Ventilasi
Contoh aplikasi untuk pemasangan jalur kabel melalui udara. Proyek pekerjaan konstruksi

Contoh aplikasi untuk pemasangan jalur kabel melalui udara. Proyek pekerjaan konstruksi

Di sini Anda dapat melihat contoh proyek kerja

PPRk (Proyek Pekerjaan Crane)

Pemasangan dan pengoperasian yang aman dari tiga tower crane selama pembangunan serangkaian bangunan tempat tinggal monolitik dipertimbangkan. Karena kondisi yang sempit, crane beroperasi dengan area layanan yang terbatas.

Tower crane stasioner merek Jaso J110N dan Jaso J140N mendirikan struktur bangunan 19 lantai dari ketinggian 0,000 hingga ketinggian. +63.000. Derek dipasang pada penyangga pondasi dengan ketinggian pelat -2.200, dengan penjangkaran menara.

Beban maksimum yang diangkat crane pada jangkauan 2,5-15 m adalah 5 ton, pada jangkauan 15-40 m - 2,5 ton.

Tower crane digunakan pada semua tahap konstruksi bangunan bagian bawah tanah dan atas tanah, yaitu:

untuk membongkar dari kendaraan dan menyimpan bahan dan produk saat tiba di lokasi konstruksi
untuk memasok paket tulangan, jaring bertulang dan bekisting, serta untuk memasok beton dalam ember selama konstruksi struktur monolitik
untuk memasok material dan mortar berukuran kecil ke cakrawala pemasangan
untuk memasok dan mengeluarkan peralatan konstruksi, peralatan, bahan habis pakai, dll. dari gedung.

Lingkup proyek: Catatan penjelasan A4 - 35 lembar, gambar A1 - 5 lembar

Ini adalah contoh izin kerja penggalian lubang di bawah perlindungan pagar tiang pancang. Penggalian dilakukan dalam 3 tahap.

Tahap 1. Pekerjaan pada ketinggian 135,50 134,60 dilakukan oleh ekskavator Hitachi ZX 200 dengan kapasitas bucket 0,8 m3 (radius penggalian maksimum - 9,75 m, kedalaman penggalian maksimum - 6,49 m) yang dilengkapi dengan backhoe bucket dengan pemuatan tanah ke dalam dump truck. Dengan jeda 4 meter dari pengoperasian ekskavator Hitachi ZX 200, dilakukan pemasangan strapping belt (1 I-beam N45 B2). Pemasangan dilakukan dengan menggunakan truk derek sesuai dengan desain dan rencana pemeliharaan yang dikembangkan secara terpisah.
Tahap 2. Pekerjaan pada level 132,50 dilakukan dengan ekskavator Hitachi ZX 200. Pada level ini, lubang dikembangkan hingga kedalaman desain 127,84 127,84 m, dengan cara menggali dan memindahkan tanah ke dalam dump truck. Dengan jeda 4 meter dari pengoperasian ekskavator ZX 200, dibuat struktur spacer yang terdiri dari strapping belt (2 balok I N45 B2), spacer yang terbuat dari pipa 426x10mm pada sumbu 1 10 dan penyangga, serta sebagai pipa 630x12mm pada sumbu 11 16. Pemasangan dilakukan dengan menggunakan truk derek sesuai dengan desain dan rencana pemeliharaan yang dikembangkan secara terpisah.
Tahap 3. Penggalian lereng dilakukan dengan cara pengembangan dan pemindahan tanah dengan ekskavator Bobcat S330 ke dalam area kerja grab Hitachi ZX 225. Grab tersebut membawa tanah hasil pengembangan ke permukaan dan memuatnya ke dalam dump truck. Ekskavator Bobcat S330 dikeluarkan dari lubang setelah pekerjaan selesai dengan truk derek sesuai dengan izin kerja yang dikembangkan secara terpisah.

Pada tahap terakhir, tanah tanggul digali di bawah jib yang terpasang pada pagar turap lubang menggunakan mini excavator.

Lingkup proyek: Catatan penjelasan A4 - 28 lembar, gambar A1 - 5 lembar

Proyek pemasangan pipa air dengan metode auger

Pemasangan pipa air dalam wadah yang dibangun menggunakan metode terowongan auger tertutup. Penggalian lubang kerja persegi panjang dan poros penerima bundar juga sedang dipertimbangkan.

Pekerjaan pemasangan pipa dengan menggunakan auger tunneling dilakukan dalam beberapa tahap:

tahap pertama. Mendorong garis pandu, yang terdiri dari batang dan kepala pandu, sepanjang interval dari lubang awal hingga lubang penerima. Arah rute yang tepat dipastikan oleh sistem pemantauan posisi kepala pilot, informasi tentang posisinya ditampilkan pada layar monitor yang digantung di poros peluncuran.
tahap ke-2. Meninju pipa baja casing dan expander dipasang di lubang awal pada batang terakhir dari garis pilot dalam panjang seluruh interval antara lubang. Mendorong keluar pipa-pipa yang berfungsi dari lubang awal dengan pelepasan pipa-pipa baja casing yang terjepit secara bersamaan di lubang penerima. Pipa casing ditekan dengan kepala pengeboran di kepala tali pipa, yang berfungsi untuk mengembangkan tanah di permukaan; tanah diangkut dari permukaan ke ember di lubang awal dengan konveyor sekrup.
tahap ke-3. Mendorong pipa kerja dengan diameter kurang dari atau sama dengan diameter pipa selubung, sambil mendorong pipa selubung dan memasang tautan konveyor secara bersamaan ke dalam lubang penerima dan membongkarnya. Apabila diameter pipa kerja lebih kecil dari diameter casing, maka celah konstruksi (ruang) yang terbentuk antara pipa kerja dan permukaan bagian dalam galian harus diisi dengan mortar semen.

Lingkup proyek: Catatan penjelasan A4 - 25 lembar, gambar A1 - 4 lembar

PPR untuk pemasangan sheet piling dan borepile

Contoh PPR untuk pemasangan pagar sheet piling untuk pit pada zona keamanan saluran transmisi tenaga listrik (power line). Pembuatan tiang pancang: mengebor sumur dengan auger, memasang rangka tulangan tiang dengan alat bor, mengisi tiang dengan campuran beton dengan cara bottom-up.

Pengeboran tiang bor Ø620 mm dilakukan menggunakan rig pengeboran yang berbasis di Hitachi

Pengeboran setiap sumur harus dimulai setelah pemeriksaan instrumental terhadap kemiringan permukaan bumi yang direncanakan dan posisi sumbu kontur di lokasi.

Pembetonan tiang pancang dilakukan dengan memasukkan campuran beton ke dalam sumur melalui auger berongga.

Saat beton dimasukkan ke dalam sumur, bagian auger diangkat dan dibongkar, dan ketinggian beton di dalam sumur harus minimal 1 m lebih tinggi dari dasar auger.Jarak antara dasar sumur dan ujung bawah dari auger ketika beton dimulai tidak boleh melebihi 30 cm.

Lingkup proyek: Catatan penjelasan A4 - 20 lembar, gambar A1 - 6 lembar

Proyek pemasangan scaffolding

Contoh rencana proyek pemasangan scaffolding pada fasad bangunan yang sedang dibangun

Perancah penjepit terpasang yang dipasang di rak adalah sistem tingkat bingkai spasial yang dipasang dari elemen tubular: rak, palang, penyangga memanjang dan diagonal, yang dihubungkan satu sama lain menggunakan sambungan simpul - klem.

Perancah diikat ke dinding menggunakan jangkar yang ditempatkan pada lubang yang dilubangi di dinding dengan diameter 14 mm.

Perancah harus dipasang pada dinding bangunan yang sedang dibangun. Pengikatan dilakukan melalui setidaknya satu tingkat untuk rak pengikat, melalui dua bentang untuk tingkat atas dan satu pengikat untuk setiap 50 meter persegi proyeksi permukaan perancah ke fasad bangunan.

Lingkup proyek: Catatan penjelasan A4 - 38 lembar, gambar A1 - 4 lembar

Atas dasar apa Anda wajib memiliki PPR? Daftar dokumen normatif.

Mengirimkan karya bagus Anda ke basis pengetahuan itu sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Pelajar, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Diposting pada http://www.allbest.ru/

PERKENALAN

1. DOKUMENTASI PERATURAN DAN TEKNIS

2. SUMBER DAYA BAHAN DAN TEKNIS

2.1 Kebutuhan konstruksi akan mekanisasi, peralatan teknologi, perkakas dan perangkat

2.2 Kebutuhan konstruksi akan personel

3. ORGANISASI DAN TEKNOLOGI KERJA

3.1 Pekerjaan persiapan umum

3.2 Melaksanakan pekerjaan dasar

4. PERSYARATAN DASAR KUALITAS DAN PENERIMAAN KERJA

4.1 Ketentuan Umum

4.2 Pengendalian mutu pekerjaan pemasangan pipa

4.3 Persyaratan mutu pekerjaan penggalian untuk pengembangan parit

4.4 Persyaratan mutu pekerjaan perkuatan

4.5 Persyaratan mutu pekerjaan bekisting

4.6 Persyaratan peletakan campuran beton

4.7 Persyaratan mutu dan penerimaan pekerjaan beton

5. PERSYARATAN DASAR KESEHATAN KERJA DAN KESELAMATAN INDUSTRI

5.1 Persyaratan umum untuk perlindungan tenaga kerja dan keselamatan industri

5.2 Persyaratan personel pengoperasian

5.3 Persyaratan keselamatan saat bekerja dengan mekanisme pengangkatan (crane)

5.4 Persyaratan keselamatan saat slinger bekerja

5.5 Persyaratan keselamatan saat mengoperasikan ekskavator

5.6 Persyaratan keselamatan untuk pekerjaan penggalian

5.7 Operasi bongkar muat

5.8 Pekerjaan pengelasan

5.9 Persyaratan keselamatan saat bekerja dengan perkakas pneumatik dan listrik

5.10 Persyaratan keselamatan untuk pekerjaan panas

5.11 Keamanan listrik di lokasi konstruksi

6. TINDAKAN PEMADAMAN KEBAKARAN

7. SANITASI INDUSTRI

8. PERLINDUNGAN LINGKUNGAN

APLIKASI

PERKENALAN

Proyek kerja ini meliputi pekerjaan penyaluran pipa yang termasuk dalam area lokasi konstruksi No. 6.2 pada ruas dari stasiun Tereshkovo ke stasiun Novoperedelkino.

Tempat kerja: lokasi konstruksi No.6.2

PPR ini mencakup pekerjaan sebagai berikut:

1. Pekerjaan persiapan;

2. Tata letak jalur pipa yang dirancang;

3. Pemasangan sheet piling (759m2);

4. Pembangunan parit, sumur dan ruang peletakan pipa (987,05 m3); personel pipa konstruksi

5. Penghalusan tanah secara manual (51,95 m3);

6. Konstruksi sumur dan ruangan (3 pcs - katup AVK 300-24 pcs; hidran pemadam kebakaran AVK - 3 pcs);

7. Pemasangan dan pemasangan pipa (bekerja VChShG Sh300 - 164 m; selubung baja Sh600 - 15 m);

8. Penimbunan kembali parit (831,2 m3);

Dasar pengembangan PPR adalah:

Perjanjian subkontrak

Data awal untuk pengembangan:

Dokumentasi proyek - kumpulan gambar 13-4010-P-6E-V

Tugas teknis.

Kontraktor yang melakukan pekerjaan menyampaikan pasokan air eksternal di lokasi: Pengembangan lokasi untuk pembangunan fasilitas metro (penghapusan utilitas). Jalur Kalininsko-Solntsevskaya, stasiun Ramenki, stasiun Novoperedelkino. Lokasi konstruksi No. 6.2 adalah Progress LLC, dengan keterlibatan, jika perlu, organisasi khusus untuk melakukan pekerjaan non-inti.

Persetujuan subkontraktor dilakukan dengan persetujuan tertulis dengan pengelola stasiun.

Pipa pasokan air eksternal yang dirancang harus diletakkan di parit dengan kedalaman sesuai dengan profil memanjang.

