수제 적외선 납땜 스테이션. 납땜 스테이션용 히터

많은 라디오 아마추어는 다양한 칩과 구성 요소에 적합한 도구를 찾을 수 없습니다. 그러한 장인을 위한 DIY 납땜 스테이션은 모든 문제를 해결하기 위한 최선의 선택 중 하나입니다.

더 이상 불완전한 공장 장치 중에서 선택할 필요가 없습니다. 올바른 구성 요소를 찾고 약간의 시간을 투자하여 모든 요구 사항을 충족하는 완벽한 장치를 직접 만드십시오.

현대 시장은 라디오 아마추어에게 다양한 구성의 다양한 유형을 제공합니다.

대부분의 경우 납땜 스테이션은 다음과 같이 나뉩니다.

  1. 연락 스테이션.
  2. 디지털 및 아날로그 장치.
  3. 유도 장치.
  4. 비접촉식 장치.
  5. 스테이션 해체.

스테이션의 첫 번째 버전은 온도 조절 장치에 연결된 납땜 인두입니다.

납땜 스테이션의 전기 다이어그램.

접촉 납땜 장치는 다음과 같이 구분됩니다.

  • 납 함유 땜납 작업용 장치;
  • 무연 납땜 작업용 장치.

무연 땜납을 녹일 수 있는 강력한 발열체를 갖추고 있습니다. 이러한 납땜 인두 선택은 무연 납땜의 융점이 높기 때문입니다. 물론 온도 컨트롤러가 있기 때문에 이러한 장치는 납 함유 솔더 작업에 적용 가능합니다.

아날로그 납땜 기계는 온도 센서를 사용하여 팁의 온도를 조절합니다. 핸드피스가 과열되면 전원이 꺼집니다. 코어가 냉각되면 다시 납땜 인두에 전원이 공급되고 가열이 시작됩니다.

디지털 장치는 특수 PID 컨트롤러를 사용하여 납땜 인두의 온도를 제어하며, 이는 다시 마이크로 컨트롤러에 내장된 일종의 프로그램을 따릅니다.

유도 장치의 특징은 펄스 코일을 사용하여 납땜 인두 코어를 가열하는 것입니다. 작동 중에 장비의 강자성 코팅에 와전류를 형성하는 고주파 진동이 발생합니다.

강자성체가 퀴리점에 도달하면 가열이 중단되고, 그 후 금속의 특성이 변하고 고주파 효과가 중단됩니다.

비접촉식 납땜 기계는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 적외선;
  • 뜨거운 공기;
  • 결합.

납땜 스테이션은 석영 또는 세라믹 이미터 형태의 발열체로 구성됩니다.

열풍 납땜 스테이션에 비해 적외선 납땜 스테이션은 다음과 같은 실질적인 장점을 가지고 있습니다.

  • 납땜 건조기용 노즐을 찾을 필요가 없습니다.
  • 모든 유형의 미세 회로 작업에 매우 적합합니다.
  • 균일한 가열로 인해 인쇄 회로 기판의 열 변형이 없습니다.
  • 무선 구성 요소가 보드에서 날아가지 않습니다.
  • 납땜 지점의 균일한 가열.

적외선 납땜 장치는 전문 장비이며 일반 무선 아마추어는 거의 사용하지 않는다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

납땜 시간에 대한 온도의 의존성.

대부분의 경우 적외선 장치는 다음으로 구성됩니다.

  • 상부 세라믹 또는 석영 히터;
  • 바닥 히터;
  • 인쇄회로기판을 지지하는 테이블;
  • 스테이션을 제어하는 ​​마이크로 컨트롤러;
  • 현재 온도를 제어하는 ​​열전대.

열풍 납땜 스테이션은 라디오 부품을 장착하는 데 사용됩니다. 대부분의 경우 열기 스테이션은 SMD 패키지의 구성 요소를 납땜하는 데 편리합니다. 이러한 부품은 크기가 작고 뜨거운 공기총에서 뜨거운 공기를 공급하여 잘 납땜됩니다.

결합 장치는 일반적으로 열기구 및 납땜 인두와 같은 여러 유형의 납땜 장비를 결합합니다.

