برای بدست آوردن فوم انبساط متوسط

برای تولید فوم با انبساط کم و متوسط ​​ترکیب شده است

برنج. 3.23. طبقه بندی نازل های آتش فوم

بشکه فوم وسیله ای است که در انتهای یک خط فشار نصب می شود تا فوم های هوا مکانیکی با سرعت های مختلف انبساط را از محلول آبی یک عامل کف کننده تشکیل دهد.

برای به دست آوردن فوم کم انبساط از بشکه های فوم هوای دستی SVP و SVPE استفاده می شود. آنها دستگاه مشابهی دارند که فقط از نظر اندازه متفاوت است و همچنین یک دستگاه اجکتوری که برای مکیدن عامل کف کننده از ظرف طراحی شده است.

بشکه SVPE (شکل 3.24) از یک بدنه تشکیل شده است 8 ، که در یک طرف آن یک سر اتصال پین پیچ شده است 7 برای اتصال بشکه به یک خط فشار شلنگ با قطر مربوطه و از طرف دیگر، یک لوله با پیچ وصل می شود. 5 ، از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده و برای تشکیل فوم مکانیکی هوا و هدایت آن به منبع آتش طراحی شده است. در بدنه بشکه سه محفظه وجود دارد: دریافت 6 ، وکیوم 3 و روز تعطیل 4 . یک نوک پستان روی محفظه خلاء وجود دارد 2 با قطر 16 میلی متر برای اتصال شیلنگ 1 با طول 1.5 متر که از طریق آن عامل کف کننده مکیده می شود. در فشار آب کاری 0.6 مگاپاسکال، خلاء حداقل 600 میلی متر جیوه در محفظه بدنه بشکه ایجاد می شود. هنر (0.08 مگاپاسکال).

برنج. 3.24. بشکه هوا فوم با دستگاه پرتاب کننده نوع SVPE:

1 - شلنگ؛ 2 - نوک پستان؛ 3 - محفظه خلاء؛ 4 - اتاق خروج؛ 5 - لوله راهنما؛ 6 - اتاق دریافت؛ 7 - سر اتصال؛ 8 - قاب

اصل تشکیل کف در بشکه SVP (شکل 3.25) به شرح زیر است. محلول کف کننده که از سوراخ عبور می کند 2 در بدنه بشکه 1 ، در یک محفظه مخروطی ایجاد می کند 3 خلاء، که به دلیل آن هوا از طریق هشت سوراخ به طور مساوی در لوله راهنما مکیده می شود 4 تنه هوای ورودی به لوله به شدت با محلول تشکیل دهنده کف مخلوط می شود و جریانی از فوم مکانیکی هوا را در خروجی بشکه تشکیل می دهد.

برنج. 3.25. بشکه هوا فوم SVP:

1 - بدنه بشکه؛ 2 - سوراخ؛ 3 - محفظه مخروطی؛ 4 - لوله راهنما

اصل تشکیل فوم در بشکه SVPE با SVP متفاوت است زیرا محلول تشکیل دهنده کف نیست که وارد محفظه گیرنده می شود، بلکه آب است که با عبور از سوراخ مرکزی، خلاء در محفظه خلاء ایجاد می کند. یک عامل فوم از طریق یک نوک پستان از طریق یک شلنگ از بشکه کوله پشتی یا ظرف دیگری به داخل محفظه خلاء مکیده می شود. مشخصات فنی تنه های آتش نشانی برای تولید فوم کم انبساط در جدول ارائه شده است. 3.10.

جدول 3.10

برای به دست آوردن فوم مکانیکی هوا با انبساط متوسط ​​از محلول آبی یک عامل کف کننده و تامین آن در آتش، از مولدهای فوم انبساط متوسط ​​استفاده می شود.

بسته به بهره وری فوم، اندازه استاندارد ژنراتورهای زیر تولید می شود: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. مشخصات فنی آنها در جدول ارائه شده است. 3.11.

جدول 3.11

فوم ژنراتورهای GPS-200 و GPS-600 از نظر طراحی یکسان هستند و فقط در ابعاد هندسی سمپاش و محفظه متفاوت هستند. ژنراتور یک دستگاه پرتاب کننده جت آب قابل حمل است و از قسمت های اصلی زیر تشکیل شده است (شکل 3.26): محفظه ژنراتور 1 با دستگاه راهنما پکیج مش 2 ، سمپاش گریز از مرکز 3 ، نازل 4 و کلکسیونر 5 . بدنه اتومایزر که دستگاه اتومایزر در آن نصب شده است با استفاده از سه پایه به منیفولد ژنراتور متصل می شود. 3 و سر کوپلینگ GM-70. پک مش 2 این یک حلقه است که در امتداد صفحات انتهایی با یک توری فلزی پوشیده شده است (اندازه مش 0.8 میلی متر). اتومایزر از نوع گرداب 3 دارای شش پنجره با زاویه 12 درجه که باعث چرخش جریان سیال کار می شود و جت پاشیده شده را در خروجی تضمین می کند. نازل ها 4 طراحی شده برای تشکیل یک جریان فوم پس از یک بسته مش به یک جریان فشرده و افزایش برد پروازی فوم. فوم مکانیکی هوا از مخلوط کردن سه جزء در یک ژنراتور به نسبت معین به دست می آید: آب، عامل کف کننده و هوا. جریانی از محلول عامل کف کننده تحت فشار وارد سمپاش می شود. در نتیجه جهش، هنگامی که یک جت اسپری شده وارد کلکتور می شود، هوا مکیده شده و با محلول مخلوط می شود. مخلوطی از قطرات محلول کف کننده و هوا روی بسته بندی توری می ریزد. روی شبکه‌ها، قطره‌های تغییر شکل‌یافته سیستمی از لایه‌های کشیده را تشکیل می‌دهند که در حجم‌های محدود، ابتدا ابتدایی (حباب‌های منفرد) و سپس فوم انبوه را تشکیل می‌دهند. انرژی قطرات تازه وارد و هوا، جرم کف را از مولد فوم خارج می کند.

به عنوان یک نازل فوم از نوع ترکیبی، ما تاسیسات اطفاء حریق ترکیبی (UKTP) "Purga" را در نظر خواهیم گرفت که می تواند دستی، ثابت و متحرک باشد. آنها برای تولید فوم مکانیکی هوا با انبساط کم و متوسط ​​طراحی شده اند. مشخصات فنی UKTP طرح های مختلف در جدول ارائه شده است. 3.12. علاوه بر این، یک نمودار برد و یک نقشه آبیاری برای این تنه ها ایجاد شده است (شکل 3.27) که امکان ارزیابی دقیق تری قابلیت های تاکتیکی آنها در هنگام خاموش کردن آتش را فراهم می کند.

جدول 3.12

روسیسهامی عامجامعهانرژی
وبرق رسانی « UESروسیه»

بخشعلوم پایهوتکنیک

دستورالعمل ها
توسط عملتاسیسات
آتش نشانی باکاربرد
هوا - مکانیکیفوم

RD 34.49.502-96

ORGRES

مسکو 1996

توسعه یافتهشرکت سهامی "شرکت تعدیل، بهبود فناوری و بهره برداری از نیروگاه ها و شبکه ها" ORGRES.

مجریانآره. زازملوف، A.N. ایوانوف، A.S. کوزلوف، V.M. افراد مسن

موافقت کردبا اداره بازرسی کل برای بهره برداری از نیروگاه ها و شبکه های RAO UES روسیه 96/04/16

مهندس ارشد A.D. شچرباکوف

تایید شدهگروه علم و فناوری RAO "UES روسیه" 96/04/17

رئیس A.P. برسنف

تاریخ انقضا تعیین شده است

از 97/01/01

این دستورالعمل الزامات اساسی برای بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق فوم اتوماتیک ثابت نصب شده در شرکت های انرژی را تعیین می کند.

یک نمودار شماتیک از یک تاسیسات اطفای حریق ارائه شده است. شرایط نگهداری کنسانتره های فوم و محلول های آبی آنها شرح داده شده است. الزامات فنی برای بهره برداری از تجهیزات برای تأسیسات اطفاء حریق به طور کلی و عناصر فردی آنها تشریح شده است.

روش سازماندهی آزمایش و پذیرش به بهره برداری تاسیسات اطفاء حریق تازه نصب شده و آیین نامه انجام بازرسی از وضعیت فنی تجهیزات، تجهیزات و ابزار تاسیسات اطفاء حریق و زمان ممیزی کل تاسیسات تعیین شده است.

نقص های معمولی که ممکن است در حین عملیات نصب اطفاء حریق رخ دهد شرح داده شده و توصیه هایی برای رفع آنها ارائه شده است.

الزامات ایمنی اولیه برای بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق فوم نشان داده شده است.

فرم های گزارش فلاشینگ و آزمایش هیدرولیک خطوط لوله فشار و توزیع تاسیسات اطفاء حریق، فرم گزارش نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق و فرم گزارش انجام آزمایشات آتش نشانی آورده شده است.

با انتشار این دستورالعمل، "دستورالعمل عملکرد تاسیسات اطفاء حریق با استفاده از فوم هوا مکانیکی" (M: SPO Soyuztekhenergo، 1980) نامعتبر می شود.

1. معرفی

1.1 . فوم مکانیکی هوا موثرترین عامل اطفاء حریق برای اطفاء حریق کلاس A (احتراق مواد جامد) و B (احتراق مواد مایع) است.

1.2 . برای تولید فوم مکانیکی هوا از عوامل کف کننده و تجهیزات آتش نشانی استفاده می شود. بسته به منطقه کاربرد، کنسانتره های فوم به دو گروه طبقه بندی می شوند: مصارف عمومی و کاربرد ویژه. کنسانتره های فوم عمومی عبارتند از: PO-3NP، PO-3AI TEAS. عوامل کف کننده برای اهداف خاص عبارتند از: "Sampo"، "Morskoy"، "Potok"، "Film-forming"، "Foretol"، "Universal"، POF-9M.

