Penggunaan
Stasiun solder inframerah buatan sendiri. Pemanas untuk stasiun solder

Stasiun solder inframerah buatan sendiri. Pemanas untuk stasiun solder

Banyak amatir radio tidak dapat menemukan alat yang tepat untuk berbagai sirkuit mikro dan komponen. Stasiun solder do-it-yourself untuk pengrajin seperti itu adalah salah satu pilihan terbaik untuk menyelesaikan semua masalah.

Anda tidak perlu lagi memilih dari berbagai perangkat pabrik yang tidak sempurna, Anda hanya perlu mencari komponen yang sesuai, meluangkan sedikit waktu dan membuat perangkat sempurna yang memenuhi semua persyaratan dengan tangan Anda sendiri.

Pasar modern menawarkan amatir radio sejumlah besar jenis berbeda dengan konfigurasi berbeda.

Dalam kebanyakan kasus, stasiun solder dibagi menjadi:

Stasiun kontak.
Perangkat digital dan analog.
Perangkat induksi.
Perangkat tanpa kontak.
Pembongkaran stasiun.

Opsi stasiun pertama adalah besi solder yang terhubung ke unit pengatur suhu.

Diagram kelistrikan stasiun solder.

Perangkat solder kontak dibagi menjadi:

perangkat untuk bekerja dengan solder yang mengandung timbal;
perangkat untuk bekerja dengan solder bebas timah.

Memungkinkan pencairan solder bebas timah, mereka memiliki elemen pemanas yang kuat. Pilihan besi solder ini disebabkan oleh titik leleh yang tinggi dari solder bebas timah. Tentu saja, karena adanya pengontrol suhu, perangkat tersebut cocok untuk bekerja dengan solder yang mengandung timbal.

Mesin solder analog mengatur suhu ujung menggunakan sensor suhu. Jika ujungnya terlalu panas, aliran listrik akan terputus. Saat inti mendingin, daya disuplai lagi ke besi solder dan pemanasan dimulai.

Perangkat digital mengontrol suhu besi solder menggunakan pengontrol PID khusus, yang pada gilirannya mematuhi program unik yang tertanam dalam mikrokontroler.

Ciri khas perangkat induksi adalah pemanasan inti besi solder menggunakan kumparan pulsa. Selama pengoperasian, terjadi osilasi frekuensi tinggi, membentuk arus eddy pada lapisan feromagnetik peralatan.

Pemanasan berhenti karena feromagnet mencapai titik Curie, setelah itu sifat logam berubah dan efek paparan frekuensi tinggi berhenti.

Mesin solder non-kontak dibagi menjadi:

inframerah;
udara panas;
digabungkan.

Stasiun solder terdiri dari elemen pemanas berupa emitor kuarsa atau keramik.

Stasiun solder inframerah, dibandingkan dengan stasiun solder udara panas, memiliki keunggulan nyata sebagai berikut:

tidak perlu mencari nozel untuk besi solder;
sangat cocok untuk bekerja dengan semua jenis sirkuit mikro;
tidak adanya deformasi termal papan sirkuit cetak karena pemanasan yang seragam;
komponen radio tidak tertiup angin dari papan;
pemanasan seragam pada area penyolderan.

Penting untuk dicatat bahwa perangkat solder inframerah adalah peralatan profesional dan jarang digunakan oleh amatir radio biasa.

Ketergantungan suhu pada waktu penyolderan.

Dalam kebanyakan kasus, perangkat inframerah terdiri dari:

pemanas keramik atau kuarsa atas;
pemanas bawah;
meja untuk menopang papan sirkuit tercetak;
mikrokontroler yang mengendalikan stasiun;
termokopel untuk memantau suhu saat ini.

Stasiun solder udara panas digunakan untuk memasang komponen radio. Dalam kebanyakan kasus, stasiun udara panas cocok untuk menyolder komponen yang terletak di kotak SMD. Bagian-bagian tersebut berukuran mini dan mudah disolder dengan menyuplai udara panas dari pistol udara panas ke dalamnya.

Perangkat kombinasi, biasanya, menggabungkan beberapa jenis peralatan penyolderan, misalnya pistol udara panas dan besi solder.

Stasiun pembongkaran dilengkapi dengan kompresor yang menyedot udara. Peralatan tersebut ideal untuk menghilangkan kelebihan solder atau membongkar komponen yang tidak perlu pada papan sirkuit tercetak.

