Exemple d'application pour l'installation de lignes de câbles en direct. Projet de travaux de construction

Ici vous pouvez voir des exemples de projets de travail

PPRk (Projet de Travaux de Grue)

L'installation et le fonctionnement sûr de trois grues à tour lors de la construction d'une série de bâtiments résidentiels monolithiques sont envisagés. En raison des conditions exiguës, les grues fonctionnent avec une zone de service limitée.

Les grues à tour stationnaires des marques Jaso J110N et Jaso J140N érigent les structures d'un bâtiment de 19 étages d'une altitude de 0,000 à une altitude. +63.000. Les grues sont montées sur des supports de fondation avec une élévation de dalle de -2.200, avec ancrage de tour.

La charge maximale levée par les grues à une portée de 2,5 à 15 m est de 5 tonnes, à une portée de 15 à 40 m - 2,5 tonnes.

Les grues à tour sont utilisées à toutes les étapes de la construction des parties souterraines et aériennes du bâtiment, à savoir :

• pour le déchargement des véhicules et le stockage des matériaux et produits à leur arrivée sur le chantier
• pour la fourniture de packs d'armatures, de treillis armés et de coffrages, ainsi que pour la fourniture de béton en seaux lors de la construction de structures monolithiques
• pour fournir des matériaux en petits morceaux et du mortier jusqu'à l'horizon d'installation
• pour la fourniture et le retrait du matériel de construction, des équipements, des consommables, etc.

Portée du projet : Note explicative A4 - 35 feuilles, dessins A1 - 5 feuilles

Ceci est un exemple de permis de travaux pour le creusement d’une fosse sous la protection d’une clôture de palplanches. L'excavation se déroule en 3 étapes.

• Étape 1. Les travaux au niveau de 135,50÷134,60 sont effectués par une pelle Hitachi ZX 200 d'une capacité de godet de 0,8 m3 (rayon de fouille maximum - 9,75 m, profondeur de creusement maximale - 6,49 m) équipée d'un godet rétro avec chargement de terre dans des camions à benne basculante. Avec un décalage de 4 mètres par rapport au fonctionnement de la pelle Hitachi ZX 200, la pose de la ceinture de cerclage (1 poutre en I N45 B2) est réalisée. L'installation est réalisée à l'aide d'un camion-grue selon un plan de conception et de maintenance élaboré séparément.
• Étape 2. Les travaux au niveau 132,50 sont effectués avec une excavatrice Hitachi ZX 200. À ce niveau, une fosse est développée jusqu'à une profondeur de conception de 127,84÷127,84 m, en creusant et en déplaçant le sol dans un camion-benne. Avec un décalage de 4 mètres depuis le fonctionnement de la pelle ZX 200, une structure d'espacement est réalisée, composée d'une ceinture de cerclage (2 poutres en I N45 B2), d'entretoises constituées de tuyaux 426x10mm dans les axes 1÷10 et d'entretoises, ainsi sous forme de tuyaux 630x12mm dans les axes 11÷16. L'installation est réalisée à l'aide d'un camion-grue selon un plan de conception et de maintenance élaboré séparément.
• Étape 3. L'excavation des pentes est réalisée en développant et en déplaçant le sol avec une excavatrice Bobcat S330 dans la zone de travail d'une benne Hitachi ZX 225. La benne ramène le sol développé à la surface et le charge dans un camion-benne. La pelle Bobcat S330 est libérée de la fosse une fois les travaux terminés par un camion-grue conformément à un permis de travail élaboré séparément.

Lors de la dernière étape, le sol de la berme est excavé sous les flèches installées de la clôture en palplanches de la fosse à l'aide d'une mini-pelle.

Portée du projet : Note explicative A4 - 28 feuilles, dessins A1 - 5 feuilles

Projet d'installation d'une conduite d'eau par la méthode de la tarière

Pose d'une canalisation d'eau dans un caisson construit selon la méthode de tunnelage à tarière fermée. L'excavation d'une fosse de travail rectangulaire et d'un puits de réception rond est également envisagée.

Les travaux de pose de canalisations par tarière s'effectuent en plusieurs étapes :

• 1ère étape. Pousser la ligne pilote, composée de tiges et d'une tête pilote, sur toute la longueur de l'intervalle allant de la fosse de départ à la fosse de réception. La direction exacte de l'itinéraire est assurée par un système de surveillance de la position de la tête pilote, dont les informations sur la position sont affichées sur l'écran de contrôle suspendu dans le puits de lancement.
• 2ème étape. Poinçonnage des tubes en acier de cuvelage et détendeur montés dans la fosse de départ sur la dernière tige de la ligne pilote sur toute la longueur de l'intervalle entre les fosses. Extraction des tuyaux de travail de la fosse de départ avec retrait simultané des tuyaux en acier de tubage évincés dans la fosse de réception. Les tubes de tubage sont pressés avec une tête de forage en tête du train de tiges, qui sert à développer la terre dans le front de taille ; la terre est transportée du front de taille jusqu'au godet dans la fosse de départ par un convoyeur à vis.
• 3ème étape. Poussée des conduites de travail d'un diamètre inférieur ou égal au diamètre des conduites de cuvelage, avec poussée simultanée des conduites de cuvelage et des maillons de la vis sans fin dans la fosse de réception et leur démontage. Lorsque le diamètre des tuyaux de travail est inférieur au diamètre du tubage, l'espace de construction (espace) formé entre le pipeline de travail et la surface intérieure de l'excavation doit être rempli de mortier de ciment.

Portée du projet : Note explicative A4 - 25 feuilles, dessins A1 - 4 feuilles

PPR pour l'installation de palplanches et de pieux forés

Un exemple de PPR pour l'installation d'une clôture en palplanches pour une fosse dans la zone de sécurité d'une ligne de transport d'électricité (lignes électriques). Réalisation de pieux forés : forage d'un puits avec des tarières, installation de l'ossature renforcée du pieu avec un appareil de forage, remplissage du pieu avec un mélange de béton selon la méthode bottom-up.

Le forage des pieux forés Ø620 mm est réalisé à l'aide d'une foreuse basée sur Hitachi

Le forage de chaque puits doit commencer après une vérification instrumentale des teneurs de la surface de terre prévue et de la position des axes de contour sur le site.

Le bétonnage des pieux est réalisé en introduisant le mélange de béton dans le puits à travers des tarières creuses.

Au fur et à mesure que le béton est introduit dans le puits, les sections de la tarière sont soulevées et démontées, et le niveau de béton dans le puits doit être d'au moins 1 m plus haut que le fond de la tarière. de la tarière au début du bétonnage ne doit pas dépasser 30 cm.

Portée du projet : Note explicative A4 - 20 feuilles, dessins A1 - 6 feuilles

Projet d'installation d'échafaudage

Exemple de plan de projet d'installation d'échafaudages sur la façade d'un immeuble en construction

L'échafaudage à pinces monté sur crémaillère est un système spatial à cadres monté à partir d'éléments tubulaires : crémaillères, barres transversales, renforts longitudinaux et diagonaux, qui sont reliés les uns aux autres à l'aide de connexions de nœuds - pinces.

L'échafaudage est fixé au mur à l'aide d'ancrages placés dans des trous percés dans les murs d'un diamètre de 14 mm.

Les échafaudages doivent être fixés au mur du bâtiment en construction. La fixation s'effectue à travers au moins un étage pour la fixation des crémaillères, à travers deux travées pour l'étage supérieur et une fixation tous les 50 m² de projection de la surface de l'échafaudage sur la façade du bâtiment.

Portée du projet : Note explicative A4 - 38 feuilles, dessins A1 - 4 feuilles

Sur quelle base devez-vous disposer d’un PPR ? Liste des documents normatifs.

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INTRODUCTION

1. DOCUMENTATION RÉGLEMENTAIRE ET TECHNIQUE

2. RESSOURCES MATÉRIELLES ET TECHNIQUES

2.1 Besoins de construction en mécanisation, équipements technologiques, outils et appareils

2.2 Besoins en personnel pour la construction

3. ORGANISATION ET TECHNOLOGIE DU TRAVAIL

3.1 Travaux préparatoires généraux

3.2 Réalisation des travaux de base

4. EXIGENCES DE BASE POUR LA QUALITÉ ET L'ACCEPTATION DU TRAVAIL

4.1 Dispositions générales

4.2 Contrôle qualité des travaux de pose de canalisations

4.3 Exigences relatives à la qualité des travaux d'excavation pour l'aménagement des tranchées

4.4 Exigences relatives à la qualité des travaux de renforcement

4.5 Exigences relatives à la qualité des travaux de coffrage

4.6 Exigences pour la pose du mélange de béton

4.7 Exigences de qualité et d'acceptation des travaux de bétonnage

5. EXIGENCES DE BASE EN MATIÈRE DE SANTÉ AU TRAVAIL ET DE SÉCURITÉ INDUSTRIELLE

5.1 Exigences générales pour la protection du travail et la sécurité industrielle

5.2 Exigences concernant le personnel d'exploitation

5.3 Exigences de sécurité lors du travail avec des mécanismes de levage (grues)

5.4 Exigences de sécurité pendant le travail du slinger

5.5 Exigences de sécurité lors de l'utilisation d'une excavatrice

5.6 Exigences de sécurité pour les travaux d'excavation

5.7 Opérations de chargement et de déchargement

5.8 Travaux de soudage

5.9 Exigences de sécurité lors du travail avec des outils pneumatiques et électriques

5.10 Exigences de sécurité pour les travaux à chaud

5.11 Sécurité électrique sur le chantier

6. MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE

7. ASSAINISSEMENT INDUSTRIEL

8. PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT

APPLICATIONS

INTRODUCTION

Ce projet de travaux s'applique au relais du pipeline relevant de la zone du chantier n°6.2 sur le tronçon allant de la gare de Terechkovo à la gare de Novoperedelkino.

Lieu de travail : chantier n°6.2

Ce PPR comprend les travaux suivants :

1. Travaux préparatoires ;

2. Tracé du tracé du pipeline conçu ;

3. Installation de palplanches (759m2) ;

4. Aménagement de tranchées, puits et chambres pour la pose du pipeline (987,05 m3) ; personnel de construction de pipelines

5. Affinage manuel du sol (51,95 m3) ;

6. Construction de puits et de chambres (3 pièces - vannes AVK Ø300-24 pièces ; bouche d'incendie AVK - 3 pièces) ;

7. Pose et installation du pipeline (travail VChShG Sh300 - 164 m ; caisson en acier Sh600 - 15 m) ;

8. Remblayage des tranchées (831,2 m3) ;

La base de développement du PPR est la suivante :

Accord de sous-traitance

Données initiales pour le développement :

Documentation du projet - jeu de dessins 13-4010-P-6E-V

Tâche technique.

L'entreprise réalisant les travaux de relais de l'alimentation en eau externe du chantier : Aménagement des chantiers pour la construction des installations de métro (suppression des utilités). Ligne Kalininsko-Solntsevskaya, station Ramenki, station Novoperedelkino. Le chantier n°6.2 est Progress LLC, avec la participation, si nécessaire, d'organismes spécialisés pour réaliser des travaux non essentiels.

