Izrada prozorskih rešetki hladnim kovanjem. Vlastiti posao: Hladno kovanje metalnih proizvoda Val i cik-cak

Hladno kovanje je nemoguće bez posebne opreme za kovanje. Pogledajmo vrste uređaja i brojke koje se mogu dobiti uz njihovu pomoć. Za vas smo pripremili crteže i tematske videozapise. Također ćemo razmotriti redoslijed izrade stroja za hladno kovanje vlastitim rukama.

Ako samo planirate organizirati radionicu hladnog kovanja i želite izbjeći velike troškove, izrada vlastitih strojeva i opreme pomoći će vam da stvorite vlastitu malu tvrtku bez prevelikih troškova.

Osnovni uređaji i strojevi

Strojevi za hladno kovanje uglavnom su dizajnirani za lučno ili kutno savijanje, kao i za uvijanje. Mogu biti na ručni ili električni pogon.

Glavne vrste strojeva i uređaja za hladno kovanje:

  • Gnutik
  • Užar
  • Puž
  • Globus
  • Val
  • Svjetiljka

Uređaj "Gnutik"

Kupljen ili izrađen samostalno, "Gnutik" je univerzalni uređaj koji vam omogućuje da dobijete luk ili kut od šipke. Sastoji se od postolja s klizačem, na kojem je pričvršćen graničnik s kutom (90° ili drugi po potrebi) i dva cilindrična fiksna graničnika. Pomicanjem klizača i kutnog graničnika štap se savija pod kutom. Da bi se dobio luk, predviđen je treći cilindar koji se okreće na strani suprotnoj od kutnog graničnika.

Uređaj se može izraditi na horizontalnoj ili vertikalnoj platformi.

Aksonometrija uređaja "Gnutik" - vertikalni raspored

Za skaliranje dimenzija, ovdje je crtež donje trake ovog "Gnutika".

Donja traka

Ovaj uređaj je univerzalan. Uz pomoć dodataka možete ne samo savijati, već i rezati i bušiti rupe. Ali ovo će biti sljedeći korak.

Dobivanje luka na "Gnutiku"

Shvaćanje "Gnutika"

Ovako izgleda domaći "Gnutik":

Twister uređaj

"Twister" je alat za uvijanje šipki, uglavnom kvadratnih, duž uzdužne osi. Ovaj jednostavan uređaj može biti ručni ili električni. Princip rada: oba kraja šipke su pričvršćena, a zatim se jedan spoj počinje okretati, uvijajući metal u željeni oblik.

Izgled kupljenog ručnog "Twistera"

Pogledajte fotografiju domaćeg "Twistera" s električnim pogonom, sastavljenog pomoću rabljene električne opreme:

Postoji poseban stroj za izradu "Lampiona" i "Čonjeva", ali za početak možete koristiti i "Twister", kao što je prikazano u videu (engleski, ali sve je vrlo jasno).

Video: kako napraviti prazninu za "Flashlight" na "Twisteru"

Uređaj "Puž"

Alat Snail je dizajniran za stvaranje kovrča (ili spirala) i "valuta" (komada u obliku slova S). Ima raznih dizajna.

Jedna od mogućnosti dizajna: 1 - pužni lemeš; 2 - baza stroja; 3 — pritisni valjak; 4 — poluga za upravljanje tlačnim valjkom; 5 — pričvršćivanje baze; 6 — prst za pričvršćivanje lemeša; 7 — utor za pritisni valjak; 8 — os upravljačke poluge; 9 — opruga za pritiskanje valjka; 10 — stezaljka za radni predmet; 11 — vodeći lemeš puža; 12 — glavna os; 13 — poluge

Rezultat bi trebao biti nešto poput ovoga:

Još jedan lagani dizajn za savijanje valjanih proizvoda s poprečnim presjekom do 12 mm:

1 - kohlearni segment; 2 - ekscentrični; 3 - ručka; 4 - baza; 5 — vodilice; 6 - os; 7 - klizač; 8 — matica osovine; 9 — osovina ugradnje valjka; 10 - valjak; 11 — pogonska osovina; 12 — ekscentrična vodilica; 13 - središnji segment pužnice; 14 — ekscentrično krilo; 15 — glavna noga; 16 — spojni zatik segmenata pužnice; 17 — vijak za podešavanje; 18 - spojno uho kohlearnih segmenata

Često se uređaj "Puž" izrađuje na nosaču, osobito ako trebate saviti debele valjane proizvode.

Nekoliko korisnih videozapisa o domaćim strojevima "Puž".

Izrada puža

Rad stroja

U nastavku ćemo govoriti više o takvim dizajnima.

Uređaj "Globus".

Takav uređaj izgledom je sličan školskom kutomjeru i dizajniran je za izradu lukova s ​​velikim radijusom savijanja od trake, kvadrata, kruga ili šesterokuta. Prvo je jedan kraj izratka fiksiran zavojem, a zatim je savijen duž cijele duljine prema predlošku. Princip rada je donekle sličan radu stroja za konzerviranje.

Izgled uređaja

Video rada u Globusu

Koristeći isključivo mišićnu snagu, luk velikog promjera može se napraviti na predlošku koji je pričvršćen vijcima ili zavaren na radni stol. Dobar je za savijanje traka, tankostjenih cijevi itd.

Uzorak

Uređaj "Val"

Pomoću uređaja Wave možete proizvesti valovite proizvode od okruglog, kvadratnog, šesterokutnog presjeka ili cijevi. Deformacija izratka nastaje između okomitih valjaka pomicanjem.

Valni uređaj i dobiveni proizvodi

Uređaj u akciji

Uređaj svjetiljke

Ovaj stroj proizvodi praznine za elemente "Lampioni" ili "Pine Cones", koji se mogu sastojati od 4, 6, 8 ili više šipki. Prema principu rada, stroj je sličan "Twisteru", ali ovdje su obradaci savijeni oko osovine vodilice, što čini ispravniju i točniju konfiguraciju proizvoda.

Uređaj svjetiljke

Rad uređaja za izradu “Baterijske svjetiljke”

Naprava za hladno kovanje elementa “Clamp”.

Element hladnog kovanja "Stezaljka" dizajniran je za fiksiranje drugih strukturnih elemenata zajedno.

Uređaj za savijanje "Stega" može se izraditi prema priloženim crtežima.

Naprave za izradu vraninih stopala

„Vrana noga” - ravnanje s primjenom lijepih zareza na krajevima izradaka kako bi struktura bila elegantnija ili kako bi se smanjila debljina za razne spojeve.

Rubovi elemenata ukrašeni su "houndstooth"

Ova se operacija može izvesti pomoću stroja s matricom ili učvršćenjem i teškim čekićem za kovanje na nakovnju. Obje opcije nudimo u obliku videa.

Stroj za izradu hrskave zube

Alati za kovanje vranjih stopala

Detaljan proces izrade pečata

Ispod je stroj za valjanje za izvođenje iste operacije.

Stroj za rolanje "vrana noge" (razmak između valjaka je podesiv).Materijali za stroj za valjanje: zupčanici i vratila - rezervni dijelovi od rabljenog kombajna

Princip rada

Izrada "Puža" s pogonom

Električni "puž" olakšava izradu kovrči i "valuta". To je osobito vrijedno kada se radi ne "za dušu", već za proizvodnju velikog broja sličnih proizvoda u toku kada se radi po narudžbi.