کنسانتره های فوم با کاربرد خاص به دلیل استفاده از افزودنی های بازیافتی، از نظر توانایی اطفاء حریق بالاتر با کنسانتره های فوم عمومی متفاوت هستند.

تمام مواد کف کننده برای مصارف عمومی و خاص، خواص فیزیکی و شیمیایی اولیه خود را در طی انجماد مکرر و ذوب تدریجی بعدی از دست نمی دهند.

نیروگاه های انرژی عمدتاً از عوامل کف کننده عمومی استفاده می کنند.

1.3 . برای اطفاء حریق در ترانسفورماتورها و راکتورها از فوم هوا مکانیکی کم انبساط و در صنایع نفت کوره و نفت از فوم با انبساط متوسط ​​استفاده می شود.

فوم کم انبساط با استفاده از فوم اسپرینکلرهای OPDR و تغییرات آن به دست می آید.

برای به دست آوردن فوم انبساط متوسط ​​می توان از ژنراتورهای فوم انبساط متوسط ​​GPS-200، GPS-600، GPS-2000 و مولدهای فوم انبساط متوسط ​​ثابت GPSS-600، GPSS-2000 استفاده کرد.

1.4 . اصطلاحات، تعاریف و اختصارات تثبیت شده زیر در این دستورالعمل پذیرفته شده است:

AUPP - نصب خودکار اطفاء حریق فوم؛

AUPS - نصب خودکار اعلام حریق؛

FPPT - پمپ اطفاء حریق فوم؛

NKR - پمپ محلول غلیظ؛

OPDR - آبپاش سیل فوم روزت؛

GPS - تولید کننده فوم انبساط متوسط؛

GPSS - تولید کننده فوم انبساط متوسط ​​ثابت؛

اتاق کنترل اصلی - کنترل پنل اصلی;

PU - کنترل پنل؛

KR - محلول غلیظ؛

PO - عامل کف کننده؛

PI - آشکارساز آتش؛

خوب - شیر چک؛

اتاق کنترل - کنترل پنل بلوک.

2. مقررات عمومی

2.1 . این دستورالعمل سند فنی اصلی است که برای توسعه دستورالعمل های محلی برای بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق فوم مکانیکی هوای خاص نصب شده در شرکت های انرژی استفاده می شود.

2.2 . دستورالعمل های عملیاتی محلی برای یک تاسیسات اطفاء حریق خاص با فوم مکانیکی هوا توسط سازمانی که این تاسیسات را راه اندازی کرده است، همراه با شرکت انرژی که در آن استفاده می شود، تهیه شده است. اگر تنظیم توسط یک شرکت انرژی انجام شده باشد، دستورالعمل ها توسط پرسنل این شرکت تهیه می شود.

2.3 . هنگام تهیه دستورالعمل های محلی، علاوه بر این دستورالعمل، لازم است الزامات طراحی و مستندات فنی تجهیزات، دستگاه ها و تجهیزات موجود در نصب اطفاء حریق نیز در نظر گرفته شود.

2.4 . دستورالعمل های محلی باید شامل الزامات مربوط به حفاظت از کار و اقدامات زیست محیطی برای اطمینان از عملکرد ایمن، نظارت فنی و تعمیر کار در یک تاسیسات اطفاء حریق خاص برای پرسنل باشد.

2.5 . مقررات محلی باید حداقل هر سه سال یکبار و هر بار پس از بازسازی تاسیسات اطفاء حریق فوم یا در صورت تغییر در شرایط عملیاتی تجدید نظر شود.

3. اقدامات ایمنی هنگام بهره برداری از AUPP

3.1 . تمام قسمت های چرخان پمپ های PPT، NKR باید با پوشش های محافظ محصور شوند.

تمیز کردن یا پاک کردن پمپ ها در حین کار ممنوع است.

3.2 . تجهیزات الکتریکی پمپ ها باید دارای زمین ثابت و مناسب باشند.

3.3 . راه اندازی تجهیزات، عملیات با اتصالات، نمونه برداری از عامل کف کننده غلیظ و محلول آن باید توسط حداقل دو نفر از مناطق خدماتی انجام شود.

3.4 . هنگام کار با عوامل کف کننده، اقدامات احتیاطی باید انجام شود. تماس عامل کف کننده غلیظ روی پوست محافظت نشده باعث تحریک می شود. قرار گرفتن در معرض غشای مخاطی چشم منجر به سوزش و سوختگی می شود.

کار با مواد کف کننده باید در دستکش های لاستیکی انجام شود و چشم ها و صورت باید با سپرهای محافظ یا عینک محافظت شوند.

اگر عامل کف کننده روی پوست و به خصوص غشای مخاطی چشم ها نفوذ کرد، باید سریعاً با آب جاری شسته شوند.

3.5 . تعمیرات در ایستگاه اطفاء حریق فوم و روی سیستم باید فقط طبق دستور انجام شود.

3.6 . در طول مدت اقامت پرسنل در اتاق های کابل (پیاده روی، کار تعمیر و غیره)، راه اندازی تاسیسات اطفاء حریق به حالت کنترل از راه دور تغییر می کند. پس از اتمام کار در محوطه حفاظت شده، حالت عملکرد خودکار نصب اطفاء حریق فوم بازیابی می شود.

3.7 . هنگام بهره برداری از تجهیزات فن آوری تاسیسات اطفاء حریق فوم، پرسنل شرکت انرژی باید الزامات ایمنی تعیین شده در PTE، PPB، PTB و در برگه های اطلاعات کارخانه و دستورالعمل های عملیاتی برای تجهیزات خاص را رعایت کنند.

3.8 . تخلیه مواد کف کننده و محلول های آن در سیستم های فاضلاب و زهکشی طوفان ممنوع است.

4. دستور عملیات AUPP

4.1 . یک تاسیسات اطفاء حریق فوم اتوماتیک (AUPP) برای خاموش کردن آتش در اماکن و سازه های حفاظت شده یک شرکت انرژی با دریافت سیگنال در مورد وقوع آن از آشکارسازهای آتش طراحی شده است.

تمام تجهیزات باید با رنگ های استاندارد رنگ آمیزی شده و به وضوح برچسب گذاری شوند.

4.2 . نمودار شماتیک یک تاسیسات اطفاء حریق با استفاده از فوم هوا مکانیکی در شکل نشان داده شده است.

نمودار جریان شماتیک ایستگاه پمپاژ آتش نشانی با منبع آماده محلول عامل کف کننده:

1 - مخازن ذخیره محلول فوم؛ 2 - پمپ های تامین محلول فوم; 3- پمپ های تامین کنسانتره فوم به مخزن، محلول فوم کنسانتره به دستگاه پالس، گردش محلول، کنسانتره فوم. 4 - دستگاه پالس (مخزن پنوماتیک); 5 - کمپرسور;

شیر دروازه؛ - شیر چک

خطوط لوله: محلول عامل کف کننده

تامین آب

عامل فوم ساز

گردش محلول

هوای فشرده

برای مشخص کردن مولدهای فوم یا فوم پاش ها در حالت های مختلف عملکرد، در نمودار نصب اطفاء حریق، توصیه می شود یک خروجی مخصوص روی خط لوله فشار بین پمپ و شیر نزدیک به پمپ نصب کنید.مجهز به دریچه و دستگاهی برای اتصال فوم مولد یا فوم پاش.

4.3 . نصب خودکار اطفاء حریق فوم شامل تجهیزات اصلی زیر است:

یک ظرف برای ذخیره کنسانتره فوم یا یک مخزن برای ذخیره محلول آبی فوم؛

منبع تامین آب (مخزن ویژه یا تامین آب)؛

شبکه خط لوله؛

پمپ های جمع آوری و تامین آب یا محلول کف آبی آماده؛

دستگاه های خاموش و راه اندازی؛

سیستم کنترل اتوماتیک (از جمله اعلام حریق)؛

فوم مولد یا فوم پاش؛

ابزار اندازه گیری الکتریکی

علاوه بر تجهیزات اصلی ذکر شده، سیستم کنترل خودکار ممکن است شامل موارد زیر باشد:

پمپ های اندازه گیری برای تامین مقدار محاسبه شده کنسانتره فوم در خطوط لوله فشار و توزیع.

مخزن آب برای پر کردن پمپ های تغذیه؛

مخزن پنوماتیک برای حفظ فشار ثابت در شبکه انتقال اتوماتیک؛

کمپرسور برای پر کردن مخزن پنوماتیک با هوا.

4.4 . قبل از پر کردن مخازن ذخیره محلول فوم، باید آنها را در داخل بررسی و تمیز کنید. پس از این، از پمپ ها برای پر کردن ظرف با آب و ماده کف کننده غلیظ به نسبت استفاده کنید تا ترکیب مورد نیاز محلول کف کننده به دست آید.

4.5 . پمپ اطفاء حریق فوم را برای گردش مجدد روشن کنید تا محلول در مخازن به مدت 15 تا 20 دقیقه مخلوط شود. در عین حال موارد زیر نیز نظارت می شود: نشت محلول از طریق شیشه های نشانگر آب مخازن، عدم وجود نشتی در مدار و سطح عامل کف کننده در مخازن.

پس از این، راه حل تجزیه و تحلیل شده و در گزارش عملیاتی ثبت می شود.

4.6 . راه اندازی پیشرانه اتوماتیک باید خودکار باشد. تغییر محل نصب اطفاء فوم به حالت راه دور و دستی مجاز نمی باشد مگر در موارد تعمیر کار نصب.

شروع خودکار از ضربه آشکارسازهای آتش نصب شده در محل های محافظت شده (سازه ها) انجام می شود.