L'agrément du sous-traitant s'effectue par accord écrit avec la direction de la gare.

La conduite d'alimentation en eau externe conçue doit être posée dans une tranchée à une profondeur conforme au profil longitudinal.

Les tranchées sont aménagées sans pentes (avec parois verticales) avec la pose de murs en palplanches. Des tranchées avec pentes sont aménagées, si nécessaire, dans des zones déterminées par localisation.

Les travaux doivent être effectués conformément au permis de travail.

Lors de travaux d'excavation pour aménager des tranchées et des fosses, les travailleurs peuvent être exposés aux facteurs de production dangereux et nocifs suivants :

Machines et mécanismes mobiles ; pièces mobiles d'équipements de production; déplacer des produits, des pièces, des matériaux ;

Arêtes vives, bavures et rugosités sur les surfaces des pièces, des outils et des équipements ;

Contamination accrue par la poussière et les gaz de l'air dans la zone de travail ;

Augmentation du niveau de bruit sur le lieu de travail ;

L'emplacement du lieu de travail à une hauteur significative par rapport à la surface de la terre (sol).

Progress LLC dispose des licences appropriées pour effectuer les travaux spécifiés dans ce projet.

1. DOCUMENTATION RÉGLEMENTAIRE ET TECHNIQUE

Le PPR a été réalisé conformément aux exigences des documents réglementaires et techniques, des lois en vigueur de la Fédération de Russie, des normes et règles qui, si elles sont respectées, garantissent l'exécution en toute sécurité des travaux dans cette installation.

Ce PPR est conforme aux données initiales de développement, aux spécifications techniques et aux exigences de conception et de construction.

Liste des documents réglementaires et techniques utilisés dans l'élaboration du PPR

SP48.13330.2011	Version mise à jour du SNiP 12-01-2004 "Organisation construction".
SNIP 12-03-2001	Partie 1. Exigences générales.
SNIP 12-04-2002	Sécurité au travail dans la construction. Partie 2. Production de construction.
SNIP 3.04.01-87	Enduits isolants et de finition
SP12-136-2002	Solutions de santé et de sécurité au travail dans projets et projets d'organisation de la construction production d'œuvre.
Résolution n° 390	"À propos du régime de sécurité incendie." Règlement incendie régime en Fédération de Russie.
MDS 12-81.2007	projet d'organisation de la construction et projet de production
GOST 23407-78	Clôture d'inventaire pour chantiers et chantiers réalisation d'ouvrages de construction et d'installation. Technique
GOST 25573-82	Élingues en corde de chargement pour la construction. Conditions techniques.
GOST R 12.4.026-2001 SSBT	Couleurs des signaux, panneaux de sécurité et marquages ​​des signaux. Objectif et règles d'utilisation. Technique générale exigences et caractéristiques. Méthodes d'essai.
GOST 12.3.009-76 SSBT	Travaux de chargement et déchargement. Exigences générales Sécurité.
OS 153-34.03.204. (RD	Règles de sécurité lors du travail avec des outils et Dispositifs.
VPPB 01-02-95 (RD	Règles de sécurité incendie pour l'énergie entreprises.
OS 153-34.03.305-2003	Instructions sur les mesures de sécurité incendie pendant travaux à chaud dans les entreprises énergétiques.
POT R M-007-98	Règles intersectorielles sur la protection du travail pendant le chargement et déchargement et placement de la cargaison.
	Règles de sécurité pour les installations de production dangereuses, à quelles structures de levage sont utilisées
	Élingues de chargement à usage général. Exigences relatives à l'appareil et un fonctionnement sûr (avec les changements n ° 1)
	Instructions standard pour les frondeurs sur le coffre-fort effectuer des travaux à l'aide d'engins de levage.
	effectuer des travaux à l'aide d'engins de levage et cartes technologiques des opérations de chargement et de déchargement.
	Règlements techniques pour le contrôle qualité opérationnel construction, installation et travaux spéciaux pendant la construction bâtiments et structures. Travaux de fouilles.
SP2.2.1.1312-03	Exigences hygiéniques pour la conception de bâtiments nouvellement construits et des entreprises industrielles reconstruites
SP2.2.2.1327-03	Exigences hygiéniques pour l'organisation des technologies processus, équipements de production et travailleurs instrument.
SanPiN 2.2.3.1384-03	Exigences hygiéniques pour l'organisation de la construction travaux de production et de construction.
SNIP 3.01.03-84 (SP126.13330.2012)	Travaux géodésiques en construction.
POTRRM-016-2001 (RD 153-	Règles intersectorielles sur la protection du travail (règles de sécurité) lors de l'exploitation des installations électriques.
PUE éd. 7	Règles pour les installations électriques
	Règles de certification des soudeurs et des spécialistes du soudage production;
	Instructions standard pour les ingénieurs et les techniciens sur surveillance du fonctionnement sécuritaire des engins de levage.
	Sécurité et santé au travail. Documents organisationnels et méthodologiques.
GOST 12.3.003-86*	Travaux de soudure électrique. Exigences de sécurité.
	Règles pour travailler avec le personnel dans les organisations industrie de l'énergie électrique de la Fédération de Russie, approuvée. Ministère de l'Énergie de la Russie, Ordonnance du 19/02/2000 n°49
Résolution n° 113	Décret du gouvernement de la Fédération de Russie n° 113 du 17 février 2014 « Sur modifications au Règlement sur les incendies
SP8.13130.2009	Systèmes de protection incendie. Sources externes approvisionnement en eau pour la lutte contre l'incendie. Exigences des services d'incendie sécurité.

2 . RESSOURCES MATÉRIELLES ET TECHNIQUES

2 .1 Besoins de construction en matière de mécanisation et de technologieséquipements, outils et accessoires

Tableau 1 - Liste des machines et mécanismes

	Nom	Désignation (type, marque)		Quantité	Note
	Tombereau	KAMAZ-55111			Autorisé usage une autre pelle avec similaire caractéristiques
	Excavatrice-chenille	seau - 1,5 m3
	Tractopelle
	Véhicule avec grue- manipulateur	avec robinet- manipulateur
	camion malaxeur à béton	Kamaz581470

Tableau 2 - Liste des principaux équipements et accessoires*

	Nom	Désignation (type, marque, GOST)	Unité changement	Quantité	Application
	Pilonneuse vibrante	Atlas Copco LT5004			Les fouilles
	Marteau hydraulique				Démontage asphalte revêtements
					Pour l'élingage
	Corde de chanvre d=13mm	GOST 30055-93
	Redresseur de soudage				Travaux de soudure
	Rhéostat de ballast				Travaux de soudure
	Câble de soudage				Travaux de soudure
	Élingue USK1-1.0/3800				Pour l'élingage
	Broyeur Shdiska-180 mm				Travaux d'installation
	Broyeur Shdiska-230 mm				Travaux d'installation
	Centralisateur				Travaux de soudure
	Centralisateur				Travaux de soudure
	Entonnoir pour recevoir le béton	OGT 95-402.45			Travail concret
	Vibreur				Pour sceller Mélange de béton
	Poutre en I en acier n° 30	GOST 8239-89			Palplanches escrime
	Tuyau Ш219х8	GOST 8732-78			Palplanches escrime
	Coin en métal. 50x50x5	GOST 8509-93			Palplanches escrime
	Pelle portée vibreur				Palplanches escrime

*La quantité et le type de matériaux, équipements et accessoires sont précisés lors des travaux proprement dits.

*Il est possible d’utiliser des équipements d’autres marques et modèles présentant des caractéristiques similaires.

Tableau 3 - Liste des outils, équipements et accessoires

	Nom	Désignation (type, marque, GOST)		Quantité	Application
	Pelle à baïonnette	GOST 19596-87			En terre
	Pelle	GOST 19596-87			En terre
	Au niveau du personnel	GOST 10528-90			Géodésique
	Théodolite	GOST 10529-96			Géodésique
	Fil à plomb de construction avec cordon				Géodésique
	Poteau géodésique (visière)				Géodésique
	Échelle de montage				Pour la descente et monter dans
	Montage du pied de biche				Assemblée
					Assemblée
					Assemblée
	Chariot (brancard, brouette)				En terre
	Ruban à mesurer 10 m				Contrôle mesure
	Réservoir d'injection de peinture				Lubrification du bouclier coffrage
	Pistolet à peinture pneumatique manuel				Lubrification du bouclier coffrage
	Tourbillon				Renforcement
	Foret universel				Forage des trous
	Porte-électrode	GOST 14651-78			Soudage
	Pied de biche d'assemblage LM-24	GOST 1405-83			Lissage éléments
	Ciseau d'établi	GOST 1211-86*E			Lieux de nettoyage
	Marteau d'établi	GOST 2310-77*E			Lieux de nettoyage
	Marteau en acier bâtiment				Tapotement
		Ko GOST 9533-81			Nivellement solution
	Marteau de forgeron au nez émoussé	GOST 11406-90			faire l'ourlet renforcer tiges
	Spatule à mortier	LR GOST 19596-87			Fourniture de solutions
	Brosse métallique	TU 494-01-04-76			Accessoires de nettoyage de la rouille
	Grattoir en métal				Nettoyage du coffrage du béton
	Clés	GOST2838-80E			Coffrage
	Ciseaux de coupe raccords	GOST 7210-75E			Renforcement
	Pinces combiné	R-200 GOST 5547-			Renforcement
	Fraises d'extrémité	GOST28037-89E			Renforcement
	Dossier A-400	GOST 1465-80			Renforcement
	Niveau de construction US1-300	GOST 941 6-83			Contrôle mesure
	Mètre ruban 80 m (télémètre laser)				Contrôle mesure
	Ensemble de panneaux de sécurité au travail	GOSTR 12.4.026-			Sécurité et santé au travail
	Extincteur d'incendie				Pompiers sécurité
	Conteneur à déchets 1 m3
	Construction portative (inventaire) clôture				Temporaire clôture des zones effectuer des travaux de construction et d'installation
	Ruban de sécurité				Temporaire clôture des zones effectuer des travaux de construction et d'installation

Tableau 4 - Fiche EPI*

	Nom de l'équipement de protection individuelle	Marque, GOST	Quantité	But
	Lunettes de protection	ZP2-84 GOST R 12.4.230.1-2007
	Casque de chantier avec mentonnière	GOST 12.4.087-84
	Gants	GOST 12.4.252-2013 SSBT
	Chaussures de sécurité	GOST 12.4.162-85
	Costume en coton	GOST 27575-87
	Combinaison de soudeur	GOST R ISO 11611-2011 SSBT

*La quantité d'EPI est déterminée en fonction des besoins du personnel en activité et du personnel d'ingénierie.

