모든 것은 자신의 손으로 금속으로 만들어집니다. 금속 단조 만드는 법

금속 펜싱 구조는 신뢰성과 내구성이 뛰어납니다. 설치가 쉽고 비용이 저렴합니다. 대부분의 다양한 유형의 울타리는 전문가의 개입 없이 스스로 설치할 수 있습니다. 나무 울타리와 달리 금속 울타리는 수명이 길지 않으며 석조 구조물보다 설치가 더 쉽습니다.

금속 울타리의 종류

금속 펜싱의 인기는 이러한 구조의 가용성, 강도 및 신뢰성으로 인해 최근 몇 년 동안 증가했습니다. 실용적이고 내화성이 있습니다. 금속 구조물과 콘크리트 또는 벽돌 구조물의 주요 차이점은 기초를 세울 필요가 없다는 것입니다. 금속 울타리 유형의 선택은 울타리를 만들려는 재료에 따라 다릅니다.

개방형 금속 울타리는 체인 링크 메쉬로 만들 수 있으며 파이프와 프로파일은 폐쇄형 단면 울타리를 만드는 데 사용됩니다. 프로파일링된 금속 시트를 사용하면 고품질의 안정적인 울타리를 만들 수 있습니다. 건설 매장에서는 다양한 프로파일 시트 색상을 제공합니다. 시중에서 판매되는 금속 재료는 자신의 손으로 다양한 울타리 디자인을 만드는 데 사용됩니다.

  • 서서히 나아가는;
  • 잎이 많은;
  • 장식적인;
  • 용접;
  • 조립식 가구.

모든 금속 울타리는 복잡한 유지 관리가 필요하지 않습니다. 매력적인 외관을 갖기 위해 구조를 다시 칠하기만 하면 되기 때문입니다. 고품질 펜싱을 보장하려면 모든 표준과 규범을 고려해야 합니다. 금속 요소로 만든 울타리 기둥은 다양한 재료를 사용하여 만들 수 있습니다.

금속 울타리 건설 단계

울타리를 설치하기 전에 고품질의 자재를 구입해야 합니다. 예를 들어, 금속 프로파일은 너무 얇아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 돌풍이 불 때 불쾌한 소음이 발생합니다. 단조 울타리를 만드는 기술은 가장 복잡합니다. 체인 링크 메쉬로 만든 개방형 구조는 설치가 더 쉽습니다. 울타리 건설은 다음 작업을 기반으로 합니다.

  1. 마킹을 수행합니다.
  2. 지지대를 위한 굴착 트렌치.
  3. 기둥의 기초를 붓는 중입니다.
  4. 콘크리트 구덩이에 기둥 설치.
  5. 펜싱 섹션을 강화합니다.

금속 부분의 지지 기둥 설치는 콘크리트 타설뿐만 아니라 땅에 박는 방법으로도 수행할 수 있습니다. 이들 방법의 조합은 지지대를 설치하는 결합된 방법이다. 파이프의 하부는지면에 80cm 침투해야하며 금속 구조물을 배치하는 데 사용되는 주요 도구 중 작업을 수행하기 전에 다음을 준비해야합니다.

  • 줄자, 수직선, 로프;
  • 전기 드릴;
  • 용접 기계;
  • 콘크리트 믹서;
  • 나사 또는 볼트.

표시하기 전에 해당 지역의 배치를 연구해야 합니다. 이렇게 하면 개찰구가 있는 게이트에 가장 적합한 위치를 선택할 수 있습니다. 이 영역은 비워 두어야 합니다.

단조 울타리 설치

연철 울타리를 설치하려면 장식 부분을 걸 수 있도록 지지 기둥을 땅에 장착해야 합니다. 파이프 포스트는 미래 울타리의 전체 둘레를 따라 설치됩니다. 또한 금속 지지대 주위에 벽돌이 놓여 있습니다. 단조 섹션,
중량이 무거운 구조물에는 스트립 또는 기둥 기초를 사전 설치해야 합니다. 기둥을 설치하기 위해 트렌치를 파기 전에 단조된 부분 하나의 길이를 먼저 측정합니다. 이를 통해 지지대를 동일한 거리에 설치할 수 있습니다.

깔린 돌이나 자갈은 구덩이의 지지 기둥을 채우는 데 사용됩니다. 거푸집을 설치한 후 준비된 트렌치에 보강 케이지를 배치하여 견고한 기초를 붓습니다. 묶는 철사를 사용하여 지구 표면의 막대를 묶는 것이 좋습니다. 콘크리트 모르타르는 쇄석, 시멘트, 모래를 5:1:3의 비율로 혼합하여 만듭니다. 고품질의 콘크리트를 준비하려면 콘크리트 믹서를 사용하는 것이 좋습니다. 거푸집 공사는 5일 후에 제거할 수 있습니다.

단조 섹션은 패스너나 용접기를 사용하여 지지대에 고정됩니다. 게이트와 개찰구를 설치할 때 내장된 부품이 사용됩니다. 설치된 금속 구조물은 부식 방지 용액으로 코팅된 후 도장됩니다. 울타리는 장식 요소를 사용하여 마감되었습니다. 지지기둥이 내부에서 막히는 것을 방지하고, 강우로 인한 배관의 녹이 발생하는 것을 방지하기 위해 보호캡을 반드시 설치해야 합니다.

