지하실과 기초
기초의 보강 위치 치수. 일반적인 스트립 기초 보강 방식

기초의 보강 위치 치수. 일반적인 스트립 기초 보강 방식

모든 건물은 안정적이고 강력한 기초 없이는 존재할 수 없습니다. 기초 건설은 가장 중요하고 시간이 많이 걸리는 단계입니다. 그러나 이 경우 기초 강화를 위한 모든 규칙과 요구 사항을 준수해야 합니다. 이를 위해 스트립 기초가 세워져 구조의 기초를 강력하고 안정적으로 만들 수 있습니다. 스트립 기초의 특징과 구조 강화 기술을 더 자세히 고려해 볼 가치가 있습니다.

특징

스트립 기초는 출입구에 틈이 없는 모놀리식 콘크리트 스트립으로, 구조물의 모든 벽과 칸막이 건설의 기초가 됩니다. 스트립 구조의 기본은 M250 시멘트, 물 및 모래 혼합물로 만든 콘크리트 모르타르입니다. 이를 강화하기 위해 직경이 다른 금속 막대로 만들어진 보강 프레임이 사용됩니다. 테이프는 일정 거리만큼 토양 속으로 깊숙이 들어가는 동시에 표면 위로 튀어나옵니다. 그러나 스트립 기초는 심각한 하중(지하수 이동, 대규모 구조물)을 받기 쉽습니다.

어떤 상황에서도 구조물에 대한 다양한 부정적인 영향이 기초 상태에 영향을 미칠 수 있다는 사실에 대비해야 합니다. 따라서 보강이 올바르게 이루어지지 않으면 약간의 위협에도 기초가 붕괴되어 건물 전체가 파괴될 수 있습니다.

강화에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

건물 아래의 토양 침강을 방지합니다.
기초의 방음 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다.
온도 조건의 급격한 변화에 대한 기초의 안정성을 증가시킵니다.

요구사항

강화 재료 및 강화 계획의 계산은 작동하는 SNiPA 52-01-2003의 규칙에 따라 수행됩니다. 인증서에는 스트립 기초를 강화할 때 충족해야 하는 특정 규칙과 요구 사항이 있습니다. 콘크리트 구조물의 강도를 나타내는 가장 중요한 지표는 압축, 인장 및 횡파괴에 대한 저항 계수입니다. 확립된 표준화된 콘크리트 지표에 따라 특정 브랜드와 그룹이 선택됩니다. 스트립 기초를 강화할 때 강화 재료의 유형 및 제어된 품질 지표가 결정됩니다. GOST에 따르면 반복 프로파일의 열간 압연 구조 보강 사용이 허용됩니다. 강화 그룹은 극한 하중에서의 항복 강도에 따라 선택되며 연성, 녹에 대한 저항성 및 저온 표시기가 있어야 합니다.

종류

스트립 기초를 강화하기 위해 두 가지 유형의 막대가 사용됩니다. 주요 하중을 전달하는 축형의 경우 클래스 AII 또는 III이 필요합니다. 이 경우 프로파일은 콘크리트 용액에 대한 접착력이 더 좋고 표준에 따라 하중을 전달하기 때문에 리브 처리해야 합니다. 상부 구조 상인방의 경우 더 저렴한 보강재가 사용됩니다. 즉, 두께가 6-8mm일 수 있는 매끄러운 클래스 AI입니다. 최근에는 유리 섬유 강화재가 더 나은 강도 특성과 긴 사용 수명을 갖기 때문에 수요가 높아지고 있습니다.

대부분의 설계자는 주거용 기초에 사용하는 것을 권장하지 않습니다.규정에 따르면 철근 콘크리트 구조물이어야 합니다. 이러한 건축 자재의 특징은 오랫동안 알려져 왔습니다. 콘크리트와 금속이 일체형 구조로 결합되도록 보장하는 특수 강화 프로파일이 개발되었습니다. 콘크리트가 유리 섬유와 어떻게 반응하는지, 이 보강재가 콘크리트 혼합물에 얼마나 안정적으로 연결되는지, 그리고 이 쌍이 다양한 하중에 성공적으로 대처할 수 있는지 여부 등은 거의 알려지지 않았으며 실제로 테스트되지 않았습니다. 실험하고 싶다면 유리 섬유 또는 철근 콘크리트 보강재를 사용할 수 있습니다.

계산

미래에 얼마나 많은 건축 자재가 필요할지 정확하게 알기 위해서는 기초 도면을 계획하는 단계에서 보강재 소비를 수행해야 합니다. 높이 70cm, 너비 40cm의 얕은 기초에 대한 보강량을 계산하는 방법을 숙지하는 것이 좋습니다.먼저 금속 프레임의 모양을 설정해야합니다. 이는 각각 3개의 보강 막대가 있는 상부 및 하부 강화 벨트로 구성됩니다. 막대 사이의 간격은 10cm이며 보호 콘크리트 층을 위해 10cm를 더 추가해야 합니다. 연결은 동일한 매개 변수의 보강 섹션을 30cm 단위로 용접하여 이루어지며 보강 제품의 직경은 12mm, 그룹 A3입니다.

필요한 보강량 계산은 다음과 같이 수행됩니다.

축 벨트의 막대 소비량을 결정하려면 기초의 둘레를 계산해야합니다. 둘레가 50m인 상징적인 방을 가져와야 합니다. 2개의 장갑대(총 6개)에 3개의 막대가 있으므로 소비량은 50x6 = 300m입니다.
이제 벨트를 연결하는 데 필요한 연결 수를 계산해야 합니다. 이렇게 하려면 전체 둘레를 점퍼 사이의 간격으로 나누어야 합니다. 50: 0.3 = 167 조각;
둘러싸는 콘크리트 층의 특정 두께 (약 5cm)를 관찰하면 수직 상인방의 크기는 60cm, 축 상인방은 30cm이며 연결당 상인방의 개별 유형 수는 2 개입니다.
축 점퍼의 로드 소비량을 계산해야 합니다: 167x0.6x2=200.4m;
수직 점퍼용 제품 소비량: 167x0.3x2=100.2m.

그 결과, 강화재 계산 결과 총 소모량은 600.6m로 나왔으나, 이 수치가 최종 수치는 아니며, 여유분(10~15%)이 필요하므로 제품을 구매해야 합니다. 코너 부분의 기초를 강화합니다.

계획

토양의 지속적인 움직임은 스트립 기초에 심각한 압력을 가합니다. 이러한 하중을 견고하게 견디고 계획 단계에서 균열 형성 원인을 제거하려면 전문가는 올바르게 선택한 보강 계획을 관리할 것을 권장합니다. 기초 보강 방식은 단일 구조로 조립되는 축 및 수직 막대의 특정 배열입니다.

SNiP No. 52-01-2003은 기초에 보강재를 배치하는 방법과 다양한 방향의 단계를 명확하게 설명합니다.

이 문서에서 다음 규칙을 고려해 볼 가치가 있습니다.

막대를 놓는 단계는 보강 제품의 직경, 쇄석 과립의 크기, 콘크리트 용액을 놓는 방법 및 압축에 따라 달라집니다.
작업 경화 단계는 강화 테이프의 두 단면 높이와 동일하지만 40cm 이하인 거리입니다.
가로 강화 - 막대 사이의 거리는 섹션 자체 너비의 절반입니다 (30cm 이하).

보강 계획을 결정할 때 일체형으로 조립된 프레임이 거푸집에 장착되고 모서리 부분만 내부에 묶인다는 사실을 고려해야 합니다. 축 강화 층의 수는 기초의 전체 윤곽을 따라 3개 이상이어야 합니다. 왜냐하면 가장 무거운 하중이 있는 영역을 미리 결정하는 것이 불가능하기 때문입니다. 가장 인기있는 것은 보강재가 기하학적 모양의 셀이 형성되는 방식으로 연결되는 방식입니다. 이 경우 강력하고 안정적인 기본 기반이 보장됩니다.

업무기술

스트립 기초 강화는 다음 규칙을 고려하여 수행됩니다.

