Koliko je debeo valoviti aluminij u kabinama dizala? Aluminijski valoviti lim: vrste i značajke izbora

Valoviti aluminijski lim, koji se razlikuje ne samo po teksturi svoje površine, na kojoj su posebno oblikovane konveksnosti određene konfiguracije, već i po maloj težini, nedavno postaje sve popularniji. Ovaj materijal aktivno koriste ne samo građevinske organizacije, već i dizajneri, koristeći ga za stvaranje struktura za različite namjene.

Standardni zahtjevi

Valjani aluminijski limovi s valovitim profilom poprečnog presjeka, kako je navedeno u GOST 21631-76, proizvode se u obliku proizvoda pravokutnog oblika, na koje su posebno postavljene izbočine, smještene pod kutom jedna prema drugoj i tvoreći određeni uzorak. Upravo su takve izbočine, kao i vrlo mala težina aluminijskog lima, najznačajnije karakteristike takvog materijala.

Možete se upoznati sa zahtjevima GOST-a za aluminijski lim preuzimanjem dokumenta u pdf formatu s donje veze.

Izbočine nastale na površini aluminijskog lima nazivaju se nabori. Valovita površina se sastoji od skupina susjednih izbočina formiranih od različitog broja nabora. Dakle, lim čija je valovita površina oblikovana od skupina izbočina, od kojih svaka sadrži pet nabora, je kvintet aluminijskog lima, dva nabora su duet, jedan je dijamant. Nije teško razlikovati listove s različitim vrstama valovitosti, da biste to učinili, samo pogledajte fotografiju proizvoda.

GOST određuje osnovne geometrijske parametre:

  • duljina gotovih listova - 200-600 cm;
  • širina proizvoda od lima - 100-150 cm;
  • debljina valjanih aluminijskih limova - 1,5-4 mm (treba imati na umu da ovaj parametar ne uključuje visinu do koje se valovi uzdižu iznad lima).

Težina jednog dužnog metra aluminija izračunava se posebnom formulom. Potrebno je poznavati sljedeće geometrijske parametre takvog proizvoda: najveće i minimalne dimenzije lima u smislu njegove debljine i širine te gustoću legure od koje je takav lim izrađen. Odredbe GOST-a daju sljedeću metodu za određivanje težine jednog dužnog metra valovitog valjanog aluminijskog lima različitih vrsta.

  • Najveća i najmanja vrijednost debljine lima se zbrajaju, a ukupna vrijednost se dijeli s dva.
  • Prosječna širina lista izračunava se zbrajanjem minimalne i maksimalne vrijednosti ovog parametra i dijeljenjem dobivenog iznosa s dva.
  • Zatim, da bi se odredio prosječni volumen jednog dužnog metra valovitog aluminijskog lima, dobivene vrijednosti se množe.
  • Rezultat ovog množenja mora se pomnožiti s gustoćom aluminijske legure od koje je dotični lim izrađen, a zatim podijeliti s 1000.

U slučaju da je potrebno izračunati težinu valovitih aluminijskih ploča izrađenih od legura razreda B95, B95-1 i B95-2, formula uzima u obzir gustoću materijala jednaku 2,85 g / cm3. Pri izračunavanju mase valovitih aluminijskih limova od materijala drugih razreda koriste se sljedeći faktori pretvorbe:

  • 0,947 – za legure razreda AB;
  • 0,937 – AMg3;
  • 0,926 – AMg6;
  • 0,94 – AMg2;
  • 0,95 – AMg5;
  • 0,954–0,982 – D1, D12 i D16;
  • 0,97 – AKM;
  • 0,958 – AMts, AMtsS i MM;
  • 0,972 – 1915.
Svi gore navedeni pokazatelji faktora pretvorbe propisani su odredbama GOST 21631-76, čija je veza prikazana gore.

Praktičnost aluminijskog lima u pravilu se koristi u čisto utilitarne svrhe

Metode proizvodnje

Aluminijski limovi s valovitim profilom poprečnog presjeka proizvode se toplim ili hladnim valjanjem. U ovom slučaju, valoviti limovi, debljine 3-4 mm, izrađuju se vrućim valjanjem, a proizvodi manje debljine izrađuju se hladnom tehnologijom.

Svi takvi proizvodi, bez obzira na vrstu valovitosti koju je potrebno nanijeti na njihovu površinu, proizvode se prema sljedećoj tehnološkoj shemi.

  • Prilično masivni ingoti izrađeni su od aluminijske legure, težine 2-3 tone.
  • S ingotima se izvode razne pripremne radnje.
  • Dobivene gredice se podvrgavaju toplom valjanju, koje se po potrebi može pratiti i hladnom valjanju.
  • Zatim se valoviti limovi podvrgavaju toplinskoj obradi i završnoj obradi, čija tehnologija ovisi uglavnom o tome koja je vrsta aluminijske legure korištena za njihovu proizvodnju.
Izvrstan, detaljan video o svim nijansama proizvodnje valjanih aluminijskih limova.

