Jakie podłogi można zastosować do budowy domów z betonu komórkowego: główne typy i cechy. Podłogi w domu z betonu komórkowego Jak pokryć pierwsze piętro domu z betonu komórkowego

Ale beton komórkowy ma również wadę - ze względu na niską wytrzymałość, gdy wywiera się na niego nacisk z podłóg, ściany mogą pękać. Z tego powodu przy konstruowaniu podłóg w takich domach jest to konieczne. Następnie porozmawiamy o drewnianych podłogach w domu z betonu komórkowego.

Zalety i wady w porównaniu do płyt podłogowych

Drewniane belki charakteryzują się lekkością i łatwością montażu. Panuje błędne przekonanie, że jasne podłogi drewniane nie wymagają warstwy wzmacniającej. Jest to zasadniczo błędne.

W przypadku ścian z betonu komórkowego, niezależnie od rodzaju podłogi, zawsze wymagany jest pas pancerny!

W przypadku podłóg drewnianych ich konstrukcja rozłoży obciążenie z belek na całym obwodzie ścian i zapobiegnie pękaniu betonu komórkowego pod wpływem obciążeń punktowych.

Zalety belek drewnianych to:

  1. Przyjazny dla środowiska, ponieważ drewno jest odnawialnym materiałem naturalnym.
  2. Mała masa.
  3. Niska przewodność cieplna w porównaniu do konstrukcji betonowych.
  4. Niska cena w porównaniu do innych rodzajów podłóg.
  5. Duży asortyment do wyboru.
  6. Łatwe w montażu belki.

Drewno ma również swoje wady:

  1. Kruchość. Prędzej czy później nawet najlepsza podłoga może zacząć gnić.
  2. Niska wytrzymałość - drewno nie będzie w stanie wytrzymać takiego ciężaru, jak betonowa podłoga.
  3. Palność (materiały naturalne są wysoce łatwopalne).

Pomimo tak znaczących negatywnych cech, drewno jest nadal wybierane znacznie częściej, a oto dlaczego: specjalne kompozycje do impregnacji drewna mogą przedłużyć jego żywotność i chronić je przed gniciem i ogniem. Niską wytrzymałość można wyeliminować poprzez zastosowanie większej liczby belek i skrócenie etapu układania.

Przyjrzyjmy się teraz posadzkom betonowym i ich wadom:

  1. Pierwszą i najważniejszą wadą jest wysoki koszt posadzek betonowych. Nie tylko same podłogi są drogie, ale ich montaż i transport wymaga również specjalnego sprzętu (dźwigu). Będziesz więc musiał zapłacić określoną kwotę za instalację. Podłogi drewniane nie mają tej wady – można je zamontować samodzielnie. Jeśli belki są małe, wystarczą dwie lub trzy osoby. Im są one cięższe i masywniejsze, tym więcej osób będzie musiało być w to zaangażowanych.
  2. Wysoka waga. Powiedzieliśmy już, że instalacja będzie wymagała specjalnego sprzętu. Będziesz także potrzebował droższego podkładu.

Jak widać wszystkie wady wiążą się wyłącznie z ceną. Aby podjąć ostateczną decyzję, zapoznaj się z artykułem na temat.

Rodzaje belek, zalety i wady każdego typu

Do budowy podłóg między piętrami budynku zwykle używam tylko trzech rodzajów belek drewnianych:

  1. Cały.
  2. Przyklejony.
  3. Dwuteowniki.

Zastanówmy się, które z nich są najbardziej odpowiednie dla każdego projektu, podkreślmy wady i zalety każdego typu.

Wykonane z litego drewna

Belki wykonane z litego drewna wyróżniają się wytrzymałością, ale są gorsze pod względem maksymalnej możliwej długości. Aby zapobiec wyginaniu się belki z biegiem czasu, Zaleca się, aby nie instalować go na długości większej niż 5 metrów. Oznacza to, że podłogi drewniane nadają się tylko do małych domów.


Jedną z istotnych wad jest to, że bez odpowiedniego leczenia podłogi mogą z czasem zacząć gnić i pleśnieć. Nie należy wykluczać ryzyka pożaru.

Uwaga!

Z drewna klejonego warstwowo

Belki z drewna klejonego warstwowo mają jedną niezaprzeczalną zaletę - ich długość bez zginania może osiągnąć 12 metrów.


Belki klejone mają następujące zalety:

  1. Szczególna siła.
  2. Możliwość pokrycia przęseł do 12 metrów.
  3. Mała masa.
  4. Dłuższa żywotność.
  5. Nie odkształcają się z biegiem czasu.
  6. Stosunkowo ognioodporne w porównaniu do konwencjonalnego drewna.

Jednak taki materiał kosztuje znacznie więcej.

Drewniane belki dwuteowe

Dwuteowniki uważane za jedne z najtrwalszych i niezawodnych ze względu na kształt profilu, ponieważ składają się z kilku warstw, z których każda jest zabezpieczona różnymi impregnatami.


Zalety dwuteowników obejmują:

  1. Wysoka wytrzymałość i sztywność dzięki swojemu kształtowi.
  2. Żadnych ugięć.
  3. Cicha praca – konstrukcje nie skrzypią pod wpływem nacisku, w przeciwieństwie do innych rodzajów podłóg.
  4. Materiał nie pęka i nie wysycha z biegiem czasu.
  5. Łatwe do zainstalowania.

Obliczanie wymaganego przekroju w zależności od długości przęsła i obciążeń, odstępu układania

Liczba belek, ich wymiary i odstęp montażowy zależą bezpośrednio od powierzchni pomieszczenia i oczekiwanych obciążeń. Większość ekspertów w to wierzy optymalne obciążenie podłóg to 0,4 tony na metr kwadratowy powierzchni (400 kg/m2). Obciążenie to obejmuje ciężar samej belki, ciężar szorstkiej i wykończeniowej wykładziny podłogowej na górze i sufitu poniżej, izolacji, komunikacji, a także mebli i ludzi.

Uważa się, że najlepszy przekrój prostokątnych belek drewnianych ma stosunek wysokości do szerokości 1,4:1.

Przekrój zależy także od rodzaju drewna, z jakiego wykonane są podłogi. Teraz dajmy średnie zalecane wartości dla kroku układania 60 cm:

  • Jeżeli rozpiętość wynosi 2 metry, minimalny przekrój powinien wynosić 7,5 na 10 cm.
  • Przy rozpiętości 2 i pół metra belka powinna mieć wymiary 7,5 na 15 cm.
  • Jeśli rozpiętość wynosi trzy metry, zwykle stosuje się belki o wymiarach 7,5 na 20 cm.
  • Przy długości belki 4 i 4,5 m zwykle stosuje się je o przekroju 10 na 20 cm.
  • Do budowy pięciometrowej podłogi stosuje się poprzeczki o przekroju 125 na 200 mm.
  • Strop o wysokości sześciu metrów wykonany jest z belek o wymiarach 15 na 20 cm.

Jeśli stopień wzrośnie, należy również zwiększyć rozmiar przekroju belki.