Ispod su faze sastavljanja stroja za savijanje šipke s maksimalnim poprečnim presjekom od 10x10 mm. Motor od 0,5 kW/1000 o/min radi na granici svojih mogućnosti. Obavlja 6 okretaja osovine u minuti. Segmenti puža izrađeni su od okruglog blanka St.45 bez toplinske obrade, visine 25 mm i debljine 20 mm. Voluta je postavljena na osovinu na ležajeve sa stražnjeg kotača motocikla - 7204. Potporni valjak je čvrsto fiksiran u utoru. Između motora i mjenjača ugrađene su remenice.

Ispod su crteži segmenata pužnice.

Element puž 1

Element puž 2

Element puž 3

Puž središnji dio

Za masivniji štap (od 12 mm), snaga motora trebala bi biti veća od kilovata. Fotografije u nastavku prikazuju stroj s motorom od 2,2 kW, 1000 o/min, koji daje snagu osovine od oko 10 o/min. Ovo je već stroj za profesionalnu upotrebu. Korišten je rabljeni mjenjač, ​​matrica je izrezana iz obratka debljine 30 mm - najzahtjevniji proces.

Za hladno kovanje trebat će vam i nakovanj i čekić. Kovačnica nije potrebna, potrebna je samo za vruće kovanje.

Savjet! Prije početka rada nacrtajte skicu buduće strukture u punoj veličini. To će vam pomoći da prilagodite elemente i da se ne zbunite tijekom montaže.

Danas ćemo vam pokazati kako napraviti ukrasni dio za prozorsku rešetku. Izradit ćemo drugu verziju odjeljka. Ovo je uzorak za danas. Prvi dio - .

Da biste napravili dio prozorske rešetke, trebate uzeti 4 čelične trake. Prvo odrežite komade na potrebnu duljinu. Napravili smo bilješke unaprijed. Pomoću stroja za bušenje i rezanje režemo traku.

Ovaj stroj se može koristiti za rezanje traka maksimalne veličine 20 x 3 mm. Obični konstrukcijski čelik, toplo valjani ili hladno valjani.

Sada će alat za uvijanje raditi kako bi dobio kovrče s obje strane. Izrada kovrča. Ovdje u sredini imamo stezni ekscentar. Omogućuje vam da popravite dio. Vodeći valjak s prstenom koji omogućuje da se dio pomiče strogo u jednoj ravnini.

Stavili smo element. Popravljamo ga i počinjemo uvijati tijekom postupka hladnog kovanja. Broj okretaja je po našem nahođenju. Na primjer, okrećite dok se žuta oznaka ne poravna s crvenom. Dobivamo ovaj obrazac. Možemo napraviti simetričan oblik na drugoj strani dijela.

Uvijamo dok se žuta ne poravna sa zelenom. Dakle, jedan dio je spreman. Sada ponovite sa sljedećim. Drugi je spreman. Tako za manje od minute možemo napraviti 4 identična dijela za rešetku. Dakle, imamo spremna 4 dijela.

Zatim savijte kutove. Presavijte u sredini. Postavljamo prazninu. Zatim ga savijamo. Kako bismo svaki put savili kut za isti iznos, podesit ćemo granični vijak. Sada će kut savijanja svaki put biti isti. Isti. Upravo smo ga stavili ovdje. Savijamo ga.

Koristimo 4 dijela. Ravno u centar. Da bismo našu rešetku učinili ljepšom, bilo bi lijepo dodati uzdužni uvojak u ova dva područja. Označavamo točke između kojih će se dogoditi uvijanje. Zatim uključite twister stroj. Ovdje stavljamo detalje. Stežemo strogo u sredini. Možemo se okrenuti lijevo ili desno. Možemo napraviti jednu punu revoluciju. Jedan i pol okret. Ili dvije. Ispada da je spirala. Isto se može učiniti s druge strane. Također radimo dva puna okreta.

Rezultat hladnog kovanja bila je traka s dvostrukom spiralom na obje strane. Sada ga možemo primijeniti na rešetku. Stavimo to ovdje. Uzmimo čelične zakovice. Prvo označavamo točke spajanja. Bušimo rupe. Promjer rupe 3 mm. Za spajanje koristimo zakovice od 3 mm. Također bušimo rupe u središnjem dijelu. Uzmi zakovicu. Umetnemo ga u rupe.

Za spajanje 2 crimp valjka. Ako drugi valjci smetaju, možete ih privremeno odvrnuti. Odloži. Sada postavljamo našu zakovicu između dva valjka za stezanje. Koristimo ovu ručku da ga savijemo. Ovako smo dobili vezu. Isto radimo i s druge strane. Obično zakovicu savijemo 3 puta. Prvi je strogo u središtu.

Dakle, savijamo lijevo. Malo udesno. Dobivamo urednu vezu. Isto ponavljamo s druge strane dijela. Bušimo rupe. Na središnjem dijelu. Uzmi zakovicu. Umetnemo ga u rupe. Komprimiramo. Prvo, stisnemo strogo u središte. Dakle, još jedan dio prozorske rešetke je spreman. Već se može koristiti za izradu prozorske rešetke u cijelosti metodom hladnog kovanja.

Poslovna ideja: hladno kovanje metalnih proizvoda
Odakle poslujemo: garaža, teritorij privatne kuće
Glavni troškovi: kupnja opreme
Potrebna oprema: aparat za varenje, aparat za rezanje, škripac, bušilica
Potrošni materijal: metal, lakovi, boje
Početni kapital: ne više od 30.000 rubalja.
Razdoblje povrata: nekoliko mjeseci
Moguća dobit: 50 000 rub. na mjesec

Poslovna ideja bazirana na hladnom kovanju metalnih proizvoda. Ova se ideja može klasificirati kao posao s malim financijskim ulaganjima, u početnoj fazi trebat će vam samo vještina i ne više od 30.000 rubalja.

U početnoj fazi organiziranja ovog posla, bolje je da sami naučite sve zamršenosti proizvodnje hladno kovanih predmeta. Za početak će vam trebati soba koja se može koristiti kao garaža ili prostor u blizini privatne kuće. Također set opreme:

  1. Stroj za zavarivanje
  2. Stroj za mljevenje (mlinica)
  3. Mengele
  4. Bušilica, stroj za bušenje
  5. Drugi mali instrument

Glavna vještina bit će sposobnost korištenja aparata za zavarivanje.

Nakon što se upoznate s hladnim kovanjem, naučite izrađivati ​​jednostavne predmete i možda pronađete svoje prve klijente, možete kupiti dodatni set opreme za savijanje koja će vam pomoći u izradi složenih predmeta. Trošak takvog kompleta je oko 55.000 rubalja. Ovaj pribor pomoći će vam da napravite složene predmete, napravite zavoje istog oblika pod istim kutom i mnoge druge korisne stvari.

