ストーブや暖炉用の耐熱タイルです。 セラミックタイルによる炉の仕上げ

民家のモダンなデザインは決して伝統を放棄するものではなく、そのすべての利点を強調するだけです。 今日、暖炉や本物のストーブのないコテージやコテージを想像するのは困難です。これは家の本当の中心であるため、暑くて、活気があり、親切です。 祖父母から受け継いだ家のストーブを決して捨てないでください。 それらは新しいインテリアの一種のデザイン上の特徴である「ハイライト」になります。 そして、古い表面を耐熱セラミックタイルで裏打ちすることがこれに役立ちます。 見苦しい暖炉やストーブをユニークな芸術作品にするのは彼女です。

耐火セラミックタイル：暖炉やストーブ用の耐熱タイル

化粧タイルは主に粘土、釉薬、水で構成されています。 これらはすべてプレスされ、十分な高温で焼成されます。 耐熱タイルは通常のセラミックタイルとは異なり、まず吸水率が3％以下である必要があります。 炉の耐火タイルは摂氏1000度以上の温度を維持します。

このオーブン仕上げには多くの利点があります。 強度や耐熱性に加えて、その美しさも大きなメリットです。 ストーブや暖炉は、豪華なクラシックであろうと厳格なハイテクであろうと、どんなインテリアにも完璧にフィットします。必要なパターンとテクスチャを選択するだけです。

耐熱タイルのお手入れは非常に簡単です。通常の石鹸水で完全に洗浄できます。 もう 1 つの重要な要素は、炉の熱コーティングが煙道ガスを通過させないことです。 そしてもちろん、耐火物ライニングが耐久性があることは別途言及する価値があります。

耐火タイルにはいくつかの種類があります。 これらには以下が含まれます: テラコッタ (セラミックの最初のタイプの 1 つで、非常に多孔質な構造を持つ素焼きの製品)、マジョリカ (改良された釉薬をかけたテラコッタ)、クリンカー タイル (外見は対面レンガに似ていますが、その組成により、より強力な低強度を持っています) -多孔質構造）、磁器石器（その組成には、花崗岩、大理石チップ、塩およびさまざまな金属の酸化物が散在する珪砂が含まれています）、タイル（それらの助けを借りて伝達される熱が最も環境に優しいと考えられています）。

耐熱タイル接着剤: 難燃タイル接着剤はどこに使用されますか?

もちろん、暖炉やストーブを内張りするには、特別な接着剤が必要です。 耐火性、または耐熱性タイル接着剤とも呼ばれる、水溶性アルカリ金属ケイ酸塩を含む無機成分をベースにした物質です。 その応用範囲は非常に広いです。 このような接着剤の助けを借りて、タイル材料はレンガや金属のベースに取り付けられます。 また、加熱炉の断熱材の組織、耐火物同士の接続、工業炉の内張りの製造と修理、その他多くの分野で使用されています。

保護用耐熱接着剤の組成は非常に複雑です。 これには、ケイ酸塩モジュールを備えたナトリウム液体ガラス、エレクトロコランダム、耐火性粘土、カオリン、水が含まれます。 この混合物は内装工事にのみ使用されます。定期的に曲げを受けるベースに使用することはお勧めできません。 このような物質には防音性と蓄熱性があることに注意してください。

タイリングの詳細

耐火タイルの種類

高い耐熱性を備えた炉用の耐火タイルは、いくつかのバージョンでメーカーによって製造されています。

  • テラコッタ - 素焼きの表面と非常に多孔質な構造を持っています。 このタイプの耐熱タイルは最初に市場に登場しました。
  • マジョリカ - 光沢のある表面と高度に多孔質の構造を備えています。
  • クリンカー - 微細な多孔質構造を持ち、強度の向上が特徴です。
  • 磁器石器 - 組成にはケイ砂、金属酸化物、大理石、花崗岩のチップが含まれます。 この材料は高温やその温度差に強く、環境にも優しい素材です。

タイルを敷くときのいくつかのニュアンス

ストーブタイルを長くお使いいただくために、敷設する際にはストーブや暖炉用の特殊な耐熱接着剤をご使用ください。 接着剤組成物の厚さは2〜5 mmである必要があります。そうでないと、最も耐久性のある材料であっても亀裂が発生する危険性が大幅に増加します。 接着剤には特有の臭いがあってはなりません。 金属部品の上に敷設する場合は、熱により金属が膨張するため、1cm程度の凹みを残す必要がありますのでご注意ください。 敷設は漆喰の表面にのみ行われます。 切断された破片は最後に置かれます。 適切な敷設技術により、材料の寿命が延びます。

耐熱タイルと従来のタイルの違いは何ですか？

ストーブや暖炉用の耐熱タイルは、吸水率が低い（3％未満）という点で単純なクラッディングとは異なります。 サーモタイルは非常に高い温度を維持し、ひび割れや変色がありません。 この材料は極度の霜に強いため、屋外にあるストーブの仕上げに適しています。 このようなクラッディングを使用する利点は、熱放散にもあります。 耐熱仕上げにより、燃焼排ガスが周囲の空間に侵入するのを防ぎます。 彼女の世話は非常に簡単でシンプルです。 素材にはさまざまな色合いと質感があるため、どんなインテリアにも簡単に適切なオプションを選択できます。

セラミックタイルはどこに使用できますか?

ストーブや暖炉用のセラミックタイルは、まず第一に、暖炉やストーブをより美しくし、特別でユニークなスタイルを生み出すように設計された装飾材料です。 この材料は、いわゆる作業面に面するためには使用されません。つまり、（サウナストーブの）ヒーターやストーブや暖炉の内面などの仕上げには使用されません。 下の写真では、セラミックタイルで裏打ちされた暖炉の例を見ることができます。 ご覧のとおり、装飾目的でのみ使用されます。

耐火粘土タイルと通常のセラミックタイルの違いは何ですか?

まず第一に、耐火粘土タイルは、厚みがあり、形状やサイズが豊富であるという点で通常のセラミック タイルとは異なります (カスタム オプションは任意の形状およびサイズで作成できます)。 大量生産品ではない素材ですので、手工芸品ならではの表情がございます。 耐火粘土タイルは非常に耐久性があり、耐熱性、耐湿性があります。 破壊すると、通常のセラミックの破壊部分には存在しない耐火粘土粒子が構造中に存在することがわかります。 クリンカー タイルも同様の構造ですが、より密度が高くなります。 価格は芸術的なパフォーマンス（絵付け、異なる釉薬の混合など）によって異なります。

タイルはストーブの内張りに適していますか?

すべてのタイルがストーブの裏地に適しているわけではありません。 選択するときは、材料が一定の加熱と冷却の条件で動作することに留意してください。 専門家は、ストーブや暖炉用のタイルは小さいサイズ（25x25 cm以下）を選択する方が良いと言います。 時間の経過とともに、ガラス表面に小さな亀裂の格子が形成されるため、マットカラーのタイルを選択することをお勧めします。 ストーブが永住を目的としていないカントリーハウスにあり、冬にのみ溶ける場合は、タイルをまったく使用しないでください。タイルはこのモードに耐えられず、すぐにひび割れて崩れ始めます。

暖炉のタイルは何にすべきですか？

暖炉のタイルは、最初は高温の存在を暗示します。 暖炉の仕上げに使用される材料は、次の要件を満たしている必要があります。

  • 低気孔率構造。
  • 耐熱性。
  • 高強度;
  • 機械的損傷に対する高い耐性。
  • 厚さは8mm以上。

テラコッタ、マジョリカ、クリンカータイルにはそのような特性があります。 暖炉の仕上げ材は、さまざまなデザインと設置方法によっても区別されます。

個人所有は、家とそれに対応するオープンスペースの快適さがなければ何の意味もありません。 多くの人が、賑やかな都市から離れたどこかに、そのような住む場所を手に入れようと努めています。 そのような住居の所有者は、冬に暖房用のストーブを作成したり、自分の領土に様式化された暖炉を作成したりすることがよくあります。