용접 울타리 설치 기술

용접 울타리를 세우기 위해 파워 프레임이 장착되고 모든 요소가 강화됩니다. 지지 기둥을 위한 구멍을 파기 전에 해당 영역을 표시하는 것이 필수적입니다. 이렇게 하려면 줄자와 코드를 사용해야 합니다. 용접 구조물에는 다음 유형의 울타리가 포함됩니다.

  1. 강화 울타리는 철근과 프로파일 파이프로 만든 경제적인 옵션입니다.
  2. 용접 단면 울타리 - 용접 요소가 있는 프레임 - 보강재, 메쉬, 금속 스트립.
  3. 용접 메쉬 울타리는 새와 설치류의 침투로부터 영역을 둘러싸는 저렴한 구조입니다.

설치 기술을 사용하려면 미래의 금속 구조에 대한 다이어그램을 직접 작성해야 합니다. 현장 주변을 표시하기 전에 해당 지역을 주의 깊게 계획하고 청소해야 합니다. 프로파일 파이프로 만든 지지 기둥, 기성 용접 섹션, 철근 또는 강철 스트립을 포함하여 필요한 모든 자재를 배송한 후에 작업을 시작해야 합니다. 용접기와 패스너가 필요합니다.

지지대를 설치하려면 미리 파낸 구멍에 부어지는 콘크리트 용액을 준비해야합니다. 준비된 구덩이에 지지대를 배치한 후 기둥을 콘크리트로 만들 수 있습니다. 금속 기둥의 단면은 지면의 함몰된 직경보다 작아야 합니다. 드릴링 방법을 사용하여 구멍을 만들 수 있습니다. 금속 부분은 설치된 기둥에 고정됩니다. 그 후 보호 구조의 장식 마무리가 수행됩니다.

판금 울타리 설치

울타리 설치에는 골판지 또는 골판지가 자주 사용됩니다. 작업을 수행하기 전에 미래 금속 울타리 전체의 둘레를 고려하여 필요한 모든 재료를 계산합니다. 자신의 손으로 금속판 울타리를 설치하는 기술은 다음 단계를 기반으로합니다.

  1. 이러한 구조물의 높이에 초점을 맞춰 개찰구가 있는 게이트의 설치 위치를 고려하여 울타리 영역의 둘레를 따라 미래 구조물의 위치를 ​​표시합니다.
  2. 울타리 높이에 따라 결정된 깊이까지 땅에 구멍을 뚫습니다.
  3. 강수 후 습기가 기둥에 스며 들지 않도록 파이프 지지대의 상단 구멍에 금속 원을 용접하십시오.
  4. 준비된 구멍에 지지대를 1-1.5m 깊이로 약 3m 간격으로 설치하고 파이프 바닥을 자갈로 채웁니다.
  5. 콘크리트, 시멘트, 모래를 1:8 비율로 혼합하여 기둥으로 오목한 부분을 채웁니다.

시멘트 모르타르를 사용하여 지지 금속 기둥을 콘크리트로 만드는 작업은 수직 위치에서 수행되어야 합니다. 이렇게 하려면 수직선을 사용해야 합니다. 자갈로 채워진 파이프를 사용하여 콘크리트 혼합물을 오목한 부분에 부은 후 용액이 완전히 굳을 때까지 3일을 기다려야 합니다.

프로파일 파이프인 통나무 설치는 용접기를 사용하여 수행됩니다. 울타리 구역을 보호하려면 로그가 필요합니다. 파이프의 단면적은 40x25mm이고 길이는 지지대가 설치된 피치에 해당해야 합니다. 판금 단면의 높이에 따라 로그 양이 필요합니다. 이를 부착하기 위해 용접기가 사용됩니다. 골판지의 가장자리가 날카로우므로 용접 전 반드시 장갑을 착용해야 합니다.

단면 울타리 설치

고강도 구조물인 단면 울타리는 현장에 울타리를 건설하는 데 이상적인 옵션입니다. 금속의 강도가 증가하면 구조가 풍하중을 견딜 수 있습니다. 이 물질은 자외선, 습기 또는 온도 변화에 의해 파괴되지 않습니다.

작업을 시작하기 전에 토양의 종류를 결정하고 설계 도면을 완성해야 합니다. 현장에서 식물을 제거하고 땅을 평평하게 하여 잔해물과 돌을 제거해야 합니다. 울타리를 설치하려면 다음 유형의 작업을 수행해야 합니다.

  1. 추가 조립을 위해 울타리의 각 섹션을 준비합니다.
  2. 보강재와 지지대의 금속 프레임을 설치하십시오.
  3. 기둥을 2.5m 간격으로 약 90cm 깊이까지 장착합니다.
  4. 금속 부분을 장착된 프레임에 용접합니다.

금속 파이프는 지지 기둥으로 선택되며 그 직경은 단면 구조의 하중에 따라 결정됩니다. 섹션은 용접이나 앵글, 클램프 또는 드라이버를 사용하여 부착됩니다. 지지대의 최소 깊이는 파이프 길이의 1/3이어야 합니다.

설치를 위해 준비된 섹션은 도면에 따라 원하는 방향으로 배치됩니다. 지지대에 장착된 강철 앵글을 사용하면 섹션을 안전하게 고정할 수 있습니다. 패스너 구멍 드릴링은 전기 드릴을 사용하여 수행됩니다. 울타리 기둥을 장식하기 위해 다양한 장식 요소, 보호 캡, 랜턴, 봉우리 등이 사용됩니다.