Osnovni dekorativni elementi kupuju se zasebno. Takvi elementi uključuju: cvijeće, vrhove, monograme i druge. Sve što trebate učiniti je zavariti ih na gotov proizvod, zatim brusilicom očistiti varove i obojiti proizvod u željenu boju. Glavna boja u kojoj su proizvodi obojeni je mat crna, ali sposobnost rada s bojom pomoći će vam da stvorite doista jedinstvene proizvode. Miješanjem boja možete postići boju starene bronce ili bakra, što će vašem proizvodu dati poseban karakter.

Hladno kovanje, za razliku od vrućeg kovanja, daje mnoge prednosti i omogućuje vam proizvodnju jedinstvenih proizvoda, kao što su ograde, rešetke, ograde, nadstrešnice, cvjetnjaci, šarke za vrata, dodaci za kamine, , pušnice, lusteri, svijećnjaci, figurice ljudi i životinja kao ukrasni elementi i još mnogo toga.

Pronađite dobrog dobavljača ukrasnih elemenata, obično će dobar dobavljač imati preko 1000 različitih elemenata.
Konačna cijena proizvoda za hladno kovanje metala sastoji se od cijene sirovina, složenosti rada, utrošenih sredstava (goriva i maziva, električne energije), plus 100% vašeg rada. Odnosno, profitabilnost poslovanja hladnog kovanja je najmanje 100%.

Kako možete ostvariti svoje sposobnosti?
U početnoj fazi, bolje je proći tečaj obuke, barem samoobuku u kovanju. Ako vaš grad ima tečajeve kovanja ili, u ekstremnim slučajevima, tečajeve zavarivanja, pohađajte ih. Ako nema takvih tečajeva, učite sami. Sigurno u vašem gradu već postoje tvrtke koje proizvode kovane proizvode, ponudite im svoje usluge kao samostalni obrtnik, u slučaju velikog broja narudžbi. Bit će dobro ako vam se ponudi posao, možete učiti i istovremeno primati novac; majstori kovanja zarađuju u prosjeku 40.000 rubalja. mjesečno, s takvim prihodom možete uštedjeti za dobar set opreme. Kada radite u tvrtki, imajte na umu glavni cilj - stvoriti vlastitu tvrtku za proizvodnju kovanih proizvoda.

Prodaja proizvoda hladnog kovanja.
U pravilu se svi proizvodi izrađuju po narudžbi prema individualnim željama i veličinama, stoga izrada proizvoda za prodaju nije najbolja opcija. Bit će bolje ako počnete tražiti klijente. Što možete vidjeti na licima vlasnika seoskih kuća. Ovo su glavni klijenti.

Pravne osobe također mogu postati dobri klijenti, ovo je dizajn kafića, restorana, barova, vanjski dizajn zgrada, od rešetki do trijemova.

Ukratko, možemo reći da posao hladnog kovanja metalnih proizvoda nije lišen kreativnog procesa, ne u samoj proizvodnji predmeta, već iu mogućnostima prodaje gotovih proizvoda. Na temelju toga nameće se zaključak - što više kreativnih sposobnosti imate, to više možete postići u ovom poslu. Sretno kovanje!


Diveći se ljepoti ažurne metalne ograde ili diveći se nevjerojatnom upletenom uzorku na ogradi željeznog stubišta, malo ljudi misli da su izrađene metodom hladnog kovanja. Možete naučiti utjeloviti ljepotu u metalu bez puno truda. Da biste to učinili, dovoljno je imati minimalne vještine u radu s metalom i imati posebne strojeve za hladno kovanje.
Što je hladno kovanje? Koji su strojevi potrebni za to? Što se može napraviti na ovim strojevima? Odgovore na ova pitanja pronaći ćete u našem članku.

Bilo bi ispravnije nazvati hladno kovanje - mehaničko savijanje metalne šipke na specijaliziranim strojevima kako bi joj se dao oblik koji je zamislio proizvođač. Savijanje šipki u stroju može se obaviti ručno pomoću poluga ili pomoću elektromotora. Osim metalnih šipki, hladnim kovanjem mogu se savijati cijevi malog promjera, uske željezne trake i armature. Metodom hladnog kovanja proizvode se:

  • Iskrivljene ograde.
  • Dekoracije za stambene objekte.
  • Vrata s uzorkom.
  • Ograde za balkone i stepenice.
  • Metalne vrtne klupe.
  • Dekoracije za sjenice i lampione.
  • Veliki broj opcija rešetki.

Elementi izrađeni hladnim kovanjem

Nakon što ste savladali metodu hladnog kovanja, lako možete pokrenuti vlastiti posao proizvodnje metalnih proizvoda. U isto vrijeme, za kupnju strojeva trebat će vam samo početna financijska ulaganja, a ako sami napravite strojeve, možete proći uz minimalne troškove.

U nastavku ćemo vam dati upute kako sami sastaviti strojeve za hladno kovanje.

Stroj "puž"

Izrada stroja za puževe jedan je primjer samostalnog dizajna i nema smisla davati savjete s točnim navođenjem dimenzija svih dijelova. Morate se voditi svojom idejom o radu stroja, kako i što će se savijati, koliko zavoja spirale će biti dovoljno za kvalitetan rad, koje će veličine biti poluga s pločom stola. Ako razumijete bit procesa proizvodnje stroja, tada sama montaža neće uzrokovati posebne poteškoće.


Strojni "puž"

Izrada glavnih strojnih dijelova

Okvir.

Proces savijanja željezne šipke izlaže stroj velikim opterećenjima, pa se pri izradi okvira za "puž" koristi samo metalni kut, kanal ili cijev s debelim stijenkama. Nemojte izrađivati ​​okvir od drvenih greda, takav stol ne može izdržati dugotrajna opterećenja i kolaps.

Stolna ploča.

Ploča stola za "puža" izrađena je od metalne ploče izrezane u obliku kruga, debljine najmanje 4 mm. Iz iste ploče izrezana je druga stolna ploča, ponavljajući oblik prve. Segmenti puža će se postaviti na drugu ploču stola i proizvodi će se saviti. Tijekom postupka hladnog kovanja ploča stola preuzima glavninu opterećenja, stoga nema potrebe štedjeti i izrađivati ​​je od tanjeg željeznog lima.

Glavna osovina i poluga.

Glavna osovina smještena je središnje između ploča stola i pričvršćena je na bazu pomoću četiri pravokutna trokuta. Osovina se može izraditi od cijevi debelih stijenki potrebnog promjera.
Poluga je pričvršćena na osovinu pomoću prstena i okreće se oko njega; osim toga, na polugu je ugrađen valjak za savijanje šipki na gornjoj ploči stola.


Dijagram stroja

Označavanje i ugradnja priključaka

Ovisno o tome želite li proizvoditi samo iste vrste uzoraka ili trebate više umjetničkih proizvoda, postoje tri opcije za uređaj puž.
Opcija 1.
Ovo je najjednostavnija od tri opcije, njegova suština je da se obris spirale nacrta na ploči stola.


