手作りの赤外線はんだ付けステーション。 はんだ付けステーション用ヒーター

多くのアマチュア無線家は、さまざまなチップやコンポーネントに適したツールを見つけることができません。 そのような職人のための日曜大工のはんだ付けステーションは、すべての問題を解決するための最良の選択肢の1つです。

多くの不完全な工場出荷時のデバイスから選択する必要はもうありません。適切なコンポーネントを見つけて、少しの時間を費やして、すべての要件を満たす完璧なデバイスを自分の手で作成するだけです。

現代の市場では、アマチュア無線家にさまざまな構成のさまざまなタイプの膨大な数の無線機が提供されています。

ほとんどの場合、はんだ付けステーションは次のように分かれています。

  1. 連絡ステーション。
  2. デジタルおよびアナログデバイス。
  3. 誘導装置。
  4. 非接触デバイス。
  5. 解体ステーション。

ステーションの最初のバージョンは、温度制御ユニットに接続されたはんだごてです。

はんだ付けステーションの電気図。

接触はんだ付け装置は次のように分類されます。

  • 鉛含有はんだを扱うための装置。
  • 鉛フリーはんだを扱うための装置。

強力な発熱体を備えているため、鉛フリーはんだを溶かすことができます。 このはんだごての選択は、鉛フリーはんだの融点が高いためです。 もちろん、温度コントローラーの存在により、このような装置は鉛含有はんだの作業にも適用できます。

アナログはんだ付け機は、温度センサーを使用してこて先の温度を制御します。 ハンドピースが過熱するとすぐに電源がオフになります。 コアが冷えると再びはんだごてに電力が供給され、加熱が始まります。

デジタル デバイスは、特殊な PID コントローラーを使用してはんだごての温度を制御します。このコントローラーは、マイクロコントローラーに組み込まれた一種のプログラムに従います。

誘導装置の特徴は、パルスコイルを使用してはんだごての芯を加熱することです。 動作中、高周波振動が発生し、機器の強磁性コーティング内に渦電流が形成されます。

強磁性体がキュリー点に達すると加熱が止まり、その後金属の特性が変化し、高周波の影響が止まります。

非接触はんだ付け機は次のように分類されます。

  • 赤外線;
  • 熱風;
  • 組み合わせた。

はんだ付けステーションは、石英またはセラミックエミッターの形の発熱体で構成されています。

赤外線はんだ付けステーションは、熱風はんだ付けステーションと比較して、次の明らかな利点があります。

  • はんだ付け乾燥機のノズルを探す必要はありません。
  • あらゆる種類のマイクロ回路の操作に適しています。
  • 均一な加熱によりプリント基板の熱変形がありません。
  • 無線コンポーネントが基板から吹き飛ばされることはありません。
  • はんだ付け箇所の均一な加熱。

赤外線はんだ付け装置は専門的な機器であり、一般のアマチュア無線家が使用することはほとんどないことに注意することが重要です。

はんだ付け時間に対する温度の依存性。

ほとんどの場合、赤外線デバイスは次のもので構成されます。

  • 上部セラミックまたは石英ヒーター。
  • 底部ヒーター。
  • プリント基板を支持するためのテーブル。
  • ステーションを制御するマイクロコントローラー。
  • 現在の温度を制御するための熱電対。

熱風はんだ付けステーションは、無線コンポーネントの取り付けに使用されます。 ほとんどの場合、SMD パッケージのコンポーネントをはんだ付けするには、ホット エア ステーションが便利です。 このような部品はサイズが小さく、ホットエアガンから熱風を供給することによって良好にはんだ付けされます。

複合装置は、通常、ホットエアガンやはんだごてなど、数種類のはんだ付け装置を組み合わせたものです。

解体ステーションには空気を吸引するコンプレッサーが装備されています。 このような装置は、プリント基板上の余分なはんだを除去したり、不要な部品を分解したりするのに最適です。