현장에 설치된 울타리는 조경 디자인과 조화롭게 결합되어야합니다. 금속 울타리는 일반적으로 울타리가 있는 지역에 세워진 건축 구조물과 본관에 추가됩니다. 단면 또는 용접 울타리는 매력적인 외관과 저렴한 가격을 갖추고 있습니다.

모든 소유자는 집을 장식하는 방법에 대해 생각하는 데 많은 시간을 보냅니다. 오늘날에는 목재나 플라스틱 등 다양한 재료를 선택할 수 있지만 우선 금속은 세계에서 가장 내구성이 강하고 내구성이 뛰어난 재료 중 하나이며 은유의 예이자 표준 역할을 합니다.

원산지 역사

금속 제품은 11세기 유럽에서 가장 인기를 끌었습니다. 곳곳에서 건물의 정면, 울타리, 장식 조각상이 특이한 단조로 장식되기 시작했으며 대장장이라는 직업은 중세 초기에 명예롭고 유명한 인물이 되었습니다.

금속으로 어떤 공예품을 만들 수 있나요?

신중하게 생각한 주인은 특이한 조각을 집에 선물하기로 결정했지만 즉시 질문이 생깁니다. 구입해야합니까, 아니면 직접 만들어야합니까? 물론, 스스로 하십시오. 자신의 손으로 무언가를 하는 것이 가격 측면에서 훨씬 더 즐겁고 수익성이 높기 때문입니다.

오늘날 그릴, 문 또는 울타리용 단조 장식품이 유행하고 있으며, 단조 동물, 신비한 올빼미 또는 러시아 곰도 정원에서 멋지게 보입니다. 여성들은 위조 꽃다발을 선호하며, 자신의 손으로 만든 장미는 누구에게나 놀랄 것입니다.

금속 공예품을 만들려면 무엇이 필요합니까?

보이는 것만큼 도구가 많지는 않습니다. 필요한 것은 다음 목록뿐입니다.

  • 당신이 좋아하는 공예품의 사진;
  • 종이;
  • 용접 기계;
  • 끌과 망치;
  • 금속 절단용 그라인더;
  • 특수 녹 용제;
  • 스텐실을 사용할 때 연필과 가위;
  • 장식 요소용 여러 개의 와셔 또는 볼트;
  • 몇 센티미터에서 1미터까지의 강철 막대.
  • 창조의 기초는 철판입니다.


단계별 DIY 공예

금속 공예품의 독창적인 아이디어는 올빼미입니다. 첫째, 미학을 위해서는 템플릿이나 스텐실이 필요합니다. 그림이 인쇄된 종이로 만들 수 있습니다.

부엉이 그림을 잘라낸 후 스텐실을 철판에 적용하고 그림을 옮겨야 하며 가장 사실적인 방법으로 수행되어야 합니다.

다음 단계는 올빼미 눈을 장착하고 삽입하기 위해 그라인더와 드릴 구멍을 사용하여 금속을 다듬는 것입니다. 몸체를 만든 후에는 세부 사항으로 이동해야합니다. 다리는 막대로 만들어지고 불규칙한 부분은 그라인더로 다듬어집니다. 마지막에 우리의 아름다움은 화학적 녹 제거제로 처리되고 칠해집니다.

장미 만들기 마스터 클래스

그리고 재료. 기본 도구 목록:

  • 용접공.
  • 망치와 펜치.
  • 강판
  • 불가리아 사람.
  • 금속용 특수 페인트.
  • 그라인더.
  • 직경 6mm의 강철 와이어.
  • 금속 가위.


주목. 이러한 도구를 사용할 때 안전 예방 조치를 잊지 마세요! 작업시에는 반드시 장갑과 용접마스크를 착용하십시오.


우리는 금속 절단 가위를 사용하여 장미 꽃잎 30개를 잘라냅니다(30개의 꽃잎이 있으면 꽃봉오리가 더욱 화려해 보입니다). 작은 크기에서 큰 크기, 즉 15mm에서 80mm로 절단 작업을 진행해야 합니다. 당신의 장미는 가시가 있어서는 안됩니다. 따라서 숫돌은 꽃잎의 모든 고르지 못한 부분을 부드럽게 만드는 데 도움이 될 것입니다.


완전한 꽃을 만든 후 스파이크를 용접하고 분쇄기로 초과분을 청소하고 솔기를 청소하고 보호 페인트 층으로 덮습니다. 공예품이 준비되었습니다.

강선을 사용한 금속제품

영국국립과학원은 1856년에 “발명할 수 있는 모든 것은 이미 오래전부터 발명되었다”고 선언했지만, 시간이 지나면서 다른 결과가 나타났습니다. 지금은 그렇습니다. 매년 새로운 장식 방법이 발명됩니다.

예를 들어, 최근에는 철사나 막대로 피규어를 만드는 것이 유행했습니다. 조합과 특별한 직조는 말로 표현할 수 없는 아름다움을 선사합니다.

마스터 클래스 - 나뭇가지로 만든 나비

복잡성 측면에서 강철 나비는 어렵지 않으며 시간도 많이 걸리지 않습니다. 일반적으로 작업 기술은 와이어(제조 공정은 올바른 재료에 따라 다릅니다. 재료는 구부릴 수 있도록 너무 두꺼워서는 안되지만 구부러지지 않도록 너무 얇아서는 안 됨)를 여러 층으로 비틀는 것으로 구성됩니다.

