나무 바닥에 리놀륨을 깔는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 고르지 않은 나무 바닥에 리놀륨을 깔아도 되나요?
모든 사람은 집을 최대한 아늑하고 편안하게 만들기 위해 노력합니다. 그리고 이 과정에서 바닥재는 중요한 역할을 합니다. 오늘날에는 다양한 종류의 바닥재가 있습니다.
외부 특성, 비용, 내구성 및 강도가 다릅니다. 그리고 가장 인기있는 재료 유형은 리놀륨입니다. 이 보장은 모든 사람에게 저렴합니다.
이 기사에서는 그러한 자료를 선택하는 데 따른 장점, 유형 및 규칙에 대해서도 유사하게 설명합니다. 또한 나무 바닥에 리놀륨을 올바르게 놓는 방법도 알려 드리겠습니다.
소재의 특징
오늘날 대다수의 구매자는 리놀륨을 저렴하고 실용적인 합성 소재로 알고 있습니다.
그러나 처음에는 이 바닥재가 완전히 자연적이었다는 사실을 모든 사람이 아는 것은 아닙니다. 그것은 나무 수지와 밀가루, 황마, 아마씨 기름 및 기타 제품과 같은 천연 성분으로 만들어졌습니다. 이 코팅은 인간의 건강과 환경에 완전히 안전했습니다. 그러나 재료비가 상당히 비쌌습니다. 따라서 천연 리놀륨은 합성 리놀륨만큼 널리 보급되지 않았습니다.
현대 리놀륨은 여러 층으로 구성됩니다. 뒷면은 대부분 폴리염화비닐, 고무 또는 직물로 만들어집니다. 이에 따라 리놀륨은 여러 종류로 나뉩니다.
- PVC. 이 유형의 바닥재가 가장 일반적입니다. 우수한 성능 특성을 가지고 있습니다. 그러나 저온에서는 완전히 불안정합니다.
- relin. 아마도 이것은 가장 플라스틱이며 습기에 강한 리놀륨 유형입니다. Relin의 외부 층은 고무로 만들어졌으며 뒷면은 역청과 분쇄 고무로 구성됩니다.
- 마모륨. 이 유형의 리놀륨은 다른 유형의 리놀륨과 눈에 띄게 다릅니다. 친환경 소재로 만들어져 인체 건강과 환경에 완전히 안전하기 때문입니다. 이 코팅은 저자극성 및 항균성이 특징입니다. 두려움 없이 어린이 방에 놓아둘 수 있습니다.
- 그립탈. 다른 말로 이러한 유형의 리놀륨을 알키드라고 합니다. 이러한 유형의 소재는 직물 베이스에 특수 수지를 적용하여 생산됩니다. 이 소재는 우수한 열 및 흡음 특성을 특징으로 합니다.
- 니트로셀룰로오스 또는 콜록실린 소재. 이 바닥재는 또한 고성능 특성을 가지고 있습니다. 그러나 시간이 지나면 변형될 수 있습니다.
리놀륨은 목적에 따라 분류되며 세 가지 유형이 있습니다.
- 국내의.이러한 유형의 자료의 이름은 그 자체로 나타납니다. 가정용 리놀륨은 주거용으로 설계되었으며 그다지 두껍지 않습니다. 이 소재는 내마모성이 뛰어나지만 과도한 하중에는 적합하지 않습니다. 대부분 하나 또는 두 개의 레이어로 구성됩니다. 이러한 바닥재의 디자인 옵션은 매우 다양합니다. 일반 코팅부터 인조석, 대리석, 타일 또는 라미네이트까지;
- 준상업적.이 코팅 옵션은 더 두껍고 내구성이 뛰어납니다. 가정용 리놀륨보다 내구성이 훨씬 뛰어나고 약간 비쌉니다. 평균 교통량이 있는 객실을 위해 설계되었습니다.
- 광고.이것은 가장 내구성이 뛰어나고 안정적인 리놀륨 유형입니다. 내구성이 매우 뛰어나므로 이 옵션의 가격은 나열된 모든 것 중에서 가장 높습니다. 대부분의 경우 상업용 리놀륨은 교통량이 매우 많은 방에 배치됩니다. 예를 들어 상점, 학교, 병원, 유치원 등이 있습니다.
다른 바닥재에 비해 리놀륨의 주요 장점을 살펴 보겠습니다. 덕분에 구매자들 사이에서 인기가 높아졌습니다.
- 민주적인 가격.그러한 소재가 널리 보급된 것은 가격 대비 품질 때문입니다. 지갑의 크기에 관계없이 누구나 집 바닥을 리놀륨으로 덮을 수 있습니다. 물론, 이 재료에는 비용이 크게 다른 많은 유형이 있습니다. 그러나 모든 사람은 예산에 따라 자료를 선택할 수 있습니다.
이 재료는 천연 나무나 타일로 만든 덮개보다 몇 배나 저렴합니다. 동시에 성능 특성 측면에서 리놀륨은 더 비싼 유사품보다 약간 열등합니다.
- 긴 서비스 수명.리놀륨은 내구성이 매우 뛰어난 소재입니다. 이러한 바닥재의 평균 보관 수명은 최소 10년입니다. 더욱이 일부 제조업체는 자사 제품이 20년 동안 사용된 후에도 원래 모습을 유지한다고 주장합니다. 이 매개변수를 재료 비용 및 품질과 비교하면 가장 회의적인 구매자라도 그러한 구매의 이점에 대해 의심의 여지가 없습니다.
- 다양한 색상.현대 상점 카탈로그에서 모든 취향에 맞는 다양한 리놀륨을 찾을 수 있습니다. 이는 타일, 자연석, 쪽모이 세공 등 더 비싼 코팅 옵션을 효과적이고 고품질로 모방할 수 있습니다. 또는 다른 코팅 디자인. 색상 솔루션과 스타일은 상상력에 의해서만 제한됩니다.
- 쉬운 설치. 가정용 리놀륨을 설치하려면 특별한 지식, 기술 또는 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 외부 도움 없이도 이 작업을 직접 쉽게 처리할 수 있습니다. 이 경우 설치 프로세스에 많은 시간이 걸리지 않습니다. 그리고 당신은 즉시 새로운 층을 걸을 수 있게 될 것입니다.
- 습기에 강합니다.이 속성 덕분에 리놀륨을 욕실과 주방에 두려움없이 놓을 수 있습니다. 결국 습기와 오염이 가장 많은 곳은 바로 그러한 방입니다. 또한, 바닥재는 재료의 품질 특성을 손상시키지 않고 다량의 물을 사용하여 세척할 수 있습니다. 또한, 아파트가 침수되더라도 리놀륨 덮개는 손상되지 않으며 교체할 필요가 없습니다.
- 관리하기 쉽습니다.바닥 표면에 쌓인 먼지나 먼지를 제거하려면 부드러운 천으로 표면을 닦아주시면 됩니다. 재료를 관리하는 데 너무 많은 시간과 노력을 쏟을 필요가 없습니다. 어떤 주부라도 매우 행복하게 만들 것입니다.
어떤 리놀륨이 더 낫습니까?
보시다시피 각 유형의 리놀륨에는 장단점이 있습니다. 따라서 하나의 옵션 또는 다른 옵션의 최종 선택은 귀하의 선호도와 바닥재가 사용되는 방의 특성에 따라 다릅니다.
먼저, 실내의 교통량을 고려해야 합니다. 예상되는 하중이 강할수록 재료는 더 강하고 두꺼워집니다. 공간의 특성도 고려해야합니다.
예를 들어 주방, 욕실, 복도의 경우 가장 최적의 옵션은 습기, 변형 및 마모에 가장 강한 코팅 모델입니다.
저자극성 및 건강한 유형의 리놀륨을 다음과 같이 어린이 방에 배치해야 합니다. 마모륨. 거의 모든 유형의 리놀륨이 거실에 적합합니다. 따라서 최종 선택은 코팅의 외부 특성에 따라 달라집니다.
선택하는 방법?
위의 정보를 고려하면 이미 그 특성에 확실히 만족할 고품질 리놀륨을 선택할 수 있습니다. 하지만 현명한 구매에 도움이 되는 몇 가지 팁이 더 있습니다.
따라서 재료는 나무 바닥에 놓이게 되므로 일부 특징을 기억해야 합니다. 예를 들어, 목재 표면에 가장 적합한 옵션은 다음과 같습니다. 합성 리놀륨, 자연스럽지 않습니다.
이는 폴리 염화 비닐이 썩지 않고 여러 층으로 구성된 특수 폼 뒷면을 가지고 있기 때문입니다. 이는 이러한 유형의 리놀륨이 열전도율이 낮아 시골집, 개인 주택, 아파트 또는 흐루시초프 건물에서 열을 유지할 수 있음을 의미합니다.
또한 PVC 바닥재는 우수한 방음 기능을 제공합니다. 그러면 추가 단열이 필요하지 않습니다.
리놀륨의 특징과 특성에 대해 자세히 이야기했습니다. 이제 그러한 재료를 나무 바닥에 적절하게 놓는 방법을 알아낼 때입니다.
준비
나무 기초를 더 잘 준비할수록 작업의 최종 결과가 더 좋아집니다. 먼저 바닥을주의 깊게 검사하십시오. 어떤 경우에도 깊은 균열, 칩, 곰팡이 또는 곰팡이가 있어서는 안됩니다. 모든 보드는 다음과 같아야합니다. 전체적이고 심지어. 그렇지 않으면 교체하거나 대패나 기타 적절한 도구를 사용하여 수평을 맞춰야 합니다.
