5～6カントリーフレームハウス。
Gradodelのウェブサイトでプロジェクトが紹介されている各5x5フレームハウスは、興味深いデザイン、機能性、優れたパフォーマンスを備えています。 屋根裏部屋の床の存在により、家は小さくてもかなり広々としています。 小さなベランダやポーチなどの要素を使用することで、外観を独創的で魅力的なものにすることができます。
建物の建設は、 現代のテクノロジーそして次のような特徴があります。
- 支持構造は高品質で環境に優しい木材で作られており、人間の健康に安全です。
- 高品質の断熱材を使用することで、最小限の壁厚で高い断熱特性を実現できます。
- 構造の質量が小さいため、基礎を深くしすぎないようにすることができます。
- 製品は、真菌、カビ、湿気に対する耐性を高める特別な保護化合物で処理されています。
- 家の内面には高価な仕上げは必要ありません。
ターンキーフレームの建物の建設は、家への通信の入力が義務付けられているため、顧客にとって非常に便利です。 作業は技術を熟知したプロの職人が行います。
5×5の家を建てるメリット
5x5 フレームハウスの低価格は、建設の利点の 1 つです。 レンガや木材で作られた類似物と比較して、このタイプの建物の建設ははるかに収益性が高くなります。 この建物には手頃な価格に加えて、次のような利点があります。
- 最短で数週間の建設期間。
- コンパクトなサイズながら高機能で一年中使用可能。
- 環境への優しさと人間の健康に対する安全性。
- サイトに表示されるいくつかの標準プロジェクトから 1 つを選択する機能。
- 個々のサイズに応じた構造。
- 完成した建物の優れた断熱性と遮音性。
私たちに家を予約するのは非常に簡単です。 オンライン申請書に記入するか、管理者に電話で連絡する必要があります。 「Gradodel」社の従業員が、私たちの生産する住宅の特徴について説明し、希望のデザインを選択するのをお手伝いします。
必要に応じて、プロジェクトに変更を加えるか、類似品のない個別の建物を開発します。 同社との協力により、顧客は可能な限り短期間で完成した建物を入手でき、大幅な資金を節約できます。 構造の品質、信頼性、耐久性には疑いの余地がありません。
財団
柱は40x40x40cmを無料でサポートします（現場に基礎がない場合）
ストラップをかける
下部トリムは、100x150mmのセクションを持つトリムされたビームで実行されます。
壁と間仕切り
外壁の枠はエッジ板50×150mm（厚さ150mm）、内部の間仕切りの枠はエッジ板50×100mm（厚さ100mm）、間仕切り枠の上下はエッジ板50×100mを使用しています。 壁と間仕切りのフレームは、両側がクラス「B」の下見板で覆われています。 外壁は厚さ150 mmのガラスステープルファイバーで断熱されており、断熱材の外側には風から湿気を保護する蒸気透過性の膜が、内側には蒸気バリア膜が配置されています。 内部隔壁の断熱は行っておりません。 1階の敷地内の高さは2.5mです。
床と根太
1階の床は二重です。下地床：厚さ18〜20mmのエッジボード、仕上げ床-床は30〜40mmの溝付きボードです。
床根太は断面 150x50mm のエッジ付きボードでできており、梁は ~0.5m 単位で設置されます。
床は厚さ 50 mm のガラスステープルファイバーで断熱されています。
屋根裏部屋の床は、家の床の床間梁の上に置かれます - 床は30〜40mmの溝付きボードです。
ドア
ドアは家に取り付けられています：玄関ドアと室内ドア - パネル付きDHF（パイン）：ボックスサイズ2.1x0.9m - 4個。 (パネルドアには開閉用のハンドルやロックは付属していません)。
窓
家には二重ガラスの木製窓OS GOSTが装備されており、工場での準備が完了していないガラス窓ブロック（窓ブロックは防腐剤ではなく、保護化合物で処理されておらず、ガラスはパテを使用せずに取り付けられており、サッシにはシールガスケットがありません）サイズ1.2x1.2m - 4個、サイズ0.6x0.6m - 1個。
はしご
家の中には階段が設置されており、その主要要素（ステップ、ストリンガー、弦）は木製の家具パネルで作られています。 有効階段幅～830mm。 階段は、ワインダーステップやその他の構造要素を固定するための金属コーナーを使用して、セルフタッピングネジで組み立てられます。 図面に示される階段の平面図は、階段の位置と上り方向のみを示すものであり、階段の詳細な設計や実際の段数や形状を反映するものではありません。