Semua stasiun komponen yang kurang lebih layak di gedung berbeda memiliki peralatan tambahan berikut:

lampu latar;
ekstraktor atau tudung asap;
senjata untuk membongkar dan menyedot kelebihan solder;
pinset vakum;
pemancar inframerah untuk memanaskan seluruh papan sirkuit tercetak;
pistol udara panas untuk memanaskan area tertentu;
pinset termal.

Stasiun solder DIY

Stasiun yang paling fungsional dan nyaman adalah stasiun inframerah.

Sebelum Anda membuat stasiun solder inframerah dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membeli barang-barang berikut:

pemanas halogen dengan empat lampu inframerah 2KW;
pemanas inframerah atas untuk stasiun solder dalam bentuk kepala inframerah keramik 450 W;
sudut aluminium untuk membuat kerangka struktur;
mandi selang;
kabel baja;
kaki dari lampu meja apa saja;
komputer mikro yang dapat diprogram, misalnya Arduino;
beberapa relay solid state;
dua termokopel untuk mengontrol suhu saat ini;
catu daya 5 volt;
layar kecil;
bel 5 volt;
pengencang;
jika perlu, pengering rambut solder.

Pemanas kuarsa atau keramik dapat digunakan sebagai pemanas atas.

Membuat stasiun solder dengan tangan Anda sendiri.

Keunggulan emitor keramik disajikan:

spektrum radiasi tak kasat mata yang tidak merusak mata amatir radio;
waktu aktif lebih lama;
sangat luas.

Pada gilirannya, pemanas IR kuarsa memiliki keuntungan sebagai berikut:

keseragaman suhu yang lebih besar di zona pemanasan;
biaya rendah.

Langkah-langkah merakit stasiun solder IR disajikan di bawah ini:

Pemasangan elemen pemanas bawah untuk bekerja dengan elemen bga.
Metode paling sederhana untuk mendapatkan empat lampu halogen adalah dengan membongkarnya dari pemanas lama. Setelah masalah dengan lampu teratasi, Anda harus menentukan jenis rumah.
Merakit struktur meja solder dan memikirkan sistem untuk menahan papan pada pemanas bawah.
Pemasangan sistem pemasangan PCB melibatkan pemotongan enam potong aluminium ekstrusi dan memasangkannya ke sasis menggunakan mur pita berlubang. Sistem pemasangan yang dihasilkan memungkinkan Anda memindahkan papan sirkuit tercetak dan menyesuaikannya dengan kebutuhan amatir radio.
Pemasangan elemen pemanas atas dan pistol solder.
Pemanas keramik 450 - 500 W dapat dibeli di toko online Cina. Untuk memasang pemanas atas, Anda perlu mengambil selembar logam dan membengkokkannya agar sesuai dengan pemanas. Setelah itu, pemanas atas IR buatan sendiri, bersama dengan pengering rambut, harus diletakkan di kaki lampu tua dan dihubungkan ke catu daya.
Memprogram dan menghubungkan komputer mikro.
Tahap terpenting dalam membuat perangkat solder inframerah Anda sendiri, termasuk: membuat rumah mikrokontroler dengan mempertimbangkan ruang untuk komponen dan tombol lainnya. Kasing, bersama dengan pengontrol, harus berisi elemen-elemen berikut: dua relai solid-state, layar, catu daya, tombol, dan terminal penghubung.

Kebanyakan amatir radio lebih suka menggunakan unit sistem lama sebagai dasar rumahan dan sudut aluminium untuk memasang semua elemen utama pemanas bawah. Saat menyambungkan lampu, disarankan untuk menggunakan kabel standar pemanas halogen yang dibongkar.

Setelah menyelesaikan proses perakitan stasiun, Anda harus melanjutkan ke pengaturan mikrokontroler secara langsung. Amatir radio yang membuat stasiun solder inframerah sendiri sering kali harus menggunakan komputer mikro Arduino ATmega2560.

Perangkat lunak yang ditulis khusus untuk perangkat berdasarkan pengontrol jenis ini dapat ditemukan di Internet.

Skema

Diagram skema besi solder inframerah.

Rangkaian stasiun solder yang khas meliputi:

blok penguat termokopel;
mikrokontroler dengan layar;
papan ketik;
alarm yang terdengar, seperti speaker komputer;
baterai dan elemen pendukung untuk pistol solder;
gambar elemen detektor nol;
elemen bagian daya;
catu daya untuk semua peralatan.

