Wykrywacz metali DIY - schematy, rysunki, produkcja krok po kroku. Wykonujemy wykrywacz metalu do złota własnymi rękami: schematy i instrukcje krok po kroku Zmontuj głęboki wykrywacz metalu własnymi rękami

Głębokie wykrywacze metali są w stanie wykryć obiekty w ziemi z dużej odległości. Nowoczesne modyfikacje w sklepach są dość drogie. Jednak w tym przypadku możesz spróbować zrobić wykrywacz metalu własnymi rękami. W tym celu zaleca się najpierw zapoznać się z projektem standardowej modyfikacji.

Schemat modyfikacji

Montując wykrywacz metalu własnymi rękami (schemat pokazano poniżej), należy pamiętać, że głównymi elementami urządzenia są tłumik na mikrokontrolerze, kondensator oraz uchwyt z uchwytem. Jednostka sterująca w urządzeniach składa się z zestawu rezystorów. Pewnych modyfikacji dokonano w modulatorach napędu pracujących z częstotliwością 35 Hz. Same stojaki wykonane są z wąskich i szerokich płyt w kształcie talerza.

Instrukcja montażu prostego modelu

Montaż wykrywacza metalu własnymi rękami jest dość prosty. Przede wszystkim zaleca się przygotowanie tuby i przymocowanie do niej uchwytu. Do instalacji wymagane będą rezystory o wysokiej przewodności. Częstotliwość pracy urządzenia zależy od wielu czynników. Jeśli weźmiemy pod uwagę modyfikacje oparte na kondensatorach diodowych, to mają one dużą czułość.

Częstotliwość robocza takich wykrywaczy metali wynosi około 30 Hz. Maksymalna odległość wykrywania obiektów wynosi 25 mm. Modyfikacje mogą działać na bateriach litowych. Mikrokontrolery do montażu będą wymagały filtra polarnego. Wiele modeli składa się na czujnikach typu otwartego. Warto również zauważyć, że eksperci nie zalecają stosowania filtrów o wysokiej czułości. Znacznie zmniejszają dokładność wykrywania metalowych przedmiotów.

Seria modeli „Pirat”

Możesz wykonać wykrywacz metalu „Piracki” własnymi rękami tylko za pomocą przewodowego kontrolera. Przede wszystkim jednak do montażu przygotowywany jest mikroprocesor. Aby go podłączyć, będziesz potrzebować Wielu ekspertów zaleca stosowanie kondensatorów sieciowych o pojemności 5 pF. Ich przewodność powinna być utrzymywana na poziomie 45 mikronów. Następnie można przystąpić do lutowania jednostki sterującej. Podstawa musi być mocna i wytrzymać ciężar talerza. W przypadku modeli 4 V nie zaleca się stosowania płytek o średnicy większej niż 5,5 cm, nie ma konieczności instalowania wskaźników systemowych. Po zabezpieczeniu urządzenia pozostaje jedynie zamontować akumulatory.

Zastosowanie tranzystorów refleksyjnych

Wykonanie wykrywacza metalu z tranzystorami refleksyjnymi własnymi rękami jest dość proste. Przede wszystkim eksperci zalecają zainstalowanie mikrokontrolera. W tym przypadku odpowiednie są kondensatory typu trójkanałowego, a ich przewodność nie powinna przekraczać 55 mikronów. Przy napięciu 5 V mają rezystancję około 35 omów. Rezystory w modyfikacjach stosowane są głównie typu kontaktowego. Mają ujemną polaryzację i dobrze radzą sobie z drganiami elektromagnetycznymi. Warto również zaznaczyć, że podczas montażu dopuszcza się wykorzystanie maksymalnej szerokości płyty dla takiej modyfikacji wynoszącej 5,5 cm.

Model z tranzystorami konwekcyjnymi: recenzje ekspertów

Wykrywacz metali można złożyć własnymi rękami tylko w oparciu o kontroler kolektora. W tym przypadku stosuje się kondensatory 30 mikronów. Jeśli wierzyć opiniom ekspertów, lepiej nie używać mocnych rezystorów. W takim przypadku maksymalna pojemność elementów powinna wynosić 40 pF. Po zamontowaniu sterownika warto popracować nad jednostką sterującą.

Te wykrywacze metali zbierają dobre recenzje ze względu na niezawodną ochronę przed zakłóceniami fal. W tym celu stosuje się dwa filtry diodowe. Modyfikacje systemów wyświetlaczy są bardzo rzadkie wśród modyfikacji domowych. Warto również zaznaczyć, że zasilacze muszą pracować przy niskim napięciu. Dzięki temu bateria będzie działać przez długi czas.

Korzystanie z rezystorów chromatycznych

Własnymi rękami? Model z rezystorami chromatycznymi jest dość prosty w montażu, należy jednak wziąć pod uwagę, że kondensatory do modyfikacji można stosować tylko na bezpiecznikach. Eksperci zwracają także uwagę na niekompatybilność rezystorów z filtrami przepustowymi. Przed przystąpieniem do montażu ważne jest, aby od razu przygotować rurkę pod model, która będzie stanowić uchwyt. Następnie instalowany jest blok. Bardziej wskazane jest wybranie modyfikacji przy 4 mikronach, które działają z częstotliwością 50 Hz. Charakteryzują się niskim współczynnikiem dyspersji i dużą dokładnością pomiaru. Warto również dodać, że poszukiwacze tej klasy będą mogły z powodzeniem pracować w warunkach dużej wilgotności.

Model z impulsową diodą Zenera: montaż, recenzje

Urządzenia z impulsowymi diodami Zenera wyróżniają się wysoką przewodnością. Jeśli wierzyć opiniom ekspertów, domowe modyfikacje mogą działać z obiektami o różnych rozmiarach. Jeśli mówimy o parametrach, ich dokładność wykrywania wynosi około 89%. Montaż urządzenia należy rozpocząć od pustej podstawki. Następnie montuje się uchwyt do modelu.

Następnym krokiem jest instalacja jednostki sterującej. Następnie montowany jest sterownik, który działa na bateriach litowych. Po zainstalowaniu urządzenia można przystąpić do lutowania kondensatorów. Ich rezystancja ujemna nie powinna przekraczać 45 omów. Opinie ekspertów wskazują, że tego typu modyfikacje można przeprowadzić bez filtrów. Warto jednak wziąć pod uwagę, że model będzie miał poważne problemy z zakłóceniami fal. W takim przypadku kondensator ucierpi. W rezultacie bateria modeli tego typu szybko się rozładowuje.

Zastosowanie transceivera niskiej częstotliwości

Transceivery niskiej częstotliwości w modelach znacznie zmniejszają dokładność urządzeń. Warto jednak zaznaczyć, że tego typu modyfikacje z powodzeniem mogą pracować z małymi obiektami. Jednocześnie charakteryzują się niskim parametrem samorozładowania. W celu samodzielnego montażu modyfikacji zaleca się skorzystanie ze sterownika przewodowego. Nadajnik najczęściej stosowany jest z diodami. W ten sposób zapewniona jest przewodność na poziomie około 45 mikronów przy czułości 3 mV.