通常、それらは独創性に違いはありませんが、高品質のデザインを見たいと思っている所有者は、そのような製品をインテリア、選択したスタイルの方向にうまく適合させようとします。 これを行うには、さまざまな形状や製造材料のタイルで炉を裏打ちすることが使用されます。

しかし、これは責任ある態度を必要とする簡単なプロセスではありません。 何かが正しく行われていない場合、住宅全体の外観を損なう可能性があり、作業の失敗した結果を我慢しなければなりません。 あるいは、高額な費用を払って専門家に改造を依頼することもできます。

このため、そのような見通しに満足する人は誰もいないでしょう。すべてを高品質ですぐに行う方がよいでしょう。 それでは、最良の方法でそれを行う方法について話しましょう。


適切なタイプの被覆材を選択するには、これらの製品の機能と比較する必要があります。 それぞれのタイプには特定のタイプのタイルが必要です。

ストーブは、製品の外側部分の加熱限界、形状、ストーブを作成するために使用される材料、燃料の種類、燃焼要素の移動スキーム、その他の重要な側面など、さまざまな特性によって区別されます。 暖房、暖炉、調理用キッチンなど、用途が異なります。 加熱と冷却の時間によって分類されます。

すべての製品は許容温度が異なるため、推奨されるタイルの選択に影響します。 ストーブのタイルのデザインも最後に置くべきではありません。 ストーブの近くには、自分の精神、性格特性、または活動の種類に適したものを見たい人がいます。

長年にわたり、設計者はバランスのとれた多くのバージョンを開発することができました。それは、さまざまな要件に基づいたオーブン タイルのセレクションに見ることができます。 これらのオプションはさまざまなスタイルに適合します。

暖炉やストーブの表面に面する製品を選択するにはどうすればよいですか?

製品を選択するときは、実際的な問題を解決する必要があることを覚えておくことが重要です。 ただし、それはデザインの全体的なイメージとリンクしている必要があります。 そして、すべての要件への準拠に基づいて、ストーブや暖炉に適したタイルは何であるべきですか。

熱が強い。 その組成は、大量の熱を完全に除去または伝達する必要があります。


極端な温度にも耐えられます。 炉の表面にはさまざまな材料が適しており、このプロセスを実行するスキルがあれば十分です。

しかし、それらのすべてが長期間その機能を実行できるわけではありません。 耐熱性のある製品を使用することをお勧めします。 また、許容温度係数は 7 ～ 8% の範囲にある必要があります。

耐久性に優れています。 ストーブタイルには、1 平方ミリメートルあたり 300 ニュートンの強度を持つバージョンもあることに注意することが重要です。 これはコンクリートよりわずかに高いです。

厳しい。 これは、継続的な適用プロセスを考慮して、製品の変形を防ぐのに役立ちます。 厚さにより、さまざまな影響に対する最も重要なレベルの耐性を提供できます。

環境に優しく、耐薬品性に​​も優れています。 一部の種類の材料は、加熱の過程で有害な化合物を放出する可能性があります。 これは、タイルの化学組成に特別な注意を払う必要があるためです。

耐摩耗性。 キッチンのこの要素は頻繁に使用されるため、さまざまな厄介な瞬間を避けることはできません。 傷を付けたり、コーティングを消去したりすることなく、さまざまな衝撃に耐える必要があります。

目の前にあるタイルの種類を理解するにはどうすればよいですか?

専門家に聞いてください。 または、そのラベルを確認することもできます。 さまざまな型は特殊な記号で署名されます。

「T」は耐熱性のレベルを表します。 この指標により、目的に適した耐火タイルであることがわかります。

文字「E」は吸水レベルを表します。 値が大きいほど、より多くの水を吸収します。 オーブン用途の場合、値は 3% を超えてはなりません。 比較のために、花崗岩は 0.5% です。

「A」または「B」の表記は製品のクラスを示します。 1つ目は最高技術の製造方法を意味し、2つ目は下位バージョンを意味します。

PEIも非常に重要です。 耐摩耗性の可能性を伝えます。 また、それは I の形式で最大 V の値まで可能です。しかし、炉にとってはそれは問題ではありません。

型式表記 EN 122 は、外部からのさまざまな化学的影響に対する製品の耐性を示します。 これは非常に重要な情報であり、注意を払う価値があります。


どのような種類の被覆材にさらに注意を払う必要がありますか?

現代のメーカーは、高品質の製品を作成するために使用される基本となる、さまざまな設計ソリューションを市場に提供することができました。

テラコッタ素材

オーブンの四方にタイルを貼るには、特別なグレードの粘土を使用する必要があります。 カオリングレードと呼ばれます。 さまざまなタイプのストーブや暖炉の裏地によく使用されます。

この変更は長い間知られており、使用期間によって信頼を得てきました。 さまざまな色合いがあり、あらゆるデザインのアイデアに簡単にフィットします。

マジョリカ

それを見つけた人は誰でも、それに基づいてストーブをタイルで仕上げることが素晴らしいオプションであることを知っています。 テラコッタ版と関連があると考えられています。 しかし、高度な機能が備わっています。

このタイルはより顕著な耐熱性を持っています。 お風呂や、温度の形成が異なる他の部屋のキッチンに使用することはお勧めできません。 それはこの製品の多孔質構造と関係しています。

さまざまな製品のタイルのタイル変更

テラコッタ材料のファミリーにも含まれます。 しかし、その特性により、その組成に関連して、より環境に優しい選択肢であると考えられています。 しかし、その形状はこのため非常に複雑であり、多くの追加の材料が同時に存在する必要があります。 防湿製品のひとつです。

お風呂や他の部屋に適したストーブ用の耐熱タイルは、より多くの水分の形成が特徴であることを認識することが重要です。 タイルの発熱を最小限に抑えているため、火傷や不快な高温感を心配することなく触れることができます。

磁器せっ器

また、高湿度を特徴とするさまざまな部屋に適した優れたタイルの製造に役立つ、適切なオプションとも考えられています。 これらは、お風呂、サウナ、夏に昇る太陽の下に設置するためのストーブの改造などです。 さまざまなメーカーが製造しているオーブン用セラミック タイルには、次のような多くの独特の特徴があります。

  • 外見的には、モノリシック製品として特徴付けられる必要があります。
  • 非常に耐久性があり、外部からの激しい圧力に耐えることができます。
  • 既存のオプションのリスト全体の中で、吸水率が最も低いです。 それは約0.05%に達しました。
  • 低温にも高温にも同様によく耐えます。
  • 利用可能な色の幅によって強調表示されます。 大理石ベース、花崗岩、テラコッタ、さらにはマジョリカなど、さまざまな素材の模造品を作成できます。


専門家は、この材料は多機能であり、風呂やサウナの設計に取り組むのに最も便利であると考えています。 これは、そのような施設に使用されるさまざまなスタイルに完全に適合するために必要な資質をすべて備えているのは彼だけであるという事実によるものです。

ストーブ、暖炉、バスルームに面することは、構造物と部屋全体の高い動作温度を考慮する必要があるため、特別な問題です。

この課題は、適切な高熱負荷に合わせて設計された耐火タイルを正しく選択することで克服できます。

コーティング要件

加熱された表面を覆うタイルにはさまざまな種類があります。 損傷することなく熱に耐える能力に加えて、炉内張り用の耐火材料には次のような重要な特性もあります。

  • 有害な煙が出ない。
  • 熱エネルギーを十分に保持する能力。
  • 温度の上昇とともにわずかに膨張する能力。
  • 剛性;
  • 機械的ストレスや極端な温度に対する耐性。
  • 帯電の欠如（電流に勝てない）。
  • 外見的な魅力。

このような材料の作成は簡単な作業ではなく、現代の技術者がそれに対処しています。 建築資材のメーカーは、ストーブ、暖炉用の耐火タイルに加え、風呂やサウナ用に設計された耐湿性を高めた特殊なタイプの製品も製造しています。