Dalam kebanyakan kasus, diagram stasiun diwakili oleh komponen mikro berikut:

pengkopling-optik;
MOSFET;
triak;
beberapa stabilisator;
potensiometer;
potong resistor;
penghambat;
LED;
resonator;
beberapa resonator di rumah SMD;
kapasitor;
saklar.

Penandaan yang tepat pada komponen bervariasi tergantung pada kebutuhan dan kondisi pengoperasian yang diinginkan.

Proses

Proses perakitan stasiun solder inframerah sangat bergantung pada preferensi master.

Versi khas perangkat pada mikrokontroler Arduino, yang cocok untuk sebagian besar amatir radio, dirakit dalam urutan berikut:

pemilihan elemen yang diperlukan;
menyiapkan komponen radio dan pemanas untuk pekerjaan instalasi;
perakitan badan stasiun solder;
pemasangan pemanas awal yang lebih rendah untuk pemanasan seragam papan sirkuit cetak besar;
pemasangan papan kontrol kombinasi solder dan fiksasinya menggunakan pengencang yang sudah disiapkan sebelumnya;
pemasangan pemanas atas dan pistol udara panas solder;
pemasangan dudukan termokopel;
memprogram mikrokontroler untuk kondisi penyolderan tertentu;
memeriksa semua elemen, termasuk lampu halogen pada pemanas bawah, pemancar inframerah, dan pistol solder.

Desain stasiun solder.

Setelah perakitan lengkap stasiun inframerah, Anda harus memeriksa fungsionalitas semua elemen.

Perhatian khusus harus diberikan untuk memeriksa pengoperasian termokopel yang benar, karena sistem ini tidak memiliki kompensasi.

Artinya ketika suhu udara di dalam ruangan berubah, termokopel akan mulai mengukur suhu dengan kesalahan yang signifikan.

Memeriksa kepala pemanas keramik juga penting. Jika pemancar inframerah terlalu panas, aliran udara atau pendinginan perlu disediakan menggunakan radiator tambahan.

Pengaturan

Mengatur mode pengoperasian stasiun solder IR terutama terdiri dari:

mengatur mode operasi yang dapat diterima untuk senjata solder;
memeriksa mode pengoperasian elemen pemanas bawah;
mengatur suhu pengoperasian emitor kuarsa atas;
memasang tombol khusus untuk mengubah parameter pemanasan dengan cepat;
pemrograman mikrokontroler.

Fitur perangkat stasiun solder.

Saat pekerjaan penyolderan berlangsung, suhu dan kondisi mungkin perlu diubah.

Tindakan tersebut dapat dilakukan dengan menggunakan tombol yang terkait dengan komputer mikro:

tombol + harus dikonfigurasi untuk meningkatkan suhu emitor kuarsa yang dibeli atau buatan sendiri dalam peningkatan 5 - 10 derajat;
tombol – juga harus menurunkan suhu sedikit demi sedikit.

Pengaturan dasar komputer mikro disajikan:

penyesuaian nilai P, I dan D;
menyesuaikan profil yang menentukan langkah mengubah parameter tertentu;
mengatur suhu kritis di mana stasiun dimatikan.

Beberapa desainer membuat pemanas atas dari pengering rambut. Pendekatan ini hanya cocok untuk menyolder elemen kecil dalam paket SMD.

Stasiun solder IR buatan sendiri sangat cocok untuk perbaikan kecil di rumah atau di bengkel pribadi. Karena desainnya yang relatif sederhana dan fungsinya yang luas, stasiun inframerah sangat diminati.

Rangkaian listrik dari besi solder.