해체 스테이션에는 공기를 흡입하는 압축기가 장착되어 있습니다. 이러한 장비는 인쇄 회로 기판의 과도한 납땜을 제거하거나 불필요한 구성 요소를 분해하는 데 이상적입니다.

다양한 경우에 어느 정도 괜찮은 구성 요소 스테이션에는 다음과 같은 추가 장비가 있습니다.

  • 백라이트 램프;
  • 연기 추출기 또는 후드;
  • 잉여 땜납을 분해하고 흡입하기 위한 건;
  • 진공 핀셋;
  • 전체 인쇄 회로 기판을 가열하는 적외선 방출기;
  • 특정 지역을 가열하기 위한 열풍기;
  • 열 핀셋.

DIY 납땜 스테이션

가장 기능적이고 편리한 스테이션은 적외선입니다.

자신의 손으로 적외선 납땜 스테이션을 만들기 전에 다음 품목을 구입해야 합니다.

  • 2kW 출력의 4개 적외선 램프에 할로겐 히터;
  • 450W 세라믹 적외선 헤드 형태의 납땜 스테이션용 상부 적외선 히터;
  • 구조 프레임을 만들기 위한 알루미늄 모서리;
  • 샤워 호스;
  • 강철 와이어;
  • 테이블 램프의 발;
  • Arduino와 같은 프로그래밍 가능한 마이크로컴퓨터;
  • 여러 개의 솔리드 스테이트 릴레이;
  • 현재 온도를 제어하는 ​​두 개의 열전대;
  • 5V 전원 공급 장치;
  • 작은 화면;
  • 5V 부저;
  • 패스너;
  • 필요한 경우 납땜 건조기.

석영 또는 세라믹 히터를 상단 히터로 사용할 수 있습니다.

자신의 손으로 납땜 스테이션 만들기.

세라믹 이미터의 장점은 다음과 같습니다.

  • 라디오 아마추어의 눈을 손상시키지 않는 보이지 않는 방사선 스펙트럼;
  • 더 긴 가동 시간;
  • 엄청난 보급률.

결과적으로 석영 IR 히터에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 가열 영역의 높은 온도 균일성;
  • 더 낮은 비용.

IR 납땜 스테이션의 조립 단계는 다음과 같습니다.

  1. bga 요소와 함께 작동하도록 하부 히터 요소를 설치합니다.
    네 개의 할로겐 램프를 얻는 가장 쉬운 방법은 오래된 히터에서 분해하는 것입니다. 램프 문제가 해결되면 케이스 유형을 생각해 내야 합니다.
  2. 납땜 테이블의 구조를 조립하고 하부 히터에 보드를 고정하는 시스템을 고려합니다.
    PCB 고정 시스템 설치는 알루미늄 프로파일 6개를 잘라낸 후 천공된 테이프 너트를 사용하여 케이스에 부착하는 과정으로 구성됩니다. 결과 장착 시스템을 사용하면 인쇄 회로 기판을 이동하고 아마추어 라디오의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
  3. 상부 히터 및 납땜 건 요소 설치.
    450 - 500W 세라믹 히터는 중국 온라인 상점에서 구입할 수 있습니다. 상단 히터를 설치하려면 금속판을 가져와 히터에 맞게 구부려야 합니다. 그런 다음 집에서 만든 IR의 상부 히터를 헤어드라이어와 함께 기존 램프의 다리에 놓고 전원 공급 장치에 연결해야 합니다.
  4. 마이크로컴퓨터의 프로그래밍 및 연결.
    자신만의 적외선 납땜 장치를 만드는 가장 중요한 단계는 나머지 구성 요소와 버튼의 위치를 ​​고려하여 마이크로 컨트롤러용 케이스를 만드는 것입니다. 이 경우 컨트롤러와 함께 두 개의 무접점 릴레이, 디스플레이, 전원 공급 장치, 버튼 및 연결 단자와 같은 요소가 있어야 합니다.

대부분의 라디오 아마추어는 하부 히터의 모든 주요 요소를 고정하기 위해 케이스 바닥과 알루미늄 모서리로 오래된 시스템 블록을 사용하는 것을 선호합니다. 램프 연결시에는 분해된 할로겐 히터의 표준 배선을 사용하는 것이 좋습니다.