原材料の化学組成

すべての耐火タイルの基礎には主に粘土が含まれており、その組成は発生源によって異なります。

粘土は、進化の堆積、岩石の粉砕中に形成される多成分の鉱物原料です。 粘土塊を構成する主な無機物質は、次の化学物質のさまざまなアルミノケイ酸塩です。

  • 要素:
  • アルミニウム;
  • ケイ素;
  • マグネシウム;
  • カリウム。

アルミノケイ酸塩は、金属と酸化ケイ素からなる化学集合体であり、粘土の組成におけるそれらの比率は異なる場合があります。 たとえば、カオリナイトでは酸化アルミニウム 1 に対して酸化ケイ素が 2 の割合で存在しますが、コランダムでは酸化アルミニウムのみが存在します。

一部のアルミノケイ酸塩は、粘土塊中に水和した形で存在します。 耐火タイルの大部分はカオリンから作られていますが、カオリンは加工中に原材料の耐熱性を低下させる不純物から精製されます。

耐火物を製造するための技術サイクルには、カオリンが耐火粘土に変換される焼成段階が含まれます。 このプロセスには、アルミノケイ酸塩からの分子内水分の除去が伴います。 鉱物原料の特性とその加工技術により、様々な種類の耐火タイルが得られます。

材質特性

建材市場には、経済力のある購入者向けにさまざまな種類の耐火タイルが溢れています。 ご希望に応じて、エリート向けの特別な製品や、主要なグループ向けの高品質の製品を購入することができます。 タイル、特に耐熱タイルを購入するときは、この分野での正式な許可と経験を持つ評判の良い会社の製品を選ぶことが重要です。

シャモットタイル

耐火粘土粘土と石粉の混合物から得られるタイルは、最高温度 (最大 1300 °C) に耐えます。 この材料は強度が高く、酸やその他の化学物質に対して耐性があり、滑りにくく、摩耗しません。

この範囲にはさまざまな厚さの耐火製品が含まれており、追加の断熱層を使用せずに炉を仕上げるのに最適です。

テラコッタタイル

この耐火製品の名前は長いイタリア語に由来しており、翻訳すると焼けた土を意味します。 タイルの表面は粗く、天然石や古代のレンガによく似ています。 特別な強度、信頼性、表面にしっかりと固定される能力、高い熱伝導率、そして大量の熱を蓄積する能力が特徴です。 テラコッタは線膨張性に優れ、温度変化にも耐えやすい素材です。 マットな表面と艶のある表面の両方を備えた製品を製造しています。

水蒸気に対する耐性が高いため、ストーブの裏地だけでなく、お風呂やサウナの仕上げにもお勧めできます。

マジョリカ

これは、耐火特性を備えた美しいタイプの壁タイルで、その上に色付きの釉薬がかけられています。 この材料は遠い昔に発明され、ヨーロッパの多くの国で人気があり、それぞれに独自の製造上の特徴がありました。 現代の製造業者は、イタリア、オランダ、ロシアのマジョリカの類似品を生産していますが、これらは非常に魅力的であるため、企業は美しさのために価格を上げる余裕があります。

ストーブの壁、暖炉、隣接する壁、床、巾木はタイルで覆われています。 その結果、部屋に独創的で美しいインテリアが形成されます。 耐火性マジョリカの一部の種類は手作業で装飾されています。 このような製品の高コストは正当化され、理解できます。

タイル

これは最も人気のあるタイプのタイルで、キッチン、アパートや住宅のサニタリールームの外装によく使用されます。 あまり耐久性がありません。 耐火タイルは大きな温度変化に耐えられないため、表面の釉薬にひび割れが生じる場合があります。

ストーブをタイルで覆う場合は、特別な耐熱タイプの接着剤を購入する必要があります。 水を吸収する傾向が高いため、セメント組成物に固定することはできません。

クリンカータイル

クリンカーは、砕かれた頁岩の堆積岩を含む、数種類の粘土の特別な組成物です。 タイルは高密度で、極端な温度に十分耐えることができます。 品揃えには、最初の混合物にさまざまな色の酸化物を加えることによって得られる、ベージュ、ブラウン、チョコレート色のすべての色合いが含まれています。

クリンカーはオランダで発明されました。 現在、ストーブ、クリンカー耐火タイルで裏打ちされた暖炉のある部屋は、古いヨーロッパのインテリアに似ています。

タイル

これらは典型的には、民話の挿絵に関連したロシアの製品です。 エンボス加工された釉薬の表面は、熱を集中的に蓄積するような形状のタイルの表面を形成します。

タイルは手作業で作られ、装飾されることが多いため、製品の価格は高く、大きくて美しい炉の耐火物ライニングのエリートタイプに属します。

磁器せっ器

磁器タイルは、さまざまな種類の粘土、珪砂、砕いた花崗岩、大理石の混合物から作られます。 金属酸化物を添加することで様々な色に染められます。 製品は非常に高い強度と密度を持っています。 細孔がないこと、極端な温度に対する耐性、湿気に対する耐性が特徴です。 磁器タイルは、ストーブ、暖炉、お風呂やサウナの表面の裏地に推奨されます。

これらの製品に加えて、ストーブや暖炉を耐火材料で仕上げるための他のオプションもあります。 デザイナーの参加により、天然大理石で裏打ちすることでシックなインテリアを作ることができます。 材料は高価であり、大理石のスラブを設置する専門家を見つけるのは簡単ではありませんが、これができれば、結果は期待を超えるでしょう。

浴場やサウナの登録には、より手頃な費用がかかります。 これを行うには、セラミックまたは磁器のタイル、タルコマグネサイト、タルコクロライトの天然混合物を使用できます。 耐久性があり、表面は粗く、耐水性が特徴です。

スタイリングの詳細

選択したタイプの耐火タイルは準備された表面に固定されます。 製品の裏側には固定を容易にする特別なノッチがあります。

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固体燃料用の家庭用暖房および暖房および調理器具（暖炉、ストーブ、ストーブ）はかさばっており、その形状は技術的な設計の特徴によって完全に決定されます。 それが理由です、 暖炉やストーブを室内に設置するには、外部の装飾仕上げが特に重要です。この記事の内容は、ストーブや暖炉を自分で仕上げようとしている人と、仕上げを注文して熟練した作業を受け入れたい人の両方を助けることを目的としています。

  1. この出版物では、ストーブや暖炉の外観を改善する方法の 1 つである外装材について説明します。 表面仕上げ。 彼女はかなり特殊な条件で作業する必要があるため、家庭用暖房および調理器具の裏地は次の要件を満たしている必要があります。
  2. いかなる場合でも、部屋の火災の危険性を高めないでください。
  3. 耐久性があるので、 ストーブや暖炉の修理は複雑で高価であり、適切に行われるのは暖房シーズン以外です。
  4. ベース表面をしっかりと保持し、できるだけ多くの (理想的には無限大の) 加熱と冷却の熱サイクル (TC) に耐えます。
  5. 暖炉に美的に向き合うことは、純粋に機能的な形状からあらゆるスタイルのインテリアへの一種の移行を生み出すはずです。
  6. TC の影響下で顕著な物理的および化学的変化を受けないこと。
  7. 有害な物質や危険な物質を環境に放出したり、他の危険な要素を生み出したりしないでください。
  8. 衛生的であり、洗浄製品を使用した集中治療に耐えてください。
  9. さらに、炉のライニングは、その熱パラメータおよび動作パラメータ、主に効率、熱容量、熱伝達の性質および持続時間を悪化させてはなりません。 逆に、炉の外部装飾によってそれらが改善されることが望ましいです。
  10. また、ストーブや暖炉の裏地は、その構造（本体、構造）を侵害してはいけません。 熱的および機械的応力の中心部の仕上げ作業の結果として形成される、煙道ガスが室内に漏れたり、その逆に冷たい外気が不必要な場所に到達したりする可能性のある亀裂や瘻孔は、除外する必要があります。
  11. ただし、ストーブや暖炉の内張りはそれほど重くすべきではありません。 暖房装置自体が建物構造に大きな負荷を与えます。