Crtanje segmenata puža

U svojoj srži, ovo je crtež budućih proizvoda koje ćete proizvesti na stroju. Nakon primjene dijagrama, dovoljno je izrezati nekoliko segmenata iz debelih željeznih traka različitih širina koje prate liniju crteža i zavariti ih na ploču stola prema oznakama. S takvim statičnim "pužem" možete napraviti jednostavne zavoje.
Opcija #2.
Druga opcija je najpopularnija među domaćim strojevima; uključuje izradu sklopivog puža od dijelova koji se mogu ukloniti. Duž obrisa oznaka izbušene su rupe u koje su urezane niti. Zatim se od kartona ili šperploče izrađuju predlošci za granične segmente i od njih se izrađuju metalni slojevi. Na kraju se u jastučićima izbuše rupe koje bi se trebale podudarati s montažnim utičnicama na ploči stola. Za pričvršćivanje segmenata uglavnom se koriste vijci, ali možete napraviti i cilindrične graničnike. Ovaj "pužni" dizajn omogućit će proizvodnju spiralnih izradaka s različitim radijusima na jednom stroju.


"Puž" od metalnih traka

Opcija #3.
U trećoj opciji, umjesto sklopivih graničnih segmenata, izrađuje se nekoliko uklonjivih modula s različitim volutnim opcijama, koje se mijenjaju po potrebi. Modul je izrađen od komada željeza na koji su zavareni segmenti koji ponavljaju dijelove spirale.


Pužni moduli

Montaža stroja.

  1. Postavite okvir na mjesto gdje ćete imati lak pristup stroju sa svih strana.
  2. Zabetonirajte noge okvira u pod ili učvrstite okvir na drugi pristupačan način.
  3. Zavarite glavnu ploču stola na okvir.
  4. Instalirajte glavnu osovinu tako da je zavarite na ploču stola i ojačate trokutima.
  5. Postavite rotirajuću polugu na osovinu.
  6. Postavite gornju ploču stola zavarivanjem na glavnu osovinu.
  7. Stavite segmente puža na ploču stola.

Nakon sastavljanja, ispitajte savijanje šipke.
Da biste saznali više o sastavljanju pužnog stroja za hladno kovanje, pogledajte video:

Stroj s torzijskom polugom

Ovaj stroj je dizajniran za jednoosno uzdužno uvijanje obratka iz poprečne ili kvadratne šipke.


Stroj s torzijskom polugom

Kanal ili I-zraka koristi se za bazu stroja s torzijskom šipkom. Na njega je zavarivanjem pričvršćena debela željezna traka na koju je ugrađen škripac za stezanje nepokretnog dijela šipke. Stega je pričvršćen s četiri vijka promjera M16 ili više. Kako bi se povećala čvrstoća stezanja šipke, ploče od valovitog čelika zavarene su na škripac. Na suprotnoj strani postolja ugrađeni su vodeći valjci na koje je pričvršćena stezna jedinica za pomični dio izratka. Izrađen je od čelične čahure, u kojoj je potrebno osigurati rupe za stezne vijke koji se nalaze pod kutom od 120 stupnjeva. Vijci moraju imati ravan kraj i biti izrađeni od visokokvalitetnog čelika. Oba stezna uređaja moraju biti postavljena koaksijalno; da biste to učinili, moraju se provjeriti pomoću razine, vodoinstalaterskog ugla i čeljusti.


Vrste strojeva

Zatim morate napraviti ručku za okretanje pokretnog dijela stezaljke. Njegova poluga bi trebala udarati što je duže moguće kako bi se smanjila primijenjena sila. Bolje je napraviti samu ručku s gumenom čahurom kako bi se spriječilo klizanje ruke tijekom rada.
Nakon što je stroj potpuno sastavljen, provjerava se pouzdanost pokretnih elemenata i točnost deformacije šipke. Nakon provjere, stroj se pričvršćuje na potporni okvir.


Jednostavan model torzionog stroja

Kako napraviti torzionu šipku vlastitim rukama, pogledajte video:

Stroj "gnitik"

Da biste kvalitativno oblikovali kut u proizvodu proizvedenom hladnim kovanjem, trebat će vam stroj nazvan "savijanje". Sastoji se od čelične ploče s pomičnim graničnikom na kojem se nalaze dvije noseće osovine i poluga.


Stroj "gnutik"

Izradak se postavlja između klina i potpornih osovina. Nakon toga, uz pomoć poluge, klin se pomiče prema osovinama, što dovodi do savijanja obratka.


Računalni model stroja

Izrada takvog stroja prilično je jednostavna, glavna stvar je slijediti zadani crtež i koristiti alatni čelik, jer se tijekom rada na dijelu uređaja nalazi veliko opterećenje.
U videu možete pogledati i kako napraviti stroj za gnitik:

Valni stroj

Ispravnije bi bilo nazvati ovaj stroj kontroliranim valom. Oprema stroja sastoji se od para čeličnih diskova promjera 140 mm koji su vijcima pričvršćeni za radnu ploču. Os rotacije univerzalnog ključa pričvršćena je na pogonski disk.


Strojni "val"

Kontrola valova javlja se kao rezultat promjene udaljenosti između diskova. Kada se šipka mota oko pogonskog diska s gumbom, formira se uzorak, nakon čega se šipka uklanja s vodiča i oblikuje uzorak na drugoj strani.
Stroj u akciji možete pogledati u videu:

Stroj za prešanje

Za oblikovanje krajeva šipki potrebna je preša. Ovaj stroj radi na principu zamašnjaka, prvo se rotiranjem šipke s utezima povlači unatrag do zaustavljanja. Nakon toga, zamjenski pečat se umetne u utor i obradak se postavi. Zatim brzo zavrtite šipku u suprotnom smjeru i ostavite je da se slobodno okreće. Na kraju, udarač snažno udara u dršku žiga, zbog čega se razvija sila dovoljna za žigosanje.


Preša za valjanje

Što se tiče ručne valjaonice, možete je sami izraditi, ali ipak morate naručiti posebne čelične valjke, ležajne čahure i osovine te kupiti zupčanike u trgovini. Na takvom stroju mogu se proizvesti samo vrhovi "vrana šapa" i "lišće".

Spajanje i bojanje dijelova

Elementi proizvedeni hladnim kovanjem spajaju se na dva načina:

  • Zavarivanje - dijelovi se zavaruju jedan na drugi, a kamenac se brusi brusilicom ili drugim strojem za mljevenje.
  • Stezaljke - ova vrsta veze izgleda puno ljepše. Za stezaljke se koriste utisnute metalne trake debljine 1,5 mm ili više.

Gotovi proizvodi se boje kovačkim emajlima ili bojama za metal na bazi akrila.


Spajanje dijelova pomoću zavarivanja

Proizvodi proizvedeni hladnim kovanjem

Pozivamo vas da se upoznate s mogućnostima proizvoda koje možete izraditi metodom hladnog kovanja:

  • Element ograde u potpunosti je izrađen metodom hladnog kovanja. Za spajanje dijelova koriste se stezaljke. Za izradu su korišteni sljedeći strojevi: “puž”, torzijska šipka, “bend” i “flashlight”.

  • Soda klupa - izrađena hladnim kovanjem i obložena drvetom.Za spajanje elemenata se koristi zavarivanje i stege. U proizvodnji su korišteni strojevi - "puž", torzijska šipka, preša.

  • Balkonske ograde - način izrade - hladno kovanje. Elementi ograde povezani su zavarivanjem i stezaljkama. Strojevi koji se koriste u proizvodnji su “val”, “puž”, preša.