또한 각 개별 보드의 보안을 반드시 확인하세요. 요소는 움직이지 않아야 하며 나무 바닥의 전체 구조는 단단히 고정되어야 합니다. 고르지 않거나 결함이 있는 오래된 바닥은 바닥재를 설치할 때 많은 불편을 초래할 수 있습니다.
필요한 경우 퍼티로 표면을 준비하는 것이 좋습니다. 퍼티를 잘하는 데 많은 시간이 걸리지 않지만 결과는 확실히 당신을 기쁘게 할 것입니다. 그건 그렇고, 페인트 칠한 바닥에 리놀륨을 깔려면 설치를 시작하기 전에 보드에서 오래된 페인트를 완전히 제거하십시오.
마침내 나무 바닥의 신뢰성을 확신하고 표면을 준비한 후에는 표면이 더욱 균일해 지도록 주의를 기울여야 합니다. 이렇게하려면 보드 위에 섬유판이나 합판 시트를 놓아야합니다.
이는 작동 중 리놀륨의 변형을 방지하기 위해 필요합니다. 결국, 벌거벗은 나무판은 하중을 받으면 처지는 경향이 있습니다. 위에 합판이나 섬유판을 놓으면 이러한 단점이 쉽게 제거됩니다. 이는 바닥재가 원래 모양을 훨씬 더 오랫동안 유지한다는 것을 의미합니다.
이제 표면 준비가 완료되었습니다. 이제 리놀륨 준비를 시작할 시간입니다. 리놀륨을 설치하기 전에 먼저 바닥에 재료를 펴는 것이 가장 좋습니다. 이는 리놀륨이 보관 후 곧게 펴지고 실내 온도를 수용하기 위해 필요합니다. 그러한 절차가 없으면 원치 않는 결함을 피하기 위해 누워서는 안됩니다.
리놀륨 시트에 구부러진 부분이나 주름이 남아 있지 않은지 주의 깊게 확인하십시오.
올바르게 넣는 방법은 무엇입니까?
자신의 손으로 리놀륨을 제대로 깔고 싶다면 설치 기술의 모든 규칙을주의 깊게 따라야합니다. 우선, 그림의 방향을 결정하다. 관절이 최대한 눈에 띄지 않는지 확인하십시오. 또한 설치하는 동안 실내 온도가 안정적인지 확인하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 재료의 변형을 피할 수 있습니다.
다음으로 재료를 나무 바닥에 어떻게 부착할지 결정해야 합니다. 리놀륨을 직접 설치하는 가장 일반적인 세 가지 옵션은 접착하지 않고 접착하는 것입니다.
- 접착제로 붙이려면 무엇을 사용하면 되나요?리놀륨을 바닥에 붙이기 위해 특수 접착제 또는 양면 테이프가 가장 자주 사용됩니다. 재료는 조인트와 전체 표면에 걸쳐 고정됩니다. 마지막 설치 옵션이 가장 내구성이 좋습니다. 더욱이 때로는 재료를 고정하기 위해 바닥에 못을 박기로 결정하는 경우도 있습니다. 이 경우 집안의 코팅이 최대한 깔끔하게 보이도록 장식용 헤드로 손톱에 재료를 부착하는 것이 가장 좋습니다.
- 접착제로 붙여야 하나요?그러한 질문에 대한 답은 모든 조건을 신중하게 평가하여 스스로 얻을 수 있습니다. 바닥을 "영원히" 깔고 싶고 앞으로 바닥재를 바꾸지 않으려면 바닥을 깔 때 접착제를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 특히 넓은 객실의 경우 더욱 그렇습니다. 작은 방에서는 접착제나 테이프 없이 리놀륨을 깔아도 괜찮습니다. 조인트를 부착하거나 해치를 만들어야 하는 경우에만 사용할 수 있습니다.
비밀과 미묘함
보시다시피 리놀륨을 놓는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 기본 규칙을 잊지 않는 것입니다. 가장 중요한 것은 준비라는 점을 다시 한 번 반복하겠습니다. 균열을 밀봉하지 않으면 앞으로 바닥재가 늘어나고 시각적 매력을 잃게 됩니다.
나무 바닥에 리놀륨을 놓는 것은 특별한 훈련 없이도 사람이 할 수 있는 건축 작업 중 하나이며, 재료를 올바르게 놓으려면 이 작업을 수행하는 데 필요한 모든 뉘앙스와 규칙을 숙지하는 것으로 충분합니다. 오래된 나무 바닥을 아름다운 새 코팅으로 교체하기로 결정한 사람은 무엇을 알아야 합니까? 먼저 리놀륨과 같은 실용적인 덮개에 대해 가능한 한 많이 배우고 그것을 놓는 최선의 방법을 배워야합니다.
리놀륨의 종류는 매우 다양합니다
리놀륨 : 장점, 유형, 분류
리놀륨은 주로 나무 수지, 황마 직물, 아마씨 기름, 코르크 가루, 석회석 가루 등 천연 원료로 만들어집니다. 이 바닥재는 거의 보편적입니다. 아파트, 주거용 건물, 사무실, 심지어 산업 건물에도 적합합니다. 주방, 복도, 거실 등 사람이 많이 다니는 공간의 바닥재로 적합한 소재입니다.
리놀륨의 인기는 많은 장점으로 인해 발생합니다.
- 힘;
- 방수;
- 내마모성;
- 탄력;
- 설치 및 관리 용이성;
- 넓은 범위의;
- 허용되는 가격.
리놀륨은 제조되는 원료에 따라 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.
- 고분자 재료로 만든 폴리염화비닐. 폼, 단열재, 직물, 베이스 없이 다양한 베이스로 제공됩니다.
- 알키드 리놀륨. 알키드 수지, 미네랄 필러 및 안료가 포함되어 있습니다. 합성 및 천연 베이스로 만들어졌습니다. 단색, 다색, 패턴으로 제공됩니다. 높은 열 및 방음 특성이 특징이며 마모에 강하지 만 매우 약하고 파손 및 균열이 발생하기 쉽습니다.
- 고무 리놀륨 또는 relin. 제품 두께 3mm. 바닥층은 역청과 분쇄된 재활용 고무의 혼합물로 만들어지며, 코팅의 상단층은 유색 고무로 만들어집니다. 방수성과 탄력성이 향상된 것이 특징입니다. 주로 산업 및 생산 시설에서 사용됩니다.
- 콜록시 리놀륨은 일반적으로 니트로셀룰로오스를 함유한 기초가 없는 코팅입니다. 이 소재는 내습성, 탄력성, 화재 안전성이 특징이며 특유의 광택이 있습니다.
리놀륨 제조 기술에 따라 베이스에 적용된 패턴은 보호층으로 덮여 있으며, 그 두께에 따라 내마모성과 비용이 결정됩니다.
리놀륨은 내마모성에 따라 별도의 분류가 있습니다. 그것은 다음과 같이 나누어집니다:
- 국내의;
- 준상업적;
- 광고.
국내의리놀륨은 내마모성이 상당히 낮으며 일반적으로 주거용 건물에서 사용됩니다.
준상업용리놀륨은 평균적인 내마모성을 특징으로 하므로 교통량이 평균적인 방과 사무실의 바닥재로 권장됩니다.
광고리놀륨은 내마모성이 매우 높습니다. 이 특성은 교통량이 많은 지역에서의 사용을 결정합니다.
분류에 따른 리놀륨 사용은 본질적으로 권고 사항입니다. 그러나 방의 목적과 하중 정도에 따라 바닥재를 선택하는 것이 성공적인 운영과 장기간 사용의 열쇠입니다. 나무 바닥에 설치하려면 방음 및 단열 특성이 높은 리놀륨을 선택하는 것이 좋습니다. 리놀륨 선택을 결정한 후 바닥재로 진행합니다.
리놀륨 배치에 대한 단계별 지침
리놀륨은 완벽하게 평평한 표면에만 놓아야 합니다. 왜? 사실은 바닥 표면에 불규칙성과 결함이 있으면 리놀륨에 나타날 것입니다. 즉, 바닥이 잘 준비될수록 새로운 코팅이 더욱 아름답게 보이고 수명이 길어집니다.
목재 표면 준비 (합판 깔기)
판자 바닥은 사용 중에 변형되고 손상되므로 전문가는 리놀륨 바닥을 준비할 때 섬유판, 마분지 또는 합판 슬래브를 놓을 것을 권장합니다. 나무 바닥의 품질이 나쁘지 않은 경우 슬래브의 두께는 5-8mm가 될 수 있습니다. 차이가 큰 경우 두께는 15mm 이상이어야 합니다. 다음으로 다음 순서로 바닥 준비 작업을 수행합니다.
- 주걱을 사용하여 페인트 바닥에서 오래된 페인트를 제거하고 헤어 드라이어로 예열합니다.
- 망치와 비트를 사용하여 못을 보드에 6-7mm 깊이로 두드립니다. 장선으로 걸어갈 때 삐걱거리는 추가 보드를 못 박습니다.
- 대패(수동 또는 전기) 또는 쪽모이 세공 샌더를 사용하여 표면을 평준화합니다.
- 오래된 바닥에 리놀륨을 깔기로 결정했다면 진공 청소기로 청소하고 철저히 씻은 다음 말려야 합니다.
- 합판을 깔기로 결정한 경우 점도를 높이기 위해 필러가 추가되는 쪽모이 세공 마루를 깔기 위해 PVA 접착제 또는 접착제가 필요합니다. 합판 시트는 반 시트의 오프셋으로 접착됩니다.