4.7 . راه اندازی از راه دور واحد کنترل اتوماتیک توسط یک دکمه یا کلید سوئیچ دستی نصب شده بر روی پانل ها یا کابینت های ویژه پانل کنترل (اصلی، بلوک، حرارتی و غیره) انجام می شود. شروع از راه دور برای شروع خودکار تکراری ارائه شده است.

4.8 . دستگاه هایی برای راه اندازی محلی یک تاسیسات اطفاء حریق در اتاق ایستگاه پمپاژ و در واحدهای کنترل خطوط لوله توزیع قرار دارند و برای آزمایش و راه اندازی تاسیسات اطفاء حریق و همچنین برای شروع نصب در صورت بروز آتش سوزی در نظر گرفته شده اند. خرابی راه اندازی خودکار و از راه دور

4.9 . تابلوی کنترل باید شامل نموداری از این نصب با شرح مختصری از دستگاه و عملکرد واحد کنترل اتوماتیک باشد. محل ایستگاه پمپاژ باید حاوی دستورالعمل هایی در مورد روش کارکرد پمپ ها و باز کردن دریچه های خاموش و همچنین یک نمودار شماتیک و فن آوری باشد.

4.10 . واحدهای کنترل و تجهیزات کنترل اتوماتیک باید دارای نمودارها، کتیبه ها و علائم بصری مناسب باشند.

4.11 . برای به دست آوردن فوم مکانیکی هوا با انبساط متوسط ​​از فوم ژنراتورهای GPS-200، GPS-600 و GPS-2000 استفاده می شود که مشخصات فنی آنها در جدول آورده شده است. .

میز 1

فوم مکانیکی هوا در نتیجه اختلاط مکانیکی شدید محلول آبی عامل کف کننده با هوا تشکیل می شود.

برای بدست آوردن فوم از فوم کنسانتره PO-1 و PO-6 استفاده می شود.

عامل کف کننده PO-l یک تماس نفت سفید خنثی شده حاوی حداقل 45 درصد اسید سولفونیک است. برای به دست آوردن انبساط و دوام مورد نیاز فوم، 4.5% چسب و 10% الکل یا اتیلن گلیکول به آن اضافه می شود.

عامل فوم PO-6 محصولی از هیدرولیز قلیایی خون حیوانات صنعتی است. برای پایدار ساختن فوم، 1% سولفات آهن به آن اضافه می شود. برای جلوگیری از پوسیدگی عامل کف کننده در نگهداری طولانی مدت، 4% فلوراید سدیم به آن اضافه می شود.

کنسانتره فوم باید الزامات GOST 6948-54 و GOST 9603-61 را برآورده کند.

فوم مکانیکی هوا از حباب هایی تشکیل شده است که پوسته آن از محلول عامل کف کننده تشکیل شده است. حباب ها حاوی (بسته به عامل کف کننده) هوا تا 90٪، آب 9.5٪ و عامل کف کننده تا 0.5٪ هستند. وزن مخصوص فوم از 0.11 تا 0.17 می باشد.

فوم مکانیکی هوا با استفاده از دستگاه های مخصوص (میکسرها و بشکه های فوم هوا) به دست می آید. ماندگاری فوم بر پایه فوم PO-1 30 دقیقه و بر اساس فوم PO-6 حداقل 60 دقیقه است.

VNIIPO فرمول فوم کنسانتره PO-8 را برای تولید فوم مکانیکی هوا با مقاومت افزایش یافته ساخته است که هنگام خاموش کردن فرآورده های نفتی و مایعات قطبی (الکل، استون و غیره) استفاده می شود.

فوم مکانیکی هوا با توجه به سرعت انبساط خروجی به فوم معمولی و فوم با انبساط زیاد تقسیم می شود.

فوم انبساط معمولی در صورتی در نظر گرفته می شود که از 1 لیتر عامل کف کننده PO-1 و 25 لیتر آب، از 200 تا 300 لیتر کف تشکیل شود، از 1 لیتر عامل کف کننده PO-6 و 25 لیتر آب - از 125 تا 175 لیتر.

فوم حاصل از فوم کننده PO-6 پایدارتر از عامل کف کننده PO-1 است. برای به دست آوردن فوم با انبساط معمولی، از محلول های آبی مواد کف کننده PO-1 (3-4٪ حجمی) و PO-6 (4-6٪ حجمی) استفاده می شود.

در صورتی که نسبت خروجی فوم حداقل 10 باشد و دوام آن حداقل 30 دقیقه باشد، فوم PO-1 و در صورتی که نسبت خروجی فوم حداقل 5 باشد و دوام آن حداقل باشد، عامل کف کننده PO-6 مناسب در نظر گرفته می شود. 60 دقیقه.

فوم انبساط معمولی به خوبی به سطوح عمودی می‌چسبد، بنابراین می‌توان از آن برای محافظت از مواد و سازه‌ها از سوختن هنگام قرار گرفتن در معرض گرمای تابشی استفاده کرد.

استفاده از فوم هوا-مکانیکی با انبساط معمولی برای خاموش کردن فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 45 درجه سانتیگراد و بالاتر در ظروف و فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 45 درجه سانتیگراد و کمتر (به استثنای هوانوردی) توصیه می شود. بنزین)، در یک لایه نازک روی سطح سخت یا روی سطح آب ریخته می شود.

همچنین می توان از آن برای خاموش کردن فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 45 درجه سانتیگراد و کمتر (به جز بنزین) در ظروف استفاده کرد. اما باید به خاطر داشت که برای خاموش کردن فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 28 درجه سانتیگراد و کمتر در منطقه ای بیش از 100 متر 2 می توانید از فوم مکانیکی هوا با انبساط معمولی بر اساس عامل کف کننده PO-1 و در مساحتی بیش از 400-500 متر استفاده کنید. 2 - بر اساس عامل کف کننده PO-6. فاصله لبه بالایی کنار ظرف تا سطح مایع نباید بیشتر از 2 متر باشد، این شرایط در هنگام خاموش کردن فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 28 تا 45 درجه سانتی گراد نیز باید رعایت شود.

عوامل کف کننده هنگام خاموش کردن آتش مایعات قطبی (الکل، اتر، استون) بی اثر هستند.

برای خاموش کردن فرآورده های نفتی (بنزین، نفت سفید، نفت خام، نفت کوره)، همراه با عامل کف کننده PO-1، از عامل مرطوب کننده NB استفاده می شود.

VNIIPO روشی را برای خاموش کردن محصولات نفتی در ظروف با تامین فوم مکانیکی هوا از طریق لایه ای از سوخت ایجاد کرده است. در این صورت می توان آتش را در هر سطحی از سوخت در ظروف خاموش کرد.

فوم با انبساط بالا بر اساس کنسانتره فوم PO-1 یا PO-6 توسط یک ژنراتور ویژه که بر اساس اصل مکش هوای تقویت شده کار می کند تولید می شود. می توان از آن برای بومی سازی آتش مواد جامد و احتراق شعله ور در محل استفاده کرد. فوم در هنگام خاموش کردن فرآورده های نفتی کارایی اطفاء حریق بالایی را ارائه می دهد.

هنگامی که آتش شعله ور را در محل خاموش می کند، دود و محصولات احتراق جابجا می شوند، منابع احتراق محلی می شوند و شرایط مساعدی برای توقف کامل احتراق ایجاد می شود.

از آنجایی که محل با فوم با انبساط بالا پر می شود، دمای آنها در نتیجه جابجایی گازهای داغ، توقف احتراق و خنک شدن جزئی سازه ها به سرعت کاهش می یابد. همانطور که تمرین نشان می دهد دمای اتاق در حال سوختن بلافاصله پس از وارد کردن فوم به آن می تواند از 1000 درجه سانتیگراد یا بیشتر به 65-50 درجه سانتیگراد کاهش یابد.

پس از پر کردن اتاق با فوم، دما در آن ممکن است دوباره افزایش یابد، زیرا سازه های کف گرم به دلیل اثر کوتاه مدت فوم زمان خنک شدن ندارند.

فوم با انبساط بالا تنها به دلیل وجود مقدار زیادی هوا در آن و محدودیت زمان عرضه آن می تواند آتش را خاموش کند. نواحی ذوب مواد جامد خاموش نشده باقی می مانند.

تحت تأثیر گرمای آزاد شده در هنگام دود کردن، فوم به سرعت فرو می ریزد.

حذف کامل محل های دود بستگی به شدت و زمان عرضه فوم و سرعت نفوذ آن به محل های سوخته دارد.

در عمل فوم با انبساط بالا رسانای حرارتی نیست. نوسانات دمای محیط از 30- تا 30+ درجه سانتی گراد تاثیر قابل توجهی بر کیفیت فوم ندارد. در دماهای پایین (زیر 15- درجه سانتیگراد)، دوام فوم تا حدودی کاهش می یابد، اگرچه یک پوسته پایدار روی سطح آن تشکیل می شود. دمای بالا باعث تسریع تخریب کف می شود.

فوم بر روی اکثر مصالح و تجهیزات اثر مضری ندارد و به دلیل وزن حجمی ناچیز، بار اضافی بر روی سازه ایجاد نمی کند.

محلول کف کننده یک عامل مرطوب کننده خوب است و بنابراین آزادانه به مواد از جمله مواد فیبری نفوذ می کند.

هنگام استفاده از فوم مکانیکی هوا، کار آتش نشانان هنگام خاموش کردن آتش بسیار تسهیل می شود. از این رو در اطفای حریق کاربرد فراوانی دارد و اصلی ترین عامل اطفاء حریق است.

هنگام خاموش کردن فرآورده های نفتی، لازم است از مقدار محاسبه شده فوم شیمیایی و هوا مکانیکی استفاده شود. دستورالعمل های محاسبه آنها در پیوست 4 "قوانین ایمنی آتش نشانی در حمل و نقل رودخانه ای وزارت ناوگان رودخانه ای RSFSR" آمده است.