  • Ograde za stepenice izrađuju se metodom hladnog umjetničkog kovanja. Dijelovi su spojeni zavarivanjem. Strojevi koji se koriste u proizvodnji su torzijska poluga, svjetiljka i puž.

  • Vizir - okvir vizira izrađen je hladnim kovanjem. Dijelovi su spojeni zavarivanjem. U procesu proizvodnje korišteni su strojevi - "puž", "val", preša.

  • Roštilj je jednostavan dizajn izrađen metodom hladnog kovanja. Za spajanje dijelova koriste se stezaljke i zavarivanje. Elementi za roštilj proizvedeni su na strojevima - torzijska šipka, "puž".

  • Bračni krevet - za naslone se koristi metoda hladnog kovanja. Spojevi se izvode zavarivanjem i stezaljkama. U procesu proizvodnje korišteni su strojevi - "puž", "val" i preša.

Kao što se može vidjeti iz svega gore navedenog, metoda hladnog kovanja ne zahtijeva velike financijske troškove i prilično je jednostavna za naučiti, pa ako odlučite početi učiti kovački zanat ovom metodom, onda ste učinili pravu stvar.

Gledajući ograde, vrata i vrata, kao na slici, u kućama koje očito nisu elitne klase, osoba koja ima neku ideju o opremi kovačnice i prirodi posla tamo može pomisliti: gdje su dobiti toliko novca? Oni koji bolje poznaju kovački zanat neće imati takvo pitanje: ove ljepote, kao i metalni dekor namještaja, laganih vrtnih zgrada, ljuljački, klupa itd., Nastaju hladnim kovanjem.

Cijene hladnog umjetničkog kovanja su pristupačne jer su troškovi proizvodnje i početni troškovi opreme niski, a produktivnost rada nije loša za zanatske uvjete. Posljedično, pojedinačni kovač specijaliziran za umjetničko hladno kovanje može računati na prilično brz početak i dobru profitabilnost. Možda je jedan od vlasnika uzoraka na Sl. Napravio sam svoje: hladno kovanje vlastitim rukama može se obaviti u garaži ili staji bez iskustva, a kovani dijelovi za male komade namještaja, balustre, roštilje i sve druge vrste metalnog pribora (vidi, na primjer, sliku na desno) može se raditi čak i kod kuće.

Osnova “hladne kovačnice” je stroj za hladno kovanje. Za cjelovit proizvodni ciklus, sposoban zadovoljiti sve zamislive fantazije, vaše ili kupca, Trebat će vam 5-7 vrsta strojeva, od kojih 3-5 glavnih možete napraviti sami. Ipak, u početku, prije nego što potrošite novac na stroj ili materijal za njega, vrlo je poželjno savladati osnove kovačkog zanata. Stoga ćemo dalje razmotriti i neke tehnike izrade dijelova umjetničkog kovanja bez stroja i opreme za njih, koji se mogu brzo izraditi od otpadnog materijala.

Štancanje, kovanje i savijanje

Dakle, što je hladno kovanje? Od štancanja se razlikuje po tome što metal teško teče ili slabo teče pod utjecajem radnog elementa. Pogledajte limenku piva ili, recimo, aluminijski ili limeni kuhalo za vodu. Ekstrudiraju se jednim udarcem štanca preše za žigosanje; kuhalo za vodu, itd. proizvodi složenog oblika - s kompozitnim kliznim udarcem. Nemoguće je dobiti radnu snagu potrebnu za stvaranje tako visokog tlaka kod kuće, osim u jednom slučaju, vidi dolje.

Hladno kovanje razlikuje se od vrućeg naravno po tome što se obradak ne zagrijava prethodno. Zapravo, hladno kovanje, koje je kovanje, je kaljenje (stvrdnjavanje) dijela dugim nizom pravilnih udaraca određene sile. U tom se slučaju struktura metala značajno mijenja: povećava se tvrdoća površinskog sloja, a jezgra osigurava ukupnu žilavost i čvrstoću loma. Zanatlije - alatničari i oružari - doslovno love odbojnike i gume kotača vagona, komade tračnica.

Kaljenje čelika provodi se mehaničkim čekićem. Možete to učiniti sami, a čak je i lakše od nekih vrsta strojeva za hladno umjetničko kovanje. Ali ova je publikacija posvećena posebno potonjoj temi, a hladno umjetničko kovanje je u biti savijanje (savijanje) metala: njegova struktura u dijelu ne prolazi kroz značajne promjene, a promjene u fizičkim i mehaničkim svojstvima metala nisu značajne za kvaliteta konačnog proizvoda. Stoga ćemo hladno kovanje, što je kovanje, ostaviti do odgovarajuće prilike, i Učinimo kovanje, koje se savija. Ukratko radi, nazovimo to umjetničkim kovanjem, a gdje je potrebno spomenuti vruće kovanje, tu će to biti posebno navedeno.

Strojevi i oprema za hladno kovanje

Glavna oprema za umjetničko kovanje vlastitim rukama sastoji se od nekoliko vrsta ručnih strojeva i uređaja. Električni pogon se koristi rijetko, jer rezultirajuće povećanje produktivnosti nije uvijek jednako složenosti proizvodnje i trošku električne energije. No, električnog pogona za kućne kovačke strojeve ipak ćemo se prisjetiti dok radimo na "ručnoj kočnici". Gotovo svi elementi proizvoda na Sl. u početku se može raditi na sljedećim tipovima strojeva:

  • Twisters (twisters), poz. 1 na sl. – oblikujte ravne spirale i druge kovrče s uskom jezgrom (jezgrom).
  • Torzijski strojevi, poz. 2– omogućuju vam da dobijete spiralno uvijanje šipke i elemente iz volumetrijskih spirala, tzv. niti: košare, svjetiljke, žarulje.
  • Inercijski strojevi za štancanje, poz. 3- na njima su krajevi šipki uprskani u oblikovane krajeve (stavka 1 na slici ispod), utisnute su ukrasne stezaljke za spajanje detalja uzorka (stavka 2 na istoj slici), istisnuti su mali val i reljef na dugim dijelovima.

  • Strojevi za savijanje su potisni, provlačni i kombinirani, poz. 4. Prvi vam omogućuju da dobijete samo valove i cik-cakove; dugotrajni - prstenovi, kovrče i spirale sa širokim jezgrama, a potonji - sve ove vrste proizvoda.

Napomena: u tehničkoj literaturi, posebno u engleskoj, svi strojevi koji oblikuju dijelove torzijom ili namotavanjem često se nazivaju twisterima. U početku, twister je stroj za namatanje opruga. Ali u odnosu na umjetničko kovanje, bilo bi ispravnije strojeve za namatanje smatrati twisterima, a torzione strojeve torzijskim šipkama.

Što su fleksi?

U tehničkom jeziku, strojevi za savijanje nazivaju se savijači. Međutim, u amaterskoj i privatnoj obradi metala naziv "gnutik" ustalio se za stolni uređaj za izradu valova i cik-cakova, vidi sl. desno. Promjenom valjka ili klina u zavoju možete mijenjati nagib i visinu vala ili kut cik-cak unutar određenih granica.