Niektórzy eksperci zalecają instalowanie filtrów siatkowych, które zwiększają bezpieczeństwo modeli. Aby zwiększyć przewodność, stosuje się wyłącznie moduły typu przejściowego. Główną wadą takich urządzeń jest wypalenie kontrolera. Jeśli taka awaria nastąpi, samodzielna naprawa wykrywacza metali będzie problematyczna.

Korzystanie z nadajnika-odbiornika wysokiej częstotliwości

W przypadku transceiverów wysokiej częstotliwości prosty wykrywacz metali można zmontować własnymi rękami tylko na podstawie kontrolera adaptera. Przed montażem w standardzie przygotowywany jest stojak pod płytę. Średnia przewodność kontrolera wynosi 40 mikronów. Wielu specjalistów nie stosuje podczas montażu filtrów kontaktowych. Charakteryzują się dużymi stratami cieplnymi i mogą pracować przy częstotliwości 50 Hz. Warto również zaznaczyć, że do montażu wykrywacza metalu wykorzystywane są baterie litowe, które ładują jednostkę sterującą. Sam czujnik w modyfikacjach jest instalowany przez kondensator, którego pojemność nie powinna przekraczać 4 pF.

Model z rezonatorem podłużnym

Na rynku często można spotkać urządzenia z rezonatorami podłużnymi. Wyróżniają się na tle konkurencji dużą dokładnością identyfikacji obiektów, a jednocześnie mogą pracować w warunkach dużej wilgotności. Aby samodzielnie złożyć model, należy przygotować stojak i zastosować talerz o średnicy co najmniej 300 mm.

Warto również zaznaczyć, że do montażu urządzenia potrzebny będzie kontroler styków i jeden ekspander. Filtry stosowane są wyłącznie na wyściółce siatkowej. Wielu ekspertów zaleca instalowanie kondensatorów diodowych pracujących przy napięciu 14 V. Przede wszystkim rozładowują niewielką część akumulatora. Warto również zauważyć, że mają dobrą przewodność w porównaniu do analogów polowych.

Korzystanie z filtrów selektywnych

Wykonanie tak głębokiego wykrywacza metalu własnymi rękami nie jest łatwe. Głównym problemem jest to, że w urządzeniu nie można zainstalować zwykłego kondensatora. Warto również zauważyć, że płyta do modyfikacji jest wybierana od 25 cm, w niektórych przypadkach stojaki są instalowane za pomocą ekspandera. Wielu ekspertów zaleca rozpoczęcie montażu od zainstalowania jednostki sterującej. Musi pracować z częstotliwością nie większą niż 50 Hz. W tym przypadku przewodność zależy od sterownika zastosowanego w sprzęcie.

Dość często wybiera się go z podszewką, aby zwiększyć bezpieczeństwo modyfikacji. Jednak takie modele często się przegrzewają i nie są w stanie pracować z dużą dokładnością. Aby rozwiązać ten problem, zaleca się stosowanie konwencjonalnych adapterów instalowanych pod jednostkami kondensatorów. Cewka wykrywacza metalu typu „zrób to sam” jest wykonana z bloku nadajnika-odbiornika.

Zastosowanie styczników

Styczniki instaluje się w urządzeniach wraz z jednostkami sterującymi. Stosuje się stojaki do modyfikacji o krótkiej długości, a płytki wybiera się na 20 i 30 cm Niektórzy eksperci twierdzą, że urządzenia należy montować na adapterach impulsowych. W takim przypadku można zastosować kondensatory o małej pojemności.

Warto również zaznaczyć, że po zamontowaniu sterownika warto wlutować filtr, który może pracować przy napięciu 15 V. W takim przypadku model zachowa przewodność na poziomie 13 mikronów. Transceivery są najczęściej używane w adapterach. Przed włączeniem wykrywacza metalu sprawdzany jest poziom ujemnej rezystancji na styczniku. Określony parametr wynosi średnio 45 omów.

Oczywiście nie jestem fanem tego biznesu z wykrywaczami metali (zwłaszcza jeśli jest głęboko, kopanie do pierwszej puszki zajmuje dużo czasu :)), zdecydowałem się na kolekcjonowanie tego, bo lubię tego typu urządzenia elektroniczne, tam to możliwość wyboru z menu kilku etapów dyskryminacji oraz bariery odcięcia, która z powodzeniem może być wykorzystana do wstępnego określenia rodzaju metalu.

Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie okazało się sukcesem, najważniejsze jest niezawodne rozróżnianie metali, wielkie dzięki autorowi, całkiem nadaje się do roli urządzenia ludowego.

A teraz o tym jak go zmontowałem i jakich materiałów użyłem.

Do Państwa wglądu udostępniam materiały na jednorazowy montaż urządzenia, a ponieważ obwód nie wymaga regulacji po montażu, dlatego wskazane jest nie odbiegaj od zaleceń autora w schemacie.

Zdecydowaliśmy się więc na komponenty, wszystko jest w magazynie

możesz rozpocząć montaż.

Użyłem tutaj płytki drukowanej opartej na zasadzie budowy blokowej, głównym powodem jest stworzenie kompaktowego obwodu z wykorzystaniem istniejących części,

i także w moim przypadku część odbiorcza i nadawcza obwodu okazały się znajdować na różnych płytkach, chociaż nie ma to większego znaczenia, ponieważ część odbiorcza i nadawcza obwodu nie działają w tym samym czasie, ale mimo to... ......

W komplecie PCB w układzie Sptint

Wygląd

Rezultatem jest ta „kanapka”

Wykonanie czujnika: nie ma specjalnych wymagań dla czujnika: należy postępować zgodnie z zaleceniami autora dotyczącymi wartości rezystancji i wartości indukcyjności (cewka autorska L = 400 uH, R = 1,7 Ohm, drut miedziany 0,63-0,75, grubość ramy 5 mm). Do mocowania cewki nie należy używać części przewodzących prąd elektryczny (wszystkie części i klej PCV).

Zaczynasz nawijać taką szpulę (od góry, potem do szczeliny i od dołu, potem znowu do szczeliny i od góry itd. Ogólnie wiadomo o co chodzi...
Główna liczba miejsc powinna być taka sama jak na zdjęciu.

Kiedy zmontowany obwód zadziałał

Możesz rozpocząć pełny montaż urządzenia.

Najpierw nadajemy czujnikowi „aerodynamiczny” kształt, a następnie nadajemy mu cienką tkaninę, włókno szklane, impregnowane żywicą epoksydową.

Wędka (dolna część): Użyłem wędki epoksydowej (produkcji Sovdepov), idealnie nadaje się również ogniwo z wędki teleskopowej. Wiele osób korzysta z rury PCV z wodociągu z tworzywa sztucznego; duży wybór kształtek pozwala na wykonanie konstrukcji o dowolnym kształcie; materiał jest poprawny, ale pod względem sztywności jest zbyt elastyczny, wygina się, to jest wada, ten problem można nieco wygładzić, wkładając do rury drewnianą wkładkę, również pokrytą żywicą epoksydową.