Konfigurasi parameter mikrokontroler yang benar.
Jika parameter yang dimasukkan ke dalam komputer salah, mesin solder mungkin tidak menyolder komponen dengan benar dan merusak masker papan sirkuit cetak.
Mengenakan peralatan pelindung saat melakukan pekerjaan menyolder.
Pemancar kuarsa, tidak seperti pemancar keramik, selama operasinya menghasilkan radiasi pada panjang gelombang yang terlihat oleh mata. Oleh karena itu, jika perangkat menggunakan pemancar inframerah kuarsa, disarankan untuk memakai kacamata pengaman khusus untuk melindungi operator dari kerusakan penglihatan.
Diagram rangkaian listrik stasiun harus berisi hanya elemen yang dapat diandalkan.
Selain itu, semua kapasitor dan resistor yang digunakan selama perakitan harus dipilih dengan margin kecil.
Pengontrol untuk stasiun solder IR dapat dipilih dari model Arduino yang populer.
Jika diinginkan, pengontrol dapat dibuat dari komputer mikro yang tidak dikenal, namun dalam hal ini master harus mengembangkan perangkat lunak secara mandiri untuk pengoperasian stasiun solder.
Saat merakit stasiun, Anda harus menyediakan konektor untuk menghubungkan besi solder.
Terkadang, lebih mudah untuk menyolder komponen papan menggunakan besi solder biasa atau perangkat dengan pistol udara panas daripada ujung. Solusi serupa dapat diterapkan dengan merancang termokopel tambahan untuk mengontrol suhu besi solder.
Untuk menyolder menggunakan fluks aktif dan solder dengan kandungan timbal tinggi, sirkulasi udara harus dipastikan.
Kap mesin atau kipas angin yang baik akan sangat memudahkan pernapasan operator dan mencegahnya menghirup asap logam berbahaya.

Kesimpulan

Stasiun solder IR adalah beberapa instalasi terbaik dalam berbagai desain rumah. Anda dapat membuat stasiun solder menggunakan elemen pemanas inframerah bahkan di rumah.

Biasanya, pengrajin rumah lebih suka menggunakan lampu halogen yang kuat untuk pemanas bawah. Pinout dasar konektor, parameter sirkuit mikro, model mikrokontroler, instruksi tentang cara membuat pistol solder dari pengering rambut rumah tangga, dan informasi lainnya tersedia di Internet.

Saat melakukan reballing dan penyolderan sirkuit mikro BGA, disarankan untuk menggunakan stasiun solder inframerah. Mereka dicirikan oleh efek termal selektif: pertama, elemen logam dari sirkuit mikro dipanaskan dan baru kemudian elemen non-logam. Proses ini berhubungan langsung dengan panjang gelombang (sama dengan sekitar 2-8 mikron) dan menghindari kerusakan mekanis pada komponen, karena konsentrasi radiasi infra merah pada titik yang diinginkan, pemanasan seragam dipastikan dan panas berlebih dihilangkan. Stasiun solder IR modern, yang tidak terlalu sulit untuk dibeli saat ini, akan membantu Anda mengatasi kasus penyolderan papan sirkuit cetak yang paling sulit sekalipun.

Jika Anda memerlukan solusi penyolderan BGA berkualitas tinggi, andal, dan modern, kami menyarankan Anda memperhatikan stasiun solder inframerah yang disajikan di toko online kami. Dengan rasio harga/kinerja yang ideal, stasiun solder IR kami sangat populer dan memberikan solusi siap pakai yang hemat biaya untuk perbaikan ringan, cocok untuk profesional dan penghobi.

Toko online Superice berisi opsi anggaran dari merek YIHUA dan Ly, serta sistem penyolderan dan perbaikan yang lebih mahal, seperti stasiun solder ACHI IR6500 dan Dinghua DH-A01R.

Anda dapat membeli stasiun solder IR secara grosir dan eceran untuk perusahaan, laboratorium, dan kebutuhan pribadi Anda! Anda dapat membayar pesanan Anda setelah diterima, dan kami akan mengirimkan Anda stasiun solder IR secara gratis ke kota mana pun di Rusia: Moskow, St. Petersburg, Novosibirsk, Yekaterinburg, Voronezh, Vladivostok, Khabarovsk, Krasnodar, Bryansk, Rostov-on- Don, Nizhny Novgorod, Chelyabinsk , Kazan, Krasnoyarsk, Omsk, Samara, Volgograd, Barnaul, dan kota-kota lainnya!

Saat itu musim dingin dan, rupanya, karena kurangnya sinar matahari, rasa melankolis menyerang saya. Hal yang biasa. Tapi kali ini saya memutuskan untuk mengubah sesuatu. Dan, seperti yang Anda ketahui, cara terbaik untuk melepas penat adalah dengan menciptakan sesuatu, sebaiknya yang bermanfaat. Tugas saya adalah memperbaiki segala macam hal digital. Mengapa saya tidak membangun stasiun solder IR?