Zavoj za šipke/cijevi do 12-16 mm je relativno jeftin, ali ga je teško napraviti kod kuće: zahtijeva preciznu obradu specijalnih čelika. Pokušajte upotrijebiti običnu električnu bušilicu i običnu metalnu bušilicu za bušenje običnog viljuškastog ključa. A u stroju za savijanje radna opterećenja su mnogo veća nego na njegovim čeljustima. Stoga je bolje kupiti zavoj; osim kovanja na farmi, koristan je za izradu elemenata zavarenih metalnih konstrukcija, kao savijač cijevi za male izdržljive cijevi debelih stijenki iu drugim slučajevima.

Twisters

Od davnina su kovači imali hladno oblikovane kovrče prema predlošku-trnu pomoću ručke za rogove, poz. 1 na sl. Ova je metoda niskoproduktivna i nije za slabe, ali vam omogućuje brzu i jednostavnu izradu raznih igala za savijanje od obične čelične trake: krajnji (potisni) rog poluge sprječava da predložak popusti pod pritiskom izratka. Preporučljivo je napraviti srednji (obilazni) rog klizni s fiksacijom: rad će ići sporije, ali, posebno u neiskusnim rukama, točnije.

Još jedan jednostavan uređaj za ručno oblikovano savijanje je jaka ploča s potpornim klinovima - odstojnicima, poz. 2; Prikladni su obični vijci M8-M24. Ovisno o tome koliko vam je udobno s kućnom spravom za vježbanje, možete raditi s trakom do 4-6 mm. Savijaju traku okom, posao ide sporo, ali možete nacrtati uzorke do Ilye Murometsa na konju u punom oklopu ili Bude u lotosovom cvijetu. Potonji je, možda, potpuno ručni rad: ljudi koji su u potpunosti savladali hatha i raja jogu mogu svojim rukama savijati čelične armaturne šipke u uzorak.

puževi

Stroj za uvijanje puževa najpopularniji je među onima koji se bave umjetničkim kovanjem: njegove su mogućnosti, u usporedbi s jednostavnošću dizajna, lakoćom izrade sami i lakoćom rada, nevjerojatne. Zapravo, stroj za puževe je malo mehanizirana i poboljšana poluga za savijanje, ali ovo "malo" je omogućilo početnicima da rade na njemu. Pužni strojevi se pak dijele na strojeve s ogrlicom i rotirajućim lemešom i polužne strojeve s fiksnom šablonom i otklonskim valjkom.

Puž s lemešem

Uređaj svitka za savijanje s plugom prikazan je na donjem dijagramu; Tamo je opisana i tehnologija rada s takvim strojem.

Prednosti ove vrste stroja za savijanje twister su sljedeće:

  • Moguće je raditi na svitku s rotirajućim dionikom i ovratnikom u neopremljenoj prostoriji: okomita komponenta radnog opterećenja je zanemariva, a njegove vodoravne komponente djelomično se prenose na nosač.
  • Zbog prethodnog točka, nosiva konstrukcija može biti vrlo jednostavna i lagana, zavarena od običnih čeličnih profila.
  • Radni proces možemo izvesti sami: okrećući vrata jednom rukom, drugom pritisnemo šipku ili traku na šablonu. Kako se njegove karike savijaju, one će same pasti na svoje mjesto.
  • Koristeći hladnu metodu, možete uvijati spirale do 5 okretaja na pužu s rotirajućim plugom.

Crteži pužnog stroja za umjetničko kovanje sa specifikacijom dijelova dani su na sl. Kasnije ćemo govoriti o dimenzijama karika (segmenata) sklopivog lamela, ali za sada obratite pozornost na vrste čelika: lamela podnosi velika opterećenja. Ako ga napravite od običnog konstrukcijskog čelika, predložak će dovesti do sredine dijela vrata ili ograde.

Bilješka: Za detaljnije crteže pužnog stroja sličnog dizajna s opisom i detaljima pogledajte poveznicu: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Tamo ćete također pronaći crteže domaće savijačice i uređaja za savijanje prstenova.

Materijal za sklopivi rotacijski mošnik, kao i složenost njegove izrade, nisu jedine slabe točke pužnog stroja s ovratnikom. Još ozbiljniji problem je artikulacija karika lemeša (prikazano crvenim strelicama na slici desno). Spojevi segmenata lamela moraju:


Teško je ispuniti sve ove uvjete zajedno u dobro uhodanoj i opremljenoj industrijskoj proizvodnji, pa su resursi preklopnih šablona za hladno kovanje uglavnom znatno manji nego što bi njihov materijal sam po sebi dopustio. Loša upotreba svojstava materijala je ozbiljan nedostatak. Osim toga, iz istih razloga, još jedna slaba točka pužnog stroja s ovratnikom je ekscentrična stezaljka dijela. Stoga domaći kovači početnici uspješnije rade s domaćim pužnim strojevima za umjetničko kovanje, izrađenim prema dizajnu poluge.

Puž s polugom

Voluta poluge za hladno kovanje konstruirana je slično poznatoj. Domaći pužni stroj s polugom s fiksnim predloškom znatno je lošiji u izvedbi od puža s ogrlicom. Radno opterećenje u njemu se potpunije prenosi na podlogu, pa je potreban jak okvir od posebnog čelika ili debela ploča od običnog čelika, sigurno pričvršćena na potpornu površinu. Kao rezultat toga, potrebna je radionica ili vanjski proizvodni prostor. Rad na svitku poluge napreduje sporo: nakon okretanja poluge dok se ne zaglavi, trebate pomaknuti pritisni valjak. Moguće je uvijati do 3-4 okretaja na voluti poluge. Ipak, prednosti stroja s pužnom polugom za kućne majstore su značajne, posebno kada radite za sebe:

  • Svi dijelovi, osim tlačnog valjka, mogu biti izrađeni od običnog čelika.
  • Moguće je koristiti standardni valjkasti ležaj kao pritisni valjak.
  • Korištenje svojstava materijala dijelova je gotovo potpuno: predložak i okvir od običnog čelika mogu izdržati više od 1000 radnih ciklusa.
  • Možete saviti ili prema predlošku (poz. 1 na slici ispod) ili pomoću odstojnika, poz. 2 tamo.

Osim toga, stroj s pužnom polugom omogućuje korištenje tehnološke tehnike koja se smatra prerogativom industrijskih strojeva za uvijanje: predložak se pomiče u stranu, a razmaknica se postavlja u središte, poz. 3 na sl. Ovo stvara mali obrnuti zavoj u središtu kovrče. Dio izgleda impresivnije, a kada se radi za prodaju, proizvod je vredniji.

Puž s polugom ima još jedan prilično debeli plus: na takvom stroju možete saviti ravne kovrče s malom jezgrom iz trake položene ravno. Puž s ogrlicom i rotirajućim plugom ovdje potpuno odustaje: obradak će ići u okomitom valu. Široke kovrče i prstenovi od trake mogu se ravno saviti na stroju za provlačenje s valjcima u kojima su strojno izrađeni utori, vidi sl. desno. Ali brzina crtanja, tako da obradak ne vodi, zahtijeva značajnu brzinu, tako da nećete dobiti usku jezgru kovrča.