Parit dikembangkan tanpa lereng (dengan dinding vertikal) dengan pemasangan dinding sheet piling. Parit dengan kemiringan dikembangkan, jika perlu, di area yang ditentukan oleh lokasi.

Pekerjaan harus dilaksanakan sesuai dengan izin kerja.

Saat melakukan pekerjaan penggalian untuk pengembangan parit dan lubang, pekerja mungkin terkena faktor produksi yang berbahaya dan merugikan berikut ini:

Memindahkan mesin dan mekanisme; bagian peralatan produksi yang bergerak; memindahkan produk, benda kerja, bahan;

Tepi tajam, gerinda dan kekasaran pada permukaan benda kerja, perkakas dan perlengkapan;

Meningkatnya pencemaran debu dan gas pada udara di wilayah kerja;

Peningkatan tingkat kebisingan di tempat kerja;

Letak tempat kerja pada ketinggian yang cukup relatif terhadap permukaan bumi (lantai).

Progress LLC memiliki lisensi yang sesuai untuk melaksanakan pekerjaan yang ditentukan dalam proyek ini.

1. DOKUMENTASI PERATURAN DAN TEKNIS

PPR dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan dan teknis, undang-undang Federasi Rusia saat ini, norma dan aturan, yang, jika dipatuhi, memastikan pelaksanaan pekerjaan yang aman di fasilitas ini.

PPR ini sesuai dengan data awal pembangunan, spesifikasi teknis dan persyaratan desain dan konstruksi.

Daftar dokumen peraturan dan teknis yang digunakan dalam pengembangan PPR

SP 48.13330.2011	Versi terbaru SNiP 01-12-2004 "Organisasi konstruksi".
SNiP 03-12-2001	Bagian 1. Persyaratan umum.
SNiP 04-12-2002	Keselamatan kerja dalam konstruksi. Bagian 2. Produksi konstruksi.
SNiP 3.04.01-87	Lapisan isolasi dan finishing
SP 12-136-2002	Solusi kesehatan dan keselamatan kerja di proyek dan proyek organisasi konstruksi produksi pekerjaan.
Resolusi No.390	"Tentang rezim keselamatan kebakaran." Peraturan kebakaran rezim di Federasi Rusia.
MDS 12-81.2007	proyek organisasi konstruksi dan proyek produksi
Gost 23407-78	Pagar inventaris untuk lokasi dan lokasi konstruksi produksi pekerjaan konstruksi dan instalasi. Teknis
Gost 25573-82	Sling tali kargo untuk konstruksi. Kondisi teknis.
Gost R 12.4.026-2001 SSBT	Warna sinyal, rambu keselamatan dan tanda sinyal. Tujuan dan aturan pakai. Teknis umum persyaratan dan karakteristik. Metode tes.
Gost 12.3.009-76 SSBT	Pekerjaan bongkar muat. Ketentuan Umum Keamanan.
JADI 153-34.03.204. (RD	Aturan keselamatan saat bekerja dengan alat dan Perangkat.
VPPB 02-01-95 (RD	Aturan keselamatan kebakaran untuk energi perusahaan.
JADI 153-34.03.305-2003	Petunjuk tentang langkah-langkah keselamatan kebakaran selama pekerjaan panas di perusahaan energi.
POT R M-007-98	Aturan antar industri tentang perlindungan tenaga kerja selama pemuatan dan pembongkaran dan penempatan kargo.
	Aturan keselamatan untuk fasilitas produksi berbahaya, di struktur pengangkat mana yang digunakan
	Sling kargo serba guna. Persyaratan perangkat dan pengoperasian yang aman (dengan Perubahan No. 1)
	Instruksi standar untuk slinger di brankas melaksanakan pekerjaan dengan menggunakan mesin pengangkat.
	melakukan pekerjaan dengan menggunakan mesin pengangkat dan peta teknologi operasi bongkar muat.
	Peraturan teknis untuk pengendalian mutu operasional konstruksi, instalasi dan pekerjaan khusus selama konstruksi bangunan dan struktur. Pekerjaan penggalian.
SP 2.2.1.1312-03	Persyaratan higienis untuk struktur yang baru dibangun dan membangun kembali perusahaan industri
SP 2.2.2.1327-03	Persyaratan higienis untuk organisasi teknologi proses, peralatan produksi, dan pekerja instrumen.
SanPiN 2.2.3.1384-03	Persyaratan higienis untuk organisasi konstruksi pekerjaan produksi dan konstruksi.
SNiP 3.01.03-84 (SP 126.13330.2012)	Pekerjaan geodesi dalam konstruksi.
POTRRM-016-2001 (RD 153-	Aturan lintas sektoral tentang perlindungan tenaga kerja (aturan keselamatan) saat mengoperasikan instalasi listrik.
edisi PUE. 7	Aturan instalasi listrik
	Aturan untuk sertifikasi tukang las dan spesialis pengelasan produksi;
	Instruksi standar untuk pekerja teknik dan teknis pengawasan pengoperasian mesin pengangkat yang aman.
	Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Dokumen organisasi dan metodologi.
Gost 12.3.003-86*	Pekerjaan pengelasan listrik. Persyaratan keselamatan.
	Aturan untuk bekerja dengan personel dalam organisasi industri tenaga listrik Federasi Rusia, disetujui. Kementerian Energi Rusia, Pesan dari 19.02.2000 Nomor 49
Resolusi No.113	Keputusan Pemerintah Federasi Rusia No. 113 tanggal 17 Februari 2014 “Aktif amandemen Peraturan Kebakaran
SP 8.13130.2009	Sistem proteksi kebakaran. Sumber eksternal pasokan air pemadam kebakaran. Persyaratan pemadam kebakaran keamanan.

2 . SUMBER DAYA BAHAN DAN TEKNIS

2 .1 Kebutuhan konstruksi untuk mekanisasi dan teknologiperalatan, perkakas dan asesorisnya

Tabel 1 - Daftar mesin dan mekanisme

Nama	Penamaan (tipe, merek)	Jumlah	Catatan
Truk jungkit	KAMAZ-55111		Diizinkan penggunaan ekskavator lain dengan serupa karakteristik
Perayap ekskavator	ember - 1,5 m3
Pemuat backhoe
Kendaraan dengan crane- manipulator	dengan ketukan- manipulator
truk pengaduk beton	KAMAZ 581470

Tabel 2 - Daftar perlengkapan utama dan aksesori*

Nama	Penamaan (tipe, merek, gost)	Satuan mengubah	Kuantitas	Aplikasi
Getaran dorongan kuat-kuat	Atlas Copco LT5004			Penggalian
Palu hidrolik				Membongkar aspal pelapis
				Untuk selempang
Tali rami d=13mm	Gost 30055-93
Penyearah pengelasan				Pekerjaan pengelasan
Reostat pemberat				Pekerjaan pengelasan
Kabel las				Pekerjaan pengelasan
Selempang USK1-1.0/3800				Untuk selempang
Penggiling Shdiska-180 mm				Pekerjaan instalasi
Penggiling Shdiska-230 mm				Pekerjaan instalasi
Sentralisasi				Pekerjaan pengelasan
Sentralisasi				Pekerjaan pengelasan
Corong untuk menerima beton	OGT 95-402.45			Pekerjaan beton
penggetar				Untuk penyegelan Campuran beton
Baja I-balok No.30	Gost 8239-89			Penumpukan lembaran pagar
Pipa Ш219х8	Gost 8732-78			Penumpukan lembaran pagar
Sudut logam. 50x50x5	Gost 8509-93			Penumpukan lembaran pagar
Ekskavator terpasang penggetar				Penumpukan lembaran pagar

*Jumlah dan jenis bahan, peralatan dan aksesori ditentukan selama pekerjaan sebenarnya.

*Dimungkinkan untuk menggunakan peralatan merek dan model lain dengan karakteristik serupa.

Tabel 3 - Daftar perkakas, perlengkapan dan aksesoris

Nama	Penamaan (tipe, merek, gost)	Kuantitas	Aplikasi
Sekop bayonet	Gost 19596-87		tanah
Sekop	Gost 19596-87		tanah
Setingkat dengan staf	Gost 10528-90		Geodetik
Teodolit	Gost 10529-96		Geodetik
Garis tegak lurus konstruksi dengan kabel			Geodetik
Tiang geodesi (pelindung)			Geodetik
Tangga perakitan			Untuk keturunan dan bangkit
Pemasangan linggis			Perakitan
			Perakitan
			Perakitan
Troli (tandu, gerobak dorong)			tanah
Pita pengukur 10 m			Kontrol ukur
Tangki injeksi cat			Pelumasan pelindung bekisting
Pistol semprot pneumatik manual			Pelumasan pelindung bekisting
berputar-putar			Bantuan
Bor universal			Pengeboran lubang
Pemegang elektroda	Gost 14651-78		Pengelasan
Perakitan linggis LM-24	Gost 1405-83		Pelurusan elemen
Pahat bangku	Gost 1211-86*E		Membersihkan tempat
Palu bangku	Gost 2310-77*E		Membersihkan tempat
Palu baja bangunan			Penyadapan
	Biro Desain Gost 9533-81		Penyamarataan larutan
Palu godam pandai besi berhidung tumpul	Gost 11406-90		mengelim memperkuat batang
Spatula mortar	LR Gost 19596-87		Pasokan solusi
Sikat logam	TU 494-01-04-76		Perlengkapan pembersih dari karat
Pengikis logam			Membersihkan bekisting dari beton
Kunci pas	Gost 2838-80E		Bekisting
Gunting pemotong perlengkapan	Gost 7210-75E		Bantuan
Tang digabungkan	R-200GOST 5547-		Bantuan
Pemotong ujung	Gost 28037-89E		Bantuan
Berkas A-400	Gost 1465-80		Bantuan
Tingkat konstruksi US1-300	Gost 941 6-83		Kontrol ukur
Pita pengukur 80 m (pengukur jarak laser)			Kontrol ukur
Seperangkat tanda keselamatan kerja	Gost R 12.4.026-		Keselamatan dan Kesehatan Kerja
ALAT PEMADAM API			Pemadam kebakaran keamanan
Wadah sampah 1 m3
Konstruksi portabel (inventaris) pagar			Sementara pagar zona melaksanakan pekerjaan konstruksi dan instalasi
Pita pengaman			Sementara pagar zona melaksanakan pekerjaan konstruksi dan instalasi

Tabel 4 - Lembar APD*

Nama alat pelindung diri	Merek, gost	Kuantitas	Tujuan
Kacamata pengaman	ZP2-84GOST R 12.4.230.1-2007
Helm konstruksi dengan tali dagu	Gost 12.4.087-84
Sarung tangan	Gost 12.4.252-2013 SSBT
Sepatu pengaman	Gost 12.4.162-85
Setelan katun	Gost 27575-87
Setelan tukang las	Gost R ISO 11611-2011 SSBT

*Jumlah APD ditentukan berdasarkan kebutuhan tenaga kerja dan tenaga teknik.

2 .2 Kebutuhan konstruksi akan personel

Kebutuhan tenaga kerja konstruksi ditentukan berdasarkan standar intensitas tenaga kerja untuk pembangunan fasilitas dan volume pekerjaan konstruksi dan instalasi, dengan mempertimbangkan output per pekerja, termasuk pekerja di bidang jasa. Kami menerima kategori pekerja sesuai dengan rasio yang diberikan dalam perhitungan.

Tabel 5 - Perhitungan kebutuhan konstruksi menurut kategori pekerja

Tabel 6 - Kebutuhan sumber daya manusia

№ hal/hal	Judul pekerjaanprofesi	Satuanmengubah	Jumlah	Catatan


	orang yang lebih jagoan
	Tukang las listrik dan gas
	Penggali
	Pemasang
	Pekerja beton
	surveyor
	Operator truk derek
	Sopir truk sampah
	Sopir ekskavator

3. ORGANISASI DAN TEKNOLOGI PRODUKSI KERJA

3.1 Pekerjaan persiapan umum

Selama periode persiapan, semua dokumentasi yang diperlukan untuk pekerjaan konstruksi yang akan datang telah diselesaikan dan diterima di lokasi konstruksi.