작동하는 피팅의 경우 A400 그룹의 막대가 사용되지만 더 낮지는 않습니다.
전문가들은 단면이 무뎌지기 때문에 용접을 연결로 사용하는 것을 권장하지 않습니다.
모서리에서 보강재는 반드시 묶여 있지만 용접되지는 않습니다.

클램프에 나사 없는 피팅을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
금속 제품을 부식으로부터 보호하기 때문에 보호 콘크리트 층(4-5cm)을 엄격하게 구현해야 합니다.
프레임을 만들 때 축 방향의 막대는 겹쳐서 연결되며 막대 직경은 20 이상, 25cm 이상이어야합니다.
금속 제품을 자주 배치할 때 콘크리트 용액에 골재의 크기를 유지해야 하며 막대 사이에 끼지 않아야 합니다.

준비 작업

작업을 시작하기 전에 작업 영역의 다양한 잔해물과 방해물을 제거해야 합니다. 미리 준비된 표시를 사용하여 트렌치를 파고 수동으로 또는 특수 장비를 사용하여 수행할 수 있습니다. 벽이 완벽하게 수평을 이루도록 하려면 거푸집 공사를 설치하는 것이 좋습니다. 기본적으로 프레임은 거푸집과 함께 트렌치에 배치됩니다. 그 후 콘크리트를 붓고 지붕용 펠트 시트를 사용하여 구조물을 방수 처리해야 합니다.

뜨개질 강화 방법

스트립 기초를 강화하는 방식을 사용하면 묶는 방법을 사용하여 막대를 연결할 수 있습니다. 접착식 금속 프레임은 용접 버전에 비해 강도가 향상되었습니다. 이는 금속 제품을 통한 화상 위험이 증가한다는 사실로 설명됩니다. 그러나 이것은 공장 제품에는 적용되지 않습니다. 작업 속도를 높이기 위해 용접을 통해 직선 부분을 보강할 수 있습니다. 그러나 모서리 보강은 바인딩 와이어를 사용해서만 수행됩니다.

보강재를 편직하기 전에 필요한 도구와 건축 자재를 준비해야 합니다.

금속 제품을 묶는 방법에는 두 가지가 있습니다.

특수 후크;
뜨개질 기계.

첫 번째 방법은 소량에 적합합니다.이 경우 보강재를 배치하려면 너무 많은 시간과 노력이 필요합니다. 연결 재료로는 직경 0.8~1.4mm의 소둔 와이어가 사용됩니다. 다른 건축 자재의 사용은 금지되어 있습니다. 보강재를 별도로 묶은 다음 트렌치로 낮출 수 있습니다. 또는 구덩이 내부에 보강재를 묶습니다. 두 방법 모두 합리적이지만 몇 가지 차이점이 있습니다. 지구 표면에서 만들면 스스로 할 수 있지만 참호에서는 조수가 필요합니다.

스트립 기초 모서리에 보강재를 올바르게 묶는 방법은 무엇입니까?

코너 벽에는 여러 가지 접착 방법이 사용됩니다.

발로.작업을 수행하기 위해 각 막대 끝에 90도 각도로 발이 만들어집니다. 이 경우 막대는 포커와 비슷합니다. 발의 크기는 직경이 35 이상이어야 합니다. 로드의 구부러진 부분은 해당 수직 부분에 연결됩니다. 결과적으로 한 벽 프레임의 외부 막대가 다른 벽의 외부 막대에 연결되고 내부 막대가 외부 막대에 연결되는 것으로 나타났습니다.

L자형 클램프를 사용합니다.실행 원리는 이전 변형과 유사합니다. 그러나 여기서는 발을 만들 필요가 없지만 크기가 직경이 50 이상인 특수 L 모양 요소를 사용합니다. 한 부분은 한쪽 벽면의 금속 프레임에 묶여 있고 두 번째 부분은 수직 금속 프레임에 묶여 있습니다. 이 경우 내부 및 외부 클램프가 연결됩니다. 클램프의 간격은 지하실 벽 높이의 3/4여야 합니다.

U자형 클램프를 사용합니다.모서리에는 2개의 클램프가 필요하며 크기는 직경 50입니다. 각 클램프는 평행봉 2개와 수직봉 1개에 용접됩니다.

스트립 기초의 모서리를 적절하게 강화하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

둔각에서 보강을 수행하는 방법은 무엇입니까?

이를 위해 외부 로드를 일정 각도로 구부린 후 추가 로드를 부착하여 강도를 질적으로 향상시킵니다. 내부 특수 요소는 외부 특수 요소에 연결됩니다.

자신의 손으로 강화 구조를 짜는 방법은 무엇입니까?

지구 표면에 보강재가 어떻게 편직되어 있는지 자세히 살펴볼 가치가 있습니다. 먼저 메쉬의 직선 부분만 만든 다음 구조를 트렌치에 설치하고 모서리를 강화합니다. 보강 섹션이 준비 중입니다. 막대의 표준화된 크기는 6m이므로 가능하면 만지지 않는 것이 좋습니다. 그러한 막대에 대처할 수 있는 자신의 능력에 대한 자신감이 없다면 막대를 반으로 줄일 수 있습니다.

전문가들은 스트립 기초의 가장 짧은 부분에 철근 편직을 시작할 것을 권장합니다. 이를 통해 특정 경험과 기술을 습득할 수 있으며 앞으로는 긴 구조에 대처하는 것이 더 쉬울 것입니다. 절단하는 것은 금속 소비를 증가시키고 기초의 강도를 감소시키기 때문에 바람직하지 않습니다. 공작물의 매개 변수는 높이가 120cm이고 너비가 40cm 인 기초의 예를 사용하여 고려해야하며 보강 제품은 콘크리트 혼합물 (두께 약 5cm)로 모든면을 채워야합니다. 초기 조건. 이러한 데이터를 고려하여 강화 금속 프레임의 순 매개변수는 높이 110cm, 너비 30cm를 넘지 않아야 하며 뜨개질의 경우 각 측면에서 2cm를 추가해야 하며 이는 겹치는 데 필요합니다. 따라서 수평 점퍼용 블랭크 크기는 34cm, 축 점퍼용 블랭크 크기는 144cm여야 합니다.

계산 후 강화 구조의 편성은 다음과 같이 발생합니다.

평평한 땅을 선택하고 두 개의 긴 막대를 넣어야하며 끝 부분을 다듬어야합니다.
끝에서 20cm 떨어진 곳에 수평 스트럿이 바깥 쪽 가장자리를 따라 묶여 있습니다. 묶으려면 20cm 길이의 철사가 필요하며, 이를 반으로 접고 묶는 부분 아래로 잡아당겨 크로셰 고리로 조입니다. 그러나 와이어가 끊어지지 않도록 조심스럽게 조여야합니다.
약 50cm 거리에 나머지 수평 스트럿이 교대로 묶여 있습니다. 모든 것이 준비되면 구조가 자유로운 장소로 제거되고 다른 프레임이 동일한 방식으로 연결됩니다. 결과적으로 서로 연결되어야 하는 상단과 하단 부분을 얻게 됩니다.
다음으로 메시의 두 부분에 스톱을 설치해야 하며 이를 다양한 개체에 기대어 놓을 수 있습니다. 가장 중요한 것은 관련 구조물의 프로파일 배열이 신뢰할 수 있는지 확인하는 것이며, 그 사이의 거리는 관련 보강재의 높이와 같아야 합니다.

각 끝에는 두 개의 축 스트럿이 묶여 있으며 그 매개변수는 이미 알려져 있습니다. 프레임 제품이 완성된 장치와 유사하면 나머지 보강재 조각을 묶을 수 있습니다. 모든 절차는 구조의 치수를 확인하여 수행되지만 공작물은 동일한 치수로 만들어졌지만 추가 검사는 해를 끼치 지 않습니다.
비슷한 방법을 사용하여 프레임의 다른 모든 직선 부분을 연결합니다.
개스킷은 높이가 5cm 이상인 트렌치 바닥에 배치되고 메쉬의 아래쪽 부분이 그 위에 놓입니다. 측면 지지대가 설치되고 메시가 올바른 위치에 장착됩니다.
연결되지 않은 조인트와 모서리의 매개변수를 취하고 금속 프레임을 전체 시스템에 연결하기 위해 보강 제품 섹션을 준비합니다. 보강재 끝 부분의 겹침은 막대 직경이 최소 50이어야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
하단 회전이 부착된 다음 수직 기둥과 상단 회전이 연결됩니다. 거푸집의 모든 측면에 대한 보강 거리를 확인합니다. 구조 강화는 여기서 끝나며 이제 콘크리트 혼합물로 기초를 붓는 작업을 진행할 수 있습니다.