Sebenarnya saya sudah memikirkan hal ini sejak lama. Dan setelah mengetahui harganya, saya menyadari bahwa saya ingin mengoleksinya. Oleh karena itu, saya perlahan-lahan membeli atau mengumpulkan komponen-komponen yang diperlukan. Tapi entah kenapa aku tidak sempat melakukannya.

Kali ini kebetulan pekerjaan saya sedikit dan hampir semua komponen ada dalam stok.
Mulai bekerja!

Rumusan masalah

Saya telah memahami permasalahannya. Saya butuh:
1. Perangkat yang relatif sederhana.
2. Dengan “otak” di ATMEGA
3. Pemanas bawah berdasarkan lampu halogen 1000 W.
4. Atas.

5. Pemanas atas harus dapat digerakkan dalam tiga bidang untuk memusatkan titik dan ketinggian pemanasan.

Saya sudah punya lampu sorot dan penahannya. Saya menganggap lampu kilowatt optimal dalam hal pemanasan dan ukuran. Ada enam di antaranya, dihubungkan dua secara seri.

--
Terima kasih atas perhatian Anda!

Firmware dan tambahan bahan:
▼ 🕗 17/07/16 ⚖️ 617.21 Kb ⇣ 100 Halo pembaca! Nama saya Igor, umur saya 45 tahun, saya orang Siberia dan insinyur elektronik amatir yang rajin. Saya membuat, membuat, dan memelihara situs luar biasa ini sejak tahun 2006.
Selama lebih dari 10 tahun, majalah kami hanya ada atas biaya saya.

Bagus! Hadiah gratis sudah berakhir. Jika Anda menginginkan file dan artikel bermanfaat, bantu saya!

--
Terima kasih atas perhatian Anda!
Igor Kotov, pemimpin redaksi majalah Datagor

Sekering

Terima kasih atas perhatian Anda!

Memperbarui

Saya menulis di atas bahwa ketika Anda meniup termokopel pemanas bawah, stasiun “berkobar” seperti api. Nah, ternyata ini adalah fenomena yang sangat tidak diinginkan! Termokopel letaknya relatif jauh dari lampu dan ukurannya sangat kecil, sehingga cepat dingin.

Saat pertama kali menguji stasiun solder, saya tidak menyalakan exhaust fan karena tidak ada listrik untuk itu. Dan semua mode stasiun solder normal, bahkan menurut saya ideal. Ketika saya mulai menggunakannya dengan tudung, ternyata aliran udara mendinginkan termokopel, dan stasiun mulai “menggoreng” papan.

Jika stasiun digunakan untuk motherboard besar yang menutupi seluruh jendela pemanas bawah, maka semuanya baik-baik saja. Namun, saat memanaskan papan yang relatif kecil, seperti kartu video atau motherboard laptop, aliran udara ikut berperan.

Bagaimana cara menghadapi fenomena ini? Saya melihat dua pilihan. Entah mengkompensasi pengaruh aliran udara, atau membatasinya sepenuhnya.

Dalam kasus pertama Anda dapat, misalnya, membuat termokopel pada tuas dengan penyeimbang sehingga menyentuh papan dari bawah. Anda dapat menambah luas sensor, misalnya dengan menekuk pelat tembaga dan memasukkan termokopel ke dalamnya. Karena area yang lebih luas, lebih banyak sinar IR yang mengenai pelat. Benar, area pendinginannya juga lebih besar. Mari berharap pelat seperti itu memiliki inersia termal yang lebih besar dan udara tidak akan mengganggu.
Pilihan lain yang disarankan adalah dengan memindahkan termokopel lebih dekat ke lampu, tetapi di sini kaca lampu yang dipanaskan sudah memiliki efek, yang akan menyebabkan distorsi pada pembacaan.

Dalam kasus kedua, sangat ideal untuk menutup jendela pemanas dengan kaca khusus dari kompor inframerah dapur. Tapi saya tidak pernah menemukannya. Yah, jarang sekali orang memecahkan lempengan seperti ini.

Mengingat pengalaman dengan papan besar, saat menghangatkan papan kecil, Anda dapat menutupi sisa ruang jendela dengan semacam pelat reflektif. Misalnya alumunium atau baja yang dibungkus dengan alumunium foil.

Dan sebagai upaya terakhir, Anda cukup mematikan pemanasnya; dalam kasus saya, alih-alih 180 derajat, saya menyetelnya ke 140-150.

Mungkin orang lain punya ide tentang cara melakukan ini dengan lebih baik, dan yang paling penting, lebih mudah?