스테이션 조립 프로세스가 완료되면 마이크로컨트롤러의 직접 구성을 진행해야 합니다. 자신의 적외선 납땜 스테이션을 만든 라디오 아마추어는 종종 Arduino ATmega2560 마이크로컴퓨터를 사용해야 했습니다.

이러한 유형의 컨트롤러를 기반으로 하는 장치용으로 특별히 작성된 소프트웨어는 인터넷에서 찾을 수 있습니다.

계획

적외선 납땜 인두의 개략도.

납땜 스테이션의 일반적인 구성은 다음과 같습니다.

  • 열전대 증폭기 블록;
  • 스크린이 있는 마이크로컨트롤러;
  • 건반
  • 소리 신호 장치(예: 컴퓨터 스피커);
  • 납땜 건 배터리 및 지지대;
  • 제로 검출기 요소의 도면;
  • 전원 장치의 요소;
  • 모든 장비에 전원을 공급합니다.

대부분의 경우 스테이션 레이아웃은 다음과 같은 마이크로 구성 요소로 표시됩니다.

  • 광커플러;
  • MOSFET;
  • 트라이액;
  • 여러 안정제;
  • 전위차계;
  • 튜닝 저항;
  • 저항기;
  • LED;
  • 공명기;
  • SMD 패키지의 여러 공진기;
  • 커패시터;
  • 스위치.

정확한 부품 표시는 필요와 의도된 작동 조건에 따라 다릅니다.

프로세스

적외선 납땜 스테이션을 조립하는 과정은 주로 마스터의 선호도에 따라 다릅니다.

대부분의 무선 아마추어에게 적합한 Arduino 마이크로 컨트롤러 장치의 일반적인 버전은 다음 순서로 조립됩니다.

  • 필요한 요소 선택;
  • 설치 작업을 위한 무선 부품 및 히터 준비;
  • 납땜 스테이션의 본체를 조립하는 단계;
  • 대규모 인쇄 회로 기판의 균일한 가열을 위한 하부 예열기 설치;
  • 납땜 결합용 제어 보드 설치 및 미리 준비된 패스너를 사용한 고정;
  • 상부 히터 및 납땜 열풍기 설치;
  • 열전대용 패스너 설치;
  • 특정 납땜 작업 조건에서 마이크로 컨트롤러 프로그래밍;
  • 하부 히터의 할로겐 램프, 적외선 방출기 및 블로우 드라이어를 포함한 모든 요소를 ​​점검합니다.

납땜 스테이션 장치.

적외선 스테이션을 완전히 조립한 후에는 모든 요소의 작동 가능성을 검사해야 합니다.

이 시스템에서는 이에 대한 보상이 없으므로 열전대의 올바른 작동을 확인하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.

이는 실내 공기 온도가 변하면 열전대가 심각한 오류로 온도를 측정하기 시작한다는 것을 의미합니다.

세라믹 히터 헤드를 점검하는 것도 중요합니다. 적외선 방출기가 과열되면 추가 라디에이터를 통해 공기 송풍 또는 냉각을 제공해야 합니다.

환경

IR 납땜 스테이션의 작동 모드 설정은 주로 다음으로 구성됩니다.

  • 납땜 건조기의 허용되는 작동 모드 설정;
  • 하부 발열체의 작동 모드를 확인하는 단계;
  • 상부 석영 이미터의 작동 온도를 설정하는 단계;
  • 가열 매개변수의 신속한 변경을 위한 특수 버튼 설치;
  • 마이크로 컨트롤러 프로그래밍.

납땜 스테이션 장치의 특징.

납땜 작업을 진행함에 따라 온도와 모드를 변경해야 할 수도 있습니다.

이러한 작업은 마이크로컴퓨터와 관련된 버튼을 사용하여 수행할 수 있습니다.

  • 구매했거나 집에서 만든 석영 이미터의 온도를 5~10도씩 높이려면 + 버튼을 설정해야 합니다.
  • 버튼 - 또한 온도를 조금씩 낮추어야 합니다.

마이크로컴퓨터의 주요 설정은 다음과 같습니다.

  • P, I 및 D 값을 조정하고;
  • 특정 매개변수를 변경하는 단계가 규정되는 프로파일 조정;
  • 스테이션이 꺼지는 임계 온도를 설정합니다.