多かれ少なかれまともなコンポーネント ステーションには、さまざまな場合に次の追加機器があります。

  • バックライトランプ。
  • 排煙装置またはフード。
  • 余分なはんだを解体および吸引するためのガン。
  • 真空ピンセット。
  • プリント基板全体を加熱するための赤外線エミッター。
  • 特定の領域を加熱するためのホットエアガン。
  • 熱ピンセット。

DIYはんだ付けステーション

最も機能的で便利なステーションは赤外線です。

自分の手で赤外線はんだ付けステーションを作成する前に、次のアイテムを購入する必要があります。

  • 電力 2 kW の 4 つの赤外線ランプ上のハロゲン ヒーター。
  • 450 W セラミック赤外線ヘッドの形式のはんだ付けステーション用上部赤外線ヒーター。
  • 構造フレームを作成するためのアルミニウムのコーナー。
  • シャワーホース。
  • 鋼線;
  • テーブルランプから足を離してください。
  • プログラム可能なマイクロコンピュータ、たとえば Arduino。
  • いくつかのソリッドステートリレー。
  • 現在の温度を制御するための 2 つの熱電対。
  • 5ボルトの電源;
  • 小さな画面。
  • 5ボルトブザー;
  • ファスナー。
  • 必要に応じて、はんだ乾燥機を使用します。

トップヒーターとして石英またはセラミックヒーターを使用できます。

自分の手ではんだ付けステーションを作ります。

セラミックエミッタの利点は次のとおりです。

  • アマチュア無線家の目を傷つけない目に見えない放射線のスペクトル。
  • 稼働時間が長くなります。
  • 大きな普及率。

さらに、石英 IR ヒーターには次のような利点があります。

  • 加熱ゾーンでの高い温度均一性。
  • より低いコストで。

IR はんだ付けステーションの組み立て手順を以下に示します。

  1. BGA エレメントを使用するための下部ヒーターのエレメントの取り付け。
    4 つのハロゲン ランプを入手する最も簡単な方法は、古いヒーターからハロゲン ランプを分解することです。 ランプの問題が解決したら、ケースの種類を考え出す必要があります。
  2. はんだ付け台の構造を組み立て、下部ヒーターに基板を固定する仕組みを考える。
    PCB 固定システムの取り付けは、6 枚のアルミニウム プロファイルを切り取り、穴あきテープ ナットでケースに取り付けることで構成されます。 結果として得られる取り付けシステムにより、プリント基板を移動して、アマチュア無線家のニーズに合わせて調整することができます。
  3. 上部ヒーターと半田付けガンのエレメントの取り付け。
    450～500Wのセラミックヒーターは中国のオンラインストアで購入できます。 上部ヒーターを取り付けるには、金属シートを取り出し、ヒーターに合わせて曲げる必要があります。 その後、自家製IRの上部ヒーターをヘアドライヤーとともに古いランプの脚に置き、電源に接続する必要があります。
  4. マイコンのプログラミングと接続。
    独自の赤外線はんだ付け装置を作成する上で最も重要なステップは、残りのコンポーネントとボタンの配置を考慮してマイクロコントローラーのケースを作成することです。 この場合、コントローラとともに、2 つのソリッドステート リレー、ディスプレイ、電源、ボタン、接続端子の要素が必要です。

ほとんどのアマチュア無線家は、ケースのベースとして古いシステム ブロックを使用し、ボトム ヒーターのすべての主要要素を固定するためにアルミニウムのコーナーを使用することを好みます。 ランプを接続する場合は、分解したハロゲンヒーターの標準配線を使用することをお勧めします。

ステーションの組み立てプロセスが完了したら、マイクロコントローラーの直接構成に進む必要があります。 独自の赤外線はんだ付けステーションを作成したアマチュア無線家は、多くの場合、Arduino ATmega2560 マイクロコンピューターを使用する必要がありました。