ポイント 2 を満たすためには、ストーブ/暖炉の構造と内張りの材料の熱膨張係数 (TEC) を調和させる必要がありますが、TEC を同等にするのは非常に困難であり、費用もかかります。 通常、バインダーベースがクラッディング構造に導入され、炉本体と実際の仕上げ材の両方に強力に接着します。 結合剤は、両者の中間の TCR を持つように選択され、クラッドの TCR は、TC の最大振幅でクラッド ケーキ全体に機械的応力が発生せず、材料の疲労や塑性限界の超過を引き起こさないようなものです。

注記：したがって、重要な結論は、不適切に施工されたライニングは、金属製のファスナーやアンカーなどだけでなく、ストーブ/暖炉の構造を損傷する可能性があるということです。 彼女は構造物の材料をひびが入るまで「引っ張る」だけで済みます。 それを念頭に置いておきましょう。

暖炉の第 3 項の条件は、暖炉が本質的に巨大な蓄熱器である一方で、主に炉の口からの熱 (赤外線、IR) 放射によって部屋を加熱するという事実によって決まります。 現代の暖炉はほとんどが装飾的なものであり、ほとんどの場合補助熱源です。 暖炉は不規則に少しずつ暖めることができ、緊急停止しても危険な状況にはなりません。 これらの要因により、ストーブと暖炉の第 2 条の条件は大きく異なります。ストーブの仕上げを摂氏 500 度までの「熱変動」に基づいて計算する必要がある場合、暖炉の場合は上限しきい値を設定できます。ショッピングセンターの150度。

項目 8 は基本的に非常に簡単に実現可能です。外装材の熱容量と熱伝導率が炉構造の同じパラメータを超える必要があります。 技術的には、この課題も何世紀にもわたって解決されており、暖房器具用の最新の表面材がこれらの要件に従って開発されています。 以下のすべてもそれらを考慮しています。

一方で、金属炉の外部仕上げはより簡単です。 金属はプラスチックで弾力性があり、剥離した内張りは多くの場合、デバイスの使用中に修正できます。 一方で、金属のTCが高く、炉体の温度が高いため、より困難です。 したがって、金属炉はほとんどの場合、耐熱性エナメルで塗装されます。 1 つですが、重要な例外については後で説明しますが、主にレンガ製の暖房器具と調理器具を扱います。 上記の条件をすべて満たすことは簡単ではありませんが、炉ビジネスは数千年にわたって存在し、発展してきました。 ストーブメーカーは、すべての高級職人と同様、良識ある人々であるため、原則として、自分たちの仕事に適した現代技術の成果を拒否しません。 したがって、愛好家にとって、自分の手で暖炉やストーブに直面するための方法の選択は非常に幅広いです。図を参照してください。 そして以下のリスト:

  1. 単純なまたは装飾的な石膏を使用した左官。
  2. レンガ仕上げ。
  3. タイリング;
  4. クリンカータイルで仕上げます。
  5. セラミックテラコッタタイルで面しています。
  6. マジョリカクラッディング。
  7. 天然石と向き合って、
  8. 人造石で仕上げます。
  9. 大理石やその他の装飾用鉱物に面しています。

タイルと磁器せっ器

多くの場合、ストーブ付きの暖炉はタイル張りで磁器の石器で作られています。 その理由は、材料が比較的安価であること、敷設技術が簡単であること、そして入手しやすいことです。 しかし、一般的に言えば、タイルや磁器せっ器は暖房器具に最適な表面材ではありません。

内側は白く、カオリンで調整されたタイルは装飾的な暖炉の仕上げに使用でき、テラコッタ タイルと同じ方法で取り付けることができます。以下を参照してください。 オーブンがタイル張りの場合、追加の金属支持要素が必要になります (例を参照)。 以下のビデオ。 しかし、これはもはや完全に良いことではありません。大きなTKRを持つ部品がクラッディングの構造に現れるため、炉も事前に何度も加熱する必要があります。

ビデオ: 手作りのコーナーにタイルを貼ってストーブを仕上げる

磁器石器は、同じ種類の暖房器具に同じ方法で直面するのに適していますが、そこからのタイルはゼロ口径から取得する必要があります。 磁器せっ器の特性に関する出版物は他にもありますが、この場合、焼成プロセス中の初期質量の変形が最小限であることが重要であり、これは作業現場の TC にも耐えられることを意味します。

伝統的な方法

図の最初の 3 つの点と位置。 そして上のリストには、暖炉やストーブに面する伝統的な方法があります。 それらの中で最高ですが、最も高価で複雑なタイル張りは、ストーブの効率を15〜17パーセントポイント高めます。 たとえば、ストーブの初期効率が 60% の場合、タイルを貼ると 70% に達します。 このために、タイルによるタイル表示に戻ります。

炉を乾式成形した前面レンガで仕上げると、効率が 7 ～ 9 パーセント向上します。 ただし、炉の建設と同時に作成される場合、つまり、 装飾的なレンガの外装は設計段階で注文に含まれていました。 それ以外の場合、すでに焼成されている（稼働中の）炉に直面する場合、テラコッタに直面する場合と同様に、最大 5 パーセントポイントの効率の向上が可能です。 次に、表面のレンガを石と同じ方法で暖炉/ストーブの構造に取り付けます（下記を参照）が、その事前のレイアウトのための面倒な手順が大幅に簡素化されます。

ガラスとそれに標準的な煙突を備えた最新の断熱暖炉インサートを使用する場合、小さな暖炉は完全に面レンガで作ることができます。 図の1。 右にあります。 図ではケイ酸塩ではないだけです。 ただ明るい！ そして、単純な労働者のための赤いレンガの内張りを備えたストーブまたはストーブ暖炉は、マジョリカと美的によく一致しています。 2. ただし、これらおよび他のタイプの「レンガ」装飾は、テラコッタとクリンカーで仕上げることで、より簡単かつ安価に実現できます。 しかし、それらに移る前に、石膏について少し時間を置いてみましょう。

漆喰ストーブ/暖炉

暖炉やストーブを漆喰で仕上げると、さまざまな種類のインテリアで装置の優れた美観を実現できます（図を参照）。ただし、単純な白い漆喰であっても非常に手間がかかります。 装飾用プラスター、例えば。 ベネチアンまたは磨かれた漆喰は完全にここに残す必要がありますが、これは別の複雑なトピックです。 いずれにせよ、ストーブ/暖炉を漆喰で仕上げるときの主な障害は、縫い目を切断することです。 継ぎ目の走行装置と石積みモルタルが石に焼き付けられている場合、漆喰のための表面の準備は時間がかかるだけでなく、疲れ果てて、継ぎ目に亀裂が入らないように最大限の注意と経験を必要とします。

さらに、石膏の塊には石灰が必要です。 石膏は、たとえ暖炉のあるショッピングセンターの条件下であっても、すぐに結晶水を失い始め、それが石膏を乾燥させます。 バーミキュライトの添加は熱を節約するものではなく、熱伝達を悪化させるだけです。 一般に、暖炉やストーブの漆喰塗りの手順は次のとおりです。

  • 炉構造の仕上げ面となる部分は、以前の仕上げからその痕跡が完全になくなるまで洗浄されます。 最後の残留物はスチールブラシで取り除きます。
  • 石膏の下の表面は、十分に湿らせていない黄麻布や技術的な布を1〜1.5時間押し付けることによって湿らせます。
  • 石積みの接合部は、溝を切るための細いチゼル（クロスカットツール）とハンマーの軽い打撃で9〜10 mmの深さまで切断されます。
  • デバイスが以前に動作していた（加熱されていた）場合、希望の深さに継ぎ目を切断することはすぐには機能しません。乾燥した粘土モルタルを選ぶことは受け入れられません。 この場合、湿潤と切断を数回繰り返します。
  • 縫い目をカットした表面をブラシで丁寧にほこりやくずを取り除き、左官用ブラシで湿らせます。
  • 中密度のサワークリームの粘稠度の一次（開始）左官溶液を調製する。
  • 切断した継ぎ目とベース表面に出発溶液を厚さ 4 ～ 5 mm で充填します。
  • 一次石膏が乾燥した後、非常に濃いサワークリームまたは柔らかい粘土の粘稠度で同じ仕上げ溶液または装飾石膏が調製されます。
  • 仕上げ石膏は同じ厚さの層で塗布されます。
  • 石膏が完全に乾燥した後、乾燥、いくつかの加速炉、試運転炉という、炉の稼働（稼働開始）の完全なサイクルが実行されます。