일부 디자이너는 헤어드라이어로 상단 히터를 만듭니다. 이 접근 방식은 SMD 패키지의 작은 요소를 납땜하는 데에만 적합합니다.

집에서 만든 IR 납땜 스테이션은 집이나 개인 작업장에서 간단한 수리를 하는 데 적합합니다. 상대적으로 단순한 디자인과 다양한 기능으로 인해 적외선 스테이션에 대한 수요는 엄청납니다.

납땜 인두의 전기 다이어그램.

  1. 마이크로컨트롤러 매개변수의 유능한 설정.
    컴퓨터에 잘못된 매개변수를 입력하면 납땜 기계가 부품을 제대로 납땜하지 못하고 인쇄 회로 기판 마스크를 손상시킬 수 있습니다.
  2. 납땜 작업시 보호 장비를 착용하십시오.
    석영 이미터는 세라믹과 달리 작동 중에 눈에 보이는 파장의 방사선을 생성합니다. 따라서 장치가 석영 적외선 방출기를 사용하는 경우 작업자의 시력 손상을 방지하는 특수 보호 고글을 착용하는 것이 좋습니다.
  3. 스테이션의 전기 회로도에는 신뢰할 수 있는 요소만 포함되어야 합니다.
    또한 어셈블리에 사용되는 모든 커패시터와 저항기는 작은 여유를 두고 선택해야 합니다.
  4. IR 납땜 스테이션용 컨트롤러는 인기 있는 Arduino 모델 중에서 선택할 수 있습니다.
    원하는 경우 알려지지 않은 마이크로컴퓨터로 컨트롤러를 만들 수도 있지만, 이 경우 마스터는 납땜 스테이션용 소프트웨어를 독립적으로 개발해야 합니다.
  5. 스테이션을 조립할 때 납땜 인두를 연결하기 위한 커넥터가 제공되어야 합니다.
    때로는 팁 대신 열풍총을 사용하는 장치나 기존 납땜 ​​인두를 사용하여 보드의 구성 요소를 포인트 방식으로 납땜하는 것이 더 편리합니다. 납땜 인두의 온도를 제어하기 위해 추가 열전대를 설계하여 유사한 솔루션을 구현할 수 있습니다.
  6. 활성 플럭스와 납 함량이 높은 납땜을 사용한 납땜의 경우 공기 순환이 보장되어야 합니다.
    좋은 배기 장치나 팬은 작업자의 호흡을 크게 촉진하고 유해한 금속 연기를 흡입하지 않도록 해줍니다.

결론

IR 납땜 스테이션은 다양한 케이스 디자인에서 최고의 납땜 스테이션 중 일부입니다. 집에서도 적외선 발열체에 납땜 스테이션을 만들 수 있습니다.

일반적으로 가정 장인은 낮은 히터에 강력한 할로겐 램프를 사용하는 것을 선호합니다. 커넥터의 주요 핀아웃, 마이크로 회로 매개 변수, 마이크로 컨트롤러 모델, 가정용 헤어 드라이어로 납땜 인두를 만드는 방법에 대한 지침 및 기타 정보는 인터넷에서 확인할 수 있습니다.

BGA 마이크로회로를 다시 볼링하고 납땜할 때 적외선 납땜 스테이션을 사용하는 것이 좋습니다. 이는 선택적 열 효과가 특징입니다. 먼저 마이크로 회로의 금속 요소가 가열되고 비금속 요소만 가열됩니다. 이 공정은 장파장(약 2~8μm)과 직접적으로 관련되어 있으며 원하는 지점에 적외선이 집중되어 균일한 가열이 보장되고 과열이 제거되므로 부품의 기계적 손상을 방지합니다. 오늘날 구입하기 어렵지 않은 최신 IR 납땜 스테이션은 인쇄 회로 기판 납땜의 가장 어려운 경우에도 대처하는 데 도움이 될 것입니다.

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겨울이었고 햇빛이 부족해서 우울하게 나를 공격했습니다. 일반적인 것. 하지만 이번에는 뭔가를 바꾸기로 결정했습니다. 그리고 아시다시피 긴장을 푸는 가장 좋은 방법은 무엇인가 유용하고 유용한 것을 만드는 것입니다. 내 직업은 온갖 종류의 디지털 물건을 수리하는 것이다. IR 납땜 스테이션을 구축하면 어떨까요?