このタイプのコントローラに基づくデバイス専用に作成されたソフトウェアは、インターネットで見つけることができます。

スキーム

赤外線はんだごての概略図。

はんだ付けステーションの一般的なスキームには次のものが含まれます。

  • 熱電対アンプのブロック。
  • 画面付きマイクロコントローラー。
  • キーボード
  • 音声信号装置、たとえばコンピュータのスピーカー。
  • はんだ付けガンのバッテリーとサポート。
  • ゼロ検出器要素の図。
  • パワーユニットの要素。
  • すべての機器の電源。

ほとんどの場合、駅のレイアウトは次のマイクロコンポーネントで表されます。

  • フォトカプラ。
  • モスフェット。
  • トライアック;
  • いくつかの安定剤。
  • ポテンショメータ;
  • 調整抵抗。
  • 抵抗器。
  • LED;
  • 共鳴器。
  • SMDパッケージのいくつかの共振器。
  • コンデンサー。
  • スイッチ。

正確な部品マーキングは、ニーズと意図された動作条件によって異なります。

プロセス

赤外線はんだ付けステーションの組み立てプロセスは、マスターの好みに大きく依存します。

ほとんどのアマチュア無線家に適した、Arduino マイクロコントローラー上のデバイスの典型的なバージョンは、次の順序で組み立てられます。

  • 必要な要素の選択。
  • 設置作業のための無線コンポーネントとヒーターの準備。
  • はんだ付けステーションの本体を組み立てる。
  • 巨大なプリント基板を均一に加熱するための下部予熱器の設置。
  • はんだ付けコンバインの制御基板の設置と、事前に準備された留め具を使用した固定。
  • 上部ヒーターと半田付けホットエアガンの取り付け。
  • 熱電対用の留め具の取り付け。
  • はんだ付け作業の特定の条件下でマイクロコントローラーをプログラミングする。
  • 下部ヒーターのハロゲンランプ、赤外線エミッター、ドライヤーなどのすべての要素をチェックします。

はんだ付けステーション装置。

赤外線ステーションの組み立てが完了したら、すべての要素の動作性をチェックする必要があります。

このシステムでは熱電対に対する補償がないため、熱電対の正しい動作のチェックには特別な注意を払う必要があります。

これは、室内の気温が変化すると、熱電対が大きな誤差を伴って温度を測定し始めることを意味します。

セラミックヒーターヘッドのチェックも重要です。 赤外線エミッターが過熱した場合は、追加のラジエーターで送風または冷却を行う必要があります。

設定

IR はんだ付けステーションの動作モードの設定は主に次のとおりです。

  • はんだ乾燥機の許容動作モードを設定する。
  • 下部発熱体の動作モードをチェックする。
  • 上部石英エミッタの動作温度を設定する。
  • 加熱パラメータを素早く変更するための特別なボタンの設置。
  • マイクロコントローラーのプログラミング。

はんだ付けステーション装置の特長。

はんだ付け作業を行うと、温度やモードの変更が必要になる場合があります。

このようなアクションは、マイクロコンピューターに関連付けられたボタンを使用して実行できます。

  • + ボタンは、購入または自家製の石英エミッターの温度を 5 ～ 10 度ずつ上げるように設定する必要があります。
  • ボタン - 温度も少しずつ下げてください。

マイクロコンピュータの主な設定は次のとおりです。

  • P、I、D 値を調整する。
  • プロファイルの調整。特定のパラメータを変更するステップが規定されています。
  • ステーションがオフになる臨界温度を設定します。

ヘアドライヤーからトップヒーターを作るデザイナーもいます。 このアプローチは、SMD パッケージ内の小さな要素をはんだ付けする場合にのみ適しています。

自家製の IR はんだ付けステーションは、自宅や個人の作業場での小規模な修理に最適です。 比較的シンプルな設計と幅広い機能により、赤外線ステーションは信じられないほどの需要があります。