Oto tabela przekrojów drewnianych belek stropowych w zależności od rozpiętości i skoku montażu, przy obciążeniu 400 kg/m2:

rozpiętość (m)/
rozstaw instalacji (m)

2,0

2,5

3,0

4,0

4,5

5,0

6,0

0,6 75x100 75x150 75x200 100x200 100x200 125x200 150x225
1,0 75x150 100x150 100x175 125x200 150x200 150x225 175x250

Jeśli nie planuje się obciążać podłóg (w przypadku poddasza niemieszkalnego przeznaczonego do przechowywania lekkich przedmiotów), dopuszczalne są niższe wartości obciążenia od 150 do 350 kg/m2. Oto wartości dla odstępu montażowego 60 cm:

Obciążenia, kg/liniowe M Przekrój belek o rozpiętości m

150

200

250

350

W Internecie można znaleźć kalkulatory online do obliczania nośności drewnianych belek. Podam link do jednego z nich: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Można też np. jedną belkę o przekroju 100x200 zastąpić dwiema deskami 50x200, zszytymi co metr za pomocą śrub lub gwoździ. Robią to z różnych powodów:

  • belki o wymaganym przekroju nie są dostępne w sprzedaży;
  • deski o mniejszym przekroju są lżejsze, dzięki czemu można je samodzielnie podnieść na górę i tam zamocować.

Zaleca się zszywanie desek tak, aby włókna drewna przebiegały w różnych kierunkach. Zwiększa to wytrzymałość konstrukcji.

Rodzaje podłóg

Obecnie stosowane są głównie trzy rodzaje podłóg:

  1. Belka - składa się z belek.
  2. Żebrowane - belki ułożone na krawędzi.
  3. Prążkowane.

Pierwsza opcja jest standardowa, w tym celu opisano wymiary przekroju. Podłogi żebrowane i żebrowane praktycznie nie są obecnie stosowane ze względu na zwiększony czas pracy i złożoność projektu, więc nie będziemy się nad nimi rozwodzić.

Roboty instalacyjne

Głównym etapem jest oczywiście montaż belek. Oznacza to właściwe przygotowanie na etapie budowy pierwszego piętra.

Najpierw drewno należy wstępnie zabezpieczyć środkiem przeciwpożarowym, a także płynem zapobiegającym gniciu(należy to zrobić z całą poprzeczką). Należy to zrobić natychmiast po zakupie. Jeśli materiał będzie leżał przez jakiś czas przed ułożeniem, należy go przestawić: rząd belek, następnie 3-4 pręty w poprzek, a następnie następny rząd. Umożliwi to desce przewietrzenie i wyschnięcie. Zapobiegnie to pojawieniu się pleśni.

Część belki osadzoną w ścianie należy również pomalować:

  1. Bitum lub podkład.
  2. Ruberoid, papa lub pergamin.
  3. Płynny środek hydroizolacyjny składający się z bitumu.
  4. Linocrom.

Dzieje się tak dlatego, że drewno w kontakcie z betonem i blokami może z czasem wchłonąć wilgoć i zacząć gnić.

W przypadku betonu komórkowego za normalną uważa się wilgotność roboczą wynoszącą 3-5%. Bez względu na to, jak suche mogą wydawać się bloki, bezpośredni kontakt drewna z tym materiałem jest niedopuszczalny.

Belkę należy wbić w ścianę nośną na głębokość co najmniej 12 cm. Końce są przycięte pod kątem 70 stopni, aby zapewnić odprowadzanie wilgoci.

Uwaga!

Nie ma potrzeby obcinania końca belki materiałem hydroizolacyjnym. W przeciwnym razie dostęp do odparowania wilgoci zostanie zablokowany. Wymagane jest pozostawienie niewielkiej szczeliny powietrznej pomiędzy końcem belki a ścianą.




Belki układa się na wzmocnionej powierzchni (w celu zwiększenia wytrzymałości konstrukcji). Zamiast pasa pancernego niektórzy producenci w małych domach umożliwiają oparcie metalowej taśmy o wymiarach 6 x 60 mm na gazobetonie z podszewką.

Belki mocuje się do wzmocnionego pasa w domach z gazokrzemianu za pomocą śrub kotwiących.

Aby zaizolować stronę ulicy, izolację można umieścić przed belką. Z reguły zewnętrzne końce belek są izolowane od zewnątrz styropianem.

Wypełnianie pustych przestrzeni pomiędzy ułożonymi belkami odbywa się za pomocą bloków gazowych. Pomiędzy gazokrzemianem a drewnem pozostawia się szczeliny 2–3 cm, które są szczelnie wypełnione wełną mineralną, co zapobiega tworzeniu się kondensatu i zawilgoceniu belek.

Nie zapomnij wziąć pod uwagę umiejscowienia schodów na drugie piętro, ponieważ otwór należy zapewnić natychmiast:

Cóż, to wszystko, podłogi są gotowe. Teraz możesz rozpocząć kolejne wykończenie.

Wykończenie po montażu

Po zakończeniu budowy podłogi zaleca się odczekać z przystąpieniem do prac wykończeniowych, aby belki mogły się obkurczyć. Zaleca się „ukrycie” sufitów za delikatnym wykończeniem przed nadejściem chłodów aby nie były narażone na wilgotne warunki atmosferyczne.

Konieczne jest również wykonanie dachu. Jeśli nie da się tego zrobić przed zimą, całą konstrukcję należy przykryć folią lub materiałem markizowym, łącznie z oknami, aby wilgoć nie przedostawała się do budynku. Jednak nadal zaleca się pozostawienie małych szczelin przelotowych, aby w pomieszczeniu panował optymalny poziom wilgotności.

Teraz bezpośrednio do wykończenia pomontażowego. Najpierw od spodu sufitu wykonuje się szorstki sufit. Można go wykonać także ze sklejki, jeśli w przyszłości będzie montowany np. sufit podwieszany.

Należy zacząć od dołu belki, ponieważ izolacja jest zwykle umieszczana pomiędzy sufitem a podłogą, co pełni również funkcję izolacji akustycznej.

Po zamontowaniu sufitu na górze umieszcza się izolację i paroizolację (jeśli to konieczne). Na przykład, jeśli górne i dolne piętra będą stale ogrzewane, izolacja nie jest konieczna. Ale należy to zauważyć izolacja działa również jako izolacja akustyczna. Jeśli drugie piętro to poddasze, zdecydowanie musisz je zaizolować - w przeciwnym razie ciepło ucieknie.

Po ułożeniu izolacji można ułożyć podłoże (pomoże to w dalszej budowie budynku, ponieważ nie będzie konieczne instalowanie rusztowań).

Wykończenie należy wykonać po pojawieniu się okien w domu i ich obkurczeniu.

Drewniane sufity międzykondygnacyjne są jednym z najbardziej optymalnych rozwiązań. W końcu drewniane belki są mocne, lekkie, a jednocześnie tanie. Są łatwe w montażu i nie wywierają niepotrzebnego nacisku na ściany. Główny, wykonaj obliczenia poprawnie i pamiętaj o przetworzeniu drewnianej konstrukcji.

Aby zwiększyć wytrzymałość konstrukcji, zamiast drewna można zastosować metalowe belki dwuteowe. W takim przypadku do montażu potrzebny będzie dźwig. A metal kosztuje więcej niż drewno. A skoro jesteś gotowy na takie wydatki, to czy nie łatwiej się na nie zdecydować? Ponieważ główną zaletą nakładania się drewnianych belek w domu z betonu komórkowego są oszczędności.

Drewniane podłogi w domu z betonu komórkowego to energooszczędny, przyjazny dla środowiska, lekki, lekki, trwały i łatwy w montażu materiał budowlany. Belki dzieli się w zależności od ich przeznaczenia na podesty, poddasza i cokoły. Belki podłogowe wykonane są z drewna litego, klejonego, drewna poddanego specjalnej obróbce.