仕上げ
内部の水平および垂直のコーナーは台座でトリミングされています。
窓の上には亜鉛メッキの鉄製の枠が取り付けられています。 窓とドアの開口部の両側はプラットバンドでトリミングされています。
家に入るには仮設の木製階段が設置されています。
屋根
家の屋根の形状は枠切妻のあるマンサード切妻（または壊れた）です。 屋根材 - 亜鉛メッキ波板。 屋根キットには、屋根用波形シート、棟要素、留め具が含まれます。 尾根の下には雪の吹き込みを防ぐためのヒーターが敷かれています。
工事費は料金に含まれております
すべてのパーティション、窓、ドアは個々のプロジェクトに従って配置されます
工事 フレームハウス両手にテラスを備えた6x6 - それはかなり実現可能です。 特に、その前に、使用されている材料、技術、技法に関する貴重な情報を得るために先人の経験を研究する場合は特にそうです。 この目的を達成するために、ほぼ独力でそのような家を建てた GrauRu フォーラムのメンバーの経験を見てみましょう。 人件費が不足しているため、そのような家のコストは100万ルーブル未満です。
- プレハブ式。
- 低価格;
- 建設の容易さ。
- 環境への優しさ。
- 良好な「ウォームアップ」と熱を保持する能力。
- 設計の柔軟性。
サイズに基づいて 建材（松板）、建物の寸法が決定されました：それはテラス付きの6×6フレームの家でなければなりません。 1階のレイアウトには3つの部屋が含まれていました。 2階の代わりに - 屋根裏部屋。
積雪荷重（240 kg / m2）と屋根の重量（40 kg / m2）を決定した後、垂木には高品質のボード50x200が選択されました。 尾根がなかったので、脚をペアで三角形にたたき、一方の側を釘板で接続し、もう一方の側を合板の三角形で接続しました。 基準カットの幅は測定ボードによって決定され、その長さはオーバーラップの幅と等しかった。 剛性を高めるために、各ペアの垂木は、床から 2.5 m の高さにカプラーと 30 度の角度で特別なジャンパーを使用してさらに固定されました。 内側から、垂木は丸太に取り付けられ、十字に斜めに張られた金属テープの形で追加の保険を受けました。 構造物の持ち上げを容易にするために、コードが使用されました。
梁の除去が考慮されていなかったため、過度の屋根の張り出しの下で「はしご」をハンマーで組み立てる必要がありました。 段差 40 cm のペディメントは、屋根の柱の位置に対応していました。
大きな屋根により大きな風損が発生したため、保険のため、OSB ボードを取り付ける前に、ラックに沿った垂木からストラップまで金属テープを飛ばす必要がありました。 これは行われず、垂木を内側からラックに取り付ける必要がありました。 ラグについても同様にハーネスで修正しました。 金属製の穴あきテープを使用することをお勧めします。
ベランダの天蓋と家の屋根が一体となった。 柱と梁は100×150の木材で作られています。 柱と柱の間の段差は2m、梁は屋根の張り出しを形成するために60cmの出っ張りがありました。 構造が歩行するのを防ぐために、窓の角 37x37 を使用して構造を強化しました。
垂木の設置に費やされる時間は 10 人日です。
壁被覆
6x6 フレームハウスの被覆はエッガー社製の 2.8 m の OSB スラブで行われ、固定は 60 mm のネジ釘で行われ、周囲に沿って 15 cm ずつ、中央の柱に沿って 30 cm ずつ打ち込まれました。 シート上のラックの位置は、設置の瞬間に記録されました。 綴じは25cmのガイドボードを使用しシートで閉じました。
プレートの接合部は釘で打ち離され、釘はわずかな角度に向けられる必要があります。
人件費 - 3 人日。
屋根カバーとプラットフォームデッキ
屋根を敷く前に、垂木の上に防湿層（タイベック膜フィルム）が置かれ、その上に木枠が置かれました。 素材としては、他のものに比べて少し厚い亜鉛メッキと耐久性のあるコーティングを施したピュアタン金属タイルを選択しました。 タイルの敷設中に、バスルームと部屋の換気ダクト、ストーブの出口が作成されました。
デッキには4面さねはぎ付きの25mm OSBが選択されました。 取り付けには1日かかりました。