はんだごての電気図。

  1. マイクロコントローラーパラメータの適切な設定。
    間違ったパラメータがコンピュータに入力されると、はんだ付け機によるコンポーネントのはんだ付けが不十分になり、プリント基板のマスクが損傷する可能性があります。
  2. はんだ付け作業を行う際は保護具を着用してください。
    石英エミッターは、セラミックのものとは異なり、動作中に目に見える波長で放射線を生成します。 したがって、デバイスが石英赤外線エミッタを使用している場合は、オペレータの視力の損傷を防ぐ特別な保護メガネを着用することをお勧めします。
  3. ステーションの電気回路図には、信頼できる要素のみを含める必要があります。
    さらに、アセンブリで使用されるすべてのコンデンサと抵抗は、小さなマージンを持って選択する必要があります。
  4. IRはんだ付けステーションのコントローラーは、人気のあるArduinoモデルから選択できます。
    必要に応じて、コントローラを未知のマイコンで作成することもできますが、この場合、マスターははんだ付けステーション用のソフトウェアを独自に開発する必要があります。
  5. ステーションを組み立てる際には、はんだごてを接続するためのコネクタを用意する必要があります。
    場合によっては、チップの代わりに従来のはんだごてやホットエアガンを備えた装置を使用して、ボードのコンポーネントをポイント的にはんだ付けする方が便利な場合があります。 はんだごての温度を制御する追加の熱電対を設計することで、同様の解決策を実装できます。
  6. 活性フラックスを使用したはんだ付けや鉛含有量の高いはんだ付けの場合は、空気循環を確保する必要があります。
    適切な排気装置またはファンを使用すると、オペレータの呼吸が大幅に容易になり、有害な金属ヒュームを吸い込むことがなくなります。

結論

IR はんだ付けステーションは、さまざまなケース設計の中で最も優れたはんだ付けステーションの 1 つです。 自宅でも赤外線発熱体を使ったはんだ付けステーションを作ることができます。

原則として、家庭の職人は下部ヒーターに強力なハロゲンランプを使用することを好みます。 コネクタの主なピン配置、超小型回路パラメータ、マイクロコントローラのモデル、家庭用ヘアドライヤーからはんだごてを作る方法の説明書、その他の情報はインターネットで入手できます。

BGA マイクロ回路をリボールしてはんだ付けする場合は、赤外線はんだ付けステーションを使用することをお勧めします。 それらは選択的な熱効果によって特徴付けられます。最初にマイクロ回路の金属要素が加熱され、次に非金属要素が加熱されます。 このプロセスは長波長 (約 2 ～ 8 μm) に直接関係しており、目的の点に赤外線が集中するため均一な加熱が確保され、過熱が排除されるため、コンポーネントへの機械的損傷が回避されます。 最新の IR はんだ付けステーションは、今日では購入するのが難しくありませんが、プリント基板のはんだ付けという最も困難なケースにも対処するのに役立ちます。

BGA はんだ付け用の高品質で信頼性の高い最新のソリューションが必要な場合は、当社のオンライン ストアに掲載されている赤外線はんだ付けステーションに注目することをお勧めします。 理想的な価格/性能比を備えた当社の IR はんだ付けステーションは非常に人気があり、専門家にも愛好家にも同様に適した、穏やかな修理のための費用対効果の高いターンキー ソリューションを提供します。

Superice オンライン ストアには、YIHUA および Ly ブランドの低価格オプションだけでなく、ACHI IR6500 や Dinghua DH-A01R はんだ付けステーションなどのより高価なはんだ付けおよび修理複合製品も含まれています。

企業、研究室、個人のニーズに合わせて、IR はんだ付けステーションを卸売および小売りできます。 注文品の受け取り時に料金をお支払いいただけます。また、ロシアのどの都市にも IR はんだ付けステーションを無料でお届けします: モスクワ、サンクトペテルブルク、ノボシビルスク、エカテリンブルク、ヴォロネジ、ウラジオストク、ハバロフスク、クラスノダール、ブリャンスク、ロストフナドン、ニジニ・ノヴゴロド、チェリャビンスク、カザン、クラスノヤルスク、オムスク、サマラ、ヴォルゴグラード、バルナウルなどの都市！