Zalety podłóg drewnianych

Korzyści ze stosowania belki podczas budowy budynków z bloczków z betonu komórkowego:

  1. Niski koszt materiałów w porównaniu do konstrukcji żelbetowych pozwala obniżyć koszty budowy budynku.
  2. Niska waga elementów budynku zmniejsza obciążenie nośnych płyt ściennych i pokryć dachowych oraz zapobiega możliwości ich odkształcenia.
  3. Prosty montaż elementów, łatwy w montażu za pomocą wkrętów, zszywek itp. Do pracy nie trzeba używać specjalnego sprzętu.
  4. Drewno jest łatwe w obróbce, a belki mogą mieć różne konfiguracje, aby dopasować je do projektu architektonicznego. Elementy można stosować w budynkach z wykuszami.
  5. Prace instalacyjne prowadzone są o różnych porach roku, w tym w ujemnych temperaturach.

Należy jednak wziąć pod uwagę potrzebę leczenia odpornego na wilgoć i antyseptycznego za pomocą specjalnych impregnatów. Zastosowanie związków zapobiega pojawianiu się pleśni na drewnie.

Istnieją specjalne impregnaty ognioodporne, które są stosowane do obróbki elementów budynków o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa w Moskwie i innych miastach.

Rodzaje i cechy

Podłogi nad drewnianymi belkami w domu z betonu komórkowego mogą być następujących typów: w zależności od lokalizacji:

  • podłoga;
  • strych;
  • piwnica

podłoga

Zadaniem elementów międzypodłogowych jest oddzielenie różnych ogrzewanych pomieszczeń o podobnym mikroklimacie.

Podłogi wykonane są wielowarstwowo:
  1. Zwijanie z desek lub paneli drewnianych. Materiały są przyklejone do podłóg.
  2. Warstwa dźwiękochłonna wykonana na podłodze z desek.
  3. Legary poprzeczne mocowane za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.
  4. Podłoga z podłogą drewnianą lub wyłożoną linoleum, płytkami ceramicznymi, laminatem, kostką parkietową itp.
  5. Aby przewietrzyć przestrzeń pod podłogą, należy wykonać szczelinę dla wentylacji wyciągowej.
  6. Wykończenie podłóg w dolnej części pomieszczenia można wykonać za pomocą okładzin, paneli, płyt gipsowo-kartonowych. Belki można jednak pozostawić bez dekoracji w pomieszczeniach w stylu country, loft i minimalistycznym.

Piwnica

Strop piwnicy mocuje się nad nieogrzewaną piwnicą, technologia montażu różni się od standardowej.

Podczas wykonywania pracy należy wziąć pod uwagę następujące cechy elementów cokołu:
  1. Zaleca się konserwację drewnianych części konstrukcji, ponieważ... powierzchnie mogą zostać uszkodzone przez dużą wilgotność podłoża i gleby, a także gromadzącą się kondensację.
  2. Warstwa termoizolacyjna powinna zapewniać komfortowy reżim temperaturowy w pomieszczeniach mieszkalnych. Grubość warstwy określa się zgodnie z klimatem regionu i reżimem temperaturowym w podstawie.
  3. Pod materiałem izolacyjnym umieszcza się folię hydroizolacyjną, aby zapobiec przenikaniu wilgoci z piwnicy, co pogarsza właściwości termoizolacyjne materiału budowlanego.
  4. Następnie na kompozycję izolacyjną układana jest warstwa paroizolacji, która zapobiega tworzeniu się kondensacji z powodu różnicy warunków temperaturowych w części mieszkalnej i piwnicy.

Poddasze

Do budowy poddaszy stosuje się bloczki z betonu komórkowego. Podczas montażu podłóg na poddaszu warstwa hydroizolacyjna znajduje się nad izolacją, a paroizolację umieszcza się pod kompozycją izolacyjną, aby stworzyć optymalny mikroklimat w pomieszczeniu.

Aranżując przestrzeń na poddaszu, można obniżyć koszty pracy, układając deski w postaci drabinek lub poprzecznych pokryć.

W przypadku wykorzystania powierzchni na potrzeby gospodarstwa domowego wymagane jest ciągłe układanie desek. Ważne jest, aby zapewnić gęstą warstwę masy izolacyjnej, aby zapobiec wyciekom ciepłego powietrza z części mieszkalnej budynku.

Rodzaje belek, zalety i wady każdego typu

Podłogi drewniane w domach z betonu komórkowego wykonane są z następujących typów:

  • wykonane z litego drewna;
  • Promiennie się uśmiecham;
  • z drewna klejonego warstwowo.

Wykonane z litego drewna

Konstrukcje z litego drewna powstają poprzez przecięcie pojedynczej kłody na specjalnych maszynach. Następnie elementy suszy się bez specjalnej obróbki cieplnej. W kolejnym etapie materiały są poddawane działaniu środków antyseptycznych i kalibrowane pod zadany wymiar.

Wreszcie produkty mają wyraźny zarys. Konstrukcje powstają z belek pełnych, charakteryzujących się zwiększoną wytrzymałością. Długość elementów nie powinna przekraczać 5 m, więc materiały nadają się do domków letniskowych.

Z drewna klejonego warstwowo

Belki klejone poddawane są wieloetapowemu procesowi produkcyjnemu, co zwiększa wytrzymałość produktów o 50-70%. Do produkcji wykorzystuje się cedr, świerk, sosnę i modrzew.

Zalety materiału budowlanego:
  1. Belki mogą osiągnąć długość 12 m.
  2. Waga produktów jest niewielka.
  3. Żywotność wzrasta, ponieważ materiały nie odkształcają się podczas pracy.
  4. Produkty klejone charakteryzują się podwyższoną odpornością ogniową w porównaniu do drewna litego.
  5. Istnieje możliwość przygotowania elementów o różnej grubości.
  6. Materiały produkowane są w różnych poziomach wytrzymałości. Belki pierwszego gatunku nadają się do obszarów o podwyższonych naprężeniach, a tam, gdzie nie przewiduje się zwiększonych obciążeń, stosuje się bloki klas 2 i 3.
  7. Powierzchnie bloku są gładkie, drobno obrobione i nie wymagają dodatkowego zdobienia.
  8. Materiał jest przyjazny dla środowiska i nie zawiera szkodliwych składników.

Drewniane belki dwuteowe

Dwuteowniki wykonane z drewna charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością, niezawodnością, przyjaznością dla środowiska, estetyką i trwałością. Materiały składają się z kilku warstw poddanych specjalnym impregnacjom. W elementach nie powstają odkształcenia i pęknięcia, bloczki nie wysychają w trakcie pracy, są łatwe w montażu.

Obliczanie wymaganego przekroju w zależności od długości przęsła i obciążeń etapu układania

Wymagany przekrój poprzeczny oblicza się na podstawie obciążeń i innych warunków pracy. Na parametr liczby belek, ich rozstaw, wymiary i przekrój wpływa powierzchnia pomieszczenia oraz materiały użyte w okładzinie sufitowej.

Optymalny rozmiar przekroju poprzecznego elementów o układzie prostokątnym to stosunek wysokości do szerokości wynoszący 1,4:1. Na wielkość przekroju ma wpływ rodzaj drewna, z którego wykonane są podłogi.

Przy zachowaniu kroku montażowego wynoszącego 60 cm zaleca się uwzględnienie następujących zaleceń:
  1. Dla rozpiętości 2 m minimalny rozmiar przekroju wynosi 7,5-10 cm.
  2. Przy rozpiętości 2,5 m średnie wymiary przekroju osiągają 7,5-15 cm.
  3. W rozpiętościach do 3 m stosuje się stropy o grubości 7,5-20 cm.
  4. W przypadku belek podłogowych o rozpiętości 4-4,5 m zaleca się montaż materiałów o przekroju 10 na 20 cm.
  5. Dla rozpiętości 5 m stosuje się poprzeczki o wymiarach 12,5 na 20 cm.
  6. Przy rozpiętościach 6 m wymagane będą stropy o przekroju 15 na 20 cm.