Prema tehničkim specifikacijama (TU) za pojedine vrste aluminijskih valovitih limova mogu se koristiti dodatne tehnološke operacije. Konkretno, posebno su razvijeni tehnički uvjeti za proizvodnju aluminijskih limova, na čijoj se površini nanosi valovitost "leće". Vrlo je lako odrediti vrstu takvog nabora čak i na fotografiji: njegovi elementi imaju izraženu konfiguraciju u obliku dijamanta.

Za proizvodnju aluminijskih ploča s valovitošću najčešće se koriste sljedeće vrste legura ovog metala: AMts i AMg. Prednost ovih legura kao materijala za valovite ploče je zbog njihove visoke otpornosti na koroziju, što omogućuje uspješnu upotrebu proizvoda izrađenih od njih u slučajevima kada su izloženi visokoj vlažnosti i drugim agresivnim okruženjima.

Dodatne prednosti korištenja aluminijskih legura koje pripadaju kategoriji AMts su:

  • dobra duktilnost, što uvelike olakšava obradu takvih materijala metodama plastične deformacije;
  • dobra zavarljivost osigurana upotrebom aluminijskih elektroda;
  • mala težina;
  • pristojne mehaničke karakteristike.
U međuvremenu, treba imati na umu da se aluminijske legure koje sadrže mangan ne mogu podvrgnuti toplinskoj obradi, što bi moglo poboljšati njihova mehanička svojstva. Proizvodi od ovih legura podvrgavaju se tehnološkoj operaciji kao što je hladno kaljenje, koja, iako smanjuje plastičnost materijala, može značajno povećati njegovu tvrdoću.

Područja primjene

Velika popularnost aluminijskih ploča s različitim vrstama valovitosti objašnjava se cijelim popisom njihovih karakteristika. To bi trebalo uključivati:

  • atraktivan izgled, na koji možete obratiti pozornost čak i kada gledate fotografije takvih proizvoda;
  • izuzetno visoka otpornost na nastanak i razvoj korozijskih procesa;
  • mala težina po m2;
  • izuzetna protuklizna svojstva zbog visoke hrapavosti;
  • visoka ekološka sigurnost (aluminij ne emitira štetne nečistoće u atmosferu);
  • dugo razdoblje rada bez gubitka izvornih karakteristika;
  • sposobnost rada iu najtežim uvjetima.

Zbog kvaliteta valovitih aluminijskih ploča, kao što su visoka hrapavost i otpornost na negativne čimbenike okoliša, aktivno se koriste u proizvodnji morskih i riječnih plovila. Takvim pokrivačima prekrivaju se površine po kojima se kreću članovi posade i putnici, kao i podovi brodskih prostorija u kojima se prevozi teret.

Automobilska industrija još je jedno područje u kojemu su valoviti limovi od aluminija našli široku primjenu. Posebno se koriste za uređenje podova i stepenica javnog prometa, koji se koriste u teškim uvjetima i moraju u svim situacijama osigurati protuklizni učinak. Zbog iznimnih dekorativnih svojstava valovitog aluminija koristi se u originalnom ugađanju minibuseva i SUV vozila; uz pomoć takvih listova ojačavaju se haube i stranice automobila koji rade u teškim uvjetima.

Aluminijski "valovi" omiljeni su materijali za ugađanje među ljubiteljima automobila

Ovaj materijal može se jednako uspješno koristiti iu zatvorenom i na otvorenom, pa se aktivno koristi u građevinskoj industriji. Tako se valoviti aluminijski limovi koriste za:

  • dorada fasada zgrada i građevina za razne namjene;
  • uređenje podzemnih prolaza, stepenica i mostova, čije radne površine moraju imati protuklizni učinak;
  • postavljanje cestovnih barijera;
  • izrada panoa.

Izuzetne dekorativne karakteristike valovitih ploča od aluminija omogućuju modernim dizajnerima da ih aktivno koriste za oblikovanje elemenata kao što su:

  • unutarnji stupovi;
  • zidne pregrade;
  • spušteni stropovi;
  • zasloni radijatora grijanja.

Korištenjem valovitih aluminijskih limova, moderni interijeri dizajnirani su u visokotehnološkom, minimalističkom, potkrovnom, tehno i avangardnom stilu.

Prijava za proizvod/uslugu

Mala težina;

Dugi vijek trajanja;

Reljefni uzorak koji sprječava klizanje čak i na mokroj površini;

Prezentabilan izgled;

Ekološka sigurnost proizvoda;

Otpornost na mnoge agresivne čimbenike radnog okruženja;

Pristupačna cijena valovitog aluminija.