- 다음으로, 접착된 합판을 손톱으로 바닥에 추가로 부착합니다. 우리는 합판을 바닥에 붙이는 데 사용된 것과 동일한 매스틱으로 합판 시트 사이의 틈을 채웁니다. 우리는 관절을 샌딩합니다.
- 우리는 건조된 합판 시트를 뜨거운 건조유로 포화시킵니다.
표면이 리놀륨을 놓을 준비가 되었습니다. 작업은 힘들지만 미래에는 아름다움과 내구성으로 보답할 것입니다.
리놀륨을 나무 바닥에 깔려면 먼저 이 방에 며칠 동안 방치하여 실온에서 세워서 곧게 펴야 합니다. 표면은 구부러지거나 접힌 부분 없이 완벽하게 평평해야 합니다. 구부러진 부분이 있는 경우 판자, 책, 기타 물건으로 리놀륨을 눌러 펴야 합니다.
리놀륨은 실내에서 며칠 동안 서서 곧게 펴야합니다
재료에 주름이나 접힌 부분이 너무 많으면 교체하는 것이 좋습니다. 설치 중에 추가 어려움이 발생하고 설치 후 바닥이 고르지 않아 실용적이지 않기 때문입니다.
중요한! 나무 바닥에 리놀륨을 놓는 작업은 실내 온도 16°C 이상, 습도 40~60% 이내에서 수행해야 합니다.
필요한 재료의 양을 계산합니다.
- 방의 길이와 너비를 측정하고 10cm를 더합니다.
- 돌출부(문, 창문, 옷장 아래 공간)를 고려합니다.
— 패턴이 있는 경우 양방향으로 1개의 패턴 반복에 대한 예비를 고려합니다.
중요한! 리놀륨을 잘못 자르고 여유분을 남겨두면 나중에 파도가 생길 수 있습니다.
누워 있기 전에 리놀륨의 올바른 방향을 선택하여 솔기를 숨기십시오. 대리석과 일반 리놀륨은 빛의 선을 따라 배치되어야 합니다. 도면이 있는 경우 길이 방향으로 일치하도록 배치합니다. 리놀륨을 나무 바닥에 깔면 보드 중앙에 조인트가 만들어집니다.
설치에 필요한 도구를 준비합니다.
- 잘 갈린 칼;
- 강철 노치 주걱;
- 나무 주걱;
- 짧고 긴 통치자;
- 접착제, 용접 솔기용 조성물
- 양면 접착 테이프.
리놀륨 바닥재 공법
접착 없음 . 이 방법은 가장 빠르지만 12m2 이하의 교통량이 적은 지역에 적합합니다. 이러한 유형의 바닥재를 사용하면 코팅이 더 빨리 마모되고 파도가 발생할 가능성이 높습니다.
글루리스 방식으로 리놀륨 깔기
양면테이프를 이용한 접착 . 이 방법은 리놀륨이 빠르게 마모되는 것을 방지합니다. 그리고 필요한 경우 테이프 흔적이 방 바닥에 남아 있을 수 있지만 어려움 없이 떼어낼 수 있습니다.
양면 테이프로 리놀륨 접착
접착제로 접착 . 이 방법에는 처음 두 가지의 단점이 없습니다. 방의 면적이 20m2를 초과하는 경우 이것이 허용되는 유일한 방법입니다. 이 경우 리놀륨의 수명이 크게 늘어납니다. 그러나 이런 방식으로 코팅을 하는 것은 다소 노동 집약적인 과정입니다.
접착제로 리놀륨 놓기
리놀륨을 놓는 과정
베이스 보드에 여백 (5-10cm)을 남기는 것을 잊지 않고 바닥에 리놀륨을 깔았습니다.
우리는 중앙에서 벽까지 손으로 코팅을 매끄럽게 만들고 벽에 더 잘 맞도록 모서리를 작게 자릅니다.
접착하지 않고 리놀륨을 놓는 경우 날카로운 칼로 베이스보드를 따라 초과분을 잘라낸 다음 금속 칸막이로 출입구에 고정하십시오.
양면 테이프로 접착하는 경우 먼저 보호 층을 제거하지 않고 방 전체 둘레에 테이프를 붙입니다. 롤을 펼치고 한쪽을 다른 쪽 위로 접습니다. 이제 보호지를 제거하고 리놀륨을 펴고 중앙에서 벽까지 손으로 부드럽게 펴십시오.
나머지 절반도 똑같이합니다. 베이스보드를 따라 초과분을 잘라냅니다. 문틀 스트립으로 출입구에 고정합니다.
접착제로 설치하는 경우 리놀륨의 절반을 구부린 후 접착제를 바닥에 바르고 롤러 또는 노치 흙손으로 펴십시오. 20분 정도 방치한 뒤, 커버의 접힌 부분을 풀어 손으로 조심스럽게 펴주세요.
나머지 절반에 대해서도 동일한 작업을 수행합니다. 여분의 리놀륨을 잘라 내고 주각으로 벽에 가장자리를 누르고 출입구에 칸막이 문지방을 설치합니다.
리놀륨의 가장자리는 주각으로 눌려지고 금속 칸막이는 출입구에 배치됩니다.
예를 들어, 어떤 이유로 리놀륨 스트립을 하나도 깔아야 하는 경우(방이 크거나 상점에서 필요한 너비의 리놀륨을 찾을 수 없음) 여러 개를 놓아야 합니다. 합류했습니다. 이는 다음과 같이 수행됩니다.
- 우리는 덮개 스트립을 서로 약 10cm 정도 겹치도록 놓습니다.
- 하나의 스트립을 구부리고 접착제를 바르고 바닥에 붙입니다. 다른 스트립에서도 동일한 작업을 수행합니다.
- 날카로운 칼을 사용하여 겹치는 부분에서 리놀륨의 두 층을 모두 잘라내고 트리밍을 제거한 다음 양쪽 가장자리를 조심스럽게 접착하여 결과 접합부가 최대한 눈에 띄지 않도록 합니다.
- 접착제가 건조된 후 솔기의 냉간 용접을 위한 특수 액체를 사용하여 조인트를 접착합니다. 먼저 솔기에 접착 테이프를 붙입니다. 몇 시간 후 이음새가 용접되기 시작하면 테이프를 제거해야 합니다.
리놀륨을 붙인 후 롤러 또는 특수 롤러로 단단히 누르십시오. 코팅이 완전히 건조될 때까지 밟거나 걷지 마십시오.
완전히 건조될 때까지 접착된 리놀륨 위를 걷지 마십시오.
리놀륨을 선택하는 복잡한 과정과 그것을 나무 바닥에 놓는 과정에 익숙해지면 스스로하는 것이 어렵지 않을 것이라는 데 의심의 여지가 없습니다. 안전하게 출근하실 수 있습니다. 그리고 12~2년 후에 바닥을 업데이트하고 싶을 때 베이스가 제대로 준비되어 있다면 코팅을 다른 코팅으로 바꾸는 것이 어렵지 않을 것입니다.
코팅이 수년 동안 충실하게 사용하고 안전하게 사용하려면 코팅에 대해 알아야 합니다. 그래서 나는 꼭 필요한 이론으로 당신을 조금 고문하겠습니다.
제조 재료별 리놀륨 종류
- 천연 리놀륨, 가장 유명한 브랜드의 이름을 따서 종종 “마몰륨”이라고 불립니다. 아마 인유, 석회 가루, 천연 색소, 목재 가루 등 천연 원료로만 만들어집니다. 코팅의 기본은 황마 베입니다. 가장 환경 친화적인 소재로 항균, 저자극성, 정전기 방지 특성을 가지고 있습니다.
마모륨은 상당히 비싸지만 환경적 특성으로 인해 높은 가격이 정당화됩니다.
어린이방 및 의료시설에 최적인 바닥재입니다.
- 폴리염화비닐(PVC) 피복. 직물, 발포 폴리머, 방음 및 단열 펠트 베이스 또는 그것 없이 생산됩니다. 대부분의 경우 폴리머 필름의 상단 보호 층이 있습니다. 이 자료는 현재 가장 널리 퍼져 있습니다.
- 글리프탈 소재직물 기반의 알키드 수지로 제작되었습니다. 높은 열 및 소음 절연 특성을 가지고 있습니다.
- 콜록실 유사체니트로셀룰로오스를 기초 없이 만드는 방법으로 만들어졌습니다. 소재는 습기에 강하고 신축성이 우수하지만 불연성이 충분하지 않습니다.
- 고무 리놀륨, 가장 유명한 브랜드의 이름을 따서 종종 "Relin"이라고 불립니다. 코팅의 전면 레이어는 안료로 착색된 합성 고무로 구성됩니다. 재료의 기본은 역청과 결합된 고무 가공 제품입니다. 코팅은 내 습성과 탄력성이 우수합니다.
내마모성에 따른 코팅 구분
내마모성의 정도에 따라 재료는 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.
- 가정용 리놀륨. 교통량이 적은 거실과 방에서 사용됩니다. 내마모성이 낮습니다.
- 준상업적 아날로그내마모성이 우수하며 교통량이 중간인 지역에 사용됩니다.
- 상업적인 범위내마모성이 가장 높으며 교통량이 많은 장소에 사용됩니다.
재료의 장점과 단점에 대해
나는 리놀륨의 장단점을 내가 이해하는 대로 제시합니다.
첫째, 장점에 대해:
- 소재는 내 습성이 좋고 신축성이 좋으며 내마모성이 높은 다양한 제품을 선택할 수 있습니다.
- 코팅은 관리가 쉽습니다.