특수장치를 이용한 편직 보강

이러한 메커니즘을 만들려면 두께가 20mm인 여러 개의 보드가 필요합니다.

프로세스 자체는 다음과 같습니다.

보강재의 크기에 따라 보드 4개를 절단하고 수직 기둥의 피치와 동일한 거리에 2개로 연결합니다. 결과는 동일한 패턴의 보드 두 개가 되어야 합니다. 슬레이트 사이의 거리 표시가 동일한지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 연결 특수 요소의 축 배열이 작동하지 않습니다.
2개의 수직 지지대가 만들어지며 높이는 강화 메쉬의 높이와 같아야 합니다. 컬렉션에는 넘어지지 않도록 프로필 모서리 지지대가 있어야 합니다. 완성된 구조물의 강도를 점검합니다.
지지대의 다리는 못으로 고정된 2개의 보드에 설치되고, 두 개의 외부 보드는 지지대의 상단 선반에 배치됩니다. 고정은 편리한 방법을 사용하여 수행됩니다.

결과적으로 보강 메쉬의 모델이 형성되어야 하며, 이제 외부 도움 없이 작업을 수행할 수 있습니다. 보강제품의 수직 버팀대는 계획된 면적에 설치되며 일정 시간 동안 일반 못을 사용하여 미리 그 위치가 고정됩니다. 각 수평 금속 상인방에는 보강 막대가 설치됩니다. 이 절차는 프레임의 모든 측면에서 수행됩니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 와이어와 후크로 뜨개질을 시작할 수 있습니다. 보강재로 만든 메쉬의 동일한 단면이 있는 경우 설계를 해야 합니다.

트렌치에 강화 메쉬 편직

견고함으로 인해 트렌치에서 작업을 수행하는 것은 매우 어렵습니다.

각 특수 요소의 뜨개질 패턴을 신중하게 고려해야합니다.

높이가 5cm 이하인 돌이나 벽돌을 트렌치 바닥에 놓고 금속 제품을지면에서 들어 올려 콘크리트가 모든면의 보강 제품을 덮을 수 있도록합니다. 벽돌 사이의 거리는 메쉬의 너비와 같아야 합니다.
돌 위에 세로 막대가 배치됩니다. 수평 및 수직 막대는 필수 매개변수에 맞게 절단되어야 합니다.

그들은 기초의 한쪽에 프레임의 기초를 형성하기 시작합니다. 수평 버팀대를 누워있는 막대에 미리 연결하면 작업이 더 쉬워집니다. 보조자는 막대가 원하는 위치에 장착될 때까지 막대의 끝을 지지해야 합니다.
보강재는 교대로 편직되며 스페이서 요소 사이의 거리는 50cm 이상이어야 하며 보강재는 기초 테이프의 모든 직선 부분에서 유사한 방식으로 묶여 있습니다.
프레임의 매개변수와 공간 위치를 확인하고 필요한 경우 위치를 수정하고 금속 제품이 거푸집에 닿는 것을 방지해야 합니다.

경험이 부족한 장인이 특정 규칙을 따르지 않고 보강 작업을 수행할 때 반복적으로 저지르는 실수를 숙지해야 합니다.

처음에는 기초에 가해지는 하중을 결정하기 위해 추가 계산을 수행할 계획을 개발해야 합니다.
거푸집을 제작하는 동안 틈이 생기지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 콘크리트 혼합물이 이 구멍을 통해 흘러나와 구조물의 강도가 감소합니다.
토양은 방수 처리되어야 하며, 방수가 되지 않으면 슬래브의 품질이 저하됩니다.
철근이 토양과 접촉하는 것은 금지되어 있습니다. 접촉하면 녹이 발생합니다.

용접으로 프레임을 강화하기로 결정한 경우 인덱스 C의 막대를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 용접용 특수 재료이므로 온도 조건의 영향으로 기술적 특성을 잃지 않습니다.
보강을 위해 매끄러운 막대를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 콘크리트 솔루션에는 고정할 것이 없으며 막대 자체가 그 안에서 미끄러질 것입니다. 토양이 움직이면 그러한 구조가 깨질 것입니다.
모서리를 직접 교차하여 배열하는 것은 권장되지 않으며 보강 제품은 매우 세게 구부러집니다. 때로는 모서리를 강화할 때 트릭이 나타납니다. 금속 제품을 유연한 상태로 가열하거나 그라인더를 사용하여 구조물을 자르는 것입니다. 이러한 절차를 사용하면 재료의 강도가 떨어지고 향후 부정적인 결과를 초래할 수 있으므로 두 옵션 모두 금지됩니다.

기초보강은 건물의 구조를 강화하고 수명을 연장시키기 위해 필요한 공정입니다. 즉, 베이스 벽의 토양 압력을 억제하는 보호 부품 역할을 하는 "골격"의 집합체입니다. 그러나 이 기능을 최대한 구현하려면 스트립 기초의 철근을 정확하게 계산할 뿐만 아니라 건설 작업 진행 상황을 구성하는 방법을 알아야 합니다.

스트립 기초의 기본은 시멘트, 모래 및 물로 구성된 콘크리트 솔루션입니다. 불행하게도 건축 자재의 물리적 특성이 건물 기초의 변형이 없음을 보장하지는 않습니다. 기초 이동, 온도 변화 및 기타 부정적인 요인을 견딜 수 있는 능력을 높이려면 구조물에 금속이 있어야 합니다.
이 재료는 플라스틱이지만 안정적인 고정을 제공하므로 보강은 복잡한 작업에서 중요한 단계입니다.

스트립 기초용 보강재 - 보강재가 포함된 강철 막대

인장대가 발생할 수 있는 지역에서는 기초 보강이 필요합니다. 베이스 표면에 가장 큰 장력이 나타나며 이는 상부 레벨에 가까운 보강을 위한 전제 조건을 생성합니다. 한편, 프레임의 부식을 방지하기 위해서는 콘크리트 층에 의해 프레임을 외부 영향으로부터 보호해야 합니다.

중요한! 기초의 최적 보강 거리는 표면에서 5cm입니다.

변형의 진행을 예측할 수 없기 때문에 하단 부분(가운데가 아래로 구부러질 때)과 상단 부분(프레임이 위로 구부러질 때) 모두 스트레치 존이 나타날 수 있습니다. 이를 바탕으로 보강재는 직경 10-12mm의 보강재로 아래와 위에서 통과해야하며 스트립 기초용 보강재는 리브 표면이 있어야합니다.

이는 콘크리트와의 완벽한 접촉을 보장합니다.

스트립 파운데이션 스트레치 존

골격의 나머지 부분(수평 및 수직 가로 막대)은 표면이 매끄럽고 직경이 더 작을 수 있습니다.
폭이 일반적으로 40cm를 초과하지 않는 모놀리식 스트립 기초를 강화할 때 직경 8mm의 프레임에 연결된 4개의 보강 막대(10-16m)를 사용할 수 있습니다.

중요한! 수평 막대(너비 40cm) 사이의 거리는 30cm입니다.

스트립 기초는 길지만 너비가 작기 때문에 세로 장력이 나타나고 가로 장력은 전혀 없습니다. 따라서 부드럽고 얇은 가로 수직 및 수평 막대는 하중을 견디는 것이 아니라 프레임을 만드는 데만 필요합니다.