나선형 회전을 통해 몸체를 만든 후 두 개의 타원으로 만든 날개를 부착합니다.

몇 가지 흥미로운 사실

금속은 인류가 관심을 갖고 있는 가장 오래된 광물입니다. 그는 그것을 채굴하고 단조한 다음 새 울타리나 다른 단조 사슴이 지나가는 사람들의 미소를 밝게 비췄습니다.


헐리우드 영화의 급속한 도입과 인공지능의 발달로 인해 안드로이드 등에 관한 주제가 중요해졌습니다. 비록 기계의 등장과는 거리가 멀지만, 예를 들어 전시회를 위해 변압기를 단조하는 것은 언제나 가능합니다.

크라스노야르스크의 비탈리 야슈코비치(Vitaly Yashkovich)는 기적의 로봇으로 도시 전역에서 유명해졌습니다. 그의 컬렉션에는 Megatron, Terminator T-200 및 T-800, Star Wars 안드로이드, 만화의 드로이드와 같은 세계 영화의 거물이 포함되어 있습니다. 주인 자신은 자신의 로봇을 누구에게도 팔지 않을 것이라고 주장하며 영혼을 위해 창조했다고 말합니다.

당신도 창조합니다. 왜냐하면 세상은 미확인이고 다면적이기 때문입니다. 그에게 새롭고 특이한 것을주십시오.

금속 공예품 사진

다양한 금속으로 만들어진 제품은 활동의 여러 영역에서 사람을 둘러싸고 있습니다. 가정용으로는 장식 요소, 가정 용품 및 정원 도구가 있습니다. 산업 부문에서 금속 물체의 사용은 몇 마디로 설명할 수 없습니다. 최근 수십 년 동안 많은 아마추어 장인들이 자신의 손으로 금속 제품을 만들기 시작했습니다. 홈 단조가 점점 일반화되었습니다.

많은 비용과 복잡한 장비가 필요하지 않은 가장 저렴한 금속 가공 유형은 냉간 단조로 개별 수치가 발생합니다. 그리고 용접을 통해 하나의 제품으로 결합됩니다.

냉간 단조를 사용하여 손으로 만든 품목은 전시 가능하며 판매용으로 게시될 수 있습니다. 따라서 이것은 수익성 있는 민간 사업을 위한 옵션 중 하나입니다.

특별한 주의를 기울일 만한 금속 물체를 만드는 다른 방법도 많이 있습니다.

초보자를 위한 공예 아이디어

금속 작업 방법을 고려하기 전에 가능한 공예품에 대한 아이디어와 그림을 생각해 보는 것이 좋습니다.

금속 공예품은 어떤 인테리어에도 어울리는 장식입니다. 동물 및 식물 주제, 모노그램, 기하학적 도형 및 국가 장식품이 인기가 있습니다.

초보자를 위한 간단한 제품은 금속 올빼미입니다. 그것은 여러 가지 방법으로 만들어집니다. 따라서 막대를 둥근 모양으로 구부리고 용접하여 부엉이 윤곽선 모양의 벽걸이형 꽃꽂이를 만듭니다.

판금 제품은 다음과 같은 방법으로 용접하여 만들어집니다.

  • 먼저 제품의 스케치와 세부 사항을 종이에 준비합니다.
  • 패턴을 금속 시트로 옮기고 그라인더로 조심스럽게 잘라낸 다음 가장자리를 청소하십시오.
  • 끌과 망치를 사용하여 부품에 깃털 모양을 주기 위해 노치를 적용합니다.
  • 부리가 형성되고, 발의 일부가 막대에서 잘려지고, 머리 부분에 끌로 만든 눈 구멍에 볼트가 삽입됩니다.
  • 새의 모든 부분이 함께 용접됩니다.
  • 표면은 화학 용제를 사용하여 녹을 제거하고 바니시 처리합니다.

보호 또는 울타리는 식물 장식품으로 장식되어 있으며 철 장미 꽃다발은 방의 독립 장식이 될 수 있습니다. 냉간 단조와 열간 단조는 가지, 꽃, 잎을 만드는 데 적합합니다.

냉간 단조 잎은 3.5mm 두께의 얇은 금속으로 만들어져 잘 구부러집니다.

프로세스의 단계를 간략하게 설명하면 다음과 같습니다.

  • 원하는 모양의 시트 패턴을 판지로 잘라냅니다.
  • 이미지를 금속판으로 옮기고 특수 가위로 잘라냅니다.
  • 가장자리는 기계를 사용하여 연마됩니다.
  • "행네일"은 금속 브러시로 제거됩니다.
  • 표면을 청소하고 연마하십시오.
  • 끌을 사용하면 잎판에 정맥이 적용됩니다.
  • 잎과 꽃잎의 가장자리를 망치로 두드려서 더 얇게 만듭니다.
  • 펜치를 사용하여 가장자리를 구부리고 제품 모양을 만듭니다.
  • 완성된 형태는 지점 용접으로 지점에 고정됩니다.
  • 제품은 특수 바니시로 칠해지거나 코팅됩니다.

십자형으로 자르고 칠하면 특이한 침대 옆 탁자나 커피 테이블로 변합니다.

