usada como peça de travamento. O ajuste é feito girando a bola ou movendo a haste. Acionamentos elétricos são usados ​​para realizar essas manipulações.

O método mais popular é um cabeçote termostático equipado com um sensor de água que monitora regularmente a temperatura do líquido refrigerante. Levando em consideração os dados recebidos, o cabeçote liga ou desliga a válvula. Portanto, o refrigerante é fornecido regularmente pela linha de retorno e pela caldeira somente quando necessário.

O princípio de funcionamento do dispositivo explica a principal vantagem do manifold, que é equipado com uma válvula de alimentação. Os pisos com este equipamento não sobreaquecem, o que aumenta significativamente a sua vida útil. O baixo rendimento da válvula cria um ajuste suave da temperatura do líquido refrigerante, saltos significativos neste caso são excluídos.

As válvulas de alimentação são caracterizadas pela facilidade de instalação e operação subsequente. São frequentemente encontrados no circuito de coletores caseiros para pisos aquecidos, mas apresentam algumas limitações de aplicação. Não é recomendado instalar dispositivos bidirecionais em sistemas que operam em salas maiores que 250 metros quadrados.

Sistemas de três vias

Os elementos de três vias são projetados de maneira diferente. Este equipamento combina a operação de uma válvula de alimentação de bypass e uma válvula de bypass. A válvula consiste em um corpo com uma alimentação e duas saídas. Para regulação, é utilizada uma esfera giratória ou uma haste especial.

A peculiaridade desse tipo de dispositivo é que a peça reguladora bloqueia completamente o fluxo e distribui a água que entra, misturando-a. A temperatura é ajustada automaticamente, para isso a válvula possui um sistema de acionamento que recebe sinais de diversos sensores.


Essas válvulas possuem servoacionamentos

Normalmente, as válvulas de três vias são equipadas com atuadores controlados por sensores termostáticos ou controladores compensados ​​pelas condições climáticas. O servo acionamento aciona o mecanismo de travamento, que é instalado na posição necessária para obter o indicador necessário do líquido refrigerante aquecido e retorno.

Controladores dependentes do clima são necessários para regular a energia do sistema com base no clima. Por exemplo, durante uma onda de frio, a sala começará a esfriar muito mais rápido, o que significa que será muito mais difícil para o sistema de aquecimento fazer o seu trabalho.

Para facilitar a tarefa, é necessário aumentar o consumo de refrigerante e aumentar a temperatura. As principais desvantagens dos elementos de três vias incluem um rendimento significativo. Nestas condições, mesmo uma ligeira mudança no ajuste pode levar a uma mudança brusca na temperatura da água.

Elementos de três vias são usados ​​para coletores instalados em salas maiores que 250 metros quadrados. m e sistemas com um grande número de circuitos. Além disso, são utilizados para estruturas equipadas com sensores sensíveis às intempéries que determinam a temperatura necessária do piso tendo em conta as condições atmosféricas.

Localização do grupo de coletores

Para organizar um piso aquecido, pode-se instalar um coletor comum ou instalar um elemento individual na frente de cada circuito de aquecimento. Nesta última opção, cada coletor deve ser equipado com um medidor de vazão , controladores de temperatura e diversos dispositivos:

  1. Válvula de transbordamento que regula a pressão constante na tubulação, para a qual descarrega o excesso de água quente no bypass.
  2. Válvula de corte de balanceamento da bateria, conectando o coletor ao sistema de aquecimento. Liga e, quando necessário, desliga o fornecimento de fluido ao circuito.
  3. Uma válvula misturadora que determina o nível de aquecimento do refrigerante.

Não se esqueça de selecionar a posição correta do grupo coletor

Os sistemas de instalação variam. Por exemplo, para um circuito de tubo único, a instalação de um bypass é obrigatória. Ao mesmo tempo, deve estar sempre aberto, para que uma quantidade excessiva de água quente seja descarregada diretamente nos radiadores.

Não é necessário um bypass durante a instalação de retorno. Se a área da sala for pequena, o coletor pode ser colocado no circuito secundário.