코너 보강에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

모서리 강화에 특별한주의를 기울여야합니다. 중간이 아닌 모서리 부분에서 변형이 발생하는 경우가 종종 있습니다. 구부러진 보강 요소의 한쪽 끝이 한쪽 벽에 들어가고 다른 쪽 끝이 다른 쪽 벽에 들어가도록 모서리를 보강해야 합니다.
전문가들은 와이어를 사용하여 커넥팅로드를 조언합니다. 결국 모든 유형의 보강재가 용접 가능한 강철로 만들어지는 것은 아닙니다. 그러나 용접이 허용되더라도 와이어를 사용하면 피할 수 있는 문제가 자주 발생합니다. 예를 들어 강철의 과열로 인해 특성이 변화하고, 용접 현장에서 로드가 얇아지고, 용접 강도가 부족해지는 등의 문제가 발생합니다.

보강구조 시공도

보강은 내부 표면에 양피지가 늘어서있는 거푸집 설치로 시작되므로 나중에 구조물을 더 쉽게 제거 할 수 있습니다. 프레임은 다음 구성표에 따라 생성됩니다.
1. 기초 깊이와 동일한 길이의 철근이 트렌치 토양에 박혀 있습니다. 거푸집으로부터의 거리는 50mm, 피치는 400-600mm를 유지해야 합니다.
2. 바닥에 스탠드 (80-100mm)가 설치되어 있으며 맨 아래 보강 줄의 2-3 스레드를 놓아야합니다. 가장자리에 놓인 벽돌은 스탠드로도 잘 작동합니다.

3. 보강재의 상단 및 하단 열은 가로 점퍼와 함께 수직 핀에 고정됩니다.
4. 교차점에서는 와이어 묶기 또는 용접을 사용하여 고정합니다.

이 비디오에서는 템플릿을 사용하여 보강재를 편성하는 편리한 방법을 소개합니다.

중요한! 미래 기초의 외부 표면까지의 거리를 엄격히 준수해야 합니다. 벽돌의 도움으로 이것을하는 것이 좋습니다. 가장 중요한 조건 중 하나이기 때문에 금속 구조물은 바닥에 직접 기반을 두어서는 안 됩니다. 지면에서 최소 8cm 이상 높아야 합니다.

철근을 설치한 후 통풍구를 만들고 콘크리트 모르타르를 붓는 일만 남았습니다.

당신은 이것을 알아야합니다!
통풍구는 기초의 감가상각 특성을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 부패 과정의 발생을 방지합니다.

재료 소비 계산

스트립 기초를 계산하려면 몇 가지 매개변수를 미리 알아야 합니다. 예를 살펴보겠습니다. 기초가 직사각형이고 치수가 너비 - 3.5m, 길이 - 10m, 주조 높이 - 0.2m, 벨트 너비 - 0.18이라고 가정해 보겠습니다.
우선, 주물의 전체 부피를 계산해야 하며, 이를 위해서는 밑면이 평행육면체 모양인 것처럼 치수를 알아내야 합니다. 이를 위해 몇 가지 간단한 조작을 수행합니다. 베이스의 둘레를 찾은 다음 둘레에 주물의 너비와 높이를 곱합니다.
P = AB + BC + CD + AD = 3.5 + 10 = 3.5 + 10 = 27
V = 27 x 0.2 x 0.18 = 0.972

그러나 모놀리식 기초의 계산은 여기서 끝나지 않습니다. 우리는 베이스 자체, 즉 주조물이 대략 0.97m3에 해당하는 부피를 차지한다는 것을 알게 되었습니다. 이제 기초 내부 부분의 부피를 찾아야합니다. 우리 피드 안에 무엇이 들어있나요?

우리는 "채우기"의 부피를 얻습니다. 베이스의 너비와 길이에 주물의 높이를 곱하고 총 부피를 알아냅니다.
10 x 3.5 x 0.2 = 7(입방미터)
주물의 부피를 뺍니다.
7 – 0.97 = 6.03m3

결과: 주조 부피 - 0.97m3, 내부 필러 부피 - 6.03m3.

이제 강화량을 계산해야 합니다. 직경이 12mm이고 주물에 2개의 수평 나사산이 있다고 가정해 보겠습니다. 막대 2개, 예를 들어 수직으로 막대는 0.5m마다 위치합니다. 둘레는 27미터로 알려져 있습니다. 이는 27에 2(수평 막대)를 곱하면 54미터가 된다는 의미입니다.

수직 막대: 54/2 + 2 = 110개 막대(0.5m 간격 108개, 가장자리에 2개). 모서리마다 막대를 하나 더 추가하면 막대가 114개가 됩니다.
막대의 높이가 70cm라고 가정하면 114 x 0.7 = 79.8m가 됩니다.

마지막 손질은 거푸집 공사입니다. 두께 2.5cm, 길이 6m, 너비 20cm의 보드로 만든다고 가정합니다.
측면의 면적을 계산합니다. 둘레에 주물의 높이를 곱한 다음 2를 곱합니다(외부 대비 내부 둘레의 감소를 고려하지 않고 여백 있음). (27 x 0.2) x 2 = 10.8m2
보드 면적: 6 x 0.2 = 1.2m2; 10.8/1.2 = 9
길이가 6미터인 보드 9개가 필요합니다. 연결 보드를 추가하는 것을 잊지 마세요(선택 사항).

결과: 1m3의 콘크리트가 필요합니다. 골재 6.5m3; 134m의 보강재와 27m의 선형 보드(폭 20cm), 나사 및 막대. 주어진 값은 반올림되었습니다.

힘들게 계산한 결과

이제 스트립 기초를 적절하게 강화하는 방법뿐만 아니라 필요한 구성 요소를 계산하는 방법도 알게 되었습니다. 이는 귀하가 구축하는 기반이 안정적이고 강력하여 모든 구성의 모놀리식 구조를 구축할 수 있음을 의미합니다.

개인 주택의 기초를 적절하게 강화하려면 강화, 적절한 설치 및 결속을 계산해야합니다. 잘못된 계산으로 인해 기초가 손상되거나 불필요한 비용이 발생합니다. 다양한 구조물의 기초 보강과 철근 보강 계산 원리를 다이어그램과 요약표와 함께 논의합니다.

기초 보강에는 보강재로 이루어진 프레임 구조의 정교화, 압연 프로파일의 단면적, 길이 및 중량 선택 및 계산이 필요합니다. 보강이 충분하지 않으면 강도가 감소하고 건물의 무결성이 침해될 수 있으며, 그 초과로 인해 이 단계에서 비용이 부당하게 부풀려집니다.

피팅에 대해 알아야 할 사항

콘크리트 기초를 강화할 때 두 가지 유형의 건축 보강이 사용됩니다.

클래스 A-I - 부드러움;
클래스 A-III - 늑골이 있음.

하중이 없는 부분에는 부드러운 보강재가 사용됩니다. 프레임만 형성할 뿐입니다. 표면이 발달된 리브 보강재는 콘크리트에 대한 접착력을 향상시킵니다. 이러한 막대는 하중을 보상하는 데 사용됩니다. 따라서 이러한 보강재의 직경은 일반적으로 동일한 기초 내의 부드러운 보강재의 직경보다 큽니다.

막대의 직경은 토양의 종류와 구조물의 무게에 따라 다릅니다.

표 번호 1. 보강의 최소 표준 직경

위치 및 운영 조건		최소 크기	규제 문서
길이가 3m 이하인 종방향 보강재		Ø 10mm
세로 보강, 길이 3m 이상		Ø 12mm	설계 매뉴얼 "모 놀리 식 철근 콘크리트 건물 요소 강화"의 부록 1 번, M. 2007
높이 700mm 이상인 보와 슬래브의 구조 보강		단면적은 콘크리트 단면적의 0.1% 이상
편심 압축 요소로 구성된 편직 프레임의 가로 보강(클램프)		종방향 철근의 최대 직경의 0.25 이상, 6 mm 이상
굽힘 요소의 편직 프레임의 가로 보강(클램프)		Ø 6mm	"프리스트레스 보강이 없는 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물" SP 52-101-2003
높이에 굽힘 요소가 있는 니트 프레임의 가로 보강(클램프)	0.8m 미만	Ø 6mm	"무거운 콘크리트로 만들어진 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물 설계 지침(프리스트레싱 없음)", M., Stroyizdat, 1978
	0.8m 이상	Ø 8mm

밀도가 높은 토양에 목조 단층 건물을 지을 계획이라면 보강재 직경에 대한 표 값을 사용할 수 있습니다. 집이 거대하고 토양이 부풀어 오르는 경우 세로 보강재의 직경은 예외적으로 최대 20mm까지 12-16mm 범위에서 사용됩니다.