사실 저는 이 문제에 대해 오랫동안 생각해 왔습니다. 그리고 가격을 알고 나서 그것을 모으고 싶다는 것을 깨달았습니다. 그래서 필요한 부품을 천천히 구입하거나 수집했습니다. 하지만 왠지 손이 닿지 않았습니다.

공교롭게도 이번에는 할 일이 거의 없었고 거의 모든 구성 요소를 사용할 수 있었습니다.
일하러 가다!

문제의 공식화

작업을 알아 냈습니다. 나는 필요하다:
1. 비교적 간단한 장치.
2. ATMEGA의 "두뇌" 사용
3. 1000W 할로겐 램프를 기준으로 히터를 낮추십시오.
4. 상단.


5. 상단 히터는 가열 지점과 높이의 중심을 맞추기 위해 3면에서 이동할 수 있어야 합니다.

나는 이미 프로젝터 램프와 홀더를 갖고 있었습니다. 나는 난방 및 크기 측면에서 킬로와트 램프가 최적이라고 생각합니다. 6개가 있고 2개가 직렬로 연결되어 있습니다.

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관심을 가져주셔서 감사합니다!

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Datagor 매거진의 편집장 Igor Kotov

퓨즈

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업데이트

위에서 나는 낮은 가열 열전대를 불면 스테이션이 불처럼 "타오르는"다고 썼습니다. 그래서 이것은 매우 바람직하지 않은 현상이라는 것이 밝혀졌습니다! 열전대는 램프에서 상대적으로 멀리 떨어져 있고 크기가 매우 작기 때문에 매우 빠르게 냉각됩니다.

납땜 스테이션을 처음 테스트할 때 전원이 공급되지 않아 배기 팬을 켜지 않았습니다. 그리고 납땜 스테이션의 모든 모드는 정상이었고 이상적이라고 말하고 싶습니다. 후드와 함께 사용하기 시작했을 때 공기 흐름이 열전대를 냉각시키고 스테이션이 보드를 "튀기기"시작하는 것으로 나타났습니다.

하단 가열 창을 완전히 덮는 대형 마더보드에 스테이션을 사용하는 경우 모든 것이 정상입니다. 그러나 비디오 카드, 노트북 마더보드와 같은 상대적으로 작은 보드가 예열되면 공기 흐름이 작용합니다.

이 현상을 어떻게 처리해야 할까요?두 가지 옵션이 있습니다. 어떻게든 공기 흐름의 영향을 보상하거나 완전히 제한합니다.

첫 번째 경우예를 들어 균형추가 있는 레버에 열전대를 만들어 아래쪽에서 보드에 닿을 수 있습니다. 예를 들어 열전대를 삽입하여 구리판을 구부리는 등 센서 영역을 늘릴 수 있습니다. 면적이 넓기 때문에 더 많은 IR 광선이 플레이트에 닿게 됩니다. 사실이며 냉각 면적도 더 큽니다. 그러한 판이 큰 열 관성을 갖고 공기가 방해하지 않기를 바랍니다.
또 다른 옵션은 열전대를 램프에 더 가깝게 옮기는 것으로 제안되지만 여기서는 램프의 가열 유리가 이미 영향을 미치므로 판독 값이 왜곡됩니다.

두 번째 경우, 주방 적외선 스토브의 특수 유리로 히터 창을 닫는 것이 이상적입니다. 하지만 나는 그를 찾지 못했습니다. 글쎄요, 사람들이 그런 석판을 깨뜨리는 경우는 흔하지 않습니다.

큰 보드를 사용한 경험을 기억하면서 작은 보드를 데울 때 일종의 반사판을 사용하여 창의 나머지 공간을 닫을 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 호일로 감싼 알루미늄 또는 강철입니다.

가장 극단적인 경우에는 간단히 난방을 끌 수 있습니다. 제 경우에는 180도 대신 140-150을 설정했습니다.

어쩌면 다른 사람이 어떻게 하면 더 좋고, 가장 중요하게는 더 쉬운지에 대해 생각하고 있을까요?