Recursos de escolha

Você mesmo pode fazer o colecionador ou comprar um produto acabado. Na primeira opção, o principal é que todas as peças de reposição sejam do mesmo fabricante. Certos fabricantes produzem conexões exclusivas que não se ajustam aos componentes de outras empresas; isso pode comprometer a estanqueidade.

Neste último caso, vários pontos-chave devem ser levados em consideração na escolha de um produto. Em primeiro lugar, você precisa decidir sobre o material de fabricação:

  • ferro fundido;
  • cobre;
  • plástico;
  • latão.

Além disso, os coletores diferem no número de circuitos de conexão, cujo número está na faixa de 3 a 15 peças. A escolha de um produto específico deve basear-se no cálculo dos parâmetros de funcionamento do sistema de aquecimento e funções auxiliares. Certifique-se de levar em consideração:

  • pressão máxima no sistema;
  • número de circuitos, seu comprimento e capacidade de transmissão;
  • a presença de elementos que realizam o controle automatizado do trabalho;
  • possibilidade de instalação de filiais adicionais;
  • diâmetro do próprio coletor;
  • quantidade de eletricidade consumida.

O diâmetro interno do coletor é selecionado de forma que garanta o máximo fluxo de água quente nos circuitos. A eficiência depende significativamente do passo de colocação, da seção transversal e da duração da tubulação.

Na fase de projeto, esses indicadores são certamente calculados. Esta é uma tarefa muito complexa que deve ser confiada a profissionais.

Ao realizar os cálculos, todos os indicadores do sistema devem ser levados em consideração. Caso contrário, começará a funcionar de forma improdutiva: é provável que haja má circulação do refrigerante ou vazamento de água. Para determinar o tamanho geral do circuito e a inclinação da tubulação, são necessários os seguintes dados:

  • área da sala com planta de instalação de móveis e equipamentos;
  • tipo de piso;
  • método de isolamento térmico;
  • potência do equipamento da caldeira;
  • seção do gasoduto.


Durante o cálculo é imprescindível levar em consideração que não são permitidas juntas de tubos no circuito. Além disso, é necessário levar em consideração a resistência hidráulica do refrigerante, que aumenta a cada rotação do circuito.

Autoprodução

Um dispositivo fabricado na fábrica é bastante caro. É por isso que a maioria dos artesãos decide montar um coletor para piso aquecido com as próprias mãos. Porém, não será possível fazê-lo completamente; algumas peças, como válvulas de corte, equipamentos de bombeamento e válvulas misturadoras, precisarão ser adquiridas.

A opção mais simples para fazer um coletor é soldá-lo com tubos e conexões de plástico. Para a obra serão necessários pedaços de tubos de PVC com a seção necessária, na maioria das vezes de 2 a 3 cm, além de tês e curvas do mesmo diâmetro. Além disso, é necessário preparar válvulas de corte.

O número de conexões e válvulas depende da presença de circuitos de aquecimento no sistema. Você também precisará de um ferro de soldar para elementos plásticos. Primeiramente é preciso marcar o futuro coletor: medir e cortar pedaços de tubos, e isso deve ser feito para que a distância entre os tees seja a menor possível.

Depois você precisa soldar válvulas e transições nos tees. Na próxima etapa, os acessórios restantes são fixados ao coletor, com o qual você pode conectar à bomba.

Um colecionador feito desta forma tem certas desvantagens. Em primeiro lugar, não há válvula termostática no tubo de alimentação e não haverá sensores de fluxo no tubo de retorno. Ou seja, o sistema deve ser ajustado manualmente.

Naturalmente, todas essas peças podem ser adquiridas separadamente e instaladas. Mas, neste caso, o custo do aparelho será comparável ao de um produto de fábrica, o que inutilizará sua produção.

Como a prática tem mostrado, você mesmo pode montar o coletor, mas isso é aconselhável apenas para os circuitos mais simples. É melhor comprar equipamentos complexos prontos. Portanto, você precisa pensar bem antes de decidir montá-lo sozinho.