2 .2 Besoins en personnel pour la construction

Le besoin en travailleurs de la construction est déterminé sur la base des normes d'intensité de main-d'œuvre pour la construction de l'installation et du volume des travaux de construction et d'installation, en tenant compte du rendement par travailleur, y compris les travailleurs des fermes de services. Nous acceptons des catégories de travailleurs selon le ratio donné dans le calcul.

Tableau 5 - Calcul des besoins en construction par catégories de travailleurs

Tableau 6 – Besoins en ressources humaines

№ p/p	Titre d'emploiprofession	Unitéchangement	Quantité	Note
	Frondeur
	Soudeuse électrique et gaz
	Excavateur
	Installateur
	Ouvrier du béton
	Arpenteur
	Opérateur de camion-grue
	Conducteur de camion à benne basculante
	Conducteur d'excavatrice

3. ORGANISATION ET TECHNOLOGIE DE LA PRODUCTION DU TRAVAIL

3.1 Travaux préparatoires généraux

Pendant la période préparatoire, toute la documentation nécessaire aux travaux de construction à venir est complétée et reçue sur le chantier.

Avant de démarrer un ensemble de travaux de relais de l'alimentation en eau externe :

L'entrepreneur, en collaboration avec le chef du service centrale, établit un permis de travail en 2 exemplaires sous la forme de l'annexe D du SNiP 12-03-2001. Le permis de travail précise le lieu, les exécutants et l'heure du travail : mesures organisationnelles et techniques pour l'exécution en toute sécurité du travail, préparation du lieu de travail, détermine la responsabilité du personnel de l'entrepreneur et du client pour la mise en œuvre de mesures spécifiques pour assurer la sécurité lors de l'admission à les travaux et leur mise en œuvre ultérieure ;

L'organisme maître d'ouvrage, accompagné du permis de travail, fournit le chef d'unité puis le chef de centrale pour approbation du PPR ;

L'organisme adjudicateur, accompagné du permis de travail, remet au chef de la centrale électrique une lettre contenant des listes de travailleurs qui ont le droit d'émettre des ordres de travail, d'être chefs de chantier (gestionnaires responsables), producteurs de travail (exécuteurs responsables), équipe les membres indiquant les noms et initiales, les postes, les grades et les groupes selon la sécurité électrique, et fournissent également une copie du document administratif sur la nomination des personnes responsables de la transmission en temps opportun des informations sur les accidents avec les employés de l'entrepreneur ;

L'organisme adjudicateur fournit au gestionnaire de la centrale électrique des listes de frondeurs certifiés et de personnes responsables de l'exécution en toute sécurité des travaux de la sous-station, en indiquant le numéro de certificat ;

Le spécialiste de la sécurité au travail organise une séance d'information d'introduction à la sécurité au travail, le chef du service organise une première séance d'information sur le terrain au personnel de production de l'entrepreneur inclus dans la liste et disposant de certificats de qualification, de certificats d'examen des connaissances confirmant la formation et l'admission au travail dans ce métier, réussite dans les délais des examens PUE, PTE, protection du travail et sécurité industrielle ;

Le personnel de l'entrepreneur suit une formation d'initiation à la sécurité incendie.

La personne qui a délivré le permis est tenue de contrôler la mise en œuvre des mesures qui y sont prévues pour assurer la sécurité du travail.

Des travaux préparatoires sont effectués afin d'assurer des conditions appropriées pour la réalisation des opérations de production pour l'installation de pipelines, en fournissant au processus technologique les équipements, les ressources énergétiques et les ressources nécessaires.

matériaux.

Avant le début de la période principale des travaux, les activités suivantes doivent être réalisées :

Conformément à la procédure établie, procéder à un briefing ciblé du personnel impliqué dans les travaux avant de commencer les travaux ;

Des permis de travail pour effectuer des travaux à haut risque ont été délivrés ;

Le personnel de travail et les ingénieurs de l'organisation ont été familiarisés avec les dessins d'exécution, les dessins de conception et de développement pour signature ;

Les matériaux de construction nécessaires ont été livrés et une inspection à l'arrivée des matériaux et équipements de construction a été effectuée ;

L'équipement et les mécanismes, accessoires, équipements et outils manuels nécessaires ont été entièrement assemblés et livrés sur le site ;

Les lieux de stockage et d'enlèvement des déchets ont été convenus ;

Le stockage et le placement des matériaux, équipements et machines importés, l'emplacement des casernes de pompiers, du matériel d'incendie, du matériel de soudage électrique pour les travaux de soudage, des zones fumeurs, etc. ont été convenus avec les services concernés de la caserne ;

Le chantier doit être signalé par des panneaux de sécurité appropriés ;

Les zones dangereuses sont désignées (affiches, panneaux de sécurité) ;

L'état de fonctionnement des outils et appareils utilisés est vérifié ;

Des clôtures temporaires ont été installées sur les chantiers ;

Des zones de stockage des matériaux et des structures ont été aménagées ;

Des clôtures en ruban de signalisation et des panneaux de sécurité pour les chantiers ont été installés conformément à GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78 ;

La nuit, des feux de signalisation (feux de gabarit rouges, panneaux routiers lumineux) doivent être allumés sur la clôture.

Le drainage des eaux superficielles et souterraines est assuré à l'aide de dispositifs temporaires ou permanents ;

Le territoire a été dégagé (déracinement, nivellement, creusement de tranchées, démolition ou transfert de structures et de communications qui gênent les travaux) ;

Des routes temporaires et des routes d'accès au chantier de construction ont été installées ;

Avant de commencer les travaux de construction et d’installation, il est nécessaire de dégager la zone de travail. Le dégagement du site pour les travaux de construction et d'installation implique le déblayage des débris, de la neige, de la glace et le nivellement de la zone. Les lieux où sont effectués les travaux d'installation doivent être clôturés pour empêcher l'accès aux personnes non autorisées. La conception de la clôture doit répondre aux exigences de GOST 23407-78. Installez des feux d'avertissement sur la clôture (tension ne dépassant pas 42 V). Dans ce PPR, la clôture sectionnelle d'inventaire PO-1 est utilisée pour la clôture.

Installez des pare-feu avec du matériel d'extinction d'incendie et des bacs à sable sur le site.

Assurer l’alimentation électrique temporaire du chantier. Le point de raccordement des équipements électriques est indiqué et convenu par le service de la station concerné. La sécurité électrique sur un chantier de construction doit être conforme aux exigences du SNiP 12-03-2001.

La livraison des matériaux de construction, des structures, des produits et des équipements technologiques s'effectue via des routes d'accès. Les travaux de construction et d'installation doivent être effectués par des travailleurs ayant suivi une formation spéciale, étudié les règles de sécurité et reçu des instructions appropriées avant de commencer les travaux.

Avant de commencer les travaux de construction et d'installation, le gestionnaire et les entrepreneurs en travaux doivent vérifier la mise en œuvre des mesures de sécurité précisées dans le permis de travail en collaboration avec les représentants de la station. Après avoir terminé les travaux préparatoires, délivrez un certificat de préparation du chantier à la construction et obtenez l'autorisation du client pour effectuer les travaux de construction et d'installation conformément à l'exigence du SNiP 12-03-2001 « Sécurité au travail dans la construction ».

3 .2 Réalisation des travaux de base

Lors de l'installation d'un système d'alimentation en eau externe, les travaux doivent être effectués dans l'ordre technologique suivant :

Travail préparatoire

Tracé du tracé des canalisations projetées au sol :

Le parcours est tracé dans le respect des exigences suivantes :

Des repères temporaires devraient être installés le long du tracé, reliés par des mouvements de nivellement aux repères permanents ;

L'intersection du tracé avec les ouvrages souterrains existants doit être marquée à la surface du sol par des marquages ​​spéciaux ;

Le tracé de l'itinéraire doit être documenté dans un acte auquel est annexée une liste de repères, d'angles de braquage et de points de référence.

Lors de la réalisation de travaux d'excavation, il est nécessaire d'assurer la sécurité de tous les panneaux d'alignement et géodésiques.

Ponçage :

Effectuez des tranchées pour déterminer les intersections avec les communications existantes. Les fosses doivent avoir une longueur de 1 m le long de l'axe de la future tranchée. La profondeur des fosses, si les lignes de câbles recherchées ne sont pas détectées, doit dépasser la profondeur de la tranchée de 0,2 m. Les tests doivent être effectués en présence d'un représentant de l'organisme exploitant ce réseau câblé.

Lors du franchissement de tranchées avec des services publics souterrains existants, le développement mécanisé du sol est autorisé à une distance d'au moins 2 m du mur latéral et d'au moins 1 m au-dessus du sommet du tuyau, du câble, etc.

Si des communications souterraines actives et d'autres structures sont découvertes, ne indiqué dans la documentation de conception existante, des travaux d'excavation sont nécessaires suspendre, appeler sur place les représentants des organisations opérant ces structures, clôturent simultanément les endroits indiqués et prennent d'autres mesures nécessaires mesures pour protéger les appareils souterrains détectés contre les dommages.

Pose de palplanches :

Pour sécuriser les pentes des fosses et des tranchées, installez une clôture en palplanches. Fixez les parois de la fosse à l'aide de la fixation par cadre. Les parois des tranchées sont fixées par vissage à l'aide de tuyaux en acier Ш219х8, fixés avec une ceinture de poutres en I pour le soudage. Installez des planches de bois entre les tuyaux bouchés. Une fois les travaux de pose et d'installation du pipeline terminés, démonter les clôtures en palplanches des fosses et des tranchées.

Démantèlement de chaussées en asphalte et béton :

Lorsque les pipelines passent sous des routes existantes avec un revêtement en béton bitumineux dur, il est nécessaire de les démonter temporairement. La destruction (déstructuration) et le démantèlement des revêtements routiers en béton et asphalte de 250 mm d'épaisseur pour les allées sont effectués à l'aide d'une pelle JCB 3CX utilisant un

marteau hydraulique JCB HM165Q. La chaussée est brisée en fragments d'au moins 50 cm à l'intérieur des limites de la tranchée en cours d'aménagement. Des morceaux du revêtement démonté sont chargés dans un camion-benne KAMAZ-55111 et emportés pour un traitement ultérieur ou une élimination.

Lors de la réalisation de travaux d'excavation pour aménager des fosses, il est nécessaire de se laisser guider par les exigences du SNiP 3.02.01-87. Une fois les travaux d'excavation terminés, il est nécessaire de procéder à une enquête.

La base exposée fait l’objet d’une réception sous rapport de travaux caché avec la participation de l’encadrement du Client.

Le certificat de contrôle et de réception de la fosse est établi indiquant ses dimensions en plan, profil et élévations absolues du fond et annexant un plan d'exécution et un rapport de laboratoire.

Lors des travaux d'excavation, installez des clôtures temporaires et en ruban de signalisation, ainsi que des panneaux de sécurité le long du périmètre conformément à GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78.