Tak wygląda zmontowany wykrywacz metalu

Sprawny

W stanie transportowym

Trochę zrusyfikowałem oprogramowanie, podoba mi się, że to małe menu urządzenia jest w języku rosyjskim, wiem, że wiele osób woli prosty tekst bez alegorii, a ja jestem jednym z nich.

Czułość wynosi 5 kopiejek. (Rosja) 23 cm, VDI zaczyna pokazywać się przy 15 cm

Bariera odcinająca.

Jest podział: srebro-miedź-aluminium, brąz-mosiądz-ołów, nikiel-stal nierdzewna-srebro, ale tutaj oczywiście nie wszystko jest idealne. Na przykład żelazo może pojawiać się w obszarze mosiądzu i aluminium, a puszki mogą pojawiać się w obszarze niklu, stali nierdzewnej i srebra.

Ponadto jeden metal może pojawić się dość wyraźnie w trzech sektorach jednocześnie.

Dyskryminacja.

1) praktycznie nie różni się od trybu „bez dyskryminacji”.

2) Można z łatwością zidentyfikować nikiel i stal nierdzewną, ale żelazo można również dobrze wspiąć.

3) żelazo jest dobrze odcinane, czasami słychać piski ze słabą reakcją, nikiel jest trochę cięty, stal nierdzewna i cyna mogą przedostać się.

4) tryb wycina wszystkie sektory oprócz 15-16

Napięcie zasilania; każdy ruch zaczyna się od 7 woltów.

Pobór prądu przy napięciu 12 V waha się w granicach 85-110 mA.

Artykuł został napisany, aby zaszczepić nadzieję w tych, którzy również zaczynają angażować się w krótkofalarstwo i podążają za nim, podsumowałem i podsumowałem aby zapobiec marnowaniu czasu i pieniędzy, przy powtarzaniu należy odwołać się do oryginalnego źródłahttp://fandy.vov.ru autor Andy_F.

Jeśli Twój proteus nie wyświetla poprawnie znaków cyrylicy na wyświetlaczu LCD (dotyczy to tylko pliku Chance ru.nekh),

Aby poprawnie wyświetlać cyrylicę, rozpakuj tę bibliotekę do folderu modele odmieniec,

i wtedy proteus będzie poprawnie wyświetlał cyrylicę.

Obwód wykrywacza metalu

Dziś chciałbym państwu przedstawić schemat wykrywacza metalu i wszystko co z nim związane, co widać na zdjęciu.W końcu czasem tak trudno znaleźć odpowiedź na pytanie w wyszukiwarce - Schemat dobrego wykrywacza metalu

Innymi słowy, wykrywacz metalu ma nazwę Tesoro Eldorado

Wykrywacz metali może pracować zarówno w trybie wyszukiwania wszystkich metali, jak i dyskryminacji tła.

Charakterystyka techniczna wykrywacza metali.

Zasada działania: zrównoważona indukcyjnie
-Częstotliwość robocza, kHz 8-10 kHz
-Dynamiczny tryb pracy
-Tryb precyzyjnego wykrywania (Pin-Point) jest dostępny w trybie statycznym
-Zasilanie, V 12
-Jest regulator poziomu czułości
-Istnieje kontrola tonu progowego
-Dostępna jest regulacja podłoża (ręczna)

Głębokość wykrywania w powietrzu za pomocą czujnika DD-250mm W ziemi urządzenie widzi cele niemal tak samo jak w powietrzu.
-monety 25mm - około 30cm
-złoty pierścionek - 25cm
-kask 100-120cm
-maksymalna głębokość 150cm
-Prąd zużycia:
-Brak dźwięku około 30 mA

A najważniejszą i intrygującą rzeczą jest schemat samego urządzenia


Zdjęcie można łatwo powiększyć po kliknięciu

Do montażu wykrywacza metalu potrzebne są następujące części:

Aby nie tracić dużo czasu na ustawianie urządzenia, montaż i lutowanie należy wykonywać ostrożnie, na płytce nie powinny znajdować się żadne zaciski.

Do cynowania desek najlepiej stosować kalafonię w alkoholu, po cynowaniu torów nie zapomnij przetrzeć torów alkoholem

Deska boczna na części



Rozpoczynamy montaż lutowanie zworek, potem rezystorów, dalsze gniazda dla mikroukładów I cała reszta. Jeszcze jedna mała rekomendacja, teraz dotyczące produkcji płytki urządzenia. Bardzo pożądane jest posiadanie testera, który może zmierzyć pojemność kondensatorów. Faktem jest, że urządzenie Są to dwa identyczne kanały wzmacniające, dlatego wzmocnienie przez nie powinno być jak najbardziej identyczne i w tym celu wskazane jest dobranie tych fragmentów, które powtarzają się na każdym stopniu wzmocnienia, tak aby miały jak najbardziej identyczne parametry zmierzone przez tester ( czyli jakie są odczyty na danym etapie na jednym kanale - te same odczyty na tym samym stopniu i w innym kanale)

Wykonanie cewki do wykrywacza metalu

Dziś chciałbym poruszyć temat wykonania czujnika w gotowej obudowie, więc zdjęcie to więcej niż słowa.
Bierzemy obudowę, mocujemy uszczelniony przewód we właściwym miejscu i instalujemy kabel, owijamy kabel i zaznaczamy końce.
Następnie nawijamy cewki. Sensor DD produkowany jest według tej samej zasady, co wszystkie urządzenia zbalansowane, dlatego skupię się tylko na wymaganych parametrach.
TX – cewka nadawcza 100 zwojów 0,27 RX – cewka odbiorcza 106 zwojów 0,27 emaliowany drut uzwojenia.

Po nawinięciu cewki są szczelnie owinięte nitką i impregnowane lakierem.

Po wyschnięciu owiń szczelnie taśmą izolacyjną na całym obwodzie. Wierzch osłonięty jest folią, pomiędzy końcem a początkiem folii powinna być niezakryta przez nią szczelina 1 cm, aby uniknąć zwarcia zwoju.

Istnieje możliwość ekranowania cewki grafitem, w tym celu należy zmieszać grafit z lakierem nitro w stosunku 1:1 i pokryć wierzch jednolitą warstwą drutu miedzianego ocynowanego 0,4 nawiniętego na cewkę (bez przerw), podłączyć żyłę do kabla tarcza.

Wkładamy go do etui, podłączamy i z grubsza doprowadzamy do równowagi cewki, powinien być podwójny sygnał dla ferrytu, pojedynczy sygnał dla monety, jeśli jest odwrotnie, to zamieniamy końcówki uzwojenia odbiorczego . Częstotliwość każdej z cewek jest regulowana oddzielnie, w pobliżu nie powinny znajdować się żadne metalowe przedmioty!!! Cewki strojone są za pomocą przystawki do pomiaru rezonansu.Przystawkę podłączamy do płytki Eldorado równolegle z cewką nadawczą i mierzymy częstotliwość, następnie za pomocą cewki RX i wybranego kondensatora osiągamy częstotliwość o 600 Hz wyższą niż uzyskana w Teksas.