Sebelum memulai serangkaian pekerjaan penyaluran pasokan air eksternal:

Kontraktor bersama kepala departemen pembangkit listrik membuat izin kerja sebanyak 2 rangkap dalam bentuk Lampiran D SNiP 03-12-2001. Izin kerja menunjukkan tempat, pelaku dan waktu kerja: langkah-langkah organisasi dan teknis untuk kinerja pekerjaan yang aman, persiapan tempat kerja, menentukan tanggung jawab personel kontraktor dan pelanggan untuk penerapan langkah-langkah khusus untuk memastikan keselamatan selama masuk ke pekerjaan dan pelaksanaan selanjutnya;

Organisasi kontraktor, bersama dengan izin kerja, memberikan persetujuan PPR kepada kepala unit dan kemudian kepala pembangkit listrik;

Organisasi kontraktor, bersama dengan izin kerja, memberikan surat kepada kepala pembangkit listrik yang berisi daftar pekerja yang berhak mengeluarkan perintah kerja, menjadi manajer kerja (manajer yang bertanggung jawab), produsen kerja (pelaksana yang bertanggung jawab), tim anggota yang menunjukkan nama belakang dan inisial, jabatan, pangkat dan golongan menurut keselamatan kelistrikan, serta memberikan salinan dokumen administrasi tentang penunjukan orang yang bertanggung jawab atas penyampaian informasi kecelakaan secara tepat waktu kepada karyawan kontraktor;

Organisasi kontraktor memberikan kepada manajer pembangkit listrik daftar slinger bersertifikat dan orang-orang yang bertanggung jawab atas kinerja pekerjaan gardu induk yang aman, yang menunjukkan nomor sertifikat;

Spesialis keselamatan kerja melakukan pengarahan pengantar tentang keselamatan kerja, kepala departemen melakukan pengarahan awal di tempat kerja kepada personel produksi kontraktor yang termasuk dalam daftar dan memiliki sertifikat kualifikasi, sertifikat pengujian pengetahuan yang mengonfirmasi pelatihan dan penerimaan untuk bekerja di profesi ini, kelulusan ujian PUE, PTE, perlindungan tenaga kerja dan keselamatan industri tepat waktu;

Personel kontraktor menjalani pelatihan induksi tentang keselamatan kebakaran.

Orang yang mengeluarkan izin wajib memantau pelaksanaan tindakan yang diatur di dalamnya untuk menjamin keselamatan kerja.

Pekerjaan persiapan dilakukan untuk memastikan kondisi yang sesuai untuk melakukan operasi produksi untuk pemasangan pipa, menyediakan proses teknologi dengan peralatan yang diperlukan, sumber daya energi dan

bahan.

Sebelum dimulainya masa kerja utama, kegiatan-kegiatan berikut harus diselesaikan:

Sesuai dengan prosedur yang ditetapkan, lakukan pengarahan yang ditargetkan kepada personel yang terlibat dalam pekerjaan sebelum mulai bekerja;

Izin kerja untuk melakukan pekerjaan berisiko tinggi telah diterbitkan;

Personel pekerja dan insinyur organisasi dibiasakan dengan gambar kerja, gambar desain dan pengembangan untuk ditandatangani;

Bahan konstruksi yang diperlukan telah dikirimkan dan pemeriksaan masuk bahan dan peralatan konstruksi telah dilakukan;

Peralatan dan mekanisme yang diperlukan, perlengkapan, perlengkapan dan perkakas tangan secara lengkap dirakit dan dikirim ke lokasi;

Lokasi penyimpanan dan pembuangan sampah telah disepakati;

Penyimpanan dan penempatan bahan, peralatan dan mesin impor, lokasi stasiun pemadam kebakaran, peralatan pemadam kebakaran, peralatan las listrik untuk pekerjaan pengelasan, area merokok, dll telah disepakati dengan dinas stasiun terkait;

Tempat kerja harus ditandai dengan rambu keselamatan yang sesuai;

Area berbahaya ditetapkan (poster pos, rambu keselamatan);

Kemudahan servis alat dan perangkat yang digunakan diperiksa;

Pagar sementara telah dipasang di lokasi kerja;

Area penyimpanan material dan struktur telah dilengkapi;

Pagar pita sinyal dan rambu keselamatan untuk lokasi kerja dipasang sesuai dengan gost r 12.4.026-2001 SSBT, gost 23407-78;

Pada malam hari, penerangan sinyal (lampu penanda merah, rambu jalan yang menyala) harus menyala di pagar.

Drainase air permukaan dan air tanah dijamin dengan menggunakan perangkat sementara atau permanen;

Wilayah tersebut telah dibersihkan (mencabut, meratakan, membuat parit, pembongkaran atau relokasi bangunan dan komunikasi yang menghambat pekerjaan);

Jalan sementara dan jalan akses ke lokasi konstruksi telah dipasang;

Sebelum memulai pekerjaan konstruksi dan pemasangan, perlu dilakukan pembersihan area kerja. Membersihkan lokasi untuk pekerjaan konstruksi dan instalasi melibatkan pembersihan puing-puing, salju, es, dan meratakan area tersebut. Tempat dilakukannya pekerjaan pemasangan harus dipagari untuk mencegah akses oleh orang yang tidak berkepentingan. Desain pagar harus memenuhi persyaratan Gost 23407-78. Pasang lampu peringatan pada pagar (tegangan tidak lebih dari 42V). Dalam PPR ini, pagar bagian inventaris PO-1 digunakan untuk pagar.

Pasang pelindung api dengan peralatan pemadam kebakaran dan kotak pasir di lokasi.

Menyediakan pasokan listrik sementara ke lokasi konstruksi. Titik sambungan peralatan listrik ditunjukkan dan disetujui oleh dinas stasiun terkait. Keamanan kelistrikan di lokasi konstruksi harus memenuhi persyaratan SNiP 03-12-2001.

Pengiriman bahan bangunan, struktur, produk dan peralatan teknologi disediakan melalui jalan akses. Pekerjaan konstruksi dan pemasangan harus dilakukan oleh pekerja yang telah menjalani pelatihan khusus, mempelajari peraturan keselamatan dan mendapat instruksi yang sesuai sebelum mulai bekerja.

Sebelum memulai pekerjaan konstruksi dan pemasangan, pengelola dan kontraktor pekerjaan harus memeriksa pelaksanaan tindakan keselamatan yang ditentukan dalam izin kerja bersama dengan perwakilan stasiun. Setelah menyelesaikan pekerjaan persiapan, menerbitkan sertifikat kesiapan lokasi konstruksi untuk konstruksi dan mendapatkan izin dari pelanggan untuk melaksanakan pekerjaan konstruksi dan pemasangan sesuai dengan persyaratan SNiP 03-12-2001 “Keselamatan Kerja dalam Konstruksi”.

3 .2 Melaksanakan pekerjaan dasar

Saat memasang sistem pasokan air eksternal, pekerjaan harus dilakukan dalam urutan teknologi berikut:

Pekerjaan persiapan

Tata letak rute pipa yang diproyeksikan di lapangan:

Rute tersebut ditata sesuai dengan persyaratan berikut:

Tolok ukur sementara harus dipasang di sepanjang rute, dihubungkan dengan jalur datar ke tolok ukur permanen;

Persimpangan jalur dengan bangunan bawah tanah yang ada harus ditandai di permukaan bumi dengan tanda khusus;

Tata letak rute harus didokumentasikan dalam suatu undang-undang dengan daftar tolok ukur, sudut belokan dan titik acuan terlampir.

Saat melakukan pekerjaan penggalian, perlu dipastikan keamanan semua alinyemen dan rambu geodesi.

Pengamplasan:

Lakukan pembuatan parit untuk menentukan persimpangan dengan komunikasi yang ada. Lubang harus memiliki panjang 1 m di sepanjang sumbu parit yang akan datang. Kedalaman lubang, jika jalur kabel yang dicari tidak ditemukan, harus melebihi kedalaman parit sebesar 0,2 m. Pengujian harus dilakukan di hadapan perwakilan organisasi yang mengoperasikan jaringan kabel ini.

Saat melintasi parit dengan utilitas bawah tanah yang ada, pengembangan tanah secara mekanis diperbolehkan pada jarak tidak lebih dekat dari 2 m dari dinding samping dan tidak kurang dari 1 m di atas bagian atas pipa, kabel, dll.

Jika komunikasi bawah tanah aktif dan bangunan lainnya ditemukan, jangan lakukan ditunjukkan dalam dokumentasi desain yang ada, pekerjaan penggalian diperlukan menangguhkan, memanggil perwakilan organisasi yang beroperasi ke tempatnya struktur ini, sekaligus memagari tempat-tempat yang ditunjukkan dan mengambil tempat lain yang diperlukan langkah-langkah untuk melindungi perangkat bawah tanah yang terdeteksi dari kerusakan.

Pemasangan tiang pancang:

Untuk mengamankan lereng lubang dan parit, pasang pagar tiang pancang. Kencangkan dinding lubang menggunakan pengikat bingkai. Dinding parit diikat dengan pengikat sekrup menggunakan pipa baja Ш219х8, diikat dengan sabuk balok-I untuk pengelasan. Pasang papan kayu di sela-sela pipa yang tersumbat. Setelah menyelesaikan pekerjaan pemasangan dan pemasangan pipa, bongkar pagar tiang pancang pada lubang dan parit.

Pembongkaran perkerasan aspal dan beton:

Apabila jaringan pipa melewati bawah jalan eksisting dengan perkerasan beton aspal keras, maka perlu dilakukan pembongkaran sementara. Pemusnahan (destrukturisasi) dan pembongkaran permukaan jalan beton dan aspal setebal 250 mm untuk jalan masuk dilakukan dengan menggunakan ekskavator JCB 3CX dengan menggunakan alat yang dapat diganti.

palu hidrolik JCB HM165Q. Jalan raya tersebut dipecah menjadi pecahan-pecahan berukuran minimal 50 cm di dalam batas parit yang sedang dikembangkan. Potongan lapisan yang telah dibongkar dimasukkan ke dalam dump truck KAMAZ-55111 dan dibawa untuk diproses atau dibuang lebih lanjut.

Saat melakukan pekerjaan penggalian untuk pengembangan lubang, perlu berpedoman pada persyaratan SNiP 3.02.01-87. Setelah pekerjaan penggalian selesai, perlu dilakukan survei.

Basis yang terbuka harus diterima berdasarkan laporan kerja tersembunyi dengan partisipasi pengawasan Pelanggan.

Sertifikat inspeksi dan penerimaan lubang dibuat dengan menunjukkan dimensinya dalam denah, profil dan elevasi dasar absolut serta melampirkan diagram yang sudah jadi dan laporan laboratorium.

Saat melakukan pekerjaan penggalian, pasang pagar pita sementara dan sinyal, serta tanda keselamatan di sepanjang perimeter sesuai dengan GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78.

Pengembangan parit: Sebelum memulai pekerjaan pengembangan parit, pekerjaan persiapan berikut harus diselesaikan:

Tolok ukur sementara dipasang di sepanjang jalur, dihubungkan dengan jalur datar ke tolok ukur permanen;

Sumbu parit dan dindingnya, batas timbunan tanah telah ditata;

Komunikasi yang ada yang melintasi parit atau lewat di dekatnya ditandai di tanah;

Sumbu pelurusan dan sudut rotasi rute ditetapkan dan diikatkan pada objek permanen di tanah (bangunan, struktur, pohon);

Permukaan jalan dibuka (bila perlu);

Dokumen tata letak parit dibuat dengan daftar tolok ukur dan referensi terlampir;

Izin untuk melakukan pekerjaan penggalian telah diperoleh;

Izin kerja diperoleh untuk melakukan pekerjaan pada instalasi listrik yang ada;

Personel dibiasakan dengan gambar kerja dan PPR;

Mekanisme, perangkat, dan perlengkapan yang diperlukan dirakit dan dikirim ke lokasi.