冬だったので、どうやら日光不足のせいで、憂鬱な気分が私を襲いました。 いつものこと。 しかし、今回は何かを変えることにしました。 そして、ご存知のとおり、リラックスするための最良の方法は、何か役立つものを作成することです。 私の仕事はあらゆる種類のデジタル製品を修理することです。 IRはんだ付けステーションを構築してみませんか?

実は、私はこれについて長い間考えてきました。 そして値段を知って、集めたくなることに気づきました。 そこで、必要なコンポーネントを少しずつ購入したり集めたりしました。 しかしなぜか手が届かなかった。

偶然にも今回は作業がほとんどなく、ほぼすべてのコンポーネントが入手可能でした。
仕事を始める！

問題の定式化

課題を考え出した。 私は欲しい：
1. 比較的単純な装置。
2. ATMEGAの「頭脳」について
3. 1000Wハロゲンランプをベースとした下部ヒーター。
4. トップ。


5. 上部ヒーターは、加熱点と高さを中心にするために 3 つの平面内で移動可能でなければなりません。

プロジェクターランプとそのホルダーはすでに持っていました。 私はキロワットランプが加熱と寸法の点で最適であると考えています。 それらは6つあり、2つが直列に接続されています。

--
ご清聴ありがとうございました！

ファームウェアと追加機能 材料：
▼ 🕗 17/07/16 ⚖️ 617.21 Kb ⇣ 100 読者の皆さん、こんにちは！私の名前はイゴール、45歳、シベリア人で熱心なアマチュア電子技術者です。 私は 2006 年からこの素晴らしいサイトを思いつき、作成し、維持しています。
10 年以上にわたり、私たちの雑誌は私の費用のみで存在しています。

良い！ 無料特典は終了しました。 ファイルや役立つ記事が必要な場合は、私を助けてください。

--
ご清聴ありがとうございました！
イゴール・コトフ氏、Datagor マガジン編集長

ヒューズ

ご清聴ありがとうございました！

アップデート

上で、下部加熱の熱電対に息を吹きかけると、ステーションが火のように「燃え上がる」と書きました。 つまり、これは非常に望ましくない現象であることがわかりました。 熱電対はランプから比較的遠くに配置され、サイズが非常に小さいため、非常に急速に冷却されます。

初めてはんだ付けステーションをテストしたとき、排気ファンに電力がなかったため、排気ファンをオンにしませんでした。 そして、はんだ付けステーションのすべてのモードは正常で、理想的とさえ言えました。 フードを付けて使用し始めたところ、空気の流れによって熱電対が冷却され、ステーションが基板を「焼き付け」始めることがわかりました。

ステーションが下部加熱ウィンドウを完全に覆う大きなマザーボードに使用されている場合は、すべて問題ありません。 ただし、ビデオ カード、ラップトップのマザーボードなどの比較的小さなボードがウォームアップすると、空気の流れが影響します。

この現象にどう対処すればよいでしょうか?選択肢は 2 つあります。 空気の流れの影響を何らかの方法で補償するか、完全に制限します。

最初のケースではたとえば、カウンターウェイトを備えたレバーに熱電対を作成し、下からボードに接触するようにすることができます。 たとえば、熱電対を挿入して銅板を曲げて、センサーの面積を増やすことができます。 面積が広いため、より多くの赤外線がプレートに当たります。 確かに、冷却領域も大きくなります。 このようなプレートの熱慣性が大きく、空気が干渉しないことを願いましょう。
熱電対をランプに近づけるという別のオプションもありますが、ここではランプの加熱されたガラスがすでに影響を及ぼしており、測定値の歪みにつながります。