Aménagement des tranchées : Avant de commencer les travaux d’aménagement des tranchées, les travaux préparatoires suivants doivent être effectués :

Des repères temporaires ont été installés le long du tracé, reliés par des mouvements de nivellement aux repères permanents ;

Les axes de la tranchée et de ses murs, les limites de la décharge ont été tracés ;

Les communications existantes traversant la tranchée ou passant à proximité immédiate sont marquées au sol ;

Les axes d'alignement et les angles de rotation du parcours sont fixes et liés à des objets permanents au sol (bâtiments, structures, arbres) ;

Les revêtements routiers ont été ouverts (si nécessaire) ;

Un document de tracé des tranchées a été établi avec une liste de repères et de références en pièce jointe ;

L'autorisation d'effectuer des travaux d'excavation a été obtenue ;

Un permis de travail a été obtenu pour effectuer des travaux dans des installations électriques existantes ;

Le personnel s'est familiarisé avec les dessins d'exécution et le PPR ;

Les mécanismes, dispositifs et équipements nécessaires ont été assemblés et livrés sur le site.

L'aménagement des tranchées pour la pose des canalisations projetées est réalisé à l'aide d'une pelle sur chenilles à godet unique Hitachi ZX230 avec un accessoire de pelle rétro d'une capacité de godet de 1,5 m3, ainsi que d'une chargeuse-pelleteuse JCB 3CX (intersections avec les lignes de câbles haute tension existantes sont réalisés selon la méthode de forage à la tarière). Une partie du sol développé (déterminé séparément) est chargée par une excavatrice sur le côté d'un camion-benne KAMAZ-55111 et transportée vers une décharge pour une élimination ultérieure (les itinéraires de transport sont indiqués par les employés responsables de la station et convenus par le client gestion).

Il est nécessaire de creuser « manuellement » le sol dans une tranchée à l'intersection des communications existantes. L'aménagement des sols (uniquement manuel) aux intersections avec les réseaux existants doit être réalisé en 2 étapes. Tout d'abord, effectuez le développement jusqu'à la marque du réseau. Les câbles électriques et de communication existants traversant la fosse doivent être enfermés dans des caisses en bois préalablement préparées et suspendus aux pannes de poutres en I à l'aide d'attaches de 6 à 16 mm de large. Les caissons sont constitués de planches reliées par des poutres tous les 1,5 m. La partie inférieure du caisson (palette) est démontée et placée sous les câbles avec un soin particulier. Placez la partie supérieure du caisson (amovible) sur les barres latérales de la palette et fixez-la avec du fil tous les 1,5 m (il est interdit de clouer le caisson ensemble sur les câbles). Ce n’est qu’après la suspension du réseau existant que le développement final de la tranchée jusqu’au niveau de conception peut commencer. La terre restant après le remblayage des tranchées sur le chantier est enlevée par des brouettes, puis chargée dans un camion benne avec une pelle JCB. Construction de ponts de transition d'une largeur d'au moins 0,6 m avec garde-corps de 1,1 m de haut à travers la tranchée, installation d'escaliers pour descendre dans la tranchée, finition du sol et nettoyage manuel du fond de la tranchée avec pose d'une fondation artificielle conformément aux exigences du projet avec déversement de terre dans une décharge le long des tranchées périphériques, suivi d'un chargement sur le côté d'un véhicule KAMAZ-55111.

Lors du franchissement de tranchées avec des services souterrains existants, l'excavation mécanisée du sol est autorisée à une distance d'au moins 2 m du mur latéral et d'au moins 1 m au-dessus du sommet d'un tuyau, d'un câble, etc. Travaux à proximité immédiate du La construction de la chambre de commutation doit être effectuée uniquement manuellement.

Lorsque vous effectuez des travaux dans des tranchées, placez des clôtures temporaires et des rubans d'avertissement, ainsi que des panneaux de sécurité le long du périmètre de la tranchée (le long du bord) conformément à GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78.

Lors de l'excavation avec une excavatrice, le fond de la tranchée doit être réduit à une épaisseur de 100 mm. Le nettoyage du fond de tranchée (pénurie) est effectué « manuellement » par des excavatrices en activité à l'aide de pelles à baïonnette et à pelle. Le nettoyage du fond des fosses s'effectue en coupant manuellement le manque à gagner et en jetant la terre sur le bord supérieur de la fosse. L'épaisseur de coupe du manque de sol est déterminée par la vue en marche et les vues au bord de la tranchée. Le fond de la tranchée après creusement doit être nivelé. Au moment de la pose des tuyaux, le fond de la tranchée doit être débarrassé des pierres et des débris de construction et nivelé conformément au projet. Si de la glace s'est formée dans la tranchée ou si elle est recouverte de neige, la tranchée doit être nettoyée avant de poser les tuyaux et les bacs. Pour le schéma d'aménagement des tranchées, voir dessin - Progress.02.2015.01.6.2-B PPR. En fonction de la profondeur de la tranchée, du type de sol et des conditions du sol, les tranchées sont construites soit avec des pentes naturelles, soit en utilisant certaines méthodes de fixation. Compte tenu de la possibilité de gel du sol jusqu'à la pleine profondeur (de conception) de l'aménagement des tranchées en hiver, la capacité portante du sol augmente considérablement, ce qui permet d'aménager des tranchées pour les canalisations conçues sans pentes et sans utilisation de fixations. Les tranchées sont aménagées sans pentes (avec parois verticales) avec la pose, si nécessaire, de fixations en bois d'inventaire pour les parois de la tranchée. Après la pose et l'installation du pipeline, la tranchée est enfin remplie de sol sableux en couches, suivi d'un compactage. Aux endroits où les tranchées croisent les routes existantes et les chaussées en béton, il est nécessaire de remblayer les tranchées sur toute leur hauteur jusqu'au revêtement en béton restauré de la route avec du sable compacté couche par couche, pour éviter un « affaissement » du revêtement en béton de la route. . Lors du remblayage des tranchées, il est nécessaire d'assurer la sécurité des canalisations posées et d'empêcher tout mouvement.

Lors de l'exécution des travaux, les mesures de préservation des structures et des communications existantes ainsi que les conditions prescrites par les organismes exploitants doivent être strictement respectées.

L'installation de chambres et de puits préfabriqués en dalles de béton armé dans une tranchée est réalisée à l'aide d'une grue. L'élingage est réalisé (avec une capacité de charge appropriée) à l'aide des boucles existantes.

L'installation des chambres et des puits est réalisée selon la méthode des « roues ». Des zones de stockage séparées ne sont pas prévues (le stockage peut être réalisé par aménagement le long du bord de la tranchée).

Appareil photo :

Dispositif de préparation du béton h=100mm en béton B7.5. Utilisez une planche de 25 mm comme coffrage pour la préparation du béton. La préparation doit dépasser de 100 mm le bord de la semelle.

Le renforcement et l'installation des pièces encastrées doivent être réalisés selon le projet : - 13-4010-P-6E-V. Pour les tiges Ø 16 mm, des joints de renfort superposés sont adoptés selon SP 52-101-2003.

La récolte et le traitement des renforts doivent être effectués dans des lieux spécialement désignés et convenablement équipés.

Lors de la réalisation de travaux de préparation des armatures, il est nécessaire :

Protéger le lieu de travail lors du traitement des barres d'armature ;

Placer le renfort préparé dans des endroits spécialement désignés ;

Couvrir les parties d'extrémité des barres de renfort avec des boucliers aux endroits des passages de moins de 1 m de large.

Les aciers d'armature (barres, fils) et produits laminés, les produits de renforcement et les éléments encastrés doivent être conformes à la conception et aux exigences des normes applicables.

La production de produits de renforcement spatiaux de grandes dimensions doit être réalisée dans des gabarits d'assemblage.

La préparation (découpe, soudage, formation des dispositifs d'ancrage), l'installation et la tension des armatures de précontrainte doivent être effectuées conformément au projet conformément au SNiP 3.09.01-85.

Les connexions sans soudure des tiges doivent être réalisées :

En forme de croix - avec fil recuit visqueux. L'utilisation d'éléments de connexion spéciaux (attaches en plastique et en fil métallique) est autorisée.

Les joints soudés en forme de croix doivent être réalisés selon la conception conformément à GOST 14098-85.

Le renforcement des fondations est réalisé par une équipe de trois personnes.

L'assemblage des tiges individuelles est réalisé avec chevauchement à l'aide de torsions ou de pinces (développées par TsNIIOMTP), et partiellement par soudage selon la conception.

Les travaux de renforcement sont réalisés dans l'ordre suivant :

Installer le treillis inférieur sur les pinces, en fournissant une couche protectrice de béton selon la conception ;

Des charpentes renforcées sont posées ;

Installez les mailles supérieures sur les cadres ;

Poser des barres d'armature individuelles ;

Installez le renfort longitudinal, attachez-le aux intersections avec du fil d'attache conformément à GOST 3282-74, placez les verrous de serrage en quinconce.

Avant d'installer le coffrage, il est nécessaire d'accepter l'armature installée et de délivrer un certificat d'inspection des travaux cachés.

Les éléments de connexion de fils sans soudure dans la fabrication de produits de renforcement sont constitués de fils d'un diamètre de 1,6 à 1,8 mm et sont destinés aux connexions unidirectionnelles et bidirectionnelles d'intersections de renforts d'un diamètre de 5 à 32 mm.

Les éléments filaires assurent la connexion entre les intersections des renforts grâce à leur partie élastique.

L'assemblage des cadres de support spatiaux est réalisé par soudage à l'arc conformément à GOST 5264-80, avec des électrodes conformes à GOST 9467-75. Le soudage manuel à l'arc électrique est utilisé pour l'assemblage par recouvrement de barres d'armature en acier des classes A-I, A-II, A-III avec des éléments laminés plats ; il est utilisé s'il est impossible d'utiliser le soudage par résistance.

Les cadres de renfort spatiaux soudés sont réalisés par assemblage en reliant des cadres de renfort plats les uns aux autres par soudage à l'arc ou par points.

Techniques pour attacher avec du fil les intersections des barres d'armature

a- tricoter avec du fil en faisceaux sans tirer, b- tricoter des nœuds de coin ; c - nœud à double rang ; noeud g-croix; nœud d-mort ; e - fixation des tiges avec un élément de liaison ; 1,3-tiges ; 2 éléments de connexion ; J'écris avant, II - vue arrière.

Exigences pour l'installation des raccords :

Le transport et le stockage de l'acier d'armature doivent être effectués conformément à GOST 7566-94* ;

Les barres d'armature doivent être transportées liées en paquets, les pièces encastrées - dans des caisses. Les cages de renfort doivent être fixées aux véhicules à l'aide de torsions ou de renforts de surface ;

Les barres d'armature reçues sur le chantier doivent être posées sur les zones de stockage, triées par qualité, diamètre et longueur. Les cadres doivent reposer sur des patins et des patins en piles à portée de la grue. La hauteur de la pile ne doit pas dépasser 1,5 m ;

Les cadres spatiaux pesant jusqu'à 50 kg doivent être livrés sur le site d'installation par grue en paquets et installés manuellement. Livrez les tiges individuelles sur le site d’installation en paquets.

Pour les structures murales, l'utilisation de renforts des classes A-240, A-400 conformément à GOST 5781-82 est prévue.