그건 그렇고, 보급형 공장 스테이션에서 열전대는 세라믹 히터 바로 사이에 위치합니다. 그래서 이 램프에서는 잃습니다. 그러나 워밍업의 역학에서는 경쟁에서 벗어났습니다. 나는 YouTube에서 사람들이 스포트라이트의 일반 12V 할로겐 램프 화환을 사용하여 바로 이러한 이유로 상단 히터에 램프를 설치하는 것을 보았습니다.

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현재 모든 전자 장치에는 설계에 많은 구성 요소가 복잡하게 채워져 있습니다. 때때로 이러한 장치를 수리해야 할 때가 있습니다.

수리는 일반적으로 결함이 있는 부품을 새 부품으로 교체하는 것으로 구성됩니다. 그리고 이전에 납땜 인두를 사용하여 간단히 이 작업을 수행할 수 있었다면 BGA 패키지에 구성 요소가 등장하면서 열풍 납땜을 사용하는 것조차 항상 성공적인 것은 아닙니다.

전문가들은 적외선 납땜 인두나 적외선을 방출하는 납땜 인두를 사용합니다.

BGA 패키지의 구성 요소를 다룰 때 문제는 한 번에 많은 수의 솔더 볼을 가열하고 녹여야 한다는 것입니다.

가열되면 재료의 열 전도성으로 인해 일정량의 열이 회로 기판으로 전달됩니다. 납땜 스테이션이 제공하는 열만으로는 충분하지 않습니다.

가열 시간의 증가 또는 온도의 증가는 마이크로 회로에 가장 좋은 영향을 미치지 않습니다. 과열되어 고장날 수 있습니다.

해결책은 그 자체로 제안됩니다. 마이크로 회로를 열에 노출시키지 않고 아래에서 회로 기판을 예열해야합니다. 공기 흐름과 차분한 적외선 복사로 가열할 수 있습니다.

결과적으로 보드 재료의 온도가 상승하면 핀 레그의 열 방출이 감소하고 솔더 볼을 녹이는 데 더 낮은 온도와 더 짧은 노출 시간이 필요합니다.

낮은 가열을 위해 적외선 납땜을 사용할 때 온도 조절 장치와 같은 특수 장치가 사용됩니다. 이것이 적외선 납땜 스테이션의 작동 원리입니다.

적외선 납땜은 열풍 납땜에 비해 많은 장점이 있습니다. 열풍 납땜 중에 노즐에서 나오는 공기 유출 속도와 발열체 온도만 제어할 수 있고 공기 유출을 제어하는 ​​것이 전혀 불가능한 경우 적외선 납땜을 사용하면 납땜 온도를 제어할 수 있습니다. 전체 작업주기에 걸쳐 제어됩니다.

적외선 납땜 스테이션을 사용하면 뜨거운 공기로 납땜할 때 어려운 보드의 특정 영역에 보다 정확한 충격을 가할 수 있습니다.

그리고 수리 작업 중에 다른 구성 요소에 전혀 영향을 주지 않고 회로의 하나 이상의 구성 요소를 정확하게 교체하는 것이 임무입니다.

모델 IK-650 PRO

가장 일반적인 전문 적외선 납땜 스테이션 중 하나는 IK-650 PRO입니다. 러시아에서 이 장치는 BGA 회로를 사용하여 장비를 성공적으로 수리할 수 있는 최초의 장치 중 하나가 되었습니다.

납땜 품질이 매우 높아서 이 적외선 납땜 스테이션을 사용하여 보드가 장착된 장치의 절대적인 신뢰성에 대한 강한 의견이 있었습니다.

이 소프트웨어를 사용하면 강력하고 안정적인 접촉을 생성하는 데 중요한 온도 프로필을 매우 정확하게 유지할 수 있습니다. 실제로 고품질 납땜을 위해서는 납땜이 녹을 만큼 충분한 온도를 만드는 것뿐만 아니라, 온도를 부드럽게 올렸다가 부드럽게 낮추어 접점이 갑자기 냉각되는 것을 방지해야 합니다.

그래야만 마이크로 회로의 접점과 장착 패치를 연결하는 땜납 방울에 강한 결정 격자가 생성됩니다.

적외선 스테이션은 모듈식 설계를 갖추고 있으며 예비 및 보조 작업 생산을 위한 다양한 구성을 조립할 수 있습니다.