A instalação e ligação do coletor é um momento difícil e responsável durante a instalação de um piso aquecido. Esses empregos exigem conhecimentos especiais e certas habilidades. Você mesmo pode fazê-los, mas existe um grande risco de cometer um erro. Se você não confia em suas próprias habilidades, é aconselhável confiar isso a profissionais.

A tarefa decisiva ao projetar um sistema de aquecimento autônomo é a distribuição uniforme do refrigerante. Esta tarefa no sistema de fornecimento de calor é realizada por uma unidade de controle e regulação - o coletor de distribuição.

O funcionamento ininterrupto e a confiabilidade do circuito de aquecimento dependem em grande parte da escolha correta do dispositivo, instalação e conexão de alta qualidade. Se você deseja instalar um coletor de distribuição de aquecimento com suas próprias mãos, será necessário realizar cálculos e projetar a fiação com antecedência.

Nós o ajudaremos a resolver esses problemas. No artigo examinamos o projeto do grupo coletor, identificamos os prós e os contras de um sistema de aquecimento com pente e descrevemos as regras para o projeto e instalação de uma unidade de distribuição.

O material é complementado com conselhos práticos sobre a seleção de componentes, montagem e ligação do coletor ao sistema de aquecimento.

Ao equipar uma unidade de bombeamento de água, deve-se seguir a regra: a soma total dos diâmetros de todos os ramais não deve ser maior que o diâmetro da rede de abastecimento.

Vamos aplicar esta lei ao sistema de aquecimento, mas ficará assim: uma saída de caldeira com diâmetro de 1 polegada é permitida para uso em sistema de circuito duplo com tubos de ½ polegada de diâmetro.

Para uma casa com pequena capacidade cúbica e aquecida exclusivamente por radiadores, este tipo de sistema é considerado produtivo.

Para salas de serviço, será suficiente definir a temperatura para 10-15 °C; para salas de estar, uma temperatura de até 23 °C será confortável; em circuitos de piso radiante – não superior a 37 °C, caso contrário o principal o revestimento pode ficar deformado.

Na prática, uma casa privada está equipada com um circuito de aquecimento mais modernizado, onde são instalados circuitos adicionais:

  • aquecimento de vários pisos;
  • salas de serviço, etc.

Quando um ramal é conectado, o nível de pressão operacional nos circuitos torna-se insuficiente para o aquecimento de alta qualidade de todos os radiadores, respectivamente, e o ambiente confortável será perturbado.

Neste caso, é instalada uma unidade de balanceamento para uma rede de aquecimento ramificada por meio de um coletor de distribuição. Usando este método, é possível compensar o resfriamento do refrigerante aquecido, típico dos esquemas tradicionais de um e dois tubos.

Por meio de equipamentos e válvulas de corte, são ajustados os indicadores de temperatura do líquido refrigerante necessários para cada uma das linhas.

Principais características do sistema coletor

A principal diferença entre o coletor e o método linear padrão de redistribuição do refrigerante é a divisão dos fluxos em vários canais independentes um do outro. Várias modificações nas instalações do coletor podem ser utilizadas, diferindo em configuração e faixa de tamanho.

O circuito de aquecimento do coletor é freqüentemente chamado de radiante. Isto é devido às características de design do pente. Ao examinar o dispositivo do ponto superior, você notará que os dutos que se estendem a partir dele lembram uma imagem de raios solares

O design do coletor soldado é bastante simples. O número necessário de tubos é conectado ao pente, que é um tubo redondo ou quadrado, que, por sua vez, é conectado a linhas individuais do circuito de aquecimento. A própria instalação do coletor faz interface com a tubulação principal.

Também são instaladas válvulas de corte, por meio das quais são regulados o volume e a temperatura do líquido aquecido em cada um dos circuitos.