Najčešće marke koje možete kupiti su: AMg2N2, 1105ANr, AMg2Nr i AMg3N2. Slovo H označava da je legura teško obrađena. Ovaj materijal je izdržljiviji i čvršći. Postoji nekoliko vrsta hladne obrade: polutvrda (H2), hladna (H), trećina hladna (H3) i četvrtina hladna (H4). Najveću čvrstoću imaju hladno obrađeni limovi (H). Označavanju proizvoda dobivenih hladnim valjanjem dodaje se slovo P.

Ako trebate dodatno obraditi proizvod savijanjem, zavarivanjem, a proizvod će se koristiti na otvorenom, bolje je kupiti AMG2N2R (poluotvrdnuti valoviti čelik) ili AMG2NR (hladno-hladno valjani čelik). Kada se koristi u zatvorenom prostoru, na ravnoj površini bez izobličenja, prikladan je i jeftiniji uvozni analog GALAXY.

Valovita leća od aluminijskog lima

Također se nalazi pod nazivom "dijamant" ili "dijamant". Uzorak je najjednostavniji, sastoji se od jedne puške koja se jednolično ponavlja. Zbog svog originalnog izgleda i protukliznih svojstava, naširoko se koristi u mnogim područjima.

Valoviti duet od aluminijskog lima

To je valjani metalni proizvod s dvostrukim valovima, ravnomjerno raspoređenim u šahovskom uzorku na površini, okomito jedan na drugi. Često se koristi kao podna obloga, jer... U usporedbi s lećom, omogućuje bolje prianjanje na površinu.

Valoviti kvintet od aluminijskog lima

Pet paralelnih utora koji tvore uzorak. Svaka skupina od 5 konveksiteta nalazi se okomito na drugu sličnu skupinu. Debeli kvintet listovi su u velikoj potražnji u proizvodnji stepenica i oblaganju unutrašnjosti karoserija automobila.

Primjena aluminijskih valovitih ploča

Valoviti aluminij iznimno je popularan i tražen metalni proizvod koji se može koristiti posvuda. Među područjima primjene valovitih aluminijskih limova su građevina, proizvodna mjesta (uključujući stepenice, stepenice, prolaze itd.), automobilska industrija i izrada instrumenata, poljoprivreda, proizvodnja zrakoplova i mnoga druga.

Zbog visoke otpornosti na koroziju, aluminijske valovite ploče mogu se koristiti i vani i u zatvorenom prostoru, kao završni materijal i podne obloge. Vrlo često se valoviti aluminij koristi za oblaganje kombija hladnjača i kombija. U prehrambenoj industriji valoviti aluminij se koristi za podove.

Glavna funkcija koja čini valoviti aluminij tako popularnim je stvaranje protukliznog premaza. Ali danas se vrlo često valoviti aluminijski listovi koriste u dekorativne svrhe, na primjer, za ugađanje automobila, motornih čamaca, čamaca i drugih vozila, kao ukrasni elementi. Bez valovitog aluminija ne možete u proizvodnji rashladnih prostorija, instalacija, kao i mnogih kućanskih aparata.

Razvoj tehnologije u metalurškoj industriji omogućuje korištenje valjanog metala u područjima neuobičajenim za upotrebu metalurških proizvoda. Korištenje limova kao ukrasnih dijelova za interijere i eksterijere privatnih kuća i vikendica, te za dekorativnu završnu obradu nekih dijelova osobnih automobila čini stvari i predmete jedinstvenijima. Najveću popularnost stekao je aluminijski lim "Quintet".

Opis i proizvodni standardi

Metalni listovi služe kao ukrasni elementi za namještaj ili postolja, dizajneri naširoko koriste ovaj materijal.

Valoviti lim je izrađen od legure aluminija, duraluminija, au njegov sastav se dodatno dodaju bakar i magnezij. Legura je proizvedena prema zahtjevima GOST 21631–76. Valjani metal izrađen je u obliku pravokutnika. Legura prolazi kroz proces kaljenja, rezultat je stečena čvrstoća i tvrdoća, koji su 7 puta veći u usporedbi s normalnim stanjem metala.

Težina gotovog duraluminijskog proizvoda je nekoliko puta smanjena u usporedbi sa željezom. Ova kvaliteta aluminija čini ga traženim u mnogim industrijama i područjima ljudske djelatnosti.

Aluminijska legura s dodacima olakšava nanošenje ukrasnog ili zaštitnog premaza na obradak.

Aluminijska gredica dobila je ime zbog uzorka koji se nanosi u obliku izmjeničnih poteza ili pruga pod strogim kutom. Potražnja za aluminijskim valovitim limom je zbog prisutnosti nabora i širokog raspona primjena.