장인들은 투각 조각으로 통의 벽을 장식한 다음 야외 식사를 위한 테이블과 의자 세트를 만듭니다.

불필요한 정원 도구와 파이프로 동물 조각이나 동화 속 인물을 만듭니다.

여름 거주자는 자신의 손으로 만든 프로필 파이프로 만든 가구를 좋아합니다. 이 소재는 실용적이고 저렴하며 가구부터 온실까지 유용한 것들을 많이 만들 수 있습니다. 목재, 플라스틱 등 다른 재료와 결합됩니다.

2.3 x 0.6 x 0.45 m 크기의 벤치를 만들기 위해 정사각형 단면 0.03 x 0.03 m, 총 길이 11 m의 프로파일 파이프와 길이 2.3 m, 너비 0.06 m의 보드가 사용됩니다.

대장장이는 금속의 가열 온도를 결정할 때 노란색에서 보라색까지의 변색 정도를 사용합니다. 색상의 발현은 표면의 매우 얇은 여러 분자, 산화막에 따라 달라집니다. 현대의 장인들은 금속의 색상을 제어하고 제품을 디자인할 때 이를 사용하는 방법을 배웠습니다.

온도는 또한 백랍에 서리가 내린 패턴을 만드는 데 도움이 됩니다. 원리는 동소체 형태에 기초합니다. 정상적인 조건에서는 흰색을 띠며 이를 β형이라고 합니다. 160℃ 이상의 온도로 가열하면 다른 결정 격자를 가진 물질, 즉 γ형으로 변환됩니다.

실제로 다음이 발생합니다.

  • 얇은 주석 층으로 덮인 주석 캔 시트를 양초 불꽃에 가져와 가열합니다.
  • 온도가 상승하는 곳에서는 컬의 방향이 다른 줄무늬가 나타납니다.

이 프로세스에는 미묘한 차이가 있습니다.

  • 전체 시트를 균일하게 가열하면 줄무늬 없이 전체 색상이 변경됩니다.
  • 스폿 가열로 충분합니다. 줄무늬는 어떤 방향 으로든 독립적으로 형성됩니다.
  • 표면이 과열되면 주석이 떨어지게 됩니다. 녹는점은 약 232ºС입니다.

그러나 효과는 아름답고 집에서 쉽게 할 수 있습니다. 이런 식으로 칠해진 시트는 자신의 손으로 주석으로 공예품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

이대로도 힘든데

주석은 주석, 아연, 크롬, 바니시 또는 기타 물질로 코팅된 최대 0.36mm 두께의 강판 유형입니다.

캔이나 맥주 캔은 주석으로 만든 DIY 공예품의 재료가 될 수 있습니다. 흥미로운 가정용품이나 장식품은 집에서 쉽게 만들 수 있습니다.

주석은 가위나 문구용 칼로 잘 잘라서 투각 공예품을 만들 수 있습니다. 깡통의 바닥을 잘라내고 벽에 있는 문양을 칼로 잘라내면 램프용 갓을 얻을 수 있습니다. 도색이 가능하고 카트리지를 장착할 수 있습니다.

더 간단한 램프는 동일한 컷아웃 갓이지만 바닥이 하나입니다. 주석 촛대는 분위기를 조성하고 모닥불 사용의 안전을 보장합니다.

위의 모든 기술은 아마추어 장인들 사이에서 일반적입니다. 그러나 냉간 단조, 열간 단조, 예술 용접 등 3가지 주요 방법에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

냉간 단조

여기에는 금속에 영향을 미치는 두 가지 주요 방법, 즉 압축과 굽힘이 포함됩니다. 첫 번째는 충격 작용으로, 최상층의 압축과 내부 금속 가공물의 이동성을 유발합니다. 두 번째는 특정 선을 따라 구부려 파도, 컬, 나선형, 지그재그를 만드는 것입니다.

냉간 단조로 만든 금속 제품은 장인이 필요한 모든 장비를 갖추고 있으면 아름답고 만들기 쉽습니다. 업계에서는 냉간 단조 기계를 제공하지만 직접 제작할 수 있으므로 제품 비용이 절감됩니다.

냉간 단조의 단점은 실수를 수정할 수 없다는 것입니다. 이러한 공작물은 손상된 것으로 간주됩니다.

열간 단조

연성이 있는 금속으로 만들어진 다양한 아이템을 얻을 수 있습니다. 가열은 재료에 높은 가소성을 부여하고 강제로 모양을 형성하는 능력을 부여합니다. 다양한 열간 단조 방법으로 모든 취향에 맞는 다양한 제품이 탄생합니다.

이 기술을 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.

  • 단조 가용성 및 화재 안전 장비 제공;
  • 최종 결과는 금속의 특성에 따라 달라지며 모든 금속을 단조하거나 용접할 수는 없습니다.
  • 장비 및 재료의 높은 비용;
  • 공작물의 특성에 대한 가열 온도의 영향.

단점에도 불구하고 고전 단조의 장점은 제품의 다양성과 아름다움에 있습니다.

E.O.의 이름을 딴 연구소에서 시작된 새로운 운동입니다. Paton은 용접 기술을 순수 예술의 새로운 차원으로 끌어올렸습니다. 이것은 더 이상 여름 별장에서 고철로 만든 투박한 공예품이 아니라 용접을 사용하여 걸작을 만드는 방법입니다.