Omong-omong, di stasiun pabrik tingkat awal, termokopel terletak dekat di antara pemanas keramik. Jadi di sinilah letak kehilangan lampunya. Namun dalam dinamika pemanasan, mereka tidak ada bandingannya. Saya melihat di YouTube bahwa orang-orang tersebut bahkan memasang lampu di pemanas atas justru karena alasan ini, menggunakan rangkaian lampu halogen 12 volt biasa dari lampu sorot.

Suara pembaca

Artikel tersebut disetujui oleh 86 pembaca.

Untuk berpartisipasi dalam pemungutan suara, daftar dan masuk ke situs dengan nama pengguna dan kata sandi Anda.

Saat ini, semua perangkat elektronik memiliki desain kompleks yang terdiri dari banyak komponen. Dari waktu ke waktu ada kebutuhan untuk memperbaiki perangkat tersebut.

Perbaikan biasanya terdiri dari penggantian bagian yang rusak dengan yang baru. Dan jika sebelumnya hanya menggunakan besi solder untuk ini, maka dengan munculnya komponen dalam paket BGA, bahkan penggunaan penyolderan udara panas tidak selalu berhasil.

Para ahli menggunakan besi solder inframerah atau yang memancarkan gelombang inframerah.

Tantangan saat bekerja dengan komponen BGA adalah kebutuhan untuk memanaskan dan melelehkan bola solder dalam jumlah besar sekaligus.

Saat dipanaskan, sebagian panas dipindahkan ke papan sirkuit karena konduktivitas termal bahan. Panas yang disediakan oleh stasiun solder tidak lagi cukup.

Menambah waktu pemanasan atau menaikkan suhu tidak memberikan efek terbaik pada sirkuit mikro. Ini mungkin terlalu panas dan gagal.

Solusinya muncul dengan sendirinya - Anda perlu memanaskan terlebih dahulu papan sirkuit dari bawah, tanpa membuat chip terkena panas. Itu dapat dipanaskan baik oleh aliran udara atau dengan radiasi infra merah yang tenang.

Akibatnya, seiring dengan meningkatnya suhu bahan papan, pembuangan panas dari kaki pin akan berkurang dan suhu yang dibutuhkan serta waktu pemaparan akan lebih sedikit untuk melelehkan bola solder.

Saat menggunakan penyolderan inframerah, perangkat khusus digunakan untuk pemanasan bawah - tabel panas. Ini adalah prinsip pengoperasian stasiun solder inframerah.

Penyolderan inframerah memiliki banyak keunggulan dibandingkan penyolderan udara panas. Jika dengan penyolderan udara panas hanya dimungkinkan untuk mengontrol kecepatan aliran udara dari nosel dan suhu elemen pemanas, dan sama sekali tidak mungkin untuk mengontrol aliran udara keluar, maka dengan penyolderan inframerah suhu solder dapat dikendalikan sepanjang seluruh siklus kerja.

Penggunaan stasiun solder inframerah memungkinkan dampak yang lebih tepat pada area papan tertentu, yang sulit dilakukan saat menyolder dengan udara panas.

Dan selama pekerjaan perbaikan, tugasnya justru mengganti satu atau lebih komponen rangkaian tanpa mempengaruhi komponen lain sama sekali.

Model IK-650 PRO

Salah satu stasiun solder inframerah tingkat profesional yang paling umum adalah IK-650 PRO. Di Rusia, perangkat ini adalah salah satu perangkat pertama yang berhasil memperbaiki peralatan dengan sirkuit BGA.

Penyolderan dilakukan dengan sangat baik sehingga muncul pendapat yang kuat tentang keandalan mutlak perangkat yang papannya dipasang menggunakan stasiun solder inframerah ini.

Perangkat lunak ini memungkinkan Anda menjaga profil suhu dengan sangat akurat, yang penting untuk menciptakan kontak yang kuat dan andal. Lagi pula, untuk penyolderan berkualitas tinggi, perlu tidak hanya menciptakan suhu yang cukup untuk melelehkan solder, tetapi juga menaikkannya dengan lancar dan kemudian menurunkannya dengan lancar, menghindari pendinginan kontak yang tajam.

Hanya dengan demikian kisi kristal yang kuat akan dibuat dalam setetes solder yang menghubungkan kontak sirkuit mikro dengan patch pemasangan.