Pembangunan parit untuk peletakan pipa yang diproyeksikan dilakukan dengan menggunakan single-bucket crawler excavator Hitachi ZX230 dengan backhoe attachment dengan kapasitas bucket 1,5 m3, serta backhoe loader JCB 3CX (persimpangan dengan jalur kabel tegangan tinggi yang ada dibuat menggunakan metode auger membosankan). Bagian dari tanah yang dikembangkan (ditentukan secara terpisah) dimuat oleh ekskavator ke sisi truk sampah KAMAZ-55111 dan diangkut ke tempat pembuangan sampah untuk pembuangan lebih lanjut (rute transportasi ditunjukkan oleh karyawan stasiun yang bertanggung jawab dan disetujui oleh pelanggan pengelolaan).

Penting untuk menggali tanah secara “manual” di parit di persimpangan komunikasi yang ada. Pengembangan tanah (hanya dengan tangan) pada persimpangan dengan jaringan eksisting sebaiknya dilakukan dalam 2 tahap. Pertama, melakukan pengembangan pada jaringan mark. Kabel listrik dan komunikasi yang ada yang melintasi lubang harus ditutup dalam kotak kayu yang telah disiapkan sebelumnya dan digantung pada balok balok I menggunakan pengikat lebar 6-16 mm. Kotak terbuat dari papan yang disambung dengan balok setiap 1,5 m, bagian bawah kotak (palet) dirobohkan dan diletakkan di bawah kabel dengan hati-hati. Tempatkan bagian atas kotak (dapat dilepas) pada palang samping palet dan kencangkan dengan kawat setiap 1,5 m (dilarang memaku kotak pada kabel). Hanya setelah jaringan yang ada ditangguhkan, pengembangan akhir parit hingga tingkat desain dapat dimulai. Tanah yang tersisa setelah penimbunan kembali parit-parit di lokasi dipindahkan dengan gerobak dorong, dilanjutkan dengan pemuatan ke dump truck dengan ekskavator JCB. Pembangunan jembatan peralihan dengan lebar minimal 0,6 m dengan pagar setinggi 1,1 m melintasi parit, pemasangan tangga untuk turun ke dalam parit, penyelesaian tanah dan pembersihan dasar parit secara manual dengan pemasangan pondasi buatan sesuai dengan persyaratan proyek dengan pelepasan tanah ke dalam timbunan di sepanjang tepi parit, diikuti dengan pemuatan ke sisi kendaraan KAMAZ-55111.

Saat melintasi parit dengan utilitas bawah tanah yang ada, penggalian tanah secara mekanis diperbolehkan pada jarak tidak lebih dekat dari 2 m dari dinding samping dan tidak kurang dari 1 m di atas bagian atas pipa, kabel, dll. Pekerjaan di sekitar lokasi Pembangunan Switching Chamber hanya boleh dilakukan secara manual.

Saat melakukan pekerjaan di parit, letakkan pagar pita sementara dan peringatan, serta tanda keselamatan di sepanjang perimeter parit (sepanjang tepi) sesuai dengan GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78.

Saat menggali dengan ekskavator, bagian bawah parit harus dikurangi hingga ketebalan 100 mm. Pembersihan dasar parit (kekurangan) dilakukan “secara manual” dengan menggunakan ekskavator dengan menggunakan bayonet dan sekop sekop. Pembersihan dasar lubang dilakukan dengan cara memotong kekurangan secara manual dan membuang tanah ke tepi atas lubang. Ketebalan pemotongan kekurangan tanah ditentukan oleh pandangan berjalan dan pemandangan di tepi parit. Bagian bawah parit setelah penggalian harus diratakan. Pada saat pipa dipasang, dasar parit harus dibersihkan dari batu dan puing-puing konstruksi serta diratakan sesuai dengan desain. Jika es terbentuk di parit atau tertutup salju, parit harus dibersihkan sebelum memasang pipa dan baki. Untuk diagram pengembangan parit, lihat gambar - Progress.02.2015.01.6.2-B PPR. Tergantung pada kedalaman parit, jenis tanah, dan kondisi tanah, parit dibangun dengan kemiringan alami atau menggunakan metode pengikatan tertentu. Mengingat kemungkinan pembekuan tanah hingga kedalaman penuh (desain) pengembangan parit di musim dingin, daya dukung tanah meningkat secara signifikan, yang memungkinkan pengembangan parit untuk pipa yang dirancang tanpa kemiringan dan tanpa menggunakan pengencang. Parit dikembangkan tanpa kemiringan (dengan dinding vertikal) dengan pemasangan, jika perlu, inventaris pengencang kayu untuk dinding parit. Setelah pemasangan dan pemasangan pipa, parit akhirnya diisi dengan tanah berpasir berlapis-lapis, dilanjutkan dengan pemadatan. Di tempat-tempat di mana parit-parit bersinggungan dengan jalan-jalan yang ada dan perkerasan beton, parit-parit itu perlu ditimbun kembali sampai setinggi perkerasan beton yang telah diperbaiki dengan pasir, dipadatkan lapis demi lapis, untuk mencegah “turunnya” perkerasan jalan beton. . Saat menimbun parit, perlu untuk memastikan keamanan pipa yang dipasang dan mencegah pergerakan.

Saat melakukan pekerjaan, langkah-langkah untuk melestarikan struktur dan komunikasi yang ada, dan kondisi yang ditentukan oleh organisasi pengoperasi, harus dipatuhi dengan ketat.

Pemasangan ruang dan sumur prefabrikasi dari pelat beton bertulang ke dalam parit dilakukan dengan menggunakan crane. Slinging dilakukan (dengan kapasitas beban yang sesuai) dengan menggunakan loop yang ada.

Pemasangan bilik dan sumur dilakukan dengan menggunakan metode “roda”. Tidak disediakan tempat penyimpanan terpisah (penyimpanan dapat dilakukan dengan cara diletakkan di sepanjang tepi parit).

Perangkat kamera:

Alat persiapan beton h=100mm terbuat dari beton B7.5. Gunakan papan 25mm sebagai bekisting untuk persiapan beton. Persiapan harus melampaui tepi sol sebesar 100mm.

Penguatan dan pemasangan bagian tertanam harus dilakukan sesuai dengan proyek: - 13-4010-P-6E-V. Untuk batang Ø 16mm, sambungan tulangan yang tumpang tindih diadopsi sesuai dengan SP 52-101-2003.

Pemanenan dan pengolahan tulangan harus dilakukan di tempat yang ditunjuk secara khusus dan dilengkapi perlengkapan yang memadai.

Saat melakukan pekerjaan persiapan tulangan, perlu:

Lindungi tempat kerja saat memproses batang penguat;

Tempatkan tulangan yang telah disiapkan di tempat yang telah ditentukan secara khusus;

Tutupi bagian ujung tulangan dengan pelindung pada jalur yang lebarnya kurang dari 1 m.

Baja tulangan (batang, kawat) dan produk canai, produk tulangan dan elemen tertanam harus memenuhi desain dan persyaratan standar yang relevan.

Produksi produk penguatan spasial berukuran besar harus dilakukan di jig perakitan.

Persiapan (pemotongan, pengelasan, pembentukan alat jangkar), pemasangan dan tegangan tulangan prategang harus dilakukan sesuai proyek sesuai dengan SNiP 3.09.01-85.

Sambungan batang non-las harus dibuat:

Berbentuk silang - dengan kawat anil kental. Penggunaan elemen penghubung khusus (pengencang plastik dan kawat) diperbolehkan.

Sambungan las berbentuk silang harus dibuat sesuai dengan desain sesuai dengan GOST 14098-85.

Penguatan pondasi dilakukan oleh tim yang terdiri dari tiga orang.

Penyambungan masing-masing batang dilakukan secara tumpang tindih menggunakan puntiran atau klem (dikembangkan oleh TsNIIOMTP), dan sebagian dengan pengelasan sesuai desain.

Pekerjaan penguatan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

Pasang jaring bawah pada klem, berikan lapisan pelindung beton sesuai desain;

Bingkai yang diperkuat diletakkan;

Pasang jerat atas pada bingkai;

Letakkan batang penguat individu;

Pasang tulangan memanjang, ikat di persimpangan dengan kawat pengikat sesuai dengan GOST 3282-74, letakkan kunci penjepit dalam urutan terhuyung.

Sebelum memasang bekisting, perlu untuk menerima tulangan yang dipasang dan mengeluarkan sertifikat inspeksi pekerjaan tersembunyi.

Elemen penghubung kawat non-las dalam pembuatan produk tulangan terbuat dari kawat dengan diameter 1,6-1,8 mm dan dimaksudkan untuk sambungan satu dan dua arah pada perpotongan tulangan dengan diameter 5 sampai 32 mm.

Elemen kawat menyediakan sambungan antar titik perkuatan karena bagiannya yang kenyal.

Perakitan rangka pendukung spasial dilakukan menggunakan pengelasan busur sesuai dengan Gost 5264-80, dengan elektroda sesuai dengan gost 9467-75. Pengelasan busur listrik manual digunakan untuk penyambungan pangkuan batang tulangan baja kelas A-I, A-II, A-III dengan elemen canai datar, digunakan jika tidak mungkin menggunakan pengelasan tahanan.

Rangka tulangan spasial yang dilas dibuat dengan cara dirakit dengan menyambungkan rangka tulangan datar satu sama lain dengan pengelasan busur atau titik.

Teknik mengikat perpotongan batang tulangan dengan kawat

a- merajut dengan kawat dalam bundel tanpa menarik, b- merajut simpul sudut; c - simpul dua baris; simpul g-silang; simpul d-mati; e - pengikatan batang dengan elemen penghubung; 1,3 batang; 2 elemen penghubung; Saya mengetik depan, II - tampak belakang.

Persyaratan untuk pemasangan fitting:

Transportasi dan penyimpanan baja tulangan harus dilakukan sesuai dengan GOST 7566-94*;

Batang tulangan harus diangkut dalam keadaan terikat dalam bundel, bagian yang tertanam - dalam kotak. Kandang penguat harus diamankan ke kendaraan dengan menggunakan lilitan atau penahan permukaan;

Batang tulangan yang diterima di lokasi konstruksi harus diletakkan di tempat penyimpanan, diurutkan berdasarkan tingkat, diameter, dan panjang. Rangka harus diletakkan di atas bantalan dan bantalan dalam tumpukan dalam jangkauan derek. Ketinggian tumpukan tidak boleh melebihi 1,5 m;

Rangka spasial dengan berat hingga 50 kg harus dikirim ke lokasi pemasangan dengan derek dalam bentuk bundel dan dipasang secara manual. Kirimkan batang individu ke lokasi pemasangan dalam bentuk bundel.

Untuk struktur dinding, penggunaan tulangan kelas A-240, A-400 sesuai dengan GOST 5781-82 disediakan.

Penguatan disediakan oleh batang terpisah. Sambungan tulangan sampai dengan Ш16 harus tumpang tindih (tanpa pengelasan).

Rajut persimpangan tulangan dengan kawat pengikat.

Pasang bagian yang tertanam.

Pemasangan bekisting

Pemasangan bekisting harus dilakukan di bawah pengawasan layanan geodesi. Setelah menyelesaikan pemasangan, buatlah diagram bekisting yang sudah jadi. Mengencangkan panel bekisting pada batang pengikat dengan penyelarasan panel secara vertikal menggunakan penyangga inventaris.

Petunjuk pemasangan bekisting

Bekisting harus dikirim ke lokasi konstruksi dalam keadaan lengkap, sesuai untuk pemasangan dan pengoperasian, tanpa modifikasi atau koreksi;

Elemen bekisting yang diterima di lokasi konstruksi ditempatkan di area kerja. Semua elemen bekisting harus disimpan pada posisi yang sesuai dengan pengangkutan, diurutkan berdasarkan merek dan ukuran standar;__

Pemasangan bekisting harus dimulai dari dalam. Dalam hal ini, pelindung dipasang dengan penyangga inventaris dan konsol berengsel dipasang di atasnya.