실물 크기의 작은 곤충이나 동물 인형, 대문 등이 모두 용접 예술 작품입니다.

이 기술을 사용하여 집에서 일하려면 다음이 필요합니다.

  • 용접기 및 소모품;
  • 철 공백;
  • 영감과 손재주.

주요 재료는 티타늄이지만 장인들은 지르코늄과 스테인레스 스틸로 작업할 가능성에 대해 이야기합니다.

장인을 돕는 도구 및 장비

가정 작업장에서 금속 제품을 만드는 기술에는 특별한 도구와 장비가 필요합니다. 소모품(금속(철) 블랭크)은 특별히 구매하거나 고철일 수 있습니다. 목적에 맞는 금속 물체는 아마도 차고나 오두막에서 발견될 것입니다. 금속 재활용은 제품 비용을 절감할 수 있는 유망한 환경적 방법입니다.

냉간 단조 기술을 사용하려면 다음 기계가 필요합니다.

  • 토션 바;
  • 굽힘;
  • 관성 스탬핑;
  • 트위스터.

열간 단조로 강철 블랭크를 가공하면 다음이 존재함을 의미합니다.

  • 노;
  • 모루;
  • 셰퍼락스;
  • 진드기;
  • 큰 망치;
  • 수동 브레이크;
  • 모양의 망치.

또한 최종 제품을 조립하기 위해 일부 부품을 선반에서 돌릴 수 있습니다.

시트 재료로 작업할 때는 일반적으로 다음이 필요합니다.

  • 일반 가위 또는 금속 가위;
  • 칼;
  • 속이다;
  • 망치.

모든 창의적인 작업의 주요 도구는 상상력입니다. 손재주와 기술이 보완되면 진정한 걸작이 탄생할 것입니다.

예산이 저렴한 해머 페인팅을 사용하더라도 고품질 강철 문은 이제 비용이 많이 듭니다. 물론, 캔따개로 개봉할 수 있는 값싼 중국산 제품은 고려 대상이 아니다. 따라서 평균 이하의 소득을 가진 주택 소유자는 금속 문을 직접 만들어 설치하거나 차고 기술자에게 주문할 수밖에 없습니다. 그러나 용접기에 대해 직접 잘 알고 있다면 다른 사람의 작업 비용을 지불할 필요가 없습니다. 제조 기술에 대한 기사를 읽고 직접 작업하십시오.

취업 준비

이 단계에서는 입구 개구부를 측정하고 필요한 모든 재료를 준비해야 합니다. 도구 목록은 측정 장치, 용접 및 드릴이 있는 그라인더 등 표준입니다.

조언. 용접된 장치를 고정하려면 2~3개의 클램프를 준비해야 하며, 클램프가 없으면 작업이 훨씬 더 어렵습니다.

아파트 또는 개인 주택 입구의 개구부는 특히 너비가 여러 곳에서 측정됩니다. 제조 시 이 크기에 집중하려면 가장 좁은 지점을 식별해야 합니다. 금속을 준비할 다이어그램에 측정 결과를 적용합니다.

철문 조립에 대한 개인적인 경험이 없다고 가정하므로 우선 가장 단순한 디자인을 제안합니다. 너무 아름답지 않더라도 모든 사소한 결함을 숨길 수 있는 단열재와 장식용 오버레이로 새시를 덮을 것입니다. 건축 자재에는 다음이 필요합니다.

  • 1개의 표준 강철 시트(바람직하게는 냉간 압연됨), 시트당 두께 1.5-2mm;
  • 프레임과 도어 프레임의 경우 단면적 40 x 20 mm, 벽 두께 1.5-2 mm의 프로파일 파이프를 사용하십시오.
  • 캐노피 2개 (터너를 주문해야 함) 및 설치를 위해 4-5mm 두께의 금속판;
  • 간단하고 믿을 수 있는 도어록 또는 집에서 만든 도어록.

모서리에서 디자인 도면

조언. 너무 두꺼운 금속(예: 3mm)을 사용하는 것은 의미가 없습니다. 실제 장갑 도어를 용접하는 것은 여전히 ​​불가능하고 제품이 너무 무거워지기 때문입니다. 1.5mm의 시트 두께와 전문 파이프이면 충분합니다. 후자 대신 45 x 3 mm의 동일한 각도 모서리를 사용할 수 있습니다.

용접 기술이 아직 연마되지 않은 경우 2mm 두께의 강판을 사용하는 것이 좋으며 경험이 부족하여 불타기가 더 어렵습니다. 또한 미래의 외장 장식도 고려하여 재료를 미리 선택하세요. 목재 오버레이로 금속 문을 제조하는 준비 단계에 대한 자세한 내용은 비디오에 설명되어 있습니다.

문 제작 가이드

첫 번째 작업은 부품 준비입니다. 이 구성표에 따라 수행됩니다.

  1. 그림에 따라 도어 프레임의 수직 기둥(또는 모서리 2개)에 대한 프로파일 4개를 자릅니다.
  2. 주름진 파이프나 모서리에서 4개의 상자 크로스바를 준비합니다.
  3. 캔버스 프레임의 경우 수평 상인방 4개와 선반 2개를 자릅니다.
  4. 그라인더를 사용하여 강판의 치수를 문틀의 치수에 맞게 조정합니다.