계산에는 GOST-2590-2006의 강화에 대한 정보가 필요합니다.

표 2

압연 직경, mm	단면적, cm 2	특정 이론 질량, kg/m	특정 길이, m/t
6	0,283	0,222	4504,50
8	0,503	0,395	2531,65
10	0,785	0,617	1620,75
12	1,131	0,888	1126,13
14	1,540	1,210	826,45
16	2,010	1,580	632,91
18	2,540	2,000	500,00
20	3,140	2,470	404,86
22	3,800	2,980	335,57

다양한 유형의 기초에 대한 보강재 소비

다양한 디자인의 기초는 구조물의 하중이 분산되는 영역이 다릅니다. 각 유형에 대해 강화량 계산은 자체 요구 사항에 따라 수행됩니다. 정확한 비교를 위해 다음 주택 크기에 대한 모든 기초를 계산합니다.

폭 - 6m;
길이 - 8m;
내 하중 벽의 길이 - 14m.

슬래브 기초의 철근 계산

이것은 가장 재료 집약적인 유형의 기초입니다. 콘크리트에는 두 가지 수준의 철근이 있으며, 이는 슬래브 상단 경계선에서 50mm 아래, 하단 경계선 위에 위치합니다. 부설 단계는 인지된 하중에 따라 달라집니다. 돌/벽돌로 만든 주택의 경우 프레임 셀은 일반적으로 200x200mm입니다. 보강재의 교차점에서 프레임의 상단과 하단이 수직으로 위치한 막대로 연결됩니다.

슬래브 기초의 보강 프레임

기준 주택에 대한 보강을 계산해 봅시다(위 참조).

1. 수평 보강재, Ø 14mm, 주름형.

8000mm / 200mm + 1 = 41개 길이 6m.
6000mm / 200mm + 1 = 31개 길이 8m.
총계: (41개 x 6m + 31개 x 8m) x 2 = 988m - 두 레벨 모두.
무게 1 선형 m 막대 Ø 14mm - 1.21kg.
총 무게 - 1195.5kg.

2. 수직 보강재, Ø 8 mm, 매끄러움. 슬래브 두께가 200mm인 경우 로드 길이는 100mm가 됩니다.

수평 철근 교차점 수 : 31 x 41 = 1271 개
총 길이: 0.1m x 1271개 = 127.1m.
무게: 127.1m x 0.395kg/m = 50.2kg.

3. 일반적으로 편직용 와이어로는 Ø 1.2-1.4mm의 열처리 와이어가 사용됩니다. 일반적으로 하나의 연결 위치는 두 번 묶여 있기 때문에 먼저 수평 막대를 놓을 때, 그 다음 수직 막대를 놓을 때 총 와이어 양이 두 배가됩니다. 하나의 연결에는 약 0.3m의 얇은 와이어가 필요합니다.

1271개 x 2 x 0.3m = 762.6m.
Ø 1.4mm 와이어의 비중은 12.078g/m입니다.
와이어 무게: (762.6m x 12.078g/m) / 1000 = 9.21kg.

얇은 전선은 부러지거나 분실될 수 있으므로 예비로 구매하셔야 합니다.

슬래브 골조 보강재의 총량은 표 3과 같다.

표 3

스트립 기초 보강 계산

스트립 기초는 모든 내력벽 아래에 위치한 철근 콘크리트 빔입니다. 여기에는 직선 섹션, 모서리 및 티가 포함됩니다. 모서리 강화를 위해 여유가 작은 직선 단면에 대해 계산이 수행됩니다. 테이프의 너비는 400mm, 깊이는 700mm라고 가정합니다.

스트립 기초의 직선 단면의 도식적 표현

내력벽과 외벽의 접합부

외벽의 외부 또는 내부 모서리

스트립 기초의 강화도 2단계로 이루어집니다. 종단면에는 클래스 A-III 막대가 사용되며 수직 및 횡단면(클램프)에는 클래스 A-I 막대가 사용됩니다. 철근 단면은 동일한 시공 조건에서 슬래브 기초보다 스트립 기초의 경우 약간 낮은 것으로 가정됩니다.

예시로 선택한 참조 건물의 철근을 계산해 보겠습니다(위 참조).

1. 수평 세로 보강재, Ø 12mm, 주름형. 테이프 너비가 400mm인 경우 두 레벨 각각에 두 개의 막대를 놓는 것으로 충분합니다. 더 넓은 테이프의 경우 막대 3개를 놓아야 합니다.

모든 테이프 길이: (8m + 6m) x 2 + 14m = 42m.
총 보강 길이: 42m x 4 = 168m.
보강재 무게: 168m x 0.888kg = 149.2kg.
모서리 보강을 고려하면 막대의 질량은 160kg이 됩니다.

2. 수직 보강 Ø 8 mm, 매끄러움. 테이프 깊이가 700mm인 경우 로드 길이는 600mm입니다. 테이프 길이를 따라 수직 막대 사이의 거리는 500mm로 간주됩니다.

로드의 총 길이: 85개 x 0.6m = 51m.
막대 무게: 51m x 0.395kg/m = 20.1kg.

3. 수평 가로(클램프) 보강재 Ø 6 mm, 매끄러움. 테이프 폭이 400mm인 경우 로드 길이는 300mm입니다. 테이프 길이를 따라 가로 막대 사이의 거리는 500mm로 간주됩니다.

막대 수: 42m / 0.5 + 1 = 85개
로드의 총 길이: 85개 x 0.3m = 25.5m.
막대 무게: 25.5m x 0.222kg/m = 5.7kg.

4. 뜨개질 와이어. Ø 1.4 mm 와이어 1개로 각 연결을 묶을 때의 계산:

노드 수: 85 x 4 = 340개
총 길이: 340개 x 0.3m = 102m.
총 중량: (102m x 12.078g/m) / 1000 = 1.23kg.
매듭을 두 번 묶으면 철사의 무게는 2.5kg이 됩니다.

스트립 프레임 보강재의 총량은 표 4에 나와 있습니다.

표 4

기둥형 기초의 금속 요소 소비

이러한 기초는 지지대로 구성되며 그 아래 부분은 동결 구역 아래에 있고 스트립 기초는 그 위에 놓입니다. 결빙 깊이가 1.5m인 경우 기둥의 높이는 1300mm입니다(그림 참조). 즉 기둥의 바닥은 토양 수준 아래 1700mm입니다.

기둥 기초의 보강 위치, 측면도: 1 - 모래 쿠션; 2 — 피팅 Ø 12 mm; 3 - 파일 보강

기둥은 건물 모서리와 스트립을 따라 2-2.5m마다 설치됩니다.

예를 들어 집 구성에 대한 막대 수를 계산해 보겠습니다(위 참조). 이렇게 하려면 기둥의 보강량을 계산하고 이를 스트립 기초의 계산 결과와 합산해야 합니다.

기둥에는 수직봉만 장전하고, 수평봉은 틀을 이루는 데 사용한다. 직경 200mm의 기둥이 4개의 수직 보강재로 보강되었습니다. 기둥 수: 42m / 2m = 21개

1. 수직 보강재 Ø 12mm, 주름형.

피팅의 총 길이: 21개 x4개 x 1.3m = 109.28m.
보강재 무게: 109.29m x 0.888kg = 97.0kg.

2. 수평 보강 Ø 6 mm, 매끄러움. 드레싱을 위해서는 수평 클램프를 0.5m 이내의 거리에 배치해야 하며, 깊이가 1.3m인 경우 세 가지 레벨의 드레싱으로 충분합니다. 수직 섹션은 서로 100mm 떨어진 곳에 위치합니다. 각 수평 세그먼트의 길이는 130mm입니다.

수평 막대의 총 길이: 21개 x 3개 x4개 x 0.13m = 32.76m.
막대 무게: 32.76m x 0.222kg/m = 7.3kg.

3. 뜨개질 와이어. 각 기둥에는 4개의 수직 막대를 묶는 3단계의 수평 막대가 있습니다.