タイル

現在、炉を仕上げる伝統的な方法は、特殊なタイル張りの材料で内張りする方法よりもますます劣っています。 漆喰はベニヤ板の表面の隙間を埋めるために使用されることがあります。 炉に面してタイルを使用すると、いくつかの利点があります。

  1. 炉に面したタイルは安全で環境に優しいです。
  2. 暖房器具に面するためのさまざまなバインダー（接着剤とプライマー、以下を参照）が販売されており、床や壁にタイルや磁器せっ器を敷くのと同じように作業全体が難しくなります。
  3. ストーブタイルに面するものとその接着剤は、TKR に従って粘土モルタルレンガ造りで完全に調整されており、仕上げの強度と耐久性が保証されています。
  4. タイル張りのストーブの熱技術パラメータは、多少改善されるか、変化しないままです。 場合によっては若干の劣化が生じます。
  5. 自分の手で暖炉/ストーブにタイルを貼り付けて注文するコストは、他のタイプの装飾仕上げよりも桁違いに安くなります。

炉の内張り用のタイルは、焼きなましたアルミノケイ酸塩 (粘土) セラミックをベースに作られています。 原則として、乾式または半乾式成形です。 炉の内張り用セラミックタイルは主にクリンカー、テラコッタ、マジョリカの3種類が使用されています。 コーナー用の平坦な L 字型プロファイルと、丸みを帯びたエッジを備えた湾曲した (カールした) 形状の複雑な形状が用意されています。

クリンカーとテラコッタ

クリンカー タイルは、ある意味、クリンカー レンガや舗装スラブに似ています。これは、高度に焼かれたセラミックの塊です。 1200度以上で焼成。 装飾的なクラッディングには、安価な単発クリンカーが使用されます。 プラスチックの初期塊の成形は、押出法によって実行されます。 パンチング。 クリンカータイルの主な利点は、その低コストです。 1000こする。 1平方メートルあたり m、および小さなTKRにより、3〜4 mmの継ぎ目のクラッディングが可能になります。 欠点は、第一に、壊れやすいため、炉のライニングには厚さ 8 mm 以上のクリンカータイルが必要であることです。 小型の TC を備えた暖炉には、厚さ 6 mm からのクリンカーを敷くことができます。

暖房器具に面したクリンカータイルの最も重大な欠点は、熱抵抗がかなり高いことです。 クリンカーで内張りすると炉の効率が2〜3ポイント悪化するため、暖炉は主にクリンカータイルで内張りされます。 表面の荒れや色むらなどの装飾的な欠陥は致命的ではありません。 どちらもデザイン全体に導入できます。 図の1。

テラコッタタイルの塊は、耐火粘土と鉱物顔料を加えた陶器粘土に基づいて調製されるため、暖炉/ストーブに面するテラコッタタイルの色はより多様で、より滑らかで滑らかな色の移行も得られます。 2. 成形 - セミドライプレス、1000度で焼成。 初期質量の品質が向上したため、最大40x40 cm以上のサイズのタイルを生成することが可能になり、その戦闘から数字の構成を収集することができます。 3.

テラコッタ タイルの比重はクリンカー タイルよりも軽く、接着剤に非常にしっかりと接着するため、他の材料では実現できないデザインと建設の両方のソリューションを適用することが可能になります。 たとえば、コンパクトなコーナー暖炉 (位置 4) の火室の上の被覆ベルトはテラコッタのみで作ることができます。 すぐに別の何かが落ちるでしょう。

色に加えて、テラコッタにはさまざまな種類のレンガや石積みを模倣したテクスチャを与えることができます (次を参照)。 米。 彼女はまた、熱技術的にプラスのサインを持っています。炉をテラコッタで内張りすると、効率が 3 ～ 4 パーセント増加します。 無料で与えられるものは何もないので、テラコッタは約 100 センチメートルです。 同じ厚さのクリンカーよりも 25% 高価です。 しかし、これはテラコッタの利点と、同じ条件下で外装用にテラコッタから作られたタイルが1〜2 mm薄くできるという事実によって報われます。

マジョリカ

マジョリカはテラコッタの一種で、表面に釉薬がかけられており、焼くことで模様を付けることができます（図を参照）。 マジョリカの表面は滑らかでエンボス加工が施されており、光沢がありマットです。 適切な色のマットマジョリカは、木製のディテールと美しく調和します。 これは、非常に高価で複雑なタイルを除いて、図の右側にある木で装飾されたポータルに暖炉を取り付ける唯一のものです。 マジョリカは、熱工学を除いてすべてタイルと同等ですが、その芸術的メリットと神聖な方法で比較されます。模様がなければ、クリンカーよりも28〜29％高価で、装飾が施されている場合は32〜35％高価です。 マジョリカは、クリンカーやテラコッタと同じ方法で、コーティングする表面に配置されます（以下を参照）。

タイルの貼り方

接着剤上のタイルで暖炉またはストーブに面することは、タイル張りの表面の領域全体に熱的および機械的応力を多かれ少なかれ均等に分散する強化メッシュ基板の押し付けによって実行されます。 グリッドがないと、個々のタイルがすぐに剥がれ落ち始めます。 このため、グラスファイバーメッシュの使用は望ましくなく、熱をよく伝えるスチールメッシュが必要です。

グリッドの合計の厚さは、接着層の厚さを超えてはなりません。 3-4mm; したがって、メッシュは 1.5 ～ 2 mm 以下の厚さのワイヤーで、メッシュは 30x30 ～ 50x50 である必要があります。 接着剤の説明書に縫い目の厚さが 5 mm を超えることが示されている場合は、同じ厚さのワイヤーのチェーンリンク メッシュを使用する必要があります。 2 mm を超える厚さのワイヤー メッシュを使用することは不可能です。ワイヤー メッシュ自体の熱変形により、デバイスの構造が損傷する可能性があります。

実際の見返し加工は、縫い目をカットして2液性接着剤を使用する場合と、カットしない場合の2通りの方法が可能です。 この場合、接着剤は一液型でもかまいません（ストーブタイル用の接着剤の詳細については、以下を参照してください）。 どちらの場合も、タイルの接合部は10〜12 mm（熱変形！）のままで、オーブン作業用の特別な鉱物ベースのグラウトまたはシリコンフィラーで充填されます。

最初の方法によるフェーシングは非常に手間がかかります。 表面処理が必要で、継ぎ目の切断は左官塗りの場合と同じですが、炉の構造にかかる機械的応力は最小限であり、熱膨張によってひび割れを引き起こす可能性のある金属がレンガ内に残りません。 この場合：

2番目の方法によれば、メッシュは継ぎ目を切断することなく鋼鉄製の金具でレンガ積みに取り付けられます。 ダボには問題があります。金属とレンガのTCRの大きな違いにより、石積みの鋼材から亀裂が発生する可能性があります。プラスチック製のものは加熱により柔らかくなり、メッシュを保持できなくなり、それに伴い被覆材全体が保持されなくなります。 グリッド上にテラコッタタイルを接着して暖炉に面する方法の詳細については、ビデオを参照してください。