Le renfort est assuré par des tiges séparées. Les joints de renfort jusqu'à Ø16 doivent se chevaucher (sans soudure).

Tricoter les intersections du renfort avec du fil de liage.

Installez les pièces intégrées.

Pose de coffrage

L'installation du coffrage doit être effectuée sous la supervision d'un service géodésique. Une fois l'installation terminée, établissez un schéma tel que construit du coffrage. Fixation des panneaux de coffrage sur tirants avec alignement vertical des panneaux à l'aide d'entretoises d'inventaire.

Instructions pour l'installation du coffrage

Le coffrage doit être livré sur le chantier complet, apte à l'installation et à l'exploitation, sans modifications ni corrections ;

Les éléments de coffrage reçus sur le chantier sont placés dans la zone de travail. Tous les éléments de coffrage doivent être stockés dans une position correspondant au transport, triés par marque et dimension standard ;__

L'installation du coffrage doit commencer par l'intérieur. Dans ce cas, les boucliers sont fixés avec des entretoises d'inventaire et des consoles articulées y sont installées.

L'état du coffrage installé doit être surveillé en permanence pendant le processus de bétonnage. En cas de déformations inattendues d'éléments de coffrage individuels ou d'ouverture inacceptable de fissures, des fixations supplémentaires doivent être installées et les zones déformées doivent être corrigées ;

Le démontage du coffrage n'est autorisé qu'une fois que le béton a atteint la résistance requise conformément au SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et enveloppantes » et avec l'autorisation du laboratoire de construction. Pour les structures horizontales, les éléments de coffrage qui supportent la masse de béton sont démontés lorsque le béton atteint 70 % de sa résistance de conception ;

Couvrir les surfaces dénudées de toile de jute ;

Après le retrait du coffrage, il est nécessaire de : procéder à une inspection visuelle des éléments de coffrage ; nettoyer tous les éléments de coffrage du béton adhérent ; lubrifier la surface des ponts, vérifier et appliquer du lubrifiant sur les raccords à vis ;

Triez les éléments de coffrage par marque.

Pose de béton le long d'une goulotte à l'aide d'un camion malaxeur à béton.

Le béton est posé à l'aide d'une goulotte alimentée par un camion malaxeur à béton.

La pose et le compactage du béton doivent être sous la supervision d’ingénieurs en tout temps.

Avant le bétonnage, les surfaces en béton des joints de travail doivent être nettoyées des débris, de la saleté, des huiles, du film de ciment, etc. La méthode de nettoyage de la surface en béton des joints doit être utilisée en fonction de la résistance des surfaces en béton selon le tableau 2. du SNiP 3.03.01-87 Immédiatement avant la pose du mélange de béton, les surfaces nettoyées doivent être lavées à l'eau et séchées à l'air. Après la pose du béton, les surfaces exposées des structures en béton doivent être protégées par un film polymère. À une température ambiante de 5° C et moins, ne pas humidifier le béton.

La circulation des personnes le long des structures bétonnées et la pose de coffrages sur les structures sus-jacentes sont autorisées une fois que le béton a atteint une résistance d'au moins 15 kg/cm2.

Instructions pour le bétonnage :

Réception du mélange de béton

La composition du mélange de béton, la préparation, les règles d'acceptation, les méthodes de contrôle et le transport doivent être conformes à GOST 7473-94.

Fourniture et mise en place du mélange de béton

Le bétonnage des ouvrages est autorisé après contrôle de réception des armatures, de toutes les parties encastrées, pénétrations et trous, vérification de la bonne pose et fixation du coffrage et établissement d'un rapport de travaux caché. Pendant la période initiale de durcissement, le béton doit être protégé des précipitations ou de la perte d'humidité, pour lesquelles sa surface doit être recouverte d'un film plastique.

Le décapage du béton et la circulation des personnes sur les structures bétonnées sont autorisés une fois que le béton a atteint une résistance d'au moins 1,5 MPa. Pendant la période de durcissement du béton, il est nécessaire d’en prendre soin conformément aux codes et réglementations du bâtiment.

Lors de l'installation d'éléments de coffrage sur plusieurs niveaux, chaque niveau suivant ne doit être installé qu'après avoir sécurisé le niveau inférieur. La mise en place d'équipements et de matériaux sur le coffrage qui ne sont pas prévus par le projet, ainsi que la présence de personnes non directement impliquées dans les travaux sur le plancher de coffrage, ne sont pas autorisées.

La circulation des personnes sur les structures bétonnées et l'installation de coffrages sur les structures sus-jacentes sont autorisées une fois que le béton a atteint une résistance d'au moins 1,5 MPa.

Les panneaux de coffrage sont démontés une fois que le béton atteint 50 % de sa résistance nominale.

Compactage du mélange de béton :

Le mélange de béton doit être compacté par vibration à l'aide de vibrateurs. L'étape de réarrangement des vibrateurs ne doit pas dépasser 1,5 de leur rayon d'action. L'épaisseur maximale de la couche posée ne doit pas dépasser 600 mm (1,25 fois la longueur de la partie active du vibrateur), et lorsque le vibrateur est situé à un angle allant jusqu'à 35°, l'épaisseur de la couche doit être égale à la projection verticale de sa partie active. La profondeur d'immersion du vibrateur dans le mélange de béton doit garantir son approfondissement de 5 à 10 cm dans la couche précédemment posée.

Aux endroits où les armatures, les produits encastrés ou les coffrages empêchent un bon compactage du mélange de béton par les vibrateurs, celui-ci doit être en outre compacté à la baïonnette.

Lors du compactage du mélange de béton, il faut s'assurer que les vibrateurs n'entrent pas en contact avec les armatures. Il est interdit de poser les vibrateurs sur des armatures, des produits encastrés, des attaches et autres éléments de fixation du coffrage. Le degré de compactage vibratoire est déterminé visuellement. Les principaux signes d'un compactage vibratoire suffisant sont : l'arrêt du tassement du mélange de béton, l'apparition de laitance à sa surface et l'arrêt du dégagement de bulles d'air.

Pour obtenir un béton de qualité, il est particulièrement nécessaire de faire vibrer le mélange de béton dans les angles du coffrage, aux endroits où les armatures sont densément implantées, aux endroits où sont installées les pénétrations et les encastrements. Pendant le processus de bétonnage, il est nécessaire de surveiller le coffrage. En cas de déplacement ou de défaut de fixation, les travaux doivent être arrêtés et la fixation du coffrage doit être mise en conformité.

Guérison :

Pendant la période de durcissement, le béton doit être protégé de la perte d'humidité. Par la suite, maintenir les conditions de température et d’humidité pour créer des conditions qui assurent une augmentation de sa résistance.

Recouvrir le béton fraîchement posé de géotextiles, d'un film polyéthylène et de dalles Penoplex s=20 mm. Les dalles doivent être posées sur des géotextiles mouillés. Les activités d'entretien du béton, leur durée et leur fréquence sont consignées dans le carnet de travaux du béton.

Démontage du coffrage

Le démontage du coffrage n'est autorisé qu'une fois que le béton a atteint la résistance requise conformément au SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et enveloppantes » et avec l'autorisation du laboratoire de construction. Pour les structures horizontales, les éléments de coffrage qui supportent la masse de béton sont démontés lorsque le béton atteint 70 % de sa résistance de conception.

Couvrez les surfaces dénudées avec de la toile de jute.

Après le retrait du coffrage, il est nécessaire de : procéder à une inspection visuelle des éléments de coffrage ; nettoyer tous les éléments de coffrage du béton adhérent ; lubrifier la surface des ponts, vérifier et appliquer du lubrifiant sur les raccords à vis ;

Triez les éléments de coffrage par marque.

Travaux de soudure et d'installation

La mise en œuvre des travaux de soudure et d'installation sur le tracé est précédée d'un ensemble de mesures organisationnelles et techniques et de travaux préparatoires :

Vérifier la disponibilité des organigrammes opérationnels approuvés ;

Désignation des personnes responsables de la réalisation de qualité et sécuritaire des travaux de soudage et d'installation (contremaître ou contremaître, inspecteur du contrôle qualité, contremaître, spécialiste des essais non destructifs) ;

Instruire les membres de l'équipe sur la protection et la sécurité du travail avec des entrées dans les journaux appropriés ;

Réaliser la certification des soudeurs et la certification de la technologie de soudage utilisée ;

Dispositif le long du passage autoroutier ;

Préparation de la bande de montage pour l'assemblage et le soudage des tronçons de canalisations ;

Placement des machines, mécanismes, équipements et inventaires nécessaires dans la zone de travail. Prévoir des points de raccordement pour les appareils d'éclairage et les outils électriques (à partir des points existants, organiser la réception et la pose des canalisations livrées (DN=273, DN=530) le long du tracé de la canalisation (dans la zone d'installation). Décharger les canalisations avec une grue-manipulatrice installés dans les aires de stationnement prévues pour les travaux d'installation de la production.

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Le projet d'exécution des travaux (WPP) est un document très important en . Un PPR bien préparé constitue un avantage indéniable dans le choix d’un entrepreneur et permet d’éviter bien des problèmes par la suite. Nous allons maintenant vous expliquer comment préparer avec compétence un projet.

Processus de développement du PPR

Qu’est-ce qu’un projet de production d’œuvre ?

Dans nos articles, nous vous avons présenté à plusieurs reprises une variété de termes techniques, de concepts et de définitions qui jouent un rôle important dans le domaine. En outre, nous avons souligné à plusieurs reprises qu'un plan de construction correctement organisé (correspondant aux SNiP) doit avoir un plan de construction élaboré avec compétence.

• mouvements (en abrégé POD) ;
• construction (abrégé);
• production d'ouvrage (en abrégé PPR).

Nous allons maintenant discuter de ce qu'est un projet de travail et du rôle qu'il joue dans le processus de construction d'un bâtiment.

Un projet de travail (WPP) est une documentation de nature organisationnelle, technique et technologique, qui contient à la fois un ensemble de mesures et de décisions sur la sécurité industrielle, ainsi que les conditions d'exécution des travaux de construction dans les facteurs actuels du processus de production dangereux de la construction. , ainsi que les installations de production dangereuses.

Les informations contenues dans le projet de travaux (WPP) permettent d’assurer :

• sécurité des salariés lors des travaux de construction et d’installation (CEM) ;
• bonne organisation de la construction proprement dite de l'installation elle-même ;
• améliorer la qualité des travaux de construction exécutés.

Travaux de construction dans le cadre du PPR

De plus, le contenu de ce document définit une liste de règles et exigences technologiques de protection et. Et aussi la sécurité environnementale.

Les travaux de construction sont organisés sur la base du plan d'exécution des travaux (WPP). Les volumes de matériaux, d'équipements et de ressources nécessaires sont déterminés, des délais sont fixés pour la réalisation des travaux et les risques éventuels sont étudiés.

Sur une note ! L'élaboration d'un projet de travail doit être réalisée en tenant compte des exigences et de la sécurité industrielle.