Valovita ploča ima nekoliko varijanti uzoraka nanesenih na njegovu površinu. Potezi se nanose i izmjenjuju u šahovnici.

  1. Dijamant ili dijamant. Uzorak se nanosi jednim izbočenjem i nalikuje obliku dijamanta.
  2. Duet. Crtež se nanosi u paru, u obliku dva poteza.
  3. Valoviti kvintet od aluminijskog lima. Crtež se sastoji od pet poteza nanesenih paralelno jedan s drugim.

Valoviti aluminij proizvodi se u nekoliko razreda, a najčešće legure su::

  • Legura aluminija i 2% magnezija (ne više od 4%) AMr2. Dutilna i izdržljiva legura koja se može spajati zavarivanjem. Otporan je na koroziju. Legura je proizvedena u skladu s GOST 4784–97.
  • Aluminijska legura s dodatkom mangana ne više od 1,5%, AMn. Sastav metalnog proizvoda zbog svojih svojstava nema dovoljnu čvrstoću, ali je otporan na koroziju i vrlo duktilan. Proizvedeno u skladu s GOST 4784–97.
  • Aluminijska legura s dodatkom bakra od 2 do 5% i magnezija od 0,4 do 1,6% naziva se VD1. Ovaj proizvod karakterizira visoka čvrstoća i duktilnost. Materijal se po potrebi lako može tretirati antikorozivnim premazom. Proizvodnja se provodi u skladu s GOST 1131–76.

Ploče su dostupne u dvije veličine: 1200*3000 mm i 1500*3000 mm. Ova veličina lista smatra se univerzalnom, međutim, ako je potrebno i dostupnost proizvodnih kapaciteta proizvođača, dimenzije se mogu povećati i kreću se od 4 do 6 metara. Proizvođač može smanjiti veličinu lista na 2 ili 2,5 metra.

Debljina proizvoda varira i kreće se od 1,2 do 5 mm.

Težina proizvoda kreće se od 15 do 40 kg.

Metode proizvodnje

Osim dodatnih aditiva za legiranje, čelik se klasificira prema metodama proizvodnje. Valoviti aluminij može se proizvoditi toplim ili hladnim valjanjem sa ili bez obloge.

Vruće valjani

Vruće valjanje provodi se u nekoliko faza. Legure se lijevaju u ingote. Ingot se stavlja u osovinsku peć za naknadno taljenje i dobivanje tekuće metalne strukture.

Tekuća legura se razvaljuje pomoću visokotlačnih i cilindričnih osovina, a istovremeno se postavljaju žljebovi.

Cijeli proces odvija se na visokim temperaturama, zbog čega lim dobiva izvrsnu duktilnost, ali gubi snagu.

Trošak proizvoda bit će niži nego kod proizvodnje hladno valjanih limova, jer je proizvodni kapacitet najmanji.

Vruće valjani valoviti proizvod ima nedostatak: nejednaku debljinu i širinu proizvoda, što u potpunosti ovisi o ravnomjernom zagrijavanju ingota tijekom taljenja.

Debljina toplo valjane gredice prelazi 3 mm.

Hladno valjano

Metoda vam omogućuje da dobijete prilično tanke listove s utorima. Legura se ne zagrijava, ali proizvodnja limova zahtijeva veliku snagu i tehnološku opremu.

Zahvaljujući metodi hladnog valjanja, moguće je proizvesti proizvode jednake debljine i širine.

Metalna obloga

Metoda oblaganja je postupak koji uključuje dodatno nanošenje tankog sloja čistog aluminija na lim. Tijekom procesa oblaganja valoviti izradak postaje još otporniji na procese korozije.

Postupak oblaganja na gotovom proizvodu označen je dodatnim slovom uz ocjenu lima.

Normalne obloge označene su slovom A. Zadebljane obloge označene su slovom U. Slovom B označene su tehnološke obloge od aluminija.

Ako nema oplate, neće biti dodatnog slova u oznaci.

Kod valjanja legura duraluminija obavezna je normalna prevlaka, jer je sastav legure podložan korozijskim procesima. Aluminijski lim obložen je s obje strane. Debljina aluminijskog sloja je 2%, pod uvjetom da aluminijski obradak prelazi debljinu od 1,9 mm. Ako je ta debljina manja, tada će sloj obloge biti 4%.

Podebljana oplata će poboljšati izgled proizvoda i povećati njegova antikorozivna svojstva. List debljine ne veće od 1,9 mm presvučen je slojem aluminija od najmanje 8% ukupne debljine valovitog aluminija. Ako debljina prelazi oznaku od 1,9 mm, sloj će sadržavati 4% ukupne debljine gotovog proizvoda.