ビデオ: テラコッタ タイルでオーブンを内張りする

ビデオには次のものを追加できます。

  1. タイルは 3 ～ 4 列以下のベルトで接着する必要があります (下図の左側)。 前のベルトの接着剤がしっかりとつかまれたときに、次のベルトが接着されます。 そうしないと、下のタイルが上のタイルの重みで這い上がり、剥がれる可能性があります。
  2. 接着剤が固まるとグラウト注入が開始されますが、十分な強度が得られません。そうしないと、グラウトが完全に乾燥した後に接合部に微小な亀裂が生じたり、個々のタイルが剥がれたりする可能性があります。
  3. くぼんだ縫い目は、石膏ファルコンからの鉱物グラウトで手でこすられます（図の中央）。 グラウトをゴムベラで滑らかにします。 側面に残った汚れは湿らせた布ですぐに取り除きます。 乾燥したグラウトは研磨剤としてのみ役立ちます、そして彼はタイルを惜しみません。
  4. 凸状の継ぎ目は、図の右側の取り付けガンで埋めるのがより便利です。 関節をシリコンで埋めるには、これが唯一の方法だからです。 縫い目の飾り切り用ツールに強力に貼りつきます。

石

装飾的な暖炉がほとんどですが、場合によっては (下記を参照)、バスストーブが石で裏打ちされています。 暖房や調理用ストーブのライニングの場合、その熱伝導率が低すぎるか、逆に高すぎるため、一部の岩石や石の種類の増加した熱容量ではこれを補うことができません。

十分に効率的で経済的な炉の熱バランスは、炉全体にわたって非常に正確に維持されなければなりません。 たとえば、ストーブが非常に美しいラブラドライトで裏打ちされている場合、内張りに熱が伝わるまでに長時間加熱する必要があります。 炉の加熱中は効率が低下し、多くの燃料が消費されます。 加熱された炉の熱伝導は快適な温度を維持するために必要以上に大きくなり、内部と外部の温度差も計算値よりも大きくなり、余剰燃料の熱エネルギーは何らかの形で外部に放出されます。 、加熱中の過剰消費を補償することなく。

しかし、暖炉の石造りの外装の装飾的な美徳は、特に暖炉の場合、石造りの外装の「悪」がある程度善に変わるため、非常に魅力的です。 暖炉はかなり不完全な暖房装置であり、その熱バランスはそれほど良好ではありません。 暖炉のインサートからの大量の熱が煙突に飛び散ります。 暖炉に石で面することで、それを装飾できるだけでなく、構造の熱慣性を増やすだけで熱効率をわずかに高めることもできます。

自然

暖炉に面するための天然石は、まず最初に面の要件リストのポイント 5 を満たさなければなりません。 実際のところ、多くの岩石には結晶水が含まれており、繰り返し加熱中に結晶水が急速に失われる傾向があります。 これにより、石の主要な構造が破壊され、バインダーへの接着が失われ、装飾的な品質が低下します。

さらに、表面仕上げの美観に適した石の多くは、角礫岩や礫岩の破片やペレット、すなわち、 異なる組成の成分からなる粒状。 たとえば、花崗岩は石英、長石、雲母の集合体です。 角礫岩または礫岩の個々の成分は変成変化を受けやすく、化学組成は同じですが、鉱物の物理的構造が変化します。 温度の周期的変動は変成を大幅に促進し、その結果は結晶水の損失と同じになります。

したがって、花崗岩、閃緑岩、斑れい岩、玄武岩、輝緑岩、ペグマタイト、ラブラドライトなどの岩石は、暖炉、特にストーブに面するのにはあまり適していません。 すでに変成した岩石は長期間その外観を保ち、コーヒーテーブルの上で突然崩れることはありません：砂岩、スレート、大理石、または変成に特別な条件を必要とする貝殻岩やその他の堆積石灰岩、あるいは凝灰岩のようにまったく変成しない岩石またはトラバーチン。 珪岩はダメで、石英が変成したものです。 川の小石は非常に優れており、その基部は砂岩と同様に長石であり、「熱の揺れ」に対して耐性があります。 海洋性のものは、火成岩角礫岩または礫岩からのものである可能性があります。 いわば、条件付きで、時々加熱される装飾用暖炉の裏地に適しています。

注記：炉内層の貝殻石は 10 ～ 15 年間使用できますが、効率は大幅に向上することなく、熱伝達時間が大幅に増加します。

花崗岩についてさらに詳しく

実際、花崗岩の電波バックグラウンドは堆積岩の電波バックグラウンドよりも高いです。 しかし、自然ラジオのバックグラウンドがさらに高い多くの場所では、強く健康な人々が世代から世代へと幸せに暮らしています。 そしていずれにせよ、ミハイル・ジヴァネツキーの言葉を借りれば、産業排気によるラジオの背景は雄牛や羊のように自然に隠れてしまいます。

暖炉用の宝石

色付きの装飾用（半貴石）石で作られた暖炉の内張りのソケットまたはインサートは、平均的な収入の家族にとってはかなり手頃な価格です。 しかし、再び項目 5 が要件リストに含まれますが、物理化学の観点から、これに適しているのはオニキスとロードナイト (オーレット、フォーアライト) だけです。 深いチェリー色から明るい黄色まで、幅広い温かみのある色を表現します。

サウナストーブストーン

サウナストーブの石の表面は許容され、場合によっては単に必要ですが、それには特別な石、ソープストーン（タルクマグネサイト、ステアタイト、ウェン、ソープストーン、ストーブストーン、ポットストーン）が必要です。 泡立ちませんが、シルクのように滑らかで、油っぽい光沢と微細な質感があり、良質の石鹸のように見えます。 ソープストーンの色の範囲は、ライトグレーからほとんど黒までです。図を参照してください。 右にあります。 不純物が虹のすべての色の微妙な色合いを与えることがあります。

滑石石は結晶水を含まず、変成作用を全く受けません。 石けん石の熱伝導率は非常に高く、適度な熱容量を持っています。 炉の熱伝達と効率はほとんど低下しません。 熱放射束に関しては、ソープストーン層は金属炉からの一次 IR パルスを滑らかにする半透明のスクリーンです。

お風呂がきつくて蒸気が多いことが判明した場合は、ストーブの内側をソープストーンで裏打ちすると、お風呂の微気候が大幅に改善されます。 ソープストーンの比重は小さく、タイルと同じ方法でストーブを内張りします。上下およびストーブ内張り用の接着剤を参照してください。 残念ながら、ソープストーンは安くはありません。その工業鉱床はフィンランドとカレリアでのみ発見されています。

注記：ソープストーンは装飾被覆材には適していません。モース硬度は 1 ～ 5.5 であり、1 つのサンプル内で大きく異なります。 ソープストーンには鉄で傷があり、所々爪で傷が付いています。

石を接着する方法

石で暖炉/ストーブに面することは、主にその予備的なレイアウトにおいてタイルでタイルを張ることとは異なります。床に、チョークまたはマスキングテープを使用して、ベース表面の輪郭を正確にマークし、その上に石を配置し、その上に石を配置します。調整の回数はできるだけ少なくしてください。 次に、各石にマークが付けられ、レイアウトがスケッチされ、写真が撮影されます。 適合したフラグメントは異なる色でマークされます。 スケッチ上にもそれらを配置する場所があります。

さらに、最も重い石の場合、フックは 1.5 ～ 2 ワイヤーで作られます (図を参照)。 右にあります。 石を置いたときに下面が丸い場合は、横に落ちないようフックを2つ必要とします。 石をランダムにフックに置くのではなく、約 1 メートルの間隔でほぼ規則的にフックに置くことをお勧めします。 500mm。 補強メッシュを適用した後、フックの上部枝を溝に挿入します。 暖炉の石材の表面は、縫い目を切断するだけで実行されます。

彼らは、保持力を高めた接着剤（下記参照）の上に石を列状に配置し、カスタマイズされた破片のための空隙を残します。 接着剤が完全に硬化して強度が得られた後に、所定の位置に調整して接着します。使用する接着剤の種類に応じて、3 ～ 20 日かかります。