- 다양한 패턴, 색상, 롤 크기 및 성능 특성을 선택할 수 있습니다.
- 상대적으로 저렴한 비용.
- 나는 독창적이지 않을 것입니다. 스스로하는 것은 정말 어렵지 않습니다.
리놀륨의 단점:
- 화재 발생원 근처에 코팅을 놓는 것은 매우 바람직하지 않습니다.
- 이 소재는 직사광선과 저온 노출을 두려워합니다.
- 공격적인 화학 물질의 영향을 용납하지 않습니다.
편향된 전문가와 영업 컨설턴트가 종종 침묵하는 것에 대해 경고하고 싶습니다.
특히 품질이 좋지 않은 코팅은 시간이 지남에 따라 건조되거나 수축되는 경향이 있습니다.
이로 인해 패널의 접합부가 열리거나 균열이 나타날 수 있습니다.
코팅 관리
사진은 리놀륨 케어 제품을 보여줍니다.
- 리놀륨은 특수한 순한 세척제를 사용해서만 세탁할 것을 강력히 권합니다. 머슬, 와린 씨. 적절한, Glorix, Econa-Konzentrat, Mellerud, Forbo-891 및 888.
- 코팅은 활성 화학 물질을 용납하지 않습니다. 그들의 영향으로 인해 둔해지고 갈라집니다.
- 바닥재가 찢어지거나 긁히는 것을 방지하기 위해 가전제품이나 가구의 다리에는 소프트캡을 씌워주세요.
- 6개월에 한 번씩 특수 광택제나 매스틱으로 코팅을 문지르는 것이 좋습니다. 마감재를 원래의 광택과 외관으로 되돌리고 정전기 방지 품질을 부여하며 수명을 늘립니다.
- InterChem-301, 305, 306 제품은 리놀륨에 깊은 광택 광택을 부여합니다.
- InterChem-302의 구성성분은 코팅을 반무광택으로 만듭니다.
- InterChem-303은 클래딩에 무광택 마감 처리와 차분한 새틴 광택을 제공합니다.
포인트 2: 베이스의 적절한 준비
리놀륨은 얇고 탄력이 있는 소재입니다. 따라서 아무리 작은 불균일이라도 코팅의 외관을 손상시키고 수명을 단축시킬 수 있습니다.
자신의 손으로 리놀륨을 놓을 기초는 어떤 경우에도 부드럽고 충분히 강해야합니다.
리놀륨 콘크리트 기초 준비
- 콘크리트 기초 준비에는 오래된 클래딩, 손상 또는 균열의 흔적 없이 균일하고 평평한 표면을 만드는 것이 포함됩니다.
- 즉시 경고합니다. 바닥의 높이 차이는 표면 1m당 1mm를 넘지 않아야 하며, 바닥에는 2mm보다 큰 움푹 들어간 곳이나 돌출부가 있어서는 안 됩니다. 이러한 조건을 위반하는 경우 스크리드를 사용하여 바닥을 수평으로 유지하십시오.
- 건성유를 추가하여 에폭시, 퍼티 또는 시멘트-모래 모르타르로 슬래브 사이의 모든 균열, 틈새 및 연결부를 덮습니다.
나는 이것을 말할 수밖에 없습니다. 콘크리트 바닥은 일반 리놀륨을 놓는 데 특히 적합하지 않습니다.
바닥이 차갑습니다.
이 문제를 방지하려면 뒷면이 단열재로 만들어진 코팅을 선택하십시오.
그러나 거실의 경우 이 조치로는 충분하지 않은 경우가 많습니다.
그런 다음 먼저 콘크리트 바닥을 마분지 또는 합판으로 덮은 다음 리놀륨으로 덮는 것이 좋습니다.
- 시트를 깔기 전에 콘크리트 위에 방수재를 깔아주세요. 두께가 200미크론 이상인 폴리에틸렌 필름을 사용하십시오.
- 패널을 서로 겹쳐서 (15cm) 펼치고 벽에 5cm 간격으로 놓고 테이프로 조인트를 단열합니다.
- 방수층 위에 폴리에틸렌 폼을 방음층으로 놓을 수 있습니다.
- 서로 작은 확장 조인트(3-4mm)를 사용하여 시트를 놓습니다.
나무 받침대를 준비하는 방법
필요에 따라 오래된 나무 바닥을 복원해야 합니다.
- 페인트를 제거합니다. 특히 여러 번 수리한 후 페인트를 여러 번 칠한 경우에는 주걱과 헤어드라이어를 사용하여 페인트를 제거합니다.
- 1mm보다 큰 모든 불규칙성과 차이를 제거하기 위해 스크레이퍼 또는 샌더를 사용하여 마루판과 바닥 전체 표면 사이의 모든 조인트를 수평으로 만듭니다.
고르지 않은 바닥에 리놀륨을 깔기 전에 두 가지 방법으로 계속 준비할 수 있습니다. 즉, 보드 사이의 조인트에 퍼티를 바르거나 마분지 또는 합판을 놓는 것입니다. - 첫 번째 방법은 더 어렵고 시간이 많이 걸립니다. 바닥이 새 것이고 이음매를 특별히 밀봉할 필요가 없는 경우 또는 오래된 바닥판의 상태가 매우 양호할 때(변형되거나 삐걱거리지 않는 경우) 권장됩니다.
- 제 생각에는 두 번째 방법이 더 나은 것 같아요. 결과적으로 리놀륨에 더 적합한 더욱 균질하고 균일한 베이스를 얻게 됩니다.
후자의 경우에는 방수 처리를 할 필요가 없다는 점을 경고하고 싶습니다.
목재는 작업 중에 환기가 되어야 하며 과도한 수분을 제거할 수 있는 능력이 있어야 합니다.
방수 처리는 이러한 상태를 막아 곰팡이 및 부패의 형성에 기여합니다.
베이스를 준비한 후 삐걱거리는 보드가 남아 있지 않은지 확인하십시오. 이를 위해 마루판을 장선에 추가로 나사로 고정하십시오.
섬유판에 리놀륨을 깔기 전에 방 벽 둘레에 폴리에틸렌 폼 댐퍼 테이프를 붙여 코팅의 계절적 팽창 및 수축 효과를 중화시킵니다. 또한 시트 사이에 3mm 솔기를 남겨 두십시오.
포인트 3 : 코팅의 취득 및 준비
자재를 구매하기 전에 필요한 수량을 정확하게 계산하십시오. 롤의 표준 너비는 0.5m 단위로 1m에서 5m까지 가능하다는 점을 경고합니다.
리놀륨 계산에 대해 알아야 할 사항
이상적인 옵션은 덮개 너비가 방의 너비를 덮기에 충분할 때입니다. 그러면 패널에 가입할 필요가 없습니다. 이러한 견고성은 클래딩의 신뢰성을 높이고 설치를 단순화하며 외관을 향상시킵니다.
방 안의 모든 거리를 최대한 측정하세요. 이 경우 방의 너비를 긴 벽 사이의 최대 간격으로 간주하고 전체 길이를 따라 모든 홈을 고려하십시오.
예를 들어 보겠습니다. 첫 번째 벽에는 가열 배터리를 장착하기 위한 틈새가 있고, 두 번째 벽에는 기둥과 인접한 벽으로 형성된 문 근처에 홈이 있습니다. 여기서 원하는 너비는 벽 사이의 간격과 두 벽감의 깊이를 더한 값과 같아야 합니다. 또한 최소 5cm의 여백을 추가하십시오.
예비는 패널의 길이와 너비를 따라 추가되어야 합니다.
이는 벽이 고르지 않을 가능성이 있기 때문입니다.
그들 사이에는 종종 서로 다른 끝, 때로는 몇 센티미터의 런업이 있습니다.
나중에 얇은 스트립을 전달하는 것보다 여분의 재료를 잘라내는 것이 좋습니다.
그건 그렇고, 그들은 기지에서 빠르게 멀어질 수 있습니다.
방이 너무 커서 하나의 패널로 리놀륨을 깔 수 없는 경우 스트립의 연결부가 방 중앙을 통과하도록 롤의 너비를 선택하십시오. 재료에 결합된 패턴이 있는 경우 적어도 하나의 절단 길이에 패턴 크기와 동일한 여백이 있어야 솔기에 완전한 이미지를 만들 수 있습니다.
마무리 준비 중
- 리놀륨을 구입할 때 재료를 놓을 방에 롤을 똑바로 놓고 하루 동안 그대로 두십시오. 이는 코팅이 실온에 적응하는 데 필요합니다.
따뜻한 계절에는 소재가 약간 줄어들 수 있으며 적응 중에 크기가 바뀔 수 있습니다.
이것이 예비금으로 구매해야 하는 이유 중 하나입니다.
겨울철, 낮에는 저온으로 인해 재료가 필요한 탄력성을 얻습니다.
- 그런 다음 덮개를 바닥에 깔고 접힌 부분을 조심스럽게 펴십시오. 이 절차는 재료의 수평을 유지하는 데 필요합니다. 이틀 정도 소요됩니다.
- 코팅이 더 잘 펴질수록 베이스 위에 놓이는 밀도가 더 높아집니다. 어떤 식으로든 이 프로세스의 속도를 높이지 말 것을 강력히 권고합니다. 이로 인해 코팅이 변형되거나 부풀어오르는 현상이 발생할 수 있습니다.
재료 절단
공사용 칼이나 크고 날카로운 가위 및 금속자를 사용하여 재료를자를 수 있습니다.