Composition et contenu du projet de travail (WPP)

Je tiens à préciser que la composition et le contenu du projet de travaux (WPP) doivent obligatoirement être conformes au SNiP 12-01-2004 « Organisation de la construction ». Ainsi, l'algorithme d'élaboration d'un projet d'exécution de travaux (WPP) comprend des documents tels que :

• horaires de travail ou horaire de travail ;
• cartes technologiques pour des types de travaux spécifiques (par exemple, pose d'un mélange de béton, etc.) ;
• plan directeur de construction (stroygenplan);
• les calendriers de mise à disposition et de réception des matériaux, produits et équipements de construction sur le chantier ;
• listes d'équipements technologiques et d'équipements d'installation ;
• les horaires de déplacement des travailleurs dans l'installation ;
• solutions optimales pour les travaux géodésiques ;
• consignes de sécurité;
• note explicative.

Je tiens à souligner que la note explicative est constituée sur la base des données suivantes :

1. Décisions éclairées sur divers types de travaux, y compris ceux effectués en hiver.
2. Calculs de réseaux d'ingénierie et de communications temporaires.
3. Un ensemble de mesures qui assurent la sécurité totale des matériaux, produits et structures, ainsi que des équipements sur le chantier.
4. Liste des structures mobiles avec calcul des besoins nécessaires et des conditions optimales justifiant leur implantation sur le chantier.
5. Un ensemble de mesures qui assurent la protection et la protection des structures existantes contre les dommages, ainsi qu'un ensemble de mesures environnementales.

Exemple de projet de travail

Les quatre principales positions de base du projet d'exécution des travaux (WPP)

Selon les conditions particulières, le processus de création d'un projet de travail (WPP) peut changer et comporter diverses options, mais 4 documents restent définitivement fondamentaux :

Premier document : horaire de travail

Bien entendu, le document clé et fondamental dans la construction est le calendrier des travaux. Une planification compétente et professionnelle garantit en grande partie la mise en œuvre réussie de l'ensemble du projet dans son ensemble.

En bref, nous pouvons affirmer que le plan calendaire définit un modèle de production de construction, où la séquence effective est clairement et de manière transparente indiquée, l'ordre et le calendrier de l'ensemble des travaux de construction dans une installation donnée sont établis.

Ce n'est un secret pour personne que si les délais d'achèvement d'un ensemble de travaux de construction ne sont pas respectés, la construction de l'installation entre sans problème dans la phase de prolongation. Et la violation de la séquence du processus technologique entraîne les conséquences les plus tragiques.

Deuxième document : plan directeur de construction

Le deuxième document le plus important inclus dans le projet d’exécution des travaux (WPP) est le plan directeur de construction ou, en abrégé, le plan de construction.

Un plan de construction bien préparé permet de réduire les coûts d'organisation et les coûts matériels pour l'organisation d'un chantier de construction. Cela vous permet également de créer des conditions de travail sécuritaires pour les constructeurs. Lors de l'élaboration d'un plan de construction, les spécialistes prennent en compte diverses méthodes et manières d'organiser un chantier de construction. À l'avenir, cela permettra d'analyser et de sélectionner les plus rationnels et efficaces.

Sur une note ! À la base, un plan de construction est une conception de chantier de construction qui montre le placement optimal des objets en construction, des structures de levage préfabriquées, des équipements de construction et d'autres installations de construction.

Les installations annexes comprennent les installations de stockage de matériaux de construction, d'équipements et d'installations, ainsi que les complexes administratifs et d'agrément (ABC). Ainsi que des locaux sanitaires et hygiéniques, des bâtiments culturels, etc.

Tous ces bâtiments sont destinés à une utilisation maximale nécessaire pendant le processus de construction par des entreprises ou des sociétés du secteur de la construction ou de la fourniture d'énergie. Mais des situations surviennent souvent lorsque de tels bâtiments utilitaires ne sont pas disponibles ou que leur capacité est insuffisante pour le fonctionnement ininterrompu de l'ensemble de l'installation en construction.

Dans ce cas, des bâtiments et des structures temporaires sont formés.
Règlement sur la composition des sections du PPR

Troisième document : les cartes technologiques

Les cartes technologiques ne sont pas moins importantes. Leur contenu est représenté par le développement de méthodes et de méthodes optimales qui justifient la séquence d'exécution d'un type de travail spécifique. En outre, ils contiennent des calculs des coûts de main-d'œuvre, déterminent les ressources nécessaires et leurs besoins, et décrivent également en détail l'organisation du travail.

Les cartes technologiques sont présentées sous forme de documents graphiques et textuels. Ils peuvent être de trois types :

• cartes standard sans référence à des objets spécifiques ;
• cartes standard faisant référence à des objets standards ;
• fiches individuelles liées au projet correspondant.

Quatrième document : note explicative

Et le dernier élément important du projet d'exécution des travaux (WPP) est la note explicative, dans laquelle :

• un ensemble de mesures sur la protection du travail (OH) et la sécurité (HS) est donné ;
• les conditions et la catégorie de complexité de la construction de l'installation sont déterminées ;
• la présence et l'emplacement d'entrepôts, ainsi que de bâtiments et de structures temporaires, sont justifiés ;
• Des calculs d'indicateurs techniques et économiques et des études de faisabilité pour la construction de l'installation sont fournis.

Des exemples de projets de travaux (WPP) dans le secteur de la construction peuvent être trouvés sur les sites Web de la construction.
Exemple de note explicative au PPR

Documents définissant des solutions de conception pour la protection du travail et la sécurité industrielle

Lors de l'élaboration d'un projet de travail, les documents de base ou fondamentaux sont :

• « Règles de conception et de levage des grues » - PB 10-382-00 ;
• « Sécurité du travail dans la construction. Partie 1. Exigences générales" - SNiP 12-03-2001 ;
• « Règles de sécurité pour la construction d'ouvrages souterrains » - PB 03-428-02 ;
• « Sécurité du travail dans la construction. Partie 2. Production de construction" - SNiP 12-04-2002 ;
• « Règles de sécurité incendie dans la Fédération de Russie » - PPB 01-93.

Ces normes sont décisives dans le processus de prise de décisions de conception en matière de protection du travail et de sécurité industrielle.

Types de plan directeur de construction

Un plan directeur de construction (plan de construction) peut être créé aussi bien pour une structure distincte (plan de construction d'objet) que pour l'ensemble du territoire général (plan de construction général du chantier).

Plan directeur de construction d'objets

Ce plan est le plus souvent conçu pour chacun des objets en construction à l'aide de solutions de conception formalisées pour des étapes spécifiques des travaux, à savoir :

• période préparatoire;
• cycle zéro ;
• étape de construction de la partie aérienne de l'installation, etc.

En règle générale, un plan de construction d'objet est élaboré sur la base d'un calcul détaillé des véhicules et équipements de levage, ainsi que de leur emplacement raisonnable et optimal. En un mot, le plan de construction du chantier est réalisé conformément au SNiP 3.01.01-85, et sa composante graphique est constituée du même ensemble de mesures que pour le plan général de construction du chantier.

Sur une note ! L'échelle du plan de construction de l'objet est indiquée dans les proportions de 1:500, 1:100 ou 1:200.

Réparations majeures, dessins pour travaux de pré-production

Schéma directeur général de construction du chantier

À son tour, un plan général de construction du chantier est élaboré pour l'ensemble du territoire du chantier de construction avec le placement de tous les bâtiments et objets sur celui-ci.

De plus, ce type de plan de construction ne comprend pas seulement une composante graphique. Mais aussi une note explicative, dans laquelle toutes les décisions prises sont présentées de manière motivée ou un ensemble de mesures pour l'installation en construction est décrite.

• aménagement du chantier de construction ;
• plan d'exploitation des bâtiments et structures temporaires, ainsi que des structures permanentes ;
• symboles;
• éléments du plan ;
• études de faisabilité (études de faisabilité) et caractéristiques ;
• Remarques.

Sur une note ! L'échelle du plan général de construction du chantier est indiquée dans les proportions de 1:1000, 1:2000 ou 1:3000.

Conception des infrastructures de transport

Plan directeur de construction situationnel

Développé pour la construction de grands bâtiments industriels. Par exemple, comme les installations de gestion de l’eau. Dans ce cas, cela ne détermine pas seulement le placement. Mais aussi les entreprises du secteur du bâtiment et de la construction qui existent déjà.

En un mot, il désigne les conditions et l'ensemble des mesures qui caractérisent les exigences de construction et économiques de la zone dans laquelle la construction a lieu. Ça peut être:

• les usines fournissant des matériaux de construction (structures en béton armé ou structures ou équipements métalliques, etc.) ;
• carrières dans lesquelles sont extraits du sable, de la pierre concassée et du gravier ;
• l'eau, les communications ferroviaires et routières, ainsi que les lignes électriques, etc.

Mais pour les systèmes d'irrigation et de drainage, le schéma directeur de construction situationnel signifie en plus :

• limites et superficies des territoires drainés et irrigués ;
• territoires des chantiers d'exploitation et de construction ;
• limites de drainage des eaux et d'inondation des territoires ;
• l'ordre d'entrée de chaque nœud ;
• ponts, canaux de contournement, etc.

Code d'urbanisme de la Fédération de Russie

Projet d'exécution des travaux : élaboration et approbation

Tous les projets de travaux, qu'il s'agisse de la construction de nouvelles structures ou de la modernisation (agrandissement) de toute autre installation, sont nécessairement développés par une entreprise ou un organisme de construction et d'installation en entreprise générale.

Si un projet de travaux (WPP) est commandé par une entreprise générale ou un organisme de construction et d'installation en sous-traitance, son élaboration est réalisée par un institut de conception et de technologie ou des organismes de conception et d'ingénierie.

Nous soulignons que dans certains cas, lors de la réalisation de gros volumes de travaux, il est important que les projets de travaux (WPP) soient élaborés non seulement pour l'ensemble de l'installation. Mais aussi pour un type de travail précis ou précis. Par exemple pour des travaux de terrassement ou de pose de béton, l'installation de structures préfabriquées ou des travaux de toiture, etc.

Je voudrais noter qu'auparavant, ces documents étaient appelés projets d'organisation du travail, c'est-à-dire en abrégé POR. Cependant, dans les normes actuelles SNiP 12-01-2004 (remplaçant le SNiP 3.01.01-85), ces documents sont également appelés projets de travail (WPP). Avec une nuance qui souligne qu’il s’agit de projets de réalisation d’œuvres spécifiques.

Lors de la réalisation de travaux généraux de construction, spéciaux ou d'installation, les projets de production d'ouvrages (WPP) sont élaborés directement par des entreprises qui ont toute autorité pour le faire.

Le plan de travail (WPP) d'une installation en construction est approuvé par la direction de l'entreprise ou de l'organisme d'entreprise générale. Si un projet de travaux (WPP) est élaboré pour des types de travaux spécifiques, après une discussion détaillée, il doit être convenu par la direction de l'entreprise de construction sous-traitante et établi par l'entreprise générale.