포스트당 타이 와이어 길이: 3개 x4개 x 0.3m = 3.6m.
모든 포스트의 와이어 길이: 3.6m x 21개 = 75.6m.
총 중량: (75.6m x 12.078g/m) / 1000 = 0.9kg.

스트립 프레임을 고려한 기둥 기초 강화 재료의 총량은 표 5에 나와 있습니다.

표 5

보강재 연결 방법 및 기술

용접과 와이어 편직은 교차하는 막대를 연결하는 데 사용됩니다. 기초의 경우 용접은 구조적 무결성 손실과 부식 위험으로 인해 구조를 약화시키기 때문에 최선의 설치 방법이 아닙니다. 따라서 일반적으로 강화 프레임은 "편직"됩니다.

펜치나 후크를 사용하거나 특수 총을 사용하여 수동으로 수행할 수 있습니다. 펜치를 사용하여 어닐링되지 않은 큰 직경의 와이어를 편직합니다.

플라이어를 사용하여 보강재를 수동으로 편직하는 기술 : 1 - 당기지 않고 와이어를 묶음으로 편직합니다. 2 - 뜨개질 코너 매듭; 3 - 이중 행 매듭; 4 - 교차 매듭; 5 - 데드 노드; 6 - 연결 요소로 막대를 고정합니다. 7 - 막대; 8 - 연결 요소; 9 - 정면도; 10 - 후면도

얇은 소둔 와이어의 경우 후크(단순 또는 나사)를 사용하는 것이 더 편리합니다.

비디오: 수제 후크를 사용한 크로셰 뜨개질 강화에 대한 시각적 강의

뜨개질 총

대량의 작업에는 뜨개질 총이 사용됩니다. 편직 속도는 기존 방법보다 훨씬 빠르지만 전원에 따라 다릅니다. 또한 총은 기초를 위해 모든 곳에서 사용할 수 없습니다. 일부 지역은 접근하기 어렵습니다.

집을 지을 계획을 갖고 있는 소유자는 적어도 몇 가지를 가지고 있어야 합니다. 성능공사를 시작할 곳.

그리고 가장 중요한 것은, 필요한어디서, 어떻게 시작해야 할지 알아라.

자본 건물은 서 있어야합니다 튼튼한수십 년 동안 지속될 수 있고 모든 하중을 견딜 수 있는 기초입니다.

강화란 무엇이며 왜 필요한가?

보강- 이것은 기초 스트립을 따라 강한 강철 막대를 놓는 것입니다. 콘크리트 석재는 성능이 뛰어납니다. 힘압축시에는 강하지만 인장 하중에서는 그다지 강하지 않습니다.

다양한 토양 구조와 건물 특징으로 인해 고르지 않은파열을 포함한 다양한 변형을 초래하는 하중.

파열로 인해 기초가 덮일 수 있음 깨진. 그리고 그들 중 누구라도 집이 파괴될 수 있습니다.

구조를 강화하고 이러한 단점을 보완하기 위해서는 강화하다스트립 파운데이션. 콘크리트 내부에 배치되는 철근은, 도움이 된다신축성을 제거하여 내구성을 높이고 지속 가능한온도 변화와 무거운 무게에.

어떤 부속품을 사용해야 합니까?

프레임의 경우 일반적으로 다음이 사용됩니다. 피팅의 종류:

막대강철 A-III로 만들어졌으며 직경은 1,0-1,6 cm이고 길이는 약 600 센티미터;
클램프, 그의 직경 0,5 -1 cm, 보조 피팅으로 만들어졌습니다. VR-I;
수직의 막대핀지름 1 센티미터.

보조 장치를 사용해야 합니다. 반드시, 기초가 다음보다 높은 높이로 콘크리트로 만들어진 경우 15 수직 막대는 구조의 수직 부분을 연결하도록 설계되었으며 제복건물 기초 전체에 하중을 분산시킵니다.

철근 계산

스트립 기초의 보강을 계산할 때 다음 매개변수가 고려됩니다.

보강 프레임 링크에;

들여 쓰기둘레를 따라 막대;

너비.

최대 하중은 다음에서 발생합니다. 세로 부분액자. 왜냐하면 최적의옵션은 프레임 강화를 위해 리브 핀을 사용하는 것입니다. 덕분에 가장 많은 것을 얻을 수 있습니다 품질콘크리트 접착.

프레임 배치는 토양 지표의 차이를 고려하여 수행됩니다. 크기가 클수록 더 두꺼운프레임에는 철근을 사용해야 합니다.

기초 둘레를 따라 놓인 강철 막대는 50 베이스, 거푸집 및 바닥의 상단 가장자리에서 mm입니다. 콘크리트에 배치된 철근은 다음을 받아야 합니다. 부식 방지.

막대 사이의 거리는 예를 들어 다음과 같이 결정됩니다. 기초의 너비를 0,4 음, 그럼 거리세로로 위치한 막대 사이에는 같음:

1-3 깊이와 하중에 따라 수직으로 dm;
3 가로로 디엠하세요.

가벼운 하중에도 견딜 수 있는 부드러운 로드를 사용합니다. 수직의가로 프레임 요소. 멀리 떨어진 곳에 두세요 1-3 서로 DM. 때로는 막대를 최대 거리에 배치하는 것이 가능합니다. 5 디엠.

중요한!건축 규칙에 따라 스트립 기초 프레임은 너비로 만들어져야 합니다. 2 키보다 몇 배 작습니다. 모든 계산이 완료되면 설치 작업을 시작할 수 있습니다.

강화 케이지를 만드는 방법은 무엇입니까?

존재하다 기준수평으로 놓인 4개의 막대를 놓는 것과 관련된 기초를 강화하기 위한 기술 작업: 둘- 상단 가장자리에; 둘- 하단에. 막대는 클램프로 서로 연결됩니다.

돌출된 철근은 콘크리트에 더 잘 접착된다는 점에 유의해야 합니다. 그렇기 때문에 기초보다 조금 더 길게 자르는 것이 가장 좋습니다.

설치에는 다음이 포함됩니다. 단계:

기초 트렌치 아래, 그리고 부서진 벽돌을 층으로 쌓습니다. 1-1,5 디엠;
슬라이싱그리고 위치세로 및 가로 방향의 프레임 막대;
설치모서리 보강;

거푸집을 설치한 후 지지 보강봉을 설치합니다. 그들은 트렌치의 전체 길이를 따라 위치합니다. 오른쪽다림줄을 이용하여 로드가 설치되었는지 확인할 수 있습니다.

정면 트렌치 바닥의 부서진 벽돌 층은 소위 쿠션용으로 사용됩니다. 이 목적을 위한 규회 벽돌 받아들일 수 없는.

가로 보강재는 트렌치를 따라가는 것처럼 구부러질 수 있습니다. 막대 위에 파이프를 놓고 그 도움으로 막대가 이렇게 구부러집니다. 필요한.

마구 필요한기초 보강이 정확하고 고품질. 피팅의 위치를 안정적으로 고정합니다. 실제로는 이러한 목적으로 플라스틱 클램프, 용접 또는 결속 와이어가 사용됩니다.

최대 믿을 수 있는철선을 묶어 보강재를 고정하는 것입니다.

보강이 완료된 후 기초를 부어 야합니다. 콘크리트. 이러한 목적으로 사용할 콘크리트는 당사에서 확인할 수 있습니다.

강화 계획

다양한 옵션은 인터넷에서 찾을 수 있습니다. 때로는 모든 것조차 필요한 계산

모든 건축업자는 스트립 기초 강화가 건물 건설에 필요한 단계라는 것을 알고 있습니다. 덕분에 강도, 신뢰성, 외부 영향에 대한 저항성 등 필요한 특성을 달성하고 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 콘크리트와 금속의 조합은 두 재료가 별도로 제공할 수 없는 최고의 특성을 보장합니다.

스트립 기초는 상대적으로 저렴하고 재료 소비가 적으며 빠르고 간단하기 때문에 주거용 건물의 개별 건축에 가장 많이 사용됩니다. 그러나 기초를 강화하지 않으면 이러한 유형의 구조는 필요한 속성을 갖지 못하고 오래 지속되지 않습니다. 그러므로 경화 작업이 필요하며 모든 작업은 자신의 손으로 할 수 있습니다.