2番目のケースでは、キッチンの赤外線ストーブのヒーター窓を特殊なガラスで閉じるのが理想的です。 しかし、私はそれを見つけることができませんでした。 まあ、そんな板を割る人は滅多にいないですけどね。

大きなボードの経験を思い出して、小さなボードをウォームアップするときは、窓の残りのスペースをある種の反射板で閉じることができます。 たとえば、アルミニウムまたはスチールをアルミホイルで包みます。

最も極端な場合は、暖房の温度を下げるだけで済みます。私の場合は、180 度ではなく 140 ～ 150 度に設定しました。

おそらく他の誰かが、それがどのように優れているか、そして最も重要なことに、より簡単に行うことができるかについて考えを持っているでしょうか?

ちなみに、エントリーレベルのファクトリーステーションでは、熱電対はセラミックヒーターの間に配置されています。 したがって、この場合、ランプは負けます。 しかし、ウォーミングアップの力関係では、彼らは競争に負けています。 YouTube で見ましたが、彼らはまさにこの理由から、スポットライトの通常の 12 ボルトのハロゲン ランプの花輪を使用して、上部ヒーターにランプさえ設置していました。

読者投票

この記事は 86 人の読者によって承認されました。

投票に参加するには、ユーザー名とパスワードを使用して登録し、サイトに入ります。

現在、すべての電子デバイスの設計には、多くのコンポーネントが複雑に組み合わされています。 場合によっては、そのようなデバイスを修理する必要が生じます。

修理は通常、欠陥のある部品を新しいものと交換することで構成されます。 以前ははんだごてを使って簡単にこれを行うことができたとしても、BGA パッケージ内のコンポーネントの出現により、熱風はんだ付けを使用しても常に成功するとは限りません。

専門家は赤外線はんだごてまたは赤外線を発するはんだごてを使用します。

BGA パッケージ内のコンポーネントを扱う際の問題は、一度に多数のはんだボールを加熱して溶かす必要があることです。

加熱すると、材料の熱伝導率により、ある程度の熱が回路基板に伝達されます。 はんだ付けステーションが与える熱では十分ではありません。

加熱時間の増加や温度の上昇は、マイクロ回路に最良の影響を与えません。 過熱して故障する可能性があります。

解決策はそれ自体を示唆しています - マイクロ回路を熱にさらさずに、回路基板を下から予熱する必要があります。 送風と穏やかな赤外線放射の両方で暖めることができます。

その結果、基板材料の温度が上昇すると、ピン脚からの熱放散が減少し、はんだボールを溶かすのに必要な温度が低くなり、暴露時間が短くなります。

加熱を下げるために赤外線はんだ付けを使用する場合、特別な装置、つまりサーモスタットが使用されます。 これが赤外線はんだ付けステーションの動作原理です。

赤外線はんだ付けには、熱風はんだ付けに比べて多くの利点があります。 熱風はんだ付け中にノズルからの空気の流出速度と発熱体の温度のみを制御でき、空気の流出を制御することはまったく不可能な場合、赤外線はんだ付けでははんだの温度を制御できます。作業サイクル全体を通して制御する必要があります。

赤外線はんだ付けステーションを使用すると、熱風によるはんだ付けでは難しい、基板の特定の領域へのより正確な影響が可能になります。

そして、修理作業中のタスクは、回路の 1 つ以上のコンポーネントを、他のコンポーネントにまったく影響を与えずに正確に交換することです。

モデル IK-650 PRO

最も一般的なプロ仕様の赤外線はんだ付けステーションの 1 つは、IK-650 PRO です。 ロシアでは、このデバイスは BGA 回路を備えた機器の修理に成功した最初のデバイスの 1 つになりました。