Lors de la réalisation de travaux de reconstruction d'un chantier ou d'augmentation de la construction, le plan d'exécution des travaux (WPP) doit tout d'abord être convenu avec la direction de l'organisation cliente.

Sur une note ! Les ajustements au projet de travaux (WPP) lors de l'exécution des travaux ne sont pas autorisés sans l'approbation préalable de certains organismes.

Documents nécessaires à l'élaboration d'un projet de travail

Un projet de travaux (WPP) pour la construction, l'agrandissement ou le rééquipement technique de bâtiments et d'ouvrages est élaboré par l'entrepreneur général. Ou concevoir des organismes agréés pour exercer ce type d'activité, conformément aux documents et données sources suivants :

• mission d'élaboration d'un projet de travail, qui est délivrée par le client (organisme de construction) avec justification de la nécessité de le développer pour le bâtiment ou la structure dans son ensemble, ou pour ses parties ou types d'ouvrages et indiquant le délai d'élaboration ;
• (POS);
• documentation de travail requise ;
• la priorité et les conditions de fourniture des matériaux de construction, des structures, des produits finis, des matériaux et des équipements, l'utilisation des engins et véhicules de construction nécessaires, le niveau d'offre de main d'œuvre pour les constructeurs dans les principales professions. Et dans certains cas - les conditions d'exécution du travail en rotation ;
• matériaux et résultats de l'inspection technique des entreprises, bâtiments et structures existants lors de leur reconstruction. Ainsi que les exigences de base pour l'exécution des travaux de construction, d'installation et de construction spéciale dans les conditions de production existantes ;
• la présence et l'état de la base mécanisée dans l'organisation ;
• conditions de construction particulières associées à des facteurs de production dangereux potentiellement existants et à de nouvelles zones émergentes.

Planning dans le cadre du PPR

Conclusion

Aujourd’hui, les travaux de construction se caractérisent par un très haut degré de complexité. Et parfois même avec la lourdeur de l’exécution. D’où la nécessité d’une élaboration précise de toutes les solutions techniques et technologiques. C'est pourquoi le projet de travaux de construction reçoit le statut de document principal et le plus important dans le système de préparation organisationnelle et technologique.

Nous constatons également que, bien souvent, l'absence de PPR constitue un signe alarmant pour le Client. Vous pouvez vous demander pendant longtemps pourquoi l'autorisation de commencer les travaux n'a pas été reçue. Ou pourquoi la préférence a été donnée à un autre entrepreneur, qui peut être inférieur en technologie d'exécution, mais qui a présenté avec compétence le projet de travail sur papier.

Une chose est indéniable : un projet de travaux bien préparé est un avantage indéniable dans le processus concurrentiel sur le marché de la construction. Et cela permet d’éviter de nombreux problèmes directement sur place. Par conséquent, la préparation du PPR mérite la plus grande attention.

PROJET DE PRODUCTION D'OEUVRE

PROJET DE TRAVAUX D'INSTALLATION DE PIPELINES TECHNOLOGIQUES POUR RELIER LES ÉQUIPEMENTS TECHNOLOGIQUES AVEC LE DISPOSITIF DE PEINTURE ET D'ISOLATION THERMIQUE KUPNK. Titre 205

PROJET DE PRODUCTION D'OEUVRE
POUR L'INSTALLATION DE CANALISATIONS TECHNOLOGIQUES LIANT LES ÉQUIPEMENTS TECHNOLOGIQUES AVEC LE DISPOSITIF DE PEINTURE ET D'ISOLATION THERMIQUE KUPNK. Titre 205

1 DONNÉES GÉNÉRALES

Un projet de travail est un document organisationnel et technique à des fins de production, qui réglemente les règles de conduite des travaux de construction et le délai de leur exécution, la procédure d'équipement d'ingénierie et d'aménagement du chantier de construction, ainsi que les mesures de protection et de sécurité du travail. Le projet de travail détermine la discipline technologique sur le chantier, la qualité, le calendrier et la sécurité des travaux.

Ce projet de travail a été développé pour l'installation de canalisations de traitement, d'équipements de traitement avec peinture et isolation thermique.

Le projet a été développé sur la base des ensembles de dessins suivants :

-5747203-(367-2/08)-3022-205-TI ;

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-TI.VIT ;

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-TI.THM.

Le processus de travail est réglementé par les documents réglementaires et d'orientation suivants :

1. SNiP 12-01-2004 « Organisation de la construction » ;

2. SNiP 3.01.03-84* « Travaux géodésiques en construction » ;
________________
* SNiP 3.01.03-84 ne sont pas valides. En échange, le SP 126.13330.2012 s'applique

3. SNiP 3.02.01-87* « Structures en terre, fondations et fondations » ;
________________
* SNiP 3.02.01-87 ne sont pas valides. Au lieu de cela, le SP 45.13330.2012 "Structures, fondations et fondations en terre. Édition mise à jour du SNiP 3.02.01-87" a été mis en vigueur. - Note du fabricant de la base de données.


4. SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et enveloppantes » ;

5. SNiP 3.04.03-85 « Protection des structures des bâtiments et des structures contre la corrosion » ;

6. SNiP 3.01.04-87 « Mise en service des installations de construction achevées. Dispositions de base » ;

7. SNiP 12-03-2001 « Sécurité du travail dans la construction » partie 1 ;

8. SNiP 12-04-2002 « Sécurité du travail dans la construction » partie 2 ;

9. SP 12-135-2003 « Sécurité du travail dans la construction. Instructions standard de l'industrie sur la protection du travail » ;

10. PPB-01-03* « Règles de sécurité incendie dans la Fédération de Russie », ministère des Situations d'urgence ;
________________
* PPB-01-03 ne fonctionne pas. Au lieu de cela, les réglementations en matière d'incendie de la Fédération de Russie s'appliquent. - Note du fabricant de la base de données.

11. GOST 23407-78 « Clôture d'inventaire pour les chantiers de construction et les chantiers de construction » ;

12. GOST 21779-82 "Système pour garantir l'exactitude des paramètres géométriques dans la construction. Tolérances technologiques" ;

13. GOST 7566-94 « Produits métalliques. Réception, marquage, emballage, transport et stockage » ;

14. GOST 24846-81 « Méthodes de mesure des déformations des fondations des bâtiments et des structures » ;

15. GOST 2246-70 "Fil à souder en acier. Conditions techniques" ;

16. GOST 23279-85 « Treillis de renfort soudé pour structures et produits en béton armé. Conditions techniques générales » ;

17. GOST 5781-82* « Acier laminé à chaud pour le renforcement des structures en béton armé. Conditions techniques » ;
________________
* GOST 23279-85 a été annulé en Fédération de Russie à partir du 01/07/2013 avec l'introduction de GOST 23279-2012


18. GOST 5264-80 "Soudage manuel à l'arc. Joints soudés. Types de base, éléments structurels et dimensions" ;

19. GOST 9467-75 « Électrodes métalliques enrobées pour le soudage manuel à l'arc des aciers de construction et résistants à la chaleur. Types » ;

20. GOST R 52085-2003 « Coffrage » ;

21. GOST 21.101-97 « Exigences de base pour la conception et la documentation de travail » ;

22. GOST 24297-87* « Inspection des produits entrants » ;
________________
* GOST 24297-87 a été annulé dans la Fédération de Russie à partir du 01/01/2014 avec l'introduction de GOST 24297-2013. - Note du fabricant de la base de données.


23. GOST 28013-98 * « Mortiers de construction. Conditions techniques générales » ;

24. GOST 7948-80 « Lignes à plomb en acier pour la construction. Conditions techniques » ;

25. GOST 9416-83 « Niveaux de construction. Conditions techniques » ;

26. GOST 7502-98 * "Rubans à mesurer métalliques. Conditions techniques" ;

27. GOST 427-75 * "Règles métalliques. Conditions techniques" ;

28. GOST 12.3.002-75 "Système de normes de sécurité au travail. Processus de production. Exigences générales de sécurité" ;

29. GOST 12.1.004-85* "Système de normes de sécurité au travail. Sécurité incendie. Exigences générales" ;
________________
* GOST 12.1.004-85 n'est pas valide. Au lieu de cela, GOST 12.1.004-91 s'applique. - Note du fabricant de la base de données.


30. POT RM-007-98* « Règles intersectorielles pour la protection du travail lors des opérations de chargement et de déchargement et de placement des marchandises » ;
________________
* Les POT RM-007-98 ne sont pas valides. Au lieu de cela, par arrêté du ministère du Travail de Russie du 17 septembre 2014 N 642n, les règles de protection du travail pendant les opérations de chargement et de déchargement et le placement des marchandises ont été approuvées. - Note du fabricant de la base de données.

31. RD 10-40-93 « Instructions standard destinées aux ingénieurs et aux techniciens pour superviser le fonctionnement sûr des mécanismes de levage. »

Le projet de travail contient :

Dispositions générales, liste du matériel et du personnel ;

- carte technologique pour l'installation de la tuyauterie des blocs de colonnes ;

- carte technologique pour la peinture du revêtement du bloc-colonne ;

Carte technologique d'isolation de la tuyauterie d'un bloc de colonnes ;

- consignes de sécurité.

L'approvisionnement en eau se fait à partir de l'approvisionnement en eau existant.

L'approvisionnement en électricité pendant la période de construction est assuré à partir d'une armoire de distribution sur le chantier, alimentée par la ligne électrique existante.

Pour assurer la sécurité incendie pendant la construction, utilisez une bouche d'incendie existante.

Le projet de travail prévoit l'utilisation de moyens modernes de mécanisation des processus de construction, le respect des exigences en matière de protection du travail et de sécurité du travail et la mise en œuvre de mesures de protection de l'environnement. Tous les travailleurs impliqués dans la construction doivent être formés et posséder des certificats de qualification et doivent être pourvus de casques et de gilets de sécurité.