  • 다양한 유형의 온도 조절 장치를 사용할 수 있습니다.
  • 전자현미경 연결;
  • 가열 및 냉각 온도의 자동 제어;
  • BGA 핀을 리볼링하기 위한 추가 모듈이 있습니다(이를 리볼링이라고 함).

납땜 스테이션 패키지에는 보드에 작은 부품을 설치하는 데 편리한 진공 핀셋도 포함되어 있습니다.

적외선 납땜 스테이션 IK-650 PRO의 비용은 현재 150,000 루블 이상입니다. 이는 전문가용 장비이므로 아마추어가 사용하기에는 사실상 접근이 불가능합니다.

집에서 만든 장치에 대한 세부정보

상업적으로 이용 가능한 국내외 생산 적외선 납땜 스테이션은 매우 광범위하게 판매되고 있지만 가격은 20,000 루블부터 시작됩니다. 그리고 최저 가격으로는 최고의 품질 도구가 될 수 없습니다.

제한된 자금 조건에서 BGA 패키지로 작업해야 하는 경우 집에서 만든 적외선 납땜 스테이션이 탈출구가 될 수 있습니다.

시중에서 판매되는 적외선 스테이션의 부품과 즉석 재료 및 수명이 다한 장치로 조립할 수 있습니다.

납땜 스테이션용 핫 테이블은 보드를 필요한 온도로 가열하는 할로겐 램프가 있는 램프나 히터로 만들 수 있습니다. 상단 히터는 예비 부품에서 구입하여 새 제품이나 중고품으로 구입해야 합니다.

상단 가열 블록의 삼각대는 오래된 테이블 램프의 지지대를 사용하여 만들 수 있습니다.

온도 조절 장치의 경우 할로겐 램프와 반사경을 비축해야 합니다. 알루미늄 프로파일과 판금으로부터 독립적으로 제작할 수 있는 하우징에 배치됩니다.

램프 외에도 램프 온도에 대한 정보를 제어 모듈에 "공급"하는 열전대를 장착하기 위한 공간을 하우징에 제공해야 합니다.

과도한 열과 급격한 온도 변화로 인해 보드가 깨지지 않도록 온도를 정확하게 유지해야합니다.

집회

약 400-450W의 출력을 가진 적외선 헤드는 패스너를 사용하여 삼각대에 장착해야 하며 그 요소는 유통 네트워크에서 쉽게 구입할 수 있으며 상부 가열 장치의 온도를 제어하려면 두 번째를 사용해야합니다 열전대.

히터와 함께 설치해야 합니다. 케이블은 유연한 금속 도관에 놓을 수 있습니다. IR 헤드가 전체 표면에서 자유롭게 움직일 수 있도록 납땜 스테이션 삼각대를 고정해야 합니다.



온도 조절기 케이스에 보드를 고정하기 위한 브래킷을 제공해야 합니다. 할로겐 램프보다 몇 센티미터 위에 위치해야 합니다. 브래킷에는 적합한 알루미늄 프로파일을 사용할 수 있습니다.


적외선 납땜 스테이션용 컨트롤러는 판금, 바람직하게는 아연 도금 강철로 직접 만들 수 있는 하우징에 배치됩니다.

필요한 경우 컴퓨터 케이스에 사용되는 것과 동일한 냉각 팬을 케이스에 내장할 수 있습니다.

구조 자체를 조립한 후에는 적외선 납땜 스테이션의 전체 회로를 디버깅해야 합니다. 이는 회로를 반복적으로 실행하고 측정을 수행하여 경험적으로 수행됩니다. 이 과정은 쉽지 않지만 설정 후에는 결과가 제공됩니다. 납땜 스테이션이 올바르게 작동합니다.

비접촉 납땜 인두

적외선 납땜 스테이션을 긴급하게 사용할 필요가 없다면 적외선 납땜 인두를 납땜에 성공적으로 사용할 수 있습니다. 겉으로는 일반 제품처럼 보이지만 찌르기 대신 발열체가 있다는 점만 다릅니다.

애플리케이션 및 장치

적외선 납땜 인두는 부품 리드와의 접촉이 허용되지 않는 환경에서 사용됩니다. 기존 납땜 ​​인두 끝에 탄소 침전물이 형성되는 경우가 많고 연결 품질이 좋지 않기 때문에 무선 부품 납땜에도 사용하는 것이 편리합니다. Nagar를 청소해야 하며 이러한 작업에는 때때로 상당한 시간이 소요됩니다.