Tehnološka obloga služi kao dodatni sloj koji sprječava pojavu pukotina i strugotina tijekom procesa valjanja. Ovaj aluminijski sloj neće dodati antikorozivna svojstva gotovom proizvodu. Njegova debljina ne ovisi o debljini gotovog proizvoda i ne smije biti veća od 1,5%.

Vrste valovitih ploča s karakterističnom obradom

Za proizvodnju valovitog aluminija koriste se različite metode mehaničke i toplinske obrade. Ove metode omogućuju povećanje kvalitete izvedbe gotovog proizvoda, kao i poboljšanje njihovih tehničkih svojstava, što će povećati opseg primjene proizvoda.

Način i način obrade aluminija označen je dodatnim slovom.

Svojstva valovitog aluminija

Pozitivna svojstva aluminija su njegov konveksni rebrasti uzorak. Poboljšava izgled proizvoda i fizičku izvedbu. Valovita ploča zadržava svoju geometriju čak i tijekom aktivne uporabe, zbog svoje čvrstoće i duktilnosti ne savija se.

Najpopularnija vrsta aluminijskog lima je Quintet valoviti lim. Ima niz pozitivnih karakteristika:

  1. Dugotrajna otpornost na koroziju.
  2. Težina proizvoda je mala.
  3. Materijal je ekološki prihvatljiv i izdržljiv za korištenje.
  4. Može se koristiti u različitim temperaturnim i okolišnim uvjetima.
  5. Visoka protuklizna svojstva gotovog proizvoda.

Područje primjene

Fizička svojstva valovitog aluminija omogućuju korištenje ovog materijala u automobilskoj, građevinskoj, zrakoplovnoj industriji i mnogim drugim područjima ljudske djelatnosti.

Kvintet se koristi u zatvorenim i vanjskim prostorima. Zbog svojih kvaliteta koristi se za vanjsko uređenje prostorija. Aluminij služi kao cestovna ograda i element u izradi reklamnih panoa. Valoviti aluminij koristi se za izradu neklizajućih staza i mostova, kao i natkrivenih pješačkih prijelaza.

Dizajneri široko koriste valovite ploče u dizajnu prostorija u visokotehnološkim, avangardnim, potkrovlju i drugim modernim trendovima dizajna. Služi kako za uređenje interijera tako i za dodavanje elemenata namještaju i interijeru.

Pomoću aluminijskog lima tipa kvintet možete dizajnirati pregrade i stupove unutar prostorije. Od njega se izrađuju zasloni za radijatore, kao i ploče i spušteni stropni elementi.

Kvintet od aluminijskih limova prikladan je materijal za izradu polica za maloprodajna i medicinska poduzeća, kao i za kuhinjske prostore dječjih ustanova i ugostiteljskih objekata.

Za izradu podnožja, stepenica i podova javnog prijevoza također će biti najprikladnija upotreba aluminijskog kvinteta zbog njegovog protukliznog učinka.

Kvintet se često koristi za ugađanje automobila i kamiona. Dodatno učvršćuju i štite one dijelove automobila koji su izloženi agresivnim sredinama. Također su podešeni najotporniji dijelovi karoserije automobila.

Materijal se široko koristi u proizvodnji morskih i riječnih plovila zbog svojih antikorozivnih svojstava.

Vrlo popularna vrsta valjane aluminijske legure ovih dana je valoviti aluminijski lim. Njegova površina s konveksnim uzorkom i mala težina učinili su ovaj proizvod vrlo popularnim među graditeljima i dizajnerima.

1

Opisani proizvodi od valjanog metala u skladu s GOST 21631 su pravokutni ravni proizvodi, na čijoj se površini nalazi konveksna slika koju čine izbočine smještene pod određenim kutom jedna u odnosu na drugu. Ove se projekcije nazivaju utori (ponekad utori ili utori). Upravo oni, u kombinaciji s malom težinom listova, daju valjanim proizvodima jedinstvena svojstva.

Na temelju broja utora, valoviti aluminijski lim razvrstava se u jednu od tri vrste. Ako je na njegovoj površini pet riflova, najam se zove kvintet, dva rifla se nazivaju duet, a jedan karo.

Dimenzije listova prema gore navedenom GOST-u variraju unutar sljedećih granica:

  • duljina - od 200 do 600 centimetara;
  • širina - od 100 do 150 centimetara;
  • debljina (napomena - ovaj pokazatelj ne uzima u obzir visinu konveksiteta valjanog aluminija) - ne više od 4 milimetra (minimalno - 1,5 milimetara).

Težina (teorijska težina po dužnom metru) izračunava se posebnom formulom. Uzima u obzir najveće i najmanje geometrijske parametre proizvoda u smislu debljine i širine, gustoće aluminijske legure od koje su listovi izrađeni. U praksi se težina valovitog čelika različitih vrsta prema GOST-u izračunava na sljedeći način:

  • dodajte minimalnu debljinu lima maksimalnoj i dobiveni iznos podijelite s dva;
  • dodajte njegovu minimalnu vrijednost maksimalnoj širini i ponovno podijelite dobiveni iznos s dva;
  • pomnožite ova dva broja;
  • umnožak se množi s gustoćom aluminijske legure i s 10 na minus treću potenciju.