Stasiun inframerah memiliki desain modular dan memungkinkan Anda merakit banyak kemungkinan konfigurasi untuk pekerjaan pendahuluan dan tambahan:

dimungkinkan untuk menggunakan berbagai jenis tabel termal;
menghubungkan mikroskop elektron;
kontrol otomatis suhu pemanasan dan pendinginan;
Ada modul tambahan untuk memulihkan pin BGA (ini disebut reballing).

Stasiun solder juga dilengkapi pinset vakum, yang nyaman untuk memasang komponen kecil di papan.

Biaya stasiun solder inframerah IK-650 PRO saat ini lebih dari 150.000 rubel. Ini adalah peralatan profesional dan, tentu saja, praktis tidak dapat diakses untuk penggunaan amatir.

Suku cadang untuk perangkat buatan sendiri

Stasiun solder inframerah produksi dalam dan luar negeri yang tersedia secara komersial tersedia secara luas untuk dijual, tetapi harganya mulai dari 20.000 rubel. Dan dengan harga minimum, itu tidak akan menjadi alat dengan kualitas terbaik.

Jika Anda perlu bekerja dengan paket BGA dalam kondisi dana terbatas, stasiun solder inframerah buatan sendiri bisa menjadi solusinya.

Itu dapat dirakit dari bagian-bagian stasiun inframerah yang tersedia untuk dijual, serta dari bahan bekas dan perangkat lama yang sudah kadaluwarsa.

Meja pemanas untuk stasiun solder dapat dibuat dari lampu atau pemanas dengan lampu halogen, yang akan memanaskan papan hingga suhu yang diperlukan. Pemanas atas harus dibeli dari suku cadang, membelinya baru atau bekas.

Tripod untuk blok pemanas atas dapat dibuat dari penyangga lampu meja tua.

Untuk meja pemanas, Anda perlu membeli lampu halogen dan reflektor. Mereka ditempatkan di rumah yang dapat dibuat secara mandiri dari profil aluminium dan lembaran logam.

Selain lampu, perlu disediakan tempat di rumahan untuk memasang termokopel, yang akan “memasok” informasi tentang suhu lampu ke modul kontrol.

Suhu harus dijaga secara tepat agar papan tidak retak karena panas berlebih dan perubahan suhu yang tiba-tiba.

Perakitan

Kepala inframerah dengan daya sekitar 400-450 W harus dipasang pada tripod menggunakan pengencang, yang elemennya dapat dengan mudah dibeli di rantai ritel; untuk mengontrol suhu unit pemanas atas, termokopel kedua harus digunakan .

Itu harus dipasang bersama dengan pemanas. Kabel dapat dipasang di selang logam fleksibel. Tripod stasiun solder harus dipasang sedemikian rupa sehingga kepala IR dapat bergerak bebas di seluruh permukaan.

Penting untuk menyediakan braket untuk memasang papan pada badan meja termal. Letaknya harus beberapa sentimeter di atas lampu halogen. Profil aluminium yang sesuai dapat digunakan untuk braket.

Pengontrol untuk stasiun solder inframerah ditempatkan di rumah yang dapat dibuat secara terpisah dari lembaran logam, lebih disukai baja galvanis.

Jika perlu, Anda dapat memasang kipas pendingin yang sama ke dalam casing yang digunakan pada casing komputer.

Setelah merakit struktur itu sendiri, seluruh rangkaian stasiun solder inframerah perlu di-debug. Hal ini dilakukan secara eksperimental dengan menjalankan rangkaian berulang kali dan melakukan pengukuran. Prosesnya tidak mudah, tetapi setelah pengaturan akan memberikan hasil - stasiun solder akan bekerja dengan benar.

Besi solder tanpa kontak

Jika tidak ada kebutuhan mendesak untuk menggunakan stasiun solder inframerah, maka besi solder inframerah dapat berhasil digunakan untuk menyolder. Secara lahiriah, ini mirip dengan yang biasa, dengan perbedaan bahwa alih-alih menyengat, ia memiliki elemen pemanas.

Aplikasi dan perangkat

Besi solder inframerah digunakan dalam kondisi di mana kontak dengan kabel komponen tidak dapat diterima. Juga nyaman menggunakannya untuk menyolder komponen radio, karena sering kali dengan besi solder biasa, endapan karbon terbentuk di ujungnya dan kualitas sambungannya buruk. Simpanan karbon harus dibersihkan, dan tindakan ini terkadang memakan waktu cukup lama.