Funkcje instalacyjne

Wykonuje się montaż belek w budynku z bloczków gazowanych zgodnie z poniższymi krokami:

  • przygotowanie projektu;
  • zakup materiałów i narzędzi budowlanych;
  • Roboty instalacyjne;
  • izolacja powierzchni;
  • hydroizolacja podłogi drugiego piętra w domu z betonu komórkowego;
  • wykończeniowy.

Definiowanie przekroju belki

Projektując budynek z bloków gazowych należy obliczyć przekrój stropów nośnych zgodnie z wymiarami. W obliczeniach należy uwzględnić masę mebli, akcesoriów, liczbę osób mieszkających itp.

W obliczeniach uwzględnia się, że odstęp pomiędzy elementami nie powinien być większy niż 1,2 m, rozpiętość ograniczona jest wymogami bezpieczeństwa do 6 m. Obliczenia można wykonać samodzielnie lub za pomocą kalkulatorów znajdujących się na portalach budowlanych.

Technologia instalacji

Prowadzone są prace instalacyjne z zastrzeżeniem następującej sekwencji kroków:

  1. Przygotowanie projektu.
  2. Montaż pasa wzmacniającego wykonanego z konstrukcji żelbetowych, na którym belki są podparte za pomocą metalowych płyt, kotew lub innych elementów złącznych. Mocowania należy zabezpieczyć impregnatem antykorozyjnym.
  3. Następnie należy przyciąć podłogi na długość określoną w projekcie. Głębokość podparcia ścian wynosi nie mniej niż 12-15 cm, przy planowanej rozpiętości przęseł belki osiągają długość 2,25-2,3 m.
  4. Końcowa część elementów jest cięta pod kątem 60-70°.
  5. Przygotowane elementy impregnujemy środkami zabezpieczającymi przed pleśnią i ogniem.
  6. Płyty nośne układa się na hydroizolacyjnej warstwie papy lub papy.
  7. Pomiędzy częścią nośną a panelami ściennymi pomieszczenia wymagana jest szczelina 2-3 cm.
  8. Pomiędzy elementem końcowym a ścianą zewnętrzną należy ułożyć warstwę izolacyjną.
  9. Następnie instalowane są drewniane podłogi. Prace kończą się ułożeniem belek pośrednich pomiędzy piętrami.

Wykończenie po montażu

Pomontażowe prace wykończeniowe polegają na wykończeniu i wykonaniu dachu. Prace rozpoczynają się od budowy szorstkiego sufitu od spodu podłóg. Konstrukcja wykonana jest z arkuszy sklejki.

Wolne przestrzenie są wypełniane izolacją i układane są materiały paroizolacyjne. Podłoga drugiego piętra w domu z betonu komórkowego jest również hydroizolowana. Prace wykończeniowe wykonywane są po zamontowaniu bloków okiennych.

Beton komórkowy to nowoczesny, energooszczędny materiał do budowy domów letniskowych, domów i domków letniskowych. Są to lekkie płyty do budowy ścian, które mogą pękać pod wpływem nadmiernego nacisku. Z tego powodu drewniane są najlepszym sposobem przy najmniejszym stresie. Jedyną wadą tego materiału jest jego niska wytrzymałość.

Zalety podłóg drewnianych

Nie ma potrzeby instalowania nieporęcznego i ciężkiego zbrojenia żelbetowego, jeśli zrobisz to dokładnie zgodnie z domem z betonu komórkowego. W końcu podłogi drewniane wyróżniają się lekkością i łatwością montażu.



Drewniane podłogi w domu z bloków piankowych

Do zalet podłóg drewnianych zalicza się:

  • niewielka waga;
  • duży asortyment drewna;
  • niska cena;
  • prosty i szybki montaż;
  • przyjazność dla środowiska;
  • elastyczność w konfiguracji.

Ważny!

Podczas montażu sufitów na pierwszym piętrze, poddaszu, piwnicy lub pod ziemią konieczne jest zabezpieczenie elementów drewnianych środkami trudnopalnymi i odpornymi na wilgoć. Pomoże to uniknąć pojawienia się grzybów i pleśni, a także zmniejszy możliwość zapalenia się podłóg.



Budowa domu z betonu komórkowego z podłogą drewnianą

Wady obejmują:

  • palność;
  • potrzeba leczenia środkami antyseptycznymi i ognioodpornymi.

Pokrycie pierwszego piętra drewnianymi belkami

Podłogi drewniane układane są na belkach nośnych. Wykonywane są najczęściej z drewna klejonego lub litego.


Opcje aranżacji podłóg w piwnicy i na poddaszu

Istnieją trzy rodzaje podłóg:

  • Belka;
  • żebrowany;
  • belkowo-żebrowane.

Stropy z belek mogą składać się z belek, na których układane jest podłoże, a następnie z izolacji i dekoracyjnych materiałów podłogowych.


Strop międzykondygnacyjny wykonany z belek drewnianych

Prążkowane są rzadko używane. Ten rodzaj podłogi stosuje się, jeśli dom jest zbudowany z drewnianej ramy. Charakterystyczną cechą jest częste układanie żeber i poszycia. Dopuszczalne 0,3 - 0,5 m. Dopuszczalne rozmiary płetw: do 5 m długości, do 0,3 m szerokości. Podłogi są osłonięte płytami OSB, płytą wiórową lub sklejką. Wełna mineralna służy jako izolacja akustyczna.


Podłoga z żebrowanego drewna

Stropy belkowo-żebrowe składają się z belek i żeber. W tym przypadku żebra są układane na belkach. Liczba belek w tej metodzie będzie wymagana znacznie mniej. Zużycie drewna jest zmniejszone, ale instalacja staje się bardziej skomplikowana.


Podłoga z belek żebrowanych

Drewniana konstrukcja podłogi

Poprzeczki montuje się na etapie budowy, jednocześnie z wznoszeniem ścian.


Wysokość i przekrój belki sufitowej zależą od:

  • częstotliwość kroku;
  • grubość belki;
  • wielkość obciążenia podłóg nośnych;
  • rodzaj belek drewnianych.

Ważny!

Dla rozpiętości 5 m stosuje się belkę o wymiarach 18*10cm lub 20*7,5cm. Takie belki układa się co 60 cm, przy zwiększonym obciążeniu taki przekrój może powodować ugięcie. Dlatego należy zwiększyć częstotliwość układania belek, ale nie przeciążać konstrukcji.


Montaż drewnianych belek podłogowych

Montaż poprzeczek w ścianie jest uszczelniony do 12 cm, a koniec belki przymocowanej do ściany należy zabezpieczyć hydroizolacją. Wokół belki należy pozostawić przestrzeń powietrzną. Aby zapobiec zbyt sztywnemu osadzeniu poprzeczki, jej koniec jest ścięty pod kątem 70 stopni. Pod belką montuje się drewniane podkładki dystansowe o grubości 2 cm, aby równomiernie rozłożyć ciężar. Kiedy drewno styka się z różnymi materiałami, układa się warstwę hydroizolacyjną z:

  • środki bitumiczne, podkład;
  • walcowana papa dachowa, bitum lub papa;
  • płynny środek hydroizolacyjny na bazie bitumu;
  • linochrom


Montaż drewnianych belek w ścianach domu

Poprzeczka jest przedłużona w formie zamka. Dwa pręty łączy się z zakładką 50-100 cm i mocuje za pomocą śrub. Bardzo ważne jest wykonanie połączeń nad podporą.