Ako se izračuna težina limova izrađenih od legura V95, V95-2 i V95-1, pretpostavlja se da je njihova gustoća 2,85 g/cm3. Pri određivanju težine valovitog valjanog proizvoda od drugih aluminijskih legura koristi se poseban faktor pretvorbe. Jednako je (podaci iz GOST 21631) 0,947 za leguru AB; 0,937 za AMg3; 0,926 za AMg6; 0,94 za AMg2; 0,95 za AMg5.

Faktor pretvorbe za sastave D1, D12 i D16 je u rasponu od 0,954–0,982; za AKM leguru je 0,97; AMtsS, AMts i MM – 0,958; za 1915. – 0,972. Dakle, znajući širinu i debljinu limova, kao i specifičnu ocjenu aluminijske legure, nije teško izračunati težinu gotovog valjanog proizvoda.

2

Sve ploče koje su prikazane na fotografiji za ovaj članak, bez obzira na broj utora na njihovoj površini, proizvode se valjanjem (toplo ili hladno). Prema GOST-u, vruće valjanje koristi se u slučajevima kada je potrebno dobiti proizvode debljine 3-4 milimetra. Ali hladna tehnologija obično se koristi za proizvodnju tankih valjanih proizvoda.

Proizvodnja listova odvija se prema sljedećoj shemi:

  • lijevaju se aluminijski ingoti od 2-3 tone;
  • izvode se razne pripremne radnje;
  • Vrši se toplo valjanje, nakon čega može uslijediti hladno valjanje.

Nakon toga proizvodi se podvrgavaju toplinskoj obradi i doradi. Metode toplinske obrade i dorade gotovih proizvoda su različite. Oni ovise o tome koje se legure dopuštene GOST-om koriste za proizvodnju valovitih proizvoda.

Dodatne operacije obično se provode uzimajući u obzir tehničke uvjete koji su usvojeni u određenom postrojenju, na primjer, TU 1-801-20-02 (kvintet lim s utorima od leće na jednoj strani valjanog proizvoda), TU 1-3 -71-90 (valjan iz AMg2), TU 1-3-112-75 (valjan iz D16) i tako dalje.

Najčešće se valoviti proizvodi proizvode od aluminijskih legura marki AMts i AMg. Imaju izvrsna antikorozivna svojstva, pa se limovi izrađeni od njih koriste u svim granama industrije u kojima je ovo svojstvo od najveće važnosti (prehrambena industrija, građevinarstvo). AMts legure se, osim toga, bez problema deformiraju i lako spajaju zavarivanjem, imaju malu težinu i izvrsna mehanička svojstva.

Imajte na umu da se legure magnezija i aluminija ne podvrgavaju toplinskoj obradi. U tom smislu, njihovi pokazatelji čvrstoće povećavaju se hladnim hladnim otvrdnjavanjem. Ova tehnika donekle smanjuje plastičnost ploča, ali značajno povećava njihovu tvrdoću.

ponude kupiti aluminijski lim žljebasti i aluminijski lim utisnut veleprodaja i maloprodaja iz vlastitog skladišta uSt. Petersburg.

Naš asortiman sastoji se od valovitih aluminijskih limova i reljefnih aluminijskih limova, različitih veličina, stupnja legure i stanja isporuke.

Zadovoljstvo nam je ponuditi vam dostava u Sankt Peterburgu, Lenjingradskoj regiji, kao i putem prijevozničkih tvrtki u Moskvu, regije Rusije i zemlje ZND-a.

Za odabir optimalnog valoviti aluminijski lim od legure i reljefni aluminijski lim- pogledajte tablicu - Izbor legure.

Valoviti aluminijski lim je lim valjanog aluminijskog metala s konveksnim uzorkom. Puška Čvrsti aluminijski lim često se koristi kao protuklizni pod na stepenicama, vozilima i rashladnim postrojenjima.

TU 1.804.432.2006 (Europski standard EN 1386-2007 ) regulira mehanička svojstva ovisno o leguri i stanju isporuke, najveća dopuštena odstupanja u geometrijskim dimenzijama valovitih aluminijskih limova, kao i pravila za njihov prijem, i GOST 4784-97 i GOST 11069-01 regulira kemijski sastav legura koje se koriste u proizvodnji strvaloviti aluminijski limovi.

Valoviti aluminijski limovi koriste se kao obložne ploče u i interijera i eksterijera, u proizvodnji i izravno u prehrambenoj industriji, u dizajnu ili dekoraciji, kao i za ugađanje automobila, kao podovi (vrtuljci, atrakcije) itd.