اسید کربنیک (نام فنی دی اکسید کربن) C0 2 - گازی بی رنگ با بویی که به سختی قابل درک است، نمی سوزد و از احتراق پشتیبانی نمی کند و جریان را هدایت نمی کند. غلظت اطفاء حریق بخار دی اکسید کربن در هوا باید 22.4 درصد (بر حسب حجم) باشد. در دمای 0 درجه سانتی گراد و فشار 36 کیلوگرم بر سانتی متر 2 به راحتی مایع می شود و از حالت گازی به مایع می رسد.

گرمای تبخیر دی اکسید کربن مایع 47.7 کالری بر کیلوگرم است. با تبخیر سریع دی اکسید کربن مایع، دی اکسید کربن جامد (برف مانند) تشکیل می شود. وزن مخصوص چنین دی اکسید کربنی در دمای 79- درجه سانتیگراد 1.53 است.

دی اکسید کربن یا برف دی اکسید کربن که به منطقه آتش هدایت می شود، غلظت اکسیژن را در آن به حدی کاهش می دهد که احتراق غیرممکن است و همچنین ماده در حال سوختن و محیط را خنک می کند و در نتیجه احتراق متوقف می شود.

دی اکسید کربن برای خاموش کردن آتش در فضاهای بسته (در شرایط تبادل هوا محدود) و در یک منطقه نسبتا کوچک به طور مستقیم در هوا استفاده می شود. برای اطفاء حریق در تاسیسات برقی فعال استفاده می شود.

هنگام اطفاء حریق در فضاهای بسته، 0.495 کیلوگرم بر متر مصرف می شود. 3 دی اکسید کربن و در خطرناک ترین اتاق ها - 0.594 / کیلوگرم بر متر 3 .

احتراق شعله در محفظه بار کشتی با استفاده از دی اکسید کربن در مواردی که درصد اکسیژن موجود در آن به 14 درصد کاهش می یابد متوقف می شود. دود شدن ادامه دارد. برای جلوگیری از آن، میزان اکسیژن موجود در انبار باید به 5٪ برسد. دی اکسید کربن باید تا زمانی که ذوب به طور کامل متوقف شود، وارد انبار شود و می تواند از چند ساعت تا یک یا دو روز ادامه یابد.

دی اکسید کربن به عنوان یک عامل اطفاء حریق مستقل به ندرت در تاسیسات ثابت آتش نشانی در حمل و نقل رودخانه ای استفاده می شود و با وسایل موثرتر جایگزین می شود - هالوکربن ها: اتیل برومید، متیلن بروماید، تترافلورودی بروموتان که در ترکیب چنین مخلوط های اطفاء حریق قرار دارند. به عنوان "3.5"، SRC و Freon-114B2 تک جزیی.

معرفی

عوامل کف کننده

انواع مواد کف کننده

پخش کننده های فوم

ذخیره سازی کنسانتره فوم

نتیجه

فهرست منابع

معرفی

موضوع کار من: ویژگی های استفاده از فوم مکانیکی هوا برای اطفاء حریق.

کار من باید بگوید و توضیح دهد که فوم مکانیکی هوا چیست، چگونه و کجا استفاده می شود و همچنین انواع فوم ها و روش های کف کردن.

اطفاء حریق فوم در صنعت نفت و گاز پرطرفدارترین، موثرترین و گاهاً تنهاترین روش اطفاء حریق است. برای محافظت از اجسام در واقع از انواع فوم های مکانیکی هوا استفاده می شود: فوم با انبساط کم، متوسط ​​و زیاد. در این حالت از کنسانتره های فوم متناسب با هدف، ترکیب شیمیایی و روش تهیه استفاده می شود.

بنابراین، می توان روند بهبود خاموش کردن فوم را ترسیم کرد

· ایجاد کنسانتره فوم مدرن جدید.

· ایجاد اجزای منفرد-افزودنی به عوامل کف کننده موجود که کیفیت آنها را بهبود می بخشد (افزودن پلیمرها برای افزایش دوام کف).

· بهبود طراحی مولدهای فوم (فم با انبساط بالا که بدون تامین هوای اجباری به دست می آید یا با گاز بی اثر پر شده است).

· بهبود تکنیک های تاکتیکی برای اطفاء حریق با استفاده از فوم.

اطفاء حریق فوم خاموش کردن آتش با استفاده از فوم است.

فوم ها به طور گسترده ای برای خاموش کردن آتش در شرکت های صنعتی، انبارها، تاسیسات ذخیره نفت، حمل و نقل و غیره استفاده می شوند. فوم ها سیستم های پراکنده ای هستند که از حباب های گاز احاطه شده توسط فیلم های مایع تشکیل شده اند و با ناپایداری نسبی و ترمودینامیکی مشخص می شوند. اگر حباب های گاز شکل کروی داشته باشند و حجم کل آنها با حجم مایع قابل مقایسه باشد، به چنین سیستم هایی امولسیون گاز می گویند. برای به دست آوردن فوم هوا مکانیکی، تجهیزات ویژه و محلول های آبی مواد کف کننده مورد نیاز است.

مزایای فوم به عنوان یک عامل خاموش کننده:

· کاهش قابل توجه مصرف آب؛

· توانایی خاموش کردن آتش سوزی در مناطق وسیع.

· امکان اطفاء حجمی;

· امکان خاموش کردن زیر لایه فرآورده های نفتی در مخازن.

· افزایش (در مقایسه با آب) توانایی مرطوب کنندگی.

· هنگام خاموش کردن با فوم، لازم نیست به طور همزمان کل سطح احتراق را بپوشانید، زیرا کف می تواند روی سطح مواد در حال سوختن پخش شود.

مهمترین ویژگی ساختاری فوم نسبت انبساط آن است که به عنوان نسبت حجم فوم به حجم فاز مایع آن درک می شود. فوم مکانیکی هوا به دو دسته تقسیم می شود:

تعدد کم (تکثر تا 20)؛

مضرب متوسط ​​(20 - 100)؛

بالا (بالای 100).

سیستم اطفاء فوم در ناو هواپیمابر.

پرکاربردترین فوم انبساط متوسط ​​(در روسیه) است، کمتر - انبساط کم. فوم با انبساط بالا در اطفاء حریق، عمدتاً برای اطفاء حجمی، کاربرد محدودی دارد.

توصیه می شود دامنه کاربرد فوم مکانیکی هوا را فقط به فرآورده های نفتی قابل اشتعال با نقطه اشتعال پایین محدود کنید. سهم سوخت دیزل در تراز کل فرآورده های نفتی به طور مداوم در حال افزایش است. جایگزینی سیستم های فوم با سیستم های خاموش کننده همزن برای مخازن سوخت دیزل در انبارهای بزرگ شرکت های صنعتی، انرژی و حمل و نقل می تواند تأثیر فنی و اقتصادی قابل توجهی داشته باشد. استفاده گسترده از سیستم های اطفای همزن می تواند ذخایر کنسانتره فوم مورد نیاز را کاهش دهد، دومین سیستم اطفاء حریق مستقل را در مزرعه مخزن مختلط فراهم کند و همچنین از سیستم همزن برای خنک کردن لایه سطحی مایع / در مخزن گرم شده با آتش استفاده کند.

فوم های مکانیکی هوا را می توان برای خاموش کردن مواد قابل اشتعال مایع و جامد استفاده کرد.

هنگام اطفاء مایعات قابل اشتعال بیشترین اثر را با تامین حداکثر مقدار کف در کوتاه ترین زمان ممکن حاصل می شود.

پس از اینکه فوم باکیفیت از بشکه خارج شد، لازم است یک جریان فوم روی سطح در حال سوختن اعمال شود.

یک جریان فوم باید به لبه منطقه آتش اعمال شود و با حرکت دادن آن به مرکز، تمام سطح مایع در حال سوختن را با فوم بپوشاند. شما نباید بشکه را روی سطح در حال سوختن حرکت دهید: این کار باعث از بین رفتن کف می شود.

فوم را می توان روی دیوارهای بالای آتش اعمال کرد: با پخش شدن از روی دیوارها، سطح در حال سوختن را به طور یکنواخت می پوشاند.

برای خاموش کردن سطوح عمودی در حال سوختن، فوم باید به بالای سطح اعمال شود.

در هوای سرد برای جلوگیری از خرابی بشکه فوم در اثر یخ زدن کنسانتره فوم نیازی به استفاده طولانی مدت از فوم نیست.

مکش دود داغ به داخل فوم مولد سرعت انبساط و دوام فوم را به شدت کاهش می دهد، بنابراین فوم مولدها باید در سمت باد استفاده شوند. استفاده همزمان از فوم و آب برای اطفاء حریق غیرعملی است، زیرا آب عرضه شده کف را از بین می برد. فوم هوا مکانیکی با انبساط متوسط ​​و زیاد نیز می تواند به عنوان یک عامل اطفاء حریق حجمی استفاده شود.

شکل 1. کاربرد فوم

عوامل کف کننده

بسته به ترکیب شیمیایی (پایه فعال سطحی)، عوامل کف کننده به دو دسته تقسیم می شوند:

· هیدروکربن های مصنوعی؛

· حاوی فلوئور مصنوعی.

بر اساس نوع ضربه به منبع آتش، موارد زیر متمایز می شوند:

· سطح - سیل. حفاظت از کل منطقه طراحی؛ تاسیسات برای محافظت از مخازن با مایعات قابل اشتعال؛

· سطح محلی: آبپاش - برای محافظت از دستگاه های فردی، مناطق جداگانه محل. سیل - برای محافظت از اشیاء فردی، دستگاه ها، ترانسفورماتورها و غیره؛

· حجم عمومی - طراحی شده برای پر کردن حجم های محافظت شده.

· حجمی محلی - برای پر کردن حجم های فردی دستگاه های تکنولوژیکی، امکانات ذخیره سازی کوچک داخلی و موارد دیگر.

· ترکیبی - مدارهای تاسیسات خاموش کننده محلی و حجمی محلی برای تامین همزمان فوم به حجم یا در امتداد سطح دستگاه های تکنولوژیکی و روی سطح اطراف آنها متصل می شوند.

انواع مواد کف کننده

1. مواد کف کننده هیدروکربنی مصنوعی

این نوع عمدتاً از مواد هیدروکربنی سورفکتانت با ماهیت مصنوعی خاص تشکیل شده است. آنها همچنین به کنسانتره های فوم از نوع هدفمند و همچنین به طور کلی تقسیم می شوند. فوم زاهایی که هدف خاصی دارند منحصراً برای اطفاء حریق استفاده می شوند که با پارامترهای فنی استفاده از این نوع کف گیر مطابقت دارند. کنسانتره‌های فوم عمومی منحصراً برای خاموش کردن آتش‌هایی که در آن مواد مایع (از جمله فرآورده‌های نفتی) و همچنین مواد جامد مشتعل می‌شوند، استفاده می‌شود.

2. عوامل کف کننده پروتئین

عوامل کف کننده از این نوع عمدتاً از مواد سطح فعالی تشکیل شده اند که از هیدرولیز ترکیبات پروتئینی مختلف به دست می آیند. این ترکیبات برای از بین بردن سوختن فرآورده های نفتی، روغن و سایر مواد مایع قابل اشتعال استفاده می شود.

3. مواد کف کننده مصنوعی حاوی فلوئور

این عوامل کف کننده عمدتاً از فلوئور و همچنین مشتقات آن تشکیل شده است. از این نوع ترکیبات برای از بین بردن مواد مایع قابل اشتعال استفاده می شود.

4. مواد کف ساز فیلم مصنوعی

هنگام اطفاء با این ترکیب، فیلم خاصی روی سطح سطوح مشتعل شده تشکیل می شود که از احتراق جلوگیری می کند. این ترکیب بر اساس مواد فلوئوروکربن است. در مقایسه با فوم‌های هیدروکربنی، این عوامل کف‌ساز بسیار بهتر می‌توانند آتش‌های تقریباً با هر سطح پیچیدگی را که در هر سطحی رخ می‌دهند خاموش کنند.

5. مواد کف کننده فلوئوردار پروتئین

این عوامل کف کننده عمدتاً از افزودنی های حاوی فلوئور تشکیل شده اند که به همین دلیل فرآیند تشکیل کف رخ می دهد. مواد کف کننده فلوئوردار پروتئینی توانایی بالایی برای خاموش کردن آتش تقریباً هر نوع ماده ای دارند. کنسانتره های فوم از این نوع به طور فعال برای خاموش کردن آتش سوزی هایی که در تاسیسات بسیار خطرناک آتش رخ می دهد استفاده می شود.

پخش کننده های فوم

دستگاه های مختلفی برای مخلوط کردن مواد کف کننده با آب استفاده می شود:

دستگاه های مبتنی بر اصل لوله ونتوری. اینها ساده ترین دیسپنسرها هستند. مزیت آنها در سادگی دستگاه و هزینه کم است. معایب اصلی چنین سیستمی تلفات زیاد در خط لوله فشار، عدم توانایی در به دست آوردن غلظت زیر 3٪ و عدم توانایی در به دست آوردن غلظت دقیق محلول است.

مخازن دوز دستگاه هایی هستند که یک ظرف برای ذخیره سازی عامل کف کننده و یک دستگاه دوز را ترکیب می کنند و بدون توجه به فشار در سیستم کار می کنند. معایب: کنترل بصری یا با استفاده از سنسورها، کنسانتره کف باقیمانده، حجیم بودن و هزینه های عملیاتی بالا غیرممکن است.

شکل 2. تلگراف قابل حمل که توسط یک موتور هیدرولیک هدایت می شود

پمپ های دوز که توسط یک موتور هیدرولیک هدایت می شوند (شکل 2) مدرن ترین سیستم هستند و به راحتی کار می کنند، نیازی به منبع تغذیه خارجی ندارند و در محدوده وسیعی از نرخ جریان و فشار کار می کنند. ساده و قابل اعتماد برای استفاده.

معایب - پمپ اندازه گیری در مجاورت خط لوله تامین قرار دارد - وجود یک خط لوله مکش برای تامین کنسانتره فوم.

انواع فوم های مکانیکی هوا

فوم مکانیکی هوا در نتیجه اختلاط مکانیکی شدید محلول آبی عامل کف کننده با هوا تشکیل می شود.

برای بدست آوردن فوم از فوم کنسانتره PO-1 و PO-6 استفاده می شود.

عامل کف کننده PO-l یک تماس نفت سفید خنثی شده حاوی حداقل 45 درصد اسید سولفونیک است. برای به دست آوردن انبساط و دوام مورد نیاز فوم، 4.5% چسب و 10% الکل یا اتیلن گلیکول به آن اضافه می شود.

عامل فوم PO-6 محصولی از هیدرولیز قلیایی خون حیوانات صنعتی است. برای پایدار ساختن فوم، 1% سولفات آهن به آن اضافه می شود. برای جلوگیری از پوسیدگی عامل کف کننده در نگهداری طولانی مدت، 4% فلوراید سدیم به آن اضافه می شود.

کنسانتره های فوم باید الزامات GOST 6948--54 و GOST 9603--61 را برآورده کنند.

فوم مکانیکی هوا از حباب هایی تشکیل شده است که پوسته آن از محلول عامل کف کننده تشکیل شده است. حباب ها حاوی (بسته به عامل کف کننده) هوا تا 90٪، آب 9.5٪ و عامل کف کننده تا 0.5٪ هستند. وزن مخصوص فوم از 0.11 تا 0.17 می باشد.

فوم مکانیکی هوا با استفاده از دستگاه های مخصوص (میکسرها و بشکه های فوم هوا) به دست می آید. ماندگاری فوم بر پایه فوم PO-1 30 دقیقه و بر اساس فوم PO-6 حداقل 60 دقیقه است. VNIIPO فرمول فوم کنسانتره PO-8 را برای تولید فوم مکانیکی هوا با مقاومت افزایش یافته ساخته است که هنگام خاموش کردن فرآورده های نفتی و مایعات قطبی (الکل، استون و غیره) استفاده می شود.

فوم مکانیکی هوا با توجه به سرعت انبساط خروجی به فوم معمولی و فوم با انبساط زیاد تقسیم می شود.

فوم انبساط معمولی در صورتی در نظر گرفته می شود که از 1 لیتر عامل کف کننده PO-1 و 25 لیتر آب، از 200 تا 300 لیتر کف تشکیل شود، از 1 لیتر عامل کف کننده PO-6 و 25 لیتر آب - از 125 تا 175 لیتر.

فوم حاصل از فوم کننده PO-6 پایدارتر از عامل کف کننده PO-1 است. برای به دست آوردن فوم با انبساط معمولی، از محلول های آبی مواد کف کننده PO-1 (3-4٪ حجمی) و PO-6 (4-6٪ حجمی) استفاده می شود.

در صورتی که نسبت خروجی فوم حداقل 10 باشد و دوام آن حداقل 30 دقیقه باشد، فوم PO-1 و در صورتی که نسبت خروجی فوم حداقل 5 باشد و دوام آن حداقل باشد، عامل کف کننده PO-6 مناسب در نظر گرفته می شود. 60 دقیقه.

فوم انبساط معمولی به خوبی به سطوح عمودی می‌چسبد، بنابراین می‌توان از آن برای محافظت از مواد و سازه‌ها از سوختن هنگام قرار گرفتن در معرض گرمای تابشی استفاده کرد.

استفاده از فوم هوا-مکانیکی با انبساط معمولی برای خاموش کردن فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 45 درجه سانتیگراد و بالاتر در ظروف و فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 45 درجه سانتیگراد و کمتر (به استثنای هوانوردی) توصیه می شود. بنزین)، در یک لایه نازک روی سطح سخت یا روی سطح آب ریخته می شود.

همچنین می توان از آن برای خاموش کردن فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 45 درجه سانتیگراد و کمتر (به جز بنزین) در ظروف استفاده کرد. اما در عین حال، باید به یاد داشته باشیم که برای خاموش کردن فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 28 درجه سانتیگراد و کمتر در مساحتی بیش از 100 متر مربع، می توانید از فوم هوا-مکانیکی انبساط معمولی بر اساس PO استفاده کنید. -1 عامل کف کننده و در مساحتی بیش از 400-500 متر مربع - بر اساس عامل کف کننده PO-6. فاصله لبه بالایی کنار ظرف تا سطح مایع نباید بیشتر از 2 متر باشد، این شرایط در هنگام خاموش کردن فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال 28 تا 45 درجه سانتی گراد نیز باید رعایت شود.

عوامل کف کننده هنگام خاموش کردن آتش مایعات قطبی (الکل، اتر، استون) بی اثر هستند.

برای خاموش کردن فرآورده های نفتی (بنزین، نفت سفید، نفت خام، نفت کوره)، همراه با عامل کف کننده PO-1، از عامل مرطوب کننده NB استفاده می شود.

VNIIPO روشی را برای خاموش کردن محصولات نفتی در ظروف با تامین فوم مکانیکی هوا از طریق لایه ای از سوخت ایجاد کرده است. در این صورت می توان آتش را در هر سطحی از سوخت در ظروف خاموش کرد.

فوم با انبساط بالا بر اساس کنسانتره فوم PO-1 یا PO-6 توسط یک ژنراتور ویژه که بر اساس اصل مکش هوای تقویت شده کار می کند تولید می شود. می توان از آن برای بومی سازی آتش مواد جامد و احتراق شعله ور در محل استفاده کرد. فوم در هنگام خاموش کردن فرآورده های نفتی کارایی اطفاء حریق بالایی را ارائه می دهد.

هنگامی که آتش شعله ور را در محل خاموش می کند، دود و محصولات احتراق جابجا می شوند، منابع احتراق محلی می شوند و شرایط مساعدی برای توقف کامل احتراق ایجاد می شود.

از آنجایی که محل با فوم با انبساط بالا پر می شود، دمای آنها در نتیجه جابجایی گازهای داغ، توقف احتراق و خنک شدن جزئی سازه ها به سرعت کاهش می یابد. همانطور که تمرین نشان می دهد دمای اتاق در حال سوختن بلافاصله پس از وارد کردن فوم به آن می تواند از 1000 درجه سانتیگراد یا بیشتر به 65-50 درجه سانتیگراد کاهش یابد.

پس از پر کردن اتاق با فوم، دما در آن ممکن است دوباره افزایش یابد، زیرا سازه های کف گرم به دلیل اثر کوتاه مدت فوم زمان خنک شدن ندارند.

فوم با انبساط بالا تنها به دلیل وجود مقدار زیادی هوا در آن و محدودیت زمان عرضه آن می تواند آتش را خاموش کند. نواحی ذوب مواد جامد خاموش نشده باقی می مانند.

تحت تأثیر گرمای آزاد شده در هنگام دود کردن، فوم به سرعت فرو می ریزد.

حذف کامل محل های دود بستگی به شدت و زمان عرضه فوم و سرعت نفوذ آن به محل های سوخته دارد.

در عمل فوم با انبساط بالا رسانای حرارتی نیست. نوسانات دمای محیط از 30- تا 30+ درجه سانتی گراد تاثیر قابل توجهی بر کیفیت فوم ندارد. در دماهای پایین (زیر 15- درجه سانتیگراد)، دوام فوم تا حدودی کاهش می یابد، اگرچه یک پوسته پایدار روی سطح آن تشکیل می شود. دمای بالا باعث تسریع تخریب کف می شود.

فوم بر روی اکثر مصالح و تجهیزات اثر مضری ندارد و به دلیل وزن حجمی ناچیز، بار اضافی بر روی سازه ایجاد نمی کند.

محلول کف کننده یک عامل مرطوب کننده خوب است و بنابراین آزادانه به مواد از جمله مواد فیبری نفوذ می کند.

هنگام استفاده از فوم مکانیکی هوا، کار آتش نشانان هنگام خاموش کردن آتش بسیار تسهیل می شود. از این رو در اطفای حریق کاربرد فراوانی دارد و اصلی ترین عامل اطفاء حریق است.

هنگام خاموش کردن فرآورده های نفتی، لازم است از مقدار محاسبه شده فوم شیمیایی و هوا مکانیکی استفاده شود. دستورالعمل های محاسبه آنها در پیوست 4 "قوانین ایمنی آتش نشانی در حمل و نقل رودخانه ای وزارت ناوگان رودخانه ای RSFSR" آمده است.

دی اکسید کربن (نام فنی دی اکسید کربن) CO2 یک گاز بی رنگ با بویی است که به سختی قابل توجه است، نمی سوزد و احتراق را پشتیبانی نمی کند و جریان را هدایت نمی کند. غلظت اطفاء حریق بخار دی اکسید کربن در هوا باید 22.4 درصد (بر حسب حجم) باشد. در دمای صفر درجه سانتی گراد و فشار 36 کیلوگرم بر سانتی متر مربع به راحتی مایع می شود و از حالت گازی به حالت مایع می رسد.

گرمای تبخیر دی اکسید کربن مایع 47.7 کالری بر کیلوگرم است. با تبخیر سریع دی اکسید کربن مایع، دی اکسید کربن جامد (برف مانند) تشکیل می شود. وزن مخصوص چنین دی اکسید کربنی در دمای 79- درجه سانتیگراد 1.53 است. دی اکسید کربن یا برف دی اکسید کربن که به منطقه آتش هدایت می شود، غلظت اکسیژن را در آن به حدی کاهش می دهد که احتراق غیرممکن است و همچنین ماده در حال سوختن و محیط را خنک می کند و در نتیجه احتراق متوقف می شود.

دی اکسید کربن برای خاموش کردن آتش در فضاهای بسته (در شرایط تبادل هوا محدود) و در یک منطقه نسبتا کوچک به طور مستقیم در هوا استفاده می شود. برای اطفاء حریق در تاسیسات برقی فعال استفاده می شود.

هنگام خاموش کردن آتش در فضاهای بسته، 0.495 کیلوگرم در متر مکعب دی اکسید کربن مصرف می شود و در خطرناک ترین اتاق ها - 0.594 / کیلوگرم در متر مکعب.

احتراق شعله در محفظه بار کشتی با استفاده از دی اکسید کربن در مواردی که درصد اکسیژن موجود در آن به 14 درصد کاهش می یابد متوقف می شود. دود شدن ادامه دارد. برای جلوگیری از آن، میزان اکسیژن موجود در انبار باید به 5٪ برسد. دی اکسید کربن باید تا زمانی که ذوب به طور کامل متوقف شود، وارد انبار شود و می تواند از چند ساعت تا یک یا دو روز ادامه یابد.

دی اکسید کربن به ندرت به عنوان یک عامل خاموش کننده آتش مستقل در تاسیسات ثابت آتش نشانی در حمل و نقل رودخانه استفاده می شود. با ابزارهای مؤثرتر - هالوهیدروکربن ها: اتیل برومید، متیلن بروماید، تترا فلورودی بروموتان جایگزین می شود که در ترکیب مخلوط های اطفاء حریق مانند "3.5"، SRC و فریون-114B2 یک جزئی گنجانده شده است.

فوم اطفاء حریق

روشهای اصلی اطفای حریق

بیایید روش های اصلی اطفاء حریق و عوامل خاموش کننده مورد استفاده را بررسی کنیم.

برای خاموش کردن آتش از وسایل زیر استفاده می شود: رقیق کردن هوا با گازهای غیر قابل اشتعال به غلظت اکسیژن که در آن احتراق متوقف می شود. خنک کردن محل احتراق زیر یک دمای معین (دمای احتراق). مهار مکانیکی شعله توسط یک جت مایع یا گاز؛ کاهش سرعت واکنش شیمیایی در شعله ایجاد شرایط مانع آتش که تحت آن شعله از طریق کانال های باریک پخش می شود.

مواد اطفاء حریق موادی هستند که با وارد شدن به منطقه احتراق، احتراق را متوقف می کنند. مواد و مواد اصلی اطفاء حریق عبارتند از آب و بخار آب، فوم های شیمیایی و هوا مکانیکی، محلول های آبی نمک ها، گازهای غیرقابل اشتعال، ترکیبات اطفاء حریق هالوکربن و پودرهای اطفای حریق خشک.

فوم های شیمیایی و هوا مکانیکی برای خاموش کردن مواد جامد و مایعی که با آب برهمکنش ندارند استفاده می شود. یکی از ویژگی های اصلی این فوم ها نسبت انبساط آنهاست، یعنی نسبت حجم فوم به حجم فاز مایع آن.

وسایل اطفای حریق به اولیه، ثابت و متحرک (ماشین های آتش نشانی) تقسیم می شوند.

وسایل اولیه برای از بین بردن آتش های کوچک و دباغی استفاده می شود. آنها معمولا قبل از رسیدن آتش نشانی استفاده می شوند. وسایل اولیه شامل کپسول های آتش نشانی سیار و دستی، تاسیسات اطفای حریق قابل حمل، شیرهای آتش نشانی داخلی، جعبه های شنی، پتوهای آزبست، سپرهای آتش نشانی با مجموعه ای از تجهیزات و غیره است.

کپسول های آتش نشانی با حروف مشخص کننده نوع کپسول آتش نشانی بر حسب دسته و عددی که حجم آن را بر حسب لیتر نشان می دهد مشخص می شوند.

کپسول های آتش نشانی فوم هوا با عنوان ORP (به عنوان مثال، ORP-5 و ORP-10 دستی) برچسب گذاری می شوند. آنها برای خاموش کردن آتش مایعات قابل اشتعال، گازها و بیشتر مواد جامد (به جز فلزات) استفاده می شوند. نمی توان از آنها برای خاموش کردن تاسیسات برقی زنده استفاده کرد.

تاسیسات ثابت برای خاموش کردن آتش در مراحل اولیه وقوع آنها طراحی شده اند. آنها به طور خودکار یا از طریق کنترل از راه دور شروع می شوند. این تاسیسات با مواد اطفاء حریق زیر پر می شوند: آب، فوم، گازهای غیر قابل اشتعال، ترکیبات پودری یا بخار.

سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک آب شامل سیستم های اسپرینکلر و سیل می باشد. سوراخ هایی که در هنگام آتش سوزی از طریق آنها آب وارد اتاق می شود با آلیاژهای کم ذوب آب بندی می شوند. این آلیاژها در دمای خاصی ذوب می شوند و اجازه می دهند آب پاشیده شود.

هر سر یک اتاق و تجهیزات واقع در آن تا 9 متر مربع را آبیاری می کند.

در مواردی که توصیه می شود آب را به کل منطقه اتاقی که در آن آتش سوزی رخ داده است، آبرسانی کنید، از سیلاب ها استفاده می شود که همچنین یک سیستم لوله پر از آب است که مجهز به سرهای اسپری سیل است. در آنها برخلاف سرهای آبپاش، خروجی آب (به قطر 8، 10 و 12.7 میلی متر) به طور مداوم باز است. سرهای اسپرینکلر با باز کردن یک شیر گروهی که معمولاً بسته است فعال می شوند. به طور خودکار یا دستی باز می شود (یک زنگ هشدار ایجاد می شود). هر سر آبپاش 9-12 متر مربع از سطح زمین را آبیاری می کند.

سیستم به صورت زیر عمل می کند.

1. سنسور آتش (دتکتور) به ظاهر دود واکنش نشان می دهد (ردیاب دود)،

2. برای افزایش دمای هوا در اتاق (ردیاب گرما)

3. برای تشعشع از شعله باز (دتکتور نور) و غیره.

4. و سیگنالی برای روشن کردن سیستم تامین عامل اطفاء حریق می فرستد که به منبع آتش عرضه می شود.

سنسورهای آتش (دتکتورها) می توانند دستی (دکمه های آتش نشانی نصب شده در راهروهای محل و راه پله ها) یا اتوماتیک باشند. دومی، همانطور که در بالا ذکر شد، به حرارتی، دودی و سبک تقسیم می شود. آشکارسازهای دود از دو روش اصلی برای تشخیص دود استفاده می کنند - فوتوالکتریک و رادیوایزوتوپ. بنابراین، فوتوالکتریک دود (IDF-1M) و نیمه هادی (DIP-1) بر اساس اصل اتلاف تابش حرارتی توسط ذرات دود کار می کنند. آشکارسازهای دود رادیوایزوتوپ (RID-1) بر اساس اثر تضعیف یونیزاسیون شکاف بین الکترودها توسط ذرات باردار که بخشی از دود هستند، ساخته شده‌اند. یک دتکتور دود در 65 متر مربع از منطقه حفاظت شده نصب شده است. آشکارسازهای ترکیبی (CD) وجود دارند که به گرما و دود پاسخ می دهند.

سیگنال از آشکارسازهای آتش به ایستگاه های آتش نشانی منتقل می شود که رایج ترین آنها TLO-10/100 (آژیر نوری پرتو) و "Komar - سیگنال 12 AM" (تمرکز کننده با ظرفیت کم) است. خودروهای آتش نشانی (تانکرها و خاص) به عنوان تجهیزات سیار اطفای حریق مورد استفاده قرار می گیرند.

ذخیره سازی کنسانتره فوم

هنگامی که یک عامل فوم غلیظ را دریافت می کنید، باید اطمینان حاصل کنید که سندی دارید که کیفیت و کمیت آن را تأیید می کند.

پس از این، طرحی برای پر کردن ظروف تهیه می شود و پمپ برای پمپ کردن عامل کف کننده غلیظ روشن می شود. پس از اتمام پمپاژ کنسانتره فوم، طرح چرخش اولیه بازسازی می شود.

قبل از سوخت گیری AUPP، لازم است کیفیت کنسانتره فوم یا محلول نهایی آن را طبق روش ارائه شده در کار "روش استفاده، حمل و نقل، ذخیره سازی و کنترل کیفیت کنسانتره های فوم برای خاموش کردن آتش" بررسی کنید. (دستورالعمل ها)." M.: VNIIPO وزارت امور داخلی اتحاد جماهیر شوروی، 1989). آنالیز محلول کنسانتره فوم در آزمایشگاه شرکت انرژی انجام می شود.

در آینده هر شش ماه یکبار کیفیت فوم کنسانتره یا محلول آبی آن در واحد تولید اتوماتیک بررسی شود.

اگر نسبت انبساط فوم به دست آمده در شرایط آزمایشگاهی کمتر از 5 یا پایداری آن کمتر از 3 دقیقه باشد، عامل کف و محلول آبی آن را تعویض کنید.

یک محلول کف کننده نامناسب طبق یک طرح مناسب می تواند از طریق نازل های روغن سوخت مکانیکی بخار به کوره های دیگ های احتراق در حال کار وارد شود یا به روش دیگری که با الزامات زیست محیطی مغایرت نداشته باشد دفع شود.

پس از فعال شدن دستگاه کنترل خودکار، استفاده بیشتر از عامل کف کننده یا محلول آبی آن بسته به میزان باقیمانده و کیفیت آن مجاز است. باقیمانده عامل کف کننده یا محلول آبی آن نباید با سایر مارک های عامل کف کننده مخلوط شود. قبل از پر کردن ظرف با ماده کف کننده جدید، در صورتی که بیش از 3 ماه بررسی نشده باشد، باید کیفیت آن را بررسی کنید.

ذخیره کنسانتره فوم در مخازن بتن مسلح توصیه نمی شود.

منابع آب تمیز را می توان در مخازن بتنی، بتن مسلح، فلز و سایر مخازن ذخیره کرد.

مخازن برای ذخیره ذخایر محلول آبی مواد کف کننده یا آب باید مجهز به سطح سنج اتوماتیک با قرائت نمایش داده شده در صفحه کنترل باشد.

بررسی سطح محلول آبی عامل کف کننده یا آب باید روزانه انجام شود و در "دفترچه نگهداری و تعمیر تاسیسات اطفاء حریق" ثبت شود.

اگر سطح محلول آبی عامل کف کننده یا آب در اثر تبخیر کاهش یابد، باید آب اضافه کرد. در صورت وجود نشتی، محل آسیب مخزن را پیدا کرده و نشتی ها را تعمیر کنید، سپس کیفیت کنسانتره فوم باقی مانده را بررسی کنید.

محلول آبی تمام شده مواد کف کننده در مخازن و در شبکه خط لوله باید حداقل هر سه ماه یکبار مخلوط شود.

آب برای تهیه محلول و محلول نباید حاوی ناخالصی های مکانیکی باشد که می تواند خطوط لوله، واشر دریچه گاز و صفحه مولد بخار را مسدود کند. آب برای تهیه اسپرید باید شرایط لازم برای آب آشامیدنی را داشته باشد.

برای جلوگیری از پوسیدگی و شکوفایی آب، توصیه می شود آن را با سفید کننده به میزان 100 گرم آهک در هر 1 متر مکعب آب ضد عفونی کنید. محلول آبی تهیه شده از عامل کف کننده را نمی توان ضد عفونی کرد.

آب مخزن باید سالیانه تعویض شود. هنگام تعویض آب یا محلول آبی آماده از یک عامل کف کننده، کف و دیواره های داخلی مخزن از کثیفی و رشد پاک می شود، رنگ آسیب دیده ترمیم می شود یا کاملاً تجدید می شود.

نتیجه

کار من با جزئیات در مورد فوم مکانیکی هوا صحبت می کند. این ماده به شما امکان می دهد عوامل مختلف اطفاء حریق را مقایسه و ارزیابی کنید. و نتایج این مقایسه به ما می گوید که چنین فومی با بهترین عامل اطفاء حریق فاصله زیادی دارد.

اثر تخریبی کم آن و در مجموع راندمان بالاتر آن را در بیشتر موارد از آب موثرتر می کند. با این حال، از طرف دیگر، انرژی حرارتی را بدتر جذب می کند.

کار من نشان می دهد که یکی از بهترین OM ها گازی است که وقتی در هوا مخلوط می شود، ترکیب مورد نیاز برای ادامه احتراق را فراهم نمی کند. اما در شرایط مختلف استفاده از آن غیرممکن است و فوم مکانیکی هوا موثرتر می شود.

نتیجه نهایی می توان گفت که هیچ عامل بهتر یا بدتری وجود ندارد، استفاده صحیح و نادرست وجود دارد. و وظیفه ما به عنوان متخصص این است که از مناسب ترین مواد برای یک موقعیت خاص استفاده کنیم یا آنها را به درستی ترکیب کنیم.

فهرست منابع

1. ویکی پدیا

2. پورتال 0-1.ru

3. دایره المعارف بزرگ نفت و گاز

4. باشگاه اینترنتی "کوبریک"

5. GOST 6948--54

6. GOST 9603--61

7. دایره المعارف روسی در مورد حمایت از کار: در 3 جلد - ویرایش دوم، اصلاح شده. و اضافی - M.: انتشارات NTs ENAS، 2007.

8. «روش استفاده، حمل، نگهداری و بررسی کیفیت مواد کف زا برای اطفای حریق. (دستورالعمل ها)." M.: VNIIPO وزارت امور داخلی اتحاد جماهیر شوروی، 1989).

9. دستورالعمل عملیاتی برای تاسیسات اطفاء حریق با استفاده از فوم هوا مکانیکی (RD 34.49.502-96)

اسناد مشابه

اطفاء حریق به عنوان مجموعه ای از اقدامات با هدف اطفای حریق. روشهای اولیه اطفاء حریق انتخاب روش اطفاء و تامین آن بسته به کلاس آتش. مواد مورد استفاده برای خاموش کردن مشخصات فنی کپسول های آتش نشانی قابل حمل.

چکیده، اضافه شده در 2009/03/24


مشخصات فوم مکانیکی هوا، هیدروکربن های هالوژنه، پودرهای اطفاء حریق. طبقه بندی آتش سوزی ها و عوامل اطفاء حریق توصیه شده کپسول آتش نشانی شیمیایی، هوا فوم، دی اکسید کربن، دی اکسید کربن-برومتیل و آئروسل.

کارهای آزمایشگاهی، اضافه شده در 1395/03/19


حفاظت در برابر آتش و روش های اطفای حریق. عوامل و مواد اطفاء حریق: خنک کننده، عایق، رقیق سازی، مهار شیمیایی واکنش احتراق. تجهیزات و تاسیسات اطفای حریق سیار. انواع اصلی تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک

چکیده، اضافه شده در 2010/12/20


سازمان اطفاء حریق. روشها و روشهای اطفاء حریق. روش شناسی محاسبه نیروها و وسایل. استفاده از سیستم های حفاظت حرارتی ثابت و اطفاء حریق. احتراق مایعات از سطح باز، بخار مایعات و گازها به صورت مشعل.

کار دوره، اضافه شده در 2015/02/13


طبقه بندی آتش سوزی ها و روش های اطفای آنها. تجزیه و تحلیل عوامل اطفاء حریق موجود، ویژگی ها و روش های استفاده از آنها در هنگام اطفاء حریق. اثر اطفاء حریق فوم طراحی، هدف و اصل عملکرد کپسول های آتش نشانی فوم.