Przedłużenie poprzeczki

Następnie konstrukcję uzupełnia się izolacją cieplną i akustyczną. Warstwa izolacyjna musi ściśle przylegać do sufitu. Dlatego w ich dolnej części wykonuje się rolkę zabezpieczającą pręty czaszkowe o przekroju 5*5cm. Spód podłogi obszyty jest płytą OSB, płytą wiórową, sklejką lub płytą gipsowo-kartonową.


Izolacja stropu wełną mineralną

Kłody układane są wzdłuż zbudowanych belek, a na nich układana jest podłoga z desek. Pod chropowatą powłokę układane są podkładki pochłaniające wibracje i hałas.


Izolacja pomiędzy legarami

Aby uniknąć osiadania sufitu na skutek nadmiernych obciążeń podłogi na piętrze, sufit można zamontować za pomocą oddzielnych poprzeczek. Po co dzielić konstrukcję podłogi, dla której belki nośne są instalowane osobno.

Ogólnie rzecz biorąc, struktura drewnianego ciasta na poddaszu składa się z warstw:

  • belki nośne;
  • kłody, izolacja, izolacja akustyczna, paroizolacja;
  • szorstka podłoga z desek;
  • okładzina podłogowa skierowana w stronę podłogi.

Drewniane ciasto na poddasze

Cechy technologii montażu podłóg drewnianych

Pierwszym krokiem w budowie drewnianej podłogi do domu jest zawsze obliczenie elementów konstrukcyjnych.

  1. Montaż należy rozpocząć wzdłuż najkrótszej ściany pomieszczenia.
  2. Skok podłogi często wynosi 1 metr i często zależy od przekroju belki podłogowej. Im mniejszy przekrój, tym mniejszy stopień.

Rada!

Lepiej jest zastosować drewno o dużym przekroju i rzadkim etapie montażu, niż montować palisadę ze słabego materiału.


Podłogi drewniane międzywarstwowe
  1. Pierwszą belkę dokładnie wyrównujemy za pomocą poziomicy. Jego powierzchnia musi być idealnie płaska.
  2. Belka musi wytrzymać obciążenia do 400 kilogramów na 1 metr kwadratowy całej powierzchni.
  3. Najbardziej akceptowalnym rozmiarem belki nośnej jest stosunek 1,5 części wysokości do 1 części szerokości.

Montaż międzypodłogowych podłóg drewnianych

Drugim krokiem jest przygotowanie do montażu.

Na etapie budowy ściany należy zapewnić punkty mocowania belek przyszłej podłogi o następujących parametrach:

  • Rozstaw poprzeczek wynosi 1 metr;
  • głębokość belki – 30 cm;
  • szerokość belki – 30 cm.

Po zamontowaniu belki końcowe boki są pokryte materiałami hydroizolacyjnymi i izolacyjnymi, a przestrzeń powietrzna nie jest wypełniona żadnymi dodatkowymi materiałami, ale pozostaje wolna.


Drewniana podłoga domu - widok z góry

Ostatnim trzecim krokiem jest złożenie ciasta podłogowego, które składa się z następujących operacji:

  1. Przed montażem należy zaimpregnować wszystkie drewniane elementy konstrukcyjne impregnatami odpornymi na wilgoć i ogień. Końcówki nie są poddawane obróbce.
  2. Belki są dokładnie mierzone i instalowane na obwodzie pomieszczenia, tak aby po obu stronach mocowania pozostało do 40-50 cm wielkości pomieszczenia. Belkom należy nadać kształt trapezowy poprzez odpiłowanie go pod kątem 70 stopni. Ta technika doda wytrzymałości konstrukcji.
  3. Belki zewnętrzne montujemy ściśle według poziomu i za pomocą belki prostopadłej centrujemy je. Końce belek nie powinny ściśle przylegać. Podczas montażu należy pozostawić szczelinę 2-4 cm dla wentylacji.
  4. Po wyrównaniu i równomiernym zamontowaniu wszystkich belek podłogowych mocuje się je suchym kruszonym kamieniem. Następnie gniazda sadzenia betonuje się roztworem kruszonego kamienia i cementu.
  5. Po całkowitym wyschnięciu jastrychu kamienno-betonowego wykonuje się izolację termiczną. Aby to zrobić, należy go przykryć warstwą styropianu lub ekoautów, można również użyć ekspandowanej gliny.
  6. Na warstwę termoizolacyjną układana jest hydrobariera. Jako środek hydroizolacyjny można zastosować: płynną gumę, żywice iniekcyjne, mastyks bitumiczny lub bezszwowy polimocznik.
  7. Następnie układane są kłody. Jako materiał podstawy zastosowano belkę o grubości 5 cm, a na legarach za pomocą wkrętów samogwintujących układa się poprzeczną warstwę podłoża. Materiał podłoża jest dodatkowo traktowany środkiem antyseptycznym.
  8. Przy układaniu sufitu wykonujemy te same czynności, co przy montażu podłogi. Przyklejamy warstwę hydroizolacji, zabezpieczamy kłody i przystępujemy do montażu sufitu.
  9. Ostatnim etapem będzie wykończenie konstrukcji podłóg i sufitów.

W domach z betonu komórkowego wyposażenie monolitycznego pasa z betonu komórkowego do układania belek podłogowych nie byłoby zbędne. Tworzony jest przy użyciu specjalnych bloczków z betonu komórkowego, które umożliwiają równomierne rozłożenie obciążenia na ścianach nośnych. To dzięki rozkładowi obciążenia płyty z betonu komórkowego nie pękają.

Ważny!

Strefa kontaktu drewna z materiałem kamiennym prowadzi do kondensacji i późniejszego gnicia materiałów drewnianych. Dlatego bardzo ważne jest, aby unikać bezpośredniego kontaktu drewna z betonem i metalem. Pamiętaj, aby położyć materiał hydroizolacyjny.

Montaż drewnianych belek podłogowych

Niska wytrzymałość betonu komórkowego wymaga montażu poduszki nośnej. Obliczenie obciążeń i właściwy dobór materiałów, biorąc pod uwagę niewielką grubość ścianek, znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo okładziny jednostki zewnętrznej, ale jednocześnie pozwala na wysokiej jakości izolację masami piankowymi.

Ksenia Skvortsova. Redaktor naczelny. Autor.
Planowanie i podział obowiązków w zespole zajmującym się produkcją treści, praca z tekstami.
Edukacja: Państwowa Akademia Kultury w Charkowie, specjalność „Kulturolog”. Nauczyciel historii i teorii kultury.” Doświadczenie w copywritingu: Od 2010 do chwili obecnej. Redaktor: od 2016 r.

Budowa domów z bloczków gazowanych cieszy się ostatnio dużą popularnością. Wynika to z faktu, że bloczki z betonu komórkowego pozwalają szybko zbudować dom. Ściany są ciepłe, oddychające i łatwo uzyskać gładką powierzchnię ściany.

Przy ustalaniu projektu domu pojawia się pytanie, jaki rodzaj podłogi jest najlepszy dla domów z bloczków z betonu komórkowego. Najpierw przedstawimy krótki przegląd możliwych opcji, a następnie skupimy się na drewnianych podłogach międzywarstwowych w domu z betonu komórkowego.


Która okładka lepsza?

W domu z betonu komórkowego można instalować różne rodzaje podłóg międzywarstwowych. Najczęściej spotykane są podłogi wykonane z prefabrykowanych płyt żelbetowych, monolitycznych żelbetów i belek drewnianych.