구체적인 요구사항

적절한 보강은 최고 품질의 재료를 사용하여 이루어져야 합니다. 콘크리트 브랜드와 등급은 필요한 지표에 따라 선택됩니다. 콘크리트 구조물의 주요 강도 특성은 인장(Rbt,n), 횡파괴 및 축방향 압축(Rb,n)입니다. 1.0~1.5 범위의 신뢰도 보정 계수를 고려할 수 있습니다.

피팅 요구 사항

스트립 기초에 필요한 보강이 무엇인지 이해하려면 계산을 수행하고 주요 재료 유형을 고려해야합니다. 작업을 수행하기 위해 기계적으로 강화되고 열간 압연되고 열처리된 건축 보강재가 사용됩니다. 인장 특성, 연성, 용접성, 내식성, 온도 변화에 견디는 능력 등을 고려하여 최대 하중에 따라 등급을 선택합니다.

로드의 주요 브랜드: 열간 압연 로드(A), 냉간 변형 와이어(BP), 매우 강한 로프(K). 기초 프레임의 경우 초승달 모양의 헤링본 패턴이 있는 A400(AIII) 항복 강도 등급의 로드가 선택됩니다.

적절한 보강에는 다음 유형의 막대를 사용하는 것이 포함됩니다.

작업자 - 주변에 배치하기 위해
가로 세로
가로 수평(클램프)
추가 - 일반적으로 바인딩 와이어가 대신 사용됩니다.

어떤 피팅을 사용하는 것이 가장 좋은지 이해하려면 몇 가지 규칙을 기억해야 합니다. 1층 및 2층 건물과 조명 구조물의 기초를 강화하려면 직경 10-24mm의 막대가 적합합니다. 더 두껍고 훨씬 더 비싼 보강재의 강도 특성은 사용되지 않을 것입니다.

막대는 콘크리트 모르타르에 탁월한 접착력을 제공하므로 주름이 있어야하며 두께는 문서에 지정된 값과 명확하게 일치해야합니다. 매끄러운 막대는 더 저렴하지만 안정적이고 내구성이 뛰어난 강화 프레임을 만들 수는 없습니다. 하중이 그다지 크지 않은 가로 연결에만 사용할 수 있습니다.

균일한 토양에 스트립 기초 프레임을 만들 때 직경 10-14mm의 재료를 선택할 수 있으며, 이질적인 토양에서는 16-24가 더 좋습니다. 건물의 측면이 3m를 초과하는 경우 모놀리식 기초의 작업 보강은 최소 12mm, 최대 40mm의 막대로 만들어집니다.

이 기술에서는 직경이 수평 클램프가 작업 막대의 1/4(보통 6mm)보다 작아서는 안 됩니다. 80cm 이하의 저손상 기초용 수직 막대는 단면이 최소 6mm 이상이어야 합니다. 모든 것을 고려한 후에 다양한 유형의 작업에 필요한 막대 직경을 결정할 수 있습니다.

강화 요구 사항

강화하기 전에 프레임의 크기를 결정하고, 그림을 만들고, 모든 작업과 구조에 대한 다이어그램을 그려야 합니다. 기초의 기하학적 치수는 보강 위치가 자유로워야 합니다. 콘크리트 층은 프레임을 완전히 덮어 외부 영향과 부식으로부터 프레임을 보호합니다.

로드 사이의 최소 거리는 효과적인 결합과 모든 기술 규칙 준수를 위해 충분해야 합니다. SNiP 3.03.01에 따라 고품질 피팅만 작업에 사용됩니다. 막대 굽힘은 특수 장치를 사용하여 수행됩니다. 굽힘 반경은 막대의 직경과 물리적 매개변수에 해당합니다.

굽힘보강 수동기계 영상

그리고 또 다른 유용한 비디오:

수제 기계를 사용하여 보강재를 구부리는 방법에 대한 비디오

철근의 크기, 수량 및 직경 계산

보강 케이지를 안정적이고 내구성있게 만들기 위해 얼마나 많은 보강이 필요한지 즉시 아는 것이 중요합니다. 건물의 크기를 알면 모든 것을 신중하게 계산할 수 있습니다.

소형 주택의 표준 프레임 구성:

벨트의 하단 및 상단 행
각 행당 3-4개의 막대
현재 막대 사이의 거리는 약 10cm입니다. 막대에서 베이스 가장자리까지의 거리는 최소 5cm 이상이어야 합니다.
벨트는 5-30cm 단위로 클램프 또는 막대 섹션으로 연결됩니다.

따라서 150제곱미터 면적의 건물을 지어야 한다면 외벽의 둘레는 50미터가 됩니다. 보강량을 계산하려면 모든 것을 고려해야 합니다. 3개의 막대로 구성된 세로줄의 2개 벨트는 각각 6개의 막대와 같고 여기에 50미터를 곱하면 300미터의 주 막대가 됩니다. 상인방을 30cm 간격으로 배치하면 결과는 50m당 167개입니다. 가로 상인방의 길이는 30cm(167x0.3=100.2m), 세로-60(167x0.6=200.4m)입니다.

벽 둘레가 50m이고 면적이 150m2인 집을 강화하는 데 얼마나 많은 보강이 필요한지에 대한 질문에 대한 대답은 300m의 두꺼운 골판지와 300.6의 더 얇은 막대입니다. 재고 및 도킹에 대한 추가 10-15%.

스트립 기초 강화 규칙

작업봉은 최소한 A400 등급을 준수해야 합니다.
용접은 요소의 단면을 약화시킬 가능성이 있으므로 로드를 연결하는 데 사용되지 않습니다.
프레임은 용접되지 않고 모서리에 묶여 있습니다.
클램프에도 매끄러운 보강재를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
외부 보호 콘크리트 층은 최소 4cm 이상이어야 녹에 대한 효과적인 보호가 보장됩니다.
세로 방향에서 프레임의 막대는 최소 25cm 및 막대 직경의 최소 20배와 동일한 중첩으로 연결됩니다.
표준에서는 금속 막대를 자주 배치할 때 콘크리트 용액의 골재가 그다지 크지 않고 막대 사이에 끼지 않도록 요구합니다.
트렌치에 보강재를 올바르게 배치하는 방법 - 이는 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 기초 외부에 프레임을 만들거나 트렌치에 직접 프레임을 만드는 것입니다. 보강 방법은 거의 동일하지만 트렌치에서 작업할 사람을 고용해야 하며, 프레임을 현장에서 별도로 구성하는 것은 독립적으로 수행할 수 있습니다.
뜨개질은 특수 크로 셰 뜨개질 후크 또는 뜨개질 기계를 사용하여 수행됩니다.

많은 사람들이 뜨개질에 어떤 종류의 와이어가 사용되는지 궁금해합니다. 대답은 간단합니다. 강도가 그다지 높지 않은 부드럽고 얇은 와이어입니다. 잘 당겨야하며 후크를 2-3 바퀴 돌리면 강한 매듭이 얻어집니다.
겹치는 부분(막대 가장자리에서 뜨개질 지점까지의 거리)은 최소 5cm 이상이어야 합니다.
모든 와이어 연결은 가능한 한 단단해야 하며 클램프와 프레임 사이에 여유 공간이 없어야 하며 요소가 움직여서는 안 됩니다.

강화 메쉬를 직접 짜는 방법

다음 단계별 지침은 프레임을 올바르게 만들고 기초에 필요한 속성을 제공하는 방법을 배울 수 있는 기회를 제공합니다. 가장 쉬운 방법은 지상에 스트립 기초를 위해 기성 보강재를 짜는 것입니다. 메시의 직선 부분은 구조 외부에 생성되지만 프레임이 트렌치 안으로 내려간 후에 모서리가 편직됩니다.