Na stroju s pužnom polugom ovaj se problem rješava ugradnjom tlačnog valjka visine jednake debljini trake i s prirubnicom (rubom), poput željezničkog kotača, samo šire. Savijanje ovom metodom oduzima puno vremena: poluga se mora primjenjivati ​​malo po malo, inače će se unutarnji rub izratka naborati; Prirubnica od ovoga ne pomaže. Ali nemoguće je na bilo koji drugi način dobiti kovrču od ravne trake s uskom jezgrom u ručnoj proizvodnji.

Općenito, na početku kovačke i umjetničke djelatnosti ili izrade kovane ograde, kapije, kapije, klupe, ljuljačke, sjenice itd., uređenja vrta za sebe, Za hladno kovanje bolje je koristiti stroj s pužnom polugom.Štoviše, može se izraditi od otpadnih materijala bez točnih i detaljnih crteža, vidi na primjer. sljedeći video.

Video: jednostavan stroj za umjetničko kovanje "uradi sam".

Kako izgraditi kovrču?

Na Internetu postoji mnogo skica kovrča za umjetničko kovanje, ali kada pokušate prilagoditi njihove veličine onima koje zahtijevate sami, često se ispostavlja da proizvod spektakularno gubi zbog naizgled beznačajnog kršenja proporcija. Stoga je također poželjno biti u mogućnosti konstruirati uzorke kovanja kovrča koje očito imaju estetske prednosti.

Predlošci za hladno kovanje umjetničkih kovrča - volute - izgrađeni su na temelju matematičkih spirala. Najčešće se koristi logaritamska spirala; to je jedan od raširenih prirodnih oblika koji izražava temeljne zakone prirode. Logaritamska spirala nalazi se u ljušturi puža, u našim slušnim aparatima iu obliku visokotonskog ključa u notnom zapisu; iu vratu same violine.

Načelo konstruiranja logaritamske spirale po točkama je da kada se radijus koji je tvori zakrene, počevši od određenog početnog R0, za fiksni kut φ, njegova se duljina pomnoži s indeksom divergencije spirale p. Za volute p, u pravilu, ne uzimajte više od 1,2, jer logaritamska spirala vrlo brzo divergira (odmotava se); na poz. Na sl. kao primjer je prikazana logaritamska spirala s p = 1,25. Da biste lakše izgradili spiralu na točkama s dovoljnom točnošću za rad kovanja, uzmite φ = 45 stupnjeva.

U slučaju kada je potrebna gušća aritmetička spirala, kada je radijus koji je tvori zakrenut za istih 45 stupnjeva, 1/8 koraka spirale S dodaje se prethodnom radijusu, poz. B. U oba slučaja, R0 se uzima jednak ili veći od promjera d izratka jednolikog poprečnog presjeka, poz. A. Ako je početni kraj izratka zašiljen, R0 može biti manji od d, sve do granica plastičnosti metala.

Ostaje odlučiti kako postaviti vizualno skladnu spiralu sa zadanom veličinom otvora a. Da bi se ovaj problem riješio analitički, tj. koristeći formule s bilo kojom unaprijed određenom preciznošću, morat ćete riješiti kubične jednadžbe i jednadžbe višeg reda. Na Internetu ne postoje računalni programi za numerički tehnički proračun voluta, pa ćemo se poslužiti aproksimativnom metodom koja nam omogućuje da se snađemo s jednom radnom i, eventualno, jednom probnom grafičkom konstrukcijom. Temelji se na pretpostavci da se za male p zbrojevi R2+R6 i R4+R8 ne razlikuju mnogo. Odavde slijedi algoritam korak po korak za izradu spirale za predložak za kovanje:

  1. Na temelju raspoloživog materijala određujemo R0;
  2. uzimamo broj zavoja volute w prema principu: kako Bog stavi na dušu lijeve stražnje šape ljubljene mačke;
  3. Koristeći podatke iz tablice na sl., izračunavamo promjer volute b tako da bude malo manji od širine otvora ispod njega a, vidi poz. G;
  4. Radni početni polumjer R izračunavamo pomoću formule za poz. G;
  5. gradimo profil volute na skali točku po točku;
  6. ako je potrebno, istom formulom točno podešavamo R i potpuno gradimo profil radne šablone.

Bilješka: Ako koristite tablicu za izračun srednjih vrijednosti, ne zaboravite - morate ih uzeti u geometrijskoj proporciji!

Torzione poluge

Možete uvijati šipke s vijkom za umjetničko kovanje bez stroja uopće, vidi sl. desno. Kako biste spriječili da se obradak savija na korijenskom (stegnutom u škripcu) kraju, morate postaviti drveni blok ili nešto slično s izrezom u obliku slova V na vrhu ispod kraja cijevi vodilice koji je najudaljeniji od njih; Bolje je pričvrstiti cijev na ovaj nosač stezaljkom, a postolje pričvrstiti na radni stol. Cijev bi trebala biti kraća od izratka i približno 1,5 puta šira iznutra od najvećeg promjera, jer Prilikom uvijanja obradak se skuplja i širi u širinu.

Torzioni stroj za hladno kovanje omogućuje vam povećanje produktivnosti i poboljšanje kvalitete dobivenih dijelova. Radna sila u njemu se u značajnoj mjeri prenosi na nosač, pa je potreban jak okvir, u obliku kičmenog okvira izrađenog od I-grede od 100 mm ili para zavarenih kanala iste veličine; valovita cijev će se očito deformirati. Okvir mora biti sigurno pričvršćen na potpornu površinu pomoću šapa iz istog profila zavarenih na njegove krajeve, poz. 1 na sl.

Radni komad - četvrtasta šipka - drži se trnovima-steznim glavama s utičnicama također kvadratnog presjeka; vidljivi su tamo na poz. 1. Jer Kad se uvije, šipka se skraćuje; stezne glave u vretenu i stražnjem dijelu moraju biti sigurno učvršćene vijčanim stezaljkama. Iz istog razloga, konjica je klizna. Kako bi se omogućilo uvijanje pojedinih dijelova izratka, također se koristi klizni graničnik s umetkom s četvrtastom rupom.

Ako samo trebate napraviti ogradu za sebe ili nešto manje, možete brzo izgraditi torzionu mašinu od otpadaka i otpadnog materijala, poz. 2. Na oba stroja, u načelu, moguće je dobiti filamente stavljanjem svežnja od 4 šipke polovice veličine u uloške. Ali nemojte misliti da možete napraviti dobar fenjer ili košaru jednostavnim guranjem konjića polugom. Dobit ćete nešto poput onoga na umetku na poz. 1 i 2. Ovakve zgode Kovači nazivaju općepoznatom, a u književnom govoru neupotrebljenom riječju. Grane filamenta, kada se uvijaju u jednostavnom torzionom stroju, moraju se raširiti po širini ručnim alatom, što je teško i ne osigurava odgovarajuću kvalitetu rada.