はんだ付けは非常に高品質であるため、この赤外線はんだ付けステーションを使用して基板が実装されたデバイスの絶対的な信頼性について強い意見がありました。

このソフトウェアを使用すると、温度プロファイルを非常に正確に維持できます。これは、強力で信頼性の高い接触を作成するために重要です。 確かに、高品質なはんだ付けを行うには、はんだが溶ける温度を作り出すだけでなく、接点が急激に冷えないように、スムーズに温度を上げ、その後スムーズに下げる必要があります。

そうして初めて、マイクロ回路の接点と取り付けパッチを接続するはんだ滴の中に強力な結晶格子が作成されます。

赤外線ステーションはモジュール設計になっており、予備作業や補助作業を行うためにさまざまな構成を組み立てることができます。

  • さまざまなタイプのサーモスタットを使用できます。
  • 電子顕微鏡の接続。
  • 加熱および冷却温度の自動制御。
  • BGA ピンをリボールするための追加モジュールがあります (これはリボールと呼ばれます)。

はんだ付けステーションのパッケージには、基板上に小さな部品を取り付けるのに便利な真空ピンセットも含まれています。

赤外線はんだ付けステーションIK-650 PROの価格は現在150,000ルーブル以上です。 それはプロの機器であり、もちろんアマチュアが使用するのは事実上不可能です。

自作デバイスの詳細

国内および外国製の市販の赤外線はんだ付けステーションは非常に広く販売されていますが、価格は20,000ルーブルから始まります。 また、最低価格では最高品質のツールにはなりません。

資金が限られている状況で BGA パッケージを扱う必要がある場合は、自家製の赤外線はんだ付けステーションが解決策になる可能性があります。

市販の赤外線ステーションの部品だけでなく、即席の材料や古い耐用年数が終了したデバイスからも組み立てることができます。

はんだ付けステーション用のホットテーブルは、基板を必要な温度まで加熱するハロゲンランプを備えたランプまたはヒーターで作ることができます。 上部のヒーターはスペアパーツから購入する必要があり、新品または中古品を購入する必要があります。

上部加熱ブロック用の三脚は、古いテーブルランプのサポートから作ることができます。

サーモスタットにはハロゲンランプとリフレクターを用意する必要があります。 これらは、アルミニウムのプロファイルや板金から独立して作成できるハウジング内に配置されます。

ランプに加えて、ランプの温度に関する情報を制御モジュールに「供給」する熱電対を取り付けるための場所をハウジング内に提供する必要があります。

過剰な熱や急激な温度変化によって基板が割れないように、温度を正確に維持する必要があります。

組み立て

約400〜450 Wの出力を持つ赤外線ヘッドは、上部加熱ユニットの温度を制御するために、ファスナーを使用して三脚に取り付ける必要があります。その要素は流通ネットワークから簡単に購入できます。熱電対。

ヒーターとの同時設置が必要です。 ケーブルは金属製のフレキシブルコンジット内に敷設できます。 はんだ付けステーションの三脚は、IR ヘッドが表面全体で自由に移動できるように固定する必要があります。



サーモスタットのケースに基板を固定するための金具が必要です。 ハロゲンランプの数センチ上に配置する必要があります。 適切なアルミニウムプロファイルをブラケットに使用できます。


赤外線はんだ付けステーションのコントローラーは、金属板、できれば亜鉛メッキ鋼板で自分で作ることができるハウジング内に配置されます。

必要に応じて、コンピュータケースに使用されているものと同じ冷却ファンをケースに組み込むことができます。

構造自体を組み立てた後、赤外線はんだ付けステーションの回路全体のデバッグが必要になります。 これは、回路を繰り返し実行して測定を行うことにより、経験的に行われます。 このプロセスは簡単ではありませんが、セットアップ後は結果が得られ、はんだ付けステーションは正しく動作します。

非接触はんだごて

緊急に赤外線はんだ付けステーションを使用する必要がない場合は、赤外線はんだごてを使用してはんだ付けを行うことができます。 外見上は普通のもののように見えますが、刺し傷の代わりに発熱体が付いているという違いがあります。