人工的な

庭の小道や家の周りの死角を舗装するために使用されるセメント砂ベー​​スの人造石は、暖房器具に直面するのには適していません - 周期的な温度変動に耐えられません。 同じ理由で、石膏上の人造石は暖房付きの部屋の室内装飾には適していません。 暖炉の内張りには、石灰またはアクリル（ポリエステル）バインダーの上に人工石を敷いたものが適しています。 特に人造大理石については下記を参照してください。 これらのタイプの材料の比重はセラミックの比重よりも高くないため、人造石で暖炉に面することは、タイルと同じ技術を使用して実行されますが、天然石と同様に予備的なレイアウトが必要です。 レイアウト手順は面倒で退屈なため、石が自家製の場合は、製造プロセス中に裏打ちする表面の下に石を成形する方が良いでしょう。

大理石

ストーブ、特に暖炉の外装には大理石が使用されてきました。天然大理石は熱を非常に吸収し、熱をよく伝えます。 手で触ってみると冷たいです。 熱工学の観点から見ると、大理石のクラッディングはステアタイトよりもさらに優れており、さらに大理石は耐久性があり、結晶水を含まず、すでに完全に変成されています。 しかし、天然大理石、特に色大理石は高価であり、その価格はますます上昇の一途をたどっています。 したがって、現在、暖炉の内張りはほぼ人造大理石のみとなっています。

人造大理石の暖炉は見栄えがします。図を参照してください。 この素材は、天然大理石にないものや、最も稀な例外として見られるものまで、さまざまな色や模様で生産されています。 対面式暖炉の大理石の詳細は既製品で販売されています。図を参照してください。 右側、またはデザイナーのスケッチに従って鋳造されます。 後者は、空のような高さではない表面仕上げのコストを増加させます。表面人工大理石は、職人の条件下で、さらには自宅で自分の手で作ることができます。

人造大理石は通常の鋼製工具で簡単に加工でき、非常に弾力性があるため、完成した部品を取り付けることができます。 仕上げ業者のフォーラムで、職人のチームが大理石のフロントボードをどのように折り畳んだのかという説明に遭遇した場合、これはかなり可能性があります - 大理石は人工でした。 人造大理石のデメリットは熱伝導率が悪く、触れると温かいという点です。 したがって、このタイプの被覆材は装飾的な暖炉にのみ適しています。

人造大理石の仕上げは、自然の場合と同様に、レベル（列）ごとに行われます。まず、大きなボードがベースの表面に接着され、コーナーとオーバーレイがその上に配置され、凸状の装飾（ソケット、花瓶など）が施されます。最後に取り付けられます。 接着剤は大理石専用に使用されますが、天然大理石タイルの表面にはグレーではなく、芸術的な表面には白が使用されます。 灰色の大理石の接着剤は時間の経過とともに汚れます。

人造大理石で暖炉を装飾することを考えている場合、必ず考慮すべき状況が 1 つあります。それは、人工大理石をポリエステルのバインダーと石膏の上に石で仕上げたものです。 後者は対面暖房器具には適していません。 マットな表面と不均一な色によって鋳造人造大理石と区別できます。これは凸面の細部で特に顕著です。図を参照してください。 左。

ストーブおよび暖炉用の接着剤およびプライマー

向かい合う暖炉やストーブを設置するための接着剤は、上記のように、1 成分および 2 成分 (接着剤 + プライマー) で製造されます。 炉と暖炉は2成分接着剤のみで石に面しています。 また、天然石で被覆する場合には、支持力（保持力）を高めた接着剤が必要であることもすでに述べた。 また、炉対面作業用の接着剤は耐熱性、耐熱性に優れています。 前者は少なくとも 150 度までの加熱で一定回数の熱サイクルに耐え、後者は少なくとも 500 度までの長時間加熱でもすべての特性を保持します。

炉の内張りは耐熱性接着剤のみで行われます。 もちろん、500 度まではレンガオーブンの外面は加熱しませんが、300 度では、耐熱性接着剤はほぼ無限の熱サイクルに耐えることができます。 トリミングするデバイスの種類とクラッドの種類に応じて、次の接着剤が推奨されます。

  • K-77 と G-77 プライマー - 耐熱性、高い支持力。 あらゆる種類のフェーシングおよび炉作業に適しています。 欠点は、完全な強度を得るまでに20〜25日と長い時間がかかることです。 この間ずっと、暖炉やストーブを焚いてはならず、それらのある部屋で快適な温度を維持する必要があります。 比較的安価：25kg袋程度。 400ルーブル、そのためのキャニスターG-77 200ルーブル、ジョイント用の完全なグラウト - 250ルーブル。 2kgのバケツの場合。 かなり大きなオーブンにはこれで十分です。
  • ANSERGLOB BCX 35 - 特性は K-77 / G-77 と同じですが、より高価です。 しかし、それはより速く力を得る。
  • Plitonite-Fireplace耐火性 - 暖炉だけでなくストーブのタイル張りにも適しています。
  • Plitonit-SuperFireplace および SkanfixSuper は、タイル張りの暖炉用の耐熱性接着剤です。
  • 粘土テラコッタ - テラコッタ タイル専用に設計されています。 彼女は、ストーブのある暖炉の上で彼女をしっかりと、そして入手可能なデータから判断すると、永遠に掴みました。 多くの人は磁器せっ器、クリンカー、マジョリカを接着しようとしました。 苦情は見つからないようです。
  • IVSILTermix、Kleos、Weber VetonitAbsolute、Moment Crystal、Ceresit SM-117/5 - 定期的に加熱されない装飾用暖炉のタイル貼りに適しています。
  • BauGut FFK は、暖炉用タイル接着剤の中でも魚でも家禽でもありません。 かなり高価で、耐熱性は300度です。 恒久的に居住されていないカントリーハウスの暖炉にお勧めできます。 たとえば、秋に完全に乾燥し、週末や大晦日には社会人がスキー旅行に出かけ、暖炉が常に激しく暖められているとします。

タイルについて

タイル張りのストーブは、たとえ老朽化していても、本当に豪華な建物です。図を参照してください。 ただし、タイリングは説明から技術を学べば実行できる作業ではありません。 この問題は、天然石を扱うよりもさらに繊細で、経験と正確さが必要です。

タイルは通常、高品質タイルと同じカオリン塊から製造されます。 TKRに従って調和し、炉の熱工学を改善するために、タイルはキャビティ（ランプ、pos）を備えた箱型に成形されます。 次は1a。 米。 - ライニング工程中に砂が充填されます。 山砂は粒子が粗く、粘土の混合が最小限であることが必要であり、繰り返し加熱しても膨潤せず、焼結せず、固まりません。 タイルは油っぽい粘土モルタルの上に置かれます。 使用される粘土は白く、砂は同じ山です。 完成した溶液の入ったバケツに、グラス半分の食卓塩を加えます。

対面する前に、ワイルドストーンの場合と同様に、タイルを配置してレイアウトを整理し、均等な列を実現します。 タイルの寸法は 1947 年から GOST によって標準化されていますが、公差は非常に大きく、約 100 mm です。 1.5mm。 素材自体の特性により、それ以下にすることはできません。 ライニングの高さが10列の場合、縫い目の間隔は最大15 mmに達する可能性がありますが、これは決して許容できるものではないことをご理解ください。

注記：タイル上の大型アートパネルの基礎は工場で手作業でレイアウトされ、調整されます。 したがって、タイルパネルは非常に高価ですが、レイアウトせずに設置されます。

タイルとの対面作業は順番に行われ、タイルをスチールピンとワイヤーで結びます。 原則として、ストーブはその建設順にタイルで覆われ、posで示すように、被覆材は常に石積みの前にある必要があります。 3. この場合、タイルは pos のようにアンカー ループで編成されます。 1b. 個々の職人（質的には少数）は、稼働中のストーブにタイルを貼ることができます。 この場合、編み物はアンカーピンで行われます。 2.