Kondisi bekisting yang terpasang harus terus dipantau selama proses beton berlangsung. Jika terjadi deformasi yang tidak terduga pada masing-masing elemen bekisting atau pembukaan retakan yang tidak dapat diterima, pengencang tambahan harus dipasang dan area yang cacat harus diperbaiki;

Pembongkaran bekisting hanya diperbolehkan setelah beton mencapai kekuatan yang disyaratkan sesuai dengan SNiP 3.03.01-87 “Struktur penahan beban dan penutup” dan dengan izin dari laboratorium konstruksi. Untuk struktur horizontal, elemen bekisting yang menopang massa beton dilucuti ketika beton mencapai 70% dari kekuatan desainnya;

Tutupi permukaan yang sudah dibersihkan dengan goni;

Setelah melepas bekisting, perlu untuk: melakukan inspeksi visual terhadap elemen bekisting; bersihkan semua elemen bekisting dari beton yang menempel; lumasi permukaan geladak, periksa dan oleskan pelumas pada sambungan sekrup;

Urutkan elemen bekisting berdasarkan merek.

Meletakkan beton di sepanjang saluran menggunakan truk pengaduk beton.

Beton dipasang menggunakan saluran yang dipasok dari truk pengaduk beton.

Peletakan dan pemadatan beton harus selalu berada di bawah pengawasan insinyur.

Sebelum dibeton, permukaan beton sambungan kerja harus dibersihkan dari serpihan, kotoran, minyak, lapisan semen, dll. Metode pembersihan permukaan beton sambungan harus digunakan tergantung pada kekuatan permukaan beton sesuai Tabel 2 SNiP 3.03.01-87 Segera sebelum meletakkan campuran beton, permukaan yang telah dibersihkan harus dicuci dengan air dan dikeringkan dengan udara. Setelah meletakkan beton, permukaan struktur beton yang terbuka harus dilindungi dengan film polimer. Pada suhu sekitar 5° C ke bawah, jangan membasahi beton.

Pergerakan orang di sepanjang struktur beton dan pemasangan bekisting pada struktur di atasnya diperbolehkan setelah beton mencapai kekuatan minimal 15 kg/cm2.

Petunjuk untuk beton:

Menerima campuran beton

Komposisi campuran beton, persiapan, aturan penerimaan, metode pengendalian dan transportasi harus mematuhi GOST 7473-94.

Penyediaan dan penempatan campuran beton

Beton struktur diperbolehkan setelah kontrol penerimaan tulangan, semua bagian yang tertanam, penetrasi dan lubang, memeriksa kebenaran pemasangan dan pengikatan bekisting dan menyusun laporan kerja tersembunyi. Selama periode awal pengerasan, beton harus dilindungi dari presipitasi atau hilangnya kelembapan, sehingga permukaannya harus ditutup dengan bungkus plastik.

Pengupasan beton dan pergerakan orang pada struktur beton diperbolehkan setelah beton mencapai kekuatan minimal 1,5 MPa. Selama masa pengerasan beton, perlu dilakukan perawatan sesuai dengan peraturan dan perundang-undangan bangunan.

Saat memasang elemen bekisting di beberapa tingkatan, setiap tingkat berikutnya harus dipasang hanya setelah tingkat bawah diamankan. Penempatan peralatan dan bahan pada bekisting yang tidak disediakan oleh proyek, serta kehadiran orang yang tidak terlibat langsung dalam pekerjaan pada lantai bekisting, tidak diperbolehkan.

Pergerakan orang pada struktur beton dan pemasangan bekisting pada struktur di atasnya diperbolehkan setelah beton mencapai kekuatan minimal 1,5 MPa.

Panel bekisting dibongkar setelah beton mencapai 50% dari kekuatan desainnya.

Pemadatan campuran beton:

Campuran beton sebaiknya dipadatkan dengan cara digetarkan menggunakan vibrator. Langkah penataan ulang vibrator tidak boleh melebihi 1,5 radius aksinya. Ketebalan maksimum lapisan yang diletakkan tidak boleh melebihi 600 mm (1,25 kali panjang bagian kerja vibrator), dan ketika vibrator ditempatkan pada sudut hingga 35°, ketebalan lapisan harus sama dengan proyeksi vertikal bagian kerjanya. Kedalaman pencelupan vibrator ke dalam campuran beton harus memastikan pendalamannya ke dalam lapisan yang telah diletakkan sebelumnya sebesar 5-10 cm.

Di tempat-tempat di mana tulangan, produk tertanam atau bekisting menghalangi pemadatan campuran beton dengan vibrator, maka campuran tersebut juga harus dipadatkan dengan bayonet.

Saat memadatkan campuran beton, perlu dipastikan bahwa vibrator tidak bersentuhan dengan tulangan. Tidak diperbolehkan meletakkan vibrator pada tulangan, produk tertanam, pengikat dan elemen pengikat bekisting lainnya. Derajat pemadatan getaran ditentukan secara visual. Tanda-tanda utama pemadatan getaran yang cukup adalah: terhentinya pengendapan campuran beton, munculnya laitance pada permukaannya dan terhentinya keluarnya gelembung udara.

Untuk memperoleh beton yang bermutu tinggi, perlu dilakukan penggetaran campuran beton secara khusus pada sudut-sudut bekisting, pada tempat-tempat yang letak tulangannya padat, pada tempat-tempat pemasangan penetrasi dan penyematan. Selama proses beton, perlu dilakukan pemantauan terhadap bekisting. Apabila terjadi pergeseran atau kesalahan pada pengikatan, pekerjaan harus dihentikan dan pengikatan bekisting harus disesuaikan.

Pengobatan:

Selama masa pengerasan, beton harus dilindungi dari hilangnya kelembapan. Selanjutnya, pertahankan kondisi suhu dan kelembapan untuk menciptakan kondisi yang menjamin peningkatan kekuatannya.

Tutupi beton yang baru dipasang dengan geotekstil, film polietilen dan pelat Penoplex s=20mm. Lembaran tersebut harus diletakkan di atas geotekstil yang dibasahi. Kegiatan pemeliharaan beton, durasi dan frekuensinya dicatat dalam log pekerjaan beton.

Pembongkaran bekisting

Tutupi permukaan yang sudah dikupas dengan kain goni.

Urutkan elemen bekisting berdasarkan merek.

Pekerjaan pengelasan dan pemasangan

Pelaksanaan pekerjaan pengelasan dan pemasangan pada rute didahului dengan serangkaian tindakan organisasi dan teknis serta pekerjaan persiapan:

Memeriksa ketersediaan diagram alur operasional yang disetujui;

Penunjukan orang yang bertanggung jawab atas produksi pekerjaan pengelasan dan pemasangan yang berkualitas tinggi dan aman (mandor atau mandor, inspektur kendali mutu, mandor, spesialis pengujian non-destruktif);

Menginstruksikan anggota tim tentang perlindungan dan keselamatan tenaga kerja dengan entri di log yang sesuai;

Melaksanakan sertifikasi juru las dan sertifikasi teknologi pengelasan yang digunakan;

Perangkat di sepanjang jalur jalan raya;

Persiapan strip pemasangan untuk perakitan dan pengelasan bagian pipa;

Penempatan mesin, mekanisme, peralatan dan inventaris yang diperlukan di area kerja. Menyediakan titik sambungan untuk perangkat penerangan dan perkakas listrik (dari titik yang ada, mengatur penerimaan dan peletakan pipa yang dikirim (DN=273, DN=530) di sepanjang jalur pipa (di area pemasangan). Bongkar pipa dengan crane-manipulator dipasang di tempat parkir yang disediakan untuk pekerjaan instalasi produksi.

Dokumen serupa

Karakteristik panel sandwich tiga lapis. Organisasi dan teknologi pelaksanaan pekerjaan. Kebutuhan akan mekanisasi sarana, perkakas, perlengkapan dan perangkat. Keselamatan dan kesehatan kerja. Jadwal produksi kerja.

kerja praktek, ditambahkan 17/09/2012

Analisis cacat pada bangunan dan struktur. Bentuk pengendalian mutu konstruksi. Pengawasan konstruksi negara. Pengawasan teknis pelanggan dan kontraktor, pengawasan desainer. Skema pengendalian mutu konstruksi. Persyaratan kualitas konstruksi.

presentasi, ditambahkan 26/08/2013

Deskripsi singkat tentang organisasi konstruksi. Pendaftaran hubungan ekonomi dengan organisasi konstruksi. Metodologi untuk menyusun perkiraan. Menjamin mutu pekerjaan konstruksi dan instalasi. Dokumentasi tentang organisasi konstruksi dan pekerjaan.

laporan latihan, ditambahkan 06.11.2011

Jenis utama pengendalian kualitas dalam konstruksi selama pekerjaan penggalian: pengendalian masuk atas dokumentasi desain dan bahan yang digunakan; kontrol operasional dan penerimaan, pengawasan teknis negara. Dokumentasi yang digunakan dalam sistem kendali mutu.

abstrak, ditambahkan 22/05/2010

Tahapan penyelenggaraan pekerjaan persiapan pembangunan jaringan pipa utama. Pekerjaan dilakukan di luar zona konstruksi. Persiapan teknik wilayah untuk pembangunan. Pengembangan parit. Kontrol kualitas pekerjaan tanah.

tugas kursus, ditambahkan 05.12.2012

Aturan untuk pembangunan baru dan rekonstruksi jaringan pipa dan cabang utama yang ada. Transportasi pipa dan bagian pipa. Perakitan, pengelasan dan kontrol kualitas sambungan pipa yang dilas. Perlindungan elektrokimia mereka terhadap korosi.

manual pelatihan, ditambahkan 05/05/2009

Pengembangan dokumentasi teknologi untuk pembangunan waduk berkapasitas besar. Informasi dasar tentang peralatan teknologi dan teknologi produksi. Organisasi, perencanaan dan manajemen dalam konstruksi. Standardisasi dan pengendalian mutu.

tesis, ditambahkan 07/07/2009

Persyaratan dasar tekanan hidrostatik dalam sistem penyediaan air minum. Skema menghubungkan input ke jaringan pasokan air eksternal di dalam sumur. Metodologi untuk menentukan kehilangan tekanan pada bagian desain pipa.

abstrak, ditambahkan 03/06/2017

Permintaan bahan bangunan, struktur, suku cadang, produk dan produk setengah jadi. Produksi pekerjaan konstruksi dan instalasi. Persiapan organisasi dan teknis untuk konstruksi. Kegiatan pekerjaan konstruksi di musim dingin.

tesis, ditambahkan 07/09/2009

Persyaratan peraturan untuk kompleks pekerjaan pemasangan saluran udara logam dari sistem ventilasi internal. Prosedur pemasangan, metode slinging. Kebutuhan akan mesin, perkakas dan perangkat. Perhitungan jumlah pekerja dan biaya tenaga kerja.

Proyek pelaksanaan pekerjaan (WPP) merupakan dokumen yang sangat penting dalam . PPR yang dipersiapkan dengan baik merupakan keuntungan yang tidak dapat disangkal ketika memilih kontraktor dan membantu menghindari banyak masalah di kemudian hari. Kami sekarang akan memberi tahu Anda cara mempersiapkan proyek dengan kompeten.

Proses pengembangan PPR

Apa yang dimaksud dengan proyek produksi pekerjaan?

Dalam artikel kami, kami telah berulang kali memperkenalkan Anda pada berbagai istilah teknis, konsep, dan definisi yang memainkan peran penting di lapangan. Selain itu, kami telah berulang kali menekankan bahwa rencana konstruksi yang terorganisir dengan baik (sesuai dengan SNiP) harus memiliki rencana konstruksi yang kompeten.

gerakan (disingkat POD);
konstruksi (disingkat);
produksi karya (disingkat PPR).

Sekarang kita akan membahas apa itu proyek pekerjaan dan apa peranannya dalam proses konstruksi bangunan.

Proyek kerja (WPP) adalah dokumentasi yang bersifat organisasi, teknis dan teknologi, yang berisi serangkaian tindakan dan keputusan tentang keselamatan industri, serta kondisi untuk melakukan pekerjaan konstruksi di tengah faktor-faktor yang ada dalam proses produksi konstruksi yang berbahaya. , serta fasilitas produksi berbahaya.

Informasi yang terkandung dalam proyek pekerjaan (WPP) membantu memastikan:

keselamatan karyawan selama pekerjaan konstruksi dan instalasi (CEM);
organisasi yang tepat dari pembangunan fasilitas itu sendiri;
meningkatkan kualitas pekerjaan konstruksi yang dilakukan.