Prekrasni filamenti (poz. 3) upredeni su na strojevima s torzijskim polugama s fiksnim konjicom i vretenom za dovod vijkom, poz. 4. Sada se vratimo nakratko na sl. s vrstama strojeva na početku, do poz. 2 na njemu. Vidite li stvar označenu zelenim uskličnikom? Ovo je zamjensko vreteno. U setu ih ima 2: glatka za spiralno uvijanje duž duge osi izratka i vijak za uvijanje niti. U ovom dizajnu, okvir je zavaren od para kanala s uzdužnim razmakom, a cipela s navojnom rupom za vijak za zaključavanje zavarena je na stražnju osovinu. Potrebna je cipela s potplatom od 100x100, jer Fiksacija stražnjeg dijela u načinu rada s niti je frikcijska i samo djelomično zaglavljena: vijak za zaključavanje pruža samo početnu silu stezanja.

O električnom torzionom pogonu

Rad na torzijskom stroju s ručnim pogonom vretena je naporan. Ali glavna stvar je stabilna kvaliteta proizvoda kao što je u pos. 3 sl. kod strojeva s torzijskom šipkom to je još teže postići. Razlog je taj što je rukama teško stvoriti ravnomjeran moment u krugu, kao kod bilo kojeg drugog pogona polugom. Stoga je torzijski stroj za hladno kovanje upravo onaj slučaj kada je upotreba električnog pogona opravdana bez obzira na sve. Najbolja opcija od dostupnih materijala je osovinsko vratilo pogonske osovine automobila sa stražnjim pogonom s parom zupčanika iz diferencijala s istog mjesta, vidi sl. desno; Samo ne zaboravite na zaštitno kućište! Motor - 1,5-3 kW i ne više od 900 o / min. Moguće su i druge mogućnosti dizajna, vidi npr. video isječak:

Video: domaći električni stroj za hladno kovanje


Spirala kao spirala

U nekim slučajevima, obične glatke, ravne, uzlazne spirale koriste se kao element umjetničkog kovanja. Napraviti opružni twister stroj za ovo samostalno je apsolutno nerealno. Ali zapamtite: spirale u kovanom uzorku ne moraju biti elastične i mogu se namotati od običnog duktilnog čelika pomoću jednostavne naprave (vidi sliku desno). Uspon (uspon) spirale određen je rogom vrata (ispunjen crveno); Savijanjem roga gore-dolje mogu se dobiti tanje i deblje spirale. Kvadratna šipka se uzima na obradak ili okrugla, nije bitno. Također možete uvijati spirale od šipke upletene na torzijsku šipku.

Val i cik-cak

Sada imamo alate i opremu za valovito i cak-cak savijanje dugih obradaka. Stroj za savijanje i stroj za savijanje push-pull spomenut na početku ne možete reproducirati vlastitim rukama. Osim toga, prvi vam omogućuje podešavanje nagiba i profila unutar relativno malih granica, dok je drugi skup. Međutim, još uvijek možete napraviti univerzalni stroj za savijanje valova vlastitim rukama, sličan onom lijevo na sl. Morate samo naručiti valjke, oni moraju biti izrađeni od krom-nikla ili alatnog čelika; ostatak je izrađen od jednostavne konstrukcije, za spajalice i luk potreban je list (traka) od 8 mm ili više. Ograničivači su instalirani u luku kako bi se točno održao profil vala, ali se radna opterećenja u značajnoj mjeri prenose na njega; zapravo, luk osigurava bočnu krutost strukture.

Možete saviti samo glatke, ali vrlo raznolike valove dodavanjem vrata za valove pužnom stroju s rotirajućim plugom, desno na sl. Koriste se iste ručke, jer uvrnuti su u navojne utičnice na glavi vrata. Preporučljivo je odvojiti glavni (središnji) valjak i pričvrstiti ga na okvir vijcima s upuštenom glavom. U ovom slučaju, postavljanjem valjaka različitih promjera (promjera) moguće je formirati valove promjenjivog i asimetričnog profila. A ako je valjak za skretanje podesiv (za što se provjerava niz rupa na njegovom nosaču), tada se nagib vala može mijenjati u prilično širokom rasponu.

O povezivanju elemenata i slikanju

Kovani dijelovi moraju se sastaviti u jednu kompoziciju. Najjednostavnija metoda je zavarivanje i naknadno glačanje šavova brusilicom s brusnim kotačem: deblji je od reznog kotača (6,5 mm) i može izdržati sile savijanja. Ali veze s oblikovanim stezaljkama izgledaju mnogo impresivnije, utisnute su iz trake od 1,5 mm na inercijskom žigu; Također možete vruće kovati vrlo brzo i bez iskustva, pogledajte dolje. Obujmica za obujmicu se izrađuje u obliku nosača u obliku slova U na trnu prema veličini dijelova koji se spajaju, a krilca joj se sa stražnje strane savijaju na mjestu velikim vodoinstalaterskim čekićem ili maljem od 1,5-2 kg kada hladna. Gotovi proizvod obično se boji kovačkim emajlima ili akrilnim bojama za metal. Emajli s pigmentom iz kovačke patine su skuplji, ali bolji: kad se osuše, imaju plemenitu, pomalo starinsku boju, ne ljušte se, ne blijede, otporni su na habanje i toplinu

Kako zaobići kamen

Oni. kamen spoticanja u svemu navedenom: oblikovani krajevi šipki; Bez njih ograda nije ograda, vrata nisu vrata, a prolaz nije prolaz. Inercijalna preša za štancanje (stavka 3 na slici s vrstama strojeva) je skupa, ali učinkovita. Radi na principu zamašnjaka: najprije se laganim okretanjem klackalice (šipke s utezima) udarna igla vijka povlači unazad do kraja. Zatim se zamjenski žig umetne u utičnicu i postavi praznina. Zatim brzo zavrte klackalicu u suprotnom smjeru (ovo je opasan trenutak!) i ostave je da se slobodno okreće - radni hod je započeo. Na kraju udara udarač vrlo snažno udara u dršku marke; Zbog inercije tereta razvija se sila dovoljna za utiskivanje.

Opterećenja, posebno udarna, u inercijskom stroju za štancanje su velika i javljaju se na malim površinama, a preciznost izrade njegovih dijelova mora biti visoka, pa je bolje to učiniti sami i ne pokušavati. Moguće je i sami napraviti ručnu valjaonicu, pogledajte sl. desno, ali samo djelomično: valjake od specijalnog čelika, vratila i ležajne čahure treba naručiti, a zupčanike kupiti ili potražiti rabljene. Na takvom mlinu možete proizvoditi samo guščicu i vrhove listova (koplja), a po njihovim vratovima će se odmah vidjeti da je to strojni rad.

U međuvremenu, isti, i neki drugi, vrhovi štapova mogu se vruće kovati, a da niste iskusni kovač. Dobar, jasno ručno izrađen tip-list jednostavno se kuje maljem i čekićem, a žig za kovanje (žig) za noge izrađuje se od neupotrebljive turpije u kojoj se brusilicom biraju utori. Trebate li kovačnicu za ovo? Za povremeni mali posao to uopće nije potrebno; glavna stvar je zagrijati metal. Propanska baklja nije prikladna; zagrijavanje treba biti ravnomjerno sa svih strana i bez pregaranja. Dakle, dolazimo do zaključka da se hladno i vruće kovanje međusobno ne isključuju: kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi pomoću jednostavnih strojeva za hladno kovanje ili čak s improviziranim sredstvima, ne bi škodilo dodati malu kovačnicu od otpadnog materijala u dodatak njima.