입구 개구부에 주름관으로 만든 문의 그림

메모. 그림과 같이 도어 블록과 벽 사이에 전체 둘레에 1cm의 간격을 두십시오. 리베이트에서 밀봉 테이프를 위해 최소 4mm의 간격을 유지해야 합니다.

제품의 구성품을 절단한 후 날카로운 끝부분을 깨끗이 청소하고 버(Burr)를 제거한 후 조립을 진행합니다. 페인팅 전 처리를 더 쉽게 하려면 이 단계에서 거친 사포와 와이어 브러시를 사용하여 작업물 표면의 모든 녹을 제거하는 것이 좋습니다.

문짝 만들기

전통적으로, 자신의 손으로 철문을 용접하는 것은 프레임을 만드는 것부터 시작되며, 그 프레임에 완성된 잎이 삽입됩니다. 그러나 많은 장인의 개인적인 경험에 따르면 캔버스부터 시작하는 것이 좋습니다. 90° 각도를 유지하고 제품이 정면에 비해 기울어지는 "헬리콥터"를 방지하는 것이 더 쉽습니다.

먼저 금속판을 테이블이나 스탠드 위에 놓고 건물 수준기와 심을 올바른 위치에 사용하여 수평을 맞추세요. 그런 다음 다음 순서로 진행하세요.

  1. 시트에 프레임 블랭크를 배치하고 가장자리에서 1cm 정도 남겨두고 90° 각도를 유지합니다. 여러 지점을 용접하여 상부 및 하부 크로스 멤버를 고정하고 클램프로 고정합니다.
  2. 수직 기둥에 대해 동일한 작업을 반복하여 프로파일 내부에 압정을 만듭니다. 시각적으로 어떻게 보이는지는 위 사진에 나와 있습니다.
  3. 마지막으로 프레임 요소를 시트와 서로 용접합니다. 중간 점퍼 2개를 설치하고 같은 방법으로 고정합니다.
  4. 마지막으로 그라인더로 모든 용접부를 청소합니다.

주목! 프로파일 파이프를 직물에 연결할 때 연속 솔기를 만들지 마십시오. 그렇지 않으면 금속이 움직여 출력에서 ​​바로 "헬리콥터"를 얻게 됩니다. 10cm마다 내부에 퓨즈 포인트가 있습니다.

우리는 상자를 용접합니다

우리의 경우 외부 프레임은 서로에 대해 90° 각도로 설치된 두 개의 프로파일로 장착됩니다(위 그림 참조). 따라서 먼저 캔버스의 전체 둘레를 따라 프로파일을 배치하고 압정으로 고정하여 외부 프레임을 형성합니다.

다음 주름관은 이전 2개와 겹쳐져 평평하게 놓여 상자의 내부 프레임을 형성합니다. 이 조합을 이해하려면 사진을주의 깊게 연구하십시오.

모든 프레임 프로파일이 제 위치에 있으면 이를 잡고 함께 스폿 용접합니다. 실수로 프레임을 도어 리프에 용접하지 않도록 주의하십시오. 시각적으로 새시 위에 놓인 완성된 상자는 다음과 같습니다.

다음 작업을 수행하기 전에 캔버스와 상자를 분리하고 후자를 뒤집어 작업대 위에 올려 놓아야 합니다. 이제 외부에서 조인트를 철저히 용접하고 그라인더로 샌딩할 수 있습니다. 새시가 놓일 안쪽에 봉합사를 놓지 마십시오.

조인트를 내부에서 밀봉할 필요는 없고 외부에서만 밀봉할 수 있습니다.

중요한 점. 도어 리프에서 프레임을 제거하기 전에 두 요소 모두에 표시를 하여 위치를 기억하고 조립 중에 상단과 하단을 혼동하지 않도록 하십시오.

우리는 차양을 설치합니다

작업을 계속하려면 완성된 새시를 다시 테이블 위에 놓아야 하며 지금은 상자 위에만 올려 놓아야 합니다. 이 단계에서는 모든 간격을 명확하게 확인하는 것이 중요합니다. 캔버스 가장자리에서 트레이 외부 절단까지의 간격은 전체 둘레에서 균일해야하며 1cm, 즉 놓기 위한 리베이트 간격 크기이어야 합니다. 실런트는 4-6mm 여야합니다. 이를 보장하려면 강판 아래에 필요한 두께의 개스킷을 밀어 넣으십시오.

이제 캐노피를 올바르게 만드는 방법에 대해 알아보십시오.

  1. 위와 아래에서 동일한 거리(25cm)를 측정하여 캐노피의 위치를 ​​결정하고 힌지를 시트가 아닌 프레임 프로파일에 직접 용접하기 위해 그라인더로 캔버스에 표시를 만들고 홈을 자릅니다.
  2. 두꺼운 판을 캐노피 상단에 용접하여 부품을 빔 끝에 맞춥니다.
  3. 판과 루프를 상자에 부착하여 판과 시트 평면 사이에 3-5mm의 간격을 두십시오. 용접으로 부품을 고정하십시오.
  4. 두 번째 앰프를 도어 리프에 놓고 캐노피와 리프로 용접합니다. 다른 루프에서 모든 작업을 반복합니다.

철문이 압정으로 고정되면 열림과 고정을 확인한 다음 마지막으로 차양을 용접하고 이음새를 청소하십시오.