Pekerjaan konstruksi dalam rangka PPR

Selain itu, isi dokumen ini mendefinisikan daftar aturan teknologi dan persyaratan untuk perlindungan dan. Dan juga keamanan lingkungan.

Pekerjaan konstruksi diselenggarakan berdasarkan rencana pelaksanaan pekerjaan (WPP). Volume bahan, peralatan dan sumber daya yang diperlukan ditentukan, tenggat waktu penyelesaian pekerjaan ditetapkan, dan kemungkinan risiko dipelajari.

Sebagai catatan! Pengembangan suatu proyek kerja harus dilakukan dengan memperhatikan persyaratan dan keselamatan industri.

Komposisi dan isi proyek pekerjaan (WPP)

Saya ingin mencatat bahwa komposisi dan isi proyek kerja (WPP) harus sesuai dengan SNiP 01-12-2004 “Organisasi Konstruksi”. Oleh karena itu, algoritma pengembangan proyek pelaksanaan pekerjaan (WPP) mencakup dokumen-dokumen seperti:

jadwal kerja atau jadwal kerja;
peta teknologi untuk jenis pekerjaan tertentu (misalnya, peletakan campuran beton, dll.);
rencana induk konstruksi (stroygenplan);
jadwal penyediaan dan penerimaan bahan bangunan, produk dan peralatan di lokasi;
daftar peralatan teknologi dan peralatan instalasi;
jadwal pergerakan pekerja di sekitar fasilitas;
solusi optimal untuk pekerjaan geodetik;
instruksi keselamatan;
catatan penjelasan.

Saya ingin menekankan bahwa catatan penjelasan dibentuk berdasarkan data berikut:

Keputusan berdasarkan informasi tentang berbagai jenis pekerjaan, termasuk yang dilakukan di musim dingin.
Perhitungan jaringan teknik sementara dan komunikasi.
Serangkaian tindakan yang menjamin keamanan lengkap bahan, produk dan struktur, serta peralatan di lokasi konstruksi.
Daftar struktur bergerak dengan perhitungan kebutuhan yang diperlukan dan kondisi optimal yang membenarkan lokasinya di lokasi konstruksi.
Seperangkat tindakan yang menjamin perlindungan dan perlindungan struktur yang ada dari kerusakan, serta serangkaian tindakan lingkungan.

Contoh proyek kerja

Empat posisi dasar utama proyek pelaksanaan pekerjaan (WPP)

Tergantung pada kondisi spesifik, proses pembuatan proyek kerja (WPP) dapat berubah dan memiliki beragam pilihan, namun 4 dokumen tetap menjadi dasar:

Dokumen pertama: jadwal kerja

Tentu saja, dokumen kunci dan mendasar dalam konstruksi adalah jadwal kerja. Perencanaan yang kompeten dan profesional sangat menjamin keberhasilan pelaksanaan keseluruhan proyek secara keseluruhan.

Singkatnya, kita dapat menyatakan bahwa rencana kalender mendefinisikan model produksi konstruksi, di mana urutan efektif ditampilkan dengan jelas dan transparan, urutan dan waktu kompleks pekerjaan konstruksi di fasilitas tertentu ditetapkan.

Bukan rahasia lagi jika tenggat waktu penyelesaian serangkaian pekerjaan konstruksi tidak terpenuhi, pembangunan fasilitas tersebut lancar memasuki tahap perpanjangan. Dan pelanggaran terhadap urutan proses teknologi menyebabkan konsekuensi yang paling tragis.

Dokumen kedua: rencana induk konstruksi

Dokumen terpenting berikutnya yang termasuk dalam proyek pelaksanaan pekerjaan (WPP) adalah rencana induk konstruksi atau disingkat rencana konstruksi.

Rencana konstruksi yang dipersiapkan dengan baik memungkinkan Anda mengurangi biaya organisasi dan biaya material untuk mengatur lokasi konstruksi. Hal ini juga memungkinkan Anda untuk menciptakan kondisi kerja yang aman bagi pembangun. Saat mengembangkan rencana konstruksi, para ahli mempertimbangkan berbagai metode dan cara mengatur lokasi konstruksi. Di masa depan, ini memungkinkan Anda menganalisis dan memilih yang paling rasional dan efektif.

Sebagai catatan! Pada intinya, rencana konstruksi adalah desain lokasi konstruksi yang menunjukkan penempatan optimal objek yang sedang dibangun, struktur pengangkat prefabrikasi dan peralatan konstruksi serta fasilitas konstruksi lainnya.

Fasilitas anak perusahaan meliputi fasilitas penyimpanan bahan bangunan, peralatan dan instalasi, serta kompleks administrasi dan fasilitas (ABC). Serta tempat sanitasi dan higienis, bangunan budaya dan sebagainya.

Semua bangunan ini dimaksudkan untuk penggunaan maksimal yang diperlukan selama proses konstruksi oleh perusahaan atau perusahaan di industri konstruksi atau pasokan energi. Namun situasi sering muncul ketika bangunan utilitas tersebut tidak tersedia atau kapasitasnya tidak mencukupi untuk kelancaran pengoperasian seluruh fasilitas yang sedang dibangun.

Dalam hal ini, bangunan dan struktur sementara terbentuk.
Peraturan tentang susunan bagian PPR

Dokumen ketiga: peta teknologi

Yang tidak kalah penting adalah peta teknologi. Isinya diwakili oleh pengembangan metode dan metode optimal yang membenarkan urutan pelaksanaan jenis pekerjaan tertentu. Selain itu, berisi perhitungan biaya tenaga kerja, menentukan sumber daya yang diperlukan dan kebutuhannya, serta menjelaskan secara rinci organisasi tenaga kerja.

Peta teknologi disajikan sebagai dokumen grafis dan teks. Mereka dapat terdiri dari tiga jenis:

peta standar tanpa mengacu pada objek tertentu;
peta standar dengan mengacu pada objek standar;
kartu individu yang ditautkan ke proyek terkait.

Dokumen keempat: catatan penjelasan

Dan unsur penting terakhir dalam proyek pelaksanaan pekerjaan (WPP) adalah catatan penjelasan, yang didalamnya:

serangkaian tindakan tentang perlindungan tenaga kerja (OH) dan keselamatan (HS) diberikan;
kondisi dan kategori kompleksitas pembangunan fasilitas ditentukan;
keberadaan dan penempatan gudang, serta bangunan dan bangunan sementara, dibenarkan;
Perhitungan indikator teknis dan ekonomi serta studi kelayakan untuk pembangunan fasilitas disediakan.

Contoh Proyek Pekerjaan (WPP) di bidang konstruksi dapat dilihat di website konstruksi.
Contoh catatan penjelasan PPR

Dokumen yang menjelaskan solusi desain untuk perlindungan tenaga kerja dan keselamatan industri

Pada saat suatu proyek kerja sedang dikembangkan, dokumen dasar atau fundamentalnya adalah:

“Aturan untuk desain dan pengangkatan derek” - PB 10-382-00;
“Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi. Bagian 1. Persyaratan Umum" - SNiP 03-12-2001;
“Aturan keselamatan untuk pembangunan struktur bawah tanah” - PB 03-428-02;
“Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi. Bagian 2. Produksi konstruksi" - SNiP 04-12-2002;
“Peraturan keselamatan kebakaran di Federasi Rusia” - PPB 01-93.

Standar-standar ini sangat menentukan dalam proses pengambilan keputusan desain mengenai perlindungan tenaga kerja dan keselamatan industri.

Jenis rencana induk konstruksi

Rencana induk konstruksi (rencana konstruksi) dapat dibuat baik untuk struktur terpisah (rencana konstruksi objek) dan untuk seluruh wilayah umum (rencana konstruksi lokasi umum).

Rencana induk pembangunan objek

Rencana ini paling sering dirancang untuk setiap objek yang sedang dibangun menggunakan solusi desain formal untuk tahapan pekerjaan tertentu, yaitu:

periode persiapan;
siklus nol;
tahap pembangunan bagian fasilitas di atas tanah, dan seterusnya.

Rencana pembangunan suatu objek, pada umumnya, dikembangkan berdasarkan perhitungan rinci kendaraan dan peralatan pengangkat, serta lokasinya yang wajar dan optimal. Singkatnya, rencana pembangunan lokasi dilakukan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85, dan komponen grafisnya terdiri dari serangkaian tindakan yang sama seperti untuk rencana pembangunan lokasi secara umum.

Sebagai catatan! Skala rencana pembangunan objek ditunjukkan dalam proporsi 1:500, 1:100 atau 1:200.

Perbaikan besar, gambar untuk pekerjaan pra-produksi

Rencana induk konstruksi lokasi umum

Pada gilirannya, rencana umum pembangunan lokasi dikembangkan untuk seluruh wilayah lokasi konstruksi dengan penempatan semua bangunan dan benda di atasnya.

Selain itu, rencana konstruksi jenis ini tidak hanya mencakup komponen grafis. Tetapi juga catatan penjelasan, di mana semua keputusan yang dibuat disajikan secara substantif atau serangkaian tindakan untuk fasilitas yang sedang dibangun dijelaskan.

tata letak lokasi konstruksi;
rencana pengoperasian bangunan dan bangunan sementara, serta bangunan permanen;
simbol;
elemen rencana;
studi kelayakan (feasibility study) dan karakteristiknya;
catatan.

Sebagai catatan! Skala rencana pembangunan lokasi umum ditunjukkan dalam proporsi 1:1000, 1:2000 atau 1:3000.

Desain infrastruktur transportasi

Rencana induk konstruksi situasional

Dikembangkan untuk pembangunan gedung industri besar. Misalnya seperti fasilitas pengelolaan air. Dalam hal ini, tidak hanya menentukan penempatannya. Tetapi juga perusahaan-perusahaan industri bangunan dan konstruksi yang sudah ada.

Singkatnya, ini menunjukkan kondisi dan serangkaian tindakan yang menjadi ciri konstruksi dan kebutuhan ekonomi daerah di mana konstruksi berlangsung. Ini bisa berupa:

pabrik yang memasok bahan bangunan (struktur beton bertulang atau struktur atau peralatan logam, dan sebagainya);
tambang di mana pasir, batu pecah dan kerikil ditambang;
komunikasi air, kereta api dan jalan raya, serta saluran listrik dan sebagainya.

Namun untuk sistem irigasi dan drainase, rencana induk konstruksi situasional juga berarti:

batas-batas dan wilayah wilayah yang dikeringkan dan diairi;
wilayah lokasi operasional dan konstruksi;
batas-batas wilayah pembuangan air dan banjir;
urutan masukan setiap node;
jembatan, kanal bypass dan sebagainya.

Kode Perencanaan Kota Federasi Rusia

Proyek pelaksanaan pekerjaan: pengembangan dan persetujuan

Semua proyek kerja, baik pembangunan struktur baru, atau modernisasi (perluasan) fasilitas lainnya, harus dikembangkan oleh perusahaan atau organisasi konstruksi dan instalasi kontraktor umum.

Jika suatu proyek pekerjaan (WPP) dipesan oleh organisasi konstruksi dan instalasi kontraktor umum atau subkontraktor, pengembangannya dilakukan oleh lembaga desain dan teknologi atau organisasi desain dan rekayasa.

Kami menekankan bahwa dalam beberapa kasus, ketika melakukan pekerjaan dalam jumlah besar, penting untuk menyusun proyek pekerjaan (WPP) tidak hanya untuk fasilitas secara keseluruhan. Namun juga untuk jenis pekerjaan tertentu atau spesifik. Misalnya untuk pekerjaan penggalian atau peletakan beton, pemasangan struktur prefabrikasi atau pekerjaan atap, dan lain sebagainya.

Saya ingin mencatat bahwa sebelumnya dokumen-dokumen tersebut disebut proyek organisasi kerja, yaitu disingkat POR. Namun dalam standar SNiP 12-01-2004 saat ini (menggantikan SNiP 3.01.01-85) dokumen-dokumen ini disebut juga proyek kerja (WPP). Dengan peringatan yang menekankan bahwa ini adalah proyek untuk produksi karya tertentu.