Krótka charakterystyka podłóg żelbetowych

Podłogi żelbetowe mają wszystkie cechy niezbędne dla podłóg:

  • wytrzymałość;
  • trwałość;
  • wysoka nośność;
  • dobra izolacja akustyczna;
  • wysoka odporność ogniowa i niepalność.

Ale jednocześnie istnieje wiele wad, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze podłogi żelbetowej.

Prefabrykowana podłoga z paneli betonowych. W przypadku prefabrykowanych płyt żelbetowych należy wziąć pod uwagę, że plan i konfiguracja budynku nie zawsze pozwalają na optymalny dobór płyty o wymaganym rozmiarze. Ponieważ panele produkowane są wyłącznie w kształtach prostokątnych, nie można nimi pokryć powierzchni zaokrąglonych i pomieszczeń o nieregularnym kształcie geometrycznym. Są też obszary, które należy dodatkowo uszczelnić monolitycznym żelbetem. Pomimo tego, że sam montaż paneli żelbetowych jest dość szybkim procesem, to właśnie montaż może stać się czynnikiem, z powodu którego konieczna będzie rezygnacja z paneli prefabrykowanych, ponieważ nie wszystkie obszary mają możliwość przybycia dźwigu aby je zainstalować.

Zalety:

  • szybka instalacja.

Wady:

  • ograniczenia dotyczące rozmiaru i kształtu;
  • potrzeba wejścia dla dźwigu podczas instalacji.

Monolityczna podłoga betonowa. Podłoga monolityczna jest wygodna, ponieważ jej montaż nie wymaga dużego sprzętu i może być wykonany w dowolnym rozmiarze i kształcie. Jednak zbudowanie monolitu jest procesem bardzo pracochłonnym. Obejmuje to produkcję i montaż szalunków, montaż metalowej ramy, przygotowanie betonu i jego wylanie oraz pielęgnację betonu podczas procesu utwardzania. Ponadto podczas wylewania betonu należy przestrzegać pewnych zasad technologicznych, aby zapewnić jego równomierny rozkład w masie płyty, co znacząco wpływa na jakość produktu. Intensywność pracy, czas trwania oraz duża ilość tzw. „procesów mokrych” mogą skłonić Cię do zastanowienia się nad inną opcją zaprojektowania podłogi.

Zalety:

  • możliwość wykonywania podłóg o dowolnym kształcie;
  • nie potrzeba dużego sprzętu.

Wady:

  • duża złożoność i czas trwania procesu;
  • proces mokry;
  • potrzebujesz dużej ilości wody, a na stronie może jeszcze nie być takich ilości;
  • konieczność przestrzegania reżimów technologicznych dotyczących przygotowania i układania betonu.

Istotną wadą podłóg betonowych przy wyborze materiału podłogowego do domu z bloczków z betonu komórkowego jest jego waga. Biorąc pod uwagę, że beton komórkowy jest materiałem porowatym, jest on bardziej kruchy niż zwykły beton i cegła. Dlatego w domach wykonanych z betonu komórkowego lepiej jest zastosować lżejszą konstrukcję podłogi.

Krótka charakterystyka podłóg drewnianych

Dlatego bardzo często wyboru dokonuje się na podłogach drewnianych. Podłogi drewniane są lżejsze od betonu, tańsze i pozwalają na pokrycie pomieszczeń o różnej konfiguracji.

Produkcja i montaż podłóg drewnianych nie jest skomplikowany. Aby zainstalować taki sufit, nie potrzebujesz dużego sprzętu, możesz użyć domowych wciągarek i narzędzi ręcznych.

Zalety:

  • niewielka waga;
  • elastyczność konfiguracji;
  • dostępność asortymentu drewna;
  • nie trudna instalacja.

Wady:

  • palność;
  • potrzeba ochrony antyseptycznej.

Podłogi drewniane: projekt i montaż

Elementem nośnym podłogi drewnianej jest belka. Zasadniczo belki są wykonane z litego drewna lub drewna klejonego warstwowo. Można go jednak stosować do belek i kłód o odpowiedniej średnicy. Przybliżone wymiary odcinków belek w zależności od nachylenia belek i rozpiętości zakładek można zobaczyć w tabeli.

Tabela przekrojów belek stropowych drewnianych w zależności od rozpiętości i nachylenia belek, szacunkowe obciążenie podłogi wynosi 400 kg/m2.

Rozpiętość, m
Rozstaw wiązek, m 2,0 2,5 3,0 4,0 4,5 5,0 6,0

Przekrój belki, mm
0,6 75x100 75x150 75x200 100x200 100x200 125x200 150x225
1,0 75x150 100x150 100x175 125x200 150x200 150x225 175x250
Średnica kłody, mm
1,0 110 130 140 170 190 200 230
0,6 130 150 170 210 230 240 270

Mocowanie belki do ściany. Podczas budowy ściany belki podłogowe zaczynają być układane na wysokości projektowej. Belki wkłada się w ścianę w odległości co najmniej 12 centymetrów. Koniec belki włożony w ścianę musi być pokryty materiałem hydroizolacyjnym: owinięty papą, pokryty mastyksem bitumicznym lub innym uszczelniaczem z dodatkami antyseptycznymi.

Wokół belki powinna być niewielka szczelina powietrzna; belka nie powinna być sztywno osadzona. Aby to zrobić, wykonują również skos na końcu belki pod kątem 60-80 stopni. Izolację styropianową montuje się pomiędzy końcem belki a zewnętrzną częścią ściany.

Jeśli konieczne jest wydłużenie belek, odbywa się to w formie zamka: belki są łączone ze sobą z zakładką od 0,5 do 1,0 m i mocowane za pomocą śrub. Zaleca się umieszczenie połączeń belek nad ścianą wewnętrzną lub inną podporą.

Projekt konstrukcji podłogi. Aby zapewnić izolację cieplną i akustyczną podłogi, pomiędzy belkami układana jest izolacja akustyczna i cieplna. W tym celu w dolnej części belek wykonuje się rowek, w celu zabezpieczenia, które pręty czaszkowe o przekroju 50x50 mm są przybijane do spodu belek. Materiały izolacyjne muszą ściśle przylegać do belek. Spód belek wyłożony jest sklejką, płytą OSB lub płytą gipsowo-kartonową.

Na belkach układa się kłody, a na nich układa się podłoże. Aby poprawić izolację akustyczną, pod podłożem i pod legarami można ułożyć specjalne podkładki pochłaniające hałas i wibracje.

Aby poprawić izolację akustyczną oraz ograniczyć możliwość zapadania się stropu pod wpływem działania siły ciężkości na podłogę górnej kondygnacji, istnieje możliwość montażu podłogi i stropu wzdłuż oddzielnych belek. Główną ideą tej metody jest podzielenie konstrukcji podłogi i wykonanie różnych belek nośnych dla podłogi górnej kondygnacji i stropu dolnej kondygnacji. W tym celu podłogę układa się na głównych belkach nośnych.

Belki podłogowe układane są bezpośrednio na ścianie za pomocą pasa pancernego. Pomiędzy nimi pośrodku zamontowane są belki stropowe, które mocuje się do ściany za pomocą wsporników.