가정 작업장에서는 자동차 시가 라이터로 집에서 가장 간단한 적외선 납땜 인두를 만들 수 있습니다. 이 장치의 발열체는 도구 제작에 적합합니다.

시가 라이터의 정상적인 작동에는 자동차의 온보드 전기 네트워크에 해당하는 12V의 직류가 필요하므로 가정용 AC 네트워크를 사용하려면 전기 변환기가 필요합니다. 이러한 목적으로 컴퓨터 케이스의 전원 공급 장치를 성공적으로 사용할 수 있습니다.

조작

적외선 납땜 인두를 조립하려면 시가 라이터 하우징에서 발열체를 제거해야 합니다. 다음으로 전원선을 접점에 연결해야 합니다. 모든 절연 구리선은 자동차 네트워크의 "플러스"에 해당하는 중앙 접점에 연결할 수 있습니다.

자동차의지면과 접촉하는 요소의 "셔츠"에는 단면적이 2.5m2 이상인 단일 코어 구리선을 가져와야합니다. mm. 이 와이어에 다른 유연한 구리 도체를 이미 납땜할 수 있습니다.

연결부 위에 열수축 튜브를 놓아 연결부를 발열체로부터 약 2~3cm 떨어진 곳에 절연시켜야 합니다. PVC 절연 테이프는 녹을 수 있으므로 사용하지 마십시오.

적외선 납땜 도구의 몸체에는 내화물로 만들어진 막대를 사용해야 합니다. 시가 라이터 발열체를 팁에 부착하면 결함이 있는 납땜 인두를 사용할 수도 있습니다.

이를 위해 강철 조임 클램프가 사용됩니다. 이 경우 두 개의 공급선이 절연되지 않은 세그먼트로 서로 접촉하지 않도록 해야 합니다. 장치는 유연한 케이블이나 충분한 길이의 전기 코드를 사용하여 전원 공급 장치에 연결됩니다.

이러한 납땜 인두의 사용은 작업 중 특성을 제어하는 ​​​​것이 극히 어렵 기 때문에 무책임한 접합부를 납땜하는 경우에만 가능하다는 것이 분명합니다.

처럼 적외선 납땜의 발열체 역세라믹 또는 석영 적외선 이미터를 사용할 수 있습니다. 적외선 히터를 사용하면 높은 국소 가열 속도와 그룹 납땜의 온도 프로파일을 효과적으로 제어할 수 있는 기능이 제공됩니다.

납땜 스테이션은 납땜 장비 중에서 널리 사용되며, 여기서 가열은 집중된 적외선 방사선 빔에 의해 수행됩니다. 이러한 납땜 스테이션은 두 개의 가열 부품으로 구성되어 보드의 국부 가열을 제공하고 이에 따라 높은 품질과 가열 속도를 제공합니다.

상부에 위치한 적외선 방출기는 크기가 작은 경우가 많습니다. 그 임무는 보드의 특정 부분을 땜납의 녹는 온도까지 신속하게 국지적으로 가열하는 것입니다.

하단에 배치된 적외선 방사기는 납땜 공정을 준비하기 위해 보드를 상대적으로 낮은 온도로 가열합니다. 이미터의 크기와 수는 보드 크기에 따라 다릅니다.

세라믹 적외선 이미터

세라믹 적외선 이미터내구성이 뛰어나고 내구성이 뛰어납니다. 온도 체계에 도달하는 속도는 약 10분입니다. 납땜 스테이션의 경우 평면 또는 중공 이미터가 자주 사용됩니다(중공 이미터는 이미터 표면의 온도가 더 높고 온도 범위에 빠르게 도달하지만 더 비쌉니다). 보다 효율적인 빔 분배를 보장하려면 IR 이미터용 반사경을 추가로 사용하는 것이 좋습니다. 이미터는 표준 크기로만 생산됩니다. 세라믹 적외선 이미터는 장기간 납땜 스테이션 작동에 가장 적합합니다.

석영 적외선 이미터

석영 적외선 이미터온도 체제로의 빠른 종료(약 30초)가 특징이지만 더 취약합니다. 적외선 납땜 스테이션 제조의 경우 방법을 선택할 수 있습니다.