Dalam melaksanakan pekerjaan konstruksi umum, khusus atau instalasi, proyek produksi pekerjaan (WPP) dikembangkan langsung oleh perusahaan yang mempunyai wewenang penuh untuk itu.

Rencana Kerja (WPP) untuk fasilitas yang sedang dibangun disetujui oleh manajemen perusahaan atau organisasi kontraktor umum. Jika suatu proyek pekerjaan (WPP) dikembangkan untuk jenis pekerjaan tertentu, setelah dibahas secara mendalam, harus disetujui oleh manajemen perusahaan konstruksi subkontraktor dan ditetapkan oleh perusahaan kontraktor umum.

Dalam melaksanakan pekerjaan rekonstruksi lokasi konstruksi atau peningkatan konstruksi, rencana pelaksanaan pekerjaan (WPP) pertama-tama harus disepakati dengan manajemen organisasi pelanggan.

Sebagai catatan! Penyesuaian proyek pekerjaan (WPP) pada saat pelaksanaan pekerjaan tidak diperbolehkan tanpa persetujuan terlebih dahulu dari organisasi tertentu.

Dokumen yang diperlukan untuk mengembangkan proyek kerja

Proyek kerja (WPP) untuk konstruksi, perluasan, atau perlengkapan teknis bangunan dan struktur dikembangkan oleh kontraktor umum. Atau organisasi desain yang memiliki izin untuk melakukan jenis kegiatan ini, sesuai dengan dokumen dan data awal berikut:

penugasan untuk pengembangan suatu proyek pekerjaan, yang diberikan oleh pelanggan (organisasi konstruksi) dengan alasan perlunya pengembangan untuk bangunan atau struktur secara keseluruhan, atau untuk bagian atau jenis pekerjaan dan menunjukkan jangka waktu pengembangan. ;
(POS);
dokumentasi kerja yang diperlukan;
prioritas dan ketentuan penyediaan bahan bangunan, struktur, produk jadi, bahan dan peralatan, penggunaan mesin dan kendaraan konstruksi yang dibutuhkan, tingkat penyediaan tenaga kerja bagi pembangun pada profesi utama. Dan dalam beberapa kasus - kondisi untuk melakukan pekerjaan secara bergilir;
bahan dan hasil pemeriksaan teknis terhadap perusahaan, bangunan dan struktur yang ada selama rekonstruksinya. Serta persyaratan dasar pelaksanaan pekerjaan konstruksi, instalasi dan konstruksi khusus dalam kondisi produksi yang ada;
keberadaan dan kondisi basis mekanis dalam organisasi;
kondisi konstruksi khusus yang terkait dengan potensi faktor produksi berbahaya yang ada dan zona baru yang baru muncul.

Jadwal sebagai bagian dari PPR

Kesimpulan

Saat ini, pekerjaan konstruksi mempunyai tingkat kerumitan yang sangat tinggi. Dan terkadang, bahkan dengan beratnya eksekusi. Oleh karena itu, timbul kebutuhan akan elaborasi yang tepat atas semua solusi teknis dan teknologi. Oleh karena itu proyek pekerjaan konstruksi mendapat status sebagai dokumen utama dan terpenting dalam sistem persiapan organisasi dan teknologi.

Kami juga mencatat bahwa, seringkali, tidak adanya PPR menjadi tanda yang mengkhawatirkan bagi Pelanggan. Anda mungkin bingung untuk waktu yang lama mengapa izin untuk mulai bekerja belum diterima. Atau mengapa preferensi diberikan kepada kontraktor lain, yang mungkin lebih rendah dalam teknologi pelaksanaan, tetapi kompeten mempresentasikan proyek kerja di atas kertas.

Satu hal yang tidak dapat disangkal: proyek pekerjaan yang dipersiapkan dengan baik merupakan keunggulan yang tidak dapat disangkal dalam proses persaingan di pasar konstruksi. Dan ini membantu menghindari banyak masalah langsung di lokasi. Oleh karena itu, penyusunan PPR patut mendapat pertimbangan yang paling serius.

PROYEK PRODUKSI KERJA

PROYEK PEKERJAAN INSTALASI PIPA TEKNOLOGI UNTUK MENGHUBUNGKAN PERALATAN TEKNOLOGI DENGAN PERANGKAT PENGECATAN DAN ISOLASI TERMAL KUPNK. Judul 205

PROYEK PRODUKSI KERJA
UNTUK PEMASANGAN PIPA TEKNOLOGI YANG MENGHUBUNGKAN PERALATAN TEKNOLOGI DENGAN PERANGKAT PENGECATAN DAN ISOLASI TERMAL KUPNK. Judul 205

1 DATA UMUM

Proyek kerja adalah suatu dokumen organisasi dan teknis untuk keperluan produksi, yang mengatur tata cara pelaksanaan pekerjaan konstruksi dan batas waktu pelaksanaannya, tata cara pemasangan peralatan teknik dan penataan lokasi konstruksi, serta tindakan perlindungan dan keselamatan tenaga kerja. Proyek kerja menentukan disiplin teknologi di lokasi konstruksi, kualitas, waktu dan keamanan pekerjaan.

Proyek kerja ini dikembangkan untuk pemasangan peralatan proses perpipaan pipa proses dengan pengecatan dan isolasi termal.

Proyek ini dikembangkan berdasarkan serangkaian gambar berikut:

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-TI;

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-TI.VIT;

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-TI.THM.

Proses kerja diatur oleh dokumen peraturan dan pedoman sebagai berikut:

1. SNiP 01-12-2004 "Organisasi konstruksi";

2. SNiP 3.01.03-84* “Pekerjaan geodetik dalam konstruksi”;
________________
* SNiP 3.01.03-84 tidak berlaku. Sebagai gantinya berlaku SP 126.13330.2012

3. SNiP 3.02.01-87* "Struktur bumi, pondasi dan pondasi";
________________
* SNiP 3.02.01-87 tidak berlaku. Sebagai gantinya, SP 45.13330.2012 "Struktur bumi, pondasi dan pondasi. SNiP 3.02.01-87 edisi terbaru" diberlakukan. - Catatan produsen basis data.

4. SNiP 3.03.01-87 "Struktur penahan beban dan penutup";

5. SNiP 3.04.03-85 “Perlindungan struktur dan struktur bangunan dari korosi”;

6. SNiP 3.01.04-87 "Penerimaan pengoperasian fasilitas konstruksi yang telah selesai. Ketentuan dasar";

7. SNiP 03-12-2001 “Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi” bagian 1;

8. SNiP 04-12-2002 “Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi” bagian 2;

9. SP 12-135-2003 "Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi. Petunjuk standar industri tentang perlindungan tenaga kerja";

10. PPB-01-03* "Peraturan Keselamatan Kebakaran di Federasi Rusia", Kementerian Situasi Darurat;
________________
* PPB-01-03 tidak bekerja. Sebaliknya, Peraturan Kebakaran di Federasi Rusia berlaku. - Catatan produsen basis data.

11.GOST 23407-78 “Pagar inventaris untuk lokasi konstruksi dan lokasi konstruksi”;

12.GOST 21779-82 "Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Toleransi teknologi";

13.GOST 7566-94 "Produk logam. Penerimaan, penandaan, pengemasan, pengangkutan dan penyimpanan";

14.GOST 24846-81 "Metode untuk mengukur deformasi fondasi bangunan dan struktur";

15.GOST 2246-70 "Kawat las baja. Kondisi teknis";

16.GOST 23279-85 "Jaring penguat yang dilas untuk struktur dan produk beton bertulang. Kondisi teknis umum";

17.GOST 5781-82* "Baja canai panas untuk perkuatan struktur beton bertulang. Kondisi teknis";
________________
*GOST 23279-85 dibatalkan di Federasi Rusia mulai 01/07/2013 dengan diperkenalkannya Gost 23279-2012

18.GOST 5264-80 "Pengelasan busur manual. Sambungan las. Tipe dasar, elemen struktur, dan dimensi";

19.GOST 9467-75 "Elektroda logam berlapis untuk pengelasan busur manual dari baja struktural dan tahan panas. Jenis";

20.GOST R 52085-2003 “Bekisting”;

21.GOST 21.101-97 "Persyaratan dasar untuk desain dan dokumentasi kerja";

22.GOST 24297-87* "Pemeriksaan produk masuk";
________________
* Gost 24297-87 dibatalkan di Federasi Rusia mulai 01/01/2014 dengan diperkenalkannya gost 24297-2013. - Catatan produsen basis data.

23.GOST 28013-98 * "Mortir konstruksi. Kondisi teknis umum";

24.GOST 7948-80 "Garis tegak lurus baja untuk konstruksi. Kondisi teknis";

25.GOST 9416-83 "Tingkat konstruksi. Kondisi teknis";

26.GOST 7502-98 * "Pita pengukur logam. Kondisi teknis";

27.GOST 427-75 * "Penggaris logam. Kondisi teknis";

28.GOST 12.3.002-75 "Sistem standar keselamatan kerja. Proses produksi. Persyaratan keselamatan umum" ;

29.GOST 12.1.004-85* "Sistem standar keselamatan kerja. Keselamatan kebakaran. Persyaratan umum";
________________
*GOST 12.1.004-85 tidak valid. Sebaliknya, Gost 12.1.004-91 berlaku. - Catatan produsen basis data.

30. POT RM-007-98* “Aturan antar industri untuk perlindungan tenaga kerja selama operasi bongkar muat dan penempatan muatan”;
________________
* POT RM-007-98 tidak berlaku. Sebaliknya, atas perintah Kementerian Tenaga Kerja Rusia tertanggal 17 September 2014 N 642n, Aturan perlindungan tenaga kerja selama operasi bongkar muat dan penempatan kargo disetujui. - Catatan produsen basis data.

31. RD 10-40-93 "Instruksi standar bagi pekerja teknik dan teknis untuk mengawasi pengoperasian mekanisme pengangkatan yang aman."

Proyek kerja berisi:

Ketentuan umum, daftar peralatan dan personel;

- peta teknologi untuk pemasangan pipa blok kolom;

- peta teknologi untuk mengecat lapisan blok kolom;

Peta teknologi untuk mengisolasi pipa dari satu blok kolom;

- instruksi keselamatan.

Pasokan air berasal dari persediaan air yang ada.

Pasokan listrik untuk masa konstruksi disediakan dari kabinet distribusi di lokasi konstruksi, yang ditenagai oleh saluran listrik yang ada.

Untuk memastikan keselamatan kebakaran selama konstruksi, gunakan hidran kebakaran yang ada.

Proyek kerja menyediakan penggunaan sarana modern mekanisasi proses konstruksi, kepatuhan terhadap persyaratan perlindungan tenaga kerja dan keselamatan kerja, dan penerapan langkah-langkah perlindungan lingkungan. Semua pekerja yang terlibat dalam konstruksi harus dilatih dan memiliki sertifikat kualifikasi serta harus dilengkapi dengan helm keselamatan dan rompi keselamatan.