Di bengkel rumah, Anda dapat membuat besi solder inframerah sederhana dari pemantik rokok mobil. Elemen pemanas alat ini sangat cocok untuk membuat perkakas.

Karena pengoperasian normal pemantik rokok memerlukan arus searah sebesar 12 Volt, sesuai dengan jaringan listrik terpasang pada mobil, Anda memerlukan konverter listrik agar dapat menggunakan jaringan AC rumah tangga. Untuk tujuan ini, Anda dapat berhasil menggunakan catu daya untuk casing komputer.

Manufaktur

Untuk merakit besi solder inframerah, Anda harus melepaskan elemen pemanas dari wadah pemantik rokok. Selanjutnya Anda perlu menghubungkan kabel daya ke kontaknya. Kabel tembaga berinsulasi apa pun dapat dihubungkan ke kontak pusat yang sesuai dengan "plus" jaringan otomotif.

Kawat tembaga inti tunggal dengan penampang minimal 2,5 meter persegi harus dihubungkan ke "jaket" elemen yang bersentuhan dengan tanah di dalam mobil. mm. Anda sudah dapat menyolder konduktor tembaga fleksibel lainnya ke kawat ini.

Sambungan harus diisolasi pada jarak kira-kira 2-3 cm dari elemen pemanas dengan memasang tabung heatshrink di atas sambungan. Pita isolasi PVC tidak boleh digunakan karena dapat meleleh.

Untuk badan alat solder infra merah harus menggunakan batang apa saja yang terbuat dari bahan tahan api. Anda bahkan dapat menggunakan besi solder yang rusak dengan memasang elemen pemanas pemantik rokok ke ujungnya.

Untuk tujuan ini, klem pengencang baja digunakan. Dalam hal ini, perlu untuk memastikan bahwa kedua kabel suplai tidak saling bersentuhan dengan bagian yang tidak berinsulasi. Perangkat tersambung ke catu daya dengan kabel fleksibel atau kabel listrik dengan panjang yang cukup.

Jelasnya, penggunaan besi solder semacam itu hanya dimungkinkan ketika menyolder sambungan yang tidak kritis, karena sangat sulit untuk mengontrol karakteristik selama pekerjaan.

Sebagai elemen pemanas solder inframerah stasiun Pemancar inframerah keramik atau kuarsa dapat digunakan. Penggunaan pemanas inframerah memberikan tingkat pemanasan lokal yang tinggi dan kemampuan untuk mengontrol profil suhu penyolderan kelompok secara efektif.

Stasiun penyolderan di mana pemanasan dihasilkan oleh sinar radiasi infra merah terfokus telah tersebar luas di antara peralatan penyolderan. Stasiun penyolderan semacam itu terdiri dari dua bagian pemanas, yang menyediakan pemanasan lokal pada papan dan, karenanya, kualitas tinggi dan kecepatan pemanasan.

Pemancar inframerah, yang terletak di bagian atas, seringkali berukuran kecil. Tugasnya adalah melakukan, pada saat yang tepat, pemanasan lokal yang cepat pada bagian tertentu papan hingga suhu leleh solder.

Pemancar inframerah, yang terletak di bawah, memanaskan papan ke suhu yang relatif rendah sebagai persiapan untuk proses penyolderan. Dimensi dan jumlah penghasil emisi bergantung pada ukuran papan.

Pemancar inframerah keramik

Pemancar inframerah keramik tahan lama dan cukup kuat. Kecepatan mencapai rezim suhu sekitar 10 menit. Untuk stasiun penyolderan, sering digunakan emitor datar atau berongga (yang berongga memiliki suhu lebih tinggi pada permukaan emitor dan mencapai kondisi suhu lebih cepat, tetapi lebih mahal). Untuk memastikan distribusi sinar yang lebih efisien, disarankan untuk menggunakan reflektor tambahan untuk pemancar IR. Emitter hanya diproduksi dalam ukuran standar. Pemancar inframerah keramik paling baik digunakan untuk pengoperasian stasiun solder jangka panjang.

Pemancar inframerah kuarsa

Pemancar inframerah kuarsa ditandai dengan kenaikan suhu yang cepat (sekitar 30 detik), namun lebih rapuh. Untuk membuat stasiun solder inframerah, Anda dapat memilih sebagai berikut: