Cadre de renfort pour pieux 3 ou 4. Renforcement d'une fondation en colonnes sur pieux

Dans cet article, vous apprendrez pourquoi le renforcement des pieux battus en béton armé est nécessaire. Nous examinerons tous les types de renforcement des structures en béton armé, nous familiariserons avec la technologie du renforcement industriel des pieux en béton armé et étudierons en détail la méthodologie de calcul et la séquence de travaux de renforcement des pieux forés de nos propres mains.

La classification des pieux battus en béton arméutilisé pour la construction de fondations et de fondations de bâtiments et de structures techniques est effectué non seulement en fonction de la forme de la structure, mais également en fonction de la méthode de renforcement utilisée dans la production du pieu.

Les piliers sur pieux avec renfort longitudinal sont utilisés pour l'immersion dans des sols moyennement denses - limon sableux, limoneux, argileux. De tels pieux, en raison de l'utilisation de moins de renforts, sont moins chers, mais ont une faible résistance aux charges de traction et de flexion, ce qui est suffisant pour la construction de fondations pour des structures au sol, mais pas suffisante pour la construction d'ouvrages hydrauliques.

Riz. 1.1:

• Les surfaces de travail des coffrages métalliques sont enduites d'un lubrifiant (Emulsol) ;
• Des cadres de renfort sont placés dans les compartiments du moule métallique ;

Riz. 1.8

• Le renfort est précontraint avec un vérin hydraulique - d'abord à 40 % de la force maximale, puis la position du renfort est vérifiée, après quoi les côtés du moule métallique sont fermés ;
• Le renfort est tendu de manière égale à la force de conception maximale. Les tiges sont maintenues sous cette charge pendant 5 minutes ;
• Le moule métallique est rempli de mélange de béton et le béton est vibré ;
• Le temps nécessaire à la prise du béton est maintenu, après quoi les vérins hydrauliques sont désactivés et les armatures sont comprimées jusqu'à leur état d'origine ;
• Le moule métallique est placé dans une chambre de cuisson à la vapeur, dans laquelle le processus de durcissement du béton est considérablement accéléré ;
• À l'aide d'un équipement de grue, les pieux finis sont retirés du moule métallique.

Riz. 1.9

Renforcement des pieux forés

Le calcul est effectué sur la base des données initiales suivantes :

• Longueur du poil - 150 cm ;
• Diamètre du pieu - 300 mm ;
• Le pas entre les piliers sur pieux est de 1,5 mètre ;
• La hauteur du pilier sur pieux est de 30 cm.
• Le périmètre de la fondation est de 27 m.

Le pilier sur pieux sera renforcé à l'aide d'une armature renforcée constituée de quatre tiges de renfort longitudinales de 180 cm de long (150 cm pour la partie du pilier située dans le sol, et 30 cm pour la sortie), reliées par trois tours (haut, milieu et bas) de renfort lisse .

Riz. 2.0

• 27/1,5 = 18 pièces.

Sur la base du fait que la longueur de la tige de renfort longitudinale dans le cadre est de 1,8 m et qu'il devrait y avoir 4 tiges de ce type au total, nous calculons la quantité de renfort par cadre :

• 1,8*4 = 7,2 m.

Connaissant le nombre de pieux et la longueur des armatures longitudinales par ossature, on peut calculer la longueur totale des barres d'armature :

• 7,2*18 = 129,6 m.

Pour relier les tiges longitudinales entre elles, nous avons besoin d'un renfort lisse d'un diamètre de 7 à 8 mm. Sur la base d'un diamètre de cadre de 300 mm, la longueur d'une barre de renfort lisse sera d'environ 95 cm.

Le nombre d'éléments de connexion du cadre renforcé est de 3 pièces. (en bas, au milieu et en haut). Nous déterminons la longueur requise de renfort lisse pour un cadre :

• 0,95*3 = 2,85 m.

• 18*2,85 = 51,3 m.

Sur la base des calculs, nous avons déterminé que pour renforcer les pieux forés, nous aurons besoin de 130 mètres de renfort ondulé et de 52 mètres de tiges lisses.

Outils et matériels requis

Les travaux de renforcement de pieux forés ne nécessitent l'utilisation d'aucun équipement de construction spécial. La seule chose dont vous avez besoin est une machine à souder et une meuleuse (pour couper les barres d'armature).

Si vous ne disposez pas de machine à souder, vous pouvez utiliser un autre type de connexion : fixer les éléments du cadre à l'aide d'un fil de ligature.

Riz. 2.1

Tous les cadres renforcés pour pieux produits dans des conditions industrielles sont fixés par soudage, il n'y a donc pas lieu de s'inquiéter des joints de soudage. Le seul inconvénient majeur de cette méthode est la susceptibilité du métal à la corrosion (au niveau des points de soudure). Cependant, ce problème peut être éliminé en enduisant le renfort avec un apprêt métallique ordinaire.

Riz. 2.2

Ainsi, pour créer de vos propres mains un cadre renforcé pour un pieu foré, vous aurez besoin des outils suivants :

• Bulgare;
• Machine de soudage;
• Ruban à mesurer et crayon ;
• Pinceau.

Les consommables comprennent des tiges de renfort ondulées et lisses, un apprêt anticorrosion et, si nécessaire, du fil d'attache.

Séquence de travail

L'algorithme de création d'une charpente renforcée est le suivant :

• Nous préparons le renfort - nous coupons les tiges ondulées et lisses en sections de la longueur requise à l'aide d'une meuleuse. Lorsque nous travaillons avec cet outil, nous ne devons pas oublier les précautions de sécurité ;
• Ensuite, le renfort lisse est plié - marquez quatre sections de taille égale sur les tiges, coincez-le dans un étau et, à l'aide d'un levier (un tuyau métallique ordinaire posé sur le renfort fera l'affaire), donnez à la tige la forme souhaitée ;

Riz. 2.3

• Après avoir formé les carrés de fixation, nous prenons deux tiges ondulées et les plaçons parallèlement l'une à l'autre sur le plan de travail. La distance entre les tiges doit correspondre aux dimensions de conception du cadre renforcé ;
• Nous plaçons des carrés pré-préparés sur les tiges longitudinales de manière à ce que les tiges soient placées dans les coins intérieurs de la pièce et les fixons à l'aide de fil à souder ou à tricoter ;
• Nous retournons la structure obtenue et soudons les deux tiges longitudinales restantes ;
• Nous enduisons les cadres renforcés d'un primaire anticorrosion.

• Le fond du puits foré sous le pieu est recouvert d'une couche de géotextile ;
• Un lit de compactage de 20 centimètres d'épaisseur est posé à la surface du géotextile : la première couche est du sable, la seconde est de la pierre concassée ou du gravier ;
• Ensuite, le coffrage est placé dans le puits, dans lequel le béton sera ensuite coulé. Le coffrage est constitué de feutre de toiture, torsadé en un cylindre aux dimensions requises.

Riz. 2.4

• Une charpente renforcée est installée dans le coffrage ;
• La dernière étape consiste à bétonner le pieu. Pour le coulage, un mélange ciment-sable à base de qualités de ciment M300-M400 est utilisé. Une fois le coffrage rempli de béton à la hauteur requise, le béton est renforcé par une baïonnette, ce qui aide à éliminer les cavités d'air du mélange.

Riz. 2.5

Après avoir coulé le pieu foré, avant de procéder aux travaux ultérieurs, il faut attendre le temps nécessaire au durcissement complet du béton.

Pour enfoncer la plupart des pieux en béton armé, on utilise un batteur de pieux sur roues qui, grâce à son empattement, est facilement livré sur le chantier et répond rapidement aux besoins quotidiens.

Nos services

Les principaux services de la société Bogatyr sont les travaux de battage et de forage de tête. Nous disposons de notre propre flotte d'équipements de forage et de battage et sommes prêts à livrer les pieux sur le chantier avec leur immersion ultérieure sur le chantier de construction. Les tarifs du battage de pieux sont présentés sur la page : tarifs du battage de pieux. Pour commander des travaux de battage de pieux en béton armé, déposez une demande :

Articles sur le sujet

Matériel utile

JQuery(document).ready(function())( jQuery("#plgjlcomments1 a:first").tab("show"); ));

Presque tous les types de fondations nécessitent une cage de renfort. Il s'agit d'une connexion de tiges dans laquelle une machine à souder ou un fil spécial peut être utilisé. La charpente peut être assemblée directement sur le chantier ou dans un atelier spécialisé. Parfois, la base nécessite un cadre constitué d'un renfort non métallique. Dans ce document, nous examinerons en détail les types de cette conception, nous familiariserons avec les aspects positifs et analyserons également le calcul. En règle générale, une cage de renfort est une exigence obligatoire lors de la construction d’une fondation sur pieux forés.

Schéma de fabrication de conception détaillée. L'image montre une fondation en colonnes préfabriquée et monolithique.

La tâche principale de la charpente de renforcement est d'assurer la solidité du futur bâtiment. La conception augmente également la résistance aux contraintes mécaniques.

Types de cadres

Aujourd'hui, deux types de structures de renforcement sont utilisés :

1. Spatial (également appelé volumétrique en construction).
2. Plat.

Le choix de la cage de renfort dépend du type de future structure. Une conception appropriée ne peut être déterminée qu’une fois les calculs terminés. Les deux types sont décrits en détail ci-dessous.

Structures spatiales (volumétriques)

Ce type a de nombreuses utilisations : il est utilisé pour créer des structures en métal de type cage, pour la construction d'installations industrielles où il est nécessaire de couler une grande quantité de mortier de ciment. En outre, un cadre volumétrique renforcé est utilisé dans la construction d'une fondation, à partir de laquelle vous pouvez étudier en détail dans le schéma.

Généralement, des tiges métalliques d'une épaisseur de 8 et 12 millimètres sont utilisées pour créer des structures spatiales. En utilisant ces tailles, vous pouvez obtenir différentes piles. Si nécessaire, le diamètre peut être ajusté. Les cadres pour pieux forés sont fabriqués à l'aide d'équipements spéciaux et des lignes de soudage automatisées sont impliquées dans le travail.

Cadres plats

La construction de cette structure nécessite deux ou plusieurs couches de tiges. La connexion ici se fait à l'aide de tiges. Les barres de renfort longitudinales du cadre doivent être fixées avec des barres transversales, inclinées ou continues. Pour savoir quel type de tiges est nécessaire pour une structure particulière, il est nécessaire de calculer le cadre de renfort.

Schéma d'une fondation constituée de pieux forés. Généralement, une structure renforcée est utilisée avec ce type de fondation.

Le type plat est utilisé dans les structures linéaires où il est nécessaire d'augmenter la résistance. De plus, les cages de renfort plates sont utilisées dans différents types de bases (dalle, colonne, bande). Cette conception contribue à augmenter la solidité du futur bâtiment.

Avantages

Les structures de renforcement présentent de nombreux avantages qui non seulement renforcent la future structure, mais simplifient également la construction. Les principaux avantages de la cage de renfort sont les suivants :

• une fondation renforcée par des armatures peut être construite sur n'importe quel sol ;
• le cycle des travaux de construction est considérablement réduit - moins de travailleurs sont nécessaires ;
• la rentabilité de la production augmente ;
• augmenter la vitesse d'installation des structures en béton armé.

Comment s’effectue le calcul ?

Pour calculer la charpente de renfort, vous devez connaître à l'avance les paramètres du futur bâtiment. Le point principal est le type de base. S'il a déjà été déterminé, le nombre de tiges peut être calculé. Ensuite, le diamètre et la classe des tiges sont déterminés.

Conseil! Pour le support de dalle, seules des tiges à surface nervurée sont utilisées. Quant au diamètre, il doit être d'au moins 10 millimètres.

Le diamètre affecte la résistance de l'ensemble du cadre : plus les tiges sont épaisses, plus la structure sera solide. Pour déterminer l'épaisseur, il faut connaître le type de sol sur lequel reposera la structure, ainsi que le poids du futur bâtiment. Si le sol est dense, différents types de fondations peuvent être utilisés ici, car le sol ne se déformera pratiquement pas sous les charges du bâtiment.

Cette image montre le processus de fabrication de tubes de tubage pour la construction d'une installation industrielle.

Le calcul du fil pour le renforcement de connexion n'est effectué que lorsque l'on sait combien de tiges sont nécessaires pour le cadre. À l’intersection d’une barre verticale et de deux barres horizontales, deux connexions filaires sont nécessaires. Par exemple, il y a 960 points de connexion dans les membrures inférieures et supérieures du cadre. Pour une connexion, vous avez besoin de 15 centimètres de fil plié en deux. En conséquence, le calcul sera le suivant : 0,3x960x2=576.

Dans tous les cas, les calculs doivent être effectués par un professionnel, même s'il s'agit de la construction privée de pieux forés, où le propriétaire de la future maison entreprend la production. Si le calcul est mal effectué, la future structure ne sera pas solide et, par conséquent, la maison s'effondrera rapidement.

Comment fonctionne le renforcement ?

Après avoir calculé le nombre de tiges et de pieux forés, vous pouvez commencer le renforcement. La fabrication se déroule comme suit :

Comme vous pouvez le voir sur la photo, la structure d'une fondation en bande est plus facile à construire de vos propres mains.

Pour mieux maîtriser la matière, nous vous recommandons de vous familiariser avec des vidéos et des schémas qui montrent le processus en détail. Si vous souhaitez réaliser vous-même la construction, vous devez confier les calculs à des professionnels des bureaux de construction. La solidité de la maison, et donc la sécurité de ses habitants, dépendent de calculs corrects.

Cadre de pieux forés mise à jour : 26 février 2018 par : fonds zoom

Cages de renfort pour pieux

Aujourd'hui, en Russie, les pieux forés et forés deviennent de plus en plus populaires. Ils sont utilisés depuis longtemps dans la construction d'objets sur les chantiers de construction d'Europe occidentale, tandis que ceux préfabriqués en béton armé sont considérés comme une relique du passé. La construction d'installations modernes dans les mégalopoles implique l'utilisation de pieux de nouvelle génération. De plus, sur de nombreux chantiers domestiques, l'utilisation de simples pieux battus est interdite ou limitée. Les pieux d’injection forés et forés sont des matériaux alliant qualité et efficacité irréprochables. Dans les villes « fourmilières » à forte densité de construction, ils révèlent leurs meilleures qualités. La réalisation de ces pieux est soumise à des exigences particulières quant à la résistance des cadres de renfort, dont dépendent la fiabilité et la durée de vie de chaque objet. La construction de bâtiments est loin d'être le seul domaine d'application des pieux forés et forés. Ils sont utilisés dans la construction de routes et pour renforcer le béton. Les pieux modernes réduisent considérablement le risque de déformation et minimisent la possibilité d'apparition de fissures sur la tôle. La production de ces deux types de pieux présente de nombreux avantages par rapport à la production de pieux préfabriqués en béton. Il s'agit de : - le respect de toutes les normes de construction et le strict respect des souhaits du client ; - mobilité; - la capacité de réduire le poids de la structure et d'augmenter sa résistance. Les pieux prêts à l'emploi sont très faciles à installer - ils éliminent pratiquement l'apparition de chocs et de vibrations. En les utilisant dans la construction, vous réduirez considérablement le temps nécessaire à la réalisation des travaux, vous pourrez économiser sur l'enlèvement des sols et le nettoyage, et généralement réduire le coût de votre projet. De plus, cela n'affectera en rien la qualité du travail. Chez TSK Industry + LLC, vous pouvez commander des pieux d'injection forés et forés de haute qualité avec un diamètre compris entre 200 et 1 000 mm. Leur prix sera déterminé par la taille et le volume de la commande.

Production de cages de renfort pour pieux

La production de cages d'armature pour pieux repose sur une méthode dans laquelle des tiges porteuses sont soudées à des armatures enroulées en spirale. Les technologies avancées permettent d'obtenir un travail de soudage de la plus haute qualité, d'augmenter considérablement la productivité et d'obtenir un cadre avec la forme la plus précise. Toutes les étapes du travail sont réglementées en détail par les normes en vigueur. Les cages d'armature sont réalisées à partir de quatre matériaux principaux : - un renfort en bobine ondulée d'un diamètre de six à 12 mm ; - les barres d'armature ondulées ou lisses ; - fil machine lisse laminé à chaud ; - Fils VP-1. Grâce à la technologie améliorée de fabrication de cadres de renforcement pour pieux, l'installation de structures en béton armé est considérablement simplifiée et s'effectue dans les délais, et les déchets de renforcement pendant les travaux sont minimisés. TSK Industry + LLC propose des cadres de renfort pour pieux dans un rapport qualité-prix optimal. Lorsque vous passez une commande, vous pouvez être sûr que vous achetez des produits qui répondent pleinement aux exigences des normes GOST. De plus, la production de chaque pieu est contrôlée par les fabricants à toutes les étapes.

Caractéristiques des cadres sur pieux classiques

Les cadres de renfort pour pieux sont compris comme des structures constituées d'armatures et reprenant complètement ou partiellement la forme d'un produit en béton. Leur base est constituée d'armatures de différents diamètres. Selon le type de connexion, les cadres peuvent être soudés ou tricotés. En fonction de leur forme, ils sont divisés en plats (appelés treillis de renfort) et spatiaux. Les produits en béton armé peuvent différer par la densité de renforcement, c'est-à-dire par la quantité de renforcement qu'ils contiennent. Lors du calcul de la densité, deux indicateurs sont pris en compte : le poids de l'armature elle-même et le poids du béton dont elle fait partie. Pour les structures en béton armé à résistance accrue, une densité d'au moins cinq cents à six cents kg/mètre cube est requise.

Structure et caractéristiques de production de cadres pour pieux

Comme nous l'avons déjà mentionné, les cages d'armature sont constituées de barres d'armature - fil machine lisse et ondulé, laminé à chaud et lisse, fil de la série VR-1, ainsi que de renforts enroulés ondulés d'un diamètre d'au moins six et pas plus que 12 mm. Le cycle de production comprend le soudage de barres d'armature qui remplissent une fonction porteuse avec des renforts enroulés en spirale. Aujourd'hui, les fabricants fabriquent des produits totalement exempts de déviations géométriques. Selon le type, les cadres finis sont marqués avec une peinture appropriée. Chaque produit est également fourni avec une étiquette de marquage.

Production de cadres pour pieux forés

Les cadres pour pieux forés appartiennent à la classe des produits de cintrage à agrafes. Ils sont très demandés dans la fabrication de produits en béton armé et dans la pose de structures en béton armé. Le processus de production du cadre est entièrement automatisé. Un rôle clé y est joué par le soudage des barres d'armature porteuses avec le renfort qui y est enroulé selon le principe de la spirale. La tâche principale de l'unité, conçue pour créer des cages de renfort de grandes dimensions, est de produire automatiquement une spirale. Du fil de renforcement est utilisé comme matériau. Le fil est enroulé étape par étape, selon un mode donné, sur les barres de renfort longitudinales, déjà placées dans l'équipement au moment du début des travaux. Lors de la production de cadres de renforcement pour pieux, il est important d'obtenir des proportions géométriquement correctes - tant pour la structure dans son ensemble que pour ses composants individuels. Ce n’est qu’alors que l’on obtiendra un produit entièrement prêt à l’emploi. À propos, le pieu foré lui-même n'est «né» pas dans la production, mais dans le sol. Le cadre de renfort fini est immergé dans un trou percé dans le sol, qui est ensuite rempli de béton. Lorsque la composition durcit, un tas prêt à l'emploi se forme dans le sol, capable de résister à tous les tests de résistance. Le nom de ce type de pieux est donc pleinement justifié par le procédé technologique.

Quels sont les avantages de commander chez nous ?

En collaborant avec TSK Industry + LLC, vous bénéficiez de plusieurs avantages à la fois. Ce:

La possibilité de commander un cadre aux dimensions standards ou un produit selon vos dessins individuels ;
- la croissance de la productivité du travail ;
- augmenter la rentabilité de la production ;
- réduction maximale des déchets.

En commandant chez nous des cages de renfort pour pieux, vous fournissez à votre production un matériau universel adapté à la construction de tous objets - du civil à l'industriel. Les pieux forés peuvent être installés dans n'importe quel sol, à l'exception des sols rocheux et grossiers.

La production de cages de renfort pour pieux est l’une des étapes les plus importantes de la construction des fondations. La capacité portante de la structure porteuse sur pieux de tout type dépend du calcul correct des paramètres de la section de renforcement et du pas de sa pose. Toute erreur au stade de la liaison ou du soudage des éléments individuels entraînera une détérioration des performances de la structure.

Bien sûr, avec peu de travail, il est tout à fait possible de réaliser soi-même une charpente renforcée, mais à l'échelle industrielle il est conseillé d'acheter des cages de renfort pour pieux, fabriquées dans des conditions industrielles.

Types de cadres de renfort

Toutes les charpentes sur pieux sont des structures volumétriques. Leur configuration transversale peut différer, mais ils ont tous une conception similaire.

• Barres longitudinales constituées de renforts de section périodiques qui supportent la charge principale.
• Renfort transversal (lisse ou ondulé), cerclage par pinces ou enroulement en spirale de fil machine.

Les éléments principaux sont reliés entre eux par arrimage ou soudage ; la production de cadres pour pieux permet ces deux options.

Par leur section transversale, on peut distinguer les cadres renforcés ronds ou prismatiques ; cela est dû à la section ronde du pieu lui-même. C'est cette forme qui permet de renforcer tout le volume de la structure porteuse.

Fabrication de cages de renfort pour pieux - technologies existantes

Il existe deux technologies principales utilisées sur les chantiers et dans les conditions de production :

1. L'assemblage manuel du cadre renforcé vous permet de réaliser un produit avec des paramètres presque illimités. Toute section transversale de renfort, longueur du produit et son diamètre. La conception a une résistance et une qualité de construction élevées. Le seul inconvénient de la méthode est sa faible productivité, de plus, la fabrication nécessite des coûts de main d'œuvre importants.
2. Assemblage automatique mécanisé de cadres renforcés. Les paramètres du produit dépendent du type d'équipement utilisé. Mais dans la plupart des cas, les cadres de ce type peuvent être utilisés pour presque toutes les constructions. La technologie consiste à enrouler du fil en spirale autour de tiges fixes du renfort principal. Les éléments sont connectés par soudage par contact. Cette technologie est particulièrement appropriée si la production de charpentes pour pieux est nécessaire pour soutenir une construction à grande échelle.

Caractéristiques de l'application et tarification

Selon la solution technique (projet), les pieux forés peuvent être renforcés partiellement ou sur toute la longueur. Après avoir installé le cadre dans le puits préparé, le corps du puits est rempli de mélange de béton.

Le coût du cadre dépend des paramètres du renfort utilisé, de la section transversale et de la longueur du produit. Lorsque vous commandez un grand volume de produits, vous pouvez bénéficier d'une remise importante.

Notre entreprise produit des cadres de renfort pour pieux en utilisant toutes les technologies. Nous sommes prêts à assurer la production de produits avec tous les paramètres, conformément aux spécifications techniques fournies.

Pour commander une charpente renforcée pour pieux de tout type, laissez une demande directement sur notre site Internet, ou appelez notre expert. Nous répondrons à toutes vos questions et sommes prêts à discuter des conditions individuelles de coopération.

Fondation sur pieux battus- un type de fondation dans laquelle l'immersion des piliers sur pieux s'effectue sans enlèvement préalable de terre pour l'installation. La méthode d'installation classique consiste à marteler des pieux. À cette fin, des équipements de battage spéciaux sont utilisés - des marteaux hydrauliques, à vapeur-air ou diesel. Dans certains cas, d'autres méthodes sont utilisées pour enfoncer les pieux. Ceux-ci incluent l’installation par vibration et indentation. La partie sol des pieux est fixée par un grillage.

Piliers sur pieux prêts à l'emploi, à l'aide d'un équipement spécial, sont enfoncés dans le sol à la profondeur requise.

Fabriqué lors de la construction des fondations. Sur les sites d'installation, un puits est foré jusqu'à la profondeur d'immersion du futur pieu. Ensuite, un renfort est installé dans le puits, après quoi le trou est rempli de mortier de ciment. Parfois, lors de la construction d'une fondation sur des sols instables, pour plus de fiabilité, un tuyau métallique est placé dans le puits et ensuite seulement le bétonnage est effectué.

Avantages et inconvénients d'une fondation sur pieux battus

Les caractéristiques opérationnelles, ainsi que les avantages et les inconvénients, dépendent principalement du matériau et de la technologie de fabrication des pieux. Mais il existe aussi des caractéristiques communes.

Avantages d'une fondation pilotée

1. Posséder haute résistance et sont capables de résister Charges lourdes, notamment les fondations sur pieux en béton armé.
2. Installation de fondation ne nécessite pas de préparation sérieuse du site et d'importants travaux de terrassement.
3. Parfait adapté aux zones inondées, puisqu'il est possible d'élever la maison au-dessus du niveau d'inondation.
4. Les travaux d'installation, malgré l'intensité du travail, sont effectués en peu de temps.
5. Lors de la construction d'une fondation battue, le sol ne se détache pas, mais au contraire, il est compacté, augmentant ainsi la fiabilité et la stabilité de la structure.
6. Les charges sur les fondations sont transférées aux sols profonds et denses. Ce augmente la capacité portante de la base.

Défauts

1. La nécessité d'attirer équipement spécial.
2. Il peut y avoir difficultés avec l'équipement du sous-sol.
3. Fondation pas assez fiable sur des sols gonflants et affaissants.
4. Possible retrait inégal fondation. La raison peut être des différences dans la densité du sol et des charges différentes sur les pieux.

Classification des pieux battus

Par type de rubrique les piliers sont :

• entier;
• tubulaires (dont le diamètre n'excède pas 80 cm et qui comportent un noyau de sol) ;
• en forme de H ;
• avec extrémité fermée.

Selon le matériau de fabrication peut être:

• en bois;
• de l'acier;
• béton armé.

Caractéristiques d'une fondation en bois

Les pieux battus en bois sont utilisés dans les cas où la base de la fondation est située sous la nappe phréatique.

Pour fabriquer des poteaux sur pilotis, on utilise des essences d'arbres résineuses et imputrescibles : pin, chêne, épicéa, tanaisie, cèdre, etc.

Les pieux en bois ont le plus souvent une largeur de section de 25 à 30 cm et l'immersion dans le sol peut atteindre 12 mètres. Le bout qui plonge dans le sol doit être pointu. Si la fondation est construite sur un sol dense, un capuchon en acier est placé à l'extrémité pointue. La partie au sol du poteau est ornée d'une tête ou d'un joug en acier.

Il existe trois types de pieux battus en bois.

1. Simple. Poteaux en bois classiques qui se montent un à la fois.
2. Lot. Un pieu est constitué de plusieurs poutres (généralement 3 ou 4 pièces) placées ensemble.
3. Pieux à partir de bois de placage stratifié. Le principal avantage de ce type est la possibilité de fabriquer un pilier sur pieux de n'importe quelle longueur. La technologie de fabrication du bois de placage stratifié consiste à coller des planches séchées et rabotées. Des adhésifs bio-résistants et résistants à l'eau sont utilisés pour le travail, ce qui augmente la durabilité et les caractéristiques de performance du produit.

Le poteau en bois doit être enterré à une profondeur d'au moins 1,2 mètre. Le niveau de gel du sol doit être pris en compte - le tas est immergé en dessous d'au moins 0,5 m.

Avantages et inconvénients d'une fondation en bois

Le principal inconvénient d’une telle base est la susceptibilité du bois à pourrir. Les niveaux d'humidité du sol qui changent régulièrement réduisent considérablement la durée de vie des pieux en bois.

Les avantages des bases en bois incluent :

• respect de l'environnement;
• la capacité de restaurer les propriétés antérieures après une certaine pression ;
• facilité d'installation;
• faible coût.

Caractéristiques d'une fondation battue sur pieux en béton armé

Les pieux en béton armé sont de deux types : pleins et creux. Les creux sont fabriqués à l'aide d'une centrifugeuse, sont le plus souvent de forme ronde et sont utilisés dans la construction de bâtiments à un étage. Ne convient pas aux fondations de construction dans des zones sismiquement actives ou dans des sols tourbeux. Contrairement aux piliers solides, les piliers à pieux creux ont moins de poids, ce qui simplifie grandement leur travail.

Marquage des pieux en béton armé selon GOST

• « AVEC» - piliers avec renfort transversal.
• « Sask.» - pieux ronds avec cavité.
• « Coentreprise» - les piliers sont de forme carrée et présentent une cavité ronde, réduisant ainsi leur poids. Renforcé par des méthodes précontraintes et conventionnelles.
• « SG» - pieux rectangulaires en béton lourd. En raison de l'augmentation de la section transversale, ils ont une capacité portante supérieure à celle des carrés.
• « CS» - pieux à section carrée sans armature transversale.
• « 1SD» - pieux colonnaires.
• « 2SD» - pieux colonnaires conçus pour être installés le long des axes médians.
• « CCH», « NE» - piliers en pieux composites.

Pieux pleins en béton armé

Les pieux pleins se présentent sous plusieurs formes : configurations en forme de H, rondes, carrées ou rectangulaires.

Caractéristiques du renforcement

Du béton hydraulique et des armatures en acier sont utilisés pour la production. Le renforcement peut être ordinaire ou tendu.

La particularité du renforcement par armature précontrainte est que l'élément métallique, avant d'être bétonné, est tendu à l'aide d'un vérin ou autre dispositif.

En outre, l'étirement peut être amélioré en utilisant de l'électricité - un courant énorme traverse le renfort, ce qui entraîne un échauffement du métal et sa dilatation. L'armature est fixée dans cet état pendant tout le cycle de bétonnage du pieu.

Une fois le béton durci, la tension est supprimée de l'élément métallique - l'alimentation en courant est arrêtée ou la fixation avec le vérin est affaiblie. Cette méthode augmente la résistance du produit.

Une tension apparaît entre le béton et le métal, lorsque l'élément métallique tente de se comprimer et que le béton, pour maintenir sa position, tente d'étirer le métal jusqu'à son état antérieur. Cela permet de tirer partiellement l'élément de renfort au niveau du virage et d'augmenter la résistance de l'ensemble de la structure.

Selon leur position, les pieux sont renforcés de deux manières.

1. Renfort longitudinal. Il représente les principaux équipements de travail.
2. Renfort transversal. Son objectif est de combiner le renforcement longitudinal et d'absorber la charge d'impact pendant le processus de battage des pieux.

Application de fondations en béton battu

Les fondations sur pieux en béton armé sont le type de fondation le plus courant. Il est utilisé pour :

• construction de maisons privées;
• construction de bâtiments et de structures industrielles;
• construction de bâtiments à plusieurs étages et de faible hauteur ;
• pour les bâtiments en brique, bois, béton cellulaire, blocs de mousse et autres matériaux ;
• comme fondation pour les maisons à ossature, les garages, les belvédères et autres dépendances.

Caractéristiques des fondations en béton armé

1. Les pieux en béton ont une résistance et une endurance élevées. Selon GOST, la résistance d'un pilier en béton doit être d'au moins 200 kgf/cm2. Le poids minimum qu’un pieu peut supporter est de 125 tonnes.
2. Le béton est sujet à la destruction dans des environnements défavorables - sols à forte teneur en chlorures, calcium, sulfates et autres sels minéraux et alcalis.
3. Le poids important des pieux en béton armé rend le transport et l'installation difficiles.
4. L'utilisation d'un type ou d'un autre de pieux pour la fondation dépend avant tout de sur les caractéristiques du sol.

Sélection du type de socle en béton armé pour le sol

• Les colonnes de pieux à armature contrainte sont utilisées pour une installation dans des sols de densité moyenne.
• Pieux de renfort conventionnel - pour installation sur sols sableux et argileux.
• Colonnes de pieux de renforcement longitudinal non contraint - sur des sols sujets à la compression, sans argile ni rochers.
• Les pieux colonnaires sont utilisés sur des sols argileux et de densité moyenne.
• Pieux ronds à section creuse - pour bâtiments à un étage sur sols stables.

Pieux battus en acier

Ils sont constitués de différents profils - canaux, tuyaux, etc. Les longueurs sont divisées en courtes, longues et composées.

Ils sont utilisés pour les fondations de tous les bâtiments, tant privés que spéciaux, et sont également utilisés dans les cas où il n'est pas possible de construire une fondation sur des pieux en béton armé.

De par leur conception, les pieux en acier sont :

• en forme de racine;
• conique;
• ancre;
• Colonnes.

Le plus souvent, les pieux coniques sont utilisés dans la construction de fondations battues.

Avantages et inconvénients des fondations sur pieux en acier

Les fondations sur pieux en acier peuvent être construites dans des conditions géologiques difficiles, telles que des sols à haute densité.

À Principaux avantages se rapporter:

1. Poids léger.
2. Possibilité d'installation jusqu'à 90 m de profondeur.
3. Possibilité de construire une fondation à l'année.
4. Longue durée de vie.

L'inconvénient d'une fondation sur pieux métalliques est sa susceptibilité à la corrosion. La fondation peut s'effondrer en très peu de temps si la technique de construction est incorrecte, si l'environnement d'exploitation est très agressif et si le revêtement anticorrosion est de mauvaise qualité.

Étapes de construction d'une fondation sur pieux battus

Avant de procéder à l'installation de la fondation, il est nécessaire de calculer les paramètres nécessaires et d'élaborer une conception du bâtiment et de la fondation elle-même, en tenant compte du poids, de la disposition et d'autres caractéristiques de la future construction.

Plusieurs facteurs sont pris en compte lors de la conception.

Caractéristiques du sol.

• profondeur des eaux souterraines;
• agressivité de l'environnement;
• niveau d'inondation du sol, etc.

Le poids que devra supporter la fondation.

• la masse de la structure elle-même ;
• poids du toit, du plancher du grenier, etc.

Emplacements des piles. Les pieux sont situés :

• à chaque coin le long du périmètre extérieur ;
• aux intersections des murs intérieurs et aux joints des murs extérieurs et intérieurs ;
• des pieux supplémentaires sont situés autour du périmètre du bâtiment et des espaces intérieurs, la distance entre les pieux ne doit pas dépasser 3 mètres.

Processus d'installation

Le battage des pieux constitue la principale étape d’installation dans la construction de ce type de fondation.

Étape 1. Préparatoire.

Avant de commencer les travaux d'installation, la zone est préparée, les eaux souterraines sont drainées et une fosse est creusée. Le territoire est balisé, les endroits où doivent être installés les pieux sont marqués par des piquets.

Étape 2. Battage de pieux.

Les pieux sont soulevés à l'aide d'équipements spéciaux et installés dans des zones désignées. Les piliers sont ensuite enfoncés dans le sol à l'aide d'un batteur de pieux.

Étape 3. Alignement.

Les pieux installés sont vérifiés pour déceler les écarts et coupés au niveau requis.

Étape 4. Matériel de grillage.

La partie sol des piliers sur pieux est reliée par un grillage, le plus souvent en béton. Pour son installation, un coffrage est installé, un renforcement et un bétonnage sont réalisés. Le grillage peut également être constitué de poutres en bois ou en métal, selon le matériau utilisé pour réaliser les pieux.

En contact avec