温暖化
断熱材は、最適な価格と品質の比率に基づいて選択されました。 何よりも、内装用の Rockwool Light Butts Scandic (60x80 cm)、Scandic XL (60x120 cm)、および外装断熱用の Technolight がこの基準を満たしました。 壁と天井のすべての開口部を可能な限り閉じるために、スラブの厚さは 100 mm と 50 mm に選択されました。 ロックウールを敷設するためのフレーム要素間の最適なステップは57〜58 cmで、天井開口部の断熱材を維持するために合板シートが使用されました。 外断熱用の木枠を59cmの段差で作り、テクノライトを敷いた上にタイベック膜を張りました。 窓の断熱には発泡スチロールを使用しました。
当初、彼らは1階にのみ暖房付きの部屋を作ることを計画しており、2階は居住空間として考慮されていませんでした。 電気対流器で暖房 - 冷たいキッチンとベランダ (パートタイム - 玄関ホール)。
2階では、夏休みに屋根裏部屋を作ろうと思っていましたが、すでに作業が始まっていて、すべてが変わりました。
その結果、現在は冬でも住める可能性を備えた２階を作っています。
家のバスルーム、冬の配管も計画されていないとすぐに言わなければなりません。 すべての設備の中で、夏にはキッチンのシンクから路上の穴に水を排水する可能性があります。 課題は、非住宅用地を最小限に抑え、居住スペースを最大限に確保した、最も安価でありながら高品質な建設でした。 したがって、建物のサイズは小さく、5x6 mが選択されました。
基礎はテープで、中央に鴨居が1つあります。 リボン幅 - 25cm。 敷設の深さは約40 cmで、この深さで肥沃な層が終わり、ロームが始まります。 型枠ボードは 150x50 のエッジ付きボードから組み立てられ、将来、型枠を取り外してボードを解体した後、フレーム構造に使用されます。 ホッチキスを使用して、内側から型枠をグラシンで覆います。 型枠の上端はレベルに従って厳密に設定されているため、コンクリートを縁まで注ぐことができ、グラウトや石膏を使用せずにすぐに基礎の表面を平らにすることができます。 アーマチュア - 12mm。 バーは下端に 2 本、上端に 2 本あります。 コンクリートは現場で練り混ぜていきました。 砕いた花崗岩（6トン）、砂（4トン）、セメント（30メッシュ）、水、140リットルのコンクリートミキサー、タジキスタン人4人、1日の作業。 残念ながら写真はありません。
3層の屋根材が基礎の上に配置され、その上にテープの外縁に厳密に沿って、下部ストラップ50 * 150の防腐ボードが配置されます。 バインディングは周囲のみで行われます。
すべてのメインフレームボードはエッジがあり、カンナされていないとすぐに言わなければなりません。 下部トリムとフロアビームのみに防腐剤が塗られていました。
1階の床梁 - 端に自然に配置されたボード150x50は、その端（事前にカットされた溝付き）を基礎とストラップの上に置きます。 そして真ん中 - 基礎の上にのみ。 したがって、梁の支柱間の距離は約 2.5 m で、0.55 m のステップで固体の床を作成するには十分です。
次のステップは、あらかじめ一定のサイズに切断されたラックを設置することでした。
すべてのボードは釘（非亜鉛メッキ）120 mmで固定されています。
その後、レベルに応じて仮ジブでコーナードレンを取り付けます。 アッパートリムの板もロアトリムの板（同サイズ）と同様に切り出し、持ち上げて隅柱に釘で固定します。 アッパートリムのボードには、持ち上げる前からラックの位置がマークされています。 実際には、上部と下部のトリムは両方とも (この場合は) 相互にコピーする必要があるため、準備作業中に事前にカットしてマークを付けることができます。
ラックのピッチは断熱材のサイズに応じて選択されます。 私たちの場合、中央に沿ってカットされた 1x2 メートルのサイズの PSBS シートが使用されているため、これは 56 cm です。
ラックとストラップは釘のみで取り付けられています。
以下 - ラックの反対側から、それぞれ 120 mm の 2 本の釘を 45 度の角度で打ち付けます。 コーナーポストはさらに金属コーナーで固定されています。
上から - 上部のトリムボードを通してラックの端に 2 本の釘が打ち込まれます。