먼저 막대 조각을 잘라야합니다. 약간의 경험을 얻으려면 기초의 가장 짧은 부분으로 뜨개질을 시작하는 것이 좋습니다. 작업 막대의 전체 길이를 사용하려면 최소한으로 잘라야합니다. 예를 들어 너비 40cm, 높이 120cm를 취하면 표시기는 다음과 같습니다.
금속은 최소 5cm 두께의 콘크리트 층으로 모든면에 부어집니다. 프레임의 순 치수는 최대 110cm, 너비 – 30입니다. 뜨개질의 경우 겹치도록 양쪽에 2cm를 추가하십시오. 수평 점퍼의 공백은 길이가 약 34cm이고 수직 점퍼는 약 144cm 여야합니다. 이는 높은 기초를 위한 것이지만 일반적으로 높이가 80cm 정도 되는 기초를 사용합니다.
2개의 막대를 평평한 표면에 놓고 수평 스페이서를 양쪽 끝에서 20cm 떨어진 곳에 편직합니다. 와이어를 반으로 접고 고정 지점 아래로 밀고 후크를 비틀어 조입니다.
약 50cm의 거리에서 모든 수평 스트럿이 차례로 고정되고 구조가 옆으로 치워지고 동일한 것 중 또 다른 것이 만들어집니다. 이들은 함께 묶어야 하는 하단 및 상단 프레임입니다. 두 메시에 대한 스톱을 조정합니다. 로드와 2개의 스트럿 사이에 수직으로 끝 부분을 부착하고 나머지 조각을 부착합니다. 구조물의 모든 직선 부분에 대해서도 동일한 작업을 수행해야 합니다.
그런 다음 트렌치 바닥에 높이가 5cm 이상인 패드를 놓고 측면 지지대와 메쉬를 올바르게 설치합니다. 이제 모든 모서리와 연결부를 편성하여 단일 프레임을 만들어야 합니다. 막대 끝의 겹쳐진 부분은 막대 직경의 최소 50배와 같아야 합니다.
다음으로 아래쪽 회전을 묶고 수직 기둥을 부착하고 위쪽 프레임을 부착합니다. 그런 다음 거푸집 공사의 모든 표면에서 거리, 들여쓰기, 조인트의 겹침을 확인하여 모든 것이 정확하고 명확하게 수행되도록 해야 합니다.
길이에 따라 커넥팅로드를 연결하면 일반적으로 문제가 발생하지 않지만 모서리에 프레임 부품을 고정하는 작업은 설정된 표준에 따라 수행되어야 합니다. 두 가지 방법이 있습니다: 두 개의 수직 구조물 사이에서 또는 벽이 다른 구조물과 인접한 지점에서.

코너 편직 기술:

1) 발로 단단함 - 각 막대의 끝 부분에 막대의 직경이 35 이상인 길이로 발을 직각으로 편직하고 구부러진 부분을 수직 부분에 연결합니다. 이는 벽 프레임의 외부 로드가 다른 프레임의 외부 로드에 부착되고 내부 프레임도 외부 로드에 용접되는 방식입니다.

2) G-클램프 - 클램프 대신 길이가 보강 직경 50 이상인 클램프를 사용하고 한쪽은 한쪽 벽의 프레임에 부착되고 다른 쪽은 수직으로 부착됩니다. 외부 막대는 내부 막대에 연결되며 클램프의 피치는 벽 높이의 3/4입니다.

3) U-클램프 - 한 모서리에는 보강 직경이 최소 50인 길이의 U자형 클램프 2개를 설치해야 하며, 각각은 수직 막대 1개와 평행 막대 2개에 용접됩니다.

접합부는 유사한 고정 방법을 사용하여 생성됩니다.

특수 장치를 이용한 편직 강화 - 편직기

이 도구를 만들려면 20mm 두께의 보드 여러 개를 가져와 보강재 길이를 따라 4개의 보드를 자르고 수직 기둥의 피치와 동일한 거리에 두 개를 연결하여 2개의 동일한 템플릿을 만들어야 합니다. 다음으로 보강 메쉬의 높이와 동일한 높이로 두 개의 수직 지지대를 만듭니다. 지지대는 측면 코너 스톱으로 구성되므로 작업을 위해 평평한 영역을 선택하는 것이 좋습니다.

이 장치는 다음과 같이 사용됩니다. 스톱의 다리는 두 개의 쓰러진 보드에 설치되고 두 개의 상부 보드는 스톱의 상단 선반에 배치되어 고정됩니다. 그게 다입니다. 강화 메쉬 레이아웃이 준비되었습니다. 이제 빠르게 편직할 수 있습니다. 표시된 위치에 수직 보강 스트럿을 배치하고 못으로 고정하고 각 강철 상인방에 막대를 설치하여 프레임의 모든 측면에서 수행하는 것으로 충분합니다. 다음으로 후크와 와이어를 사용하세요. 그게 전부입니다. 뜨개질을 할 수 있습니다. 이러한 장치는 유사한 메시 섹션을 많이 생성하려는 경우에 적합합니다.

장치를 사용하여 보강재를 짜는 방법에 대한 비디오

트렌치에 강화 메쉬를 편직하는 방법

참호에서 작업하는 것은 더 어렵기 때문에 모든 것을 미리 계획해야 합니다. 트렌치 바닥에는 메쉬 너비만큼 최소 5cm 높이의 특수 장치 또는 일반 돌이 배치됩니다. 돌은 세로 막대로 배치되고 수평 스트럿은 묶여 있습니다. 막대가 원하는 위치에 올 때까지 두 번째 사람이 막대 끝을 잡습니다.

보강재는 폭 50cm의 스페이서 사이에 단차로 편직되어 있으며, 페그를 설치하고 모 놀리 식 구조를 편직하기 시작합니다. 이것은 모든 직선 구간에서 수행됩니다. 프레임의 일부는 거푸집에 닿아서는 안되며 거푸집에서 몇 센티미터 떨어진 곳에 있어야합니다.

그런 다음 여러 가지 기존 방법 중 하나를 사용하여 모서리를 편직합니다. 수직 막대를 설치하여 겹침 길이를 유지하는 것이 중요합니다. 여기서는 직경이 더 큰 막대를 사용하여 재료의 강도를 높이는 경우가 많습니다. 결속이 완료되면 콘크리트 용액을 한 번에 붓고 폴리에틸렌으로 덮고 건조 과정에서 주기적으로 물을 뿌려 물을 뿌립니다.

보강용 용접 피팅

대부분의 조인트에서는 용접 대신 뜨개질을 사용하는 것이 좋습니다. 완성 된 구조는 더 내구성이 있습니다. 용접은 기계와 광범위한 경험이 있어야만 가능하며 직선 구간에서만 용접이 가능합니다.

기초가 진정으로 신뢰할 수 있으려면 여러 층의 재료를 배열하여 테이프 아래 굴착 작업의 올바른 실행을 관리해야합니다 (기초의 바닥과 상단뿐만 아니라 채우기에도 사용) ).

무거운 하중이 없는 장소에서는 직경이 더 작은 철근을 선호하여 보강재를 선택할 수 있습니다. 이로 인해 강도가 저하되지 않지만 작업 비용을 줄일 수 있는 경우 이 옵션이 허용됩니다. 작업에 사용할 보강재의 직경을 결정하려면 두 가지 매개변수, 즉 충분한 강도와 작업 비용을 보장하고 최적의 가격 대비 품질 비율을 선택해야 합니다. 어떤 곳에서는 두꺼운 보강재를 사용하는 것이 관련이 없지만 더 비싼 재료를 구입하면 전체 건설 비용이 크게 증가합니다.

거푸집 프레임의 레이아웃은 수평이어야 합니다. 구조를 배치하기 전에 왜곡, 변형 및 매개변수 미준수를 제외하기 위해 모든 치수를 주의 깊게 확인해야 합니다.

얕은 모놀리식 스트립 기초의 비디오 강화

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자신의 손으로 스트립 파운데이션을 적절하게 강화하는 방법

보강재를 올바르게 선택하고 프로세스 구성을 위한 모든 규제 요구 사항을 준수하면 스트립 기초 보강이 정당하고 효과적인 작업 단계가 될 것입니다. 보강 프레임 덕분에 건물의 강도 특성을 크게 향상시키고 다양한 충격과 하중에 강하고 신뢰성과 내구성을 높일 수 있습니다.