Legure koje se koriste u proizvodnji valovitih aluminijskih limova imaju visoku sigurnost od iskrenja, što je vrlo važno u mnogim područjima primjene ovog aluminijskog valjanog proizvoda.

Dobra radna, fizikalna i kemijska svojstva valovitog aluminijskog lima uvjetuju vrlo veliku potražnju za njim od strane poduzeća u St. Petersburgu.

  • Valoviti aluminijski lim Quintet, Diamond, Duet
  • Valoviti aluminijski lim "rižino zrno"
  • Reljefni aluminijski lim ("narančina kora")

    Valoviti aluminijski lim

    Skladan spoj funkcionalnih i dekorativnih svojstava

    Uz trake, profile, šipke i ostale poluproizvode od aluminija i njegovih legura, aluminijski lim. Njegova uporaba omogućuje rješavanje iznimno širokog spektra tehničkih problema. Otprilike 40% ukupnog aluminija proizvedenog u svijetu koristi se u obliku ploča. Valoviti limovi zauzimaju važno mjesto u asortimanu aluminijskih limova.

    Valoviti aluminijski lim je ravni poluproizvod pravokutnog poprečnog presjeka, koji je dobio svoje ime zbog prisutnosti na površini konveksnog uzorka kojeg tvore pravilni redovi izbočina koji se nalaze pod kutom jedni prema drugima. Ovo je tzv puške, doslovno prevedene s engleskog - žljebovi, utori.

    Tehnologija proizvodnje

    Valoviti aluminijski lim izrađuje se toplim ili hladnim valjanjem, pri čemu se na njegovu površinu ekstrudira uzorak. Valjanje je jedna od glavnih metoda oblikovanja metala, koja omogućuje dobivanje proizvoda različitih oblika, uključujući tanke i debele limove. Osim toga, pomaže u poboljšanju mehaničkih svojstava metala.

    Metoda hladnog oblikovanja proizvodi izdržljive tanke ploče s visokokvalitetnom površinom. Metodom vrućeg valjanja - valoviti aluminijski lim veće debljine.

    Shema proizvodnje limova od aluminija i njegovih legura sastoji se od nekoliko faza:

    • lijevanje ingota (za valjanje limova i ploča koriste se ingoti težine nekoliko tona);
    • pripremne operacije;
    • vruće valjanje;
    • hladno valjanje;
    • toplinska obrada;
    • završne operacije.

    Proizvođači aluminijskih valovitih ploča pozivaju se na različite regulatorne i tehničke dokumente. Evo samo nekih od njih:

    • “TU 1-804-432-2006. Limovi i trake od aluminijskih legura s reljefnom površinom";
    • “TU 1-3-112-75. Valoviti limovi od legure D16";
    • “TU 1-3-71-90. Valoviti limovi od legure AMg2;
    • “TU 1-3-87-90. Limovi izrađeni od aluminijske legure razreda AMg2 s lećastim valovima";
    • “TU 1-801-20-02. Listovi s jednostranim lećastim valovima "kvintet".

    Uz domaće proizvode na tržištu su prisutni proizvodi inozemne proizvodnje proizvedeni u skladu s EN, ASTM i drugim standardima.

    Koje se vrste aluminija i njegovih legura koriste za proizvodnju valovitih aluminijskih ploča

    Svojstva aluminija i njegovih legura uvelike određuju karakteristike valovitih aluminijskih ploča. Značajan dio njih izrađen je od legura aluminija i magnezija. Oni su duktilni, dobro zavarljivi, otporni na koroziju i imaju pristojna (osobito u usporedbi s težinom aluminija, koji je nekoliko puta lakši od čelika) mehanička svojstva. Takve legure uključuju AMg2 (AMg2R, AMg2M, AMg2N2, AMg2NR, AMg2N2R) i AMg3 (AMg3M, AMg3N, AMg3N2, AMg3NR AMg3N2R). Kao i njihovi strani analozi - EN AW 5251, odnosno EN AW 5754.

    Budući da se legure aluminija i magnezija ne ojačavaju toplinskom obradom, otvrdnjavanje (obrada hladnim pritiskom) pomaže u poboljšanju mehaničkih svojstava valovitih ploča izrađenih od njih. Značajno povećava karakteristike čvrstoće - tvrdoću i čvrstoću. Istina, to morate platiti s određenim smanjenjem duktilnosti.

    Za proizvodnju valovitih aluminijskih limova u velikim količinama koriste se legure sustava aluminij-bakar-magnezij.