Um grupo múltiplo, completo com todas as peças necessárias, pode ser adquirido pronto ou montado de forma independente, o que reduzirá significativamente a estimativa de custos ao projetar o aquecimento

Os aspectos positivos da operação de um sistema de aquecimento baseado em coletor de distribuição são os seguintes:

  1. Distribuição centralizada do circuito hidráulico e os indicadores de temperatura ocorrem uniformemente. O modelo mais simples de um pente de anel de dois ou quatro circuitos pode equilibrar os indicadores de forma bastante eficaz.
  2. Regulação dos principais modos de operação de aquecimento. O processo é reproduzido pela presença de mecanismos especiais - medidores de vazão, unidade misturadora, válvulas de corte e controle e termostatos. Porém, sua instalação requer cálculos corretos.
  3. Facilidade de manutenção. A necessidade de medidas preventivas ou de reparação não exige o encerramento de toda a rede de aquecimento. Devido às conexões deslizantes da tubulação montadas em cada circuito individual, você pode facilmente interromper o fluxo do líquido refrigerante na área necessária.

No entanto, também existem desvantagens num tal sistema. Em primeiro lugar, o consumo de tubos aumenta. A compensação das perdas hidráulicas é feita através da instalação de uma bomba de circulação. Deve ser instalado em todos os grupos de coletores. Além disso, esta solução só é relevante em sistemas de aquecimento.

Modificações de unidades coletoras

Antes de iniciar a montagem do conjunto coletor, é necessário determinar sua carga funcional. O equipamento pode ser instalado em vários troços da rede de aquecimento. Com base nisso, são selecionados os equipamentos necessários, dimensões e nível de automação do ciclo de trabalho.

Na verdade, para o pleno funcionamento de tal nó, são necessários dois dispositivos. Usando um pente, o refrigerante é distribuído ao longo dos contornos da tubulação de abastecimento central. O canal coletor de retorno é representado por um mecanismo de coleta e ponto de saída do líquido resfriado para a caldeira.

O circuito de aquecimento do coletor é selecionado com base no cálculo da funcionalidade necessária e local de instalação. A escolha do material para confecção do dispositivo não afeta o número de mecanismos significativos

A instalação de um grupo de distribuição caseiro pode ser necessária na instalação de pisos aquecidos a água ou na preparação de aquecimento padrão com radiadores.

As características distintivas de ambas as opções são seus tamanhos e componentes:

  1. Sala da caldeira. O grupo coletor soldado é composto por tubos com diâmetro de até 100 mm. Uma bomba de circulação e válvulas de corte são instaladas no lado da alimentação. O anel de retorno está equipado com válvulas de esfera de corte.
  2. Sistema de piso quente. Equipamento semelhante está presente nesta unidade de mistura. Com sua ajuda, é possível economizar significativamente no consumo de refrigerante, especialmente se forem instalados medidores de vazão adicionais. Mais informações sobre a unidade de mistura em um sistema de piso aquecido estão escritas em.

Cada uma dessas soluções oferece um esquema de instalação individual. A instalação correta de todos os elementos só pode ser realizada após cálculos detalhados de todos os parâmetros do ponto operacional.

O pente pode ser feito do mesmo material da tubulação. Se for diferente, serão usados ​​adaptadores para conectar o coletor

Também existem diferenças na quantidade necessária. Na sala das caldeiras, cada linha está equipada com este dispositivo. Para pisos aquecidos, é fornecida apenas uma instalação.

Projeto do nó de distribuição

Simplesmente não existe um esquema universal para um projeto de aquecimento radiante. Cada caso é individual, por isso a unidade está equipada com os dispositivos necessários de forma privada. Porém, vale a pena se familiarizar com as recomendações e regras gerais.

Regras para instalação do pente

A instalação do coletor não é possível em apartamento. No entanto, há uma exceção à regra - em algumas casas, quando todas as comunicações estão instaladas, são instaladas válvulas adicionais, através das quais são ligados os circuitos de aquecimento. Este dispositivo permite a fiação individual do coletor.

A disposição esquemática do aquecimento deve ser traçada de forma que a localização fique no pente. Esta opção é considerada ideal, pois com o tempo, o ar acumulado precisará ser liberado dos circuitos.

Características do grupo de feixes

O grupo de fiação radial possui muitas nuances, mas algumas delas também são típicas para aquecimento de outras modificações.