Belki stropowe montuje się z takim samym skosem jak belki nośne, zatem odległość pomiędzy sąsiednimi belkami będzie wynosić odpowiednio 0,3 lub 0,5 metra. Belki stropowe nie wytrzymują dużych obciążeń, ich głównym zadaniem jest podparcie sufitu podwieszanego i ciasta wykonanego z materiałów dźwiękochłonnych. Dlatego zgodnie z obliczeniami można montować belki stropowe o mniejszym przekroju. Aby zapewnić izolację akustyczną, belki stropowe umieszcza się 10-12 cm poniżej belek nośnych. W ten sposób podłoga i sufit nie są ze sobą połączone, a ewentualne ugięcia i dźwięki z konstrukcji podłogi nie przenoszą się na konstrukcję sufitu.


Budowa monolitycznego pasa domu z betonu komórkowego: dlaczego jest to ważne

W domach z bloczków z betonu komórkowego belki podłogowe układane są wzdłuż monolitycznego pasa. Monolityczny pas w domach z bloczków z betonu komórkowego jest obowiązkowym elementem konstrukcyjnym. Pomaga równomiernie rozłożyć obciążenie z belek stropowych na ścianę, co gwarantuje, że gazobeton w miejscach ułożenia belek nie zostanie przeciążony i nie pęknie. Pas monolityczny musi być solidny i umieszczony na całym obwodzie budynku. Pas ten jest ważny w przypadku domów z betonu komórkowego. Oprócz rozłożenia obciążenia z podłogi służy również ogólnie do zachowania integralności i stabilności konstrukcji domu, chroni przed możliwymi zniszczeniami i odkształceniami na skutek ewentualnego skurczu gruntu i niewielkich ruchów fundamentu. Dlatego szczególną uwagę zwraca się na konstrukcję pasa monolitycznego.

Istnieją specjalne bloki gazowe w kształcie litery U do budowy monolitycznego pasa.

Wewnątrz tego bloku umieszcza się wzmocnienie - 2-4 pręty o średnicy 8-12 mm.

Dolny rząd prętów osadza się na specjalnych podkładkach dystansowych, tworząc warstwę ochronną betonu pod zbrojeniem.

Jeśli nie ma gotowych wąskich bloków, można je wyciąć ze standardowych, gazobeton dobrze się tnie. Możesz także samodzielnie wykonać blok U, wycinając wnętrze bloku piłą ręczną.

Rama wykonana jest ze zbrojenia.

Ważny! Zbrojenie nie jest spawane, lecz skręcane za pomocą drutu.

W miejscach połączeń zaleca się unikać kątów prostych, zaginając zbrojenie po łuku.

Można do niego przymocować osadzone części (pręty), do których zostaną przymocowane belki stropowe. Od zewnętrznej strony ściany pas monolityczny ocieplony jest styropianem. Następnie wnękę bloku w kształcie litery U wypełnia się betonem.


i zalany betonem

Ponieważ specjalne bloki są drogie lub mogą nie być dostępne w sprzedaży, pas monolityczny można wykonać jako zwykły pas betonowy z metalową ramą.

Aby miejsce jego montażu nie było wizualnie widoczne na ścianie zewnętrznej, montaż zbrojonego pasa odbywa się w następujący sposób: wzdłuż ściany zewnętrznej montujemy bloczki z betonu komórkowego o grubości 100 mm. Następnie, aby uniknąć tworzenia się mostków termicznych, układamy styropian o grubości 50 mm. Po wewnętrznej stronie ściany kładziemy szalunek z drewnianego panelu i w powstałej przestrzeni kładziemy pas pancerny.

Przydatne wideo:


Polecamy również:











Beton komórkowy to nowoczesny materiał budowlany, który pozwala szybko zbudować dom. Jego głównymi cechami są dobre zatrzymywanie ciepła i łatwość obróbki. Obliczenia maksymalnych obciążeń materiału pokazują, że przy użyciu betonu komórkowego można budować domy o maksymalnej wysokości trzech pięter - jest to maksymalny ciężar ścian i sufitów, jaki materiał może wytrzymać bez zmiany jego właściwości fizycznych. Podłogi międzypodłogowe w domach z betonu komórkowego są wykonane z różnych materiałów i dla każdego z nich stawiane są pewne wymagania.

Podłogi drewniane są najczęściej stosowane w budowie domów Źródło m-stone.ru

Wymagania dotyczące podłóg

Każdy dom w budowie musi być niezawodny, wygodny i odporny na różne warunki klimatyczne i temperaturowe. Ważne jest, aby zrozumieć, że sufit jest główną konstrukcją łączącą dom, która podlega następującym wymaganiom:

, które mają charakter tymczasowy i stały;

Sztywność– mogą wystąpić „odchylenia”, ale nie większe niż pozwalają na to normy;

Izolacja akustyczna– hałasy zewnętrzne i wewnętrzne nie powinny rozpraszać właścicieli;

Izolacja cieplna– mówimy o konstrukcjach oddzielających pomieszczenia o różnej temperaturze (wilgotne poddasze i pokój dzienny).

Podłogi do domów z betonu komórkowego

Strop jest poziomym elementem konstrukcyjnym budynku, za pomocą którego następuje oddzielenie kondygnacji. Podłogi będą musiały wytrzymać obciążenia od podłóg, mebli i ścianek działowych.

Obecnie wyróżnia się następujące typy:

    Monolityczny sufit w domu z betonu komórkowego;

    Płyta: płyty z betonu komórkowego lub żelbetu;

    Belka: belki drewniane lub metalowe.

Drewniana podłoga belkowa między pierwszym piętrem a poddaszem Źródło domdelaem.ru

Wybierając rodzaj podłogi, należy wziąć pod uwagę liczbę pięter budynku, wielkość przęsła, sejsmiczność regionu i obciążenie pionowe.

Drewniane podłogi w domu z betonu komórkowego to popularna metoda, która ma następujące pozytywne cechy:

    Cena. Drewno należy do kategorii niedrogich materiałów budowlanych. Nawet jeśli zostanie użyte najwyższej jakości, starannie obrobione drewno, ta opcja podłogi będzie wielokrotnie tańsza w porównaniu do stosowania podłóg żelbetowych;

    Lekka. W budownictwie istnieją pewne warunki regulujące wagę użytego materiału. Na przykład nie wolno, aby konstrukcja była zbyt lekka - oznacza to niewystarczającą wytrzymałość. Z reguły drewno nie obciąża zbytnio konstrukcji, ale jeśli weźmie się pod uwagę fakt, że dom jest zbudowany z betonu komórkowego - materiału poddawanego mniejszym dużym obciążeniom, to ta metoda nie może być bardziej odpowiednia. Nie sprawi to, że budynek będzie mniej trwały, a deweloper tylko na tym skorzysta – materiał jest łatwy i prosty w utrzymaniu;

Ściany z betonu komórkowego wymagają lekkich materiałów, a drewno jest najlepszą opcją. Źródło dziwnie.ru

Na naszej stronie internetowej można zapoznać się z najpopularniejszymi projektami domów z betonu komórkowego od firm budowlanych prezentowanymi na wystawie domów „Low-Rise Country”.

    Mało wymagający. W porównaniu do posadzek betonowych, konstrukcje drewniane są znacznie łatwiejsze w przygotowaniu i obróbce. Przede wszystkim warto zauważyć, że nie ma operacji „na mokro”. Po drugie, montaż jest łatwy nawet przy zimnej pogodzie.