2 ORGANISATION DU TRAVAIL

2.1 Période préparatoire

Avant de commencer les travaux sur le chantier, les activités suivantes doivent être réalisées :

- Le chef de chantier, en collaboration avec le Client, doit délivrer un certificat d'agrément pour les travaux de construction et d'installation sur le territoire de l'entreprise existante, conformément à l'article 4.6 du SNiP 12-03-2001 "Sécurité du travail dans la construction. Partie 1. Général les exigences sous la forme de l'annexe B ;

- nommer par arrêté des personnes (parmi les ingénieurs) certifiées dans le domaine de la sécurité industrielle et disposant d'un certificat correspondant aux qualifications, responsables de la protection du travail, de la qualité et de la bonne exécution des travaux de construction et d'installation, de la sécurité incendie, responsables du bon état et fonctionnement sûr des machines et équipements à gaz et hydrauliques, etc. .d. ;

- élaborer des mesures pour la conduite en toute sécurité des travaux de construction, d'installation, de mise en service et autres types de travaux dans les installations des complexes de lancement dans les conditions de production existantes sous la forme de l'annexe n° 6 de l'instruction n° P2-01 SP-218 I- 001 ;

- délivrer un permis pour les travaux de construction et d'installation dans des endroits où des facteurs dangereux ou nocifs sont présents, conformément à la clause 4.11 du SNiP 12-03-2001 "Sécurité au travail dans la construction. Partie 1. Exigences générales" sous la forme de l'annexe D ;

- tous les ouvriers et spécialistes, avant de commencer les travaux, doivent suivre une formation conformément aux exigences des documents réglementaires locaux en matière de sécurité, d'assainissement industriel et de sécurité incendie conformément à l'article 4.5 des instructions N P2-01 SP-218 I-001 ;

- aménager une clôture temporaire du chantier de 2 m de haut, conformément à GOST 23.407-78 ;

- installer une clôture de signalisation autour du périmètre des zones dangereuses lors du fonctionnement des engins et mécanismes de construction ;

- installer un panneau d'information, ainsi qu'une signalisation routière temporaire ;

- organiser un lavage des roues Neva-2 (ou équivalent) en cas de départ de matériel en ville ;

- déconnecter et démanteler les réseaux publics qui tombent dans la zone du bâtiment ;

- poser des réseaux temporaires d'alimentation en électricité et en eau, aménager l'éclairage électrique ;

- installer des bâtiments administratifs ;

- installer des entrepôts temporaires, des hangars ;

- livrer sur le chantier les ouvrages et matériaux situés dans les zones de stockage dans la quantité requise ;

- livrer et préparer l'exploitation des mécanismes, équipements et matériels d'installation ;

- créer une base d'alignement géodésique ;

- équiper une zone spécialement désignée de moyens primaires d'extinction d'incendie ;

- fournir aux travailleurs les outils, équipements et équipements de protection nécessaires ;

- organiser la formation et l'information du personnel sur les précautions de sécurité.

2.2 Transport et stockage

Les éléments de cerclage doivent être livrés sur le chantier à l'aide du manipulateur MMC FUSO.

La préparation des structures métalliques pour le transport doit être conforme à GOST 26653. Les structures métalliques dont les dimensions de section transversale vont jusqu'à 50 mm inclus sont liées en paquets, en écheveaux ou en paquets d'écheveaux, et au-dessus de 50 mm - regroupées en paquets à la demande du consommateur. Les profils pliés sont liés en paquets.

La section transversale des paquets de structures métalliques, en fonction de la taille et de la forme de la section, doit se rapprocher d'un cercle, d'un rectangle ou d'un hexagone. Par accord entre le fabricant et le consommateur, une section transversale différente des packs est autorisée.

Lors de l'emballage de structures métalliques de longueur mesurée, les extrémités du paquet doivent être alignées d'un côté, les extrémités saillantes de l'autre côté ne doivent pas dépasser les écarts de longueur maximaux établis dans la documentation réglementaire (ND) pour des types spécifiques de produits de location. Par accord entre le fabricant et le consommateur, un emballage sans aligner les extrémités est autorisé.

Lors des opérations de chargement et de déchargement, de transport et de stockage, les structures métalliques doivent être protégées des dommages mécaniques, pour lesquels elles doivent être posées en position stable sur des supports en bois et sécurisées (pendant le transport) à l'aide d'attaches d'inventaire, telles que des pinces, des pinces. , tourniquets, cassettes, etc. .P. Les structures déformées doivent être rejetées et remplacées par de nouvelles. Ne laissez pas tomber les structures des véhicules et ne les traînez pas sur aucune surface. Lors du chargement, des élingues en matériau souple doivent être utilisées.

Le poids d'un paquet de structures métalliques, ainsi que des produits laminés non emballés, ne doit pas dépasser :

- pour le chargement et le déchargement manuels - 80 kg (jusqu'à 25 kg par travailleur) ;

- avec chargement et déchargement mécanisés - jusqu'à 1,6 tonnes.

Le passage des véhicules à structure métallique, ainsi que le déchargement, doivent être sous le strict contrôle de la personne responsable du déplacement sécuritaire des marchandises.

Les panneaux de laine minérale et les tôles sont également livrés sur le chantier à l'aide du manipulateur MMC FUSO. Les éléments et matériaux reçus sur le chantier sont placés dans la zone d'exploitation de la grue d'installation. Tous les matériaux doivent être stockés dans une position appropriée pour le transport, triés par taille. Il est nécessaire de stocker les matériaux sous un auvent dans des conditions empêchant leur endommagement.

2.3 Organisation du lieu de travail

Les lieux de travail doivent être éclairés conformément aux exigences de GOST 12.1.046-85, tableau 1 :

Tableau 1

Normes d'éclairage pour les lieux de travail

Chantiers et zones de travail	Éclairage le plus bas, lux	Le plan dans lequel l'éclairage est normalisé	Niveau de la surface sur laquelle l'éclairage est normalisé
1. Chargement, installation, levage, déchargement d'équipements, de structures de bâtiment, de pièces et de matériaux par grues		Horizontal	Sur les sites de réception et de fourniture des équipements, des conceptions de pièces et des matériaux
		Verticale	Sur les crochets de la grue dans toutes les positions du côté de l'opérateur
2. Déchargement et chargement non mécanisés de structures, pièces, matériaux et basculement		Horizontal	Sur les sites de réception et de livraison des marchandises
3. Installation des structures		Horizontal	Sur toute la hauteur de l'assemblage
		Verticale
4. Assemblage intégré d'éléments de tuyauterie (accostage, soudage)		Horizontal	Au niveau du sol ou du plan de travail
		Verticale	Pendant toute la hauteur de travail
5. Approches des lieux de travail		Horizontal	Sur coffrages, plates-formes et approches
6. Local de stockage pour petits équipements technologiques et matériel d'installation		Horizontal	Au niveau du sol

Les concentrations de substances nocives dans l'air de la zone de travail, ainsi que les niveaux de bruit et de vibrations sur les lieux de travail ne doivent pas dépasser les normes sanitaires et hygiéniques établies.

Les paramètres du microclimat doivent être conformes aux règles et normes sanitaires relatives aux exigences d'hygiène du microclimat des locaux industriels.

Les machines et unités qui génèrent du bruit pendant le fonctionnement doivent être exploitées de manière à ce que les niveaux sonores sur les lieux de travail, les zones et sur le chantier de construction ne dépassent pas les valeurs admissibles spécifiées dans les normes sanitaires.

Lors de l'utilisation de machines, ainsi que lors de l'organisation des lieux de travail, pour éliminer les effets nocifs sur les travailleurs de l'augmentation des niveaux de bruit, les éléments suivants doivent être utilisés :

- des moyens techniques (réduction du bruit des machines à la source de sa formation ; utilisation de processus technologiques dans lesquels les niveaux sonores sur les lieux de travail ne dépassent pas les niveaux admissibles, etc.) ;

- télécommande;

- des moyens de protection individuels ;

- des mesures organisationnelles (choix d'un mode de travail et de repos rationnel, réduction du temps d'exposition aux facteurs sonores dans la zone de travail, mesures thérapeutiques, préventives et autres).

Les zones avec des niveaux sonores supérieurs à 80 dBA sont signalées par des panneaux de danger. Il est interdit de travailler dans ces zones sans porter de protection auditive personnelle. Les travailleurs ne sont pas autorisés à séjourner dans des zones où les niveaux sonores dépassent 135 dBA.

Les équipements de production générant des vibrations doivent répondre aux exigences des normes sanitaires.

2.4 Travaux géodésiques

Pendant les travaux, un contrôle géodésique est effectué. Le contrôle consiste à vérifier le respect des exigences fondamentales de conception. Le contrôle géodésique doit être effectué directement lors de l'exécution des travaux, après l'achèvement des travaux sur le chantier ou sur le chantier, lors de la réception des travaux des exécutants.

Les travaux d'alignement commencent par référence à la base géodésique de référence ; pendant le processus de construction, les travaux doivent garantir qu'ils sont réalisés in situ à partir des points de la base géodésique d'alignement avec une précision donnée des axes et des repères.

Une base d'alignement géodésique pour la construction doit être créée en tenant compte :

- conception et placement existant des bâtiments (structures) et des réseaux de services publics sur le chantier de construction ;

- assurer la sécurité et la stabilité des panneaux fixant les points du socle d'alignement ;

- les processus géologiques, de température, dynamiques et autres influences dans la zone de construction qui peuvent avoir un effet néfaste sur la qualité de construction de la base d'alignement ;

- l'utilisation de la base d'alignement géodésique créée lors de l'exploitation de l'installation construite, de son agrandissement et de sa reconstruction.

La précision de la construction du réseau d'alignement du chantier de construction doit être prise conformément aux données fournies dans le SNiP 3.01.03-84*.
________________
* SNiP 3.01.03-84 n'est pas valide. Au lieu de cela, le SP 126.13330.2012 "Travaux géodésiques dans la construction. Version mise à jour du SNiP 3.01.03-84" a été mis en vigueur. - Note du fabricant de la base de données.


Pendant la période d'exploitation, les contrôles suivants sont effectués :

- sécurité et immuabilité de la position de la base à hauteur de plan ;

- le respect du tracé des éléments de structure et des axes d'alignement ;

- précision du transfert des axes principaux des structures ;

- l'exactitude de la position en hauteur de tous les éléments structurels.

Au cours du processus de contrôle de réception à la fin de la construction, les éléments suivants sont contrôlés :

- conformité de tous les paramètres géométriques de la structure en terre aux exigences du projet et des documents réglementaires ;

- réalisation en temps opportun et de manière fiable des relevés d'exécution pendant la construction du revêtement des blocs de colonnes et après son achèvement.

Le résultat de ce travail est une documentation géodésique telle que construite.

Les panneaux de fondation géodésiques doivent être surveillés pendant le processus de construction. Leur sécurité et leur stabilité sont constamment vérifiées.

Tous les travaux géodésiques pendant la période de construction doivent être consignés dans un journal de travail, qui est tenu parallèlement au journal général des travaux par le superviseur réalisant directement la construction de cette installation.

Toute la documentation géodésique exécutive est signée par l'arpenteur exécutant, l'ingénieur en chef ou la personne responsable des travaux. Les documents d'acceptation et de livraison comprennent :

- Relevés d'état d'exécution des éléments de tuyauterie montés du bloc colonne.

Tous les diagrammes indiquent les dimensions de conception et réelles ou les écarts par rapport aux dimensions de conception en hauteur et en plan. Le système de coordonnées et d'élévation est local. Le niveau relatif de 0,000 est considéré comme étant de 276,150.

Les relevés d'exécution signés sont transmis au Client ainsi que les actes de travaux cachés pour confirmer l'étendue des travaux réalisés.

La direction générale du contrôle géodésique est confiée au chef mécanicien.

Les résultats des observations de contrôle sont enregistrés dans des journaux.

Tableau 3

Liste des équipements et outils pour les travaux géodésiques

Nom de l'équipement, des outils			Note
Station Total
Niveau
Tige de nivellement
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