چکیده، اضافه شده در 2015/04/06


ویژگی های موقعیت سرزمینی کاخ هنر. مطالعه نقشه معماری و ساختمان، نمودار تاسیسات اطفاء حریق و ارتباطات برق. انتخاب و توجیه محل وقوع آتش سوزی احتمالی. محاسبه نیروها و وسایل خاموش کردن آن.

کار دوره، اضافه شده 10/13/2010


بی توجهی به استانداردهای ایمنی آتش نشانی به عنوان علت مشکل آتش سوزی در تاسیسات. تاریخچه تاسیسات اطفاء حریق. طبقه بندی و کاربرد تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک، الزامات آنها. تاسیسات اطفاء حریق فوم.

چکیده، اضافه شده در 1395/01/21


ویژگی های عملیاتی و تاکتیکی گالری های کابل، نیم طبقه های کابل تابلو (تجهیزات کامل) و تابلوی کنترل مرکزی نیروگاه برق آبی ساراتوف. ساماندهی اطفای حریق در گالری های کابل و نیم طبقه نیروگاه ها.

چکیده، اضافه شده در 1389/03/17


علل آتش سوزی. اقدامات ایمنی در برابر آتش در هنگام بهره برداری از تاسیسات الکتریکی، فرآیندهای فنی و استفاده از مواد قابل اشتعال. عوامل اطفاء حریق و تکنیک های اطفاء حریق. سیستم های هشدار مردم و اعلام حریق.

چکیده، اضافه شده در 06/04/2011


اطلاعات کلی در مورد مخازن و محل نگهداری مایعات قابل اشتعال و مایعات قابل اشتعال و آتش سوزی در آنها. الزامات ایمنی برای خاموش کردن محصولات نفتی در مخازن بالای زمین. شدت استاندارد منبع فوم کم انبساط برای اطفاء حریق فرآورده های نفتی.

فوم مکانیکی هوا برای خاموش کردن آتش مواد قابل اشتعال مایع (کلاس آتش B) و جامد (کلاس آتش A) طراحی شده است. فوم یک سیستم پراکنده با لایه سلولی است که از توده‌ای از گاز یا حباب‌های هوا تشکیل شده است که توسط لایه‌های نازکی از مایع جدا شده‌اند.

فوم مکانیکی هوا از اختلاط مکانیکی محلول کف ساز با هوا به دست می آید. ویژگی اصلی اطفاء حریق فوم توانایی آن در جلوگیری از ورود بخارات و گازهای قابل اشتعال به منطقه احتراق است که در نتیجه احتراق متوقف می شود. اثر خنک کنندگی فوم های اطفاء حریق نیز نقش مهمی ایفا می کند که تا حد زیادی در فوم های با انبساط کم حاوی مقدار زیادی مایع ذاتی است.

ویژگی مهم فوم اطفاء حریق آن است کثرت- نسبت حجم فوم به حجم محلول کف کننده موجود در فوم. فوم هایی با انبساط کم (تا 10)، متوسط ​​(از 10 تا 200) و زیاد (بیش از 200) وجود دارد. . بشکه های فوم بسته به نسبت انبساط فوم حاصل طبقه بندی می شوند (شکل 3.23).

تنه های آتش نشانی فوم

برای بدست آوردن فوم با انبساط کم

برای بدست آوردن فوم انبساط متوسط

برای تولید فوم با انبساط کم و متوسط ​​ترکیب شده است

برنج. 3.23. طبقه بندی نازل های آتش فوم

بشکه فوم وسیله ای است که در انتهای یک خط فشار نصب می شود تا فوم های هوا مکانیکی با سرعت های مختلف انبساط را از محلول آبی یک عامل کف کننده تشکیل دهد.

برای به دست آوردن فوم کم انبساط از بشکه های فوم هوای دستی SVP و SVPE استفاده می شود. آنها دستگاه مشابهی دارند که فقط از نظر اندازه متفاوت است و همچنین یک دستگاه اجکتوری که برای مکیدن عامل کف کننده از ظرف طراحی شده است.

بشکه SVPE (شکل 3.24) از یک بدنه تشکیل شده است 8 ، که در یک طرف آن یک سر اتصال پین پیچ شده است 7 برای اتصال بشکه به یک خط فشار شلنگ با قطر مربوطه و از طرف دیگر، یک لوله با پیچ وصل می شود. 5 ، از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده و برای تشکیل فوم مکانیکی هوا و هدایت آن به منبع آتش طراحی شده است. در بدنه بشکه سه محفظه وجود دارد: دریافت 6 ، وکیوم 3 و روز تعطیل 4 . یک نوک پستان روی محفظه خلاء وجود دارد 2 با قطر 16 میلی متر برای اتصال شیلنگ 1 با طول 1.5 متر که از طریق آن عامل کف کننده مکیده می شود. در فشار آب کاری 0.6 مگاپاسکال، خلاء حداقل 600 میلی متر جیوه در محفظه بدنه بشکه ایجاد می شود. هنر (0.08 مگاپاسکال).

برنج. 3.24. بشکه هوا فوم با دستگاه پرتاب کننده نوع SVPE:

1 - شلنگ؛ 2 - نوک پستان؛ 3 - محفظه خلاء؛ 4 - اتاق خروج؛ 5 - لوله راهنما؛ 6 - اتاق دریافت؛ 7 - سر اتصال؛ 8 - قاب

اصل تشکیل کف در بشکه SVP (شکل 3.25) به شرح زیر است. محلول کف کننده که از سوراخ عبور می کند 2 در بدنه بشکه 1 ، در یک محفظه مخروطی ایجاد می کند 3 خلاء، که به دلیل آن هوا از طریق هشت سوراخ به طور مساوی در لوله راهنما مکیده می شود 4 تنه هوای ورودی به لوله به شدت با محلول تشکیل دهنده کف مخلوط می شود و جریانی از فوم مکانیکی هوا را در خروجی بشکه تشکیل می دهد.

برنج. 3.25. بشکه هوا فوم SVP:

1 - بدنه بشکه؛ 2 - سوراخ؛ 3 - محفظه مخروطی؛ 4 - لوله راهنما

اصل تشکیل فوم در بشکه SVPE با SVP متفاوت است زیرا محلول تشکیل دهنده کف نیست که وارد محفظه گیرنده می شود، بلکه آب است که با عبور از سوراخ مرکزی، خلاء در محفظه خلاء ایجاد می کند. یک عامل فوم از طریق یک نوک پستان از طریق یک شلنگ از بشکه کوله پشتی یا ظرف دیگری به داخل محفظه خلاء مکیده می شود. مشخصات فنی تنه های آتش نشانی برای تولید فوم کم انبساط در جدول ارائه شده است. 3.10.

جدول 3.10

برای به دست آوردن فوم مکانیکی هوا با انبساط متوسط ​​از محلول آبی یک عامل کف کننده و تامین آن در آتش، از مولدهای فوم انبساط متوسط ​​استفاده می شود.

بسته به بهره وری فوم، اندازه استاندارد ژنراتورهای زیر تولید می شود: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. مشخصات فنی آنها در جدول ارائه شده است. 3.11.

جدول 3.11

فوم ژنراتورهای GPS-200 و GPS-600 از نظر طراحی یکسان هستند و فقط در ابعاد هندسی سمپاش و محفظه متفاوت هستند. ژنراتور یک دستگاه پرتاب کننده جت آب قابل حمل است و از قسمت های اصلی زیر تشکیل شده است (شکل 3.26): محفظه ژنراتور 1 با دستگاه راهنما پکیج مش 2 ، سمپاش گریز از مرکز 3 ، نازل 4 و کلکسیونر 5 . بدنه اتومایزر که دستگاه اتومایزر در آن نصب شده است با استفاده از سه پایه به منیفولد ژنراتور متصل می شود. 3 و سر کوپلینگ GM-70. پک مش 2 این یک حلقه است که در امتداد صفحات انتهایی با یک توری فلزی پوشیده شده است (اندازه مش 0.8 میلی متر). اتومایزر از نوع گرداب 3 دارای شش پنجره با زاویه 12 درجه که باعث چرخش جریان سیال کار می شود و جت پاشیده شده را در خروجی تضمین می کند. نازل ها 4 طراحی شده برای تشکیل یک جریان فوم پس از یک بسته مش به یک جریان فشرده و افزایش برد پروازی فوم. فوم مکانیکی هوا از مخلوط کردن سه جزء در یک ژنراتور به نسبت معین به دست می آید: آب، عامل کف کننده و هوا. جریانی از محلول عامل کف کننده تحت فشار وارد سمپاش می شود. در نتیجه جهش، هنگامی که یک جت اسپری شده وارد کلکتور می شود، هوا مکیده شده و با محلول مخلوط می شود. مخلوطی از قطرات محلول کف کننده و هوا روی بسته بندی توری می ریزد. روی شبکه‌ها، قطره‌های تغییر شکل‌یافته سیستمی از لایه‌های کشیده را تشکیل می‌دهند که در حجم‌های محدود، ابتدا ابتدایی (حباب‌های منفرد) و سپس فوم انبوه را تشکیل می‌دهند. انرژی قطرات تازه وارد و هوا، جرم کف را از مولد فوم خارج می کند.

به عنوان یک نازل فوم از نوع ترکیبی، ما تاسیسات اطفاء حریق ترکیبی (UKTP) "Purga" را در نظر خواهیم گرفت که می تواند دستی، ثابت و متحرک باشد. آنها برای تولید فوم مکانیکی هوا با انبساط کم و متوسط ​​طراحی شده اند. مشخصات فنی UKTP طرح های مختلف در جدول ارائه شده است. 3.12. علاوه بر این، یک نمودار برد و یک نقشه آبیاری برای این تنه ها ایجاد شده است (شکل 3.27) که امکان ارزیابی دقیق تری قابلیت های تاکتیکی آنها در هنگام خاموش کردن آتش را فراهم می کند.

جدول 3.12