- 패턴이 벽과 평행하고 어떤 방향으로도 움직이지 않도록 패널을 베이스 위에 놓습니다. 이를 위해 줄자를 사용하거나 좋은 눈으로 시각적으로 결정할 수 있습니다. 개인적으로 벽 사이의 간격이 고르지 않을 때 한쪽 벽에 패턴을 맞추려고 하기보다는 시각적 인식을 신뢰하는 것을 선호합니다.
- 다음으로 여분의 천을 잘라냅니다. 크고 불필요한 스크랩으로 시작하십시오. 바로 마무리할 재료를 자르지 마십시오. 몇 센티미터의 여백을 두고 잘라냅니다.
성공적인 작업의 작은 비결을 말씀 드리고 싶습니다.
모든 구부러진 부분과 모서리를 따라 패널을 접어 모서리에 놓습니다.
재료가 벽에 닿는 부분을 뒷면에 표시하십시오.
다음으로 가장자리부터 이 지점까지 자릅니다.
이렇게 하면 패널을 벽과 더욱 촘촘하게 겹쳐 놓을 수 있습니다.
- 이제 마무리 컷을 만들 수 있습니다. 동시에 재료와 벽 사이의 변형 간격을 잊지 마십시오.
패널이 여러 개일 때 코팅을 다듬어야 하는 경우 지침은 다음과 같습니다.
- 첫 번째 캔버스를 놓고 양면 테이프로 방 중앙에 가장 가까운 가장자리를 고정합니다.
- 다음으로 벽을 따라 리놀륨을 자르고 여백을 남겨 둡니다.
- 그런 다음 두 번째 캔버스를 부착하고 패턴을 일치시킵니다. 패턴을 정렬한 후 이 부분을 테이프로 고정하고 벽을 따라 여백을 두고 자릅니다.
- 그런 다음 확장 조인트를 고려하여 예비 부품을 잘라 내고 코팅 둘레를 형성하십시오.
포인트 4 : 리놀륨 깔기의 특징
여러 가지 방법을 사용하여 코팅을 베이스에 고정할 수 있습니다. 정보를 더 쉽게 동화할 수 있도록 표로 정리했습니다.
| 설치방법 | 최적의 적용 | 장점 | 마이너스 |
| 방 주변의 스커트 보드로만 고정되는 무료 바닥 | 이 방법은 면적이 12m² 이하인 방이나 교통량이 적은 방에 적합합니다. | 빠른 설치 | 표면의 급격한 마모 및 파동 형성 위험 |
| 양면테이프를 이용한 접착 | 이 방법은 평균 트래픽이 있는 방에 적합합니다. | 빠른 설치 | 코팅에 파도가 나타날 위험이 있으며 테이프가 남을 수 있습니다. 코팅이 벗겨진 후의 흔적 |
| 빠른 설치를 위한 접착제 고정 및 패널 제거 기능 | 코팅의 빠른 설치와 쉬운 분해로 마감재의 수명이 늘어납니다. | ||
| 전문 접착제로 고정 | 이 옵션은 20m² 이상의 면적과 교통량이 많은 객실에 최적입니다. | 장기간 사용을 위한 내구성이 뛰어난 고정 장치, 마감재의 수명이 늘어납니다. | 코팅은 제거하기가 매우 어렵습니다. |
리놀륨 접착제의 종류
리놀륨의 성공적인 설치는 올바른 접착제 선택에 크게 좌우됩니다. 그러므로 그 품종에 대해 더 자세히 말씀 드리겠습니다.
생산된 모든 리놀륨용 특수 접착제는 분산형과 반응형의 두 가지 유형으로 구분됩니다.
- 분산재는 물을 기반으로 생산됩니다. 이 제품에는 셀룰로오스-글리콜산 또는 아크릴과 특수 첨가제(라텍스, 분필)가 포함되어 있습니다. 약간의 냄새가 있고 독성이 없으므로 거실에서 사용하기에 안전합니다.
- 반응 유사체는 2성분이며 에폭시 수지와 폴리우레탄 폴리머로 구성됩니다. 결과적으로 이들을 혼합할 때의 반응으로 인해 끈적이는 효과가 발생합니다. 이러한 고정액으로 코팅을 접착하는 것을 종종 "냉간 용접"이라고 합니다.
분산 접착제는 세 가지 유형으로 분류됩니다.
- Bustilate는 라텍스, 분필 및 카르복시메틸셀룰로오스를 구성하는 보편적인 재료입니다. 나는 이 구성이 양털 같은 (예를 들어 펠트) 기반으로 패널을 접착하는 데 최적이라는 사실에 주목하고 싶습니다.
- 아크릴레이트 유사체의 기본은 열가소성 수지입니다. 이 조성물은 점도가 높습니다. 중간 및 높은 교통량이 있는 방의 황마, 섬유 또는 이중 합성 소재 베이스뿐만 아니라 베이스 없이 코팅을 설치하는 데 최적입니다. 흡수성이 높은 바탕바닥에 대한 접착력이 향상되었습니다.
- Gumilax는 고무와 라텍스의 혼합물로 구성됩니다. 접착제는 천연 리놀륨에 최적입니다. 펠트 또는 직물 기반의 인공 덮개에도 적합합니다.
분산액 조성물의 가장 큰 단점은 습도가 높고 온도가 낮을 때 품질이 저하된다는 것입니다.
냉동 후 재료는 더 이상 특성을 복원하지 않으며 탄력성을 잃고 부서지기 시작합니다.
습도가 높으면 리놀륨이 벗겨집니다.
이제 반응형 접착제에 대해 말씀드리겠습니다. 내습성, 가소성이 우수하고 코팅이 수축되는 것을 방지합니다. 그들은 물을 포함하지 않습니다. 이러한 구성은 교통량이 많은 방에 준 상업용 및 상업용 리놀륨을 설치하는 데 권장됩니다.
반응형 접착제의 단점은 아래와 같습니다.
- 화재 및 폭발 위험.
- 날카롭고 뚜렷한 화학 냄새.
- 거실에서는 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
리놀륨 접착제를 선택하는 가장 중요한 세 가지 기준을 알려 드리겠습니다.
- 바닥의 바닥이 수분을 잘 흡수하는 경우(콘크리트, 시멘트 스크리드, 나무 바닥) 수분산성 구성이 최선의 선택이 될 것입니다. 대리석, 타일 또는 기타 비흡수성 기질을 사용하려는 경우 반응 아날로그를 사용하십시오.
- 소규모 공공 및 주거용 건물에서 대부분의 경우 덮개는 하나의 패널로 깔고 "일체형"으로 접착됩니다. 이를 위해서는 용매를 포함하지 않는 분산액이 더 적합합니다.
- 대규모 소매점, 사무실 및 산업 시설에서는 2성분 접착제를 사용하여 국소 고정(체커보드 패턴)으로 리놀륨을 깔고 열간 또는 냉간 용접을 사용하여 조인트를 용접하는 것이 가장 좋습니다.
- 리놀륨의 유형과 기술적 특성에 따라 접착제를 선택하십시오. 이렇게하려면 구성품 포장에 대한 제조업체의 지침을주의 깊게 읽으십시오.
저는 가장 인기 있는 접착제 브랜드를 요약한 표를 작성했습니다.
| 접착제 브랜드 | 구성의 다양성 | 킬로그램당 평균 비용(루블) | 평방미터당 소비량(킬로그램) | 권장 용도 |
| PVA "스트로이텔니" | 아크릴레이트 | 45 | 0.5-0.7 | 펠트 기반 패널용 |
| Bustilat "유니버설" | 부양하다 | 50 | 0.08-0.26 | 펠트 소재의 경우 |
| 다항식 101번 | 아크릴레이트 | 80 | 0.3−0.4 | 베이스가 없고 폼 베이스가 있는 가정용 리놀륨용 |
| 호마콜-248 | 아크릴레이트 | 120 | 0.25-0.3 | 파일, 직물 또는 폼 베이스의 상업용, 준상업용 및 가정용 PVC 리놀륨용 |
| 호마콜-208 | 아크릴레이트 | 170 | 0.3-0.5 | 상업용 리놀륨용 |
| Forbo-425 "유로플렉스 스탠다드" |
그것은 그 위치를 잃지 않고 목록에서 가장 인기 있는 것 중 하나로 남아 있습니다.
이는 합리적인 가격과 소재의 높은 실용성, 내마모성, 내습성, 환경 친화성, 최소한의 유지 관리 및 다양한 세련된 디자인으로 설명됩니다.
나무 바닥의 수평을 맞추기 위해 셀프 레벨링 혼합물을 사용할 수도 있습니다. 약 2cm 차이.
이러한 혼합물을 적용하기 전에 모든 틈과 균열을 퍼티로 밀봉해야합니다. 마른 나무 바닥에는 프라이머가 함침되고 바닥 수준의 벽은 단열재로 덮여 있으며 출입구에 나무 스트립이 설치되어 향후 바닥이 제한됩니다. 나무 표면에 설치한 후 바닥을 붓는 과정을 거쳐 고무 걸레 또는 스파이크 롤러를 사용하여 혼합물을 고르게 분포시킵니다. 모든 것이 건조되면 나무 바닥에 리놀륨을 깔기 시작할 수 있습니다.
설치를 위해 리놀륨 준비
이자형 
바닥이 리놀륨 바닥재로 준비되면 재료 자체를 준비해야 합니다.
롤을 펼치고 완전히 펴질 때까지 기다려야 합니다. 이를 위한 보다 편안한 조건은 온도 16도, 습도 약 40-70%입니다. 접힌 부분이 모두 펴지고 꼬인 부분이 사라지면 재료가 준비된 것입니다.