そして石についてもっと詳しく…

最近では、柔軟な石材が暖炉の表面にも使用されています。繊維ベースにポリエステルのバインダーを染み込ませ、その上に石材のチップを「芸術的に無秩序に」貼り付けたものです。 最初のサンプルのテクスチャは手動で描画されましたが、現在ではパン粉はコンピューターによって制御される特別な装置によって注がれ、さまざまなユニークなパターンを表示できます。図を参照してください。一般的に安価な材料を入手します。

柔軟な石を金属用のハサミでカットします。 曲面をトレースすることができます（図の右下）。 この材料の欠点は常に表面が粗いことです。 磨かれた柔軟な石を手に入れる方法をまだ誰も学んでいません。 柔軟な石をベース表面に取り付けるにはさまざまな方法があります。たとえば、以下を参照してください。 追跡。 プロット：

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家にあるストーブはどれも、部屋のインテリアに合わせて簡単にスタイルを変えることができます。 このために、美しさと美しさを長年にわたって維持するためのさまざまな素材が使用されています。 理想的なオプションはオーブン用の耐火タイルです。これにより、新しくオリジナルの外観が得られます。

ストーブや暖炉の耐熱化粧タイルはどうあるべきですか?

暖炉やストーブは高温になる可能性があるため、適切な表面材を選択することが重要です。 次の要件を満たしている必要があります。

  • 機械的損傷に対する耐性と強度。
  • 高レベルの耐熱性。
  • 材料の構造は多孔質性が低い必要があります。
  • 厚さ - 0.7cm以上。

これらの要件を満たす材料は、テラコッタ、クリンカー タイル、磁器せっ器、タイルなど、ほんの数種類だけです。 それらはすべて、スタイリング方法とデザインにいくつかの違いがあります。 自分の好みだけでなく、部屋の目的やタイルの価格にも基づいて選択する必要があります。 したがって、たとえば、お風呂でストーブを完成させる場合は、熱工学の機能を考慮することが重要ですが、部屋のストーブを見るときは、部屋のスタイルに注目してください。


オーブン用耐熱タイルの主な種類と特徴・特徴

今日、店頭では、高貴な暖炉の装飾用の最も多様な素材を見つけることができます。 当然のことながら、それぞれに独自の主要な機能と主な特徴があります。それらを知ることで、正しい選択ができるようになります。

  • スタイリッシュで耐久性のあるテラコッタは、そのような構造物に面するための最も古い素材と考えられています。 テラコッタは、多孔性の高い粘土品種から作られた製品です。 まずプレスされ、次に高温にさらされます。 特にこの材料は、古代ギリシャ、ローマのタイル、タイル、その他の要素の製造において知られていました。 主な特徴は強度、特徴的な赤茶色の色合い（テラコッタ）です。
  • マジョリカ。 この素材はテラコッタともみなされ、釉薬のみがかけられています。 この名前はスペインのマヨルスキー島に由来しており、そこから装飾品や絵付けされた皿のためにさまざまなカラフルなタイルが持ち込まれたことがよくあります。 珍しいパターンが魅力的ですが、この素材は安くはありません - 今でも多くの住宅所有者にとって贅沢品と考えられています。
  • クリンカー耐熱タイルは、レンガの代替として作られた陶磁器の一種です。 これらは、さまざまな種類の粘土に鉱物染料と耐火粘土を加えて作られ、圧縮して焼成されます。 この処理の結果、高温に耐える信頼性の高い材料が得られます。 ホワイト、ダークチョコレート、ソフトベージュなど、豊富なカラー展開も嬉しい。 板の厚さは約1cmに達します。
  • 最も現代的なタイプは磁器せっ器で、数種類の粘土と塩、大理石チップ、さまざまな染料を用いて高圧下で製造されます。 モノリシック構造と温度に対する耐性により、このタイプの建築材料は外装工事に最も幅広い用途が見出されています。 その助けを借りて、ストーブを飾るときにテラコッタ、花崗岩、クリンカー、マジョリカなどの天然石を模倣するのが簡単であることに注意してください。
  • タイルは、釉薬のデザインで装飾された暖炉用のユニークな耐火セラミックタイルです。 粘土から焼成して作られていますが、大きな違いは箱の形をしていることです。 これにより、タイルの装飾性が高まるだけでなく、熱の節約特性も向上し、ストーブがタイルで加熱されたときに伝わる熱風は最も環境に優しいと考えられています。
  • 耐火粘土タイルは大量に生産されるのではなく、部分的にコピーされるため、暖炉に面するためのかなり高価な材料です。 強度、耐湿性、耐熱性が特徴です。 セラミックタイルとの主な違いは、さまざまなサイズ、形、パターンにあり、インテリアの一般的なスタイルに合わせて、最も独創的な方法でストーブを飾ることができます。

オーブンタイル - 対面時のニュアンス

耐火タイルをできるだけ長くお使いいただくために、必ず耐熱接着剤を使用して施工してください。 不揮発性化合物である配合を選択する。 これにより、部屋を換気したり、窓を開けて作業したりする必要がなくなります。 ライニング中に中毒にならないように、無臭の溶液を購入することをお勧めします。

路上でストーブを飾るときは、いくつかのニュアンスがあります。 したがって、接着剤は耐熱性だけでなく耐湿性も必要です。 材料はあらかじめ漆喰が塗られた表面に置かれ、カットされたタイルは最後の手段として設置されます。 どのような種類の材料を選択する場合でも、最も重要なことは、耐用年数を延ばすための正しい敷設技術に従うことです。

オーブン用耐火タイル - 敷設の段階的な説明

まず必要な材料の量を計算し、最終的に計算した後、合計の約 15% を追加します。 この追加購入により、素材の損傷、切断、損傷による損失を補うことができます。 何かが残っている場合は、交換用に保管してください。操作中にライニング要素が剥がれて損傷する可能性もあるためです。

さらに、以下のものを購入する必要があります。

  • クロス(2.5mm)
  • カッター
  • ゴムベラ
  • マスターOK
  • ペイントブラシ
  • 建物レベル
  • 金属ブラシ

ヒント: 作業をスピードアップし、エネルギーを節約できるため、すべてを事前に準備してください。

命令：

炉を耐火タイルで内張りする方法 - ステップバイステップ図

ステップ 1: 表面の洗浄

敷設作業を開始する前に、まずワイヤーブラシを使用してストーブを掃除し、ほこりや余分な石膏を取り除きます。 素材の接着力を高めるために、縫い目を 1 cm 深くすることを忘れないでください。 次に、構造をセメント砂モルタル（セメント1部、砂と水3部）で塗ります。 この作業を始める前に、必ずペイントブラシを使用して暖炉の表面を水で濡らしてください。 その後の仕上げ作業の簡素化はレベルに依存するため、レベルを使用して材料の層が均一であることを確認してください。

ステップ 2: クラッディングの準備

暖炉を掃除した後は、必ず継ぎ目をパテで埋め、既存の亀裂やポットホールに沿って歩きます。 狭いメッシュのグラスファイバーメッシュは、建設用釘とダボを使用して暖炉に取り付けられています。これにより、材料の適用が容易になります。

ステップ 3: タイルを配置する

暖炉を掃除して漆喰を塗った後、敷設を開始する必要があります。 特に最初の行を作業するときは、時間をかけることが非常に重要です。厳密に水平でなければなりません。そうしないと、すべての作業が失敗します。 一番下の段から敷き始めます。 パッケージに記載されている接着剤溶液の混合方法をよく読むことが重要です。

マテリアルの設置の均一性に注意してください。十字を使用する必要があります。十字線に1つ、タイルの両側にいくつかの要素があります。組成物は裏側に滑らかなフロートで塗布され、スパチュラで平らにされます。その厚さは5 mmを超えてはいけません。 炉用の耐火タイルを壁に貼り付けた後、プレスし、鉛直線と水平に注意深く位置合わせする必要があります。 これを次の各要素で行います。

ステップ 4: 平坦度を確認する

タイルの正しい位置を確認することを忘れずに、接着剤が乾く前にすぐに凹凸を修正してください。そうしないと、欠陥を修正することはほとんど不可能になります。 最後に配置されるのはタイルのカット要素です。作業が正しく実行されれば、それらは同じ平面に配置されます。 建物レベルを使用してこれを確認することもできます。

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