Po dobraniu rezonansu składamy cewkę w całość i sprawdzamy czy urządzenie widzi całą skalę VDI od folii aluminiowej po miedź; jeżeli urządzenie nie widzi całej skali to dobieramy pojemność kondensatora rezonansowego w obwodzie RX w kroki 0,5-1 nf w tę czy inną stronę, a dodatkowo moment, w którym urządzenie zobaczy folię i miedź przy minimalnej dyskryminacji, a gdy dyskryminacja zostanie podkręcona, cała skala zostanie po kolei wycięta.

Na koniec redukujemy cewki do zera, klejąc wszystko gorącym klejem.Następnie, aby rozjaśnić cewkę, przyklejamy puste przestrzenie kawałkami styropianu, pianka osiada na gorącym kleju, w przeciwnym razie będzie unosić się po wypełnieniu cewki.

Wylać pierwszą warstwę żywicy epoksydowej, nie dodając do wierzchu 2-3mm

Wypełnij drugą warstwę żywicy kolorem. Do barwienia tkanin dobrym wyborem jest barwnik anilinowy, proszek występuje w różnych kolorach i kosztuje grosze. Barwnik należy najpierw wymieszać z utwardzaczem, następnie dodać utwardzacz do żywicy; barwnik nie rozpuści się w żywicy natychmiast.

Aby poprawnie zmontować płytkę, zacznij od sprawdzenia prawidłowego zasilania wszystkich podzespołów.

Weź obwód i tester, włącz zasilanie na płytce i sprawdzając obwód, przejdź przez tester we wszystkich punktach węzłów, w których powinno być dostarczane zasilanie.
Gdy pokrętło dyskryminacji jest ustawione na minimum, urządzenie powinno widzieć wszystkie metale nieżelazne

przy wkręcaniu tarczy należy je wyciąć

w urządzeniu nie należy wycinać wszystkich metali aż do miedzitak to działa, czyli jest poprawnie skonfigurowane. Należy tak dobrać skalę dyskryminacji, aby mieściła się całkowicie w pełnym obrocie pokrętła dyskryminacji, robi się to wybierając c10. Gdy pojemność maleje, skala rozciąga się i odwrotnie odwrotnie.

Czym jest wykrywacz metalu nie trzeba nikomu tłumaczyć. To urządzenie jest drogie, a niektóre modele kosztują całkiem sporo.

Możesz jednak zrobić wykrywacz metalu własnymi rękami w domu. Co więcej, możesz nie tylko zaoszczędzić tysiące rubli na jego zakupie, ale także wzbogacić się, znajdując skarb. Porozmawiajmy o samym urządzeniu i spróbujmy dowiedzieć się, co w nim jest i jak.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu prostego wykrywacza metalu

W tej szczegółowej instrukcji pokażemy, jak własnoręcznie zmontować prosty wykrywacz metalu z dostępnych materiałów. Będziemy potrzebować: zwykłego plastikowego pudełka na płyty CD, przenośnego radia AM lub AM/FM, kalkulatora, taśmy stykowej typu VELCRO (rzep). Więc zacznijmy!

Krok 1. Zdemontuj obudowę pudełka CD. Ostrożnie zdemontuj plastikowy korpus płyty CD, usuwając wkładkę utrzymującą płytę na miejscu.

KROK 1. Wyjmowanie plastikowej wkładki z sideboxa

Krok 2. Wytnij 2 paski rzepu. Zmierz obszar na środku tylnej części radia. Następnie wytnij 2 kawałki rzepu tego samego rozmiaru.


KROK 2.1. Zmierz mniej więcej pośrodku obszaru z tyłu radia (zaznaczony na czerwono)
KROK 2.2. Wytnij 2 paski rzepów o odpowiednim rozmiarze zmierzonym w kroku 2.1

Krok 3. Zabezpiecz radio. Użyj lepkiej strony, aby przymocować jeden kawałek rzepu do tylnej części radia, a drugi do jednej z wewnętrznych stron opakowania płyty CD. Następnie przymocuj radio do korpusu plastikowego pudełka na płytę CD za pomocą rzepów.




Krok 4. Zabezpiecz kalkulator. Powtórz kroki 2 i 3 z kalkulatorem, ale przymocuj rzep do drugiej strony opakowania płyty CD. Następnie przymocuj kalkulator do tej strony pudełka, stosując standardową metodę mocowania na rzepy.


Krok 5. Ustawianie pasma radiowego. Włącz radio i upewnij się, że jest dostrojone do pasma AM. Teraz dostrój go do końca pasma AM, ale nie do samej stacji radiowej. Podgłośnij. Powinieneś słyszeć tylko zakłócenia.


Wskazówka:

Jeżeli na samym końcu pasma AM znajduje się stacja radiowa, postaraj się podejść do niej jak najbliżej. W takim przypadku powinieneś słyszeć tylko zakłócenia!

Krok 6. Zwiń pudełko CD. Włącz kalkulator. Zacznij składać bok kalkulatora w kierunku radia, aż usłyszysz głośny sygnał dźwiękowy. Ten sygnał dźwiękowy informuje nas, że radio odebrało falę elektromagnetyczną z obwodów kalkulatora.


KROK 6. Złóż boki pudełka CD do siebie, aż usłyszysz charakterystyczny głośny sygnał

Krok 7 Zmontowane urządzenie przyłóż do metalowego przedmiotu. Otwórz ponownie klapki plastikowego pudełka, aż dźwięk, który usłyszeliśmy w kroku 6, będzie ledwo słyszalny. Następnie zacznij przesuwać pudełko z radiem i kalkulatorem blisko metalowego przedmiotu, a ponownie usłyszysz głośny dźwięk. Wskazuje to na poprawną pracę naszego najprostszego wykrywacza metali.


Instrukcja montażu czułego wykrywacza metali opartego na dwuobwodowym obwodzie oscylatora

Zasada działania:

W tym projekcie zbudujemy wykrywacz metalu oparty na obwodzie podwójnego oscylatora. Jeden oscylator jest stały, a drugi zmienia się w zależności od bliskości metalowych przedmiotów. Częstotliwość dudnienia pomiędzy tymi dwiema częstotliwościami oscylatora mieści się w zakresie audio. Kiedy detektor przejdzie nad metalowym przedmiotem, usłyszysz zmianę częstotliwości dudnienia. Różne rodzaje metali spowodują dodatnie lub ujemne przesunięcie, podnosząc lub obniżając częstotliwość dźwięku.