Características do sistema de pente:

  1. O pacote de circuito deve incluir um volume superior a 10% do volume total do refrigerante.
  2. A localização ideal do tanque de expansão é na tubulação de retorno em frente à bomba de circulação, pois aqui o regime de temperatura é mais baixo.
  3. Se for utilizada distribuição termo-hidráulica, o circuito é projetado de forma que o tanque fique localizado à frente da bomba principal, responsável pela movimentação forçada da água na tubulação da caldeira.
  4. A bomba de circulação é instalada em posição estritamente horizontal. Se você não seguir esta regra, no primeiro bloqueio de ar o aparelho perderá refrigeração e lubrificação.

O grupo de distribuição pode ser montado em diversos materiais: polipropileno ou metal. A seleção é feita com base nas habilidades de trabalho e na disponibilidade de ferramentas para conexão de peças.

A temperatura ideal de aquecimento para radiadores em uma casa particular é de 55 a 75 °C, com pressão de até 1,5 atm. O modo de funcionamento do circuito de piso quente aquece até 40 °C. Com base nessas características, o grau de estabilidade dos tubos é selecionado

O processo de seleção de tubulações para instalação de um grupo de distribuição também é considerado importante.

Os principais fatores levados em consideração na escolha dos elementos de contorno:

  1. Compra de tubos somente em bobinas. Devido a isso, não são feitas conexões na fiação instalada sob a mesa de concreto.
  2. Resistência ao calor e resistência à tração deve ser determinado individualmente, com base nos dados técnicos do sistema de aquecimento.

Devido à previsibilidade das características operacionais, pode ser utilizado aquecimento autônomo. Não possuem conexões indesejadas e são comercializados em linhas contínuas de 200 m.

O material é resistente ao calor e pode suportar temperaturas de até 95°C com uma pressão de ruptura permitida de 10 kg/1 cm 2.

O tubo de aço inoxidável é altamente flexível. O raio de curvatura pode ser igual ao diâmetro do produto. A instalação é realizada de acordo com o seguinte esquema: o tubo deve ser direcionado para dentro da conexão e fixado com uma porca

Para um edifício de vários andares, é preferível escolher um tubo corrugado de aço inoxidável.

Este material apresenta excelentes capacidades técnicas para lidar com tal carga:

  • refrigerante aquecido até 100 °C, o que é mais que suficiente para o circuito de aquecimento;
  • pressão até 15 atm;
  • pressão de fratura de até 210 kg/1 cm2.

As conexões projetadas para polipropileno podem ser de plástico ou de latão. A conexão da conexão está equipada com um anel de travamento, que é rosqueado na tubulação.

Uma característica importante dos tubos de polipropileno é a memória do processamento mecânico, que resulta na deformação plástica da substância.

Por exemplo, ao esticar tubos com extensor e instalar uma conexão no conector, após um certo tempo o tubo retornará ao estado anterior e cravar a peça. O contato pode ser protegido com um anel de travamento.

Cálculo do coletor de aquecimento

Inicialmente, para fabricar um pente termohidráulico, será necessário calcular seus principais parâmetros - comprimento, diâmetro da seção transversal dos tubos e número de ramais da rede de aquecimento. Você mesmo pode calcular essas características ou usar um software especial.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Processo técnico detalhado para montagem do grupo coletor:

Os pentes prontos para a disposição de pisos aquecidos, nem sempre equipados com as funcionalidades necessárias, não estão, devido ao seu alto custo, à disposição do grande público. Vamos ver como montar uma versão econômica do design com suas próprias mãos:

O grupo de distribuição também pode ser implementado com tubos de polipropileno. Você pode aprender como fazer isso no vídeo:

A seleção correta dos componentes e a instalação da unidade coletora são a chave para a operação eficiente e confiável da rede de aquecimento. Devido ao número mínimo de conexões, o risco de vazamentos é minimizado. Uma vantagem importante é a capacidade de controlar e configurar cada circuito de aquecimento.

Compartilhe com os leitores sua experiência na montagem e conexão do coletor de distribuição. Deixe comentários sobre o artigo, tire dúvidas e participe das discussões. O formulário de feedback está localizado abaixo.