アプリケーションとデバイス

赤外線はんだごては、部品のリード線との接触が許容できない環境で使用されます。 また、従来のはんだごての先端にはカーボンの堆積物が形成され、接続の品質が低下することが多いため、ラジオ部品のはんだ付けにも使用すると便利です。 Nagar は除去する必要があり、これらの作業にはかなりの時間がかかる場合があります。

自宅のワークショップでは、車のシガーライターを使って最も簡単な自家製赤外線はんだごてを作ることができます。 この装置の発熱体は工具の製作に最適です。

シガーライターの通常の動作には、車のオンボード電気ネットワークに対応する 12 ボルトの直流が必要なため、家庭用 AC ネットワークを使用できるようにするための変圧器が必要になります。 これらの目的には、コンピュータケース用の電源を問題なく使用できます。

製造業

赤外線はんだごてを組み立てるには、シガーライターのハウジングから発熱体を取り外す必要があります。 次に、電源線を接点に接続する必要があります。 絶縁された銅線はどれも、自動車ネットワークの「プラス」に対応する中央接点に接続できます。

車内の地面と接触する要素の「シャツ」には、少なくとも2.5平方メートルの断面積を持つ単芯銅線を取り付ける必要があります。 んん。 このワイヤには、すでに別のフレキシブルな銅導体をはんだ付けすることができます。

接続部は、熱収縮チューブを接続部の上に置き、発熱体から約 2 ～ 3 cm の距離で絶縁する必要があります。 PVC絶縁テープは溶ける恐れがありますので使用しないでください。

赤外線はんだ付けツールの本体には、耐火材料で作られたロッドを使用する必要があります。 先端にシガーライターの発熱体を取り付ければ、故障したはんだごてでも使用できます。

この目的のために、スチール製の締め付けクランプが使用されます。 この場合、2 本の電源線が絶縁されていないセグメントで互いに接触しないようにする必要があります。 デバイスは、フレキシブル ケーブルまたは十分な長さの電気コードを使用して電源に接続されます。

作業中に特性を制御するのは非常に難しいため、このようなはんだごての使用は、無責任な接合部をはんだ付けする場合にのみ可能であることは明らかです。

として 赤外線はんだ付けの発熱体 駅セラミックまたは石英の赤外線エミッターを使用できます。 赤外線ヒーターを使用すると、高速の局所加熱が可能になり、グループはんだ付けの温度プロファイルを効果的に制御できます。

はんだ付けステーションははんだ付け装置の中で広く使用されており、赤外線の集束ビームによって加熱が実行されます。 このようなはんだ付けステーションは 2 つの加熱部分で構成されており、基板を局所的に加熱するため、高い品質と加熱速度が得られます。

上部にある赤外線エミッターはサイズが小さいことが多いです。 その役割は、基板の特定の部分を、はんだの溶融温度まで迅速に局所的に加熱することを適切なタイミングで実行することです。

底部に配置された赤外線ラジエーターは、はんだ付けプロセスの準備として基板を比較的低温に加熱します。 エミッタのサイズと数はボードのサイズによって異なります。

セラミック赤外線エミッター

セラミック赤外線エミッタ丈夫でかなり耐久性があります。 温度領域に到達する速度は約 10 分です。 はんだ付けステーションには、平面または中空のエミッターがよく使用されます (中空のものはエミッター表面の温度が高く、すぐにその温度領域に達しますが、より高価です)。 より効率的なビーム分布を確保するには、IR エミッターに反射板を追加で使用することをお勧めします。 エミッタは標準サイズでのみ生産されます。 セラミック赤外線エミッタは、はんだ付けステーションの長期稼働に最適です。

石英赤外線エミッター

石英赤外線エミッタ温度レジームからの素早い離脱（約 30 秒）が特徴ですが、より脆弱です。 赤外線はんだ付けステーションの製造方法を選択できます。