Będziemy potrzebować materiałów i komponentów elektrycznych:

Miedziana wielowarstwowa płytka PCB jednostronna 114,3 mm x 155,6 mm 1 szt.
Rezystor 0,125 W 1 szt.
Kondensator, 0,1 μF 5 sztuk.
Kondensator, 0,01 μF 5 sztuk.
Kondensator elektrolityczny 220μF 2 szt.
Drut nawojowy typu PEL (26 AWG lub średnica 0,4 mm) 1 jednostka
Gniazdo audio, 1/8′, mono, do montażu na panelu, opcjonalnie 1 szt.
Słuchawki, wtyczka 1/8′, mono lub stereo 1 szt.
Bateria, 9 V 1 szt.
Złącze do podłączenia baterii 9V 1 szt.
Potencjometr, 5 kOhm, stożkowy dźwięk, opcjonalnie 1 szt.
Przełącznik, jednobiegunowy 1 szt.
Tranzystor, NPN, 2N3904 6 szt.
Przewód do podłączenia czujnika (22 AWG lub przekrój - 0,3250 mm2) 1 jednostka
Głośnik przewodowy 4′ 1 szt.
Głośnik, mały, 8 omów 1 szt.
Nakrętka zabezpieczająca, mosiądz, 1/2′ 1 szt.
Gwintowane złącze rurowe z PVC (otwór 1/2′) 1 szt.
Kołek drewniany 1/4′ 1 szt.
Drewniany kołek 3/4′ 1 szt.
Drewniany kołek 1/2′ 1 szt.
Żywica epoksydowa 1 szt.
Sklejka 1/4′ 1 szt.
Klej do drewna 1 szt.

Będziemy potrzebować narzędzi:

Więc zacznijmy!

Krok 1: Zrób płytkę drukowaną. W tym celu pobierz projekt płytki. Następnie wydrukuj go i wytraw na płycie miedzianej, stosując metodę przenoszenia tonera na płytę. Metodą transferu tonera drukujemy lustrzane odbicie projektu płytki za pomocą zwykłej drukarki laserowej, a następnie przenosimy projekt na okładzinę miedzianą za pomocą żelazka. Na etapie wytrawiania toner działa jako maska, zachowując jednocześnie ślady miedzi jak reszta miedź rozpuszcza się kąpiel chemiczna.


Krok 2: Wypełnia płytkę tranzystorami i kondensatorami elektrolitycznymi . Zacznij od przylutowania 6 tranzystorów NPN. Zwróć uwagę na orientację kolektora, emitera i podstawy tranzystorów. Noga podstawowa (B) jest prawie zawsze pośrodku. Następnie dodajemy dwa kondensatory elektrolityczne 220μF.




Krok 2.2. Dodaj 2 kondensatory elektrolityczne

Krok 3: Wypełnij płytkę kondensatorami i rezystorami poliestrowymi. Teraz musisz dodać 5 kondensatorów poliestrowych o pojemności 0,1 μF w miejscach pokazanych poniżej. Następnie dodaj 5 kondensatorów o pojemności 0,01 μF. Kondensatory te nie są spolaryzowane i można je przylutować do płytki nóżkami w dowolnym kierunku. Następnie dodaj 6 rezystorów 10 kOhm (brązowy, czarny, pomarańczowy, złoty).



Krok 3.2. Dodaj 5 kondensatorów o pojemności 0,01 μF
Krok 3.3. Dodaj 6 rezystorów 10 kOhm

Krok 4: Kontynuujemy wypełnianie tablicy elektrycznej elementami. Teraz musisz dodać jeden rezystor 2,2 mOhm (czerwony, czerwony, zielony, złoty) i dwa rezystory 39 kOhm (pomarańczowy, biały, pomarańczowy, złoty). A następnie wlutuj ostatni rezystor 1 kOhm (brązowy, czarny, czerwony, złoty). Następnie dodaj pary przewodów zasilania (czerwony/czarny), wyjścia audio (zielony/zielony), cewki odniesienia (czarny/czarny) i cewki detektora (żółty/żółty).


Krok 4.1. Dodaj 3 rezystory (jeden 2 mOhm i dwa 39 kOhm)
Krok 4.2. Dodaj 1 rezystor 1 kOhm (z prawej strony)
Krok 4.3. Dodawanie przewodów

Krok 5: Nawijamy zwoje na szpulę. Następnym krokiem jest nawinięcie zwojów na 2 cewki, które wchodzą w skład obwodu generatora LC. Pierwsza to cewka odniesienia. Użyłem do tego drutu o średnicy 0,4 mm. Wytnij kawałek kołka (o średnicy około 13 mm i długości 50 mm).

Wywierć trzy otwory w kołku, aby umożliwić przejście drutów: jeden wzdłużnie przez środek kołka i dwa prostopadle na każdym końcu.

Powoli i ostrożnie owiń jak najwięcej zwojów drutu wokół kołka w jednej warstwie. Na każdym końcu zostaw 3-4 mm gołego drewna. Oprzyj się pokusie „skręcenia” drutu – to najbardziej intuicyjny sposób nawijania, jednak jest to błędny sposób. Musisz obrócić kołek i pociągnąć drut za sobą. W ten sposób owinie wokół siebie drut.

Przeciągnij każdy koniec drutu przez prostopadłe otwory w kołku, a następnie jeden z nich przez otwór podłużny. Po zakończeniu zabezpiecz drut taśmą. Na koniec użyj papieru ściernego, aby usunąć powłokę z dwóch otwartych końców cewki.




Krok 6: Wykonujemy cewkę odbiorczą (poszukiwawczą). Konieczne jest wycięcie uchwytu szpuli ze sklejki o grubości 6-7 mm. Używając tego samego drutu o średnicy 0,4 mm, owiń 10 razy wokół szczeliny. Mój bęben ma średnicę 152 mm. Za pomocą drewnianego kołka o średnicy 6-7 mm przymocuj uchwyt do uchwytu. Nie używaj do tego metalowego sworznia (ani niczego podobnego) - w przeciwnym razie wykrywacz metalu będzie stale wykrywał dla Ciebie skarb. Ponownie za pomocą papieru ściernego usuń powłokę z końców drutu.


Krok 6.1. Wytnij uchwyt szpuli
Krok 6.2 Nawijamy 10 zwojów wokół rowka drutem o średnicy 0,4 mm

Krok 7: Ustawianie cewki odniesienia. Teraz musimy dostosować częstotliwość cewki odniesienia w naszym obwodzie do 100 kHz. Do tego użyłem oscyloskopu. Do tych celów można również użyć multimetru z miernikiem częstotliwości. Zacznij od podłączenia cewki do obwodu. Następnie włącz zasilanie. Podłącz sondę oscyloskopu lub multimetru do obu końców cewki i zmierz jej częstotliwość. Powinna być mniejsza niż 100 kHz. W razie potrzeby cewkę można skrócić - zmniejszy to jej indukcyjność i zwiększy częstotliwość. Potem nowe i nowe wymiary. Kiedy uzyskałem częstotliwość poniżej 100 kHz, moja cewka miała 31 mm długości.




Wykrywacz metali na transformatorze z płytkami w kształcie litery W


Najprostszy obwód wykrywacza metalu. Będziemy potrzebować: transformatora z płytkami w kształcie litery W, akumulatora 4,5 V, rezystora, tranzystora, kondensatora, słuchawek. W transformatorze pozostaw tylko płytki w kształcie litery W. Nawiń 1000 zwojów pierwszego uzwojenia, a po pierwszych 500 zwojach wykonaj kran drutem PEL-0,1. Nawiń drugie uzwojenie 200 zwojów drutem PEL-0,2.

Przymocuj transformator do końca pręta. Uszczelnij przed wodą. Włącz go i zbliż do ziemi. Ponieważ obwód magnetyczny nie jest zamknięty, zbliżając się do metalu, parametry naszego obwodu ulegną zmianie i zmieni się ton sygnału w słuchawkach.


Prosty obwód oparty na wspólnych elementach. Potrzebujesz tranzystorów serii K315B lub K3102, rezystorów, kondensatorów, słuchawek i baterii. Wartości pokazano na schemacie.

Wideo: Jak prawidłowo wykonać wykrywacz metalu własnymi rękami

Pierwszy tranzystor zawiera oscylator główny o częstotliwości 100 Hz, a drugi tranzystor zawiera oscylator poszukiwawczy o tej samej częstotliwości. Jako cewkę do wyszukiwania wziąłem stare plastikowe wiadro o średnicy 250 mm, odciąłem je i nawinąłem drut miedziany o przekroju 0,4 mm2 w ilości 50 zwojów. Zmontowany obwód umieściłem w małym pudełeczku, zapieczętowałem i przymocowałem wszystko do pręta taśmą.

Obwód z dwoma generatorami o tej samej częstotliwości. W trybie gotowości nie ma sygnału. Jeśli w polu cewki pojawi się metalowy przedmiot, zmienia się częstotliwość jednego z generatorów i w słuchawkach pojawia się dźwięk. Urządzenie jest dość wszechstronne i ma dobrą czułość.


Prosty obwód oparty na prostych elementach. Potrzebujesz mikroukładu, kondensatorów, rezystorów, słuchawek i źródła zasilania. Wskazane jest, aby najpierw zamontować cewkę L2, jak pokazano na zdjęciu:


Oscylator główny z cewką L1 jest zamontowany na jednym elemencie mikroukładu, a cewka L2 jest używana w obwodzie generatora wyszukiwania. Kiedy metalowe przedmioty dostaną się do strefy czułości, zmienia się częstotliwość obwodu wyszukiwania i zmienia się dźwięk w słuchawkach. Za pomocą uchwytu kondensatora C6 można wyciszyć nadmiar hałasu. Jako akumulator używana jest bateria 9V.

Podsumowując, mogę powiedzieć, że każdy, kto zna podstawy elektrotechniki i ma dość cierpliwości, aby wykonać pracę, może złożyć urządzenie.

Zasada działania

Zatem wykrywacz metalu to urządzenie elektroniczne, które ma czujnik główny i urządzenie dodatkowe. Rolę czujnika pierwotnego pełni zwykle cewka z nawiniętym drutem. Działanie wykrywacza metalu opiera się na zasadzie zmiany pola elektromagnetycznego czujnika przez dowolny metalowy przedmiot.

Pole elektromagnetyczne wytwarzane przez czujnik wykrywacza metalu powoduje powstawanie prądów wirowych w takich obiektach. Prądy te wytwarzają własne pole elektromagnetyczne, które zmienia pole wytwarzane przez nasze urządzenie. Urządzenie wtórne wykrywacza metali rejestruje te sygnały i powiadamia nas o znalezieniu metalowego przedmiotu.

Najprostsze wykrywacze metali zmieniają dźwięk alarmu po wykryciu pożądanego obiektu. Bardziej nowoczesne i droższe próbki są wyposażone w mikroprocesor i wyświetlacz ciekłokrystaliczny. Najbardziej zaawansowane firmy wyposażają swoje modele w dwa czujniki, co pozwala im na efektywniejsze wyszukiwanie.

Wykrywacze metali można podzielić na kilka kategorii:

  • urządzenia publiczne;
  • urządzenia średniej klasy;
  • urządzenia dla profesjonalistów.

Do pierwszej kategorii zaliczają się najtańsze modele z minimalnym zestawem funkcji, jednak ich cena jest bardzo atrakcyjna. Najpopularniejsze marki w Rosji: IMPERIAL - 500A, FISHER 1212-X, CLASSIC I SL. Urządzenia w tym segmencie wykorzystują obwód „odbiornik-nadajnik” pracujący na bardzo niskich częstotliwościach i wymagają ciągłego ruchu czujnika wyszukiwania.

Druga kategoria, to droższe jednostki, posiadające kilka wymiennych czujników i kilka pokręteł sterujących. Mogą pracować w różnych trybach. Najpopularniejsze modele: FISHER 1225-X, FISHER 1235-X, GOLDEN SABRE II, CLASSIC III SL.


Zdjęcie: widok ogólny typowego wykrywacza metali

Wszystkie pozostałe urządzenia należy zaliczyć do profesjonalnych. Wyposażone są w mikroprocesor i mogą pracować w trybie dynamicznym i statycznym. Pozwala określić skład metalu (obiektu) i głębokość jego występowania. Ustawienia mogą być automatyczne lub można je dostosować ręcznie.

Aby zmontować domowy wykrywacz metalu, należy wcześniej przygotować kilka elementów: czujnik (cewka z nawiniętym drutem), pręt uchwytowy, elektroniczną jednostkę sterującą. Czułość naszego urządzenia zależy od jego jakości i wielkości. Drążek uchwytu dobierany jest do wzrostu osoby, tak aby praca była wygodna. Wszystkie elementy konstrukcyjne są do niego przymocowane.

Dzięki falom elektrycznym lub magnetycznym wykrywacz metalu, zwany także wykrywaczem metalu, jest w stanie rozpoznać metalowe przedmioty ukryte w innym środowisku i zareagować na nie. Urządzenie to jest niezastąpionym pomocnikiem służb inspekcyjnych, ekologów, budowniczych, „poszukiwaczy złota” i wielu innych specjalizacji. Średnia cena wykrywacza metalu w Federacji Rosyjskiej waha się od 15-60 tysięcy rubli. Ten artykuł jest przeznaczony dla tych, którzy nie chcą przepłacać, chcą sami zrozumieć urządzenie i wykonać wykrywacz metalu własnymi rękami.

Wykrywacz metali, jego budowa i zasada działania

Zasada działania wykrywacza metalu jest złożona tylko w słowach. Jego istota polega na tworzeniu pól magnetycznych za pomocą napięcia elektrycznego, gdy te same fale napotykają na swojej drodze metalowe przedmioty, urządzenie emituje sygnał, powiadamiając o znalezisku. Dla początkujących, którzy nie zetknęli się jeszcze z takimi „wynalazkami”, wydaje się to dość trudne, ale jeśli dokładnie zastosujesz się do instrukcji, w rzeczywistości wszystko będzie znacznie łatwiejsze. Przy odrobinie zrozumienia możesz łatwo stworzyć urządzenie do wyszukiwania starożytnej monety na głębokości 30 cm pod ziemią.

Cewka

Aby wytworzyć pole magnetyczne, konieczne jest, aby prąd przepłynął przez zamieszki ( wiązka, zwijanie) drut miedziany w izolacji nylonowej. Jest kilkakrotnie nawinięty na plastikową szpulę. Następnie owiń poliestrową, trwałą taśmą pakową. Jest to konieczne, aby drut nie mógł się rozwinąć. Jeśli wewnątrz szpuli ( specjalna rolka) umieść czyste żelazo, pole magnetyczne znacznie wzrośnie, tę metodę zwykle stosuje się w przypadku bezpiecznych wykrywaczy metali.


Obwód elektryczny

Działanie systemu zależy całkowicie od obwodu elektronicznego, który stanowi mózg urządzenia. Pozostały kawałek drutu miedzianego przylutowuje się do płytki drukowanej, drugie wyjście płytki łączy się przewodami elektrycznymi z czujnikami: diodami LED, wibratorami, głośnikami. W przypadku zderzenia fal magnetycznych z metalem, sygnał elektryczny przepłynie z cewki do wskaźników poprzez płytkę. To chyba najtrudniejsza część tworzenia urządzenia własnymi rękami. Następnie urządzenie jest kalibrowane, regulowane i umieszczane w plastikowej obudowie ochronnej.

Ustawienia główne

Ze względu na swoje właściwości wykrywacze metali dzielą się na 3 główne grupy: głębokie, podwodne i naziemne. Z nazwy od razu wiadomo, jakie są ich funkcje. Chociaż często tworzą hybrydy np. w gruntach - wodoodporny kołowrotek z obudową. Oczywiście będą one kosztować o rząd wielkości więcej. Aby samodzielnie wykonać wykrywacz metalu, musisz jasno zrozumieć, do jakich celów będzie on używany, na tej podstawie istnieją ogólne parametry urządzenia:

  • Głębokość działania pod ziemią, każde urządzenie ma swoją własną „zdolność penetracji”. Oczywiście zależy to również od gęstości, rodzaju gleby i obecności w niej kamieni, ale jest to drugorzędne.
  • Ze względu na średnicę strefy wyszukiwania musisz natychmiast sam określić, który zasięg będzie optymalny i na tym opierać się przy wyborze lub montażu wykrywacza metalu.
  • Czułość urządzenia metalowego. Tutaj pojawia się pytanie, w jakim celu urządzenie będzie używane: dla poszukiwaczy skarbów drobne rzeczy będą tylko przeszkadzać, ale dla poszukiwaczy zagubionej biżuterii na plaży ważne jest, aby nie przeoczyć niczego, nawet najmniejszej rzeczy.
  • Selektywność metali. Istnieją urządzenia, które reagują tylko na niektóre stopy szlachetne.
  • Zasilanie i oszczędzanie energii to standardowa funkcja każdego urządzenia bezprzewodowego.
  • Fabrycznie nowe modele posiadają taką funkcję jak „rozróżnialność”, która pozwala na wyświetlenie na wyświetlaczu urządzenia przybliżonej głębokości, lokalizacji i stopu metalu.

Głębokość wykrywania

Średnio głębokość wyszukiwania wykrywacza metalu wynosi od 1 do 100 centymetrów. Różne modele mają różną dokładność i głębokość działania. Zasadniczo zasięg widoczności zależy od wielkości cewki, im jest ona większa, tym głębiej można zajrzeć. A pierwszym błędem większości początkujących jest to, że nie wiedząc dlaczego, nie wiedząc dlaczego, wybierają wykrywacz metalu o największej głębokości badania. Średnio starożytne monety są zakopywane na głębokości 30–35 centymetrów, a zgubiona cenna biżuteria jest jeszcze bliżej powierzchni. Poza tym im większa głębokość, tym więcej błędów i pomyłek. Można wykopać 10 dołów na głębokość 1 metra, a jednocześnie niemal na powierzchni można znaleźć coś naprawdę cennego, zupełnie bez zawracania sobie głowy.

Częstotliwość robocza

Jak każde urządzenie, wykrywacz metali ma wzajemne połączenie swoich elementów. Używając urządzenia na pełnej mocy zwiększasz zużycie energii akumulatora. Jeśli spojrzymy na wykrywacz metali jako całość, możemy stwierdzić, że wszystkie wymiary jego elementów i funkcjonalność zależą od częstotliwości generatora. Jest to być może najważniejsze kryterium oceny, według którego są one klasyfikowane:

  1. Pierwsza opcja wcale nie jest amatorska - bardzo niska częstotliwość. Bez wsparcia komputerowego nie będzie to działać. Za cewką musi podążać specjalna maszyna, która nie tylko przetworzy sygnał do operatora, ale także dostarczy ładunek, ze względu na znaczne zużycie energii. Jego zakres jest mniejszy niż 100 Hz.
  2. Druga opcja również nie jest prostym urządzeniem gospodarstwa domowego - urządzeniem o niskiej częstotliwości. Zakres waha się od 100 Hz do 10 kHz. Wymaga również dużo energii i jest przeznaczony głównie do poszukiwania metali żelaznych na głębokość do 5 metrów. Wymaga komputerowego przetwarzania sygnału, ale nawet przy jego pomocy ma duży błąd w rozpoznawaniu stopu i jego objętości na dużych głębokościach.
  3. Uniwersalne, bardziej złożone, kompaktowe - wykrywacze metali o wysokiej częstotliwości. Za pomocą takiego urządzenia można znaleźć metal na głębokość 1,5 metra. Ma średnią odporność na zakłócenia, ale dobrą czułość; na małych głębokościach można określić stop i wymiary metalu z dość dobrą dokładnością. Ma zakres do 30 kHz.
  4. Wykrywacze metali pracujące na częstotliwości radiowej, chyba każdy je widział, to standardowe urządzenie odpowiednie dla początkujących hobbystów. Ma doskonałą dyskryminację do głębokości 0,5 metra. Jeśli gleba nie ma właściwości magnetycznych, np. piasku, lub w pobliżu nie ma stacji radiowej lub telewizyjnej, to jest to po prostu doskonałe urządzenie uniwersalne, którego zużycie energii jest bardzo niskie w porównaniu do powyższych przedstawicieli. A jego pełna skuteczność będzie zależała także od jego komponentów, w dużej mierze od cewki.

Zestaw wykrywacza metalu DIY

W Internecie można znaleźć wiele schematów, filmów, forów i wskazówek dotyczących montażu wykrywacza metalu. A wśród wielu recenzji jest wiele negatywnych na temat urządzenia własnej produkcji. Wielu pisze, że im to nie wyszło, że nie wyszło, że lepiej kupić niż tracić dużo czasu... Bardzo łatwo odpowiedzieć na takie komentarze: jeśli postawisz sobie cel i podejdziesz do problemu poważnie, wtedy produkcja własnymi rękami okaże się znacznie lepsza niż fabryczne wykrywacze metali. Jeśli chcesz zrobić coś dobrze, zrób to sam.

Czy można zrobić wykrywacz metalu własnymi rękami?

Dla osoby, która przynajmniej na poziomie szkolnym zna i interesuje się fizyką i elektroniką, takie zadanie nie będzie trudne. A sprawa pozostanie tylko przy wyborze wysokiej jakości materiałów. Ale początkujący nie powinni się wycofywać, krok po kroku, postępując zgodnie z instrukcjami, dodając trochę wytrwałości, wszystko na pewno się ułoży.

Produkcja płytek drukowanych „zrób to sam”.

Najtrudniejszym etapem montażu czujki jest wykonanie płytki drukowanej. Ponieważ jest to mózg całej konstrukcji i bez niego urządzenie po prostu nie będzie działać. Zacznijmy od najprostszej technologii produkcji - prasowania laserowego.

  • Na początku będziemy potrzebować schematu, w Internecie jest ich oczywiście mnóstwo. Jeśli jednak ktoś postanowi wszystko zrobić sam, na ratunek przyjdzie specjalny program Sprint-Layout, który pomoże Ci go rozwinąć.
    I tak mając gotowy rysunek schematyczny płytki drukujemy go za pomocą drukarki laserowej, co ważne, na papierze fotograficznym. Wiele osób zaleca stosowanie lekkiego papieru, aby lepiej wydobyć szczegóły.
  • Kup kawałek PCB, nie będzie trudno go znaleźć i odpowiednio przygotuj:
    1) Za pomocą metalowych nożyczek (lub metalowego noża) wycinamy z kawałka tekstolitu wykrojnik według potrzebnych nam wymiarów i odpowiednich parametrów wydruku.
    2) Następnie należy dokładnie oczyścić obrabiany przedmiot z górnej warstwy za pomocą papieru ściernego. Idealnym rezultatem jest równomierny lustrzany połysk.
    3) Zwilż szmatkę alkoholem, acetonem lub innym rozpuszczalnikiem i dokładnie wytrzyj. Jest to wymagane w celu odtłuszczenia i oczyszczenia materiału obrabianego.
  • Po zakończeniu zabiegów na tekstolit kładziemy papier fotograficzny z wydrukowanym schematem i wygładzamy go gorącym żelazkiem tak, aby rysunek się przeniósł. Następnie należy powoli zanurzyć przedmiot w ciepłej wodzie i bardzo ostrożnie i ostrożnie, bez rozmazywania wzoru, usunąć papier. Ale nawet jeśli kontur jest trochę rozmyty, nie ma to znaczenia, możesz to poprawić igłą.
  • Kiedy płyta trochę wyschnie, rozpoczyna się kolejny etap, do którego potrzebujemy roztworu siarczanu miedzi lub chlorku żelaza.
    Aby przygotować to rozwiązanie, musisz kupić proszek chlorku żelaza (FeCl3). W sklepie radiowym kosztuje to zaledwie grosz. Proszek ten rozcieńczamy wodą w proporcji 1 do 3. Woda nie powinna być gorąca, a naczynia nie powinny być wykonane z metalu.
    Naszą deskę zanurzamy w roztworze na pewien czas, w zależności od grubości materiału i warunków zewnętrznych, nie ma określonego czasu. Jeśli okresowo mieszasz roztwór, proces będzie przebiegał szybciej i lepiej.
  • Wyjmujemy tablicę, myjemy ją pod bieżącą wodą, usuwamy toner alkoholem lub innym rozpuszczalnikiem.
  • Za pomocą wiertła wykonujemy otwory na potrzebne części zgodnie ze schematem.

Więcej szczegółów na temat tej metody znajdziesz w naszym artykule:

Montaż elementów radiowych na płytce

Na tym etapie konieczne jest wyposażenie płytki we wszystkie niezbędne komponenty radiowe. Nie bój się skomplikowanych nazw lub nieznanych kombinacji cyfr i liter. Wszystkie szczegóły są podpisane. Wystarczy znaleźć odpowiednie, kupić je i zainstalować na swoim miejscu.


Oto przykład dość prostego, ale skutecznego schematu - PIRAT

Zacznijmy więc:

  • Jako główny mikroukład całkiem możliwe jest przyjęcie niedrogiego KR1006VI1 lub jego różnych zagranicznych analogów, na przykład NE555, jest on stosowany na schemacie podanym powyżej. Aby zainstalować obwód na płytce, należy przylutować między nimi zworkę.
  • Następnym krokiem jest instalacja wzmacniacza, na przykład K157UD2, co również pokazano na powyższym schemacie. Nawiasem mówiąc, grzebiąc w starych sowieckich instrumentach, możesz znaleźć ten i wiele innych szczegółów.
  • Następnie montujemy dwa elementy SMD (wyglądają jak małe klocki) i montujemy rezystor MLT C2-23.
  • Po zainstalowaniu rezystora należy zatrzymać dwa tranzystory. Bardzo ważny punkt dla początkujących: struktura pierwszego musi odpowiadać NPN, a drugiego PNP. BC 557 i BC 547 są idealne dla tego urządzenia, ale ponieważ nie są tak łatwe do znalezienia, można zastosować różne zagraniczne analogi. Ale tranzystor polowy to IRF-740 lub inny o tych samych parametrach, w tym przypadku nie ma to znaczenia.
  • Ostatnim krokiem będzie instalacja kondensatorów. I mała rada: najlepiej wybierać taki, który ma najniższą wartość TKE, to znacznie poprawia termoregulację.

Wykonanie cewki

Jak już napisano wcześniej, wykonując domową cewkę, należy nawinąć około 25-30 zwojów drutu PEV, jeśli jego średnica wynosi 0,5 milimetra. Najlepiej jednak podczas testowania urządzenia w działaniu wybierać i zmieniać liczbę zwojów, aby osiągnąć pożądany efekt.

Rama i elementy dodatkowe

Aby rozpoznać wykrycie urządzenia, możesz użyć dowolnego głośnika o rezystancji zero omów. Jako źródło zasilania można zastosować baterię lub proste baterie o całkowitym napięciu większym niż 13 woltów. Dla większej stabilności i równowagi elektrycznej obwodu na wyjściu zamontowany jest stabilizator. W przypadku obwodu pirackiego idealnym typem napięcia byłoby L7812.

Kiedy już jesteśmy przekonani, że wykrywacz metali działa, włączamy naszą wyobraźnię i tworzymy ramę, która będzie przede wszystkim wygodna dla operatora. Istnieje kilka praktycznych wskazówek dotyczących tworzenia etui:

  1. Tablicę należy zabezpieczyć umieszczając ją w specjalnym pudełku, mocno zabezpieczając ją w stanie stacjonarnym. Dla wygody samo pudełko kładziemy na ramie.
  2. Tworząc obudowę, należy wziąć pod uwagę jeden punkt: im więcej metalowych przedmiotów będzie w projekcie, tym mniej czułe stanie się urządzenie.
  3. Aby zapewnić urządzeniu wszelkiego rodzaju udogodnienia, np. podłokietnik, można przełożyć na pół kawałek przetartej fajki wodnej. Przymocuj gumowy uchwyt poniżej. A na samej górze zbuduj jakiś dodatkowy uchwyt.

Schematy najpopularniejszych wykrywaczy metali

Schemat motyla


Schemat Kościeja

Schemat Kwazara


Schemat szansy