Należy również wziąć pod uwagę niektóre wady podłóg drewnianych:

    Ograniczenia operacyjne. Bloczki z betonu komórkowego, choć mają niewielką masę, w niektórych miejscach należy zabezpieczyć elementami żelbetowymi. Sufit nie jest elementem nośnym, ale nadal służy jako łącznik, dlatego musi być mocny. Podłogi drewniane nie zawsze spełniają ten wymóg. Na przykład, jeśli budowany jest dwupiętrowy dom w miejscu, w którym aktywność sejsmiczna przekracza 8 punktów, wówczas drewniane podłogi nie spełnią swojego zadania;

    Kruchość. Dotyczy to wszelkich konstrukcji wykonanych z drewna. Właściwości fizyczne i użytkowe materiału po pewnym czasie tracą. Oczywiście drewniane elementy konstrukcyjne są poddawane obróbce specjalnymi środkami: impregnatami, środkami zmniejszającymi palność i innymi, ale ich żywotność zależy bardziej od warunków zewnętrznych - zmian wilgotności i innych.

Lepiej jest zastosować wszystkie środki ochronne przed ostatecznym montażem drewnianych belek Źródło otvetprost.ru

Jeśli jednak belka jest zgniła, można ją stosunkowo łatwo wymienić na nową. A jeśli konieczna będzie przebudowa lub aktualizacja żelbetowej podłogi, zajmie to znacznie więcej czasu i wysiłku.

Monolityczne płyty międzystropowe

Równie popularna metoda układania podłóg przy budowie domów z bloków piankowych i gazowych. Jego główny zalety:

    użycie części ognioodpornych;

    trwałość;

    różnorodność materiałów do prac budowlanych;

    względna łatwość prac instalacyjnych.

Największą nośność uzyskuje się przy zastosowaniu płyt monolitycznych, co dodatkowo zwiększa funkcjonalność konstrukcji. Przęsło może mieć dowolny rozmiar, wymiary i kształt geometryczny. Zgodnie z technologią zakładka odbywa się bezpośrednio na miejscu. Do wykonania zadania potrzebny będzie beton (kupiony lub wykonany na miejscu), który służy do wypełnienia szalunku na 1. piętrze. Mieszankę wylewa się tak, aby płyta miała grubość od 100 do 200 mm (w zależności od projektu).

Szalunki i zbrojenie do wylewania podłóg pierwszego piętra Źródło beton-house.com

Na naszej stronie internetowej można znaleźć kontakty firm budowlanych oferujących usługę przebudowy wewnętrznej domów. Możesz komunikować się bezpośrednio z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Low-Rise Country”.

Wybierając tę ​​metodę, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

    Przed wypełnieniem szalunku, którego potrzebujesz Praca przygotowawcza;

    Jeśli planujesz produkować beton na miejscu, będziesz potrzebować specjalny sprzęt(betoniarka i specjalna pompa);

    Konstrukcje wsporcze będą musiały całkowicie stwardnieć, co jest wymagane czas;

    Aby uzyskać wymaganą wytrzymałość betonu, potrzebujesz kompetentny specjalista kto rozumie proporcje;

    Strop monolityczny – nie najtańszy, ale niezawodny opcja.

Sufity z belek żelaznych

Nowoczesne domy z betonu komórkowego pokryte są metalowymi belkami. Metoda ta jest popularna ze względu na fakt, że pozwala na wykonanie mocnej i niezawodnej podłogi o dużej długości pomiędzy ścianami nośnymi. Ważne jest jednak, aby zrozumieć, że pomimo jakiejkolwiek obróbki metal z czasem ulega zniszczeniu lub przynajmniej pokrywa się rdzą, tracąc swoje właściwości użytkowe.

Belki uszkodzone przez korozję szybko tracą swoje właściwości użytkowe Źródło dc-region.ru

Sposób mocowania podłóg drewnianych

W celu prawidłowego mocowania klocków drewnianych w ścianach z betonu komórkowego powstają specjalne otwarte lub zamknięte gniazda. Trzeba też mieć pewność, że drewno może „oddychać”, dlatego koniec każdej belki jest przycinany pod kątem 60-75 stopni. Cięcie jest starannie traktowane środkami antyseptycznymi.

Koniec belki pokryty środkiem antyseptycznym (z wyjątkiem przyciętej krawędzi) należy następnie owinąć papą lub innym materiałem hydroizolacyjnym. Oprócz ochrony drewna robi się to również tak, aby belka „osiadła” szczelnie w gnieździe.

Z punktu widzenia izolacyjności termicznej gniazda są najsłabszym punktem drugiego piętra domu z betonu komórkowego. Dlatego są dodatkowo izolowane, do czego nadają się płyty z wełny mineralnej lub styropianu.

Metody osadzania belek w ścianach; obróbka końców belki zabezpiecza przed kondensacją i gniciem materiałów Źródło: sdelaipotolok.com

Po całkowitym przetworzeniu, owinięciu i zamontowaniu belki należy dodatkowo sprawdzić gniazda - mogą mieć pęknięcia, które należy pokryć specjalnymi roztworami i uszczelniaczami, aby zapobiec przedostawaniu się wilgotnego i ciepłego powietrza do gniazd. W każdym razie dodatkowa ochrona gniazd nie będzie zbędna i wydłuży żywotność belek.

Mocowanie podłogi monolitycznej

Przed wykonaniem podłogi wykonuje się pas pancerny, ponieważ bloczki z betonu komórkowego są delikatnym materiałem, który może łatwo pęknąć pod obciążeniem. Pod pasem pancernym należy zbudować szalunek drewniany dopasowany do konturu ścian. Ważne, żeby był solidny, to znaczy nieprzerwany. Następnie pas pancerny wypełnia się roztworem betonowym.

Przygotowanie pasa pancernego do podłóg Źródło banya-ili-sauna.ru

Zanim zaczniesz budować szalunek, będzie to wymagało instalacji podpór. Zwykle na tym etapie stosuje się podpory stalowe. Ważne jest, aby zainstalować podpory równomiernie, bez błędów, ponieważ konsekwencje mogą powodować duże trudności. Do wypoziomowania stoisk wygodnie jest wykorzystać poziomicę. Jeden stojak wytrzymuje obciążenie 300-500 kg.

Korzystanie z poziomu budynku pomoże ułożyć belki bez zniekształceń Źródło lestorg32.ru

Następnie układane są belki poprzeczne (można zacząć od góry lub od dołu, przyszywając je do podpór). W następnym etapie instalowana jest siatka wzmacniająca. Najpierw układane są kable, ponieważ jeśli najpierw zostanie wylany beton, ich ułożenie będzie problematyczne. Na tym samym etapie instalowane są rury wentylacyjne i pozostaje niewypełniony obszar, w którym będą schody między piętrami. Drut nadaje się do wiązania zbrojenia, po czym konstrukcja jest wypełniana betonem.

Na podstawie objętości betoniarki wykonuje się beton według poniższej proporcji:

    Cement – ​​7 litrów;

    Piasek – 15 litrów;

    Kruszony kamień i woda – 30 litrów.

Z góry przygotowuje się obszar, na który następnie wylewa się gotową mieszaninę. Sama monolityczna podłoga powinna mieć grubość od 150 do 300 mm. Aby mieszanina całkowicie stwardniała, wystarczy poczekać kilka dni. Jeżeli podłoga została podzielona na sekcje, należy usunąć belki użyte do jej oddzielenia.

Opis wideo

Jak zainstalować drewniane belki podłogowe na ścianach z betonu komórkowego, zobacz wideo:

Wniosek

W tej chwili istnieje kilka opcji ułożenia podłogi w domu z betonu komórkowego. Mądry wybór powinien opierać się na obliczonych obciążeniach i możliwościach finansowych. Na trwałość domu wpływa wiele czynników, takich jak temperatura, wilgotność, obciążenia i tak dalej. Płyty podłogowe wykonane z betonu komórkowego nie są rzadkością, ale bardziej popularne są typy monolityczne, prefabrykowane płyty monolityczne i żelbetowe.