    Limovi od legure aluminija 1105 (1105AT, 1105AM, 1105AN) odlikuju se lakoćom obrade, dobrom podnošljivošću na niske temperature i otpornošću na lom. Zahvaljujući oblogama, moguće je dovesti nisku otpornost na koroziju, koja je problematična za duralumin, na potrebnu razinu. Različite metode toplinske obrade pomažu u postizanju povećane duktilnosti od 1105 listova.

    Za proizvodnju valovitih ploča koriste se druge legure aluminija s visokim udjelom bakra i magnezija - VD1 (VD1NR, VD1AM, VD1AN) i D1 (D1AMP, D1NR).

    Drugi materijal za proizvodnju aluminijskih valovitih ploča je legura sustava aluminij-mangan AMts. Zahvaljujući visokoj otpornosti na koroziju, AMts valovite ploče mogu se koristiti tamo gdje je ta kvaliteta posebno važna - u građevinarstvu, kemijskoj i prehrambenoj industriji. AMts legura se dobro zavaruje i lako se deformira, kako u zagrijanom tako iu normalnom stanju.

    U aluminiju za gredice lima razreda AD0 (AD0N2, AD0NR), maseni udio aluminija je najmanje 99,50%; dopušteno je uvođenje titana do 0,15%; sadrži željezo i silicij u malim količinama.

    Što govore slova i brojke?

    Kombinaciji slova koja označavaju stupanj legure dodaju se slova koja informiraju o stanju isporuke, u ovom slučaju valovitih ploča:

    • M - žareno (mekano; nakon žarenja metal postaje duktilniji i savitljiviji);
    • N - hladno otvrdnuto;
    • H2 - poluotvrdnuto;
    • T - otvrdnuto i prirodno staro;
    • T1 - otvrdnuto i umjetno staro;
    • P - od rafiniranog aluminija.

    Tako se mogu isporučiti limovi od legura 1105 i VD1:

    • 1105AT, VD1AT - kaljeni i umjetno stari;
    • 1105AM, VD1AM - žareno;
    • 1105AN, VD1AN - hladno kaljeno.
    • VD1AN2 - poluotvrdnuto;
    • VD1NR - izrađen od pročišćene legure, hladno obrađen.

    Prisutnost slova "A" ukazuje na to da je riječ o valovitom aluminijskom limu s normalnim premazom. (Oblaganje je nanošenje tankog sloja metala na površinu proizvoda radi povećanja otpornosti na koroziju). Neobložene ploče nisu posebno označene.

    O veličinama i reljefnim listovima

    Uz valoviti aluminijski lim proizvode se i reljefni limovi u širokoj paleti boja i raznih tekstura (među najčešćima su “narančina kora” i “val”). Dubina utiskivanja je obično 0,08-0,25 mm.

    Utiskivanje - dobivanje reljefnih slika na površini ekstruzijom, čini reljefne i reljefne aluminijske ploče svojevrsnim "presijecanim skupovima". Ali postojanje “linija razdvajanja” je očito. Reljefni aluminijski listovi stavljaju naglasak na dizajn, uključujući boju. Stoga se mogu ponuditi reljefni limovi debljine samo nekoliko desetinki mm. O naborima s takvom debljinom baze nije potrebno govoriti. U namjeni valovitih aluminijskih limova prevladava funkcionalnost, iako proizvođači uvijek vode računa i o njihovom izgledu.

    Valoviti aluminijski limovi predstavljeni u asortimanu dobavljača u pravilu imaju debljinu od 1,2 do 5 mm - 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 mm. Visina reljefa (konveksnosti uzorka) uzima se u obzir zasebno.

    Najpopularnije veličine reljefnog aluminijskog lima su 1200x3000 i 1500x3000 mm. Ali postoje i druge: 1000x2000, 1250x2500, 1200x6000, 1500x4000, 1500x6000.

    Uzorak i boja

    Kod valovitih aluminijskih ploča minimalna visina reljefa (konveksnosti uzorka) je 0,1-0,3 nominalne debljine baze, ali ne manje od 0,5 mm.

    Valoviti aluminijski limovi razlikuju se po broju i obliku konveksnih elemenata. Ako govorimo o "standardnom" naboru, tada su fragmenti uzorka formirani od jednog, dva ili pet identičnih nabora. Budući da su žljebovi po obliku slični leći, koristi se izraz "naboranost leće" (uključujući i tehničku dokumentaciju). U limovima s lećastim naborima, razmak između nabora je 20, 25 ili 30 mm.

    Uzorak se može sastojati od pojedinačnih žljebova postavljenih okomito jedan na drugi (list leće). Ako su puške raspoređene dvije jedna do druge, to je ploča "Duet", ako ih je pet, to je valovita aluminijska ploča "Quintet".

    U dijamantnim ili dijamantnim pločama (ponekad se pišu briljantni), utori su oblikovani tako da nalikuju stiliziranom dijamantnom kristalu.