2 ORGANISASI KERJA

2.1 Periode persiapan

Sebelum mulai bekerja di lokasi konstruksi, kegiatan berikut harus diselesaikan:

- Manajer kerja bersama-sama dengan Pelanggan harus menerbitkan sertifikat persetujuan untuk pekerjaan konstruksi dan instalasi di wilayah perusahaan yang ada, sesuai dengan pasal 4.6 SNiP 12-03-2001 “Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi. Bagian 1. Umum persyaratan berupa Lampiran B;

- menunjuk atas perintah orang-orang (dari kalangan insinyur) yang bersertifikat di bidang keselamatan industri dan memiliki sertifikat yang sesuai dengan kualifikasi, bertanggung jawab atas perlindungan tenaga kerja, kualitas dan kinerja yang tepat dari pekerjaan konstruksi dan instalasi, keselamatan kebakaran, bertanggung jawab atas kondisi baik dan pengoperasian mesin dan peralatan gas dan hidrolik yang aman, dll. .d.;

- mengembangkan langkah-langkah untuk pelaksanaan konstruksi, instalasi, commissioning, dan jenis pekerjaan lainnya yang aman di fasilitas kompleks peluncuran dalam kondisi produksi yang ada dalam bentuk Lampiran No. 6 instruksi No. P2-01 SP-218 I- 001;

- menerbitkan izin untuk melakukan pekerjaan konstruksi dan instalasi di tempat-tempat yang terdapat faktor-faktor berbahaya atau merugikan, sesuai dengan pasal 4.11 SNiP 12-03-2001 "Keselamatan Kerja dalam Konstruksi. Bagian 1. Persyaratan Umum" dalam bentuk Lampiran D;

- semua pekerja dan spesialis, sebelum mulai bekerja, harus menjalani pelatihan sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan lokal tentang keselamatan, sanitasi industri dan keselamatan kebakaran sesuai dengan klausul 4.5 dari instruksi N P2-01 SP-218 I-001;

- mengatur pagar sementara lokasi konstruksi setinggi 2 m, sesuai dengan Gost 23.407-78;

- memasang pagar sinyal di sekeliling area berbahaya selama pengoperasian peralatan dan mekanisme konstruksi;

- memasang papan informasi, serta rambu-rambu jalan sementara;

- mengatur pencucian roda Neva-2 (atau yang setara) jika peralatan berangkat ke kota;

- memutus dan membongkar jaringan utilitas yang termasuk dalam kawasan bangunan;

- meletakkan jaringan listrik dan pasokan air sementara, mengatur penerangan listrik;

- memasang gedung administrasi;

- memasang gudang sementara, gudang;

- mengirimkan struktur dan material ke lokasi konstruksi yang terletak di area penyimpanan dalam jumlah yang diperlukan;

- mengirimkan dan mempersiapkan mekanisme pengoperasian, peralatan dan perlengkapan instalasi;

- membuat dasar penyelarasan geodesi;

- melengkapi area khusus dengan peralatan pemadam kebakaran utama;

- menyediakan peralatan, perlengkapan, dan perlengkapan pelindung yang diperlukan bagi pekerja;

- melakukan pelatihan dan pengarahan kepada personel tentang tindakan pencegahan keselamatan.

2.2 Transportasi dan penyimpanan

Elemen pengikat harus dikirim ke lokasi konstruksi menggunakan manipulator MMC FUSO.

Persiapan struktur logam untuk transportasi harus mematuhi GOST 26653. Struktur logam dengan dimensi penampang hingga 50 mm inklusif diikat menjadi bundel, gelendong atau kumpulan gelendong, dan lebih dari 50 mm - dibundel menjadi bundel atas permintaan konsumen. Profil bengkok diikat menjadi bundel.

Penampang paket struktur logam, tergantung pada ukuran dan bentuk penampang, harus mendekati lingkaran, persegi panjang atau segi enam. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, penampang kemasan yang berbeda diperbolehkan.

Saat mengemas struktur logam dengan panjang yang diukur, ujung bundel harus sejajar di satu sisi, ujung yang menonjol di sisi lain tidak boleh melebihi deviasi panjang maksimum yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan (ND) untuk jenis produk persewaan tertentu. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, pengemasan tanpa penyelarasan ujung-ujungnya diperbolehkan.

Selama operasi bongkar muat, pengangkutan dan penyimpanan, struktur logam harus dilindungi dari kerusakan mekanis, yang mana struktur tersebut harus diletakkan dalam posisi stabil di atas penyangga kayu dan diamankan (selama pengangkutan) dengan bantuan pengencang inventaris, seperti klem, klem. , pintu putar, kaset, dll. .P. Struktur yang cacat harus ditolak dan diganti dengan yang baru. Jangan menjatuhkan struktur dari kendaraan atau menyeretnya ke permukaan apa pun. Selama memuat, sling yang terbuat dari bahan lembut harus digunakan.

Berat paket struktur logam, serta produk canai yang tidak dikemas, tidak boleh melebihi:

- untuk bongkar muat manual - 80 kg (hingga 25 kg per pekerja);

- dengan bongkar muat mekanis - hingga 1,6 ton.

Lintasan kendaraan dengan struktur logam, serta pembongkaran, harus berada di bawah kendali ketat orang yang bertanggung jawab atas keselamatan pergerakan kargo.

Papan wol mineral dan lembaran logam juga dikirim ke lokasi konstruksi menggunakan manipulator MMC FUSO. Elemen dan material yang diterima di lokasi konstruksi ditempatkan di area pengoperasian derek instalasi. Semua bahan harus disimpan dalam posisi yang sesuai untuk pengangkutan, diurutkan berdasarkan ukuran. Bahan harus disimpan di bawah kanopi dalam kondisi yang mencegah kerusakan.

2.3 Organisasi tempat kerja

Tempat kerja harus diterangi sesuai dengan persyaratan GOST 12.1.046-85, tabel 1:

Tabel 1

Standar pencahayaan untuk tempat kerja


Lokasi konstruksi dan area kerja	Penerangan terendah, lux	Bidang di mana iluminasi dinormalisasi	Tingkat permukaan tempat iluminasi dinormalisasi

1. Pemuatan, pemasangan, pengangkatan, pembongkaran peralatan, struktur bangunan, suku cadang dan material dengan crane		Horisontal	Di lokasi penerimaan dan penyediaan peralatan, desain suku cadang, dan material
		Vertikal	Kait pada derek di semua posisi dari sisi operator
2. Bongkar muat dan pemuatan struktur, suku cadang, material, dan kemiringan secara non-mekanis		Horisontal	Di lokasi penerimaan dan pengiriman kargo
3. Pemasangan struktur		Horisontal	Di seluruh ketinggian rakitan
		Vertikal
4. Perakitan elemen perpipaan yang terintegrasi (docking, pengelasan)		Horisontal	Di permukaan tanah atau permukaan kerja
		Vertikal	Sepanjang seluruh ketinggian pekerjaan
5. Pendekatan terhadap tempat kerja		Horisontal	Tentang bekisting, platform dan pendekatan
6. Ruang penyimpanan peralatan teknologi kecil dan bahan instalasi		Horisontal	Di tingkat lantai

Konsentrasi zat berbahaya di udara area kerja, serta tingkat kebisingan dan getaran di tempat kerja tidak boleh melebihi standar sanitasi dan higienis yang ditetapkan.

Parameter iklim mikro harus mematuhi aturan sanitasi dan standar persyaratan higienis untuk iklim mikro tempat industri.

Mesin dan unit yang menimbulkan kebisingan selama pengoperasian harus dioperasikan sedemikian rupa sehingga tingkat kebisingan di tempat kerja, area dan lokasi konstruksi tidak melebihi nilai yang diizinkan yang ditentukan dalam standar sanitasi.

Saat mengoperasikan mesin, serta saat mengatur tempat kerja, untuk menghilangkan efek berbahaya dari peningkatan tingkat kebisingan pada pekerja, hal-hal berikut harus digunakan:

- sarana teknis (pengurangan kebisingan mesin pada sumber pembentukannya; penggunaan proses teknologi di mana tingkat kebisingan di tempat kerja tidak melebihi tingkat yang diizinkan, dll.);

- kendali jarak jauh;

- sarana perlindungan individu;

- tindakan organisasi (pilihan cara kerja dan istirahat yang rasional, pengurangan waktu paparan faktor kebisingan di area kerja, pengobatan, tindakan pencegahan dan lainnya).

Daerah dengan tingkat kebisingan di atas 80 dBA ditandai dengan tanda bahaya. Dilarang bekerja di area ini tanpa mengenakan pelindung pendengaran pribadi. Pekerja tidak diperbolehkan berada di area dengan tingkat kebisingan di atas 135 dBA.

Peralatan produksi yang menimbulkan getaran harus memenuhi persyaratan standar sanitasi.

2.4 Pekerjaan geodesi

Selama pekerjaan, kontrol geodesi dilakukan. Pengendalian terdiri dari pemeriksaan kepatuhan terhadap persyaratan desain dasar. Pengendalian geodetik harus dilakukan secara langsung pada saat pelaksanaan pekerjaan, setelah selesainya pekerjaan di lokasi atau lokasi, pada saat menerima pekerjaan dari pelaku.

Pekerjaan penjajaran diawali dengan mengacu pada acuan dasar geodesi, dalam proses konstruksi pekerjaan harus dilakukan secara in situ dari titik-titik dasar penjajaran geodesi dengan ketelitian sumbu dan tanda tertentu.

Dasar penyelarasan geodetik untuk konstruksi harus dibuat dengan mempertimbangkan:

- desain dan penempatan bangunan (struktur) dan jaringan utilitas yang ada di lokasi konstruksi;

- memastikan keamanan dan stabilitas rambu-rambu yang memperbaiki titik-titik dasar pelurusan;

- geologi, suhu, proses dinamis dan pengaruh lain di area konstruksi yang mungkin berdampak buruk pada kualitas konstruksi dasar alinyemen;

- penggunaan dasar penyelarasan geodesi yang dibuat selama pengoperasian fasilitas yang dibangun, perluasan dan rekonstruksinya.

Keakuratan pembangunan jaringan alinyemen lokasi konstruksi harus diambil sesuai dengan data yang diberikan dalam SNiP 3.01.03-84*.
________________
* SNiP 3.01.03-84 tidak berlaku. Sebaliknya, SP 126.13330.2012 "Pekerjaan geodetik dalam konstruksi. Versi terbaru dari SNiP 3.01.03-84" diberlakukan. - Catatan produsen basis data.

Selama masa operasional hal-hal berikut diperiksa:

- keamanan dan kekekalan posisi dasar ketinggian rencana;

- kepatuhan terhadap pengaturan elemen struktur dan sumbu pelurusan;

- keakuratan pemindahan sumbu utama struktur;

- kebenaran posisi rencana-ketinggian semua elemen struktur.

Selama proses pengendalian penerimaan setelah selesainya konstruksi, hal-hal berikut dikendalikan:

- kepatuhan semua parameter geometris struktur tanah dengan persyaratan proyek dan dokumen peraturan;

- penyelesaian survei as-built yang tepat waktu dan andal selama konstruksi lapisan blok kolom dan setelah penyelesaiannya.

Hasil dari pekerjaan ini adalah dokumentasi geodetik yang dibangun.

Rambu pondasi geodesi harus diawasi selama proses konstruksi. Keamanan dan stabilitasnya terus diperiksa.

Semua pekerjaan geodesi selama masa konstruksi harus dicatat dalam log pekerjaan, yang disimpan secara paralel dengan log pekerjaan umum oleh pengawas yang langsung melaksanakan pembangunan fasilitas ini.

Semua dokumentasi geodesi eksekutif ditandatangani oleh surveyor pelaksana, chief engineer atau orang yang bertanggung jawab atas pekerjaan tersebut. Dokumentasi penerimaan dan pengiriman meliputi:

- Survei as-built pada elemen perpipaan yang terpasang pada blok kolom.

Semua diagram menunjukkan desain dan dimensi aktual atau penyimpangan dari dimensi desain tinggi dan denah. Sistem koordinat dan elevasi bersifat lokal. Tingkat relatif 0,000 dianggap 276,150.

Survei as-built yang ditandatangani ditransfer ke Pelanggan bersama dengan tindakan untuk pekerjaan tersembunyi untuk mengonfirmasi ruang lingkup pekerjaan yang telah diselesaikan.

Manajemen umum pengendalian geodesi dipercayakan kepada chief engineer.

Hasil observasi kontrol dicatat dalam log.

Tabel 3

Daftar perlengkapan dan perkakas untuk pekerjaan geodesi


Nama peralatan, perkakas		Catatan

Total stasiun
Tingkat
Batang perata
tiang geodesi	StandarJika prosedur pembayaran di website sistem pembayaran belum selesai, tunai dana TIDAK akan didebit dari rekening Anda dan kami tidak akan menerima konfirmasi pembayaran. Dalam hal ini, Anda dapat mengulangi pembelian dokumen menggunakan tombol di sebelah kanan. Sebuah kesalahan telah terjadi Pembayaran tidak selesai karena kesalahan teknis, dana dari akun Anda tidak dihapuskan. Coba tunggu beberapa menit dan ulangi pembayaran lagi.