여전히 접힌 부분이 있는 경우 위에 무거운 물건을 올려 펴볼 수 있습니다.
그러나 제거 할 수 없다면 그러한 롤을 다른 롤로 교체하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 설치 후에도 이러한 결함이 바닥에 남아있어 방이 더 아름답게 만들어지지 않습니다.
나무 바닥에 리놀륨을 놓는 규칙 및 방법
나무 바닥에 리놀륨을 올바르게 설치하려면 모든 작업을 최대한 조심스럽게 수행해야 하며, 시간이 지남에 따라 문제가 더 커지기 때문에 발생하는 모든 결함을 즉시 제거해야 합니다.
송곳으로 구멍을 뚫어 기포를 제거할 수 있으며, 주사기를 사용하여 빈 공간에 접착제를 주입한 다음 무거운 물건으로 해당 부위를 바닥에 단단히 눌러야 합니다.
리놀륨이 벗겨지고 그 아래에 습기가 침투하면 이런 일이 발생합니다. 껍질을 벗긴 부분을 벗겨서 청소하고 건조시킨 다음 초기 설치와 같은 방법으로 다시 접착 한 다음 몇 분 동안 무게로 고정해야합니다. 날.
출입구, 벽감 등을 잊지 않고 벽의 최대 길이와 너비에 따라 리놀륨의 크기를 선택하는 것이 좋습니다. 이를 위해 5cm의 여유를 두는 것이 좋습니다.
접착하지 않고 나무 바닥에 리놀륨을 깔아 놓습니다.
14m2 이하의 객실에 적합합니다.
작업 단계:리놀륨을 펴고 수평을 맞추고 초과 부분을 잘라내십시오. 그러나 리놀륨이 실온에서 약간 늘어날 수 있도록 벽 근처에 약 1.5cm의 추가 간격을 두십시오 (이것이 제공되지 않으면 높은 리놀륨이 벽을 따라 부풀어올 확률) 그리고 마지막에는 베이스보드로 리놀륨을 고정합니다.
이 방법의 장점은 이렇게 고정된 코팅을 쉽게 제거할 수 있다는 점입니다.
방의 면적이 22m2 이상인 경우 접착 방법을 사용하여 나무 바닥에 리놀륨을 놓는 기술을 사용해야합니다
특수 접착제를 사용하여 나무 바닥에. 또한 마스킹 테이프, 자, 실리콘 접착제, 주걱, 페인트 칼, 베이스보드, 나사, 드라이버 및 연필이 필요합니다.
리놀륨을 놓는 작업 단계
리놀륨 배치는 다음 작업 단계로 구성됩니다.적절한 크기의 리놀륨을 방에 배치하고 초과분을 잘라 내고 측면에 약간의 예비량이 남아 있어야하며 리놀륨을 바닥과 함께 위쪽으로 들어 올리고이 부분 아래의 바닥을 넓은 접착제로 덮습니다. 주걱. 포장에 있는 접착제 사용 지침을 주의 깊게 읽고 언급된 모든 뉘앙스를 따라야 합니다.
그런 다음 리놀륨을 접착제 위에 놓고 거품이나 주름이 생기지 않도록 항상 부드럽게 처리해야하므로 이렇게하는 것이 좋습니다. 조인트가 있는 부분에는 마스킹 테이프와 실리콘 접착제를 사용해야 합니다. 조인트를 고정한 후에는 마스킹 테이프를 제거해야 합니다.
접착제가 방 전체에서 건조되면 설치해야하며 선택은 중요하지 않으며 주택 소유자의 희망과 디자인 선호도에만 달려 있습니다.
유일한 중요한 점– 수축 과정에서 밑받침이 리놀륨에서 멀어져 모양이 아주 좋지 않을 수 있으므로 밑받침을 리놀륨에 직접 부착하면 안 됩니다.
여러 개의 리놀륨 스트립을 깔아야하는 경우 접착 방법을 사용하는 것이 더 좋으며 약간의 뉘앙스가 있습니다. 리놀륨의 접합부를 접착해야하지만 냉간 용접 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 마스킹 테이프를 이음새를 따라 접착할 때 냉간 용접 접착제는 접합부를 따라 이동하여 이음새에 3mm 깊이까지 침투하며 과도한 접착제는 자체적으로 증발해야하므로 제거할 필요가 없습니다. 접착제가 건조된 후 마스킹 테이프를 제거합니다. 리놀륨 스트립의 겹치는 부분은 10cm 이상이어야 하며 패턴을 일치시켜야 한다는 점을 기억하십시오.
리놀륨을 소련의 유물로 여기는 사람들의 신랄하고 편향된 발언에도 불구하고, 이 재료는 그 특성으로 인해 오늘날에도 여전히 널리 사용되고 있습니다. 실용성, 저렴한 비용 및 기타 여러 가지 장점은 새로운 건축 자재의 엄청난 선택에도 불구하고 리놀륨을 선호하는 검소한 소유자를 설득합니다. 편견을 버리면 리놀륨 코팅은 나무 바닥을 포함한 모든 바닥에 사용할 수 있습니다.
나무 바닥에 리놀륨을 덮는 것의 장단점
목재 자체는 가장 아름답고 신뢰할 수 있는 바닥재 중 하나입니다. 그러나 많은 경우 가정 장인은 그 목적을 달성했다는 결론에 도달합니다. 코팅의 완전한 교체를 방지하는 한 가지 옵션은 리놀륨을 사용하는 것입니다.
흥미로운 점은 "리놀륨"이라는 이름은 원래 황마 직물, 목재 가루 및 수지, 아마유 및 석회석 가루를 포함한 천연 원료로만 만든 재료만을 지칭했다는 것입니다. 플라스틱 기반의 인공 바닥재가 사용되기 시작하면서 이 명칭이 사용되기 시작했습니다.
나무 바닥과 함께 리놀륨 코팅을 사용하면 방의 모양을 업데이트할 수 있을 뿐만 아니라 편안함을 크게 향상시킬 수 있는 여러 가지 장점이 있습니다.
- 리놀륨으로 덮인 나무 바닥은 열전도율이 크게 증가하며 이 소재는 습기 차단 특성도 우수합니다.
- 리놀륨 코팅은 수리 비용을 절약하고 저렴한 비용으로 이러한 바닥의 서비스 수명은 30~50년이며 리놀륨은 썩기 쉽지 않습니다.
- 리놀륨으로 덮인 바닥은 시끄럽지 않으며 미끄러질 수도 없습니다.
- 다양한 색상 선택과 같은 긍정적인 품질에 주목할 가치가 있으므로 바닥을 방의 전체 디자인에 맞출 수 있습니다.
- 리놀륨으로 나무 바닥을 덮으려면 특별한 기술이 필요하지 않으며 가정 장인이 모든 작업을 독립적으로 혼자서 수행할 수 있습니다.
리놀륨 바닥재를 선택하기 전에 부정적인 측면을 고려해 볼 가치가 있습니다. 여기에는 부하에 대한 낮은 저항이 포함됩니다. 예를 들어, 리놀륨 위에 가구를 놓으면 시간이 지나도 바닥에 찌그러진 자국이 남게 됩니다. 이 소재의 저렴한 품종은 고온과 저온에 모두 민감합니다. 추위에 노출되면 리놀륨이 갈라질 수 있고, 높은 온도에서는 변형될 수 있습니다.
선택 기준
현재 시장에는 재료와 층 결합 방법이 다른 여러 유형의 리놀륨 코팅이 판매되고 있습니다.
- 나무 바닥을 덮기 위해 고무 기반 리놀륨을 선택해서는 안됩니다. 이 재료는 공기가 전혀 통과하는 것을 허용하지 않으며 표면 아래의 나무가 빨리 썩습니다.
- 천연 황마 기반 리놀륨은 환경 친화적인 소재를 열성적으로 사랑하는 사람들에게만 추천할 수 있습니다. 재료가 깨지기 쉽고 탄력성이 없기 때문에 나무 바닥에서는 오래 지속되지 않습니다. 그러나 그 가격은 상당히 높습니다.
- 기초가 없는 매트인 니트로셀룰로오스로 만든 콜록실 리놀륨은 나무 바닥을 덮는 데 훨씬 더 적합합니다. 이 소재는 고온에 대한 저항성, 내마모성 및 유연성과 환경 친화성을 결합합니다. 약간 요철이 있는 나무 바닥에도 놓을 수 있습니다.
- 알키드 리놀륨은 더 많은 인공 성분을 함유하고 있으며 알키드 수지와 미네랄 혼합물로 만들어집니다. 재료는 매우 부서지기 쉬우므로 완벽하게 수평을 이루는 바닥에만 놓는 것이 좋습니다. 내마모성이 높아 오랫동안 지속됩니다. 높은 단열 특성에 주목할 가치가 있습니다.
- 가격과 실용성이라는 최적의 비율을 우선시한다면 폴리염화비닐로 만든 리놀륨이 1위를 차지할 것입니다. 일반적으로 다층으로 만들어져 긴 수명, 안정적인 보온성 및 우수한 방음을 보장합니다. PVC 리놀륨은 습기가 통과하지 못하고 아래 바닥이 매우 빨리 썩을 수 있으므로 사용할 때 나무 바닥의 환기를 보장하는 데 특별한주의를 기울여야합니다. 직물, 폼, 단열 및 방음 베이스를 사용하여 생산됩니다.
포토 갤러리 : 리놀륨 종류
필요한 재료량 계산
재료의 특성을 결정한 후에는 필요한 코팅량을 계산해야 합니다. 현대 제조업체는 0.5m 간격으로 1.5m에서 5m 너비의 리놀륨을 생산하며, 방의 크기가 허용하는 경우 조인트 없이 바닥을 한 장으로 덮을 리놀륨을 선택하는 것이 좋습니다. 이 경우 인접한 스트립의 패턴을 결합할 필요가 없습니다. 즉, 재료가 절약됩니다. 또한 불필요한 조인트가 없으면 코팅에 이상적인 외관이 제공됩니다.
길이와 너비 측정은 여러 장소의 반대쪽 벽 사이에서 이루어져야 하며 추가 계산을 위해 가장 큰 거리를 취해야 합니다. 측정할 때 기술 틈새의 치수를 고려해야 하며 모든 홈의 깊이가 방의 전체 너비에 추가됩니다. 얻은 결과에 각 벽에 5cm의 겹침을 추가합니다. 예를 들어 방 크기가 길이 8m, 너비 6m인 경우. 중복을 고려하면 필요한 적용 범위는 8.1 x 6.1 = 49.41 평방미터입니다. 반올림해야합니다. 재료 저장이 전면에 있는 경우 기술 틈새의 크기는 무시할 수 있습니다. 이 경우 별도의 재료 조각으로 덮고 접합부를 용접하거나 장식 문지방으로 위장할 수 있습니다.
필요한 재료의 총 면적을 계산한 후 평방 미터를 선형 미터로 변환해야 필요한 롤 수를 결정할 수 있습니다. 리놀륨 영상은 다음과 같이 계산됩니다.
- 덮는 데 필요한 스트립 수를 결정하기 위해 방의 너비를 선택한 리놀륨의 너비로 나눕니다. 대부분의 경우 값이 부정확할 수 있으므로 반올림해야 합니다. 예를 들어, 방 폭이 6m이고 롤 폭이 4m인 경우 6/4 = 1.5 스트립, 즉 반올림하여 2 스트립의 재료가 필요합니다.
- 그런 다음 방의 길이 크기에 필요한 줄무늬 수를 곱하고 이 경우 결과는 반올림됩니다.
- 얻은 결과에 5cm의 겹침이 추가됩니다.
계산을 할 때 패턴을 결합해야 한다는 점을 고려해야 합니다. 리놀륨의 패턴은 예를 들어 벽지의 반복과 유사한 단계 길이를 갖습니다. 올바른 결합을 위해서는 최종 계산에 이 데이터를 포함하여 패턴의 스텝 길이와 동일한 양의 재료를 각 캔버스의 길이에 추가해야 합니다.
도구 및 재료
리놀륨을 깔려면 가장 간단한 도구가 필요합니다. 나무 바닥을 예비 준비하려면 훨씬 더 많은 비용이 필요합니다.
준비 작업에는 다음이 필요할 수 있습니다.
- 샌딩 작업을 수행하려면 샌딩 머신, 대패 또는 핸드 샌더가 필요합니다.
- 관절을 밀봉하려면 주걱과 퍼티가 필요합니다.
- 바닥판을 강화하고, 베이스보드를 부착하고 바닥을 깔려면 망치, 드라이버, 못 및 나사가 필요합니다.
- 합판 또는 마분지 시트와 같은 바닥재 자체의 재료도 필요할 수 있습니다.
리놀륨을 놓는 실제 작업에는 다른 세트가 필요합니다.
- 날카로운 건축용 칼이나 짧은 제화공용 칼.
- 1~3m 길이의 균일한 스트립 또는 자.
- 리놀륨을 접착제 위에 놓는 경우에는 이빨이 있는 일반 주걱입니다.
- 리놀륨을 깔기 위한 특수 매스틱 또는 접착제.
- 냉간 용접 또는 열간 용접용 특수 노즐이 있는 히트건.
기초 준비에 대한 예비 작업
작업을 시작할 때 나무 바닥의 상태를 평가하고 표면을 고르게 준비해야 합니다. 이렇게 하려면 약하고 흔들리는 바닥판을 식별하면서 전체 표면을 힘차게 걷고 점프해야 합니다.
보드 2~3개를 들어 올려 뒷면에서 검사하는 것이 좋습니다. 나무가 썩었다는 사실은 색상의 변화나 곰팡이의 존재로 나타낼 수 있습니다. 바닥이 "걷는" 경우 장선의 상태를 확인하는 것이 좋습니다. 필요한 경우 통나무 아래에 벽돌이나 막대를 놓습니다. 썩은 보드를 교체하는 것이 더 좋습니다. 그렇지 않으면 이 과정이 바닥 전체 표면으로 퍼집니다. 나무에서 나무를 뚫는 딱정벌레의 흔적을 발견하면 특별한 생체 보호 제제에 투자해야 합니다. 모든 스커트 보드가 해체되었습니다.
마루판은 단순히 서로 마찰하는 것만으로도 삐걱거리는 소리를 낼 수 있습니다. 이를 제거하려면 흑연 가루나 활석을 균열에 부을 수 있습니다. 그런 다음 바닥 수평 조정을 시작할 수 있습니다.
나무 바닥의 수평을 맞추는 방법
리놀륨을 깔기 전에 나무 바닥을 수평으로 맞추려면 여러 가지 방법이 사용되며 각 방법에는 장점과 단점이 있습니다.
- 바닥이 수평이고 상태가 양호하면 긁어서 수평을 맞출 수 있습니다. 이것은 가장 간단하고 비용이 적게 드는 방법입니다. 샌딩하기 전에 못 머리를 마루판 표면에 가라앉히고 벗겨진 페인트를 제거해야 합니다. 특수 기계를 사용하거나 대패나 스크레이퍼를 사용하여 수동으로 긁을 수 있습니다. 보드와 움푹 들어간 못 머리 사이의 틈은 퍼티로 채워야 합니다. 이 방법의 단점은 바닥 표면이 고르지 않다는 것입니다. 이를 제거하려면 폼이나 펠트 기반의 리놀륨을 선택하거나 뒷면을 사용해야 합니다. 깨지기 쉽고 부서지기 쉬운 유형의 리놀륨 코팅은 이러한 바닥에 사용하지 않는 것이 좋습니다.
긁는 기계를 사용하면 바닥의 고품질 레벨링이 보장됩니다.
- 셀프 레벨링 혼합물을 사용하면 고르지 않은 바닥 문제가 해결됩니다. 나무 바닥을 붓기 위해 특별히 고안된 혼합물을 선택해야 합니다. 혼합물을 제조업체의 지침에 따라 희석한 후 전체 바닥 표면에 부어 넣습니다. 그 결과 리놀륨을 놓을 수 있는 완벽하게 매끄러운 표면이 탄생했습니다. 단점은 혼합물을 사용할 때 "돌"표면이 형성되어 나무 바닥의 모든 장점이 박탈된다는 사실입니다. 이를 바탕으로 열 및 방수용 기판을 사용하는 것도 좋습니다.
채우기에는 나무 바닥용 혼합물을 사용하십시오.
- 가장 일반적으로 사용되는 레벨링 방법은 하드보드, 마분지, 합판, 가구 패널과 같은 시트 재료를 사용하는 것입니다. 패널은 석고와 PVA 접착제의 혼합물 또는 쪽모이 세공 바니시를 사용하여 바닥에 접착됩니다. 그런 다음 건설 스테이플러, 못 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 추가로 고정됩니다. 시트 사이의 솔기가 퍼티되고 표면이 2-3 층의 건성유로 덮여 있습니다. 이 방법은 이전 방법과 달리 완벽하게 매끄러운 표면을 얻을 수 없습니다. 그러나 시트 재료는 리놀륨의 추가 기질 역할을 하여 방음 및 단열 특성을 향상시킵니다.
합판은 추가 단열층을 형성합니다.
뒷받침이 필요합니까?
가장 일반적으로 사용되는 유형의 리놀륨 코팅에는 이미 발포 PVC 또는 펠트 기반 베이스가 장착되어 있습니다. 즉, 이러한 층은 이미 바닥 표면의 방수 및 단열을 위한 베이스 역할을 합니다. 그러나 많은 경우에 기판 사용이 정당화됩니다.
- 바닥 수평 맞추기. 리놀륨 덮개의 기초가 이상적이지 않은 경우 밑받침은 고르지 않은 부분을 부드럽게 하고 리놀륨의 변형과 파손을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 솔루션을 사용하면 비용이 증가하지만 바닥 수명이 연장됩니다.
- 기초가 없는 리놀륨을 사용한다는 것은 습기 단열을 강화하고 열전도율을 줄이기 위해 그 아래에 지지대를 놓아야 함을 의미합니다.
- 차가운 바닥. 나무 바닥의 자체 평탄화 혼합물로 스크 리드를 만든 경우 열을 유지할 수있는 지지대에 대해 생각해 볼 가치가 있습니다.
다른 모든 경우 리놀륨 덮개용 기판을 사용하는 것은 불필요한 노력과 비용 낭비일 뿐입니다.
현재 제조업체는 다양한 종류의 기판을 제공하지만 모든 기판이 리놀륨 덮개 아래에 사용하기에 적합한 것은 아닙니다.
- 폴리에틸렌 폼으로 만든 가장 일반적인 isolon 기판입니다. 일부 장인은 리놀륨을 놓을 때 사용하지만 그 특성 중 상당수가 추가 사용에 부정적인 영향을 미칩니다. 이 재료는 쉽게 변형되고 모양이 잘 복원되지 않으므로 이러한 바닥재를 사용한 바닥은 곧 매력적인 외관을 잃고 "파도"에 빠지게 됩니다. 또한, 아이솔론을 사용하면 온실 효과가 발생할 수 있습니다. 수증기가 통과하는 것을 허용하지 않아 나무 바닥이 빠르게 부패됩니다.
isolite를 사용하면 리놀륨의 수명이 단축될 수 있습니다.
- 코르크 뒷면은 리놀륨에 훨씬 더 적합합니다. 긍정적인 특성은 작은 불규칙성을 숨기는 능력이며, 우수한 방음 및 단열재입니다. 그러나 부정적인 측면도 있습니다. 이러한 코팅은 눈에 띄게 탄력이있어 리놀륨의 마모가 가속화됩니다. 또한 이러한 덮개 위에 설치된 가구는 "걷습니다". 이러한 재료의 가격은 상당히 높기 때문에 기판 가격이 리놀륨 가격을 초과할 수 있습니다.
코르크 코팅은 탄력성이 높습니다.
- 리놀륨 덮개 아래에는 양모, 황마, 아마를 혼합하여 만든 견고한 뒷면을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 친환경적인 고밀도 소재로 단열성이 뛰어나며, 바닥의 요철을 잘 다듬어줍니다. 이 소재는 난연제 및 항진균제로 처리되어 곰팡이 위험을 제거합니다.
뒷면은 아마, 황마, 양모의 혼합물로 만들어지며 매우 단단하고 내구성이 뛰어납니다.
자신의 손으로 리놀륨을 놓는 방법
리놀륨은 섭씨 15~25도의 적절한 온도 범위와 40~60%의 습도에서 놓아야 합니다. 배송 중에 주름이나 꼬임이 발생하지 않도록 해야 합니다. 추운 기간에 배송하는 경우 리놀륨은 롤을 펼치지 않고 몇 시간 동안 실내에 보관해야 합니다. 그런 다음 재료를 풀어서 준비된 표면에 펼칠 수 있습니다. 전문가들은 리놀륨을 이런 식으로 약 이틀 동안 보관할 것을 권고합니다. 그런 다음 아래 나열된 방법 중 하나를 사용하여 설치를 시작할 수 있습니다.
느슨한 누워 방법
방의 면적이 25 평방 미터를 초과하지 않으면 리놀륨 시트를 바닥에 부착 할 필요가 없습니다. 표면에 놓고 주각으로 주변에 고정하는 것으로 충분합니다. 시트 사이의 이음새는 냉간 또는 열간 용접을 사용하여 밀봉됩니다. 이 경우 작업 순서는 다음과 같습니다.
- 방의 너비가 한 장의 재료로 덮여 있으면 바닥에 펼쳐집니다. 패턴이 있는 캔버스는 벽과 평행해야 하며 정확성을 위해 줄자를 사용할 수 있습니다. 그러나 방의 벽이 고르지 않은 경우 벽 중 하나와의 거리를 측정하는 것보다 시각적으로 전체 방향을 결정하는 것이 좋습니다.
작은 방에서는 조인트 없이 리놀륨을 놓을 수 있습니다.
- 그 후 칼과 자를 이용해 다듬는 작업을 합니다. 먼저 큰 조각을 잘라낸 다음 열팽창을 보상하기 위해 2-3cm의 겹침을 고려하여 작은 초과 부분을 제거합니다. 캔버스 뒷면 모서리에 접점에 표시를 한 후 모서리를 향해 절단합니다.
절단은 재료를 이틀 동안 방치한 후에 수행됩니다.
- 방에 두 개 이상의 스트립이 필요한 경우 그 중 하나를 먼저 배치하고 다듬습니다. 두 번째 스트립이 놓여지고 첫 번째 스트립과 동일합니다. 우발적인 움직임을 방지하기 위해 두 번째 스트립과의 교차점에 있는 첫 번째 스트립을 양면 테이프로 바닥에 부착할 수 있습니다. 두 번째 스트립을 놓을 때 패턴을 정렬한 다음 잘라내고 양면 테이프로 연결부를 고정해야 합니다. 일반적으로 조인트는 방 중앙에 만들어지며 그 방향은 창문에서 가장 큰 조명 선을 따라야합니다. 이 경우 솔기가 가장 눈에 띄지 않습니다. 어떤 경우에는 덮개의 패턴이 방 중앙에 유리하게 보일 수 있습니다. 그런 다음 다른 기술이 사용됩니다. 전체 스트립이 중앙에 놓여지고 두 개의 좁은 리놀륨 스트립이 벽 근처에 결합됩니다.
접합 시 양면 테이프를 사용하여 패널을 고정합니다.
- 스트립 사이의 접합부는 냉간 및 열간 용접을 사용하여 접착됩니다. 열간 용접에는 특정 경험과 특수 장비가 필요합니다. 특수 노즐과 저융점 폴리머로 만든 코드가 있는 건설용 헤어드라이어입니다. 가열하면 폴리머가 리놀륨 시트 사이의 이음새를 채워서 시트를 단단히 고정시킵니다. 단순성과 높은 신뢰성으로 인해 가정 장인은 접착제 조성물인 냉간 용접을 자주 사용합니다. 도움을 받으면 두 가지 방법으로 리놀륨 시트를 붙일 수 있습니다. 리놀륨이 바닥에 부착되어 있지 않고 패턴으로 인해 부분적으로 서로 겹칠 수 있으면 두 개의 패널이 한 번에 잘립니다. 그 결과 틈 없이 완벽하게 결합된 솔기가 만들어집니다. 두 번째 경우에는 패널을 간단히 이동하고 접착을 수행합니다. 접착제 조성물을 도입하기 전에 마스킹 테이프를 솔기에 접착하고 솔기를 따라 자릅니다. 그런 다음 접착제가 솔기 표면 위로 돌출되는 양만큼 솔기에 접착제가 도입됩니다. 건조 후 마스킹 테이프를 제거합니다.
- 마지막으로 리놀륨 시트는 주각으로 벽을 따라 고정됩니다.
중요: 현재 생산되는 냉간 용접에는 두 가지 유형이 있습니다. 유형 A는 초기 설치 시 리놀륨 시트를 접착하는 데 사용됩니다. 유형 C는 오래된 조인트와 상당한 너비의 조인트를 접착하는 데 사용됩니다.
포토 갤러리 : 일련의 작품
착륙리놀륨 접착제에
바닥 면적이 넓은 경우 덮개를 바닥에 고정하는 것이 좋습니다. 특수 매스틱과 접착제는 이러한 목적에 이상적이며 모든 건설 시장에서 다양한 제품을 사용할 수 있습니다. 접착제 구성을 선택할 때 선택한 유형의 리놀륨과의 호환성에주의를 기울여야합니다. 접착제를 붙일 때 뒷면을 사용하지 않습니다. 리놀륨 절단 및 트리밍은 자유 배치의 경우와 동일한 방식으로 수행됩니다. 그러나 후속 단계는 다릅니다.
- 바닥에 깔아 놓은 리놀륨 스트립을 먼 벽에서 방 중앙까지 조심스럽게 롤 모양으로 굴립니다. 그 후, 노치 흙손을 사용하여 중앙에서 벽까지 희석 된 접착제를 바닥 표면에 도포합니다.
접착제는 주걱으로 중앙에서 벽까지 도포됩니다.
- 코팅 롤은 조심스럽게 굴려지며 동시에 공기 구멍을 제거하기 위해 매끄러워집니다. 캔버스를 배치할 때 중앙에서 벽까지 롤러를 사용하여 롤링하여 접착제 덩어리를 고르게 분산시켜야 합니다. 코팅의 두 번째 부분도 비슷한 방식으로 접착됩니다.
에어 포켓을 제거하고 접착제를 고르게 분포시키기 위해 롤링이 수행됩니다.
- 캔버스 사이의 접합부는 위에서 설명한 방법을 사용하여 냉간 또는 열간 용접으로 연결됩니다. 둘레를 따라 리놀륨은 스커트 보드로 고정됩니다.
고정사용하여 양면 테이프
리놀륨 피복재를 고정하는 독창적인 방법으로 양면 테이프로 접착하는 방법이 사용되기도 합니다. 이 경우 피복 직물의 마킹, 절단 및 절단은 위에서 설명한 방법을 사용하여 수행됩니다. 그런 다음 방 중앙에 접착제를 심었을 때처럼 리놀륨 시트를 롤 모양으로 굴립니다. 이후 작업 순서는 다음과 같습니다.
- 양면 테이프는 벽에 수직인 평행 스트립 또는 벽에 대해 45도 각도로 대각선 방향으로 15-20cm 간격으로 바닥 표면에 접착되어 사각형 형태의 패턴이 생성됩니다.
리놀륨은 양면 테이프로 접착되어 있습니다.
- 다음 단계에서는 롤의 롤링 부분이 중앙에서 벽으로 점차적으로 롤아웃되고 상단 보호 층이 접착 테이프에서 제거됩니다. 롤링할 때는 롤러로 표면을 롤링해 주세요.
- 솔기는 또한 열간 또는 냉간 용접을 사용하여 결합됩니다. 마지막 단계에서는 스커트 보드가 벽에 부착됩니다.
비디오: 합판 시트를 사용하여 바닥 수평에 리놀륨 접착
위에서 볼 수 있듯이 리놀륨은 나무 바닥을 새로 만들 필요가 있는 경우 나무 바닥을 덮는 데 없어서는 안될 재료입니다. 동시에 이러한 코팅은 최소한의 비용으로 현대적이고 매력적인 외관을 제공합니다.