자물쇠 설치

새로 만든 현관문이 아직 개구부에 배치되지 않은 경우 손으로 자물쇠를 설치하는 것은 문제가 되지 않습니다. 시작하려면 캔버스 끝에 자물쇠를 부착하고 윤곽선을 그립니다.

자물쇠 홈을 자르려면 그라인더와 드릴을 사용하십시오. 절단된 금속 조각을 제거할 때 개구부의 가장자리를 정렬하고 청소합니다.

  1. 잠금 장치를 홈에 삽입하고 구멍을 뚫어 고정합니다. M5 또는 M6 나사산을 잘라서 제품을 고정하십시오.
  2. 손잡이와 열쇠 구멍이 있는 본체의 구멍 반대편에 문짝에 표시를 합니다. 동일한 구멍을 자르고 외부에 오버레이가 있는 손잡이를 배치합니다.
  3. 닫을 때 잠금 볼트가 구멍에 맞아야 하는 도어 프레임의 위치를 ​​결정합니다. 홈을 만들고 청소한 후 자물쇠가 어떻게 작동하는지 확인하세요. 필요한 경우 개구부를 조정하거나 넓힙니다.

완료되면 설치 중에 앵커 볼트가 들어갈 4개의 장착 구멍을 상자에 만듭니다. 비디오를 시청하면 철문 제작에 대한 자세한 정보와 중요한 사항을 확인할 수 있습니다.

제품 클래딩

어떤 마감 방법을 선택하든 먼저 문을 부식으로부터 보호해야 합니다(프라이머 처리 및 페인팅). 이렇게 하려면 용접부에서 슬래그를 제거하고 청소하고 전체 표면을 탈지한 다음 프라이머를 2겹 도포해야 합니다. 건조 후 제품 뒷면부터 2회 칠해줍니다.

다음과 같은 방법으로 현관문을 장식할 수 있습니다:

  • 폴리스티렌 보드로 내부를 단열하고 접착제 위에 놓고 플라스틱 패널로 덮습니다.
  • 셀프 태핑 나사를 사용하여 외부 및 내부 목재 라이닝, 특히 라이닝을 조이십시오.
  • 캔버스를 인조 가죽으로 덮고 그 아래에 단열재 층을 놓습니다.
  • MDF 도어용 기성 키트를 구입하여 설치하세요.

철로 판금을 만들고 같은 색으로 칠할 수 있습니다

완성된 제품은 앵커 볼트를 사용하여 입구 개구부에 설치되며, 전통적으로 균열은 폴리우레탄 폼으로 밀봉됩니다. 여기에서는 문이 잘 닫히고 전리품이 아파트 내부에 쌓이지 않도록 수평선과 수직선을 유지하는 것이 중요합니다. 폼을 숨기기 위해 상자 외부와 내부에는 목재, 금속 또는 플라스틱으로 만든 판금이 늘어서 있습니다. 문짝의 올바른 그림은 최신 비디오에 자세히 설명되어 있습니다.

결론

집에서 만든 철제 입구 문은 제조 과정에서 기술을 따르고 구조가 왜곡없이 용접된다면 공장 문보다 서비스 수명이 열등하지 않습니다. 그렇지 않으면 우선 자물쇠에 문제가 발생하여 제대로 닫히지 않고 걸리기 시작합니다. 이런 일이 발생하지 않도록 하려면 오류를 수정하기 쉬운 조립 과정에서 모든 요소를 ​​조정하는 데 더 많은 시간을 투자하십시오.

건축 경력 8년 이상의 설계 엔지니어입니다.
동우크라이나 국립대학교를 졸업했습니다. Vladimir Dal은 2011년에 전자 산업 장비 학위를 취득했습니다.

관련 게시물:


많은 여름 거주자 온실을 위해 콘크리트 기초가 부어졌습니다., 일부는 단순히 지상에 구조물을 설치하고 지지 기둥을 땅에 파고 있습니다. 두 옵션 모두 좋지만 콘크리트 바닥을 이동할 수 없으며 파고 들어간 지지대는 시간이 지남에 따라 썩습니다. 따라서 내 온실을 위해 내구성이 뛰어난 조립식 금속 기초를 만들었습니다.

내가 수집한 온실의 크기에 따라 금속 모서리로 만든 직사각형 프레임단면적 75×75 mm. 부품을 연결하기 위해 짧은 크로스바와 긴 크로스바의 가장자리에 M10 볼트용 구멍을 뚫었습니다(작은 크로스바에 2개, 큰 크로스바에 1개).

짧은 블랭크에 수직으로 160mm 길이의 모서리에서 인서트를 조였습니다.

그런 다음 긴 조각을 이 인서트에 나사로 고정하고 대각선을 정렬하고(왜곡이 없도록) 큰 요소와 인서트에 구멍을 하나 더 뚫고 추가 볼트로 프레임을 단단히 고정했습니다(사진 1).

단면적이 63x63mm인 모서리에서 길이 70cm의 기둥 10개를 자르고 프레임에 나사로 고정했습니다(사진 2). 긴 면에 4개, 짧은 면에 1개. 전체 구조물을 사포로 청소하고 방수 금속 페인트로 칠했습니다.

파낸 토양에 필요한 높이로 기초를 설치하고 온실 프레임을 고정했습니다. 이러한 받침대는 온실을 안전하게 고정하므로 현장 어디에서나 쉽게 조립하고 설치할 수 있습니다.